NA-IMR-CNER-DL-LS-07-10041

NA-IMR-CNER-DL-LS-07-10041 Indice : 1

RECUEIL DES SOLUTIONS TYPES LIGNES SOUTERRAINES PARTIE 4 - MODES DE POSE EN TRANCHÉE

Page : 1 / 47

Copyright RTE. Ce document est la propriété de RTE. Toute communication, reproduction, publication même partielle est interdite sauf autorisation écrite du Gestionnaire du Réseau de Transport d'Electricité (RTE)

Date d’approbation : 31/01/08

Prescriptif Date d’applicabilité : Date de fin de validité :

NA IMR CNER-DL-LS 07 10041 Indice : 1

RECUEIL DES SOLUTIONS TYPES LIGNES SOUTERRAINES

PARTIE 4 - MODES DE POSE EN TRANCHÉE 47 Pages

Documents annulés :

Documents de référence :

Référence fonctionnelle :

Résumé : Cette note constitue la partie 4 du Recueil des Solutions Types Lignes Souterraines intitulée Modes de pose en tranchée. On y décrit les ouvrages fourreaux PVC, les ouvrages caniveaux, les poses traditionnelles et mécanisées en mortier maigre et en fourreaux PEHD pleine terre.

Accessibilité : Métier et processus porteurs directement impliqués : Domaine GED :

Libre

Métier, fonction IMR Public X

RTE X Macroprocessus RTE S1 - Développement maintenance Privé

Restreinte Processus local ING

Confidentielle



Page : 2 / 47


Rédacteur(s) Vérificateur(s) Approbateur(s) Nom Visa Nom Visa Nom Date/Visa

C. HERMANT

CH P. PENSERINI

PP M. DUBREUIL

31/01/08

Lieu de conservation (ou...) : Secret \ LS

DIFFUSION

Pour action Pour information

DESTINATAIRES DU RECUEIL DES SOLUTIONS TYPES LIGNES SOUTERRAINES

GED RTE

HISTORIQUE

Indice Date Projet ou Pour approbation

Rédacteur(s) Modifications

1 18/12/07 ¨Pour approbation C. HERMANT Création Remplace la note NA-TECH-CNER-SETP-LS-03-00111 indice 2



Page : 3 / 47


SOMMAIRE

1. GENERALITES .................................................................................................................... 6 1.1 Présentation ........................................................................................................................................... 6 1.2 Dispositions constructives communes ................................................................................................... 6

1.2.1 Confinement des défauts et protection de l’ouvrage ................................................................................. 6 1.2.2 Fouille ....................................................................................................................................................... 6 1.2.3 Ouvrage .................................................................................................................................................... 6 1.2.4 Grillage avertisseur ................................................................................................................................... 6 1.2.5 Remblaiement .......................................................................................................................................... 6

1.3 Dispositions constructives comparées ................................................................................................... 7 1.4 Définitions ............................................................................................................................................... 7 1.5 Matériaux utilisés .................................................................................................................................... 7

1.5.1 Fourreaux PVC ......................................................................................................................................... 7 1.5.2 Fourreaux PEHD ...................................................................................................................................... 7 1.5.3 Caniveaux................................................................................................................................................. 7 1.5.4 Dispositifs de maintien des fourreaux et des câbles ................................................................................. 8 1.5.5 Caractéristiques des ciments et bétons .................................................................................................... 8 1.5.6 Les caractéristiques des mortiers ............................................................................................................. 8 1.5.7 Sables et Granulats .................................................................................................................................. 8

1.6 Planches ................................................................................................................................................. 9

2. POSE EN OUVRAGES FOURREAUX PVC .............................................................................. 15 2.1 Présentation ......................................................................................................................................... 15

2.1.1 Caractéristiques de la pose en ouvrages fourreaux PVC ....................................................................... 15 2.1.2 Disposition des fourreaux dans l’ouvrage de génie civil ......................................................................... 15 2.1.3 Profondeur de pose et hauteur de charge .............................................................................................. 15

2.2 Principes de pose des ouvrages fourreaux PVC ................................................................................. 15 2.2.1 Fourreaux pour câble de puissance ....................................................................................................... 15 2.2.2 Fourreaux pour câble de télécommunications ........................................................................................ 15 2.2.3 Fourreaux pour câble de terre ................................................................................................................ 15 2.2.4 Enrobage des fourreaux ......................................................................................................................... 16 2.2.5 Espacement entre fourreaux de puissance ............................................................................................ 16 2.2.6 Espacement entre fourreaux de télécommunication ............................................................................... 16 2.2.7 Peignes .................................................................................................................................................. 16 2.2.8 Assemblage des fourreaux ..................................................................................................................... 16 2.2.9 Bétonnage .............................................................................................................................................. 16

2.3 Plans type pour liaisons simples .......................................................................................................... 17 2.4 Plans type pour liaisons doubles .......................................................................................................... 17 2.5 Planches ............................................................................................................................................... 18

3. POSE EN CANIVEAUX ........................................................................................................ 26 3.1 Présentation ......................................................................................................................................... 26

3.1.1 Caractéristiques de la pose en caniveaux .............................................................................................. 26 3.1.2 Disposition des câbles de puissance dans les caniveaux ...................................................................... 26 3.1.3 Profondeur de pose et hauteur minimale de charge ............................................................................... 26

3.2 Principes de pose des ouvrages caniveaux ......................................................................................... 26 3.2.1 Pose des caniveaux ............................................................................................................................... 26 3.2.2 Réglage des câbles de puissance .......................................................................................................... 26 3.2.3 Sable utilisé ............................................................................................................................................ 26 3.2.4 Pose du câble de terre ........................................................................................................................... 26 3.2.5 Fourreaux pour câble de télécommunication .......................................................................................... 27

3.3 Plans types pour liaisons simples ........................................................................................................ 27 3.4 Plans types pour liaisons doubles ........................................................................................................ 27 3.5 Plans types pour liaisons multiples ...................................................................................................... 27 3.6 Planches ............................................................................................................................................... 27



Page : 4 / 47


4. POSE EN FOURREAUX PEHD PLEINE TERRE ....................................................................... 31 4.1 Présentation ......................................................................................................................................... 31

4.1.1 Domaine d’utilisation .............................................................................................................................. 31 4.1.2 Caractéristiques de la pose en fourreaux PEHD pleine terre ................................................................. 31 4.1.3 Disposition des fourreaux ....................................................................................................................... 31 4.1.4 Profondeur de pose et hauteur minimale de charge ............................................................................... 31

4.2 Principe de pose ................................................................................................................................... 31 4.2.1 Déroulage des tourets ............................................................................................................................ 31 4.2.2 Raccordements entre fourreaux PEHD .................................................................................................. 31 4.2.3 Constitution du faisceau de fourreaux .................................................................................................... 31 4.2.4 Mise en place des fourreaux PEHD ........................................................................................................ 32 4.2.5 Contraintes sur la qualité des matériaux d’enrobage .............................................................................. 32

4.3 Plans types des liaisons simples .......................................................................................................... 32 4.4 Plans types des liaisons doubles ......................................................................................................... 32 4.5 Planches ............................................................................................................................................... 32

5. POSE EN MORTIER MAIGRE ............................................................................................... 35 5.1 Présentation ......................................................................................................................................... 35

5.1.1 Domaine d’utilisation .............................................................................................................................. 35 5.1.2 Caractéristiques de la pose en mortier maigre ....................................................................................... 35 5.1.3 Disposition des câbles ............................................................................................................................ 35 5.1.4 Profondeur de pose et hauteur minimale de charge ............................................................................... 35

5.2 Principe de pose ................................................................................................................................... 35 5.2.1 Réglage des câbles de puissance .......................................................................................................... 35 5.2.2 Pose du câble de terre ........................................................................................................................... 35 5.2.3 Fourreaux pour câble de télécommunication .......................................................................................... 35 5.2.4 Qualité du mortier ................................................................................................................................... 36

5.3 Plans types des liaisons simples .......................................................................................................... 36 5.4 Plans types des liaisons doubles ......................................................................................................... 36 5.5 Planches ............................................................................................................................................... 36

6. POSE MECANISEE EN MORTIER MAIGRE .............................................................................. 39 6.1 Présentation ......................................................................................................................................... 39

6.1.1 Caractéristiques de la pose mécanisée en mortier maigre ..................................................................... 39 6.1.2 Disposition des câbles ............................................................................................................................ 39 6.1.3 Profondeur de pose et hauteur minimale de charge ............................................................................... 39

6.2 Conditions techniques de réalisation de la pose mécanisée ............................................................... 39 6.2.1 Conditions générales applicables à la pose mécanisée de câbles de puissance ................................... 39 6.2.2 Études préliminaires ............................................................................................................................... 39 6.2.3 Caractéristiques du mortier..................................................................................................................... 40 6.2.4 Réglage des câbles de puissance .......................................................................................................... 40 6.2.5 Pose du câble de terre ........................................................................................................................... 40 6.2.6 Fourreaux pour câble de télécommunication .......................................................................................... 40

6.3 Plans types pour liaisons simples ........................................................................................................ 41 6.4 Plans types des liaisons doubles ......................................................................................................... 41 6.5 Planches ............................................................................................................................................... 41

7. POSE MECANISEE EN FOURREAUX PEHD .......................................................................... 44 7.1 Présentation ......................................................................................................................................... 44

7.1.1 Caractéristiques de la pose mécanisée en fourreaux PEHD .................................................................. 44 7.1.2 Disposition des câbles ............................................................................................................................ 44 7.1.3 Profondeur de pose et hauteur minimale de charge ............................................................................... 44

7.2 Conditions techniques de réalisation de la pose mécanisée ............................................................... 44 7.2.1 Conditions générales applicables à la pose mécanisée de fourreaux PEHD ......................................... 44 7.2.2 Descriptif ................................................................................................................................................ 44 7.2.3 Études préliminaires ............................................................................................................................... 45 7.2.4 Caractéristiques du remblai d’enrobage ................................................................................................. 45



Page : 5 / 47


7.2.5 Constitution du faisceau de fourreaux de puissance .............................................................................. 45 7.3 Plans types pour liaisons simples ........................................................................................................ 45 7.4 Plans types des liaisons doubles ......................................................................................................... 45

ILLUSTRATIONS

Planche RS41-1 (Informative) Dispositions comparées des modes de pose en tranchée – Liaisons simples..................... 10 Planche RS41-2 Principales caractéristiques des fourreaux PVC .......................................................................................... 11 Planche RS41-3 Principales caractéristiques des fourreaux PEHD ........................................................................................ 12 Planche RS41-4 Caractéristiques dimensionnelles des caniveaux pour ouvrages HTB ......................................................... 13 Planche RS41-5 Principales caractéristiques des ciments et bétons ...................................................................................... 14 Planche RS42-1 Ouvrages fourreaux PVC trèfle – liaison simple ........................................................................................... 19 Planche RS42-2 Ouvrages fourreaux PVC trèfle – Implantation des fourreaux de télécommunication .................................. 20 Planche RS42-3 Ouvrages fourreaux PVC nappe – liaison simple ......................................................................................... 21 Planche RS42-4 Ouvrages fourreaux PVC nappe – Implantation des fourreaux de télécommunication ................................ 22 Planche RS42-5 Ouvrages fourreaux PVC trèfle – liaison double – entre axe minimal 0,70 m .............................................. 23 Planche RS42-6 Ouvrages fourreaux PVC trèfle – liaison double – entre axe variable .......................................................... 24 Planche RS42-7 Ouvrages fourreaux PVC nappe – liaison double – entre axe minimal 0,70 m ............................................ 25 Planche RS43-1 Ouvrages caniveaux avec fourreaux PVC pour télécommunications – liaison simple ................................. 28 Planche RS43-2 Ouvrages caniveaux avec fourreaux PEHD pour télécommunications – liaison simple .............................. 29 Planche RS43-3 Ouvrages caniveaux – liaison double .......................................................................................................... 30 Planche RS44-1 Ouvrages fourreaux PEHD Pleine terre – liaison simple ............................................................................. 33 Planche RS44-2 Ouvrages fourreaux PEHD Pleine terre – liaison double ............................................................................ 34 Planche RS45-1 Pose en mortier maigre – liaison simple ..................................................................................................... 37 Planche RS45-2 Pose en mortier maigre - liaison double ....................................................................................................... 38 Planche RS46-1 (Informative) Pose mécanisée en mortier maigre – caractéristiques des matériels ................................... 42 Planche RS46-2 Pose mécanisée en mortier maigre - liaison simple .................................................................................... 43 Tableau RS4 - 1 : profondeur de fond de fouille et hauteur minimale de charge pour la pose en fourreaux ........................... 15 Tableau RS4 - 2 : profondeur de fond de fouille et hauteur minimale de charge pour la pose en caniveaux .......................... 26 Tableau RS4 - 3 : profondeur de fond de fouille et hauteur de charge minimales pour les ouvrages fourreaux PEHD .......... 31 Tableau RS4 - 4 : profondeur de fond de fouille et hauteur minimale de charge pour les ouvrages en mortier maigre .......... 35 Tableau RS4 - 5 : profondeur de fouille et hauteur minimales de charge pour ouvrages pose mécanisée en mortier maigre 39 Tableau RS4 - 6 : profondeur de fond de fouille et hauteur de charge minimales pour les ouvrages pose mécanisée

fourreaux PEHD .............................................................................................................................................................. 44 Tableau RS4 - 7: Exemples de réalisation .............................................................................................................................. 45



Page : 6 / 47


PARTIE 4 MODES DE POSE EN TRANCHEE

1. GENERALITES

1.1 PRESENTATION

Cette partie décrit les modes de pose en tranchée des Lignes souterraines HTB. Ces modes de pose nécessitent la réalisation d’une fouille plus ou moins importante en largeur, en longueur et en durée d’ouverture selon le mode de pose.

Elle est organisée en sept parties :

∗ les généralités qui décrivent les dispositions constructives communes et comparées ainsi que les informations communes sur les matériaux utilisés,

∗ la pose en ouvrages fourreaux PVC,

∗ la pose en ouvrages caniveaux,

∗ la pose en mortier maigre,

∗ la pose en ouvrages fourreaux PEHD en pleine terre,

∗ la pose mécanisée en mortier maigre,

∗ la pose mécanisée en ouvrages fourreaux PEHD en pleine terre.

Le choix de l’un ou l’autre de ces modes de pose dépend des configurations du tracé, de l’encombrement du sous-sol, des conditions d’environnement avec comme objectif la recherche d’un optimum technico-économique intégrant toutes les contraintes, y compris celles résultant du dimensionnement du câble pour assurer la fonction de l’ouvrage en terme de puissance à transiter.

1.2 DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES COMMUNES

1.2.1 Confinement des défauts et protection de l’ou vrage

Tous les modes de pose doivent satisfaire les conditions de confinement des défauts et de protection de l’ouvrage conformément aux spécifications de l’Arrêté Technique (cf. CCG – LS Partie 3 – 2 et Partie 3 – 4).

1.2.2 Fouille

La fouille doit être réalisée selon les conditions décrites en Partie 2 – 3.4 du présent RECUEIL. La largeur de la fouille doit être égale à la largeur de l’ouvrage achevé augmentée :

∗ de la largeur nécessaire à la mise en place des protections de parois de fouille, considérée égale à 0,04 m de part et d’autre de l’ouvrage,

∗ le cas échéant, d’une largeur complémentaire nécessaire au déplacement des personnels dans la fouille.

Il est aussi possible, lorsque les consistances des sols et les conditions économiques sont favorables, de procéder à des fouilles talutées lesquelles ne requièrent pas de protections de parois de fouille.

1.2.3 Ouvrage

L’ouvrage est placé dans la zone d’enrobage définie en Partie 2 – 3.7 du présent RECUEIL. Il constitue l’enrobage des câbles et peut être composé de divers matériaux qui sont décrits en 1.5 de la présente partie du RECUEIL.

1.2.4 Grillage avertisseur

Conformément aux spécifications de l’Arrêté Technique (cf. CCG – LS Partie 3 – 4), un grillage avertisseur de couleur rouge (norme NF EN 12 613) doit être disposé à 0,20 m au-dessus de la surface supérieure de l’ouvrage (cf. dispositions précisées dans chaque planche représentant les modes de pose).

1.2.5 Remblaiement

Le remblaiement doit être effectué selon les conditions décrites en Partie 2 – 3.7 du présent RECUEIL.



Page : 7 / 47


1.3 DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES COMPAREES

Les dispositions constructives comparées sont indiquées en Planche RS41-1 page 10. Elles permettent une prise de connaissance globale des principales caractéristiques des modes de pose en tranchée de liaisons simples.

1.4 DEFINITIONS

1. Hauteur de charge

La hauteur de charge est la distance entre la surface du sol et la partie supérieure de l’ouvrage enterré. On la désigne aussi par « hauteur de recouvrement » (cf. Partie 2 – 3 du présent RECUEIL).

2. Profondeur du fond de fouille

La profondeur de fond de fouille est la distance entre la surface du sol et la base inférieure de l’ouvrage, celle-ci reposant sur le fond de fouille naturel dressé selon les règles de l’art.

3. Liaison double

Une liaison double est un ouvrage comprenant deux ensembles de trois câbles de puissance de même niveau de tension et équipés des mêmes câbles et accessoires, réalisés dans la même fouille.

4. Liaison multiple

Une liaison multiple est un ouvrage comprenant plusieurs ensembles de trois câbles de puissance qui peuvent être soit de niveau de tension différente, soit équipés de câbles et accessoires différents, réalisés dans la même fouille.

1.5 MATERIAUX UTILISES

Ce paragraphe s’applique pour les modes de pose décrits dans la présente partie et pour les ouvrages décrits en Partie 5 du RECUEIL.

1.5.1 Fourreaux PVC

Les fourreaux PVC utilisés pour les ouvrages bétonnés doivent être conformes à la norme NF EN 1329 – 1. Ils sont de type « compact » et estampillés NF E. Ils permettent le déroulage des câbles de puissance, de terre et de télécommunication. Le cas échéant, des fourreaux PVC conformes à la norme NF EN 1452, estampillés NF P, peuvent être utilisés pour le portage à l’air des câbles de télécommunication.

La classe au feu de ces fourreaux doit être supérieure ou égale à M2 (M2 ou M1).

Ces fourreaux sont équipés de pré-manchonages1 à coller ou à joint caoutchouc.

Les principales caractéristiques de fourreaux PVC utilisés pour la construction des lignes souterraines HTB sont données en Planche RS41-2 page 11.

Les fourreaux PVC doivent être préformés en usine. Le préformage sur chantier est interdit.

1.5.2 Fourreaux PEHD

Les fourreaux PEHD sont utilisés dans les modes de pose en tranchée pour :

∗ la pose des câbles de puissance,

∗ le portage des câbles de télécommunication.

Les principales caractéristiques de fourreaux PEHD utilisés pour la construction des lignes souterraines HTB sont données en Planche RS41-3 page 12.

Nota : Ces fourreaux peuvent aussi être utilisés pour la pose des câbles de puissance dans certaines conditions nécessitant le confinement des défauts comme pour le passage en ouvrage tiers qui ne relève pas de la présente partie du RECUEIL.

1.5.3 Caniveaux

Les caniveaux sont des éléments préfabriqués en béton armé composés d’un corps et d’un couvercle. Ils doivent être conformes au « cahier des spécifications techniques applicables à la fournitures des caniveaux de

1 On parle aussi de tulipe



Page : 8 / 47


câbles de transport d’énergie »2. Les fournisseurs sont qualifiés par RTE. Les caractéristiques dimensionnelles sont données en Planche RS41-4.

Il existe quatre types de caniveaux, codifiés T70, T90, T115 et T125 : chaque nombre correspondant au diamètre maximal du câble qu’il peut contenir, exprimé en millimètres.

1.5.4 Dispositifs de maintien des fourreaux et des câbles

Les dispositifs utilisés pour l’assemblage des fourreaux PEHD doivent garantir le maintien des fourreaux PEHD en forme de trèfle.

Les sangles utilisées pour le maintien des câbles de puissance ne doivent pas blesser les gaines.

1.5.5 Caractéristiques des ciments et bétons

1. Ciments

La désignation et la classe du ciment choisies pour l’ouvrage sont fonction des conditions d’utilisation - température de bétonnage notamment - et de l’agressivité du milieu d’implantation de l’ouvrage selon les normes NF P 15 - 301 à NF P 15 - 315. L’agressivité du milieu sera appréciée selon les spécifications de la norme P 18 - 011 (eaux pures, agressivité chimique...).

2. Bétons

Les bétons utilisés doivent être des bétons prêts à l’emploi (BPE), préparés en usine, de type Béton à Propriétés Spécifiées (BPS). Leurs composants doivent répondre aux exigences du CCG – LS Partie 3 – 3. Leurs caractéristiques doivent être conformes aux spécifications de la norme NF EN 206-1.

L’utilisation d’adjuvants, répondant aux spécifications de la norme NF EN 934-2, ne doit pas être préjudiciable à la résistance du béton et à sa pérennité.

Toute addition d’autres constituants à la livraison du béton sur site est interdite ; notamment, l’addition d’eau.

3. Conditions de bétonnage

Les conditions de température lors du bétonnage doivent être prises en compte lorsque la température extérieure est :

∗ inférieure ou égale à + 5 °C,

∗ supérieures à 25 °C.

La Planche RS41-5 page 14 récapitule les principaux critères de choix des bétons selon les normes citées ci-dessus.

1.5.6 Les caractéristiques des mortiers

Les matériaux entrant dans la composition des mortiers doivent satisfaire aux normes NF EN 197-1 pour les ciments et NF EN 12620, P 18 - 302 ou NF P 18 - 306 pour les granulats.

Les mortiers sont composés de 100 kg - 150 kg ou 500 kg de ciment au mètre cube de sable (granulométrie 0 à 6,3 mm), selon l’ouvrage à réaliser.

1.5.7 Sables et Granulats

Les sables utilisés pour l’enrobage des câbles doivent être de classe D1, selon la norme NF P11-300, de granulométrie 0 / 4 mm.

2 Note référencée D.6100-060-82/022 (A)



Page : 9 / 47


1.6 PLANCHES

Les planches présentées ci-après sont :

∗ Planche RS41-1 « Dispositions comparées des modes de pose en tranchée – Liaisons simples » page 10,

∗ Planche RS41-2 « Principales caractéristiques des fourreaux PVC » page 11,

∗ Planche RS41-3 « Principales caractéristiques des fourreaux PEHD » page 12,

∗ Planche RS41-4 « Caractéristiques dimensionnelles des caniveaux pour ouvrages HTB » page 13,

∗ Planche RS41-5 « Principales caractéristiques des ciments et bétons » page 14.



Page : 10 / 47


PLANCHE RS41-1 (INFORMATIVE) DISPOSITIONS COMPAREES DES MODES DE POSE EN TRANCHEE – LIAISONS SIMPLES

Toutes les dimensions sont données en millimètres.

OUVERTURE DE FOUILLE TRADITIONNELLE POSE MECANISEE

MODES DE POSE OUVRAGE FOURREAUX PVC

OUVRAGES CANIVEAUX

OUVRAGES PEHD PLEINE TERRE

MORTIER MAIGRE

OUVRAGES PEHD PLEINE TERRE

MORTIER MAIGRE

TENSION 63 kV – 90 kV – 225 kV 63 kV – 90 kV 63 kV – 90 kV

ZONE DE POSE Toutes zones de pose : Urbaine – semi-urbaine – rurale

En dehors zones urbaines et semi-urbaines à réseau dense Zone rurale sans réseau

LIMITE D’UTILISATION DES CABLES DE PUISSANCE

Tous les câbles

90câble ≤φ 5 Tous les câbles

90câble ≤φ 5 Selon

dimensions du caisson

HAUTEUR MINIMALE DE

CHARGE

Domaine Public ou privé 900 mm

Déduit de la Profondeur

fond de fouille et de la hauteur

d’ouvrage

1 000 mm Déduit de la Profondeur

fond de fouille et de la hauteur d’ouvrage

1 000 mm

Déduit de la Profondeur et de la hauteur

d’ouvrage

Terrain EDF / RTE

290 mm 300 mm Mode de pose non adapté au site des postes

PROFON-

DEUR MINIMALE

FOND FOUILLE

Domaine Public ou privé Déduit de la charge et

de la hauteur d’ouvrage

1 400 mm Déduit de la charge et de la

hauteur d’ouvrage

1 300 m

Déduit de la charge et de la hauteur d’ouvrage

1 300 m

Terrain EDF / RTE

800 mm 1 000 mm Mode de pose non adapté au site des postes

LARGEUR DE

FOUILLE1

Minimale3 630 Trèfle

660 Nappe 650

(sans TCM 75) 350 sans

protections 480 350 sans protections

300 sans protections

Maximale4 820

Trèfle 1 110 Nappe 765

(sans TCM 75) 420 sans

protections 590 420 sans protections

410 sans protections

HAUTEUR DE L’OUVRAGE

2

Minimale3 420

Trèfle 335 Nappe 265 335 295 335 295

Maximale4 700

Trèfle 450 Nappe 380 400 395 400 395

LARGEUR DE L’OUVRAGE

2

Minimale3 550

Trèfle 580

Nappe 270 350 400 350 300

Maximale4 740

Trèfle 1 030 Nappe

385 420 510 420 410

MA

TE

RIA

UX

RE

QU

IS P

OU

R C

AB

LE

S D

E

PUISSANCE

Béton X Sable roulé X Mortier maigre X X Fourreaux PVC X Fourreaux PEHD X X Caniveaux X

TCM Fourreaux PVC Au choix

Selon la solution retenue

Fourreaux PEHD X X X X

TE

RR

E

Fourreaux PVC X Fourreaux PEHD X X

1 Cette largeur est considérée avec une largeur forfaitaire de protection de paroi de fouille de 40 mm à l’exception :

de la pose en fourreaux PEHD pleine terre non mécanisée, ne nécessitant le travail humain en fond de fouille, des modes de pose mécanisée pour lequel aucune protection n’est requise.

2 On désigne par ouvrage la structure qui contient les câbles. 3 La dimension minimale correspond à l’ouvrage le plus petit de la gamme considérée. 4 La dimension maximale correspond à l’ouvrage le plus grand de la gamme considérée. 5 Cette limitation est consécutive au conditionnement des fourreaux PEHD en touret et ne prend pas en compte celui en barre.

Plan : Indice A B

LS 200091 Date 06/11/2003 18/12/2007



Page : 11 / 47


PLANCHE RS41-2 PRINCIPALES CARACTERISTIQUES DES FOURREAUX PVC

DEFINITIONS On désigne par :

dn = extφ le diamètre extérieur nominal du fourreau,

e l’épaisseur minimale de la paroi du fourreau,

L la longueur de l’emboîture,

intφ le diamètre intérieur du fourreau,

calibreφ le diamètre du gabarit devant être passé

dans les fourreaux avant déroulage du câble,

câbleφ le diamètre extérieur du câble.

dn

e

L

φ int

L

Les fourreaux doivent être estampillés (exemple) : Fabriquant – Marque - compact – NF E – PVC 125 x 3,2 B – EN 1329 … dn=

extφ e L intφ calibreφ UTILISATION POUR CABLES

puissance terre télécommunication (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

Selon diamètre du câble de

télécommunication et son mode de

pose

NF

EN

1329

-1 40 3,0 26 34,0

50 3,0 30 44,0 37 63 3,0 36 57,0 48

NF

EN

1452

–

PN

16 40 3,0 26 34,0

50 3,7 31 42,6 36 63 4,7 37 53,6 45

NF

EN

132

9 -1

75 3,0 40 69,0 59 Selon sinuosité du tracé

100 3,0 46 94,0 80

Selon diamètre

extérieur du câble de

puissance

125 3,2 51 118,6 101

160 3,2 58 153,6 131 200 3,9 60 192,2 163 250 4,9 60 240,2 204

CORRESPONDANCE ENTRE FOURREAUX PVC ET DIAMETRE DES CABLES DE PUISSANCE

Le graphe ci-contre permet de déterminer le fourreau PVC à mettre en place en fonction des caractéristiques dimensionnelles des câbles de puissance (diamètre extérieur) en respectant la relation :

5,1câble

int ≥φφ

Correspondance fourreaux PVC / diamètre de câble pour un ratio de 1,5

63

79

102

128

160

40 60 80 100 120 140 160 180

100

125

160

200

250

Fou

rrea

u P

VC

Diamètre extérieur du câble(mm)

Plan : Indice A B

LS 200019 Date 06/11/2003 18/12/2007



Page : 12 / 47


PLANCHE RS41-3 PRINCIPALES CARACTERISTIQUES DES FOURREAUX PEHD

DEFINITIONS

On désigne par :

dn = extφ le diamètre extérieur nominal du fourreau,

e l’épaisseur minimale de la paroi du fourreau,

intφ le diamètre intérieur du fourreau,

calibreφ le diamètre du gabarit devant être passé

dans les fourreaux avant déroulage du câble,

câbleφ le diamètre extérieur du câble.

dn

e

φ int

SDR le Rapport Dimensionnel Standardisé est un nombre arrondi qui exprime le rapport du diamètre nominal (diamètre extérieur) à l’épaisseur nominale,

PE qui définit la classe du polyéthylène par la contrainte minimale requise et la résistance hydrostatique à long terme à 20°C,

R le rayon minimal de courbure applicable au fourreau définit en fonction du SDR :

φ φ φ

PE extφ SDR e intφ calibreφ R P UTILISATION POUR CABLES Usage

(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) puissance terre télécom

63 K

V –

90

KV

80

125 11 11,4 102,3 86,9 3 125 4,1

Selon diamètre

extérieur du câble de

puissance

POSE PLEINE TERRE

CONFINEMENT EN OUVRAGE TIERS

140 13,6 10,3 119,4 101,5 4 200 5,1

160 13,6 11,8 136,5 116,0 4 800 5,5

180 13,6 13,2 153,5 130,5 5 400 8,5

CONFINEMENT EN OUVRAGE TIERS

200 17 11,8 176,5 150,0 7 000 12,6

225

KV

100

200 9 22,2 155,6 132,2 5 000 12,7

225 11 20,5 184,1 156,5 5 625 13,2

250 11 22,7 204,5 173,9 6 250 16,4

TE

LEC

OM

MU

NIC

AT

ION

ET

TE

RR

E

80

40 11 3,6 32,7 27,8 1 000 0,4

Selon diamètre du

câble et mode de

pose

PORTAGE OU POSE PLEINE TERRE

50 11 4,5 40,9 34,8 1 250 0,7

63 11 5,7 51,5 43,8 1 575 1,1

Selon sinuosité du

tracé

75 13,6 5,5 64,0 54,4 2 250 1,2 POSE PLEINE

TERRE

110 13,6 8,1 93,8 79,8 3 300 2,6

CORRESPONDANCE ENTRE FOURREAUX PEHD ET DIAMETRE DES CABLES DE PUISSANCE

Le graphe ci-contre permet de déterminer le fourreau PEHD à mettre en place en fonction des caractéristiques dimensionnelles des câbles de puissance (diamètre extérieur) en respectant la

relation : 5,1câble

int ≥φφ

Correspondance fourreaux PEHD / diamètre de câble pour un ratio de 1,5

68

80

91

102

104

118

123

136

40 60 80 100 120 140 160

125 SDR 11

140 SDR 13,6

160 SDR 13,6

180 SDR 13,6

200 SDR 9

200 SDR 17

225 SDR 11

250 SDR 11

Four

reau

PE

HD

Diamètre extérieur du câble(mm)

Plan : Indice A B C

LS 200020 Date 06/11/2003 22/09/2005 18/12/2007



Page : 13 / 47


PLANCHE RS41-4 CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES CANIVEAUX POUR OUVRAGES HTB

TYPE DE CANIVEAUX FOURNISSEUR LANDUYT T70 T90 T115 T125

L

A

G

E

C DB

F

Mcorps : masse du corps de caniveau Mcouv : masse du couvercle de caniveau MT : masse totale du caniveau V : volume intérieur du caniveau

A (mm) 254 300 350 387

B (mm) 185 225 270 295

C (mm) 228 270 315 340

D (mm) 263 305 355 380

E (mm) 186 220 270 301

F (mm) 35 35 40 40

G (mm) 246 290 340 377

L (mm) 1 000 1 000 500 500

Mcorps (kg/m) 65 80 106 126

Mcouv (kg/m) 23 32 36 40

MT (kg/m) 88 112 142 166

V (dm3/m) 28,8 42,0 61,6 75,2

TYPE DE CANIVEAUX FOURNISSEUR BMI T70 T90 T115

A

C D

G

E

B

F

L

Mcorps : masse du corps de caniveau Mcouv : masse du couvercle de caniveau MT : masse totale du caniveau V : volume intérieur du caniveau

A (mm) 270 310 350

B (mm) 181 237 270

C (mm) 224 271 315

D (mm) 259 306 355

E (mm) 175 225 255

F (mm) 35 35 40

G (mm) 255 305 345

L (mm) 1 000 1 000 500

Mcorps (kg/m) 67 77 110

Mcouv (kg/m) 23 32 36

MT (kg/m) 90 109 146

V (dm3/m) 27,5 48,5 59,7

Plan : Indice A B

LS 200030 Date 06/11/2003 22/09/2005



Page : 14 / 47


PLANCHE RS41-5 PRINCIPALES CARACTERISTIQUES DES CIMENTS ET BETONS

DESIGNATION D’UN CIMENT (EN 197-1) Ciment Nom

Principaux composants Utilisation

Clinker Laitier CPJ-CEM II/A ou B

32,5 et 32,5 R Ciment Portland

Composé %79K%65:B

%94K%80:A

≤≤≤≤

Travaux souterrains en milieu non agressif

CHF-CEM III/A ou B Ciment de Haut

Fourneau %34K%20:B

%64K%35:A

≤≤≤≤

%80L%66:B

%65L%36:A

≤≤≤≤

Travaux souterrains en milieu agressif

Travaux en béton armé ou non, hydrauliques et souterrains

CLK-CEM III/C Ciment de Haut

Fourneau %19K%5 ≤≤ %95L%81 ≤≤

Travaux souterrains en milieu agressif Travaux en béton armé ou non,

hydrauliques et souterrains

CLC-CEM V/A 32,5 Ciment au laitier et

aux cendres %64K%40 ≤≤

%30L%18 ≤≤ même taux pour

cendres

Travaux souterrains en milieu agressif Travaux en béton armé ou non,

hydrauliques et souterrains Travaux à la mer – ouvrages en milieux

sulfatés

Travaux souterrains en milieu agressif : terrains gypseux, eaux pures ; eaux acides, eaux industrielles, eaux d’égouts DESIGNATION D’UN BETON A PROPRIETES SPECIFIEES (NF EN 206-1)

Les Bétons à Propriétés Spécifiées sont identifiés par :

la référence à la norme, la classe d’affaissement fonction des contraintes de bétonnage

et notamment des modes opératoires ; la classe de résistance doit satisfaire les contraintes liées aux

classes d’exposition (voir tableau ci-dessous) ;

la granularité doit être de 20 mm maximale ;

les classes d’expositions choisie en fonction des conditions climatiques du lieu d’implantation des ouvrages et de l’agressivité de l’environnement définie au cas par cas ;

la classe de chlorure choisie en fonction de l’utilisation du béton et le type de ciment.

Exemple de BPS : BPS NF EN 206-1 X0 (F) C16/20 Dmax 20 S3 Cl 1.0

Affaissement

(mm) Classe de

consistance De 10 à 40 S1 De 50 à 90 S2 De 100 à 150 S3 De 160 à 210 S4 ≥ 220 S5 Utilisation du béton Classe de

Chlorures Contenant des pièces métalliques Cl 0,40 Contenant des pièces métalliques

avec un ciment CEM III Cl 0,65 Ne contenant aucune pièce

métallique Cl 1,00 EXTRAIT DE L ’ANNEXE NA.F1 DE LA NORME (NF EN 206-1) Classe d’exposition courante Classe d’exposition Par ticulière

Pour une exposition à des agents de déverglaçage il faut utiliser les classes

XF2 et XF3.

Utilisation du béton Classe d’exposition

Résistance caractéristique

minimale à 28 jours (MPa)

Béton Non Armé X0 C 16/20

Béton Armé

Gel Faible XF1 C 25/30

Gel Modéré XF1 C 25/30

Gel Sévère XF3 C 30/37

Pour une exposition à l’eau de mer utiliser la classe d’exposition XS, avec des ciments PM en respect à la norme NF P 15 317,

Dans le cas d’une exposition à des chlorures ayant une origine autre que marine, utiliser la classe d’exposition XD, avec des ciments PM en respect à la norme NF P 15 317,

Pour une exposition à des risques chimique utiliser la classe d’exposition XA, avec des ciments ES en respect à la norme XP P 15 319.

Plan : Indice A B

LS 200021 Date 06/11/2003 22/09/2005



Page : 15 / 47


2. POSE EN OUVRAGES FOURREAUX PVC

2.1 PRESENTATION

2.1.1 Caractéristiques de la pose en ouvrages fourr eaux PVC

La pose en ouvrages fourreaux PVC présente comme principal avantage de permettre des ouvertures de fouille plus brèves que celles nécessaires à la pose en caniveaux.

Elle permet un remblaiement rapide au-dessus de l’ouvrage, le déroulage des câbles ayant lieu ultérieurement.

2.1.2 Disposition des fourreaux dans l’ouvrage de g énie civil

Chaque câble qu’il soit de puissance, de télécommunication ou de terre, repose dans un fourreau. Le câble de terre et les câbles de télécommunication reposent dans des fourreaux différents de ceux des câbles de puissance.

Il existe deux dispositions des câbles de puissance :

∗ la pose en trèfle pointe en haut,

∗ la pose en nappe. Cette disposition est réservée à certains cas particuliers.

Nota : Dans le cas d’un passage en ouvrage fourreaux PVC entre deux zones de pose en caniveaux, il est recommandé de disposer les fourreaux en trèfle pointe en bas.

2.1.3 Profondeur de pose et hauteur de charge

La hauteur minimale de charge est destinée à garantir les exigences de l’Arrêté Technique exprimées dans le CCG – LS Partie 3 – 2 et Partie 3 – 4.

Les profondeurs minimales de fond de fouille et les hauteurs minimales de charge sont définies selon le domaine d’implantation de l’ouvrage dans le Tableau RS4 - 1.

Pour des hauteurs de charges inférieures à ces valeurs, on met en place des ouvrages particuliers décrits en Partie 5 du présent RECUEIL.

OUVRAGES FOURREAUX PVC DOMAINE PUBLIC OU DOMAINE PRIVE DOMAINE EDF / RTE

Profondeur minimale fond de fouille Déduite de la hauteur de charge et de celle de l’ouvrage

Hauteur minimale de charge 900 mm 290 mm

Tableau RS4 - 1 : profondeur de fond de fouille et hauteur minimale de charge pour la pose en fourreaux

2.2 PRINCIPES DE POSE DES OUVRAGES FOURREAUX PVC

2.2.1 Fourreaux pour câble de puissance

Les fourreaux pour câbles de puissance sont des fourreaux PVC tels que décrits en 1.5.1. Les diamètres intérieurs des fourreaux doivent respecter la règle suivante :

e25,15,1

e2câbleext

câbleint

intext +φ⋅≥φ⇒

φ⋅≥φ+φ=φ

avec extφ diamètre extérieur du fourreau, intφ son diamètre intérieur et e son épaisseur.

Les correspondances entre fourreaux PVC et câbles de puissance sont données en Planche RS41-2 page 11.

2.2.2 Fourreaux pour câble de télécommunications

Les fourreaux pour câbles de télécommunication sont choisis en fonction du diamètre des câbles et de la méthode de déroulage (tirage au treuil ou portage).

2.2.3 Fourreaux pour câble de terre

Le fourreau pour l’éventuel câble de terre est un fourreau PVC de diamètre ≥ 75 mm. Ce diamètre présentant un ratio

câble

int

φφ élevé se justifie par la forte rigidité des câbles de terre. Ce fourreau doit être placé entre deux

phases et le plus proche possible de celles-ci afin de ne pas augmenter les tensions induites entre écrans.



Page : 16 / 47


2.2.4 Enrobage des fourreaux

Quelle que soit la disposition des câbles de puissance (trèfle pointe en haut ou en nappe), l’enrobage des fourreaux des câbles de puissance par rapport à la face extérieure verticale ou horizontale du bloc de béton doit être de 5

0100 +− mm. Cet enrobage minimal est réduit à 5

040 +− mm pour les fourreaux des autres câbles.

2.2.5 Espacement entre fourreaux de puissance

L’espacement entre fourreaux de puissance doit être de 5040 +

− mm afin de permettre un bon enrobage et la réduction de l’air inclus. Ce paramètre intervient dans le dimensionnement du câble et doit donc être respecté sauf précision particulière du CCTP de l’ouvrage.

2.2.6 Espacement entre fourreaux de télécommunicat ion

Les fourreaux de télécommunication peuvent être posés jointifs. Ils doivent être distants des fourreaux de puissance de 5

040 +− mm.

2.2.7 Peignes

Les peignes sont des dispositifs utilisés pour la réalisation des ouvrages fourreaux PVC. Ils permettent d’assurer le positionnement des fourreaux et l’espacement entre eux. Ils doivent maintenir l’ensemble lors du bétonnage. Ils peuvent aussi être désignés par « gabarits », « écarteurs ».

Ils peuvent être réalisés en béton, en polystyrène rigidifié, en PVC ou en tout autre matière permettant de satisfaire les conditions ci-dessus. Ils sont espacés d’une distance égale à :

∗ 15 fois le diamètre extérieur du fourreau pour les ouvrages 100 et 125,

∗ 10 fois le diamètre extérieur du fourreau pour les ouvrages 160 et 200.

2.2.8 Assemblage des fourreaux

Les fourreaux sont assemblés de façon à n’offrir qu’une faible résistance au passage du câble. En particulier, le sens d’emboîtement sur un même tronçon doit être unique et conforme au sens de déroulage retenu. L’assemblage doit assurer simultanément la liaison mécanique et l’étanchéité. La longueur d’emboîtement doit être au moins égale au 4 / 5 de l’emboîture. Ces termes sont définis par la norme XP ENV 13 801.

En cas d’assemblage par collage, la colle doit être adaptée à la nature des fourreaux. En cas d’assemblage avec joint caoutchouc, un lubrifiant doit être utilisé pour faciliter l’emboîtement des tubes.

2.2.9 Bétonnage

Les ouvrages fourreaux en trèfle ou en nappe sont posés et alignés soit sur le fond de fouille dressé, soit sur un béton de propreté lorsque les conditions de sol et/ou de pluviométrie le requièrent.

Le béton doit être :

∗ mis en place par couches successives d’épaisseur maximale de 0,40 m avec une hauteur de chute maximale tolérée de 1,20 m,

∗ préservé des souillures du sol ou du remblai,

∗ soigneusement vibré à l’aide d’un pervibrateur à aiguille ou tout autre procédé similaire pour obtenir un béton compact sans ségrégation de ses constituants,

∗ coulé sans interruption et en contact avec le sol sur toute leur surface de manière à ne pas créer de poches d’air néfastes à la conductivité thermique.

Après tout arrêt prolongé, la surface de reprise doit être entièrement ravivée par repiquage, nettoyée et humidifiée avant d’entamer la phase suivante du bétonnage.

Lors d’un bétonnage sous l’eau, la composition du béton doit être adaptée afin de garantir les caractéristiques mécaniques requises. L’utilisation de dispositifs ou de modes opératoires adaptés doit éviter le délavage du béton en masse. Les moyens d’épuisement doivent être disposés de manière à ne pomper ni le sol, ni la laitance.

L’emploi du béton mélangé à sec est interdit .

100 mm

100 mm

100 mm

Figure RS4 – 1 : Enrobage des

fourreaux de puissance



Page : 17 / 47


2.3 PLANS TYPE POUR LIAISONS SIMPLES

Les caractéristiques dimensionnelles des ouvrages fourreaux pour liaison simple sont fonction du diamètre des fourreaux des câbles de puissance et de leur disposition (trèfle ou nappe).

La position des fourreaux pour câbles de télécommunication est déterminée de façon à occuper l’espace du bloc conformément aux spécifications du paragraphe 2.2.6 ci-dessus.

On distingue les caractéristiques dimensionnelles de l’ouvrage achevé et celles de la fouille.

On note :

∗ L la largeur de cet ouvrage,

∗ H la hauteur de l’ouvrage en béton incluant les fourreaux,

∗ C la hauteur de charge,

∗ Vo le volume de l’ouvrage,

∗ Vb le volume de béton nécessaire à l’ouvrage,

∗ Lth la largeur théorique de la fouille qui intègre une valeur forfaitaire d’épaisseur de protection de paroi de fouille de 0,04 m de part et d’autre.

1. Ouvrage fourreaux trèfle

Les dimensions de l’ouvrage fourreaux trèfle pour liaison simple sont déterminées par l’encombrement des fourreaux de puissance et le respect des espacements et enrobages. Les fourreaux pour les câbles de télécommunication s’inscrivent dans cet espace sans en augmenter les dimensions.

Les plans type pour la pose en fourreaux trèfle sont donnés Planche RS42-1.

2. Ouvrage fourreaux nappe

Les dimensions de l’ouvrage fourreaux nappe pour liaison simple sont déterminées par l’encombrement des fourreaux de puissance et le respect des espacements et enrobages. Les fourreaux de télécommunication sont installés dans les espaces disponibles. Ces ouvrages permettent notamment l’installation d’un fourreau de diamètre équivalent à celui du câble de terre en symétrique de celui-ci par rapport à l’axe central de l’ouvrage et l’implantation de fourreaux de diamètre 50 à 63 mm dans les angles.

Les plans type pour la pose en fourreaux nappe sont donnés Planche RS42-3.

2.4 PLANS TYPE POUR LIAISONS DOUBLES

Les caractéristiques dimensionnelles des ouvrages fourreaux pour liaison double sont fonction du diamètre des fourreaux des câbles de puissance et de leur disposition (trèfle ou nappe) et de la valeur de l’entraxe. On utilise couramment une valeur d’entraxe de 700 mm et une valeur variable notée E.

Pour les liaisons doubles réalisées en antenne pour des raccordements de clients ou lorsque les conditions d’exploitation de l’ouvrage l’exigent, il est recommandé de disposer un élément séparateur (plaque PVC, par exemple) entre les deux liaisons de manière à préserver l’intégrité de l’ouvrage fourreaux béton de la liaison voisine en cas d’intervention sur le génie civil de la liaison jumelée (réparation en cas d’avarie, par exemple). Cet élément ne doit pas dégrader l’environnement thermique de l’ouvrage.

On note :


∗ H la hauteur de l’ouvrage en béton incluant les fourreaux,


∗ Lu la largeur de chacun des ouvrages lorsqu’ils sont réalisés dans la même fouille3 avec un entraxe variable et séparés par un remblai,

∗ ep enrobage des fourreaux de puissance,

∗ e épaisseur d’un éventuel séparateur entre les deux liaisons,

∗ r la largeur de remblai correspondant à la configuration précédente,

∗ a la distance minimale entre fourreaux des deux liaisons,

3 La définition d’une liaison double est donnée en Partie 2 et rappelée dans le glossaire.



Page : 18 / 47


∗ E l’entraxe effectif c’est-à-dire la distance entre les axes des deux liaisons,

∗ Vo le volume de l’ouvrage,

∗ Vb le volume de béton nécessaire à l’ouvrage,

∗ Sc la surface de coffrage nécessaire à la réalisation d’ouvrages séparés,

∗ Vr le volume de remblai correspondant à la configuration précédente,

∗ Lth la largeur théorique de la fouille qui intègre une valeur forfaitaire d’épaisseur de protection de paroi de fouille de 0,04 m de part et d’autre.

1. Ouvrage fourreaux trèfle

Les principes sont les mêmes que ceux adoptés pour les ouvrages fourreaux trèfle pour liaison simple. Les plans types pour la pose en fourreaux trèfle pour liaison double sont donnés Planche RS42-5 pour un entraxe de 700 mm et Planche RS42-6 pour un entraxe variable.

2. Ouvrage fourreaux nappe

Deux options sont possibles (cf. Planche RS42-7) selon que l’on considère l’ouvrage comme :

∗ un ensemble bétonné unique et le respect de la distance a entre fourreaux les plus proches des deux liaisons mm40da =≥ ,

∗ deux ensembles bétonnés en continu ou non mais pouvant être à terme indépendants et le respect de la distance a entre fourreaux les plus proches des deux liaisons mm210ee2a p =+⋅≥ .

2.5 PLANCHES


∗ Planche RS42-1« Ouvrages fourreaux PVC trèfle – liaison simple » page 19,

∗ Planche RS42-2 « Ouvrages fourreaux PVC trèfle – Implantation des fourreaux de télécommunication » page 20,

∗ Planche RS42-3 « Ouvrages fourreaux PVC nappe – liaison simple » page 21,

∗ Planche RS42-4 « Ouvrages fourreaux PVC nappe – Implantation des fourreaux de télécommunication » page 22,

∗ Planche RS42-5 « Ouvrages fourreaux PVC trèfle – liaison double – entre axe minimal 0,70 m » page 23,

∗ Planche RS42-6 « Ouvrages fourreaux PVC trèfle – liaison double – entre axe variable » page 24,

∗ Planche RS42-7 « Ouvrages fourreaux PVC nappe – liaison double – entre axe minimal 0,70 m » page 25.



Page : 19 / 47


PLANCHE RS42-1 OUVRAGES FOURREAUX PVC TREFLE – LIAISON SIMPLE

b

COUPES TYPE DETAILS DE L ’OUVRAGE

200

P

H

L

C =

900

min

i

100

H

L1 0

0

Φ

fourreau deterre éventuel

≥ φ 75

100

enrobage des fourreaux de terre et de télécommunication et = 40 mm distance entre fourreaux de puissance et entre fourreaux de puissance et autres fourreaux d = 40 mm

Sol en place Remblai Béton Fourreaux PVC Les fourreaux de télécommunication ne sont pas représentés : ils s’inscrivent dans l’ouvrage sans en augmenter les dimensions. Les

détails sont donnés en Planche RS42-2. Ni les protections de paroi de fouille, ni le remblai s’y substituant ne sont représentés.

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES

OUVRAGES FOURREAUX PVC TREFLE

Largeur (1)

Hauteur Volume ouvrage

Volume béton

(2)

Largeur théorique de fouille avec

protections parois

Profondeur minimale de fond de fouille

Domaine public ou domaine privé

L H V0 Vb Lth P

(mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm)

ΦΦΦΦ 100 550 420 0,231 0,207 630 1 320

ΦΦΦΦ 125 550 470 0,259 0,222 630 1 370

ΦΦΦΦ 160 560 535 0,300 0,239 640 1 435

ΦΦΦΦ 200 640 610 0,390 0,296 720 1 510

ΦΦΦΦ 250 740 700 0,519 0,371 820 1 600

(1) la largeur de 550 mm est destinée à permettre le travail en fond de fouille (2) sans déduction des volumes des fourreaux de terre et de télécommunication

Plan : Indice A

LS 200024 Date 06/11/2003



Page : 20 / 47


PLANCHE RS42-2 OUVRAGES FOURREAUX PVC TREFLE – IMPLANTATION DES FOURREAUX DE TELECOMMUNICATION

b OUVRAGE FOURREAUX PVC ΦΦΦΦ 100 OUVRAGE FOURREAUX PVC ΦΦΦΦ 125

420

550

Φ100

≤75

≤75

≤75

≤63

≤63

≤63

≤ 40

470

550

≤75

≤75

Φ 125

≤ 50

≤75

≤75

≤ 50

OUVRAGE FOURREAUX PVC ΦΦΦΦ 160 OUVRAGE FOURREAUX PVC ΦΦΦΦ 200

535

560

Φ 160

≤63

≤63

≤ 50

≤75

≤75

≤ 40≤ 50

610

640

Φ 200

≤63

≤63

≤63

≤75

≤75

≤75

≤63

≤63

≤63

≤ 40

OUVRAGE FOURREAUX PVC ΦΦΦΦ 250

700

740

Φ 250

≤75

≤75

≤75

≤75

≤75

≤75

≤75

≤75

≤75

Les schémas présentent les dispositions possibles des fourreaux de télécommunication en indiquant leurs dimensions maximales permettant de respecter les enrobages et les distances.

Fourreaux de puissance et de terre

Fourreaux de télécommunication

Béton

Plan : Indice A B

LS 200123 Date 06/11/2003 22/09/2005



Page : 21 / 47


PLANCHE RS42-3 OUVRAGES FOURREAUX PVC NAPPE – LIAISON SIMPLE


P

H

L

200

C =

900

min

i

100

100

Φ

H

L

fourreau de terreéventuel ≥ φ 75





OUVRAGES FOURREAUX PVC NAPPE

Largeur Hauteur Volume ouvrage

Volume béton1


protections parois

Profondeur minimale de fond de fouille

Domaine public ou domaine privé

L H V0 Vb Lth P

(mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm)

ΦΦΦΦ 100 580 335 0,194 0,171 660 1 235

ΦΦΦΦ 125 655 355 0,233 0,196 735 1 255

ΦΦΦΦ 160 760 380 0,289 0,228 840 1 280

ΦΦΦΦ 200 880 410 0,361 0,267 960 1 310

ΦΦΦΦ 250 1 030 450 0,464 0,316 1 110 1 350

1 sans déduction des volumes des fourreaux de terre et de télécommunication

Plan : Indice A

LS 200025 Date 06/11/2003



Page : 22 / 47


PLANCHE RS42-4 OUVRAGES FOURREAUX PVC NAPPE – IMPLANTATION DES FOURREAUX DE TELECOMMUNICATION

b Les schémas présentent les dispositions possibles des fourreaux de télécommunication en indiquant leurs dimensions maximales permettant de respecter les enrobages et les distances.

Fourreaux de puissance et de terre

Fourreaux de télécommunication

Béton


335

580

Φ100

≤63

≤63

≤63

≤63

≤75

≤75

OUVRAGE FOURREAUX PVC ΦΦΦΦ 125 OUVRAGE FOURREAUX PVC ΦΦΦΦ 160

355

655

Φ 125

≤75

≤75

≤ 50

380

760

Φ 160

≤63

≤63

≤75

≤75

≤ 50


410

880

≤63

Φ 200

≤63

≤75

≤75

≤63

≤63


450

1 030

Φ 250

≤75

≤75

≤75

≤75

≤75

≤75

Plan : Indice A

LS 200124 Date 06/11/2003



Page : 23 / 47


PLANCHE RS42-5 OUVRAGES FOURREAUX PVC TREFLE – LIAISON DOUBLE – ENTRE AXE MINIMAL 0,70 M


P

H

L

200

C =

900

min

i

H

L

fourreau de terreéventuel

100

E

a

100 10010

0





OUVRAGES FOURREAUX

PVC TREFLE

Largeur Hauteur Distance

entre fourreaux

Entraxe effectif

Volume ouvrage

Volume béton1


protections parois

Profondeur minimale de fond

de fouille Domaine public

ou domaine privé

L H a E V0 Vb Lth P

(mm) (mm) (mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm)

ΦΦΦΦ 100 1 140 420 460

700

0,485 0,437 1 220 1 320

ΦΦΦΦ 125 1 190 470 410 0,559 0,486 1 270 1 370

ΦΦΦΦ 160 1 260 535 340 0,674 0,553 1 340 1 435

ΦΦΦΦ 200 1 340 610 260 0,817 0,629 1 420 1 510

ΦΦΦΦ 250 1 490 700 210 750 1,043 0,748 1 570 1 600

1 sans déduction des volumes des fourreaux de terre et de télécommunication

Les hauteurs minimales de charge sont identiques à celles de la Planche RS42-1.

Plan : Indice A B C

LS 200027 Date 06/11/2003 22/09/2005 18/12/2007



Page : 24 / 47


PLANCHE RS42-6 OUVRAGES FOURREAUX PVC TREFLE – LIAISON DOUBLE – ENTRE AXE VARIABLE


P

H

L

Remblai ou bétonselon largeur20

0

C =

900

min

i

H

L


100

E100 100

r

a

Remblai ou béton selonlargeur

100


Sol en place Remblai Béton Béton ou remblai Fourreaux PVC Les fourreaux de télécommunication ne sont pas représentés : ils s’inscrivent dans l’ouvrage sans en augmenter les dimensions. Les



OU

VR

AG

ES

F

OU

RR

EA

UX

PV

C

TR

EF

LE

Larg

eur

Hau

teur

Largeur Volume ouvrage Volume béton1 Surface coffrage

Volume de remblai

Largeur théorique de fouille

avec protections

parois

Profondeur minimale fond de fouille

Domaine public ou

privé

Unit. Remblai Unique Séparé Unique Séparé

L H Lu r V0 Vb Sc Vr Lth P

(mm) (mm) (mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (m²/ m) (m3/ m) (mm) (mm)

ΦΦΦΦ 100

E + 440 420 440 E – 440

0,420 E + 0,185 0,370

0,420 E + 0,138 0,322 0,84

0,420 E – 0,185 E + 520 1 320

ΦΦΦΦ 125

E + 490

470 490 E – 490 0,470 E + 0,230

0,461 0,470 E + 0,157

0,387 0,94 0,470 E – 0,230

E + 570 1 370

ΦΦΦΦ 160

E + 560 535 560 E – 560

0,535 E + 0,300 0,599

0,535 E + 0,179 0,479 1,07

0,535 E – 0,300 E + 640 1 435

ΦΦΦΦ 200

E + 640

610 640 E – 640 0,610 E + 0,390

0,781 0,610 E + 0,202

0,592 1,22 0,610 E – 0,390

E + 720 1 510

ΦΦΦΦ 250

E + 740 700 740 E – 740

0,700 E + 0,518 1,036

0,700 E + 0,223 0,741 1,40

0,700 E – 0,518 E + 820 1 600

1 sans déduction des volumes des fourreaux de terre et de télécommunication Les hauteurs minimales de charge sont identiques à celles de la Planche RS42-1.

Plan : Indice A

LS 200028 Date 06/11/2003



Page : 25 / 47


PLANCHE RS42-7 OUVRAGES FOURREAUX PVC NAPPE – LIAISON DOUBLE – ENTRE AXE MINIMAL 0,70 M

COUPES TYPE

P

H

L

a

E

fourreau de terreéventuel ≥ φ 75

100100

200

C =

900

min

i




CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES Respect de la condition mm40da =≥ Respect de la condition mm210ee2a p =+⋅≥

OUVRAGES FOURREAU

X PVC NAPPE

Larg

eur

Hau

teur

Dis

tanc

e en

tre

four

reau

x –

Ent

raxe

Volume ouvrage

Volume béton1

Larg

eur

théo

rique

de

foui

lle a

vec

pr

otec

tions

par

ois

Larg

eur

Hau

teur

Dis

tanc

e en

tre

four

reau

x –

Ent

raxe

Volume ouvrage

Volume béton1

Larg

eur

théo

rique

de

foui

lle a

vec

pr

otec

tions

par

ois

L H a – E V0 Vb Lth L H a – E V0 Vb Lth (mm) (mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm) (mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) ΦΦΦΦ 100 1 280 335 320 – 700 0,429 0,382 1 360 1 280 335 320 – 700 0,429 0,382 1 360 ΦΦΦΦ 125 1 355 355 245 – 700 0,481 0,407 1 435 1 355 355 245 – 700 0,481 0,407 1 435 ΦΦΦΦ 160 1 460 380 140 – 700 0,555 0,434 1 540 1 530 380 210 – 800 0,581 0,461 1 610 ΦΦΦΦ 200 1 600 410 40 – 720 0,656 0,468 1 680 1 770 410 210 – 890 0,726 0,537 1 850 ΦΦΦΦ 250 1 900 450 40 – 870 0,855 0,560 1 980 2 070 450 210 – 1040 0,932 0,637 2 150 1 sans déduction des volumes des fourreaux de terre et de télécommunication

Les hauteurs minimales de charge sont identiques à celles de la Planche RS42-3.

Plan : Indice A B

LS 200029 Date 06/11/2003 18/12/2007



Page : 26 / 47


3. POSE EN CANIVEAUX

3.1 PRESENTATION

3.1.1 Caractéristiques de la pose en caniveaux

La pose en caniveaux présente comme principal avantage de permettre un accès aux câbles lors d’éventuelles avaries sans avoir à démolir du béton, le terrassement étant effectué à l’aplomb du défaut. Ce mode de pose a été prédominant jusqu’aux années 1995.

3.1.2 Disposition des câbles de puissance dans les caniveaux

Les trois câbles de puissance reposent dans les caniveaux en disposition trèfle jointif pointe en bas.

3.1.3 Profondeur de pose et hauteur minimale de cha rge

Les profondeurs minimales de fond de fouille et les hauteurs minimales de charge sont définies selon le domaine d’implantation de l’ouvrage.

OUVRAGES CANIVEAUX DOMAINE PUBLIC OU DOMAINE PRIVE DOMAINE EDF / RTE

Profondeur minimale fond de fouille 1 400 mm 800 mm

Hauteur minimale de charge Déduite de la profondeur de fouille et de la hauteur de l’ouvrage caniveau et conforme aux exigences de l’Arrêté Technique

Tableau RS4 - 2 : profondeur de fond de fouille et hauteur minimale de charge pour la pose en caniveaux

3.2 PRINCIPES DE POSE DES OUVRAGES CANIVEAUX

3.2.1 Pose des caniveaux

Les caniveaux sont posés sur le fond de fouille dressé, emboîtés et réglés au cordeau. La tolérance sur le réglage d’altimétrie de deux caniveaux contigus est de 3 mm.

Dans les sections rocheuses ou en présence de maçonneries, les caniveaux sont posés sur un béton de propreté surfacé ou un lit de sable, assurant le respect des tolérances sur les emboîtements et une assise stable des caniveaux.

3.2.2 Réglage des câbles de puissance

Le réglage des câbles de puissance est effectué en plusieurs étapes selon la chronologie suivante :

∗ mise en place du lit inférieur de sable d’une épaisseur d’environ un centimètre dans les caniveaux préalablement nettoyés,

∗ déroulage et réglage du câble inférieur,

∗ sablage intermédiaire des caniveaux jusqu’à la génératrice supérieure de ce câble,

∗ déroulage et réglage des deux autres câbles,

∗ sablage à refus de ces caniveaux après réglage des autres câbles,

∗ fermeture immédiate par les couvercles jointoyés au mortier.

3.2.3 Sable utilisé

Le sable doit être conforme aux spécifications du paragraphe 1.5.7 de la présente partie du RECUEIL.

3.2.4 Pose du câble de terre

L’éventuel câble de terre est déroulé avec les câbles de puissance dans les caniveaux ; il est mis en place avant le sablage à refus des caniveaux.



Page : 27 / 47


3.2.5 Fourreaux pour câble de télécommunication

Les câbles de télécommunication sont disposés dans un ouvrage indépendant qui jouxte le caniveau. Il s’agit :

∗ d’un ouvrage en béton contenant des fourreaux PVC de diamètre adapté au câble à dérouler,

∗ d’un ensemble de fourreaux PEHD solidarisés par des sangles et placés le long du caniveau.

3.3 PLANS TYPES POUR LIAISONS SIMPLES

Les caractéristiques dimensionnelles des ouvrages caniveaux sont fonction :

∗ du diamètre des câbles de puissance qui détermine le choix du caniveau,

∗ du nombre et de la nature des câbles de télécommunication associés ainsi que de leur mode de pose.


On note :


∗ H la hauteur de l’ouvrage caniveau,


∗ Vo le volume de cet ouvrage,

∗ V’o le volume de l’ouvrage de télécommunication,

∗ V’b le volume de béton nécessaire à l’ouvrage de télécommunication,

∗ Lth la largeur théorique de la fouille qui intègre une valeur forfaitaire d’épaisseur de protection de paroi de fouille de 0,04 m ainsi qu’une bande de circulation de 0,15 m de part et d’autre du caniveau, notée p.

Les plans types pour la pose en caniveaux sont donnés dans la Planche RS43-1 et la Planche RS43-2.

3.4 PLANS TYPES POUR LIAISONS DOUBLES

Les caniveaux sont posés cote à cote dans la même fouille, espacés de façon à garantir :

∗ l’entraxe entre les deux liaisons,

∗ une bande de circulation de 150 mm.

Cet espace peut être utilisé pour placer les ouvrages de télécommunication, réduisant ainsi l’emprise totale de l’ouvrage.

Les plans types pour la pose en caniveaux sont donnés dans la Planche RS43-3.

3.5 PLANS TYPES POUR LIAISONS MULTIPLES

Pour les liaisons multiples, les caractéristiques dimensionnelles des fouilles sont établies au cas par cas en considérant l’encombrement des caniveaux à mettre en œuvre, les espaces nécessaires à la circulation ainsi que l’encombrement des ouvrages dédiés aux câbles de télécommunication.

3.6 PLANCHES


∗ Planche RS43-1 « Ouvrages caniveaux avec fourreaux PVC pour télécommunications – liaison simple » page 28,

∗ Planche RS43-2 « Ouvrages caniveaux avec fourreaux PEHD pour télécommunications – liaison simple » page 29,

∗ Planche RS43-3 « Ouvrages caniveaux – liaison double » page 30.



Page : 28 / 47


PLANCHE RS43-1 OUVRAGES CANIVEAUX AVEC FOURREAUX PVC POUR TELECOMMUNICATIONS – LIAISON SIMPLE

COUPES TYPE DETAILS DE L ’OUVRAGE DE PUISSANCE

200

P =

1 4

00 m

ini

H

Lp p

C

LH

Sable

Câble de terre

DETAILS DE L ’OUVRAGE DE TELECOMMUNICATION

Dans l’espace d’une bande de circulation (p = 150 mm), on peut placer un ouvrage de télécommunication comprenant au plus deux fourreaux. En cas de besoin, un second ouvrage peut être placé dans l’autre bande.

Sol en place Remblai Sable Béton Fourreaux PVC pour télécommunication Les protections de paroi de fouille, le remblai s’y substituant et le lit de pose ne sont pas représentés.

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES CANIVEAUX

OUVRAGE

CANIVEAUX

Diamètre maximal

Câble

câbleφ


Largeur théorique de fouille avec protections parois Lth

Hauteur minimale de

charge Domaine public ou privé

L H V0 Sans TCM ou avec

TCM 50 / 63 Avec 1 ou 2 TCM

75 Avec 3 ou 4

TCM 75

(mm) (mm) (mm) (m3/ m) (mm) (mm) (mm) (mm) T 70 70 270 265 0,072 650 655 660 1 135 T 90 90 310 305 0,095 690 695 700 1 095

T 115 115 350 355 0,124 730 735 740 1 045 T 125 125 385 380 0,146 765 770 775 1 020

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES DE TELECOMMUNICATION

Diamètre fourreau

de télécommu- nication

Largeur Hauteur Volume ouvrage Volume béton Largeur Hauteur Volume ouvrage Volume béton

1 fourreau de télécommunication 2 fourreaux de télécommunication

l h V’0 V’b l h V’0 V’b (mm) (mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m)

40 150 120 0,018 0,016 150 160 0,024 0,020

50 150 130 0,020 0,018 150 180 0,027 0,023

63 150 143 0,021 0,018 150 206 0,031 0,025

75 155 155 0,024 0,020 155 230 0,036 0,027

3 fourreaux de télécommunication 4 fourreaux de télécommunication

40 150 120 0,042 0,040 150 160 0,048 0,044

50 150 130 0,047 0,041 150 180 0,054 0,046

63 150 143 0,052 0,043 150 206 0,062 0,049

75 155 155 0,060 0,046 155 230 0,071 0,054

Plan : Indice A

LS 200031 Date 06/11/2003



Page : 29 / 47


PLANCHE RS43-2 OUVRAGES CANIVEAUX AVEC FOURREAUX PEHD POUR TELECOMMUNICATIONS – LIAISON SIMPLE

COUPES TYPE DETAILS DE L ’OUVRAGE DE

PUISSANCE

Lp p

200

P =

1 4

00 m

ini

HC

L

H

Sable

Câble de terre

DETAILS DE L ’OUVRAGE DE TELECOMMUNICATION

Dans l’espace d’une bande de circulation (p = 150 mm), on peut placer l’ouvrage de télécommunication. En cas de besoin, un second ouvrage peut être placé dans l’autre bande. Les fourreaux de télécommunication sont assemblés par des colliers de serrage en plastique à bande en crémaillère de type « Rilsan ».

Sol en place Remblai Sable Béton Fourreaux PEHD pour télécommunication Les protections de paroi de fouille, le remblai s’y substituant et le lit de pose ne sont pas représentés.

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES CANIVE AUX

OUVRAGE CANIVEAUX

Diamètre Câble

câbleφ



protections parois Lth

Hauteur minimale de charge Domaine public ou privé

L H V0

(mm) (mm) (mm) (m3/ m) (mm) T 70 70 270 265 0,072 650 1 135 T 90 90 310 305 0,095 690 1 095

T 115 115 350 355 0,124 730 1 045 T 125 125 385 380 0,146 765 1 020

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES DE TEL ECOMMUNICATION

Diamètre du fourreau de télécommunication

1 fourreau 2 fourreaux 3 fourreaux 4 fourreaux

Largeur Volume ouvrage Largeur Volume

ouvrage Largeur Volume ouvrage Largeur Volume

ouvrage

l V’0 l V’0 l V’0 l V’0 (mm) (m3/ m) (mm) (m3/ m) (mm) (m3/ m) (mm) (m3/ m) 40 40 0,001 80 0,003 80 0,004 80 0,005 50 50 0,002 100 0,004 100 0,006 100 0,008 63 63 0,003 126 0,006 126 0,009 126 0,012

Plan : Indice A

LS 200032 Date 06/11/2003



Page : 30 / 47


PLANCHE RS43-3 OUVRAGES CANIVEAUX – LIAISON DOUBLE


L

E

200 P =

1 4

00 m

ini

HC

LH

e

Câble de terre

Le détail des ouvrages de télécommunication figure en Planche RS43-1.

L

H

e

Câble de terre

Le détail des ouvrages de télécommunication figure Planche RS43-2.

Sol en place Remblai Sable Béton Fourreaux PEHD pour télécommunication Les protections de paroi de fouille, le remblai s’y substituant et le lit de pose ne sont pas représentés.

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES CANIVE AUX - ENTRAXE 0,70 M

OUVRAGE

CANIVEAUX

Diamètre Câble

câbleφ

Largeur Hauteur Ecartement Volume ouvrage


protections parois Lth

Hauteur minimale de charge

Domaine public ou privé

L H e V0

(mm) (mm) (mm) (mm) (m3/ m) (mm) T 70 70 970 265 430 0,143 1 050 1 135 T 90 90 1 010 305 390 0,189 1 090 1 095

T 115 115 1 050 355 350 0,249 1 130 1 045 T 125 125 1 085 380 315 0,294 1 165 1 020

Si on désigne par Lu, la largeur unitaire du caniveau :

heV;HLV;LEe;ELL oouuth ⋅=′=−=+=

La hauteur h de l’ouvrage de télécommunication est celle spécifiée en Planche RS43-1 pour les câbles de télécommunication posés en fourreaux PVC et en Planche RS43-2 pour ceux posés en fourreaux PEHD.

Plan : Indice A

LS 200033 Date 06/11/2003



Page : 31 / 47


4. POSE EN FOURREAUX PEHD PLEINE TERRE

4.1 PRESENTATION

4.1.1 Domaine d’utilisation

Ce mode de pose est réservé aux ouvrages de tension 63 kV et 90 kV implantés en zone rurale ou dans des sites ne présentant pas d’ouvrage enterré. Il est assujetti, pour des raisons technico-économiques, au conditionnement des fourreaux PEHD en touret.

4.1.2 Caractéristiques de la pose en fourreaux PEHD pleine terre

Le mode de pose décrit dans ce chapitre concerne uniquement les fourreaux déroulés en bord de fouille, celle-ci étant réalisée par des techniques traditionnelles. La pose mécanisée est décrite au chapitre 7 de la présente partie du RECUEIL.

Il présente les mêmes avantages que la pose en ouvrages fourreaux PVC auxquels s’ajoutent :

∗ l’absence de fourniture à pied d’œuvre de béton,

∗ les gains de main d’œuvre découlant de la fourniture en touret des fourreaux et non en barre,

∗ le raccordement entre fourreaux et l’assemblage des fourreaux de puissance, de terre et de télécommunication se fait hors fouille.

4.1.3 Disposition des fourreaux

La disposition des fourreaux est une position trèfle jointif pointe en haut.


La hauteur minimale de charge garantit les exigences de l’Arrêté Technique (CCG – LS Partie 3 – 2 et Partie 3 – 4).


OUVRAGES PEHD PLEINE TERRE DOMAINE PUBLIC OU DOMAINE PRIVE DOMAINE EDF / RTE

Profondeur minimale fond de fouille Déduite de la hauteur de charge et de celle de l’ouvrage

Hauteur minimale de charge 1 000 mm 300 mm

Tableau RS4 - 3 : profondeur de fond de fouille et hauteur de charge minimales pour les ouvrages fourreaux PEHD

4.2 PRINCIPE DE POSE

4.2.1 Déroulage des tourets

Une vérification visuelle de l’état de surface des fourreaux avant déroulage doit être effectuée. Les premiers et les derniers mètres des tourets doivent être supprimés lorsque l’ovalisation des fourreaux ne permet pas de respecter le calibre de 0,85 fois le diamètre intérieur théorique du fourreau.

4.2.2 Raccordements entre fourreaux PEHD

Les raccordements entre fourreaux PEHD provenant de deux tourets différents sont effectués de façon à éviter toute arrête vive interne présentant des risques d’endommagement de la gaine extérieure du câble soit lors du tirage, soit au cours de la vie de l’ouvrage.

Différents dispositifs peuvent être utilisés, par exemple :

∗ des ouvrages de raccordements tels que décrits en Partie 5 du présent RECUEIL,

∗ des manchons électro-soudables qui nécessitent une préparation soignée de l’extrémité des fourreaux, en particulier le recépage des parties ovalisées en fin de touret, et des moyens matériels adaptés,

∗ des raccords mécaniques.

4.2.3 Constitution du faisceau de fourreaux

La préparation du faisceau de fourreaux (un fourreau pour chacun des trois câbles de puissance, un fourreau pour le câble de terre éventuel, un fourreau par câble de télécommunication) est réalisée hors de la fouille dans des conditions garantissant :



Page : 32 / 47


∗ la non détérioration des fourreaux,

∗ la propreté intérieure des fourreaux,

∗ le maintien de la position respective des fourreaux, les trois câbles de puissance étant disposés en trèfle jointif pointe en haut.

Les dispositifs de maintien utilisés doivent être espacés de 1,5 m à 2 m en partie droite. Cet espacement doit être réduit dans les sections courbes pour s’adapter aux conditions de pose.

4.2.4 Mise en place des fourreaux PEHD

La mise en fouille du faisceau de fourreaux doit être réalisée en évitant les contacts brutaux avec les bords de fouille et tout obstacle présentant des parties saillantes.

Le tracé et les étapes lors des manutentions de mise en fouille doivent respecter les conditions sur les rayons de courbures des fourreaux PEHD.

Un lit de pose doit être disposé en fond de fouille avant la mise en fouille du faisceau de fourreaux.

Nota : ce lit de pose peut éventuellement ne pas être mis en place si la qualité du sol et celle du dressage de fouille présentent des qualités similaires à celle du matériau d’enrobage.

4.2.5 Contraintes sur la qualité des matériaux d’en robage

L’enrobage est constitué des matériaux extraits tamisés calibrés à 20 mm maximal, lorsque la nature du sol le permet (cf. Partie 2 du présent RECUEIL et CCTP de l’ouvrage) ou de matériaux d’apport.

4.3 PLANS TYPES DES LIAISONS SIMPLES

Les caractéristiques dimensionnelles des ouvrages fourreaux PEHD pleine terre sont fonction du diamètre des câbles de puissance qui détermine le choix du fourreau. On distingue les caractéristiques dimensionnelles de l’ouvrage achevé et celles de la fouille et on note :

∗ L la largeur de cet ouvrage fourreaux PEHD,

∗ H la hauteur de l’ouvrage fourreaux PEHD,



∗ V’b le volume de remblai d’enrobage,

∗ Lth la largeur théorique de la fouille avec ou sans protection de paroi de fouille ; l’épaisseur de cette protection ayant une valeur forfaitaire de 0,04 m.

Les plans type pour la pose en ouvrages fourreaux PEHD pleine terre sont donnés dans la Planche RS44-1.

4.4 PLANS TYPES DES LIAISONS DOUBLES

Les deux faisceaux de fourreaux sont posés cote à cote dans la même fouille, espacés de façon à garantir l’entraxe entre les deux liaisons. Les plans types pour ouvrages fourreaux PEHD pleine terre sont donnés dans la Planche RS44-2. Cependant, il faut évaluer l’intérêt économique de réaliser une fouille commune, celle-ci conduisant naturellement à des volumes de fouille, de remblai d’enrobage et de remblais plus importants que ceux qui seraient induits par deux fouilles indépendantes.

4.5 PLANCHES


∗ Planche RS44-1 « Ouvrages fourreaux PEHD Pleine terre – liaison simple » page 33,

∗ Planche RS44-2 « Ouvrages fourreaux PEHD Pleine terre – liaison double » page 34.



Page : 33 / 47


PLANCHE RS44-1 OUVRAGES FOURREAUX PEHD PLEINE TERRE – LIAISON SIMPLE


P

H

L

C =

1 0

00 m

ini

200

remblaid'enrobage

H

fourreau de terreéventuel

lit de pose

L50

50fourreau PEHD

50

Les fourreaux de télécommunication ne sont pas représentés : ils

s’inscrivent dans l’ouvrage sans en augmenter les dimensions. Ni les protections de paroi de fouille, ni le remblai s’y substituant, ni le lit de

pose ne sont représentés.

Sol en place Remblai Remblai d'enrobage Fourreaux PEHD

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES 1 le volume d’ouvrage

représente le volume occupé par les fourreaux et le remblai d’enrobage. 2 sans déduction des

volumes des fourreaux de terre et de télécommunication. Les détails sont disponibles dans la Planche RS43-2.

OUVRAGES FOURREAUX

PEHD

PLEINE TERRE

Largeur Hauteur Volume ouvrage1

Volume enrobage

2

Largeur théorique de fouille Profondeur minimale de

fouille Domaine public ou privé sans protections avec protections

L H V0 Vb Lth P

(mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm)

ΦΦΦΦ 125 350 335 0,117 0,080 350 430 1 335

ΦΦΦΦ 140 380 360 0,137 0,091 380 460 1 360

ΦΦΦΦ 160 420 400 0,168 0,108 420 500 1 400

Plan : Indice A B

LS 200035 Date 06/11/2003 18/12/2007



Page : 34 / 47


PLANCHE RS44-2 OUVRAGES FOURREAUX PEHD PLEINE TERRE – LIAISON DOUBLE

OUVRAGE FOURREAUX PEHD PLEINE TERRE

CO

UP

ES

TY

PE

200

P

H

L

E

C =

1 0

00 m

ini

DE

TA

ILS

DE

L’O

UV

RA

GE

H

L


remblaid'enrobage

fourreau PEHD Φ125 ou Φ 160

lit de pose

5050

50

Sol en place Remblai Remblai d'enrobage Fourreaux PEHD

Les fourreaux de télécommunication ne sont pas représentés : ils s’inscrivent dans l’ouvrage sans en augmenter les dimensions. Ni les protections de paroi de fouille, ni le remblai s’y substituant ne sont représentés.

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES AVEC UN ENTRAXE DE 0,70 M 1 le volume d’ouvrage représente le volume occupé par les fourreaux et le remblai d’enrobage. 2 sans déduction des

volumes des fourreaux de terre et de télécommunication. Les détails sont disponibles dans la Planche RS43-2.

OUVRAGES FOURREAUX

PEHD PLEINE

TERRE

Largeur Hauteur Volume ouvrage1

Volume enrobage

2

Largeur théorique de fouille Profondeur minimale de

fouille Domaine public ou privé sans protections avec protections

L H V0 Vb Lth P

(mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm)

ΦΦΦΦ 125 1 050 335 0,352 0,278 1 050 1 130 1 335

ΦΦΦΦ 140 1 080 360 0,389 0,296 1 080 1 160 1 360

ΦΦΦΦ 160 1 120 400 0,448 0,327 1 120 1 200 1 400

Plan : Indice A B

LS 200036 Date 06/11/2003 18/12/2007



Page : 35 / 47


5. POSE EN MORTIER MAIGRE

5.1 PRESENTATION

5.1.1 Domaine d’utilisation

Ce mode de pose est réservé aux ouvrages de tension 63 kV et 90 kV implantés en dehors des zones urbaines ou suburbaines à réseau dense.

5.1.2 Caractéristiques de la pose en mortier maigre

Le mortier assure à la fois un rôle de confinement des défauts et de protection des câbles contre les agressions extérieures. Par ailleurs, ses caractéristiques mécaniques doivent être telles qu’elles permettent d’accéder au câble par excavation en cas de nécessité de réparation.

Le mode de pose décrit dans ce chapitre concerne uniquement les câbles déroulés en fond de fouille selon les techniques traditionnelles.

Le mode de pose spécifique en mortier maigre regroupant les opérations d’ouverture de fouille, de déroulage des câbles et de réalisation de l’enrobage en mortier maigre est traité au paragraphe 6 « Pose mécanisée en mortier maigre ».

5.1.3 Disposition des câbles

Les câbles sont disposés en position trèfle pointe en haut et enrobés de mortier maigre dosé à 100 kg de ciment par mètre cube.



OUVRAGES MORTIER MAIGRE DOMAINE PUBLIC OU DOMAINE PRIVE DOMAINE EDF / RTE

Profondeur minimale fond de fouille 1 300 mm 1 000 mm

Hauteur minimale de charge Déduite de la profondeur de fouille et de la hauteur de l’ouvrage

en mortier maigre et conforme aux exigences de l’Arrêté Technique

Tableau RS4 - 4 : profondeur de fond de fouille et hauteur minimale de charge pour les ouvrages en mortier maigre

5.2 PRINCIPE DE POSE


Le réglage des câbles de puissance est effectué en plusieurs étapes selon la chronologie suivante :

∗ mise en place du lit inférieur de mortier d’une épaisseur de dix centimètres,

∗ déroulage, réglage et sanglage des trois câbles,

∗ mise en place du mortier complémentaire.


L’éventuel câble de terre est déroulé avec les câbles de puissance.


Les fourreaux pour câble de télécommunication sont :

∗ soit des fourreaux PVC mis en place dans le lit inférieur de mortier maigre,

∗ soit des fourreaux PEHD déroulés au-dessus de la face supérieure de l’ouvrage en mortier maigre.



Page : 36 / 47


5.2.4 Qualité du mortier

Le mortier est composé de 100 kg de ciment pour un mètre cube de sable de granulométrie 0 / 4.

Il ne doit pas contenir d’éléments anguleux susceptibles de blesser la gaine du câble.

5.3 PLANS TYPES DES LIAISONS SIMPLES

Les caractéristiques dimensionnelles des ouvrages mortier maigre sont fonction du diamètre des câbles de puissance, noté câbleφ .


On note :


∗ H la hauteur de l’ouvrage,



∗ Vm le volume de mortier,

∗ Lth la largeur théorique de la fouille qui intègre une valeur forfaitaire d’épaisseur de protection de paroi de fouille de 0,04 m ainsi qu’une bande de circulation de 0,15 m de part et d’autre des câbles, notée p.

Nota : la protection de paroi de fouille n’est pas obligatoire pour une profondeur de fouille de 1,30 m. Cependant, comme il s’agit de la profondeur minimale requise pour ce mode de pose, la largeur théorique est calculée en prenant en compte sa présence.

Les plans types pour la pose en mortier maigre sont donnés dans la Planche RS45-1 page 37. Les caractéristiques dimensionnelles sont fonction des diamètres des câbles de puissance.


Les caractéristiques dimensionnelles des liaisons doubles posées en mortier sont :





∗ Vm le volume de mortier,

∗ L’écartement des faisceaux de câbles,

∗ Lth la largeur théorique de la fouille qui intègre une valeur forfaitaire d’épaisseur de protection de paroi de fouille de 0,04 m ainsi qu’une bande de circulation de 0,15 m de part et d’autre des câbles, notée p.

Les plans types pour la pose en mortier maigre sont donnés dans la Planche RS45-2 page 38.

A partir d’une certaine distance entre les ensembles de câbles, il est préférable d’avoir soit deux fouilles séparées, soit un coffrage avec remblai.

5.5 PLANCHES


∗ Planche RS45-1 « Pose en mortier maigre – liaison simple » page 37,

∗ Planche RS45-2 « Pose en mortier maigre - liaison double » page 38.



Page : 37 / 47


PLANCHE RS45-1 POSE EN MORTIER MAIGRE – LIAISON SIMPLE


L

200

P =

1 3

00 m

ini

HC

L

H

p

100

100

Câble depuissance

Câble deterre

L’enrobage p correspond à une largeur de pied pour la circulation : p = 150 mm. Les fourreaux pour câble de télécommunication ne sont pas représentés : ils s’inscrivent dans l’espace du lit inférieur de mortier pour les fourreaux PVC ou sont déroulés au-dessus de l’ouvrage pour les fourreaux PEHD.

Sol en place Remblai Mortier maigre Ni les protections de paroi de fouille, ni le remblai s’y substituant ne sont représentés.

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES MORTIE R MAIGRE

Diamètre Câble de puissance Largeur Hauteur

Volume ouvrage

Volume mortier


avec protections parois Lth


φ L H V0 Vm C

(mm) (mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm) 50 400 295 0,118 0,112 480 1 005 55 410 305 0,125 0,118 490 995

60 420 310 0,130 0,122 500 990

65 430 320 0,138 0,128 510 980

70 440 330 0,145 0,134 520 970

75 450 340 0,153 0,140 530 960

80 460 350 0,161 0,146 540 950

85 470 360 0,169 0,152 550 940

90 480 370 0,178 0,159 560 930

95 490 375 0,184 0,162 570 925

100 500 385 0,193 0,169 580 915

105 510 395 0,201 0,175 590 905

( )p2L câble +φ= ; 1câblecâble e2

23

H +φ+φ= ; LHV 0 ⋅= ; 20m câble

43

VV φπ−= ; 80LL th +=

Plan : Indice A B

LS 200037 Date 06/11/2003 22/09/2005



Page : 38 / 47


PLANCHE RS45-2 POSE EN MORTIER MAIGRE - LIAISON DOUBLE


E

L

200

P =

1 3

00 m

ini

HC

L

100 100

100

E

H

e

Mortiermaigre

Câble de terre

Les fourreaux pour câble de télécommunication ne sont pas représentés : ils s’inscrivent dans l’espace du lit inférieur de mortier pour les fourreaux PVC ou sont déroulés au-dessus de l’ouvrage pour les fourreaux PEHD.

Sol en place Remblai Mortier maigre Ni les protections de paroi de fouille, ni le remblai s’y substituant ne sont représentés.

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES MORTIE R MAIGRE AVEC UN ENTRAXE DE 0,70 M


Volume ouvrage

Volume mortier

Ecartement faisceau

câble


avec protections parois Lth

Hauteur minimale de charge Domaine

public ou privé

φ L H V0 Vm e C

(mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm) 50 1 000 295 0,295 0,283 600 1 080 1 005

55 1 010 305 0,308 0,294 590 1 090 995

60 1 020 310 0,316 0,299 580 1 100 990

65 1 030 320 0,330 0,310 570 1 110 980

70 1 040 330 0,343 0,320 560 1 120 970

75 1 050 340 0,357 0,330 550 1 130 960

80 1 060 350 0,371 0,341 540 1 140 950

85 1 070 360 0,385 0,351 530 1 150 940

90 1 080 370 0,400 0,361 520 1 160 930

95 1 090 375 0,409 0,366 510 1 170 925

100 1 100 385 0,424 0,376 500 1 180 915

105 1 110 395 0,438 0,386 490 1 190 905

( ) Ee2L 1câble ++φ= ; 1câblecâble e223

H +φ+φ= ; ( )ELHV0 +⋅= ; 20m câble4

6VV φπ−= ; 80LL th += ; câble2Ee φ−=

Plan : Indice A B

LS 200038 Date 06/11/2003 22/09/2005



Page : 39 / 47


6. POSE MECANISEE EN MORTIER MAIGRE

6.1 PRESENTATION

6.1.1 Caractéristiques de la pose mécanisée en mort ier maigre

La « Pose mécanisée en mortier maigre » est une méthode spécifique de pose en mortier maigre qui regroupe les opérations d’ouverture de fouille, de déroulage des câbles et de réalisation de l’enrobage en mortier maigre des câbles.

Ces opérations sont réalisées en séquence dans un bref laps de temps par utilisation de matériels spécifiques qui dispensent de la présence de personnel dans les fouilles et permettent ainsi la réduction de la largeur d’ouverture de tranchée et la pose de protection de paroi de fouille.

La « Pose mécanisée en mortier maigre», par ces différentes caractéristiques techniques, requiert des études et des conditions de site adaptées (cf. 6.2.2 ci-dessous).


La disposition des câbles est celle de la pose en mortier maigre, à savoir une position trèfle pointe en haut et enrobés de mortier maigre dosé à 100 kg de ciment par mètre cube.



OUVRAGES MORTIER MAIGRE DOMAINE PUBLIC OU DOMAINE PRIVE DOMAINE EDF / RTE

Profondeur minimale fond de fouille 1 300 mm Technique de pose inadaptée

au site des postes Hauteur minimale de charge Déduit de la profondeur de fouille et de la hauteur de l’ouvrage

Tableau RS4 - 5 : profondeur de fouille et hauteur minimales de charge pour ouvrages pose mécanisée en mortier maigre

6.2 CONDITIONS TECHNIQUES DE REALISATION DE LA POSE MECANISEE

6.2.1 Conditions générales applicables à la pose mé canisée de câbles de puissance

L’ensemble des dispositions requises pour les règles de sécurité (signalisation, balisage), le déroulage et le réglage des câbles, les remblaiements et les réfections s’appliquent pour la pose mécanisée au même titre que pour les autres modes de pose (cf. Partie 2).

Cependant, la pose mécanisée en mortier maigre constitue un chantier mobile qui requiert des précautions supplémentaires vis-à-vis de la sécurité.

Les caractéristiques des moyens ci-dessus sont décrits dans la Planche RS46-1 page 42.

6.2.2 Études préliminaires

1. Reconnaissance du sous-sol

La connaissance du sous-sol d’implantation de l’ouvrage est une condition préalable au choix de la pose mécanisée. Elle doit permettre de :

∗ garantir la faisabilité en s’assurant de :

� l’absence de réseaux enterrés ou d’un nombre limité de ceux-ci,

� la nature hydro-géologique du site,

∗ choisir l’outil le mieux adapté à la nature du terrain,

∗ définir les cadences d’exécution,

∗ positionner précisément les obstacles et identifier les impératifs techniques (franchissement d’obstacle, croisement avec d’autres réseaux, proximité avec d’autres ouvrages…).



Page : 40 / 47


2. Caractéristiques dimensionnelles des matériels

Les machines de pose dotées des équipements d’accompagnement nécessaires doivent être choisies en fonction des dispositions du projet pour s’assurer de l’adéquation entre :

∗ la capacité de charge du porte touret et la charge effective déterminée par la masse unitaire des câbles et la longueur des câbles sur tourets ;

∗ les caractéristiques techniques du caisson de pose et des guides câble d’une part et du diamètre des câbles d’autre part.

La puissance de la trancheuse doit garantir un avancement régulier et synchronisé du chantier mobile.

3. Espace disponible en surface

L’étude préalable des conditions de surface est impérative pour s’assurer des possibilités de circulation et de manœuvrabilité du « train ». Les caractéristiques de la trancheuse doivent être compatibles avec les courbures du tracé de l’ouvrage et garantir un centrage des câbles dans la tranchée dans les courbes. Les rayons admissibles par les machines sont de l’ordre de 12 à 15 m.

6.2.3 Caractéristiques du mortier

Le mortier est dosé à 100 kg de ciment pour 1 m3 de sable et est de consistance « ferme » (teneur en eau de

10 %). Cette teneur en eau peut être adaptée selon les conditions climatiques.

Il doit supporter le poids des câbles avant prise et avoir une consistance permettant une mise en place aisée sous l’effet des vibrations.


1. Maintien du trèfle de puissance

Si les guides-câbles ne permettent pas de maintenir le trèfle jusqu’à la mise en place de l’enrobage, le maintien des trois câbles est nécessaire : ils peuvent être sanglés ou être rubanés en continu.

Les matériaux utilisés seront non métalliques, non élastiques, de préférence adhésifs et de largeur suffisante pour ne pas blesser la gaine.

2. Protection des câbles et pérennité de leur gaine

A tout endroit du train de pose mécanisée, la pérennité de la gaine du câble doit être assurée :

∗ en respectant à tout moment les exigences sur le rayon de courbure minimal du câble (cf. Partie 2),

∗ en bannissant l’utilisation de tout outil ou méthode engendrant un risque d’agression (éviter tout coincement et frottement sur des parties rugueuses ou agressives),

∗ en isolant systématiquement le câble des aspérités du sol soit par l’utilisation de feuille de protection, soit en déroulant les câbles sur des galets.

La zone entre le porte-tourets et la trancheuse dans laquelle les câbles touchent le sol doit faire l’objet d’un contrôle permanent.

La synchronisation de l’avancée des différents éléments composant le train est un paramètre essentiel.

3. Réalisation de l’enrobage des câbles

L’enrobage des câbles par le mortier est assuré à l’intérieur du caisson dont la forme permet le respect des enrobages minimaux. Les vibrations engendrées par la trancheuse qui jouxte le caisson favorisent la mise en place du mortier.


L’éventuel câble de terre est déroulé avec les câbles de puissance avec lesquels il est solidarisé.


Les fourreaux pour câble de télécommunication sont déroulés au-dessus de la face supérieure de l’ouvrage en mortier maigre.



Page : 41 / 47



Les caractéristiques dimensionnelles des ouvrages en pose mécanisée sont fonction du diamètre des câbles de puissance, noté câbleφ .

On distingue :

∗ les caractéristiques dimensionnelles de l’ouvrage achevé,

∗ les caractéristiques dimensionnelles de la fouille.

On note :





∗ Lth la largeur théorique de la fouille qui est égale à la largeur de l’ouvrage,

Les plans types pour la pose en mortier maigre sont donnés dans la Planche RS46-2 page 43.


La pose mécanisée ne permet pas de mettre en œuvre une liaison double en une seule passe du train. Il faut réaliser deux liaisons simples qui peuvent être disposées cote à cote ou l’une au-dessus de l‘autre.

Dans tous les cas, il est nécessaire de vérifier les distances à la fois pour ne pas agresser l’ouvrage en place et pour assurer le respect du transit prévu.

6.5 PLANCHES


∗ Planche RS46-1 « Pose mécanisée en mortier maigre – caractéristiques des matériels » page 42,

∗ Planche RS46-2 « Pose mécanisée en mortier maigre - liaison simple » page 43.



Page : 42 / 47


PLANCHE RS46-1 (INFORMATIVE) POSE MECANISEE EN MORTIER MAIGRE – CARACTERISTIQUES DES MATERIELS

LES TRANCHEUSES TRANCHEUSES A ROUE TRANCHEUSES A CHAINE Une trancheuse à roue est un tracteur équipé d’une roue de

tranchage remorquant un caisson de pose permettant un étayage et un enrobage de mortier maigre en continu de la tranchée étroite. Ce dispositif a évolué avec :

des puissances élevées (plus de 300 CV) permettant de s’affranchir des irrégularités du sous–sol,

des roues de tranchage performantes : les dentures comme les vitesses peuvent être optimisées en fonction du sol,

Une trancheuse à chaîne permet l’ouverture d’une tranchée jusqu’à des profondeurs pouvant atteindre plus de 2 m pour certains modèles. Une chaîne à couteaux, à pics (terrain plus dur) ou à godets (terrain meuble) permet d’effectuer des tranchées en terrain non cohérent. La machine peut être équipée de bandes transporteuses permettant l’évacuation des produits extraits.

TRAIN DE POSE MECANISEE EN MORTIER MAIGRE La pose mécanisée des câbles de puissance est effectuée par un « train mobile» d’une longueur d’environ 50 m qui comprend :

∗ le porte-tourets qui comprend les trois tourets de câble de puissance et l’éventuel touret de câble de terre,

∗ une zone de protection au sol pour la dépose des câbles,

∗ la trancheuse équipée de guides câble,

∗ le caisson de pose permettant la réalisation de l’enrobage en mortier autour des câbles,

∗ le camion toupie alimentant les trémies du caisson en mortier,

∗ les moyens nécessaires à la mise en place des fourreaux pour câbles de télécommunication,

∗ les moyens nécessaires à la mise en place du grillage avertisseur et du remblai, dans la continuité des précédentes opérations afin de minimiser la durée d’ouverture de la tranchée.

tracteur

roue detranchage caisson

câbles

trémies àmortier

trappe de réglage dehauteur de mortier

guide câbles

grillageavertisseur

Protection

Porte-tourets

Plan : Indice A

LS 200022 Date 06/11/2003



Page : 43 / 47


PLANCHE RS46-2 POSE MECANISEE EN MORTIER MAIGRE - LIAISON SIMPLE


P =

1 3

00 m

iniC

L

200

H

L

H

100

100

Câble depuissance Mortier

maigre

Fourreaux PEHD detélécommunication

100

Sol en place Remblai Mortier maigre Fourreaux PEHD

CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES MORTIE R MAIGRE EN POSE MECANISEE


Volume ouvrage

Volume mortier


sans protections parois Lth


φ L H V0 Vm C

(mm) (mm) (mm) (m3/ m) (m3/ m) (mm) (mm) 50 300 295 0,089 0,083 300 1 005

55 310 305 0,095 0,087 310 995

60 320 310 0,099 0,091 320 990

65 330 320 0,106 0,096 330 980

70 340 330 0,112 0,101 340 970

75 350 340 0,119 0,106 350 960

80 360 350 0,126 0,111 360 950

85 370 360 0,133 0,116 370 940

90 380 370 0,141 0,122 380 930

95 390 375 0,146 0,125 390 925

100 400 385 0,154 0,130 400 915

105 410 395 0,162 0,136 410 905

( )1câble e2L +φ= ; 1câble e2

23

H +φ= ; LHV0 ⋅= ; 20m câble4

3VV φπ−= ; LL th =

Plan : Indice A B

LS 200023 Date 06/11/2003 22/09/2005



Page : 44 / 47


7. POSE MECANISEE EN FOURREAUX PEHD

7.1 PRESENTATION

7.1.1 Caractéristiques de la pose mécanisée en four reaux PEHD

Ce mode de pose est réservé aux ouvrages de tension 63 kV et 90 kV implantés en zone rurale ou dans des sites ne présentant pas d’ouvrage enterré.

La « Pose mécanisée en fourreaux PEHD » est basée sur l’utilisation d’un atelier de pose permettant la mécanisation des principales opérations de réalisation de l’ouvrage : ouverture de fouille avec une trancheuse, mise en place des fourreaux PEHD pour câbles de puissance (préalablement sanglés) grâce au porte-tourets et au caisson de pose et remblaiement de la tranchée avec les matériaux extraits.

Ces opérations sont réalisées en séquence dans un bref laps de temps par utilisation de matériels spécifiques qui permettent la réduction de la durée d’ouverture des fouilles.


La disposition des câbles est celle de la pose en fourreaux PEHD pleine terre, à savoir une position trèfle pointe en haut.



OUVRAGES PEHD PLEINE TERRE DOMAINE PUBLIC OU DOMAINE PRIVE DOMAINE EDF / RTE

Profondeur minimale fond de fouille Déduit de la hauteur de charge et de celle de l’ouvrage Technique de pose inadaptée

au site des postes Hauteur minimale de charge 1 000 mm

Tableau RS4 - 6 : profondeur de fond de fouille et hauteur de charge minimales pour les ouvrages pose mécanisée fourreaux PEHD

7.2 CONDITIONS TECHNIQUES DE REALISATION DE LA POSE MECANISEE

7.2.1 Conditions générales applicables à la pose mé canisée de fourreaux PEHD

L’ensemble des dispositions requises pour les règles de sécurité (signalisation, balisage), le déroulage et le réglage des câbles, les remblaiements et les réfections s’appliquent pour la pose mécanisée au même titre que pour les autres modes de pose (cf. Partie 2).

Cependant, la pose mécanisée en fourreaux PEHD constitue un chantier mobile qui requiert des précautions supplémentaires vis-à-vis de la sécurité.

7.2.2 Descriptif

La pose mécanisée des fourreaux PEHD est effectuée par un « train mobile» d’une longueur d’environ 50 m qui comprend :

∗ le ou les porte-tourets qui supporte les tourets de fourreaux de puissance, celui de l’éventuel fourreau du câble de terre, et ceux des fourreaux de télécommunication,

∗ la trancheuse équipée de guides pour la mise en place du faisceau de fourreaux,

∗ le caisson de pose permettant la réalisation de l’enrobage en remblai autour des fourreaux,

∗ les moyens nécessaires à la mise en place du grillage avertisseur et du remblai, dans la continuité des précédentes opérations afin de minimiser la durée d’ouverture de la tranchée.

Les caractéristiques des moyens ci-dessus sont décrites dans la Planche RS46-1 page 42.



Page : 45 / 47


7.2.3 Études préliminaires

Les études préliminaires de la pose mécanisée en fourreaux PEHD sont identiques à celles décrites pour la pose mécanisée en mortier maigre, à quelques différences près concernant l’encombrement des matériels.

1. Reconnaissance du sous-sol (cf. 6.2.2-1 page 39)

2. Caractéristiques dimensionnelles des matériels

Les types de machines de pose dotées des équipements d’accompagnement nécessaires doivent être choisis en fonction des dispositions du projet pour s’assurer de l’adéquation entre :

∗ la capacité de charge du porte touret et la charge effective déterminée par la masse unitaire des fourreaux et la longueur sur tourets ;

∗ les caractéristiques techniques du caisson de pose et des guides d’une part et les dimensions du faisceau de fourreaux d’autre part.

Par ailleurs, la puissance de la trancheuse doit garantir un avancement régulier et synchronisé du chantier mobile.

3. Espace disponible en surface (cf. 6.2.2-3 page 40)

7.2.4 Caractéristiques du remblai d’enrobage

Ce mode de pose est intéressant lorsque la qualité du sol extrait (cf. Partie 2) permet un réemploi immédiat des matériaux extraits. Après tamisage, les déblais sont introduits dans le caisson de pose afin d'assurer "l'enrobage" des fourreaux. Les vibrations engendrées par la trancheuse qui jouxte le caisson favorisent la mise en place de ce remblai d’enrobage (cf. 4.2.5 page 32).

7.2.5 Constitution du faisceau de fourreaux de puis sance

La constitution du faisceau de fourreaux de puissance est identique à celle décrite en 4.2.3 page 31. La cadence doit cependant être adaptée à l’avancement du train de pose.


Les plans types pour la pose mécanisée en fourreaux PEHD sont donnés dans la Planche RS44-1 page 33.


La pose mécanisée ne permet pas de mettre en œuvre une liaison double en une seule passe du train. Il faut réaliser deux liaisons simples.

Tableau RS4 - 7: Exemples de réalisation



Page : 46 / 47


INDEX DE LA PARTIE 4 DU RST – LS

CCC

Caractéristiques dimensionnelles Hauteur de charge 7, 10 Largeur d’ouvrage 10 Notations

Ouvrages caniveaux 27 Ouvrages fourreaux PEHD pleine terre 32 Ouvrages fourreaux PVC 17 Pose en mécanisée mortier maigre 41 Pose en mortier maigre 36

Ouvrages caniveaux 28, 29, 30 Ouvrages fourreaux PEHD pleine terre

Disposition trèfle 33, 34 Ouvrages fourreaux PVC

Disposition nappe 25 Disposition trèfle 19, 23, 24

Pose en mortier maigre 37, 38 Pose mécanisée en mortier maigre 43 Profondeur du fond de fouille 7, 10

Confinement des défauts Références 6

DDD

Dispositifs de maintien Pose mécanisée en mortier maigre 40

Disposition des câbles Nappe

Ouvrages fourreaux PVC 15, 21, 25 Trèfle

Ouvrages caniveaux 26, 28, 29, 30 Ouvrages fourreaux PEHD pleine terre 31, 33, 34 Ouvrages fourreaux PVC 15, 19, 23, 24 Pose en mortier maigre 35, 37, 38 Pose mécanisée en fourreaux PEHD pleine terre 44 Pose mécanisée en mortier maigre 39, 43

HHH

Hauteur de charge Ouvrages caniveaux 26 Ouvrages fourreaux PVC 15 Pose en mortier maigre 35 Pose mécanisée en mortier maigre 39

MMM

Matériaux Bétons 8, 14 Caniveaux 7, 13 Ciments 8, 14 Dispositifs de maintien 7, 8

Espacement 16 Fourreaux PEHD 7, 12

Associés aux ouvrages caniveaux 29, 30 Fourreaux PEHD

Raccordement 31 Fourreaux PEHD

Faisceau 31 Fourreaux PEHD

Mise en place 32 Fourreaux PEHD

Qualité des matériaux d’enrobage 32 Fourreaux PEHD

Faisceau 45 Fourreaux PVC 7, 11

Assemblage 16 Associés aux ouvrages caniveaux 28, 30 Enrobage 16 Espacement des fourreaux de puissance 16

Espacement des fourreaux de télécommunication 16 Mortier 36, 40 Mortiers 8 Remblai d’enrobage 45 Sables et Granulats 8

Modes de pose Dispositions communes 6 Ouvrages caniveaux 26 Ouvrages fourreaux PEHD pleine terre 31 Ouvrages fourreaux PVC 15 Pose en mortier maigre 35 Pose mécanisée en fourreaux PEHD pleine terre 44 Pose mécanisée en mortier maigre 39 Types 6

OOO

Ouvrages caniveaux Câble de puissance 26 Câble de télécommunications 27 Câble de terre 26 Hauteur de charge 26 Liaisons doubles 27, 30 Liaisons multiples 27 Liaisons simples 27, 28, 29 Principes 26 Profondeur de pose 26

Ouvrages fourreaux PEHD pleine terre Déroulage des tourets 31 Hauteur de charge 31 Liaisons double s

Disposition trèfle 34 Liaisons doubles

Disposition trèfle 32 Liaisons simples

Disposition trèfle 32, 33 Principes 31 Profondeur de pose 31

Ouvrages fourreaux PVC Bétonnage 16 Câble de puissance 15 Câble de télécommunications 15 Câble de terre 15 Hauteur de charge 15 Liaisons doubles

Disposition nappe 25 Disposition trèfle 23, 24

Liaisons simples Disposition des fourreaux de télécommunication 20, 22 Disposition nappe 21 Disposition trèfle 17, 18, 19

Principes 15 Profondeur de pose 15

PPP

Pose en mortier maigre Câble de puissance 35 Câble de télécommunication 35 Câble de terre 35 Enrobage 36 Hauteur de charge 35 Liaisons doubles

Disposition trèfle 36, 38 Liaisons simples

Disposition trèfle 36, 37 Profondeur de pose 35

Pose en mortier maigre Principes 35



Page : 47 / 47


Pose mécanisée en fourreaux PEHD pleine terre Conditions générales 44 Hauteur de charge 44 Liaisons doubles

Disposition trèfle 45 Liaisons simples

Disposition trèfle 45 Principes 44 Profondeur de pose 44 Remblai d’enrobage 45

Pose mécanisée en mortier maigre Câble de puissance 40 Câble de télécommunication 40 Câble de terre 40 Conditions générales 39 Enrobage 40 Hauteur de charge 39

Liaisons doubles Disposition trèfle 41

Liaisons simples Disposition trèfle 41, 43

Profondeur de pose 39 Protection des câbles 40

Profondeur de pose Ouvrages caniveaux 26 Ouvrages fourreaux PVC 15 Pose en mortier maigre 35 Pose mécanisée en mortier maigre 39

RRR

Repérage Grillage avertisseur 6

FIN DU DOCUMENT

NA-IMR-CNER-DL-LS-07-10041

Documents

Transcript of NA-IMR-CNER-DL-LS-07-10041