Design de nouvelle génération pour le couvoir du futur

Pas ReformHatchery Technologies

Le but du responsable d’un couvoir moderne est produire de grandes quantités de poussins d’un jour uniformes et robustes. La robustesse est un critère de santé provenant de la phase de vie embryonnaire du poussin et corrélant directement avec la performance et la résistance des poussins individuels sous les conditions différentes de la ferme.

Des recherches détaillées ont démontré qu’on peut améliorer la robustesse en stimulant l’embryon avec une détente spécifique, soit une stimulation avec de la chaleur ou du froid pendant les périodes critiques du processus d’incubation. Cela s’appelle « inculquement embryonnaire » en agissant sur le niveau physio-

Après trois ans de recherche et de développement intensif

Pas Reform introduit le SmartPro™ - leur développement

tout dernier et le plus avancé pour l’incubation modulaire

en une phase unique : une solution qui permet Circadian

Incubation™ (incubation quotidienne).

logique pour produire un poussin qui se développera dans l’envi-ronnement de la ferme.

Ce traitement thermique quotidien est le fondement de la Circadian Incubation™ – améliorant les performances de la couvée se traduisant par une augmentation de 1-2% du poids corporel final avec un indice de consommation amélioré 1-2 points. Les bandes de poussins d’un jour plus uniformes et robustes garantissent l’uniformité jusqu’à l’âge d’abattage, améliorant ainsi le rendement du procès industriel. L’impact lié à la qualité du poussin se retrouve tout au long du processus de production.

Pour optimiser l’effet de la Circadian Incubation™, une ambianceparfaitement gérée par l’incubateur est nécessaire. Une réparti-tion homogène de la température autour des oeufs tout en maîtrisant le niveau de CO2/O2 et d’humidité est le défi à relever.

Pour répondre à cette exigence prenante le SmartPro™ de Pas Reform combine trois caractéristiques critiques de façon unique1 : un design modulaire,un nouveau principe de circula-tion de l’air basé sur Vortex™ et Adaptive Metabolic Feedback™ (Feed-back métabolique adaptatif).

1 Brevet en instance avec droits de propriété intellectuelle dans le monde entier.

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Design modulaire de l’incubateur Grâce à son design modulaire, différentes zones à l’intérieur de

l’incubateur peuvent être contrôlés individuellement C’est l’unique

possibilité pour garantir une température homogène dans des

incubateurs qui peuvent avoir une capacité supérieure à 100.000

oeufs à couver. Chaque section modulaire de l’incubateur est

équipée par son propre système de température, de chauffage, de

refroidissement ,d’ humidification et de ventilation.

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Design modulaire: contrôle précis

– Le design modulaire de l’incubateur et de l’éclosoir permet le contrôle précis de la température,de l’humidité,de l’O2 et CO2 dans les grands incubateurs.

– Les systèmes séparés de chauffage, refroidissement, humidifi-cation et ventilation dans chaque module de 19.200 œufs garantissent un environnement homogène.

– Contrôle modulaire et précis de l’environnement dans les grands incubateurs avec jusqu’à six modules.

– Système intégré de chauffage et de refroidissement (incubateur) et SurroundCooling™ (éclosoir) dans chaque section d’incubation, pour une diffusion optimale de l’énergie, rapide, même en phase de réchauffage afin de régler la température avec le maximum d’efficacité, un système de refroidissement précurseur résolument tournée vers le futur.

– Le design modulaire de l’incubateur et de l’éclosoir permet de façon unique l’incubation d’œufs de bandes différentes et d’âge différent dans la même machine sans perte de perfor-mance et de résultats.

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Circulation de l’air basée sur Vortex™Une analyse intensive, basée sur Computational Fluid Dynamics (CFD),

a démontré que la méthode la plus efficace pour échanger l’énergie,

le CO2/O2 et l’humidité dans l’incubateur est de générer le plus de

tourbillons possible – d’une dimension et intensité spécifique – dans la

piste des ailettes de la pompe à air. Cette recherche, combinée avec des

études pratiques,a mené au design et à la construction du tout nouveau

Vortex™ de Pas Reform.

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Vortex™ pour un maximum d’homogénéité des températures

– Méthode testée et prouvée être la plus efficace pour échanger l’énergie, le CO2/O2 et l’humidité dans l’incubateur.

– Génère de multiples tourbillons, contrôlés dans la piste des ailettes de la pompe à air, échangeant l’énergie,le CO2/O2 et l’humidité sans affecter la température homogène de l’incubateur.

– L’air entrant est dirigé le long des côtés latéraux des chariots dans l’incubateur pour prévenir tout contact direct entre l’air environnant et les œufs.

– La zone de mélange garantit une homogénéité complète de la température de l’air avant que l’air soit orienté vers le dessus des œufs.

– Les tourbillons mélangés de l’air passent en parallèle du sens d’orientation des chariots. Cela permet que l’air circulant au- dessus les oeufs demeure avec une température constante et homogène au contact des coquilles.

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Jour 349-72 heures

Phase 1 – Différenciation

• Anneau de sang

• Le cœur bat

• La tête est tournée vers la droite

Adaptive Metabolic Feedback™

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Adaptive Metabolic Feedback™ (AMF™)(Feed-back métabolique

adaptatif) a été développé pour assurer que l’environnement

d’incubation répond aux besoins métaboliques de chaque embryon

croissant lors de son développement. Focalisé sur le management de

l’humidité et du CO2, l’AMF™ analyse continuellement le métabolisme

variant dans le temps d’une bande spécifique d’embryons, adaptant

les paramètres de contrôle et régulant avec précision l’environnement

de l’incubateur selon les besoins de l’embryon. Finalement l’AMF™

maximalise l’uniformité en optimisant la circulation de l’air,

l’évaporation de l’humidité et la redistribution de l’air.

– Fonctionnalité sans pareille incorporée dans une console centrale d’opérateur. Le capteur complètement intégré garantit un contrôle électronique de haute précision de l’humidité et du CO2.

– Modules additionnels intégrés : SmartWatch™ enregistre auto-matiquement et minimalise la fenêtre d’éclosion; ESM™ Energy Saving Module (module d’économie d’énergie) – avec un régime entièrement programmable du Vortex™; module SmartTransfer™ – pour des intervalles de tournement pro gram mables lors du transfert; contrôle PID – avec points de réglage par section et programmes de tournement entièrement ajustables.

AMF™: création d’un environnement adapté

– Le logiciel AMF™ offre un contrôle précis et adapté de l’humidité et du CO2 pendant le processus d’incubation selon le métabolisme variant dans le temps d’une bande spécifique d’embryons et ce à chaque phase physiologique.

– Le contrôle usuel de l’humidité relative met des points pour la perte variable du poids des oeufs.

– Prévient l’entrée excessive d’air frais (sec et froid) afin d’obtenir une homogénéité maximale de la température.

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Avancé sur le plan ergonomiqueLa facilité d’usage est d’une importance capitale dans la pratique

quotidienne de travail du couvoir. Du chargement et déchargement des

incubateurs jusqu’au fonctionnement avec les portes closes, réduisant

au maximum les tâches de routine et de maintenance, le design ergo-

nomique avancé du SmartPro™ se base sur des décennies d’expérience

pratique dans les couvoirs. Chaque détail a été attentivement étudié

pour garantir un fonctionnement sûr et efficace tout en réduisant au

maximum la maintenance,le risque d’erreurs et le coût du travail.

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Avancé sur le plan ergonomique

– Chariots faciles à manœuvrer avec deux roulettes pivotantes et manivelle ergonomique pour un chargement/décharge-ment aisé de l’incubateur.

– La grande fenêtre d’inspection offre une vue entière de l’inté-rieur de la machine, permettant une inspection physique approfondie. Interface d’opérateur facile à interpréter, enregis-trement des données. Tout se passé en dehors de l’incubateur.

– Utilisation maximale de composants sans maintenance, y compris des roulements haute température, lubrifiants de longue vie, moteurs à basse friction et courroies en V dentées.

Ingénierie intelligente pour rendre agréable le travail

– L’interface d’opérateur en plusieurs langues du SmartTouch™ rend l’opération simple et facilement accessible aux opéra-teurs de chaque niveau de compétence – des managers expé-rimentés de couvoir avec des besoins de contrôle spécifiques jusqu‘aux couvoirs complètement automatisés.

– Grand écran LCD, haut contraste, grande résolution, 10.4 inch (26,4 cm) en couleurs, avec technologie écran Projective Capacitive Touch (PCT) et angle de vue ergonomique.

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Hygiène assurée SmartPro™ a été spécifiquement conçu pour répondre aux exigences

hygiéniques impératives du couvoir moderne. Avec un capteur dans

chaque compartiment, éclosoirs modulaires pour éviter la contami-

nation croisée, incorporation d’une protection anti bactériale

Microban® dans les paniers de l’éclosoir, tubes de refroidissement

intégrés dans les parois en aluminium de l’éclosoir. Le temps néces-

saire pour nettoyer l’éclosoir à fond est le plus court dans l’industrie.

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Intelligent, propre et protégé

– Le contrôle modulaire de l’éclosoir prévient la contamination croisée entre les bandes plus vielles et les bandes plus jeunes, sachant qu’il ne faut pas mélanger des œufs d’âges différents.

– Les paniers de l’éclosoir incorporent la technologie Microban® pour une protection anti bactériale très efficace et continuelle. L’agent antimicrobien pénètre dans la paroi de la cellule des micro-organismes importuns au contact, déstabilisant la fonction normale de la cellule qui élimine les bactéries.

– SurroundCooling™ – les tubes de refroidissement intégrés dans les parois lisses « food safe » des panneaux en alumi-nium de l’éclosoir améliorent considérablement l’efficacité du nettoyage, réduisent au maximum le risque de contamination croisée et réduisent considérablement le temps de nettoyage.

– Des capteurs soigneusement installés dans chaque comparti-ment de la console centrale d’opération permettent le netto-yage à haute pression sans risque d’endommager les capteurs.

– Toutes les surfaces, fixations et achèvements ont été conçus pour prévenir l’entrée d’humidité et de bactéries..

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Efficace sur le plan énergétique

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Soucieux d’une incubation écologique, le Vortex™ au design CFD est efficace,

mais aussi très économique. Les moteurs de haute performance réduisent de

façon drastique la consommation d’électricité. La technologie de l’Adaptive

Metabolic Feedback™ (AMF™) (Feed-back métabolique adaptatif)contrôle

activement la ventilation,utilisant seulement la quantité nécessaire d’air frais.

Avec le Energy Saving Module (ESM™)(Module économisant l’énergie) pour le

contrôle du régime basé sur le métabolisme,l’utilisation de combustibles et

d’électricité fossiles est réduite au minimum, ce qui résulte dans une réduction

considérable des frais opérationnels.

Incubation écologique pour une maîtrise des coûts

– Le ESM™ Energy Saving Module (Module économisant l’énergie)rend le régime de la pompe à air du Vortex™ entière-ment programmable – dérivé des degrés métaboliques des embryons – pour réduire la consommation d’énergie de plus de 60% dans des phases spécifiques du développement embryonnaire.

– AMF™ prévient une ventilation inutile ou excessive.

– Les ailettes de la pompe à air du Vortex™ et les moteurs très efficaces préviennent la perte d’énergie en optimisant l’échange d’énergie dans l’incubateur.

– Le contrôle Smart PID offre la plus grande précision connue dans la prédiction du chauffage et du refroidissement pour chaque section de l’incubateur, évitant ainsi des excès énergé-tiques coûteux.

– Cabinet complètement étanche, avec porte hermétique à 3 serrures et panneaux ‘Hotmelt’sans soudures et isolés au plus haut degré, conçu pour prévenir toute perte d’énergie.

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Type SmartSetPro™ 115 SmartSetPro™ 77 SmartSetPro™ 57 SmartSetPro™ 38 SmartSetPro™ 19Capacité œufs de poule 115,200 76,800 57,600 38,400 19,200Capacité œufs de cane 84,672 56,448 42,336 28,224 14,112Capacité œufs de dinde - - - 28,224 14,112 Hauteur (+hauteur du moteur) (mm) 2459 (+300)Hauteur avec jalousie (mm) 2978Largeur (mm)* ou 4184 4184 2344 4184 or 2344 2344Profondeur (+console centrale d’opération) (mm)

7276 (+72)

4938 (+72)

7276 (+72)

2600 (+72) or4938 (+72)

2600 (+72)

Nombre de chariots d’incubation 24 16 12 8 4Hauteur des chariots d’incubation (mm) 2109 Nombre de tiroirs d’incubation (150 œufs de poule)

768 512 384 256 128

Nombre de tiroirs d’incubation (126 œufs de cane/dinde)

672

448

336

224

112

Dimensions des tiroirs d’incubation (mm) 507 x 733 Design modulaire Systèmes de chauffage, refroidissement, humidification et ventilation dans chaque section d’incubation Number of incubation sections 6 4 3 2 1Nombre de capteurs de température 6 4 3 2 1Chauffage Chauffage intégré: radiateur à l’eau chaude ou électrique dans chaque section d’incubation Refroidissement Système de refroidissement à eau avec 34 spires verticales parallèles dans chaque section d’incubationHumidification Lance dans chaque section d’incubation (rouleau d’humidité en option)Ventilation Système pompe à air Vortex™ dans chaque section d’incubationPoints de réglage par section Points séparés de réglage de la température pour chaque section de 19.200 œufs Contrôle incubateur Interface d’opérateur SmartTouch™ Visuel Ecran LCD, haut contraste, 10.4 inch (26,4 cm) en couleurs avec technologie Projective Capacitive Touch(PCT)Référence embryonnaire Information détaillée de l’académie sur le statut actuel du développement embryonnaire

Module pour tester la performance Pour contrôler la performance des incubateurs avant de démarrer un nouveau cycle d’incubationModule de préchauffage Programmation complète du temps de préchauffage, de la température et de la ventilationProgrammes de tournement Programmes de tournement entièrement ajustables: fréquence du tournement, timing marche/arrêt,

2 ou 3 positions auto-tournementModule SmartTransfer™ Intervalles de tournement programmables pendant le transfert des œufs AMF™ (option)

Adaptive Metabolic Feedback™ (Feed-back métabolique adaptatif)avec boite à capteur intégrée et contrôle électronique de haute précision de l’humidité et du CO2

ESM™ (option) Energy Saving Module (Module économisant l’énergie): régime du Vortex™ entièrement programmable SmartCenter™ (option) Système d’information sur le couvoir Microban® (option) Protection anti bactériale dans le tiroir d’incubation Revêtement

Cabinet complètement étanche; robuste, construction facile à nettoyer avec intérieur essentiellement en acier inoxydable; profils extrudés en aluminium anodisé pour une stabilité maximale et un montage facile; panneaux ‘Hotmelt’ parfaitement isolés; porte à 3 serrures avec charnières solides, joints hermétiques en caoutchouc et fermetures solides.

* Ajouter 51 mm pour incubateur isolé

Spécifications techniques

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Type SmartHatchPro™ 4 SmartHatchPro™ 5Capacité œufs de poule 19,200 24,000Capacité œufs de cane 14,112 17,640Capacité œufs de dinde 14,112 17,640 Hauteur (+ hauteur du moteur) mm 2459 (+300)Hauteur avec jalousie (mm) 2978Largeur (mm)* 2574 3184Profondeur (+ console centrale d’opération) 2213 (+72) Nombre de chariots d’éclosion 4 5Nombre de paniers d’éclosion 128 160Design modulaire Jusqu’à six modules avec une capacité maximale de 115.200/144.000 œufs de poule Chauffage Chauffage électriqueRefroidissement SurroundCooling™: 12 circuits parallèles de refroidissement remplis d’eau, incorporés dans les parois en

aluminium du cabinet Humidification Lance ou rouleau d’humiditéContrôle éclosoir SmartTouch™, y compris le contrôle multiple de la machine Visuel Ecran LCD, haut contraste, 10.4 inch (26,4 cm) en couleurs avec technologie Projective Capacitive Touch(PCT) Référence embryonnaire Information détaillée de l’académie sur le statut actuel du développement embryonnaire Microban® Protection anti bactériale dans le panier d’éclosionModule pour tester la performance Pour contrôler la performance des éclosoirs avant de démarrer un nouveau cycle d’éclosion SmartWatch™ (option) Module fenêtre d’éclosoir, y compris une boîte capteur entièrement intégrée, avec contrôle électronique de haute

précision de l’humidité et du CO2 SmartCenter™ (option) Système d’information sur le couvoir Revêtement

Cabinet complètement étanche; robuste, construction facile à nettoyer avec profils extrudés en aluminium anodisé pour une stabilité maximale et un montage facile; parois lisses « food safe » en aluminium, panneaux ‘Hotmelt’ parfaitement isolés; porte à 3 serrures avec charnières solides, joints hermétiques en caoutchouc et fermetures solides

* Ajouter 51 mm pour éclosoir isolé

SmartSetProtm 38

Setter

Spécifications techniques

Incubateur/éclosoir – Contrôle modulaire de la machine dans un interface d’opérateur SmartTouch™

SmartSetProtm 77

SmartSetProtm 115 SmartHatchProtm 4

SmartHatchProtm 5

SmartHatchProtm 4-115

Engagés dans l’amélioration de la qualité par recherche continuelle, nous nous réservons le droit de modifier les spécifications de nos produits sans avis préalable

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SmartSetPro™ SmartTouch™ interface humain Vortex™ système pompe à air

Contrôle modulaire de la machine Microban® protection anti bactériale SmartWatch™ module fenêtre d’éclosoir

Chariots très manœuvrables Les tourbillons passent en parallèle du sens de tournement des tiroirs

SmartTray™ pour un mouvement libre des tourbillons d’air

Enregistrement aisé des données Design robuste et ergonomique Backup par l’académie Pas Reform

Boîte capteur entièrement intégrée du AMF™ Composants sans maintenance Points de réglage séparés de la température pour chaque module

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Logiciel Adaptive Metabolic Feedback™ (Feed-back métabolique adaptatif)

Grande fenêtre d’inspection Visuel LCD, haut contraste, 10.4 inch (26,4 cm)

SmartHatchPro™ Incubateur facile à nettoyer Design modulaire de l’éclosoir

Ailettes de la pompe à air du Vortex™ Chauffage et refroidissement intégrés Facilement accessible

Technologie écran Projective Capacitive Touch Diagnoses à distance avec SmartCenter™ Chariot avec barre de manipulation d’un design ergonomique

Porte à 3 serrures, hermétique Régime entièrement programmable Humidification avec lance, régime entièrement programmable

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Pas Reform Hatchery Technologies

Pas Reform est une entreprise internatio-nale, spécialisée dans le développement de technologies innovatrices du couvoir pour le secteur volailles depuis 1919. L’entreprise a mérité sa position comme un des fabricants qui donnent le ton dans le monde sur le plan de l’équipement pour couvoirs, grâce à des décennies de recherche dans les aspects biologiques et physiologiques du développement des embryons,une recherché combinée avec une connaissance approfondie de tous les aspects de la chaîne de production avicole et avec une concentration engagée sur l’avenir.

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