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    PRSENTATIONDUPROJETDEFINDTUDESAMLIORATIONDESINDICATEURSDEPERFORMANCEPAR

    LIMPLANTATIONDUNCHANTIERHOSHIN AUSEINDELUSINEHUBER+ SUHNERTUNISIE

    Universit de Tunis El Manar

    Ecole Nationale dIngnieurs de Tunis

    Dpartement de Gnie Mcanique

    Elabor par MKHININI MouradPour lobtention du Diplme National dIngnieur en Gnie Mcanique

    1

    PFEMouradMKHININI-ENIT-

    Oct2014

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    ENCADRPAR:MRRIDHA. KHADRANI ENCADRANTACADMIQUEALENIT

    MRBRAHIMNACER INGNIEUR MTHODEMRMOHAMEDSABRICHAARANA DIRECTEURQUALIT

    Organisme daccueil :

    Soutenu le : 18 octobre 2014Devant les membres du Jury :Prsident : Mr Mondher AMMARRapporteur : Mr Mondher AMMARExaminateurs : Mme Souad BEN SLIMA

    Mr Brahim BEN FATHALLAHAnne universitaire : 2013-2014

    2

    PFEMouradMKHININI-ENIT-

    Oct2014

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    PLAN

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    PFE Mourad MKHININI - ENIT- Oct 2014

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    PLAN

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    Cahier des charges

    Description du projetOrganisme daccueil

    PFEMouradMKHININI-ENIT-Oct2014

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    1.CADREDUPROJET:CAHIERDESCHARGES

    5

    PFEMouradMKHININI-ENIT-Oct2014

    Direction de

    production

    Chantier HOSHIN

    Amlioration des

    indicateurs de

    performance

    Cadre

    Objectif

    But final

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    Etat des lieux et des processus de production existants

    PFEMoura

    dMKHININI-ENIT-Oct2014

    1.CADREDUPROJET:DESCRIPTIONDUPROJET

    Planification dunchantier HOSHIN :

    Le chantier HOSHIN

    Application du chantier HOHSIN

    Etude de lexistantet diagnostic :

    Analyse des indicateurs

    Evaluation des indicateurs

    Diagnostic et critiques

    VSM

    Evaluation des rsultats

    Actions damlioration

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    1.Cadre du projet :Organisme daccueil

    Historique du groupe :

    SUHNER : Fonde en 1864 Herisau

    HUBER:Fonde en 1882 Pfff ikon

    fusion sous la philosophie

    Excellence in Connectivity SolutionsenAvril 1969

    Plus de 100 ans dexprience dans les domaines industrie,

    communication et transport.dveloppement et fabrication de la fibre optique,

    la haute frquence et la basse frquence

    Technologies

    RadioFrquence Basse FrquenceFibre Optique

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    1.Cadre du projet :Organisme daccueil

    En quelques chiffres

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    1.Cadre du projet :Organisme daccueil

    Markets

    Communication IndustrialTransportation

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    1.Cadre du projet :Organisme daccueil

    Pfffikon (CH)

    Herisau (CH)

    Brazil

    Poland

    CHINA

    Malaysia

    USA

    UK D

    AUSIND

    DK

    TN

    7me site de production

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    1.Cadre du projet :Organisme daccueil

    HUBER SUHNER Tunisie :

    Cre : en Septembre 2010

    Activit : production des cbles fibresoptique, des cbles basses frquences et

    des cbles frquences radio.

    Sige social : ZI Sidi Abdelhamid situ Sousse

    Division Fibre Optique

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    1.Cadre du projet :Organisme daccueil Les produits de HUBER SUHNER Tunisie

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    1.Cadre du projet :Organisme daccueil

    Les produits Fibre Optique de HUBERSUHNER Tunisie

    Masterline

    Feeder

    FullAXS

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    Identification

    Mthode damlioration et

    avant projet

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    2.Indicateur de performance :Identification

    KPIs: Key Performance Indicators = Indicateurs de performance

    Efficience : ML, Feeder, FullAxs 160%

    Taux d'absence 1%

    FPY (bon du premier coup)

    FPYr(bon du premier coup retouch)

    Taux de scrap (Compo)

    99%

    95,00%

    0,50%

    Taux de scrap (Cble) 0,50%

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    Exigence clients

    Couts

    Mthode HOSHIN

    Objectif

    2.Indicateur de performance :Mthode damlioration

    Amlioration des indicateurs de performance de la

    division fibre optique

    DirecteurGnral

    QualitDlais

    Instructions

    de travail

    lies a la

    conception

    Groupe

    Poly-

    disciplinaire

    Une

    mthode de

    perc

    Un budget

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    2.Indicateur de performance :Avant projet

    Dcoupage des

    cables

    Prparer, identifier

    le matriel

    Versement de la

    colle

    TerminationTerminaison

    Dnudage

    Duplex?

    Yes /

    Oui

    No /

    NonCodage de

    duplex

    Glue curing

    Durcissement de

    la colle

    Logement,

    montage des

    clips

    IL/RL Test

    Vrification

    visuelle &

    nettoyage

    Conditionnement

    Inspection

    Test de la

    gomtrie

    Test de bout

    de face

    Etiquettage

    Pre-Polishing

    Prpolissage

    Q-Class?

    ECO

    MM

    Polissage final

    Tuning

    Ajustage

    No /

    Non

    Yes /oui

    Etiquettage

    Clivage de la fibre

    Droulement deprocessus standarddassemblage

    DOC-0000387904

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    PLAN

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    Prparation de chantier

    Axes du chantierProduction

    Lean Manufacturing

    Qualit

    Rsultats du chantier

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    Chantier HOSHIN:Prparation du chantier

    Charte du projet, Rsolution du problme,Revue du projet, Tableau de rsum

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    Chantier HOSHIN:Prparation du chantier

    Matrice X

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    Chantier HOSHIN:Prparation du chantier

    Analyse 5M

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    Chantier HOSHIN:Axes du chantier

    Assurer limplmentation du Lean Manufacturing dans les lignes. Standardisation des postes VSM 5S Equilibrage des lignes

    Mettre en place un systme de gestion des composants, outils et consommables. Suivis consommables Modes opratoire par poste Liste des outils et consommables par poste

    Mettre en place un systme de qualit pour rduire le scrap (dchets). Check-list Data Rcapitulatif

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    Actions damlioration :Production

    type de colle ligne produit poste application quantit net (g) quatit par pice nbr de cablages par pic

    Ergo1907 ML vestas 8F dnudage ML collage glue sleev 48 2.415 20

    Ergo1907 ML ML 12F montage manifold collage manifold + body armt 48 3.2 15

    Ergo1907 ML ML 24F montage manifold collage manifold + body armt 48 4 12

    Loctite 480 ML vestas 8F montage manifold collage cable entry + body armt 20 0.04545 440Loctite 406 * tube vide dcoupage collage tube vide 20 00.2 1000

    Loctite 406 ML ML 12F dnudage collage cable entry + adpter 20 0.1875 106

    Loctite 406 ML ML 12F montage manifold collage cable entry + boot ODC 48 0.495 40

    Epotek 353 * connecteur preparation connecteur insertion colle dans les connecteurs 4 0,004 1000

    Araldite 2021 F AXS Full feeder Preparation chrinking collage splitter non non non

    Suivi Carton et emballage

    Suivi Colle

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    Actions damlioration :Production

    Liste des outils et consommables

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    Actions damlioration :Production

    Modesopratoires parposte

    Suivi ruban

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    Actions damlioration :Lean Manufacturing VSM

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    Actions damlioration :Lean Manufacturing

    chronomtrage avant lesamliorations

    P ro ce ss N br e d e p os te N b r e d es o p ra te ur s

    Total

    O p ra te ur s 1 2 3 4 5 M in M ax T em p de c yc le M oy en p ar p i ce P la nn ed c yc le T im e c a de ns e h or ra ir e c a de ns e h or ra ir e a ve c re po li sh F PY L ig ne O bj ec ti f

    Dnudage 2 1 2 12 12,7 13,3 12,9 11,5 11,5 13,3 6,24 7,5 9,62 9,62 100,00 8

    Montage Manifold 3 1 3 20,2 22,7 19,4 18,5 19,4 18,5 22,7 6,68 7,5 8,98 8,98 100,00 8

    prparationsrtissage 2 2 4 12 11,4 10,8 11,8 12 10,8 12 5,80 7,5 10,35 10,35 100,00 8

    srtissage 1 2 2 17 17 16,5 17,5 17,9 16,5 17,9 8,59 7,5 6,98 6,98 100,00 8

    clivage 1 1 1 8,6 7,45 7,3 8,1 7,3 7,3 8,6 6,25 7,5 9,60 9,60 100,00 8

    polissage 1 2 2 7,4 8,3 7,4 9,2 7,8 7,4 9,2 4,01 7,5 14,96 10,47 70,00 8

    Microscope 1 1 1 5,8 5,9 5,2 6,4 5,3 5,2 6,4 5,72 7,5 10,49 8,39 80,00 8

    OptoTest 1 1 1 9 9,1 8,2 8,3 8,43 8,2 9,1 8,61 7,5 6,97 6,97 100,00 8

    InspectionFinal 1 1 1 5,2 6,4 5,8 6,3 6,8 5,2 6,8 6,10 7,5 9,84 6,89 70,00 8

    Conditionnementetemballage 1 1 1 9,4 8,5 9,2 8,4 8,4 8,4 9,4 8,81 7,5 6,81 6,81 100,00 8

    19,5

    Efficience: 151%Temps de cycle par poste ML 12 Fibres avant chantier

    chronomtrage aprsles ameliorations

    P ro ce ss N br e d e p os te N b r e d es o p ra te ur s

    Total

    O p ra te ur s 1 2 3 4 5 M in M ax T em p de c yc le M oy en p ar p i ce P la nn ed c yc le T im e c a de ns e h or ra ir e c a de ns e h or ra ir e a ve c re po li sh F PY L ig ne O bj ec ti f

    Dnudage 2 1 2 12 12,7 13,3 12,9 11,5 11,5 13,3 6,24 7,5 9,62 9,62 100,00 8

    Montage Manifold 3 1 3 19 19,7 19,4 18,5 19,4 18,5 19,7 6,40 7,5 9,38 9,38 100,00 8

    prparationsrtissage 2 2 3 11,7 11,3 11,1 10,9 11,2 10,9 11,7 7,49 7,5 8,01 8,01 100,00 8

    srtissage 1 2 2 13 14 13,5 15 15,5 13 15,5 7,10 7,5 8,45 8,45 100,00 8

    clivage 1 1 1 8,6 7,45 7,3 8,1 7,3 7,3 8,6 6,25 7,5 9,60 9,60 100,00 8

    polissage 1 1 1 7,2 6,9 7,1 7,4 7,2 6,9 7,4 7,16 7,5 8,38 5,87 70,00 8

    Microscope 1 1 1 7,6 7,4 6,7 7,9 6,8 6,7 7,9 7,28 7,5 8,24 6,59 80,00 8

    OptoTest 1 1 1 7 7,4 7,2 7,1 7,3 7 7,4 7,20 7,5 8,33 8,33 100,00 8

    InspectionFinal 1 1 1 5,2 6,4 5,8 6,3 6,8 5,2 6,8 7,10 7,5 8,45 5,92 70,00 8

    Conditionnementetemballage 1 1 1 7,4 7,6 8 7 ,6 7,4 7,4 8 6 ,63 7,5 9,05 9,05 100,00 8

    17,5

    Efficience: 198%

    Chronomtrageet quilibrage

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    2014

    Actions damlioration :Lean Manufacturing

    Chronomtrageet quilibrage

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    PFEMouradMKHININI-ENIT-Oct

    2014

    OK NOK Endommag OK douille bloqu OK NOK pas de lumire OK p a s de l um i r e f i br e c a s s

    mfA s hr in ki ng m in i f le x

    mfB Smai Sonia Kheli fi Raja

    w zi na houda Ne b

    y Hajji Amel Rebh

    mfA

    mfB

    w

    ymfA Remarque

    mfB

    w

    y

    mfA

    mfB

    w

    y

    mfA

    mfB

    w statistique

    y

    opratrice sertissage

    opratrice boite de chauffage

    opratrice clivageSabrine

    Hsini Manoubia

    Hajji Amel bien forme et respecte les instructions.il faut qu'elle se concentre un peut dans

    l'insertion des cbles convenablement dans la boite de chauffage

    Rebh manque de concentration elle ne respecte pas les instruction a 100%.Manque de formation.

    clivage :i l faut effectuerle test ressort a 100%.

    manutention :viterle contacte de bouts des cbles avecle sol

    boite de chauffage :douille bloque dans la tige .

    boite de chauffage :respecterla dure de chauffage.

    3 9 f ib re s ca ss s 7 9, 48 % d es c as d t ec t s au cl i va ge

    cot

    microscope

    M5

    M3

    M4

    Sertis s age boite de chauffage cli vage

    M1

    M2

    cble

    Actions damlioration :Qualit

    Checklist

    Action focussertissage-clivage

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    PFEMouradMKHININI-ENIT-Oct

    2014

    Ligne 1

    jour

    Equipe 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

    pas de limire post opto-test 15 1 0 0 0 0 0 0 0 0 15 12 15 7 20 8 0 0 0 0 0 0 3 0 4

    pas de lumire post clivage 7 6 0 0 0 0 0 0 0 0 3 7 2 10 11 10 0 0 0 0 0 0 6 0 7

    pas de lumire post inspection finale 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    fibre cass lors du dnudage 5 3 0 0 0 0 0 0 0 0 4 6 1 2 0 0 0 0 0 0 0 4

    fibre cass lors d'insertion dans le connecteur 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    errure composant 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0

    fibre cass au boite chauffage 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    fibre cass au polissage 16 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 15 1 2 15 2 6 20 1 7 0 0 0 0 0 0 2 3 0 14

    Boot invers 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 3 0 1

    longeur cable 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    Connecteur cass 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0

    scratches 9 11 0 0 0 0 0 0 0 0 10 12 5 14 15 10 0 0 0 0 0 0 1 0 8

    pits 0 0 0 0 0 0 0 0 4 3 3 0 0 0 0 0 0 0

    colle sur end face 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 20 3 20 17 20 23 0 0 0 0 0 0 15 0 21

    dcalage 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    rotation splitter 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    longueur cable 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    Ferulle NC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    Shrinking NC 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0

    longueur open end 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    manque composants 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    IL non conforme 14 0 0 0 0 0 0 0 0 5 1 0 0 0 0 0 0 1 0

    sertissage endommag 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    PROBLEME ENDFACE 0 0 20 aziza hejer aziza

    121 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

    vendredi samedi dimanche lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche lundi mardi samedi dimanche lundi mardi mercredi

    06/06/2013

    jeudi vendredi

    01/06/2013 02/06/2013 ######## 04/06/2013 ######## 07/06/2013

    Rsu

    ltatsL

    1 2########

    contrib

    %cum

    l1 2

    ########

    contrib

    %cum

    l1 2

    ########

    contrib

    %cum

    l1 2

    ########

    contrib

    %cum

    l1 2

    ########

    contrib

    %cum

    l1 2

    ########

    contrib

    %cum

    l1 2

    ########

    contrib

    %cum

    l1

    pas de lumire post opto-test 0 #### ### 0 #### # 12 # 0,1 0 17 17 0,26 0 8 8 0 0 3 5 8 0 ,0 9 011 19 30 0 ,28 0,28

    pas de lumire post clivage 0 #### ### 0 #### # # 8 # 0,2 0 5 2 7 0,11 0 4 1 5 0 0 3 3 0 ,0 3 010 7 17 0 ,16 0,44

    fibre cass lors du dnudage 0 #### ### 0 #### # 1 1 0 0 2 2 0,03 0 5 5 0 0 1 1 2 0 ,0 2 0 4 4 0 ,0 4 0 , 4 8

    fibre cass au microscope 0 ### #### 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48

    IL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48

    RL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48erreur composant 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48

    manque composants 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48

    Boot invers 0 #### ### 0 #### # 6 6 0,1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48

    Connecteur cass 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48

    Shrinking NC 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 3 3 0,05 0 3 3 0 0 0 0 0 0 0 0,48

    scratches 0 ### # # ## 0 #### # # 12 # 0 ,3 1 1 0 5 15 0,23 1 25 11 36 0 1 33 33 0,38 1 0 0 0,48

    pits 0 #### ### 0 #### # 5 7 # 0,1 1 8 6 14 0,21 1 20 3 23 0 1 7 6 1 3 0 ,1 5 1 10 20 30 0 ,28 0,76

    colle sur end face 0 #### ### 0 #### # 9 8 # 0,2 1 8 8 0,12 1 20 7 27 0 1 1 8 10 2 8 0 ,3 2 1 5 20 2 5 0,24 1

    Problme end face 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1

    longueur open end 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1

    longueur cble 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1

    dcalage 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1

    rotation splitter 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1

    DeleteDeleteEFFACER

    RsultatsL3

    1 2

    01/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    02/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    03/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    04/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    05/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    06/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    07/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    08/06/2013

    contrib

    %c

    pas de lumire post opto-test 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    pas de lumire post clivage 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    fibre cass lors du dnudage 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    fibre cass au microscope 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    IL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    RL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    erreur composant 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    manque composants 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    Boot invers 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    Connecteur cass 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    Shrinking NC 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    scratches 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    pits 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    colle sur end face 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    Problme end face 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    longueur open end 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    longueur cble 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    dcalage 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    Problme d'injection 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0

    Rsu

    ltatsL2

    1 2

    01/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    02/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    03/06/2013

    contrib

    %cum

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    04/06/2013

    contrib

    %cum

    l

    FAUX

    2

    05/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    06/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    07/06/2013

    contrib

    %cum

    l1 2

    08/06/2013

    contrib

    %

    pas de lumire post opto-test 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    pas de lumire post clivage 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    fibre cass lors du dnudage 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    fibre cass au microscope 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    IL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    RL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    erreur composant 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    manque composants 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    Boot invers 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    Connecteur cass 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    Shrinking NC 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    scratches 0 #### ### 0 #### # 50 # 0,8 1 0 #### ## 32 32 1 1 0 0 0 18 18 0,64 0,64 0

    pits 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 0 0 0 0,64 0

    colle sur end face 0 #### ### 0 #### # 14 # 0,2 1 0 #### ## 0 0 1 3 3 1 1 10 10 0,36 1 0

    Problme end face 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0

    longueur open end _manifold 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0

    longueur cble 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0

    inversement Fibre 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0

    Position tiquette 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0

    Manifold endommag 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0

    Actions damlioration :Qualit

    Tableauxdynamiques excel

    A i d li i

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    PFEMouradMKHININI-ENIT-Oct

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    Actions damlioration :Qualit Graphes de dfauts

    Ch ti HOSHIN

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    PFEMouradMKHININI-ENIT-Oct

    2014

    Chantier HOSHIN:Rsultats du chantier HOSHIN

    Hours lost due to missing components, consumablesor PO

    Target janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13 YTD

    FO 2332,8 0 0 2993 4020 2218 670 1700 1770 640 542 776 17662

    Production DL HC (registred)Target janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD

    FO 86 94 101 102 102 104 104 104 104 104 80 71 96,3

    Implemented ImprovementIdeas

    Target janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD

    Production FO 11 8 10 8 22 8 14 5 7 17 110

    Absenteeism rateTarget janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13 YTD

    FO 3,80% 3,50% 7% 2,80% 4,60% 4,10% 3,80% 6,50% 4% 5% 3,20% 2,40% 4,2%

    Accidents with lost daysTarget janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD

    FO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

    Training HoursTarget janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13 YTD

    FO 0 837 653 0 193 0 0 0 825 340 182 204 3234

    Trainees from universityTarget janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD

    Plant 5 5 7 7 7 4 4 4 2 8 0 0 53

    Scrap cblejanv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 ###### sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD

    FO

    Metrage cble rebuts 999 605 2310 1393 2102 3370 4252 5407 20438

    Metrage cble produit 71370 57665 352836

    34825

    6 420315 502960 623528 540641

    291757

    1

    scrap #DIV/0!

    #DIV/0

    ! 1,40% 1,05% 0,65% 0,40% 0,50% 0,67% 0,68% 1% 0,70%

    Scrap componentsjanv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 ###### sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD

    FO

    Composants rebuts 7156 19252 8583 9189 8705 13662 20863 18139 8233 12616 8619 12616 147633

    Total composants 246762 409625 408702 417671 395714

    44070

    1 549019 503878 371721 394250 509019 472010

    511907

    2

    scrap 2,90% 4,70% 2,10% 2,20% 2,20% 3,10% 3,80% 3,60% 2,21% 3,20% 1,69% 2,67% 2,88%

    Scrap en cble

    Scrap en composants

    Heure de retard de livraison

    Retard d au

    manque composant

    ou consommable

    AccidentsNouvelles ides implants

    Nbr de stagiaires

    Heure de formation

    Absentisme

    Ch ti HOSHIN

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    Chantier HOSHIN:Rsultats du chantier HOSHIN

    Efficience : ML, Feeder, FullAxs

    Taux d'absence

    FPY (bon du premier coup)

    FPYr(bon du premier coup retouch)

    Taux de scrap (Compo)

    Taux de scrap (Cble)

    Dpasse 160%

    1%

    97%

    82%

    0.6%

    0.6%

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    PLAN

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    PFEMouradMKHININI-ENIT-Oct

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    PFEMouradMKHININI-ENIT-Oct

    2014

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    Conclusion & perspective

    Mise en uvre de la mthode HOSHIN :

    t approuve et valide par le directeur

    Innovation et valeurs ajoutes :

    VSM et quilibrage des postes sadaptes avec toutes les dispositionspour maintenir le niveau defficience souhait.

    Perspective : Peut tre appliqu sur les nouveaux projets.

    Systme de qualit:

    Permet davoir des tableaux dindicateurs ncessaires une meilleuremanagement des diffrentes directions.

    Perspective : Ces outils peuvent tre dupliqus sur dautres divisions oulignes permettant le pilotage des indicateurs de performance ncessaires lamlioration de lactivit de lentreprise Huber+Suhner Tunisie

    90% des actions damlioration sont soldes et valides.