AMC Automation S.A. Engineering & Process Control

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AMC Automation, qui existe depuis plus de 20 ans, a pour métier l’informatique industrielle et l’automatisation de procédés.

Automatisation et gestion intégrée

TEL: +32 (0) 87 69 28 60 FAX: +32 (0) 87 86 69 21

DESCRIPTION DE LA SOCIETE

Forme juridique   : Société Anonyme (depuis 1999)

Adresses  : Siège social : rue de la Belle Vue, 74

B-4250 BOELHE

Siège d’exploitation : Bureaux administratifs et techniques.

Route de Maestricht, 73 B-4651 BATTICE Tel : +32(0) 87 69 28 60 Fax : +32(0) 87 86 69 21

Internet:-Email : fernand.geuzaine@amcautomatio n sa. com - Site : www.amcauto m ationsa.com

N° de TVA : BE – 466.979.576 N° registre de Commerce : Lg 205048

Nombre d’employés : 2 ingénieurs (Fondateurs)2 Analystes programmeurs. (SCADA et gestion bases de données)2 automaticiens/ électromécaniciens. (PLC, HMI et mises en service.

TECHNIQUES MAITRISEES

Instrumentation Instrumentation de tout procédé.

Automatisation Automates programmables. ( Schneider, Siemens, Rockwell ) Systèmes de pesage et de dosage. Systèmes d’acquisition de données. Bus de terrain. Gestion des utilités. Rénovation d’installations.

Informatique industrielle Systèmes distribués de contrôle-commande. ( Schneider

VijéoCitec; Wonderware Intouch, FactorySuite, InSql et Archestra, Siemens WinCC )

Optimisation et supervision de processus. Ordinateurs et PC industriels. Réseaux LAN. Windows NT4, Windows NT Serveur, W2K Pro & serveur,

Windows 2003 serveur & XP Pro, Windows 2008 serveur, OS/2 Warp, OS/2 Serveur.

Applications distribuées en Terminal service et Network Load Balancing, (redondance des systèmes) et virtualisation.

Gestion de données Gestion de production et suivi d’atelier. Applications Intranet. Développements SQL Serveur, Visual Basic, MS Access, MS

Dot NET.

Plans électriques See Electrical Expert IGE-XAO Autocad.

Intégrateur Par l’étude et la mise en œuvre de systèmes de contrôle-commande, d’optimisation et de supervision de processus.

NOTRE METIER

Gestion De projets multidisciplinaires.

Etudes Réalisation de cahiers des charges. Analyses budgétaires. Comparatifs et choix techniques. Analyses conceptuelles et fonctionnelles. Réseaux informatiques.

Développement Programmation des unités de traitement. Gestion de données. Applications Intranet.

Approvisionnements Matériel d’automatisme. Variation de vitesse. Progiciels et licences. Matériel informatique.

Installation et mise en service Réalisation des plans électriques. Montage des équipements. Tests électriques. Assistance à la mise en route.

Formation Sur les systèmes et les équipements. Sur l’application.

Assistance technique Maintenance préventive. Dépannage à la demande. Maitrise des anciennes technologies d’automation. Contrat d’assistance 24h/24. Télé assistance

Chimie – Biologie BP Chembel Feluy (Rockwell): automatisation des postes

de chargement des wagons et camions (Hexenes et Olefins).

NOS PRINCIPALES REALISATIONS

NOS SERVICES

Ineos Feluy (Rockwell): automatisation d’un robot de nettoyage de chaudière à CO².

TotalFina Feluy (Rockwell): supervision et gestion des transferts de résines (pour Schneider)

EXXON Mobil Plastic Virton (Schneider): automatisation des ateliers Make-Up 212 et 214. Programmation des PLC Unity Schneider pour la ligne de production 206.

GlaxoSmithKline(Rockwell) : programmation de plusieurs unités de production de vaccins ; gestion des utilités du bâtiment de recherche RX ; gestion des transferts zones stériles ; Gestion des boucles EPI et analyseurs TOC ; rénovation de plusieurs automatismes. (RX/GX/WX)

Alfa-Laval (Schneider): systèmes de nettoyage automatisés pour l’industrie pharmaceutique.

Carrières – Cimenteries CCB (Schneider): nombreuses réalisations à tous les stades

de production. (concassage, broyage cru et ciment, fours rotatif, tuyères multi combustibles, controle des approvisionnements matières premières… .)

Groupe Lhoist (Rockwell, Schneider): réseau d’informatique industrielle ; rénovation de plusieurs installations (concassage, fours, broyage, transport des matières, pesage, fours verticaux, etc.…)

Bétons de la Lomme (Schneider): automatisation de lignes de production de blocs en béton

Carmeuse (Schneider): Conception et réalisation de système de chargement camions autonome. (Moha et Aisemont.)

Traitement des eaux et des déchets Cockerill-Sambre (Schneider) : traitement des eaux de

Chertal. 3B FIBREGLASS Battice (Rockwell): station de traitement

et recyclage des eaux de rejets. Intradel (Schneider): automatisation des torchères de la

décharge d’Hallembaye ; rénovation de l’unité de triage de Herstal

Materne Groupe ANDROS (Schneider): Rénovation de la station d’épuration.

Revatech(Siemens): Plusieurs installations de traitement de déchets industriels sur les sites d’Engis et Monsin. (Projets de rénovation, amélioration et nouvelles installations.)

Alimentaire Materne Groupe ANDROS  (Schneider): Rénovation des

lignes de production Confibox ; analyse fonctionnelle et reprogrammation aux standards Andros. TSX Schneider et supervision Wonderware

Delacre (United Biscuits) (Siemens, Rockwell): gestion des lignes de production et d’emballage ; Remplacement d’automates et supervisions ; assistance technique (contrat 24h/24)

Lovenfosse Aubel  Groupe West Vlees (Siemens, Wonderware): Rénovation du système SCADA de l’abattoir et de la découpe des porcs.(Virtualisation des serveurs d’application distribuée.)

Fibre de Verre Owens-Corning (sites Belge, Français, Norvégien et

Anglais) (Rockwell, Schneider, Wonderware): automatisation et gestion des lignes et machines de production ; pour le site de Battice s’ajoute la conception et la gestion des réseaux de l’usine et l’assistance technique 24h/24.

3B FIBREGLASS Battice Belgique (Rockwell, Schneider, Wonderware): Conception ,fourniture et mise en service du système de contrôle du nouveau four à verre N°2 et des équipements amont et aval ; du stockage des matières premières à l’emballage des produits fini en passant par tous les stades de fabrication et la gestion de production intégrée. ( 800.000 € de budget d’automation )

3B FIBREGLASS Battice Belgique (Rockwell, Schneider, Wonderware): Remplacement à chaud du système de controle du four N°1

Owens Corning France (Rockwell, Schneider): Conception, fourniture et mise en oeuvre d’un nouveau système de contôle pour plus de 40 machines de bobinnage de fibre. (plusieurs types de machines.)

3B FIBREGLASS Norvège (Rockwell): Conception, Fourniture et développement du système de contrôle du four expérimental N°1 pour la production d’un nouveau type de fibre de verre.

Alsthom Power France (Rockwell): Conception, programmation et mise en service d’un système « Electric Boosting » pour four à verre à bruleurs gaz/oxygène.

Laine de Verre Knauf Alcopor Visé Belgique (Rockwell): Rénovation des

systèmes de contrôle des zones « forming » des 2 lignes de production de Visé. (VB1 & VB2) Automatisation des systèmes de répartition de laine. (servomoteurs)

Knauf Alcopor Visé Belgique (Rockwell): Rénovation de la ligne de production VB2 ; mise en oeuvre des changements de produits automatiques en coordination avec un DCS Foxboro.

Tertiaire Ex BBL (Schneider): supervision du système d’alimentation

sans coupure des centres informatiques de Court-St-Etienne et Marnix. (pour Schneider)

Schneider (Schneider): supervision et gestion des bancs d’essais pour la gamme de disjoncteurs et accessoires Multi 9.

Câbleries TrefilEurope Bourg en Bresse (Schneider): Extension

câbleuse 54 brins à 84 brins pour câbles de 180mm de diamètres. (nouvelle cage avec arbres èlectriques et synchronisation.)

ZINC Everzinc Angleur (Siemens) :

Support des anciens PLC Schneider et de la supervision Wonderware Intouch. (Reconstruction d’application, remplacement superviseurs, … .) Rénovation des anciens PLC par Siemens Safety et supervision WinCC. Projet de rénovation en cours ; deuxième phase réalisée. Ré-engineering des unités de production ; analyses fonctionnelles, nomenclature des équipements. Automatisation des compresseurs de production. (Moteurs HT ; remplacement d’un automatisme MBLE datant de 1980.)Virtualisation des serveurs SCADA WinCC

Zinacor Angleur (Schneider): Remplacement des caméras thermiques par modèles en liaison directe avec les PLC. Remplacement des HMI des lignes de production par nouvelle génération. Assistance technique 5j/7.