1 – PROBLEMATIQUE INDUSTRIELLE

Le conducteur de ligne a signalé une usure du tapis convoyeur. Les barquettes de fruits ne sont plus emmenées correctement.

1.1 Après analyse du système et en vous aidant des dossiers on vous demande :

BON DE TRAVAIL B.T. N° : 211

DATE : ……./……. …. DEMANDEUR M.POIREL

ATELIER

MATERIEL :

RIVAPACK 1000

MARQUE :

LINTEC

TYPE :

Emballeuse

N° Période

………..

NOM de l’intervenant : ………………………….. ………………………….. ……………………………

SYSTEME :

EXTRUDICC RIVAPACK

MOTEUR FREIN RALLONGE RIVAPACK REGROUPEMENT MULTITEC

NATURE DU TRAVAIL :

On vous demande : - D’analyser le système mécanique,

- De changer le tapis du convoyeur,

- De remonter l’ensemble,

- D’effectuer les réglages,

- De rendre compte (GMAO).

2.1 Quelle est la fonction principale du système mécanique RIVAPACK R-1000. Utiliser le dossier technique 2.2 Compléter l’analyse fonctionnelle de votre module de travail

2 – ANALYSE FONCTIONNELLE

…………………………………………

…………………………………………

………………………………………….

W (énergies) :

Réglages :

Consignes :

Ordres de mise en œuvre :

2.3 Description du système mécanique : compléter la nomenclature avec l’aide de DR1 du système « RIVAPACK 1000 » avec l’aide du dossier ressource

2.4 Quelle est la fonction du tapis convoyeur ?

109

108

107

106

105

104

103

102

101

100

REP NB DESIGNATION OBSERVATIONS

3 – DEMONTAGE

Compléter la fiche « EVALUATION DES RISQUES » FAIRE VALIDER par le professeur

Faire le travail demandé ci-dessous

N° Liste des points à maintenir et opérations à

effectuer

PHOTOS Inventaire Observations

10 Dévisser les vis (REP 1) du carter et retirer le carter (REP2) REP 1 REP 2

Outillage : Forme de la vis :

20 Dévisser les vis (REP 3) et retirer les carters droit et gauche (REP 4 et REP 5) REP 4 REP 5 (de l’autre coté)

Outillage: Forme de la vis :

30 Retirer et déposer les guides de guidage et réglages du convoyeur)

Outillage :

31 Retirer le carter inox de la soudure longitudinale

Outillage : Nbre de vis:

40

Se placer à droite du convoyeur et répondre aux questions

Relever la cote A

41 Détendre le tapis Desserrer l’écrou 1 Puis l’écrou 2 Ecrou 1 Ecrou 2

Outillage :

43 APPELER LE PROFESSEUR POUR EVALUATION

50 Desserrer l’écrou de la roue d’entrainement

Outillage :

A : …..

Comment doit être cette valeur et pourquoi ?

A

51 Retirer la roue d’entrainement pour inspection et nettoyage Utiliser un extracteur.

Outillage :

52 Retirer la bande usagée

Largeur de la bande: Longueur

53 Nettoyer l’arbre avec l’aide du produit WD 40

54 Nettoyer les parties démontées avec un produit dégraissant

55 Nettoyer la roue et prendre les dimensions

Diamètre de la roue : ………..mm Largeur de la roue : ………..mm Diamètre de l’alésage :……….. mm Largeur de la gorge : ……..mm profondeur de la gorge : …….

…….mm

…….mm

Quel élément mécanique sur l’arbre permet la rotation de la roue ?

4.1 Ranger votre poste de travail et compléter votre dossier de travail 4.2 Mettre à jour l’historique sur la GMAO (TP211 + nom de votre module)

56 APPELER LE PROFESSEUR POUR EVALUATION

60 Remonter l’ensemble et Graisser la partie tendeur

61 Réaliser le réglage de la tension du tapis

Compléter la nomenclature : 1 : ……………………………………………… 2 : ……………………………………………… 3 : ………………………………………………

Outillage :

70 APPELER LE PROFESSEUR POUR VERIFICATION

4 – RENDRE COMPTE

Expliquer chronologiquement, à l’aide de la nomenclature, comment procéder au réglage de la bande?

1 2 3

FIC

HE

D’E

VA

LU

AT

IO

N D

ES

RIS

QU

ES

Al’aidedubien,d

esondossiertechniqueetdevotreexp

érience,faitesl’inventairedesrisques.

RISQUEELEC

TRIQUE

RISQUEDEREM

ISEEN

MOUVEM

ENTPAR:

Non

CONSIGNATION

ELECTRIQUE

Demandedeconsign

ationd’unéquipement

Ø DATE:……………………………..

Ø EQ

UIPEM

ENT:

………………………………………………………

……………………………………………………….

Ø FA

ITEPAR:…………………………………….

Ø SIGNATU

RE:

Ø

Energieélectrique…………………………………………

Ø

EnergieHydraulique………………………………………

Ø

Instab

ilitédesmécanismes…

…………………………

Ø

Energiepneumatique……………………………………

CONSIGNATION

HYDRAULIQUE

CONSIGNATION

MEC

ANIQUE

RISQUEDUTAUXFLU

IDES

Ø

Aircomprimé(détente)………………………………..

Ø

Hydraulique………………………………………

Ø

Autre(acide,vide,vap

eur…

)………………………

RISQUEDEC

OULA

NTDESOPER

ATIONS

Ø

Travau

xenhau

teur……………………………………

Ø

Travau

xdesoudage………………………………………

Ø

Travau

xdem

eulage……………………………

Ø

Man

utention>40kg……………………………………

Oui

CONSIGNATION

PNEU

MATIQUE

CONSIGNATION

SPECIFIQUE

PROTEC

TIONS

INDIVIDUELLES:

(Harnais,casque,

lunettte,gan

ts

PROTEC

TIONS

COLLECTIVES:

(Ecran

….)

M.POIREL

BACPROM

EI(SERCICEMAINTENANCE)

Analysedesrisques

Ø DATE:……………………………..

Ø EQUIPEMEN

T:

………………………………………………………

Ø FA

ITEPAR:

……………………………………………………

………………………………………………………

……………………………………………………..

.

DR1