MIKRONHSM 200 LPHSM 200U LP

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Contenu

GF AgieCharmillesLa référence en matière d’usinage àgrande vitesse 3 axes ou 5 axes.Avec la HSM 200(U) LP, les ingénieursde GF AgieCharmilles ont développéune machine à la conception tout àfait inédite.

Ce modèle représente un concentréde technologies ultra-performantespour un encombrement minimal.La gamme HSM 200(U) LP a été conçue pour une précision et unequalité de surface maximales.Ainsi, ces centres d’usinage à grande

vitesse sont parfaitement adaptés à lafabrication d’outils et de moules, ainsiqu’à la réalisation de pièces de pré -cision.Cette gamme concentre toute l’exper-tise technique du fabricant suisse demachines-outils. GF AgieCharmilles

MIKRON HSM 200 LP / 200U LP

Applications 4

Points forts 6

Modèles de tables d‘usinage 8

Précision 10

Automatisation / Interfaces 14

Broche Hightech HSC 16

Magasin d‘outils 17

Gestion des copeaux et des poussières d‘usinage 18

Options 20

smart machine 21

GF AgieCharmilles 22

Un concentré de performance pour un encombrement minimal - La compacité et le rendement pour nos clients dans la production industrielle

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MIKRON HSM 200 LPMIKRON HSM 200U LP

Applications

Usinage 5 axes parfait et sans limites.

Pièces complexes Différents matériauxHorlogerie/Micromécanique• Forme et positionnement haute précision• Microgéométrie • Systèmes de fixation spécifiques

pour chaque type de pièces

Électrodes Tungstène-cuivre / graphiteFabrication d’outils et de moules• Qualité de surface• Précision dimensionnelle• Caractéristiques géométriques

ultra-détaillées

Transmission par vis à billes Motorisation linéaire directe

Prothèses et implants Titane/ CoCrTechnologie médicale• Couple puissant• Usinage 5 axes simultanés • Des surfaces parfaites et précision

d’usinage

TurbineAluminiumIndustrie automobile• Usinage 5 axes simultanés• Rapidité d’exécution optimale• Excellente qualité de surface

Réflecteurs Acier d’outillage issu de la métallurgie des poudresFabrication d’outils et de moules• Usinage 5 axes • Qualité de surface polie

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Points fortsHSM 200 LPHSM 200U LP

Précision et qualité pour la fabrication d’outils, de mouleset de pièces de précision

2330

mm

• APS (Advanced Process System)• PFP (Power Fail Protection)• ITC (Intelligent Thermal Control)• OSS (Operator Support System)• RNS (Remote Notification System)

Magasin d’outils, avec 30 ou 60 outils

Extraction

Variante de table 3 axes (MIKRON HSM 200 LP)

5 axes (MIKRON HSM 200U LP)

Tiroir à copeaux

Commande de la machinehaute performances

Broche porte-outils robuste,avec 50'000 tr/min

Capot d’isolation thermique etacoustique

Socle de la machine en béton polymère, avec 3 points d‘ancrage

Distance minimale entre le laser et la pièce à usiner

Mandrin de tableautomatiqueavec l’option alimentationélectrique

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L‘exigence sans compromisDynamique et précision sont enfin réconciliées

Transmission de puissance courte,chaîne de tolérance courteSur les machines de fraisage à grandevitesse, d'importantes forces dyna -miques surviennent lors de l’usinage.L’amortissement et la stabilité de lastructure de la machine sont des critères essentiels pour garantir uneprécision et une qualité de surfaceoptimales. C’est pourquoi la conceptionrévolutionnaire des axes de la HSM 200(U) LP repose sur :• Bâti en béton polymère offrant

d’excellentes propriétés d‘amortis-sement et une masse statique importante

• Transmission optimisée de la puis-sance dans la structure de la plate-forme.

• Axes linéaires par rails à billesd’une largeur de 35 mm (axes X, Yet Z)

• Haute rigidité dynamique grâce à lamotorisation linéaire directe

• Transmission directe sur tous lesaxes ( X, Y, Z, B, C ) par moteurs linéaires à refroidissement liquide

• Ensemble mécanique très compactet très rigide en acier ayant uneconductivité thermique et compor-tement de dilatation homogène

• Tous les systèmes de guidage sontau dessus de la zone d’usinage

• Aspiration du graphite

• Tiroir à copeaux

ErgonomieLa large ouverture de la porte permetun chargement rapide par l’operateurdes pièces à usiner.

Gestion des copeauxLes copeaux tombent dans un baccentral situé sous la table d’usinage.En cas de faibles volumes de copeauxceux-ci sont recueillis dans un tiroir.Pour les usinages produisant d’im-portantes quantités de copeaux, ceux-ci sont évacués en même tempsque le lubrifiant de refroidissement d’usinage via un circuit externe.

Aspiration des poussièresLes poussières d’usinage sont aspirées par le bas au centre de lazone d’usinage. Les deux conduitsd’extraction intégrés dans le socle dela machine offrent une aspiration auxdimensions efficaces.

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Modèles de tables d‘usinage

Flexibles à souhait

Production de petites séries entière-ment automatiséeÉvitez les temps d’arrêts improductifslors de la production de petites séries,grâce aux systèmes suivants : • Changement automatique des pa-

lettes ou des systèmes de serragesà point zéro spécifiques liés aux palettes

• Changement automatique de piècessur mesure grâce à l‘utilisation desystèmes spécifiques de serrage àpoint zéro

Une solution d’automatisation pourchaque projetUn large choix de modèles de palettes,simples ou complexes • Système 3R GPS 70• Système 3R GPS 70 avec 3 supports

supplémentaires• Système 3R GPS 70 COCN (méca-

nisme de levage central pour lechangement de pince automatique)

• Système 3R GPS 120• Système 3R GPS 120 avec jusqu’à 4

supports supplémentaires sur lasurface de la palette (activable viala fonction M et réglables en pressi-on pendant le cycle, par ex. pour le système 3R TwistLock)

GPS 120 avec 4x supports

GPS 120

GPS 70

GPS 70 avec 3x supports

GPS 70 avec COCN

Pince de serrage interchangeable automatiquement

Mandrin d’expansion interchangeable automatiquement

System 3R TwistLock

Platine horlogère

Système automatique de serrage àpoint zéro pour palettes

Exemples de systèmes automatiquesde serrage à point zéro pour piècessur mesures

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60-1

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38-1

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115

GPS120

GPS120

GPS120

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LightsourceLED

Scanningreticle

Referencemark

Photo-voltaiccells

Condenserlens

Glassscale

Gratingperiod

Précision dynamique

Codeurs linéairesToutes les machines MIKRON HSM200(U) LP sont équipées de série desystèmes de mesure directe sur lesaxes linéaires comme sur les axes derotation.

• Résolution d’échelle nanométrique• Protégé sous atmosphère pressu-

risée

Précision Composantes de base :Précision statique et dynamique

Précision statique

La rigueur suisse Avant livraison, chaque machine MIKRON HSM LP est soumise à unesérie de contrôles qualité dans notrehall d’assemblage climatisé, selon lesstandards d’acceptation de GF AgieCharmilles.

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Précision Composantes de base :Précision thermique et précision des composants

Système de refroidissement et réserve de marcheLa gamme MIKRON HSM 200(U) LPtransporte l’usinage de précision dansune nouvelle ère. Une gestion sophis-tiquée du refroidissement pour dissiperla chaleur des moteurs électriques.Chaque axe linéaire, ainsi que l’unitérotative pivotante, dispose d’un circuitde refroidissement séparé.

Précision thermique

Le micro-usinage devient facileLes dispositifs de mesure des pièceset des outils sont spécialement conçuspour le micro-usinage. • La faible force de palpage offre une

mesure ultra-précise des caractéri-stiques géométriques, sans détéri-oration des surfaces.

• Optique laser pour mesurer avecexactitude le diamètre des outils,même les plus petits.

Précision des composants

Cinq circuits de refroidissement séparéspour les moteurs des axes X-, Y-, Z-, B/C,ainsi que le moteur de la broche.

Sections primaires et secondaires montéssur de larges plaques de refroidissement

Faible force de palpage et haute stabilité thermique - 0.8 N de force de palpage sur l’axe Z surinterface Thermo-Lock (Hexagon/m&h)

Mesure précise du diamètre des plus petits outils, de 25 μm à 20 mm

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MIKRON HSM 200 LPMIKRON HSM 200U LP

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....Dank Automatisierung noch produktiverAutomatisationInterfaces

Des solutions sur mesure -Produire plus de pièces, plus vite et moins cher

Grâce à une interface robot standar -disée, la MIKRON HSM 200(U) LP estcompatible avec un système de brasarticulé.L’avant de la machine demeure cependant accessible.

Le chargement et le déchargement s’effectuent via les portes latérales automatisées.

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50'000 min-1

HSK-E32HSM 200 LP •HSM 200U LP •

Broche Hightech-HSC

Composants de base Step-Tec

La broche pour les usinages exigeantsLa machine MIKRON HSM 200(U) LPvous offre la pointe de la technologieen matière de broche.

• 50'000 tr/min HSK E-32• Couple élevé jusqu’à plus de

20’000 tr/min• Faible échauffement de la broche

pour une précision d’usinageaccrue

• Doubles roulements hybrides encéramique ultra-résistants dis-posés en O pour une capacité decharge radiale maximale et une rigidité optimale lors de l’usinage

• Joint à triple labyrinthe pour uneétanchéité optimale de la tête debroche

• Régulation vectorielle pour un cou-ple maximal à faible régime

• Système de lubrification air-huileavec extraction du lubrifiant usagé

• Phase d’accélération ultra-courte :2.0 sec. de 0 à 50'000 tr/min

• Taraudage direct dans l’acier, jusqu’au diam. M6 (CK45)

Le module smart machine APS (Ad-vanced Processing System) est inclus,afin de garantir une détection fiable etun affichage des vibrations au coursdu processus d’usinage.

Depuis 1995, Step-Tec produit, vendet répare des broches porte-outilshautes performances pour les princi-paux fabricants de centres d’usinagedestinés au fraisage ou au perçage.

Schéma à triple labyrinthe

Liquide, saleté

,

poussière

Huile, vapeurs d’huile

Chambre à huile Environnement

Zone d’étanchéité interne

Vitesse de rotation

Roulement

Système d’étanchéitésans contact

Zone d’étanchéitéexterne

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PO

WER

(kW

)

SPEED (1/min)P: S1 P: S6 40% ED ts=2‘

8.5 kW (S6)

6.5 kW (S1)

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0.5

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TOR

QU

E (N

m)

SPEED (1/min)M: S1 M: S6 40% ED ts=2‘

3.4 Nm (S6)

2.6 Nm (S1)

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Magasin d‘outils Adapté à vos besoins

Différents stades d’évolution du magasin d’outils• Magasin d’outils circulaire 30 ou

60 outils• Système de double griffe fiable et

extrêmement rapide• Temps copeaux à copeaux de

4.4 secondes• Orientation sécurisée du palpeur,

grâce à un emplacement réservédans le magasin

Productivité et fiabilité du processus• Chargement des outils convivial• Surveillance du chargement des

outils facile grâce à la grande portevitrée

• Accès sécurisé, même en mode100% automatique

• Changement d’outils possible pen-dant l’usinage

Système de double griffe

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Gestion des copeauxet de la poussière

Zone de travail propre

Schéma de fonctionnement

Configuration

Gestion des copeaux

Volume de copeaux autonome

Exigences des clients

Fluide de coupe(Combinaison)

• Micro Lubrification (MQL)

• Air soufflé/sec

• Émulsion

• Aspiration / poussière

• Émulsion

• Micro Lubrification (MQL)

• Air soufflé/sec

petit

petit

grand

grand

petit

CopeauxCopeauxavecémulsion

Arrivéed’air

Emulsion Aspirationavec poussières

80 L

400 L

• Tiroir à copeaux à fond fermé

• Réservoir de fluide de coupe 80 l• Tiroir à copeaux à fond perméable et

filtre fin intégré

• Aspiration des poussières d’une capacité de 1900 m3/h

• Tiroir à copeaux à couvercle fermé

• Unité de filtre à bande 400l avec réservoir à copeaux

• Tiroir à copeaux à fond ouvert

• Tiroir à copeaux à fond fermé

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Copeaux, graphite, émulsionToujours une solution !

Tiroir à fond ouvert pour processusd’émulsion à grand volume de copeaux

Arrivée d’air pendant l’aspiration despoussières

Ouverture d’aspiration pour la poussière

Tiroir à copeaux à fond perméableet filtre fin intégré

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Options Des équipements sur mesure

Autres options:

• Lampe de signalisation• Soufflage d'air sur coulisseau porte broche

Palpeur m&h 40.40 LF/TI

Bague de pulvérisation avecjusqu’à neuf buses réglablesséparément

Palpeur Renishaw OMP400

Fenêtre rotative

Aspiration des vapeurs

Interface d’automatisation

Aspiration des poussières Heidenhain iTNC530 HSCI FS

Alimentation externe fluidede refroidissement par deuxbuses

smart machine(www.gfac.com)

Air soufflé sur l‘axe C au dessusdu système de mesure laser

Réservoir de fluide de coupe80 l

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Protection

Précision

Productivité

smart machine La nouvelle dimensiondans l’usinage moderne

Le but recherché de"smart machine"est de rendre leprocessus de frai-sage intelligent.

L'utilisation des modules "smart ma-chine" offre:• Précision accrue tout en réduisant

les temps d'usinage• Augmentation de l'état de surface

et de la précision géométriques desformes

• Reconnaissance des stratégies cri-tiques d'usinage

• Augmentation de la sécurité duprocessus

• Réduction du coût horaire de lamachine grâce à une durée de vieprolongée

• Disponibilité accrue• Plus grand confort d'utilisation• Fiabilité considérablement accrue

durant l'usinage automatisé

Système modulaire smart machineChaque module remplit une tâchespécifique. Comme dans un systèmemodulaire, l'utilisateur peut sélec -tionner les modules qui lui semblentles plus judicieux pour l'améliorationde son processus.

Votre avantage Produire des pièces de manière précise et avec toute la sécurité du processus, augmenter la fiabilité enmode autonome, prolonger la duréede vie de la machine et baisser lescoûts de production de manière drastique.

Le développement de nouveaux modules smart machine se fait demanière continue.

Les modules disponibles actuelle-ment peuvent être consultés àl'adresse www.gfac.com

Dans ce but "smart machine" offredifférents modules destinés à diffé-rentes taches. Afin de rendre le frai-sage intelligent les exigences suivan-tes doivent être satisfaites:En premier lieu, une communicationcomplète entre l'homme et la machineafin de fournir à l'opérateur toutes lesinformations qui lui sont nécessairesà l'évaluation du processus de fraisageen cours. Deuxièmement, offrir àl'utilisateur un soutien à l'optimisationafin de lui permettre d'augmenter demanière significative la performancede sa machine.Troisièmement, la machine optimisele processus d'usinage ce qui procureune qualité de pièce accrue et une sé-curité du processus augmenté enparticulier lors de la production auto-matisée.

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GF AgieCharmilles

Milling

EDM

Laser

Customer Services

Automation

Fraisage grande vitesse et hautes performancesPar rapport aux fraiseuses conventionnelles, les centres HSM secaractérisent par une vitesse de coupe jusqu’à 10 fois supérieure.Ils permettent en outre d’obtenir une plus grande précision et demeilleures qualités de surface. Cela permet aussi de traiter dans unelarge mesure des matériaux trempés sans préparation. L’avantagemajeur du HSM est de réduire de manière significative la chaîne deproduction par une intégration systématique. Le HSM est devenu,parallèlement à l’EDM, l’une des technologies clés de l’usinage depièces et de la fabrication d’outils.

ElectroérosionL’électroérosion permet d’usiner les principaux matériaux,indépendamment de leur dureté (par exemple l’acier et le titane), avecune précision allant jusqu’au micron, sans action mécanique. En raisonde ces caractéristiques, l’électroérosion compte parmi les technologiesclés del’usinage de moules et la fabrication d’outils. On distingue deuxprocédés: l’électroérosion à fil et l’électroérosion par enfonçage.

Ablation laserL’ablation laser vient compléter et élargir la palette de technologiesde GF AgieCharmilles. Notre technologie laser permet de texturer, degraver, de micro-structurer, de marquer et de tracer des inscriptionsen géométries 2D ainsi qu’en géométries 3D complexes. Comparée àl’usinage de surface conventionnel par procédé chimique, l’ablationlaser présente des avantages économiques, écologiques et créatifs.

Operations, Machine et Business SupportLe Customer Services propose tout type de services pour les machinesGF AgieCharmilles avec trois niveaux de support.Operations Support comprend toute la gamme des pièces d’usure et lesconsommables tel que les fils, les filtres, les électrodes, les résines, etautres matériels.Machine Support s’étend à tous les services liés aux pièces de rechange,au support technique et à la maintenance préventive.Business Support offre des solutions techniques personnaliséesen fonction des besoins clients.

Tooling, Automation, SoftwareSystèmes de bridage et de palettisation (tooling) pour la fixation despièces et outils; dispositifs d’automatisation et logiciels systèmepermettant la configuration de machines-outils; saisie et échangede données entre les différents composants d’un système.

Contact

www.gfac.com

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© Agie Charmilles SA, 2012Les données techniques et les illustrations s’entendent sans engagement.Elles ne sont pas des propriétés garanties et sont sujettes à des changements.

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Données techniquesMIKRON HSM 200 LP, 200U LP

MIKRONHSM 200 LP

MIKRONHSM 200U LP

CoursesLongitudinale X mm 160 160Transversale Y mm 160 160Verticale Z mm 200 200Axe B mm - +30 / –120°Axe C mm - n x 360°Nombre d’axes simultanés 3 5

Vitesse de déplacementVitesse d’avance X, Y, Z m/min 42 42

B,C min-1 - 150 / 250Accélération X Y Z m/sec2 jusqu’à 14 jusqu’à 14

B, C rad/sec2 - jusqu’à 165 / 418

Précision (Standard)Précision A μ 4 4Répétabilité R μ 3 3

Table d’usinageSurface de serrage mm selon Pal. selon Pal. Poids max de la pièce à usiner kg 20 8

AutomatisationMagasin d’outil Positions 30, 60 30, 60

PoidsDont environ magasin de palette env. kg 3600 3600

OptionsOutil de mesure laser • •Réservoir de fluide de refroidissement 80l / 400l • •Extraction des vapeurs • •Extraction des poussières • •

BrocheBroche 50 000 rpm Puissance broche 40% ED kW 8.5 8.5HSK E32 Couple de la broche 40% ED Nm 3.4 3.4

Interfaces palettesGPS 70, GPS 120, avec ou sans média COCN

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R 430

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www.gfac.com

© Agie Charmilles SA, 2012Les données techniques et les illustrations s’entendent sans engagement.Elles ne sont pas des propriétés garanties et sont sujettes à des changements.