Série TSW400 Puits thermométriquesdestinés à l'industrie pétrolière et gazière Measurement...

tFiche technique DS/TSW400–FR Rev. A

Série TSW400Puits thermométriques

Protecteurs sûrs, résistants et fiables destinés à l'industrie pétrolière et gazière

Measurement made easy

Conception conforme aux normes internationales— ISO19001:2000

Fabrication avec contrôle intégral du matériel— Certification 3.1— Traçabilité jusqu'à l'usine de production— PMI de contrôle radiographique disponible

Documenté conforme aux normes de l'industrie pétrolière et gazière— Documents compilés sur support électronique— Certification du matériel— Certification de la soudure

Applications— Exploration de pétrole et de gaz— Production de pétrole et de gaz— Applications difficiles nécessitant de hautes spécifications


2 DS/TSW400–FR Rev. A | Série TSW400 | Puits thermométriques

Conceptions disponibles

La gamme de protecteurs standard d'ABB s'appuie sur les conceptions décrites ci-dessous. Cependant, de nombreuses organisations possèdent leurs propres conceptions standard. Pour y répondre, il convient de sélectionner l'option « Autre conception » et de fournir un plan pour obtenir un devis.

A brideLes protecteurs à bride sont proposés en trois options de fabrication :Soudés par soudure d'angle et sur chanfrein— La soudure d'angle et sur chanfrein est parfaitement

adaptée dans la plupart des cas ; la soudure et conçue pour être plus solide que la pression de service requise.

Soudés par soudure pleine pénétration— La soudure pleine pénétration permet de créer un joint fixe

plus solide. Elle est conseillée lorsque l'intégrité de la tuyauterie doit être absolument garantie.

Fabriqués d'une seule pièce, forgeage profilé— Les protecteurs entièrement forgés sont fabriqués à partir

d'un forgeage profilé dont la forme est très proche de la forme finale du protecteur terminé. Cette méthode assure un alignement granulaire correct de tous les composants du protecteur, ce qui est absolument essentiel pour assurer la résistance aux fissures provoquées par la corrosion.

Emboîtement à souder et filetéLa fabrication s'effectuant à partir d'une pièce unique d'un matériau de haute qualité, il n'y a pas de soudure sur les conceptions à emboîtement à souder ou filetées d'ABB.

ProfilsTrois profils de base sont disponibles :Droit— Le diamètre de la tige est identique de la base jusqu'à

l'extrémité.Conique— Le profil s'amenuise de la racine à l'extrémité. Réduit— La partie inférieure du puits thermométrique est réduite à un

diamètre plus petit. Une version du profil réduit est disponible dans les conceptions DIN dans lesquelles la réduction est un amenuisement vers l'extrémité. Consultez les illustrations des pages 4 à 25 pour plus de détails.

Anneaux d'appuiIl arrive que la conception du protecteur ne soit pas conforme aux critères de la norme ASME PTC19.3 2010 TW. Lorsque c'est le cas, il est conseillé de raccourcir le protecteur et de modifier le diamètre de la base et celui de l'extrémité de la tige. Des ingénieurs ABB sont disponibles pour vous conseiller à ce sujet. Lorsque le protecteur risque d'être trop court, il est possible d'utiliser un anneau d'appui.

Attention. Les anneaux d'appui dépendent de l'ajustement avec serrage entre le collier du protecteur et la tubulure de montage. L'ajustement avec serrage relève de la responsabilité de l'équipe d'installation et même si ABB peut fournir des conseils sur cette procédure, ABB ne saurait être tenue responsable si l'ajustement des anneaux d'appui est incorrect.

Série TSW400 | Puits thermométriques | DS/TSW400–FR Rev. A 3

Dimensions

Les dimensions essentielles d'un protecteur sont fonction de la tige. Les dimensions de la bride ou du filetage à visser sont déterminées par des normes internationales.

Longueur d'insertion (U)— Longueur du protecteur du dessous de la bride jusqu'à

l'extrémité. Il s'agit de la longueur du protecteur qui n'est pas soutenue et qui, dans le cas d'un protecteur fileté, se mesure à partir du début du filetage à visser. Dans le cas d'un protecteur fileté et conique, elle se mesure en général 10 mm (4") à partir du début du filetage. Dans le cas d'un protecteur fileté parallèle, elle se mesure depuis l'arrière du filetage.

Longueur extérieure (T)— Longueur supplémentaire du protecteur.

U + T correspond à la longueur totale du protecteur.Diamètre de l'extrémité (P1)— Diamètre de la tige au niveau de l'extrémité (la partie du

protecteur la plus éloignée du raccordement procédé).Diamètre de la tige (P2)— Diamètre de la tige du côté procédé du raccordement (aussi

appelé base).Diamètre du raccordement à l'instrument (P3)— Diamètre de la tige au point de raccordement avec

l'instrument.Alésage interne— Diamètre de l'orifice percé dans la tige.

Position de réduction— Distance entre l'extrémité et le début du rétraint. Un

protecteur réduit est un protecteur droit dont le diamètre s'amenuise vers l'extrémité. Plusieurs conceptions DIN présentent une forme conique de la position réduite jusqu'au diamètre de l'extrémité.

Position de l'anneau d'appui— Position de l'anneau d'appui de l'extrémité

jusqu'au-dessous de l'anneau d'appui.

Diamètre de l'anneau d'appui— Diamètre de l'anneau d'appui

(indiqué au millimètre le plus proche).

Epaisseur de l'extrémité— l'épaisseur de l'extrémité standard est de 6 mm.

Remarque. Si une épaisseur d'extrémité différente est nécessaire, vous devez l'indiquer lors de la commande.Si vous ne le faites pas, la commande comprendra une épaisseur d'extrémité standard de 6 mm.

Rayon tige-bride— le rayon tige-bride standard est de 3 mm.

Remarque. Si un rayon tige-bride différent est nécessaire, vous devez l'indiquer lors de la commande. Si vous ne le faites pas, la commande comprendra un rayon tige-bride standard de 3 mm.

Les illustrations des types de protecteurs des pages 4 à 25 donnent chacune la dimension de la partie pleine du puits thermométrique depuis l'alésage à l'extrémité du puits.



Types de protecteurs

Les pages 4 à 25 présentent les types de protecteurs disponibles. Il faut s'y reporter en priorité pour choisir un protecteur.

A bride, droit, forgé – E1

Caractéristiques de la bride – voir « Références de commande » à la

page 29 pour plus de détails.

Connexions de l'instrument

Diamètre intérieur de l'alésage

Diamètre de l'extrémité (P1)

Diamètre du raccordement à l'instrument

Matériau du protecteur – voir « Spécifications matérielles » à la page 26 pour plus de détails.

Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm

6 m

m


A bride, conique, forgé – E2






Diamètre du raccordement à l'instrument (P3)

Matériau du protecteur –voir « Spécifications

matérielles » à la page 26pour plus de détails.

Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm6

mm

Diamètre de la tige (P2)



A bride, réduit, forgé – E3








Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm

6 m

mDiamètre de la tige (P2)

Pos

ition

de


A bride, droit, à soudure pleine pénétration – E4








Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm

6 m

m



A bride, conique, à soudure pleine pénétration – E5









Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm6

mm



A bride, à soudure pleine pénétration – E6








Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm6

mm


Pos

ition

de

réd

uctio

n



A bride, droit, à soudure d'angle et sur chanfrein – E7








Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm6

mm


A bride, conique, à soudure d'angle et sur chanfrein – E8









Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm

6 m

m




A bride, réduit, à soudure d'angle et sur chanfrein – G1








Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm

6 m



A bride, conique, à soudure d'angle et sur chanfrein avec anneau d'appui – H1




Diamètre intérieurde l'alésage





Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 3 mm

9 m


Pos

ition

de

l'ann

eau

d'ap

pui

20 m

m

Vue détaillée de l'anneau d'appui montrant les chanfreins.

S'applique également à G2, G3, G4, G5, G6, G7, G8, H1 et H2

30°

Diamètre(+0,02 –0,00 mm)



Van Stone, droit avec bride de couvercle – H3



Bride de couvercle


matérielles » à lapage 26 pour plus de

détails.

Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 4 mm

6 m

m




Van Stone, conique avec bride de couvercle – H4


Connexions del'instrument


Bride de couvercle



détails.

Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 4 mm

6 m

m





Van Stone, réduit avec bride de couvercle – H5




Bride de couvercle



détails.

Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 4 mm

6 m

m



Pos

ition

de

rédu

ctio

n


Raccord à souder, droit – J1



Matériau du protecteur – voir« Spécifications matérielles » à

la page 26 pour plus de détails.

Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 5 mm

6 m

m





Raccord à souder, conique – J2





Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 5 mm

6 m

m





Raccord à souder, réduit – J3





Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

Rayon 5 mm

6 m

m




Pos

ition

de

rédu

ctio

n



Fileté, droit – J4




Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

6 m

m


Filetage mâle – voir « Références decommande » à la page 29 pour plus

de détails.

Filetage femelle – voir « Références de commande » à la page 29 pour plus de détails.

Axe de la barre hexagonale – voir« Références de commande » à la page 29

pour plus de détails.


Fileté, conique – J5




Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

6 m



de détails.


Axe de la barre hexagonale – voir« Références de commande » à la





Fileté, réduit – J6




Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

6 m

m



de détails.


Axe de la barre hexagonale – voir« Références de commande » à la



Pos

ition

de

rédu

ctio

n


Emboîtement à souder, droit – J7




Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

6 m



Diamètre de la douille (P3)



Emboîtement à souder, conique – J8




Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

6 m






Emboîtement à souder, réduit – L1




Long

ueur

d'in

sert

ion

(U)

Long

ueur

ext

érie

ure

(T)

6 m

mDiamètre de la tige




Pos

ition

de

réd

uctio

n



Spécifications matérielles

ABB peut fabriquer des protecteurs dans pratiquement n'importe quel matériau disponible dans le commerce. Si le matériau requis ne figure pas dans la liste suivante, veuillez contacter ABB.

— Acier inoxydable 316 / 316LMatériau le plus couramment utilisé pour les protecteurs associant une excellente résistance à la corrosion à une bonne solidité et à une grande disponibilité.

— Acier inoxydable 316TiVersion améliorée de l'acier inoxydable 316 par adjonction d'une petite quantité de titane qui contribue à stabiliser le matériau à des températures supérieures à 800 °C (1472 °F).

— Acier inoxydable 321Présente les mêmes propriétés que l'acier 316 et 316Ti mais convient mieux pour les opérations à des températures supérieures.

— Hastelloy C-276Matériau privilégié en cas d'utilisation dans des atmosphères et processus corrosifs (chlorure). L'utilisation des aciers inoxydables de la série 300 est déconseillée dans les environnements pauvres en oxygène et à forte teneur en chlore.

— Inconel 600Alliage à forte proportion de nickel contenant du chrome. Convient à une utilisation à très hautes températures et dans des atmosphères oxydantes aussi bien que réductrices.

— Monel 400Alliage à forte proportion de nickel contenant du cuivre. Très résistant à la corrosion dans de nombreux environnements.

— DuplexType d'acier inoxydable spécialement conçu pour une utilisation dans des environnements marins (eau salée) dans lesquels il offre une excellente résistance à la corrosion.

— Super duplexVariante de l'acier de type Duplex contenant une petite quantité de cuivre. Supérieur à l'acier Duplex du fait de ses meilleures propriétés à des températures élevées.

Remarque. ABB n'est pas en mesure d'indiquer un matériau particulier pour une installation industrielle car cela nécessite une connaissance détaillée du processus. ABB peut néanmoins discuter des implications de chacun de ces choix sur la vitesse et le coût de livraison. En outre, les ingénieurs d'ABB spécialistes de la soudure sont disponibles pour fournir des conseils sur les procédures de soudure pour tous les matériaux.

Autres spécifications matérielles

Les matériaux utilisés dans des environnements « acides » (environnements contenant de grandes concentrations de sulfure d'hydrogène) doivent généralement être conformes à la norme NACE. ABB peut respecter pleinement toutes ces exigences.

Certains pays exigent que les matériaux se conforment à des exigences particulières (comme c'est le cas par exemple pour la norme NORSOK s'appliquant aux matériaux utilisés en Mer du Nord).

Calculs de contrainte menés conformément à la norme ASME PTC 19.3 2010 TWIl s'agit du seul code international publié relatif à l'évaluation des contraintes imposées sur les protecteurs en service. Les ingénieurs d'ABB peuvent effectuer un calcul en fonction du code ASME sur demande. La certification est fournie sur demande.

PMI de spectrométrie de fluorescence de rayon XLorsqu'une vérification absolue du matériau fourni est requise, ABB peut effectuer une spectrométrie de fluorescence de rayon X en interne. Cette technique fournit une analyse quantitative des éléments lourds de la composition chimique du matériau. Les résultats peuvent ensuite être comparés à la certification fournie par l'usine de production.

Test de pressionABB propose deux types de test de pression hydrostatique :— Test externe

sur le protecteur à l'aide d'une pression appliquée de façon externe au protecteur à 1,5 fois la classe de bride.

— Test internesur le protecteur de façon interne pour détecter les fuites.


Test d'intégrité de la soudureL'intégrité de la soudure peut être testée à l'aide de plusieurs méthodes :— par ressuage

pour détecter les défauts externes de la soudure.

— par radiographiepour examiner la soudure plus en profondeur afin de détecter des défauts internes.

Seul le test par radiographie produit un enregistrement permanent du test d'intégrité de la soudure sous la forme d'une photographie (radiographie).

Concentricité de l'alésageLa concentricité de l'alésage du protecteur est un élément d'une importance vitale pour les performances et a sécurité du protecteur. ABB utilise des foreuses spécialement conçues pour percer des trous profonds et produire une concentricité d'alésage absolument sûre. Le recours à des tests de la concentricité de l'alésage par ultrasons est une pratique courante dans les usines d'ABB. Une vérification supplémentaire est disponible sous la forme de radiographies à deux axes montrant l'alésage concentrique.

Traitement de surface de l'acier inoxydableLes aciers inoxydables conservent leurs propriétés inoxydables en raison de la présence d'une fine couche d'oxyde de chrome. Cette couche peut être endommagée par des contaminants lors de la fabrication. Le fait de supprimer ces contaminants pour permettre à la couche d'oxyde de se reconstituer est essentiel pour l'intégrité anticorrosion du protecteur. La pratique standard d'ABB consiste à dégraisser soigneusement chaque protecteur, aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur, avant sa livraison.

Sur demande, ABB peut également organiser une procédure « d'attaque et de passivation » distincte. Cette procédure consiste dans un premier temps à immerger le protecteur dans un bain d'acide chaud pour supprimer tous les contaminants. Le protecteur est ensuite « passivé » pour reconstituer la couche d'oxyde de chrome.

Autres considérations

Profondeur d'insertion du protecteurDans l'idéal, l'extrémité du protecteur devrait être placée au niveau du tiers central du tuyau. Dans cette position, la température mesurée est une représentation exacte de la température du procédé.

En outre, la longueur du protecteur doit être au moins dix fois plus longue que le diamètre de l'extrémité pour réduire les erreurs dues à la conduction de chaleur. Ainsi, un protecteur doté à l'extrémité d'un diamètre de 16 mm (0,63") doit avoir une tige d'une longueur minimale de 160 mm (6,3").

Des tuyauteries étroites peuvent empêcher le respect de ces deux conditions. Dans ce cas, il est acceptable d'introduire le protecteur dans la tuyauterie en biais ou dans un coude pour respecter la longueur de tige minimale recommandée.

Cependant, si la tuyauterie est bien calorifugée, un protecteur plus court peut également offrir un haut degré de précision.



Vitesse de réaction

Des facteurs divers et nombreux influent sur la vitesse de réaction. Il peut s'agir notamment :

de la conductivité thermique du médium ;du débit du médium ;de la conductivité thermique du médium du protecteur ;des dimensions du protecteur.

Tous ces facteurs jouent sur la vitesse finale de la réaction.

En général, les instruments montés dans le puits thermométrique répondent aux changements de température plus rapidement que le procédé lui-même. Si un taux de réaction plus élevé est nécessaire, il est uniquement possible de l'obtenir en réduisant la quantité de matériau entourant l'élément de mesure et il faut donc obligatoirement utiliser un protecteur de conception réduite. Il faut cependant réaliser un compromis entre le taux de réaction pouvant être obtenu et la force exigée de la conception du protecteur.

Conceptions spéciales

Il peut arriver qu'une conception de protecteur soit nécessaire mais impossible à créer à partir des codes disponibles. Les ingénieurs d'ABB peuvent vous aider à répondre à cette exigence. ABB a l'habitude de fournir des conceptions spécialisées spécifiques à l'industrie pétrolière et gazière et peut établir un devis quand ce type de besoin se présente.

Certains clients exigent une approbation avant la fabrication des conceptions. Cette approche est réalisable à l'aide des conceptions spéciales créées par ABB.

Quel que soit le besoin (qu'il s'agisse d'une conception spéciale ou d'un problème d'érosion ou de corrosion), les ingénieurs d'ABB peuvent vous aider.


Références de commande

Code principal Suite du code

Protecteurs série TSW 400 TSW400 XX XX XX XXX X XX X XX XX X XXX XX XXX XX XX XX XX XX

Conception du protecteur Voir page 34

A bride, droit, forgé

A bride, conique, forgé

A bride, réduit, forgé

A bride, droit, à soudure pleine pénétration

A bride, conique, à soudure pleine pénétration

A bride, réduit, à soudure pleine pénétration

A bride, droit, d'angle et sur chanfrein

A bride, conique, d'angle et sur chanfrein

A bride, réduit, d'angle et sur chanfrein

A bride, droit, forgé avec anneau d'appui

A bride, conique, forgé avec anneau d'appui

A bride, réduit, forgé avec anneau d'appui

A bride, droit, à soudure pleine pénétration avec anneau d'appui

A bride, conique, à soudure pleine pénétration

avec anneau d'appui

A bride, réduit, à soudure pleine pénétration avec anneau

d'appui

A bride, droit, d'angle et sur chanfrein avec anneau d'appui

A bride, conique, d'angle et sur chanfrein avec anneau d'appui

A bride, réduit, d'angle et sur chanfrein avec anneau d'appui

Van Stone, droit

Van Stone, conique

Van Stone, réduit

Van Stone, droit avec anneau d'appui

Van Stone, conique avec anneau d'appui

Van Stone, réduit avec anneau d'appui

Raccord à souder, droit

Raccord à souder, conique

Raccord à souder, réduit

Fileté, droit

Fileté, conique

Fileté, réduit

Emboîtement à souder, droit

Emboîtement à souder, conique

Emboîtement à souder, réduit

DIN 43772 Forme 4

ABB Forme 4S

ABB Forme PW

DIN 43772 Forme 4F

ABB Forme 4FS

ABB Forme PF

ABB Forme PS

Autre

E1

E2

E3

E4

E5

E6

E7

E8

G1

G2

G3

G4

G5

G6

G7

G8

H1

H2

H3

H4

H5

H6

H7

H8

J1

J2

J3

J4

J5

J6

J7

J8

L1

D1

D2

P1

D3

D4

P2

P3

Z9

Suite page suivante …



Voir page 29 Voir page 34

Longueur d'insertion (U)

50 à 100 mm

101 à 150 mm

151 à 200 mm

201 à 250 mm

251 à 300 mm

301 à 350 mm

351 à 400 mm

401 à 450 mm

451 à 500 mm

501 à 550 mm

551 à 600 mm

601 à 650 mm

651 à 700 mm

701 à 750 mm

751 à 800 mm

801 à 850 mm

851 à 999 mm

A5

B1

B5

C1

C5

D1

D5

E1

E5

F1

F5

G1

G5

H1

H5

J1

J5

Matériau du protecteur

Acier inoxydable 1.4404 / 316L

Acier inoxydable 1.4571 / 316Ti

Acier inoxydable 1.4541 / 321L

Hastelloy C-276 / 2.4819

Inconel 600

Monel 400

Duplex

Super Duplex

Autres

S1

S2

S6

N1

N5

N4

D1

D2

Z9





Voir les pages 29 et

30

Voir page 34

Type de raccordement procédé

Aucun

A bride 1" ASME B16.5 CL 150 RF



A bride 1" ASME B16.5 CL 600 RTJ





A bride 11/2" ASME B16.5 CL 150 RF



A bride 11/2" ASME B16.5 CL 600 RTJ















A bride DN 25 EN1092 PN 10









Fileté M20 x 1,5

Fileté M27 x 2

Fileté 1/2" NPT

Fileté 3/4" NPT

Fileté 1" NPT

Autres

Y00

F07

F08

F09

J09

F21

J21

F22

J22

F11

F12

F13

J13

F14

J14

F25

J25

J26

F15

F16

F17

J17

F18

J18

F19

J19

J20

D21

D22

D24

D41

D42

D44

D51

D52

D54

S07

S08

S04

S05

S06

Z99






Voir les pages 29 à 31 Voir page 34


Filetage femelle BSPT ou NPT de 1/2" NPT (Standard)

M14 x 1,5

M18 x 1,5

M20 x 1,5

A

B

C

D

Longueur extérieure (T)

0 mm à...

90 mm

00

90


32 mm

35 mm

40 mm

Autres

A

B

C

Z


16 mm à...

38 mm

16

38





Voir les pages 29 à 32 Voir page 34


12 mm

12,5 mm

13 mm

13,5 mm

14 mm

14,5 mm

15 mm

15,5 mm

16 mm

16,5 mm

17 mm

17,5 mm

18 mm

18,5 mm

19 mm

19,5 mm

20 mm

20,5 mm

21 mm

21,5 mm

22 mm

22,5 mm

23 mm

23,5 mm

24 mm

24,5 mm

25 mm

25,5 mm

26 mm

26,5 mm

27 mm

27,5 mm

28 mm

28,5 mm

29 mm

29,5 mm

30 mm

A1

A2

A3

A4

A5

A6

A7

A8

A9

B0

B1

B2

B3

B4

B5

B6

B7

B8

B9

C0

C1

C2

C3

C4

C5

C6

C7

C8

C9

D0

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7






Voir les pages 29 à 33

Alésage interne

3,5 mm

6,5 mm

7,0 mm

8,0 mm

9,0 mm

9,5 mm

10 mm

13 mm

A

B

C

D

E

F

G

H

Position de réduction

Aucun

50 mm à...

150 mm

000

050

Certifications de l'utilisation

Rapport de traçabilité des matériaux, certificat 3.1

Certificat de conformité

Rapport dimensionnel

Certification de matériau NACE

C2

C4

C6

CN

Certifications pour autres utilisations

Russie, certificat métrologique et GOST-R

NORSOK

CG1

CN2

Bonde et chaîne

Bonde et chaîne (acier inoxydable) H8

Langue de la documentation

Allemand

Espagnol

Français

Anglais

M1

M3

M4

M5

Tests non destructeurs

PMI de spectrométrie de fluorescence de rayon X

Intégrité de la soudure par ressuage

Concentricité de l'extrémité par contrôle ultrasons

Test d'étanchéité à l'hélium

Test de pression externe (eau)

Test de pression interne (eau)

Radiographie de raccordement procédé

Radiographie de concentricité de l'extrémité

N1

N2

N3

N4

N5

N6

N7

N8





Voir les pages 29 à 34

Voir page 34

Options de rapports

Rapport d'emplacement de la soudure

Rapport de qualification de la soudure

Calcul de la fréquence de sillage

Rapport de dureté

ND

NE

NG

NH

Options pour les opérations

Epointer, pour produire une extrémité d'alésage plate

Rayon non standard de soudure de la bride à la tige

Epaisseur d'extrémité non standard

Profil d'extrémité non standard (chanfreinée)

Profil d'extrémité non standard (bombée)

Attaque et passivation

Des limites sur la source du matériau s'appliquent

Matériaux réservés à l'Europe

SB

SW

ST

SH

SR

SC

SD

SE

Caractéristiques additionnelles

Longueur d'insertion réelle (mm)

Diamètre de l'anneau d'appui (mm)

Position de l'anneau d'appui (mm)

Numéro d'identification

Restrictions sur la source du matériau

Rayon non standard de soudure de la bride à la tige

Epaisseur d'extrémité non standard



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DS

/TS

W40

0–FR

Rev

. A03

.201

5ABB France, SASProcess Automation3 Avenue du CanadaLes UlisF-91978 Courtaboeuf CédexFranceTél. : +33 (0)1 64 86 88 00Fax : +33 (0)1 64 86 99 46

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