GUIDE DES PRIX DE REVIENT DES MATÉRIELS EN CUMA · Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017...

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GUIDE DES PRIX DE REVIENT DES MATÉRIELS EN CUMA Décembre 2016 - 35 Occitanie Occitanie Edition 2017

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GUIDE DES PRIX DE REVIENT DES MATÉRIELS EN CUMA

Décembre 2016 - 35 €

O c c i t a n i e

OccitanieEdition 2017

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 3

Vous avez dans les mains le Guide des Prix de Revient des matériels des cuma. La mécanisation est un élément essentiel de la stratégie des exploitations. A la fois pour la maitrise technique et environnementale des chantiers, pour l’organisation du travail et au final des conditions de vie, et bien sûr pour la recherche de la rentabilité économique. Le poste des charges de mécanisation peut représenter 25 à 40% des charges totales d’une exploitation de polyculture élevage. C’est dire l’enjeu.

Ce guide des prix de revient est réalisé à partir des comptabilités des cuma du Sud-Ouest. Les informations recueillies par les services comptables nous permettent ainsi de constituer une base de données reprenant les caractéristiques techniques des matériels, les prix d’achat, le détail des coûts d’utilisation et les volumes annuels de travail. Autant d’informations observées et précieuses pour nos missions de conseil auprès de vous, agriculteurs et cuma. De quoi également permettre à chacun de se situer et de faire des simulations avant tout projet.

Vous lirez aussi avec attention les commentaires des experts en machinisme du réseau cuma Sud-Ouest. En complément des chiffres, ils apportent des conseils d’utilisation et de précieux éléments d’aide à la décision.

N’hésitez pas à contacter les animateurs des fédérations de cuma pour réaliser des diagnostics ou anticiper vos prochains investissements. Outre le conseil technico-économique, ils sauront également vous proposer des diagnostics de maitrise des consommations d’énergie, de réglage et de mise en sécurité des matériels. Ils sauront aussi vous aider à trouver la meilleure organisation des chantiers pour optimiser le prix de revient de vos investissements.

Enfin, un grand merci aux comptables et animateurs pour la qualité d’enregistrement et de vérification des données de base, et pour le travail d’étude des quelque 90 fiches présentées dans ce guide.

Bernard Tressols, Président de la Frcuma Occitanie

Edito

Remerciements

Fiche, mode d’emploi 04Epandeur à fumier < 8 t 05Des stages de formation sur la mécanisation 05Epandeur à fumier 8 - 12 t 06Epandeur à fumier 12,5 - 17 t 07Epandeur à fumier avec table 08Retourneur d’andain compost 4 à 5,3 m 08Tonne à lisier Pendillard / enfouisseur 12-21 m3 09Tonne à lisier 8 - 11,5 m3 09Tonne à lisier 12 - 15,5 m3 10Tonne à lisier 16 -21 m3 11Aligneur de pierres 12Ramasseuse de pierres 12Broyeur de pierres 13Broyeur d’accotements 13Débroussailleuse 14Bineuse 4 à 6 rangs sans guidage 15Broyeur à axe horizontal (2,5 à 4 m) 16Broyeur à axe vertical (+ 4 m) 16Ecrouteuse - Houe rotative 17Herse étrille 6 - 9 m 17Herse de prairies 4 - 6 m 18Le contrôle des pulvérisateurs 18Pulvérisateur porté 1000 à 1500 l 19Pulvérisateur trainé 19Pulvérisateur automoteur 20Andaineur 1 rotor 21Andaineur 2 rotors 21Désileuse automotrice 22Enrubanneuse monoballe 23Enrubanneuse en continu 23Ensileuse automotrice 300 à 450 ch 24Ensileuse automotrice plus de 450 ch 25

Ensileuse automotrice d’occasion 26Faneuse 6 à 10 toupies 27Faucheuse cond. portée et frontale 2,5 à 3,5 m 28Faucheuse conditionneuse trainée 2,5 à 3,5 m 28Faucheuse rotative 2,5 à 4,2 m 29Les groupes de fauche 29Presse à balles rondes à chambre fixe 120-150 30Presse à balles rondes à chambre variable 30Presse enrubanneuse 31Presse haute densité canal 80-60 à 120-80 31Bétaillère trainée 32Le contrôle des appareils de levage 32Chargeur automoteur 100-140 ch 33Chargeurs compact automoteur moins de 100 ch 34Plateau fourrager 34Remorque monocoque 8 à 11 t 35Remorque monocoque 12 à 16 t 35Remorque monocoque 18 à 20 t 36Moissonneuse batteuse d’occasion 37Moissonneuse batteuse 4-5 secoueurs 38Moissonneuse batteuse 6 secoueurs 39Moissonneuse batteuse non conventionnelle 40Distributeur d’engrais sans pesée 41Distributeur d’engrais avec pesée 41Semoir céréales 3 à 3,50 m mécanique 42Semoir céréales 4 à 6 m 42Semoir monograine 4 à 5 rangs fixe 43Le compteur d’unités de travail 43Semoir monograine 6 à 7 rangs repliable 44Semoir monograine 8 à 12 rangs repliable 45Semoirs semis direct céréales 46Tracteur 90 - 120 ch standard 47Tracteur 121-150 ch 47

Le banc d’essai moteur 48Tracteur 151 - 200 ch 49Tracteur 201 - 300 ch 49Du matériel à l’organisation du travail 50Charrue 4 socs 51Charrue 5-6 socs 51Charrue déchaumeuse 8 à 10 socs 52Cover-crop 29-36 53Cover-crop plus de 36 53Déchaumeur à disques 3 - 3,5 m 54Déchaumeur à disques plus de 4 m repliable 54Décompacteur 5-7 dents 55Herse rotative 3 - 4 m fixe 56Herse rotative 4 - 6 m repliable 56Outil de pseudo-labour 57Associations de gestion et comptabilité Cuma 57Rouleau 5 à 7 m 58Rouleau 7,50 - 9,50 m 58Vibroculteur 4 à 6 m 59Le DiNA Cuma 59Broyeur à sarments 60Effeuilleuse 60Enfonce pieux à masse 61Enfonce pieux à percussion 61Tireuse à sarments 62Interceps (sur le rang) 62Machine à vendanger 63Prétailleuse 64Prétailleuse Taille rase de précision 64Pulvérisateur trainé ou sur porteur 65Rogneuse 65Tracteur viticole et arboricole 66Index 67

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Edition Frcuma Occitanie 05 61 73 76 58 [email protected] de la Coopération, 2 Av D.Brisebois, Auzeville, BP 82256 - 31322 Castanet Tolosan Cedex

La réalisation de ce guide des prix de revient n’aurait pas été possible sans le concours de nombreux acteurs du réseau cuma. A commencer par les cuma et leurs trésoriers qui apportent les informations analytiques saisies en comptabilité. Merci aussi aux comptables pour la qualité de leurs enregistrements et à nos informaticiens pour la performance de l’outil de synthèse. Merci enfi n aux experts en machinisme qui, après avoir trié les bases de données, ont rédigé ces fi ches et les commentaires. Sans oublier Marie-Joëlle Milan du Studio Entraid’ à qui l’on doit la présentation fi nale.L’équipe des rédacteurs : Jean-Claude Platon (Aveyron), Bastien Puech (Haute-Garonne), Eric Figureau et Raphaëlle Poissonnet (Gers), Marc Antoine Beauvineau (Gironde), Max Doux (Lot-et-Garonne), Guillaume Tranquart (Béarn - Landes - Pays Basque), Thomas Chanvalon (Hautes-Pyrénées), Mickaël Madier (Deux-Sèvres), Sylvain Saunal (Tarn), Bastien Cler (Tarn-et-Garonne), Adrien Normand (Vienne), Anne Sophie Belair (Haute-Vienne), Stéphane Chapuis (Fncuma), Pascal Ichanjou (Occitanie), Michel Petit (Nouvelle Aquitaine).

La réalisation de ce guide des prix de revient n’aurait pas été possible sans le

Remerciements

Impression Escourbiac - 81300 Graulhet

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4 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

Fiche, mode d’emploi

ECHANTILLON• Prix d’achat moyen : montants HT calculés hors subvention et hors reprise.

• Prix d’achat 2015 : moyenne des achats récents, ce qui est diffé-rent de la moyenne appliquée à l’ensemble de l’échantillon.

• Durée d’amortissement : durée moyenne constatée, représentant la durée potentielle de vie du matériel compte tenu du volume d’uti-lisation.

Ce document est le fruit de l’étude des comptabilités analytiques 2014-2015 des cuma du Sud-Ouest. Pour aboutir à un échantillon cohérent et fi able, les données ont été triées avant analyse. Cette sélection a restreint certains échantillons,

les rendant inférieurs à l’effectif réel présent dans les cuma. Par exemple, nous n’avons conservé que les matériels achetés neuf et en cours d’amortissement.Si vous souhaitez vous inspirer des présentes références pour étudier

un projet d’investissement, les don-nées concernant les frais fi nanciers et surtout l’amortissement sont à utiliser avec précaution, dans la mesure où le prix des matériels de l’échantillon correspond à leur âge moyen et à la moyenne des prix

d’achat. Réalisez plutôt votre étude avec des prix d’aujourd’hui. Par contre, regardez de près les frais d’entretien et les volumes d’utilisa-tion, notamment ceux préconisés par les experts.

RÉPARTITION DES CHARGES

• Les frais d’entretien réparation regroupent pièces, lubrifi ants et main-d’œuvre. Les éventuels remboursements d’assurance sont déduits.

• Les frais généraux totalisent les frais d’assurances, le remi-sage et les frais de gestion.

• Les frais fi nanciers corres-pondent aux intérêts d’em-prunts affectés au matériel, aux éventuels agios et aux frais de dossiers de prêt.

• L’amortissement représente la perte de valeur annuelle du ma-tériel, calculée linéairement à partir de sa valeur d’achat sans tenir compte ni des éventuelles subventions, ni des reprises.

• Le total est la somme de ces quatre postes.

50% DE L’ÉCHANTILLON COMPRIS ENTRE...

Les données présentées sont celles de 50% de l’ef-fectif situé autour de la médiane. Autrement dit, les extrêmes les plus bas et les plus hauts sont enlevés.

PRIX DE REVIENT

Il s’agit des coûts d’utilisation des matériels seuls, ramenés le plus souvent à l’unité de travail. L’entretien, en principe une charge va-riable, est indiqué à l’unité d’utilisation pour vous permettre de vous situer et de faire des prévisions. Pour les automoteurs, l’étude n’intègre ni les coûts des carburants, ni les frais de personnel de conduite. Par contre nous avons ajouté « à dire d’expert » la consommation de gas-oil.

RÉPARTITION DES CHARGES

PRIX DE REVIENT

extrêmes les plus bas et les plus hauts sont enlevés.

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 5

Des stages de formation sur la mécanisationQUE VOUS SOYEZ AGRICULTEUR OU SALARIÉ, VOUS POUVEZ PARTICIPER À UNE FORMATION SUR LE MACHINISME AGRICOLE.

Quelques exemples de thèmes proposés par le réseau cuma :• Analyser et maitriser la conduite économique des tracteurs.• Entretien et réglage des moissonneuses batteuses.• Entretien et réglage des ensileuses.• Entretien et réglage des machines à vendanger.• Quelle stratégie de mécanisation pour mon exploitation ?• De la comptabilité à la maitrise des coûts de mécanisation.Pourquoi ne pas organiser une ou deux journées de formation au sein de votre cuma ou entre cuma voisines. Les fonds de formation Vivea ou Fafsea peuvent prendre en charge vos frais d’inscription. Prenez contact avec votre fédération de cuma.

F r a n c e

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 26 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 17 787 € 16 000 19 887Durée d’amortissement 9,2 ans 7 10Age du parc 6,3 ans 4,0 8,8Utilisation annuelle 465 voy. 325 438

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par voy.

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 120 € 77 % 5,55 € 3,77 7,24

Frais fi nanciers 78 € 3 % 0,13 € 0,00 0,21

Entretien/Réparations 267 € 10 % 0,54 € 0,10 0,81

Autres charges 299 € 11 % 0,72 € 0,40 0,97

TOTAL CHARGES 2 763 € 6,93 € 4,78 9,35

Epandeur à fumier

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/voy.

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de voyages en €/voy.

Part de l’entretien10,96

7,25

3,12

4,99

Prix moyend’achat 2015 20 540 €

Utilisation annuelle

465voyages Entre 400 et 450 voyages par an sont

nécessaires pour rentabliser ce type de matériel. Quatre marques

représentent 80% du parc étudié. Le poste entretien reste limité sur ce genre d’équipement mais augmente de façon importante au delà de 6 ans. Les dispositifs de précision sont peu présents sur cette gamme d’outils.

Coût moyen

6,93€/voy.

< à 8 t à hérissons verticaux

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,35

0,46

0,66

0,50

> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans 0

2

4

6

8

10

12

0,13 0,54 1,03 0,44

> 650450-649250-449< 250

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6 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 195 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 25 957 € 23 000 28 625Durée d’amortissement 8,5 ans 7 10Age du parc 4,7 ans 2,3 6,7Utilisation annuelle 438 voy. 271 586

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par voy.

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 918 € 72 % 8,90 € 4,70 9,94

Frais fi nanciers 219 € 5 % 0,67 € 0,00 0,79

Entretien/Réparations 593 € 15 % 1,55 € 0,02 2,27

Autres charges 333 € 8 % 1,02 € 0,28 1,05

TOTAL CHARGES 4 064 € 12,14 € 6,52 13,14

Epandeur à fumier

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/voy.

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de voyages en €/voy.

Part de l’entretien20,44

9,59

5,76 7,59

Prix moyend’achat 2015 26 040 €

Utilisation annuelle

438voyages Les prix d’achat varient en fonction

des équipements choisis, porte hydraulique, centrale hydraulique,

DPAE, pesée... Ce qui peut représenter une plus value d’au moins 20%. Sur ce type de matériels, le poste entretien-réparation double entre la 2ème et la 6ème année. Quatre marques se partagent 70% de l’échantillon. Les dispositifs DPAE se développent ; 10% du parc étudié en sont équipés, principalement sur les trois dernières années. On atteint le seuil de rentabilté à partir de 400 voyages par an. 80% des appareils ont une capacité de plus de 10 tonnes.

Coût moyen

12,14€/voy.

8 à 12 t à hérissons verticaux

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0,941,24

1,56

2,11

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans0

5

10

15

20

25

1,90 1,49 1,29 1,26

> 700500-699300-499< 300

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 7

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 39 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 26 175 € 24 000 29 000Durée d’amortissement 7,8 ans 7 9Age du parc 4,3 ans 2,6 6,5Utilisation annuelle 505 voy. 377 656

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par voy.

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 537 € 72 % 5,44 € 3,70 7,51

Frais fi nanciers 254 € 7 % 0,53 € 0,00 0,84

Entretien/Réparations 522 € 15 % 0,96 € 0,00 1,01

Autres charges 198 € 6 % 0,44 € 0,16 0,53

TOTAL CHARGES 3 511 € 7,36 € 4,80 9,86

Epandeur à fumier

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/voy.

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de voyages en €/voy.

Part de l’entretien8,54 8,10

5,14

7,65

Prix moyend’achat 2015 28 862 €

Utilisation annuelle

505voyages La capacité moyenne de ce parc est de

14,5 tonnes. Il est récent et présente un poste entretien-réparation assez

faible. Celui-ci augmente de façon rapide au-delà de 6 ans. Sur ces modèles, les dispositifs de précision (DPAE et pesée) sont plus présents. Deux marques représentent 74% de l’échantillon. Les critères de facturation utlisés sont multiples, les compteurs de fond mouvant de plus en plus adoptés par les cuma. L’organisation des chantiers doit inciter à limiter le transport du fumier avec ces outils qui sont avant tout des matériels d’épandage.

Coût moyen

7,36€/voy.

12,5 à 17 t à hérissons verticaux

0,0

0,3

0,6

0,9

1,2

1,5

0,23

0,79

1,501,40

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans 0123456789

0,251,14 1,19 1,11

> 650500-649350-499< 350

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8 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 6 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 42 593 € 33 693 41 938Durée d’amortissement 8,8 ans 7 10Age du parc 4,0 ans 2,1 5,5Utilisation annuelle 585 voy. 373 873

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par voy.

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 5 316 € 72 % 10,85 € 7,83 13,85

Frais fi nanciers 727 € 10 % 1,07 € 0,18 1,28

Entretien/Réparations 930 € 13 % 1,90 € 1,15 3,06

Autres charges 424 € 6 % 1,00 € 0,33 1,73

TOTAL CHARGES 7 396 € 14,83 € 10,64 19,68

Epandeur à fumier

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/voy.

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de voyages en €/voy.

Part de l’entretien21,10

12,74 10,64

Prix moyend’achat 2015 42 593 €

Utilisation annuelle

585voyages La capacité moyenne de cet échantillon

est de 12,5 t. Peu répandu, ce dispositif d’épandage se justifi e par

la qualité de répartition et le gain de temps sur le chantier (à condition de disposer d’un produit homogène et plutôt sec). Malgré un choix assez large de matériels sur le marché, une marque représente 80% de ce groupe étudié. Compte-tenu de sa plus grande technicité, le poste entretien réparation est plus élevé que sur les appareils à deux hérissons verticaux. La plupart des modèles sont équipés de DPAE. Lors d’un nouvel investissement, le seuil annuel de rentabilité à envisager est de 500 voyages.

Coût moyen

14,83€/voy.

avec table d’épandage

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5

10

15

20

25

2,89 1,67 1,15

> 600400-599< 4000,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

1,86

3,42

1,21

> 5 ans3-5 ans< 3 ans

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 9 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 59 177 € 53 000 65 259Durée d’amortissement 7,8 ans 6 8Age du parc 4,9 ans 2,8 6,0Utilisation annuelle 13 844 min 3 620 20 557

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par min

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 9 289 € 50 % 1,50 € 0,53 2,05

Frais fi nanciers 756 € 4 % 0,14 € 0,00 0,07

Entretien/Réparations 2 261 € 12 % 0,26 € 0,11 0,37

Autres charges 6 328 € 34 % 0,54 € 0,16 0,36

TOTAL CHARGES 18 633 € 2,43 € 1,24 3,55

4,3 - 5,3 mRetourneur d’andains

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/min

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de min en €/min

Part de l’entretien 3,60

2,16

0,23 0,80

Prix moyend’achat 2015 82 000 €

Utilisation annuelle13 844

min Ces matériels dont la largeur moyenne est de 4,8 m sont pour l’essentiel utlisés avec un tracteur et un

salarié, les volumes de travail fl uctuent de façon importante selon l’organisation du service, locale ou départementale. Une marque représente 77% de l’échantillon étudié. Dans certains départements, la diminution du nombre d’élevages entraîne un tassement des heures réalisées. Ce service permet d’accéder à la technique du compostage, ce qui apporte une plus-value au niveau agronomique et un gain de temps au moment de l’épandage. Le compost est particulièrement bien adapté à la fertilisation des prairies. Certains cuma utlisent aussi ces appareils pour le co-compostage, mélange de déchets verts défi brés et de déjections animales.

Coût moyen

2,43€/min

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,13

0,47

0,23

> 5 ans2-5 ans< 2 ans 0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

0,39 0,22 0,11 0,06> 3000022000-299996000-21999< 6000

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 9

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 7 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 48 348 € 37 350 59 819Durée d’amortissement 8,0 ans 7 10Age du parc 3,2 ans 1,3 4,3Utilisation annuelle 782 voy. 684 898

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par voy.

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 5 388 € 59 % 7,14 € 6,62 9,30

Frais fi nanciers 431 € 5 % 0,51 € 0,20 0,82

Entretien/Réparations 2 721 € 30 % 3,68 € 1,98 5,44

Autres charges 626 € 7 % 0,80 € 0,50 1,05

TOTAL CHARGES 9 166 € 12,13 € 9,15 15,09

Tonne à lisier

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/voy.

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de voyages en €/voy.

Part de l’entretien18,00

12,48 11,16 9,82

Prix moyend’achat 2015 50 800 €

Utilisation annuelle

782 voy. Cette catégorie de matériels à double essieux a une capacité moyenne de 14,5 m3. Les deux tiers de l’effectif

sont équipés de rampe à pendillards et un tiers d’enfouisseurs. L’impact de ces dispositifs sur le niveau d’investissement et le prix de revient par voyage peut être compensé au champ. Pour les rampes, par une meilleure valorisation des effl uents sur les cultures et un débit de chantier plus élevé. Quant aux enfouisseurs, ils ajoutent une opératioin de travail superfi ciel du sol. Cependant, il ne faut pas ignorer la puissance supplémentaire de traction et, selon la nature des sols, les charges d’entretien sur les enfouisseurs.

Coût moyen

12,13€/voy.

12 à 21 m3 avec pendillards ou enfouisseurs

0

5

10

15

20

7,15

2,454,87

1,98

> 900750-899500-749< 5000

1

2

3

4

5

6

7

2,86 3,14

4,64

6,24

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

EFFL

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 55 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 21 602 € 18 395 24 331Durée d’amortissement 8,8 ans 7 10Age du parc 4,9 ans 2,9 7,0Utilisation annuelle 448 voy. 318 507

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par voy.

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 339 € 68 % 7,39 € 3,79 8,62

Frais fi nanciers 136 € 4 % 0,37 € 0,06 0,45

Entretien/Réparations 677 € 20 % 1,71 € 0,06 2,01

Autres charges 300 € 9 % 0,94 € 0,30 1,10

TOTAL CHARGES 3 452 € 10,41 € 5,09 12,16

8 à 11,5 m3Tonne à lisier

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/voy.

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de voyages en €/voy.

Part de l’entretien21,92

11,90

5,03 7,19

Prix moyend’achat 2015 22 700 €

Utilisation annuelle

448 ha Cette catégorie, le plus souvent en simple essieu, affi che une capacité moyenne de 10 m3. Une

marque représente la moitié des outils étudiés. Les commandes électriques et les bras de pompage se généralisent, tout comme les dispositifs de « vidange montagne » dans les régions concernées. Les charges d’entretien sont souvent liées à des changements ou des interventions sur les pneumatiques ; elles sont aussi imputables au développement technologique de commandes - hydraulique, électrique -, qui peut générer des surcoûts, même s’il apporte un confort indiscutable aux utilisateurs. Un volume de travail annuel de 500 voyages permet d’atteindre un coût optimisé.

Coût moyen

10,41€/ha

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

1,28

1,981,74

> 6 ans3-6 ans< 3 ans 0

5

10

15

20

25

2,07 2,331,10 1,64

> 550400-549250-399< 250

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10 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 18 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 38 483 € 31 250 41 525Durée d’amortissement 8,2 ans 7 10Age du parc 4,3 ans 2,4 6,1Utilisation annuelle 645 voy. 458 690

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par voy.

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 622 € 63 % 6,50 € 4,36 8,02

Frais fi nanciers 294 € 5 % 0,48 € 0,03 0,86

Entretien/Réparations 1 279 € 22 % 2,08 € 0,77 2,89

Autres charges 569 € 10 % 1,00 € 0,37 1,15

TOTAL CHARGES 5 764 € 10,06 € 6,78 10,88

12 à 15,5 m3Tonne à lisier

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/voy.

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de voyages en €/voy.

Part de l’entretien13,97

11,53

7,85 6,00

Prix moyend’achat 2015 45 000 €

Utilisation annuelle

645 voy. La capacité moyenne de cet échantillon est de 14 m3, avec une dominante de modèles à double essieux. Deux

marques représentent près des deux tiers de l’échantillon. Si le choix des équipements de pompage et du type de compresseur permet de limiter les temps morts, il infl ue aussi fortement sur le prix d’achat, qui varie de un à deux dans cette catégorie. Dans le cas de déplacements importants, le poste pneumatique peut représenter l’essentiel des charges d’entretien. Au-delà de 600 voyages annuels, on estime que l’on atteint l’optimum économique, pour lequel il faut souvent envisager une organisation avec tracteur et salarié pour limiter les temps d’attelage ou d’adaptation.

Coût moyen

10,06€/voy.

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

2,25 2,16

1,36

2,60

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans 0

3

6

9

12

15

2,64 2,26 1,61 1,74

> 800600-799400-599< 400

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 11

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 13 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 46 490 € 41 340 50 000Durée d’amortissement 8,6 ans 7 10Age du parc 4,6 ans 2,8 6,8Utilisation annuelle 825 voy. 575 994

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par voy.

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 4 988 € 71 % 7,38 € 5,12 6,93

Frais fi nanciers 471 € 7 % 0,60 € 0,32 0,81

Entretien/Réparations 929 € 13 % 1,49 € 0,38 1,27

Autres charges 632 € 9 % 0,71 € 0,38 0,84

TOTAL CHARGES 7 020 € 10,19 € 6,93 11,25

16 à 21 m3Tonne à lisier

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/voy.

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de voyages en €/voy.

Part de l’entretien

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0,600,83

1,30

2,26

> 5 ans3-5 ans1-3 ans< 1 ans

19,73

9,92 7,60

8,83

Prix moyend’achat 2015 58 693 €

Utilisation annuelle

825 voy. Malgré l’échantillon réduit, cette catégorie tend à se développer (en dehors des régions montagneuses).

Le volume moyen est de 17,5 m3, il se justifi e principalement pour les trajets éloignés. Une organisation collective ou avec un salarié et un tracteur sont souvent nécessaires pour atteindre ce nombre de voyages annuels. Le choix du système de remplissage (centrifuge ou volumétrique) infl ue également sur le rendement de chantier. Deux marques représentent 60% de l’échantillon. Le raisonnement des pneumatiques est essentiel pour limiter les risques de tassement des sols.

Coût moyen

10,19€/voy.

0

5

10

15

20

3,511,58 0,63 1,06

> 950750-949550-749< 550

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12 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 31 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 15 995 € 12 001 19 625Durée d’amortissement 8,3 ans 7 10Age du parc 3,9 ans 1,1 6,0Utilisation annuelle 106 ha 80 124

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 947 € 80 % 21,70 € 15,52 24,90

Frais fi nanciers 140 € 6 % 1,50 € 0,35 1,84

Entretien/Réparations 133 € 5 % 1,31 € 0,00 3,56

Autres charges 227 € 9 % 2,55 € 1,13 3,41

TOTAL CHARGES 2 447 € 27,05 € 17,98 32,16

Aligneur de pierres

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien62,37

35,07

19,16 23,06

Prix moyend’achat 2015 18 819 €

Utilisation annuelle

106 ha

Coût moyen

27,05€/ha

Ce type de matériel répond parfaitement aux critères de l’investissement en cuma. Au niveau

de l’entretien, il est clair que plus la machine va vieillir, plus ce poste va augmenter. Entre une aligneuse de moins de 2 ans et une autre de plus de 6 ans, le poste entretien va être multiplié par 5. C’est la raison pour laquelle les aligneuses sont renouvelées régulièrement. L’âge moyen n’exède pas 4 ans. Cependant, cela ne doit pas refroidir les utilisateurs à faire beaucoup d’hectares avec ces machines. Le coût sera plus faible et compensera très largement l’entretien qui, lui, augmentera un peu comme on peut le voir dans le graphique.

0

10

20

30

40

50

60

70

1,82 1,35 1,16> 12080-11940-79< 400,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

0,620,96

3,18

> 6 ans2-6 ans< 2 ans

ENTR

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 10 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 32 662 € 32 613 36 800Durée d’amortissement 8,1 ans 7 10Age du parc 3,8 ans 2,6 4,5Utilisation annuelle 83 ha 62 91

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 600 € 63 % 52,93 € 36,92 62,21

Frais fi nanciers 330 € 6 % 4,22 € 1,14 7,39

Entretien/Réparations 1 328 € 23 % 27,08 € 4,93 22,41

Autres charges 452 € 8 % 6,76 € 3,86 7,41

TOTAL CHARGES 5 709 € 90,99 € 63,47 89,55

Ramasseuse de pierres

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien173,83

82,38

31,84

73,13

Prix moyend’achat 2015 36 250 €

Utilisation annuelle

83 ha

Coût moyen

90,99€/ha

Les ramasseuses de pierres progressent légèrement dans les cuma. Elles répondent surtout à

des besoins ponctuels ou pour de petits chantiers. Ces matériels ont un âge moyen assez faible. Pour cause, le poste entretien explose au-delà de six ans d’utilisation. Leur renouvellement est donc souvent réalisé après trois ou quatre campagnes.

0

50

100

150

200

77,07

14,90 15,35 10,17

> 12080-11940-79< 400

25

50

75

100

125

150

8,99 15,21 11,33

154,14

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

ENTR

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 13

Broyeur de pierresCARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLON

Effectif retenu 15 Moyenne 50 % de l’effectifentre et

Prix d’achat moyen 20 150 € 16 400 23 847Durée d’amortissement 7,8 ans 7 9Age du parc 4,5 ans 3,0 5,9Utilisation annuelle 131 h 84 159

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 353 € 70 % 19,79 € 13,06 24,57

Frais fi nanciers 204 € 6 % 1,84 € 0,59 2,80

Entretien/Réparations 464 € 14 % 3,91 € 1,16 4,52

Autres charges 359 € 11 % 3,13 € 1,95 4,05

TOTAL CHARGES 3 380 € 28,67 € 20,03 33,28

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien35,87

29,27

13,67

22,67

Prix moyend’achat 2015 22 000 €

Utilisation annuelle

131 h Les broyeurs de pierres sont équipés majoritairement de marteaux fi xes. Le double entrainement gagne aussi du

terrain car il est plus performant. Néanmoins, les broyeurs de pierres sont des matériels soumis à rude épreuve. En effet, même si la pierre broyée est de nature calcaire, les casses peuvent vite arriver sur ceux-ci. Cependant, la tentation est grande de les faire viellir car leur coût diminue avec les années. On le voit ici avec un age moyen de quatre ans et demi; ce qui est beaucoup pour des broyeurs en cuma. A ce stade le suivi de l’entretien régulier et l’entente entre les adhérents sont primordiaux afi n de conserver l’outil idéal à faible coût autant que faire ce peut.

Coût moyen

28,67€/h

0

1

2

3

4

54,87

3,52

> 4 ans2-4 ans0

5

10

15

20

25

30

35

40

6,662,30 3,85 4,43

> 240160-23980-159< 80

ENTR

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S

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 45 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 8 547 € 6 650 9 500Durée d’amortissement 7,3 ans 6 9Age du parc 3,9 ans 2,0 5,8Utilisation annuelle 108 h 59 133

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 042 € 59 % 12,60 € 6,36 17,60

Frais fi nanciers 59 € 3 % 0,72 € 0,00 1,25

Entretien/Réparations 528 € 30 % 4,94 € 0,77 7,68

Autres charges 146 € 8 % 1,64 € 0,00 2,65

TOTAL CHARGES 1 775 € 19,90 € 9,95 29,08

Broyeur d’accotement

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien29,42

18,94

12,01 13,65

Prix moyend’achat 2015 8 340 €

Utilisation annuelle

108 h Le broyeur d’accotement est un outil en complément de la débroussailleuse à bras. Son prix de revient est deux

fois moins élevé. La machine permet à l’agriculteur d’entretenir facilement et à moindre coût les bordures de champs ou des lacs. Néanmoins l’entretien est multiplié par 3 à partir de la troisième année (changement des couteaux, roulements, équilibrage du rotor, ...). C’est un outil animé qui nécessite un entretien régulier. Il faut compter une centaine d’heures de travail annuel pour avoir un prix de revient intéressant.

Coût moyen

19,90€/h

0

5

10

15

20

25

30

3,345,66 5,82 4,82

> 180120-17960-119< 600

1

2

3

4

5

6

7

8

2,17 2,39

5,69

7,22

> 5 ans3-5 ans1-3 ans< 1 ans

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14 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 19 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 13 034 € 11 090 14 200Durée d’amortissement 7,4 ans 7 8Age du parc 6,2 ans 4,3 7,8Utilisation annuelle 112 h 67 136

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 855 € 72 % 23,87 € 9,80 28,33

Frais fi nanciers 107 € 4 % 1,01 € 0,00 1,59

Entretien/Réparations 389 € 15 % 3,95 € 1,00 6,35

Autres charges 242 € 9 % 3,36 € 0,74 1,57

TOTAL CHARGES 2 593 € 32,20 € 14,57 34,50

Débroussailleuse à rotor

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien

64,51

29,82

14,47 21,22

Prix moyend’achat 2015 14 200 €

Utilisation annuelle

112 h Largement présentes dans les cuma, les débroussailleuses sont un bon complément aux broyeurs

d’accotement pour entretenir les bords de champs et les haies. Pour réaliser l’entretien de haies, il est préférable d’utiliser un lamier à disques ou sécateur pour préserver les couteaux de la débroussailleuse. Afi n d’optimiser et sécuriser l’attelage et le dételage, il est conseillé d’utiliser un tracteur dédié à la machine. Enfi n, la conduite par un salarié permet d’augmenter le débit de chantier et de limiter les frais d’entretien. Bien souvent, le surcoût du salarié est compensé par les économies d’entretien. Les frais d’entretien sont proportionnels à l’âge ; plus la machine vieillit, plus les frais d’entretien annuels sont importants. Il est préférable de la renouveler régulièrement.

Coût moyen

32,20€/h

0

10

20

30

40

50

60

70

80

5,96 3,18 2,72 3,88

> 125100-12475-99< 750

1

2

3

4

5

6

1,06

2,89

4,91

5,82

> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 15

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 55 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 7 263 € 6 480 7 615Durée d’amortissement 7,7 ans 7 10Age du parc 4,2 ans 2,5 5,7Utilisation annuelle 135 ha 74 186

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 022 € 74 % 10,26 € 5,16 12,53

Frais fi nanciers 74 € 5 % 0,74 € 0,00 0,96

Entretien/Réparations 159 € 11 % 1,35 € 0,00 1,73

Autres charges 132 € 10 % 1,21 € 0,39 1,54

TOTAL CHARGES 1 387 € 13,56 € 6,92 16,53

Bineuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien

20,46

10,65 7,61

10,99

Prix moyend’achat 2015

7 361 €

Utilisation annuelle

135 ha La bineuse est un outil important dans la maîtrise des adventices. Elle est de plus en plus utilisée dans le

programme de désherbage en complément des traitements chimiques ou d’autres interventions de désherbage mécanique. Le seuil d’amortissement d’une machine de 4-6 rangs est une centaine d’hectares. L’usure des dents augmente rapidement lorsque la machine est utilisée à plus de 10 km/h. Dans ces cas-là, il faudra privilégier des dents renforcées par des éléments de carbure. Des solutions de guidage viennent faciliter le travail du chauffeur. Cela permet d’augmenter considérablement le débit de chantier. Les solutions de guidage fréquemment utilisées sont les caméras, guidages par GPS, palpeurs. Ces solutions sont onéreuses mais peuvent être rentabilisées par du guidage sur d’autres chantiers.

Coût moyen

13,56€/ha

0

5

10

15

20

25

1,74 1,06 1,18 1,12

> 180135-17990-134< 900,0

0,5

1,0

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> 6 ans3-6 ans1-3 ans< 1 ans

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16 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

à axe horizontalBroyeurCARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLON

Effectif retenu 117 Moyenne 50 % de l’effectifentre et

Prix d’achat moyen 8 489 € 6 800 9 800Durée d’amortissement 7,3 ans 6 8Age du parc 4,3 ans 2,3 6,0Utilisation annuelle 186 ha 105 228

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 137 € 58 % 8,30 € 4,60 9,41

Frais fi nanciers 61 € 3 % 0,39 € 0,00 0,61

Entretien/Réparations 641 € 33 % 4,56 € 0,41 5,57

Autres charges 127 € 6 % 0,92 € 0,18 1,16

TOTAL CHARGES 1 965 € 14,17 € 7,92 17,25

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien26,56

13,28

5,89 8,43

Prix moyend’achat 2015

8 272 €

Utilisation annuelle

186 ha Les broyeurs à axe horizontal sont beaucoup sollicités, ce qui implique un entretien important,

environ 4 €/ha. Le choix de la machine est stratégique dans la défi nition de l’amortissement. Un broyeur bon marché sera amorti sur 3 ans. A volume égal, un broyeur de qualité sera amorti sur 5 ou 6 ans. Passé la sixiéme année, les frais d’entretien augmentent considérablement. Il est préférable de les renouveler régulièrement pour une utilisation en cuma.

Coût moyen

14,17€/ha

0

5

10

15

20

25

30

7,994,56

2,44 2,03

> 300200-299100-199< 1000

1

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3

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5

6

7

8

2,71

4,26

7,93

> 6 ans3-6 ans< 3 ans

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 49 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 20 426 € 17 500 23 000Durée d’amortissement 6,6 ans 5 8Age du parc 4,1 ans 2,5 5,7Utilisation annuelle 515 ha 231 717

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 428 € 60 % 6,06 € 3,66 7,75

Frais fi nanciers 210 € 5 % 0,44 € 0,00 0,60

Entretien/Réparations 1 151 € 29 % 3,40 € 0,55 3,10

Autres charges 247 € 6 % 0,59 € 0,22 0,76

TOTAL CHARGES 4 037 € 10,48 € 6,31 12,10

à axe verticalBroyeur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien17,16

9,07 6,14 7,42

Prix moyend’achat 2015 22 808 €

Utilisation annuelle

515 ha Les broyeurs à axe vertical permettent de réduire les coûts de broyage à l’hectare. En effet, les grandes largeurs

permettent d’avoir un débit de chantier important. De plus, ils peuvent être utilisés par un tracteur de faible puissance. Comme les broyeurs à axe horizontal, les coûts d’entretien deviennent importants passé les trois ans d’utilisation. Cependant la qualité de hachage des débris est plus grossière qu’un broyeur à axe horizontal.

Coût moyen

10,48€/ha

0

5

10

15

20

6,53

2,02 2,15 1,81

> 750500-749250-499< 2500

1

2

3

4

5

6

7

8

0,37 1,18

3,26

6,19

> 5 ans3-5 ans1-3 ans< 1 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 17

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 13 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 14 623 € 10 300 19 000Durée d’amortissement 8,9 ans 8 10Age du parc 2,9 ans 1,8 3,7Utilisation annuelle 359 ha 216 510

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 607 € 84 % 6,75 € 3,72 7,24

Frais fi nanciers 168 € 9 % 0,70 € 0,17 0,85

Entretien/Réparations 13 € 1 % 0,02 € 0,00 0,00

Autres charges 127 € 7 % 0,43 € 0,00 1,00

TOTAL CHARGES 1 915 € 7,90 € 4,14 8,35

Houe rotativeEcrouteuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien17,13

7,08

3,76 4,14

Prix moyend’achat 2015 19 300 €

Utilisation annuelle

359 ha La houe rotative est utilisée essentiellement pour faciliter la levée et casser la croute des sols battus.

Ceci permet d’améliorer l’effi cacité de la lutte contre les adventices en complément avec une herse étrille. Pour une bonne effi cacité, il est nécessaire d’avoir une vitesse d’utilisation élevée, entre 15 et 20 km/h ce qui permet d’avoir un débit de chantier élevé. Ce type de matériel nécessite peu d’entretien. Mais il faut cependant avoir un volume d’activité d’environ 300 hectares pour amortir correctement ce type de matériel.

Coût moyen

7,90€/ha

0

5

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15

20

0,04> 500350-499200-349< 2000,00

0,05

0,10

0,15

0,20 0,20

> 6 ans

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 21 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 6 568 € 4 800 6 400Durée d’amortissement 8,0 ans 7 10Age du parc 3,3 ans 1,1 4,8Utilisation annuelle 157 ha 109 252

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 775 € 71 % 5,93 € 4,01 8,31

Frais fi nanciers 46 € 4 % 0,34 € 0,00 0,62

Entretien/Réparations 120 € 11 % 1,27 € 0,00 0,81

Autres charges 151 € 14 % 1,11 € 0,35 1,59

TOTAL CHARGES 1 092 € 8,64 € 5,36 10,30

Céréales Herse étrille

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien14,75

8,27

4,89 3,95

Prix moyend’achat 2015 6 000 €

Utilisation annuelle

157 ha La herse étrille est l’outil indispensable pour le désherbage mécanique des grandes cultures. Ce matériel est

polyvalent, il peut être utilisé sur toutes les cultures. Pour une effi cacité optimale, cela nécessite des passages réguliers au stade plantule. La simplicité de l’outil génère peu de frais d’entretien. Pour préserver l’effi cacité des dents et l’intégrité de celles-ci, il est important de ne pas dépasser les 8 km/h. Le changement des dents intervient tous les 5 ans sur une herse étrille de 6 m, ou tous les 1 000 ha pour ce type de machine. Des options de réglage depuis la cabine se développent pour faciliter le pilotage et optimiser l’effi cacité de l’outil.

Coût moyen

8,64€/ha

0

3

6

9

12

15

3,86

0,56 0,10 0,36> 200150-199100-149< 1000

1

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3

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0,520,33

4,05

0,12> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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18 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 32 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 5 794 € 4 545 5 850Durée d’amortissement 8,0 ans 7 9Age du parc 5,2 ans 3,6 6,3Utilisation annuelle 202 ha 91 256

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 689 € 67 % 5,46 € 1,95 6,18

Frais fi nanciers 26 € 3 % 0,20 € 0,00 0,27

Entretien/Réparations 223 € 22 % 0,94 € 0,00 1,83

Autres charges 88 € 9 % 0,83 € 0,21 0,93

TOTAL CHARGES 1 026 € 7,43 € 3,35 8,43

Herse de prairies

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien13,59

6,03

2,88

5,41

Prix moyend’achat 2015 6 750 €

Utilisation annuelle

202 ha La herse étrille de prairie est montée avec des dents de 8 mm. Equipées d’étaupinoir, elles demandent plus

d’entretien qu’une herse étrille à céréales. Les frais d’entretien deviennent plus importants au bout de 4 ans. Elles peuvent être équipées d’un semoir intégré pour régénérer les prairies.

Coût moyen

7,43€/ha

0

3

6

9

12

15

0,69 0,84 1,19 1,19

> 300200-299100-199< 1000,0

0,5

1,0

1,5

2,0

0,28

1,71

0,81 0,82

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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Le contrôle périodique des pulvérisateursLe contrôle périodique des pulvérisateurs est obli-gatoire depuis le 1er janvier 2009. La plupart des matériels sont concernés. Cette réglementation s’inscrit dans les politiques nationales et euro-péennes de réduction des risques et des effets des produits phytosanitaires (pesticides) sur la santé humaine et l’environnement, notamment dans le cadre de la Directive 2009/128. C’est un volet majeur de la réduction des pollutions par ces produits et de l’amélioration de la qualité des eaux.

LES MATÉRIELS CONCERNÉS À PARTIR DE 2016

• Les pulvérisateurs à rampe.• Les pulvérisateurs arboricoles et viticoles.• Les matériels de désherbage.• Les appareils combinés qui intègrent des équi-pements de pulvérisation sur des semoirs, des planteuses ou des bineuses.

• Les appareils avec lance de pulvérisation.

TOUS LES 5 ANS Le premier contrôle d’un pulvérisateur doit intervenir au plus tard cinq ans après sa pre-

mière mise sur le marché.Depuis le 1er janvier 2014, les matériels déjà contrôlés sur la période 2009-2013 doivent renou-veler leur contrôle, cinq ans après le contrôle pré-cédent. La date limite de validité est poinçonnée sur la vignette.

PLUS DE 150 POINTS CONTRÔLÉSLe contrôle a pour objectif de s’assurer du bon état de fonctionnement du pulvérisateur en tenant compte de sa conception d’origine.

Les principaux défauts concernent les mano-mètres (imprécision, plage de mesure inadaptée, lisibilité insuffi sante...), la structure des rampes (mauvais parallélisme, déformations, lésions aux soudures...) et les fuites.

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 19

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 60 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 16 240 € 10 862 19 251Durée d’amortissement 8,8 ans 8 10Age du parc 5,1 ans 2,9 7,6Utilisation annuelle 305 ha 149 394

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 828 € 72 % 7,82 € 4,84 10,39

Frais fi nanciers 100 € 4 % 0,42 € 0,00 0,71

Entretien/Réparations 427 € 17 % 1,60 € 0,35 2,01

Autres charges 189 € 7 % 0,83 € 0,29 1,17

TOTAL CHARGES 2 544 € 10,68 € 6,84 13,18

porté 1 000 - 1 500 lPulvérisateur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien16,57

12,67

6,06 8,73

Prix moyend’achat 2015 19 675 €

Utilisation annuelle

305 ha

Coût moyen

10,68€/ha

Les pulvérisateurs portés sont bien présents en cuma. Ils séduisent par leur gabarit compact et la facilité de

conduite, plus simple qu’avec un trainé. De plus, les tracteurs ayant des capacités de levage de plus en plus grandes permettent l’augmentation de la capacité des cuves. En ayant une cuve à l’avant et un tracteur dédié, on obtient un excellent débit de chantier avec une maniabilité accrue. On se rapproche du travail d’un automoteur. Le prix d’achat traduit ces évolutions. En effet, l’écart varie de 1 à 8 au prix d’achat. Plus que la marque, c’est avant tout les options choisies qui infl uent sur ce prix.

0

5

10

15

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2,42 1,87 1,15 1,19

> 420260-419100-259< 1000,0

0,5

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3,5

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1,75

1,121,50

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> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 9 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 45 589 € 38 000 48 600Durée d’amortissement 8,3 ans 7 9Age du parc 3,5 ans 1,8 4,8Utilisation annuelle 1066 ha 671 1 700

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 5 941 € 81 % 7,36 € 3,22 8,45

Frais fi nanciers 482 € 7 % 0,65 € 0,12 1,12

Entretien/Réparations 623 € 8 % 0,79 € 0,04 1,47

Autres charges 310 € 4 % 0,51 € 0,06 0,50

TOTAL CHARGES 7 356 € 9,31 € 4,14 11,61

trainéPulvérisateur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien18,83

10,40

3,85 5,29

Prix moyend’achat 2015 48 600 €

Utilisation annuelle

1066 ha

Coût moyen

9,31€/ha

Les pulvérisateurs trainés ne sont pas très présents dans les cuma. Ils sont sept fois moins nombreux que leurs

homologues portés. En effet, il faut au moins 400 ha pour obtenir un coût autour de 10 € de l’ha. Une explication vient du prix d’achat qui a augmenté de 10 000 € en moyenne en deux ans. Cependant, ce prix est à relativiser car ces outils sont de plus en plus équipés (suspension de rampe, GPS, coupure de tronçons automatique, circulation continue). Ces options récentes et assez onéreuses expliquent en partie l’augmentation du prix de ce matériel.

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2,110,74 0,48 0,39

> 20001200-1999400-1199< 4000,0

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0,340,54

2,16

6-9 ans3-6 ans< 3 ans

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20 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 10 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 155 190 € 131 000 175 700Durée d’amortissement 9,3 ans 8 11Age du parc 4,1 ans 2,0 5,6Utilisation annuelle 1968 ha 832 2 721

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 17 079 € 74 % 17,02 € 5,86 22,33

Frais fi nanciers 1 340 € 6 % 1,49 € 0,25 1,96

Entretien/Réparations 2 189 € 9 % 1,82 € 0,83 2,75

Autres charges 2 610 € 11 % 3,07 € 0,72 3,71

TOTAL CHARGES 23 219 € 23,39 € 8,37 33,06

automoteur Pulvérisateur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien54,13

17,21

5,58 8,65

Prix moyend’achat 2015 173 667 €

Utilisation annuelle

1968 ha

Coût moyen

23,39€/ha

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 2 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 1,30 €/ha Les pulvérisateurs automoteurs sont

majoritairement présents dans des groupes structurés. Le prix d’achat

élevé nécessite de réaliser beaucoup de surfaces afi n d’amortir cet outil. De fait, la présence d’un salarié formé est fréquente dans ces groupes. Le débit de chantier élevé permet de faire face aux pics de travaux. Certains groupes épandent aussi l’azote liquide pour faire plus de surface et ainsi abaisser un peu plus le coût hectare. On voit qu’à partir de 1 000 ha, le coût baisse signifi cativement. Le fait que la prestation soit complète permet aux adhérents de se décharger de la pulvérisation qui demande des conditions particulières pour être optimale. Horaires tôt le matin ou tard le soir qui se chevauchent avec les soins aux animaux d’élevage par exemple. Ou encore pour se libérer du temps pour d’autres activités. Les automoteurs sont généralement équipés de cuve de rincage, d’une circulation continue, parfois de coupure de tronçons, ... Certaines cuma vont même plus loin en investissant dans une aire de lavage collective pour le pulvérisateur. Dans tous les cas, l’homologation de ces engins à 40 km/h permet de conserver un bon débit de chantier. Attention tout de même à la conduite, pas toujours aisée quand la cuve est pleine.

0

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3,48 1,81 1,01 0,54> 30002000-29991000-1999< 10000,0

0,5

1,0

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2,5 2,48

0,82

1,41

2,13

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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AU SOMMAIRE

traiter moinsGUIDE PRATIQUE

traiter mieuxLa protection des cultures en 2015

Gros plan sur le désherbage mécanique ou mixteGros plan sur le chantier de pulvérisationGérer les effl uents : les bonnes pratiques

quels matériels ?AU SOMMAIRE

La protection des cultures en 2015Gros plan sur le désherbage mécanique ou mixte

Gros plan sur le chantier de pulvérisationGérer les effl uents : les bonnes pratiques

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Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adresse : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nom de cuma (ou institution) :. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mel : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . @ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 21

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 21 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 5 787 € 4 900 5 930Durée d’amortissement 7,0 ans 5 9Age du parc 5,3 ans 3,1 8,1Utilisation annuelle 118 ha 87 158

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 846 € 75 % 9,47 € 4,27 11,54

Frais fi nanciers 56 € 5 % 0,55 € 0,00 0,86

Entretien/Réparations 93 € 8 % 1,05 € 0,00 0,50

Autres charges 134 € 12 % 1,20 € 0,77 1,57

TOTAL CHARGES 1 128 € 12,27 € 6,96 12,77

simple rotorAndaineur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien17,02

10,44

6,95 6,99

Prix moyend’achat 2015 5 624 €

Utilisation annuelle

118 ha L’andaineur à simple rotor est un matériel apprécié dans les parcelles exiguës ou pour réaliser de petits

andains, notamment avec les légumineuses. Comme pour la faneuse, les réparations sont rares mais peuvent être coûteuses (bras, changement des dents). Parmi les interventions d’entretien, la vérifi cation de la pression des pneumatiques peut éviter des incidents sur les bras (torsion) en plus de concourir à un bon ratissage.

Coût moyen

12,27€/ha

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0,25

2,31

0,23

0,59

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans 0

5

10

15

20

1,740,11 1,04 0,78

> 200150-199100-149< 100

FOU

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GES

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 73 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 14 182 € 13 090 15 940Durée d’amortissement 7,8 ans 7 9Age du parc 3,9 ans 1,8 5,5Utilisation annuelle 173 ha 128 215

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 714 € 79 % 11,71 € 6,98 13,29

Frais fi nanciers 127 € 6 % 0,84 € 0,20 1,13

Entretien/Réparations 152 € 7 % 0,85 € 0,00 1,04

Autres charges 170 € 8 % 1,19 € 0,46 1,48

TOTAL CHARGES 2 163 € 14,59 € 8,50 16,97

double rotorAndaineur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien27,33

13,57 9,69 9,60

Prix moyend’achat 2015 15 031 €

Utilisation annuelle

173 ha Modèles devenus assez courants dans les cuma, les andaineurs double rotor gagnent du terrain. La

prise en main est plus complexe, notamment avec les confi gurations en « petit train ». Ces derniers modèles sont néanmoins plus polyvalents pour confectionner des andains de différentes tailles. Comme toujours, en présence d’outils exigeants ou de chantiers intenses, le recours à un chauffeur confi rmé peut s’avérer judicieux. Certains matériels sont pourvus de réducteurs pour réduire les contraintes sur le rotor. C’est appréciable quand le fourrage est humide. De même que la possibilité de n’utiliser qu’un seul rotor pour fi nir des bords ou des pointes dans les parcelles à géométrie variée.

Coût moyen

14,59€/ha

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

0,45

0,981,10

0,99

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans0

5

10

15

20

25

30

0,83 0,82 0,78 1,47

> 300200-299100-199< 100

FOU

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22 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 12 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 132 605 € 123 230 145 375Durée d’amortissement 7,8 ans 7 9Age du parc 2,8 ans 1,0 5,1Utilisation annuelle 652 h 488 849

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 17 702 € 61 % 28,89 € 19,11 38,15

Frais fi nanciers 884 € 3 % 1,22 € 0,67 1,62

Entretien/Réparations 6 681 € 23 % 12,34 € 7,21 15,81

Autres charges 3 706 € 13 % 5,13 € 2,08 4,53

TOTAL CHARGES 28 973 € 47,59 € 40,57 56,22

automotrice Désileuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien79,67

53,75

34,73 41,53

Prix moyend’achat 2015 139 290 €

Utilisation annuelle

652 hCoût

moyen

47,59€/h

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 16 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 10,40 €/ha A l’origine, cette machine a trouvé sa

place dans les élevages laitiers. La facilité de facturation au litre de

lait et la relative homogénéité des rations expliquent cette tendance. Avec le temps, des éleveurs allaitants en bovins ou ovins ont eu aussi envie de bénéfi cier d’un gain de temps pour alimenter les troupeaux ainsi que la possibilité de mieux consommer les fourrages de l’exploitation. Il s’avère donc que la désileuse s’adapte à bon nombre d’élevages ruminants. C’est la raison pour laquelle l’unité de facturation au temps passé est le plus souvent retenue. Elle incite à mieux s’organiser et refl ète bien le travail réalisé sur chaque exploitation. Quelques critères semblent essentiels pour garder un service performant. Le recours à un chauffeur est le premier. Comme toujours, la régularité d’usage est gage de sécurité et de rapidité. Pour lui qui passera parfois 1 000 heures dans la cabine et pour ménager les organes de la machine, il est nécessaire d’avoir un équipement routier (40 km/h, supsensions). Une densité élevée de troupeau au km est également recherchée (100 000 litres/km ou 30 vaches allaitantes). Enfi n, un renouvellement rapide est plutôt recommandé pour garder un service fi able.

0

10

20

30

40

50

60

70

80

28,98

13,48 9,82 7,79

> 900600-899300-599< 3000

5

10

15

20

25

8,13

16,35

21,57

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 23

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 118 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 12 609 € 9 844 14 725Durée d’amortissement 8,3 ans 7 10Age du parc 4,4 ans 2,0 6,8Utilisation annuelle 1 213 ba 730 1 527

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ba

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 305 € 76 % 1,40 € 0,83 1,80

Frais fi nanciers 96 € 6 % 0,09 € 0,00 0,15

Entretien/Réparations 107 € 6 % 0,10 € 0,00 0,10

Autres charges 217 € 13 % 0,21 € 0,07 0,26

TOTAL CHARGES 1 725 € 1,80 € 1,07 2,26

monoballeEnrubanneuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ba

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de balles en €/ba

Part de l’entretien2,69

1,78

0,96 1,39

Prix moyend’achat 2015 15 517 €

Utilisation annuelle

1213 ba L’enrubannage est une pratique constante pour sécuriser une récolte ou bien par choix délibéré. Le volume

de travail est variable d’une année sur l’autre mais bien souvent signifi catif. Principalement en monoballe, les cuma d’élevage ont très souvent une voire plusieurs machines à disposition. Facile d’usage et à l’entretien réduit, le matériel est souvent mené par l’adhérent. Différentes gammes existent mais à partir d’une utilisation conséquente le choix d’un modèle complet est judicieux. Parmi les éléments à prendre en compte, une dépose à plat, un modèle trainé qui soulage le relevage du tracteur et un système à double satellite qui permet un fi lm mieux réparti et un débit plus important. Pour des volumes plus modestes, une adaptation sur télescopique peut être un compromis.

Coût moyen

1,80€/ba

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,10 0,10 0,07 0,09> 16001200-1599800-1199< 8000,00

0,03

0,06

0,09

0,12

0,15

0,070,06

0,09

0,15

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 12 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 31 583 € 27 375 35 625Durée d’amortissement 8,3 ans 8 10Age du parc 4,4 ans 2,9 6,1Utilisation annuelle 2 719 ba 1 406 3 699

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ba

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 858 € 72 % 1,78 € 1,16 2,06

Frais fi nanciers 193 € 4 % 0,07 € 0,03 0,08

Entretien/Réparations 158 € 3 % 0,07 € 0,00 0,10

Autres charges 1 142 € 21 % 0,32 € 0,08 0,40

TOTAL CHARGES 5 351 € 2,24 € 1,59 2,45

en continuEnrubanneuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ba

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de balles en €/ba

Part de l’entretien3,01

2,26 1,86

1,59

Prix moyend’achat 2015 37 500 €

Utilisation annuelle

2719 ba Le parc des enrubanneuses en continu est peu développé mais stable. Par rapport aux enrubanneuses

« monoballe », ce mode de travail est beaucoup plus économe en plastique et offre un débit de chantier important. Le poste entretien est lui aussi très bas. En témoigne l’âge parfois avancé de certaines machines. Les élevages qui consomment ce fourrage comme ingrédient principal composent les groupes historiques. Le chantier doit être mené à plusieurs pour être performant. Certains modèles fonctionnent avec des balles carrées.

Coût moyen

2,24€/ba

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

0,06 0,05 0,16 0> 35002500-34991500-2499< 15000,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,03

0,06

0,12

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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24 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 66 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 183 074 € 160 000 209 900Durée d’amortissement 10,3 ans 8 13Age du parc 4,3 ans 2,2 6,5Utilisation annuelle 189 h 138 218

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 16 218 € 56 % 92,04 € 63,19 115,49

Frais fi nanciers 1 125 € 4 % 6,01 € 1,86 8,59

Entretien/Réparations 6 472 € 22 % 37,74 € 16,18 54,71

Autres charges 5 243 € 18 % 30,54 € 15,84 36,40

TOTAL CHARGES 29 058 € 166,34 € 125,71 191,58

300 - 450 chEnsileuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien217,02

200,67

113,73 146,57

Prix moyend’achat 2015 211 427 €

Utilisation annuelle

189 hCoût

moyen

166,34€/h

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 60 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 39 €/ha Echantillon le plus représenté dans les

cuma du Sud-Ouest, les ensileuses de moins de 450 ch sont très souvent

équipées en becs rotatifs 6 rangs ou/et en pick up de 4,5 m. Ces machines font face aux restructurations des territoires. Des cuma qui avaient auparavant leur machine se sont bien souvent regroupées avec les voisines pour maintenir un tarif abordable. L’enjeu est alors de maintenir un service réactif et complet. De ce fait, il est devenu compliqué de garder la souplesse d’une activité menée en groupe restreint où les adhérents conduisent eux-mêmes. La tendance est désormais au rendu silo avec une équipe salariée qui couvre un territoire bien plus grand. Cette gamme de « petites » machines est un bon compromis économique dans les zones de moindre densité de chantiers. On garde également les machines plus longtemps dans le parc. A ce titre, l’entretien se voit assez souvent délégué au concessionnaire. Les interventions étant de plus en plus lourdes avec l’âge, des contrats d’entretien sont alors souscrits pour le suivi des machines, associés parfois avec des garanties longue durée (5 ans). L’objectif est d’obtenir un poste entretien lissé sur la durée. Attention, à partir de 9 ans (1 700 heures), ce poste devient très élevé.

0

50

100

150

200

250

83,87

49,2728,36

43,04

> 320160-31980-159< 800

10

20

30

40

50

60

70

80

33,64 35,5640,49

71,79

> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 10 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 261 858 € 228 750 288 050Durée d’amortissement 11,3 ans 9 13Age du parc 2,2 ans -0,2 4,6Utilisation annuelle 220 h 205 238

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 23 936 € 53 % 112,00 € 83,12 134,35

Frais fi nanciers 1 095 € 2 % 5,24 € 3,58 6,84

Entretien/Réparations 10 037 € 22 % 43,25 € 14,27 63,54

Autres charges 9 724 € 22 % 45,43 € 24,66 58,41

TOTAL CHARGES 44 791 € 205,92 € 169,01 232,81

plus 450 chEnsileuse

Prix moyend’achat 2015 274 060 €

Utilisation annuelle

220 hCoût

moyen

205,92€/h

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 75 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 48,75 €/ha Les ensileuses de forte puissance sont

souvent la propriété d’intercuma ou de cuma de secteurs. Les machines

achetées neuves ont des performances importantes, autour de 2 ha/h en maïs. En parallèle, le reste du chantier est organisé en fonction : nombre et taille des bennes ainsi que confection du ou des silos. Pour maintenir un tarif intéressant, les surfaces doivent être conséquentes. Les machines couvrent alors un secteur géographique large. Cela permet de jongler avec la maturité du fourrage. La combinaison herbe/maïs permet également de gagner de la surface, parfois hors du département comme certaines intercuma. Sur ce type de services où l’activité est intense, le poste entretien et la maintenance préventive sont essentiels. Les contrats avec la concession ou bien la formation des mécaniciens de la cuma sont courants. Pour aider les chauffeurs, des automatismes équipent les machines. Réglage automatique de la longueur de coupe, mesure du taux de MS, positionnement automatique de la goulotte sont parmi les dernières options remarquables.

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien237,61 208,62 207,03 195,03

0

50

100

150

200

250

2,01

41,25 49,3967,95

> 280220-279160-219< 1600

10

20

30

40

50

60

70

80

27,34

55,8966,09

57,95

> 4 ans3-4 ans2-3 ans< 2 ans

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26 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 25 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 84 582 € 57 000 113 000Durée d’amortissement 7,6 ans 6 10Age du parc 9,3 ans 1,7 5,1Utilisation annuelle 123 h 82 150

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 10 178 € 49 % 101,87 € 63,29 126,10

Frais fi nanciers 1 104 € 5 % 9,81 € 3,23 14,49

Entretien/Réparations 6 495 € 31 % 65,55 € 36,09 66,41

Autres charges 3 123 € 15 % 30,28 € 18,82 33,84

TOTAL CHARGES 20 901 € 207,52 € 151,63 230,04

d’occasionEnsileuse

Prix moyend’achat 2015 100 000 €

Utilisation annuelle

123 hCoût

moyen

207,52€/h

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 60 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 39,00 €/ha Un peu comme d’autres automoteurs

qui deviennent très chers et que l’on a parfois du mal à amortir, les

ensileuses connaissent cette tendance. Certains groupes se tournent vers l’occasion pour renouveler des machines et maintenir un service. La diffi culté de l’exercice est alors de tenir le poste entretien à un niveau raisonnable. La prestation avec chauffeur permet de mieux maitriser ce poste. L’âge et la vétusté de la machine achetée d’occasion sera fonction de la prévision de travail de la cuma. Une machine moins chère peut s’avérer plus coûteuse à l’usage à cause d’un entretien trop lourd. Le compromis est complexe à trouver. Un écueil à éviter est celui de ne pas faire vieillir trop longtemps la machine. Au-delà de 2 000 heures, les grosses interventions arrivent. Une vision à moyen terme de l’évolution des surfaces aide à se positionner car la pérennité du service passe d’abord par là. Autre facteur essentiel à garder à l’esprit, le coût à l’heure que le groupe s’est fi xé.

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien601,83

227,02 134,13

189,46

0

100

200

300

400

500

600

179,39

81,51 53,60 42,76

> 150100-14950-99< 500

25

50

75

100

125

150

47,3766,87

106,84

155,61

> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 27

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 45 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 9 111 € 7 800 10 000Durée d’amortissement 7,5 ans 6 9Age du parc 5,7 ans 4,0 8,0Utilisation annuelle 149 ha 99 215

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 924 € 78 % 6,88 € 4,33 9,34

Frais fi nanciers 58 € 5 % 0,42 € 0,00 0,65

Entretien/Réparations 119 € 10 % 0,93 € 0,10 1,20

Autres charges 84 € 7 % 0,72 € 0,16 1,00

TOTAL CHARGES 1 185 € 8,95 € 5,54 10,57

6 à 8 toupiesFaneuse

Prix moyend’achat 2015

9 738 €

Utilisation annuelle

149 ha Constitué principalement de 6 ou 8 toupies, le parc de faneuses voit apparaitre maintenant des modèles

à 10 toupies qui deviennent alors trainés. Le système de pliage partiel (extrémités relevées) permet de travailler les bords et les pointes avec le même outil. Les casses sont relativement rares mais coûteuses. Hormis les dents que l’on change souvent entre 4 et 6 ans, il arrive que les bras se tordent. Les faneuses sont parfois intégrées dans une chaîne de fenaison où elles sont conduites par un adhérent ou un chauffeur qui travaille toute la surface du groupe. Le débit de chantier et le tarif sont alors attractifs. D’autres groupes fonctionnent avec plusieurs faneuses pour garder de la souplesse ou pour satisfaire plusieurs ilots.

Coût moyen

8,95€/ha

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien23,40

8,70 6,35 7,57

0

5

10

15

20

25

3,281,03 0,41 0,43

> 250150-24950-149< 500,0

0,3

0,6

0,9

1,2

1,5

0,21

1,361,20

0,79

> 8 ans6-8 ans4-6 ans< 4 ans

FOU

RRA

GES

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28 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 26 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 15 072 € 13 063 17 300Durée d’amortissement 7,8 ans 7 9Age du parc 2,3 ans 1,2 3,0Utilisation annuelle 121 ha 100 147

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 956 € 71 % 18,00 € 10,43 23,79

Frais fi nanciers 109 € 4 % 0,93 € 0,47 1,28

Entretien/Réparations 377 € 14 % 3,22 € 0,71 3,92

Autres charges 296 € 11 % 2,43 € 1,61 3,39

TOTAL CHARGES 2 738 € 24,58 € 17,96 30,75

portée et frontale Faucheuse conditionneuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien28,37 27,50

8,95

18,16

Prix moyend’achat 2015 14 633 €

Utilisation annuelle

121 ha Les faucheuses conditionneuses portées fonctionnent souvent en tandem avant-arrière. C’est ce que

l’on appelle le groupe de fauche. Les deux outils conditionnent et forment deux andains que l’on peut rapprocher ou laisser distants selon le mode de séchage. La faucheuse avant évite de coucher le fourrage. En combinaison avec une faucheuse arrière, le débit de chantier est doublé. Pour garantir des chantiers performants, le service en prestation complète est très souvent mis en place. Un chauffeur attitré gère mieux le pilotage de deux outils en simultané. De plus, le gain de temps occasionné permet de couvrir plus de surface et contribue à amortir correctement un tracteur de forte puissance (130 ch). De nombreuses cuma se sont tournées vers ce type d’organisation ou bien y réfl échissent sérieusement.

Coût moyen

24,58€/ha

0

5

10

15

20

25

30

4,352,72 3,46

> 200150-199100-149< 1000

1

2

3

4

3,10 3,12

4,05

4-6 ans2-4 ans< 2 ans

FOU

RRA

GES

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 190 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 20 175 € 18 037 22 230Durée d’amortissement 7,3 ans 6 8Age du parc 5,9 ans 3,0 7,0Utilisation annuelle 183 ha 134 235

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 830 € 68 % 16,38 € 11,00 20,79

Frais fi nanciers 191 € 5 % 1,04 € 0,04 1,43

Entretien/Réparations 802 € 19 % 4,53 € 0,91 6,14

Autres charges 358 € 9 % 1,98 € 0,83 2,44

TOTAL CHARGES 4 181 € 23,93 € 15,88 29,77

trainéeFaucheuse conditionneuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien28,21

22,47 23,07 19,82

Prix moyend’achat 2015 21 042 €

Utilisation annuelle

183 ha La faucheuse conditionneuse trainée est la plus représentée dans les cuma. Ce matériel est jugé plus rustique que ses

cousins portés. Il reste plus longtemps sur le parc où il est souvent mené en libre service par les adhérents. On recherche alors une machine fi able aux réglages simples. Bien souvent, ces derniers sont adoptés pour toute la campagne. Des équipements permettent d’accentuer la fi nition de travail et la performance du chantier (timon central, volets ou tapis regroupeur d’andain, conditionneur à rouleau ou fl éaux). Plus on rend complexe la cinématique de la machine, plus le pilotage devient exigeant. Là encore, le service complet tire son épingle du jeu en garantissant une maîtrise des frais d’entretien et la réactivité du service.

Coût moyen

23,93€/ha

0

5

10

15

20

25

30

4,62 4,67 3,79 5,07

> 250200-249150-199< 1500

1

2

3

4

5

6

2,60

4,49 4,43

5,56

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

FOU

RRA

GES

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 29

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 28 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 9 335 € 8 600 9 938Durée d’amortissement 6,6 ans 5 7Age du parc 3,5 ans 2,6 4,1Utilisation annuelle 179 ha 105 246

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 324 € 61 % 8,18 € 4,97 10,45

Frais fi nanciers 118 € 5 % 0,69 € 0,00 0,85

Entretien/Réparations 584 € 27 % 3,81 € 0,56 4,03

Autres charges 128 € 6 % 0,82 € 0,26 1,10

TOTAL CHARGES 2 155 € 13,50 € 8,88 14,69

2,5 à 4,2 mFaucheuse rotative

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien16,78

13,93

9,55 9,30

Prix moyend’achat 2015 9 825 €

Utilisation annuelle

179 ha Les faucheuses rotatives sans conditionneurs retrouvent des adeptes. En effet, la part de ces machines a

progressé ces dernières années y compris dans les cuma. Les critères évoqués en faveur de ces outils ont un prix et un poids moins élevés. Cela permet de travailler les pentes avec moins de risque, de choisir des largeurs plus grandes, voire de travailler en groupe de fauche avant - arrière. Le débit de chantier est un peu plus élevé car le fourrage n’est pas ralenti par le conditionneur. La faucheuse rotative est souvent orientée vers une pratique de foin séché au soleil, le foin étant étalé au sol le plus souvent. Moins complexe, la faucheuse rotative exige tout de même un entretien rigoureux pour offrir une coupe propre et une longévité (lamier, suspension pendulaire) intéressante.

Coût moyen

13,50€/ha

0

5

10

15

20

5,553,90

2,201,06

> 300250-299100-249< 1000

2

4

6

8

10

12

2,83

4,42

11,67

4,44

> 8 ans6-8 ans4-6 ans< 4 ans

FOU

RRA

GES

Les groupes de fauche

Ce terme désigne le fait de recourir à plusieurs faucheuses attelées sur le même tracteur. Généralement, on observe une faucheuse frontale et une, voire deux faucheuses portées à l’arrière du tracteur. Cette

combinaison permet d’une part de mieux valoriser la puissance du tracteur et la main d’œuvre de conduite, d’autre part de réduire le prix de revient à l’hectare de fauche tout en augmentant le débit de chantier.

VALORISER LA POLYVALENCE DU TRACTEURLa puissance des tracteurs évoluant continuellement, il est important de mieux l’optimiser, notamment pour la fauche. En effet, pour beaucoup, la lar-geur de fauche est la même depuis 25 ans, mais la puissance du tracteur utilisé a parfois doublé. Pourtant, le débit de chantier n’a que très peu évolué, au détriment parfois de la qualité du travail obtenu et surtout de l’usure pré-maturée de certains éléments et des casses engendrées sur la faucheuse.La principale contrainte est de disposer d’une prise de force frontale afi n de pouvoir entraîner la faucheuse avant ou de disposer d’un poste de conduite inversé pour les groupes « papillons ».Une combinaison avant/arrière de 6 m de largeur est possible avec un trac-teur à partir de 130 cv.

PRIVILÉGIER LES CHANTIERS CLÉ EN MAINLa conduite d’un ensemble composé d’un tracteur attelé à 2, voire 3 fau-cheuses devient évidemment plus technique qu’une simple faucheuse traî-née et demande donc plus de dextérité du chauffeur. La limitation du nombre de chauffeurs au sein d’un groupe , voire la délégation à un ou deux salariés apparaît comme un bon compromis pour bénéfi cier d’un bon débit de chantier et d’un suivi rigoureux de l’entretien des matériels.

LES CONSEILS DES UTILISATEURSRencontrer et échanger avec des groupes existants avant de se lancer per-met de prendre conscience des avantages et contraintes d’un tel équipement.Être vigilant sur l’entretien quotidien, notamment du capot avant du tracteur. L’utilisation d’une faucheuse frontale provoque plus de poussières pouvant gêner le refroidissement du moteur après accumulation.Attention au déport de la faucheuse frontale lors des déplacements routiers, notamment au niveau des intersections. Attention aux ponts ainsi qu’aux fi ls téléphoniques à l’entrée des parcelles avec des faucheuses arrières repliées à la verticale.

Ci-dessous, un rappel des performances et des coûts moyens observés. Tracteur 110 cv + 1 faucheuse 3,0 / 3,20 m

Tracteur 140 cv + groupe de fauche

1 AV / 1 AR 6,0 / 6,40 m

Tracteur 210 cv + groupe de fauche

1 AV / 2 AR9,0 / 9,30 m

Débit de chantier 1,9 ha /h 3,5 ha /h 5,5 ha/h

Coût /ha faucheuse 23 €/ha 22 €/ha 25 €/ha

Coût /h (GNR inclus) traction

25 €/h 31 €/h 45 €/h

Coût /h main d’œuvre 20 €/h 20 €/h 20 €/h

Coût /ha chantier total 46,70 €/ha 36,60 €/ha 36,80 €/ha

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30 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 53 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 23 605 € 20 373 25 800Durée d’amortissement 9,2 ans 8 10Age du parc 5,0 ans 2,7 7,7Utilisation annuelle 1773 ba 860 2 277

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ba

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 741 € 68 % 1,95 € 1,18 2,48

Frais fi nanciers 164 € 4 % 0,09 € 0,00 0,14

Entretien/Réparations 722 € 18 % 0,40 € 0,06 0,54

Autres charges 405 € 10 % 0,36 € 0,06 0,39

TOTAL CHARGES 4 033 € 2,80 € 1,72 3,38

à chambre fixePresse à balles rondes

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ba

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de balles en €/ba

Part de l’entretien5,07

2,93

1,66

2,76

Prix moyend’achat 2015 28 650 €

Utilisation annuelle

1773 ba Le round baller à chambre fi xe est toujours bien représenté dans les cuma. Les machines sont plus

simples et moins coûteuses. En élevage, ces presses sont appréciées pour la facilité de déroulage pour la distribution à l’auge. Equipées de hacheurs, les machines font des balles plus faciles à incorporer dans les mélangeuses. Comme leurs cousines à chambre variable, le liage en fi let permet de gagner du débit de chantier (35 % du temps). Autre option à prendre en compte, le type d’ameneur. Le rotatif est plus performant en présence de gros andains. Cependant des andains trop gros pour le pick up vont tôt ou tard conduire à un bourrage. L’adéquation de l’andainage avec la presse prend toute son importance.

Coût moyen

2,80€/ba

0

1

2

3

4

5

6

0,640,28 0,43 0,44

> 22501500-2249750-1499< 7500,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,34

0,51

0,350,30

> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans

FOU

RRA

GES

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 231 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 30 290 € 26 000 34 700Durée d’amortissement 7,9 ans 7 10Age du parc 3,3 ans 1,7 5,1Utilisation annuelle 2906 ba 1 620 4 087

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ba

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 777 € 67 % 1,66 € 0,82 2,03

Frais fi nanciers 228 € 4 % 0,10 € 0,00 0,13

Entretien/Réparations 1 004 € 18 % 0,40 € 0,02 0,65

Autres charges 645 € 11 % 0,28 € 0,04 0,30

TOTAL CHARGES 5 654 € 2,43 € 1,29 3,04

à chambre variablePresse à balles rondes

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ba

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de balles en €/ba

Part de l’entretien6,41

2,59 1,63 1,58

Prix moyend’achat 2015 35 929 €

Utilisation annuelle

2 906 ba La presse à chambre variable est le modèle le plus présent en cuma. L’organisation du service est de

plus en plus structurée en entraide, voire en prestation complète. Les équipements disponibles permettent une grande palette de réglages comme le serrage du noyau, le hachage, le liage mixte. A présent, le liage fi let est le plus utilisé. Malgré un surcoût (autour de 0,60 €/ba contre 0,36 € en fi celle), il permet un gain de temps au champ. Il nécessite une reprise et un remisage soigné pour ne pas endommager les balles. Certains constructeurs vont plus loin dans la recherche de rapidité avec des modèles non-stop où différents systèmes réduisent le temps d’arrêt par accélération du fl ux, démarrage d’une seconde balle en simultané ou encore la suppression de porte. Dans ces conditions, le débit de chantier devrait encore augmenter.

Coût moyen

2,43€/ba

0

1

2

3

4

5

6

7

1,140,48

0,010,46

> 40002500-39991000-2499< 10000,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,13

0,49

0,67 0,69

> 8 ans5-8 ans2-5 ans< 2 ans

FOU

RRA

GES

3031-gpr.indd 30 16/12/2016 08:56

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 31

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 6 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 57 542 € 49 875 67 713Durée d’amortissement 9,7 ans 9 10Age du parc 3,2 ans 1,2 5,0Utilisation annuelle 3357 ba 2 320 4 098

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ba

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 5 869 € 62 % 1,99 € 1,32 2,21

Frais fi nanciers 412 € 4 % 0,11 € 0,02 0,15

Entretien/Réparations 1 363 € 14 % 0,58 € 0,21 0,40

Autres charges 1 782 € 19 % 0,77 € 0,20 0,59

TOTAL CHARGES 9 426 € 3,44 € 1,89 3,23

Presse enrubanneuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ba

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de balles en €/ba

Part de l’entretien8,67

2,70 1,71 2,16

Prix moyend’achat 2015 61 000 €

Utilisation annuelle

3 357ba Le combiné presse enrubanneuse est encore un service peu répandu dans les cuma. Ce système associe

pourtant la souplesse du travail en monoballe et un débit de chantier important. Le combiné permet également de travailler du foin sec. Un bon moyen d’amortir ce matériel onéreux mais très polyvalent. Là, l’organisation avec chauffeur s’impose pour bénéfi cier pleinement des capacités de ces machines.

Coût moyen

3,44€/ba

0

2

4

6

8

10

2,18

0,33 0,06 0,22> 50003500-49992000-3499< 20000,0

0,5

1,0

1,5

2,0

0,22 0,220,40

2,18

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

FOU

RRA

GES

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 35 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 66 035 € 46 630 83 500Durée d’amortissement 9,7 ans 9 10Age du parc 4,6 ans 1,8 7,1Utilisation annuelle 3250 ba 2 139 3 546

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ba

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 6 897 € 66 % 2,48 € 1,66 2,72

Frais fi nanciers 371 € 4 % 0,14 € 0,02 0,16

Entretien/Réparations 2 172 € 21 % 0,84 € 0,18 0,98

Autres charges 1 070 € 10 % 0,39 € 0,13 0,42

TOTAL CHARGES 10 510 € 3,84 € 2,19 4,06

80-60 à 120-80Presse à balles carrées

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ba

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel de balles en €/ba

Part de l’entretien6,86

3,27

1,73 2,77

Prix moyend’achat 2015 65 525 €

Utilisation annuelle

3 250 ba Organisé souvent en intercuma ou en cuma cantonale, les presses à balles carrées ont besoin de

volume pour faire fonctionner ce service toujours en prestation complète. Au moins 2 à 3 000 bottes par an sont nécessaires pour obtenir un tarif abordable. Le choix de la taille des bottes se fait en fonction de l’utilisation. Les éleveurs partent sur les plus petits modèles qui sont repris plus facilement. Les chantiers exclusifs de paille se tournent vers les gros gabarits. De nombreux équipements permettent d’affi ner le travail comme l’extracteur, l’identifi cation des balles, les sondes d’humidité couplées à un incorporateur de conservateur pour les fourrages trop humides, les capteurs de fi celle pour déceler les manques ou les nœuds défectueux. Le groupeur de balle permet une reprise au chargeur puis une distribution manuelle.

Coût moyen

3,84€/ba

0

1

2

3

4

5

6

7

1,530,80

0,30 0,31

> 50003500-49992000-3499< 20000,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,03

0,66 0,67

1,31

> 8 ans6-8 ans2-6 ans< 2 ans

FOU

RRA

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32 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 102 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 11 606 € 9 000 13 300Durée d’amortissement 8,7 ans 7 10Age du parc 3,0 ans 1,1 4,8Utilisation annuelle 1 an 1 1

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par voy.

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 254 € 73 % 1253,76 € 961,25 1431,00

Frais fi nanciers 110 € 6 % 110,35 € 23,75 169,25

Entretien/Réparations 182 € 11 % 181,83 € 0,00 208,75

Autres charges 175 € 10 % 175,18 € 71,25 209,50

TOTAL CHARGES 1 721 € 1721,13 € 1260,00 1972,50

trainée 6 - 8 m Bétaillère

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/an

Prix moyend’achat 2015 12 538 €

Pour cet investissement, il y a peu de charges d’entretien et de réparation et l’amortissement représente plus

de 70% des coûts. Les unités de facturation varient selon les groupes : part fi xe, UGB, voyages, km, ha Sau, ... Des options spécifi ques peuvent équiper la bétaillère pour la spécialiser et l’adapter aux méthodes de travail des adhérents : bâche sur galerie, barrières extérieures de parc, barrières intérieures simples ou sur rails avec sécurités anti-retour. Par ailleurs, il faudra veiller à la sécurité lors de la manutention des animaux et préférer des planchers anti-dérapant mais faciles à nettoyer. La signalisation de ce matériel devra être maintenue en bon état.

Coût moyen

1 721€/an

0

50

100

150

200

250

178,38198,96

143,5

221,15

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

MA

NU

TEN

TIO

N E

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AN

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La vérification périodique des appareils de levage et de manutentionLA RÉGLEMENTATION FAIT OBLIGATION À TOUT PROPRIÉTAIRE D’APPAREIL DE LEVAGE D’EFFECTUER DES VÉRIFICATIONS PÉRIODIQUES DE CES MATÉRIELS (ARRÊTÉ DU 1ER MARS 2004).La vérifi cation périodique permet de détecter les détériorations du maté-riel et de prévenir les accidents. Elle est a fortiori indispensable quand l’exploitant emploie des salariés, remplaçants, apprentis ou sta-giaires.

QUELS MATÉRIELS SONT CONCERNÉS ?

• Tous les appareils de levage, c’est-à-dire les outils qui mani-pulent des produits « condition-nés » : balles de paille, pallox, big bag...

• Tous les appareils de manuten-tion ou de terrassement, c’est-à-dire les outils qui manipulent des produits en vrac : sable, terre, fumier...

Sur les exploitations agricoles, ce sont essentiellement les chargeurs télescopiques et les chargeurs fron-taux sur tracteurs qui sont concer-nés.

QUAND DOIS-JE FAIRE VÉRIFIER MES OUTILS ?

• Tous les 6 mois pour les appareils de levage.

• Tous les 12 mois pour les appa-reils de manutention et les char-geurs frontaux.

QUI PEUT RÉALISER LES VÉRIFICATIONS ?

Les vérifi cations périodiques peuvent être effectuées par une per-sonne qualifi ée, appartenant ou non à l’entreprise. Au-delà de l’aspect

règlementaire, le contrôle est l’occa-sion d’évaluer l’état de l’appareil (points d’usure...) et d’apporter un conseil pour éviter des pannes ou des réparations importantes.

QUELLES VÉRIFICATIONS SONT EFFECTUÉES ?

Trois types de vérifi cations :• Examen visuel de l’état physique

de certaines parties du matériel.• Examen du fonctionnement de

certains organes.• Essai en charge.Le contrôle a une durée d’environ une heure.

Pour tout renseignement, contactez votre Fdcuma.

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 33

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 86 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 63 191 € 59 100 67 375Durée d’amortissement 8,8 ans 7 10Age du parc 2,7 ans 1,1 3,7Utilisation annuelle 636 h 438 669

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 7 276 € 64 % 12,63 € 10,38 14,91

Frais fi nanciers 661 € 6 % 1,08 € 0,38 1,68

Entretien/Réparations 1 941 € 17 % 3,39 € 1,27 4,41

Autres charges 1 469 € 13 % 2,56 € 1,17 3,41

TOTAL CHARGES 11 348 € 19,65 € 16,31 23,30

100 à 140 cv

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien24,18

18,94

11,71

19,59

Prix moyend’achat 2015 66 066 €

Utilisation annuelle

636 h

Coût moyen

19,65€/h

Les chargeurs télescopiques en cuma augmentent leur capacité de levage (3,5 t) et augmentent leur puissance

(125 cv ou plus). Le nombre d’heures annuelles se réduit, en lien avec la baisse du nombre d’éleveurs. L’ergonomie, la performance dans le travail, la polyvalence sont autant d’atouts pour l’agriculture. Deux technologies de transmission existent, avec convertisseur ou hydraulique. La fi abilité de ces deux techniques est satisfaisante. Le convertisseur est adapté aux travaux nécessitant de la puissance aux roues. L’hydraulique, plus souple, est à préférer pour les travaux de précision.

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5

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> 900675-899450-674< 4500

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> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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RTChargeur automoteur

Consommation de carburant8 à 11 litres/heure.

BON DE COMMANDE

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Adresse : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tél : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mel : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . @ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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34 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 9 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 33 540 € 29 000 39 000Durée d’amortissement 10,3 ans 8 10Age du parc 3,7 ans 2,0 6,1Utilisation annuelle 302 h 210 351

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 425 € 57 % 13,39 € 7,17 17,57

Frais fi nanciers 157 € 3 % 0,58 € 0,01 0,74

Entretien/Réparations 1 324 € 22 % 5,60 € 1,49 5,91

Autres charges 1 094 € 18 % 3,85 € 1,90 3,83

TOTAL CHARGES 5 999 € 23,42 € 11,83 31,09

mini chargeur automoteurChargeur compact

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien41,76

20,44 18,87

9,30

Prix moyend’achat 2015 41 500 €

Utilisation annuelle

302heures L’échantillon est faible. Ces chargeurs

utilisés en cuma répondent à des besoins particuliers, notamment pour

des bâtiments à accès réduit. Sur le marché, les utilisateurs ont le choix entre modèles à chassis fi xes ou articulés. Les articulés sont plus adaptés pour les travaux de manutention en milieu confi né.

Coût moyen

23,42€/h

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2,710,88

10,27

> 5 ans3-5 ans1-3 ans< 1 ans 0

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> 350275-349200-274< 200

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 32 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 10 662 € 8 925 12 513Durée d’amortissement 9,1 ans 8 10Age du parc 4,7 ans 2,6 7,7Utilisation annuelle 1 an 1 1

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par an

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 195 € 64 % 1194,67 € 961,13 1371,56

Frais fi nanciers 231 € 12 % 230,80 € 117,00 241,00

Entretien/Réparations 210 € 11 % 210,03 € 16,00 337,00

Autres charges 235 € 13 % 235,28 € 87,50 426,75

TOTAL CHARGES 1 871 € 1870,78 € 1378,38 2188,13

Plateau fourrager

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/an

Prix moyend’achat 2015 10 662 €

Les plateaux fourragers sont simples d’utilisation en cuma et procurent un service bon marché. Les charges

d’entretien sont liées principalement au changement des pneumatiques, voire au maintien en bon état de la signalisation. Au-delà de 8 m, les remorques sont souvent équipées en double essieu. Il faudra donc veiller au choix des pneumatiques pour les adapter au mieux au travail effectué par les adhérents.

Coût moyen

1 871€/an

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194,29 202,90180,75

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> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 35

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 140 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 11 331 € 9 800 12 673Durée d’amortissement 9,9 ans 10 10Age du parc 5,8 ans 4,1 8,0Utilisation annuelle 1 an 1 1

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par an

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 147 € 81 % 1147 € 952 1262

Frais fi nanciers 49 € 7 % 49 € 18 72

Entretien/Réparations 249 € 8 % 249 € 0 297

Autres charges 143 € 4 % 143 € 60 206

TOTAL CHARGES 1 589 € 1589 € 1229 1798

8 à 11 tonnesRemorque

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/an

Prix moyend’achat 2015 13 281 €

Coût moyen

1589€/an

Alors que le coût du transport est un poste élevé dans les exploitations, l’utilisation en cuma offre une

alternative technique et fi nancière très intéressante pour les agriculteurs adhérents. Pour quelques centaines d’euros par an, il est possible d’utiliser ce service pour le transport de nombreux produits : céréales, ensilage herbe et maïs. Les modalités de facturation sont nombreuses et variées : à l’heure, au voyage, au kilomètre, intégré au tarif de l’automoteur de récolte, etc. La capacité des remorques continue d’augmenter. Le choix des pneumatiques est déterminant d’un point de vue technique, agronomique (tassement des sols) et fi nancier (durée de vie). Le choix entre des pneus basse pression ou semi-basse pression permet un bon compromis entre la préservation des sols et leur longévité. Il est important de veiller au respect des tonnages et au maintien en bon état de la signalisation afi n d’éviter les incidents ou accidents.

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> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 41 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 17 052 € 15 000 18 500Durée d’amortissement 9,5 ans 8 10Age du parc 3,5 ans 1,4 6,4Utilisation annuelle 1 an 1 1

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par an

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 856 € 50 % 1856 € 952 1262

Frais fi nanciers 283 € 8 % 283 € 18 72

Entretien/Réparations 834 € 22 % 834 € 0 297

Autres charges 745 € 20 % 745 € 60 206

TOTAL CHARGES 3 718 € 3718 € 1230 1798

12 à 16 tonnesRemorque

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/an

Prix moyend’achat 201518 727 €

Coût moyen

3718€/an

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> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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36 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 29 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 22 143 € 19 325 25 113Durée d’amortissement 9,1 ans 8 10Age du parc 3,9 ans 1,5 6,0Utilisation annuelle 1 an 1 1

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par an

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 542 € 60 % 2542 € 2128 3188

Frais fi nanciers 308 € 7 % 308 € 117 409

Entretien/Réparations 1 003 € 24 % 1003 € 0 664

Autres charges 359 € 9 % 359 € 99 332

TOTAL CHARGES 4 212 € 4212 € 2655 4432

18 à 20 tonnesRemorque

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/an

Prix moyend’achat 201523 360 €

Coût moyen

4212€/an

Les bennes monocoques double essieu (voire triple) sont aujourd’hui des matériels très présents dans les

cuma. Avec l’augmentation des puissances de traction, cet investissement se révèle très intéressant pour optimiser le transport et diminuer la consommation de carburant à la tonne transportée. Différentes options d’essieux existent sur ces bennes. Un essieu suiveur permettra d’avoir un ensemble plus maniable. Une attention particulière doit être portée sur la monte pneumatique notamment lors d’utilisation aux champs en conditions humides. Préférer dans tous les cas des pneumatiques radiaux et choisir la taille en fonction du couple charge/pression. Pour rouler à 40 km/h, la réglementation impose un système de freinage pneumatique. Il faut alors des tracteurs équipés en conséquence.

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> 3 ans2-3 ans1-2 ans< 1 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 37

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 43 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 92 362 € 58 000 128 000Durée d’amortissement 8,7 ans 7 10Age du parc 7,3 ans 4,0 9,8Utilisation annuelle 300 ha 120 362

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 9 079 € 53 % 38,66 € 30,74 43,06

Frais fi nanciers 1 317 € 8 % 5,40 € 2,39 7,91

Entretien/Réparations 3 962 € 23 % 12,64 € 4,19 20,07

Autres charges 2 765 € 16 % 14,33 € 5,77 15,60

TOTAL CHARGES 17 122 € 71,02 € 52,50 80,63

d’occasion - tous typesMoissonneuse batteuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien87,48

76,07

54,81 49,54

Prix moyend’achat 2015 102 333 €

Utilisation annuelle

300 ha

Coût moyen

71,02€/ha

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 30 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 19,50 €/ha Les moissonneuses batteuses

d’occasion sont des investissements réalisés principalement en secteur

d’élevage. Elles comprennent des moissonneuses batteuses conventionnelles et non conventionnelles. Ces machines réalisent en moyenne 300 ha par an. Certaines cuma ont aussi fait le choix d’investir d’occasion en complément d’une machine existante, afi n de répondre rapidement à la demande. Le choix de la machine est souvent fait en fonction du prix de revient que la cuma vise (entre 60 et 80 €/ha), ainsi que des surfaces à récolter.

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20

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5,1612,91

> 500300-499150-299< 1500

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9,868,56

17,51 17,02

> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans

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38 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 94 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 153 713 € 127 151 172 625Durée d’amortissement 10,5 ans 8 12Age du parc 5,3 ans 2,8 7,1Utilisation annuelle 406 ha 273 503

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 15 055 € 49 % 42,80 € 33,83 52,52

Frais fi nanciers 1 249 € 4 % 3,45 € 0,98 4,04

Entretien/Réparations 3 747 € 12 % 11,10 € 4,85 14,09

Autres charges 10 426 € 34 % 27,90 € 7,02 15,47

TOTAL CHARGES 30 477 € 85,26 € 58,73 90,16

4 - 5 secoueursMoissonneuse batteuse

Prix moyend’achat 2015 156 750 €

Utilisation annuelle

406 ha

Coût moyen

85,26€/ha

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 30 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 19,50 €/ha

Les moissonneuses batteuses à secoueurs sont une valeur sûre. Mise à part Case IH, toutes les

marques proposent à l’heure actuelle des moissonneuses batteuses dites « conventionnelles ». La technologie est connue et reconnue, on en connaît les performances et les limites, notamment au niveau du débit de chantier.Les constructeurs proposent tous différentes gammes qui se chevauchent au niveau du nombre de secoueurs ou de la puissance moteur. Ainsi, on a des moissonneuses de 300 ch et 5 secoueurs et des 300 ch et 6 secoueurs. Mais la différence peut se faire aussi au niveau des organes de séparation : certains modèles « économiques » sont dotés de batteur et tire-paille tandis que les modèles « plus élaborés » reçoivent en plus un séparateur rotatif. Aujourd’hui, pour répondre à des plages de récolte courtes, les marques sont passées aux batteurs lourds de plus de 600 mm de diamètre, voire jusqu’à 750 mm. Il faut aussi s’intéresser à la largeur du batteur (de 1,56 à 1,70 m) qui permet d’accroitre le débit de chantier à condition d’utiliser toute la largeur. Il faut également faire attention à la valeur de la surface de séparation réelle (séparateur +contre batteur).

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien

80,61

122,90

78,46 73,48

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> 400300-399200-299< 2000,0

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12,5

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10,86

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> 7 ans5-7 ans3-5 ans< 3 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 39

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 28 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 189 558 € 152 250 227 764Durée d’amortissement 8,5 ans 7 10Age du parc 3,8 ans 1,7 5,8Utilisation annuelle 592 ha 486 725

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 20 006 € 59 % 39,00 € 33,27 47,77

Frais fi nanciers 1 466 € 4 % 2,81 € 1,66 3,79

Entretien/Réparations 6 995 € 21 % 10,55 € 3,01 12,52

Autres charges 5 603 € 16 % 11,60 € 4,20 16,73

TOTAL CHARGES 34 071 € 63,95 € 51,29 84,57

6 secoueursMoissonneuse batteuse

Prix moyend’achat 2015 208 000 €

Utilisation annuelle

592 ha

Coût moyen

63,95€/ha

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 36 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 23,40 €/ha

Les moissonneuses batteuses à 6 secoueurs ont vu le jour pour répondre à des débits de chantier

importants. En effet, cela permet d’intégrer des moteurs de forte puissance sur une technologie déjà éprouvée. La limite est son gabarit, car pour intégrer un secoueur en plus, il a fallu redimensionner les machines. La largeur de coupe est aussi importante ; en effet les grandes largeurs se démocratisent du fait que celles-ci sont facilement démontables. Pour valoriser toute la puissance du moteur, il faut absorber une grande quantité de marchandise donc prévoir une largeur de coupe dimensionnée en fonction des rendements de la région et du relief. Pour mieux amortir ce gros investissement, certaines cuma le partagent avec une consoeur d’une autre région en jouant sur la complémentarité céréalière ou maïsicole. Manière de gagner 20 à 30 €/ha et de faire de belles rencontres !

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien91,60

69,21 62,37 56,29

0

20

40

60

80

100

12,08 9,74 9,46 12,36

> 700500-699300-499< 3000

5

10

15

20

0,26

10,48

7,52

18,86

> 5 ans3-5 ans1-3 ans< 1 ans

RÉCO

LTE

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GR

AIN

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3839-gpr.indd 39 20/12/2016 12:59

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40 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 17 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 210 284 € 160 000 239 000Durée d’amortissement 8,1 ans 7 10Age du parc 3,7 ans 1,1 5,6Utilisation annuelle 600 ha 465 744

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 25 381 € 69 % 40,12 € 35,95 45,04

Frais fi nanciers 2 699 € 7 % 3,86 € 2,21 4,87

Entretien/Réparations 5 926 € 16 % 12,24 € 4,45 19,80

Autres charges 3 012 € 8 % 5,82 € 4,32 7,98

TOTAL CHARGES 37 018 € 62,03 € 54,08 64,51

non conventionnelleMoissonneuse batteuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien 75,18

57,99 46,89

67,08

Prix moyend’achat 2015 223 020 €

Utilisation annuelle

600 ha

Coût moyen

62,03€/ha

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 40 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 26,00 €/ha Les machines non conventionnelles

sont caractérisées par des architectures différentes, notamment

au niveau du battage, de la séparation ou du nettoyage. Case IH a longtemps été le seul et unique promoteur des machines non conventionnelles et sa gamme Axial demeure 100% non conventionnelle. Les autres constructeurs développent aussi des modèles non conventionnels sans abandonner pour autant le concept traditionnel. Ces machines répondent à des objectifs de débit de chantier. Elles qui avaient la réputation de maltraiter la paille et de pénaliser le pressage ont en grande partie corrigé ce défaut. Elles sont de plus en plus présentes dans les secteurs d’élevage, du fait de leur débit de chantier élevé et de leur gabarit moins important. Les gains de performance des machines à secoueurs atteignent leur limite au-dessus de 300 ch. Alors que les axiales valorisent mieux l´augmentation de la puissance moteur par une plus grande répartition du fl ux de marchandise sur la surface totale du rotor, les machines hybrides conservent un léger avantage en conditions humides du fait de leur batteur transversal. Par contre, les axiales se montrent moins sensibles à la casse du grain.

0

10

20

30

40

50

60

70

80

23,52

6,5912,93 10,86

> 800600-799400-599< 4000

5

10

15

20

12,37

16,82

4,26

11,58

> 5 ans3-5 ans1-3 ans< 1 ans

RÉCO

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GR

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4041-gpr.indd 40 20/12/2016 13:01

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 41

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 36 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 5 752 € 4 508 6 759Durée d’amortissement 7,4 ans 6 8Age du parc 6,3 ans 4,6 8,2Utilisation annuelle 437 ha 231 686

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 844 € 82 % 2,24 € 1,49 3,28

Frais fi nanciers 36 € 3 % 0,13 € 0,06 0,18

Entretien/Réparations 83 € 8 % 0,16 € 0,00 0,09

Autres charges 71 € 7 % 0,19 € 0,01 0,32

TOTAL CHARGES 1 034 € 2,71 € 1,82 3,99

sans pesée embarquéeDistributeur d’engrais

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien 3,97

2,65 2,09

1,41

Prix moyend’achat 2015 7 460 €

Utilisation annuelle

437 ha De conception simple et fi able, ces distributeurs d’engrais demandent un peu de dextérité pour le bon réglage

en fonction de la largeur de travail souhaitée et le type d’engrais utilisé. Sans technologie particulière, la qualité de répartition (gestion des fourrières et zone de recroisement) dépendra directement du chauffeur. De même pour le respect de la dose, en fonction du taux d’hygrométrie ou de la quantité d’engrais présente dans la cuve.

Coût moyen

2,71€/ha

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,020,08

0,14

0,34

> 8 ans4-8 ans2-4 ans< 2 ans 0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

0,23 0,040,29 0,10

> 750500-749250-499< 250

SEM

IS -

FER

TILI

SATI

ON

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 119 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 11 728 € 7 425 13 832Durée d’amortissement 7,3 ans 6 8Age du parc 4,6 ans 2,1 7,0Utilisation annuelle 627 ha 290 829

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 542 € 76 % 3,50 € 1,81 3,96

Frais fi nanciers 118 € 6 % 0,25 € 0,02 0,31

Entretien/Réparations 238 € 12 % 0,45 € 0,00 0,53

Autres charges 143 € 7 % 0,31 € 0,01 0,39

TOTAL CHARGES 2 041 € 4,52 € 2,34 5,10

Distributeur d’engrais

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien7,84

4,26

2,14 3,11

Prix moyend’achat 2015 14 444 €

Utilisation annuelle

627ha La pesée apporte une connaissance

directe de la quantité d’engrais présente dans la cuve. Elle module

l’ouverture des trappes en fonction du fl ux variable selon l’hygrométrie et la hauteur d’engrais. Le DPAE module le débit en fonction de la vitesse d’avancement. En plein essor, la gestion automatique des trappes et des sections assitée par GPS permet de réduire considérablement les zones de recroisement. Enfi n, la technologie présente permet de moduler la dose d’azote intraparcellaire en s’adaptant au potentiel de rendement espéré et d’une carte de préconisation fournie par un prestataire (cartographie par satellites ou drones) ou d’un capteur analysant la végétation en continu lors de l’épandage. Mais l’utilisateur ne doit pas oublier les bases pour réussir son apport d’engrais : bien étalonner son distributeur en fonction de l’engrais utilisé.

Coût moyen

4,52€/ha

avec pesée embarquée - DPAE

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,32

0,45

0,29

0,62

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans 0

1

2

3

4

5

6

7

8

0,52 0,53 0,35 0,37> 900600-899300-599< 300

SEM

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4041-gpr.indd 41 20/12/2016 13:01

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42 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 116 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 9 888 € 8 358 10 963Durée d’amortissement 8,6 ans 7 10Age du parc 4,3 ans 2,1 5,9Utilisation annuelle 162 ha 98 202

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 201 € 73 % 9,47 € 5,42 12,51

Frais fi nanciers 102 € 6 % 0,74 € 0,28 0,95

Entretien/Réparations 188 € 11 % 1,17 € 0,02 1,87

Autres charges 150 € 9 % 1,15 € 0,42 1,60

TOTAL CHARGES 1 641 € 12,53 € 7,44 16,45

3 à 3,5 m inclusSemoir à céréales

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien21,84

14,57

6,81 9,45

Prix moyend’achat 2015 10 426 €

Utilisation annuelle

162 ha Les semoirs à céréales sont principalement utilisés en combinaison avec un outil de travail du sol (herse

rotative ou alternative, vibro ou cultivateur rotatif). Facile d’utilisation, ils bénéfi cient de réglages simples et précis. Ils disposent majoritairement d’une distribution totalement mécanique, mais pour plus d’autonomie et d’aisance dans la gestion du chantier, la trémie avec réglage centralisé et transport pneumatique a des adeptes. Côté enterrage des graines, le parc se partage entre un terrage classique à socs ou un terrage à disques. Ce dernier est plus régulier au niveau profondeur de semis et moins sensible au bourrage en présence de résidus végétaux. L’utlisation de ces semoirs est possible en solo, notamment pour des sur-semis de prairies.

Coût moyen

12,53€/ha

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

1,03

0,73

1,86

0,85

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans 0

5

10

15

20

25

1,43 1,18 0,97 1,33

> 225150-22475-149< 75

SEM

IS -

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SATI

ON

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 18 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 30 977 € 23 925 31 834Durée d’amortissement 7,9 ans 7 10Age du parc 3,0 ans 1,3 4,3Utilisation annuelle 329 ha 234 360

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 442 € 74 % 10,71 € 5,86 14,26

Frais fi nanciers 350 € 8 % 0,92 € 0,44 1,18

Entretien/Réparations 577 € 12 % 1,58 € 0,21 1,85

Autres charges 266 € 6 % 0,89 € 0,19 1,08

TOTAL CHARGES 4 634 € 14,09 € 9,57 17,45

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien18,07 15,70

8,39

13,55

Prix moyend’achat 2015 24 325 €

Utilisation annuelle

329 ha Les semoirs à céréales de 4 à 6 mètres sont utilisés soit en combiné avec une herse rotative soit en solo

après une préparation préalable du lit de semences. Certains semoirs disposent de leur propre équipement de préparation du lit de semences, composé de disques indépendants et d’un système de rappuyage (rouleau ou roues). Faciles d’utilisation, ils bénéfi cient de réglages simples et précis. Ils disposent principalement d’une distribution centralisée puis d’un transport pneumatique jusqu’à l’élément de mise en terre. Le parc se partage entre un terrage classique à socs ou un terrage à disques, plus régulier au niveau profondeur de semis et moins sensible au bourrage en présence de résidus végétaux.

Coût moyen

14,09€/ha

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

0,85

2,53

0,54

2,46

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans 0

5

10

15

20

0,152,59

1,18 0,16> 450300-449150-299< 150

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IS -

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ON Semoir à céréales 4 à 6 m

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 43

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 67 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 11 959 € 10 805 13 697Durée d’amortissement 8,7 ans 7 10Age du parc 5,0 ans 2,8 6,8Utilisation annuelle 112 ha 68 118

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 494 € 74 % 15,63 € 11,58 18,27

Frais fi nanciers 110 € 5 % 1,04 € 0,38 1,49

Entretien/Réparations 261 € 13 % 1,88 € 0,00 2,77

Autres charges 156 € 8 % 1,58 € 0,76 1,96

TOTAL CHARGES 2 021 € 20,14 € 14,91 24,76

fixe 4 - 5 rangs Semoir monograine

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien34,66

22,31

14,70 16,94

Prix moyend’achat 2015 11 250 €

Utilisation annuelle

112 ha

Coût moyen

20,14€/ha

0

1

2

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1,06 1,16

1,77

3,09

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans0

5

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20

25

30

35

0,17 1,63 1,99 2,91

> 150100-14950-99< 50

SEM

IS -

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ON

Es semoirs à châssis fi xes 4-5 rangs sont plutôt présents dans les secteurs d’élevage où le maïs est produit sur de

petites surfaces. Ils sont souvent utilisés en combinaison d’une herse rotative et parfois attelés à un strip-till. Les semoirs à châssis télescopiques 6 - 7 rangs sont présents dans les zones de polyculture élevage et grandes cultures où les surfaces sont modérées à soutenues. Ils sont surtout utilisés pour les maïs et tournesols, mais le colza est en constante évolution. Souvent équipés de microgranulateurs, ils sont parfois équipés de fertiliseurs. Cet apport d’engrais se fait à partir d’un soc, d’un disque + coutre ou d’un double disque fi xé sur la poutre principale ou sur l’élément semeur. Idéalement, l’engrais est déposé à 4 cm de la ligne de semis et à 1 cm en dessous. En conditions diffi ciles ou en présence de débris végétaux, certains équipements spécifi ques sont disponibles pour augmenter la pression des éléments sur le sol ou pour chasser les débris végétaux de la ligne de semis. De même, pour améliorer le contact graine/terre ou pour améliorer la fermeture du sillon, l’utilisation de roues de rappui ou de roues tasseuses est possible.

Le compteur d’unités de travailPouvoir quantifi er de façon fi able le travail

réalisé par un outil chez les adhérents est indispensable en cuma. D’abord pour factu-

rer équitablement et proportionnellement le service à chacun, mais aussi pour suivre au mieux l’état mécanique du matériel et programmer les néces-saires révisions. A priori, une procédure déclarative devrait suffi re. Chacun indiquant sur un carnet ou d’une autre façon, date par date, les unités de travail convenues pour chaque chantier : surface, temps passé, nombre de voyages, ... Sauf qu’il y a des oublis - en principe involontaires - qui génèrent des incompréhensions, voire des aigreurs dites ou non dites !

DES DONNÉES INVIOLABLESAlors, de plus en plus de cuma installent des compteurs sur les outils qui n’en sont pas équipés d’origine. Le principal critère de choix concerne la sauvegarde « inviolable » des informations. Soit le compteur cumule les données et par différence entre fi n et début de chantier, on obtient l’utilisation individuelle. Soit il affi che un double comptage indi-

quant à la fois les données de chaque chantier et leur cumul depuis le début. Autre précaution, pré-voir de changer les batteries ou les piles des appa-reils à énergie électrique sous peine de ne pas avoir l’information ou que le compteur se remette à zéro. Les prix d’achat sont devenus très abordables et le petit investissement est en général vite amorti par l’accroissement des volumes de travail. Bizarre !

Type de compteur Unités enregistrées Commentaire Prix d’achat Hubodomètre ou compteur kilométrique

km ou unité si pas bon diamètre

Compteur mécanique simple, inviolable.

100 à 150 € + adaptation selon montage

Compteur manuel mécanique

unité Soit à actionnement manuel ou automatique (au moment du bennage par exemple). Facile-ment violable.

30 à 60 €

Compteur horaire électrique

heure, ha Besoin d’une batterie ou source électrique (montage dédié). Parfois inviolable.

30 à 200 €

Compteur kilométrique électrique

km, ha Besoin d’une batterie. Parfois inviolable.

150 à 200 €

Compteur à impulsion km, unité, heure, ha Besoin d’une batterie. Parfois inviolable.

150 à 200 €

Compteur à vibration heure Besoin d’une batterie. Parfois inviolable. Attention, peu comp-ter au transport selon montage.

100 à 150 €

4243-gpr.indd 43 16/12/2016 08:59

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44 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 124 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 23 789 € 20 100 27 450Durée d’amortissement 8,1 ans 7 9Age du parc 4,4 ans 2,3 6,1Utilisation annuelle 240 ha 142 307

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 097 € 69 % 15,25 € 9,54 18,70

Frais fi nanciers 251 € 6 % 1,29 € 0,18 1,90

Entretien/Réparations 543 € 12 % 2,28 € 0,19 2,82

Autres charges 574 € 13 % 2,21 € 0,62 2,59

TOTAL CHARGES 4 466 € 21,02 € 13,44 26,27

télescopique 6 - 7 rangsSemoir monograine

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien34,90

22,46

14,29 17,99

Prix moyend’achat 2015 23 565 €

Utilisation annuelle

240 ha

Voir fi che 4-5 rangs page 43.

Coût moyen

21,02€/ha

0

1

2

3

0,76

2,06

2,763,09

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans 0

5

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20

25

30

35

4,061,99 2,53 2,09

> 400250-399100-249< 100

SEM

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 45

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 20 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 34 611 € 22 950 36 750Durée d’amortissement 8,9 ans 8 10Age du parc 4,7 ans 2,2 6,6Utilisation annuelle 301 ha 199 395

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 813 € 70 % 13,78 € 10,94 16,35

Frais fi nanciers 425 € 8 % 1,47 € 0,67 2,36

Entretien/Réparations 708 € 13 % 2,70 € 0,71 3,61

Autres charges 520 € 10 % 1,61 € 0,00 1,08

TOTAL CHARGES 5 466 € 19,55 € 13,95 22,72

repliable 8 - 12 rangsSemoir monograine

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien22,01 21,54

13,76 14,66

Prix moyend’achat 2015 48 000 €

Utilisation annuelle

301 ha

Coût moyen

19,55€/ha

Les semoirs à châssis repliable 8 - 12 rangs sont présents dans les zones de grandes cultures. Souvent

équipés de microgranulateur, ils sont parfois équipés de fertiliseur. Cet apport d’engrais se fait à partir d’un soc, d’un disque + coutre ou d’un double disque fi xé sur la poutre principale ou sur l’élément semeur. De nouveaux équipements apparaissent sur ces semoirs, notamment l’entraînement électrique des éléments et la coupure rang par rang, afi n d’éviter les recroisements en fourrière. En conditions diffi ciles ou en présence de débris végétaux, certains équipements spécifi ques sont disponibles, soit pour augmenter la pression des éléments sur le sol, soit pour chasser les débris végétaux de la ligne de semis. De même, pour améliorer le contact graine/terre ou pour améliorer la fermeture du sillon, l’utilisation de roues de rappui est possible.

0

1

2

3

4

1,82 1,69

2,78

4,05

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans0

5

10

15

20

25

2,65 3,531,66 0,60

> 500350-499200-349< 200

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46 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 38 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 39 974 € 32 237 45 750Durée d’amortissement 8,3 ans 7 10Age du parc 2,9 ans 1,4 3,5Utilisation annuelle 267 ha 156 343

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 4 799 € 72 % 21,36 € 14,68 26,35

Frais fi nanciers 495 € 7 % 2,23 € 1,16 3,18

Entretien/Réparations 993 € 15 % 3,91 € 1,06 4,40

Autres charges 387 € 6 % 1,54 € 0,76 2,30

TOTAL CHARGES 6 675 € 29,04 € 20,13 37,04

pour semis direct 3 à 4,8 mSemoir à céréales

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien42,47

30,36

19,38 25,00

Prix moyend’achat 2015 47 404 €

Utilisation annuelle

267 ha Ces semoirs travaillent uniquement la ligne de semis. Cette technique en plein essor exige une bonne maîtrise

agronomique. De conception plus ou moins complexe, ils disposent majoritairement d’un système d’enterrage à disques plus coutres ou double-disques. Certains constructeurs proposent également des systèmes d’enterrage à dents munis d’un soc en T inversé, développés initialement pour le sur-semis de prairies, mais offrant une vraie polyvalence en semis de céréales. Ces semoirs peuvent disposer d’une double, voire triple, trémie afi n de répondre aux différentes utilisations : semis multi-espèces de densités différentes, apport d’engrais starter ou/et d’hélicide, etc. Ces semoirs demandent une vitesse de travail limitée pour améliorer la régularité du semis et une puissance de traction restreinte de 30 à 35 ch/mètre.

Coût moyen

29,04€/ha

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2,29

5,45

2,10

8,38

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans 0

10

20

30

40

50

4,19 4,00 4,49 2,95

> 350250-349150-249< 150

SEM

IS -

FER

TILI

SATI

ON

BON DE COMMANDENom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adresse : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nom de cuma (ou institution) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tél : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mel : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . @. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 47

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 69 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 60 617 € 54 000 66 800Durée d’amortissement 9,6 ans 8 10Age du parc 3,9 ans 1,6 5,8Utilisation annuelle 581 h 466 659

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 6 037 € 64 % 11,14 € 8,88 12,56

Frais fi nanciers 434 € 5 % 0,79 € 0,17 1,13

Entretien/Réparations 1 366 € 14 % 2,49 € 1,05 3,14

Autres charges 1 598 € 17 % 2,97 € 1,86 3,19

TOTAL CHARGES 9 434 € 17,38 € 13,12 20,59

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien19,97

14,43

10,87

Prix moyend’achat 2015 59 458 €

Utilisation annuelle

581 h Cette gamme de puissance constitue jusqu’à maintenant l’essentiel du parc des tracteurs en cuma, même

si la tranche de puissance supérieure gagne du terrain. D’un gabarit polyvalent, ils réalisent quasiment tous les travaux en zone de polyculture élevage, et pour le reste, ils sont plutôt affectés aux travaux de semis, d’entretien des cultures ou de transport. Sur le plan économique, le prix de revient diminue nettement avec l’augmentation de l’utilisation. Le mode de conduite - libre-service, entraide ou/et salarié - est de ce point de vue déterminant. Côté technique, évolution des normes oblige, on s’oriente de plus en plus vers des modèles à 4 cylindres, plus compacts mais tout aussi performants. Les options « prise de force économique et vitesse 40 éco » permettent de réaliser des économies substantielles de carburant. Les options améliorant le confort - cabine et pont avant suspendu - ne sont pas à négliger sur cette catégorie. Les évolutions technologiques (injection haute pression, électronique...) incitent à être vigilant sur le respect des préconisations des constructeurs. Le poste entretien est important dès les premières années et se stabilise ensuite pour augmenter à partir de la sixième année.

Coût moyen

17,38€/h

90 - 120 chTracteur

0

5

10

15

20

2,86 2,11 1,32

> 800600-799< 6000,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

2,24 2,18

1,65

3,95

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

TRA

CTIO

N

Consommation carburant travaux légers : 9/12 l/h travaux lourds : 16/20 l/h.

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 148 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 69 640 € 62 675 74 625Durée d’amortissement 9,7 ans 8 12Age du parc 2,9 ans 1,0 4,8Utilisation annuelle 618 h 469 740

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 6 970 € 64 % 11,99 € 8,98 14,47

Frais fi nanciers 455 € 4 % 0,74 € 0,22 1,04

Entretien/Réparations 1 759 € 16 % 3,07 € 1,22 3,96

Autres charges 1 714 € 16 % 3,00 € 1,56 3,47

TOTAL CHARGES 10 898 € 18,80 € 14,67 21,40

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien22,13

16,19 13,09

Prix moyend’achat 2015 72 318 €

Utilisation annuelle

618 h

des constructeurs. Le poste entretien est important dès les premières années et se stabilise ensuite pour augmenter à partir de

Coût moyen

18,80€/h

121 - 150 chTracteur

0

5

10

15

20

25

3,57 2,52 2,59

> 800600-799< 6000

1

2

3

4

5

6

7

2,11 2,45

3,95

6,11

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

TRA

CTIO

N

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48 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

Le banc d’essai moteur, un bilan de santé global et des économiesDIAGNOSTIQUER UN TRACTEUR, POUR...• Mieux connaître les perfor-

mances de son engin (puissance réelle, couple, consommation, etc).

• Détecter des anomalies de fonc-tionnement du moteur (valeurs de puissance, de couple, de consom-mation comparées aux données constructeur).

• Passer son tracteur au banc d’essai, c’est aussi être conseillé, s’informer et échanger avec l’opé-rateur sur l’entretien du tracteur, le choix de ses équipements, le choix et le stockage des lubrifi ants et carburants, les réglages opti-mums, la conduite économique et adaptée au travail à effectuer, etc.

MAÎTRISER SES CHARGES DE MÉCANISATION...

Le seul poste carburant représente

40 à 50 % du coût horaire du trac-teur, et 20 à 25 % du coût global de la mise en culture.

...ET RÉDUIRE LES ÉMISSIONS DE GAZ À EFFET DE SERRE

Le banc d’essai moteur est un frein électromagnétique de type Telma, relié à la prise de force du tracteur, associé à un débitmètre double-voie pour gasoil qui mesure en simultané puissance, couple, consommation (horaire et spécifi que) à différents régimes de rotation du moteur. Les différentes valeurs relevées sont comparées à des données offi cielles constructeur (OCDE). D’autres me-sures peuvent être réalisées comme le débit et la pression hydraulique, les gaz d’échappement.Contactez votre fdcuma pour orga-niser une journée.

QUELQUES CHIFFRES-CLÉS• Un tracteur sur deux est suralimenté.• Un tracteur sur deux est surpuissant.• 20 % des tracteurs ont des injecteurs en mauvais état.• 20 % ont un problème de combustion.Après réglage et adaptation de la conduite, une économie de 1,5 l de fi oul par heure en moyenne est possible, soit, pour un tracteur de 100 cv effectuant 600 heures de travaux par an, une économie de 900 l de fi oul, et par consé-quent une diminution de l’émission de CO2 de 2,5 tonnes par an.A comparer au coût d’environ 110 € HT d’un diagnostic complet.

3 à 5 tracteurs minimum par demi-journée pour que le banc d’essai passe dans

votre secteur. Parlez-en autour de vous !

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 49

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 75 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 87 120 € 75 950 96 500Durée d’amortissement 9,8 ans 8 10Age du parc 1,8 ans 0,1 3,6Utilisation annuelle 651 h 550 712

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 9 243 € 60 % 15,35 € 10,45 18,39

Frais fi nanciers 713 € 5 % 1,18 € 0,28 1,34

Entretien/Réparations 2 733 € 18 % 4,42 € 1,28 4,79

Autres charges 2 788 € 18 % 4,50 € 2,00 4,78

TOTAL CHARGES 15 476 € 25,45 € 15,71 32,08

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien27,34 27,02

15,47

Prix moyend’achat 2015 88 822 €

Utilisation annuelle

651 h

Coût moyen

25,45€/h

151 - 200 chTracteur

0

5

10

15

20

25

30

3,445,65

3,33

> 800600-799< 6000

1

2

3

4

5

6

4,02

5,66

3,53

6,00

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

TRA

CTIO

N

Consommation carburant Travaux légers : 15 - 20 l/h Travaux lourds : 27 - 38 l/h .

Dans ce niveau de puissance, la tendance est à la recherche de modèles lourds pour des travaux

de traction. Equipés de pneus larges ou de jumelage pour les travaux d’implantation, ils possèdent souvent un relevage avant pour recevoir des masses, des outils à dents, un rouleau hacheur ou tasse avant. Avec une prise de force frontale, leur puissance peut être valorisée sur des groupes de fauche de 6 à 9 m de large ou des trémies frontales en lien avec des combinés de semis. Lorsqu’elle est assurée par un salarié, la conduite permet d’augmenter le nombre d’heures annuelles, ayant un impact direct sur le prix de revient et libérant les agriculteurs, notamment en zone d’élevage. Quelques exemples d’intercuma conjuguant des périodes complémentaires de travail (printemps - automne) permettent de bien valoriser l’investissement. Nombre de groupes choisissent des garanties longue durée, 3 à 5 ans pour maitriser le prix de revient. Ces formules tendent à se développer, elles sont généralement intéressantes pour un nombre d’heures élevé. Elles peuvent être associées à un contrat d’entretien (de 2 à 3,5 €/h). Tout ceci participe à sécuriser le groupe tracteur, tant sur les aspects fi nanciers que techniques.

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 17 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 112 032 € 100 000 126 600Durée d’amortissement 8,9 ans 8 9Age du parc 1,3 ans 0,1 2,0Utilisation annuelle 692 h 647 740

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 14 587 € 60 % 21,05 € 15,46 25,68

Frais fi nanciers 1 543 € 6 % 2,35 € 0,41 2,13

Entretien/Réparations 4 168 € 17 % 6,45 € 1,18 8,05

Autres charges 3 890 € 16 % 5,85 € 1,51 11,83

TOTAL CHARGES 24 188 € 35,71 € 23,45 47,64

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien

30,98

39,42

26,80

Prix moyend’achat 2015 127 700 €

Utilisation annuelle

692 h

contrat d’entretien (de 2 à 3,5 €/h). Tout ceci participe à sécuriser le groupe tracteur, tant

Coût moyen

35,71€/h

201 - 300 chTracteur

0

5

10

15

20

25

30

35

40

4,808,39

1,00> 800600-799< 6000

5

10

15

20

25

30

5,14

25,99

5,62

4-6 ans2-4 ans< 2 ans

TRA

CTIO

N

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50 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

Du matériel à l’organisation du travail LES MATÉRIELS SONT DE PLUS EN PLUS PERFORMANTS, LEUR PRIX D’ACQUISITION DE PLUS EN PLUS ÉLEVÉ. EN

REVANCHE, LES COURS DES PRODUITS VENDUS PAR L’EXPLOITATION SONT LOIN DE SUIVRE LA MÊME COURBE.

AJOUTONS À CE CONSTAT RAPIDE LA TENSION CROISSANTE SUR LE TRAVAIL QUI REJAILLIT SUR LA QUALITÉ DE VIE.

TROIS QUESTIONS SE POSENT ALORS À CHAQUE ADHÉRENT ET AU COLLECTIF CUMA.

MIEUX PARTAGER LES FRAIS FIXES

L’amortissement, les frais fi nanciers, l’assurance, le logement et les frais généraux sont les princi-paux postes de charges d’un matériel. Entre 80 et 90 % du prix de revient total. L’entretien, même s’il est particulièrement visible, récurent et discuté, représente en moyenne 10 à 20 %. Ces pourcen-tages sont calculés hors frais de carburant et de conduite, lesquels sont comparables quel que soit le mode de propriété. Il est alors aisé de com-prendre que la variation du volume d’utilisation soit déterminante dans le prix de revient fi nal. Par ailleurs, la traction est le pivot de l’organisa-tion de la mécanisation. Pour plusieurs raisons. D’abord le, ou plutôt les tracteurs sont souvent les investissements les plus onéreux et les plus utilisés. Et c’est autour d’eux que se créent le parc des outils et le déroulement des chantiers. Dès lors la question principale devient celle de l’orga-nisation du travail.

AMÉLIORER LE DÉBIT DE CHANTIER ET LE VOLUME JOURNALIER

Le partage des équipements via différentes formules allant de la copropriété à la Cuma en passant par le recours au service de l’entreprise privée, permet d’accéder à des matériels « perfor-mants ». Des automoteurs puissants et rapides, des technologies de précision, des combinaisons d’outils réduisant le nombre de passage, des volumes de transport… Pour que « ça marche », que le gain de temps soit effectif et que le coût soit abordable, il faut une organisation de travail à la hauteur des prévisions de travail. Que les chantiers soient préparés et cohérents. Par exemple la chaine de transport de la récolte ou celles d’approvisionnement des semoirs ou de chargement des épandeurs. Egalement que les chantiers s’enchainent rapidement et que la plage d’utilisation journalière soit optimale. De ce point de vue, l’utilisation des matériels en « libre-service » par chaque adhérent est rarement effi cace. L’entraide et l’attelage constant du même tracteur à l’outil sont beaucoup plus pertinents. Notamment en système de polyculture-élevage, il faut rechercher comment concilier exigence des troupeaux et valorisation du matériel des champs.Une étude réalisée en Aveyron, il y a quelques

années, montrait une progression de 1 à 3 des volumes de travail d’un même matériel entre celui utilisé en libre-service et celui proposé en service complet (outil, tracteur et chauffeur).

DÉLÉGUER LE TRAVAIL POUR GAGNER DU TEMPS, MAIS PAS SEULEMENT...

Le pas de l’embauche d’un salarié à la Cuma n’est pas toujours des plus faciles à franchir. Pourtant, il n’apporte que des avantages. Au niveau de l’exploitation, c’est un apport de main d’œuvre dans des périodes hautes en travail. Permettant à l’agriculteur de se consacrer à des taches plus

importantes dans son cœur de métier. C’est éga-lement l’assurance que le travail va être bien fait et que la potentialité de la machine va être utili-sée par un chauffeur compétent et expérimenté. Au niveau de la Cuma, c’est un atout pour une bonne organisation du travail et une utilisation in-tensive des équipements. Sans compter moins de pannes, moins de casse et un entretien préventif mieux assuré. A tel point que le coût du salarié est en grande partie compensé par une meilleure rentabilité du matériel !

Libre-service (sans tracteur ni chauffeur)

Service complet

Round baller Utilisation annuelle 1 500 boules 3 000 boulesPrix de revient (avec fi let, sans gas-oil)

3,72 €/boule+ tracteur + chauffeur

3,94 €/bouletout compris

Pulvérisateur trainéUtilisation annuelle 300 ha 600 haPrix de revient (sans gas-oil)

10,26 €/ha + tracteur et chauffeur

11,47 €/hatout compris

L’embauche d’un salarié à la Cuma apporte des avantages. Au niveau de l’exploitation,

un apport de main d’œuvre dans des périodes hautes en travail.

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 51

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 59 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 14 037 € 12 425 15 503Durée d’amortissement 8,4 ans 7 10Age du parc 5,3 ans 3,0 7,5Utilisation annuelle 133 ha 80 147

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 499 € 45 % 15,23 € 8,68 21,74

Frais fi nanciers 76 € 2 % 0,61 € 0,00 0,98

Entretien/Réparations 1 520 € 46 % 13,35 € 7,57 18,08

Autres charges 232 € 7 % 2,12 € 0,79 2,57

TOTAL CHARGES 3 327 € 31,32 € 20,68 40,72

4 corpsCharrue

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien

40,29

26,55

11,05 14,26

Prix moyend’achat 2015 17 004 €

Utilisation annuelle

133 ha Ce type de charrue tend à diminuer au profi t des 5 - 6 corps.Elles sont encore bien présentes en zone de

montagne et d’élevage, là où le parcellaire est morcellé et les tracteurs de puissances moindres. Quasiment tous les matériels sont équipés de sécurité non stop hydraulique et du système varilarge. Depuis 2014, la surface moyenne d’utilisation augmente, le coût évolue à la baisse. Nous remarquons aussi un vieillissement du parc.

Coût moyen

31,32€/ha

0

10

20

30

40

50

15,52 13,25

6,83 5,83

> 300200-299100-199< 1000

5

10

15

20

6,46

16,49 17,41

13,04

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

TRAV

AIL

DU

SO

L

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 52 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 18 609 € 15 837 20 504Durée d’amortissement 8,3 ans 7 9Age du parc 4,6 ans 1,9 6,9Utilisation annuelle 212 ha 138 255

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 921 € 43 % 10,98 € 5,01 15,04

Frais fi nanciers 132 € 3 % 0,85 € 0,00 0,96

Entretien/Réparations 2 076 € 47 % 13,38 € 4,50 16,12

Autres charges 331 € 7 % 2,01 € 0,63 2,73

TOTAL CHARGES 4 460 € 27,22 € 15,38 34,38

5 - 6 corpsCharrue

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien48,02

34,02

17,97 24,59

Prix moyend’achat 2015 19 125 €

Utilisation annuelle

212 ha Le nombre de charrues 5-6 corps reste stable, par contre l’âge moyen augmente. Les cuma font veillir leurs

charrues, qui globalement connaissent une baisse d’activité. Nous remarquons aussi une évolution conséquente du prix moyen d’achat qui passe de 15 000 € en 2014 à plus de 18 000 €. L’entretien représente une charge importante. Au moment de l’achat, il est judicieux de comparer le prix des pièces d’usure.

Coût moyen

27,22€/ha

0

10

20

30

40

50

27,21

15,1712,02

8,03

> 200150-199100-149< 1000

5

10

15

20

4,71

18,2916,17

14,64

> 7 ans5-7 ans2-5 ans< 2 ans

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52 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 12 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 6 750 € 5 950 7 425Durée d’amortissement 7,4 ans 7 7Age du parc 4,6 ans 4,0 5,6Utilisation annuelle 63 ha 49 81

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 915 € 70 % 16,45 € 11,86 17,15

Frais fi nanciers 40 € 3 % 0,72 € 0,11 0,92

Entretien/Réparations 217 € 17 % 3,55 € 0,22 4,37

Autres charges 135 € 10 % 2,29 € 1,10 3,30

TOTAL CHARGES 1 307 € 23,00 € 16,47 27,13

déchaumeuseCharrue

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien38,61

27,11

15,78 17,22

Prix moyend’achat 2015

8 150 €

Utilisation annuelle

63 ha Arrivé en France depuis 5-6 ans, le parc matériel de charrues déchaumeuses évolue peu en cuma.

Pourtant cette petite charrue offre une alternative intérressante aux agriculteurs qui ne souhaitent pas abandonner le labour, mais qui évoluent vers des pratiques respectueuses du sol. Conçues pour travailler à faible profondeur - 15 cm -, elles peuvent pour certaines labourer à 20 cm. Elles se sont adaptées à l’enfouissement du fumier ou de résidus de récolte peu abondants. Comme pour la charrue classique, les modèles reversibles sont à priviligier pour les labours à plat. Leur investissement reste modéré. Il semblerait que 100 ha soit le bon compromis entre coût attractif et disponibilité du matériel.

Coût moyen

23,00€/ha

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0,35

5,592,86

> 9060-8930-59< 300

1

2

3

4

5

6

7

8

2,11

6,49

5,24

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 53

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 70 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 22 492 € 18 250 27 075Durée d’amortissement 7,2 ans 6 8Age du parc 5,3 ans 3,6 7,1Utilisation annuelle 382 ha 215 486

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 907 € 67 % 7,89 € 5,06 10,84

Frais fi nanciers 203 € 5 % 0,51 € 0,00 0,81

Entretien/Réparations 910 € 21 % 2,94 € 0,22 4,87

Autres charges 315 € 7 % 0,98 € 0,36 1,54

TOTAL CHARGES 4 335 € 12,32 € 8,74 16,16

29-36 disquesCover-crop

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien

11,89 14,09

7,83

13,52

Prix moyend’achat 2015 29 300 €

Utilisation annuelle

382 ha

Coût moyen

12,32€/ha

0

3

6

9

12

15

4,12 3,67 3,52

0,62

> 500300-499100-299< 1000,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

2,90

1,77

3,33 3,35

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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Le cover-crop est un outil historique dans les cuma. On observe actuellement une augmentation

importante des largeurs de travail, en passant d’une moyenne de 28 disques il y a 10 ans, à des modèles de minimum 36 disques actuellement. Les machines achetées récemment sont principalement des modèles en X avec un rouleau. Encore rares, certaines machines sont équipées de semoirs pneumatiques « petites graines » pour semer des couverts végétaux. Selon la catégorie étudiée, une marque domine largement le marché avec des parts comprises entre 25 et 50 %. Depuis quelques années, les achats de cover-crop sont en diminution au profi t des déchaumeurs à disques indépendants. Les deux machines ont des plages d’utilisation différentes et il est donc nécéssaire d’être prudent lors d’une telle substitution. L’entretien est compris entre 2 et 3 euros par hectare en moyenne. Il augmente de façon proportionnelle avec l’âge. Les longues plages d’utilisation permettent une organisation aisée en cuma ainsi que la possibilité de réaliser un grand nombre d’hectares. Le prix de revient qui varie entre 10 et 15 euros par hectare est équivalent à celui des déchaumeurs à disques indépendants.

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 28 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 27 679 € 24 150 31 788Durée d’amortissement 6,5 ans 6 7Age du parc 4,7 ans 3,1 6,6Utilisation annuelle 597 ha 350 732

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 156 € 69 % 6,44 € 3,33 8,92

Frais fi nanciers 336 € 7 % 0,72 € 0,12 1,07

Entretien/Réparations 659 € 14 % 1,38 € 0,00 2,53

Autres charges 399 € 9 % 0,89 € 0,32 1,28

TOTAL CHARGES 4 550 € 9,43 € 4,06 12,03

plus de 36 disquesCover-crop

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien

15,54

8,66

5,70

Prix moyend’achat 2015 31 100 €

Utilisation annuelle

597 ha

la possibilité de réaliser un grand nombre d’hectares. Le prix de revient qui varie entre 10 et 15 euros par hectare est équivalent

Coût moyen

9,43€/ha

0

5

10

15

20

1,85 1,74 0,55> 700350-699< 350

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

1,78

1,09

0,29

2,30

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

Les modèles de 24 à 28 disques sont utilisés en moyenne sur 255 ha pour un prix de revient de 14,35 € dont 3,62 € d’entretien.

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54 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 145 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 14 099 € 12 500 15 500Durée d’amortissement 8,0 ans 7 9Age du parc 3,3 ans 1,7 4,3Utilisation annuelle 234 ha 137 290

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 747 € 68 % 9,71 € 5,65 13,02

Frais fi nanciers 154 € 6 % 0,81 € 0,24 1,14

Entretien/Réparations 482 € 19 % 2,06 € 0,00 3,24

Autres charges 198 € 8 % 0,94 € 0,30 1,32

TOTAL CHARGES 2 581 € 13,52 € 8,69 16,76

3 et 3,5 mDéchaumeur à disques

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien26,35

14,50

8,15 11,21

Prix moyend’achat 2015 14 618 €

Utilisation annuelle

234 ha

Coût moyen

13,52€/ha

0

5

10

15

20

25

30

3,321,58 1,99 2,39

> 300200-299100-199< 1000

1

2

3

4

5

6

1,141,84 2,15

6,09

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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Les déchaumeurs à disques indépendants sont un des outils phares des cuma d’où des échantillons

importants. Leur large période d’utilisation permet d’avoir une gestion aisée en collectif et de réaliser des surfaces relativement importantes. On observe une augmentation de la taille des disques chez une grande majorité de constructeurs. Sans surprise, le prix de revient est plus faible sur des machines plus larges qui travaillent sur beaucoup plus de surfaces. Leur valeur d’achat a augmenté d’environ 15 % en six ans. Les semoirs « petites graines » sur déchaumeurs se developpent de plus en plus mais restent encore minoritaires avec moins de 10 % des investissements. Les solutions proposées d’usine par les conctructeurs (jusqu’à 8 000 €) sont plus onéreuses que des adaptations « maison » mais intègrent notamment une passerelle d’accès pour la sécurité. Le choix du rouleau est crucial dans l’achat de telles machines et ce dernier peut rapidement faire augmenter la valeur à l’achat. Par exemple, priviligier un rouleau qui a un bon rappui et éviter les rouleaux cages qui n’ont pas d’autres fonctions que le contrôle de profondeur. Dans l’échantillon étudié, trois marques representent 50 % des parts de marché.

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 79 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 27 870 € 22 200 34 275Durée d’amortissement 7,0 ans 6 8Age du parc 3,1 ans 1,1 4,5Utilisation annuelle 543 ha 304 743

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 348 € 72 % 8,06 € 4,17 9,27

Frais fi nanciers 349 € 8 % 0,83 € 0,30 1,06

Entretien/Réparations 631 € 14 % 1,45 € 0,03 1,76

Autres charges 324 € 7 % 0,74 € 0,05 1,08

TOTAL CHARGES 4 651 € 11,07 € 6,04 13,75

4 à 6 m repliableDéchaumeur à disques

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien21,48

8,97 6,81 7,35

fonctions que le contrôle de profondeur. Dans l’échantillon étudié, trois marques fonctions que le contrôle de profondeur. Dans l’échantillon étudié, trois marques

Coût moyen

11,07€/ha

0

5

10

15

20

25

2,33 1,26 1,09 1,13

> 700500-699300-499< 3000,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0,73

1,86

2,41

1,47

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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Prix moyend’achat 2015 31 517 €

Utilisation annuelle

543 ha

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 55

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 12 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 10 410 € 7 575 11 448Durée d’amortissement 7,6 ans 7 9Age du parc 4,8 ans 1,8 7,7Utilisation annuelle 162 ha 116 209

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 617 € 58 % 9,42 € 7,08 11,41

Frais fi nanciers 168 € 6 % 0,96 € 0,26 1,47

Entretien/Réparations 786 € 28 % 4,92 € 1,07 6,78

Autres charges 225 € 8 % 1,46 € 1,05 2,13

TOTAL CHARGES 2 796 € 16,76 € 10,53 20,71

Décompacteur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien

15,03

22,63

17,39

13,08

Prix moyend’achat 2015 11 071 €

Utilisation annuelle

162 ha Utilisé pour le travail en profondeur, le décompacteur casse les semelles de labour, fi ssure le sol.

C’est un outil destiné à reprendre les sols dégradés, même si parfois il est utilisé en remplacement de la charrue. Dans ce cas précis, un outil de pseudo-labour est plus adapté. Cet outil est bien présent dans les cuma. Son amortissement peut s’envisager sur le long terme ; c’est un matériel qui veillit bien, à condition qu’il soit en correspondance avec la puissance du tracteur. Les chassis en V sont les plus répandus, ils sont moins tirants et favorisent le passage des résidus végétaux. Les châssis mono-poutre permettent la combinaison avec un outil de préparation du sol. Au moment de l’investissement, le choix du rouleau est un point à ne pas négliger.

Coût moyen

16,76€/ha

0

5

10

15

20

25

2,78

11,10

3,43 4,70

> 200160-199120-159< 1200

1

2

3

4

5

6

76,57

0,48

5,04

> 5 ans2-5 ans< 2 ans

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56 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 148 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 12 458 € 11 000 13 600Durée d’amortissement 7,9 ans 7 9Age du parc 4,7 ans 2,8 6,7Utilisation annuelle 181 ha 109 229

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 473 € 61 % 10,10 € 5,71 13,77

Frais fi nanciers 92 € 4 % 0,64 € 0,00 0,98

Entretien/Réparations 673 € 28 % 4,14 € 1,55 6,23

Autres charges 164 € 7 % 1,09 € 0,45 1,57

TOTAL CHARGES 2 403 € 15,97 € 9,81 22,56

3 à 4 m fixe Herse rotative

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien24,15

16,71

7,52

12,58

Prix moyend’achat 2015 12 689 €

Utilisation annuelle

181 ha L’unité de référence des cuma pour les herses rotatives est l’hectare réalisé. Toutefois, certains groupes facturent

à l’heure car la vitesse d’utilisation varie énormement en fonction du travail à faire. Les herses animées sont des outils très présents dans les cuma, avec une forte proportion de modèles de moins de 4 m fi xes. Pour une même largeur, il existe deux gammes en fonction du boitier, du rouleau et de la qualité des dents. La différence de prix peut atteindre 40 % entre ces deux ensembles, ce qui conduit à deux niveaux de prix de revient. Le prix d’achat augmente de 60 % dès que l’outil est équipé d’un repliage pour respecter le gabarit routier. Deux marques representent 75 % de l’effectif des modèles fi xes. L’entretien plus elevé sur les herses fi xes est lié à l’âge plus avancé des matériels fi xes vis-à-vis des modèles repliables plus larges. Les herses de plus de 4 m repliables réalisent deux fois plus de surface que leurs homologues fi xes mais étant donnée leur différence de prix, le prix de revient est ainsi similaire. L’entretien représente entre 20 et 30 % du prix de revient global.

Coût moyen

15,97€/ha

0

5

10

15

20

25

4,69 4,43 4,062,37

> 300200-299100-199< 1000

1

2

3

4

5

6

3,013,68

5,124,37

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 24 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 24 250 € 21 250 26 625Durée d’amortissement 8,0 ans 7 9Age du parc 3,5 ans 2,0 5,2Utilisation annuelle 382 ha 248 518

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 351 € 66 % 10,65 € 5,77 14,45

Frais fi nanciers 392 € 8 % 1,05 € 0,71 1,31

Entretien/Réparations 1 082 € 21 % 3,08 € 0,73 4,05

Autres charges 257 € 5 % 0,89 € 0,00 1,41

TOTAL CHARGES 5 082 € 15,66 € 9,47 18,53

4 à 6 m repliableHerse rotative

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien28,51

21,20

10,09 11,68

Coût moyen

15,66€/ha

0

5

10

15

20

25

30

3,36 4,302,54 2,22

> 450300-449150-299< 1500

1

2

3

4

5

4,50

3,06 2,82

0,78

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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Prix moyend’achat 2015 24 833 €

Utilisation annuelle

382 ha

5657-gpr.indd 56 16/12/2016 09:04

Page 57: GUIDE DES PRIX DE REVIENT DES MATÉRIELS EN CUMA · Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 3 Vous avez dans les mains le Guide des Prix de Revient des matériels des cuma.

Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 57

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 27 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 9 102 € 7 000 10 100Durée d’amortissement 8,6 ans 7 10Age du parc 5,1 ans 2,5 7,2Utilisation annuelle 151 ha 65 186

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 924 € 44 % 9,40 € 3,89 10,90

Frais fi nanciers 74 € 4 % 1,14 € 0,00 0,46

Entretien/Réparations 898 € 42 % 8,44 € 0,36 9,91

Autres charges 226 € 11 % 2,22 € 0,05 2,11

TOTAL CHARGES 2 122 € 21,19 € 10,43 20,57

Outil de pseudo labour

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien 20,24

15,21

7,34

14,46

Prix moyend’achat 2015

9 226 €

Utilisation annuelle

151 ha

Coût moyen

21,19€/ha

Outil destiné au remplacement du labour, il permet de réaliser un travail profond sans mélanger

les horizons du sol. Ce matériel convient aux groupes qui souhaitent réduire, voire supprimer le labour, tout en continuant à travailler en profondeur le sol. Ces matériels doivent être combinés avec un rouleau pour assurer le rappui et le mélange en surface avec les résidus végétaux. Le choix du type de dent est primordial, chaque dent a un effet différent sur le sol. Les conditions d’humidité du sol sont aussi primordiales pour réaliser un travail adapté et éviter les passages successifs d’outils de reprise.

0

5

10

15

20

5,75 6,21 5,28

0,38> 240180-239120-179< 120

0

5

10

15

20

4,26

18,47

5,60

13,97

> 7 ans5-7 ans3-5 ans< 3 ans

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Les Associations de Gestion et de Comptabilité CumaLe réseau Cuma Sud-Ouest compte quatre Associations de Gestion et de Comptabilité (AGC).• L’AGC Cuma Aquitaine5 départements830 adhérents21 salariés

• L’AGC Cuma Centre Ouest9 départements875 adhérents22 salariés

• L’AGC Cuma Gers Pyrénées2 départements320 adhérents8 salariés

• L’AGC Cuma Midi Pyrénées5 départements650 adhérents12 salariés

POURQUOI DES AGC CUMA ?Les AGC réalisent les comptabilités et apportent les conseils

économiques, sociaux et fi scaux. Les adhérents sont principalement des cuma, mais peuvent être aussi des groupements d’employeurs, des associations, de petites coopératives, voire des sociétés commerciales fi liales de cuma. Chaque AGC est encadrée par un expert-comptable et est affi liée au conseil de l’Ordre.Les AGC, fondées par les fédérations de cuma, ont donc des missions de service réglementé et spécialisé, en complémentarité totale avec les services d’animation des fédérations.

LES OBJECTIFS DES AGC• Professionnaliser le service comptable : formation des salariés, procédure de qualité, attestation de conformité des comptes par l’expert.

• Apporter à l’adhérent un rendu comptable favorisant l’analyse de sa gestion, la tarifi cation des services et la transparence dans le groupe.

• Avoir des données fi ables comme point de départ des projets.

• Permettre aux fédérations de

valoriser les données pour faire des statistiques globales sur le parc matériel et les résultats économiques (cf le présent guide). Un outil de comparaison et d’aide à la décision pour tout projet individuel ou collectif.

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58 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 169 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 7 877 € 6 700 8 500Durée d’amortissement 8,2 ans 7 10Age du parc 4,6 ans 2,3 7,1Utilisation annuelle 347 ha 165 462

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 915 € 74 % 4,43 € 1,74 6,19

Frais fi nanciers 59 € 5 % 0,28 € 0,00 0,39

Entretien/Réparations 121 € 10 % 0,41 € 0,00 0,39

Autres charges 144 € 12 % 0,65 € 0,15 0,84

TOTAL CHARGES 1 240 € 5,73 € 2,27 7,88

5 à 7 mRouleau

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien14,43

9,07

3,07 4,48

Prix moyend’achat 2015

9 167 €

Utilisation annuelle

347 ha

Coût moyen

5,73€/ha

Les modèles 6 m sont les plus présents dans les cuma. Pour être effi cace, un rouleau doit avoir un poids au mètre

compris entre 500 et 600 kg. C’est un critère à regarder au moment de l’investissement. Ensuite, le choix de la forme des éléments tasseur dépend du travail à réaliser. Pour le roulage des semis, un cambridge convient parfaitement. Pour le roulage des céréales en sortie d’hiver, il faut retenir un rouleau moins agressif. L’idéal est alors le rouleau ondulé. Si le groupe souhaite un matériel polyvalent, choisir le cambridge ondulé.

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3

6

9

12

15

0,57 0,64 0,22 0,29> 300200-299100-199< 1000,0

0,1

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0,28

0,41

0,57

0,49

> 7 ans5-7 ans3-5 ans< 3 ans

TRAV

AIL

DU

SO

L

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 53 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 9 661 € 8 600 10 900Durée d’amortissement 6,7 ans 5 8Age du parc 4,0 ans 1,5 5,3Utilisation annuelle 444 ha 315 550

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 991 € 72 % 2,78 € 1,52 3,69

Frais fi nanciers 81 € 6 % 0,23 € 0,08 0,26

Entretien/Réparations 165 € 12 % 0,51 € 0,00 0,56

Autres charges 135 € 10 % 0,37 € 0,10 0,34

TOTAL CHARGES 1 373 € 3,53 € 1,69 4,56

7,5 à 9,5 mRouleau

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien4,20

3,75

2,28 2,13

Prix moyend’achat 2015 13 233 €

Utilisation annuelle

444 ha

Coût moyen

3,53€/ha

Les rouleaux grande largeur sont peu répandus en cuma, mais le parc ne cesse d’augmenter. Ces matériels sont

destinés au grand parcellaire. Ils ont un débit de chantier très important. Comme pour les modèles de plus faible largeur, à partir de 400 ha, ils peuvent être facilement amortis. Pour ce type de matériel, l’amortissement représente 75% des charges.

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1

2

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4

5

0,280,69

0,24 0,25

> 700500-699300-499< 3000,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

0,300,44 0,47

1,15

> 7 ans5-7 ans3-5 ans< 3 ans

TRAV

AIL

DU

SO

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Page 59: GUIDE DES PRIX DE REVIENT DES MATÉRIELS EN CUMA · Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 3 Vous avez dans les mains le Guide des Prix de Revient des matériels des cuma.

Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 59

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 19 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 8 635 € 6 550 10 590Durée d’amortissement 8,7 ans 7 10Age du parc 3,9 ans 2,2 5,4Utilisation annuelle 256 ha 119 370

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 955 € 52 % 6,68 € 2,33 11,26

Frais fi nanciers 60 € 3 % 0,32 € 0,04 0,48

Entretien/Réparations 206 € 11 % 1,22 € 0,06 2,00

Autres charges 627 € 34 % 2,08 € 0,62 3,09

TOTAL CHARGES 1 849 € 10,30 € 5,92 14,31

4 à 6 mVibroculteur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien16,39

11,11

2,71 5,55

Prix moyend’achat 2015

8 187 €

Utilisation annuelle

256 ha La conception des vibroculteurs ne cesse d’évoluer pour plus d’effi cacité. En effet, certains vibroculteurs

possèdent jusqu’à six rangées de dents et plusieurs rouleaux ou dispositifs d’émiettement. Ces changements ont été mis en place pour travailler à des vitesses plus élevées et en présence de résidus en surface. Dans notre échantillon, il n’y a pas de machines trainées. Ces machines restant simples et sans éléments animés, les prix d’achat sont raisonnables. La part de l’entretien reste relativement faible (11%) mais peut varier énormement en fonction du type de sol. Que ce soit sur les exploitations ou dans les cuma, ces outils ont pour vocation d’être gardés assez longtemps, bien après la fi n de leur amortissement. Dans cette étude, trois marques représentent 75% des parts de marché.

Coût moyen

10,30€/ha

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5

10

15

20

0,972,47

0,14 0,25> 500300-499100-299< 1000,0

0,5

1,0

1,5

2,0

1,22

1,92

0,490,25

> 7 ans5-7 ans3-5 ans< 3 ans

TRAV

AIL

DU

SO

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DiNA CumaLe Dispositif National d’Accompagnement des projets et initiatives des CumaDiNA ? C’EST UNE NOUVELLE AIDE PUBLIQUE NATIONALE POUR LA RÉALISATION D’UN CONSEIL STRATÉGIQUE DANS LES CUMA, AVEC UN FINANCEMENT DE 90% PLAFONNÉ À 1500 €.

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• Vous bâtissez ensemble un scénario d’interven-tion.

• Vous envoyez une demande à la Direction dé-partementale des territoires (DDT).

• Un travail d’état des lieux, de diagnostic et de conseil est réalisé en présence des adhérents ou/et des responsables.

• L’intervention se termine par un plan d’actions

écrit afi n d’améliorer les performances écono-miques, environnementales et sociales.

NOUS SOMMES INTÉRESSÉS...• Prenez contact avec votre fédération des cuma.• Un(e) conseiller(e) expérimenté(e) est à votre disposition pour vous apporter d’autres informa-tions et prendre rendez-vous.

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Page 60: GUIDE DES PRIX DE REVIENT DES MATÉRIELS EN CUMA · Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 3 Vous avez dans les mains le Guide des Prix de Revient des matériels des cuma.

60 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 33 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 6 829 € 5 200 8 000Durée d’amortissement 6,3 ans 5 8Age du parc 5,5 ans 3,3 7,5Utilisation annuelle 80 ha 54 101

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 679 € 61 % 10,82 € 0,00 13,72

Frais fi nanciers 42 € 4 % 0,68 € 0,00 0,80

Entretien/Réparations 289 € 26 % 3,92 € 0,00 5,31

Autres charges 108 € 10 % 1,27 € 0,00 0,83

TOTAL CHARGES 1 118 € 16,69 € 8,06 22,89

viticole et arboricoleBroyeur à sarments

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien41,58

17,42

6,49 13,36

Prix moyend’achat 2015

6 574 €

Utilisation annuelle

80 ha

Coût moyen

16,69€/ha

Le prix d’achat est d’environ 10 000 € pour un broyeur porté hors-sol, 6 000 € pour un broyeur à sarments porté.

Les broyeurs sont quasiment exclusivement à axe horizontal transversal. L’entretien représente un poste important dû au renouvellement des couteaux ou des fl éaux articulés sur le rotor. Le pic d’entretien est à la quatrième année notamment pour l’usure des pièces de hachage. Le renouvellement se réalise autour de la huitième année. Avec un achat robuste, les casses et autres mauvaises surprises sont limitées. Il faut choisir les couteaux ou des fl éaux, aux dimensions des roues, du rouleau, de la qualité de caisse et de la transmission car c’est un outil qui peut confortablement travailler en 540E. L’option déport permet de nettoyer les bords de chemin. Le volume d’utilisation optimisé pour un broyeur est de 100 ha à 5 000 pieds/ha.

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1,045,72 3,79

0,63> 12080-11940-79< 40

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2,23

10,60

1,48

4,24

> 7 ans4-7 ans2-4 ans< 2 ans

VIT

ICU

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 34 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 16 698 € 15 500 18 500Durée d’amortissement 7,6 ans 7 8Age du parc 5,9 ans 4,1 7,9Utilisation annuelle 91 ha 60 126

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 412 € 65 % 31,64 € 18,32 37,27

Frais fi nanciers 85 € 2 % 1,05 € 0,00 2,14

Entretien/Réparations 755 € 20 % 8,71 € 1,03 16,42

Autres charges 477 € 13 % 8,35 € 1,70 6,57

TOTAL CHARGES 3 730 € 49,75 € 26,42 61,21

viticoleEffeuilleuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien73,86

46,75

26,60 34,74

Prix moyend’achat 2015 17 232 €

Utilisation annuelle

91 ha

Coût moyen

49,75€/ha

Réduire la surface foliaire au niveau des grappes exposées au levant permet d’augmenter les qualités

organoleptiques des baies et de réduire les risques de contaminations cryptogamiques lors d’années humides. Les effeuilleuses par aspiration représentent 79% du parc car la vitesse de travail est soutenue (5 à 7 km/h). Le système pneumatique représente 18% du parc ; son intérêt est l’intervention précoce à la fi n de la chute des capuchons. Le système thermique, seulement 3 % du parc, permet, quant à lui, à la feuille brûlée de tomber de façon progressive. Afi n de gagner du temps, l’achat se porte vers des effeuilleuses sur boggie, avec une tête de chaque côté. L’autre possibilité, plus économique, est une effeuilleuse sur mât avant (partagé avec la prétailleuse) avec une tête réversible. Le volume d’utilisation optimisé est de 100 ha à 5 000 ceps/ha.

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7,7718,14

10,665,29

> 125100-12475-99< 750

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25

6,53

23,39

8,346,19

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

VIT

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 61

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 44 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 7 413 € 6 566 8 063Durée d’amortissement 7,5 ans 7 9Age du parc 5,3 ans 3,5 7,7Utilisation annuelle 183 ha 117 223

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 660 € 76 % 4,54 € 0,00 6,83

Frais fi nanciers 51 € 6 % 0,34 € 0,00 0,66

Entretien/Réparations 39 € 5 % 0,32 € 0,00 0,35

Autres charges 115 € 13 % 0,70 € 0,32 0,87

TOTAL CHARGES 866 € 5,90 € 1,90 9,63

à masseEnfonce pieux

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien11,03

5,98

1,04

4,09

Prix moyend’achat 2015

9 814 €

Utilisation annuelle

183 ha

Coût moyen

5,90€/ha

Outil robuste et fi able présent aussi bien dans des cuma en polyculture-élevage que viticoles. Il est porté

ou traîné derrière un tracteur et utilisé pour enfoncer les piquets mécaniquement de préférence en bois pour faire des clôtures et implanter des piquets de culture dans la vigne. Il comporte une masse en moyenne de 150 kg soulevée par un câble, un vérin ou une crémaillère. La masse est ensuite lâchée sur l’extrémité du pieu autant de fois qu’il faut pour l’enfoncer en terre. C’est un matériel adaptable sur tous les tracteurs et très économique avec un prix achat inférieur à 10 000 € HT et un entretien annuel d’environ 40 €/an. Sur le plan de la tarifi cation, il y a souvent une part fi xe en fonction du nombre d’hectares engagés et une part variable en fonction de l’heure, ou du nombre de frappes. Le volume d’utilisation optimisé est de 200 ha engagés.

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0,44 0,43 0,06 0,01> 300200-299100-199< 1000,0

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0,39

0,22

0,60

0,12

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

VIT

ICU

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 52 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 16 392 € 13 975 18 800Durée d’amortissement 8,0 ans 7 10Age du parc 4,6 ans 2,8 6,1Utilisation annuelle 192 ha 118 226

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 663 € 76 % 11,84 € 5,82 13,99

Frais fi nanciers 112 € 5 % 0,96 € 0,00 1,07

Entretien/Réparations 205 € 9 % 1,41 € 0,00 1,63

Autres charges 218 € 10 % 1,60 € 0,23 2,01

TOTAL CHARGES 2 198 € 15,82 € 7,39 19,56

à percussionEnfonce pieux

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien33,26

12,21

6,68 9,78

Prix moyend’achat 2015 17 043 €

Utilisation annuelle

192 ha

Coût moyen

15,82€/ha

Cet outil a les mêmes qualités que l’enfonce pieux à masse : il est robuste, fi able et adaptable sur

plusieurs tracteurs. Il est préférable de l’utiliser pour les piquets en acier avec l’option « martyr » qui amortit les chocs. Il est composé d’un cylindre dans lequel une masse fait des allers-retours, tout comme un brise-roche hydraulique en BTP. Son pic d’entretien est à 7 ans pour environ 400 €. L’option chassis rotatif est souvent choisie par les cuma viticoles afi n d’accélérer la cadence de mise en place des piquets dans la parcelle. Pour la tarifi cation, il existe autant de systèmes que de cuma. Néanmoins, le fonctionnement le plus courant est basé sur la surface totale de l’exploitation pour défi nir la part fi xe, puis pour la partie variable, la tarifi cation est défi nie soit à l’heure, soit à l’hectare. Le volume d’utilisation optimal est de 200 ha engagés. 0

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2,34 1,44 0,47 0,59> 300200-299100-199< 1000,0

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1,37

2,32

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> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans

VIT

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62 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 2 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 27 100 € 24 050 30 150Durée d’amortissement 9,0 ans 9 10Age du parc 0,5 ans 0,3 0,8Utilisation annuelle 65 ha 58 73

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 3 125 € 80 % 54,63 € 40,44 68,81

Frais fi nanciers 169 € 4 % 3,38 € 1,69 5,08

Entretien/Réparations 127 € 3 % 1,98 € 1,93 2,03

Autres charges 501 € 13 % 7,96 € 7,41 8,51

TOTAL CHARGES 3 922 € 67,95 € 51,47 84,43

viticoleTireuse à sarments

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien 100,91

34,99

Prix moyend’achat 2015 27 100 €

Utilisation annuelle

65 ha

Coût moyen

67,95€/ha

Tirer les bois (ou sarments) est l’une des tâches les plus physiques en viticulture, notamment avec

l’augmentation de la hauteur de palissage. La tireuse à sarments est apparue vers 2012 et s’utilise uniquement sur des vignes palissées. Il existe deux conceptions : l’une consiste en un disque ameneur qui pousse les sarments vers la gauche où des rouleaux les tirent et les déposent au sol ; l’autre est un rouleau avec des lames ou des pneumatiques qui tirent les sarments par le dessus de la vigne vers un broyeur.Tous ces systèmes demandent de passer deux fois dans la vigne : pour préparer au tirage mécanique en taillant les sarments non intéressants, puis pour fi nir la taille. L’économie sur tout l’itinéraire technique de la taille est de 5 h/ha (à 5000 pieds/ha) par rapport à la prétailleuse. Le volume optimisé est de 150 ha à 5000 pieds/ha.

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2,0 1,98

> 5 ans4-5 ans1-4 ans< 1 ans 0

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2,08 1,88> 6040-59

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 15 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 13 073 € 8 930 13 950Durée d’amortissement 7,1 ans 5 8Age du parc 4,1 ans 2,9 5,3Utilisation annuelle 33 ha 25 44

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 673 € 77 % 54,83 € 29,85 72,95

Frais fi nanciers 129 € 6 % 4,75 € 1,08 6,82

Entretien/Réparations 157 € 7 % 5,11 € 0,00 6,41

Autres charges 212 € 10 % 6,92 € 0,00 13,45

TOTAL CHARGES 2 170 € 71,61 € 40,97 99,29

viticoleInterceps

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien139,89

76,64

48,65 62,96

Prix moyend’achat 2015 17 826 €

Utilisation annuelle

33 ha

Coût moyen

71,61€/ha

L’outil intercep est un matériel qui fait son retour. Il existe de nombreux systèmes. La base est un cadre où

est disposé de chaque côté un outil qui a pour but d’éliminer les adventices entre deux ceps (pieds) consécutifs à l’aide de lames, de dents, de brosses rotatives, de rotofi ls, de socs, etc. Les interceps sont équipés d’un dispositif qui permet l’effacement de l’outil travaillant lorsque celui-ci arrive au cep.Deux gammes se distinguent : l’intercep seul pour un valeur proche de 10 000 €, et en combiné avec un travail du sol sur l’inter-rang pour un achat d’environ 20 000 €. Dans les deux cas, il est plus sage d’avoir une centrale hydraulique ou pneumatique propre à l’outil quand il en a besoin. Le pic d’entretien est à 3 ans, essentiellement dû au renouvellement des pièces travaillantes. Le volume optimisé est de 175 000 ceps soit 35 ha.

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30

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90

120

150

3,46 6,99 3,21 3,82> 4530-4415-29< 150

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15

20

1,73

17,27

3,47 3,60

> 5 ans3-5 ans2-3 ans< 2 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 63

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 89 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 162 542 € 146 000 183 000Durée d’amortissement 9,3 ans 8 10Age du parc 4,4 ans 2,4 6,0Utilisation annuelle 116 ha 79 145

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 15 338 € 65 % 148,25 € 92,13 185,46

Frais fi nanciers 1 059 € 5 % 8,99 € 2,42 15,28

Entretien/Réparations 4 361 € 19 % 40,56 € 16,89 51,16

Autres charges 2 781 € 12 % 25,97 € 13,33 33,94

TOTAL CHARGES 23 539 € 223,76 € 165,92 294,34

automotrice Machine à vendanger

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien 299,20

220,29

158,05 189,29

Prix moyend’achat 2015 177 066 €

Utilisation annuelle

116 ha

Coût moyen

223,76€/ha

CONSOMMATION DE CARBURANT Conso. estimée 20 l/haTarif 0,65 €Coût estimé 13 €/ha Le nombre de machines à vendanger

est en augmentation en cuma. Les systèmes de tri embarqués permettent

d’avoir une vendange propre à plus de 99%. Les têtes de récolte sont étudiées pour travailler à des vitesses de 4 km/h. L’introduction de l’électronique de gestion des régimes moteur permet de réduire d’environ 30% la consommation de gasoil. La sécurité de l’utilisateur s’améliore : tête de récolte facilement démontable, commandes arrières pour le nettoyage, etc. La polyvalence permet de réduire le coût de la vendange d’environ 20% car le porteur permet aussi de prétailler, effeuiller, épamprer et palisser. L’utilisation avec un pulvérisateur face par face est plus rare. Pourtant, c’est un bon moyen d’utiliser le potentiel moteur (145 ch en moyenne) et de profi ter d’une rapidité de chantier. Le prix d’achat a augmenté ces cinq dernières années avec des valeurs neuves toutes options proches de 210 000 € HT. Un minimum de 500 000 pieds/an est conseillé pour obtenir un prix de revient intéressant. Le pic d’entretien n’existe plus ; aujourd’hui il faut compter une hausse d’environ 5 €/ha/saison. Le renouvellement tous les 5 à 6 ans permet d’avoir une machine performante avec peu de risques de panne. Un volume optimisé est de 140 ha à 5 000 pieds/an ou 700 000 pieds/an.

0

50

100

150

200

250

300

56,0533,86 33,89 38,07

> 160120-15980-119< 800

10

20

30

40

50

60

70

80

29,44

42,40

53,04

74,25

> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans

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64 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 46 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 14 848 € 11 950 17 000Durée d’amortissement 7,3 ans 6 8Age du parc 5,7 ans 4,0 7,1Utilisation annuelle 108 ha 54 149

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 118 € 65 % 14,33 € 0,00 20,69

Frais fi nanciers 65 € 4 % 0,89 € 0,00 1,33

Entretien/Réparations 225 € 13 % 2,45 € 0,00 2,95

Autres charges 320 € 19 % 3,37 € 0,00 2,02

TOTAL CHARGES 1 729 € 21,03 € 2,83 29,66

Prétailleuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien33,12

17,00

6,39

13,27

Prix moyend’achat 2015 15 500 €

Utilisation annuelle

108 ha

Coût moyen

21,03€/ha

Opération facilitant la reprise manuelle lors de la taille ainsi que la descente des bois. Prétaillage

compris, le temps de taille est réduit de 15% (nettoyage des fi ls supérieurs) à 90% (vigne en cordon). Fonctionnant avec des disques, des cages ou des couteaux, la gamme est large, passant de 4 disques en face à face avec ouverture manuelle, à des marguerites avec des détecteurs. Une gamme plus économique existe avec des disques qui coupent grossièrement. La marque la plus représentée est Pellenc notamment avec la détection des piquets et son utilisation sur les porteurs de la même marque. Le pic d’entretien est à la cinquième saison. Le matériel est extrêmement robuste ce qui lui offre une bonne longitivité. Le temps disponible est important (4 à 5 mois) facilitant l’utilisation en collectif. Volume d’utilisation optimisé : 80 ha à 5 000 pieds/ha.

0

5

10

15

20

25

30

35

3,621,34

3,430,77> 200150-19975-149< 750,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

1,75 1,56

3,87

1,86

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 8 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 15 608 € 9 774 20 551Durée d’amortissement 5,8 ans 5 6Age du parc 4,6 ans 4,0 6,0Utilisation annuelle 73 ha 28 98

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 749 € 68 % 32,22 € 6,27 48,08

Frais fi nanciers 172 € 7 % 2,38 € 0,00 3,67

Entretien/Réparations 416 € 16 % 7,71 € 4,75 10,96

Autres charges 240 € 9 % 5,38 € 2,03 7,62

TOTAL CHARGES 2 577 € 47,69 € 22,29 65,16

TRPTaille Rase de Précision

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien

61,20 57,63

16,02

50,62

Prix moyend’achat 2015 15 500 €

Utilisation annuelle

73 ha

Coût moyen

47,69€/ha

La taille rase de précision a débuté vers les années 2010. Elle est construite comme une prétailleuse avec, en plus,

deux appendices qui couvrent les côtés, soit par un système de barre de coupe, soit par des lames rotatives. Les outils de taille rase de précision sont équipés d’un dispositif (capteur optique, palpeur) qui permet l’effacement de l’outil travaillant lorsque celui-ci arrive au piquet.Deux gammes se distinguent : les matériels toutes options avec centrale hydraulique pour travailler à des vitesses proches de 5 km/h, ou une machine épurée 100% mécanique qui travaille à des vitesses plus faibles, environ 3 km/h. Dans les deux cas, leur fonctionnement est prévu pour des vignes en cordon permettant de réduire voire de supprimer la taille manuelle. Le volume optimisé est de 100 ha à 5 000 pieds/ha.

0

10

20

30

40

50

60

70

80

11,926,19 6,67 3,44

> 9070-8940-69< 400

2

4

6

8

10

12

4,62

6,27 5,73

11,02

> 5 ans4-5 ans1-4 ans< 1 ans

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 65

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 38 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 17 950 € 12 867 21 300Durée d’amortissement 7,2 ans 6 8Age du parc 4,7 ans 3,0 6,4Utilisation annuelle 44 ha 25 54

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 2 075 € 70 % 60,28 € 28,51 81,96

Frais fi nanciers 151 € 5 % 4,03 € 0,40 6,05

Entretien/Réparations 426 € 14 % 10,55 € 0,01 9,77

Autres charges 306 € 10 % 6,12 € 0,00 8,84

TOTAL CHARGES 2 957 € 80,97 € 41,83 96,57

viticolePulvérisateur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien 117,99

74,89

50,16 63,68

Prix moyend’achat 2015 19 000 €

Utilisation annuelle

44 ha

Coût moyen

80,97€/ha

Le prix d’achat est d’environ 17 000 € pour un pulvérisateur traîné, 30 000 € pour un pulvérisateur traîné avec

panneaux récupérateurs, et 45 000 € pour un pulvérisateur monté sur un porteur polyvalent. Quand le pulvérisateur est attelé à un tracteur dédié, le débit de chantier est amélioré de 25% environ, car les groupes doivent réfl échir en amont à leur campagne. Dans 80% des cas, les cuma utilisent des pulvérisateurs en face par face permettant le ciblage de la vigne notamment pour l’anti-botritis. Les pics d’entretien sont à la cinquième année, notamment suite au contrôle obligatoire et à la septième année pour l’usure. Le volume d’utilisation optimisé pour un pulvérisateur face par face est de 35 ha à 5 000 pieds/ha, pour un pulvérisateur à panneaux récupérateur 25 ha à 5 000 pieds/ha, et pour un pulvérisateur sur porteur 80 ha à 5 000 pieds/ha.

0

20

40

60

80

100

120

15,175,63

14,02 9,64

> 7550-7425-49< 250

5

10

15

20

25

7,04

11,09

3,28

22,91

> 7 ans5-7 ans3-5 ans< 3 ans

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CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 36 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 9 260 € 6 750 11 666Durée d’amortissement 7,7 ans 5 10Age du parc 5,0 ans 2,0 7,1Utilisation annuelle 43 ha 26 56

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par ha

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 1 024 € 72 % 29,22 € 15,23 42,84

Frais fi nanciers 72 € 5 % 1,81 € 0,00 3,21

Entretien/Réparations 219 € 15 % 6,34 € 0,00 7,59

Autres charges 109 € 8 % 4,54 € 0,00 3,54

TOTAL CHARGES 1 423 € 41,91 € 21,26 57,41

viticoleRogneuse

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/ha

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’hectares en €/ha

Part de l’entretien74,77

44,63

23,50 30,00

Prix moyend’achat 2015 10 971 €

Utilisation annuelle

43 ha

Coût moyen

41,91€/ha

La rogneuse est utilisée pour contenir la vigne et supprimer des rameaux en développement pendant la phase

de maturation ; elle favorise de fait le développement de la grappe. Cet outil est robuste ; néanmoins, il faut entretenir les lames ou couteaux. Cet entretien permet une coupe nette des jeunes rameaux réduisant ainsi les risques cryptogamiques, et sur le plan mécanique, la résistance à l’outil est plus faible. L’utilisation en cuma est simple car elle est planifi able longtemps à l’avance, d’autant plus si l’activité est raccrochée à un tracteur de la cuma. La septième année est le pic d’entretien notamment pour les courroies et les éléments de coupes. Le volume d’utilisation optimisé est de 60 ha à 5 000 pieds/ha.

0

10

20

30

40

50

60

70

80

11,195,18 6,47 3,10

> 6040-5920-39< 200

5

10

15

20

25

6,72 6,68

0,68

20,42

> 9 ans6-9 ans3-6 ans< 3 ans

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66 I Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017

CARACTÉRISTIQUES DE L’ÉCHANTILLONEffectif retenu 55 Moyenne 50 % de l’effectif

entre etPrix d’achat moyen 41 860 € 33 500 44 263Durée d’amortissement 8,4 ans 7 10Age du parc 4,6 ans 3,0 6,0Utilisation annuelle 405 h 295 480

Répartition des charges Moyenne par an

Moyenne par h

50 % de l’effectif entre et

Amortissements 4 330 € 63 % 12,47 € 6,38 16,03

Frais fi nanciers 317 € 5 % 0,92 € 0,14 1,44

Entretien/Réparations 1 286 € 19 % 3,35 € 0,81 3,80

Autres charges 941 € 14 % 2,76 € 1,01 2,73

TOTAL CHARGES 6 874 € 19,50 € 10,79 25,08

viticole et arboricoleTracteur

Coût d’entretienen fonction de l’âge en €/h

Coût total et coût d’entretienen fonction du volume annuel d’heures en €/h

Part de l’entretien38,01

18,43

10,43

16,52

Prix moyend’achat 2015 42 981 €

Utilisation annuelle

405 h

Coût moyen

19,50€/h

0

5

10

15

20

25

30

35

40

2,90 3,21 4,071,21> 700400-699200-399< 2000

1

2

3

4

5

2,71

1,98

4,273,72

> 6 ans4-6 ans2-4 ans< 2 ans

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La puissance de ces tracteurs est comprise entre 66 à 100 ch. Les prévisions d’utilisation déterminent

le choix des options. Le tracteur est souvent dédié au prétaillage, à l’effeuillage, l’épamprage et au tirage de benne. L’ajout du travail du sol, du broyage et surtout de la pulvérisation favorisent un prix compétitif (environ 10 €/ha/passage). Les options comme la largeur étroite ou le chenillard font monter le prix d’achat. Pour la pulvérisation, la cabine doit être en catégorie 4 à la norme EN 15695-1. La conduite économique est délicate à réaliser, mieux vaut donc investir dans l’option prise de force « 540 E » ! A cet effet, l’outil le plus énergivore doit être étudié. Le chantier complet (matériel et chauffeur) permet d’avoir un travail rapide et de réduire la charge d’entretien d’environ 15%. Le volume optimisé est de 700 heures.

BON DE COMMANDENom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adresse : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nom de cuma (ou institution) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tél : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mel : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . @. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Nb d’exemplaires : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x 9,90 € TOTAL : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . €

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Guide des Prix de Revient Grand Sud-Ouest 2017 I 67

Effluents d’élevage

Entretien des cultures

Manutention Transport

Semis Fertilisation

Travail du sol

Viticulture

Récolte des grains

Fourrages

Traction

Aligneur de pierres 12Andaineur 1 rotor 21Andaineur 2 rotors 21Bétaillère trainée 32Bineuse 4 à 6 rangs sans guidage 15Broyeur à axe horizontal 2,5 à 4 m 16Broyeur à axe vertical + 4 m 16Broyeur à sarments 60Broyeur d’accotements 13Broyeur de pierres 13Chargeur automoteur 100-140 ch 33Chargeurs compact automoteur moins de 100 ch 34Charrue 4 socs 51Charrue 5-6 socs 51Charrue déchaumeuse 8 à 10 socs 52Cover-crop 29-36 53Cover-crop plus de 36 53Débroussailleuse 14Déchaumeur à disques 3 - 3,5 m 54Déchaumeur à disques plus de 4 m repliable 54Décompacteur 5-7 dents 55Désileuse automotrice 22Distributeur d’engrais avec pesée 41Distributeur d’engrais sans pesée 41Ecrouteuse - Houe rotative 17Effeuilleuse 60Enfonce pieux à masse 61Enfonce pieux à percussion 61Enrubanneuse en continu 23Enrubanneuse monoballe 23Ensileuse automotrice 300 à 450 ch 24Ensileuse automotrice d’occasion 26Ensileuse automotrice plus de 450 ch 25Epandeur à fumier < 8 t 05Epandeur à fumier 12,5 - 17 t 07Epandeur à fumier 8 - 12 t 06Epandeur à fumier avec table 08Faneuse 6 à 10 toupies 27Faucheuse cond. portée et frontale 2,5 à 3,5 m 28Faucheuse conditionneuse trainée 2,5 à 3,5 m 28Faucheuse rotative 2,5 à 4,2 m 29Herse de prairies 4 - 6 m 18Herse étrille 6 - 9 m 17Herse rotative 3 - 4 m fixe 56

Herse rotative 4 - 6 m repliable 56Interceps (sur le rang) 62Machine à vendanger 63Moissonneuse batteuse 4-5 secoueurs 38Moissonneuse batteuse 6 secoueurs 39Moissonneuse batteuse d’occasion 37Moissonneuse batteuse non conventionnelle 40Outil de pseudo-labour 57Plateau fourrager 34Presse à balles rondes à chambre fixe 120-150 30Presse à balles rondes à chambre variable 30Presse enrubanneuse 31Presse haute densité canal 80-60 à 120-80 31Prétailleuse 64Prétailleuse Taille rase de précision 64Pulvérisateur automoteur 20Pulvérisateur porté 1000 à 1500 l 19Pulvérisateur trainé 19Pulvérisateur trainé ou sur porteur 65Ramasseuse de pierres 12Remorque monocoque 12 à 16 t 35Remorque monocoque 18 à 20 t 36Remorque monocoque 8 à 11 t 35Retourneur d’andain compost 4 à 5,3 m 08Rogneuse 65Rouleau 5 à 7 m 58Rouleau 7,50 - 9,50 m 58Semoir céréales 3 à 3,50 m mécanique 42Semoir céréales 4 à 6 m 42Semoir monograine 4 à 5 rangs fixe 43Semoir monograine 6 à 7 rangs repliable 44Semoir monograine 8 à 12 rangs repliable 45Semoirs semis direct céréales 46Tireuse à sarments 62Tonne à lisier 12 - 15,5 m3 10Tonne à lisier 16 -21 m3 11Tonne à lisier 8 - 11,5 m3 09Tonne à lisier Pendillard / enfouisseur 12-21 m3 09Tracteur 121-150 ch 47Tracteur 151 - 200 ch 49Tracteur 201 - 300 ch 49Tracteur 90 - 120 ch standard 47Tracteur viticole et arboricole 66Vibroculteur 4 à 6 m 59

Index

67-Index OCCITANIE.indd 67 16/12/2016 09:15

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Risque fusarioses, septoriose,rouilles ?

Épopée®,

assure une production de qualité en quantité.Épopée® est un fongicide pour céréales à paille. Grâce à sa formulation et la synergie de l’association tébuconazole + prochloraze, Épopée® est hautement efficace contre toutes les fusarioses (dont celles productrices de mycotoxines) et contre les attaques tardives de rouilles et septoriose.

Épopée® - Concentré émulsionnable - 132,5 g/l de tébuconazole + 267,1 g/l de prochloraze - AMM N° 9500223. Danger : H318, H361d, H410, EUH208, EUH401. Respectez les usages autorisés, doses, conditions et restrictions d’emploi mentionnés sur l’étiquette du produit et/ou consultez www.adama.com et/ou www.phytodata.com. Avant toute utilisation, assurez-vous que celle-ci est indispensable. Privilégiez chaque fois que possible les méthodes alternatives et les produits présentant le risque le plus faible pour la santé humaine et animale et pour l’environnement, conformément aux principes de la protection intégrée, consultez http://agriculture.gouv.fr/ecophyto. ®Marque déposée Adama France s.a.s.RCS N° 349428532. Décembre 2016. Agrément n° IF01696 : Distribution de produits phytopharmaceutiques à des utilisateurs professionnels.

ADAMA France s.a.s 6/8, avenue de la Cristallerie - 92316 Sèvres CedexTél. : 01 41 90 16 96 - www.adama.com

AP Epopée (A4 Portrait) L210mmxH297mm.indd 1 07/12/2016 14:32