Doerken Conception Technique Ecrans de Sous Toiture
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Ecrans de sous-toiture.Pare-air / pare-vapeur.Accessoires DELTA®.
Conception technique DELTA®
DELTA® protège les valeurs. Economise l’énergie. Procure le confort.
Edition novembre 2006
Nous joindre :
Tél. 03 89 56 90 09Fax 03 89 56 40 25
E-mail [email protected] Internet www.doerken.fr
� Le toit au fil du temps. 4
� De la théorie … ... à la pratique. 6
� «Classement «R», écrans «H.P.V.», Climat de Montagne». 8
� Quel accessoire de collage DELTA® pour quel écran DELTA® ? 9
� Un point sur la réglementation. 10
� Quelle combinaison écran de sous-toiture / pare-vapeur pour quelle construction de toiture? 12
� Prescriptions de pose. 14
� Points singuliers. 17
� Ecrans de sous-toiture DELTA® perméables à la vapeur d’eau. 18
� Ecran de sous-toiture et de protection du voligeage DELTA®. 24
� Ecran de sous-toiture micro-perforé DELTA®. 25
� Système d’étanchéité complémentaire simple. 26
� Pare-air / pare-vapeur DELTA®. 28
� Les accessoires DELTA®. 30
Sommaire.
Doerken – l’avance par la compétence.Depuis plus de 100 ans!
Deux programmes complets : toiture et soubassement.Des idées innovantes et un outil defabrication moderne pour des produitsde qualité. Pour la société Doerken,basée à Herdecke (ouest del’Allemagne), proposer des produits de qualité ainsi que des solutions indi-vidualisées sont un souci quotidien. Cesexigences ont servi de fil rouge depuisplus de 100 ans, la société Doerkenétant un partenaire compétent et privi-légié pour le concepteur, l’artisan ou lemaître d’ouvrage.
� 2
Définition :Un écran de sous-toiture est une mem-brane synthétique souple, généralementmulti couches, destinée à créer une couche de protection entre le matériaude couverture et la charpente.L’écran de sous-toiture est fixé sur un support discontinu type chevrons ou fer-mettes, sur un support continu (volige,panneaux bois, …) ou directement aucontact d’un isolant thermique avant lamise en œuvre de la couverture définitive.Il peut être mis en œuvre dans le cadrede combles perdus, partiellement amé-nagés ou aménagés.
Fonctions principales d’un écran desous-toiture :� Protéger les locaux sous-jacents
(combles aménagés par ex.) contre la pénétration de neige poudreuse,d’eau de pluie, de poussières,
� Guider les éventuelles infiltrationsd’eau(1) vers l’égout,
� Contribuer à limiter le soulèvementdes éléments de couverture sous l’effet du vent,
� Réduire le risque d’entrée d’oiseauxde gros insectes dans les combles,
� Abaisser la pente minimale (voir DTUde la série 40.1 et 40.2).
Les différents types de membranes :� Ecrans à base de bitume.� Ecrans traditionnels micro-perforés
(ex : DELTA®-FOL SPF).� Ecrans traditionnels
(ex : DELTA®-FOL PVE).� Ecrans hautement perméables à la
vapeur d’eau (ex : DELTA®-VENT S).
Certains écrans peuvent également êtreutilisés comme feuilles d’interpositionsous couvertures métalliques en grandséléments (ex : DELTA®-VENT S).
Domaine d’emploi :Climat de plaine jusqu’à 900 m d’altitude.
Remarque : l’écran de sous-toiturepeut contribuer à la mise hors d’eauprovisoire de la construction (duréelimitée par le SNEST à 8 jours), horsconditions climatiques exceptionnel-les. Attention cependant à ne pasconsidérer l’écran de sous-toiture
comme bâchage provisoire ou commemembrane étanche pouvant se substi-tuer au matériau de couverture. Dansle cas d’une durée d’exposition plusimportante avant la mise en place dela couverture définitive, un bâchage serévèle nécessaire.
(1) Ces infiltrations peuvent être la conséquenced’un défaut de la couverture, de l’action simul-tanée pluie/vent ou d’une condensation ensous-face de la couverture.
3 �
Le toit au fil du temps.
Les techniques de construction ontbeaucoup évolué ces dernières années.Ces évolutions ont fondamentalementinfluencé la construction du traditionneltoit en pente.
Autrefois, les combles n’étaient pasaménagés, l’important volume d’air sousla toiture permettait de réguler latempérature et les échanges d’humidité.
Aujourd’hui, les combles sont aménagéset isolés et doivent être efficacementprotégés par l’écran de sous-toiture de
L’utilisation d’un écran de sous-toitureconstituait une amélioration et permet-tait de protéger les combles de la neigepoudreuse ou de la pluie.
Avant : comble ventilé non aménagé.
Aujourd’hui : comble aménagé et isolé, écrande sous-toiture ventilé 2 faces.
Aujourd’hui : comble aménagé et isolé, écranhautement perméable à la vapeur sans ventila-tion en sous-face.
Amélioration : comble non aménagé avecécran de sous-toiture.
la neige poudreuse, de la pluie ou despoussières.
� 4
Les facteurs d’influenceintérieurs sur le toit.
� Dans les toitures dites traditionnelles,une double ventilation empêche toutepénétration d’humidité dans la con-struction. La lame d’air sous l’écran desous-toiture évacue l’humidité issuedes combles. La zone au-dessus del’écran de sous-toiture autorise la ven-tilation du lattage et de la sous-facedes tuiles.
� L’utilisation d’écrans de sous-toiturehautement perméables à la vapeurd’eau permet de s’affranchir de lalame d’air en sous-face de l’écran : eneffet, l’humidité atteignant la sous-facede l’écran pourra diffuser au travers decet écran. Pour ce type d’application,le recours à une couche étanche à l’air(pare-vapeur) se révèle nécessaire.
La réalisation de constructions nonventilées est tout particulièrementintéressante pour des rénovations detoiture ou lorsque toute la hauteur duchevron doit être isolée.
� Les deux types de constructions dites ventilées ou non ventilées ontété éprouvés et sont reconnus par le CSTB (Avis Techniques du GroupeSpécialisé n°5).
Généralités :� La structure de la toiture et l’isolation
thermique doivent être protégées del’humidité afin de préserver un climatd’habitation agréable dans les com-bles.
� Afin de préserver l’efficacité thermiquede l’isolation et protéger la structure,l’utilisation d’un écran de sous-toitureest recommandée : l’isolant et la struc-ture peuvent ainsi fonctionner demanière optimale.
� La mise en œuvre d’un pare-air/pare-vapeur rapporté continu côté « chaud »limite le passage d’humidité venant del’intérieur dans la construction.
Les facteurs d’influenceextérieurs sur le toit.
5 �
De la théorie …
L’isolation thermique constitue le cœurde la toiture : une isolation humidedevient inefficace, cette formation d’humidité dans la construction pouvantconduire à divers désordres (condensa-tion, pourrissement, ...).
Définition du coefficient SdLe coefficient Sd permet de définiret de comparer la perméabilité dedifférents matériaux. Une couche dematériau d’épaisseur donnée peutêtre avantageusement remplacéepar une couche d’air telle qu’elle aitla même perméance. Cette valeurd’épaisseur de couche d’air de diffu-sion équivalente, appelée coefficientou valeur Sd, est inversement pro-portionnelle à la perméance. Plus lecoefficient Sd est faible, plus le pro-duit laisse passer la vapeur d’eau.
L’humidité peut provenir de « l’extérieur »(pluie et neige poudreuse) : l’isolationsera protégée par la mise en place d’unécran de sous-toiture.Des facteurs d’influence « intérieurs »peuvent de la même manière nuire au bonfonctionnement de l’isolant thermique.En effet, l’utilisation de combles aménagésengendre une humidité intérieure impor-tante (évaporation physiologique, plantes,cuisine, douche, …), estimée en moyenneà 12 litres d’eau par jour pour 4 person-nes. Cette humidité tend à s’échappervers l’extérieur du fait de la différence depression relative entre l’intérieur et l’ex-térieur et peut condenser sur les zonesfroides de la toiture. Ce phénomène estd’autant plus marqué que le gradient detempérature entre l’intérieur et l’extérieurest important (périodes froides).
Définition du point de rosée :Lorsque la température d’un volume d’airdonné est abaissée, son humidité relativeest augmentée. En abaissant cette tempé-rature jusqu’à un certain point, l’humiditérelative du volume considéré va atteindre100 % : c’est le point de rosée. Si cettetempérature est encore abaissée, lavapeur d’eau passe à l’état liquide : c’estle phénomène de condensation.
Matériaux
Plaque de plâtrePanneau CTBXLaine de verrefrisettePolyanePapier KraftMembrane d’étanchéité bitume
DELTA®-VITAXXDELTA®-VENT S / NDELTA®-FOXX PLUSDELTA®-FOL PVEDELTA®-FOL SPF
DELTA®-REFLEXDELTA®-FOL PVBDELTA®-FOL DBF
Epaisseur [mm]
12,518
10015
0,2 (200 µm)≈ 0,2 (200 µm)
2
Coefficient Sd[m]
≈ 0,10≈ 0,09≈ 0,10≈ 0,60≈ 20≈ 3
≈ 150
≈ 0,05≈ 0,03-0,04
≈ 0,02≈ 3≈ 3
> 100≈ 78≈ 20
L’utilisation d’un pare-vapeur va permettre de limiter 2 phénomènespouvant entraîner la condensation dans une construction :
La diffusion de vapeur d’eau dans la toiture.
La convection.
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La ventilation.La ventilation de la sous-face des tuiles etle cas échéant de la sous-face de l’écranest indispensable pour évacuer l’humiditévéhiculée par l’air chaud provenant descombles et assurer la pérennité de la toi-ture.
La ventilation de la sous-face des tuilesest réalisée à l’aide d’un contrelattaged’épaisseur 20 mm et d’ouvertures tellesque chatières, entrées linéaires ou ouver-tures assurées par la forme des tuiles enégout, closoirs ventilés en faîtage ou enarêtier, …. Ces ouvertures doivent engénéral présenter une section égale auminimum à 1/3000 ou 1/5000 de la surfa-ce de projection horizontale de la toiture,section répartie pour chaque versant entrela zone haute et la zone basse (50/50).Cette ventilation est nécessaire quel quesoit le type de toiture.Lorsque la ventilation en sous-face del’écran de sous-toiture est nécessaire(écran non H.P.V.), des ouvertures corre-spondant à 1/3000 de la surface de pro-jection horizontale de la toiture serontménagées sous l’écran et réparties pourchaque versant entre la zone haute et lazone basse (50/50).
Toiture ventilée deux faces.Pour ce type de réalisation, l’écran desous-toiture peut être mis en œuvre sursupport discontinu (chevrons, fermettes,…) ou posé sur support continu type volige ventilé en sous-face. L’humiditéprovenant des locaux sous-jacents estévacuée par la lame d’air ménagée entrela sous-face de l’écran de sous-toiture oudu support continu et l’isolation thermi-que (combles aménagés) ou sous l’écrande sous-toiture (combles perdus) : cettelame d’air doit être d’épaisseur minimale2 cm. Pour que la ventilation de cettelame d’air puisse être effective, il estnécessaire de prévoir des ouvertures auniveau de la gouttière et du faîtage.Considérons une partie de toiture de largeur 1 m et des chevrons de longueur10 m : un exemple de calcul montre quela quantité d’humidité pouvant apparaîtreau-dessus de l’isolation s’élève à 3,2 g/h.En fixant l’humidité relative extérieure à80 % et la vitesse ascentionnelle dans lalame d’air à 0,1 m/s, il est possible decalculer la capacité de stockage d’humi-dité de la lame d’air, qui est dans tous lescas bien supérieure à la quantité réelle.La mise en œuvre d’un pare-vapeur assu-re une sécurité supplémentaire.
Toiture non ventilée.La lame d’air sous l’écran de sous-toituren’est pas prévue : dans ce cas, seul unécran de sous-toiture hautement perméa-ble à la vapeur d’eau peut être mis enœuvre. L’humidité apparaissant sousl’écran de sous-toiture diffusera à traversl’écran et sera évacuée par la lame d’airménagée par les contre-lattes.Cependant, la capacité de diffusion d’unécran HPV peut ne pas se révéler suffi-sante pour évacuer l’ensemble de l’humi-dité provenant des locaux sous-jacents :ce transfert d’humidité doit être limitépar l’utilisation d’un écran pare-air / pare-vapeur rapporté continu sous l’isolationthermique.
... à la pratique.
Capacité de stockage d’humidité de la lamed’air en considérant une humidité relativeextérieure de 80 % et une vitesse ascention-nelle v = 0,1 m/s (toiture ventilée deux faces).
Transport d’humidité dans une toiture nonventilée.
Transport d’humidité dans une toiture ventilée.
Hauteur de la lame d’airsous l’écran de sous-toiture
Températureextérieure
+ 10 °C
0 °C
- 10 °C
2 cm
13,5 g/m2·h
7,0 g/m2·h
3,1 g/m2·h
5 cm
33,8 g/m2·h
17,4 g/m2·h
7,8 g/m2·h
7 �
«Classement «R», écrans «H.P.V.»,Climat de Montagne».
Ecrans de sous-toiture hautement per-méables à la vapeur d’eau (H.P.V.). En présence d’une isolation thermiquesur toute la hauteur du chevron ou dansle cas de combles aménagés ou partielle-ment aménagés avec faîtage fermé,l’écran de sous-toiture est fortement solli-cité. L’absence de ventilation entre l’iso-lation et l’écran doit être compensée parune importante perméabilité à la vapeurd’eau de l’écran de sous-toiture qui, enassociation avec un écran pare-vapeurcontinu, permettra d’éviter le phénomènede condensation.Un écran H.P.V. est caractérisé par uneperméance supérieure à 1 g/m2·h·mmHgsoit un coefficient Sd < 0,09 m. Cesécrans ne sont par ailleurs destinés qu'àune mise en oeuvre dans des locaux àfaible ou moyenne hygrométrie.
Classement « R ».La résistance d’un écran de sous-toitureest définie par son classement « R » quiprend en compte la résistance à la ruptureet la résistance à la déchirure au clou. Achaque classe de résistance correspondun entraxe maximal entre chevrons oufermettes.
Climat de montagne.La réalisation de toitures à des altitudessupérieures à 900 m nécessite des mesu-res particulières mentionnées dans lesdifférents DTU « couvertures » et le caséchéant dans le Guide des Couverturesen Climat de Montagne du CSTB.
Classe « R »
R1
R2
R3
Entraxe maximal entre chevrons ou fermettes
45 cm
60 cm
90 cm
Résistance à la rupture en traction(MD x XD)
EN 12311-1
> 100 N/5 cm
> 200 N/5 cm
> 300 N/5 cm
Résistance à la déchirureau clou
(MD x XD)
EN 12310-1
> 75 N
> 150 N
> 225 N
Etanche à l’eau et à la pluie battante. Hautement perméable à la vapeur d’eau.
� — ≤ 2,5 g / m3 :
local à faible hygrométrie, par exem-ple les immeubles de bureau nonconditionnés.
� 2,5 g m3 / < — ≤ 5 g/m3 :
local à hygrométrie moyenne, parexemple les immeubles d’habitation.
Wn
Wn
� 8
9 �
Quel accessoire de collage DELTA® pour quel écran DELTA® ?
� conseillé� alternative� pour points singuliers� pour réparations uniquement
* imprégner le substrat à l’aide de la colle DELTA®-PREN avant application
Ecrans DELTA®
DELTA®-MULTI-BAND
DELTA®-THAN
DELTA®-POLY-BAND
DELTA®-BUTYL-BAND
DELTA®-PREN
DELTA®-NB 50
DELTA®-FLEXX-BAND
DELTA®-MAXX TITAN � � – – – � �
DELTA®-MAXX � � – – – � �
DELTA®-VITAXX � � – – � � �
DELTA®-VENT S � � – – � � �
DELTA®-VENT N � � – – � � –
DELTA®-FOL PVE � � – – – � �
DELTA®-FOL SPF � � – � – � –
DELTA®-FOXX PLUS � � – – � �* �
DELTA®-REFLEX � � � � – � –
DELTA®-REFLEX PLUS � � – � – � –
DELTA®-FOL PVB � � – � – � –
DELTA®-FOL WS � � – � – � –
DELTA®-FOL DBF � � – � – � –
Accessoires de collage
DELTA®
Thermomembrane
� 10
Un point sur la réglementation.
D.T.U. 40.11NF P 32-201 (mai 93)
D.T.U. 40.21NF P 31-202 (octobre 97)
D.T.U. 40.211NF P 31-203 (septembre 96)
D.T.U. 40.22NF P 31-201 (mai 93)
D.T.U. 40.23NF P 31-204 (septembre 96)
D.T.U. 40.24NF P 31-207 (mai 93)
D.T.U. 40.241NF P 31-205 (juin 90)
D.T.U. 40.25NF P 31-206 (décembre 84)
Couvertures en ardoises.
Couvertures en tuiles de terrecuite à emboîtement ou à glis-sement à relief.
Couvertures en tuiles plates deterre cuite à emboîtement àpureau plat.
Couvertures en tuiles canalde terre cuite.
Couvertures en tuiles plates de terre cuite.
Couvertures en tuiles en bétonà glissement et à emboîtementlongitudinal.
Couvertures en tuiles planes en béton à glissement et àemboîtement longitudinal.
Couvertures en tuiles plates en béton.
� § 3,51 : l’air doit pouvoir circuler entre l’écran souple et les ardoises.� Chap. 7 : les ardoises posées à claire-voie n’assurant pas l’étanchéité à la
neige poudreuse et à la poussière, la mise en œuvre d’un écran étanche estobligatoire.
� § 4.1 (pentes) et annexe D (tuiles pour toiture à faible pente) : le recours à un EST permet d’abaisser les pentes minimales de couverture.
� § 4.8 - protection contre la neige poudreuse : si cette protection est requise par les pièces du marché, l’emploi d’un écran souple ou rigide est obligatoire.
� § 3.5 – mise en œuvre dans le cas de tuiles à tenons sur liteaux.� § 3.8 - protection contre la neige poudreuse : recours à un écran
nécessaire si cette protection est souhaitée.
� § 4.1 - pentes : le recours à un EST permet d’abaisser les pentes minimales de couverture.
� § 4.8 - protection contre la neige poudreuse : si cette protection est requise par les pièces du marché, l’emploi d’un écran souple ou rigide est obligatoire.
� § 3.12 : EST obligatoire pour les toitures réalisées en site exposé à pentecomprises entre 29 et 35%.
� § 3.8 - protection contre la neige poudreuse : si cette protection est requise par les pièces du marché, l’emploi d’un écran souple ou rigide est obligatoire.
� § 3.12 – recouvrement : le recours à un EST est obligatoire pour toute poseà pente < 60% (et même obligatoire en site exposé, quelle que soit lapente).
� § 3.8 - protection contre la neige poudreuse : si cette protection est requise par les pièces du marché, l’emploi d’un écran souple ou rigide est obligatoire.
Référence Intitulé Remarques
* Les D.T.U. tels que disponibles actuellement ne font référence qu’à la mise en œuvre d’écrans de sous-toiture ventilés deux faces. D’autres documents mentionnent également la pose des écrans sur supports continus ou directement au contact de l’isolant thermique (Avis Technique ou Cahier des Charges fabricant par exemple).
D.T.U. Ecran de sous-toiture*
11 �
Référence Intitulé Remarques
D.T.U. 31.2NF P 21-204-1 (mai 93)
D.T.U. 41.2NF P 65-210-1 (juillet 96)
Construction de maisons etbâtiments à ossature bois.
Revêtements extérieurs en bois.
� A l’extérieur : écran pare-pluie de perméance > 0,5 g/m2·h·mmHg (coefficient Sd < env. 0,18 m).
� A l’intérieur : pare-vapeur de perméance < 0,005 g/m2·h·mmHg (coefficient Sd > env. 18 m).
� Pare-pluie obligatoire sur les murs à ossature bois à cavité ouverte.
D.T.U. 40.41NF P 34-211 (juin 87)
Avis Technique du CSTB n° 5/02-1632
D.T.U. 40.45NF P 34-215-1 (mai 93)
D.T.U. 40.46NF P 34-216-1 (septembre 94)
CSTB
Couvertures par élémentsmétalliques en feuilles et longues feuilles en zinc.
Toiture Structurale VM Zinc Plus.
Couvertures par élémentsmétalliques en feuilles et longues feuilles en cuivre.
Travaux de couverture en plomb sur support continu.
� § 3.131 : l’interposition d’un film plastique ou feutre entre le zinc et le support en bois est interdit.Dans le cas de supports localisés entre mortier de ciment ou éléments enplâtre, l’interposition d’une membrane neutre est obligatoire.
� cf § 2.5 : écran d’interposition type DELTA®-VENT N ou DELTA®-VENT S (coefficient Sd < 0,09 m).
� § 2.6 : feutre de protection ou membrane neutre (DELTA®-VITAXX, DELTA®-MAXX, DELTA®-FOXX PLUS, DELTA®-VENT S,DELTA®-FOL PVE).
� § 5.7 : membrane d’interposition (DELTA®-VITAXX, DELTA®-MAXX, DELTA®-FOXX PLUS, DELTA®-VENT S, DELTA®-FOL PVE).
Guide des Couvertures en Climat de Montagne (altitude > 900 m).
Autres documents
Cahier de prescriptions techniques de mise en œuvre des écrans souples de sous-toiture faisant l’objet d’un Avis Technique.
Ventilation des toitures inclinées couvertes en petits éléments discontinus.
Les écrans souples de sous-toiture – Fonctions et caractéristiques.
Recommandation relative à l’importance du pare-vapeur dans la construction de la toiture.
CPT du CSTB n° 3356
Cahier du CSTB n° 1926
SNEST
SNEST
Pare-pluie
Membrane d’interposition
Climat de montagne
Quelle combinaison écran de sous-toiture / de toiture ?
� 12
Type de toiture Ecran de sous-toiture (entraxe maximum entre
chevrons)
A. Ecran de sous-toiture ventilé en sous-face, faîtage ouvert
B. Idem A, mais faîtage fermé
C. Ecran posé au contact de l’isolant thermique
DELTA®-FOL SPF (60 cm)DELTA®-FOL PVE (90 cm)
AlternativeDELTA®-MAXX TITAN (90 cm)DELTA®-MAXX (90 cm)DELTA®-VITAXX (90 cm)DELTA®-VENT S (60 cm)DELTA®-VENT N (45 cm)
DELTA®-MAXX TITAN (90 cm)DELTA®-MAXX (90 cm)DELTA®-VITAXX (90 cm)DELTA®-VENT S (60 cm)DELTA®-VENT N (45 cm)
DELTA®-MAXX TITAN (90 cm)DELTA®-MAXX (90 cm)DELTA®-VITAXX (90 cm)DELTA®-VENT S (60 cm)DELTA®-VENT N (60 cm)
Conseillé
DELTA®-REFLEX PLUSDELTA®-REFLEXDELTA®-FOL PVBDELTA®-FOL WSDELTA®-FOL DBF
Pare-air / pare vapeur
pare-vapeur pour quelle construction
13 �
Type de toiture Ecran de sous-toiture (entraxe maximum entre
chevrons)
Pare-air / pare vapeur
DELTA®-FOL PVE
AlternativeDELTA®-VITAXXDELTA®-VENT S
DELTA®-VITAXX DELTA®-VENT S
DELTA®-MAXX TITAN (90 cm)DELTA®-MAXX (90 cm)DELTA®-VITAXX (90 cm)DELTA®-VENT S (60 cm)DELTA®-VENT N (60 cm)
Conseillé
DELTA®-FOL PVBDELTA®-REFLEX PLUSDELTA®-REFLEX
AlternativeDELTA®-FOL WSDELTA®-FOL DBF
DELTA®-FOL PVBDELTA®-REFLEXDELTA®-REFLEX PLUS
D. Voligeage ventilé en sous-face
E. Voligeage non ventilé en sous-face
F. Procédé Sarking
Prescriptions de pose.
Généralités : � Le Cahier des Prescriptions Techniques
de mise en œuvre des écrans de sous-toiture faisant l’objet d’un AvisTechnique (Cahier du CSTB n° 3356)constitue le document de référencepour la pose des écrans sur supportsdiscontinus, ventilés sur les deux faces.
� Pour les autres types de mise enœuvre (écran au contact direct d’uneisolation thermique ou posé sur sup-port continu), se référer aux AvisTechniques ou aux Cahiers desCharges DELTA®.
� L’écran est posé perpendiculairement àla ligne de plus grande pente de lacouverture et est fixé provisoirementsur son support à l’aide d’agrafes oude clous à tête plate.
� La fixation définitive est obtenue lorsde la mise en œuvre d’un contre-latta-ge d’épaisseur minimale 20 mm, cequi assure la ventilation de la zonesituée entre l’écran de sous-toiture etla couverture (l’entrée d’air en égout
et la sortie en faîtage doivent par con-séquent permettre cette ventilation).
� Le recouvrement minimum entre léss’élève à 10 cm pour les pentessupérieures à 30 % et 20 cm pour lespentes inférieures à 30 %.
Mise en œuvre sur supports discontinus :� Quelques exemples : fermettes
industrialisées, chevrons, caissons chevronnés, chanlattes sur plancherporteur en maçonnerie, …
� La classe « R » de l’écran choisi pourcette application va déterminer l’entra-xe maximum des supports.
� Pour une toiture ventilée deux faces(mise en œuvre d’un écran non H.P.V.par exemple), il convient d’assurer laventilation de la sous-face de cet écranpar une lame d’air de 2 cm d’épaisseurau moins entre la sous-face de l’écranet l’isolation thermique (ou par le volu-me du comble).
� Dans le cas de chevrons isolés surtoute leur hauteur, un écran H.P.V. seramis en œuvre en association avec unpare-vapeur intérieur. L’utilisation d’unécran H.P.V. permet de recouvrir le faîtage.
� De la même manière, seuls les écransH.P.V. pourront être choisis dans lecadre de toitures Sarking (écran aucontact de l’isolation thermique).
� La pose de l’écran perpendiculaire-ment au faîtage est réalisable lorsqu’il
est mis en œuvre directement aucontact de l’isolant thermique : lesrecouvrements doivent être collés àl’aide de la bande adhésive DELTA®-MULTI BAND ou de la colle en cartou-che DELTA®-THAN.
Contrelattage
Chevauchement
Lattage
ChevronEcran souple desous toiture
� 14
15 �
Mise en œuvre sur supports continus :� Quelques exemples : planches,
voliges, panneaux de particules oucontreplaqué, panneaux OSB, …
� Certains Avis Techniques incluent lapose de l’écran sur support continu(DELTA®-VENT S par exemple) : celui-cidoit être ventilé en sous-face.
� En association avec un pare-vapeurrapporté continu, un écran H.P.V.Doerken peut être posé sur un supportcontinu non ventilé en sous-face(voir le Cahier des Charges FabricantDoerken)
Raccordement aux fenêtres de toit :Une fois la position du cadre dormantdéfinie, des lattes de montage sont dis-posées de manière à constituer un cadresupport continu et plan.
Les quatre pattes d’écran sont relevées et fixées sur le cadre par collage ouagrafage. Le collage des quatre coins est réalisé avec la bande de raccordement et d’étanchéité extensible DELTA®-FLEXXBAND.
En partie haute, une goulotte de dévoie-ment est réalisée de manière à assurerl’évacuation des eaux de fonte et depluie dans la travée voisine de chevrons.- découper une bande d’écran de largeur
égale à l’entraxe des chevrons aug-mentée de 20 cm,
- glisser son bord amont dans le recou-vrement directement situé en amont duchevêtre,
- un liteau est ensuite entouré dans labande d’écran. Le nombre de tourscomplets est au moins égal à 2. Leliteau est cloué en amont des contre-lattes interrompues de manière inclinéepour faciliter l’écoulement.
� L’écran peut non seulement être poséperpendiculairement à la ligne de plusgrande pente de la couverture, maiségalement parallèlement.
� La fixation de l’écran doit être réaliséeà l’aide de clous à tête plate uniquementdans les zones de recouvrements ou demanière cachée sous le contre-lattage.
Prescriptions de pose.
� 16
Sortie de conduit de ventilationLa première solution consiste à créer undéflecteur (voir le § relatif aux fenêtres detoit). L’autre principe s’applique aux con-duits dont l’extrémité est assurée par unetuile à douille dotée d’un adaptateur ensous-face : après avoir incisé en quartierl’écran (diamètre incisé inférieur à la sec-tion du tuyau), un raccord entre l’écran etle tuyau est réalisé avec la bande adhési-ve DELTA®-FLEXX BAND.
Le cadre dormant de la fenêtre de toitest mis en place et fixé dans l’ouvertureainsi obtenue.
Entourage de cheminéeUn écart de feu entre l’écran et la cheminéedoit être mis en œuvre. Procéder de lamême manière que pour une fenêtre de toiten créant un dispositif déflecteur en amont.
NouesUn dispositif déflecteur est réalisé de part etd’autre de la noue en relevant l’écran desous-toiture sur un liteau de bord de noue :une contre-latte sera clouée le long du liteau.
Abouts de lésDans le cas d’un écran ventilé en sous-face, le recouvrement sera réalisé sur unchevron sous le contre-lattage. Lorsquel’écran est posé directement au contactde l’isolant thermique, les abouts de lésseront collés avec un recouvrement de 10 cm minimum avec la bande adhésiveDELTA®-MULTI BAND.
17 �
Points singuliers.
Raccordement à l’égout :Le dispositif de raccordement à l’égoutdoit permettre de reconduire et d’évacu-er les eaux d’infiltration : l’écran s’arrêtesoit sur la bavette formant larmier au-dessus du madrier, soit sous le madrierde rive. L’écran ne doit en aucun casreposer dans la gouttière et ne pas êtresoumis aux UV.
Rives latéralesL’écran sera coupé à l’aplomb du pignonou de chevron extrême de débord de toit.
Finition en faîtage et arêtierEcrans H.P.V. :
Ecrans ventilés en sous-face :
� Faîtage à sec :La finition est réalisée à l’aide d’une planche de rehausse et d’un closoir defaîtage ventilé (DELTA®-VENT ROLL).
� Faîtage scellé :L’évacuation des lames d’air en sous-facede l’écran et des éléments de couverturese fait part des chatières ou des tuiles de ventilation placées au voisinage dufaîtage.
Ecran H.P.V. : la ligne de faîtage (ou d’arêtier) peut être recouverte. * pentes > 30 % : 10 cm
Ecran ventilé en sous-face : l’écran est arrêté à 5 cm environ de la planche de faîtage.
Exemple de réalisation de raccordements à l’égout.
*
� A l’extérieur (en été):DELTA®-MAXX TITAN ThermomembraneLa température ambiante de comblesaménagés peut très rapidement devenirdésagréable en période estivale. En effet,les matériaux de construction courantsutilisés pour la toiture ne permettentqu’une faible réduction de la transmissionde chaleur. Grâce à sa surface métalliséeréfléchissante, DELTA®-MAXX TITANaméliore le climat dans les combles enatténuant la pénétration de chaleur parrayonnement thermique. La différenceentre une ambiance « agréable et désagréable » dans les combles en éténe tient qu’à une variation de tempéra-ture de quelques degrés seulement.
� A l’extérieur (en hiver):DELTA®-MAXX TITAN ThermomembraneLa bande autocollante intégrée deDELTA®-MAXX TITAN peut être comparéeà la fermeture zippée d’un coupe-vent: lecollage des recouvrements entre lés suc-cessifs limite considérablement les pertesénergétiques dues à l’entrée d’air froidextérieur dans la construction en hiver.
� A l’intérieur:DELTA®-REFLEX/DELTA®-REFLEX PLUSPare-vapeur réfléchissant armé qui per-met de limiter la pénétration d’humiditéprovenant des locaux sous-jacents dansla construction et les déperditions d’éner-gie. Réflexion de chaleur > 50 % pourun meilleur confort hivernal. Protectioncontre le rayonnement électroma-gnétique (atténuation > 30 dB).
Ecrans de sous-toiture réfléchissant perméa
DELTA®-MAXX TITANThermomembrane …
� ... réduit la transmission de chaleur àtravers la construction grâce à sa surfa-ce métallisée réfléchissante (degré deréflexion jusqu’à 50 %): l’air chaud estévacué vers l’extérieur au niveau ducontrelattage.
� ... comparé à un écran non réfléchis-sant, améliore le confort d’été dans leslocaux sous-jacents lors des jours deforte chaleur.
� ... permet de limiter l’entrée d’air froiddans la construction grâce au collagedes recouvrements entre lés et ainsi lephénomène de convection en surfacede l‘isolation.
Domaine d’emploi.� Pose tendue sur support discontinu
(entraxe entre chevrons ou fermettesjusqu’à 90 cm).- Ecran au contact direct de l’isolation
thermique (dont système Sarking)(1).� - Ecran sans ventilation en sous-face
(faîtage fermé)(1).� - Ecran ventilé en sous-face.
� Pose supportée (planches, voliges,panneaux de particules ou contrepla-qué, panneaux OSB, …).- Sur support continu ventilé en
sous-face.� - Sur support continu non ventilé en
sous-face(1).
(1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.
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DELTA®-MAXX TITAN : écran pare-pluie.
DELTA®-MAXX TITAN : écran de sous-toiture
� Enduction PU étancà l’eau et perméable àvapeur d’eau.
� Non-tissé aiguilleté enpolyester extrêmementrésistant permettant lestockage provisoirede l’humidité résiduelle.
� DELTA®-REFLEX.
bles à la vapeur d’eau.
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L’essentiel en bref:
Matériau Association d’un non-tissé aiguil-leté en polyester, d’une enductionPU perméable à la vapeur d’eau,d’une métallisation en surface etd’un bord autocollant intégré.
Domaine d’emploi En toiture: écran de sous-toiture avecou sans ventilation en sous-faceEn façade: pare-pluie.
Résistance à la rup-ture (EN 12311-1+2) env. 450/300 N/5 cm
Résistance à la déchirure au clou (EN 12310-1) env. 280/350 N/5 cm
Classement « R » R3 (entraxe entre chevrons jusqu’à 90 cm)
Coefficient Sd env. 0,19 m
Perméance env. 0,5 g/m2.h.mmHg
Conformité à la norme NF P 21-204-1(DTU 31.2) oui
Résistance auxtempératures -40 °C à +80 °C
Masse surfacique env. 180 g/m2
Poids du rouleau env. 13 kg
Dimensions du roul. 50 m x 1,5 m
Avis Technique du CSTB N° 5/06-1854
Durée de mise hors d’eau provisoire : 8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
Les accessoirers DELTA®
DELTA®-MULTI-BAND
DELTA®-FLEXX-BAND
DELTA®-THAN
et de protection du voligeage.
� Surface métalliséeavec degré élevé deréflexion de chaleur.
he à la
� Etanchéité au vent grâce à labande autocollante intégrée.
Ecran de sous-toiture ouvert à la diffusion.DELTA®-MAXX est une association bi-couches d’un non-tissé aiguilleté trèsrésistant et d’une enduction polyuré-thane ouverte à la diffusion qui en fontun écran inédit sur le marché.
Ecrans de sous-toiture DELTA® perméables à
DELTA®-MAXX Domaine d’emploi.� Pose tendue sur support discontinu
(entraxe entre chevrons ou fermettesjusqu’à 90 cm).- Ecran au contact direct de l’isolation
thermique (dont système Sarking)(1).� - Ecran sans ventilation en sous-face
(faîtage fermé)(1).� - Ecran ventilé en sous-face.
� Pose supportée (planches, voliges,panneaux de particules ou contrepla-qué, panneaux OSB, …).- Sur support continu ventilé en
sous-face.� - Sur support continu non ventilé en
sous-face(1).
(1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.
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L’essentiel en bref :
Matériau Association d’un non-tissé aiguilleté en polyester et d’uneenduction polyuréthane.
Résistance à la rup-ture (EN 12311-1+2) env. 450/300 N/5 cm
Résistance à la déchirure au clou(EN 12310-1) env. 280/350 N
Classement « R » R3 (entraxe entre chevrons jusqu’à 90 cm)
Etanchéité à l’eau(EN 13859-1+2) Etanche W 1
Coefficient Sd env. 0,15 m
Perméance > 0,6 g/m2·h·mmHg
Masse surfacique env. 190 g/m2
Résistance aux températures -40 °C à +80 °C
Poids du rouleau env. 14 kg
Dimensions du rouleau 50 m x 1,5 m
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
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la vapeur d’eau.
Ecran de sous-toiture et de protectiondu voligeage quadri-couches armé hautement perméable à la vapeur d’eau(H.P.V.), R3.Grâce à sa perméabilité élevée à lavapeur d’eau (coefficient Sd env. 0,05 m),DELTA®-VITAXX est tout particulière-ment adapté à la mise en œuvre enécran non ventilé en sous-face, parexemple en rénovation ou dans le casde combles partiellement aménagés.Ainsi, la diffusion de l’humidité résidu-elle venant de l’intérieur à traversDELTA®-VITAXX et son évacuation par la ventilation en sous-face de la couver-ture définitive sont assurées.
DELTA®-VITAXX Domaine d’emploi.Pour tous types de toitures en pente.� Pose tendue sur support discontinu
(entraxe entre chevrons ou fermettesjusqu’à 90 cm).- Ecran au contact direct de l’isolation
thermique (dont système Sarking)(1).� - Ecran sans ventilation en sous-face
(faîtage fermé)(1).� - Ecran ventilé en sous-face.
� Pose sur support continu (planches,voliges, panneaux de particules oucontreplaqué, panneaux OSB, …).- Sur support continu ventilé en
sous-face.� - Sur support continu non ventilé en
sous-face(1).
(1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.
L’essentiel en bref :
Matériau Combinaison quadri-couches dedeux non-tissés, d’un film etd’une armature polypropylène.
Résistance à la rup-ture (EN 12311-1) env. 450/400 N/5 cm
Résistance à la déchirure au clou(EN 12310-1) env. 300/250 N
Classement « R » R3 (entraxe entre chevrons jusqu’à 90 cm)
Etanchéité à l’eau(EN 13859-1) Etanche W 1
Coefficient Sd env. 0,05 m
Perméance > 1,5 g/m2·h·mmHg
Masse surfacique env. 160 g/m2
Résistance aux températures -40 °C à +80 °C
Poids du rouleau env. 12 kg
Dimensions du rouleau 50 m x 1,5 m
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
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Ecran de sous-toiture et de protectiondu voligeage tri-couches hautementperméable à la vapeur d’eau (H.P.V.),R2.
Ecrans de sous-toiture DELTA® perméables à
DELTA®-VENT S Domaine d’emploi.Pour tous types de toitures en pente.� Pose tendue sur support discontinu
(entraxe entre chevrons ou fermettesjusqu’à 60 cm).- Ecran au contact direct de l’isolation
thermique (dont système Sarking)(1) (2).� - Ecran sans ventilation en sous-face
(faîtage fermé)(1) (2).� - Ecran ventilé en sous-face(2).
� Pose supportée (planches, voliges,panneaux de particules ou contrepla-qué, panneaux OSB, …).- Sur support continu ventilé en
sous-face(2).� - Sur support continu non ventilé en
sous-face(1).
(1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.(2) applications visées par l’Avis Technique N° 5/05-1821.
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L’essentiel en bref
Matériau Combinaison tri-couches de deux non-tissés et d’un film polypropylène.
Résistance à la rup-ture (EN 12311-1) env. 260/180 N/5 cm
Résistance à la déchirure au clou(EN 12310-1) env. 140/170 N
Classement « R » R2 (entraxe entre chevrons jusqu’à 60 cm)
Etanchéité à l’eau(EN 13859-1+2) Etanche W 1
Coefficient Sd env. 0,02 m
Perméance > 3,0 g/m2·h·mmHg
Masse surfacique env. 140 g/m2
Résistance aux températures -40 °C à +80 °C
Poids du rouleau env. 11 kg
Dimensions du rouleau 50 m x 1,5 m
Avis Technique du CSTB N° 5/05-1821
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
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la vapeur d’eau.
Ecran de sous-toiture tri-couches hautement perméable à la vapeur d’eau (H.P.V.), R1.
DELTA®-VENT N Domaine d’emploi.� Pose tendue sur support discontinu
(entraxe entre chevrons ou fermettesjusqu’à 60 cm).- Ecran au contact direct de l’isolation
thermique (dont système Sarking)(1).� - Ecran sans ventilation en sous-face
(faîtage fermé)(1) .� - Ecran ventilé en sous-face.
(1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.
L’essentiel en bref :
Matériau Combinaison tri-couches de deux non-tissés et d’un film polypropylène.
Résistance à la rup-ture (EN 12311-1+2) env. 220/130 N/5 cm
Résistance à la déchirure au clou(EN 12310-1) env. 115/150 N
Classement « R » R1 (entraxe entre chevrons jusqu’à45 cm). R2 (entraxe entre chevronsjusqu’à 60 cm écran posé aucontact de l’isolation thermique)
Etanchéité à l’eau(EN 13859-1+2) Etanche W 1
Coefficient Sd env. 0,02 m
Perméance > 3,0 g/m2·h·mmHg
Masse surfacique env. 120 g/m2
Résistance aux températures -40 °C à +80 °C
Poids du rouleau env. 9 kg
Dimensions du rouleau 50 m x 1,5 m
Avis Technique du CSTB N° 5/05-1822
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
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Ecran de sous-toiture et de protectiondu voligeage armé R3.
Ecran de sous-toiture et de protection duvoligeage DELTA®.
DELTA®-FOL PVE Domaine d’emploi.� Pose tendue sur support discontinu
(entraxe entre chevrons ou fermettesjusqu’à 90 cm).- Ecran ventilé en sous-face(1) .
� Pose supportée (planches, voliges,panneaux de particules ou contrepla-qué, panneaux OSB, …).- Sur support continu ventilé en
sous-face(2) .
(1) applications visées par l’Avis Technique N° 5/01-1558.(2) cahier des charges fabricant.
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L’essentiel en bref :
Matériau Association multi-couches d’ungéotextile et d’une armature polypropylène et d’une enductionspéciale noire.
Résistance à la rup-ture (EN 12311-1) env. 450/400 N/5 cm
Résistance à la déchirure au clou(EN 12310-1) env. 430/400 N/5 cm
Classement « R » R3 (entraxe entre chevrons jusqu’à 90 cm)
Etanchéité à l’eau(EN 13859-1) Etanche W 1
Coefficient Sd env. 3 m
Masse surfacique env. 165 g/m2
Résistance aux températures -40 °C à +80 °C
Poids du rouleau env. 12,5 kg
Dimensions du rouleau 50 m x 1,5 m
Avis Technique du CSTB N° 5/01-1558
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
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Ecran de sous-toiture micro-perforé DELTA®.
Ecran de sous-toiture microperforéarmé.
DELTA®-FOL SPF Domaine d’emploi.� Pose tendue sur support discontinu
(entraxe entre chevrons ou fermettesjusqu’à 60 cm).- Ecran ventilé en sous-face(1) .
(1) applications visées par l’Avis Technique N° 5/01-1557.
L’essentiel en bref :
Matériau Feuille en polyéthylène micro-perforée renforcée d’une armature à mailles serrées.
Résistance à la rup-ture (EN 12311-1) env. 450/450 N/5 cm
Classement « R » R2
Etanchéité à l’eau(EN 13859-1) Etanche W 2
Coefficient Sd env. 3 m
Masse surfacique env. 210 g/m2
Résistance aux températures -40 °C à +80 °C
Poids du rouleau env. 16 kg
Dimensions du rouleau 50 m x 1,5 m
Avis Technique du CSTB N° 5/01-1557
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
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Système d’étanchéité complémentaire simple.
Système d’étanchéité complémentairesimple hautement perméable à lavapeur d’eau (H.P.V.).Pour toitures en climat de montagne ouà faible pente.
* Par le Bureau Alpes Contrôles sous le numéro HGA/TT060004/HGA(Climat de Montagne).
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Isolation traditionnelle.
Pose supportée au contact direct de l’isolation thermique (Sarking).
DELTA®-FOXX PLUS
� 26
� DELTA®-FOXX PLUS posé sur support continu.
� DELTA®-FOXX PLUS posé directementau contact du panneau isolant.
� Pare-air /pare-vapeur DELTA®.
� Bande d’étanchéitéau clou DELTA®-NB 50.
� Pare-air /pare-vapeur DELTA®.
� Bande d’étanchéitéau clou DELTA®-NB 50.
Système DELTA®-FOXX PLUSLe système est composé de la membranehautement perméable à la vapeur d’eauDELTA®-FOXX PLUS, de la banded’étanchéité au clou DELTA®-NB 50, de la bande autocollante de raccordementDELTA®-FLEXX BAND, de la colle en cartouche DELTA®-THAN et de la colleliquide spéciale DELTA®-PREN.
Domaine d’emploi� Pose supportée (planches, voliges,
panneaux de particules ou contrepla-qué, membrane posée directement au
contact de l’isolant thermique ou ensystème Sarking…)- En climat de montagne (altitude
> 900 m)� - Toitures à faible pente et/ou lon-
gueurs de rampants élevéesDans le cas de l’application en climat demontagne, la ventilation des espacessous le support continu et sous la couver-ture définitive doit être assurée.Pour une mise en œuvre en climat de plaine(support continu non ventilé en sous-faceou membrane posée au contact de l’iso-lant), il est nécessaire d’associer le systè-me DELTA®-FOXX PLUS à un pare-vapeur.
L’essentiel en bref :
Matériau Association d’un non-tissé poly-ester très résistant à l’abrasion etd’une enduction acrylique H.P.V.Avec bande autocollante intégrée.
Résistance à la rup-ture (EN 12311-1) env. 370/270 N/5 cm
Etanchéité à l’eau(EN 13859-1) Etanche W 1
Coefficient Sd env. 0,02 m
Perméance > 3,0 g/m2·h·mmHg
Masse surfacique env. 270 g/m2
Résistance aux températures -40 °C à +80 °C
Poids du rouleau env. 20 kg
Dimensions du rouleau 50 m x 1,5 m
Cahier des charges fabricant Toitures à faible pente
Cahier des chargesvalidé par le BureauAlpes Contrôles Toitures en climat de montagne
Le Système DELTA®-FOXX PLUS.Doerken vous simplifie la vie avec son système.
DELTA®-PRENColle liquide spéciale pour lecollage des recouvrementsentre lés, en complément dela bande autocollante, lorsqueles conditions le nécessitent.Consommation :env. 50 m / cartouche (850 g).
DELTA®-THANColle en cartouche, durable-ment plastique, pour coller etassembler les écrans souplesDELTA® avec une sécuritéaccrue des raccordements.Consommation : env. 7 m / cartouche.
DELTA®-NB 50Ruban collant en moussesouple précomprimé, imbibé,pour réaliser l’étanchéité entreDELTA®-FOXX PLUS et lecontre-lattage.
DELTA®-FLEXX-BANDBande de raccordement etd’étanchéité extensible pourles points singuliers intérieurset ex-térieurs: en particulier les fenêtres de toit, gaines d’aération et câbles.
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Selon le type de toiture, l’utilisationd’un pare-vapeur est toujours conseilléeet même nécessaire dans le cas d’uneisolation thermique sur toute la hauteurdu chevron, avec ou sans voligeage(écran ou voligeage non ventilé ensous-face et/ou faîtage fermé). En effet,il permet de réduire la diffusion devapeur dans la construction, l’humiditérésiduelle pouvant ensuite être sûre-ment évacuée.
Pare-air / pare-vapeur DELTA®.
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L’essentiel en bref :
Matériau
Résistance à la rupture(EN 12311-1) [N/5 cm]
Coefficient Sd [m] *
Perméance [g/m2·h·mmHg]
Masse surfacique [g/m2]
Résistance aux températures
Poids du rouleau [kg]
Dimensions du rouleau
DELTA®-REFLEX / DELTA®-
REFLEX PLUS
env. 450/400
env. 150
env. 0,0005
env. 180
env. 13,5
1,5 x 50 m3,0 x 25 m
DELTA®-FOL PVB
env. 450/400
env. 78
env. 0,001
env. 195
env. 14,5
1,5 x 50 m
DELTA®-FOL WS
env. 120/100
env. 40
env. 0,002
env. 160
env. 12,5
1,5 x 50 m
DELTA®-FOL DBF
env. 360/300
env. 20
env. 0,004
env. 160
env. 12
1,5 x 50 m2,75 x 100 m
-40°C à +80°C
Exemple de réalisation.
* Remarque : les Avis Techniques visant la pose des écrans de sous-toiture sans ventilation en sous-face précisent la nécessité de mettre en œuvre un pare-vapeur ayant un coefficient Sd minimum de 18 m.
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� A l’extérieur : écran de sous-toiture DELTA®.
� A l’intérieur : pare-air / pare-vapeurrapporté continu DELTA®.
DELTA®-REFLEX PLUSIdem DELTA®-REFLEX, mais avec bandeautocollante intégrée pour le collage desrecouvrements entre lés.
DELTA®-FOL PVBPare-air / pare-vapeur noir armé extrême-ment résistant, composé d’un géotextiletrès résistant à l’abrasion, d’une armatureet d’une enduction spéciale.Idéal pour la réalisation de l’étanchéité àl’air et à la vapeur de toitures Sarking.
DELTA®-REFLEXPare-air / pare-va-peur quadri-couchesarmé avec couchealuminium noyée.Combinaison d’uneenduction polyester, d’une couche d’alu-minium noyée, d’une armature et d’uneenduction polyéthylène.Difficilement inflammable B1 selon DIN 4102.Barrière à l’air et à la vapeur.Limite les déperditions d’énergie en hivergrâce à sa face métallique (indice deréflexion de chaleur > 50 %).Réduit de 30 dB la rayonnement électro-magnétique (99,9 % des ondes incidentessont réfléchies).
Accessoires de collage associésDELTA®-MULTI BAND et DELTA®-POLY-BAND (uniquement pour DELTA®-REFLEX) :rubans adhésifs pour le collage desrecouvrements entre lés.DELTA®-FLEXX BAND : bande de collageet d’étanchéité extensible pour la réalisa-tion étanche à l’air des points singuliers.
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6
5
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4
3
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� Chevrons� Isolation thermique� Bande mousse compressible� Pare-air / Pare-vapeur DELTA®
� Latte
DELTA®-FOL WSPare-air / pare-vapeur bi-couches,très flexible et aisé à mettre en œuvre,association d’ungéotextile en polypropylène et d’uneenduction formant barrière à la vapeurd’eau.
DELTA®-FOL DBFPare-air / pare-vapeur translucidearmé, idéal pour lecontrôle de la miseen œuvre d’une isolation soufflée. Chevrons visibles del’intérieur.
� DELTA®-MULTI-BAND (DELTA®-POLY-BAND pour DELTA®-REFLEX)
� Liteau Contre-lattage Ecran de sous-toiture DELTA® 29 �
Les accessoires DELTA®.
Ruban adhésif universel avec
pouvoir collant très élevé.
Applications :
� Pour tous les écrans DELTA®
en utilisation extérieure etintérieure.
� Pour le collage des recouvre-ments entre lés et des rac-cords aux points singuliers oula réparation de fissures.
DELTA®-MULTI-BAND
DELTA®-THAN DELTA®-POLY-BAND
DELTA®-BUTYL-BAND
Mise en œuvre (stockage tempéré du ruban adhésif) à partir de +5 °C
Dimensions largeur : 60 mm longueur : 25 m
Domaine de fonctionnement - 40 °C à +80 °C
Mise en œuvre Durée maximaled’utilisation de lacartouche aprèsouverture : 30 minutes à partir de +5 °C
Rendement env. 10 ml / cartouche
Contenu 310 ml / cartouche
Domaine de fonctionnement - 30 °C à +80 °C
Mise en œuvre à partir de +5 °C
Dimensions largeur : 15 mm longueur : 15 m
Domaine de fonctionnement - 40 °C à +80 °C
Colle en cartouche, durable-
ment plastique en caoutchouc
spécial.
Applications :
� Pour coller et assembler tousles écrans DELTA®.
� Sécurité importante dans toutes les zones de raccord.
Ruban adhésif double face en
butyle-caoutchouc, armé.
Applications :
� Collage des recouvrementsentre lés des écrans de sous-toiture.
� Rapiéçage des écrans DELTA®.� Collage double-face des
recouvrements entre lés despare-air/pare-vapeur DELTA®.
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Mise en œuvre à partir de +5 °C
Dimensions largeur : 100 mm longueur : 100 m
Domaine de fonctionnement - 40 °C à +80 °C
Ruban adhésif avec pouvoir
collant élevé avec face
supérieure métallisée. Très
stable au vieillissement.
Applications :
� Pour le collage des recouvre-ments entre lés du pare-air /pare-vapeur DELTA®-REFLEX.
� 30
DELTA®-PREN DELTA®-FLEXX-BAND
DELTA®-NB 50 DELTA®-VENT ROLL
Colle liquide spéciale.
Applications :
� Pour coller les recouvrementsentre DELTA®-FOXX PLUS(plus particulièrement lorsquela température de mise enœuvre est inférieure à +5°C).
� Pour imprégner la surface del’écran avant mise en œuvrede la bande adhésive DELTA®-FLEXX-BAND.
Bande adhésive de raccordement
et d’étanchéité extensible avec
géotextile spécial.
Applications :
� Collage des points singuliersintérieurs et extérieurs
� Pour fenêtres de toit, gainesde ventilation, passages decâbles, …
� Idéal pour la réalisation desraccords latéraux (murs pig-nons par ex.) des pare-vapeurDELTA® : fixer DELTA®-FLEXXBAND à l’aide de clous etmettre directement en œuvrela finition en plâtre après avoirhumidifié le géotextile de surface.
Bande d’étanchéité au clou en
mousse souple pré-comprimée.
Avec face autocollante.
Applications :
� Pour réaliser l’étanchéité entrel’écran de sous-toiture et lecontre-lattage.
� Particulièrement adapté lors-que le support (volige par ex.)présente des irrégularités.
.
Closoir de ventilation pour
faîtage et arêtier, association
d’un tissu composite central et
de bandes latérales plissées en
aluminium. Pour tous types de
couvertures (des matériaux
de couverture plats jusqu’aux
tuiles à fort profil).
Mise en œuvre -5 °C à +35 °C
Rendement env. 50 ml / bouteille
Contenu 850 g / bouteille
Domaine de fonctionnement - 40 °C à +80 °C
Mise en œuvre à partir de +5 °C
Dimensions largeur : 100 mm longueur : 10 m
Domaine de fonctionnement - 40 °C à +80 °C
Mise en œuvre à partir de - 5 °C
Dimensions largeur : 50 mm longueur : 20 m
Domaine de fonctionnement - 40 °C à +80 °C
Couleurs rouge, noir, brun
Largeurs 210/310/360/380 mm
Domaine de fonctionnement +5 °C à +80 °C
Longueur de rouleau 5 m
Carton 4 rouleaux
31 �
DEL
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com
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posé
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Doe
rken
AG
, Her
deck
e, A
llem
agne
.
Doerken S.A.S.
Boîte Postale 22107
4 rue de Chemnitz
68059 Mulhouse cedex 2
Tél.: 03 89 56 90 09
Fax: 03 89 56 40 25
www.doerken.fr
Une société du groupe Doerken.