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PRSENTATIONDUPROJETDEFINDTUDESAMLIORATIONDESINDICATEURSDEPERFORMANCEPAR
LIMPLANTATIONDUNCHANTIERHOSHIN AUSEINDELUSINEHUBER+ SUHNERTUNISIE
Universit de Tunis El Manar
Ecole Nationale dIngnieurs de Tunis
Dpartement de Gnie Mcanique
Elabor par MKHININI MouradPour lobtention du Diplme National dIngnieur en Gnie Mcanique
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PFEMouradMKHININI-ENIT-
Oct2014
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ENCADRPAR:MRRIDHA. KHADRANI ENCADRANTACADMIQUEALENIT
MRBRAHIMNACER INGNIEUR MTHODEMRMOHAMEDSABRICHAARANA DIRECTEURQUALIT
Organisme daccueil :
Soutenu le : 18 octobre 2014Devant les membres du Jury :Prsident : Mr Mondher AMMARRapporteur : Mr Mondher AMMARExaminateurs : Mme Souad BEN SLIMA
Mr Brahim BEN FATHALLAHAnne universitaire : 2013-2014
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PFEMouradMKHININI-ENIT-
Oct2014
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PLAN
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PFE Mourad MKHININI - ENIT- Oct 2014
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PLAN
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Cahier des charges
Description du projetOrganisme daccueil
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1.CADREDUPROJET:CAHIERDESCHARGES
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Direction de
production
Chantier HOSHIN
Amlioration des
indicateurs de
performance
Cadre
Objectif
But final
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Etat des lieux et des processus de production existants
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1.CADREDUPROJET:DESCRIPTIONDUPROJET
Planification dunchantier HOSHIN :
Le chantier HOSHIN
Application du chantier HOHSIN
Etude de lexistantet diagnostic :
Analyse des indicateurs
Evaluation des indicateurs
Diagnostic et critiques
VSM
Evaluation des rsultats
Actions damlioration
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1.Cadre du projet :Organisme daccueil
Historique du groupe :
SUHNER : Fonde en 1864 Herisau
HUBER:Fonde en 1882 Pfff ikon
fusion sous la philosophie
Excellence in Connectivity SolutionsenAvril 1969
Plus de 100 ans dexprience dans les domaines industrie,
communication et transport.dveloppement et fabrication de la fibre optique,
la haute frquence et la basse frquence
Technologies
RadioFrquence Basse FrquenceFibre Optique
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1.Cadre du projet :Organisme daccueil
En quelques chiffres
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1.Cadre du projet :Organisme daccueil
Markets
Communication IndustrialTransportation
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1.Cadre du projet :Organisme daccueil
Pfffikon (CH)
Herisau (CH)
Brazil
Poland
CHINA
Malaysia
USA
UK D
AUSIND
DK
TN
7me site de production
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1.Cadre du projet :Organisme daccueil
HUBER SUHNER Tunisie :
Cre : en Septembre 2010
Activit : production des cbles fibresoptique, des cbles basses frquences et
des cbles frquences radio.
Sige social : ZI Sidi Abdelhamid situ Sousse
Division Fibre Optique
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1.Cadre du projet :Organisme daccueil Les produits de HUBER SUHNER Tunisie
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1.Cadre du projet :Organisme daccueil
Les produits Fibre Optique de HUBERSUHNER Tunisie
Masterline
Feeder
FullAXS
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Identification
Mthode damlioration et
avant projet
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2.Indicateur de performance :Identification
KPIs: Key Performance Indicators = Indicateurs de performance
Efficience : ML, Feeder, FullAxs 160%
Taux d'absence 1%
FPY (bon du premier coup)
FPYr(bon du premier coup retouch)
Taux de scrap (Compo)
99%
95,00%
0,50%
Taux de scrap (Cble) 0,50%
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Exigence clients
Couts
Mthode HOSHIN
Objectif
2.Indicateur de performance :Mthode damlioration
Amlioration des indicateurs de performance de la
division fibre optique
DirecteurGnral
QualitDlais
Instructions
de travail
lies a la
conception
Groupe
Poly-
disciplinaire
Une
mthode de
perc
Un budget
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2.Indicateur de performance :Avant projet
Dcoupage des
cables
Prparer, identifier
le matriel
Versement de la
colle
TerminationTerminaison
Dnudage
Duplex?
Yes /
Oui
No /
NonCodage de
duplex
Glue curing
Durcissement de
la colle
Logement,
montage des
clips
IL/RL Test
Vrification
visuelle &
nettoyage
Conditionnement
Inspection
Test de la
gomtrie
Test de bout
de face
Etiquettage
Pre-Polishing
Prpolissage
Q-Class?
ECO
MM
Polissage final
Tuning
Ajustage
No /
Non
Yes /oui
Etiquettage
Clivage de la fibre
Droulement deprocessus standarddassemblage
DOC-0000387904
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Prparation de chantier
Axes du chantierProduction
Lean Manufacturing
Qualit
Rsultats du chantier
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Chantier HOSHIN:Prparation du chantier
Charte du projet, Rsolution du problme,Revue du projet, Tableau de rsum
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Chantier HOSHIN:Prparation du chantier
Matrice X
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Chantier HOSHIN:Prparation du chantier
Analyse 5M
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Chantier HOSHIN:Axes du chantier
Assurer limplmentation du Lean Manufacturing dans les lignes. Standardisation des postes VSM 5S Equilibrage des lignes
Mettre en place un systme de gestion des composants, outils et consommables. Suivis consommables Modes opratoire par poste Liste des outils et consommables par poste
Mettre en place un systme de qualit pour rduire le scrap (dchets). Check-list Data Rcapitulatif
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Actions damlioration :Production
type de colle ligne produit poste application quantit net (g) quatit par pice nbr de cablages par pic
Ergo1907 ML vestas 8F dnudage ML collage glue sleev 48 2.415 20
Ergo1907 ML ML 12F montage manifold collage manifold + body armt 48 3.2 15
Ergo1907 ML ML 24F montage manifold collage manifold + body armt 48 4 12
Loctite 480 ML vestas 8F montage manifold collage cable entry + body armt 20 0.04545 440Loctite 406 * tube vide dcoupage collage tube vide 20 00.2 1000
Loctite 406 ML ML 12F dnudage collage cable entry + adpter 20 0.1875 106
Loctite 406 ML ML 12F montage manifold collage cable entry + boot ODC 48 0.495 40
Epotek 353 * connecteur preparation connecteur insertion colle dans les connecteurs 4 0,004 1000
Araldite 2021 F AXS Full feeder Preparation chrinking collage splitter non non non
Suivi Carton et emballage
Suivi Colle
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Actions damlioration :Production
Liste des outils et consommables
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Actions damlioration :Production
Modesopratoires parposte
Suivi ruban
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Actions damlioration :Lean Manufacturing VSM
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Actions damlioration :Lean Manufacturing
chronomtrage avant lesamliorations
P ro ce ss N br e d e p os te N b r e d es o p ra te ur s
Total
O p ra te ur s 1 2 3 4 5 M in M ax T em p de c yc le M oy en p ar p i ce P la nn ed c yc le T im e c a de ns e h or ra ir e c a de ns e h or ra ir e a ve c re po li sh F PY L ig ne O bj ec ti f
Dnudage 2 1 2 12 12,7 13,3 12,9 11,5 11,5 13,3 6,24 7,5 9,62 9,62 100,00 8
Montage Manifold 3 1 3 20,2 22,7 19,4 18,5 19,4 18,5 22,7 6,68 7,5 8,98 8,98 100,00 8
prparationsrtissage 2 2 4 12 11,4 10,8 11,8 12 10,8 12 5,80 7,5 10,35 10,35 100,00 8
srtissage 1 2 2 17 17 16,5 17,5 17,9 16,5 17,9 8,59 7,5 6,98 6,98 100,00 8
clivage 1 1 1 8,6 7,45 7,3 8,1 7,3 7,3 8,6 6,25 7,5 9,60 9,60 100,00 8
polissage 1 2 2 7,4 8,3 7,4 9,2 7,8 7,4 9,2 4,01 7,5 14,96 10,47 70,00 8
Microscope 1 1 1 5,8 5,9 5,2 6,4 5,3 5,2 6,4 5,72 7,5 10,49 8,39 80,00 8
OptoTest 1 1 1 9 9,1 8,2 8,3 8,43 8,2 9,1 8,61 7,5 6,97 6,97 100,00 8
InspectionFinal 1 1 1 5,2 6,4 5,8 6,3 6,8 5,2 6,8 6,10 7,5 9,84 6,89 70,00 8
Conditionnementetemballage 1 1 1 9,4 8,5 9,2 8,4 8,4 8,4 9,4 8,81 7,5 6,81 6,81 100,00 8
19,5
Efficience: 151%Temps de cycle par poste ML 12 Fibres avant chantier
chronomtrage aprsles ameliorations
P ro ce ss N br e d e p os te N b r e d es o p ra te ur s
Total
O p ra te ur s 1 2 3 4 5 M in M ax T em p de c yc le M oy en p ar p i ce P la nn ed c yc le T im e c a de ns e h or ra ir e c a de ns e h or ra ir e a ve c re po li sh F PY L ig ne O bj ec ti f
Dnudage 2 1 2 12 12,7 13,3 12,9 11,5 11,5 13,3 6,24 7,5 9,62 9,62 100,00 8
Montage Manifold 3 1 3 19 19,7 19,4 18,5 19,4 18,5 19,7 6,40 7,5 9,38 9,38 100,00 8
prparationsrtissage 2 2 3 11,7 11,3 11,1 10,9 11,2 10,9 11,7 7,49 7,5 8,01 8,01 100,00 8
srtissage 1 2 2 13 14 13,5 15 15,5 13 15,5 7,10 7,5 8,45 8,45 100,00 8
clivage 1 1 1 8,6 7,45 7,3 8,1 7,3 7,3 8,6 6,25 7,5 9,60 9,60 100,00 8
polissage 1 1 1 7,2 6,9 7,1 7,4 7,2 6,9 7,4 7,16 7,5 8,38 5,87 70,00 8
Microscope 1 1 1 7,6 7,4 6,7 7,9 6,8 6,7 7,9 7,28 7,5 8,24 6,59 80,00 8
OptoTest 1 1 1 7 7,4 7,2 7,1 7,3 7 7,4 7,20 7,5 8,33 8,33 100,00 8
InspectionFinal 1 1 1 5,2 6,4 5,8 6,3 6,8 5,2 6,8 7,10 7,5 8,45 5,92 70,00 8
Conditionnementetemballage 1 1 1 7,4 7,6 8 7 ,6 7,4 7,4 8 6 ,63 7,5 9,05 9,05 100,00 8
17,5
Efficience: 198%
Chronomtrageet quilibrage
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Chronomtrageet quilibrage
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OK NOK Endommag OK douille bloqu OK NOK pas de lumire OK p a s de l um i r e f i br e c a s s
mfA s hr in ki ng m in i f le x
mfB Smai Sonia Kheli fi Raja
w zi na houda Ne b
y Hajji Amel Rebh
mfA
mfB
w
ymfA Remarque
mfB
w
y
mfA
mfB
w
y
mfA
mfB
w statistique
y
opratrice sertissage
opratrice boite de chauffage
opratrice clivageSabrine
Hsini Manoubia
Hajji Amel bien forme et respecte les instructions.il faut qu'elle se concentre un peut dans
l'insertion des cbles convenablement dans la boite de chauffage
Rebh manque de concentration elle ne respecte pas les instruction a 100%.Manque de formation.
clivage :i l faut effectuerle test ressort a 100%.
manutention :viterle contacte de bouts des cbles avecle sol
boite de chauffage :douille bloque dans la tige .
boite de chauffage :respecterla dure de chauffage.
3 9 f ib re s ca ss s 7 9, 48 % d es c as d t ec t s au cl i va ge
cot
microscope
M5
M3
M4
Sertis s age boite de chauffage cli vage
M1
M2
cble
Actions damlioration :Qualit
Checklist
Action focussertissage-clivage
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Ligne 1
jour
Equipe 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
pas de limire post opto-test 15 1 0 0 0 0 0 0 0 0 15 12 15 7 20 8 0 0 0 0 0 0 3 0 4
pas de lumire post clivage 7 6 0 0 0 0 0 0 0 0 3 7 2 10 11 10 0 0 0 0 0 0 6 0 7
pas de lumire post inspection finale 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
fibre cass lors du dnudage 5 3 0 0 0 0 0 0 0 0 4 6 1 2 0 0 0 0 0 0 0 4
fibre cass lors d'insertion dans le connecteur 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
errure composant 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0
fibre cass au boite chauffage 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
fibre cass au polissage 16 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 15 1 2 15 2 6 20 1 7 0 0 0 0 0 0 2 3 0 14
Boot invers 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 3 0 1
longeur cable 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Connecteur cass 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0
scratches 9 11 0 0 0 0 0 0 0 0 10 12 5 14 15 10 0 0 0 0 0 0 1 0 8
pits 0 0 0 0 0 0 0 0 4 3 3 0 0 0 0 0 0 0
colle sur end face 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 20 3 20 17 20 23 0 0 0 0 0 0 15 0 21
dcalage 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
rotation splitter 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
longueur cable 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ferulle NC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Shrinking NC 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0
longueur open end 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
manque composants 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
IL non conforme 14 0 0 0 0 0 0 0 0 5 1 0 0 0 0 0 0 1 0
sertissage endommag 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PROBLEME ENDFACE 0 0 20 aziza hejer aziza
121 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
vendredi samedi dimanche lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche lundi mardi samedi dimanche lundi mardi mercredi
06/06/2013
jeudi vendredi
01/06/2013 02/06/2013 ######## 04/06/2013 ######## 07/06/2013
Rsu
ltatsL
1 2########
contrib
%cum
l1 2
########
contrib
%cum
l1 2
########
contrib
%cum
l1 2
########
contrib
%cum
l1 2
########
contrib
%cum
l1 2
########
contrib
%cum
l1 2
########
contrib
%cum
l1
pas de lumire post opto-test 0 #### ### 0 #### # 12 # 0,1 0 17 17 0,26 0 8 8 0 0 3 5 8 0 ,0 9 011 19 30 0 ,28 0,28
pas de lumire post clivage 0 #### ### 0 #### # # 8 # 0,2 0 5 2 7 0,11 0 4 1 5 0 0 3 3 0 ,0 3 010 7 17 0 ,16 0,44
fibre cass lors du dnudage 0 #### ### 0 #### # 1 1 0 0 2 2 0,03 0 5 5 0 0 1 1 2 0 ,0 2 0 4 4 0 ,0 4 0 , 4 8
fibre cass au microscope 0 ### #### 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48
IL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48
RL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48erreur composant 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48
manque composants 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48
Boot invers 0 #### ### 0 #### # 6 6 0,1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48
Connecteur cass 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,48
Shrinking NC 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 3 3 0,05 0 3 3 0 0 0 0 0 0 0 0,48
scratches 0 ### # # ## 0 #### # # 12 # 0 ,3 1 1 0 5 15 0,23 1 25 11 36 0 1 33 33 0,38 1 0 0 0,48
pits 0 #### ### 0 #### # 5 7 # 0,1 1 8 6 14 0,21 1 20 3 23 0 1 7 6 1 3 0 ,1 5 1 10 20 30 0 ,28 0,76
colle sur end face 0 #### ### 0 #### # 9 8 # 0,2 1 8 8 0,12 1 20 7 27 0 1 1 8 10 2 8 0 ,3 2 1 5 20 2 5 0,24 1
Problme end face 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1
longueur open end 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1
longueur cble 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1
dcalage 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1
rotation splitter 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1
DeleteDeleteEFFACER
RsultatsL3
1 2
01/06/2013
contrib
%cum
l1 2
02/06/2013
contrib
%cum
l1 2
03/06/2013
contrib
%cum
l1 2
04/06/2013
contrib
%cum
l1 2
05/06/2013
contrib
%cum
l1 2
06/06/2013
contrib
%cum
l1 2
07/06/2013
contrib
%cum
l1 2
08/06/2013
contrib
%c
pas de lumire post opto-test 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
pas de lumire post clivage 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
fibre cass lors du dnudage 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
fibre cass au microscope 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
IL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
RL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
erreur composant 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
manque composants 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
Boot invers 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
Connecteur cass 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
Shrinking NC 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
scratches 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
pits 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
colle sur end face 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
Problme end face 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
longueur open end 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
longueur cble 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
dcalage 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
Problme d'injection 0 #### ### 0 #### # 0 ### ## 0 #### ## 0 ## ## 0 #### ## 0 #### #### 0
Rsu
ltatsL2
1 2
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contrib
%cum
l1 2
02/06/2013
contrib
%cum
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%cum
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%cum
l
FAUX
2
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contrib
%cum
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%cum
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07/06/2013
contrib
%cum
l1 2
08/06/2013
contrib
%
pas de lumire post opto-test 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
pas de lumire post clivage 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
fibre cass lors du dnudage 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
fibre cass au microscope 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
IL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RL non conforme 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
erreur composant 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
manque composants 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Boot invers 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Connecteur cass 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Shrinking NC 0 #### ### 0 #### # 0 0 0 0 #### ## 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
scratches 0 #### ### 0 #### # 50 # 0,8 1 0 #### ## 32 32 1 1 0 0 0 18 18 0,64 0,64 0
pits 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 0 0 0 0,64 0
colle sur end face 0 #### ### 0 #### # 14 # 0,2 1 0 #### ## 0 0 1 3 3 1 1 10 10 0,36 1 0
Problme end face 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0
longueur open end _manifold 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0
longueur cble 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0
inversement Fibre 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0
Position tiquette 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0
Manifold endommag 0 #### ### 0 #### # 0 0 1 0 #### ## 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0
Actions damlioration :Qualit
Tableauxdynamiques excel
A i d li i
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Actions damlioration :Qualit Graphes de dfauts
Ch ti HOSHIN
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2014
Chantier HOSHIN:Rsultats du chantier HOSHIN
Hours lost due to missing components, consumablesor PO
Target janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13 YTD
FO 2332,8 0 0 2993 4020 2218 670 1700 1770 640 542 776 17662
Production DL HC (registred)Target janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD
FO 86 94 101 102 102 104 104 104 104 104 80 71 96,3
Implemented ImprovementIdeas
Target janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD
Production FO 11 8 10 8 22 8 14 5 7 17 110
Absenteeism rateTarget janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13 YTD
FO 3,80% 3,50% 7% 2,80% 4,60% 4,10% 3,80% 6,50% 4% 5% 3,20% 2,40% 4,2%
Accidents with lost daysTarget janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD
FO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Training HoursTarget janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13 YTD
FO 0 837 653 0 193 0 0 0 825 340 182 204 3234
Trainees from universityTarget janv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 aot-13 sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD
Plant 5 5 7 7 7 4 4 4 2 8 0 0 53
Scrap cblejanv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 ###### sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD
FO
Metrage cble rebuts 999 605 2310 1393 2102 3370 4252 5407 20438
Metrage cble produit 71370 57665 352836
34825
6 420315 502960 623528 540641
291757
1
scrap #DIV/0!
#DIV/0
! 1,40% 1,05% 0,65% 0,40% 0,50% 0,67% 0,68% 1% 0,70%
Scrap componentsjanv-13 fvr-13 ###### avr-13 mai-13 juin-13 juil-13 ###### sept-13 oct-13 nov-13 dc-13YTD
FO
Composants rebuts 7156 19252 8583 9189 8705 13662 20863 18139 8233 12616 8619 12616 147633
Total composants 246762 409625 408702 417671 395714
44070
1 549019 503878 371721 394250 509019 472010
511907
2
scrap 2,90% 4,70% 2,10% 2,20% 2,20% 3,10% 3,80% 3,60% 2,21% 3,20% 1,69% 2,67% 2,88%
Scrap en cble
Scrap en composants
Heure de retard de livraison
Retard d au
manque composant
ou consommable
AccidentsNouvelles ides implants
Nbr de stagiaires
Heure de formation
Absentisme
Ch ti HOSHIN
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Chantier HOSHIN:Rsultats du chantier HOSHIN
Efficience : ML, Feeder, FullAxs
Taux d'absence
FPY (bon du premier coup)
FPYr(bon du premier coup retouch)
Taux de scrap (Compo)
Taux de scrap (Cble)
Dpasse 160%
1%
97%
82%
0.6%
0.6%
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PLAN
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Conclusion & perspective
Mise en uvre de la mthode HOSHIN :
t approuve et valide par le directeur
Innovation et valeurs ajoutes :
VSM et quilibrage des postes sadaptes avec toutes les dispositionspour maintenir le niveau defficience souhait.
Perspective : Peut tre appliqu sur les nouveaux projets.
Systme de qualit:
Permet davoir des tableaux dindicateurs ncessaires une meilleuremanagement des diffrentes directions.
Perspective : Ces outils peuvent tre dupliqus sur dautres divisions oulignes permettant le pilotage des indicateurs de performance ncessaires lamlioration de lactivit de lentreprise Huber+Suhner Tunisie
90% des actions damlioration sont soldes et valides.
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