Chaappiittrree C 5 M:: ALLEESS FCOOMPPOOSSANNTTSS PPRREEFAABBRRIIQQUUEESS EN ... · 2015-01-05 ·...
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Modulation de construction et préfabrication ISET . RADES
MEZGHANI Sihem & STAMBOULI.Nassib _Version2014_
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CChhaappiittrree 55 :: LLEESS CCOOMMPPOOSSAANNTTSS PPRREEFFAABBRRIIQQUUEESS
EENN BBEETTOONN PPOOUURR LLEE BBAATTIIMMEENNTT
Les composants préfabriqués pour le bâtiment seront divisés en 2 grandes catégories :
Les composants linéaires (pieux, poteaux, poutres …)
Les composants plans ( prédalles, dalles….)
II-- LLeess ccoommppoossaannttss lliinnééaaiirreess
11-- FFoonnddaattiioonnss ::
a- fondations profondes
La possibilité de préfabriquer les éléments de fondations profondes n’existe que pour les
micropieux (diamètre mm) ou pour les pieux battus de section carré 50x50.
b- fondations superficielles
On distingue 2 types d’éléments préfabriqués :
la semelle préfabriqué : n’est pas très adapté en Tunisie car le coulé en place est
plus simple.
Radier général préfabriqué : leur préfabrication peut être assuré en usine modulé
et assemblé sur place conformément aux techniques d’assemblages.
c- longrines
C’est des éléments linéaires très semblables aux poutres préfabriquées qui sont assemblées
lors de la mise en œuvre du bâtiment.
22-- EElléévvaattiioonn::
a- poteaux
C’est des éléments linéaires verticaux, leurs fonction est de transmettre les charges provenant
des planchers et toiture vers les fondations.
Apres leurs mise en place dans des moules métalliques, le béton est hautement vibré et le
durcissement naturel ou accéléré du béton s’effectue dans le moule.
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Les poteaux préfabriqués subissent 3 degrés d’interventions :
1 ère intervention : assemblage poteau - fondations :
Quelque soit le type de fondation l’assemblage est généralement métallique.
Les armatures du poteau sont soudées dans un sabot métallique, et ce dernier est
assemblé aux fondations à l’aide de tiges d’ancrage.
2 ème intervention : assemblage poteau – poutre plancher intermédiaire :
Les poteaux préfabriqués sont généralement équipés d’un corbeau : c’est un ouvrage
d’appui associé au poteau qui assure un appui simple des poutres.
3 ème intervention : assemblage poteau – poutre toiture :
C’est un assemblage par pièces métalliques assuré par els 2 plaquettes de soudure
prévoyant un certain nombre de réservations de goujons de serrage Cet assemblage peut
être renforcé par une soudure supplémentaire au niveau des plaquettes entre elle.
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b-Les différents types de poutrelles
On distingue 2 types de poutrelles :
Les poutrelles à treillis métalliques : Composé d’une armature à âme en treillis métallique
enrobé dans un talon en béton.
Les poutrelles en « Té » renversé :
Préfabriqué en totalité en usine, elles sont
Généralement en Béton Précontraint.
Elles sont nommées suivant leurs dimensions et le nombre de fils de précontraintes qu’elles
contiennent :
c – Les poutrelles en Té renversé en BP
Ce sont des éléments linéaires dont la fabrication s’effectue par la technique de la
précontrainte à l’aide d’armatures adhérentes sur des barres de 80 m à 100 m de
longueur. Cette technique consiste à tendre les fils d’aciers à haute limite élastique entre
les points d’ancrage à l’aide de vérins.
Lorsque l’élément a atteint une résistance mécanique suffisante ( 25 MPa environ) les
armatures sont relâché (on constate une contre flèche) : l’élément préfabriqué est
maintenant sous précontrainte.
Le béton est traité thermiquement suivant un cycle de temps afin d’accélérer le
processus de séchage. Ce cycle est protégé en déroulant une bâche isotherme à la surface
supérieure de la poutre pour les raisons suivantes :
Eviter le refroidissement brusque des poutrelles
Conserver la température du procédé pour le séchage des poutrelles
Protection thermique.
12 cm
12 cm 3 fils Exemple de poutrelle préfabriquée en
BP : 312 : 3 présente le nombre de
fils de précontrainte et 12 est la
hauteur, la largeur est toujours fixé à
12 cm.
figure12: poutrelle en T renversé
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On notera que les dimensions des poutrelles se base sur les 2 parametres suivants :
La portée de la poutrelle
Les charges et surcharges à supporter
d - Mise en œuvre des poutrelles :
Les poutrelles reposent soit :
- sur les murs en maçonnerie, sur les linteaux ou des poutres, qu’on aura préalablement dressés au
niveau choisi
- sur des lisses en bois juxtaposées aux murs, linteaux et poutres
Elles sont disposées à espacements réguliers qu’on obtient en plaçant un entrevous à chaque
extrémité de poutrelle.
- On étaie alors les poutrelles(fig13)
- On pose les entrevous intermédiaires(fig13)
- On coffre les parties de plancher
à couler en place (fig14)
- On pose le treillis soudé (fig14)
- On coule la dalle de répartition (fig14)
33-- PPllaanncchheerrss && ttooiittuurreess::
La fonction plancher est rempli par un certain nombre d’éléments en béton manufacturé, ces
éléments peuvent être répartis en 2 groupes :
- Plancher monolithes : dalles alvéolés
- Plancher composites : planchers comportant un ou plusieurs types d’éléments pour laquelle la
finition est réalisée sur chantier par un assemblage bétonné.
table de compression
figure13: Etaiement de poutrelles et
entrevous intermédiaires
figure14: schéma de mise en œuvre d'une dalle
à poutrelles préfabriquées
chainage horizontal
chapeau de rive
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a- planchers avec table de compression
Ces planchers sont constitués par des poutrelles placées généralement à l’entraxe de 0,60 cm et
d’une table de compression de Béton Armé coulé en place, les entrevous utilisés sont de nature
différente suivant la destination du plancher envisagée.
La dalle de compression est généralement d’épaisseur de 4 à 6 cm, les armature sont des Treillis
soudés posés au milieu de la dalle de compression à l’aide de calettes.
Exemple de montage de plancher préfabriqué
Ces planchers avec table de compression peuvent assurer 2 types de corrections :
La Correction thermique : demandé par ce types de plancher est assuré par
l’emploi des entrevous en polystyrène expansé (résistant à la température)
La correction coupe feu : du plancher est assuré par l’intégration des plaques de
plâtre dans des réservation à la partie supérieure des entrevous afin d’atteindre la
résistance coupe feu demandé. Par exemple CF 1h : ep= 1cm
b- planchers sans table de compression
De tels planchers sont constitués d’entrevous résistant appelé des entrevous porteur.
La transmission des charges reçues par la dalle doit être assuré à travers les entrevous vers
les poutrelles.
L’avantage de ces entrevous porteurs est la réduction de l’épaisseur du plancher.
figure15: schéma de planchers avec table de compression
figure16: plancher composite
avec entrevous en béton
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44-- LLeess EEnnttrreevvoouuss
Les entrevous sont des éléments intercalaires reposant sur les talons de deux poutrelles voisines. Ils
jouent le rôle d’éléments de coffrage (pour les planchers avec table de compression) et participent
comme élément de structure pour les planchers sans table de compression (entrevous porteurs).Ils
peuvent également participer à l’isolation thermique et acoustique, et doivent répondre aux
exigences de sécurité vis-à-vis de l’incendie.
■ Caractéristiques géométriques
La largeur effective de la feuillure d’appui doit être au moins égale à 20 mm.
Les entrevous sont nommés par leurs dimensions : h . l . L
■ Caractéristiques physiques
Les entrevous ne doivent pas comporter de défectuosité apparente telle que cassure, fissure ou
déformation.
La masse volumique des entrevous doit être supérieure à 1100 Kg/m3
■ Caractéristiques mécaniques
La charge à la rupture par poinçonnement-flexion des entrevous doit être, au terme du délai de
livraison, au moins égale : la résistance mécanique nominale :
— entrevous de coffrage résistants (non porteur) : 150 daN ;
— entrevous porteurs : 250 daN.
■ Les différents types d’entrevous
Montage 12+4 16+4 20+4 20+5 25+5 30+5
Poids propre
du plancher
( kg/m²)
240 280 320 345 425 485
Volume du béton
coulé sur chantier
( l/m²)
47 58 72 78 97 114
16.20.53 ( cm)
L
l
h
figure17: Exemple
d'entrevous
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55-- TTrreeiilllliiss ssoouuddééss
Ce sont des cages d’armatures confectionnées à l’usine, les points de soudure doivent etre uniforme
au niveau de la totalité des nœuds, l’acier utilisé est du rond lisse Ø3 Diamètre (mm).La dimension
des panneaux est 3m x 2,4 m.
Quadrillage d'armatures dans la dalle de compression
(Exemples possibles)
Type d'armature Désignation Armatures
perpendiculaires aux poutrelles
Armatures parallèles
aux poutrelles
Treillis soudé 3 - 3 / 150 - 300 t : 15 t : 30
Ø Diamètre (mm) t : écartement (cm)
IIII-- LLeess ccoommppoossaannttss ppllaannss
11-- FFoonnddaattiioonnss
Le seul article préfabriqué en fondations est le radier général qui est très utilisé par la génie militaire
pour l’édification des structures militaires.
22-- EElléévvaattiioonn
On trouve dans cette catégorie les éléments pouvant entrer dans la construction des bâtiments
industriels ou d’habitations tel que les parois porteuse ou les parois de contreventements.
La préfabrication a réservé pour le traitement des façades dans les différents types d’éléments
architecturaux porteurs ou non porteurs : c’est les panneaux préfabriqués.
33 EElléémmeennttss ddee ppllaanncchheerrss
Parmi les composants les plus utilisés pour les planchers, on trouve les dalles alvéolées et les
prédalles.
a- Les dalles alvéolées
Les dalles alvéolées sont des composants structurels de planchers monolithes, préfabriqués en
usine, qui comportent des évidements longitudinaux disposés à intervalles généralement réguliers
dénommés alvéoles.
Les dalles alvéolées sont généralement en béton précontraint, d’épaisseur comprise entre 120 et
400 mm, de largeur 1,20 m (figure suivante).
figure18: Dalle
alvéolée
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Les dalles alvéolées sont principalement utilisées dans les bâtiments industriels et de bureaux,
pour des portées variant de 6 à 15 m environ.
Elles commencent à être utilisées dans le domaine du logement collectif, où leur facilité de mise
en œuvre permet de réduire de manière non négligeable le coût du gros œuvre.
b- Les prédalles
Les prédalles sont des dalles fabriquées en usine, en béton armé ou en béton précontraint,
destinées à former la partie inférieure armée d’un plancher (figure19).
5cm épaisseur prédalle épaisseur dalle pleine / 2
On distingue différents types de prédalles :
— les prédalles de 2,40 m de largeur, qui sont les plus courantes ;
— les petites prédalles destinées à former des bandes de planchers nervurés ;
— les prédalles fabriquées aux dimensions d’une pièce.
Les prédalles se substitue au coffrage et participe à la résistance de la structure ( à travers des
aciers qu’elle comporte). La longueur maximale des prédalles est de 6 m et La hauteur usuelle
des prédalles est de 5 à 12 cm.
c- Les escaliers préfabriqués
On distingue :
— les escaliers monoblocs constitués d’une volée ou d’une fraction de volée
— les escaliers à marches indépendantes assemblés ou non sur une ossature.
Leur forme permet de les diviser en trois types : droit, hélicoïdal, balancé.
Ces éléments sont assemblés au moyen de liaisons mécaniques (appuis simples, aciers en attente,
boulonnage, soudure, goujons ) qui assurent le monolithisme des différentes parties constructives
ainsi que le raccordement aux planchers et aux parois verticales.
H> 2 h1 figure19: Plancher avec
prédalle
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IIIIII-- LLeess ddiissppoossiittiioonnss ccoonnssttrruuccttiivveess
1- Les chaînages :
Le chaînage est le plus souvent réalisé à l’aide d’éléments préfabriqués de longueur standard
de 6m. Il peut être plat, triangulaire ou encore rectangulaire. Sa section est d’au moins 1,5cm².
3- Les aciers de chapeau :
Ils sont en HA6 ou HA8 sur chaque poutrelle. Ils doivent être disposés au-dessus du treillis
soudé. A défaut de calculs plus précis, on prend comme longueur :
- sur l’appui de rive, 80 complétés
à partir du nu du mur(fig20)
- sur les appuis intermédiaires le maximum
entre 80 et le quart de la portée(fig21)
4- Les balcons :
Il faut ancrer les aciers principaux du balcon dans la dalle principale. Pour cela on utilise des
entrevous, de faible hauteur (5 à 7cm), dits « négatifs », afin d’avoir une masse importante de béton
pour équilibrer la partie en console.
- réaliser d’un chaînage coulé en place en bout de balcon.
Armatures principales à la partie supérieure avec
ancrage de longueur à déterminer
Poutrelle de coffrage
figure20: coupe sur appui de rive
sur maçonnerie
figure21: coupe sur appui intermédiaire
sur poutre en béton armé
Chaînage
Chapeau ligaturé T.S (ℓ 80)
Chapeau (ℓ 80 ou Lmax/4 )
ℓ
ℓ ℓ
L 5
L1 L2
2
figure22: coupe sur appui avec
entrevous de rive
maille 200x300
figure23: coupe sur montage en
balcon
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6- Les trémies :
Aucune précaution particulière n’est à prendre quand la trémie est placée entre deux
poutrelles. Si la trémie coupe une ou plusieurs poutrelles, il faut alors prévoir un chevêtre de
renfort (appui des poutrelles interrompues) et le doublage des poutrelles adjacentes à l’ouverture.
De plus, si la portée du plancher est importe (> à 4m), on place dans la dalle de compression un
chaînage intermédiaire
7- Plan de pose :
Chaque niveau de plancher à poutrelles et entrevous doit avoir un plan de pose comportant
toutes les informations concernant :
- Le type, la nature et le nombre d’entrevous
- Les aciers des treillis soudés
- La référence, le type, la quantité de chaque poutrelle
- L’étaiement
- Les armatures de suspension
- Le stockage
- La manutention
- Les armatures en chapeaux
- Les prescriptions importantes qu’il y a lieu de signaler et respecter
Cinématique de pose
des étais
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IIVV-- DDiimmeennssiioonnnneemmeenntt ddeess éélléémmeennttss dd’’uunn ppllaanncchheerr pprrééffaabbrriiqquuéé
On se propose de préparer une commande des articles préfabriqués relatifs à la mise en
œuvre d’un plancher à usage d’habitations classique, conformément au plan de coffrage suivant,
avec les caractéristiques des éléments préfabriqués suivantes :
avec :
- poutrelles : type 312
- entrevous : type E16
- dalle de compression : ep = 4 cm
On se propose de calculer pour ce panneau de plancher préfabriqué :
le nombre des poutrelles
le nombre d’entrevous
la surface totale de treillis soudés
la longueur des aciers en chapeaux
la longueur des aciers en suspension
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1- Coupe transversale sur le plancher
2- Les paramètres de dimensionnement de ce panneau ( lx et ly)
L’appui des poutrelles sur les poutres est de : 2,5 cm
L’appui des poutrelles sur murs porteurs est de : 5 cm
Lx = 350 + 2 x 2,5 = 355 cm
Ly = 400 + 2 x 2,5 = 405 cm
3- Calcul du nombre de rangées d’entrevous Nr
Nr = E ( ly / 61 ) + 1 = 7
4- Calcul de la largeur un dernier entrevous NeR
Ly = (53+4)+ 61 x ( Nr -2) + ( NeR +4)
donc NeR = 39 cm , La dernière rangée est constituée par des entrevous taillés
5- Calcul du nombre de poutrelles Np
Np = Nr – 1 = 6 poutrelles
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6- Calcul du nombre total d’entrevous NE
NE/R = nombre d’entrevous par rangée
NE/R= E( lx/20) +1 = 18
NE = NE/R x NR = 126 ent
7- Calcul de la surface totale des Treillis Soudés
La disposition des treillis soudés doit être de façon à renforcer la flexion dans le sens
inverse des poutrelles. La distance de recouvrement entre 2 panneaux est de 30 cm
dans chaque sens.
La surface totale est donc : S = 3x2,4+3x1,45+1,35x2,4+1,35x1,45
8- Calcul de la longueur totale des armatures de chapeaux
Le diamètre des aciers en chapeau est du HA10
Lch = Max ( 80 lx/4) = 88,75 cm
La longueur totale est donc : Lt = Lch x 2 x NP = 10,80 m
9- Calcul de la longueur totale des armatures en suspension
Les armatures en suspension assurent la liaison entre le poutrelles et la poutres.
La longueur des armatures en suspension est de 1 m.
Le diamètre des aciers en suspension est du HA10.
Lsus = Np x 2 x 1 m= 12 m