Sécuriser son approvisionnement :

des fl ux d’approvisionnement fi ables, pour des entreprises performantes

Livre blanc GT Nexus

© GT Nexus, Inc. | www.gtnexus.com2

A l’heure actuelle, les entreprises doivent relever des défis de taille en lien avec leur chaîne

d’approvisionnement. Dans ce contexte, il leur faut notamment répondre à la demande mondiale en alliant

fiabilité et rentabilité. Production externalisée, Supply Chains internationales longues, innombrables fournis-

seurs et demande volatile contribuent à créer un environnement d’incertitude pour les décideurs de la chaîne.

Ils sont inquiets à l’idée que leur base d’approvisionnement ne tienne pas ses promesses.

Les entreprises dont la stratégie d’approvisionnement est parfaitement sécurisée peuvent avoir confiance dans

leur capacité à satisfaire la demande. Elles savent lorsqu’un processus de fabrication devient moins efficace ou

lorsque les délais d’exécution risquent d’être allongés. Elles sont en mesure d’apporter des modifications au

processus d’exécution afin de tenir compte des ruptures et de la volatilité. Cependant, dans l’environnement

commercial mondial actuel, beaucoup d’entreprises n’ont pas cette sérénité. Elles appliquent des stratégies

obsolètes à un monde qui a changé.

Ce qui fonctionnait auparavant n’est plus applicableTraditionnellement, les entreprises s’appuient sur les ERP qui se connectent ponctuellement aux systèmes de

la Supply Chain pour répondre à la demande. Cependant, ces outils ne permettent pas de dresser le tableau

complet de la situation, et négligent donc des données cruciales issues des nombreux systèmes disparates

impliqués dans la Supply Chain mondiale. Par le passé, les Supply Chains étaient plus simples, la plupart des

données se trouvant confinées au sein de l’entreprise et, par conséquent, dans son logiciel ERP.

Aujourd’hui, les Supply Chains dépendent d’un grand nombre de partenaires externes. Les fournisseurs de

différentes régions expédient des pièces et des produits dans le monde entier, après avoir eux-mêmes acheté

leurs pièces à des fournisseurs dans d’autres régions. Prestataires de transport, transporteurs et prestataires

logistiques (3PL) expédient les produits à des entrepôts, magasins ou consommateurs se trouvant sur d’autres

continents. Institutions financières et agents tiers facilitent le paiement et l’arrivée à bon port des produits.

Et toutes ces parties ont une chose en commun : un intérêt à établir un réseau d’approvisionnement efficace et

fiable.

Les logiciels ERP sont incapables de transformer des données externes provenant de plusieurs partenaires

membres d’un réseau, en informations pertinentes et en temps réel. De ce fait, les entreprises perdent la maî-

trise et la confiance dans leur flux d’approvisionnement. Les délais fluctuent et le stock augmente. Le voyant

rouge s’allume au niveau de la planification, alors que le véritable problème réside dans l’exécution.

L’amélioration des systèmes passe par la collaborationLe stock évoluant le long de la Supply Chain, les gestionnaires doivent être en mesure de détecter les éventuels

points de rupture. Cela commence en amont, les fournisseurs devant s’assurer que les matériaux de produc-

tion ou les matières premières arriveront à temps, et prend fin lorsque le client paie le produit fini. Chaque

étape de la Supply Chain implique différents partenaires externes : si chacun d’entre eux a accès à une source

d’informations unique et actualisée, ils peuvent atteindre le niveau d’orchestration requis pour garantir un flux

d’approvisionnement ininterrompu.

© GT Nexus, Inc. | www.gtnexus.com3

Des symptômes à évaluer : un fl ux d’approvisionnement peu fi ableSécuriser son approvisionnement ne peut être confi né à un seul maillon de la chaîne. Atteindre les objectifs

d’un approvisionnent sécurisé nécessite une évaluation globale des opérations de la Supply Chain, de l’usine

jusqu’au client fi nal. Lorsque les entreprises sont confrontées à l’incertitude, elles sont susceptibles de subir

plusieurs symptômes ruineux qui peuvent se traduire en surcoûts et manque à gagner. Voici quelques symp-

tômes à surveiller de près :

Le stock de sécurité est renforcé pour se prémunir du risque.

En l’absence de visibilité sur les marchandises en transit, un stock excé-

dentaire est indispensable pour se prémunir des éventuelles ruptures

ou retards dans l’activité de la Supply Chain. Les entreprises assument

communément que le stock-tampon fait partie d’une réalité, mais les

entreprises les plus performantes savent que pour rester compétitives,

elles doivent éliminer les pertes. Celles qui connaissent une baisse de

leur marge bénéfi ciaire due aux coûts de stocks constateront une amé-

lioration dès lors qu’elles sécuriseront leur approvisionnement.

Les délais non respectés réduisent la satisfaction client et rendent toute planifi cation inutile.

Lorsque les délais d’exécution ne sont pas respectés, les entreprises doivent choisir entre rompre leurs engage-

ments vis-à-vis de leurs clients ou payer le prix fort pour expédier les envois en fret aérien de dernière minute.

La première solution a pour effet de saper la confi ance du consommateur vis-à-vis de la marque, tandis que

la deuxième restreint considérablement la marge bénéfi ciaire. Les entreprises doivent maintenir un contrôle

étroit sur les fl ux internationaux et l’activité de leurs partenaires en se concentrant sur l’exécution, afi n d’être

en mesure de réagir rapidement à la volatilité de la demande pour rétablir les délais et améliorer la livraison au

client.

Êtes-vous préoccupé par ces 3 principaux facteurs de risque ?

1. Volatilité de la demande2. Manque de visibilité sur la

Supply Chain3. Complexité croissante des

opérations

Enterprise

3PLTransporteur

EnterpriseEnterprise

Transporteur

Enterprise

Usine

Transporteur

Usine UsineUsine

Centre dedistribution

Banque

3PL

Centre de

Transporteur

Centre dedistribution

BanqueBanque

3PL3PL

Centre de

xx x

x

FIGURE 1: Les entreprises fi abilisent leur fl ux d’approvisionnement lorsqu’elles délaissent leur fonctionnement cloisonné au profi t de l’utilisation de données en temps réel provenant de chacun des partenaires de la chaîne pour affecter leurs stocks et gérer les ruptures et aléas

© GT Nexus, Inc. | www.gtnexus.com4

Le manque de visibilité rend l’activité des fournisseurs opaque.

En général, les entreprises ont du mal à savoir si leurs fournisseurs

vont être en mesure d’expédier dans les temps les marchandises ou

les pièces. Le reporting est bien souvent manuel et il est quasiment

impossible de savoir si les pièces sont disponibles. Les entreprises

qui n’ont pas de visibilité comptent également sur leurs partenaires

pour pouvoir assurer leurs propres obligations.

Les fabricants étant à la merci de leurs fournisseurs pour remplir

leurs obligations dans la Supply Chain, la visibilité sur la fabrication

est impérative pour que le système complet fonctionne efficace-

ment. Ceci est particulièrement vrai lorsque les fournisseurs se

trouvent dans des régions éloignées ou ne sont pas diversifiés : une

seule puce manquante, par exemple, peut stopper la production et

la livraison de milliers d’ordinateurs dans le monde entier.

Le manque de contrôle des stocks entraîne des coûts supplémentaires.

Les entreprises qui utilisent les systèmes ERP et EDI (échange de

données informatisé) pour gérer leurs stocks constatent qu’en

définitive ces outils ne sont pas adaptés aux Supply Chains interna-

tionales actuelles. En l’absence de solution de partage des données

de stock précises entre les partenaires, l’entreprise est contrainte

de deviner où se trouve le stock dans la Supply Chain. De plus,

lorsqu’il y a un écart entre le prévu et le réel, l’entreprise le décou-

vre souvent trop tard pour corriger le problème sans conséquences

financières. Le manque de visibilité, qui commence au niveau de

la fabrication, abaisse le niveau de contrôle que les entreprises

ont sur les délais d’exécution et sur la réalisation des objectifs de

production.

L’instabilité et les tensions financières mettent à rude épreuve les relations avec les fournisseurs.

Aujourd’hui, les entreprises ont des fournisseurs partout dans le monde, bon nombre d’entre eux se

trouvant dans des régions en développement où l’accès aux capitaux est inabordable. Les fournisseurs se

retrouvent contraints d’honorer les commandes même lorsque le financement est difficile et que les délais

de paiement sont étendus à 90 jours. Ce type de pressions financières altère les relations avec les fournis-

seurs et grignote la marge du fait de ruptures dans la Supply Chain. L’entreprise perd à la fois en flexibilité

et en rentabilité.

Scénario : qui dit retards d’approvisionnement dit retards de paiement

En planifiant ses besoins en pièces pour son plan de montage du week-end, un fabricant découvre qu’il n’y a pas de stock disponible pour les pièces de “catégorie B”. Un problème de mainte-nance de machines chez le fournisseur avait retardé l’expédition des pièces. L’accélération de la commande a permis d’obtenir une date d’expédition qui a remis le planning de production sur les rails, mais le manque de visibilité sur les mises à jour des pièces en transit a empêché l’entreprise de prendre connaissance d’un second retard dans l’expédition maritime.

Ce dont il avait besoin : le fabricant avait besoin d’estimations dynamiques de dates d’arrivée pour avoir connais-sance des retards et y remédier. Il avait besoin d’une visibilité sur les marchan-dises en transit et d’alertes basées sur les exceptions. S’il avait eu un système capable de lui fournir ces informations en temps réel, il n’aurait pas manqué ses objectifs trimestriels de chiffre d’affaires de plusieurs millions.

© GT Nexus, Inc. | www.gtnexus.com5

L’antidote : 7 moyens de sécuriser son approvisionnement grâce à la technologieLes distributeurs et les fabricants qui sont confrontés aux symptômes liés à une faible sécurisation de leur plan

d’approvisionnement peuvent y remédier en adoptant une nouvelle technologie Cloud offrant contrôle et visibilité

sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Les gestionnaires de la Supply Chain relient tous leurs fournis-

seurs et partenaires à un seul et même réseau, en suivant le fl ux de marchandises et en opérant une gestion par

exception afi n de garantir un fl ux d’approvisionnement fi able, du lieu de production jusqu’au client fi nal.

1. Collaborer pour respecter les engagements pris vis-à-vis des fournisseurs et du traitement des commandes

Longtemps, les entreprises se sont focalisées sur la planifi cation comme remède à

leurs problèmes de Supply Chain. Elles ont dépensé des millions en logiciels de plani-

fi cation et de prévision mais restent confrontées à un environnement où la demande

réelle diverge nettement des prévisions. Les nouveaux systèmes collaboratifs et

mutualisés répondent à ce problème en intégrant les données en temps réel provenant

des différents partenaires impliqués dans la Supply Chain.

Les gestionnaires de la Supply Chain sont désormais axés sur le suivi d’exécution et sur une intégration plus

étroite afi n de fournir une « replanifi cation rapide », c’est-à-dire ajuster promptement le plan initial en vue de

satisfaire la demande réelle. Pour y parvenir, il convient de réunir les équipes des achats, de la gestion de la

production et de la logistique, afi n d’identifi er les sources de risques et les éventuelles exceptions.

2. Gérer par exception les commandes, les réceptions et la fabrication Préalablement à la production effective, les stocks doivent être suivis de près afi n d’identifi er tout retard

potentiel. Les nouveaux systèmes permettent aux entreprises d’avoir un work-fl ow basé sur les exceptions qui

s’étend à la base fournisseurs, du plan d’approvisionnement aux étapes de fabrication.

3. Optimiser l’effi cacité des fournisseurs en leur fournissant une visibilité sur la production Le fait d’aligner l’offre à la demande et d’améliorer la conformité en usine peut considérablement améliorer

la fi abilité de l’approvisionnement. Une plateforme Supply Chain capable de favoriser la fl exibilité du fournis-

seur au niveau de l’usine permet de surveiller les jalons de production, la mise en conformité, ainsi que le

conditionnement et l’étiquetage sur un seul et même réseau ; les partenaires de la Supply Chain peuvent ainsi

collaborer aisément et procéder aux éventuels ajustements nécessaires pour répondre à la demande.

4. Contrôler le stock de bout en bout La visibilité de bout en bout est essentielle pour suivre les stocks, en particulier dans les « trous noirs » qui

peuvent apparaître lorsque les marchandises sont entre les mains des fournisseurs, des sous-traitants et des

partenaires de transport. Une solution Cloud permet aux entreprises d’avoir une vue d’ensemble complète des

stocks de la Supply Chain, en gérant les données sur les marchandises disponibles, les entrées en stock et les

marchandises en transit. Ces informations sont utilisées pour affecter les stocks de manière dynamique afi n

de répondre à la demande, augmentent la probabilité que le client reçoive les marchandises dans les temps et

dans leur intégralité, et réduisent les coûts liés aux opérations, aux expéditions express et aux stocks.

5. Visualiser les données en temps réel des fl ux de transport Dans les Supply Chain complexes, les entreprises disposent très souvent de systèmes disparates de gestion de

transport et de nombreux contrats et accords tarifaires avec des prestataires 3PL et transporteurs du monde

ERP

Cloud

ImplementationTasks

Assessment TeamAssigned

andDeployed

InitialWriting

andMapping

Maintenanceand Updates

Done

Ongoing

zone of central influence

zzzzzzzzZzzzzzzzzzzzzzzZ ZzzzzzzzzzzzzzzzZzzzzzzzzzZzzzzzzz ZzzzZ

Suppliers

Enterprise

Logistics Services Providers

Customers

CLOUD

« L’ERP nous sert à communi-quer entre nous, pas avec nos partenaires. »

© GT Nexus, Inc. | www.gtnexus.com6

entier. Tout au long du processus de réservation et d’exécution du transport, la visibilité est cruciale. Une

couche de contrôle et d’harmonisation basée sur la technologie Cloud gère plusieurs systèmes et permet aux

entreprises de prendre des décisions stratégiques à partir d’une source de données en temps réel unique.

6. Remplacer les pratiques obsolètes de facturation et de règlementAvant l’arrivée des systèmes collaboratifs capables de tenir informées toutes les parties impliquées dans la

facturation et le règlement, un processus de correspondance manuel triangulaire était indispensable pour

le règlement des paiements des marchandises. Désormais, ce processus chronophage est supprimé grâce

à la mise en correspondance automatique dans le Cloud des commandes, des factures et des réceptions de

marchandises, en temps réel. Cela contribue à réduire considérablement les coûts et la durée des cycles, tout

en augmentant la responsabilité vis-à-vis des sommes à payer en interne et le statut des paiements en externe.

7. Améliorer les relations avec les fournisseurs et leur stabilitéLes entreprises peuvent utiliser leur solide solvabilité pour offrir à leurs fournisseurs des taux de fi nancement

plus favorables. Ce processus ne peut être réalisé que sur une plateforme où les débiteurs du fournisseur et

de l’acheteur, ainsi que la banque, ont la même vision de la réalité. Dans ce cas, l’acheteur émet un bon de

commande, le fournisseur livre les marchandises et facture l’acheteur puis, après approbation, le fournisseur

se voit offrir par la banque une remise pour paiement anticipé. Le délai moyen de recouvrement et l’incertitude

étant réduits, le fournisseur a confi ance en sa solvabilité et en sa capacité à honorer les commandes.

Développer une solide stratégie pour sécuriser son approvisionnement à l’avenirLes entreprises font évoluer leurs stratégies Supply Chain afi n de répondre aux demandes des clients, qui n’ont

plus les mêmes attentes qu’il y a plusieurs années. Le fait d’élaborer un solide plan pour sécuriser son appro-

visionnement peut conférer aux entreprises l’avantage concurrentiel dont elles ont besoin, en gagnant en

visibilité sur les stocks au niveau du fournisseur et au-delà, en remplaçant les processus manuels obsolètes, et

en collaborant avec les fournisseurs et les partenaires pour proposer de meilleures options de fi nancement. Les

réseaux de Supply Chain se développant et se complexifi ant, les entreprises qui s’en sortiront le mieux sur leurs

marchés seront celles sur lesquelles les clients peuvent le plus compter.

Automatisation duprocessus d’achat

Opérationd’auto-facturation

Gestion des documentscommerciaux

Collaboration baséesur les exceptions

Réception

Approbationdu paiement

Commande

Destinataire

BanqueBanque

AcheteurAcheteur

VendeurVendeur

Destinataire

FactureCorrespondance

triangulaire

FIGURE 2: Dans le Cloud, les processus de la Supply Chain fi nancière sont tous automatisés. De ce fait, les acheteurs peuvent proposer des pro-grammes de paiement anticipé et les aider à obtenir de meilleurs taux de fi nancement à l’aide du même système.