Mikron HPM 600U HPM 800U - gfms.com · Pignon conique Usinage dur Engrenage + Grande stabilité et...

GF Machining Solutions

HPM 600UHPM 800U

Mikron

2 Mikron HPM 600U / 800U

Swiss design and quality

GF Machining Solutions : tout pour vousLorsque l’on a des exigences élevées, il est rassurant de savoir que l’on peut compter sur

une entreprise qui fournit des solutions et des services complets. De nos solutions de fraisage,

nos machines à électroérosion (EDM) et nos machines-outils de texturation laser d’envergure

internationale à nos systèmes d’automatisation, d’outillage et de logiciels haut de gamme — le

tout assorti d’un service et une assistance à la clientèle inégalés — nous vous aidons, grâce à

nos technologies Mikron, Liechti, AgieCharmilles et System 3R, à mettre la barre plus haut et à

augmenter votre compétitivité.


Applications 4

Pleins feux sur 6

Changeur de palette 8

Magasin à palettes 10

Variantes de table 12

Gestion des copeaux 16

Broches high-tech 17

Magasin d’outils 18

Options 20

smart machine 21

Données techniques 22

GF Machining Solutions 26

Sommaire

GF Machining SolutionsLes machines HPM sont destinées à la production univer-selle de pièces de qualité supérieure avec 3, 4 ou 5 axes.Les broches à moteur parmi les plus modernes, les axes

circulaires et de pivotement à entraînement direct, ainsi que

la structure stable de ces machines forment une base

optimale pour une production économique et précise avec

des outils modernes.


Applications

Une vaste gamme de pièces...

Matrice d’estampage pour vilebrequin Acier à outils

Industrie automobile+ Matériaux difficiles à enlever par usinage+ Poids élevé des pièces+ Précision géométrique+ Grande stabilité de la machine+ Performances élevées des broches

Pignon conique Usinage dur

Engrenage+ Grande stabilité et précision élevée+ Très bonnes finitions de surface+ Sécurité absolue du procédé+ Qualité obtenue: Q3+ Voilure <6μm

Turbine Aluminium

Production d’énergie+ Usinage simultané dynamique sur 5 axes+ Commande rapide et performante+ Hautes performances de dégrossissage+ Polissage rapide+ Ø 660mm, temps d’usinage 6h20


Les entraînements directs dans les4e et 5e axes garantissent un effortmaximal des axes circulaires et depivotement, pour un fonctionnementsimultané assuré à 100 % avec despièces pesant jusqu’à 500 kg.


Pleins feux sur

Les modèles Mikron HPM 600U et HPM 800U peuvent être utilisés d’un bout à l’autre du processus, des travaux de dégrossissage lourd jusqu’au polissage de précision.

Cabine de protection intégrale

garantissant un environnement

de travail propre

Entraînement double de l’axe Y pour des

propriétés dynamiques et stables

Les différents modules du système modulaire smart

machine garantissent un procédé optimal: précision

améliorée, qualités de surface accrues, précision géo-

métrique et sécurité renforcée sont autant de propriétés

particulièrement appréciables pour le fonctionnement sans

personnel.

Carters d’axes

en acier inoxydable

Systèmes de mesure

directe sur tous les axes

Système d’aspiration des brouillards

d’huile, pour un air propre

Tous les outils sont

toujours bien visibles

Nettoyage rapide grâce au

fond de magasin rabattable

Porte de sécurité à double

paroi avec grande fenêtre

Vitres de sécurité

anti rayure

Dynamique et stable.

Table rotative inclinable

avec entraînements

directs refroidis par eau.

Stabilité accrue pour une

tenue d’outils maximale

par 3 serrages d’axe.

Isolation thermique pour

une précision constante

2 convoyeurs de

copeaux

Autres pleins feux sur

+ Accès optimisé à tous les composants pour la

maintenance grâce à un capot latéral facile à ouvrir+ Séparation claire entre l’accès de maintenance et l’accès

de commande+ Les systèmes de mesure linéaires sont protégés de la

saleté par surpression.

Structure très compacte


Stabilité et amortissementConditions préalables élémentaires pour un maximum de

précision et une excellente qualité de surface des pièces,

avec amortissement et stabilité des composants.

Gestion parfaite des copeauxLe flux de copeaux fait l’objet d’une attention particulière dès

l’espace de travail. Des parois latérales fortement inclinées

canalisent les copeaux vers la base de la machine. Deux

convoyeurs de copeaux à vis sans fin acheminent alors les

copeaux dans un élévateur performant équipé d’un filtre fin.

Commande numérique HeidenhainLa commande Heidenhain iTNC 530 de dernière géné ration

et un pupitre opérateur clairement structuré font des

modèles Mikron HPM 600U et HPM 800U de véritables

centres d’usinage sûrs et ergonomiques:

+ Sécurité des processus avec une formation plus courte

et des commandes sûres avec des cycles de travail

prédéfinis+ Connexion Ethernet pour un transfert rapide des

données de FAO+ Programmation simple par boîtes de dialogue+ Programmation parallèle, programmation de contour

libre, sous-programmation librement configurable

Machine andSpindle Protection

MSP

La protection de broche unique au monde qui fonctionne dans toutes les directions!

Les collisions interviennent généralement lors de la pre-mière exécution d’un nouveau programme CNC. MSP offre une sécurité à toute épreuve !

Informations+ Performance d’ébauche illimitée+ La protection est toujours active+ Garantie de la broche :

- X, Y, Z jusqu’à 12 m/min

- Axe C jusqu’à 3150°/min (8,75 min-1)

- Axe A jusqu’à 2250°/min (6,25 min-1)

Avantages+ Géométrie protégée de la machine+ Réduction des temps d’arrêt de la machine+ Contrôle total des coûts+ Prime réduite sur l’assurance en cas de cassure de la

machine+ Disponibilité de machine calculable

6700

4500

4000

4500

400 x 400 mm

50 mm / M12100 mm / M12

100 mm / M12 100 mm / 14 mm

100 mm / 14 mm

500 x 630 mm

500 x 500 mm


Les machines Mikron HPM600U et Mikron HPM 800U sont

destinées à la manipulation de palettes automatisée. Le

changeur de palette est intégré à la machine, c’est pourquoi

l’espace de travail est toujours parfaitement accessible, avec

ou sans automatisation.

Dans le poste de chargement, les pièces brutes sont mises

en place sur la palette, tandis que la machine usine la pièce

sur l’autre palette. La productivité de la machine augmente

alors considérablement. Grâce au changeur de palette, la

période de mise en place, qui est improductive, se réduit à

moins de 30 secondes, le temps nécessaire pour le change-

ment des palettes.

Manipulation de palette automatisée.La pièce d’usinage est toujours parfaitement accessible.

Changeur de palette

Il est possible de tourner manuellement le poste de

chargement pour accéder de tout côté aux pièces situées sur

la palette.


Station de chargement: très bon accès à la pièce.À la station de chargement, les palettes peuvent être pivotées manuellement à 360°. Le réfrigérant qui s’égoutte reflue vers la machine.

Mikron HPM 600UMikron HPM 800U400 x 400 mm500 x 500 mm500 x 631 mmHauteur de chargem. sur pal.Diamètre de passage sur pal.Capacité de chargeDurée de changem. des pal.

2 palettes+++++500 mmØ 800 mm500 kg< 30 sec

6700

4500

4000

4500

400 x 400 mm 500 x 500 mm

500 x 630 mm

50 mm / M12100 mm / M12 100 mm / 14 mm

100 mm / M12 100 mm / 14 mm


Manipulation de palette automatisée.La pièce d’usinage est toujours parfaitement accessible.

Magasin à palettes

Pour améliorer l’autonomie, des magasins à palettes très

compacts sont disponibles ; leur ergonomie est optimisée et

ils peuvent contenir jusqu’à 12 palettes.

+ Avec chaque solution d’automatisation, les palettes

peuvent supporter une charge allant jusqu’à 500 kg.+ Un grand volume de pièces dans le magasin de palettes

exige aussi un grand volume d’outils. Il est possible de

choisir parmi différents niveaux d’extension, de 30

jusqu’à plus de 240 outils.+ Les 3 tailles de palettes sont disponibles avec des trous

taraudés.+ En outre, les modèles 500 x 630 mm et 500 x 500 mm

comportent des rainures en T. + Il est également possible de lever la palette située dans

le poste de chargement par un système hydraulique, pour

la tourner manuellement.

Les pièces peuvent être nettoyées

avec un aspirateur humide.

(Préparation)


Mikron HPM 600UMikron HPM 800U400 x 400 mm500 x 500 mm500 x 631 mmHauteur de chargem. sur paletteDiamètre de passage sur paletteCapacité de chargeDurée de changem. des palettes

7 palettes+++++500 mmØ 800 mm500 kg< 30 sec

9 palettes++++-500 mmØ 630 mm500 kg< 30 sec

12 palettes+++--500 mmØ 500 mm500 kg< 30 sec

Le changeur de palette traverse la machine.

Le magasin de palettes à 7 claies pour les 3 tailles de palettes.

50(1.97")

91°

121°

90°

30°

18°

800 Y (31.50")

650Y (25.59")

Ø170

595(23.43")

100

(3.9

4")

550

Z (2

1.65

")

Ø 500 mm

Ø 500 mm

Ø 631 mm


Quatre tables de travail différentesVariantes de table

Quatre tables de travail différentesOutre la souplesse, les opérateurs apprécient également

l’accessibilité exceptionnelle. Les plus petites pièces peuvent

être chargées et fixées manuellement sans effort sur la

table rotative inclinable pouvant fonctionner de manière

entièrement simultanée.

Pleins feux sur+ Systèmes de mesure directe, facilement accessibles+ Axes A et C avec entraînements directs refroidis par eau+ L’axe A est doté de systèmes de serrage de part et

d’autre+ Axe C avec système de serrage+ Chargement: Vertical 800 kg (fonct. à 3 axes)

Simultané 500 kg (fonct. à 5 axes)

Broche

Table de travail

Orientable sur 121°

Taille maximale

des pièces

Deux convoyeurs de

copeaux


Vue du dessus de l’espace de travail dela machine Mikron HPM 800U.


Dynamique et stable


Humide ou sec - usinage propre

Gestion des copeaux

Chute parfaite des

copeaux grâce aux

parois abruptes et

lisses de la cabine

Des buses placées

dans les quatre

coins préviennent

l’accumulation de

copeaux

Deux convoyeurs

de copeaux pour

des volumes

élevés

d’enlèvement

Gestion des copeaux adaptée

+ Solution pour copeaux en volume élevés en aluminium+ Solution pour copeaux en volume élevés en acier

Option+ Arrosage par le centre de l’outil+ Lavage cabine+ Des fluides de refroidissement: température controlée+ Séparateur d’huile


Broches pour l’usinage exigeant

Broches haute technologie

Quelle que soit la configuration machine pour laquelle vous

opterez, avec un centre Mikron HPM, vous serez à la pointe de

la technologie moderne en matière de broche outil: Régulation

vectorielle pour un couple maximum en régime minimum,

logement de broche haute stabilité en céramique hybride,

refroidissement de l’enveloppe de broche au moyen d’un

circuit de réfrigérant régulé, pour des températures

constantes pendant toute la durée d’usinage.

Les broches outil de la société Step-Tec de conception

élaborée sont conçues avec des couples élevés, pour

l’usinage de grands volumes de copeaux. Ces broches se

distinguent notamment par une conception ergonomique et

par des roulements en céramique hybrides à lubrifi cation

automatique air/huile.

Les broches porte-outil montée sur la série Mikron HPM ont

été conçues en adaptation aux exigences haute perfor-

mance. Avec pour résultat la puissance et le couple, même à

haut régime.

28‘000 min-¹ / HSK-A63Cette broche possède un arbre de rotor refroidi par eau

(CoolCore) qui stabilise la température et donc la dilatation

dans l’arbre du rotor. Ce dispositif permet un usinage très

précis car il minimise les influences thermiques de la

broche.

Le refroidissement par le centre de l’outil est une option

disponible.

20‘000 min-¹ / HSK-A63+ Haute performance et précision, pour l’utilisation dans

l’usinage HPC+ Disponible avec ou sans alimentation liquide d’arrosage

par le centre+ Soufflage d’air comprimé à travers la broche+ Le module broche et le moteur interchangable séparément

Modules Mikron smart machine APS (Advanced Pro cessing

System) pour l’enregistrement et l’affichage fiables des

vibrations de fraisage, et ITC (Intelligent Thermal Control)

pour une plus haute précision sur la pièce.


Préparation extrêmement rapide des outils

Magasin d‘outils

Visibilité sur tous les outilsLa face avant du magasin d’outils étant entièrement vitrée,

tous les outils sont visibles. Les outils endommagés peuvent

ainsi être rapidement identifiés et remplacés.

Lorsque des outils sont requis sur d’autres machines, on

peut voir immédiatement où se trouve chaque outil.

Fluidité et rapiditéLa chaîne de magasin est déplacée et positionnée par un

entraînement régulé. Ainsi, les outils glissent rapidement et

de manière fluide jusqu’à la position de changement. Cela

élimine le temps de préparation des outils. Les vibrations qui

pourraient nuire au processus de fraisage sont également

évitées.

HSK A63+ Jusqu’à 80/160 mm de diamètre

(selon type de magasin)

Totalement garni/partiellement garni+ Longueur maxi 350 mm

30 outils

115, 165 ou 210 outils 245 outils


Magasin d’outils pour 60 outils. L’accès simultané à environ 10 emplacements d’outils accélère le chargement des outils.

Les outils renvoyés vers le magasin d’outils

après une opération d’usinage sont souvent

recouverts de copeaux et d’émulsion. Les

résidus sont recueillis sur le sol du magasin.

Pour un nettoyage facile, celui-ci peut être

rabattu vers le bas.

APSCAMpleteEconowattSIGMA FMCITCITC 5XITMOSSOSS extendedOSS extremePFPRNS


Options

Des équipements sur mesure

Palpeur de mesure Système de mesure laser Système de lubrification àquantité minimale

Arrosage par le centre del‘outil

Alimentation externe enliquide de refroidissement

Système à buses de lavage

MSPMachine and Spindle Protection

Unité de filtre à bande

Système d‘aspiration dubrouillard d‘huile

Anneau à buse optionnel

Toit de cabine automatiqueConvoyeur à copeaux à bande ou à raclettes

Fenêtre d‘inspection tournante

Température d‘émulsion stabilisée

Lampe de signalisation smart machine


AdvancedProcessSystem

smart machine


EconowattMikron


IntelligentThermalControl

smart machine


IntelligentThermalControl 5X

smart machine


CAMpleteTruePath System

smart machine


CAMpleteTruePath System

smart machine


OperatorSupportSystem

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


OperatorSupportSystem

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


PowerFailProtection

smart machine


OperatorSupportSystem extreme

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


OperatorSupportSystem extreme

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


AdvancedProcessSystem

smart machine


RemoteNotificationSystem

smart machine


Protection

Précision

Productivité

Le développement de nouveaux modules smart machine se

fait de manière continue.

Les modules disponibles actuellement peuvent être con-

sultés à l’adresse www.gfms.com

Le but recherché de “smart machine” est de rendre le pro-cessus de fraisage intelligent.Dans ce but “smart machine” offre différents modules

es tinés à différentes taches. Afin de rendre le fraisage intel-

ligent les exigences suivantes doivent être satisfaites:

En premier lieu, une communication complète entre l’homme

et la machine afin de fournir à l’opérateur toutes les infor-

mations qui lui sont nécessaires à l’évaluation du processus

de fraisage en cours. Deuxièmement, offrir à l’utilisateur un

soutien à l’optimisation afin de lui permettre d’augmenter de

manière significative la performance de sa machine.

Troisièmement, la machine optimise le processus d’usinage

ce qui procure une qualité de pièce accrue et une sécurité du

processus augmenté en particulier lors de la production

automatisée.

L’utilisation des modules “smart machine” offre:+ Précision accrue tout en réduisant les temps d’usinage+ Augmentation de l’état de surface et de la précision

géométriques des formes+ Reconnaissance des stratégies critiques d’usinage+ Augmentation de la sécurité du processus+ Réduction du coût horaire de la machine grâce à une

durée de vie prolongée+ Disponibilité accrue+ Plus grand confort d’utilisation+ Fiabilité considérablement accrue durant l’usinage

automatisé

Système modulaire smart machineChaque module remplit une tâche spécifique. Comme dans

un système modulaire, l’utilisateur peut sélectionner les

modules qui lui semblent les plus judicieux pour

l’amélioration de son processus.

Votre avantageProduire des pièces de manière précise et avec toute la

sécurité du processus, augmenter la fiabilité en mode auto-

nome, prolonger la durée de vie de la machine et baisser les

coûts de production de manière drastique.

smart machine

La nouvelle dimensiondans l’usinage moderne

Économiser l’énergie

Mikron HPM 600UMikron HPM 600U HDMikron HPM 800UMikron HPM 800U HD


CoursesLongitudinale X mmTransversale Y mmVerticale Z mmAxe A ºAxe C ºNombre d‘axes simultanés pce.

Vitesse de déplacementAvance / HD Avance rapide X, Y, Z m/min A, C min-1

Broche (40% ED, S6)Broche 20‘000 Puissance de broche 40% ED kWHSK-A63 Couple de broche 40% ED NmBroche 28‘000 Puissance de broche 40% ED kWHSK-A63 Couple de broche 40% ED Nm

Précision XYZ ISO 230-2(97)Précision A μReproductibilité R μ

Table de travailDiamètre de la table Ø mmCharge utile maximale kg

AutomationMagasin d’outils pcesSystème de mesure d’outils laserPalpeur de mesure

PoidsPoids de la machine kg

OptionsToit cabine automatiqueLiquide de refroidissement puisard, convoyeur de copeauxSystème de lubrification à quantité minimaleSystème d’aspiration du brouillard d’huile, etc.Soufflage d‘air comprimé à travers la broche

Services auxiliairesCourses de programmationCourses pour la technologieService des stages de formation

CommandeHeidenhainSiemens

Mikron HPM 600U

650650550+91/-121°n x 360°5/5 simultanés

45 / 6125, 35 / 50, 60

361203636

85

500 / 631500 / 800

30, 60, 115, 165, 210, 245OptionOption

15,000

+++++

+++

++

Mikron HPM 800U

800800550+91/-121°n x 360°5/5 simultanés

45 / 6125, 35 / 50, 60

361203636

85

500 / 631500 / 800

30, 60, 115, 165, 210, 245OptionOption

15,000

+++++

+++

++

Données techniques

550

(21.

65")

Z

800(31.50")

(31.50")Y800

X

50(1

.97"

)

50(1

.97"

)

91°

121°

90°

R560

(22.05")

R56

0(22

.05")

25 (0.9

9")

650X

650(25.59")

(25.59")Y

860(33.86")O

1014(39.93)O

346 l

15°

550

(21.

65")

Z

800(31.50")

(31.50")Y800

X

50(1

.97"

)

50(1

.97"

)

91°

121°

90°

R560

(22.05")

R56

0(22

.05")

25 (0.9

9")

650X

650(25.59")

(25.59")Y

860(33.86")O

1014(39.93)O

346 l

15°

550

(21.

65")

Z

800(31.50")

(31.50")Y800

X

50(1

.97"

)

50(1

.97"

)

91°

121°

90°

R560

(22.05")

R56

0(22

.05")

25 (0.9

9")

650X

650(25.59")

(25.59")Y

860(33.86")O

1014(39.93)O

346 l

15°

y+y-

y+y-

106Ø 130

Ø 140.5

Ø 149

Ø 224

Ø 244Ø 152

Ø 146

Ø 170

Ø 220

149.5

35

88

146

94

171

171

126

(96)

9039

.512

.5

149.5

Ø 131.5

Ø 148

Ø 170

Ø 210

Ø 220

51.2

91.5

171

33

155

y+y-

y+y-

106Ø 130

Ø 140.5

Ø 149

Ø 224

Ø 244Ø 152

Ø 146

Ø 170

Ø 220

149.5

35

88

146

94

171

171

126

(96)

9039

.512

.5

149.5

Ø 131.5

Ø 148

Ø 170

Ø 210

Ø 220

51.2

91.5

171

33

155


20’000 min-1 / HSK-A63

28’000 min-1 / HSK-A63

Mikron HPM 600UMikron HPM 800U

Max. pièce à usiner

800

850

600600

1080

950

2380 1320

4500

5500

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

1100

3430

970

350

2730

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4

Coolant thermal controlCooling unitCooling unit "Cool Core"

567

2

5

67

3 4

350

1

1 2 3 4

2

5

67

3 4

800

850

600600

1080

950

2380 1320

4500

5500

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

1100

3430

970

350

2730

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

350

1

1 2 3 4

2

5

67

3 4

800

850

600600

1080

950

2380 1320

4500

5500

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

1100

3430

970

350

2730

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

350

1

1 2 3 4

2

5

67

3 4

800

850

600600

1080

950

2380 1320

4500

5500

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

1100

3430

970

350

2730

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

350

1

1 2 3 4

2

5

67

3 4

350

960

990

850

600

290

6300

800 2380 13204500

1100

4400

800

3060

630500x

O 800

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

990

600

1

1 2 3 4

2

5

67

3 4350

960

990

850

600

290

6300

800 2380 13204500

1100

4400

800

3060

630500x

O 800

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

990

600

1

1 2 3 4

2

5

67

3 4

350

960

990

850

600

290

6300

800 2380 13204500

1100

4400

800

3060

630500x

O 800

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

990

600

1

1 2 3 4

2

5

67

3 4

350

960

990

850

600

290

6300

800 2380 13204500

1100

4400

800

3060

630500x

O 800

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

990

600

1

1 2 3 4

2

5

67

3 4


Mikron HPM 600UMikron HPM 800U30 outils

Mikron HPM 600UMikron HPM 800U2 palettes60 outils

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

970

5900

500400x

2270

2000

TK O

850 600

600

950

850

350

2380 2010

530

4250

7140

O590

4720

2460

2550(3

350)

3180

290 260

2270

Tra

nspo

rt

O2850

1520

2840

3900

2960

4650

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

0

600

600

1 2 3

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

970

5900

500400x

2270

2000

TK O

850 600

600

950

850

350

2380 2010

530

4250

7140

O590

4720

2460

2550(3

350)

3180

290 260

2270

Tra

nspo

rt

O2850

1520

2840

3900

2960

4650

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

0

600

600

1 2 3

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

970

5900

500400x

2270

2000

TK O

850 600

600

950

850

350

2380 2010

530

4250

7140

O590

4720

2460

2550(3

350)

3180

290 260

2270

Tra

nspo

rt

O2850

1520

2840

3900

2960

4650

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

0

600

600

1 2 3

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

970

5900

500400x

2270

2000

TK O

850 600

600

950

850

350

2380 2010

530

4250

7140

O590

4720

2460

2550(3

350)

3180

290 260

2270

Tra

nspo

rt

O2850

1520

2840

3900

2960

4650

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

0

600

600

1 2 3

0

5000

2270

850

600

950

630

350

2380 1210

1100

4250

6520

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3110

2270

Tra

nspo

rt

O2850

1520

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

2810

1

1 2 3 4

567

2

5

67

3 4

0

5000

2270

850

600

950

630

350

2380 1210

1100

4250

6520

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3110

2270

Tra

nspo

rt

O2850

1520

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

2810

1

1 2 3 4

567

2

5

67

3 4

0

5000

2270

850

600

950

630

350

2380 1210

1100

4250

6520

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3110

2270

Tra

nspo

rt

O2850

1520

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

2810

1

1 2 3 4

567

2

5

67

3 4

0

5000

2270

850

600

950

630

350

2380 1210

1100

4250

6520

2460

2550(3

350)

3180

290 260

3110

2270

Tra

nspo

rt

O2850

1520

3220

max

. 347

528

10 T

rans

port

2840

16801350

3900

2960

4650

780

1810

1

Bask

et fi

lter s

yste

m 5

00l

Band

filte

r sys

tem

950

lEn

dles

s be

lt fil

ter s

yste

m 9

50l

Endl

ess

belt

filte

r sys

tem

185

0l

1 2 3 4


567

2

5

67

3 4

2810

1

1 2 3 4

567

2

5

67

3 4


Mikron HPM 600UMikron HPM 800U7-12 palettes115 - 210 outils

Mikron HPM 600UMikron HPM 800U7-12 palettes245 outils



EDM (electrical discharge machining)Les machines d’électroérosion à fil, d’enfonçage et de perçage

d’AgieCharmilles.

Depuis plus de 60 ans, nous sommes les précurseurs dans le déve-

loppement de l’EDM : nous avons conçu, peaufiné le processus EDM et

construit des machines-outils offrant une précision, une finition de

surface et une fiabilité de processus inégalées. Aujourd’hui, nos ma-

chines d’électroérosion à fil, d’enfonçage et de perçage AgieCharmilles

sont réputées être les meilleures au monde. Nos investissements

constants en recherche et développement sur la technologie des

générateurs numériques, des systèmes de contrôle et d’automati-

sation intégrés sont les preuves de notre engagement de maintenir

vos machines EDM à la pointe de la technologie.

AutomatisationAutomatisation, outillage et logiciel System 3R.

La productivité est déterminante dans un processus de fabrication

réussi et l’automatisation du processus est la solution reconnue

permettant d’augmenter son efficacité, sa qualité et sa fiabilité.

Les solutions System 3R d’automatisation, d’outillage et logicielles

intégrées — de la palette pour l’usinage des pièces aux systèmes

de fabrication flexible et robotisée, aux changeurs d’électrodes —,

toutes vous garantissent un avantage compétitif.

FraisageDes centres d’usinage Mikron haute vitesse (HSM),

haute performance (HPM) et haute efficacité (HEM).

Nos clients du secteur de la fabrication de moules, d’outillage, de

matrices et de composants de précision, mettent constamment en jeu

leur réputation pour répondre rapidement et à des prix compétitifs

aux exigences de leurs clients. C’est pourquoi ils investissent dans les

solutions Mikron de GF Machining Solutions. Incorporant le meilleur

des technologies de pointe et des composants aux performances

haut de gamme, les machines Mikron HSM, HPM et HEM augmentent

vos possibilités de production et améliorent votre productivité. Conçues

pour vous assurer, vitesse, précision et fiabilité, ces machines sont, à

votre image, réputées pour leurs hautes performances.

Des centres d’usinage Liechti dédiés à l’industrie aérospatiale et

au secteur de l’énergie.

Les fabricants de composants de turbines pour l’aérospatiale et la

production d’électricité s’intéressent de plus en plus aux solutions

d’usinage 5 et 6 axes de Liechti pour l’usinage d’aubes de haute pré-

cision, de disques, de bagues, de disques à aubes monoblocs et de

pales de rotor. Rien d’étonnant puisque ces machines — intégrant

une technologie spécifique d’usinage de profil d’aubes, des logiciels

CAD / CAM spécialisés et des options avancées d’ingénierie pour un

usinage ultra-dynamique dans le titane, l’Inconel, le Nimonic, l’al-

liage de titane et aluminium et les aciers hautement alliés — offrent

des gains de productivité jusqu’à 30 pour cent en réduisant les

temps d’usinage.

Les Broches Step-Tec.

Au cœur de chaque centre d’usinage Mikron, une broche Step-Tec

haute performance est intégrée. Les broches Step-Tec de haute pré-

cision et thermo-stabilisées permettent à nos machines de prendre

en charge tout type de pièces, de l’ébauche la plus difficile à de la

finition de précision.

Customer ServicesSupport production, support machine et support commercial.

Afin d’optimiser les performances de vos machines-outils et de votre

équipement, nous offrons trois niveaux d’assistance. Le support à la

production couvre notre gamme de pièces d’usure originales et biens

consommables certifiés, afin de garantir à vos machines un fonction-

nement optimal. Le support aux machines optimise, grâce à une as-

sistance technique d’excellence, des services préventifs et pièces de

rechange de qualité, le temps d’exploitation de votre machine. L’as-

sistance commerciale vous aide, par des solutions adaptées à vos

besoins, à procéder aux changements nécessaires pour améliorer

votre productivité et vos performances.

LaserLes machines de texturation laser d’AgieCharmilles.

La texturation laser est un processus de traitement de surface inté-

gralement numérisé au potentiel énorme. Cette technologie permet

un usinage précis et direct de textures 2D / 3D et de gravures, direc-

tement sur des pièces et moules complexes afin d’améliorer leur

esthétique, leur fonctionnalité ainsi que leurs performances. Le

processus est reproductible à l’infini et offre de nombreux avan-

tages écologiques et économiques par rapport aux processus de

texturation conventionnels.

Laser Additive Manufacturing (AM).

GF Machining Solutions s’est associé avec EOS, leader mondial des

solutions d’usinage par ajout de matière haut de gamme, afin d’in-

tégrer cette technologie innovante à sa gamme de solutions et de

poursuivre son développement, pour en faire profiter l’industrie du

moule en se concentrant sur l’efficacité du processus d’injection :

optimisation du refroidissement pour réduire le temps de cycle,

diminution de la consommation d’énergie et assurance d’une meil-

leure qualité des pièces plastiques.

259.

805.

831

En bref


Nous permettons à nos clients de gérer leurs affaires de manière efficace et rentable en leur offrant des solutions innovantes en matière de Fraisage, Electroérosion, Laser, Broches, Outillage et Automatisation. Notre offre est assortie d’un éventail complet de Services Clients.

www.gfms.com

© G

F M

achi

ning

Sol

utio

ns M

anag

emen

t SA

, 201

5

Les

donn

ées

tech

niqu

es e

t les

illu

stra

tions

s’e

nten

dent

san

s

enga

gem

ent.

Elle

s ne

son

t pas

des

pro

prié

tés

gara

ntie

s et

sont

suj

ette

s à

des

chan

gem

ents

.

Mikron HPM 600U HPM 800U - gfms.com · Pignon conique Usinage dur Engrenage + Grande stabilité et...

Documents

Transcript of Mikron HPM 600U HPM 800U - gfms.com · Pignon conique Usinage dur Engrenage + Grande stabilité et...