MM09 30-06-08 ed1 DEPLIANT PARAPETTI es - fiberglass · 2013-10-31 · fijación M8 de AISI 316...

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BARANDILLA DEBARANDILLA DEBARANDILLA DEBARANDILLA DE PRFVPRFVPRFVPRFV MM09MM09MM09MM09

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BARANDILLAS DE PRFV

COMPOSITE SOLUTION



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SUMARIO

1. APLICACIONES Y CARACTERÍSTICAS ...................................... 3

2. SECTORES DE EMPLEO .............................................................. 4

3. MATERIALES .................................................................................. 5

3.1 PERFILES .......................................................................................... 5

3.2 ACCESORIOS PARA LA FIJACIÓN Y LA CONEXIÓN .................. 5

4. TIPOLOGÍAS .................................................................................... 6

5. INSTRUCCIONES PARA EL PROYECTISTA .............................. 8

6. INSTRUCCIONES DE MONTAJE ................................................. 9

6.1 ANCLAJE VERTICAL ........................................................................ 9

6.2 ANCLAJE HORIZONTAL ................................................................ 10

6.3 APLICACIÓN DEL PASAMANOS .................................................. 11

6.4 APLICACIÓN DE LA PROTECCIÓN LATERAL ........................... 11

6.5 APLICACIÓN DEL RODAPIÉ .......................................................... 12

6.6 JUNTURAS ..................................................................................... 112



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1. APLICACIONES Y CARACTERÍSTICAS

Las barandillas, realizadas con perfiles en resina isoftálica y fibra de vidrio, ofrecen una importante serie de ventajas con respecto a las normales barandillas metálicas.

a. Elevada resistencia a los agresivos químicos y atmosféricos

b. Buena relación resistencia mecánica/peso c. Duración ilimitada d. Ligereza e. Estabilidad dimensional f. Elevadas propiedades dieléctricas g. Ausencia de mantenimiento h. Instalación sencilla

Todos los perfiles son de color amarillo como pide A.R.P.A., órgano competente que controla si el producto ha sido realizado según cuanto establecido por el art. 7 del D.P.R. 27.04.1955 n° 547 o AFNOR NF E85 101 C. Las barandillas están proyectadas y fabricadas según la normativa ISO 14122-3.



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2. SECTORES DE EMPLEO Las BARANDILLAS de M.M. S.r.l. se pueden instalar en cualquier tipo de instalación. Es en los ambientes corrosivos donde sus características pueden ser mayormente aprovechadas y permiten una racionalidad de empleo. Principalmente en aquellas instalaciones donde los materiales clásicos, por su naturaleza, tienen una vida breve o deben ser continuamente barnizados y protegidos con grandes costes de mantenimiento y que no garantizan al operador la seguridad necesaria.

Industrias que usan con éxito las BARANDILLAS de M.M. S.r.l. son:

• Industrias químicas

• Instalaciones galvánicas

• Industrias mineras

• Industrias textiles

• Industrias alimentarias

• Estaciones eléctricas

• Cabinas de distribución eléctrica

• Instalaciones petrolíferas

• Tenerías

• Instalaciones de tratamiento de aguas

• Sector marino/naval

• Industrias papeleras y otros.



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3. MATERIALES 3.1 PERFILES

PERFILES DESCRIPCIÓN DIMENSIÓN (mm)

LONGITUD BARRAS (m)

PESO (Kg/m)

COLOR

ELEMENTOS HORIZONTALES

Pasamanos/refuerzo 60x50x5 6 1.27 Amarillo/gris

Pasamanos ergonómico

60x50 6 1.24 Amarillo/gris

Corriente intermedio grecado 55x5 6 0.5 Amarillo/gris

Zanca lateral tubular Ø 25,4x19 6 0.5 Amarillo/gris

Perfil liso 40x5 6 0.36 Amarillo/gris

Rodapié grecado 150x5 6 1.35 Amarillo/gris

ELEMENTOS VERTICALES

Montante cuadrado 50x50x5

1,00 – 1,330 o 6 1.53 Amarillo/gris

3.2 ACCESORIOS PARA LA FIJACIÓN Y LA CONEXIÓN

- Brida horizontal de acero inoxidable (ver Fig. 6 );

- conexión a 90° con angular de acero inoxidable o d e PRFV (ver Fig. 19-20-22);

- elementos para la unión a ángulo del perfil tubular intermedio de PRFV (ver Fig. 21);

- conexión a ángulo diferente de 90° con angular de acero inoxidable espesor 2 mm;

- remaches de aleación inoxidable de 4 mm de diámetro.



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4. TIPOLOGÍAS Las barandillas de M.M. S.r.l. están proyectadas y fabricadas según la normativa UNI EN ISO 14122-3. Corrimano ergonomico = pasamanos ergonómico Montante = montante Parafianco = zanca lateral

Fermapiede = rodapié Rinforzo = refuerzo Staffa di base INOX = brida de base de acero inoxidable

PVST01 Barandilla vertical tipo ESTÁNDAR

PVERG01 Barandilla vertical

tipo ERGONÓMICO

POST01 Barandilla horizontal

tipo ESTÁNDAR

POERG01 Barandilla horizontal tipo ERGONÓMICO



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La elasticidad de los perfiles de PRFV permite realizar también barandillas circulares ideales para cisternas o depósitos.

Corrimano = pasamanos Montante = montante Parafianco = zanca lateral Fermapiede = rodapié Rinforzo = refuerzo

La barandilla circular está formada por:

- pasamanos con doble perfil liso 40x5 fijado con remaches en aleación inoxidable;

- zanca lateral con un perfil liso 40x5;

- rodapié con triple perfil liso 40x5.

PCIRC Parapeto circular



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5. INSTRUCCIONES PARA EL PROYECTISTA 1. La barandilla debe estar prevista a la altura de una posible caída superior de 500 mm. (ref. normativa 14122-3).

2. La altura mínima de la barandilla debe ser de 1100 mm (ref. norma 14122-3)

3. La barandilla debe incluir por lo menos una barra intermedia. El espacio libre entre el pasamanos y la barra intermedia y entre esta última y el rodapié no debe ser superior a 500 mm.

4. El rodapié debe estar instalado a una altura máxima de 10 mm del plano de pisadas.

5. La distancia entre los ejes de los montantes debe ser máximo de 1400 mm.



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6. INSTRUCCIONES DE MONTAJE 6.1 ANCLAJE VERTICAL Los montantes verticales pueden estar anclados a la estructura portante de maneras diferentes, generalmente para usar todo el espacio disponible se prefiere fijarlos a la cara externa de la estructura. i. Anclajes con soporte a pared llena

Cuando la viga de soporte de la estructura es un perfil tipo C, tubular o una viga de hormigón el anclaje es extremadamente simple. En la parte inferior del montante, la que va anclada, se aplica una pieza, larga unos 200 mm aprox., de perfil C 60x50x5 mm que actúa como repartidor del esfuerzo (Fig. 1). Los maineles verticales se colocan con una distancia entre los ejes de 1,20 - 1,50 m. Se perforan juntos el montante y a la pieza de repartición y luego, usándola como escantillón, se perfora la estructura portante para aplicar los dos tornillos de fijación M8 de AISI 316 (Fig. 2). Si el soporte es de hormigón, en vez de tornillos se usarán tacos a expansión (Fig. 3).

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

Cemento = hormigón Grigliato in PRFV = rejilla de PRFV Parapiede = rodapié

Profilo tipo C = perfil tipo C Rinforzo = refuerzo Vite M8x80 = tornillo M8x80 Vite per CLS = tornillo para hormigón



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ii. Anclajes con soporte sin pared llena

Este caso se verifica cuando el corriente de apoyo es un perfil tipo IPE, HE o igualmente con alas. En este caso es necesario fijar al perfil un pañuelo en chapa o un espesor interno de manera que se cree una superficie de apoyo y luego se procede como indicado en el párrafo i (Fig. 4 y 5).

Fig. 4

Fig. 5 Grigliato in PRFV = rejilla de PRFV Parapiede = rodapié Piatto di acciaio = plato de acero

Profilo tipo I in PRFV = perfil tipo I de PRFV Profilo tipo I/H INOX = perfil tipo I/H de acero inoxidable Rinforzo = refuerzo Vite M8x130 = tornillo M8x130

6.2 ANCLAJE HORIZONTAL Cuando el mainel se fija a una superficie llana preexistente es necesario el uso de una brida de acero inoxidable; si, en cambio, el montante se fija a un bordillo de hormigón aún no realizado, se puede prever de ahogar los montantes en la colada. En el caso de anclajes horizontales, la distancia aconsejada entre los ejes de los montantes es de 1,2 - 1,30 m. i. Anclaje con brida

La brida de acero inoxidable, se fija al plano horizontal con cuatro tacos a expansión M8. Luego se introduce el montante en su engargolado y se fija a la brida (Fig. 6).

Ejemplo de montaje

Fig. 6



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ii. Anclaje por ahogamiento

El montante vertical puede ser cementado en un sitio predispuesto. Es necesario prestar atención para que las cabezas de los montantes estén a la misma cuota y estén todos orientados correctamente, de otra forma podría

haber problemas en la instalación del pasamanos (Fig. 7).

iii. Anclaje amovible

De vez en cuando puede ser necesario remover una parte o toda la barandilla: en este caso, si los montantes fijos están ahogados en el hormigón, los amovibles se meterán en piezas de tubo circulares ahogadas en la colada. El tubo, de diámetro interno igual a la diagonal del montante, permite sacar fácilmente la parte de la barandilla móvil y recolocarla también con facilidad. En este caso, independientemente de los entre-ejes, es necesario prever un montante al inicio y uno al final para que la parte móvil sea completamente independiente de las otras partes de la barandilla (Fig. 8).

6.3 APLICACIÓN DEL PASAMANOS Terminadas las operaciones de fijación de los montantes, el resto se vuelve verdaderamente fácil. El perfil tipo U de 60x50x5 mm o el perfil ergonómico que se usan como pasamanos se aplican con extrema facilidad. Ambos se encajan en los montantes verticales empujándolos hasta que se encuentren a nivel y se apoyen completamente sobre los montantes. Se procede a la verificación de la verticalidad de los montantes y luego a la fijación del pasamanos a los montantes aplicando remaches de aleación adecuada contra la agresividad del ambiente, generalmente de cuproníchel. Se aplican dos remaches en el interior, diagonalmente, y uno fuera. Las barras de perfil se suministran con una longitud de 6m, en caso de que debieran ser usadas piezas más cortas, el perfil se corta simplemente con un disco o una sierra alternativa. 6.4 APLICACIÓN DE LA ZANCA LATERAL Las normas relativas a la prevención de accidentes preveen que las barandillas tengan una interrupción horizontal de la luz libre. El perfil perfilado de 55x5 mm y el tubular de 25,4x19 mm, siempre suministrados en barras de 6 m, se aplican a una altura tal que demedian la luz libre de la barandilla. El perfil perfilado de 55x5 mm se apoya en la parte interna de la barandilla y se bloquea con bornes. Tras haber controlado su horizontalidad, se procede a su fijación aplicando dos remaches para montante. El tubular se pasa por dentro del montante a través de un agujero de 26 mm de diámetro, colocado en el centro del montante y que no necesita de fijación.

Fig. 7 Fig. 8



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6.5 APLICACIÓN DEL RODAPIÉ En la parte inferior de la barandilla a 1 cm del plano de pisadas, se aplica el rodapié. El perfil perfilado de mm 150x5 se coloca a la altura deseada, nivelado, bloqueado y luego fijado con tres remaches para montante. El perfil del rodapié viene suministrado en barras de 6 m, en el caso de que sirvieran largos menores se puede cortar fácilmente (Fig. 9).

Fig. 9

Fermapiede = rodapié Passamano = pasamanos Montante = montante Parafianco = zanca lateral Rinforzo = refuerzo

6.6 JUNTURAS En el caso de que el largo de la barandilla supere los 6 m es necesario conectar los perfiles que lo componen con el fin de asegurar la continuidad del manufacturado. El caso más simple se verifica cuando la unión se realiza en correspondencia de un montante. En este caso es suficiente fijar las dos partes concurrentes al montante. i. Junturas lineares sin montante

Cuando la juntura no se efectúa en correspondencia con un montante es necesario usar piezas de perfil de conexión. En el caso del pasamanos se usa una pieza (10 cm aprox.) de perfil tubular cuadrado de 50x50x5 m – en práctica, un trozo de montante vertical. Se encaja el trozo en el pasamanos en correspondencia de la juntura y se bloquea todo con remaches. Es necesario prestar atención para que los dos extremos del pasamanos estén perfectamente alineados para no crear fastidiosos saltos en el pasamanos (Fig. 10). Para conectar la zanca



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lateral o el rodapié, se usan chapas de PRFV de espesor 5 mm fijadas con remaches (Figuras 11 y 13). Para la unión del corriente intermedio tubular se utiliza un trozo de perfil de 5 cm de dimensión (Fig.12).

Fig. 10 Fig. 11 Fig. 12 Fig. 13

ii. Junturas lineales sobre el montante

Cuando la juntura se efectúa en correspondencia con un montante es necesario que los perfiles estén conectados con remaches al montante. En el caso del pasamanos, los dos perfiles se encajan en el montante y vienen bloqueados con dos remaches. Es necesario prestar atención para que los dos extremos del pasamanos sean perfectamente alineados para no crear fastidiosos saltos. Para conectar la protección lateral o el rodapié el procedimiento es el mismo: se fijan ambos al montante usando un número adecuado de remaches (Figuras. 14-18).

Fig. 14 Fig. 15 Fig. 16 Fig. 17 Fig. 18

iii. Junturas con ángulo recto

En el caso de que la unión se realiza en un punto en el cual los perfiles confluyen con ángulo recto se utilizan angulares de acero inoxidable o de PRFV. El pasamanos tras haber sido cortado a 45º se fija usando angulares 40x40 de acero inoxidable, en cambio para la zanca lateral y el rodapié se usan angulares estándar de PRFV fijados con remaches. En el caso de zanca lateral tubular el ángulo se obtiene gracias a un perfil de BMC a L que se introduce dentro de dos tubulares cortados (Fig. 21). En todo caso cuando la barandilla crea un ángulo de 90º es siempre aconsejable preveer la colocación de una pareja de montantes en el punto de ángulo a una distancia del ángulo de 100 mm aprox.

Fig. 19 Fig. 20 Fig. 21 Fig. 22



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iv. Junturas con un ángulo cualquiera

Cuando el ángulo tiene una amplitud diferente de 90º, se suministran escuadrillas de conexión de acero inoxidable de espesor 2 mm que permiten adecuarse al ángulo deseado y con las cuales efectuar las conexiones de los perfiles con remaches. El ángulo puede ser modificado según las exigencias de la obra. También en este caso, el pasamanos se debe perfilar para poderse juntar correctamente. Se aconseja colocar una pareja de montantes cerca del punto de ángulo para asegurar un perfecto cierre de la barandilla.

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