Soudage et coupage au chalumeau

Institut national de recherche et de sécurité pour la prévention des accidents du travail et des maladies professionnelles30, rue Olivier-Noyer 75680 Paris cedex 14 • Tél. 01 40 44 30 00Fax 01 40 44 30 99 • Internet : www.inrs.fr • e-mail : info@inrs.fr

Édition INRS ED 742

4e édition • mars 2004 • 8 000 ex. • ISBN 2-7389-1204-4

Le chalumeau est un appareil portatif qui sert à chauffer, braser,souder ou couper des pièces métalliques.Il utilise la chaleur de combustion d’un gaz combustible (acétylène ou propane) mélangé dans certainesproportions à un gaz comburant(oxygène).

Cette brochure se propose de rappeler les précautions à prendre lors de l’utilisation des chalumeaux de soudage et de coupage.Elle s’adresse principalementaux agents de maîtrise et d’exécutionainsi qu’aux services sécurité des entreprises.Elle peut également constituer une aide précieuse pour les bureauxd’études et de méthodes chargés de prévoir les opérations à exécuter et de choisir les procédés et matériels.

Soudage et coupage au chalumeauConseils d’utilisation

ED 742mars 2004

Brochure élaborée parGeorges Hée, ingénieur à l’INRS,et Michèle Lefebvre, conceptrice-rédactrice à l’INRS,avec la collaboration du SYMAPMaison de la mécanique45 rue Louis-Blanc92038 Paris La Défense cedex.

LE POSTE DE SOUDAGE 5

LES GAZ NÉCESSAIRES 6

LES RISQUESdus au gaz 7

dus à la pression 8dus à la combustion des gaz 8dus aux projections 8dus à la flammeet aux rayonnements 9dus aux fumées 9

LES RÈGLES DE CONDUITEUn lieu d’intervention préparé 12Du matériel en bon état,des circuits de gaz étanches 13Pas d’étincelles, de flammeni de chaleur excessive 14Une utilisationrationnelle des gaz 15Une protectionindividuelle adaptée 16

LES FICHES TECHNIQUESLes bouteilles 17Les détendeurs 20Les tuyaux souples 21Les chalumeaux 22Les dispositifs de sécurité 24Le captage des fuméeset la ventilation 25

ANNEXEExemple de permis de feu 27

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LE POSTE DE SOUDAGE

D’une façon générale, un poste de soudage à la flammecomporte des bouteilles de gaz (les gaz peuvent êtredistribués par un réseau alimenté par des citernesou des évaporateurs), des détendeurs,des tuyaux flexibles, des dispositifs de sécuritéet un chalumeau.

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LES GAZ NÉCESSAIRES

Le soudage utilise la chaleur decombustion d’un gaz combustible(généralement acétylène oupropane) mélangé dans certainesproportions à un gaz comburant(oxygène).L’oxygène (pur ou contenu dansl’air) permet la combustion dessolides, liquides et gazcombustibles.En oxycoupage, l’oxygène permetla combustion de l’acier etl’évacuation des scories lors de lasaignée.

ACÉTYLÈNE C2H2

Densité par rapportà l’air 0,895

de 2,3 à 80

1,1 m3

d’acétylène

Limites d’inflammabilité envolume % dans un mélange avec air

Quantité pour combustionavec 1 m3 d’oxygène

PROPANE C3H8

Densité par rapportà l’air 1,540

de 2,2 à 10

0,530 m3 degaz environ

1,9 kg

3,5 m3

de propane

Limites d’inflammabilité envolume % dans un mélange avec air

1 kg de propane

1 m3 de propane

Quantité pour combustionavec 1 m3 d’oxygène

OXYGÈNE O2

Densité par rapportà l’air 1,110Les couleurs des ogives des bouteilles sont normalisées

pour l’oxygène (blanc) et l’acétylène (marron clair).

(cf. fiche pratique de sécurité INRS ED 87)

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LES RISQUES

Les risques dus aux gazLes caractéristiques et les propriétés de chacun des gazpeuvent entraîner des risques qui nécessitent certainesprécautions d’emploi.

OXYGÈNEL’air contient 21 % d’oxygène. Un excès d’oxygènedans l’air ambiant (au-delà de 25 %) augmente lesrisques d’incendie. Les corps gras peuvents’enflammer spontanément. Veillez en conséquence à

limiter l’usage de l’oxygène austrict minimum opérationnel.Attention : l’oxygène est ungaz inodore.Chacun des gazcombustibles (propane ouacétylène) forme avec l’air(qui contient 21 % d’oxygène)un mélange inflammable.De faibles proportions de gazsuffisent pour provoquer uneexplosion au contact d’uneflamme ou d’une étincelle.

ACÉTYLÈNEL’acétylène présente desrisques d’explosion, mêmesans apport d’air oud’oxygène. C’est un gaz trèsinflammable et instable souspression. Comprimé, il peut sedécomposer (explosion) sousle seul effet de la pression,d’un choc, d’une élévation detempérature ou au contact decertains alliages.Son stockage et sa distribution

sont, pour cette raison, soumis à des précautions et àune réglementation particulières. Par exemple,l’acétylène en phase gazeuse doit être utilisé à unepression maximale de 1,5 bar. L’acétylène a une odeurtrès forte et caractéristique. Il peut être à l’origined’une dépression du système nerveux central qui setraduit par des céphalées, vertiges, nausées,incoordination motrice voire une perte de connaissance.

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PROPANEC’est un gaz inflammable. Plus lourd que l’air, il peutêtre à l’origine d’asphyxie ou d’explosion en casd’accumulation dans les points bas. Il est inodore àl’état naturel, mais il peut être odorisé de façoncaractéristique.

Les risques dus à la pressionL’oxygène est stocké à 200 bars,l’acétylène à 1,5 bar et le propane auxenvirons de 6 bars (à la température desateliers).Les forces en jeu sont considérables. Nejamais serrer ou desserrer les raccordssous pression. Tous les équipements sontconçus et assemblés pour supporter cespressions. Leur démontage et leurréparation ne doivent être effectués quepar du personnel agréé par le fabricant.

Les risques dus à la combustiondes gazLes gaz employés n’entraînent pas de

risques toxiques majeurs en eux-mêmes. Cependantleur combustion produit des quantités toxiques demonoxyde de carbone, gaz incolore et inodore quipeut provoquer des maux de tête, des vertiges, destroubles comportementaux et éventuellement uneperte de conscience. De plus, sous l’effet de lachaleur, l’air se décompose en produisant desoxydes d’azote, gaz brun-orangé, qui provoquent desirritations oculaires et respiratoires pouvant conduire à des œdèmes pulmonaires ou des emphysèmes.Le soudage/coupage dans des espaces confinés doitdonc se faire sous surveillance avec ventilation dulocal.

Les risques dus aux projectionsSans équipement de protection individuelle, lesprojections de métal incandescent peuvent provoquerde graves lésions oculaires et des brûlures. Cesprojections peuvent également être à l’origined’incendie ou d’explosion.

LES RISQUES

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Les risques dus à la flamme et aux rayonnementsLa flamme du chalumeau atteint des températuresextrêmement élevées.L’acétylène est le gaz qui engendre avec l’oxygène lestempératures de flamme les plus élevées : de l’ordre de3 100 °C.

La flamme peut causer des brûlures cutanées :érythèmes, brûlures au 2e, voire au 3e degré.Les infrarouges et la chaleur de la flamme peuventprovoquer des conjonctivites et des lésions oculaireschroniques (sclérite diffuse des soudeurs auchalumeau, plus rarement cataracte des soudeursoxy-acétyléniques). Les ultraviolets peuvent provoquerune lésion de la cornée ou de la conjonctive de l’œilqui se manifeste par une sensibilité des yeux à lalumière, des douleurs et une sensation de paupièresen « papier de verre ». Dans la plupart des cas, cesagressions ont un effet cumulatif.

Les risques dus aux fumées

L’action de la flamme sur les pièces à souder et sur les fluxde brasage, provoque des fumées incommodes,insalubres, irritantes ou toxiques.

Ces fumées (gaz et poussières) proviennent à la foisdu métal de base, du métal d’apport (baguettes et filsde soudure), de la décomposition des flux de brasage,des solvants de dégraissage subsistant sur les piècesmême en très faible quantité, du traitement de surfacedes pièces, des revêtements (enduits et peintures), desgaz utilisés. Les fumées peuvent contenir des oxydesd’argent, de bore, cadmium, cuivre, fer, plomb, zinc,des oxydes de phosphore, des fluorures, du baryum,des oxydes d’azote…

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L’inhalation répétée de ces fumées peut se traduirepar des troubles plus ou moins graves, notamment :

• Irritations de la peau et des yeux (conjonctivite) liéesà l’émission de dérivés halogènes (chlorés ou fluorés).

• Atteintes de la fonction respiratoire de gravité variable : - de type aigu provoquées par l’inhalation de dérivésirritants et se traduisant par une difficulté respiratoire, unetoux ; cette pneumopathie aiguë peut évoluer vers unœdème aigu du poumon parfois mortel ; ces effetspeuvent n’apparaître que quelques heures après le débutde l’exposition et être provoqués par exemple par les

solvants chlorés ou lecadmium ;- de type chronique : elle setraduit par une diminutionprogressive de la fonctionrespiratoire (bronchitechronique avec toux,expectoration, atteinte desépreuves fonctionnellesrespiratoires) ; une surchargepulmonaire particulière(pneumoconiose) estprovoquée par l’oxyde de fer.

• Fièvre des soudeurs (oufièvre des métaux provoquéepar les oxydes de zinc et decuivre notamment), cetteindisposition est bénigne etpassagère (un ou deux jours).Elle se manifeste parl’apparition en fin de journéed’une forte fièvre,accompagnée de frissons,

céphalées, douleurs articulaires, nausées, picotement du nez, toux, soif…

• Diverses autres manifestations organiquesparticulièrement en relation avec des expositions répétéesà des fumées métalliques :- perturbation du système nerveux central (troubles de lamémoire, céphalées…) ou périphérique (atteinte des nerfsdes membres en particulier), liée par exemple àl’intoxication au plomb ou à certains solvants,- insuffisance hépatique ou cytolyse (destruction) decellules du foie,

LES RISQUES

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- insuffisance rénale provoquée par le cadmium, le plombou les solvants.

• Une augmentation du risque de cancer pulmonaire a étéretrouvée dans certaines études portant sur dessoudeurs. Elle peut être en rapport avec l’inhalation decertaines substances cancérogènes (l’oxyde de cadmiumest classée cancérogène de catégorie 2) et sont favoriséspar certains facteurs non professionnels (tabac).

Certaines de ces affections peuvent être reconnues autitre de maladies professionnelles dans le régimegénéral. Les tableaux concernés sont en particulier len° 1 (affections dues au plomb et à ses composés),n° 32 (affections professionnelles provoquées par lefluor, l’acide fluorhydrique et ses sels minéraux), n° 44 (affections consécutives à l’inhalation depoussières ou de fumées d’oxyde de fer) et n° 61(maladies professionnelles provoquées par le cadmiumet ses composés).

La concentration d’un composé dans l’air que peutrespirer une personne pendant un temps déterminésans risque d’altération de sa santé est appelée valeurlimite. Les valeurs limites d’exposition à court terme(VLE), mesurées sur 15 min, permettent d’éviter lerisque toxique à court terme, et les valeurs limites demoyenne d’exposition (VME), estimées sur la duréed’un poste de travail de huit heures, sont destinées àprotéger les travailleurs des effets à plus long terme.Dans les opérations de soudage et de coupage auchalumeau, les valeurs limites d’exposition à respectersont entre autres :

Il est recommandé d’utiliser des dispositifs de captagedes fumées, particulièrement en espace confiné.

Composé VME (mg/m3) VLE (mg/m3)

Fumées de soudage (totalité des particules) 5Oxyde de cadmium (en Cd) 0,05 0,05Cuivre (fumées) 0,2Fumées d’oxyde de fer (en Fe) 5Fluorures (en F) 2,5Plomb et composés du plomb 0,15Fumées d’oxyde de zinc (en Zn) 5Oxyde de carbone 55Oxydes d’azote 30 (NO) 6 (NO2)

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LES RÈGLES DE CONDUITE

Règle d’or n° 1 Un lieu d’intervention préparéLes conseils ci-dessous concernent les postes fixes.Les postes volants (travaux d’entretien, chantiers deconstruction...) sont également particulièrementconcernés.

Il convient aussi d’appliquer la procédure du « permisde feu » (voir annexe).

• Disposez à proximité des moyens d’alarme et delutte contre le feuInstallez au moins un extincteur à eau pulvérisée et unextincteur approprié au combustible utilisé. Demandezéventuellement une aide pour leur utilisation.

• Éloignez ou protégez tout matériau combustibleou susceptible de provoquer un incendie ou uneexplosion. Les graisses, huiles, chiffons, sciures oucopeaux peuvent s’enflammer au contact d’un jetd’oxygène pur.Ne graissez jamais les robinets des bouteilles, lesraccords ou les vannes des appareils qui s’y ajustent,

en particulier ceux du circuit d’oxygène. Nelubrifiez jamais des pièces qui peuvent être encontact avec l’oxygène.

• Prévenez les autres corps de métier dudébut et de la fin de l’interventionIl s’agit d’éviter l’interférence d’activitésdangereuses.

• Prévoyez une inspection du lieud’intervention après les travaux et sinécessaire une surveillance pendant deuxheures au moins pour vérifier qu’aucun risqued’incendie ne subsiste.

• Fixez les bouteilles de manière stable et évitez leurdéplacement pendant le travail.

• Ne pas utiliser les bouteilles d’acétylène couchées.

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Du matériel en bon état,des circuits de gaz étanches• Vérifiez régulièrement l’état du chalumeau, desbuses, des robinets, des organes de réglageDes chocs peuvent les avoir déformés. Veillez enparticulier à l’état des buses : quand elles sontobstruées, débouchez-les de l’intérieur avec un alésoir.

• Protégez et changez les tuyaux quand ils sontendommagés et veillez à ce qu’ils soient propres etsolidement raccordés.

• Contrôlez régulièrement les étanchéités au niveaudes joints de raccordement.

Règle d’or n° 2

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LES RÈGLES DE CONDUITE

Pas d’étincelles, de flammeni de chaleur excessive• Jamais de flamme pour détecter une fuiteEn cas de fuite, il y a risque d’inflammation violente dugaz et d’explosion.

La détection des fuitesdoit se faireexclusivement à l’eausavonneuse (avec unsavon non gras) ou auproduit moussant. Desbulles se forment autourdes fuites.Dégivrer un détendeur àl’aide d’une flammeprésente les mêmesdangers.

• Évitez toutemanipulation quiprovoque des étincellesUtilisez des lampesélectriques de sûretéutilisables enatmosphères explosives,pour examiner les circuits.

• Évitez la chaleurEn effet l’élévation de latempérature provoquel’augmentation de lapression du gaz dans labouteille (en particulierl’acétylène qui peut sedécomposer et provoquerune explosion). De façongénérale, le local destockage ne doit pas êtrechauffé. De même, on

évitera d’exposer les bouteilles au soleil ou dans unlocal dont la température est supérieure à 50 °C.

• Évitez de fumer dans les lieux de stockage ou demanipulation des bouteilles. Proscrivez allumettes etbriquets : les étincelles du soudage peuvent enflammerles allumettes ou perforer un briquet en plastique.

Règle d’or n° 3

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Règle d’or n° 4 Une utilisation rationnelle des gaz• N’utilisez que les quantités de gaz strictementnécessairesNous avons vu qu’un excès d’oxygène dans l’airaccélère la combustion et peut provoquerl’inflammation des corps gras. De même, desquantités faibles de gaz combustible peuvent entraînerune explosion. Heureusement les gaz combustiblesont une forte odeur particulière qui facilite leurdétection.Attention toutefois à l’oxygène qui est inodore.

• Utilisez-les à bon escientNe ventilez jamais avec un jetd’oxygène sous pression.Les matériaux gras peuvents’enflammer spontanément.De manière générale, nevous servez jamais del’oxygène à la place de l’air,ni pour ventiler, ni poursouffler des poussières oudes copeaux, lancer unmoteur ou déboucher descanalisations.

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LES RÈGLES DE CONDUITE

Une protection individuelle adaptée• Adoptez des vêtements difficilementcombustibles (coton ignifugé par exemple). Un tablieret des jambières en cuir sont conseillés pour protégerle corps et les membres. Des gants, des chaussuresde sécurité montantes compléteront l’équipement. Siles chaussures sont basses, utilisez des guêtres que lepantalon doit recouvrir. Évitez les poches extérieures etpréférez les pantalons sans revers. Conservez àproximité une paire de gants ignifugés.

• Veillez à la propreté des vêtementsEn présence d’oxygène, les tissus souillés de graissepeuvent s’enflammer.

• Utilisez des lunettes de protection équipées deverres teintés et munies de coques latérales contre lesprojections et les rayonnements lumineux. Ellesdoivent être choisies en fonction de la nature du travailà effectuer.

• Les équipements de protection individuelledoivent être conformes aux directives et normeseuropéennes en vigueur.

Règle d’or n° 5

Débit d’acétylène en litre par heure q ≤ 70 70 < q ≤ 200 200 < q ≤800 q > 800

Soudage et soudobrasage

– des métaux lourds 4 5 6 7

– avec flux émissifs (alliages légers,...) 4a 5a 6a 7a

Débit d’oxygène en litre par heure 900 ≤ q ≤ 2000 2000 < q ≤ 4000 4000 < q ≤ 8000

Ø de la buse 10/10 mm 12/10 mm 16/10 mm

oxycoupage (1) 5 6 7

Numéros d’échelon des verres teintés pour brasage, soudage et coupage aux gazTableau tiré du guide annexé à la norme NF EN 169

(1) Selon les conseils d’utilisation, le numéro déchelon immédiatement supérieur ou le numéro d’échelonimmédiatement inférieurs peuvent être utilisés.

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FICHE TECHNIQUE

LES BOUTEILLES

Entretien• Faites porter votre examennotamment sur l’état du robinet. C’estla partie la plus fragile de la bouteille etl’endroit par où le gaz peut s’échapper.Le robinet est protégé par un chapeau quilimite les conséquences des chocs, voireson arrachement. Vérifiez régulièrementl’état de ce chapeau protecteur et veillezà ce qu’il ne serve pas à fixer un crochet.Laissez ce chapeau en place quand celaest prévu.

Utilisation• Manipulez les bouteilles de gaz avec précautionLa chute ou le choc de la bouteille peut créer desconditions suffisantes pour provoquer l’explosion,mais peut aussi fissurer la bouteille ou désolidariser lerobinet. Proscrivez l’utilisation du marteau pourdégripper un robinet par exemple. Ne vous servezjamais de la bouteille comme enclume, cale ousupport. Ne soulevez pas la bouteille par le chapeaufixe.

• Les volants des robinets doivent être manœuvrés àla main.

• Ne transvasez jamais un gaz d’une bouteille pleinedans une bouteille vide (risques de fuites, d’explosion).

• Accouplement des bouteillesS’il est nécessaire d’accoupler deux ou plusieursbouteilles d’un même gaz, veillez à ce qu’elles soientà la même pression et utilisées en même temps. Lematériel utilisé doit être conçu pour cet usage.

• Conditionnement de l’acétylèneEn raison de son instabilité, l’acétylène est conditionnéen bouteilles par dissolution dans un liquide organique(acétone ou diméthylformamide). Il est recommandéde limiter le débit de la bouteille à 1/7 de sacontenance par heure. Par exemple, bouteillede 6 m3 / 800 l/h, 3 m3 / 400 l/h,1 m3 / 200 l/h au maximum.

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FICHE TECHNIQUE

LES BOUTEILLES

Transport et manutention• Attachez-les à une structure stable ou fixez-les àun chariot ou contre un mur. Pour les transporter,attachez-les et calez-les. De même, au moment dudéchargement, recevez-les sur un tapis amortissant lachute. Évitez de transporter les bouteilles d’acétylènecouchées.

• Les bouteilles doivent être fermées et munies deleurs chapeaux. Les détendeurs auront été démontés.

• Maintenez les bouteilles en position verticale pourpermettre l’usage correct des gaz. Une bouteillecouchée peut entraîner une fuite de gaz liquide.

Déclaration et autorisation de stockageLe stockage des gaz combustibles est soumis à lalégislation, nomenclature et réglementation desétablissements dangereux, insalubres ou incommodes.En fonction des quantités de gaz, le stockage doit,dans certains cas, faire l’objet d’une déclaration àl’autorité préfectorale ou d’une autorisation.

Fluides Déclaration Autorisation

Acétylène (1) 100 kg < Q < 1 t Q ≥ 1 t

Propane liquéfié (2) 6 t < Q < 50 t Q ≥ 50 t

(1) Nomenclature n° 1418 des installations classées pour la protection de l’environnement.(2) Nomenclature n° 1412 des installations classées pour la protection de l’environnement.

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Règles de stockage• Du fait des caractéristiques d’explosivité etd’inflammation des mélanges oxygène-gaz, lesbouteilles d’oxygène doivent être stockées à l’écartdes bouteilles de gaz combustible ; la distanceminimale est de 6 mètres. Si cette distance ne peutêtre respectée, un mur haut de 1,5 m et résistant aufeu pendant au moins 1/2 heure doit séparer les lieuxde stockage. Les bouteilles vides doivent faire l’objetdes mêmes précautions. Les reliquats de gaz peuventêtre suffisants pour provoquer une explosion.

• Stockez les bouteilles en position verticale pargroupe de quelques bouteilles. Les vides doivent êtreséparées des pleines.

• Le local de stockage doit être sec, aéré et sonaccès réglementé.

• Toutes les bouteilles et en particulier cellesd’acétylène doivent toujours être éloignées dessources de chaleur et stockées à l’ombre. En effet,l’élévation de la température fait augmenter la pressionà l’intérieur de la bouteille. Ne chauffez pas le local destockage. N’exposez jamais les bouteilles au soleil oudans un local dont la température est supérieure à 50°C.

• Ne stockez pas en sous-sol. En effet les gazcombustibles plus lourds que l’air (cas du propane) onttendance à s’accumuler dans les creux.

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FICHE TECHNIQUE

LES DÉTENDEURS

Ce sont des appareils réglables fixés sur la bouteille ouà la sortie des canalisations de distribution dans le casd’un réseau. Ils permettent de ramener la pression destockage des gaz, variable, à une pression d’utilisationadaptée et constante.Ils doivent être conformes à la norme NF EN ISO 2503.

Mise en service• Utilisez exclusivement les matériels prévus pourle gaz considéré. En fonction des gaz les raccordssont différents.

• Vérifiez la portée du joint d’étanchéité avantmontage et remplacez-le si nécessaire.

• Soyez vigilant sur la fixation du détendeur à labouteille. Pour le propane, vissez l’écrou de manière àce que les filets ne soient plus apparents au momentdu serrage. Attention cependant à serrer avecmodération pour ne pas détériorer le joint.

• Ne pas démonter les raccords d’entrée desdétendeurs.

Réglage• Avant chaque ouverture d’une bouteille, assurez-vous que la vis de détente est complètementdesserrée. Ouvrez lentement le robinet de la bouteilleet réglez ensuite la pression en serrant la vis dedétente en fonction des réglages conseillés par lefabricant du matériel de soudage.

Nature des gaz Filetage (1)

Oxygène F.D.

Acétylène F.G. (2)

Propane M.G.

(1) Embout : F/M femelle/mâle ; D/G filetage à droite/à gauche.(2) Il existe encore des étriers.

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FICHE TECHNIQUE

LES TUYAUX SOUPLES

Choix du matériel• Choisissez de préférence les tuyaux encaoutchouc. Ils doivent être conformes aux normesNF EN 559 « Tuyaux à base de caoutchouc » etNF EN 1327 « Tuyaux en matière thermoplastique »- de couleur rouge et marqué « A » pour l’acétylène etportant la mention « 10 bars » ou « 20 bars »,- de couleur bleue et marqué « O » pour l’oxygène etportant la mention « 10 bars » ou « 20 bars »,- de couleur orange et marqué « P » ou « Y » pour lepropane et portant la mention « 10 bars » ou« 20 bars ».Les mentions 10 ou 20 sont significatives despressions maximales de services en bars.Pour les installations placées dans les conditions lesplus difficiles, choisissez des tuyaux type 20.Les tuyaux d’acétylène ne doivent pas être utilisés àplus de 15 bars.

• Utilisez de préférence des raccords rapides avecobturateur conformes à la NF EN 561 pour fixer lechalumeau sur les tuyaux. Ils protègent les extrémitésdes tuyaux et évitent les fuites en cas dedébranchement intempestif.Les tuyaux doivent être montés sur des raccords de lamême couleur.

EntretienLes tuyaux peuvent se détériorer et fuir. À titrepréventif, tenez compte de la date de fabrication (elleest inscrite sur le tuyau) et des conditions d’usage, etchangez-les régulièrement.

Utilisation• Évitez les tuyaux trop longs qui s’usent ou secoupent plus facilement et accroissent les pertes decharge. Éloignez-les du corps des opérateurs.

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FICHE TECHNIQUE

LES CHALUMEAUX

Il existe plusieurs types :

Chalumeau soudeur et chauffeurà haute pression sans aspiration.

Chalumeau soudeur et chauffeurà haute et basse pression avec aspiration.

Les chalumeaux soudeurs-chauffeurs doivent êtreconformes à la norme NF EN ISO 5172.

Chalumeau coupeur à mélange dansla buse de coupe munis de 3 conduits.

Il faut respecter les pressions d’utilisationrecommandées par le fabricant sur sa notice.

Utilisation❑ Pour allumer le chalumeauAprès avoir purgé les tuyaux souples en réglant lespressions d’alimentation :• ouvrez légèrement le robinet d’oxygène,• ouvrez largement le robinet de gaz combustible,• enflammez le mélange en présence d’un large excèsde gaz combustible,• réglez la flamme en agissant alternativement sur lesdeux robinets. Si le dard décolle de la buse, réduisezle débit de gaz combustible et, si besoin, le débitd’oxygène.

❑ Pour éteindre le chalumeau• fermez le robinet de gaz combustible,• laissez s’échapper un peu d’oxygène pour purger lechalumeau de mélange combustible,• fermez le robinet d’oxygène,• si l’arrêt est prolongé, desserrez les vis de détentedes détendeurs et fermez les robinets des bouteillesou du tableau d’utilisation,• si l’arrêt est momentané, fermez les robinets duchalumeau.

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❑ Votre chalumeau claque. En fonction des causes,que faire ?

- Le débit de gaz est trop faible (claquement àl’allumage)• vérifiez que les robinets de gaz sont suffisammentouverts,• assurez-vous que la bouteille contient encore du gaz,• augmentez la pression d’alimentation,• vérifiez que le pare-flamme est en bon état et adaptéau débit.

- La buse est trop chaude ou encrassée(claquements sec)• fermez l’arrivée de gaz combustible,• refroidissez la buse en la plongeant dans l’eau et enmaintenant un faible débit d’oxygène pour éviter quel’eau pénètre dans le chalumeau,• démontez la buse et débouchez-la de l’intérieur avecun alésoir afin de ne pas la déformer.

Attention : le claquement est le signe d’une rentrée deflamme dans le chalumeau.Si la flamme ne réapparaît pas à l’extrémité de la buse,il faut fermer les robinets de gaz et d’oxygène pouréviter d’endommager le chalumeau.Une rentrée de flamme peut également entraîner unretour de flamme dans les canalisations de gaz si cesdernières ne sont pas protégées par des dispositifsanti-retour de gaz et pare-flamme.Une rentrée de flamme est souvent caractérisée par unsifflement.

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FICHE TECHNIQUELES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ

Ce sont des appareils qui contribuent à limiterles conséquences d’un incident defonctionnement du chalumeau.

• Les dispositifs anti-retour de gaz empêchentle passage du gaz dans la direction opposée ausens normal du débit. Ils protègent l’opérateurcontre les retours lents ou explosifs de gaz. Lesdispositifs d’arrêt de flamme évitent lapropagation d’une flamme.Ils sont placés le plus près possible duchalumeau et peuvent même être intégrés aucorps du chalumeau. Ils doivent être conformesà la norme NF EN 730. Ils sont révisés et, sinécessaire, changés régulièrement, si possiblepar un spécialiste. Leur encrassement peutprovoquer une chute significative de la pressionet du débit du gaz du chalumeau.

• Il existe des dispositifs d’arrêt de débit,notamment des dispositifs d’arrêt de débitexcessif, en cas de rupture ou dedébranchement d’une conduite souple. Cesdispositifs sont particulièrement recommandésquand ils font partie intégrante d’un réseau dedistribution.

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FICHE TECHNIQUE

LE CAPTAGE DES FUMÉES ET LA VENTILATION

Captage et aspiration des fuméesà poste fixe en atelierUn système de captage et d’aspiration des fumées,placé au plus près de leur point d’émission, éviteraqu’elles ne soient dispersées dans toutel’atmosphère de travail. Ces fumées seront ensuiteévacuées à l’extérieur des locaux de travail . Le choixdu dispositif (hottes, torches aspirantes, busesd’aspiration, tables aspirantes, etc.) doit être fait àpartir d’un examen complet du poste de travail (voirla collection des Guides pratiques de ventilationpubliée par l’INRS).

VentilationLa ventilation vient encomplément del’aspiration des fumées àleur point d’émission. Ellepermet de diluer lespolluants résiduels noncaptés et de compenserl’oxygène de l’airconsommé par l’utilisationdes gaz de soudage.

Certains gaz utilisés pourle soudage au chalumeausont plus lourds que l’air.Le propane, par exemple,est une fois et demie plusdense que l’air. Il a donctendance à s’accumulerdans les points les plusbas du lieu d’intervention.

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FICHE TECHNIQUE

LE CAPTAGE DES FUMÉES ET LA VENTILATION

En atmosphère confinéeRespectez impérativement les consignes de sécuritésuivantes. Il y va de votre vie.

• Aucun travail ne doit être entrepris sur ou dans unréservoir, une canalisationou une fosse sans savoirce qu’il ou elle contenaitet sans l’autorisationexpresse d’unresponsable qualifié.

• Pendant toute la duréedes travaux, unresponsable doitsurveiller l’opérateur.

• Avant de souder, dans un réservoir ou dans unespace confiné, mettez en place une ventilationefficace et assurez-vous, avant d’entrer à l’intérieur etpendant toute la durée des travaux, que l’atmosphèreest respirable, non toxique et non explosible.Si le récipient a été inerté à l’azote ou au CO2 (gazd’échappement à bord des pétroliers, par exemple), laventilation et le contrôle de l’atmosphère sontimpératifs.

• Allumez le chalumeau à l’extérieur de l’enceinte.

• Ne ventilez jamais avec de l’oxygène. Un excèsd’oxygène et c’est l’incendie ou l’explosion.

• Lorsqu’il est impossible d’assainir convenablementl’atmosphère par la ventilation, munissez-vousd’appareils de protection respiratoire isolants àadduction d’air. Dans les espaces confinés, leurutilisation est une nécessité.

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ANNEXE - EXEMPLE DE PERMIS DE FEU

DEMANDEUR : Signature :(Chef d’entreprise ou son représentant)

EXÉCUTANT : Signature :(Responsable de l’intervention)

ENTREPRISE EXÉCUTANTE : Date :

TRAVAIL À EXÉCUTER

Références de l’ordre de travail :Date de début des travaux :Durée d’exécution des travaux :Désignation des travaux :

Découpage ❐ Soudure électrique ❐

Autres travaux : Soudure au chalumeau ❐

CONDITIONS D’EXÉCUTION

Date :Par qui ?Délimitation de la zone de danger :Retrait des produits inflammables :Protection des éléments combustibles fixes :Mise en place des moyens de lutte appropriés :

ALERTE EN CAS D’INCENDIE OU D’ACCIDENTEmplacement des moyens d’alerte :

Au téléphone, appeler le n°Préciser : – le lieu

– la nature du sinistre ou de l’accident

Dans tous les cas :Préciser : – ne raccrochez pas le premier

– prévoyez des personnes pour diriger les secours

Risques particuliers Précautions à prendre

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