Atelier CompétitivitéIntégrer un robot au sein d’une PME

16 /02/2017

Automatisation et robotisation de la ligne de conditionnement

La Motivation

Ligne existante vieillissante : trop d’arrêts pour maintenance Customisation des conditionnements : augmentation du

nombre et de la variabilité des boitages Amélioration de la productivité de l’atelier Départ en retraite du personnel Augmentation des TMS

Automatisation et robotisation de la ligne de conditionnement

Méthodologie

Equipe projet dédiée : reconfiguration de l’atelier avec une démarche Lean Manufacturing

Implication des opérateurs pour l’implantation de la ligne Co-conception de la ligne avec le fournisseur : près d’un an

pour la définition de la ligne Principale difficulté : diversité des boitages et des typologies

de pièces (pièces longues, courtes , poids unitaire,…)

Automatisation et robotisation de la ligne de conditionnement

Résultats

Ligne démarrée en juin 2015 Beaucoup de mises au point : formage des cartons,

ajustement des quantités, bug informatique Ligne fonctionne en 2X8 avec un seul opérateur Aucune manipulation de pièces/boites par les opérateurs 40% de la production conditionnée sur la ligne Temps de conditionnement divisé par 4,5 Gain d’un opérateur, à terme un deuxième

Automatisation et robotisation de la ligne de conditionnement

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