Le séchage en grange des fourrages en vrac : Une … des conferences 2013/elevage... ·...

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Le séchage en grange des fourrages en vrac : Une technique performante, économe et respectueuse de l'environnement Date : 19 septembre 2013 Yann CHARRIER - SGF Conseil Pré Grand - Rte D’ALAYRAC 12 500 ESPALION. Tél. : 05-65-51-49-34 Mail : [email protected] Port. : 06-09-97-22-42

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Le séchage en grange des fourrages en vrac :Une technique performante,

économe et respectueuse de l'environnement

Date : 19 septembre 2013Yann CHARRIER - SGF ConseilPré Grand - Rte D’ALAYRAC 12 500 ESPALION.Tél. : 05-65-51-49-34Mail : [email protected]. : 06-09-97-22-42

Principe général du séchage en grange du fourrage en vrac par ventilation

Le séchage en grange : une technique simple aux avantages multiples.

A un stade précoce, l’herbe est riche. La technique consiste à récolter à un stade précoce uneplante riche qui donne après conservation, un foin de très haute qualité nutritive ingéré engrande quantité sans gaspillage par les animaux. L’herbe pré-fanée au champ pendant 24 à48 heures est récoltée en vrac au moyen d’une autochargeuse. Celle-ci dépose le fourrage comprisentre 45 et 65 % de matière sèche dans une partie de la grange (zone de déchargement). Ce foinhumide est repris aussitôt par une griffe sur pont roulant ou sur bras articulé et répartisoigneusement dans une cellule de stockage. Cette cellule est équipé d’un ventilateur pulsant del’air sous un assemblage de liteau de bois espacés et reposant sur des chevrons (le caillebotis) surlequel repose le foin humide. L’air en traversant de bas en haut le fourrage le sècheprogressivement. Au bout de 3 à 5 jours, le fourrage est complètement sec : c’est du très bon foinqui se conservera longtemps.

Au cours de la récolte, on retrouve dans cette cellule une couche :- de foins sec (fourrage rentré depuis plus de 5 jours),- de foin en train de sécher (fourrage engrangé depuis 1 à 5 jours),- de fourrage humide (fourrages rentrés la veille ou le jour même).

Après le dernier jour de récolte, le séchage se poursuit quelques jours pour finir le processus deconservation. Une fois sec, le foin reste le plus souvent stocker dans cette cellule. L’hiver, lefourrage est repris avec la griffe est distribué de diverses manières aux animaux.

Les éléments constitutifs d'une installationde séchage en grange (vue de dessus)

Evacuationde l'air humide

à l’opposédu ventilateur

Cloisons

Système deréchauffage

présent

Zone demanutention

Aire deséchage

CaillebotisAire deséchage

Gaine deventilationVentilateur

Manutention du fourrage assurée par un pont roulant.

Pendant 20 ans, ce fut l’outil de manutention du fourrage le pluscourant. Le pont roulant était un outil plus fiable, plus performantet plus économique que la première génération des griffes àfourrage mécaniques. L’arrivée récente sur le marché despremières griffes à bras hydrauliques plus performantes et pluslégères que les anciens modèles a révolutionné le marché de lamanutention des fourrages et la conception des installations deséchage en grange.

Pont roulant mono ou bi-poutre

Hauteur de stockage souhaitée : 6 - 6,5 m

9 m

env

iron

Chemin deroulement

Caillebotis

Manutention du fourrage assurée par une griffeà fourrage hydraulique sans translation

7 m environ

Hauteur de stockage souhaitée : 6 - 6,5 m

Chemin deroulement

La griffe à fourrage hydraulique avec bras télescopique pouvant atteindre une portéede 15 m permet d’engranger le fourrage dans les aires de séchage lors de la récolte etde le ressortir l’hiver pour le distribuer au animaux. Avec une griffe, on utilise aumaximum le volume disponible de la grange

Griffe à fourrage

Caillebotis

Manutention du fourrage assurée par une griffeà fourrage hydraulique avec translation

Chemin deroulement

Déplacement latéral

Caillebotis7 m

env

iron

Hauteur de stockage souhaitée :6 - 6,5 m

La griffe à fourrage hydraulique avec bras télescopique pouvant atteindre uneportée de 15 m installée un déplacement latéral permet d’engranger aisément lefourrage dans les aires de séchage lors de la récolte et de le ressortir l’hiver pour ledistribuer aux animaux sur des largeurs importantes de bâtiment. Ce systèmeassocie les avantages du pont roulant et ceux de la griffe à fourrage installée sur undouble rail au faîtage.

Griffe à fourrage

6 à 7 m : Une hauteur optimale de stockage !!!

Hauteurde foin

4 m

5 m

6 m

Volume nécessairepour stocker 1 T de MS

13 à 15 m3

11 à 13 m3

9 à 11 m3

L’autochargeuse assure larécolte du fourrage en vrac.

La récolte du foin vrac est assuré par une autochargeuse.Sur le marché, on trouve des autochargeuses d’unecapacité allant de 20 à 80 m3 environ.Avec une autochargeuse de 50 m3, on récolte environ 3 Tde MS par voyage. Pour remplir cette autochargeuse dansle champ et la vider dans l’aire de déchargement de lagrange, il faut environ ¼ d’heure. Pour une parcelle situéeà 5 minutes de la grange, il faudra compter environ 25minutes par voyage.Le fourrage est coupé afin de faciliter le remplissage del’autochargeuse.

Les différents systèmes de réchauffage de l’air

Il existe plusieurs systèmes de réchauffage de l'air de ventilation :• Le réchauffage solaire

• La chaudière bois plaquette• Chaleur issue d’une unité de méthanisation

• Les générateurs d'air chaud fuel ou gaz• Le chauffage électrique de l'air (résistances électriques)

•Le déshumificateur d’air (pompe à chaleur)

Caisson duventilateur

Gaine decollecte de l’airToiture isolée

A gauche Ventilateur centrifuge

surmonté d’un générateur d’air chaud avec échangeur

A droite Une installation de séchage avec un réchauffage solaire

Schéma de principed'un capteur solaire sans effet de serre

Vitessede l'air Sous-face

(en bois, en isolant, en plastique, ...)

Vent extérieur

Absorbeur de couleur sombre et mâte(tôle, fibrociment, ...)

A : énergie solaire

incidente

Rendement du capteur solaire = énergie récupérée / énergie incidente

Schéma de principed'un capteur solaire sans effet de serre

Un foin d’excellente qualité très appétant

?Herbe récoltée précocement auprintemps le plus souvent en 48 h.

?Herbe récoltée à 50 à 65 % de MSlimitant les pertes de feuilles (surtoutpour la Luzerne).

?Pertes en cours de conservationlimitées si la ventilation est maîtrisée etefficace.

? Foin équilibré, appétant et peuencombrant. Une vache laitière enpleine lactation en consomme leplus souvent 18 à 20 kg/J, unebrebis, 3,5 à 4 kg/j.

? Foin exempt de moisissureslimitant entre autre les maladiesrespiratoires chez les animaux etl ’homme.

Des systèmes d’exploitationsimples, fiables et économes

? Systèmes fourragers basées sur lesprairies naturelles permanentes etprairies temporaires de moyennes et/oulongues durées associant Graminées etLégumineuses. Dans ces systèmes, lesrecours aux engrais, semences, pesticideset aux travaux du sol sont limités.

? Ration de base = herbe pâturée + foinventilé.

Complémentation majoritairementassurée par des céréales souventproduites sur l’exploitation è autonomiealimentaire totale possible

? Une longévité importante, un état desanté et la reproduction trèssatisfaisants des animaux nourrisavec du bon foin engendrefréquemment des charges dereproduction et vétérinaires modérées.

? Les économies engendrées par cettetechnique permette d ’amortir engrande partie l’investissementconséquent nécessaire lors de sa miseen place.

? Faucheuse, faneuse, andaîneur etautochargeuse constituent le matérielde fenaison et demandent despuissances de traction modérées.

Chantier indépendantrapide et efficace

? Permet de travailler seul ou engroupe limité (souvent au niveau dela famille), en toute indépendancede décision et d ’organisation dechantier.

? Chaîne de récolte entièrementmécanisée et peu pénible facilitantune participation d’un parent à laretraite, d’une épouse, ...

? La moindre dépendance vis à vis duclimat permet de travailler avecplus de tranquillité et de sécurité.

? Chantier fractionné. La qualité de lamajorité des fourrages stockés nese joue pas en 1 seul jour.

? Chantier rapide è en moyenne 3 hpour récolter 1 ha en 1ère coupe.

Pour de nombreux éleveurs, c’est un des aspectsles plus remarquables de cette technique

Un plus pour le respect de l’environnement

? Technique n’engendrant ni déchetsni rejets polluants.

? Utilisation modérée des intrantslimitant les risques de pollution deseaux.

? Permet le maintien et la valorisationde la biodiversité des prairiesnaturelles.

? Technique permettant de concilierqualité du fourrage et utilisation del’espace.

? L’allongement des rotations,

l'utilisation d'outils légers, la présence

d'un couvert végétal quasi

permanente, les travaux du sol moins

fréquents contribuent à limiter les

risques agronomiques (érosion,

appauvrissement et destruction de la

structure des sols, compaction,

réduction de la vie microbienne, …).

Une bonne réponseaux attentes des consommateurs

? Diminution importante du risque de contamination du lait par

les Butyriques et la Listéria sécurisant notamment les filières

fromagères au lait cru.

? De plus en plus de consommateurs souhaitent connaître les

conditions de production des aliments qu'ils consomment. Les

produits sous signe officiel de qualité (label, AOC, Bio, …) sont de

plus en plus prisés. Les produits agricoles d'origine animale

issus d'animaux élevés en liberté et alimentés exclusivement à

base de d'herbe pâturée, de foin et de céréales ont une bonne

image auprès des consommateurs soucieux de se nourrir bien.

L’investissement séchage en grange des fourrages : 30 à 70 € / 1 000 litre de lait .

(sur 12 ans subventions éventuelles non déduites)

1 / Coûts de la grange (25 m * 13 m * 8 m) = 60 à 80 000 €.

2 / Matériels de séchage(griffe, ventilateur, réchauffeur ou capteur solaire) = 40 000 à 60 000 €

3 / Aménagements des aires de séchage(parois, gaines, caillebotis) = 15 000 à 30 000 €.

4 / Autochargeuse 35 m3

15 000 € (bonne occasion) à 40 000 € (neuve)

Total : 130 000 à 200 000 €soit 70 à 110 €/Tonne de MS (sur 12 ans)

Soit 36 à 67 € / 1 000 litres de lait (base 250 - 300 000 l de quota)

Subventions éventuelles non déduites

Exemple installation pour sécher et stocker 150 T MS(besoins de 40 à 50 VL)

Coût de fonctionnement séchageen grange des fourrages : 5 à 10 € par T de MS

Le coût de fonctionnement

(électricité + surcoût abonnement électrique)

pour les installations disposant d’un capteur solaire

est compris entre 5 et 10 € / T de MS

(750 à 1 500 €/an pour sécher 150 T de MS)

Le séchage en grange :la qualité au service du développement

Le séchage en grange répond aux préoccupations actuelles de certains éleveurs :

? Qualité des fourrages,

? Simplification du travail,

?Mise en place de systèmes autonomes et respectueux de l’environnement.

? Assurer la pérennité de son exploitation par rapport à l’avenir.

? Contribuer à la pérennité des filières officielles de qualité source de valeursajoutées indispensables à la survie des certaines exploitations.

Yann CHARRIER - SGF Conseil Pré Grand - Rte D’ALAYRAC 12 500 ESPALION.

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