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1 J-M R. D-BTP
LES PERTES DE
CHARGE
2006
2
Définitions, généralités
Détermination de tuyauteries, calcul de pertes de charge
Abaques
3
Perte de charge d’un tronçon
Notion de perte de charge
Perte de charge linéaire J
Régimes d’écoulement nombre de Reynolds
Expressions du nombre de Reynolds
Vitesse critique d’écoulement
Coefficient de perte de charge l
Perte de charge singulière Z
Formules pratiques de calcul de J pour l’eau
Rugosité e
Masse volumique et viscosité de divers corps à 0°C
Définitions, généralités
Masse volumique et viscosité de l’eau
Utilisation des abaques de pertes de charge linéaires
Utilisation des tableaux de détermination des dzêta z
Diamètre équivalent ( perte de charge )
Diamètre équivalent ( vitesse )
Longueurs équivalentes aux coudes
Longueurs équivalentes aux vannes et robinets
4
Notion de perte de charge
P = h . w
h
La vanne étant fermée, la pression P au manomètre dépend de la « charge d’eau » h.
5
P = h . w
h
Lorsque l’on ouvre la vanne, on s’aperçoit que la pression chute !
Cette nouvelle pression correspond à une charge d’eau h’ inférieure à la hauteur
d’eau réelle h !
h’
P = h’ . w
C’est cette chute de pression, due au
débit d’eau dans la canalisation, que
l’on appelle « perte de charge » (DP).
DP
de l’état de surface de la conduite, du débit de liquide dans la conduite, de la viscosité du liquide, de la longueur de la conduite, des incidents de parcours rencontrés dans la conduite.
Elle dépendra :
Notion de perte de charge
6
Ainsi, dans une installation hydraulique, le débit d’eau provoquera :
- des chutes de pression dues aux longueurs de tuyauteries droites que l’on
appellera les pertes de charge « linéaires »,
- des chutes de pression dues à tous les incidents de parcours que l’on
appellera les pertes de charge « singulières ».
La perte de charge totale est égale à la somme des pertes de charge.
Notion de perte de charge
7
Perte de charge d’un tronçon
La perte de charge d’un tronçon est la somme des pertes de charges linéaires
dues aux longueurs droites de tuyauteries et des pertes de charges singulières
dues aux incidents de parcours rencontrés.
DP = S DP linéaires + S DP singulières
DP = S ( L . J ) + S Z
DP : perte de charge totale du tronçon considéré
L : longueur droite de tuyauterie
J : perte de charge au mètre linéaire de tuyauterie
Z : perte de charge singulière de chaque incident de parcours
8
Perte de charge linéaire J
La perte de charge linéaire J (autrefois appelée R) dépend :
- du type d’écoulement et de la qualité du tube ( l ) sans dimension
- du diamètre de la conduite ( 1/d ) en mètre
- de la pression dynamique ( v2 /2g ) en mètre
Dans ces formules, J est exprimé en mètres de colonne de fluide par mètre de
conduite. Pour l’obtenir en kg/m² (ou mmCE) par mètre, il faut multiplier J
par la masse volumique r du fluide véhiculé exprimée en kg/m3.
1 v2
d J = l . . 2 g
2 g
v2
d J =
l .
9
Régimes d’écoulement nombre de Reynolds
On distingue trois régimes d’écoulement :
Le régime laminaire, dans lequel l’écoulement est calme et régulier.
Le régime turbulent, dans lequel l’écoulement est une suite de tourbillons et de remous.
Le régime de transition, qui se situe entre les deux précédents et dans lequel
l’écoulement est incertain ou instable pouvant être soit laminaire, soit turbulent soit
passer d’un régime à l’autre.
La nature du régime d’écoulement se détermine par le « nombre de Reynolds » qui a
pour expression :
v . d n Re =
v : vitesse d’écoulement
d : diamètre de la conduite
n : viscosité cinématique du fluide
10
Régimes d’écoulement nombre de Reynolds
régime laminaire Re < 2000
régime turbulent Re > 3000
régime de transition 2000 < Re < 3000
v . d n Re =
2000 3000
LAMINAIRE TRANSITION TURBULENT
Le caractère incertain du régime de transition nous le fera assimiler dans nos
calculs de pertes de charge au régime turbulent.
11
Expressions du nombre de Reynolds
v : m/s
d : mm
n : cSt
v . d
n Re = 10 3
Q : m3/h
d : mm
n : cSt
Q
d . n Re = 3537 10 2
12
Vitesse critique d’écoulement
L’expression du nombre de Reynolds, v . d
n Re =
peut être mise sous la forme:
2000 . n
d v =
Si l’on admet pour limite supérieure du régime laminaire la valeur Re = 2000 ,
nous obtenons :
Re . n
d v =
qui donne la vitesse maximum du régime laminaire. C’est la vitesse critique
d’écoulement pour une viscosité et un diamètre donnés.
Cette relation permet, pour une installation existante, d’en déterminer le
régime d’écoulement par la simple connaissance de la vitesse.
13
Vitesse critique d’écoulement
L’eau ayant une viscosité
inférieure à 1,8 cSt, la vitesse
critique est très basse et sera
toujours dépassée. Le régime sera
considéré turbulent.
Il n’y a que les canalisations
fioul (n = 6 cSt) qui
permettront avec de faibles
diamètres d’être inférieur à la
vitesse critique et d’obtenir un
régime laminaire.
14
Coefficient de perte de charge l
Le coefficient de perte de charge l dépend du type d’écoulement et de la
qualité du tube.
Si Re < 2320 l = 64 / Re
Si Re > 2320
Conduite lisse l = 0,3164 4 Re
Conduite rugueuse l
1 = 1,14 - 2 log
e
d
e : rugosité de la conduite
15
Rugosité e
Type de conduite Rugosité e en mm
Conduites étirées (cuivre, etc…) 0,0015
Conduites en PVC et polyéthylène 0,007
Tuyauteries en acier du commerce 0,045
Conduites en amiante-ciment 0,05…0,1
Tuyauteries en fonte asphaltées 0,125
Conduits en tôle d’acier agrafés 0,15
Tuyauteries en acier galvanisé 0,15
Tuyauteries en acier rouillées 0,15…1,0
Conduits en bois 0,2…1,0
Tuyauteries en fonte 0,4…0,6
Conduits souples agrafés en spirale 0,6…2,0
Conduits treillis métallique et enduit 1,5
Tuyauteries en acier très rouillées 1,0…3,0
Conduits en béton brut de décoffrage 1,0…3,0
Conduits maçonnés 3,0…5,0
16
Masse volumique et viscosité de divers corps à 0°C
désignation r
kg/m3
n
cSt m²/s
Alcool 790 1,5
Benzène 880 0,74
Fioul domestique ( 1,5 °E ) 860 6
Fioul lourd ( 200 °E ) 960 1520
Gaz brûlés 100 °C 0,95 20
Gaz brûlés 300 °C 0,63 45
Gaz naturel 0,78 12,8
Méthane 0,67 15,6
Oxygène 1,10 18
Eau 15 °C 999 1,14
Eau 60 °C 983 0,48
Eau 80 °C 972 0,36
17
Masse volumique et viscosité de l’eau / température
18
Formules pratiques de calcul de J pour l’eau
Eau à 15 °C J = 557 Q 1,87
d 5.04
Eau à 80 °C J = 417 Q 1,885
d 5.014
J : mmCE/m
Q : L/h
d : mm
J : mmCE/m
Q : L/h
d : mm
Pour les applications usuelles dans les installations de chauffage et de
sanitaire, nous pouvons utiliser les formules pratiques suivantes :
19
Utilisation des abaques de pertes de charge linéaires
Ces abaques sont établis en fonction de :
- la viscosité et la masse volumique de l’eau (donc de sa température)
- la rugosité des conduites (donc leurs natures)
Nous choisirons donc d’utiliser un de ces abaques en fonction de la température
de l’eau ( 15, 60 ou 80 °C) et du type de canalisation (acier ou cuivre).
Ces abaques permettent de déterminer graphiquement :
- le débit volumique (en L/h ou en m3/h)
- le débit massique (en kg/h ou en t/h)
- la vitesse de circulation (en m/s)
- la tuyauterie (diamètre intérieur ou diamètre extérieur et épaisseur)
- la perte de charge linéaire (en mmCE/m)
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Utilisation des abaques de pertes de charge linéaires
Exemple :
Débit : 500 litres/h
Vitesse souhaitée < 0,5 m/s
500
Le point d’intersection se situe entre
deux diamètres de tuyauteries…
Pour ne pas dépasser la vitesse, on choisit
le diamètre le plus grand, soit 3/4 ’’
20/27. 9,5
Du point d’intersection on peut
déterminer:
La perte charge linéaire J = 9,5 mmCE/m
La vitesse réelle = 0,36 m/s
21
Diamètre équivalent ( perte de charge )
Les abaques de détermination de J ne
sont fait que pour des canalisations de
sections rondes.
On peut néanmoins déterminer le J
d’une canalisation ayant une autre forme
de section en utilisant le débit réel qui
passe dans la canalisation et le diamètre
équivalent de la section ronde qui
occasionnerait le même J.
L’abaque ci-contre donne le diamètre
équivalent des sections rectangulaires.
La formule générale est :
Øéq 4 S
p =
S : section
p : périmètre « mouillé »
22
Diamètre équivalent ( perte de charge )
Øéq 4 S
p =
S : section
p : périmètre « mouillé » Formule générale
Ø
Øéq = Ø Øéq = Ø - Ø
Ø Ø
a
a Øéq = a
b
a Øéq 2 a.b
a + b =
23
Diamètre équivalent ( vitesse )
Cet abaque permet de déterminer le
diamètre du cercle de même surface
que le rectangle de côtés a et b.
a . b = 0,785 . Øéq²
Toutes les sections rectangulaires
ayant un même diamètre équivalent
auront par définition la même
section et par conséquent la même
vitesse si elles sont parcourues par
un même débit. ( v = Q / S )
Attention, ne pas utiliser cet abaque
pour déterminer le diamètre
équivalent « perte de charge ».
24
Perte de charge singulière Z
La perte de charge singulière Z d’un incident de parcours est fonction de
l’incident lui-même (défini par un coefficient dzêta z) et de la vitesse de
circulation v au niveau de l’incident.
Z v²
2 g z =
Z : mètre de colonne de fluide
z : sans dimension
v : m/s g : m/s²
Pour obtenir Z en millimètre de colonne d’eau, il est nécessaire de multiplier
par la masse volumique r du fluide véhiculé.
Z r . v²
2 g z =
Z : mmCE
z : sans dimension
v : m/s g : m/s²
r : kg/m3
25
Perte de charge singulière Z
Valeurs de ( r / 2 g ) pour l’eau :
15 °C 60 °C 80 °C
50,9 50,1 49,5
Exemple :
Calculer la perte de charge singulière crée par un coude équerre de z = 1,5
traversé par de l’eau à 80 °C à la vitesse v de 0,5 m/s.
Z r . v²
2 g z . = =
r
2 g z . . v²
Z = 1,5 . 49,5 . 0,5 . 0,5 = 18,56 mmCE
26
Utilisation des tableaux de détermination des dzêta z
La flèche indique l’endroit où la vitesse doit être prise en compte, ceci
permet de définir à quel tronçon appartient la perte de charge singulière.
27
Utilisation des tableaux de détermination des dzêta z
28
Longueurs équivalentes aux coudes
Les pertes de charges particulières occasionnées par des coudes ou des vannes
peuvent être calculées en les assimilant à des longueurs fictives de tuyauterie.
Les abaques suivants permettent de déterminer les longueurs droites fictives
équivalentes de chacun de ces coudes, vannes ou robinets. Dans ce cas, la perte
de charge de la tuyauterie, des coudes et des vannes d’un tronçon sera :
DP = ( S L + S L’ + S L’’ ) . J
L : longueur de tuyauterie
L’ : longueur équivalente aux coudes
L’’ : longueur équivalente aux vannes
29
Longueurs équivalentes aux coudes
30
Longueurs équivalentes aux vannes et robinets
31
Boucle la plus défavorisée
Boucles
Tronçons
Choix de la vitesse de circulation dans les canalisations
Détermination de tuyauteries, calcul de pertes de charge
Approche rapide du calcul de DP en petite puissance
Exemple de détermination de tuyauteries.
32
Boucles
R1 R3 R2
Une installation de chauffage fonctionne en circuit fermé, et sera constituée
d’une ou plusieurs boucles.
La boucle est le parcours que suit l’eau pour aller de la chaudière à un émetteur,
puis revenir à la chaudière.
Dans une installation simple ne comportant qu’une seule chaudière, il y a
autant de boucles que d’émetteurs.
33
Boucle la plus défavorisée
R1 R3 R2
L’étude des pertes de charge pour la détermination de la pompe de circulation
se limitera au calcul des pertes de charge de la boucle la plus défavorisée.
C’est souvent celle de l’émetteur le plus éloigné.
Si la pompe est assez « puissante » pour alimenter l’émetteur le plus défavorisé,
elle le sera forcément pour tous les autres…
34
Tronçons
R1 R3 R2
Un tronçon de boucle aura un débit, une vitesse, une section et une
température d’eau qui lui seront propres.
On numérotera les tronçons dans l’ordre émetteur-chaudière-émetteur en
partant de l’émetteur de la boucle la plus défavorisée.
5
3 2 1
4 6
10
7
8
9
On numérotera les autres tronçons en suivant le même principe.
35
Choix de la vitesse de circulation dans les canalisations
Une vitesse de circulation trop grande occasionnera des bruits et un risque
de corrosion des tuyauteries par abrasion ou par aération différentielle.
Une vitesse de circulation trop faible nécessitera des tuyauteries de
diamètres plus importants, ce qui entraînera un surcoût en matériels et en
travaux et une augmentation des pertes thermiques.
C’est pourquoi on se fixera comme vitesse souhaitée :
Dans les locaux d’habitation 0,5 m/s
Dans les couloirs et dégagements 0,8 m/s
En chaufferie et locaux techniques 1 m/s
36
Approche rapide du calcul de DP en petite puissance
Faute de faire le calcul précis des pertes de charge linéaires et singulières, on peut,
pour déterminer le circulateur, estimer rapidement la perte de charge de la boucle
la plus défavorisée en considérant un J de 15 mmCE/m.
Exemple :
Longueur de tuyauterie aller retour chaudière-émetteur le plus éloigné : 40 m
Estimation de la perte de charge totale de cette boucle la plus défavorisée :
DP = 40 m . 15 mmCE/m = 600 mmCE = 0,6 mCE
Il y aura toujours moyen d’augmenter les pertes de charge en jouant sur les
organes de réglage des émetteurs.
37
Exemple de détermination de tuyauteries
Soit l’installation acier 90/70 °C suivante …
Trois radiateurs, raccordés en bitube sur une bouteille de découplage.
Il y a trois boucles, la plus défavorisée (donc celle qui nous interresse ) est la boucle de R 3.
R 1 R 2 R 3
Mettons la en évidence..
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Soit l’installation acier 90/70 °C suivante …
Trois radiateurs, raccordés en bitube sur une bouteille de découplage.
Il y a trois boucles, la plus défavorisée (donc celle qui nous interresse ) est la boucle de R 3.
Mettons la en évidence..
Exemple de détermination de tuyauteries
39
Il faudra alors déterminer le débit de chaque radiateur.
Puis repérer les tronçons et indiquer leurs débits, et leurs longueurs droites.
400 L/h 200 L/h 300 L/h
1 2 3
4 5 6
300 L/h 500 L/h 900 L/h
900 L/h 500 L/h 300 L/h
8 m 6 m 10 m
11 m 6 m 9 m
La vitesse de circulation maximale fixée (0,5 m/s), ceci servira à la détermination
du diamètre des tuyauteries et au calcul des pertes de charge linéaires.
Exemple de détermination de tuyauteries
40
Il faudra aussi repérer la nature des incidents de parcours.
Ceci servira à la détermination des dzêta et au calcul des pertes de charge singulières.
Coude de
réglage
Vanne passage direct
élargissements
Vanne passage
direct
Tés d’équerre
300 L/h 400 L/h 200 L/h
1 2 3
4 5 6
300 L/h 500 L/h 900 L/h
900 L/h 500 L/h 300 L/h
8 m 6 m 10 m
11 m 6 m 9 m
Robinet à soupape
d’équerre
Entrée
radiateur
Sortie
radiateur
Rétrécissements
Coudes arrondis
Sortie réservoir
entrée réservoir
Exemple de détermination de tuyauteries
41
Tronçon n° 1 :
Débit : 300 L/h
Vitesse souhaitée < 0,5 m/s
On obtient :
Tuyauterie : 15 / 21
J = 16 mmCE/m
Vitesse réelle = 0,4 m/s
La perte de charge linéaire de ce tronçon est donc :
DP = L . J = 8 m . 16 mmCE/m = 128 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
42
Tronçon n° 1 suite :
Incidents de parcours,
Sortie radiateur
Coude de réglage
Té équerre
on obtient :
La perte de charge singulière de ce
tronçon est donc :
1,5
8
1,5 + 1
Somme des dzêta : 12
r
2 g z . . v² Z = S
Z = 12 . 49,5 . 0,4 . 0,4 = 95 mmCE
La perte de charge totale :
DP = (L.J) + Z = 128 + 95 = 223 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
43
Tronçon n° 2 :
Débit : 500 L/h
Vitesse souhaitée < 0,5 m/s
On obtient :
Tuyauterie : 20 / 27
J = 9 mmCE/m
Vitesse réelle = 0,35 m/s
La perte de charge linéaire de ce tronçon est donc :
DP = L . J = 6 m . 9 mmCE/m = 54 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
44
Tronçon n° 2 suite :
Incidents de parcours,
Élargissement
on obtient :
La perte de charge singulière de ce
tronçon est donc :
1
Somme des dzêta : 1
r
2 g z . . v² Z = S
Z = 1 . 49,5 . 0,4 . 0,4 = 8 mmCE
La perte de charge totale :
DP = (L.J) + Z = 54 + 8 = 62 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
45
Tronçon n° 3 :
Débit : 900 L/h
Vitesse souhaitée < 0,5 m/s
On obtient :
Tuyauterie : 26 / 34
J = 9 mmCE/m
Vitesse réelle = 0,4 m/s
La perte de charge linéaire de ce tronçon est donc :
DP = L . J = 10 m . 9 mmCE/m = 90 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
46
Tronçon n° 3 suite :
Incidents de parcours,
Elargissement
Té équerre
Coudes
Vanne
Entrée réservoir
on obtient :
La perte de charge singulière de ce
tronçon est donc :
1
1
1 + 1
0,5
1
Somme des dzêta : 5,5
r
2 g z . . v² Z = S
Z = 5,5 . 49,5 . 0,4 . 0,4 = 44 mmCE
La perte de charge totale :
DP = (L.J) + Z = 90 + 44 = 134 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
47
Tronçon n° 4 :
Débit : 900 L/h
Vitesse souhaitée < 0,5 m/s
On obtient :
Tuyauterie : 26 / 34
J = 9 mmCE/m
Vitesse réelle = 0,4 m/s
La perte de charge linéaire de ce tronçon est donc :
DP = L . J = 11 m . 9 mmCE/m = 99 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
48
Tronçon n° 4 suite :
Incidents de parcours,
Sortie réservoir
Vanne
Coudes
on obtient :
La perte de charge singulière de ce
tronçon est donc :
0,5
0,5
1 + 1
Somme des dzêta : 3
r
2 g z . . v² Z = S
Z = 3 . 49,5 . 0,4 . 0,4 = 24 mmCE
La perte de charge totale :
DP = (L.J) + Z = 99 + 24 = 123 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
49
Tronçon n° 5 :
Débit : 500 L/h
Vitesse souhaitée < 0,5 m/s
On obtient :
Tuyauterie : 20 / 27
J = 9 mmCE/m
Vitesse réelle = 0,35 m/s
La perte de charge linéaire de ce tronçon est donc :
DP = L . J = 6 m . 9 mmCE/m = 54 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
50
Tronçon n° 5 suite :
Incidents de parcours,
Té équerre
Rétrécissement
on obtient :
La perte de charge singulière de ce
tronçon est donc :
1,5
0,5
Somme des dzêta : 2
r
2 g z . . v² Z = S
Z = 2 . 49,5 . 0,35 . 0,35 = 12 mmCE
La perte de charge totale :
DP = (L.J) + Z = 54 + 12 = 66 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
51
Tronçon n° 6 :
Débit : 300 L/h
Vitesse souhaitée < 0,5 m/s
On obtient :
Tuyauterie : 15 / 21
J = 16 mmCE/m
Vitesse réelle = 0,4 m/s
La perte de charge linéaire de ce tronçon est donc :
DP = L . J = 9 m . 16 mmCE/m = 144 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
52
Tronçon n° 6 suite :
Incidents de parcours,
Té d’équerre
Rétrécissement
Té d’équerre
Robinet d’équerre
Entrée radiateur
on obtient :
La perte de charge singulière de ce
tronçon est donc :
1,5
0,5
1,5
8
1,5
Somme des dzêta : 13
r
2 g z . . v² Z = S
Z = 13 . 49,5 . 0,4 . 0,4 = 103 mmCE
La perte de charge totale :
DP = (L.J)+Z = 144 + 103 = 247 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
53
Perte de charge totale de la boucle R 3 (la plus défavorisée) :
Tronçon n° 1 : 223 mmCE
Tronçon n° 2 : 62 mmCE
Tronçon n° 3 : 134 mmCE
Tronçon n° 4 : 123 mmCE
Tronçon n° 5 : 66 mmCE
Tronçon n° 6 : 247 mmCE
TOTAL 855 mmCE
soit environ 0,9 mCE
Cette valeur nous servira à déterminer le circulateur.
Exemple de détermination de tuyauteries
54
Tronçons n° 7 et 8 :
Débit : 200 L/h
Vitesse souhaitée < 0,5 m/s
longueur droite : 1 m
On obtient :
Tuyauterie : 12 / 17
J = 23 mmCE/m
Vitesse réelle = 0,4 m/s
La perte de charge linéaire de ce tronçon est donc :
DP = L . J = 1 m . 23 mmCE/m = 23 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
55
Tronçons n° 7 et 8 suite :
Incidents de parcours,
Entrée - Sortie radiateur
Coude de réglage
Robinet d’équerre
Tés équerres
on obtient :
La perte de charge singulière de ce
tronçon est donc :
1,5 + 1,5
9
9
1,5 + 1,5
Somme des dzêta : 24
r
2 g z . . v² Z = S
Z = 24 . 49,5 . 0,4 . 0,4 = 190 mmCE
La perte de charge totale :
DP = (L.J) + Z = 23 + 190 = 213 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
56
Perte de charge totale de la boucle du radiateur R 2 :
Tronçon n° 2 : 62 mmCE
Tronçon n° 3 : 134 mmCE
Tronçon n° 4 : 123 mmCE
Tronçon n° 5 : 66 mmCE
Tronçons n° 7 et 8 : 213 mmCE
TOTAL 598 mmCE
Cette boucle est favorisée par rapport à celle de R 3, il faudra donc
augmenter la perte de charge du coude de réglage de R 2 de :
855 – 598 = 257 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
57
Tronçons n° 9 et 10 :
Débit : 400 L/h
Vitesse souhaitée < 0,5 m/s
longueur droite : 1 m
On obtient :
Tuyauterie : 15 / 21
J = 25 mmCE/m
Vitesse réelle = 0,5 m/s
La perte de charge linéaire de ce tronçon est donc :
DP = L . J = 1 m . 25 mmCE/m = 25 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
58
Tronçons n° 9 et 10 suite :
Incidents de parcours,
Entrée - Sortie radiateur
Coude de réglage
Robinet d’équerre
Tés équerres
on obtient :
La perte de charge singulière de ce
tronçon est donc :
1,5 + 1,5
8
8
1,5 + 1,5
Somme des dzêta : 22
r
2 g z . . v² Z = S
Z = 22 . 49,5 . 0,5 . 0,5 = 272 mmCE
La perte de charge totale :
DP = (L.J) + Z = 25 + 272 = 297 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
59
Perte de charge totale de la boucle du radiateur R 1 :
Tronçon n° 3 : 134 mmCE
Tronçon n° 4 : 123 mmCE
Tronçons n° 9 et 10 : 297 mmCE
TOTAL 554 mmCE
Cette boucle est favorisée par rapport à celle de R 3, il faudra donc
augmenter la perte de charge du coude de réglage de R 1 de :
855 – 554 = 301 mmCE
Exemple de détermination de tuyauteries
60
15 / 21
15 / 21 20 / 27
20 / 27 26 / 34
26 / 34 1
5 /
21
12
/ 1
7
15
/ 2
1
Cette étude nous a permis :
- de déterminer les tuyauteries,
- de définir les caractéristiques du circulateur,
- de calculer les « handicaps » à créer.
+ 301 mmCE + 257 mmCE
Débit : 900 L/h
DP : 0,9 mCE
Exemple de détermination de tuyauteries
61
Eau à 15 °C tube acier
Eau à 15 °C tube cuivre
Eau à 60 °C tube cuivre
Eau à 80 °C tube acier
Abaques
Eau à 80 °C tube cuivre
ANTIGEL – Éthylène-glycol
Longueurs équivalentes aux coudes
Longueurs équivalentes aux vannes et robinets
Valeurs de dzêta
62
Eau à 15 °C tube cuivre
63
Eau à 15 °C tube acier
64
Eau à 60 °C tube cuivre
65
Eau à 80 °C tube acier
66
Eau à 80 °C tube acier
67
Eau à 80 °C tube cuivre
68
ANTIGEL – Éthylène-glycol
69
Longueurs équivalentes aux coudes
70
Longueurs équivalentes aux vannes et robinets
71
Valeurs de dzêta