LES FINITIONS SUR BOIS DANS L ’AMEUBLEMENT

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LE BOIS� Le bois est une matière naturelle et renouvelable qui possède des qualités exploitées depuis des temps immémoriaux:

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• Qualité de résistance,• Qualité d ’isolation,• Qualité de mise en œuvre,• Qualité d ’esthétique.

� QUALITE DE RESISTANCE:• Le bois supporte bien la flexion et la compression, autorisant dans la construction, des structures audacieuses.

� QUALITE D ’ISOLATION:• Mauvais conducteur de la chaleur, il est beaucoup utilisé dans la construction d ’habitation dans les pays froids. Il est souvent incorporé dans des éléments coupe-feu.

LE BOIS

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incorporé dans des éléments coupe-feu.

� QUALITE DE MISE EN ŒUVRE:• Facilement façonnable, on le retrouve dans des applications aussi variées que l ’ameublement, les instruments de musique, le plaquage, les panneaux de particules.

� QUALITE D ’ESTHETIQUE:• Par ses variétés de structures et de tons, rehaussées par une finition adaptée, il procure une harmonie décorative et chaleureuse

LA FORÊT FRANCAISE

� La plus grande forêt d ’Europe, elle représente 11 millions d ’ha. Sa croissance est de 65 millions de m3/an et dépasse la consommation qui se situe entre 30 et 40 millions de m3/an.

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qui se situe entre 30 et 40 millions de m3/an.� Les bois à croissance rapide sont privilégiés:• 1/3 de la surface couverte en essences résineuses, représente les 2/3 de la production,

• 2/3 de la surface couverte en feuillus, représentent 1/3 de la production.

La sylviculture en France.Les essences forestières

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La sylviculture en France.Évolution des surfaces boisées

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LES ESSENCES DE BOIS

� LES RESINEUX:• Ils ont des feuilles en forme d ’aiguille, généralement persistantes, donnant un bois plutôt léger aux fibres longues exsudant de la résine. Pin sylvestre, pin

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longues exsudant de la résine. Pin sylvestre, pin maritime, sapin, épicéas, Douglas, etc..

� LES FEUILLUS:• Ils ont des feuilles plus larges, généralement caduques, donnant un bois pouvant aller de l ’ultra-léger (balsa) au lourd (ébène). Noyer, chêne, châtaignier, érable, moabi, sapelli, teck, palissandre, etc..

LES BOIS TROPICAUX

• De façonnage (plaquage

� Provenant d ’Afrique ou d ’Asie, ils sont composés à plus de 90% de feuillus et offrent pour la plupart de nombreux avantages:

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• De façonnage (plaquage et contreplaqués avec l ’okoumé),

• De résistance et de durabilité aux intempéries (Sipo, Teck, Acajou, Niangon)

LES DERIVES DU BOIS� LES CONTREPLAQUES

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LES DERIVES DU BOIS� LES PANNEAUX DE PARTICULES.

• Ils contiennent 12 à 15% de colle.

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LES DERIVES DU BOIS

� LES PANNEAUX DE FIBRES.• Le MDF (Medium Density Fiberboard) en fait partie. Beaucoup utilisé en ameublement.

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UTILISATION D ’UN ARBRE

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DEFINITION DE QUELQUES TERMES USUELS

� LA COUPE D’UN TRONC COMPREND 3 PARTIES:

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Écorce

Duramen

Aubier

LES CERNES� La croissance du bois est visualisée par des cernes

d ’accroissement; chaque cerne correspond à une année. Les cernes sont souvent plus visibles chez les résineux.

� Les cernes se divisent en deux parties:• Le bois de printemps poreux, peu dense de couleur claire.• Le bois d ’été, plus dense de couleur plus foncée.

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• Le bois d ’été, plus dense de couleur plus foncée.

LES NOEUDS� Ce sont des éléments perturbés de la texture du bois.

• Avant toute finition, il est important de vérifier si les nœuds sont adhérents et sains.

• S ’ils génèrent des exsudations résineuses, il faudra les éliminer et appliquer un fond isolant.

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LES CANAUX DE RESINE

� Il s'agit de coulures d ’une matière blanchâtre ou jaune, collante, qu ’il faudra éliminer avant toute opération.

� Pour éliminer ces coulures un étuvage à 70°C peut être réalisé, puis un isolant devra être appliqué afin de prévenir de toute résurgence.

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LES TANINS� Il s ’agit d ’extraits contenus dans certaines essences de bois, comme le

chêne ou le châtaignier. Ces extraits sont partiellement solubles à l ’eau et provoquent des taches marrons à la surface du bois. Acides, au contact du fer ils donnent des tanates de fer de couleur noire.

� Avant usinage, ces bois devront être parfaitement secs. Un ponçage, puis un essuyage au solvant seront nécessaires avant l ’application d ’un isolant qui évitera toute résurgence.

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Structure d’un bois tendre

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Structure d’un bois dense

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HUMIDITE DU BOIS

� Comme tout corps vivant, le bois est constitué en grande partie d ’eau. Cette quantité d ’eau contenu dans un bois

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quantité d ’eau contenu dans un bois d ’abattage est fonction de sa période de coupe.

� Tout bois avant façonnage devra être séché naturellement ou artificiellement selon des procédures bien établies.

SECHAGE DU BOIS� COURBE D ’EQUILIBRE HYGROSCOPIQUE DU BOIS.

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HUMIDITE DU BOIS

� Le point de saturation du bois, c ’est à dire le taux d ’humidité en-deçà duquel une modification dimensionnelle va

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une modification dimensionnelle va s ’opérer, est de 22%.

� Les taux usuels sont:• Dans la menuiserie/charpente: 14 à 18%• Dans l ’ameublement: 8 à 12%

LA FINITION DU BOIS

LA PREPARATION DE

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LA PREPARATION DE SURFACE

UNE BONNE FINITION DEPENDRA TOUT D ’ABORD:

� D ’un bon conditionnement du bois:• Attention aux excès d ’humidité,• Choix des essences.

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• Choix des essences.

� Préparation des surfaces:• Commence par la qualité de l ’usinage,• Le collage: attention aux remontées ou aux traces de colle.• Le ponçage: doit être progressif, adapté au bois utilisé et dans le sens du fil.

LES ABRASIFS� BOIS DURS A DEMI-DURS (Chêne, Iroko):• Grains 100,120 ou 150.

� BOIS MOYENNEMENT TENDRE ( Fruitiers, feuillus tendres, merisier, MDF):• Grains 120 à 180.

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• Grains 120 à 180.

� PLAQUAGE DE DROIT FIL OU SUR DOSSE:• Grains 120 à 180.

� PLAQUAGE AVEC MARQUETTERIE:• Grains 240, 280 ou 320.

LE PONCAGE

� Toute la surface sera poncée à la même granulométrie, et un écart de 40 entre chaque abrasifs successifs ne devra pas être dépassé.Le ponçage s ’effectuera toujours dans le sens

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� Le ponçage s ’effectuera toujours dans le sens du fil (ce qui n’est pas toujours le cas dans les applications industrielles).

� La surface devra être parfaitement dépoussiérée avant la finition.

LA FINITION DU BOIS

LES FAMILLES DE

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LES FAMILLES DEPRODUITS DE FINITION

LA GAMME DES PRODUITS USUELS

� LES TEINTES.� L ’ISOLANT.� LES COUCHES DE FOND.

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� LES COUCHES DE FOND.� LES PATINES.� LES FINITIONS.� SYSTEMES BI-COUCHES.� CIRES

LA TEINTE� Solution transparente ou semi-opaque chargée de

rehausser la couleur du bois ou d’en uniformiser la couleur. Première opération, elle s ’appliquera sur un support parfaitement préparé.

� Les différents types de teintes:• A l’eau,• Hydroalcoolique,

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• Hydroalcoolique,• Solvantées.

� Elle devra être compatible avec les couches de finition.� Elle pourra être appliquée essentiellement avec des

pistolets pneumatiques basse-pression type M21 212VLP25

� Pour une meilleure uniformité, l ’application se fera en « teinte sèche ».

L ’ISOLANT� Appliqué après la teinte. Il a pour but d’isoler la finition du support, afin d’éviter des réactions chimiques indésirables (corps gras, résine, etc.).

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� Il est essentiellement polyuréthane afin d’être facilement recouvrable.

� Beaucoup utilisé en restauration de meubles.� Il sera appliqué en pneumatique ou en Airmix.

LES COUCHES DE FOND� BOUCHES PORES:

• Charges minérales transparentes dispersées dans un liant. De consistance épaisse.

� ENDUIT:• Sorte de mastic, est utilisé principalement pour le rebouchage des panneaux de particules.

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panneaux de particules.

� VERNIS DE FOND ou « FOND DUR »:• Sont rôle est d ’assurer le remplissage partiel ou total des pores du bois, et après égrenage, l’accrochage de la finition. Vernis relativement fluide et souple pour une bonne pénétration.

� APPRET:• Vernis de fond pigmenté pour une finition peinte.

� APPLICATION IDEALE EN AIRMIX.

LES COUCHES DE FOND

� Après application et séchage du fond, un égrenage destiné a l’élimination de toutes

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égrenage destiné a l’élimination de toutes les remontées de fibres sera nécessaire.

� Après égrenage bien souffler les pièces afin d’en ôter toutes traces de poussières.

LA PATINE� Appliquée sur un fond incolore ou déjà teinté, elle accentue les ombrages et donne un aspect vieilli. De faible tenue elle peut être « jexée » et devra impérativement être recouverte d ’un vernis ou d ’une cire.

� Cest avant tout une opération de décor dont le

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� Cest avant tout une opération de décor dont le résultat dépend du talent de l ’opérateur.

� Souvent de la cire diluée dans de la térébenthine.

� L ’équipement de pulvérisation idéal pour cette application est un pistolet pneumatique de décoration du type J4 10 GAM.

LES PRINCIPAUX VERNIS DE FINITION

� HYDRODILUABLES,� NITROCELLULOSIQUES,� AMINOPLASTES:• Pré catalysés,

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• Pré catalysés,• Bi-composants.

� POLYURETHANNES,� POLYESTERS,� PHOTOPOLYMERISABLES,� AU TAMPON.

-Vernis hydrodiluables-

AVANTAGES INCONVENIENTS

� A l ’application ils peuvent présenter une teinte colorée qui disparaîtra au séchage (rose ou verte).

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AVANTAGES INCONVENIENTS• Hygiène,• Sécurité,• Non jaunissant,• Nettoyage et dilution à l’eau.

• Poussières d’égrenage nondissoute par la finition,

• Transparence moins bonne• Coût.

-Vernis nitrocellulosiques-� Produits encore très utilisés dans la finition du meuble. Tends à être remplacé. Dangereux en électrostatique.

AVANTAGES INCONVENIENTS

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AVANTAGES INCONVENIENTS• Rapidité de séchage,• Facilité d’emploi,• Facilité de ponçage,• Vie en pot pratiquementillimitée,

• Prix peu élevé.

• Faible extrait sec (20 à 30%),• Point éclair très bas,• Résistance mécanique etchimique faible.

-Vernis aminoplastes-� Plus connus sous les noms de:• Mélamine,• Mélamine-formol,• Urée-formol..

� Il existe deux classes de produits:

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� Il existe deux classes de produits:• Les produits bi-composants à catalyse acide, ou le catalyseur est une solution acide. Les matériels d ’application seront obligatoirement en acier inoxydable.• Produits pré catalysés, qui contiennent beaucoup de liant cellulosique.

Produits bi-composantsà catalyse acide

AVANTAGES INCONVENIENTS• Excellente dureté, • Durée de vie en pot limitée,

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• Excellente dureté,• Résistance aux agentschimiques,

• Bonne tenue aux U.V.

• Durée de vie en pot limitée,• Forte odeur de formol,• Les surépaisseurs peuvententraîner du faïençage.

Produits pré-catalysés

AVANTAGES INCONVENIENTS• Séchage rapide, • Extrait sec plus faible que les bi-

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• Séchage rapide,• Catalyseur déjà incorporédans le vernis.

• Extrait sec plus faible que les bi-composants,

• Donc pouvoir garnissant plusfaible,

• Qualité de résistance plus faible.

-Vernis aminoplastes-� L ’ensemble de ces produits pourront être appliqués avec des équipements pneumatiques à godet ou sous pression, en évitant la basse-pression, en raison de débits souvent importants et d ’une

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débits souvent importants et d ’une viscosité supérieure à 25s.

� Les équipements Airmix type Flowmax d ’un rapport de 17 ou 20/1 en inox et à soufflet seront également adaptés.

- Les vernis polyuréthannes -

� Produits à deux composants polymérisant par réaction entre des hydroxydes (base) et des isocyanates (durcisseur).

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et des isocyanates (durcisseur).� Les polyuréthannes sont de plus en plus utilisés, et ceci dans tous les secteurs.

- Les vernis polyuréthannes -

AVANTAGES INCONVENIENTS• Résistance aux agentschimiques,

• Résistance mécanique

• Durée de vie en pot limitée,• Stockage des isocyanates à l’abride l’humidité,

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• Résistance mécaniqueélevée,

• Bonne tenue aux U.V pourcertaines formulations.

de l’humidité,• Respect des proportionspréconisées sur la fichetechnique,

• Homogénéité du mélange.

- Les vernis polyesters -

� Produits ayant un extrait sec très élevé. Ils peuvent être utilisés comme fond pour des finitions à pores pleins.

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des finitions à pores pleins.� Les polyesters paraffinés sont utilisés pour l ’obtention de finitions brillantes, soit transparentes, soit pigmentées, à pores pleins par polissage/lustrage après ponçage.

- Les vernis polyesters -

AVANTAGES INCONVENIENTS• Résistance aux agentschimiques,

• Transparence élevée,

• Durée de vie en pot limitée,• Stabilité au stockage limitée,• Mise en œuvre rigoureuse,

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• Transparence élevée,• Très fort extrait sec,• Résistance à la chaleur et àl’eau.

• Mise en œuvre rigoureuse,• Ponçage difficile,• Sensibilité aux chocs,• Réparation délicate.

- Les vernis photopolymérisables -

� Ce sont des produits ayant la particularité de réticuler rapidement sous l ’action d ’un rayonnement ultra-violet.

� Il existe 2 types de vernis « U.V »:• Les polyesters,• Les acryliques.

� Ils s ’appliquent au rouleau ou au rideau sur les panneaux plats

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� Ils s ’appliquent au rouleau ou au rideau sur les panneaux plats (extrait sec proche de 100%), ou au pistolet (E.S de 25 à 60%).

� Le respect des épaisseurs est primordial, car le temps d ’exposition en fonction d ’une épaisseur est très rigoureux sous peine de détérioration du film.

� Attention, port des lunettes anti- U.V obligatoire à proximité des rampes.

- Les vernis photopolymérisables -

AVANTAGES INCONVENIENTS• Rapidité de séchage,• Très grand rendement.

• Risque d’irritation cutanée,• Coût élevé,• Attention au stockage à l’abri de

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• Attention au stockage à l’abri dela lumière.

- Les vernis au tampon -

� Procédé exclusivement artisanal, utilisé dans la restauration de meubles de style haut de gamme.

� Le vernis doit être préparé par l ’applicateur. Il est constitué de gommes arabiques de

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est constitué de gommes arabiques de différentes teintes, diluées dans de l ’alcool éthylique à 95°. Le taux de dilution va de 75 à 300 gr/litre d ’alcool.

� L ’application se fera dans une cotonnade par pressages successifs sur le support.

- Les lasures -

� Les lasures, produits de traitement et de décoration des bois en intérieur et surtout en extérieur, assurent la protection des bois contre les intempéries, la moisissure et les insectes.

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et les insectes.� Qu ’elles soient en phase solvant ou aqueuse, elles sont

hydrofuges et forment un film micro poreux qui laisse respirer le bois. Les pigments colloïdaux protègent le bois contre les U.V.

� En teintes transparentes ton bois ou en opaque de toutes couleurs, elles laissent la fibre du bois apparentes.

LA FINITION DU BOIS

L ’APPLICATION

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L ’APPLICATION

- Les épaisseurs -

� L ’applicateur devra raisonner en grammage/m² . Valeur fournie dans la fiche technique

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� De ce grammage, défini par pesée et adaptation du gestuel, dépendra le temps de séchage et surtout la facilité d ’égrenage entre les couches.

- La gamme d ’application -

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-Les compatibilités produits -

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- La gamme d ’application -

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-Les compatibilités produits -

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