L’engagement responsabLe - EuroviaFortes de la maîtrise de la technique du chaulage en ligne,...

Les sites méditerranéens de l’activité carrières et matériaux d’Eurovia s’engagent avec Granulat+ à produire les granulats du BTP de manière responsable.

L’activité carrières et matériaux d’Eurovia en Méditerranée regroupe un réseau de huit sociétés représentant une quarantaine de sites de carrières, d’installations d’accueil-tri-recyclage des déblais inertes de chantier et de dépôts situés sur l’ensemble du pourtour méditerranéen en France. Tous ces sites s’engagent aujourd’hui dans la démarche Granulat+.

L’engagement responsable Granulat+ consiste à produire des granulats en économisant la ressource minérale naturelle et en valorisant les déblais inertes de chantier.

Depuis une quinzaine d’années, tous les sites d’Eurovia en Méditerranée ont développé de nouveaux process et ont perfectionné leurs installations pour valoriser 100% de leurs ressources. Par des traitements novateurs des matériaux terreux et argileux, par un accueil et un tri optimisé des déblais inertes de chantier, par des projets de réaménagement ambitieux, ils maîtrisent ainsi un savoir-faire unique et valorisent ce qui devient usuellement un déchet.

L’engagement responsable Granulat+ s’articule autour de trois axes principaux :1. Valoriser 100% des ressources : produire autrement les granulats du BTP signifie économiser la ressource

naturelle, valoriser les déblais inertes de chantier en granulats recyclés et ainsi participer à l’éco-construction.

2. Proposer une offre de service globale : elle se fonde sur un réseau de professionnels au plus proche du terrain, garantissant qualité de service et qualité des produits.

3. Participer durablement au développement de nos territoires : engagés localement, chacun des sites du réseau intègre la problématique environnementale dans son organisation, son mode de production et dans ses axes de recherche et développement.

Pour toute information complémentaire, recevoir le dossier de presse, visiter le site le plus proche de chez vous ou interviewer son directeur d’exploitation et/ou le directeur régional, merci de contacter :

> Marc Inglebert, 04 42 94 08 66, [email protected]> Laetitia Chabanais, 04 72 71 22 64, [email protected]

Communiqué de presse

Région Carrières et Matériaux de Méditerranée d’EuroviaChemin Joseph Roumanille, 13320 Bouc-Bel-Air

T/ 04 42 22 30 12 - F/ 04 42 22 17 59www.granulatplus.fr - [email protected]

L’engagement responsabLede la région carrières et matériaux de méditerranée

Granulat+, l’engagement responsable

Nous sommes des professionnels engagés et responsables, dans le domaine des carrières comme dans celui du recyclage. C’est notre métier !

Nous constituons un réseau d’experts.Nous mutualisons nos connaissances et nous partageons nos expériences et bonnes pratiques. Les essais réalisés sur un site bénéficient aux autres sites, qui se les approprient et les adaptent en fonction de leur situation géographique, de la nature de leurs matériaux traités et du contexte économique local.

Nous proposons des produits de qualité.Par la maîtrise de nos process, par le savoir-faire de nos équipes, par les contrôles qualité effectués, nous proposons des produits référencés, normés et caractérisés par une FTP (fiche technique produit). Nous appliquons notamment des procédures rigoureuses de caractérisation des accueils des déblais inertes de chantier, ainsi que leur stockage sélectif.

Nous sommes toujours en recherche d’amélioration.Nos différentes actions de recherche et développement ont toutes pour principal objectif de maîtriser la consommation des ressources naturelles. Nous cherchons encore et toujours de nouvelles solutions techniques, organisationelles et même comportementales pour trier encore mieux et valoriser encore plus.

Nous proposons une offre globale.Nos sites accueillent des matériaux de chantier, déblais, et proposent à la vente des matériaux pour chantier. Nos clients trouvent ainsi en un seul lieu les produits et les services dont ils ont besoin. Ce développement du double-frêt participe à la limitation de la circulation des poids lourds (diminution de la pollution, du bruit, de la consommation d’énergie, des émissions de CO2, amélioration de la sécurité routière...). Grâce à la complémentarité de notre offre, nous sommes en mesure de conseiller «le bon produit pour le bon usage» : de la roche naturelle quand l’utilisation le nécessite, des granulats recyclés dès que cela est possible.

Nous proposons, grâce à notre réseau, un maillage sur tout le pourtour méditerranéen.Par le nombre et la situation géographique de nos sites, nous sommes proches des lieux de consommation. Nos clients trouvent toujours, à proximité de chez eux ou de leurs chantiers, le même niveau de qualité de produits et de services.

Nous intégrons la problématique environnementale dans nos modes de fonctionnement.Par la maîtrise de nos effets sur l’environnement, par la concertation avec les riverains et les collectivités locales, par des opérations de formation et de sensibilisation de notre personnel, par le maintien et la création d’emplois locaux, nous participons durablement au développement de nos territoires.

Nous luttons contre les «dépôts» sauvages.Nous proposons une véritable solution de proximité aux entreprises et aux particuliers pour se séparer de leurs déblais inertes de chantier. Par ailleurs, même les fractions ultimes sont valorisées à travers nos projets ambitieux de réaménagement de carrières. Il s’agit de prévenir la mise en place de «dépôts» sauvages et d’offrir une alternative aux banals dépôts dans les décharges autorisées. Par ce dispositif, nous contribuons aussi à l’économie de ces dernières.

Nous offrons un service aux collectivités.L’ouverture au public de nombre de nos sites réaménagés pour des manifestations ludiques, sportives ou culturelles répond à une attente des populations locales.


Le contexte

En 2005, Domitia Granulats a souhaité relancer l’exploitation du gisement de Montredon-des-Corbières, alors en sommeil. Les matériaux argileux du site, traités par une installation classique (pré-criblage simple), généraient alors entre 35 et 45% de matériaux inexploitables, qualifiés de «stériles».

Le partage des savoir-faireDomitia Granulats s’est alors largement inspiré de l’expérience acquise sur le site de Châteauneuf-les-Martigues (EJL Méditerranée) quant à l’utilisation de la chaux pour stabiliser les argiles et faciliter ainsi la séparation granulométrique de matériaux à traiter. Fortes de la maîtrise de la technique du chaulage en ligne, c’est-à-dire directement incorporée aux installations, les équipes ont, tout d’abord, réalisé des essais avec des groupes mobiles ; essais pérennisés ensuite par une nouvelle installation fixe.

Aujourd’hui100% des matériaux extraits sont valorisés, avec un dosage de chaux totalement maîtrisé, à savoir environ 1%. Domitia Granulats produit ainsi sur ce site plus de 250 000 tonnes par an, tout en minorant son impact paysager : le process ne générant plus de «stériles», il n’est, en effet, plus nécessaire de les stocker sur site.

Le plus En 2007, pour répondre à la demande spécifique des fabricants de béton, Domitia Granulats a complété son installation avec un dispositif de lavage permettant d’augmenter sa capacité de production de coupure béton de plus de 50%. Aujourd’hui, 45% des matériaux sont ainsi valorisés en produits nobles.

Aller au bout de la valorisation des gisementsnaturels


Exemple de la carrière de Montredon-des-Corbières

Le contexteEn 2001, le site de Vedène (Calcaires Régionaux) est ouvert. Situé à proximité d’un bassin de consommation de granulats, ce site est rapidement devenu une plate-forme d’accueil pour les déblais inertes de chantier. Il accueille aujourd’hui, chaque année, 55 000 tonnes de déblais de terrassement, bétons de démolition et de déconstruction de voiries. Après un premier tri manuel permettant d’enlever bois, plastique et ferraille, les matériaux étaient traités dans un atelier de criblage-concassage mobile de manière à obtenir des granulats recyclés, adaptés aux travaux de couches de forme sous voiries et aux remblais.Lorsque les matériaux accueillis étaient trop collants (argile, marne...), leur traitement restait difficile et une part non-négligeable, environ 50%, devait être utilisée dans les projets de réaménagement d’autres sites du réseau Granulat+. Cette valorisation insuffisante génèrait ainsi des transports importants de matériaux d’un site à l’autre.

Le partage des savoir-faireCapitalisant sur l’efficacité du traitement à la chaux des matériaux naturels, notamment à Châteauneuf-les-Martigues (EJL Méditerranée) et à Montredon-des-Corbières (Domitia Granulats), et sur une première expérience de traitement en masse à la chaux de déblais inertes de chantier au Bec de l’Estéron (SEC) dans le cadre du réaménagement du site, des essais ont été réalisés sur le «gisement» particulier de Vedène. Ces tests ont ainsi montré qu’il était possible, ici aussi, de transformer 100% des matériaux accueillis en matériaux commercialisables.

Aujourd’huiEn 2011, le site de Vedène disposera donc d’une installation fixe de traitement à la chaux et de tri manuel en ligne. Les gains seront nombreux : valorisation totale des matériaux, suppression du transport par camions des déblais non valorisés sur d’autres sites (soit 207,3 tonnes par an de rejet de CO2 économisées), substitution du 0/20 naturel provenant d’autres carrières par un 0/20 recyclé produit sur place (27300 tonnes de gisement calcaire économisées), meilleure définition des voies de circulation autour des zones de l’installation permettant l’optimisation du réseau d’abattage des poussières, mise en place d’un tri sélectif pour une meilleure valorisation des DIB (déchets industriels banals) ou encore la création d’un poste de travail à temps complet.

Aller au bout de la valorisation des déblais inertes de chantier, véritable «gisement» de granulats recyclés


Exemple du site de Vedène

Le contexteDepuis 1995, le site de Saturargues (LRM) accueille des déblais inertes de chantier dans le cadre du réaménagement du site. A partir de 1999, les produits accueillis de très bonne qualité commencent à être valorisés en granulats recyclés. En 2002, une première installation simple de tri manuel est mise en place. Depuis, le traitement des matériaux inertes n’a cessé d’évoluer pour valoriser davantage de déblais, quelle que soit leur qualité : création d’une véritable installation d’accueil-tri-recyclage en 2005, développement du savoir-faire, instauration de nouvelles méthodes de travail...

Le partage des savoir-faireEn 2006, l’installation de tri a été modifiée de façon à pouvoir traiter des matériaux de qualité moindre. Ainsi, les doigts du crible en acier, droits, rigides et ronds, ont été remplacés par des doigts plus longs en inox, divergents et montés sur caoutchouc. En 2009, la production des granulats recyclés, jusque là assurée par groupes mobiles, a pu être réalisée sur notre propre installation fixe de criblage-concassage, initialement prévue pour des matériaux calcaires issus de l’exploitation de la carrière. Ceci a été rendu possible par une modification des réglages (adaptation des régulations gérées par l’automate), la mise en place d’overband et des adaptations au niveau des goulottes.

Aujourd’huiUne nouvelle volonté de moderniser l’installation de tri pour optimiser la capacité de valorisation a conduit à travailler sur la fraction 0/50. Un criblage complémentaire haute énergie ou encore un séparateur par flottation (process qui retire les déchets flottants comme le bois ou le plastique) ont permis de traiter la seule fraction encore sous-exploitée. Aujourd’hui, 100% des produits traités dans l’installation, soit 35% des matériaux inertes accueillis sur le site, sont valorisés en granulats recyclés. A noter également la diminution du tonnage des matériaux enfouis de 41%.

Le plusLa production directe du sable TP 0/6 en sortie d’installation de tri, grâce au nouveau criblage, allège la production au niveau de l’installation fixe de criblage-concassage et favorise aussi les économies d’énergie, tandis que la réintroduction avant criblage-concassage du 0/50 trié améliore grandement la qualité globale des produits finis.

La technique du «mille-feuilles»Pour un meilleur tri des matériaux accueillis, il est nécessaire de les séparer par taille granulométrique. Mais il convient ensuite de rassembler les différentes fractions avant les opérations de criblage-concassage. Ce «mélange» a fait l’objet de nombreux essais afin de définir la meilleure technique garantissant une bonne homogénéité de la production finale. Il s’agit d’un panachage par couches successives croisées. Le «mélange» est également favorisé par la façon spécifique de reprendre les matériaux, du bas vers le haut, pour alimenter les installations de criblage-concassage.

Être en mouvement : l’évolution technique au service d’une valorisation toujours optimisée


Exemple de la carrière de Saturargues

Le contexteLe site de Gardanne (Durance Granulats) traite trois gisements de nature différente, à savoir 200 000 tonnes annuels de matériaux naturels issus de la carrière de Malespine à Gardanne, 200 000 tonnes annuels de matériaux issus de la carrière du Garragaï à Pourcieux et 100 000 tonnes annuels de granulats recyclés. En 2010, suite à l’obtention du nouvel arrêté préfectoral d’autorisation d‘exploiter la carrière et pour anticiper l’évolution de la production et du réaménagement du site, l’organisation complète du site a été repensée et l’installation déplacée.

Le partage des savoir-faireEn s’appuyant sur la mise en place d’un crible à disque, matériel déjà testé sur les installations du site de Gourdon / Bar-sur-Loup (SEC), et d’un dispositif de traitement à la chaux en ligne, la nouvelle installation a été dimensionnée pour être totalement polyvalente.

Aujourd’huiL’optimisation de l’outil de production est telle que la nouvelle installation de Gardanne peut recevoir indifférement les trois types de matériaux.

Le plusDans le cadre de cette refonte totale du site, l’aspect environnemental a été pris en compte très en amont. Divers dispositifs ont ainsi été mis en place pour mieux gérer nos effets sur l’environnement. Deux «décrotteurs» installés en sortie de plate-forme d’accueil des matériaux et en sortie de plate-forme de stock, ainsi que la mise en oeuvre d’un enrobé sur les principales voies d’accès améliorent la propreté des alentours ; la gestion des eaux pluviales est assurée par des bassins de récupération en point bas du site ; le bardage de l’installation, le capotage des principaux convoyeurs, la mise en place d’un dépoussièreur qui capte les poussières sur l’installation fixe et les stocke dans un silo ou encore le développement du réseau d’arrosage des pistes limitent l’envol des poussières.

Mettre en place le prototype des installations de demain

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Exemple de la carrière de Gardanne

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Châteauneuf-les-martigues

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La-roquette-sur-siagne

Région Carrières et Matériaux de MéditerranéeChemin Joseph Roumanille13320 Bouc-Bel-AirT/ 04 42 22 30 42 – F/ 04 42 22 17 59

Un réseau proche de chez vous


ContactsVous souhaitez visiter un site, interviewer son directeur d’exploitation :

Région Carrières et Matériaux de Méditerranée d’Eurovia> Bernard Soulas, directeur régional, 04 42 22 30 42> Marc Inglebert, délégué régional qualité sécurité environnement, 04 42 94 08 66

Domitia Granulats / LRM(Eurovia / Bec / Malet)

> Emmanuel Faure, 04 67 83 12 54

Calcaires Régionaux> Gilles Billet, 04 42 22 11 77

EJL Méditerranée> Frédéric Hurtel, 04 42 10 91 40

Pour plus d’informations, visitez notre site internet <www.granulatplus.fr>

Durance Granulats(Eurovia / Eiffage)

> Benoît Weibel, 04 42 67 09 33

CBA / Negro> Serge Gennaro, 04 92 54 21 33

SEC(Eurovia / Cemex)

> Bernard Gauthier, 04 92 60 36 61


04 – Alpes-de-Haute-ProvenceCBA – AubignoscLieu dit « Le Jas »04200 AubignoscT/ 04 92 54 21 33 – F/ 04 92 54 21 22

CBA – RibiersQuartier du Virail05300 RibiersT/ 04 92 61 05 58 – F/ 04 92 61 06 81

CBA – VilleneuveRD 13 – Villeneuve04130 VolxT/ 04 92 78 40 62 – F/ 04 92 79 39 80

Negro – Digne-les-BainsSaint-Christophe04000 Digne-les-BainsT/ 04 92 31 11 92 / F/ 04 92 32 01 92

05 – Hautes-AlpesCBA – La SaulceLe Plan de Vitrolles05110 La SaulceT/ 04 92 54 21 33 – F/ 04 92 54 21 22

CBA – MontmaurQuartier de Blaigny05400 MontmaurT/ 04 92 57 22 44 – F/ 04 92 58 19 29

06 – Alpes-MaritimesSEC – Gourdon / Bar-sur-LoupRoute de Gourdon06620 Bar-sur-LoupT/ 04 92 60 31 00 – F/ 04 93 42 71 85

SEC – Saint-André-de-la RocheRoute de Levens06730 Saint-André-de-la-RocheT/ 04 93 27 64 70 – F/ 04 93 27 04 60

SEC – Villeneuve-LoubetRD2085 – Le Cloteirol06270 Villeneuve-LoubetT/ 04 92 60 36 60 – F/ 04 93 77 04 90

SEC – Nice293, route de Grenoble06200 NiceT/ 04 93 29 83 10 – F/ 04 93 29 83 20

SEC – La-Roquette-sur-Siagne1145 chemin de la Levade06550 La-Roquette-sur-SiagneT/ 04 92 19 21 30 – F/ 04 92 19 21 20

SEC – Grasse26, chemin de la Madeleine - ZI Carré06130 GrasseT/ 04 93 77 82 90 – F/ 04 93 77 82 90

11 – AudeDomitia Granulats – Montredon-des-CorbièresLieu dit Sainte-Croix11100 MontredonT/ 04 68 45 10 37 – F/ 04 68 45 45 34

Domitia Granulats – Quillan / Campagne-sur-AudeLieu dit Campagne-les-Bains11260 Campagne-sur-AudeT/ 04 68 74 14 91 - F/ 04 68 20 80 49

Domitia Granulats – Ferrals-les-CorbièresLieu dit La Plaine11200 Ferrals-les-CorbièresT/ 04 68 32 74 51 – F/ 04 68 32 75 14

Domitia Granulats – Saint-Martin-de-VillereglanChemin départemental 19 – ZI Bâtipôle11300 Saint-Martin-de-VillereglanT/ 04 68 31 23 73 - F/ 04 68 31 34 07

13 – Bouches-du-RhôneCalcaires Régionaux – Bouc-Bel-AirQuartier La Salle – Chemin Roumanille13320 Bouc-Bel-AirT/ 04 42 22 10 70 – F/ 04 42 22 20 54

Calcaires Régionaux – LuynesQuartier les trois pigeons13090 Aix-en-ProvenceT/ 04 42 60 95 50 – F/ 04 42 60 81 02

Calcaires Régionaux – Septèmes-les-Vallons86, avenue du 8 mai 194513240 Septèmes-les-VallonsT/ 04 91 09 04 39 – F/ 04 91 09 71 29

Calcaires Régionaux – BoulbonCarrières du Grand Défens13120 BoulbonT/ 04 90 47 68 71 – F/ 04 90 47 67 22

Durance Granulats – Peyrolles-en-ProvenceRoute de la Durance13860 Peyrolles-en-ProvenceT/ 04 42 67 09 30 – F/ 04 42 67 09 31

Durance Granulats – GardanneQuartier La Malespine13120 GardanneT/ 04 42 65 42 30 – F/ 04 42 65 42 31

Durance Granulats – MeyrarguesReclavier13650 MeyrarguesT/ 04 42 57 56 65 – F/ 04 42 57 52 78

Durance Granulats – CharlevalLieu dit Lou Roumpidou de Bonneval13350 CharlevalT/ 04 42 67 09 30 – F/ 04 42 67 09 31

EJL Méditerranée – Châteauneuf-les-MartiguesVallon de la Valtrède13220 Châteauneuf-les-MartiguesT/ 04 42 10 91 40 – F/ 04 42 76 10 06

30 - GardCalcaires Régionaux – Pouzilhacc/o site la Provençale – RN 8630210 PouzilhacT/ 06 09 27 36 93

Calcaires Régionaux – GaronsLieu dit GalicanteToute de Bouillargues30128 GaronsT/ 04 66 37 38 53 – F/ 04 66 37 42 73

LRM - VauvertZone industrielle30600 VauvertT/ 04 66 88 63 22 - F/ 04 66 93 03 85

34 – HéraultLRM – SaturarguesRoute de Saturargues34403 Saturargues T/ 04 67 71 59 30 – F/ 04 67 83 74 82

LRM – FontèsEspace Lunel Littoral – 71, rue Clément Ader34403 Lunel cedex 3T/ 04 67 83 12 54 – F/ 04 67 83 67 82

LRM – PérolsZone La Pailletrice34470 PerolsT/ 04 67 20 03 13 – F/ 04 67 20 18 50

83 - VarCBA – VinonCarrière Les Iscles de Notre DameRoute de la Durance83560 Vinon-sur-VerdonT/ 04 92 78 84 22 – F/ 04 92 78 82 70

CBA – RiansCarrière Caugnon – RD 383560 RiansT/ 04 94 80 68 37 – F/ 04 94 72 56 17

Durance Granulats – Pourcieux83470 PourcieuxT/ 04 42 67 09 30 – F/ 04 42 67 09 31

84 - VaucluseCalcaires Régionaux – Vedène281, chemin du Bac Bompas – ZI Les Fonds84270 VedèneT/ 04 32 40 98 06 – F/ 04 32 40 98 07


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