BTS IPM :Technicien Méthodes en Conception de Processus SOMMAIRE 3 – DONNEES TECHNIQUES DE...

BTS IPM :Technicien Méthodes en Conception de Processus

SOMMAIRESOMMAIRE

3 – DONNEES TECHNIQUES DE PRODUCTION

2 – ETUDE DE CAS

4 – PROBLEMATIQUES PROPOSEES AU TECHNICIEN METHODES

5 – DOCUMENTS PREPARATOIRES A LA MISE EN PRODUCTION

6 – COMPETENCES MOBILISEES PAR LA FONCTION

1 – ENVIRONNEMENT DU TECHNICIEN


1 – ENVIRONNEMENT DU

TECHNICIEN METHODES

EN

« CONCEPTION DE PROCESSUS »

Conceptionpréliminaire

Conceptiondétaillée et préindustrialisation

Industrialisation

Production

BesoinCdCF produit

Produit ProcessusMoyens

Pré conceptiondu produit

Pré conceptionde la pièce

Matériau Procédé

Conceptiondétaillée pièce

Conceptiondétaillée produit

Par pièce, spécification dimension-nelle et géométrique critique

Conceptionspécifiée pièce

Validation d’unprincipe d’outillage

Choix des moyens

Étude, réalisation et qualificationdes outillages

Qualificationdu produit

Par pièce, analyse de la relationproduit – matériau – procédé

Par pièce, élaboration du processus prévisionnel,validation du procédé, définition d’un brut capable

Définition du processus et desparamètres de production

Validation du processus parsimulation

Optimisation du processus

Rédaction du dossier d’industrialisation

Configuration des moyensLancement de la production

Production

Gestion des ressourceshumaines et matérielles

Élaboration du CdCF outillage

Contrôle et suivi de la production

Conception de processus


Technicien« Méthodes »en conception de processus

Technicien« Responsable d’atelier

ou d’un secteur deProduction »

Technicien«Méthodes Atelier»

Technicien« Méthodes »

en qualificationet optimisation de

processus

Technicien « Responsable

de la gestion et del’organisation des

moyens de production »

Technicien procédé en pré industrialisation

FONCTIONS

Moyens : Logiciel de FAO,Banque de données

Secteur : Bureau des méthodes

Chargé : de l’industrialisationdu produit et de la définition détailléedu processus


2 – ETUDE DE CAS :

INDUSTRIALISATION

DU

« PORTE-SATELLITES »


NEW TECHNICS FOR NEW GEARBOXES

Main GearBox

NOUVELLES TECHNOLOGIES POUR NOUVELLES BOITES DE VITESSE

Boite de Transmission Primaire

(BTP)

Boite de Transmission

Arrière (BTA)

Tail Gear Box


Technical requirements

- Reliability, fatigue behaviour- Weight/power transmitted-(Operating after loss of oil>30mn- ...

Industrial constraints

-Manufacturing feasibility -Mastering of thermal distorsion-Mastering of process- Cost & cycle reduction- ...

New Technologies & New processes

-Extensive integration of functions: integrated raceway- Choice of a new material and new Heat Treatment:

DEEP NITRIDING TECHNOLOGY


Example on Tiger Planet Carrier

Tools & MethodologiesOutils & Méthodes

-Operating mode-Manufacturing size analysis-Calculation of manufacturing tolerances distribution-….

Exemple du Porte-Satellites du « Tigre »


3 – DONNEES TECHNIQUES

DE PRODUCTION

DU

PORTE-SATELLITES

DU « TIGRE »

Blank - Brut

Finished - Fini


PIECE D’EQUIPEMENT D’APPAREIL NEUFOU

PIECE DE RECHANGE

PRODUCTION DE MOYENNE SERIE RENOUVELABLE

LOTS DE 60 PIECES


MODELE NUMERIQUE SPECIFIE


MORPHOLOGIE ET CARACTERISTIQUES DE LA PIECE BRUTE


4 - PROBLEMATIQUES

PROPOSEES

AU TECHNICIEN

METHODES EN

« CONCEPTION DE

PROCESSUS »


Dossierde

Pré-indus.DonnéesTechniques

Dossierde

Mise en production

INTEGRATIONFAO

VALIDATION

CHOIX

SIMULATION


Choix

Intégration FAO

Données techniques :- Volume pièce Ø 391 x 162- Masse 42kg- Puissance machine > 10 kW

Problématiques: Assistance au chargement pièce obligatoire ( palan ),

Puissance machine adapté.


Choix

Intégration FAO

Validation

Simulation

Données techniques :- Surfaces références, - Nature des surfaces,- Types & dimensions

des surfaces.

Problématique:

Choix du porte pièce

Mandrin 3 mors doux inversés

OUI :

Posagepièce

- Pas d’interférence avec le porte pièce

- Longueur de centrage suffisante dans l’alésage


Choix

Intégration FAO

Validation

Données techniques :- Appui plan,- Spécifications- Simulation d’usinage

Problématique :

Position de l’origine programme

95

OUI :Vérification

dimensionnelle / simulation

Origine Portepièce

OrigineProgramme


Choix

Intégration FAO

Validation

Données techniques :- Opération ébauche- Mise en position- Dimension du brut

Problématiques :

Sens des efforts de coupe,

Surlongueur d’usinage / brut.

Usinageaxial

Usinageradial

1er solution

2 me solution

Simulation

OUI :- Effort de coupe vers appui plan

- Surlongueur d’usinage correcte


Problématiques : choix des paramètres de coupe

- Vc15 =- f =- ap =

pour 1 seul outil d’ébauche

Données techniques :

- Matériaux E 32 Cr Mo V 13 ,

- Opération usinage : eb.,

- Type usinage : Chariot. ext..

100 m / mn

0,2 mm / tr2 mm

Simulation :

NON :Tt = 60 mn > T15 avec Vc = 100 m/mn

Durée de vie outil largement dépassée

Tt = 60 mn

Choix

Intégration FAO

Validation

Simulation


Paramètres de coupe corrigés:- Vc60 =- f =- ap =

70 m / mn0,3 mm / tr

2 mm

Simulation :

OUI : Paramètres de coupe validés : usinageavec 1 seul outil d’ébauche

Tt = 57 mn

Paramètres de coupe :- Vc15 = 100 m / mn- f = 0,2 mm / tr- ap = 2 mm

Tt = 57 mn < T60 avec Vc = 70 m/mn

Choix

Intégration FAO

Validation

Simulation


Données techniques :- Opération de finition,- Géométrie du profil à

usiner.

Problématique: Accessibilité à toutes les surfaces avec le même outil de finition.

Choix

Intégration FAO

Validation

Simulation

Simulation :

- Usinage correct : pas de talonnage outil

- Problème d’usinage : l’outil talonne

NON :Zone d’interférence : outil /

surface usinée

PlaquetteRhombique 55°

r = 87°


Données techniques :- Opération finition- Choix de la géométrie outil

Recherche d’une nouvelle géométrie outil

Choix

Intégration FAO

Validation

Simulation

Simulation :

OUI :Plus d’interférence : outil / surface

usinée




r = 87°


r = 62,5°


Simulation Générale

Élaborationdes

documents de production

Validation

Dossier de miseen Production :

- Fiche opératoire,

- Fiche d’opérations,

- Fiche outils,

- Simogramme,

- Programme,

- Coût phase,

- etc….,


Élaborer le processusde contrôle sur MMT

pour

QUALIFICATIONdu produit

Élaborer les procédures de mesures et/ou de

contrôles en

PRODUCTION

Dossier de mise en productionsuite:

Définitions et choix des types de contrôle,

Élaboration de la gamme de contrôle et des modes opératoires associés,

Définition des paramètres de suivi statistique de processus,

Définition de l’organisation du poste.


5 - DOCUMENTS

PREPARATOIRES

A LA MISE EN

PRODUCTION

DU

PORTE-SATELLITES


DOSSIER DE PRODUCTION


6 - COMPETENCES 6 - COMPETENCES

MOBILISEES POURMOBILISEES POUR

ASSURERASSURER

LA FONCTIONLA FONCTION

TECHNICIEN METHODESTECHNICIEN METHODES

EN CONCEPTION DEEN CONCEPTION DE

PROCESSUSPROCESSUS


C09: Elaborer le processus détaillé.

C10: Définir les moyens et les protocoles de contrôle.

C11: Définir les contraintes d’environnement de production.

C16: Elaborer les documents opératoires de la mise en production du produit.


Remerciements :

Messieurs FARADIAN et DE LOOZE de la société Eurocopter qui ont mis à notre disposition tous les documents

relatifs au porte-satellites.

Messieurs LEGRAND et FISTOLET de la société Missler pour leur aide et leur patience dans les mises au point avec le

logiciel TopSolid’Cam.

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