Partner Case Study

Une entreprise minière quadruple sa production, grâce à l’Internet multidimensionnel

Nous entrons dans la grande phase suivante de l’Internet : l’Internet multidimensionnel. Les personnes, les processus, les données et les objets sont connectés selon une portée et une ampleur sans précédent, ce qui rend les connexions réseau plus pertinentes que jamais auparavant. Dundee Precious Metals a misé sur l’Internet multidimensionnel pour transformer l’un des plus anciens secteurs du monde.

Dundee Precious Metals utilise une stratégie informatique novatrice pour relier les personnes, les processus, les données et les objets, en surface et sous la terre.

DéfiL’exploitation minière a peu changé pendant des centaines d’années. Jusqu’à aujourd’hui.

Dundee Precious Metals (DPM) est une entreprise minière internationale basée au Canada, qui œuvre dans le secteur des métaux précieux. L’entreprise travaille à découvrir, acquérir, financer, développer et exploiter des propriétés minières peu coûteuses et durables.

La mine phare de DPM, à Chelopech en Bulgarie, produit un concentré d’or, de cuivre et d’argent. En 2010, DPM s’est fixé comme objectif d’augmenter sa production de 30 %. L’équipe informatique devait trouver un moyen d’atteindre cette cible sans augmenter la main-d’œuvre ni le nombre de véhicules.

L’idée était de « soulever le couvercle de la mine », explique Mark Gelsomini, directeur principal de l’informatique chez Dundee Precious Metals. « Nous voulions voir ce qu’il se passait exactement, en temps réel, au lieu d’attendre le changement de quart. » Les renseignements importants comprennent les emplacements des mineurs, l’emplacement du matériel, le nombre de bennes remplies et l’état des véhicules.

Le suivi de la température du moteur et de l’huile, par exemple, permettrait à l’entreprise d’effectuer des réparations avant que les problèmes des véhicules n’interrompent les opérations.

Savoir ce qui se passe à tout moment nécessite une nouvelle approche de la communication. « Les communications sont très complexes dans les mines, car traditionnellement le Wi-Fi ne fonctionnait pas sous terre », explique Mark Gelsomini. À la place, les sociétés minières mettent généralement en place ce que l’on appelle un câble rayonnant. Il s’agit d’un câble tendu dans les tunnels, qui émet et reçoit des ondes radio. Mais les signaux ne peuvent pas passer à travers la roche compacte. Ainsi, les mineurs et les superviseurs ne peuvent communiquer que s’ils se trouvent dans le même tunnel.

Pour DPM, cela signifiait que les directeurs de mines ne pouvaient pas connaître la production tant que les superviseurs n’avaient pas rempli un rapport papier à la fin de leur quart de travail de huit heures. « Entre les changements de quarts, nous avions peu de connaissances sur les interruptions de processus », explique Mark Gelsomini. Cela empêchait l’entreprise de résoudre les problèmes avant qu’ils aient un impact sur la production.

Solution

• Augmenter le rendement et la qualité de la production sans pour autant augmenter les effectifs et les ressources

• Améliorer la sécurité des mineurs• Minimiser les coûts

• Exploiter l’Internet multidimensionnel pour connecter les personnes, suivre l’emplacement des véhicules et des mineurs, surveiller l’état des véhicules et automatiser les contrôles de bâtiments

• Déployer des solutions Cisco pour la technologie Wi-Fi, les communications unifiées, la collaboration et le centre de données

Étude de cas

Internet multidimensionnel

Défi

© Cisco ou ses sociétés affiliées, 2014. Tous droits réservés. Ceci est un document public de Cisco. 1

Résultats

• Une production multipliée par quatre, de 0,5 million à 2 millions de tonnes par an

• Une économie de 2,5 millions de dollars en coûts interurbains sur deux ans

• Une amélioration de la sécurité des mineurs par la connexion du système d’explosifs à un système de suivi d’emplacement

Nom du client : Dundee Precious Metals

Secteur : exploitation minière

Emplacement : siège social au Canada ; activités dans le monde entier

SolutionDPM a réussi à transformer des processus miniers vieux de plusieurs siècles, en tirant parti de l’Internet multidimensionnel. Acrodex, partenaire Cisco Gold Certified, a travaillé en étroite collaboration avec l’équipe informatique de DPM sur la planification et la mise en œuvre.

Le fondement de la solution repose sur un réseau sans fil unifié de Cisco®. Deux cent quatre-vingts points d’accès sans fil Cisco Aironet® offrent une couverture le long de 50 kilomètres de tunnels. « Nous avons choisi Cisco en raison de son engagement d’assistance », précise Mark Gelsomini. « Cette société était prête à nous aider pour le développement d’une antenne de 2,4 GHz personnalisée pour travailler sous terre. »

DPM est l’une des rares sociétés minières au monde à utiliser un réseau IP sans fil à grande échelle. Le réseau relie tout le monde et beaucoup de choses. Cela comprend les téléphones IP sans fil unifiés de Cisco. Les véhicules Les tablettes dans les véhicules. Les caméras de vidéosurveillance. Les unités Cisco TelePresence®. Une application d’opérations minières conçue en interne, des automates programmables industriels (API) sur le système de convoyeur dans le broyeur. Des lumières, des ventilateurs et de l’énergie. Même le système d’explosifs.

L’Internet multidimensionnel rend les processus plus efficaces. Par exemple, les conducteurs, les superviseurs et les directeurs utilisent des téléphones IP sans fil unifiés de Cisco pour communiquer où qu’ils se trouvent, à la surface ou sous la terre. L’équipe de DPM a personnalisé les téléphones pour également fonctionner comme des walkies-talkies. « La solution Cisco Unified Communications est plus efficace que notre ancien système de « câble rayonnant », car elle est résiliente », précise Mark Gelsomini.

Les superviseurs des quarts et les conducteurs où qu’ils soient dans la mine peuvent à présent échanger des messages instantanés avec Cisco Jabber® sur des iPhone, des iPad, des appareils Android, des PC et des Mac. Les conducteurs reçoivent des messages leur disant où aller. Ils voient également le nombre de bennes qu’ils ont déversées et le nombre restant avant la fin de leur quart. Si un problème se met en travers de la résiliation de l’objectif,

par exemple un problème de véhicule, les conducteurs peuvent utiliser leur tablette pour enregistrer une vidéo et la partager avec un expert en temps réel.

Pour suivre la localisation des personnes et des véhicules, DPM fixe des marqueurs RFID aux casques des mineurs et aux véhicules. Le réseau sans fil capte les signaux des marqueurs et les transmet au centre de contrôle. Le logiciel personnalisé de DPM superpose les emplacements sur une carte 3D. « L’objectif est la sécurité », précise Mark Gelsomini. « Désormais, nous savons où les mineurs se trouvent et où ils ont été. »

Les nouvelles capacités de collaboration s’étendent également à d’autres lieux de l’entreprise. Par exemple, les directeurs, les géologues et les métallurgistes dans différents endroits peuvent collaborer dans le cadre d’une expérience en personne, à l’aide de Cisco TelePresence et Cisco WebEx®. Discuter en face à face de la production, du développement et des calendriers des projets contribue à améliorer la compréhension et la prise de décisions. Cela est particulièrement important dans une entreprise internationale, où les personnes pourraient parler dans leur deuxième ou troisième langue.

DPM a reproduit la même technologie en Arménie et travaille sur ses opérations en Namibie. « Lorsque nous ouvrons une nouvelle zone de production, il nous suffit d’installer un nouveau point d’accès sans fil de Cisco et de le connecter à un câble de fibre optique », dit Mark Gelsomini. « C’est tout. Il n’y a aucune indisponibilité, pas besoin d’un répétiteur ou d’un compensateur. »

RésultatsUne production accrueDepuis la connexion de ses effectifs, de ses processus, de ses données et de ses objets au réseau sans fil unifié de Cisco, DPM a augmenté sa production de 0,5 million à 2 millions de tonnes par an. Il s’agit d’une augmentation de 400 %, qui dépasse largement l’objectif de 30 pour cent.

« L’évolution de l’industrie minière est en cours. L’Internet multidimensionnel contribue à améliorer la sécurité, à accroître la production et à optimiser les ressources basées sur les données en temps réel. »— Mark Gelsomini, directeur

principal de l’informatique, Dundee Precious Metals

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Tout au long de la journée, les superviseurs peuvent voir les changements d’équipes, les emplacements des mineurs, le nombre de bennes remplies et transportées, et l’état des véhicules. « Nous savons où se trouve chaque véhicule. Ainsi, nous pouvons envoyer un message instantané au conducteur pour qu’il ajuste l’itinéraire pour ramasser plus de minerai », explique Mark Gelsomini. « En outre, au lieu de laisser nos véhicules inactifs, nous les redéployons pour nous rapprocher d’une utilisation de 100 %. »

La possibilité de transmettre des vidéos en temps réel contribue également à améliorer la production. Cette valeur ajoutée a été prouvée lorsque des véhicules tombaient inexplicablement en panne à la mine de DPM en Arménie. Le fabricant du véhicule se trouve au Canada. Avant, DPM aurait dû payer le vol d’un technicien entre le Canada et l’Arménie pour diagnostiquer le problème. Cette fois, le technicien a diagnostiqué le problème en regardant une vidéo en temps réel. « Nous avons résolu le problème en quelques heures au lieu d’une semaine, et nous avons économisé près de 50 000 $ en frais de déplacement et en temps », se réjouit Mark Gelsomini.

Une sécurité renforcéeLa plupart des sociétés minières déclenchent les explosions sur le système de câble rayonnant. Désormais, DPM est l’une des seules sociétés au monde qui transmettent les signaux d’explosifs sur le réseau sans fil. Cette capacité améliore la sécurité, car le système d’explosifs s’intègre au système de suivi des personnes sur le réseau. « C’est une précaution de plus pour nous assurer que l’explosion ne se produira pas avant que chaque personne ait quitté la mine », explique Mark Gelsomini.

Une meilleure utilisation des ressourcesL’Internet multidimensionnel aide même DPM à réparer ses véhicules avant qu’ils tombent en panne et interrompent la production. Les véhicules transmettent des données télémétriques en continu sur le réseau sans fil, comme la température du moteur et de l’huile, la pression des pneus, le nombre de tours par minute et le nombre de bennes déversées. Lorsque les paramètres sont hors norme, le véhicule est envoyé au service de réparation. Si un véhicule n’est pas prêt selon la planification, il envoie une notification pour que le superviseur puisse demander un autre véhicule.

Des coûts de communication et énergétiques inférieursToutes les opérations de DPM dans quatre pays utilisent Cisco Unified Communications. « J’ai été dans la partie la plus profonde de la mine et j’ai parlé avec des gens à Toronto », dit Mark Gelsomini. En utilisant le réseau WAN pour la voix et la vidéoconférence, nous avons économisé près de 2,5 millions de dollars en coûts interurbains sur deux ans.

Les coûts énergétiques ont également diminué. Une application centrale contrôle des ventilateurs, l’éclairage et l’alimentation par le biais du réseau. « Lorsque davantage de personnes se trouvent dans une zone, les ventilateurs s’accélèrent et les lumières brillent davantage », explique Mark Gelsomini. « Lorsque personne n’est là, les lumières s’éteignent et les ventilateurs ralentissent. »

Prochaines étapesÀ présent, DPM modifie son infrastructure Cisco pour fonctionner dans des environnements d’exploitation à ciel ouvert. La société étudie également l’idée d’étendre le concept de l’Internet multidimensionnel à la surveillance de la santé. Un plan est de connecter des sondes ambiantes.

Mark Gelsomini conclut : « Notre secteur est en pleine évolution. L’Internet multidimensionnel contribue à améliorer la sécurité, à accroître la production et à optimiser les ressources basées sur les données en temps réel. »

Mise en œuvre techniqueDans le centre de données de Chelopech, DPM a mis en place un serveur sur bâti C240 Cisco Unified Computing System™ (UCS®), qui héberge Cisco Unified Communications Manager, d’autres applications métier virtualisées et de vastes bases de données géologiques. Les services d’applications de réseau étendu de Cisco (WAAS) optimisent la bande passante WAN entre Chelopech et les autres emplacements de la société. Cette capacité permet de s’assurer que la réplication des bases de données géologiques de plusieurs gigaoctets entre centres de données ne ralentit pas les autres applications. « Le temps de réponse de l’application entre les sites à l’étranger a été divisé par cinq », dit Mark Gelsomini. « Même si nous avons plus de trafic de voix et de vidéo, nos coûts de réseau globaux ont effectivement diminué. »

« Nous savons où se trouve chaque véhicule. Ainsi, nous pouvons envoyer un message instantané au conducteur pour qu’il ajuste l’itinéraire pour ramasser plus de minerai. En outre, au lieu de laisser nos véhicules inactifs, nous les redéployons pour nous rapprocher d’une utilisation de 100 %. »— Mark Gelsomini, directeur

principal de l’informatique, Dundee Precious Metals

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Pour en savoir plus

Pour en savoir plus sur l’Internet multidimensionnel, visitez : http://www.cisco.com/tomorrowstartshere.

Pour en savoir plus sur l’exploitation minière et l’Internet multidimensionnel, rendez-vous sur : http://www.cisco.com/go/mining.

LISTE DE PRODUITS

Mise en réseau• Commutateurs Cisco Catalyst® séries 2960, 3560 et 3750• Points d’accès Cisco Aironet séries 1500 et 2602 avec technologie CleanAir® • Contrôleurs sans fil Cisco 5508• Services d'application de réseau étendu (WAAS) de Cisco

Communications unifiées et collaboration• Cisco Unified Communications Manager• Téléphone IP sans fil unifié 7925G de Cisco• Cisco Jabber• Cisco TelePresence (Profile, MX, SX et EX) • Réunions Cisco WebEx 

Centre de données• Serveurs sur bâti Cisco Unified Computing System C240

Sécurité• Cisco AnyConnect®• Cisco ASA 5500

Gestion• Infrastructure principale Cisco