Traitement de l’instrumentation en prêt dans le ‘CSSD’ de STERIMA-VANGUARD

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Traitement de l’instrumentation en prêt dans le ‘CSSD’ de STERIMA-VANGUARDIsabelle Leurs, Jef Van Dijck16 septembre 2010


2

Activités

Partenaire pour le processus de stérilisation

Service logistique intégré

Marquage permanent des instruments

Traitement spécial

Transport

Emmagasinage

Distributions

Location et entretien de linge hospitalier

Entretien de linge des résidents

Location et entretien de vêtements professionnels

STERIMA-VANGUARD GROUP


Accents

Augmentation de l’efficacitéAssurance de qualitéSécurité des patients


Stratégie

Étant votre partenaire régional, STERIMA-VANGUARD fait partie des processus dans votre hôpital:

• Gestion intégrée des processus

– Du fournisseur jusqu’au patient– Des solutions modulaires– Réalisation d’économies d’échelle

• STERIMA-VANGUARD Medical Services:

– Changement de l’activité commerciale : abandon des ventes liées aux produits– Accord avec 3M Belgium NV:

» Cession de l’activité commerciale des sets CP / CPT vers 3M» Production CP / CPT : STERIMA-VANGUARD» Service logistique : STERIMA-VANGUARD


Processus

• CSSD: Central Sterile Supply Department

• Processus standardisé

• La saisie du processus s’appuie sur le logiciel


Processus

1

2

3

4

Divisé en quatre processus:

Zone de nettoyage

Zone d’emballage

Zone stérile

Hôpital

1

2

3

4


Zone de nettoyage

Prise en charge des dispositifs à traiter

Prénettoyage Nettoyage et désinfection


Zone de nettoyage

• Scanning du numéro d’identification de chaque container

• Des points d’attention spécifiques par instrument sont visibles à l’écran

• Les instruments sont mis dans un panier grillagé

Scanning des chariots de procédure

Chariots de procédure aux instruments

Chariots de procédure aux implants

>> flux séparé


• Traçabilité du chargement du laveur-désinfecteur:

Scanning du code-barre du chariot de transfert

Scanning de tous les paniers grillagés se trouvant sur le chariot de transfert

Scanning du code-barre du chariot de transfert avec le scanner du laveur-désinfecteur

• Lave-chariot:

Chariots de procédure

Containers

Trays

Zone de nettoyage


Zone d’emballage

StérilisationVérification de la charge

Composition des sets

Conditionnement des sets


Zone d’emballage

• Réunir– Le container– Le couvercle du container– Trays– Le panier grillagé

• Contrôle visuel des instruments: secs ? – impuretés?

Avec numéro d’identification identique

• composition du container:

L’instrument est là confirmer

− photo de l’instrument est disponible

− photo du container est disponible

Des points d’attention spécifiques par instrument

L’instrument n’est pas là autre instruction

L’instrument est à réparer autre instruction


Zone d’emballage

•Emballage du container suivant la méthode enveloppe

Trayliner Sterisheet

Kimguard 500 Adhésif et étiquette code-barre

• Traçabilité du chargement du stérilisateur:

scanning du chariot de transfert

scanning des containers emballés


Zone stérile

Vérification de la charge

Stockage des sets stériles

Prise en charge des dispositifs

prêts à usage

Composition des chariots de

procédure


Zone stérile

Contrôle du processus de stérilisation

Correct Non correct

Charge refuséeContrôle de la charge

+ -

Container(s) refusé(s)


Zone stérile

• Implants : flux complètement séparé

• Contrôle du scellage des bacs à implants

• Contrôle des emballages endommagés

• Scanning de chaque implant (référence et numéro du lot)

• Remplissage des références manquantes

• Sceller le bac à implants et le prendre en stock


Zone stérile

• Les instruments et les implants sont transportés dans des chariots de procédure séparés

• Tous les chariots de procédure sont munis d’un scellage


Hôpital


Calibration, validation, requalification


STERIMA-VANGUARD

Zonnekestraat 13

8501 Kortrijk – Bissegem

T 056 36 11 11

[email protected]


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Documents

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