Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 15804

2 /11

Détenteur et éditeur de la Déclaration environnementale

cemsuisseAssociation de l’industrie suisse du cimentMarktgasse 533011 Bernwww.cemsuisse.ch

Numéro de Déclaration Cem-13-01

Date d’établissement 5.12.2016

Validité 5 ans après la date d‘émission

Vérifi cation La norme européenne EN 15804 tient lieu de PCR fondamental.Contrôle externe indépendant de la Déclaration et des indications selon EN ISO 14025:2010

Daniel KellenbergerIntepIntegrale Planung GmbHDufourstrasse 1058008 Zurich

Cette Déclaration d’association est représentative à 100 % des membres de cem­

suisse, à savoir Holcim (Suisse) SA pour les cimenteries de Siggenthal, Untervaz

et d’Eclépens, Jura­Cement­Fabriken AG pour la cimenterie de Wildegg, Juracime

SA pour la cimenterie de Cornaux ainsi que Vigier Cement AG pour la cimenterie

de Péry.

cemsuisse Association de l’industrie suisse du cimentMarktgasse 533011 Bern

Producteurs suisses de ciment :

Holcim (Suisse) SAHagenholzstrasse 838050 Zurich

Jura-Cement-Fabriken AGTalstrasse 135103 Wildegg

Juracime SAFabrique de ciment2087 Cornaux

Vigier Cement AGZone industrielle Rondchâtel 2603 Péry

Ciment suisse CEM II/BDéclaration environnementale selon SN EN 15804

Le contrôle selon SN EN 16908 suit sitôt après la publication

Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158043 /11

Définition

Le ciment est un liant hydraulique. Il se compose d’un mélange de particules

anorganiques non métalliques finement moulues. Différents types de ciments

peuvent être fabriqués par le broyage simultané de clinker de ciment brûlé

jusqu’au frittage avec d’autres matières principales ou secondaires, ou encore

par le mélange de matières principales et secondaires finement broyées séparé­

ment. Après adjonction d’eau, une suspension se forme (pâte de ciment) qui se

fige et se durcit tant à l’air que dans l’eau, assurant une stabilité durable, grâce

à la réaction d’hydratation.

Application

En Suisse, le principal domaine d’application du ciment est la fabrication de bé­

ton et de mortier, soit la liaison de granulats de roche (gravier et sable) naturelle

ou artificielle sous forme de matériau monolithique, résistant à long terme aux

effets habituels de l’environnement. En raison de la remarquable stabilité et

durabilité du béton, le ciment est le principal liant employé pour la construction

dans le monde entier.

Composition

Le produit faisant l’objet de la Déclaration est un CEM II/B dont la composition

correspond à la composition moyenne des ciments CEM II/B­M (T­LL), CEM II/B­

LL, CEM II/B­M (V­LL) et CEM II/B­M (S­T) produits en Suisse en 2015.

Les données relatives au ciment se fondent sur un clinker national moyen et sur

les parts de marché annuelles des trois types de ciments précités, dans l’année

2015 (parts de marché: CEM II/B­M (T­LL) = 73,2 %, CEM II/B­LL = 22,7 %, CEM

II/B­M (V­LL) = 0,1 % et CEM II/B­M (S­T) = 4,16 %). Le clinker moyen représente la

production de clinker de la branche en Suisse durant la période de 2009 à 2013.

Clinker de ciment (K)Le clinker de ciment résulte d’un mélange de substances chauffées à une tem­

pérature de plus de 1450 °C dans un fourneau, jusqu’au frittage. Les matériaux

d’origine pour la fabrication de clinker de ciment doivent se composer principa­

lement d’oxyde de calcium (CaO) et de dioxyde de silicium (SiO2) ainsi que de

faibles quantités d’oxyde d’aluminium (Al2O

3) et de fer (Fe

2O

3). Les roches qui

présentent de telles liaisons sont la roche calcaire et l’argile ou leur mélange

naturel qui est le calcaire marneux.

Roche calcaire (LL)La roche calcaire moulue est employée comme principal composant inerte afin

d’améliorer la répartition granulométrique du ciment. Conformément à SN EN

197­1, la roche calcaire doit présenter une teneur suffisamment élevée en carbo­

nate de calcium ainsi qu’une faible quantité de carbone organique (L: ≤ 0,50 m %;

LL: ≤ 0,20 m %) et de l’argile.

Schiste calciné (T)Le schiste bitumineux est une roche sédimentaire comportant des parties orga­

niques combustibles. La combustion à 800 °C du schiste bitumineux produit un

liant présentant des particularités tant hydrauliques que pouzzolaniques.

Produit

Proportion en masse (%)

Clinker de ciment (K) 67,2

Roche calcaire (LL) 18,7

Schiste calciné (T) 10,9

Cendres volantes (V) 0,0000992

Plâtre 2,46

Laitier granulé (S) 0,669

Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158044 /11

Cendres volantes (V)Les cendres volantes sont des dépôts de fins résidus de combustion qui se for­

ment dans les électrofiltres utilisés pour l’épuration des rejets de gaz des cen­

trales à charbon. Selon leur provenance et les particularités chemico­minérales

de la houille ou de la lignite, elles peuvent se composer d’aluminosilicates ou de

silicates et disposent de propriétés pouzzolaniques.

Plâtre/anhydriteLe plâtre et l’anhydrite sont ajoutés au ciment comme régulateur de prise.

Fabrication

Les principales matières premières du ciment, soit la pierre calcaire, l’argile et

leur mélange naturel qui est le calcaire marneux, sont obtenus dans les carrières

essentiellement par déroctage à l’explosif. L’argile peut être retirée immédiate­

ment des éboulis.

Ensuite, les véhicules transportent le matériau brut en morceaux grossiers

jusqu’aux concasseurs à marteaux qui en feront du gravillon. Ce gravillon est

alors conduit sur des transporteurs à rouleaux depuis la carrière jusqu’à la ci­

menterie. Les composants du matériau brut passent ensuite par le dispositif de

dosage d’un broyeur afin de présenter les proportions de mélange voulues et

être transformés en fin agrégat brut.

En Suisse, de nos jours, le clinker de ciment est essentiellement fabriqué (pour

env. 95 %) selon le procédé à sec dans des fours tubulaires rotatifs à échan­

geur à cyclones – équipés en partie de calcinateurs afin d’optimiser l’emploi

des combustibles. Durant le préchauffage, l’agrégat brut est chauffé à plus de

800 °C par les gaz d’échappement du four tubulaire rotatif. L’air évacué, après

avoir chauffé l’agrégat brut à contre­courant dans le préchauffeur, est nettoyé

à plusieurs niveaux (filtre à particules, DeNOx, lavage humide, etc.) selon l’ins­

tallation, avant de parvenir dans la cheminée. Le matériel provenant de l’étage

cyclonique inférieur du préchauffage parvient dans les fours tubulaires rotatifs

inclinés entre 3 et 4 degrés, dans lesquels le combustible est conduit depuis

l’entrée du four vers le brûleur installé à la sortie. C’est à environ 1450 °C que le

frittage de l’agrégat brut se produit.

Un refroidisseur à clinker est installé à la sortie du four. Après les phases de

brûlage et de refroidissement, le clinker est placé dans des silos ou des halles

fermées afin d’éviter dans la mesure du possible les émissions de poussière de

clinker. Pour la fabrication du ciment, le clinker est finement broyé seul ou avec

d’autres composants principaux, séparément ou ensemble. Afin de régulariser

la prise, un support de sulfate est encore ajouté à la mouture. On emploie pour

cela du plâtre ou de l’anhydrite d’origine naturelle, ou provenant d’installation

de désulfuration des gaz de combustion. Une fois terminé, le ciment est géné­

ralement stocké en silos avant d’être expédié principalement sous forme de

marchandise en silo et, pour moins de 5 %, de sacs.

Produit

Carrière

Concasseur à marteaux

Lit de préhomogénéisation

Four tubulaire rotatif

Refroidisseur à clinker

Stockage et Stockage et expéditionexpédition

Transporteurs à rouleaux

Echangeur à cyclones

Silo

Broyeur à ciment

Broyeur d’agrégat brut

Fabrication

Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158045 /11

Environnement, qualité et santé

EnvironnementDepuis des années, l’industrie suisse du ciment substitue plus de la moitié des

combustibles fossiles primaires tels que le charbon afin de réduire les émis­

sions de CO2. En raison des prescriptions légales, des taux de substitution plus

élevés sont difficilement réalisables car la disponibilité en combustibles alter­

natifs (huile usée, boues d’épuration, farine animale, pneus usagés, déchets en

matière plastique, etc.) est limitée. Compte tenu des variations inhérentes, la

présente Déclaration se fonde sur la composition moyenne des combustibles

durant les années 2009 à 2013.

Aucune libération de substances dangereuses ne se produit dans l’air, le sol

et l’eau car les éventuels polluants contenus dans la matière durcie du produit

de construction, fabriquée avec du ciment et traitée ultérieurement (béton ou

mortier), sont intimement liés à la structure [ECP­Dossier prepared for CEN, ECN

2013].

Le ciment non aggloméré ne doit pas parvenir dans les canalisations, les eaux

de surface ou la nappe phréatique.

QualitéAfin d’assurer la qualité du ciment, des systèmes de management de la qualité

sont aujourd’hui en vigueur dans toutes les cimenteries suisses qui effectuent

leurs propres contrôles de production selon la norme SN EN 197­2 ou la norme

du système de management de la qualité ISO 9001. Les systèmes MQ selon

ISO 9001 comportent aussi des mesures d’amélioration de la structure orga­

nisationnelle et des déroulements de production, en plus de prescriptions de

commande de processus et de surveillance des produits intermédiaires et des

produits finis.

Sécurité au travail et protection de la santéLa sécurité au travail est considérée comme prioritaire par les cimenteries

suisses: dans le cadre d’une solution de branche en matière de sécurité et de

protection de la santé, les entreprises se sont organisées. Par exemple sous

forme de mesures à large échelle dans les usines afin d’éviter la production

de poussière. S’y ajoute, aux emplacements exposés, l’obligation de porter un

équipement de protection personnel (lunettes de protection, masque contre les

particules fines de type FFP.3, etc.).

Le ciment, en raison de sa réaction fortement alcaline, exerce un effet irritant

sur la peau: il convient donc d’éviter tout contact prolongé de la peau avec du ci­

ment humide, du béton ou du mortier frais. Le port de vêtements de protection

étanches adéquats (comme des lunettes de protection et des gants) s’impose.

Afin d’assurer une teneur en chromate inférieure à 2 ppm (pour éviter l’effet

d’agents allergènes), un agent réducteur est ajouté à titre préventif (conformé­

ment à l’Ordonnance sur la réduction des risques liés aux produits chimiques,

ORRChim).

Produit

Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158046 /11

Bases de calcul de l’écobilanUnité déclarée

Les indications de l’écobilan se réfèrent à l’unité déclarée suivante: 1 kilo­

gramme de ciment du groupe CEM II/B, en tant que ciment portland, avec 21 à

35 % de constituants alternatifs, selon SN EN 197­1.

Frontière du système

Type de Déclaration environnementale: de la pesée jusqu’à la porte de l’usine.

Sa frontière du système suit une structure modulaire, selon SN EN 15804. Les

modules A1 à A3 sont contenus dans l’écobilan; les modules A4 à D ne sont pas

déclarés (voir tableau de droite).

Les stades de production A1 à A3 comprennent la fabrication de ciment à par­

tir de clinker et d’additifs. A savoir l’extraction, la préparation et le transport

des substances brutes primaires et des combustibles primaires, ainsi que le

transport aller et les éventuelles préparations de substances secondaires ou de

combustibles alternatifs, destinés à la fabrication du clinker, et de manière ana­

logue, pour toutes les chaînes en amont des substances utilisées et des sources

d’énergie employées pour la fabrication du ciment.

Comme le ciment est un avant­produit susceptible d’être utilisé pour les ap­

plications les plus variées, les stades de la construction, de l’utilisation et de

l’élimination ne sont pas pris en compte dans l’écobilan.

Autres remarques et hypothèses

Selon SN EN 15804, les combustibles ou matières brutes secondaires utilisés

sont pris en compte à partir du degré de transformation dans l’écobilan, dès le

moment où ils perdent le statut de déchet. Toutes les matières brutes alterna­

tives ou les substances de correction et les combustibles alternatifs utilisés pour

la fabrication de clinker n’ont pas perdu le statut de déchet, d’où le fait que leur

utilisation dans les cimenteries est considérée comme processus de traitement

des déchets. De cette manière, ces matériaux sont exempts de charge à l’écobi­

lan; les parties d’émissions de CO2 (fossiles) résultant de l’utilisation de com­

bustibles alternatifs seront mis à la charge du système de produit précédent et

non attribués au potentiel de gaz à effet de serre (GWP).

Les additifs employés dans la fabrication du ciment – à l’exception de la roche

calcaire issue de propres carrières – seront généralement achetés puis modelés

(p. ex. schiste calciné) comme produits annexes par une attribution en tant que

co­produit, auxquels s’ajoutent la préparation et le transport, ou intégrés au

bilan en tant que produit secondaire dès l’atteinte de la fin du statut de déchet,

donc en comprenant d’éventuels processus de préparation ou de transport (p.

ex. cendre volante de houille).

Les blocs de la base de données Ecoinvent v.2.2:2016 (KBOB 2016) ont été uti­

lisés comme données fondamentales pour l’écobilan.

Production

A1 Approvisionnement en matières premières

A2 Transport

A3 Fabrication

Utilisation

B1 Utilisation / application

B2 Maintenance

B3 Réparation

B4 Remplacement

B5 Renouvellement

B6 Consommation d’énergie pour l’exploitation du bâtiment

B7 Consommation d’eau pour l’exploitation du bâtiment

Elimination

C1 Déconstruction / démolition

C2 Transport

C3 Traitement des déchets

C4 Elimination

Bonus et malus hors des frontières du système

D Potentiel de réutilisation, de récupération ou de recyclage

Aménagement de la construction

A4 Transport jusqu’au chantier

A5 Mise en place dans le bâtiment

Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158047 /11

Bases de calcul de l’écobilanCritères d’exclusion

Dans l’écobilan, toutes les données provenant de recensements détaillés dans

les exploitations ont été prises en compte, y compris les cycles de mesures ou

les évaluations d’émissions atmosphériques. Cette approche permet aussi d’in­

tégrer au bilan des flux de substances ou d’énergie inférieurs à 1 % du total des

substances ou des flux de substance ou d’énergie nécessaires à la fabrication

du ciment ou du béton.

La fabrication d’éventuels emballages destinés aux matières premières et aux

additifs a été négligée. Le cas échéant, des emballages multiusages seront em­

ployés dans des quantités ou avec des effets écologiques négligeables pour

l’écobilan.

En outre, dans le contexte de l’écobilan, aucun flux de matériel ou d’énergie

connus par les responsables de projet, et dont les indicateurs attestés per­

mettent d’attendre un effet écologique déterminant, n’ont été écartés. On peut

donc partir du principe que la somme des processus négligés ne dépasse pas

5 % des catégories d’impact.

De ce fait, les critères d’exclusion d’intrants et d’extrants selon SN EN 15804

sont satisfaits.

Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158048 /11

Résultats de l’écobilanUnité déclarée: 1 kg de ciment suisse CEM II/B Phases de fabrication A1 à A3

Paramètres pour la description des incidences sur l’environnement

GWP (Global Warming Potential) – potentiel intrinsèque de gaz à effet de serre Equivalent kg de CO2

0,557

ODP (Ozone Depletion Potential) – potentiel intrinsèque de dégradation de la couche d’ozone stratosphérique

Equivalent kg de CFC-11

7,24E-09

AP (Acidification Potential) – potentiel intrinsèque d’acidification du sol et de l’eau Equivalent kg de SO2

1,15E-03

EP (Eutrophication Potential) – potentiel intrinsèque d’eutrophisation Equivalent kg de PO4

3 1,60E-04

POCP (Photochemical Ozone Creation Potential) potentiel intrinsèque de formation d’ozone troposphérique

Equivalent kg de C2H

46,06E-05

ADP de substances – potentiel intrinsèque de raréfaction des ressources abiotiques – des ressources non fossiles

Equivalent kg de Sb 1,46E-07

ADP fossile – potentiel intrinsèque de raréfaction des ressources abiotiques – des ressources fossiles

MJ 1,80

Paramètres pour la description des ressources engagées

Utilisation d’énergie primaire renouvelable – à l’exception des sources d’énergie primaires renouvelables qui sont utilisées en tant que matière première

MJ 0,276

Utilisation des sources d’énergie primaires renouvelables (utilisation matérielle) employées comme matière première

MJ 0

Utilisation globale d’énergie primaire renouvelable MJ 0,276

Utilisation d’énergie primaire renouvelable à l’exception des sources d’énergie non renouvelables utilisables comme matières premières

MJ 2,83

Utilisation des sources d’énergie primaires non renouvelables (utilisation matérielle) employées comme matière première

MJ 0

Utilisation globale d’énergie primaire non renouvelable MJ 2,83

Utilisation de substances secondaires kg 0,0034

Utilisation de combustibles secondaires renouvelables MJ 0

Utilisation de combustibles secondaires non renouvelables MJ 0

Utilisation nette des ressources en eau douce m3 3,16E-03

Autres informations environnementales décrivant les différentes catégories de déchets

Elimination de déchets non dangereux kg 1,06E-02

Déchets dangereux mis en décharge kg 2,22E-06

Déchets radioactifs stockés kg 2,17E-05

Autres informations environnementales décrivant les flux sortants de substances

Composants pour la réutilisation kg 0

Matières à recycler kg 0

Matières destinées à la récupération d’énergie kg 0

Energie exportée (électricité) kg 0

Energie exportée (chaleur) kg 0

Une confrontation ou l’évaluation des données de la Déclaration environnemen­

tale ne sont fondamentalement possibles que si tous les blocs de données ont

été saisis selon SN EN 15804 et tiennent compte du contexte de bâtiment ou des

caractéristiques de rendement spécifiques au produit.

Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158049 /11

InterprétationLes impacts environnementaux sont dominés à plus de 90 % par la contribution

de la fabrication du clinker pour presque tous les indicateurs d’évaluation. À elle

seule, la préparation de l’infrastructure pour la cimenterie provoque une contri­

bution d’environ 45 % au potentiel de consommation de ressources abiotiques

de substances; pour l’ODP en revanche, l’électricité utilisée pour la fabrication

du ciment y contribue pour tout juste 20 %.

Ci­dessous, nous examinons les processus contribuant dans une large mesure

aux indicateurs environnementaux respectifs.

Le potentiel intrinsèque de gaz à effet de serre (GWP) est un indicateur de

la contribution au changement climatique, calculé sur la base des émissions de

gaz ayant une incidence sur le climat. Le GWP du ciment est essentiellement

provoqué par les émissions directes de C02 résultant de la fabrication de clinker.

Donc par kg de ciment CEM II/B, environ 0,357 kg de C02 (68 % du GWP) est

d’origine géogène, et 0,106 kg de C02 (19 % du GWP) provient de l’utilisation de

carburants fossiles. En plus du GWP assigné, 0,061 kg de C02 fossile, soit 0,033

kg de C02 biogène, est diffusé par kilo de ciment CEM II/B en raison de l’utilisa­

tion de déchets à des fins énergétiques. Environ 7 % du potentiel d’effet de serre

est causé par la fabrication de schiste calciné utilisé comme additif.

Le potentiel d’appauvrissement de la couche d’ozone (ODP) se calcule en par­

tant des émissions de gaz susceptibles de détruire l’ozone des couches stratos­

phériques («trou d’ozone»). L’ODP du ciment est causé à environ 90 % dans les

chaînes en amont de la production de clinker, et à environ 7 % dans les chaînes

en amont de la production d’électricité destinée à la fabrication du ciment, en

particulier à cause des émissions de Halon­1301 dues à l’extraction de pétrole

brut.

Le potentiel d’acidification (AP) du ciment résulte de la transformation de pol­

luants atmosphériques en acides, ce qui peut, sous certaines conditions, porter

préjudice à la fertilité du sol. L’AP du ciment est la plupart du temps causé à

moitié par les émissions directes de NOX et à moitié par le SO

2 résultant de la

production de clinker. Une plus faible part, d’environ 20 % du potentiel d’aci­

dification, provient des processus de combustion de la chaîne en amont de la

fabrication de clinker, p. ex. de la production d’électricité ou de la combustion

de diesel.

Le potentiel de surfertilisation (potentiel d’eutrophisation, EP) se calcule sur

la base de l’apport de substances nutritives dans les sols et les eaux, ce qui

peut entraîner une plus forte croissance d’algues et un transfert de l’éventail

des espèces. L’EP du ciment est causé principalement par les émissions directes

de NOX résultant de la fabrication de clinker. De faibles apports résultent de la

chaîne en amont, p. ex. de la production d’électricité ou de la combustion de

diesel.

Le potentiel de formation d’oxydants photochimiques (POCP) est calculé sur la

base des émissions atmosphériques qui peuvent contribuer à la formation de

l’ozone estival. Le POCP du ciment est causé dans la plus large mesure par les

émissions directes de SO2 et de CO

2 provenant de la fabrication du clinker, tan­

dis qu’environ 15% du potentiel de formation d’oxydants photochimiques sont

provoqués dans la chaîne en amont de cette farbrication.

Le potentiel de consommation de ressources fossiles abiotiques (ADP fossile) reflète l’exploitation de ressources fossiles devenant rares, comme le pétrole

brut ou le gaz naturel. L’ADP fossile résulte essentiellement des sources d’éner­

gie fossiles mises à contribution pour la production de clinker, en particulier la

houille et le coke de pétrole; environ 15 % est provoqué par l’emploi de com­

bustibles fossiles pour la production d’électricité nécessaire à la production de

clinker et de ciment.

Ciment suisse CEM II/B

GWP AP EP POCP ODP ADPde

substances

ADPfossile

89,3 % 82,7 %

1,3 %

7,1 %

4,1 %6,7 %

5,1 %

82,4 %

2,9 %

1,1 %

46,8 %

87,2 % 72,3 % 33,6 %

14,7 %7,5 %5,0 %8,3 %7,1 %2,6 % 10,5 %

85,5 %

18,8 % 4,0 % 2,0 %

100 %

Electricité

Laitier granulé

Clinker

Roche calcaire

Cimenterie

Schiste calciné

Autres

Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 1580410 /11

Le potentiel de consommation de ressources minérales abiotiques (ADP de substances) se calcule sur la base de l’utilisation de ressources en voie de ra­

réfaction, telles que les minerais et autres matières minérales. L’ADP de subs­

tance pour le ciment est dominé par les charges de l’infrastructure lors de la

fabrication de ciment et de clinker. Les autres ressources minérales nécessaires

à la production de clinker ne sont pas pertinentes pour la consommation des

ressources abiotiques.

En l’absence de règles de calcul largement acceptées pour cet indicateur, la

consommation nette d’eau douce a été calculée de façon conservatrice, à sa­

voir que l’eau salée et l’eau turbinée dans les centrales au fil de l’eau n’ont pas

été prises en compte. Toutes les autres utilisations d’eau douce, qu’il s’agisse

des eaux de traitement ou de refroidissement, ont été prises en compte pour

le calcul de l’indicateur. Tenant compte de ces extrapolations, la consomma­

tion nette d’eau fraîche est causée environ de moitié par l’utilisation d’eau de

refroidissement destinée au traitement du laitier de haut fourneau et pour la

production d’électricité par les centrales à réservoir, l’électricité étant réservée

tant pour la production de clinker que de ciment.

Les sources d’énergie primaires renouvelables et non renouvelables sont utili­

sées exclusivement pour la production d’énergie (et non en tant que matériau).

L’utilisation d’énergie primaire se concentre principalement sur la production

de clinker; les énergies primaires renouvelables sont essentiellement destinées

à la production d’électricité issue de l’énergie hydraulique, tant pour la produc­

tion de clinker que de ciment, et plus particulièrement pour le broyage de la

roche calcaire ajoutée.

Conformément aux directives méthodiques de SN EN 15804, les matières pre­

mières alternatives utilisées sont classifiées comme déchets, environ 0,0544 kg

de matière première alternative étant utilisé par kilo de ciment suisse moyen. De

la même manière, les déchets sont employés comme combustible alternatif, à

savoir 0,317 MJ/kg de ciment suisse moyen provenant de parties renouvelables,

et 0,833 MJ/kg de ciment suisse moyen issu de parties non renouvelables. Au­

cun déchet issu de la production de clinker ou de ciment n’est inscrit au bilan;

les quantités de déchets affectées proviennent des chaînes en amont et pré­

sentent les quantités de déchets déposés correspondantes.

La poussière de silicate nécessaire à la production de ciment est considérée

comme substance secondaire selon SN EN 15804 et affectée en conséquence. Le

laitier granulé est considéré comme co­produit, raison pour laquelle il n’est pas

calculé dans l’indicateur spécifique.

L’écobilan se fonde sur un recensement complet des données de toutes les ci­

menteries suisses. Aucune restriction ne doit être apportée à l’utilisation de cette

Déclaration environnementale, tant du point de vue relevé des données que de la

méthode employée.

Interprétation

Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 1580411/11

Attestations

Références

Scénarios et informations techniques complémentaires

Conformément aux exigences légales de l’ORRChim, le ciment ou les prépara­

tions à base de ciment contenant plus de 2 ppm de chromate soluble dans l’eau

par rapport à la masse de ciment sec, ne doivent pas être mis en circulation. La

teneur en chromate soluble dans l’eau est fixée par SN EN 196­10. L’attestation

du respect des valeurs limites est faite sur la base de contrôles internes et de la

surveillance tierce par un laboratoire accrédité.

Comme les calculs de la Déclaration environnementale se limitent aux modules

A1 à A3, aucun scénario «end­of­life» ne sera défini et calculé. Le développe­

ment de scénarios pour l’utilisation et l’élimination du ciment, dans le sens

d’une prise en compte d’un cycle de vie, doit être appliqué au produit fini (p. ex.

le béton) et non à l’avant­produit, le ciment.

Lors de scénarios où des ciments sont employés, on note au sujet des émissions

de CO2 qu’en raison de la recarbonatation, environ 10 % du CO

2 géogène pré­

sent dans le béton (utilisation du bâtiment, recyclage) est à nouveau lié chimi­

quement, et peut être ainsi porté au crédit d’un scénario « end­of­life » appli­

cable au béton (Hunkeler & Leemann 2016).

Normes et lois

SN EN ISO 14044:2006-10 Management environnemental – Analyse du cycle de vie – Exigences et lignes directrices

SN EN ISO 14025:2007-10 Marquages et Déclarations environnementaux – Déclarations environnementales de Type III – Principes et modes opératoires

SN EN 15804:2013-05 Contribution des ouvrages de construction au développement durable – Déclarations environnementales sur les produits – Règles régissant les catégories de produits de construction

SN EN 197-1 Ciment, partie 1: composition, spécifications et critères de conformité des ciments courants

SN EN 197-2 Ciment, partie 2: évaluation de la conformité

KBOB 2016 KBOB, eco-bau und IPB (2016) ecoinvent Datenbestandv2.2: 2016; (bilingue fr./all.) Grundlage für die KBOB Empfehlung 2009/1: 2016: Ökobilanzdaten im Baubereich (bilingue fr./all.), consulté en avril 2016. Conférence de coordination des services de la construction et des immeu-bles des maîtres d’ouvrage publics KBOB c/o OFCL Office fédéral des constructions et de la logistique

Hunkeler & Leemann 2016Raport annuel cemsuisse 2016 (voir rapports de recherche sur www.cemsuisse.ch)

Vous trouverez de plus amples informations sur www.cemsuisse.ch