Appel d’offres Spécification technique concernant les ...

Mai 2017

CERN – BÂTIMENT 3186

EDMS No: 1776650

Code groupe : SMB-SE

IT-4327/SMB

Appel d’offres

Spécification technique concernant les travaux de génie civil pour la

construction du nouveau bâtiment 3186 (SFA181) et des réseaux enterrés, sur le site du CERN au point 1.8,

en France

Résumé

La présente spécification technique a pour objet les travaux de construction d’une nouvelle unité de refroidissement (SFA181) à proximité du bâtiment 2173, sur le site du CERN au Point 1.8 en France.

Il s’agit d’un bâtiment divisé en deux locaux distincts. Un premier en béton armé qui regroupe les futurs tours de refroidissement et un local technique attenant, composé d’un hall métallique. La hauteur totale est de 10.50m au-dessus du niveau du terrain naturel. Les cheminées au niveau de la toiture auront une hauteur de 2.35m environ. Le bâtiment repose sur un radier en béton armé.

Le CERN recherche un contractant pour réaliser l’ensemble des travaux relatifs au terrassement, génie civil béton armé, drainage, canalisation, réseaux divers, aménagements extérieurs, charpente métallique, menuiserie, isolation, étanchéité.

EDMS No:1776650 IT-4327/SMB

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SOMMAIRE 1. INTRODUCTION ............................................................................................................................................ 9

1.1. Le CERN ................................................................................................................................................... 9 1.2. Présentation du groupe SMB-SE ............................................................................................................ 10 1.3. Introduction à la nouvelle unité de refroidissement (SFA181) ............................................................... 10 1.4. Le site ...................................................................................................................................................... 10 1.5. Le nouveau bâtiment ............................................................................................................................... 11 1.6. Objet de l’appel d’offres ......................................................................................................................... 11

2. DOMAINE ET ETENDUE DES TRAVAUX ................................................................................................ 12 2.1. Définition des Travaux ............................................................................................................................ 12 2.2. Plans des Travaux ................................................................................................................................... 13 2.3. Etendue des prestations à la charge du Contractant ................................................................................ 14 2.4. Prestations à la charge du CERN ............................................................................................................ 15

3. EXECUTION DU CONTRAT ....................................................................................................................... 16 3.1. Interlocuteurs techniques ........................................................................................................................ 16 3.2. Modalités d’accès au CERN et au site de Meyrin ................................................................................... 16 3.3. Documents à fournir avant le début des Travaux .................................................................................... 16 3.4. Date clés .................................................................................................................................................. 17 3.5. Prix .......................................................................................................................................................... 17

3.5.1. Caractéristiques du site et connaissance des lieux ........................................................................ 17

3.5.2. Cahier Descriptif et Estimatif (CDE) ............................................................................................ 18

3.5.3. Décompte et règlement des Travaux............................................................................................. 19

3.5.4. Métré ............................................................................................................................................. 19

3.5.5. Travaux en régie ........................................................................................................................... 19

3.5.6. Proposition de variantes ................................................................................................................ 20

3.6. Responsabilité des études, matériaux et qualité, approbation et fabrication ........................................... 20 3.7. Documentation ........................................................................................................................................ 20

3.7.1. Approbation .................................................................................................................................. 20

3.7.2. Documents définitifs ..................................................................................................................... 21

3.7.3. Gestion de l'information et de la documentation .......................................................................... 21

3.8. Modifications .......................................................................................................................................... 21 3.9. Avancement et planification ................................................................................................................... 21 3.10. Réception des Travaux ...................................................................................................................... 21 3.11. Représentation du Contractant .......................................................................................................... 22

4. SECURITE DES PRESTATIONS ET TRAVAUX ....................................................................................... 23 4.1. Exigences générales ................................................................................................................................ 23 4.2. Coordination Sécurité ............................................................................................................................. 23 4.3. Protection de l’environnement ................................................................................................................ 23 4.4. Sensibilisation et formation en Sécurité .................................................................................................. 24

5. CONDITIONS GENERALES DES TRAVAUX ........................................................................................... 25 5.1. Accès à la zone d’installation de chantier ............................................................................................... 25 5.2. Installation de chantier ............................................................................................................................ 25 5.3. Eau, air comprimé ................................................................................................................................... 26 5.4. Electricité ................................................................................................................................................ 26 5.5. Implantation des ouvrages ...................................................................................................................... 26 5.6. Responsabilité du Contractant................................................................................................................. 27 5.7. Organisation de chantier ......................................................................................................................... 27

5.7.1. Surveillance de chantier ................................................................................................................ 27

5.7.2. Accueil du personnel du Contractant ............................................................................................ 27

5.7.3. Réunions de chantier ..................................................................................................................... 27

5.7.4. Rapports hebdomadaires ............................................................................................................... 27

5.7.5. Rapport d’accident ........................................................................................................................ 28

6. CONDITIONS PARTICULIERES DES TRAVAUX .................................................................................... 29 6.1. Installation de chantier et Travaux préparatoires .................................................................................... 29


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6.1.1. Installation de chantier .................................................................................................................. 29

6.1.2. Raccordement aux réseaux d’énergie et de services ..................................................................... 29

6.1.3. Travaux préparatoires ................................................................................................................... 29

6.1.4. Réalisation d’une piste de chantier provisoire .............................................................................. 29

6.2. Implantation ............................................................................................................................................ 30 6.2.1. Implantation des ouvrages ............................................................................................................ 30

6.3. Terrassement et Remblayage .................................................................................................................. 30 6.3.1. Généralité...................................................................................................................................... 30

6.3.2. Eaux résiduelles ............................................................................................................................ 31

6.3.3. Excavation .................................................................................................................................... 31

6.3.4. Déblais .......................................................................................................................................... 32

6.3.5. Préparation du fond de fouille ...................................................................................................... 33

6.3.6. Essais à la plaque .......................................................................................................................... 33

6.3.7. Remblais ....................................................................................................................................... 33

6.3.8. Transports ..................................................................................................................................... 34

6.3.9. Conditions de décharge ................................................................................................................. 34

6.3.10. Mode de métré .......................................................................................................................... 35

6.4. Démolitions ............................................................................................................................................. 35 6.5. Canalisations et réseaux .......................................................................................................................... 36

6.5.1. Généralités .................................................................................................................................... 36

6.5.2. Normes et prescriptions ................................................................................................................ 36

6.5.3. Exécution ...................................................................................................................................... 36

6.5.4. Caractéristiques des collecteurs drainants PVC ............................................................................ 36

6.5.5. Caractéristiques des collecteurs EC .............................................................................................. 37

6.5.6. Caractéristiques des chambres EC ou de drainage ........................................................................ 38

6.5.7. Caractéristiques des sacs grille de récupération d’eaux pluviales ................................................. 38

6.5.8. Caractéristiques des sacs de descente d’eau pluvial ..................................................................... 39

6.5.9. Caractéristiques du caniveau devant la porte sectionnelle ............................................................ 39

6.5.10. Caractéristiques de la fosse de relevage et pompe de relevage ................................................ 39

6.5.11. Batterie de réseaux électrique et fourreaux divers .................................................................... 40

6.5.11.1. Caractéristiques des tubes PEHD ......................................................................................... 40

6.5.11.2. Powerline CERN .................................................................................................................. 40

6.5.11.3. Extension du regard électrique ............................................................................................. 42

6.5.11.4. Connexion avec le nouveau bâtiments 3186 ........................................................................ 44

6.6. Réseaux de canalisations enterrées d’eau primaire et d’eau potable ....................................................... 45 6.6.1. Etude de détail et plans de détail nécessaires à l’exécution .......................................................... 45

6.6.2. Travaux préparatoires ................................................................................................................... 46

6.6.2.1. Travaux préparatoires pour la connexion avec la bâtiment 3177 ......................................... 46

6.6.2.2. Travaux préparatoires pour la traversée du bâtiment 3153 .................................................. 47



6.6.2.5. Sondage pour contrôle de position et profondeur des réseaux existants .............................. 54

6.6.3. Terrassement des tranchées .......................................................................................................... 55

6.6.4. Canalisation d’eau primaire et d’eau potable ................................................................................ 57

6.6.5. Chambre de vidange (située à l’intérieur du hangar 3153) : ......................................................... 57


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6.6.6. Chambre de purge d’aire (située à l’intérieur du hangar 3153) : .................................................. 59

6.6.7. Exigences complémentaires concernant les fournitures ............................................................... 60

6.6.8. Étiquetage et certification ............................................................................................................. 61

6.6.9. Normes et règlements spécifiques pour les Travaux de canalisation ............................................ 61

6.6.10. Divers ....................................................................................................................................... 62

6.6.11. Test et mise en service .............................................................................................................. 63

6.7. Bassin de rétention .................................................................................................................................. 64 6.8. Enrobés, bordures, aménagement extérieur ............................................................................................ 65

6.8.1. Bordures ....................................................................................................................................... 65

6.8.2. Structure de chaussée et Enrobés bitumineux : ............................................................................. 65

6.8.3. Cheminement gravier sur la périphérie du bâtiment : ................................................................... 66

6.8.4. Béton désactivé pour Cheminement piéton : ................................................................................ 66

6.8.5. Ensemencement ............................................................................................................................ 67

6.9. Mise à la terre des structures principales ................................................................................................ 67 6.10. Béton armé ........................................................................................................................................ 68

6.10.1. Béton ........................................................................................................................................ 68

6.10.1.1. Ouvrage concerné ................................................................................................................ 68

6.10.1.2. Dalle isophonique ................................................................................................................ 68

6.10.1.3. Sommiers du piping ............................................................................................................. 68

6.10.1.4. Rail Halfen pour réception des Sound Attenuator ................................................................ 69

6.10.1.6. Socles ................................................................................................................................... 70

6.10.1.7. Spécifications ....................................................................................................................... 70

6.10.1.8. Sortes de béton ..................................................................................................................... 70

6.10.1.9. Facteur E/C max .................................................................................................................. 72

6.10.1.10. Adjuvants ............................................................................................................................ 72

6.10.1.11. Les granulats ....................................................................................................................... 73

6.10.1.12. Ciments ............................................................................................................................... 73

6.10.1.13. Fabrication, transport et provenance des bétons ................................................................. 73

6.10.1.14. Béton pompé ....................................................................................................................... 74

6.10.1.15. Contrôle de la qualité du béton ........................................................................................... 74

6.10.1.16. Essais préalables ................................................................................................................. 74

6.10.1.17. Essais de conformité ........................................................................................................... 75

6.10.1.18. Mesure à prendre avant le bétonnage .................................................................................. 75

6.10.1.19. Mise en œuvre des bétons ................................................................................................... 76

6.10.1.20. Cure des bétons ................................................................................................................... 77

6.10.1.21. Rhabillages ......................................................................................................................... 78

6.10.1.22. Mode de métré béton .......................................................................................................... 78

6.10.2. Coffrage .................................................................................................................................... 78

6.10.2.1. Particularités ........................................................................................................................ 79

6.10.2.2. Types de coffrage ................................................................................................................. 79

6.10.2.3. Mode de métré ..................................................................................................................... 80

6.10.2.4. Décoffrage ........................................................................................................................... 80

6.10.2.5. Produits de décoffrage ......................................................................................................... 80

6.10.3. Aciers d’armatures passifs ........................................................................................................ 81


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6.10.3.1. Classification et exigences ................................................................................................... 81

6.10.3.2. Manutention et pose ............................................................................................................. 81

6.10.3.3. Mode de métré ..................................................................................................................... 82

6.10.4. Tolérances d’exécution des structures en béton ....................................................................... 82

6.10.4.1. Tolérances d’aspect de la surface supérieure de radier et dalle ............................................ 82

6.10.4.2. Tolérances d’aspect des surfaces de béton ........................................................................... 83

6.10.4.3. Tolérances d’exécution des éléments en béton coulé en place ............................................. 83

6.10.4.4. Tolérances d’implantation des incorporés métalliques dans le béton .................................. 84

6.11. Charpente métallique ........................................................................................................................ 85 6.11.1. Généralités ................................................................................................................................ 85

6.11.2. Conformité des aciers de construction métallique .................................................................... 85

6.11.3. Conformité des soudures .......................................................................................................... 85

6.11.4. Appuis et ancrages ................................................................................................................... 85

6.11.5. Traitement des surfaces ............................................................................................................ 86

6.11.6. Eléments de fixation mécanique ............................................................................................... 86

6.11.7. Contrôles et essais .................................................................................................................... 86

6.11.8. Dessins d’atelier ....................................................................................................................... 86

6.11.9. Exécution .................................................................................................................................. 86

6.11.10. Planning des Travaux ............................................................................................................... 87

6.11.11. Dossier du constructeur ............................................................................................................ 87

6.11.12. Mode de métré .......................................................................................................................... 87

6.11.13. Voie de roulement du pont roulant ........................................................................................... 87

6.11.14. Tolérances d’exécution ............................................................................................................. 88

6.11.15. Tolérances de montage des chemins de roulements pour pont roulant .................................... 88

6.11.16. Tolérances de montage des poteaux ......................................................................................... 88

6.12. Etanchéité – Isolation – Ferblanterie ................................................................................................. 89 6.12.1. Elément porteur – toiture du local technique ............................................................................ 89

6.12.2. Complexe isolation – étanchéité ............................................................................................... 90

6.12.2.1. Conditions climatiques ......................................................................................................... 91

6.12.2.2. Pare-vapeur/couche d’étanchéité à l’air ............................................................................... 91

6.12.2.3. Isolation type EPS 150 ECO – 14cm ................................................................................... 92

6.12.2.4. Etanchéité ............................................................................................................................. 92

6.12.2.5. Dalle de renfort .................................................................................................................... 93

6.12.2.6. Isolation sous radier ............................................................................................................. 94

6.12.2.7. Isolation mur contre-terre ..................................................................................................... 94

6.12.2.8. Isolation mur intérieur .......................................................................................................... 95

6.12.3. Relevés ..................................................................................................................................... 95

6.12.3.1. Costière galvanisée .............................................................................................................. 95

6.12.3.2. Relevé sur barrière de vapeur ............................................................................................... 95

6.12.4. Evacuation des eaux pluviales .................................................................................................. 95

6.12.4.1. Caniveau encastré ................................................................................................................ 96

6.12.4.2. Fonds soudés pour caniveaux .............................................................................................. 97

6.12.4.3. Naissance EP à travers façade .............................................................................................. 97

6.12.4.4. Surverses .............................................................................................................................. 97


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6.12.4.5. Boîtes à eau .......................................................................................................................... 97

6.12.4.6. Descentes EP diam 150 mm ................................................................................................. 97

6.12.5. Réservations et souche ............................................................................................................. 97

6.12.6. Lanterneaux .............................................................................................................................. 98

6.12.7. Traversée pour câbles électriques ........................................................................................... 100

6.12.8. Trou d’homme ........................................................................................................................ 100

6.12.9. Système de fermeture sur pont roulant ................................................................................... 100

6.13. Façades-isolation-métallerie ........................................................................................................... 101 6.13.1. Plus-values sur panneaux de bardage ..................................................................................... 102

6.13.2. Contre bardages acrotère ........................................................................................................ 103

6.13.3. Accessoires de façade ............................................................................................................. 103

6.13.3.1. Profils d'angles rentrants et sortant .................................................................................... 103

6.13.3.2. Profils d'embrasures ........................................................................................................... 103

6.13.3.3. Embrasures et grilles pare pluie pour ventilation ............................................................... 104

6.13.3.4. Tôles de fermeture provisoire des percements en façade et ouvertures en toiture ............. 104

6.13.4. Couvertines............................................................................................................................. 105

6.13.4.1. Couvertines droites ............................................................................................................ 105

6.13.4.2. Angles sur couvertines ....................................................................................................... 106

6.13.4.3. Fonds pour couvertines ...................................................................................................... 106

6.13.4.4. Retombées de couvertines pour accès ................................................................................ 106

6.14. Ossature métallique secondaire ....................................................................................................... 107 6.14.1. Echelle à crinoline – Maintenance pont roulant ..................................................................... 107

6.14.2. Echelle à crinoline accès deuxième niveau mezzanine .......................................................... 107

6.14.3. Echelle d’accès canal aspiration ............................................................................................. 108

6.14.4. Echelle d’accès bassin tour de refroidissement ...................................................................... 108

6.14.5. Echelle d’accès toiture piping ................................................................................................ 109

6.14.6. Echelle d’accès à la toiture béton - Escabeau ......................................................................... 109

6.14.7. Garde-corps intérieur .............................................................................................................. 110

6.14.8. Garde-corps toiture ................................................................................................................. 110

6.14.9. Escalier industriel ................................................................................................................... 111

6.14.10. Escalier d’accès à la toiture .................................................................................................... 111

6.14.11. Escalier d’accès au local technique ........................................................................................ 112

6.14.12. Caillebotis .............................................................................................................................. 112

6.15. Menuiseries extérieures et intérieurs ............................................................................................... 113 6.15.1. Porte d’accès depuis l’extérieur .............................................................................................. 113

6.15.2. Porte intérieur ......................................................................................................................... 114

6.15.3. Porte sectionnelle ................................................................................................................... 115

6.15.4. Cloison pour le local de la salle de contrôle ........................................................................... 116

6.16. Ouvrages complémentaires spécifiques .......................................................................................... 118 6.16.1. Siphon de sol .......................................................................................................................... 118

6.16.2. Déshuileur .............................................................................................................................. 118

6.16.3. Palan ....................................................................................................................................... 118

6.17. Revêtement de sol ........................................................................................................................... 119 6.17.1. Préparation des supports ......................................................................................................... 119

6.17.2. Revêtements des sols en résine ............................................................................................... 119


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6.17.2.1. Durcisseur et anti-poussière ............................................................................................... 119

6.17.2.2. Résine Epoxy au niveau du canal d’aspiration et du bassin ............................................... 119

7. NORMES ET REGLEMENTATIONS APPLICABLES ............................................................................. 121 7.1. Généralités ............................................................................................................................................ 121 7.2. Normes et règlementations .................................................................................................................... 121 7.3. Autres textes applicables ....................................................................................................................... 123

8. QUALITE ..................................................................................................................................................... 124 8.1. Programme d'assurance qualité ............................................................................................................. 124 8.2. Contrôle de la qualité ............................................................................................................................ 124 8.3. Certification .......................................................................................................................................... 124

9. PERSONNES DE CONTACT AU CERN ................................................................................................... 125 9.1. Pour les questions techniques................................................................................................................ 125 9.2. Pour les questions administratives ........................................................................................................ 125

10. LISTE DES ANNEXES................................................................................................................................ 126


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Acronymes

BC Bon de Commande ou Demande d’Intervention

BT Bon de Travail (ordonnancement)

CCC CERN Control Centre – Centre de télésurveillance 24h/24

CDD CERN Drawing Directory - Répertoire des plans du CERN

CDE Cahier Descriptif et Estimatif

CV Service chauffage/ventilation/climatisation du CERN

CVSE Chauffage Ventilation Electricité

DEX Dossier d’Execution

DI Demande d’Intervention ou Bon de Commande

DOE Dossier des Ouvrages Exécutés

DT Direction des Travaux

DTI Documentation Technique des Installations

DWG/DXF Extension de nom de fichier des programmes de CAO

EDMS Système de gestion des données d’ingénierie

EN Euro Norme

GMAO Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur

ISO International Standardisation Organisation

LHC Large Hadron Collider

PAQ Plan d’Assurance Qualité

PCTS Plan de Coordination des Travaux et de la Sécurité

PDF Portable Document Format

PPSPS Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé

PS Proton Synchrotron

RDC Rez-de-chaussée

RI Rapport d’Intervention

SPS Super Proton Synchrotron

TDS Technical Data Server – Base de données des alarmes du CERN


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1. INTRODUCTION

1.1.Le CERN

CERN, l’Organisation européenne pour la recherche nucléaire, est une organisation intergouvernementale qui compte plus de 20 Etats Membres1. Son siège est à Genève mais ses locaux se situent de part et d’autre de la frontière Franco-suisse (http://cern.ch/fplinks/map.html).

La mission du CERN est de permettre la collaboration internationale dans le domaine de la physique des particules à hautes énergies et, à cette fin, de concevoir, construire et assurer le fonctionnement d’accélérateurs de particules et expériences associées. Aujourd’hui, plus de 10’000 scientifiques d’instituts de recherche du monde entier utilisent les installations du CERN pour leurs expériences.

Le complexe d’accélérateurs du CERN consiste en une succession de machines qui accélèrent les particules et les amènent à de très hauts niveaux d'énergie avant de les précipiter sur d'autres particules. L’emblème du complexe est le Grand collisionneur de hadrons (LHC) présenté ci-après :

Figure 1 : Le complexe des accélérateurs au CERN

Des informations complémentaires sont disponibles sur le site web du CERN : http://cern.ch.

1 http://home.cern/fr/about/member-states


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1.2.Présentation du groupe SMB-SE Le département Gestion du Site et Bâtiments (SMB) fournit et prend en charge l’infrastructure et les services nécessaires pour préserver la santé et la sécurité de toute personne présente sur le domaine de l’Organisation. Le département est responsable de la réalisation et de la maintenance des infrastructures sur les sites de l’Organisation, ainsi que les services logistiques et sécurité nécessaires.

Le groupe SMB-SE doit garantir les conditions de travail en fournissant, en exploitant et en rénovant les structures et infrastructures du domaine ; il est également responsable des services techniques destinés aux secteurs tertiaire et industriel de l’Organisation. Les responsabilités susmentionnées comprennent tous les stades des travaux, des études préliminaires jusqu’à la gestion de la construction et la remise des structures et infrastructures achevées.

1.3.Introduction à la nouvelle unité de refroidissement (SFA181) Le CERN projette de réaliser un nouveau bâtiment appelé 3186 pour des nouvelles tours de refroidissement afin de faire face aux nouveaux besoins de la halle d’assemblage des aimants existante (bâtiment 2173). Ces nouveaux besoins sont liés au futur projet High Luminosity LHC (HL-LHC) et autres activités diverses.

1.4.Le site Ce nouveau bâtiment sera situé sur le site français du CERN au Point 1.8, entre la frontière franco-suisse et la Route de l’Europe, et au Nord de Route de Meyrin. Le bâtiment est actuellement implanté à l’extérieur du périmètre clôturé du site, dans une zone boisée qui sera ultérieurement intégrée dans le site CERN (Voir figure 2).

Figure 2 : Vue aérienne du site


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1.5.Le nouveau bâtiment Le bâtiment est composé d’un premier volume en béton qui logera les deux unités de refroidissement et son local d’aspiration, avec une surface de 145m2, et d’une halle (local technique) avec une partie enterrée, en béton, et une partie hors terre, en construction métallique et bardage, équipée d’un pont roulant de capacité de 3.2 t, dont la surface est de 230m2. La hauteur hors terre du bâtiment est d’environ 12m. Le bâtiment doit être conçu en tenant compte de la possibilité future de réaliser une extension pour l’installation d’une troisième unité de refroidissement attachée à celles déjà prévues pour le projet. Le local technique sera équipé d’une porte sectionnelle pour l’accès de camions, de 4m par 4.5m, ainsi que de deux portes d’accès personnel. En face de l’accès de camions, une plateforme en béton sera prévue pour la manutention des matériaux pendant les phases d’installation et d'exploitation de l'usine. Une mezzanine est également prévue à l’intérieur du local pour la salle de control et l’installation d’une unité de traitement d’air. Une passerelle en métal fera la liaison entre la plateforme en béton et la mezzanine. Une autre passerelle au-dessus du canal d’aspiration permettra d’accéder via des portes coulissantes aux cellules de la tour de refroidissement.

Figure 3 : Coupe transversale

1.6.Objet de l’appel d’offres

Le présent appel d’offres a pour objet de désigner une entreprise pour la réalisation des travaux de construction du nouveau bâtiment, des aménagements extérieurs et de l’ensemble des réseaux et canalisations enterrés tels que décrit dans la présente spécification et ses annexes, sur le site du CERN au Point 1.8, en France, conformément aux exigences définies dans les documents d’appel d’offres.

A l’issue du présent appel d’offres, un contrat sera conclu entre le CERN et le soumissionnaire choisi par le CERN (le « Contrat »).


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2. DOMAINE ET ETENDUE DES TRAVAUX

Le soumissionnaire sélectionné (ci-après désigné par « le Contractant ») s’engage à fournir les travaux spécifiés ci-dessous (ci-après désignés en tout ou partie par les « Travaux ») conformément aux documents d’appel d’offres.

Le terme "Travaux" s’entend comme des travaux liés à la construction du bâtiment 3186 comprenant tous les matériaux de construction, équipements, finitions, etc., fournis par le Contractant ainsi que tous les aménagements extérieurs et l’ensemble des réseaux et canalisations enterrés tels qu’indiqués et / ou décrits dans cette spécification technique, ses annexes et les plans d'appel d'offres.

2.1.Définition des Travaux

Le Contractant est responsable pour l’exécution des Travaux.

Les Travaux sont décrits dans cette spécification et dans le cahier descriptif et estimatif (CDE), et comprend les éléments suivants :

- Installation de chantier propre à ces travaux et remise en état en fin de chantier

- Terrassement et remblaiement ;

- Démolition et démontage ;

- Canalisations et drainage ;

- Réseaux d’eau primaire et connexion aux bâtiments alentours

- Fourreaux pour réseaux divers

- Enrobés bitumineux, bordures et marquages ;

- Béton armé pour fondations, radier, murs ;

- Structures métalliques ;

- Etanchéité et isolation ;

- Façade et isolation ;

- Menuiserie extérieure ;

- Revêtement de sols et des murs des bassins en résine ;

- Local pour la salle de contrôle ;

- Serrurerie ;

- Aménagements extérieurs (dallettes de cheminement, gravier périphérique, espace vert) ;

- Escaliers d’accès extérieurs ;

- Bassin de rétention.


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2.2.Plans des Travaux

Le CERN fournit, en annexe B, les plans de projet suivants :

N° N° du plan Designation

Plans Ingénieur civil

1 S D I 9 - 3 1 8 6 - 0 0 0 1 SITUATION INSTALLATION DE CHANTIER

2 S D I 9 - 3 1 8 6 - 0 0 0 2 SITUATION ETAT ET RESEAUX EXISTANT

3 S D I 9 - 3 1 8 6 - 0 0 0 3 SITUATION AMENAGEMENT EXTERIEUR

4 S D I 9 - 3 1 8 6 - 0 0 0 4 SITUATION RESEAUX PROJET

5 S D I 9 - 3 1 8 6 - 0 0 0 5 SITUATION COLLECTEUR EC EU DRAIN

6 S D I 9 - 3 1 8 6 - 0 0 0 6 PROFIL EN LONG CONDUITE EAU SOUS PRESSION

7 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 0 1 PLAN D'ENSEMBLE

8 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 0 2 TERRASSEMENT

9 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 0 3 PLAN DE COFFRAGE DES RADIERS

10 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 0 4 PLAN DE COFFRAGE DU MUR DE SOUBASSEMENT - LOCAL TECHNIQUE

11 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 0 5 PLAN DE COFFRAGE MUR - TOUR DE REFROIDISSEMENT

12 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 0 6 PLAN DE COFFRAGE SOMMIER ET TOITURE - TOUR DE REFROIDISSEMENT

13 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 0 7 CHARPENTE METTALIQUE PRINCIPALE - SITUATION / COUPE

14 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 0 8 CHARPENTE METTALIQUE PRINCIPALE – ELEVATIONS

15 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 0 9 CHARPENTE METTALIQUE PRINCIPALE – DETAIL

16 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 10 CHARPENTE METTALIQUE SECONDAIRE

17 S D I 1 - 3 1 8 6 - 0 0 11 FACADES - DETAILS


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2.3.Etendue des prestations à la charge du Contractant

Le Contractant est responsable de la construction du lot des Travaux visés par la présente spécification technique. Les prestations suivantes sont à la charge du Contractant : Nota : lorsque ces prestations ne font pas l’objet d’un article spécifique du CDE, le Contractant doit les inclure dans ses prix unitaires d’installation de chantier ou des Travaux associés.

- Le nettoyage régulier du chantier ainsi que l’évacuation des déchets durant toutes les phases de Travaux conformément aux dispositions du document « Prestations sur le site du CERN » voir Annexe A ;

- La gestion des accès et notamment le maintien des accès aux bâtiments environnants 3183, 2184, 3153, 2151 et 2173 y compris la dalle avec les réservoirs durant les phases de Travaux de réseaux ;

- La mise à disposition de tout le matériel nécessaire au montage, levage et l’amenée de tous les éléments à pied d’œuvre ;

- Le raccordement aux points d’alimentation du chantier pour l’eau et l’électricité, et le raccordement aux eaux pluviales et eaux usées depuis les point de livraison mis à disposition par de CERN (points de livraison dans un rayon de 50m autour du chantier) ;

- La transmission aux autorités françaises de tout document requis, y compris les formalités et droits de douane conformément aux lois en vigueur ;

- La réalisation de toutes les formalités nécessaires à l’obtention des droits d’accès au site du CERN au Point 1.8 ;

- L’établissement avant le démarrage des Travaux d’un état des lieux de la zone des Travaux ;

- La remise en état des lieux dans la zone des Travaux et les environs immédiats ; - La mise en œuvre de tous les moyens nécessaires à une réalisation des Travaux dans le

respect des règles de Sécurité applicables ; - La mise en œuvre de tous les moyens nécessaires à la protection des équipements et

bâtiments environnants, notamment la mise en place de toutes les protections nécessaires lors des interventions à l’intérieur des bâtiments afin de protéger les équipements en place ;

- La mise en œuvre de tous les moyens nécessaires à la protection des réseaux enterrés lors des Travaux de terrassement, de création de la piste d'accès et sur la zone de stockage à l'intérieur et à l'extérieur de la zone du chantier ;

- Les plans d’exécution et ‘as-built’ du second œuvre, notamment les détails des façades, d’étanchéité, d’isolation, de ferblanterie, de portes, etc., et les plans d’atelier de la charpente métallique, accompagnés des notes de calculs correspondantes ;

- Coordination avec le Contractant électrique du CERN, en particulier pour l’installation de la mise à terre du bâtiment, l’alimentation électrique de la pompe de relevage ou des Skydome ;

- Coordination avec l’ensemble des organismes en interface avec la bonne réalisation de ces Travaux (services internes ou externe du CERN) ;

- Coordination avec le Coordinateur Sécurité mandaté par le CERN pour ces Travaux et respect du PCTS.


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2.4.Prestations à la charge du CERN

Les prestations suivantes seront assurées par le CERN :

- Le permis de construire ;

- La conception de la construction ;

- Démolition et évacuation des éléments présents sur la future emprise du bâtiment sauf les déchets des opérations d'abattage à retirer et évacuer en décharge par le Contractant ;

- Abattage des arbres et évacuation du bois ;

- Mise en œuvre de la nouvelle clôture définitive en bord de parcelle ;

- Démontage et déplacement de certain équipement sensible avant réalisation des Travaux (cf. § 6.6) ;

- La fourniture d’un point de raccordement des évacuations d'eaux pluviales et eaux usées (cf. plan d’installation de chantier SDI9-3186-0001 - SITUATION INSTALLATION DE CHANTIER) ;

- La fourniture d’un point d'alimentation électrique en 230V AC en monophasé et 400V AC en triphasé dans un rayon de 50m autour de la zone de chantier ;

- La fourniture d’un point d'alimentation en eau dans un rayon de 50m autour de la zone de chantier ;

- La fourniture et pose du pont roulant ;

- Les implantations des axes principaux du projet par un géomètre du CERN ;

- Les installations techniques Chauffage Ventilation Electricité, y compris la fourniture et pose de la mise à terre au fond de fouille du bâtiment ;

- Mise à la terre des structures principales.


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3. EXECUTION DU CONTRAT

Le Contrat sera exécuté conformément aux Conditions Générales des Contrats du CERN et, sauf disposition contraire dans la spécification technique, aux dispositions de l’Annexe A « Prestations sur le site du CERN ».

3.1.Interlocuteurs techniques Maître d’ouvrage : CERN – Organisation Européenne pour la Recherche Nucléaire Route de Meyrin 385 1217 Meyrin SUISSE

Représenté par : M. Martin MANFREDI Et ci-après désigné par « le CERN »

Ingénieur Civil : sd ingénierie Genève SA

(missionné par le CERN) Avenue des Grandes Communes 8 CH-1213 PETIT-LANCY

Tél : +41 22 338 30 60 Représenté par : M. Guillaume CORON Et ci-après désigné par « la Direction de Travaux » ou « DT »

3.2.Modalités d’accès au CERN et au site de Meyrin

Conformément à la section 2.2 de l’Annexe A à la présente spécification technique (Prestations sur le site du CERN), le Contractant devra faire enregistrer son personnel et celui de ses sous-traitants au « Service d'enregistrement du CERN », au bâtiment 55 situé à l'entrée B du site CERN de Meyrin.

Après l’obtention de la carte d’accès CERN, l’accès sur le site est conditionné par le passage d’un cours de sécurité par e-learning à effectuer au bâtiment 55.

La restitution des cartes auprès du Service de l'Enregistrement est de la responsabilité du Contractant, en cas de non-retour, une indemnité contractuellement prévue sera perçue par le CERN.

3.3.Documents à fournir avant le début des Travaux

Avant le début des Travaux, le Contractant fournira au CERN pour approbation, les documents suivants (Période d'approbation de 2 semaines) :

Le plan détaillé d’installation de chantier ;

Un planning d’exécution détaillé, y compris le chemin critique, la production et l'approbation des informations d’exécution et la fabrication en usine ;

Le phasage détaillé des Travaux (bâtiment + réseaux enterrées) comprenant les modes opératoires ;

Plan d’assurance qualité incluant entre autres :

o La description complète et claire des méthodes de travail et des moyens de protection qui seront mis en œuvre, ainsi que du matériel et des effectifs ;

o Les fiches techniques des produits à mettre en œuvre et fiches de données sécurité ;

o La liste des sous-traitants et fournisseurs ;

o La gestion des non conformités ;


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o La liste des contrôles qualités (Points de contrôle, Points d’arrêt).

Le Plan particulier de sécurité et de protection de la santé (PPSPS) ;

La liste nominative du personnel affecté au chantier ainsi que celle du personnel employé en sous-traitance, approuvé par le CERN ;

L’organigramme des figures responsables et CV.

3.4.Date clés Les dates clés et la durée des Travaux estimées sont données ci-dessous :

Début des Travaux : Octobre 2017,

Durée des Travaux : 10 mois, La date indiquée ci-dessus pour le début des Travaux est donnée à titre indicatif et ne peut être retenue comme contractuelle. La date de démarrage des Travaux sera confirmée au soumissionnaire retenu au moyen d’un ordre de service après adjudication du Contrat. Le délai de mobilisation de l’entreprise après l’ordre de service sera de 2 semaines. Le planning des Travaux comporte plusieurs jalons intermédiaires et interfaces avec le CERN qui devront être respectés par le Contractant :

Réalisation des Travaux de réseaux d’eau primaire au niveau des câbles HT, BTe, FO sous fourreaux – boucles 18 kV SPS en sortie du bâtiment 3177 entre 05/01/18 et 23/02/18 (Cf. § 6.6) ;

Mise à la terre des structure béton et charpente métallique ; Mise à disposition partielle de la charpente métallique du local technique pour mise en

place et tests du pont roulant, cf. § 6.11.10 ; Réalisation du tronçon de réseaux d'eau primaire entre le bâtiment 3177 – Bâtiment 3153

avant fin mars 2018. Cette zone sera ensuite remise à disposition du CERN qui doit effectuer des travaux d’extension du bâtiment 3198/2173 en parallèle de la réalisation des Travaux objet de la présente spécification.

Les Travaux seront exécutés sur un site en activité comprenant des expériences et des contraintes particulières spécifiques relatives à la maintenance d’équipements de haute technologie. En cas d’interaction et d’incompatibilité entre le planning Travaux et le planning de ces activités du CERN, celles-ci seront systématiquement prioritaires sur les Travaux sans que le Contractant ne puisse prétendre à une indemnité supplémentaire. En contrepartie, l’entreprise se devra de notifier par écrit la rectification du planning des Travaux avec un préavis de 2 semaines.

3.5.Prix

3.5.1. Caractéristiques du site et connaissance des lieux

Les soumissionnaires sont réputés avoir parfaite connaissance des lieux, de l’affectation des locaux et en général de toutes les conditions pouvant, en quelque sorte que ce soit, influer sur l'exécution, la qualité et le prix des ouvrages à exécuter.

L’attention du Contractant est attirée sur le peu de place disponible immédiatement à proximité du chantier ainsi que sur la nature du terrain mis à disposition du Contractant pour réaliser son installation de chantier et de base vie, les accès et les zones de stockage.

De même, l’attention du Contractant est attirée sur les contrainte liées au maintien des accès durant toute la durée du chantier, notamment le maintien des accès aux bâtiments environnants


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3183, 2184, 3153, 2151 et 2173 y compris la dalle supportant les réservoirs d’hélium, de l’accès à la zone de chantier et des accès nécessaires au véhicule de secours, y comprise durant les phases de Travaux de réseaux d’eaux primaire et fourreaux électriques. Ces contraintes fortes nécessiteront une étude détaillée du phasage et des méthodes de réalisation par le Contractant ainsi qu’une réalisation des Travaux par étape. Il est également rappelé que la zone comprise entre le bâtiment 3177 et le bâtiment 3153 devra être terminée et libérée avant fin mars 2018 et remise à disposition du CERN qui doit y effectuer des travaux d’extension du bâtiment 3198/2173 en parallèle de la réalisation des Travaux objet de la présente spécification. Les accès aux deux chantiers seront communs.

Aucun Contractant ne pourra arguer d'ignorances quelconques à ce sujet pour prétendre à des suppléments d'ouvrages ou de prix.

Les soumissionnaires sont encouragés à se rendre sur place pour afin de bien apprécier la nature des Travaux à réaliser. Ils peuvent contacter le CERN pour programmer une visite technique (voir coordonnées au paragraphe 3.1).

3.5.2. Cahier Descriptif et Estimatif (CDE)

Toutes les prestations nécessaires à la bonne exécution des Travaux sont comprises dans les prix unitaires des formulaires du Cahier Descriptif et Estimatif (CDE), et ce même si elles ne sont pas explicitement décrites dans les documents de l’appel d’offres.

Les prix indiqués par le Contractant dans le CDE s’entendent pour un travail complet effectué dans les règles de l’art, rendu fini, y compris toutes retouches utiles pour que les Travaux donnent entière satisfaction. Le Contractant ne pourra en aucun cas se prévaloir d’une lacune, d’un oubli dans le descriptif des Travaux ou d’explications insuffisantes pour réclamer une plus-value ou une augmentation de prix, ni pour prétendre être déchargé de ses responsabilités.

Chaque prix unitaire doit comprendre la fourniture, le transport à pied d’œuvre, le levage, le tracé, la façon et la pose de tous matériaux, les éventuels échafaudages, les ponts de travail, les barrières de sécurité, l’enlèvement de tous déchets et gravats et leur transport à la décharge du Contractant agréée par la Direction des Travaux, ainsi que tous les frais et débours résultant de l’emplacement du chantier, sauf cas particuliers spécifiés dans le libellé.

Le Contractant tiendra compte dans ses prix unitaires, d’un travail exécuté par phase ou par étape, avec un enchainement des tâches, des autres corps de métier et entreprises (interfaces avec la mise à terre et installation du pont roulant), d’un travail dans l’embarras d’étayage provisoire et partie d’ouvrage du bâtiment existant, ainsi que du phasage ou de la réalisation par étape de certains Travaux liés aux contraintes d’accès (cas des Travaux de canalisation d’eaux primaires) avec toute les mesures à prendre en conséquence.

Les frais liés à l’immobilisation des équipements pendant les arrêts des Travaux par temps froid ou intempéries seront à la charge du Contractant.

Les prix unitaires tiendront compte de toutes les mesures de sécurité nécessaires afin de respecter les règles de sécurité en vigueur sur le site du CERN telles que décrites dans le chapitre 4 et en annexe A de la présente spécification technique et dans le PCTS.

Par ailleurs, les quantités en plus ou en moins par rapport à celles qui figurent dans le CDE n’autorisent pas le Contractant à présenter des réclamations ou à demander la modification des prix unitaires indiqués dans le CDE.


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Les quantités indiquées dans le CDE sont données à titre indicatif et ne sont pas contractuelles. Les soumissionnaires sont tenus de vérifier ces quantités dans le cadre de l’élaboration de leur offre.

De plus, le CERN se réserve le droit de renoncer à l’exécution de certaines positions du CDE ou de les faire exécuter par une autre entreprise, sans qu’il en résulte pour le Contractant un droit à une indemnité quelconque.

3.5.3. Décompte et règlement des Travaux

Le règlement des Travaux s’effectuera mensuellement sur la base des métrés contradictoires établis entre la Direction des Travaux et le Contractant.

Le Contractant devra soumettre à la DT, mensuellement, un cahier de métré détaillé des quantités exécutées pour chaque poste du CDE. Ce cahier servira de base à la discussion mensuelle sur les contre-métrés.

Les documents de base pour le règlement des Travaux seront :

-la présente spécification technique et ses annexes ;

-les formulaires du Cahier Descriptif et Estimatif (CDE) ;

-les plans d’exécution qui serviront de base à l’ensemble des métrés.

La modification des quantités ou la non-exécution d’une partie des Travaux ne modifiera pas les prix unitaires.

3.5.4. Métré

Les quantités indiquées dans l’appel d’offres sont approximatives et n’engagent ni le CERN, ni la DT. Les Travaux seront payés aux prix unitaires de la série de prix et à raison des quantités réelles exécutées conformément aux plans d’exécutions et aux prescriptions établis sur la base de métrés contradictoires. La DT se réserve le droit de supprimer certains Travaux de la soumission, sans que le Contractant ne puisse réclamer d’indemnité.

Les métrés sont calculés en longueur, surfaces et volumes réellement exécutés. Les quantités sont métrées sur les plans d’exécution ou selon le volume théorique. Le Contractant ne pourra en aucun cas se prévaloir de plus-values quelconques pour coupes et découpes, recouvrements ou croisements de matériaux, chutes, déchets, amortissements, retours, arrêts angles, etc.

Toutes les plus-values dues à des difficultés d'exécution telles que grandes hauteurs, dans l'embarras d'étais, dans éléments de tuyauterie existants, en présence de l'eau, d'un accès difficile, etc. sont comprises dans les prix unitaires. Le choix de certains articles n'est pas définitif. Les qualités indiquées dans la présente soumission sont approximatives, aucune réclamation ne sera admise pour d'éventuelles variations.

Les travaux supplémentaires ou imprévus dans la série de prix feront l'objet d'un accord préalable entre la Direction des Travaux et le Contractant. Dans la mesure du possible, on appliquera par analogie les prix unitaires de la série de prix ».

3.5.5. Travaux en régie

Les Travaux en régie doivent rester exceptionnels. Toutes les mesures nécessaires à la bonne exécution de ces Travaux seront incluses dans les prix unitaires du CDE. Lorsqu’il s’agit de travaux non décrits dans le dossier d’appel d’offres, le Contractant présentera un devis complémentaire dans les 5 jours suivant la demande de la DT et du CERN. Aucun travail en régie ne sera pris en compte sans autorisation préalable écrite de la DT et du CERN.


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3.5.6. Proposition de variantes

Les soumissionnaires devront établir leur offre sur base de la spécification technique. Toutefois, ils sont libres de proposer séparément des variantes, pourvu que les déviations par rapport à la spécification soient clairement décrites et que les avantages et les inconvénients liés à ces variantes soient bien identifiés.

3.6. Responsabilité des études, matériaux et qualité, approbation et fabrication

Le Contractant est responsable de la qualité des matériaux et des contrôles. Il doit pouvoir justifier que les contrôles ont bien été réalisés et pouvoir transmettre les justificatifs.

Le Contractant devra fournir les éléments suivants pour tous les produits/matériaux utilisés : déclaration de conformité CE, déclaration de performance, fiches techniques et fiches données de sécurité et un manuel d'instruction.

En cours d’exécution, le Contractant ne procèdera à aucune modification par rapport aux plans et au descriptif sans l’accord préalable écrit de la Direction des Travaux. Il effectuera des contrôles réguliers et systématiques de la géométrie des Travaux exécutés et fournira à la demande de la Direction des Travaux un rapport sur les résultats de ces contrôles.

La Direction des Travaux est responsable de l’établissement des plans de conception des éléments structurels joints au présent appel d’offres en Annexe B.

Sur base des plans de conception, la Direction des Travaux est responsable de l’établissement des plans d’exécution et « as built » de tous les éléments de gros-œuvre, de charpente.

Le Contractant est responsable quant à lui de l’établissement des plans d’exécution et « as built » du second œuvre, notamment les détails des façades, d’étanchéité, d’isolation, de ferblanterie, de portes, etc., et les plans d’atelier de la charpente métallique, y compris la conception des joints et la rédaction des notes de calcul concernées.

Après signature du Contrat, les plans d’exécution du gros œuvre et charpente seront transmis directement par la Direction des Travaux au Contractant au fur et à mesure de l’avancement des Travaux.

Le Contractant est libre de proposer une méthode d’exécution différente de celle décrite dans les plans d’exécution établis par la Direction des Travaux. En cas d’approbation par écrit de cette modification de méthode par la Direction des Travaux et le CERN, le Contractant sera responsable de l’établissement de tous les documents et plans d’exécutions relatifs à la modification proposée.

Avant de commencer tout travail, le Contractant s’assurera auprès de la Direction des Travaux si les plans en sa possession sont valables. Il réclamera en temps utile les plans nécessaires à l’exécution, sinon il ne pourra en aucun cas faire état d’une livraison tardive ou d’une absence de plans pour justifier un retard éventuel.

3.7.Documentation

3.7.1. Approbation

Avant fabrication, mise en place de matériaux ou utilisation de produits sur le chantier, le Contractant devra fournir les détails d’exécution et fiches techniques à la Direction des Travaux pour approbation. Aucun travail ne pourra pas être réalisé sans l’agrément préalable et écrit.


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3.7.2. Documents définitifs

Après la réalisation des Travaux, le Contractant fera parvenir au CERN un dossier de récolement avec l’ensemble de dessins, fiches techniques et caractéristiques des matériaux utilisés pour les différentes parties d’ouvrages, sous format papier en trois (3) exemplaires et sur copie électronique (format DXF et PDF).

3.7.3. Gestion de l'information et de la documentation

Tous les textes, indications et annotations figurant sur les plans et documents, devront être en langue française, ou bilingue française et anglaise.

Le Contractant fournira pour chaque plan et dessin, un tirage papier, un fichier source DWG plan et un fichier type plotter HPGL. Les plans devront être conformes aux documents suivants:

Le document "Numérotation des Plans CERN-GS - Format des fichiers CAO-DAO" n° EDMS 1144326 disponible sur https://edms.cern.ch/document/1144326/2

3.8.Modifications

Le CERN se réserve le droit d’effectuer des modifications mineures avant la signature du Contrat. Les changements figureront clairement dans les plans indicés.

Le Contractant confirmera le montant initial de son offre.

Une fois le Contrat signé par les deux parties, les modifications de quantité, et les variations dimensionnelles ne pourront pas justifier de modifications des prix unitaires. Les Travaux non décrits dans le CDE, devront faire l’objet d’un devis complémentaire approuvé par le CERN avant exécution.

3.9.Avancement et planification

Avant le démarrage des Travaux, le Contractant transmettra un planning détaillé des Travaux, mis à jour avec la date effective de démarrage et qui respectera les exigences liées à la coordination des Travaux notamment en lien avec les jalons intermédiaires pour la réalisation des Travaux de réseaux d’eaux primaires au niveau des réseaux en fonctionnement et critiques pour le CERN, la mise en place du pont roulant et les interfaces avec les services EN-CV et EN-EL du CERN.

Le Contractant transmettra chaque semaine un programme d’avancement des Travaux. Ce programme doit définir l’avancement réel par rapport à l’avancement prévu, les Travaux exécutés la semaine précédente, et les Travaux prévus la semaine suivante.

En cas de retard, le Contractant doit présenter, par écrit, les raisons du retard et les moyens mis en œuvre pour respecter le planning.

Le Contractant s’engage à mettre à disposition les moyens nécessaires à l’exécution des Travaux dans les délais prescrits. En tout temps, si le Contractant prend du retard dans l’exécution, le CERN pourra exiger de la part et à la charge du Contractant des moyens supplémentaires. Si le Contractant ne peut répondre à ces exigences, le CERN se réserve le droit de confier les Travaux à un tiers afin de respecter les délais (ceci à la charge du Contractant).

3.10. Réception des Travaux

A la fin des Travaux, une réception de l’ouvrage sera organisée en présence de la Direction des Travaux et du CERN.

Cette réception des Travaux fera l’objet d’un procès-verbal.


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Le délai de garantie prendra effet à partir du jour de la réception de l'ouvrage si celui-ci est réceptionné sans réserve, et sinon, à la levée des réserves.

La réception sera prononcée lorsque toutes les Travaux auront été exécutés et auront satisfait aux conditions du Contrat et que tous les tests et autres certificats ont été fournis au CERN.

La réception définitive prend effet à compter de l'expiration du délai de garantie, si le Contractant a satisfait à toutes ses obligations.

3.11. Représentation du Contractant

Le Contractant désignera un chef de projet responsable et qualifié, qui le représentera valablement dans le cadre du projet (le « Chef de Projet »).

Le Chef de Projet participera à toutes les réunions hebdomadaires et à toutes les réunions spéciales convoquées par le DT au CERN.

Le français et l’anglais étant les deux langues officielles au CERN, le Chef de Projet devra maitriser le français, oralement et par écrit afin de pouvoir communiquer avec les différents intervenants locaux du projet (autorités françaises, DT, géotechnicien, etc.). Le Contractant s'assurera en outre que le pouvoir de représentation de son Chef de Projet couvre toutes les compétences nécessaires à l'exécution du Contrat, notamment :

• Le pouvoir de décision ;

• La sécurité et la protection de l'environnement sur chantier ;

• La réception et mise en application des instructions du CERN et de ses mandataires ;

• L’établissement des offres et la conclusion des avenants concernant les éventuelles modifications, y compris les conséquences sur les couts et les délais ;

• Les demandes de paiements conformes aux conditions contractuelles ;

• La livraison de l’ouvrage et la réception des éventuels avis de défauts ;

• La délégation du pouvoir de représentation à un suppléant possédant les mêmes droits et qualifications.


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4. SECURITE DES PRESTATIONS ET TRAVAUX

4.1.Exigences générales Tout contractant travaillant sur le site du CERN doit prendre en compte et mettre en œuvre les règles et les dispositions définies dans le document intitulé « Prestations sur le site du CERN » en annexe A. En outre, tout contractant doit informer, par écrit, ses salariés concernés et ses sous-traitants potentiels des règles et dispositions applicables aux prestations sur le site du CERN. Il doit aussi prendre les mesures nécessaires pour que ses sous-traitants informent également leurs employés des règles et dispositions applicables aux prestations sur le site du CERN. Le Contractant et chaque sous-traitant doivent informer le CERN de changements dans les risques potentiels quand ils se présentent, et vice versa.

Les activités réalisées par le Contractant vont être effectués uniquement sur le site du CERN au Point 1.8, en France.

Les normes françaises doivent par conséquent être appliquées. Si d’autres normes ont été citées dans les documents de soumission, la norme équivalente française peut être appliquée.

L'attention des Contractants est attirée, dans le cas de Travaux exécutés à proximité de lieux occupés, sur les dispositions à prendre afin de garantir, outre celles de son propre personnel et celles des autres Contractants, la sécurité et la protection des personnes présentes sur le site à quelque titre que ce soit.

4.2.Coordination Sécurité

Les Travaux et prestations réalisées par le Contractant sur le site du CERN sont classés en Travaux de « 1ère Catégorie » (se reporter à la section 3 du document « Prestations sur le site du CERN » - Annexe A).

Un plan de coordination du travail et de la sécurité (PCTS) sera établi par le coordinateur Sécurité et transmis en annexe au présent appel d’offres.

Avant le début des Travaux :

Un plan particulier de sécurité et de protection de la santé (PPSPS) doit être rempli par le Contractant et chaque sous-traitant, et soumis au coordonnateur sécurité pour approbation ; ce plan vise notamment, en particulier, les travailleurs impliqués dans ces activités, l'évaluation des risques, une description des activités et des mesures de prévention à mettre en œuvre ;

Une (ou plusieurs) visite d’inspection commune des zones où le travail aura lieu sera organisée par le coordonnateur Sécurité ; le Contractant, et chaque sous-traitant, y prendront part.

Le Contractant et chaque sous-traitant doivent informer le coordonnateur sécurité de changements dans les risques potentiels quand ils se présentent, et vice versa.

4.3.Protection de l’environnement En plus des règles et dispositions du document « Prestations sur le site du CERN » (Annexe A) section 3.22 (« Risques sur l’environnement ») et 5.6 (« Distribution et évacuation des eaux »), le Contractant devra appliquer les dispositions suivantes en matière de protection de l'environnement :


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Le nettoyage de chantier et de ses abords sera à la charge du Contractant. Il en est de même pour l'évacuation et le transport aux décharges publiques, hors du domaine du CERN, des gravois et résidus de toute nature provenant des matériaux, produits et ingrédients mis en œuvre par ses soins. Toutes les manutentions nécessaires quelques soient les distances à parcourir, les difficultés d'accès, de roulage et de sortie sont à la charge du Contractant.

Il veillera notamment en toutes circonstances à ce que les matériaux utilisés pour les Travaux soient stockés convenablement. L'utilisation et le stockage de produits chimiques durant la phase de chantier devra suivre les règles de Sécurité du CERN (SR-C et GSI associées). Les produits chimiques tels que les résines ou la peinture doivent être utilisés de manière à éviter toute contamination du sol ou des eaux claires.

Au fur et à mesure de l'avancement des Travaux, le Contractant enlèvera, à ses frais, tous les résidus et matériaux non employés, après les avoir préalablement triés.

Pour les matériaux qui devront être définitivement évacués, le Contractant devra trouver une décharge qui privilégie la valorisation à l’élimination, et en négocier les conditions d'exploitation. L'ensemble des frais ainsi engagés demeurera à sa charge et sera inclus dans ses prix unitaires. Le Contractant devra mettre en place une procédure de gestion des déchets permettant d’assurer la traçabilité des déchets de chantier. Cette procédure devra permettre la réalisation de contrôles a posteriori.

Pour l’évacuation des eaux de chantier (eaux déversées en Suisse), les valeurs indiquées dans l’Ordonnance sur la protection des eaux, Annexe 3.2 disponible sur http://www.admin.ch/ch/f/rs/8/814.201.fr.pdf devront être respectées. Le coût de l'installation de traitement d'eau du chantier est à la charge de la Contractant.

Le soumissionnaire tiendra compte dans ses prix unitaires du tri de la gestion et toutes taxes conformément aux directives en vigueur. Le Contractant devra informer le CERN de l’emplacement de la décharge en fonction de l’inventaire de la catégorie de déchets et points de collecte en respectant le Schéma d’Organisation et Suivi de l’Élimination de Déchets de chantier (SOSED) élaboré par la FNTP (Fédération Nationale des Travaux Publics). Le coût des Travaux de triage des matériaux est compris dans les différents prix unitaires. Le Contractant devra évacuer ses propres déchets. En cas de non-exécution de cette clause, le CERN les fera évacuer à la charge du Contractant. Le terrassement et la mise en remblais des matériaux, comme mentionnés dans le chapitre 6.3, doivent être réalisés de manière à éviter toutes atteintes portées aux sols (physiques et chimiques).

4.4. Sensibilisation et formation en Sécurité

L’accès au site du personnel Contractant est conditionné au suivi de sensibilisation par e-learning obligatoires (voir section 2 de l'annexe A).

Le Contractant doit s’assurer que le personnel affecté à l’exécution du contrat suive la formation requise dans le chapitre 2.2.2 et 2.3 du document « Prestations sur le site du CERN ».

Le personnel de l’entreprise devra suivre obligatoirement les cours énumérés ci-dessous :

Cours en ligne « Sécurité Informatique ». (Durée approximative : 5 min.), pour le personnel ayant accès au domaine informatique CERN


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5. CONDITIONS GENERALES DES TRAVAUX

5.1.Accès à la zone d’installation de chantier

Le chantier se situe sur le site CERN du Point 1.8 en France. Aucune restriction particulière concernant l’accès au chantier, hormis les modalités d’accès au CERN (se reporter au chapitre 3.2 de cette spécification).

5.2.Installation de chantier

Le Contractant prévoira l’ensemble des engins et matériels nécessaires à la réalisation des Travaux, ainsi que toutes les mesures propres aux accès de chantier et à sa délimitation.

L’indemnité globale forfaitaire prévue dans le CDE sous le poste « Installation de chantier » couvre :

- toutes les demandes d’autorisations administratives nécessaires et les formalités, pour les installations de chantier, de fouilles et de levage, tant auprès des services internes ad-hoc du CERN que des administrations publiques ou concessionnaires ;

- la réalisation de tous les aménagements nécessaires au stockage du matériel, des fournitures, de l’assemblage, du grutage, … (réalisation de plateforme de stockage provisoire et pistes de chantier permettant le stockage et la réalisation de l’ouvrage dans les règles de l’art) installation des divers local, stationnement, etc. ainsi que la remise en état du site en fin de Travaux y compris évacuation des déchets, matériaux de plateforme provisoire , remise de la terre végétale et ensemencement L’attention du Contractant est attirée sur le peu de place disponible immédiatement à proximité du chantier ainsi que sur la nature du terrain mis à disposition du Contractant pour réaliser son installation de chantier ;

- l'amenée, le montage, la surveillance, la location ou l'amortissement, le démontage et l'évacuation de tout l'équipement et engins nécessaires à l'exécution des Travaux ;

- l’amené et la mise en œuvre de l’ensemble des moyens nécessaire au maintien des accès durant toute la durée du chantier, notamment le maintien des accès aux bâtiments environnant 3183, 2184, 3153, 2151 et 2173 y compris la dalle, de l’accès à la zone de chantier et des accès nécessaires au véhicule de secours, y comprise durant les phases de Travaux de réseaux d’eaux primaire et fourreaux électriques ;

- le traitement des eaux de chantier (avec mise en place du system de décantation ou autre) avant rejet dans les réseaux EC du CERN ;

- l'amenée et la mise en œuvre de tous les moyens nécessaires à la protection des réseaux enterrés lors des Travaux de terrassement, de création de la piste d'accès et sur la zone de stockage à l'intérieur et à l'extérieur de la zone du chantier ;

- l'organisation du chantier, l'observation des règlements et normes en vigueur et des délais contractuels, pour l'ensemble des Travaux ;

- les mesures de sécurité imposées par les normes et règlementations en vigueur, les organes de contrôle en matière d’hygiène et sécurité des chantiers, par le CERN et les services de sécurité CERN ou l’application du PCTS, tels que : les barrières de sécurité, les ponts de travail et échafaudages, escaliers provisoires, filets de sécurité, rendus nécessaires par les Travaux décrits dans la soumission et non compris dans les prix unitaires ;

- le suivi de chantier, les séances de chantier et de coordination avec les autres entreprises ou intervenants ;

- les baraques, les containers et les roulottes de chantier avec mobilier, WC raccordés sur le réseau E.U., de dimensions suffisantes pour l'exécution des Travaux, et avec une salle de conférences pour 10 personnes et un bureau complètement équipé pour les besoins de la DT comme mentionné au paragraphe 6.1.1 ;


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- toutes constructions provisoires, telles que soubassements, exécution des places d'installation nécessaires au Contractant, des places de dépôt et des accès à l'intérieur du chantier réalisées par le Contractant seront démontées après les Travaux et les lieux utilisés seront remis en état ;

- la dépose de la clôture existante du site permettant l'installation d'un portail, (avec barrière type HERAS) au bout de la piste d'accès ;

- clôture de chantier. La zone d’installation de chantier sera délimitée par une barrière type HERAS (hauteur 2 m). L’emplacement exact sera défini avant le démarrage des Travaux en accord avec le CERN (y compris déplacement de la clôture durant les travaux si nécessaire);

- réalisation d’une piste de chantier de 3m de large sur 100 m de long selon les spécifications du paragraphe 6.1.4.

Les roues des camions seront nettoyées sur une aire de lavage avant d’emprunter les chaussées. Les chaussées à la sortie du chantier devront être maintenues propres en permanence et le chantier sera régulièrement nettoyé. Le cout de ces nettoyages et l’évacuation des déchets devront être compris dans le montant de l’installation de chantier. En cas de non-respect de ces clauses, le CERN se réserve le droit de faire exécuter ces Travaux par une autre entreprise et de répercuter les frais induits au Contractant non respectueux.

La zone de chantier mise à disposition du Contractant par le CERN est la zone indiquée sur le plan d’installation de chantier transmis en annexe B.

5.3.Eau, air comprimé

Un point d’eau froide situé à proximité du chantier est mis à disposition par le CERN. Le Contractant prendra contact avec le CERN pour toute information complémentaire. Toute l’installation nécessaire depuis le point d’eau jusqu’au lieu de travail est à la charge du Contractant et sera comprise dans le poste d’installation de chantier. Les frais de consommation d’eau sur le chantier sont à la charge du CERN.

Les besoins éventuels en air comprimé sont entièrement à la charge du Contractant.

5.4.Electricité

Le CERN assurera la mise à disposition d’une alimentation électrique à proximité du chantier. Le Contractant prendra contact avec le CERN pour toute information complémentaire. Le soumissionnaire indiquera dans son offre technique la puissance nécessaire. Le Contractant prévoira l’installation de tout le matériel nécessaire à l’alimentation du chantier en électricité (y compris coffrets protégés 30 mA) à partir des points d’alimentation désignés par le CERN. Cette installation devra être inspectée par un organisme accrédité, à la charge du Contractant, et le rapport d’inspection, fourni au CERN. Toute l’installation nécessaire depuis le point d’alimentation électrique jusqu’au lieu de travail est à la charge du Contractant et sera comprise dans le poste d’installation de chantier.

Les frais de consommation d’électricité sont à la charge du CERN.

Le CERN assurera la fourniture et pose des matériels de mise à terre à incorporer dans le gros œuvre, ainsi que les raccordements sur les masses métalliques du bâtiment. Le Contractant est rappelé de la nécessité de tenir compte de ces œuvres dans leur propre planning des Travaux.

5.5.Implantation des ouvrages

L’implantation des axes principaux de l’ouvrage et la matérialisation d’un niveau de référence seront assurées par le CERN.


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Par contre, le Contractant disposera des compétences sur le chantier afin d’implanter correctement les Travaux sur la base des plans établis par la DT et le CERN.

5.6.Responsabilité du Contractant

Le Contractant est responsable des détériorations éventuelles qu'il pourrait causer sur les constructions voisines et réseaux d'eau, d'électricité et de téléphone existants.

Un état des lieux devra être établi par le Contractant en présence du CERN avant le démarrage des Travaux.

Par ailleurs, il est responsable des contraventions de toutes natures qu'il pourrait commettre du fait de la non observation des règlements de voirie ou de protection des lignes d'alimentation électriques et il doit, en conséquence, faire toutes les démarches préalables auprès des Administrations concernées et/ou le CERN.

5.7.Organisation de chantier

5.7.1. Surveillance de chantier

Le Contractant désignera un responsable des Travaux, désigné ci-après par « le chef de projet du Contractant », qui sera l’interlocuteur technique et commercial, pour le suivi des Travaux, et pour tous les contacts avec le CERN tout au long des Travaux. Le chef de projet du Contractant devra être joignable et disponible sur le domaine du CERN dans un délai d’un jour ouvrable. Il aura la parfaite maîtrise du français, comme mentionné au § 3. 12. Le Contractant sera en mesure de mettre à disposition un suppléant au chef de projet du Contractant dans un délai de 48h.

5.7.2. Accueil du personnel du Contractant

Le Contractant devra apporter les ressources humaines nécessaires à l’exécution des Travaux en termes d’effectifs et de compétences. Le personnel affecté à l’exécution des Travaux restera en toutes circonstances sous l’entière autorité et la pleine responsabilité du Contractant.

Le Contractant veillera à ce que le personnel affecté à la prestation des services dans le cadre des Travaux sur le domaine du CERN respecte la législation en vigueur.

Il remplacera immédiatement, à la demande du CERN, toute personne dont la conduite ou la situation administrative nuiraient à la bonne exécution des Travaux ou de toute autre activité sur le domaine du CERN.

Il appartient au Contractant d’informer son personnel, avant le début des Travaux, des règles et procédures d’hygiène et de sécurité en vigueur et auxquelles il est tenu de se conformer (voir chapitre 4).

5.7.3. Réunions de chantier

Les réunions de chantier hebdomadaire entre la Contractant et la DT. seront fixées avec le Contractant avant le démarrage de chantier. Les problèmes techniques et administratifs doivent être réglés à ces réunions. Le Chef de projet du Contractant, ayant pleins pouvoirs pour engager l’entreprise Contractante, devra assister aux séances de chantier.

5.7.4. Rapports hebdomadaires

Chaque semaine, le Contractant transmettra à la Direction des Travaux un rapport d’activité.

Sur ce rapport devront figurer au minimum les informations suivantes :

Effectifs de la semaine ;


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Description des Travaux exécutés ;

Problèmes de sécurité rencontrés et moyens mis en œuvre pour y remédier ;

Effectifs prévus la semaine suivante ;

Description des Travaux prévus ;

Météo journalière.

5.7.5. Rapport d’accident

Tout accident devra immédiatement faire l'objet d'un rapport écrit du Contractant au CERN conformément au Code de Sécurité A2 disponible sur : https://edms.cern.ch/file/335502/LAST_RELEASED/F_A2.pdf


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6. CONDITIONS PARTICULIERES DES TRAVAUX

Numérotation des chapitres :

Pour les chapitres 6.1 à 6.x, la numérotation au 2e rang (6.x) correspond au chapitre x du CDE.

6.1.Installation de chantier et Travaux préparatoires

6.1.1. Installation de chantier

En complément du paragraphe ci-dessous, il convient de se référer aux paragraphes 3.5.1 et 5.1 à 5.4. L’évacuation des déchets devront être compris dans le montant de l’installation de chantier. En cas de non-respect de ces clauses, le CERN se réserve le droit de faire exécuter ces Travaux par un autre Contractant et de répercuter les frais induits au Contractant non respectueux. Avant de commencer les Travaux, le Contractant devra établir un état des lieux décrivant l’état des bâtiments mitoyens, de la galerie ainsi que de la zone de chantier et des tronçons de route pouvant être affectés par les Travaux. Le constat d’état des lieux avec photo sera établi en présence du chef de projet et transmis sur support informatique.

6.1.2. Raccordement aux réseaux d’énergie et de services

Il convient de se référer au paragraphe 5.3 et 5.4 pour le raccordement aux réseaux d’énergie et service. Les points d’alimentation sont montrés à titre indicatif sur le plan d’installation de chantier. Les raccordements se feront depuis les points de livraison mis à disposition par le CERN dans un rayon de 50m du chantier.

6.1.3. Travaux préparatoires

Les Travaux préparatoires et l’aménagement des plateformes nécessaires à la mise en place de la zone d’installations de chantier et à l’exécution des Travaux sont inclus dans les prix unitaires du Contractant.

6.1.4. Réalisation d’une piste de chantier provisoire

Le Contractant aura à sa charge la réalisation d’une piste de chantier (lg 100m, largeur 4m) le long de la clôture existante, depuis la future emprise du bâtiment jusqu’aux zones de stocks provisoires. La réalisation de cette piste fait l’objet d’un prix spécifique dans le CDE. Le Contractant aura notamment à sa charge :

- Décapage et mise en stock latérale de la terre végétale ; - Mise en œuvre d’un géotextile ; - Mise en œuvre de grave stabilisé, épaisseur mini 50 cm, longueur de la piste environ

100 m, largeur environ 4m ; - Mise en œuvre de toute les dispositions nécessaires liées à la présence des réseaux

enterrés sous ou à proximité de la piste afin de conserver l’intégrité de ceux-ci ; - Création d’une ouverture dans la clôture existante au niveau du stock provisoire et mise

en place de barrière provisoire ht = 2m type HERAS (un cadenas sera fourni par le CERN pour la fermeture de cette barrière chaque soir par le Contractant) ;


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- L’entretien de cette piste durant la totalité des Travaux, son reprofilage si nécessaire et la recharge éventuelle en grave stabilisée ;

- Le retrait et l’évacuation de l’ensemble des matériaux (y compris taxes éventuels) en fin de chantier ;

- La remise en état de la zone à l’identique : remise de la terre végétale et ensemencement.

Cette piste devra être systématiquement utilisée par les engins de chantier, engins de terrassement (accès aux stocks provisoires), toupies béton et livraison pour l’approvisionnement du chantier afin de limiter au minimum la circulation de poids lourds entre les bâtiments existant.

6.2.Implantation

6.2.1. Implantation des ouvrages

L’implantation des axes principaux du projet et la matérialisation d’un niveau de référence seront assurées par le géomètre du CERN. Le Contractant disposera de compétences sur le chantier afin d’implanter correctement les Travaux sur la base des plans du DEx.

6.3.Terrassement et Remblayage

6.3.1. Généralité

Les engins utilisés et la méthode d’excavation choisie doivent être compatibles avec les éléments d’ouvrage enterrés afin d’éviter toute détérioration sur ceux-ci. Il s’agit notamment des divers réseaux présents dans la zone tel que des réseaux d’eau sous pression, de conduites et de canalisation. Dans le cas d’excavation avec mise une étape en dépôt latéral, le Contractant intègrera dans ces prix le rechargement de ces matériaux pour remise en place ou pour chargement sur camions pour évacuations.

Avant l’exécution des Travaux de terrassement, le Contractant se renseignera de la présence des différents services et réseaux. Il appartient au Contractant d’inclure dans ses prix unitaires l’ensembles des sondages qu’il souhaitera réaliser dans le cadre de la réalisation de ses Travaux de terrassement.

Si besoin, les réseaux enterrés devront être protégés en évitant les éventuelles surcharges. Les moyens nécessaires à ces protections seront inclus dans les prix unitaires.

Dans le calcul de ses prix unitaires, le Contractant prendra en compte les contraintes énumérées ci-dessus. Avant de procéder aux Travaux préparatoires et de terrassement, le Contractant fera les relevés de niveaux, d’implantation et des dimensions nécessaires à la vérification des quantités et les transmettra au CERN pour contrôle et préparation des formalités nécessaires au traitement et à la valorisation des déchets, ainsi que des volumes d’excavation. Le Contractant devra tenir à jour un tableau de mouvements des terres précis à l’avancement des Travaux pour permettre un bon suivi des terrassements, des évacuations en décharges et des apports en matériau qui sera transmis à la DT et au CERN en continu.

Avant la pose du béton maigre, le fond de fouille sera réceptionné afin de contrôler la qualité du terrain. En fonction des matériaux rencontrés, un curage et un remplissage en tout-venant compacté pourrait être envisagé. Si des matériaux de bonne qualité sont rencontrés lors des Travaux d’excavation et qu’ils peuvent être utilisés comme matériaux de remblayage, le CERN


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se réserve le droit de demander une moins-value sur les prestations du Contractant pour la fourniture des matériaux. En d’autres termes, les matériaux d’excavation appartiennent au CERN. Le rapport géotechnique fait partie intégrante des documents de la présente demande d’offres et est disponible en annexe C.

6.3.2. Eaux résiduelles

Le captage, la décantation et le pompage des eaux résiduelles, météoriques et d’infiltration sont à la charge du Contractant et compris dans les prix unitaires de terrassement. Le point de raccordement est indiqué dans le plan en annexe. Les eaux de pluie et d’infiltration seront drainées et immédiatement évacuées du chantier aux frais du Contractant. Des mesures spéciales seront prises pour éviter leur écoulement dans les fouilles.

Tout déversement d’eau doit être conforme avec la règlementation suisse en vigueur (Ordonnance sur la Protection des eaux, OEaux 814.201).

Il est rappelé qu’aucun déversement d’eau non parfaitement décantée et neutralisée n’est autorisé dans les canalisations.

Valeurs minimales (extraites de l'Ordonnance sur la Protection des eaux, OEaux 814.201) à respecter en tout temps :

- Matières en suspension < 20 mg/l

- pH compris entre 6,5 et 9.

Des contrôles de pH sont exécutés par le CERN en aval des conduites de drainage. Toutes infractions, aux règlements en vigueur et à la protection de l’environnement, seront pénalisées (2000 CHF/cas).

6.3.3. Excavation

Avant l’exécution des Travaux de terrassement, le Contractant se renseignera de la présence des différents services et réseaux. Des sondages de contrôle et de repérage à la main seront effectués dans les secteurs critiques. Leurs positions seront déterminées d’entente avec les services concernés et le CERN.

En cas de présence de souche d’arbre, le Contractant effectuera le dessouchement selon les règle de l’art et évacuera du site les matériaux en question vers des centrales agréées. Ce poste est rémunéré à part dans la série de prix.

Avant le décapage de la terre végétale le Contractant doit prévoir de retirer et évacuer en décharge tous les déchets qui restent des opérations d'abattage et dessouchage.

Les principales excavations concernent les terrassements nécessaires à la réalisation du bâtiment SFA 181. Les talus seront réglés selon le plan d’exécution et seront protégés par des feuilles plastiques.

Tolérances

Ecart maximum par rapport au projet

en altitude en largeur

en valeur absolue sur 75% de la surface

sous la règle de 4 m’

40 mm 30 mm 30 mm 0 à + 100 mm


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Le décapage de la terre végétale ne doit en aucun cas être effectué sur un sol mouillé ou en période pluvieuse ou en présence de couverture neigeuse. Lors du décapage, on évitera également les passages répétés au même endroit.

La terre végétale nécessaire aux aménagements extérieurs sera stockée sur un site mise à disposition par le CERN. Les dépôts seront drainés et ensemencés ou protégé selon le choix du Contractant, conformément aux prescriptions en vigueur. Avant la remise en place de la terre végétale, celle-ci devra faire l’objet d’un criblage afin d’éliminer tout résidus issus du déboisement.

Les conditions de décapage font parties intégrantes de l’offre de l’entreprise. Si le Contractant exécute une excavation au-delà du profil théorique, il doit le rétablir à ses frais par des mesures appropriées fixées d’entente avec la Direction des Travaux.

6.3.4. Déblais

Classification des terrains

Par déblais, on entend les déblais en pleine masse, les excavations et les fouilles.

Les déblais sont classés en trois catégories pour leur prise en compte.

Catégorie 1

Déblai tel que sable, argile, limon, sol graveleux, graviers, sols contenant des fragments de roche, moellons, rocher décomposé, éboulis, blocs de rocher ou massifs de maçonnerie ou de béton, en général tout sol pouvant être directement excavé par des engins de terrassement ou à la main par pelle et pioche. Une plus-value est payée pour les blocs isolés de plus de 1’000 litres.

Catégorie 2

Déblai qui ne peut être excavé directement par les engins de terrassement ou à la main par pelle et pioche sans être scarifié ou défoncé au préalable par des moyens mécaniques spéciaux.

Catégorie 3

Déblai qui ne peut être excavé directement par les engins de terrassement ou à la main par pelle ou pioche et qui ne peut être scarifié ou défoncé par les moyens mécaniques spéciaux prévus en catégorie 2, mais qui doit être désagrégé à l’explosif.

Pour ce projet, les catégories 1 et 2 sont rencontrées.

Exécution des déblais

Plusieurs zones de stocks provisoires pourront être utilisés par le Contractant :

- Un stock pour la terre végétale décapée, qui sera remise en œuvre en fin de chantier. Cette zone de stock est située à proximité du bâtiments 2184 (cf. plan d’installation de chantier) ;

- Une ou plusieurs zones de stocks provisoires pour les matériaux issus des terrassements du bâtiment, à conserver pour le remblaiement des fouilles du bâtiment.

Les emplacements de ces stocks provisoires tels que présentés sur le plan d’installation de chantier SDI9-3186-0001-SITUATION INSTALLATION DE CHANTIER sont donnés à titre indicatif et seront confirmés ultérieurement par le CERN. Ces stocks provisoires seront situés dans un rayon maximum de 3 km du chantier.

Le Contractant tiendra compte de ces aspects dans les prix unitaires du CDE.

La zone de déchargement des matériaux (stock provisoire principale de 1500 m3, surface environ 50 m x 20 m) sera préparée avec soins, recouverte d’un géotextile de séparation afin de garantir une interface propre entre le terrain naturel et les matériaux déchargés.


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Elle fera l’objet d’un entretien durant la totalité du chantier.

La prestation inclus la fourniture, la mise en place et la dépose du géotextile ainsi que la remise en état du site en fin de chantier, y compris ensemencement.

L’attention du Contractant est attirée sur la présence de nombreux réseaux à proximité ou sous les zones de stock. Le Contractant sera tenu de mettre en œuvre toutes les dispositions nécessaires liées à la présence de ces réseaux enterrés afin de conserver l’intégrité de ceux-ci

L’ensemble de ces prestations sont à inclure sous le poste 0.160 du CDE.

6.3.5. Préparation du fond de fouille

Avant la substitution, le fond de purge sera réceptionné afin de contrôler la qualité du terrain. En fonction des matériaux rencontrés, une purge complémentaire pourrait être envisagée.

Le fond de la purge sera dressé avec une pente à 1.5 % en direction des futurs drainages périphérique, ceci afin d’éviter toute accumulation d’eau sous le futur radier.

Si besoin, le remblai de substitution sera une grave type II ou grave recyclée 0/80 mise en œuvre par couche d’environ 25 cm d’épaisseur soigneusement compactées Me1 > 100 MPa. Si des matériaux de bonne qualité sont rencontrés lors des Travaux d’excavation et qu’ils peuvent être utilisés comme matériaux de remblayage, le CERN se réserve le droit de demander une moins-value sur les prestations du Contractant pour la fourniture des matériaux.

Les engins utilisés pour le compactage et la méthode d’excavation choisie doivent être compatibles avec les éléments d’ouvrage enterrés. Il s’agit notamment des divers réseaux présents dans la zone.

Avant d’apporter ses équipements sur le chantier, le Contractant transmettra à la DT les fiches techniques de ses équipements et engins avec les poids afin de vérifier les incidences liées aux bulbes de contraintes.

6.3.6. Essais à la plaque

Des essais à la plaque seront réalisés permettant de valider une portance Ev2 > 100 MPa et Ev2 / Ev1 < 2, a raison de 4 essais sur la zone du radier du local technique et 4 essais sur la zone du radier des tours de refroidissement. Le compactage et les essais seront répétés si nécessaire jusqu’à l’obtention des portances souhaitées. Seul les essais satisfaisants aux exigences pourront être comptabilisés dans les métrés. En cas de non convergence, les essais complémentaires seront à charge du Contractant.

6.3.7. Remblais

Mise en remblais des matériaux

Le CERN décide quels matériaux sont à utiliser pour les remblais. Les terrains contenant des matières organiques (bois, tourbe, etc.) et les matériaux gelés ne doivent pas être utilisés. Le Contractant n’exécute pas de remblais sur de la neige ou sur un sol gelé.

Lorsque la portance prescrite n’est pas atteinte ou l’essai d’orniérage défavorable, la Direction des Travaux fait arrêter les remblais et choisit avec le Contractant une méthode d’amélioration telle que :

- Scarification et recompactage après séchage ;


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- Humidification et recompactage ;

- Enlèvement des matériaux et leur remplacement ;

- Augmentation du nombre de passes ;

- Diminution de l’épaisseur des couches ;

- Mise en œuvre de nouveaux compacteurs.

Tous les frais dus à ces améliorations sont à la charge du Contractant pour autant que la teneur en eau moyenne du déblai permette une mise en remblai normale.

En aucun cas des conditions atmosphériques défavorables n’entraînent la prise en charge par le CERN de mesures d’améliorations quelconques, notamment pour régler des problèmes de carrossabilité.

Le matériau doit être mis en place, réglé et compacté par couches sur toute la largeur du remblai.

A la demande de la Direction des Travaux, le Contractant doit démontrer par des essais préliminaires qu’il atteint les taux de compactage prescrits avec les engins qu’il se propose d’utiliser.

Mise en place de matériaux aux abords de l’ouvrage

Le remblayage contre les ouvrages est exécuté avec des matériaux meubles à l’exclusion de blocs. Ces matériaux ne contiendront pas d’éléments anguleux pouvant endommager l’étanchéité.

Les remblayages sur le pourtour de l’ouvrage s’exécutent par couches de 30 à 40 cm soigneusement compactées. Elles seront compactées par des engins adaptés. Les taux de compactage prescrits doivent être atteints en tout point.

Pendant le remblayage, le Contractant ne salit pas les matériaux filtrants et n’abîme pas le delta MS ou équivalent.

6.3.8. Transports

Les prescriptions ci-dessous s’appliquent à tous les transports du chantier et non seulement aux terrassements.

La piste de chantier (cf.§ 6.1.4) devra être systématiquement utilisée par les engins de chantier, engins de terrassement (accès aux stocks provisoires), toupies béton et livraison pour l’approvisionnement du chantier afin de limiter au minimum la circulation de poids lourds entre les bâtiments existant.

Tout transport empruntant un tronçon de voie publique est effectué avec des véhicules conformes à la loi sur la circulation routière.

Les terrassements sont organisés de manière à limiter les distances de transport.

Les transports sont pris en compte selon le chemin le plus court.

Les chaussées seront maintenues propres en permanence. En cas de pluies les roues des camions seront lavées avant de quitter le chantier. Cette prestation sera incluse dans les prix unitaires d’évacuation et d’installation de chantier.

6.3.9. Conditions de décharge

Le Contractant respectera le règlement d’application de la loi pour l’évacuation des déchets. Il indiquera dans son offre les décharges qu'il compte utiliser. Les taxes et frais seront inclus dans les prix unitaires et ne feront l'objet d'aucune rémunération particulière.

Toutes les semaines, le Contractant fournira à la DT un tableau récapitulatif de toutes les évacuations en décharge, précisant la date du transport, le transporteur, le lieu de décharge, les volumes évacués. Le Contractant également remettra avec ce tableau une copie de tous les bons


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de transport et de décharge. En cas de non transmission de ces informations, la DT se réserve la possibilité d’appliquer des pénalités au Contractant.

Le CERN se réserve la possibilité de récupérer en tout temps les matériaux de qualité pris en charge par le Contractant.

Le CERN se réserve la possibilité d'imposer au Contractant l'endroit où celle-ci devra transporter les déblais et les décharger, en tenant compte de conditions météorologiques favorables pour leur mise en place.

6.3.10. Mode de métré

Toutes les fouilles seront métrées selon les volumes théoriques en place (non foisonnés) selon les plans d’exécution.

Les quantités relatives au géotextile se rapporteront à la surface effectivement couverte.

Les Travaux devront être exécutés de telle manière que le terrain en place ne soit pas remanié et que la forme ne soit pas endommagée.

Le réglage des talus sera compris dans les prix de terrassement.

6.4.Démolitions

Les démolitions liées à la réalisation des Travaux des réseaux d’eau primaire et batterie de fourreaux électriques tels que présenté sur les plans SDI9-3186-0004 et 0006 sont traités dans un chapitre spécifique, cf. paragraphe 6.6.

Les démolitions rendues nécessaire pour la réalisation du bâtiment et des aménagements extérieurs autour du bâtiment concernent :

- Découpe des enrobés et démolition des bordures existantes au nord-ouest du futur bâtiment ;

- Découpe des enrobés et démolition des bordures existantes au niveau de l’arrivée du cheminement piéton côté ouest du bâtiment.

Dans le chapitre 4 du CDE, les prix unitaires comprendront l’ensemble des éléments précités y compris l’évacuation en décharge et taxes correspondantes.

Nota : la dalle béton située au nord du futur bâtiment et sur laquelle repose des bombonnes de stockage (cf. ci-dessous) sera préalablement démolie par le CERN dans le cadre des Travaux préparatoires.

Figure 4 : Dalle en béton


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6.5.Canalisations et réseaux

Le paragraphe suivant concerne les canalisation et réseaux associé au bâtiments et présenté sur le plan SDI9-3186-0005 ainsi que la batterie électrique, présenté sur la plan SDI9-3186-0004.

Les Travaux de réalisation des réseaux d’eau primaires tels que présenté sur les plans SDI9-3186-0004 et 0006 sont traités dans un chapitre spécifique, cf. paragraphe 6.6.

6.5.1. Généralités

Tous les tuyaux et les pièces spéciales doivent être neufs, parfaitement circulaires, d’épaisseurs uniformes, propres et ne présenter aucun défaut.

Tous les tuyaux et les pièces spéciales doivent être étiquetés ou marqués pour connaître leur provenance, matériaux, etc.

Les tuyaux et les pièces d’assemblage devront provenir du même fournisseur. Les assemblages seront réalisés selon les directives et recommandations du fournisseur. Les introductions des différentes canalisations pour la connexion avec le nouveau bâtiments 3186 seront équipés de manchons étanches type Rematec ou équivalant. Ces dispositions sont à inclure dans les prix unitaires du CDE.

6.5.2. Normes et prescriptions

Toutes les installations (tuyaux, regards, chambres, joint de raccordement, etc.) seront conformes aux normes et prescriptions en vigueur.

6.5.3. Exécution

Excavation

Les fouilles seront réalisées selon les tracés fixés par les plans d’exécution, à la profondeur et selon la pente indiquée sur les plans.

Dans le cas où la fouille serait plus profonde que nécessaires, elle sera mise à niveau à l’aide d’un béton maigre, aux frais du Contractant.

Pose des tuyaux

La pose sera effectuée en se conformant exactement aux axes et niveaux prescrits.

Le Contractant respectera scrupuleusement les prescriptions de jointoiement du fournisseur des tuyaux et des joints.

Etanchéité

Les tuyaux doivent présenter une étanchéité parfaite.

Nettoyage tel qu’indiqué dans le CDE.

6.5.4. Caractéristiques des collecteurs drainants PVC

Fourniture

Les tubes pour l’exécution des drains périphériques auront les caractéristiques suivantes : Matière première Polychlorure de vinyle PVC SN2,

Couleur Brun-Orange RAL 8023, intérieur paroi lisse

Norme EN ISO 1401

Homologation Tuyau de drainage perforé, sans joint


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Mise en œuvre

Les fouilles et la pose des tuyaux seront réalisées selon les tracés fixés par les plans d’exécution, à la profondeur et selon les détails indiqués sur les plans.

Dans le cas où la fouille serait plus profonde que nécessaire, elle sera mise à niveau à l’aide d’un matériau stabilisé, aux frais du Contractant. Les tuyaux et les pièces d’assemblage devront provenir du même fournisseur. Les assemblages seront réalisés selon les directives et recommandations du fournisseur. Les tuyaux doivent présenter une étanchéité parfaite. Le Contractant respectera scrupuleusement les prescriptions de jointoiement du fournisseur des tuyaux et des joints.

Lors des Travaux de remblayages, les drains seront recouverts de matériaux filtrant sur une hauteur d’au moins 20 cm, protégé par une chaussette de géotextile drainant.

Des pipes de rinçage seront mises en œuvre aux angles du bâtiment selon les plans d’exécutions. Chaque pipette sera munie d’un couvercle en plastique étanche. Ces éléments font l’objet de prix particulier. Le prix unitaire des pipes de rinçage tient compte de la longueur du tubes (env. 4m), du bouchon de fermeture, des éventuelles fixations de ces éléments sur le mur de soubassement.

6.5.5. Caractéristiques des collecteurs EC

Fourniture Les tubes pour l’exécution des réseaux EC auront les caractéristiques suivantes : Matière première Tuyau PVC SN4 structuré Couleur orange ou gris Norme EN 13476 Type tuyau à joints incorporés Il concerne les collecteurs EC, les collecteurs sous radiers, les réseaux récupérant les eaux de toiture et de lavage. Nota : la canalisation d’évacuation des eaux pompées issues de la fosse de pompage sera une canalisation PEHD DN 100 selon les prescriptions du § 6.5.11.1 équipé d’une bride permettant le raccord de la pompe. Le type de bride sera précisé par le CERN lors des Travaux. Mise en œuvre Les fouilles et la pose des tuyaux seront réalisées selon les tracés fixés par les plans d’exécution, à la profondeur et selon les détails indiqués sur les plans. Dans le cas où la fouille serait plus profonde que nécessaire, elle sera mise à niveau à l’aide d’un matériau stabilisé, aux frais du Contractant. Les tuyaux et les pièces d’assemblage devront provenir du même fournisseur. Les assemblages seront réalisés selon les directives et recommandations du fournisseur. Les tuyaux doivent présenter une étanchéité parfaite. Le Contractant respectera scrupuleusement les prescriptions de jointoiement du fournisseur des tuyaux et des joints.


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Les tubes seront enrobés de béton non armé B25/15, CEM I 42.5, 225 kg/m3 selon la norme EN 206-1.

6.5.6. Caractéristiques des chambres EC ou de drainage

Fourniture Les chambres seront constituées d’éléments préfabriqués en béton de dont les diamètres sont fixés par les plans d’exécution (DN600, DN800 et Ovoïde 90/110), surmonté d’une dalle de répartition pour la pose de couvercle circulaire en fonte de classe C250 ou D400, scellé au mortier. Il concerne, les chambres EC/EC hydrocarbure et les chambres de drainage. Mise en œuvre Les chambres d’eaux pluviales disposeront d’un fond en forme de cunette maçonnée sur mesure, finie avec un mortier lissé, ou composé d’un fond de chambre préfabriquée en PVC ou PEHD, sur laquelle les tuyaux d’entrée et sortie seront raccordés de manière parfaitement étanche. Les introductions des tubes secondaires dans la hauteur de la chambre, au travers des éléments de tubes en béton préfabriqué devront être soignées et étanches, et faire l’objet d’une découpe propre et d’un ragréage au mortier finition brossé. Les chambres de drainage disposeront d’un fond drainant, constitué d’une grave drainante de remblayage mise en œuvre en fond de fouille, sur au moins 20 cm d’épaisseur, avant la pose du premier élément en béton préfabriqué. Les prix unitaires des chambres inclus les éléments de rehausse nécessaire à la mise à niveau définitive ainsi que le cône de réduction permettant la mise en place et le scellement du cadre DN600.

6.5.7. Caractéristiques des sacs grille de récupération d’eaux pluviales

Les sacs seront constitués d’éléments préfabriqués en béton de type tubes Ø 700 mm, surmonté d’une dalle de répartition pour la pose de grille en fonte de classe C250 ou D400, scellé au mortier. Mise en œuvre Les sacs d’eaux pluviales disposeront d’un fond en forme de cuvette maçonnée sur mesure, finie avec un mortier lissé, afin de faciliter leur pompage et leur curage. La hauteur de décantation sera d’environ 70 cm et le départ vers le réseau d’assainissement sera équipé d’un coude plongeur démontable. Les fouilles et la pose seront réalisées selon les tracés fixés par les plans d’exécution, à la profondeur et selon les détails indiqués sur les plans. Dans le cas où la fouille serait plus profonde que nécessaire, elle sera mise à niveau à l’aide d’un matériau stabilisé, aux frais du Contractant. Les fournitures et les pièces d’assemblage devront provenir du même fournisseur. Les assemblages seront réalisés selon les directives et recommandations du fournisseur. Les tuyaux doivent présenter une étanchéité parfaite. Le Contractant respectera scrupuleusement les prescriptions de jointoiement du fournisseur des tuyaux et des joints.


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6.5.8. Caractéristiques des sacs de descente d’eau pluvial

Les Travaux incluent la mise en place d’une boite de branchement pour descente d’eau pluvial 50 x 50 avec décanteur pour les futures descentes de toiture. Mise en œuvre Les sacs d’eaux pluviales disposeront d’un fond en forme de cuvette maçonnée sur mesure, finie avec un mortier lissé, afin de faciliter leur pompage et leur curage. La hauteur de décantation sera d’au minimum 30 cm et le départ vers le réseau d’assainissement sera équipé d’un coude plongeur démontable. Les fouilles et la pose seront réalisées selon les tracés fixés par les plans d’exécution, à la profondeur et selon les détails indiqués sur les plans. Les fournitures et les pièces d’assemblage devront provenir du même fournisseur. Les assemblages seront réalisés selon les directives et recommandations du fournisseur. Les tuyaux doivent présenter une étanchéité parfaite. Le Contractant respectera scrupuleusement les prescriptions de jointoiement du fournisseur des tuyaux et des joints.

6.5.9. Caractéristiques du caniveau devant la porte sectionnelle

Les Travaux incluent la mise en place du caniveau devant la future porte sectionnelle et le raccordement. Ces caniveaux en béton préfabriqués du type CREABETON BIRCO SIR NW 100, avec une grille de couverture en fonte, classe de charge D400 minimum. Ces caniveaux techniques auront une pente de 1% avec orifice de décharge DN 100 dans le fond. Cet orifice de décharge sera raccordé au réseau des paragraphes précédents. Ces caniveaux seront mis en œuvre sur une assise en béton avec un treillis soudé conformément aux prescriptions en vigueur et aux recommandations du fabricant. Le type de caniveaux préfabriqués envisagé par l’entreprise Contractante sera soumis à l’approbation de la DT avec l’ensemble des éléments nécessaires pour la vérification de la conformité au cahier des charges. Tous les éléments de caniveau, tuyaux et les pièces spéciales de raccordement doivent être neufs, en parfait état, propres et ne présenter aucun défaut et être étiquetés ou marqués pour connaître leur provenance, matériaux, etc.

6.5.10. Caractéristiques de la fosse de relevage et pompe de relevage

Les Travaux incluent la fourniture et pose d’une chambre de relevage ainsi que de deux pompes permettant le relevage des eaux de drainage et des eaux issues de la surverse de sécurité de la fosse de pompage située à l’intérieur du bâtiment.

Caractéristiques : - Fosse de relevage HDPE à bétonner DN1'800 SN2 ; - Hauteur 5'500 ; - 3 couvercles DN600 C250 Vérouillable - étanche - réglable – inoxydable ; - 3 entrées ø160 ; - 1 ventilation ø110 ; - 2 passages de câbles ø63 pour alimentation électriques des pompes ; - 2 refoulements ø90 avec pieds d'accouplement pour branchement des pompes ;


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- 1 Palier intermédiaire DN1'800 au-dessus des arrivées avec trappe au niveau du passage d’échelle ;

- 1 échelle aluminium d'accès en fond de chambre ; - Clapet anti retour sur chaque arrivée ; - 2 pompes de relevage et leurs accessoires de capacité 10 l/s, hauteur de relevage = 4.5 m. Robinetterie, Tableau de commande et de contrôle, poires de régulation, klaxon et alarmes, Y compris tout accessoires, robinetterie et matériel divers nécessaire au bon fonctionnement de l'installation. Mise en œuvre Les fouilles et la mise en œuvre de la fosse seront réalisées selon les éléments fixés par les plans d’exécution, à la profondeur et selon les détails indiqués sur les plans. Les éléments doivent présenter une étanchéité parfaite. Le Contractant respectera scrupuleusement les prescriptions de jointoiement du fournisseur des tuyaux et des joints. Les fournitures et les pièces d’assemblage devront provenir du même fournisseur. Les assemblages seront réalisés selon les directives et recommandations du fournisseur. L’installation des pompes, des équipement et accessoires nécessaires au bon fonctionnement de l’installation serons réalisés selon les directives et recommandations du fournisseur

6.5.11. Batterie de réseaux électrique et fourreaux divers

Nota : concernant les travaux de terrassement / remblaiement des tranchées pour la batterie de fourreaux, se référer au § 6.6.3 ci-après.

6.5.11.1. Caractéristiques des tubes PEHD

Fourniture Les tubes pour l’exécution des réseaux secs pour la détection incendie et Ethernet auront les caractéristiques suivantes : Matière première Polyéthylène PEHD Recyclé

100% PEHD (dur) 0.945 - 0.960 g/cm³

Couleur noir, avec couche extérieure blanche Marquage lignes vertes ou rouges Norme VKR RL01 Mise en œuvre Les fouilles et la pose des tuyaux seront réalisées selon les tracés fixés par les plans d’exécution, à la profondeur et selon les détails indiqués sur les plans. Dans le cas où la fouille serait plus profonde que nécessaire, elle sera mise à niveau à l’aide d’un Matériau stabilisé, aux frais du Contractant.

6.5.11.2. Powerline CERN

Matériel à fournir par le Contractant

Tuyaux HDPE et manchons articulé pour les câbles d’alimentation et de contrôle Les tuyaux en PEHD et les manchons articulés pour les câbles d'alimentation et de contrôle doivent être fournis par le Contractant. Les prix unitaires des tuyaux comprendront l’aiguillage.


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Les tuyaux doivent être adaptés pour tirer des câbles de puissance et de contrôle dans les réseaux de distribution d'énergie. Les tuyaux doivent être reliés entre eux par des joints électro-soudés permanents. Les joints par soudage bout-à-bout, les joints amovibles et les joints de compression ne sont pas acceptés. La longueur de la fabrication des conduits doit être aussi longue que possible pour envisager de limiter le nombre de joints. Caractéristiques techniques : Norme applicable : NFT 54-072 Matériau : HDPE, PE80 ou supérieur Utilisation pour le tirage de câbles Coefficient max. de frottement : 0.1 Norme dimension max ratio 9 Couleur noir avec une ligne rouge longitudinale Marquage : les tuyaux doivent être marqués tous les deux mètres, où AAAA est l'année de fabrication, CCCCC le nom de circuit, dd et DD respectivement le diamètre interne et externe exprimés en millimètres. La hauteur des caractères doit être d'au moins 10 millimètres. Un exemple de texte est donné ci-dessous : CCCCC – RESEAU ÉLECTRIQUE CERN - HDPE jj / JJ - AAAA – Longueur métrique

Dimensions : cf. coupe type sur le plan SDI9-3186-0004

Pose Pendant l'exécution des Travaux, des tests doivent être effectués avant de commencer la prochaine étape de travail. Les contrôles et essais obligatoires à effectuer sont donnés dans ce chapitre. Le Contractant doit organiser, fournir le matériel nécessaire aux essais et exécuter les contrôles et les tests. Vérifier que la surface de la tranchée est lisse et nette, sans pierres ou éléments qui peuvent endommager les conduits après la pose. La surface extérieure des conduites doit être vérifiée par une inspection visuelle avant et pendant l'installation. Les conduites écrasées ou endommagées ne doivent pas être installées. Les conduites écrasées ou endommagées en cours des Travaux doivent être enlevées et remplacées. Le Contractant doit informer le CERN de la date des contrôles et des tests avec un préavis d'au moins deux jours ouvrables. Le CERN se réserve le droit de participer aux contrôles et essais. Les certificats des contrôles et essais seront présentés au CERN pour acceptation.


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Contrôles de distance entre tuyaux La distance minimale entre les tuyaux installés dans la même tranchée est un paramètre fondamental pour la capacité maximale de la Powerline. Les contrôles des distances doivent être faits tous les 10 mètres dans les tranchées droites et tous les deux mètres dans les tranchées courbes. Les contrôles doivent être faits avant le remblayage au sable ou au béton. Les distances mesurées seront rapportées dans une fiche technique. Tests de pression sur tuyaux Chaque conduite HDPE installée subira un test de pression pour certifier l’épaisseur. Le test sera exécuté après l'installation de tous les tuyaux dans une section de tranchée, y compris l’enrobage au sable ou au béton. Chaque conduite sera pressurisée avec de l'air ou de l'azote à deux bars (10 bars pour les conduites de fibre optique) pendant trois heures. La chute de pression admissible après trois heures est de 10%. La pression sera enregistrée pendant toute la période de test avec au minimum une mesure par minute. Le Contractant transmettra au CERN, 5 jours avant les tests, la procédure d’exécution des tests, et les résultats seront transmis sous un délai de 5 jours après leur exécution. Repérage des tuyaux Chaque conduite HDPE installée sera repérée de part et d’autre son tracé. Un exemple de texte est donné ci-dessous : WEST SIDE (LOT 2)/1 ou EAST SIDE (LOT 2)/1 Nettoyage et tests de calibrage de tuyaux Chaque conduite HDPE installée subira un nettoyage et un test de calibrage réalisé par une autre entreprise à la fin de l’installation de la conduite et avant le tirage de câbles. Le test sera exécuté après l'installation de toutes les conduites dans une tranchée avec les conduites enrobées de sable ou de béton. Les tuyaux seront nettoyés sur leur longueur entière en envoyant une éponge de diamètre approprié (y compris le liquide de nettoyage – lubrifiant interdit). L'uniformité de la surface interne sera assurée en réalisant un test de calibrage du tuyau. Ceci sera fait en envoyant un calibre approprié (env. 90% du diamètre intérieur) dans le conduit sous pression. Le calibre traversera les tuyaux installés sans interférence. Toute non-conformité sera immédiatement rapportée au chef de projet CERN. Après le test, les extrémités des tuyaux seront bouchées pour éviter l'entrée de poussière ou de corps étrangers qui pourraient mettre en danger le tirage des câbles.

6.5.11.3. Extension du regard électrique

Le Contractant aura à sa charge la réalisation de l’extension du regard électrique situé entre les bâtiments 3153 et 3183 permettant le raccordement de la batterie électrique. Dimensions de l’extension de la chambre approximativement 2.30 m x 1.5 x 1.80 de profondeur. - Terrassement autour de la chambre existante (dans l’embarras des réseaux existant) avec

blindage éventuel ; - Démolition de la paroi latérale existante et réalisation de l’extension de la chambre

électrique ; - Les introductions des différents fourreaux seront équipées de manchons étanches type

Rematec ou équivalant ; - Remblaiement autour de la chambre et compactage soigné ; - Évacuation en décharge des matériaux issus de la démolition ; - Fourniture et mise en œuvre d’une dalle de couverture béton avec ancres de levage selon les

mêmes dispositions que la dalle existante ;


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- Reprise des enrobée autour de la chambre. Ces prestations font l’objet d’un prix global dans le CDE. Le Contractant tiendra compte de l’ensemble des sujétions nécessaires à la réalisation de ces Travaux, y compris fourniture, mise en œuvre, finitions nécessaires à la réalisation de la totalité des Travaux d’extension de cette chambre. Ces Travaux seront organisés et planifiés avec les services référents du CERN et exécutés avec soin en respectant les procédures du CERN notamment « Prescriptions pour Travaux de génie civil dans le voisinage des réseaux électrique Haute Tension enterrés CERN ». Ces documents seront transmis au Contractant avant démarrage des Travaux.


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6.5.11.4. Connexion avec le nouveau bâtiments 3186

Connexion des différents fourreaux électriques avec le nouveau bâtiments 3186 ou la dalle extérieure supportant le transformateur. Les introductions des différents fourreaux seront équipées de manchons étanches type Rematec ou équivalant. Ces dispositions sont à inclure dans les prix unitaires du CDE


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6.6.Réseaux de canalisations enterrées d’eau primaire et d’eau potable Le projet de canalisation enterré d’eau primaire est présenté dans les plans joints en annexe :

- SDI9-3186-0004 - SITUATION RESEAUX PROJETES - SDI9-3186-0006 - PROFLS EN LONGS CONDUITES SOUS PRESSION

Le projet de canalisation d’eau primaire et eau potable comporte deux parties. - Connection entre les bâtiments 3177 (SHM-18) et le nouveau bâtiments 3186, en passant

à l’intérieur du hangar 3153 dans lequel seront mises en place les chambres de vidange (point bas) et de purge d’aire (point haut) ;

- Connexion entre le nouveau bâtiment 3186 et les bâtiments 2184 (SH-18) et 3183 (SW-18).

Etendue des prestations à la charge du Contractant Le soumissionnaire retenu (ci-après dénommé le « Contractant ») doit réaliser les études de détail nécessaires à l’exécution, fournir, installer, tester et mettre en service la totalité du projet de canalisation d’eau primaire et d’eau potable tels que définis dans cette spécification technique et ses annexes. Toutes les fournitures doivent provenir des États membres du CERN, et sous certaines conditions, des États membres associés ou des candidats à l'adhésion (tel que spécifié dans le formulaire d'appel d'offres).

6.6.1. Etude de détail et plans de détail nécessaires à l’exécution

En complément des Travaux décrit ci-après, sont notamment à charge du Contractant les prestations suivantes :

- Etudes détaillées du projet de réseaux de canalisations d’eau primaire et potable tel que présenté dans les plans de soumission (cf. annexe B), conception mécanique détaillée, y compris l'intégration de tous les éléments particuliers, pièces de raccord, brides, vannes, coudes, connexion/raccord et T, plans de détails des chambres de vidange et de purge ;

- Rédaction d’une note technique démontrant le respect de l’ensemble des exigences et caractéristiques du projet de canalisation vis-à-vis : du choix des fournitures, des pièces de raccord et assemblage, vannes, brides et autres éléments particuliers, points particuliers du tracé en plan et en élévation du projet de canalisations, système de purge et de vidange, etc. ;

- Le respect des exigences de protection des canalisations sous les zones de circulation ou de croisement avec d’autres canalisations ou réseaux existants ;

- Fournir tous les plans de détail et d'exécution nécessaires à la réalisation de la totalité des Travaux ;

- Démontrer la conformité avec les normes en vigueurs et les prescriptions techniques des fournisseurs ;

- Soumettre les documents d'exécution pour approbation par le CERN, avant démarrage des Travaux ;

- Soumettre les documents conformes (plans de récolement) mis à jour avant la visite de réception des Travaux.


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6.6.2. Travaux préparatoires

L’ensemble de ces Travaux seront organisés et planifiés avec les services référents du CERN et exécutés avec soin en respectant les procédures du CERN notamment « Prescriptions pour Travaux de génie civil dans le voisinage des réseaux électrique Haute Tension enterrés CERN ». Ces documents seront transmis au Contractant avant démarrage des Travaux. Nota : ces travaux préparatoires font l’objet de plusieurs prix globaux. Comme précisé au § 3.5.1, les soumissionnaires sont invités à se rendre sur place afin d’appréhender et de bien apprécier la nature des travaux à réaliser. Aucun contractant ne prétendre à des suppléments d’ouvrage ou de prix.

6.6.2.1.Travaux préparatoires pour la connexion avec la bâtiment 3177

Le Contractant aura à sa charge l’ensemble des Travaux nécessaires à la réalisation de la connexion avec le bâtiment 3177 :

- Mise en œuvre de protections provisoires à l’intérieur du bâtiment 3177 permettant d’isoler le chantier et limiter les gênes imposées aux utilisateurs du 3177, notamment celles qui peuvent être causées par les difficultés d'accès, le bruit des engins et outils, les vibrations, l’eau, les fumées et poussières générés par les Travaux. L’entretien de ces protections et leur évacuation en fin de chantier font partis de ces prestations à charge du Contractant ;

- Retrait des panneaux d’isolation en schichtex sur une surface suffisante pour permettre la réalisation de l’ouverture de 1.60 x 1.00m. (panneaux à conserver pour remise en œuvre en fin de chantier) ; Nota : la gaine de ventilation aura été préalablement démontée par le CERN dans le cadre des Travaux préparatoires.

Retrait des panneaux d’isolation et réalisation d’une ouverture de 1.60 m x 1.00 m

Nota : Gaine de ventilation préalablement démontée par le CERN


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Après réalisation de la fouille à l’extérieur du bâtiment (cf. paragraphe 6.6.3) :

- Réalisation d’une ouverture de 1.60 m x 1.00 par sciage dans le mur en béton armé, épaisseur 30 cm ;

- Evacuation et mise en décharge des matériaux de démolition ; - Scellement de goujons CRET 10 (diamètre 20 mm, longueur 30 cm) sur la périphérie de

l’ouverture, espacement entre goujons = 30 cm ; Une fois les 3 canalisations avec brides de connexion en place (1 DN 100 + 2 DN 300 équipée de « puddle flange », cf. § 6.6.4) :

- Fourniture et mise en œuvre de deux nappes de treillis soudé K335 (1 par face) ; - Fourniture et mise en œuvre d’un joint hydro-gonflant injectable sur la périphérie de

l’ouverture ; - Fourniture et mis en œuvre d’un coffrage sur les deux faces du mur, avec une parfaite

étanchéité autour des canalisations ; - Bétonnage de l’ouverture avec un mortier sans retrait ou béton a retrait compensé. - Réalisation d’un revêtement bitumineux type barraprèn sur la face extérieure du mur

(surface 1.5m x 2m) ; - Découpe et remise en place des panneaux d’isolation à l’intérieur du bâtiment ; - Retrait des protections provisoires, nettoyage et repli de chantier.

Mode de métré : ces prestations font l’objet de différents prix à caractère globale dans le CDE. Le Contractant doit de tenir compte dans ces différents prix, de l’ensemble des éléments et contraintes précisés ci-dessus, ainsi que de l’ensemble des sujétions nécessaire à la réalisation de ces Travaux dans les règles de l’art, rendu fini, y-compris toutes retouches utiles pour que les Travaux donnent entière satisfaction. Le Contractant ne pourra en aucun cas faire valoir une quelconque rémunération complémentaire pour un élément non cité dans le CDE, ceux-ci étant à inclure dans les prix à caractère globale listés dans l’article correspondant à ces Travaux. Nota : l’attention du Contractant est attirée sur les contraintes fortes de réalisation de ces Travaux préparatoires, à l’intérieur ou à proximité de bâtiments en exploitation, avec des zones de Travaux parfois très exiguës et présentant des difficultés d’accès. Le Contractant est donc tenu à la plus grande vigilance sur ce sujet et est invité à prendre contact avec le CERN pour se rendre sur site afin d’évaluer et d’intégrer l’ensemble de ces contraintes dans le cadre de sa remise d’offre. Aucun Contractant ne pourra arguer d'ignorances quelconques à ce sujet pour prétendre à des suppléments d'ouvrages ou de prix.

6.6.2.2.Travaux préparatoires pour la traversée du bâtiment 3153

Le Contractant aura à sa charge l’ensemble des Travaux nécessaires à la réalisation de la traversée du bâtiment 3153 :

- Mise en œuvre de protections provisoires à l’intérieur du bâtiment 3153 permettant d’isoler le chantier. Le bâtiment 3153 est un hangar de stockage qui contient des équipements sensibles à l’eau, l’humidité et à la poussière qui nécessite la mise en œuvre d’une bâche suspendue à la structure métallique du hangar, sur une surface d’environ 6 m de hauteur par 25 m de longueur, ainsi que toutes les dispositions nécessaires à l’isolation du chantier ;


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- Le Contractant sera responsable de l’entretien de cette protection (et de son remplacement si nécessaire, à ses propres frais) durant toute la durée du chantier, et de l’évacuation de celle-ci en fin de Travaux. Nota : la future zone de Travaux aura été préalablement libérée de tout équipement par le CERN dans le cadre des Travaux préparatoires.

- Découpe, démontage et stockage sur site du bardage de la façade nord du bâtiment 3153, de l’ossature secondaire et de la porte pour permettre le passage des réseaux d’eau primaire. Ces éléments seront stockés soigneusement afin d’être remis en place en fin de chantier.

Bâche de séparation suspendue, à mettre en œuvre par le contractant

Zone de Travaux

Hangar maintenu en activité


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Nota : en cas d’impossibilité de réemploi des panneaux de bardage préalablement démonté, un prix unitaire en option sera renseigné par le Contractant pour fourniture et mise en œuvre à l’identique de nouvelles tôles de bardage, ainsi que toutes les découpes nécessaires et pièces de finition autour de la porte et en pied de façade. Mode de métré : ces prestations font l’objet de différents prix à caractère globale dans le CDE. Le Contractant doit de tenir compte dans ces différents prix, de l’ensemble des éléments et contraintes précisés ci-dessus, ainsi que de l’ensemble des sujétions nécessaire à la réalisation de ces Travaux dans les règles de l’art, rendu fini, y-compris toutes retouches utiles pour que les Travaux donnent entière satisfaction. Le Contractant ne pourra en aucun cas faire valoir une quelconque rémunération complémentaire pour un élément non cité dans le CDE, ceux-ci étant à inclure dans les prix à caractère globale listés dans l’article correspondant à ces Travaux. Nota : l’attention du Contractant est attirée sur les contraintes fortes de réalisation de ces Travaux préparatoires, à l’intérieur ou à proximité de bâtiments en exploitation, avec des zones de Travaux parfois très exiguës et présentant des difficultés d’accès. Le Contractant est donc tenu à la plus grande vigilance sur ce sujet et est invité à prendre contact avec le CERN pour se rendre sur site afin d’évaluer et d’intégrer l’ensemble de ces contraintes dans le cadre de sa remise d’offre. Aucun Contractant ne pourra arguer d'ignorances quelconques à ce sujet pour prétendre à des suppléments d'ouvrages ou de prix.

Dépose du bardage et de la porte


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Nota : les équipements gênants et gaine de ventilation auront été préalablement démontés par le CERN dans le cadre des Travaux préparatoires.

- Sciage du dallage (épaisseur à déterminer préalablement par sondage, à charge du Contractant et à inclure dans ses prix unitaires) ;

- Evacuation et mise en décharge des matériaux ; - Réalisation d’une fouille de 1.30 m x 2.50 m, 1.70 m de profondeur ; - Evacuation et mise en décharge des matériaux ; - Réalisation d’une fosse en béton armé de dimension intérieurs 1.0 m x 2.25 m, 1.50 m

de profondeur, épaisseur des parois 15 cm.

Réalisation d’une fosse

Nota : Gaine de ventilation préalablement démontée par le CERN


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- Réalisation d’une ouverture de 1.60 m x 1.00 m par sciage dans la longrine périphérique en béton armé (épaisseur, dimensions et profondeur de la longrine à déterminer préalablement par sondage à charge du Contractant et à inclure dans ses prix unitaires) ;

- Scellement de goujons CRET 10 (diamètre 20 mm, longueur 30 cm) sur la périphérie de l’ouverture, espacement 30 cm. Une fois les deux canalisations avec brides de connexion en place (2 DN 350 équipé de puddle flange ») :


l’ouverture ; - Fourniture et mis en œuvre d’un coffrage sur les deux faces de la longrine, avec une

parfaite étanchéité autour des canalisations ; - Bétonnage de l’ouverture avec un mortier sans retrait ou béton a retrait compensé ; - Réalisation d’un revêtement bitumineux type barraprèn sur la face extérieure du mur ; - Fourniture et mise en œuvre d’un couvercle en tôle strillée en aluminium, épaisseur 5

mm, pour la fermeture de la fosse 1.00 x 2.25 x 1.50. Tôle en 2 parties, équipée de poignées de manutention ;

- Retrait des protections provisoires, nettoyage et repli de chantier.


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- Sciage et démolition de la dalle en béton armé supportant les réservoirs d’hélium sur l’emprise nécessaire à la réalisation de la tranchée, épaisseur de la dalle 40 cm ;

- Evacuation et mis en décharge des matériaux. Nota : Les réservoirs et équipements gênants auront été préalablement démontés et déplacé par le CERN dans le cadre des Travaux préparatoires.

L’attention du Contractant est attirée sur la proximité de ces Travaux avec certains équipements du CERN dont certains réservoirs situés à proximité immédiate des fouilles. Le Contractant prendra l’ensemble des dispositions nécessaires pour conserver l’intégrité de ces équipements. Les article du CDE intègre également la reconstruction à l’identique de la dalle en support en une fois les réseaux d’eau primaire en place.


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- Réalisation d’une ouverture de 1.60 m x 1.00 par sciage dans le mur en béton armé, épaisseur 30 cm ;

- Evacuation et mis en décharge des matériaux ; - Scellement de goujons CRET 10 (diamètre 20 mm, longueur 30 cm) sur la périphérie de

l’ouverture, espacement entre goujons = 30 cm.

Démolition de la dalle de support des réservoirs


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Une fois les 2 canalisations avec brides de connexion en place (2 DN 350 équipée de « puddle flange ») :


l’ouverture ; - Fourniture et mis en œuvre d’un coffrage sur les deux faces du mur, avec une parfaite

étanchéité autour des canalisations ; - Bétonnage de l’ouverture avec un mortier sans retrait ou béton a retrait compensé ; - Réalisation d’un revêtement bitumineux type barraprèn sur la face extérieure du mur

(surface 1.5m x 2m) ; - Retrait des protections provisoires, nettoyage et repli de chantier.


6.6.2.5. Sondage pour contrôle de position et profondeur des réseaux existants

Des sondages de contrôle et de repérage à la main seront effectués dans les secteurs critiques. Leurs positions seront déterminées d’entente avec les services concernés et le CERN. Les prestations concernant les Travaux de sondage sont prévues dans la série de prix. L’objectif de ces sondages est de préparer au mieux les Travaux de canalisation d’eau primaire et de fourreaux électrique. Les positions de ces sondages sont repérées sur le plan SDI9-3186-0006-PROFLS EN LONGS CONDUITES SOUS PRESSION. Ces sondages seront organisés et planifiés avec les services référents du CERN et exécutés avec soin en respectant les procédures du CERN notamment « Prescriptions pour Travaux de génie civil dans le voisinage des réseaux électrique Haute Tension enterrés CERN » et « Prescriptions pour Travaux de génie civil dans le voisinage du réseau de fibres optiques enterré CERN ». Ces documents seront transmis au Contractant avant démarrage des Travaux.


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Il appartient au Contractant d’inclure dans ses prix unitaires l’ensembles sondages complémentaires qu’il souhaitera réaliser dans le cadre de la réalisation de ses Travaux de terrassement des tranchées pour le projet de canalisation d’eau primaires

6.6.3. Terrassement des tranchées

Le Contractant aura à sa charge l’ensemble des Travaux de terrassement et ouverture des tranchées nécessaires à la réalisation des Travaux de canalisation. Cas des tranchés dans les zones non revêtues d’une structure de chaussée (zones engazonnées)

- Décapage et Mise en stock latérale de la terre végétale ; - Ouverture des tranchées avec blindage éventuelle (en fonction de la profondeur) jusqu’à

la profondeur donnée et mise en stock latérale ; - Compactage du fond de fouille ; - Fourniture et mise en œuvre du lit de sable lavé sur une épaisseur de 30 cm mini,

soigneusement compacté ; - Mise en œuvre des tuyaux d’eau primaire et eau potable selon prescriptions techniques

du fournisseur et normes en vigueurs ; - Fourniture et mise en œuvre de sable lavé pour le remblayage de la tranchée et

compactage soigné ; - Fourniture et mise en œuvre d’un grillage avertisseur 30 cm au-dessus des canalisations

(type et couleur de grillage à préciser par le CERN) ; - Remblaiement de la tranchée avec le sol en place et compactage par couche de 30 cm ; - Evacuation en décharge de l’éventuel surplus de matériaux ; - Remise en place de la terre végétale et ensemencement (selon § 6.8.2).

Cas des tranchées dans les zones de chaussée :

- Découpe des enrobés en place, dégrappage et mise en décharge. Nota : les carottages seront préalablement réalisés (quatre carottages répartis sur le linéaire du projet) dans les enrobés bitumineux existants afin de déterminer leur teneur en HAP (Hydrocarbures Aromatiques Polycycliques). Ces sondages sont à charge du Contractant et permettront de déterminer si ces matériaux peuvent être recyclés ou doivent être dirigés vers une décharge contrôlée pour matériaux inertes (DCMI) ou bioactive (DCB) du fait de leur forte pollution ;

- Ouverture de la tranchée avec mise en stock latérale des matériaux de couche de fondation pour réutilisation lors du remblayage ;

- Terrassement des tranchées avec blindage éventuelle (en fonction de la profondeur), jusqu’à la profondeur donnée et mise en stock latérale ;

- Compactage du fond de fouille ; - Fourniture et mise en œuvre du lit de sable lavé sur une épaisseur de 30 cm mini,

soigneusement compacté ; - Mise en œuvre des tuyaux d’eaux primaire selon prescriptions techniques du fournisseur

et normes en vigueurs ; - Fourniture et mise en œuvre de sable lavé pour le remblayage de la tranchée et

compactage ; - Ou bétonnage des tranchés en cas de couverture insuffisante vis-à-vis des charges

routières ou au niveau des croisements critiques de réseaux ; - Fourniture et mise en œuvre d’un grillage avertisseur 30 cm au-dessus des canalisations

(type et couleur de grillage à préciser par le CERN) ;


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- Remblaiement de la tranchée avec le sol en place et compactage par couche de 30 cm ; - Remise en œuvre des matériaux de couche de fondation sur 50 cm mini et compactage

par couche de 25 cm, avec apport de matériaux type grave 0/224 non gélif (fourniture et mise en œuvre si nécessaire) en fonction de l’épaisseur et de la qualité des matériaux de couche de fondation stocké lors de l’ouverture de la tranchée ; Nota : la réutilisation des matériaux de couche de fondation extraits lors de l’ouverture de la tranchée fera l’objet d’une attention particulière de la part du Contractant et d’une validation préalable de la DT afin de valider la qualité et l’épaisseur des matériaux excavés.

- Evacuation en décharge de l’éventuel surplus de matériaux ; - Mises en œuvre des enrobée selon § 6.8 ; - Réalisation des joints de rive.

L’ensemble de ces Travaux seront organisés et planifiés avec les services référents du CERN et exécutés avec soin en respectant les procédures du CERN.


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6.6.4. Canalisation d’eau primaire et d’eau potable

Le Contractant aura à sa charge la fourniture et mise en œuvre des éléments suivant : - Fourniture et mise en œuvre des tuyaux d'eau primaire et eau potable en fonte ductile

avec revêtement interne de mortier de ciment (DICL) type PAM Natural, classe C40, ou équivalant, PN = 16 bar :

o 2 DN 300 et 1 DN 100 pour la partie entre le 3177 (SHM-18) et le nouveau bâtiments 3186 ;

o 2 DN350 pour la partie entre nouveau bâtiment 3186 et le bâtiments 3183 (SW-18) ;

o 2 DN350 pour la connexion du bâtiments 2184 (SH-18). - Fourniture et mise en œuvre de l’ensemble des pièces de raccords, brides, coudes de

déviation, et diverses pièces de connexion pour les tuyaux d’eaux primaires et eau potable cité ci-dessus ;

- Fourniture et mise en œuvre de 2 pièces de raccord en T 350-350-350 pour le départ vers le bâtiment 2184 (SH-18) depuis la connexion vers le 3183 (SW-18) ;

- Fourniture et mise en œuvre de : o 4 pièces pour l’entrée dans les différents bâtiments avec brides DN 300 / PN16

et 2 brides DN 100 / PN 16 pour la connexion des canalisations avec les bâtiments 3177 (SHM-18) et le nouveau bâtiments 3186 ;

o 6 pièces pour l’entrée dans les différents bâtiments avec brides DN350 / PN 16 pour la connexion des canalisations avec les bâtiments 2184 (SH-18), 3183 (SW-18) et le nouveau bâtiments 3186.

Les pièces spéciales pour l’entrée dans les différents bâtiments seront munies de « puddle flange » afin d’assurer une parfaite étanchéité au niveau de ces connexions. Les brides de connexion rentreront d’une distance minimum de 50 cm à l’intérieur des bâtiments.

6.6.5. Chambre de vidange (située à l’intérieur du hangar 3153) :

Le Contractant aura à sa charge l’ensemble des Travaux de terrassement et géni-civil nécessaires à la réalisation de la chambre de vidange située à l’intérieur du hangar 3153.

Terrassement et réalisation de la chambre de vidange : - Découpe des enrobés en place, dégrappage et mise en décharge ; - Ouverture de la fouille avec mise en stock latérale des matériaux de couche de fondation

pour réutilisation lors du remblayage ; - Terrassement de la fouille jusqu’à la profondeur donnée et mise en stock latéral ; - Terrassement de la fouille du puisard avec blindage jusqu’à la profondeur donnée et mise

en stock latéral ; - Compactage du fond de fouille ; - Réalisation de la chambre en béton armé de dimension utile 3.90 x 2.5, profondeur 3m

et puisard de dimension utile 1.30 x 1m, profondeur 80 cm. Épaisseurs parois et radier = 20 cm ;

- Cette chambre sera équipée d’une échelle permanente permettant de descendre au niveau du radier et de 2 trous d’homme équipés de couvercles étanches en fonte, classe D400 mini : 1 au droit de l’échelle et 1 au droit du puisard permettant la manipulation de la pompe de vidange (fourniture de la pompe hors marché du Contractant).


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Les études de détail et plans de cette chambre de vidange font partie des prestations à charge du Contractant ;

- Remblaiement de la fouille avec le sol en place et compactage par couche de 30 cm ; - Remise en œuvre des matériaux de couche de fondation sur 50 cm mini et compactage

par couche de 25 cm, avec apport de matériaux type grave 0/224 non gélif (fourniture et mise en œuvre si nécessaire) en fonction de l’épaisseur et de la qualité des matériaux de couche de fondation stocké lors de l’ouverture de la tranchée. Nota : la réutilisation des matériaux de couche de fondation extraits lors de l’ouverture de la tranchée fera l’objet d’une attention particulière de la part du Contractant et d’une validation préalable de la DT afin de valider la qualité et l’épaisseur des matériaux excavés ;


Équipements à l’intérieur de la chambre de vidange

- Fourniture et mise en œuvre de 2 vannes papillon à fermetures manuelle DN 300 / PN16 et 1 vanne DN 100 / PN16 ;

- Fourniture et mise en œuvre de 2 pièces de raccord en T 300-100-300 PN16 et une pièce de raccord en T 100-100-100 pour la vidange ;

- Fourniture et mise en œuvre de : o 4 pièces pour l’arrivée et sortie dans la chambre de vidange avec brides DN 300

/ PN16 ; o 2 pièces pour l’arrivée et sortie dans la chambre de vidange avec brides DN 100

/ PN16.

Les pièces spéciales pour l’entrée dans la chambre seront munies de « puddle flange » afin d’assurer une parfaite étanchéité au niveau de ces connexions.

1000

1300


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Système de vidange Le Contractant aura à sa charge :

- Fourniture et mise en œuvre de 3 vannes de vidange DN 100 inox ainsi que les éléments de tuyaux DN100 inox pour guider l’eau vers le puisard de pompage ;

- Fourniture et mise en œuvre de tuyau DN100 INOX pour la purge des canalisations depuis les vannes de purge vers le puisard 1000 x 1300, ainsi que l’ensemble des pièces de raccords, coudes de déviation, et diverses pièces de connexion avec les vannes de purge ;

- Fourniture et mise en œuvre d’un tuyau DN100 INOX en partie haute de la chambre de purge, avec raccords type système Guillemin® pour branchement d’une pompe de relevage (pompe hors marché du Contractant) et raccordement avec le réseau d’eau claire n°13 situé à proximité. Cela inclus également l’ensemble des pièces de raccords, coudes de déviation, et diverses pièces de connexion.

L’ensemble des fournitures feront l’objet d’une demande d’agrément préalable, transmise au CERN pour approbation au minimum 2 semaines avant la date de commande, avec la fiche technique du produit et la démonstration de la conformité avec les normes en vigueurs et la présente spécification techniques. La commande des différentes fournitures ne pourra se faire avant approbation par le CERN des demandes d’agrément.

6.6.6. Chambre de purge d’aire (située à l’intérieur du hangar 3153) :

Le Contractant aura à sa charge l’ensemble des Travaux de terrassement et géni-civil nécessaires à la réalisation de la chambre de vidange située à l’intérieur du hangar 3153.

Terrassement et réalisation de la chambre de purge d’air :

- Découpe des enrobés en place, dégrappage et mise en décharge ; - Ouverture de la fouille avec mise en stock latérale des matériaux de couche de fondation

pour réutilisation lors du remblayage ; - Terrassement de la fouille jusqu’à la profondeur donnée et mise en stock latéral ; - Compactage du fond de fouille ; - Réalisation de la chambre en béton armé de dimension utile 3.90 x 2.5, profondeur 2m

Épaisseurs parois et radier = 20 cm ; - Cette chambre sera équipée d’une échelle permanente permettant de descendre au niveau

du radier et d’un trou d’homme équipé d’un couvercle étanche en fonte, classe D400 mini. Les études de détail et plans de cette chambre de purge font partie des prestations à charge du Contractant ;

- Remblaiement de la fouille avec le sol en place et compactage par couche de 30 cm ; - Remise en œuvre des matériaux de couche de fondation sur 50 cm mini et compactage

par couche de 25 cm, avec apport de matériaux type grave 0/224 non gélif (fourniture et mise en œuvre si nécessaire) en fonction de l’épaisseur et de la qualité des matériaux de couche de fondation stocké lors de l’ouverture de la tranchée. Nota : la réutilisation des matériaux de couche de fondation extraits lors de l’ouverture de la tranchée fera l’objet d’une attention particulière de la part du Contractant et d’une


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validation préalable de la DT afin de valider la qualité et l’épaisseur des matériaux excavés.


Équipements à l’intérieur de la chambre de purge d’aire

- Fourniture et mise en œuvre de 2 valves de purge d’aire DN 300 ; - Fourniture et mise en œuvre d’une valve de purge d’aire DN 100 ; - Fourniture et mise en œuvre de :

o 4 pièces pour l’arrivée et sortie dans la chambre de vidange avec brides DN 300 / PN16 ;

o 2 pièces pour l’arrivée et sortie dans la chambre de vidange avec brides DN 100 / PN16.

Les pièces spéciales pour l’entrée dans la chambre seront munies de « puddle flange » afin d’assurer une parfaite étanchéité au niveau de ces connexions.

L’ensemble des fournitures feront l’objet d’une demande d’agrément préalable, transmise au CERN pour approbation au minimum 2 semaines avant la date de commande, avec la fiche technique du produit et la démonstration de la conformité avec les normes en vigueurs et la présente spécification techniques. La commande des différentes fournitures ne pourra se faire avant approbation par le CERN des demandes d’agrément.

6.6.7. Exigences complémentaires concernant les fournitures

En complément des dispositions issues des normes listées ci-dessus, le Contractant doit respecter les prescriptions suivantes : Tuyaux DICL Les différents éléments de tuyau doivent être :

- Tuyaux du type fonte ductile avec revêtement interne de mortier de ciment (DICL) avec une classe de pression C40, PN 16, type PAM Natural, avec traitement extérieur de protection en zinc selon ISO 8179 ;

- Acier inoxydable 304L pour les tuyaux d'évacuation DN 100 dans la chambre de vidange ;

- Les vannes et raccords de tuyauterie : classe de pression PN16 ; - Les éléments de brides passant au travers des parois des chambres de vidange et purges,

ainsi que dans les murs des bâtiments doivent être équipées de « puddle flange » afin de garantir une parfaite étanchéité ;

- Des exigences techniques complémentaires sont données en annexes Raccord des éléments de tuyau Les raccords, coude, pièces de connexion en fonte ductile doivent provenir du même fournisseur que les tuyaux DICL, avec le même type de système d'articulation et de connexion que les tuyaux afin d’assurer une parfaite connexion entre les différents éléments. Ces éléments raccords, coude, pièces de connexion, auront les même caractéristiques et traitement que les tuyaux.


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Des exigences techniques complémentaires sont données en annexe Vannes Les vannes doivent provenir du même fournisseur que les tuyaux DICL, avec le même type de système d'articulation et de connexion que les tuyaux afin d’assurer une parfaite connexion entre les différents éléments. Ces vannes auront les même caractéristiques et traitement que les tuyaux. Des exigences techniques complémentaires sont données en annexe

6.6.8. Étiquetage et certification

Le Contractant fournira les étiquetages de l’ensemble des fournitures, en cohérence avec les exigences du CERN et la présente spécification technique. Comme indiqué précédemment, l’ensemble des fournitures feront l’objet d’une demande d’agrément préalable, transmise au CERN pour approbation au minimum 2 semaines avant la date de commande, avec la fiche technique du produit et la démonstration de la conformité avec les normes en vigueurs et la présente spécification techniques.

6.6.9. Normes et règlements spécifiques pour les Travaux de canalisation

L’ensemble des fournitures doivent être conforme aux prescriptions des normes françaises et européennes en vigueur, ainsi qu’aux règes inhérentes au CERN notamment en termes de sécurité. Législation Européenne

- Règlement (UE) 305/2011 sur les conditions harmonisées pour la commercialisation des produits de construction et abrogeant la directive 89/106 / CEE ;

- Directive Machines 2006/42 / CE ; - Directive sur les équipements sous pression (PED) 97/23 / CE ; - CERN SR-M - Équipement mécanique.

Normes européennes et nationales

- EN 287-1 sur les épreuves de qualification des soudeurs ; - EN 1418 sur le personnel de soudage – Epreuve de qualification des opérateurs de

soudage pour soudage par fusion et systèmes de soudure par résistance pour le soudage entièrement mécanisé et automatique de matériaux métalliques ;

- EN 12100 Norme sécurité des machines à risque ; - EN ISO 14122 Sécurité des machines : moyens d'accès permanents aux machines ; - EN 13445 sur les récipients sous pression non soumis à la flamme ; - EN 13480 sur la tuyauterie industrielle métallique ; - EN 545 Tuyaux en fonte ductile, raccords, accessoires et leurs joints pour conduites

d'eau - Exigences et méthodes d’essai ; - EN 1092-2 Brides et leurs assemblages - Brides circulaires pour tuyaux, appareils de

robinetterie, raccords et accessoires, désignées PN ; - ISO 4179 : Tuyaux et raccords en fonte ductile pour canalisations avec et sans pression

- Revêtement interne de mortier de ciment ; - ISO 1127 Tubes en acier inoxydable ;


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- ISO 4200 Tubes lisses en acier, soudés et sans soudure ; - ISO 2531 Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs assemblages pour

l'eau ; - ISO 8179 Tuyaux en fonte ductile -- Revêtement extérieur à base de zinc ; - ISO 4633 Joints étanches en caoutchouc -- Garnitures de joints de canalisations

d'adduction et d'évacuation d'eau ; - ISO 5817 Soudage -- Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par

fusion (soudage par faisceau exclu) -- Niveaux de qualité par rapport aux défauts ; - ISO 10628 Schémas de procédé pour les unités de fabrication/de production -- Règles

générales ; - ISO 15614-1 Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les

matériaux métalliques -- Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage -- Partie 1 : Soudage à l'arc et aux gaz des aciers et soudage à l'arc des nickels et alliages de nickel ;

- EN 1993, Euro code 3 – Calcul des structures en aciers ; - Norme française NF E 29-572 sur les raccords symétriques du système Guillemin®.

Le Contractant peut proposer d'autres normes reconnues sous réserve de l'approbation écrite préalable du CERN. Dans ce cas, le Contractant doit soumettre au CERN l’ensemble de la documentation nécessaire (en anglais ou en français) pour l'approbation du CERN. Le CERN, à sa discrétion, se réserve le droit de veto à l'utilisation de certains codes ou normes s’il est considéré que leur application ne répondra pas aux exigences de sécurité, techniques et de performance énoncée dans cette spécification technique.

6.6.10. Divers

Concernant ces Travaux de canalisation d’eaux primaire, les prestations du Contractant inclus également :

- Le drainage et l’assèchement des fonds de fouille des tranchées avant mise en œuvre du lit de sable. Cela inclut notamment la fourniture de pompes provisoire, des tuyaux, la gestion de l'eau, la décantation de celle-ci et le filtrage avant rejet dans les collecteurs environnants ;

- La mise en œuvre de matériaux pour les remodelages rendus nécessaires pour garantir la profondeur hors gel des canalisations, notamment à proximité du bâtiment 3177 et à l’arrière du bâtiment 3153 ;

- La fourniture et mise en œuvre de béton pour le bétonnage pleine fouille des points singuliers du projet (zone de coude et croisement de réseaux notamment) ;

- Le rinçage des tuyaux de canalisation lors des Travaux, afin de chasser et d’éliminer l’ensemble des résidus de chantier, sable ou poussière pouvant se trouver à l’intérieur des canalisations ;

- L’application du prétraitement chimique si nécessaires et selon les recommandations du fournisseur ;

- Le maintien des accès au bâtiment environnant, notamment les bâtiments 3156, 876,3177, 3153, 3183 et 2184, avec la mise en œuvre ci nécessaires de plaque provisoire au-dessus des tranchés pour laisser l’accès aux bâtiments, tant pour les besoins du CERN en termes d’exploitation des bâtiments environnants, que pour des questions de sécurité et de secours ; Nota : L’organisation du chantier de canalisation en termes de phasage, de planning ou d’étape de Travaux permettant de garantir l’ensemble des contraintes cité précédemment


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ainsi que le planning général des Travaux (et jalons intermédiaire) relève de la responsabilité du Contractant ;

- L’ensemble des protections et clôtures provisoire rendus nécessaires à la bonne réalisation du chantier suivant les règles de sécurité en vigueur et règles de l’art ;

- L’ensemble autres sujétions rendus nécessaires à la bonne réalisation du chantier suivant les normes en vigueur et règles de l’art.

De manière générale, lorsque les éléments listés ci-dessus ne font pas l’objet d’un article spécifique du CDE, le Contractant tiendra compte de ces aspects dans ses prix unitaires et ne pourra faire valoir une quelconque rémunération complémentaire

6.6.11. Test et mise en service

Le Contractant doit effectuer des essais de mise en pression, vérification des pressions en sortie de canalisation et vérification d’absence de fuite, passage caméra pour l’ensemble des canalisations d’eau primaire et eau potable selon les exigences du CERN. L’ensemble des prestations à charge du Contractant dans le cadre des tests et de la mise en service sont précisé dans le document « Technical prescriptions on Hydraulic installations for pipework, Equipment, accessories, construction, Inspection and testing » transmis en annexe F. Il est exigé que ces essais soient effectués par une entreprise tierce, qui n’aura pas pris part à la réalisation des Travaux. Ces essais seront réalisés par tronçons entre les différents points singuliers du projet (entrée dans les bâtiments, chambres de purge et vidange), Ils devront faire l’objet d’une procédure précisant le programme détaillé des essais, soumis pour approbation au CERN au minimum 2 semaines avant réalisation de ceux-ci.


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6.7.Bassin de rétention

Les Travaux concernent la réalisation d’un bassin de rétention destiné à réguler la quantité d’eau supplémentaire à envoyer dans le réseau principal.

Les eaux récoltées sont les eaux météoriques de toiture et de voirie.

Le bassin de rétention sera un bassin enterré avec des modules plastiques type Rigofill de la maison CANPLAST ou similaire.

La conception de ce bassin tient compte de sa durée de vie élevée et prévoit des ouvrages pour l’inspection et l’entretien ultérieur.

L’emprise au sol du bassin est d’environ S = 25m2 pour un volume utile de V = 30m3 Chaque module possède les dimensions suivantes : - 80x80x66 pour une capacité de stockage de 400l par module complet ; - 80x80x35 pour une capacité de stockage de 211l par demi-module. Les prix unitaires prennent en compte les accessoires de base, à savoir : - Plaques d’about ; - Clip d’assemblage ; Le principe de réalisation est le suivant :

1. Terrassement et mise à niveau du fond de fouille ; 2. Fourniture et pose d'un gravier fin pour régler de manière précise le fond de fouille ; 3. Fourniture et pose d'un géotextile pour protéger la géomembrane sur la face extérieure ; 4. Pose d'une géomembrane sous les modules et contre les faces latérales des modules, avec un retour d'environ 30 à 40 cm en partie supérieure, sur tout le pourtour. La géomembrane est livrée par Canplast SA, déjà découpée aux dimensions de votre bassin ; 5. Pose d'un second géotextile pour protéger la face intérieure de la géomembrane ; 6. Pose des modules Rigofill® (pas endommagé), des plaques de fermeture et des clips de fixation ; 7. Remonter la géomembrane sur les faces latérales et supérieures des modules ; 8. Raccordement des canalisations ; 9. Remblayage et compactage

Caractéristiques des matériaux : - Géotextile intérieur et extérieur :

Résistance en traction : >7 kN/m Poinçonnement statique : > 1kN Perforation hydraulique : < 35 mm

- Géomembrane étanche : Type PEHD 10/10mm ou similaire.

Le recouvrement entre les lés de géotextile et les largeurs de recouvrement de soudure de la géomembrane seront conformes aux prescriptions du fournisseur.

Le schéma de principe de cet ouvrage est le suivant :


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La réalisation de ce bassin sera conforme aux instructions et directives du fournisseur.

6.8.Enrobés, bordures, aménagement extérieur

6.8.1. Bordures

Le prix unitaire de pose de bordure tiendra compte de : Réalisation de l’assise des bordures en béton C20/25 selon les directives techniques ; Fourniture et pose des bordures en béton 12 x 15 x 25 cm ; Fourniture et pose des bordures, des éléments spéciaux dans les zones de courbure et

éléments de raccordement, éléments de bordure abaissée ; Toutes sujétions nécessaires à la bonne réalisation des Travaux et aux parfaites finition

associées. Mode de métré : ml de bordure selon plan d’exécution

6.8.2. Structure de chaussée et Enrobés bitumineux :

Les prix unitaires tiendront compte de :

Dressage du fond à -70 cm par rapport au finis et compactage ;

Fourniture et mise en œuvre d’une natte géotextile 150 g/m2 ;

Fourniture et mise en œuvre couche de fondation : Grave 0/224 non gélif épaisseur 50 cm mini ;

Réalisation d’essai Essai ME sur fondation : ME > 100 MN à raison d’1 essai pour 100 m2 ;

Couche de support : ACT 22S - 2 x ép 8 cm soit 16 ;

Couche d’usure : AC11 S - ép. 4 ; Toutes sujétions nécessaires à la bonne réalisation des Travaux et aux parfaites finition

associées.

Sur la base des présentes spécifications et du CDE, le Contractant transmettra au CERN les indications suivantes :


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- Désignation : sorte et type d’enrobé ;

- Provenance de l’enrobé (nom de la centrale) ;

- Granulométrie ;

- Provenance des granulats (nom de la carrière) ;

- Genre et sorte de liant ;

- Dosage du liant et teneur en liant soluble ;

- Additifs, genre et qualité ;

- Valeurs Marshall.

6.8.3. Cheminement gravier sur la périphérie du bâtiment :



Fourniture et mise en œuvre d’une natte géotextile 100 g/m2 ;

Fourniture et mise en œuvre de gravier roulé type 32/50 ép. 10 minimale ; Toutes sujétions nécessaires à la bonne réalisation des Travaux et aux parfaites finition

associées.

6.8.4. Béton désactivé pour Cheminement piéton :



Mise en place et compactage de GNT0/22.5 sur 20cm d’épaisseur ME>30Mpa ;

Mise en place d’une feuille plastique type Polyane sous le futur béton ;

Fourniture et mise en œuvre de béton 0/8 XC4, XD3, XF4 pour réalisation d’une dalle de 20cm ;

Fourniture et mise en œuvre d’acier d’armature type treillis K335 + U de fermeture diam8 ;

Le béton sera désactivé par pulvérisation d’un produit désactivant de surface sur la surface de béton taloché. La prestation comprend le lavage avec jet d’eau HP 100 à 150 bars au moment opportun, dans les 24h qui suivent le bétonnage, selon les conditions météo, la récupération des déchets et évacuation en décharge.

Le désactivant sera du type BVA Bio2 / Grave Pieri ou similaire ; Toutes sujétions nécessaires à la bonne réalisation des Travaux et aux parfaites finition

associées ; Un joint de retrait sera réalisé tous les 3m environ, par sciage sur une hauteur

correspondant au tiers de la hauteur de la dalle ; Un joint de dilatation sera prévu à chaque cassure ou tous les 15m. La liaison entre les

étapes sera réalisée par l’intermédiaire de deux goujons Inox V4A type Cret-10 ou similaire muni d’une gaine de dilatation ;

Les joints seront remplis de mastic d’étanchéité conformément à la règle de l’art.


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6.8.5. Ensemencement

Le prix unitaire de cette prestation comprend : - L’ensemencement par une entreprise spécialisée ; - L’installation et les déplacements des machines pour semis ; - Les interventions nécessaires (estimé à deux) ; - Type de terrain : Terre végétale du site mis en stock lors du décapage initial ; - La protection des surfaces ensemencées par couverture de paille hachée ; - L’entretien des surfaces ensemencées jusqu’à la première coupe comprise, y compris

évacuation de l’herbe ; - Semis en mélange prairie traditionnelle 300 gr/m2. Métré : m2 - L’arrosage est rémunéré en plus-value de la prestation. Il comprend l’arrosage toutes

saisons confondues avec la méthode au choix de l’entrepreneur.

6.9. Mise à la terre des structures principales

Le CERN assurera la fourniture et pose des matériels de mise à terre à incorporer dans le gros œuvre, ainsi que les raccordements sur les masses métalliques du bâtiment. Le Contractant est rappelé de la nécessité de tenir compte de ces interventions dans leur propre planning des Travaux.


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6.10. Béton armé

6.10.1. Béton

6.10.1.1. Ouvrage concerné

Les principaux ouvrages concernés par les Travaux en béton armé sont les suivants :

- Radier du local technique et des tours de refroidissement ;

- Socles des différents équipements ;

- Mur de soubassement du local technique ;

- Mur des tours de refroidissement ;

- Mur du canal d’aspiration et du canal de vidange ;

- Dalle intermédiaire – Quai de déchargement ;

- Sommier de support du piping ;

- Sommier de support du ventilateur ;

- Dalle de toiture au niveau des tours de refroidissement, y compris cheminées ;

- Dallage de réception du transformateur ;

- Semelles superficielles pour les fondations des escaliers extérieurs.

6.10.1.2. Dalle isophonique

Une dalle isophonique de 18 cm est prévue au niveau du local technique. Elle est destinée à supporter le futur bureau. Elle sera simplement appuyée sur les profils métalliques par l’intermédiaire d’appui type Nell – L de la maison Aschwanden ou similaire. Cette dalle est prévue préfabriquée en deux parties.

Cette dalle est prévue préfabriqué sur une aire de préfabrication dans l’enceinte du chantier. Elle est prévue en deux parties permettant de garantir un poids à soulever limité (< 3to). Un joint gomastit sera mise en place sur le pourtour de la dalle. Cinq goujons CRET-10 sont prévus pour lier les deux parties.

La prestation fournit la préfabrication complète de la dalle y compris la pose et la fixation sur la sous-structure métallique.

6.10.1.3. Sommiers du piping

Les sommiers du piping seront munis de 10 ancres par poutre permettant la suspension des futurs équipements. Ces ancres seront en acier inoxydable et font l’objet d’un article spécifique dans le CDE (note : Les inserts sont fournis par le CERN, par Proficool le Contractant pour la fourniture des équipements de la tour). Le U-bar seront fournis par le Contractant de génie civil.). Un détail type est donné ci-dessous :

Figure : Détails d'ancrage


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L’entreprise intégrera dans la série de prix une variante pour la réalisation des sommiers du piping par préfabrication. Ils seront fixés sur les corbeaux prévus dans le prix global des sommiers.

La prix intègre la fourniture et mise en œuvre des matériaux (béton, coffrage, armature, tiges d’ancrage), l’intégration des ancres de levage ainsi que la mise en place des sommiers.

6.10.1.4. Rail Halfen pour réception des Sound Attenuator

Des rails Halfen type HTA-CE 28/15 (acier inoxydable) seront intégrés dans la dalle de la marquise et du radier afin de réceptionner les ailettes de sound attenuator.

Un détail type est donné ci-dessous :

Métré : ml de rail fourni et posé

6.10.1.5. Type ancrage Fan BV et moteur

Des tiges d’ancrages seront mises en place par le Contractant au niveau des sommiers et socles de toiture afin de réceptionner les différents équipements.

Ces ancrages seront des tiges type :

- Hilti HASM30 classe 8.8 scellé avec de la résine type HIT-RE 500 Lscellement = 450mm ;

- Hilti HASM12 classe 8.8 scellé avec de la résine type HIT-RE 500 Lscellement = 200mm.


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Les tiges dépasseront de l’arase supérieur de bétonnage de 16cm.

La localisation de ces éléments est donné ci-dessous :

Les prix unitaires comprennent le forage, le nettoyage, la fourniture et mise en place de la tige et de la résine.

Métré : pièce

6.10.1.6. Socles

Des socles destinés à recevoir les futurs équipements sont intégrés dans le coffrage du radier. Les dimensions de ces éléments sont données dans les plans de coffrage du radier. Un congé de rayon 5 cm est à prévoir sur chaque socle avec l’interface avec le radier. Ceci permettra de garantir une remonté de résine propre. Ce congé fait l’objet d’un article spécifique dans la série de prix, à l’article relatif au remonté de résine – Travaux accessoires chap.17.

6.10.1.7. Spécifications

Tous les bétons seront de type « béton à propriétés spécifiées » selon art. 6.2 de la norme EN 206-1.

Avant la signature du contrat, le Contractant fournira au CERN les données suivantes :

- Béton frais : Centrale.

- Granulats : Origine, gravière, courbe granulométrique, justification de la convenance.

- Ciment: Cimenterie, type de ciment.

- Eau Origine, s’il n’est pas fait usage d’eau potable.

- Adjuvants Fournisseur, spécification des produits, justification de la convenance.

6.10.1.8. Sortes de béton

Plan des bétons (PBE) selon EN 206-1

Les essais préalables minimaux et les essais de conformité minimaux sont à la charge du Contractant.

Pour chaque formulation de béton, l’entrepreneur transmet les résultats des essais initiaux selon EN 206-1 à la Direction des Travaux pour approbation. Les essais initiaux doivent vérifier les


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exigences citées dans le tableau du programme des contrôles ci-dessous (résistance en compression, aux chlorures, au gel, profondeur de pénétration de l’eau)

Programme des contrôles d’exécution à réaliser par l’entrepreneur sur le béton frais et durci.

Elément Sorte de béton selon EN 206-1

Contrôle d’exécution

Types d’essais Exigences requises

Tolérances Fréq./ nbres

Resp.

Bassin de rétention :

C30/37 XC4, XD2a, XF1 Dmax 32 mm CL 0.10, C3

Résistance à la compression essai sur cube selon EN 12390-2/3

Classe de résistance requise

SN EN 206-1: chiffre 8.2.1.3, tableau 14

3 éprouvettes à 7 j 3 éprouvettes à 28 j

Cont.

Résistance aux chlorures (EN 12390-2)

Coefficient de migration des chlorures: DCl ≤ 10 · 10-

12 m2/s (valeur moyenne)

Coefficient de migration des chlorures: DCl ≤ 13 · 10-

12 m2/s (valeur moyenne)

3 éprouvettes à 28 j

Cont

Perméabilité à l’eau : Mesure de la profondeur maximale de pénétration (EN 12390-8)

Profondeur maximale de pénétration de l’eau dans le béton: 50 mm


Cont.

Radiers C30/37 XC2 Dmax 32 mm CL 0.10, C3





Cont.

Murs de soubassement, mur enterré

C30/37 XC4, XD2a, XF1 Dmax 32 mm CL 0.10, C3





Cont.

Résistance au gel sans sels de déverglaçage (EN 12390-2)

∆m28 ≤ 1‘200 g/m2 (valeur moyenne)

∆m28 ≤ 1’800 g/m2 (valeur moyenne)


Cont.


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Elément

Sorte de béton selon EN 206-1

Contrôle d’exécution

Types d’essais Exigences requises

Tolérances Fréq./ nbres

Resp.

Murs hors sols, tour de refroissement

C30/37 XC4, XD2a,XF1 Dmax 32 mm CL 0.10, C3





Cont.

Dalle toiture, cheminées des tours

C30/37 XC4, XF1 Dmax 32 mm CL 0.10, C3

Résistance au gel sans sels de déverglaçage (EN 12390-2)




Cont.

Dallage extérieur

C25/30 XC4, XD3, XF4 Dmax 8 mm CL 0.10, C3





Cont.

Résistance au gel avec sels de déverglaçage (EN 12390-2)




Cont.

Remarques:

La fréquence/nombre d’essais doit être considérée comme un minimum.

Le Contractant reste libre de procéder à des essais complémentaires afin de prouver que les exigences sont acquises.

Tous les essais du PBE sont à la charge du Contractant et sont compris dans les prix unitaires.

Le Contractant transmettra les résultats d’essais immédiatement au CERN.

6.10.1.9. Facteur E/C max

Les valeurs exigées pour le rapport E/C (respectivement E/Céq) seront exécutées selon l’essai de l’EN 12350 en tenant compte de l’absorption d’eau des granulats de l’EN1097-6.

Aucun ajout d’eau à la masse de béton frais ne sera autorisé sur le chantier ni durant le transport. Si le CERN observe un manquement à cette règle de base, le bétonnage sera interrompu et le béton remplacé aux frais du Contractant.

Des contrôles du facteur eau/ciment seront effectués sur le béton frais lors de la mise en œuvre. En cas de résultats non conformes le bétonnage sera interrompu et le béton remplacé aux frais du Contractant.

6.10.1.10. Adjuvants

Les exigences relatives aux additifs sont formulées dans la norme EN 934-2 dernière édition.

Le choix, le dosage et la compatibilité des adjuvants est sous l’entière responsabilité du Contractant.


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Le Contractant s’informera auprès du fournisseur sur la compatibilité de la combinaison de divers adjuvants. Les différents additifs combinés devront obligatoirement provenir du même fournisseur. Les adjuvants seront compatibles avec l’étanchéité.

La composition du béton sera élaborée en fonction des adjuvants et de leurs effets.

Les adjuvants seront compris dans les prix unitaires des bétons.

Le seul adjuvant non compris dans les prix unitaires des bétons et pris en charge par le CERN est l’antigel qui est rémunéré dans un article spécifique du CDE.

6.10.1.11. Les granulats

Les granulats sont classés en fonction de leur grosseur. Les classes suivantes seront principalement utilisées :

0 - 4 mm (sable) ; 4 - 8 mm ; 8 - 16 mm ; 16 - 32 mm.

Le diamètre maximum est de 32 mm.

Les exigences relatives aux granulats, ainsi que la composition granulométrique des granulats, seront conformes à la norme EN 12620 dernière édition.

L’entreprise informera le producteur si le béton est pompé.

Les essais sont à la charge du Contractant.

La provenance des granulats utilisés devra être identique pour toute la réalisation.

Le chauffage de l’eau et des granulats du béton, nécessaire lors du bétonnage par temps froid, est compris dans les prix unitaires de fourniture des bétons et ne sera pas rétribué séparément.

6.10.1.12. Ciments

Les ciments seront conformes aux normes EN 197-1 et 197-2 dernière édition.

Le dosage effectif sera prévu par le Contractant en fonction des exigences des bétons. Le dosage minimal en ciment Cmin est défini en fonction des classes d’exposition mentionnées dans le plan des bétons (PBE), (voir tableau NA.3 EN 206-1). Le dosage effectif sera supérieur au dosage min. et adapté à la qualité des granulats.

Sauf indication contraire du CERN, tous les ciments seront de type CEM.

Il est prévu d’utiliser les qualités suivantes :

- CEM I 32.5 (Normo 3) ou CEM I 42.5 (Normo 4).

Des ciments spéciaux ne peuvent être employés qu’avec l’autorisation de la direction locale des Travaux.

6.10.1.13. Fabrication, transport et provenance des bétons

Fabrication

Pour la fabrication des bétons, on utilisera des installations garantissant un malaxage régulier et homogène de tous les composants. L’adjonction d’eau après la fabrication est interdite, soit pendant le transport, soit sur le chantier.

Le béton proviendra exclusivement de la centrale à béton principale soumise aux essais préalables.

Transports des bétons

Les mesures à prendre lors du transport du béton sont décrites dans la norme EN 13670.

Tous les bétons seront exclusivement transportés avec des camions malaxeurs.


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Le rythme de transport étant en corrélation direct avec l’effectif en personnel sur place et le volume des étapes, le consultant assurera un effectif en personnel suffisant sur le chantier apte à garantir une mise en œuvre soignée en fonction de la cadence de fourniture.

Le Contractant assurera des livraisons continues sans interruption et sans attente entre les voyages et organisera la possibilité d’une fourniture modulable de manière à éviter tout retard ou avance dans la livraison pouvant perturber la qualité de la mise en œuvre du béton.

Le cas échéant, le Contractant devra garantir la fourniture du béton également en dehors des heures ouvrables usuelles.

Aucune revendication ultérieure ne sera admise pour des transports isolés de petites quantités n’utilisant pas les véhicules au maximum de leur capacité ou pour le dernier voyage incomplet du solde d’étape ainsi que pour des difficultés d’accès.

La Direction des Travaux pourra exiger l’élimination des bétons ayant attendu trop longtemps avant leur mise en place.

6.10.1.14. Béton pompé

Le choix du mode de mise en œuvre du béton (à la benne ou pompé) est laissé au Contractant qui en tiendra compte dans la formulation du béton. Quel que soit le mode de mise en œuvre choisi, le respect des exigences mentionnées dans le plan des bétons (PBE) devra être assuré.

Les adjuvants éventuels et les surdosages en ciment en cas de béton pompé sont à la charge du Contractant.

Le diamètre de la conduite sera supérieur à 100 mm.

En cas d’emploi d’un mélange de lubrification pour assurer un pompage aisé, le premier demi mètre cube de béton sera évacué à la décharge et ne sera pas considéré dans les métrés. Aucune revendication ultérieure ne sera acceptée.

6.10.1.15. Contrôle de la qualité du béton

Les essais indiqués dans le plan des bétons (PBE), sous 6.10.1.8

, concernent les contrôles minimaux à effectuer par le Contractant et sont à sa charge (compris dans les prix unitaires).

C’est au Contractant d’apporter la preuve du produit.

Le CERN pourra faire exécuter à ses propres frais des essais de contrôle (pointage) qui permettront de vérifier si la qualité des matériaux et des mélanges ainsi que la qualité de l’ouvrage sont conformes au contrat. Si ce n’est pas le cas, les frais seront à la charge du Contractant, dans le cas contraire, ils seront à la charge du CERN. Les résultats seront immédiatement fournis au Contractant.

Le Contractant mettra gratuitement à disposition le matériel nécessaire pour effectuer les essais sur place (essais sur béton frais).

La qualité du béton sera vérifiée au moyen d’essais préalables et d’essais de conformité selon le plan des bétons (PBE). Le nombre et le type d’essais sont définis dans le PBE.

Les essais seront exécutés conformément aux normes en vigueur (EN) par un laboratoire d’essai officiel.

6.10.1.16. Essais préalables

Le coût de ces essais sera compris dans les prix unitaires des bétons et mortiers. Aucun élément ne sera construit avant l’approbation de ces essais.


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Les résultats des essais préalables effectués avant les Travaux par le Contractant permettront de garantir l’obtention des grandeurs indicatives propres à assurer les propriétés finales requises du béton. (Résistance, étanchéité, résistance au gel-dégel, etc.). Ces essais sont à la charge du Contractant.

Aucun élément ne sera construit sans approbation des essais préalables.

6.10.1.17. Essais de conformité

Le coût des essais de conformité (E/C, granulométrie, consistance, résistance mécanique, résistance au gel-dégel, etc.) sera compris dans les prix unitaires des bétons.

Tous les essais seront à la charge du Contractant, que les résultats soient positifs ou négatifs.

Les contrôles sur béton frais avant la mise en place seront effectués par le Contractant selon le plan des bétons. En cas de résultats non concluants, le béton ne sera pas mis en place.

Les propriétés requises du béton seront contrôlées par des essais effectués sur la structure porteuse elle-même ou sur des éprouvettes confectionnées spécialement à cette fin par le Contractant. Le type d’essais et la fréquence sont mentionnés dans le plan des bétons (PBE).

En cas de résultats non concluants à ce stade, le CERN pourra exiger le remplacement de l’élément porteur ne remplissant pas les exigences, aux frais du Contractant.

Le prélèvement du béton frais et la confection des éprouvettes se feront selon la norme EN 12350-1, EN 12390-1 et EN 12390-2. Les frais occasionnés pour le prélèvement, la confection et le transport au laboratoire d’essais seront à la charge du Contractant. Aucune revendication ultérieure ne sera admise.

6.10.1.18. Mesure à prendre avant le bétonnage

Les mesures à prendre avant le commencement du bétonnage seront conformes à la norme EN 13670.

Avant le bétonnage, le Contractant s’informera des prévisions météorologiques afin de pouvoir assurer une exécution dans les règles de l’art des étapes complètes.

Le Contractant fera une proposition de procédure pour approbation par le CERN avant le bétonnage pour les cas d’interruption involontaire suivants :

- Méthode de substitution en cas de panne de la grue ou de la pompe ;

- Traitement de la reprise de bétonnage lors d’une interruption due à une modification soudaine des conditions météorologiques (orage violent par exemple) non prévisibles dans le bulletin de la veille.

Le Contractant vérifiera qu’aucun corps étranger ne repose sur les coffrages. Les ligatures d’armatures non utilisées seront évacuées, de plus le Contractant s’assurera qu’aucune ligature d’aciers ne peut entrer en contact avec les coffrages durant le bétonnage. Toutes les ligatures seront repliées autour des barres.

Le Contractant contrôlera si les essais préalables ont été approuvés par le CERN.

Le CERN sera averti au minimum 24 heures avant le bétonnage d’un élément afin qu’il puisse contrôler l’armature. Aucun élément ne sera bétonné sans l’autorisation du CERN.

Le contrôle des dimensions et du positionnement du coffrage est sous l’entière responsabilité du Contractant qui en vérifiera la conformité avec les plans d’exécution avant le bétonnage.

Le bétonnage se fera selon un programme préétabli, qui sera fixé par écrit et soumis au CERN pour approbation.

Les accès seront aménagés de manière à pouvoir recevoir des camions de 25 tonnes et de 2.5 m de large pour la fourniture du béton.


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Le Contractant mettra les moyens nécessaires en œuvre pour la réalisation des étapes de bétonnage dans les règles de l’art. Il devra en outre assurer un effectif en personnel suffisant sur le chantier ainsi qu’une fréquence des livraisons du béton approprié à une mise en œuvre saine.

6.10.1.19. Mise en œuvre des bétons

La mise en œuvre du béton remplira les exigences formulées dans la norme EN 13670. Les coûts engendrés seront compris dans les prix unitaires. Le Contractant vouera une attention particulière aux mesures décrites concernant le bétonnage par basses températures.

Le béton sera mis en œuvre soit à l’aide de la grue ou par pompage. Le choix incombe au Contractant.

Le bétonnage des éléments verticaux sera effectué à l’aide de conduits de remplissage à trémies (goulotte). Il est interdit de déverser le béton depuis le haut des coffrages sans prendre cette mesure. Lors de leur mise en place, la hauteur de chute des bétons sera limitée afin d’éviter la ségrégation du béton. Ceci nécessite pour le bétonnage de parois supérieures à 2.5 m l’utilisation d’une benne à chaussette ou tubes-goulottes.

La succession des opérations de bétonnage sera définie de manière à obtenir un avancement le plus régulier possible afin d’obtenir un joint plan en cas d’interruption involontaire du bétonnage.

La vibration du béton s’exécutera systématiquement à partir du coffrage, d’un élément de béton durci ou d’un élément déjà vibré. Les vibrateurs pénétreront dans la couche sous-jacente déjà vibrée pour assurer une bonne liaison. Les vibrateurs de réserve seront en nombre suffisant pour permettre d’éviter toute interruption des opérations. La vibration des parois se fera par couches successives de 30 à 50cm.

Un béton présentant des symptômes de rigidification ne devra pas être mis en place. Il sera évacué et remplacé. Cet excédent de béton ne sera pas pris en charge par le CERN.

Lors de température ambiante inférieure à + 5° ou supérieure à 30°, seule le CERN est habilité à autoriser les bétonnages.

Température du béton frais

Lors de la mise en place, la température du béton doit être :

- Température de l’air : 5° C température du béton : compris entre 5° C et 25° C

- Température de l’air : < 5° C température du béton : 10° C.

Le bétonnage sera interdit par des températures extérieures inférieures à -5°C même avec adjonction d’adjuvants. Aucune indemnité résultant d’un retard pour des conditions climatiques ne sera versée. Par contre un retard de planning pour cause de conditions climatiques extrêmes reportant les Travaux de bétonnage sera toléré.

Utilisation de l’antigel

Pendant la saison d’hiver et avant chaque étape de bétonnage, le Contractant doit obtenir l’autorisation du CERN pour l’utilisation de l’antigel et définir avec elle les mesures de cure à appliquer.

Arrêt de bétonnage

Les surfaces de contact des joints de reprise de bétonnage seront à rendre rugueuses et seront exemptes de lait de ciment. Les joints de travail verticaux ou obliques seront exécutés par coffrage, avec application d’un retardateur de prise contre coffrage permettant d’obtenir une surface rugueuse. Ces joints seront traités ensuite par lavage à haute pression (> 600 bars) pour obtenir une surface rugueuse, exempte de lait de ciment. Avant le bétonnage de l’étape suivante, la surface des joints de reprise sera nettoyée soigneusement au jet d’eau et à l’air comprimé. On


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éliminera tous les éléments non parfaitement scellés et l’eau restant dans les cavités sera soufflée à l’air comprimé. On humidifiera ensuite la surface de façon permanente.

Les coffrages avec armatures traversantes seront étanches. Le métal déployé ou le coffrage perdu en métal est proscrit.

Le traitement des joints de reprise décrit ci-dessus sera compris dans les prix unitaires y relatifs.

Ecarteur de coffrage

L’utilisation du bois ou de matériau poreux est prohibée. Pour les écarteurs de coffrage, aucune partie métallique ne sera acceptée dans les six premiers centimètres de part et d’autre de l’élément.

Pour des murs périphériques contre terre devant être réalisés en béton étanche, le Contractant utilisera des écarteurs de coffrage perdus dans la masse de béton (utilisation par exemple d’écrous coniques à visser de chaque côté). Les vides créés aux extrémités seront obturés à la charge du Contractant.

Pour des murs sans exigences particulières en matière d’étanchéité, le Contractant pourra utiliser des écarteurs classiques. Les vides créés seront bouchés à la charge de du Contractant, soit par obturation au mortier, soit par la mise en place de capuchons plastiques, selon directives et accord de le CERN.

Taquets

Tous les taquets seront en béton pour les murs et en béton fibré pour les fondations et radier. Aucun support linéaire en plastique ne sera accepté. La tolérance sur l’enrobage est de + 10 mm et - 0 mm. Le Contractant prendra compte de tous les facteurs tels que d’éventuels déplacements et fléchissements des barres pour respecter ces tolérances.

Pied de coffrage

Les pieds de coffrage seront rendus étanches par la pose d’une compri-bande pour éviter le coulage de la laitance.

6.10.1.20. Cure des bétons

La cure se fera conformément à la norme EN 13670.

Les mesures de cure et de protection exigées consistent à couvrir le béton avec des moyens appropriés pour :

- Empêcher la dessiccation prématurée du béton, due principalement à l'ensoleillement et au vent,

- Protéger le béton en cas de basses températures ou de danger de gel,

- Éviter un refroidissement trop rapide du béton après hydratation du ciment.

Le Contractant prévoira les mesures de cure et de protection suivantes :

Eléments d'ouvrage en général

- Immédiatement après le bétonnage et le talochage éventuel, couverture de l'élément bétonné avec des nattes thermiques isolantes.

- Sur les surfaces coffrées, mise en place de nattes thermiques immédiatement après les Travaux de décoffrage.

Eléments linéaires tels que couronnement de mur, etc.

- Tout de suite après le bétonnage et avant le talochage, mise en place d'une feuille plastique ajustée sur la surface à talocher, afin de garder l'humidité.

- Des nattes thermiques seront ensuite mises en place à l'avancement tout de suite après le talochage des surfaces de béton.


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La cure et la protection du béton sont obligatoires pour tous les éléments d'ouvrage. La durée minimale de la cure est de 7 jours pour tous les éléments d'ouvrage. Le début de la cure est compté à partir de la fin du bétonnage.

Un arrosage sporadique suivi d’un séchage est nocif et ne sera pas toléré comme cure du béton, car le choc subi par le béton peut conduire à la fissuration.

Les coulures éventuelles de rouille provenant des fers de reprise lors d’interruption dues aux intempéries ou ordonnées par le CERN, ainsi que les coulures de laitance seront nettoyées ou alors des dispositifs empêchant ces salissures seront installés. Cette prestation sera comprise dans les prix unitaires.

Les conséquences éventuelles, suite à une mise en place trop tardive ou insuffisante de la cure et des mesures de protection, seront portées à la charge du Contractant.

Une procédure ad hoc sera établie par le Contractant pour la préparation et la mise en place de la cure de suite après le bétonnage. La cure est très importante pour limiter la fissuration.

Toutes les prestations concernant la cure du béton seront inclues dans les articles relatifs au béton du cahier descriptif.

6.10.1.21. Rhabillages

Le traitement des nids de gravier est compris dans l’offre du Contractant. Tous les rhabillages sur les nouveaux éléments de béton sont à la charge du Contractant. Aucun rhabillage ne sera effectué sans autorisation du CERN.

Le Contractant fera une, voire plusieurs propositions de procédure de rhabillage qu’il soumettra au CERN pour approbation en prenant en considération les éléments suivants :

- Résistance de l’endroit traité identique au béton environnant ;

- Durabilité (adhérence, étanchéité, résistance au gel-dégel, etc.) ;

- Aspect, teinte ;

- Fonction des éléments.

6.10.1.22. Mode de métré béton

Les ouvrages finis se mètrent à leurs dimensions théoriques sur plans, sans déduire les pénétrations.

Le béton sera métré sans déduction des volumes occupés par :

- Les armatures ;

- Les évidements, ouvertures ou niches dont le volume est inférieur ou égal à 0,08 m3 ;

- Les saignées, gaines, feuillures, conduites, incorporés, etc. dont le volume est inférieur ou égal à 0,04 m3/m ;

- Les bandes et plaques continues mises dans le coffrage, dont le volume est inférieur ou égal à 0,04 m3/m.

Si l’on exécute un traitement de surface lors d’une étape distincte, on ne déduira pas les surfaces d’attente des ouvrages ultérieurs à créer ; les surfaces des ouvertures inférieures ou égales à 2 m2 ne sont pas déduites.

6.10.2. Coffrage

Les types de coffrage sont conformes à ceux prescrits dans les normes en vigueur pour atteindre les qualités requises des surfaces de béton sortant de coffrage. Dans le prix du coffrage seront


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inclus tous les étayages et appuis nécessaires à la bien facture des Travaux dans les règles de l’art. Ils doivent empêcher toutes déformations et déplacement hors tolérances.

L’exécution d’arrêts et de reprises de bétonnage souhaités par le Contractant est soumise à l’approbation du CERN et les frais correspondants (coffrage, attentes pré assemblées, piquage, nettoyage et surdosage en ciment, etc.) sont à la charge du Contractant, y compris pour le béton étanche, ceux des arrêts d’eau ou d’injection des joints.

6.10.2.1. Particularités

Le positionnement et les dimensions des coffrages selon les plans d’exécution sont sous l’entière responsabilité du Contractant.

Le prix unitaire du coffrage comprend tous les étayages et échafaudages nécessaires.

Les distanceurs de coffrage seront en mortier de même qualité que le béton de l’ouvrage.

Les extrémités des distanceurs traversants seront colmatées au moyen d’un mortier à retrait compensé de même exigence (GD, …) que le béton de l’ouvrage.

Aucune variante ne sera acceptée par le CERN.

Toutes ces prestations sont comprises dans les prix unitaires.

Les distanceurs en plastique et les bouchons en plastique sont interdits.

La dévalorisation ou la réparation du matériel de coffrage endommagé par les perforations non prévues ne pourra faire l’objet de revendications ultérieures par le Contractant.

Les coffrages présentant des traces de rouille dues aux coulures des aciers d’armature lors d’intempéries seront nettoyés. Ces exigences seront comprises dans les prix unitaires. Aucune revendication ultérieure pour ce genre de Travaux ne sera acceptée.

L’utilisation simultanée de panneaux neufs et usagers est interdite.

Le Contractant veillera à la stabilité de chaque panneau afin d’éviter un mouvement lors du bétonnage.

Les coffrages seront propres de tous déchets et arrosés avant le bétonnage (voir également chap. 6.10.1.18 “Mesures à prendre avant le bétonnage”).

Tous les coffrages et raccords aux éléments existants doivent être étanches.

L’huile de coffrage utilisée ne doit pas modifier l’aspect naturel du béton. En cas de défectuosité, une réfection au frais du Contractant sera exigée.

Toutes les irrégularités et défauts que le béton présenterait au décoffrage devront être corrigés aux frais du Contractant. Ce dernier proposera au CERN les procédés pour leur réfection. Ces mesures ne pourront être appliquées qu’après leur acceptation et uniquement sur ordre du CERN.

Les nids de graviers éventuels seront rhabillés que lorsque la CERN les aura vus et en aura expressément donné l’ordre (voir chap. 6.10.1.21 “Rhabillages”).

La qualité du matériel devra assurer un fini irréprochable.

6.10.2.2. Types de coffrage

Coffrage des éléments en béton :

- largeur constante des panneaux de coffrage ; - direction des panneaux uniforme.

Le choix des panneaux de coffrage appartient au Contractant afin de satisfaire les exigences spécifiées selon le DTU 23.1 dans la série de prix et les tolérances définies au chap. 6.10.4.


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L’entreprise rendra avec sa série de prix une variante au coffrage circulaire avec un coffrage en facette selon la géométrie ci-dessous :

6.10.2.3. Mode de métré

Les coffrages se mètrent d’après les surfaces de béton théoriques sur plans, développées, sans aucune majoration.

Déductions du métré : les évidements, ouvertures, niches, saignées, etc., d’une surface inférieure ou égale à 2,0 m2 ne sont pas déduits, pour autant que leur long côté ne dépasse pas 3,0 m.

6.10.2.4. Décoffrage

Le décoffrage de chaque élément se fera seulement après autorisation du CERN.

Le décoffrage s’effectuera selon le délai indiqué sur les plans d’exécution.

Immédiatement après le décoffrage, le Contractant mettra en œuvre le traitement de cure défini au chapitre 6.6.13 “Cure des bétons”

Les jours sont comptés comme suit :

T < 0°C Les jours ne sont pas comptés

0°C < T < 5°C Les jours sont comptés pour moitié

T > 5 °C Les jours sont comptés pleins (pendant 24 heures)

Aucune revendication de location du coffrage et de l’étayage ne sera accordée pour une prolongation du temps de coffrage par temps froid ou pour une durée jugée excessive.

6.10.2.5. Produits de décoffrage

Les produits destinés à régulariser la surface ou à faciliter le décoffrage ne devront pas tacher ou teinter les parements ni altérer les bétons. De plus, ils doivent être compatibles avec les revêtements de surface, tels qu’étanchéité et autres. Les huiles de décoffrages à privilégier sont


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les huiles 100% végétales ou les émulsions d'huiles végétales. Les huiles minérales recyclées et les huiles contenant des solvants hydrocarbures sont à interdites.

6.10.3. Aciers d’armatures passifs

6.10.3.1. Classification et exigences

Les aciers d’armature passifs seront tous des aciers de type B500B à haute adhérence conforme à la norme EN 10080.

Tous les aciers fournis par le Contractant doivent être inscrits au registre des aciers d’armature agréés, à la suite d’examens initiaux et de contrôles périodiques. Les fabricants et les types d’acier doivent être identifiables par le relief de leur surface ou par des signes distinctifs.

Le Contractant transmettra au CERN la provenance et la garantie de qualité des aciers d’armature.

6.10.3.2. Manutention et pose

Les aciers d’armature livrés endommagés, traités de manière inadéquate ou comportant des défauts, seront éliminés et remplacés. Les frais en découlant seront à la charge du Contractant.

Les aciers seront façonnés et étiquetés conformément aux plans de façonnage. Le diamètre minimal des mandrins sera en tous les cas conforme à la norme EN 1992-1-1. Le Contractant devra remplacer à ses frais les armatures dont les diamètres de pliage sont inférieurs aux valeurs exigées dans le plan de façonnage.

Les armatures dont les dimensions après coupe et façonnage ne respectent pas les tolérances seront refusées.

Les armatures en forme de U, avec crochets et étriers, après coupe et façonnage respectant les tolérances, mais provoquant un enrobage des aciers hors des limites tolérées ci-dessous seront refusées. Le remplacement sera à la charge du Contractant.

Les armatures devront être maintenus propres. Elles seront entreposées sur des traverses de bois, de telle façon qu’elles ne puissent pas être salies par la terre ou par toute autre matière entraînant un défaut d’adhérence des aciers, tels que la chaux, les peintures, les produits bitumineux, le goudron ou les matières grasses.

Il est interdit de stocker sur le chantier des aciers d’armature pour une période supérieure à 3 semaines.

La distance minimale prescrite entre l’armature et le coffrage sera garantie au moyen de taquets en béton soigneusement attachés aux barres d’armature. Le béton des taquets sera de même qualité que le béton (GD, etc.) de l’élément d’ouvrage correspondant. Cette qualité devra être prouvée par le Contractant. D’autres types de distanceurs d’armature ne sont pas autorisés (p. ex. profils en matière synthétique, boudins en mortier ou matière synthétique, etc.).

Les enrobages des armatures à respecter seront les suivants : 30 mm c 40 mm

Aucun écart admissible au-delà de ces limites ne sera accepté. En cas de non-respect de ces valeurs, le Contractant modifiera la position des armatures à ses frais.

Les armatures propres et sans trace de graisse seront posées avec soin. Elles seront ligaturées de manière à éviter tout mouvement des cages lors du bétonnage. Toutes les ligatures seront repliées autour des barres. Le CERN peut demander un renforcement des ligatures sans revendication du Contractant, si elle juge que la stabilité est insuffisante.

Les joints des armatures se feront par recouvrement, aucun joint par soudure de l’acier d’armature ne sera toléré.


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La fixation de tous les coffrages devra être effectuée sans recourir à des soudures sur l’armature.

L’utilisation de métal déployé est interdite sur le chantier.

Les armatures en attente seront couvertes et protégées contre les intempéries, afin d’éviter des souillures sur le béton. Ces prestations sont comprises dans les prix unitaires de pose de l’armature et ne seront pas rétribuées séparément.

Les armatures de reprises doivent être propres. On prendra un soin tout particulier à l’élimination des croûtes de béton apparent avant le bétonnage.

Une fois le ferraillage terminé et approuvé par le CERN, il est interdit de marcher directement sur les armatures ou d’y déposer des charges. Pour éviter une modification des valeurs d’enrobage prescrites ci-dessus, le Contractant devra construire, si nécessaire, à ses frais, des pontages de circulation prenant appuis sur les coffrages.

Il est strictement interdit de débuter le bétonnage d’un élément dont le ferraillage est encore en cours d’exécution dans certaines zones. Le ferraillage doit être préalablement contrôlé et approuvé par la CERN qui donne le feu vert pour le bétonnage.

Il est interdit de ployer et déployer à froid ou à chaud les armatures en attente afin de faciliter le bétonnage des murs.

Tous les aciers d’armatures verticaux en attente, seront crossés ou protégés par des bouchons.

6.10.3.3. Mode de métré

Le poids des armatures est déterminé d’après la liste des fers apurée, avec une masse volumique de 7850 kg/m3. Aucune majoration n’est accordée pour les tolérances de laminage, sur longueurs, ligatures et cales. Les coupes éventuelles d’armature sont comprises dans les prix unitaires.

Les prix unitaires comprennent la fourniture, la pose, la mise en place de capuchons plastiques de protection sur les attentes droites (sans crochets) ou autre système de protection, les coupes éventuelles et la fixation des barres d’armature, quelle que soit la proportion des barres droites et façonnées, celle des diverses sections, le nombre de position et le tonnage des listes de fer.

Le décompte des fers spéciaux commandés sur liste (tels que raccordements isolés, attentes, armature de poinçonnement, assemblages, etc.) se fera séparément. Le décompte des chevalets, paniers de support sera compris dans les prix unitaires des aciers d’armatures.

Le coût des protections des fers d’armature en attente, tels que capuchons plastique, U linéaires, etc., sera inclus dans les prix unitaires.

6.10.4. Tolérances d’exécution des structures en béton

Les tolérances géométriques à respecter sont celles définies dans les normes pour une classe d’exécution du projet EXC2 :

EN 13670 / 2009 : pour les structures en béton

6.10.4.1. Tolérances d’aspect de la surface supérieure de radier et dalle

Les tolérances de planéité selon la norme NF P 11-213-1 : 2005 pour les surfaces « lissées » sont les suivantes :

Défaut de planéité sous la règle de 2,0 m : ≤ 7 mm

Défaut de planéité sous la règle de 0,2 m : ≤ 2 mm


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6.10.4.2. Tolérances d’aspect des surfaces de béton

Les surfaces de béton doivent respecter les exigences suivantes :

Aspect uniforme sans nids de gravier ; Défauts de planéité limités selon tolérances voir ci-dessous ; Défauts locaux limités selon tolérances voir ci-dessous ; Nombre restreint de bulles, tolérances voir ci-dessous ; Teinte uniforme, tolérances voir ci-dessous :

Tolérances d’aspect des surfaces de béton :

Exigences de planéité (selon NF P 18-201)

Parement courant

Planéité d’ensemble rapportée à la règle de 2 m

Planéité locale rapportée à la règle

de 0,20 m

≤ 7 mm ≤ 2 mm

Exigences concernant le bullage (selon NF P 18-503)

Surface max. par bulle (cm2)

Profondeur des bulles (mm)

Densité des bulles (par rapport à la

surface du parement)

≤ 3,0 cm2 ≤ 5 mm ≤ 2,0 %

Surface max d’un défaut local (selon

rapport n°24 du CIB)

Surface maximale du défaut (à une distance d’observation de 2 m)

Surface du défaut ≤ 10 cm2

Exigences concernant la

teinte (définition des niveaux de gris selon rapport n°24 du CIB)

Ecart mesuré sur l’échelle de gris :

entre deux zones adjacentes de teintes différentes

Entre les teintes extrêmes du même

parement

≤ 3 points ≤ 4 points

6.10.4.3. Tolérances d’exécution des éléments en béton coulé en place

Les tolérances concernant les éléments béton support de structure métallique (radier, mur de soubassement) sont les suivantes (selon EN 1090-2 : 2008) :


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6.10.4.4. Tolérances d’implantation des incorporés métalliques dans le béton

L’implantation des incorporées métalliques mis en place avant le bétonnage sont les suivantes (selon EN 1090-2 : 2008) :


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6.11. Charpente métallique

6.11.1. Généralités

Les Travaux de charpente métallique concernent les éléments principaux suivants :

- Montants ;

- Pannes principales ;

- Pannes secondaire ;

- Contreventements ;

- Structure secondaire, notamment :

Passerelle du pont roulant ; plateforme de la mezzanine niveau 1 et 2 ; passerelle canal d’aspiration, passerelle sur bassin, structure de support caillebotis, escaliers et échelles.

Les prix unitaires pour la fabrication des pièces métalliques incluront toutes les opérations de coupe, meulage, percement, soudage, etc.

Les prix unitaires pour le montage des éléments incluront tous les réglages et fixations dans les règles de l’art, y compris les éléments provisoires nécessaires.

Tous les frais de certificats et de contrôles des matériaux seront à la charge du Contractant.

Le Contractant contrôlera la structure métallique pendant la fabrication et les opérations de montage. Les exigences et tolérances de fabrication à respecter sont celles de la norme EN 1090-2+A1 :2011. Tous les contrôles sont à la charge du Contractant et sont à inclure dans les prix unitaires.

L’ensemble des éléments de construction métallique doivent satisfaire aux exigences de charge selon la note d’hypothèse établie par l’ingénieur et aux normes Eurocodes en vigueur.

6.11.2. Conformité des aciers de construction métallique

Désignation des aciers selon EN 10027.

Normes de produit pour les aciers de construction au carbone : selon le tableau 2 de l’EN 1090-2+A1 :2011

Les certificats attestant la qualité d’acier conformément aux normes en vigueur seront transmis pour approbation à la DT.

6.11.3. Conformité des soudures

Selon 7.1 de l’EN1090-2+A1 :2011, la partie 3 « Exigences de qualité normale » de l’EN ISO 3834 s’applique pour ce projet de classe d’exécution EXC2.

Les qualifications du personnel et des modes opératoires seront conformes aux exigences de l’EN ISO 14732 pour la classe EXC2.

6.11.4. Appuis et ancrages

Les prescriptions du chapitre 9.5 de l’EN1090-2+A1 :2011 sont à respecter.

Les matériaux de scellement seront conformes au 5.8 de l’EN1090-2+A1 :2011.


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6.11.5. Traitement des surfaces

Les prescriptions du chapitre 10 de l’EN1090-2+A1 :2011 sont à respecter.

La durée de vie de la protection contre la corrosion est supérieure à 15 ans.

Catégorie de corrosivité selon l’EN ISO 12944 : C3

Le degré de préparation de surface sera : Sa 21/2.

Les éléments de structure principale seront traités de la manière suivante :

+ 2K Couche de fond 100 μm

+ 2K Couche de finition 100 μm

RAL 6018

Les éléments de structure secondaire seront traités de la manière suivante :

Zingage à chaud

Ep. moyenne 85μm selon EN ISO 1461

6.11.6. Eléments de fixation mécanique

Les éléments de fixation mécaniques (boulons, etc.) seront conformes aux chapitre 5.6 et 8 de l’EN1090-2+A1 :2011.

La fourniture et la mise en place des éléments de fixation mécaniques sont à inclure dans les prix unitaires de montage.

6.11.7. Contrôles et essais

Les exigences et prescriptions du chapitre 12 de l’EN1090-2+A1 :2011 sont à respecter.

Les contrôles et essais sont à la charge du Contractant.

6.11.8. Dessins d’atelier

Les plans d’ensemble seront remis au Contractant à qui incombe de procéder à l’établissement des plans d’atelier et de nomenclature. Ce poste fait l’objet d’un article en série de prix.

La réalisation des plans d’atelier sera à la charge du Contractant, et devra être comprise dans les prix unitaires. Ces plans devront être remis au CERN avant l’exécution, pour approbation. Si le Contractant ne remet pas au CERN la totalité des plans d’atelier de la totalité des pièces de charpente confectionnées, le CERN pourra déduire de la facture finale le montant de l’offre d’un mandataire qualifié de son choix retenu pour pallier, établir ou compléter les documents non produits.

Les plans du projet seront disponibles sous format dwg et pdf. Le Contractant retenue fixera avec le CERN au démarrage des Travaux, les éléments du dossier de plans d’atelier à remettre.

6.11.9. Exécution

Aucune pièce supplémentaire ne sera mise en œuvre sans l’accord de la DT.

Le Contractant est tenu de procéder aux relevés sur place de l’existant avant l’exécution de la structure métallique.


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6.11.10. Planning des Travaux

Dans le prix pour le montage de la charpente, le Contractant prend en compte les interactions avec le montage du pont roulant par le CERN.

Le montage de la charpente s’effectue selon les phases suivantes qui seront définis suite à l’adjudication.

- Par le Contractant : montage de l’ensemble de la charpente hormis les pannes entre les axes C – D.

- Par le Contractant : levé topo du rail de roulement du pont roulant, et rapport

- Par le CERN après approbation du rapport topo, mise en place du pont roulant

- Par le Contractant : pose du solde des pannes, et enlèvement de la stabilisation provisoire du pignon.

6.11.11. Dossier du constructeur

Selon 4.2 de l’EN1090-2+A1 :2011, le Contractant transmettra pour approbation à la Direction des Travaux avant le début des Travaux, le dossier du constructeur comprenant :

- Dossier qualité ; - Plan qualité ; - Sécurité des Travaux de montage.

Pendant les Travaux, le Contractant établira un dossier d’exécution qui fera partie intégrante du dossier constructeur.

Le dossier constructeur respectera l’annexe C de l’EN1090-2+A1 :2011.

Le dossier constructeur est à la charge du Contractant et est à inclure dans les prix unitaires.

6.11.12. Mode de métré

Le métré sera établi sur la base des nomenclatures découlant des plans d’atelier. Les éventuelles chutes ne sont pas comptabilisées.

On adoptera un poids spécifique de 7,85 t/m3 pour les tôles, larges-plats et profilés.

Pour le décompte des tôles profilées, des platelages, des caillebotis, les métrés seront effectués selon la surface effective qu’ils recouvrent.

6.11.13. Voie de roulement du pont roulant

Les voies de roulement sont constituées, pour le pont roulant ayant une capacité de 3.2 to d’un rail KSN 50x30.

Les spécifications techniques des rails de pont roulant sont données dans l’annexe E « Requirements for overhead cranes rails », EDMS N° 1488244 v.1, 27.05.2015.

Le dispositif de fixation doit pouvoir reprendre les charges provenant du pont roulant. Le Contractant transmettra à la DT tous les détails et justificatifs de résistance (note de calcul) en accord avec les prescriptions du fournisseur.

Lors de la mise en place des rails le Contractant devra mandater un géomètre pour contrôler l’alignement des rails, et remettre à la DT. un rapport de conformité avec les tolérances exigées.


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6.11.14. Tolérances d’exécution

Les tolérances géométriques à respecter sont celles définies dans les normes pour une classe d’exécution du projet EXC2 :

EN 1090-2 + A1 / 2011 : pour les structures en acier

6.11.15. Tolérances de montage des chemins de roulements pour pont roulant

La classe de tolérance est la classe 2 selon EN 1090-2 : 2008. Les tolérances à respecter sont décrites dans l’annexe E « Requirements for overhead cranes rails », EDMS N° 1488244 v.1.

6.11.16. Tolérances de montage des poteaux

Selon EN 1090-2 : 2008, les tolérances pour la classe 1 sont les suivantes


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6.12. Etanchéité – Isolation – Ferblanterie

6.12.1. Elément porteur – toiture du local technique

Les panneaux porteurs de l'étanchéité relèvent de la norme NF EN 14782.

La toiture présentera un coefficient de transmission thermique inférieur ou égal à 0.34 W/m2K.

Description succincte

Le procédé SwissPanel type Montana ou équivalent constitue un procédé d’élément porteur de toiture étanchée sur locaux à faible, moyenne ou forte hygrométrie. Il est constitué d’une gamme de profils, tôles d’acier nervurées, d’épaisseur 0.70, 0,75, 0.80, 0,88, 1,00 ou 1,25 mm.

Les plaques profilées conviennent pour les toitures, les planchers et les façades, surtout dans la construction industrielle et commerciale. Les différentes géométries des profils combinées aux nombreuses couleurs MONTACOLOR offrent aux planificateurs et architectes de nombreuses possibilités créatives.

Les tôles Montana sont destinées à recevoir :

• Un support d’étanchéité constitué de panneaux isolants type swisspor EPS150 Eco de 14cm d’épaisseur, sous Document Technique d’Application ;

• Un revêtement d’étanchéité à base de feuilles bitumineuses sous Document Technique d’Application, posé en indépendance, en pleine adhérence, ou en semi indépendance.

La destination des toitures est :

- toitures-terrasses, avec chemins de circulation éventuels.

Fourniture et pose d'élément porteur type SwissPanel des Établissements Montana AG ou équivalent, pour support d'étanchéité, compris fixation en creux d'onde.

Le profil acier nervuré est indispensable à la réalisation de couvertures étanchées. Il sert de support à un panneau isolant auquel on rajoute un revêtement d´étanchéité. La fourniture des panneaux comprend les fixations sur les supports métalliques et les différentes découpes des éléments.

Tôle type Montana SP fixé en position positive

- Nombre de plages : 5 ;

- Longueur de pas 207 mm, hauteur d'onde 35 mm ;

- Largeur utile : 1075 mm.

Performances mécaniques

- Epaisseur : 0.7mm ;

- Poids : 6.76 Kg/m².

L'épaisseur choisie sera conforme aux spécifications de l'ingénieur et justifiées par une note de calcul fournie avec l'offre.

Finition acier zingué à chaud

RAL 9006 (à confirmer par le CERN)

Localisation : Toiture du local technique

Métré à la surface réelle, comptée vide pour plein.


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6.12.2. Complexe isolation – étanchéité

Dans le cadre de ces Travaux, la pose du complexe d’étanchéité a pour fonction :

D’éviter les infiltrations d’eau pluviales ;

De garantir l’isolation thermique de la toiture.

Le local technique du bâtiment 3186 sera doté d’une toiture de type « toiture chaude » non circulable sur bac acier.

La toiture présentera un coefficient de transmission thermique inférieur ou égal à 0.34 W/m2K.

L’étanchéité est prévue par des lés de bitume-polymère (LBP), collé en plein par soudage à la flamme.

Les lés doivent correspondre aux exigences des normes NF P 84-204-1-1 et notamment aux DTU 43.1.

Le Contractant fournira toutes les fiches techniques des produits utilisés et la preuve de compatibilité des produits. L’étanchéité étant réalisée sur l’isolation, le CERN procèdera à une réception du support selon les exigences ci-dessous :

Permettre l'obtention de la rugosité maximale définie ;

Satisfaire aux exigences de planéité ;

Avoir une résistance suffisante ;

Avoir une porosité conforme ;

Satisfaire aux exigences suivantes concernant l'état de sa surface ;

Lisse, exempt de bosses, d'arêtes vives et d'aspérités ;

Aucune surface rugueuse et poreuse ;

Aucune fissure ;

A la remise du support pour sa préparation, aucune trace d'huile, de graisse etc.

La prestation s’entend pour une prestation complète y-compris toutes sujétions de mise en œuvre.

Le Contractant fournit les documents suivants avec l'offre :

Attestation de compatibilité de la couche d'accrochage avec les lés LBP prévus ;

Déclaration du produit ;

Description de la méthode de pose prévue ainsi que la quantité à appliquer (en fonction du produit) ;

Indication du temps minimal de séchage de l’enduit en fonction de la température ambiante lors de la pose.

Le Contractant établit pour chaque étape un protocole comprenant :

Date d’application ;

Localisation de la surface traitée (repérage sur le plan) ;

Produit utilisé et méthode d’application ;

Consommation d’enduit, g/m2.

La réalisation de supports en tôle nervurée n’est possible que si elle ne nécessite pas d’études spécifiques préalables. La distance entre les ondes doit être inférieure à 90 mm. Le joint maximum de 2 mm au droit des joints.


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6.12.2.1. Conditions climatiques

Fourniture et pose, en climat de plaine zone 3, d'un complexe d'étanchéité par feuilles en bitume polyoléfines atactiques (APP-TPO), des Établissements DERBIGUM ou équivalent, sur élément porteur, compris toutes sujétions de fixation et de mise en œuvre nécessaires pour assurer de parfaites finition et étanchéité de l'ouvrage.

Colle et enduit (primer) ne doivent pas être mise en œuvre lorsque la température de l’air, du support et des matériaux est inférieure à 5° C. Les différents éléments composant une toiture nue ne peuvent être mises en œuvre par temps de pluie. La pose sur un pare-vapeur mouillé est proscrite.

Les plaques d’isolation ayant été exposées à l’eau doivent être immédiatement remplacée.

Les inclusions d’air ou d’eau favorisent l’apparition de bulles à la surface de l’étanchéité. De ce fait, elles doivent être évitées. Une température ≥ 15° C est idéale pour la mise en œuvre de la colle PU Toiture.

Le complexe d'étanchéité est composé :

D'une barrière de vapeur type DERBICOAT S - voile de verre pare-vapeur pour toiture acier ;

De l'isolation décrite ci-dessous ;

Lés de bitume-polymère. Marque, type DERBIGUM :

- DERBIGUM SP4 lés de bitume polyoléfines atactiques (APP-TPO) pour la première couche soudée et collée en plein,

- DERBIGUM SP4FR soudée et collée en plein pour la deuxième couche avec auto-protection,

6.12.2.2. Pare-vapeur/couche d’étanchéité à l’air

Barrière de vapeur DERBICOAT S ou similaire.

Le DERBICOAT S est une sous-couche de préparation composée d’un mélange bitume-plastomère APP, avec une armature en voile de verre renforcée par des fils de verre répartis à intervalles réguliers dans le sens longitudinal.

Le DERBICOAT S peut être appliqué à la colle à froid ou au chalumeau.

Le DERBICOAT S est utilisé comme pare-vapeur.

Avis Technique DERBIGUM Bicouche.

Tenue à la chaleur EN 1110 MLV ≥ 140 °C

Flexibilité à froid initiale EN 1109 MLV ≤ -10 °C

Résistance à la traction long/trans EN 12311-1 MDV (± 20 %) 500/180 N/50 mm

Épaisseur EN 1849-1 MDV (± 0,2) 2,5 mm

Largeur EN 1848-1 MLV 1,10 m

Longueur EN 1848-1 MLV 12,73 m

Surface MLV 14 m2

Poids du rouleau MDV (± 2) 41 kg

Dans tous les cas, les recouvrements sont de 10 cm. Y compris leur pontage par bandes rapportées collées.


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6.12.2.3. Isolation type EPS 150 ECO – 14cm

Fourniture et pose de l’isolation type swisspor EPS150 ECO collé sur le pare-vapeur. Cette prestation inclut la fourniture et pose de la colle PU sur le pare vapeur (env. 200g/m2). L’isolation sera mise en place directement après l’encollage.

Dans les parties exposées au vent (bordures et coins), appliquer, sur une largeur de 2 m, ≥ 400 g/m2 de colle PU. Fixer les plaques d’isolation jusqu’à ce que la colle PU présenter suffisamment de stabilité. La surface des panneaux doit être adaptée pour recevoir une étanchéité type LBP soudée en plein.

Le prix de l’isolation doit tenir en compte l’exigence de compartimentage de l’étanchéité, ainsi que les découpes nécessaires pour le passage des différentes réservations. Le métré sera effectué sur la base de la surface théorique de toiture hors passage de dalle.

6.12.2.4. Etanchéité

1ère couche DERBIGUM SP4

Le DERBIGUM SP4 est une d'étanchéité Derbigum SP4 est composée d'un bitume modifié par des polyoléfines atactiques thermoplastiques nobles (TPO).

C'est un procédé d'étanchéité apparent ou sous feuille de protection lourde utilisable sur des toitures-terrasses inaccessibles, y compris avec chemins de circulation et des terrasses et zones techniques en système apparent ou sous protection dure, sans chemins de nacelles.

Le DERBIGUM SP4 est appliqué au chalumeau.

Le DERBIGUM SP4 est utilisé comme première couche du complexe bicouche DERBIGUM.

Avis Technique DERBIGUM Bicouche



Résistance à la traction L/T EN 12311-1 MDV (±20%) 700/650 N/50mm

Allongement à la rupture EN 12311-1 MDV (±15) 45/45 %

Épaisseur EN 1849-1 MDV 4,0 mm


Longueur EN 1848-1 MLV 7.27 m

Surface MLV 8 m2

Poids du rouleau MDV (± 5%) 52 kg

Dans tous les cas, les recouvrements sont de 10 cm. Y compris leur pontage par bandes rapportées collées.

2ème couche :

DERBUGUM SP4 – FR

Le DERBIGUM SP FR est une membrane d‘étanchéité issue de recherches approfondies sur la compatibilité des matières premières. Le DERBIGUM SP allie une sélection des meilleurs bitumes à des plastomères hauts de gamme APP-TPO le rendant autoprotégé dans la masse, et lui conférant des qualités de durabilité supérieure à 30 ans.

Le DERBIGUM SP FR contient un produit ignifuge „halogen free“ qui lui confère une haute résistance au feu.


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Le DERBIGUM SP FR est renforcé par deux armatures distinctes. Un voile de verre en surface lui confère une stabilité dimensionnelle parfaite, tandis qu‘un non-tissé de polyester décentré vers le haut renforce la résistance aux chocs, aux déchirures et à la perforation.

Le DERBIGUM SP FR est un produit respectueux de l‘environnement. Sa fabrication est certifiée ISO 9001 depuis 1993, ISO 14001 et EMAS depuis 1998

Polyvalence de mise en oeuvre, facilité d‘entretien, recyclabilité totale Longévité > à 30 ans

Résistant au feu Conforme à la EN 13501-5, Classifi cation BROOF (t3) suivant méthode ENV 1187

Mise en oeuvre suivant DTU et solutions techniques DERBIGUM



Résistance à la traction L/T EN 12311-1 MDV (±20%) 700/650 N/50mm

Allongement à la rupture EN 12311-1 MDV (±15) 45/45 %

Retrait sur les recouvrements Test BDA*-022 MLV 0 mm

Stabilité dimensionnelle EN 1107-1 MLV ≤ 0,20 %

Déchirure au clou EN 12310-1 MLV ≥ 150 N

Poinçonnement dynamique EN 12691(B) MLV ≥ 1250 mm

Poinçonnement statique EN 12730 (A) MLV ≥ 20 kg

Épaisseur EN 1849-1 MDV(±0,2) 4 mm


Longueur EN 1848-1 MLV 7,27 m

Surface MLV 8 m2

Poids du rouleau MDV(±2,0) 35 kg

Auto protection par paillettes d'ardoises, teinte Gris ardoise 30.

Des remontées d’étanchéité seront prévus au niveau du mur des tours de refroidissement sur 50cm de hauteur et seront munis d’une bande de serrage. Le collage seront réalisés en résine Epoxy au niveau du parapet sur une largeur de 50cm.

Métré au mètre carré.

6.12.2.5. Dalle de renfort

Des bandes dites circulables seront réalisés en toiture. Le complexe nécessaire sera composé de dalle de renfort collées sur l’étanchéité pour intervention techniques et entretien.

Ces zones de renforts sont indiquées sur le plan de toiture et sont définis de la manière suivante :

- Renfort en dalle collées type SIPLAST ou similaire ;

- Plaques 50x50cm en mortier bitumineux 9000 g/m2 ;

- Armé par double voile de verre 50 + 85 g/m2 ;

- Epaisseur 6mm ;

- Couleur Gris clair ;

- Pose à froid ;

- Performances : Résistance à l’arrachement d’un véhicule de 180 kg roulant à 30 km/h.


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Documents de référence Avis Techniques ou Documents Techniques d’Application des revêtements d’étanchéité autoprotégés associés, de type Adepar, Paradiene S, Paracier FM, Paracier soudable, Parafor Solo, Parafor Solo FM, SCR Alliance Réfection, Vermetal.

Sécurité Dalle Parcours n'est pas un produit classé dangereux, conformément au réglement CE n°1272/2008 (relatif à la classification, à l'étiquetage et à l'emballage des substances et des mélanges) et dans le cadre de l’utilisation prescrite par cette notice.

Le prix unitaire comprend la fourniture, la pose, les découpes nécessaire pour assurer une bonne finition ainsi que le collage à froid.

Métré : m2

6.12.2.6. Isolation sous radier

Le radier du local technique sera muni d’une isolation sous-radier type Swisspor XPS 500 SF d’épaisseur 14cm. La prestation inclut la fourniture et pose de la couche de glissement en film polyane, selon le schéma ci-dessous :

Figure 5 : Isolation sous radier

6.12.2.7. Isolation mur contre-terre

Les murs enterrés au niveau du local technique seront muni d’une isolation type Swisspor EPS Plaques Périmétriques de 10cm d’épaisseur et d’une couche drainage standard type barrapren + Delta MS selon le schéma suivant :

Figure 6 : Isolation mur de soubassement


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La prestation inclut la fourniture et pose de la colle nécessaire à mettre en place les plaques sur le béton. Le complexe de drainage sera situé entre le terrain et les plaques d’isolations.

6.12.2.8. Isolation mur intérieur

Le mur intérieur séparant le local technique au tour de refroidissement ainsi que le mur du canal d’aspiration seront muni d’une isolation type Swisspor XPS300 d’épaisseur 10cm. La prestation inclut la fixation de ces éléments par collage.

6.12.3. Relevés

Relevé, ensemble compris toutes sujétions de fixation et de mise en œuvre nécessaires pour assurer de parfaites finition et étanchéité de l'ouvrage.

6.12.3.1. Costière galvanisée

Costière en tôle galvanisée pliée, de 60 cm de largeur développée. Fixation collée sur isolation revêtue soudable.

1 pour système de décompression en toiture

1 pour ouverture maintenance pont roulant

4 pour skydôme

RAL coté intérieur : à préciser par le CERN

6.12.3.2. Relevé sur barrière de vapeur

Relevé sur barrière de vapeur par bande soudée renforcée DERBIGUM SP de 30 cm de large.

6.12.4. Evacuation des eaux pluviales

Fourniture et pose de chéneau, de caniveau et d'entrée d'eau pluviales pour évacuation des eaux au droit des toitures traitées par le présent lot.

Ensemble compris toutes sujétions de fixation et de mise en œuvre nécessaires pour assurer une parfaite finition des ouvrages.

Les eaux pluviales sont collectées dans un caniveau en tôle d'acier inoxydable de 1 mm d'épaisseur à 3 plis de 67 cm de largeur développée, sur la longueur du bâtiment, avec dispositif de dilatation et deux fonds soudés.

Les eaux sont conduites vers de boites à eaux situées contre la façade de l'immeuble, par des naissances soudées au caniveau en acier inoxydable de diamètre 150 mm.

Deux trop-pleins rectangulaires de 10 x 15 cm sont disposés aux extrémités du caniveau et déversent les eaux au travers de la façade. Ils sont soudés à 10 cm de hauteur au-dessus du fil d'eau du caniveau.

Les descentes des eaux pluviales sont en tuyaux de 150 mm de diamètre. Ils comprennent des colliers fixés à la structure de la façade, et des dauphins en acier laqué de 160 mm de diamètre de 1.50 m de haut.


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Le système d’évacuation des eaux est similaire au niveau du local technique que des tours de refroidissement.

RAL à préciser par le CERN et sera à soumettre avec la fiche technique du produit.

En pied des descentes les eaux se déversent dans des regards dessableurs de pied de chutes.

6.12.4.1. Caniveau encastré

Évacuation des eaux pluviales par caniveau en acier inoxydable type UGITOP des Établissements ARCELOR MITTAL ou équivalent.

L´aspect UGITOP® est un fini industriel mat caractérisé par son homogénéité d´aspect de surface reproductible par laminage à froid.

Type d'aspect : Mat peu réfléchissant

Equivalence internationale : 2D (ASTM) / 2F (EN 10088)

Catégories d'application : Couverture / Façade

Les qualités de l'UGITOP® :

- Esthétisme : Aspect de surface mat qui se conserve dans le temps ;

- Produits développés pour l'architecture : utilisation en couverture comme en façade ;

- Alimentaires, ils permettent la collecte des eaux de pluies ;

- UGITOP® est 100% recyclable.

Spécialement conçu pour le bâtiment et commercialisé par ArcelorMittal Stainless Europe (anciennement Ugine &Alz), UGITOP® est proposé sous forme de bobines, de bobineaux ou de feuilles.

Formats disponibles :

Épaisseurs en mm : 1

Largeurs développée en mm : 625

Dilatation avec compensateurs de dilatation EURODILA EL 39 de largeur 39 cm.

Le compensateur de dilatation EURODILA se compose de deux bandes de métal qui sont raccordées entre elles par une partie centrale élastique en élastomère de synthèse, en l’occurrence de l’EPDM (Ethylène Propylène Diène Monomère). Ces parties sont rendues indissociables par vulcanisation haute pression à 160°C sur chaque face des deux bandes de métal.

Propriétés physiques et performances minimales reprises ci-après :

- Dureté (Shore A) DIN 53505 60 ;

- Elasticité DIN 53512 40% ;

- Résistance à la rupture DIN 53504 >7 N/mm² ;

- Elongation nominale à la rupture DIN 53504 >200 % ;

- Résistance à l’ozone “cracking” DIN 53509 Niveau 0 ;

- Performances en basses températures Encore flexible à - 40°C ;

- Performances en hautes températures Non affectées à + 90°C.

Grande durée de vie & Importantes propriétés d’élasticité

Les élastomères sont employés dans l’industrie du bâtiment depuis plus de quarante ans et les produits sélectionnés par EURODILA sont de première qualité permettant d’assurer une


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excellente stabilité à l’exposition aux rayons ultra-violets et aux conditions climatiques extrêmes et de supporter des variations de températures de +90°C à -40° C.

Les compensateurs de dilatation EURODILA également appelés joints de dilatation sont prêts pour être installés dans tous types de gouttières ou chéneaux d‘évacuation des eaux pluviales, y compris les chéneaux de toiture à redans, les chéneaux carrés encastrées mais également les parapets, les solins, acrotères, pare -graviers, recouvrements divers et liaisons d’étanchéité ou de jonctions avec les murs.

Valeur d'espacement des dilatations : pour Chéneaux encastrés carrés étanches avec produits bitumineux en acier inoxydable : 9 m

Fonds soudés en extrémité.

6.12.4.2. Fonds soudés pour caniveaux

Fonds soudés en tôle UGINOX FTE avec cordon de soudure continu conférant une étanchéité parfaite en extrémités des caniveaux. Métré à la pièce.

6.12.4.3. Naissance EP à travers façade

Entrée d'eau avec moignon circulaire de 2,5 mm d’épaisseur ø200 en acier inoxydable de 1 mm d’épaisseur avec platine 30 x 30 cm en équerre soudé dans le caniveau, pour évacuation des eaux pluviales en étanchéité SBS.

Longueur 400 mm pour déversement des eaux du caniveau dans les boîtes à eau.

6.12.4.4. Surverses

Surverse de 100 x 150 mm soudée sur le relevé du caniveau, de longueur 400 mm en légère pente, avec coupe biaise et façon de goutte pendante, épaisseur 1.00 mm

6.12.4.5. Boîtes à eau

Boîtes à eau en tôle profilée UFINOX FTE soudée, fixée à la façade sur support spécial au chapitre de la charpente, naissance soudée en partie inférieure de diamètre 200 mm, épaisseur de la tôle 1 mm, dimensions 40 x 40 x 40 cm.

Bord supérieur formant boudin.

Prix à la pièce.

6.12.4.6. Descentes EP diam 150 mm

Descentes en acier inoxydable, cylindriques de 150 mm de diamètre, colliers en inox, y compris fixation.

Métré : ml

6.12.5. Réservations et souche

Réservations rectangulaires au travers de la toiture pour le passage :

- Système de décompression en toiture ;


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- Trappe d’ouverture en toiture pour manutention du pont roulant ;

- Skydômes (x4).

Les Travaux comprennent :

Sur un chevêtre réalisé au chapitre de la charpente en acier,

Découpe soignée du bac porteur d'étanchéité, bords de la tôle ébavurés et retouche de peinture ;

Plaque de collage de 20 cm au minimum autour de la souche pour le collage du pare vapeur et costière en tôle galvanisée soudée, épaisseur 0.75 mm, hauteur 50 cm ;

Raccord parfait de l'isolant autour de la costière ;

Seconde plaque de collage, en acier galvanisé, soudée ou collée sur l'isolant classe C soudable, ménageant un vide de 4 cm de large autour de la première plaque de collage, de hauteur 22 cm ;

Remplissage de l'espace entre les deux tôles par panneau d'isolation de laine de roche rainurée de 4 cm d'épaisseur ;

Découpe et raccord parfait par soudage des deux couches d'étanchéité courante ;

Relevés d'étanchéité avec équerre de renfort et relevé auto-protégé revêtu d'aluminium gaufré ;

Colerette et bande de serrage, pour une étanchéité parfaite à l'air et à l'eau de l'ensemble.

Dimensions indiquées en dimensions intérieures, suivant le plan de toiture.

Les distances entre deux percements ou entre le percement et l'acrotère seront au minimum de 40 cm pour permettre la bonne réalisation de l'étanchéité.

Prix à la pièce suivant dimensions.

- Pour souche rectangulaire de 1000 x 1000 mm (ouverture pour manutention du pont roulant) ;

- Pour souche rectangulaire de 1200 x 1800 mm (ouverture pour système de décompression) ;

- Pour souche rectangulaire de 1000x1000 (ouverture pour skydôme (x4)).

6.12.6. Lanterneaux

Fourniture et pose de lanterneau, type ECOFEU PREMIUM CLASSIC 160EL des Établissements ECODIS ou équivalent, pour toitures du local technique, ensemble compris toutes sujétions de fixation et de mise en œuvre nécessaires pour assurer de parfaites finition et étanchéité de l'ouvrage.

Description :

Les DENFC devront être certifiés CE selon la norme EN 12101-2 et conformes à la directive machine.

Classes de performances répondant aux exigences de la réglementation française y compris cycle aération 10000 cycles.


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Lanterneau éligible aux Certificats d’Economie d’Energie (CEE).

L’entreprise présentera la Déclaration de Performances (DOP) à la maîtrise d’œuvre avant tout début d’exécution.

Mise en œuvre conforme aux Règles Professionnelles et aux recommandations du fabricant.

Exutoire marqué NF DENFC avec centrale de commande type SSI conforme à la norme NFS 61937-1.

Le lanterneau sera constitué d’une costière diagonale en acier galvanisé prélaquée RAL à définir par le CERN isolée de 50 mm hauteur 300 / 400 mm pour couverture étanchéité.

Cadre ouvrant à 160° et dormant en PVC blanc à rupture de pont thermique, étanches à l’air.

Système de commande électrique ouverture et fermeture avec système de verrouillage intégré.

Remplissage en polycarbonate Aerotech 16 mm

Charge descendante : SL1000

Charge ascendante : WL 1500

Consommation maxi du mécanisme : 3A

Tension d’alimentation : 48 VDC

Costière galvanisée hauteur 350 mm isolée, cadre ouvrant à 160°, vérin électrique 24 Vcc à émission, capot en polycarbonate alvéolaire opalescent classement au feu B-s1.d0 (M1).

Dimensions 100 x 100 cm

Surface utile d'évacuation 2.28 (4x0.57) m²

Surface utile d'évacuation totale minimum du projet : 1.30 m²

Résistance lanterneaux selon la norme à 1200 joules.

Résistance à la charge de neige conformes aux normes.

Capot non gouttant en cas d'incendie. Capot en polycarbonate alvéolaire (PCA). Il est intégré dans un cadre F en aluminium parfaitement étanche. Classement feu : B-s1.d0(M1).

La costière est réalisée en tôle d’acier galvanisée. Sa hauteur est de 350 mm.

L’isolation thermique est assurée par un isolant thermosoudable d’une épaisseur de 15 mm.

Le prix comprend :

• la fourniture et pose des lanterneaux ;

• la fourniture et pose de la centrale de commande sur la façade nord du bâtiment ;

• la fourniture et pose du boitier de commande en façade ainsi que son support ;

• le câblage complet avec câbles agréés et conformes aux directives du CERN ;

• la mise en service, les essais.

Y compris toutes sujétions de relevés d'étanchéité, de raccords, de découpe dans les bacs porteurs, de fixations, de profils laqués d'embrasure.

La position exacte du boitier de commande (sur la façade nord) sera précisée par le CERN.

Le prix du lanterneau tiendra compte de la mise en place d’un grillage de sécurité afin d’empêcher tout risque de chute.


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Prix par lanterneau complet avec sa costière.

6.12.7. Traversée pour câbles électriques

La prestation comprend la fourniture et la pose d’une crosse en acier inox pour traverser de câbles desservant les équipements installés en toiture.

Canne métallique acier inox phi 40 mm intérieur ;

Rayon de la crosse = 100mm ;

Nombre de pièces : 2.

Figure 7 : Exemple crosse

Le Contractant doit inclure dans ces prix tous les éléments nécessaires pour la fourniture, le transport, la mise en œuvre et le montage et la fixation de ces éléments selon les prescriptions du fournisseur.

Prix pour l'ensemble, fourni et monté sur place. Y compris protections éventuelles lors de la réalisation de l’étanchéité, de la pose de l’isolation, relevés d’étanchéité, et tous Travaux connexes avant la réception.

Au voisinage des traversées (30 cm), le complexe d’étanchéité fera l’objet d’une compartimentation.

Localisation : en toiture

6.12.8. Trou d’homme

Fourniture et pose de deux couvercles 80x80 en tôle striée en acier galvanisé avec deux poignées permettant la fermeture des trous d’hommes d’accès en toiture. La prestation intègre les fixations et les pièces de raccord avec la toiture en béton, ainsi que toutes sujétions nécessaires à la bonne réalisation des Travaux et aux parfaites finition associées. Localisation : Toiture

6.12.9. Système de fermeture sur pont roulant

Fourniture et pose d’un système de fermeture sur ouverture pour manutention du pont roulant.

Le prix comprend le raccord pour une étanchéité parfaite. Métré : pc


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6.13. Façades-isolation-métallerie

Il est rappelé que le contractant aura à sa charge l’établissement des plans d’exécution et ‘as-built’ du second œuvre, notamment les détails des façades, d’étanchéité, d’isolation, de ferblanterie, de portes, etc., le prix de ces études de détail ne fait pas l’objet d’un article spécifique du CDE et est donc à inclure dans les différents prix unitaires.

Le bardage sera composé de panneau sandwich du type MontanaTherm de la société Montana ou similaire à pose sur ossature principale et/ou sur une ossature secondaire selon les plans de l'ingénieur, nature et épaisseur de l'isolant suivant coefficient d'isolation thermique et acoustique à obtenir (minimum 10cm). Ces bardages et plateaux seront dimensionnés en fonction du nombre d'appui et des charges applicables calculées suivant les règles Vent définies ci-avant, il en sera de même pour l'épaisseur de la tôle les constituants.

L'ensemble devra être mis en œuvre suivant les règles professionnelles pour la fabrication et la mise en œuvre des bardages métalliques de janvier 1981 - édition n°2.

Il sera prévu tous Travaux de finition et de raccordement en fonction du type de bardage mis en œuvre afin de fournir un ouvrage conforme aux règles de l'art (recouvrements simples, par éclisses, par structure intermédiaire apparente ou non, angles sortants et rentrants préfabriqués ou par recouvrement avec pièce rapportée ou non, bandes de rives, éclosoirs, coiffe d'acrotère etc.). Une proposition des principaux détails est donnée sur le plan de façade.

Il sera tenu compte pour les choix des finitions des expositions atmosphériques selon annexe C de la norme NF P84-206/1 - DTU 43.3, annexe D de la norme NF P34.205 - DTU 40.35 et annexe B de la norme NF P34.301 définissant les hygrométries intérieures des locaux, la classification des locaux, les ambiances intérieures et les atmosphères extérieures.

Les éléments de façade sont posés soit verticalement. L’élément de façade MONTANATHERM® à fixation cachée offre une solution esthétiquement agréable. Le joint vertical sur les supports est formé par des meneaux ou des pièces de finitions. Ceci pour recouvrir les isolations des joints, protéger les arêtes et, pour des raisons esthétiques, cacher le noyau en mousse. Il est également important de poser au préalable des bandes d’étanchéité entre la sous-construction et les éléments sandwich sur les bords extérieurs. Ceci concerne toutes les zones périphériques ainsi que les joints des éléments.

Toutes les mesures nécessaires pour la protection des socles en béton (au niveau des murs de soubassement) font l’objet d’un article particulier. Il intègre la fourniture et pose des éléments nécessaires à assurer une parfaite connexion entre l’isolation et le complexe de drainage du soubassement, notamment les éléments suivant :

- Bande d’étanchéité ;

- Equerre de support ;

- Cornière de base type LNP ;

- Fixation en inox ;

- Profil de distance ;

- Renvoi d’eau en acier inox.

Les éléments de façade seront fixés au moyen de vis en acier inoxydable avec une rondelle d’étanchéité de diamètre 19 mm au min. avec un joint EPDM de 3 mm d’épaisseur.

La perceuse doit être dotée d’une butée réglable afin d’éviter un serrage excessif ou des marques de pression sur les éléments sandwich. Les directives spécifiques des fabricants de vis concernant le serrage de vis à butée réglable et rondelle d’étanchéité doivent être respectées.


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Les fixations seront du type caché. Ces éléments sont vissés directement sur la sous-construction à l’intérieur des joints entre panneau. Les têtes de vis sont masquées par l’élément voisin. En cas de succion du vent élevée ou de grands écartements entre les appuis, il faut envisager d’utiliser des plaquettes de répartition de charges dans le joint. Celles-ci permettent d’appliquer la force suffisante en toute sécurité, sans dommage et évitent un enfoncement ou un écrasement de la tête de vis. Pour savoir si des plaquettes de répartition de charges sont nécessaires, se référer aux indications de fixation. Il en va de même pour la détermination du nombre de vis par élément, nécessaire du point de vue statique.

La garantie de non-arrachement des vis de la sous-construction doit être apportée séparément par le fournisseur des vis au moyen d’indications techniques.

Teinte au choix du CERN :

RAL 9006 extérieur

RAL 9002 intérieur

Métré vide pour plein, (ouvertures non déduites)

La finition extérieure devra être approuvée par le CERN

Caractéristique des panneaux :

• dimensions 1000 x 17000 (max) mm, d'épaisseur 100 mm ;

• Conductivité thermique Lambda (W/m²K) : 0.022 ;

• Masse linéaire : 14.2 kg/m ;

• Stabilité dimensionnelle : dans les conditions de température et d'humidité spécifiées ;

• Affaiblissement acoustique : selon spécifications fabricant.

La pose sera réalisée de manière parfaitement jointive entre panneaux en prenant soin de ne pas abîmer les lèvres des panneaux venant en recouvrement des lèvres des plateaux.

Localisation, façades du local technique.

6.13.1. Plus-values sur panneaux de bardage

Les plus-values sur les panneaux de bardage sont les différentes découpes réalisées sur ceux-ci pour création d'ouvertures, de passages pour gaines, etc.

Le prix comprend la découpe soignée dans les plateaux en prenant toutes les précautions pour ne pas rayer les plateaux, la retouche de peinture sur la tranche du bac acier. Les habillages d'embrasures sont comptés ailleurs.

La charpente prévoit les chevêtres autour des ouvertures pour assurer la stabilité des plateaux. Cependant pour les ouvertures de petite taille ou partout où cela s'impose, les articles correspondant aux découpes comprennent le couturage, les renforts éventuels et les fixations complémentaires.

Prix au ml pour les dimensions indiquées. Découpe pour 2 portes piétons env. 100 x 220 cm Découpe pour grille de ventilation 1600 x 1650 cm


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Découpe pour arrivée de l’escalier d’accès à la toiture env. 1200x1200cm Découpe pour réservation sur dalle extérieur env. 50x100cm

6.13.2. Contre bardages acrotère

Contre bardage en bac acier cloué sur montants de type RRW constitutifs de l'acrotère. Les panneaux de bardage sont fixés sur 3 appuis au minimum, et couturés suivant les directives du fabricant.

Marque : Arcelor Mittal

Type : NERVESCO 6.30.1030 HB bacs galvanisés prélaqués selon NF EN 10169-1 et XP P 34301

Teinte : RAL 9006 (aluminium)

Epaisseur 0.75 mm

Fixation par vissage sur la charpente avec vis inox et rondelles.

Les fixations permettront la libre dilatation des contre-bardages.

La prestation comprend les coupes soignées avec retouches de peinture, profils d'angles rentrants verticaux, découpes pour boites à eau et surverses.

Localisation : intérieur des acrotères au niveau de la toiture.

6.13.3. Accessoires de façade

Le contractant inclura dans les prix unitaires du CDE l’ensemble des profils d'angle, embrasure, encadrement pour grille par pluie, encadrement de porte et toutes les tôles de finition.

6.13.3.1. Profils d'angles rentrants et sortant

Profils d'angles rentrants pour bardage type MontanaTherm de la société Montana ou similaire sur la sous construction nécessaire comprise et y compris la coupe biaise des panneaux de bardage.

Teinte idem façade RAL 9006.

Les coupes doivent être particulièrement soignées pour présenter une finition parfaite.

Métré au mètre linéaire.

Localisation : tous les angles rentrants du bâtiment

6.13.3.2. Profils d'embrasures

Profils d'embrasures des ouvertures en façade, en tôles d'aluminium laquées de 2 mm d'épaisseur à 3 plis de 420 mm de développement, selon plan de détail.

Les tôles sont pliées et fixées sur la sous-construction du bardage et sur des équerres vissées sur les menuiseries extérieures. Elles viennent en recouvrement des bords relevés des tablettes.


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Localisation : Toutes les embrasures des portes dans les façades extérieures.


6.13.3.3. Embrasures et grilles pare pluie pour ventilation

Profil d'encadrement pour grilles de ventilation naturelle, prises d'air ou grilles de rejet des installations de ventilation et passages au travers de la façade pour tuyauteries.

La prestation comprend :

Un profil d'encadrement en tôle d'acier galvanisé à 3 plis servant à fermer l'épaisseur de la façade, depuis la face intérieure du plateau, respectivement chevêtre, jusqu'à la face extérieure du bardage, épaisseur 0,75 mm ;

Les caissons formés par ces tôles pliées sont étanches à l'air, suffisamment rigides et reçoivent à l'extérieur les grilles pare-pluie, et à l'intérieur les gaines de ventilation ;

Le développement est de 35 à 45 cm. A l'extérieur un cadre cornier en acier zingué reçoit la grille pare-pluie ;

La mise en place et fixation des cadres, les joints d'étanchéité.

Métré au mètre linéaire de la périphérie des grilles.


Grille pare pluie Largeur = 1600 mm x Hauteur = 1650 mm pour installation de traitement d'air avec cadre, venant dans le plan de la façade, répondant aux caractéristiques suivantes :

• Marque : TROX Technik ou similaire ;

• Type : Jalousie Pare pluie AWG ;

• Exécution en aluminium laqué ;

• Teinte selon RAL : 9007, peinture époxy cuite au four ;

• Avec grillage anti-volatiles inox à maille de 20 x 20 mm ;

• Fixé par vissage avec visserie métrique en acier inoxydable ;

• passage d’aire : env 60% (avec moustiquaire 45%) ;

• Avec ailettes pare pluie aluminium avec lame rejet d'eau et virole de raccordement.

La fiche technique du produit sera à faire approuvé par le CERN.

Métré à la pièce, fourniture et pose, y compris toutes sujétions de finitions.

6.13.3.4. Tôles de fermeture provisoire des percements en façade et ouvertures en toiture

Tôle galvanisée pour fermeture provisoire contre l'air, l’eau et la poussière des percements en attente pour gaines et grilles de ventilation ainsi que les ouvertures en toiture.

Avec renvoie d’eau.

Epaisseur 0.75 mm,

Dimensions suivant plan.

Interposition d'un joint type compribande en périphérie.

Fixation par vis auto taraudeuse dans le cadre périphérique des percements.


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Le prix inclura la fourniture et pose, y compris toutes sujétions de finitions nécessaires à une parfaite étanchéité de ces éléments.

Pour les ouvertures en toiture, la prestation intègre la fourniture et mise en place d’un filet de protection contre les chutes qui restera en place jusqu’à la mise en place du dispositif définitif.

Les tôles seront facilement démontables pour l'installation des gaines et équipement :

Dim. des ouvertures 1200x1800 mm : 1 pièces (système de décompression toiture)

Dim. des ouvertures 1000x1000 mm : 1 pièces (alimentation depuis transfo)

Dim. des ouvertures 1000x1000 mm : 1 pièces (manutention du pont roulant)

Dim. des ouvertures 1000 x 1000 mm : 4 pièces (skydome)

6.13.4. Couvertines

6.13.4.1. Couvertines droites

Système de couvertine en aluminium du type Couvernet de chez dani alu / www.danialu.fr ou techniquement équivalent, avec bords droits et fixation par

- supports cannelés formant une pente jusqu’à 2° pour l’évacuation des eaux pluviales

La fixation se fera sans percement de la couvertine, en libre dilatation.

Les débords de la couvertine seront de 30 mm minimum de part et d’autre, afin de garantir un bon écartement des eaux de ruissellement.

Le système comprendra des fourreaux de recouvrement au droit des jonctions, tous les 3 mètres au maximum.

Les pièces d'angles et pièces spéciales seront réalisées en usine et soudées dans les angles avant peinture.

Le système sera livré sur mesure. L’entraxe entre les supports et l’épaisseur de la couvertine seront définis par la DT.

Un plan de calepinage sera fourni par l'entrepreneur d'après le relevé fait sur le chantier par l'entreprise adjudicataire, qui en assurera la pose suivant la notice de mise en œuvre du fabricant.

Caractéristiques de l'acrotère à recouvrir :

Largeur : 350 mm

Pente : 3°

Dimensionnement de la couvertine :

Retombée extérieure : 100mm

Retombée intérieure : 80 mm


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Finition de la couvertine :

–Aluminium laqué RAL 9006

6.13.4.2. Angles sur couvertines

Angles pour couvertines DANI-ALU ou équivalent en aluminium laqué de caractéristiques équivalentes aux tronçons droits, coupés à l'onglet et soudés dans les angles avant la mise en peinture, pour ne former qu'une seule pièce.

Pose sur supports drainants rainurés, avec éclisses de recouvrement laquées.

Unité : pièce

Localisation : aux quatre angles de la construction.

6.13.4.3. Fonds pour couvertines

Fonds spéciaux pour couvertines DANI-ALU ou équivalent décrites ci-dessus comprenant un tronçon de couvertine normale avec bord relevé en extrémité pour relevé derrière le bardage et sur les côtés.

Exécution suivant le détail du fabricant, adapté aux couvertines décrites ci-dessus.

Localisation : jonction entre les acrotères des deux toitures terrasses Est et Ouest et les façades de la partie centrale

Nombre : 4 pièces.

Fonds de couvertines fermés en extrémité avant peinture, pour arrêt de couvertine de part et d'autre de l'accès par l'échelle à crinoline.

Nombre : 6 pièces.

6.13.4.4. Retombées de couvertines pour accès

Retombée de fermeture de la couvertine de part et d'autre de l'accès par l'échelle à crinoline et au passage de la façade.

Section idem couvertine et raccord parfait à cette dernière, pose sur supports adaptés, étanchéité parfaite avec écoulement des eaux pluviales sur la toiture.

Hauteur : 2 x 1.20 m

Largeur du passage : 80 cm

Prix pour l'ensemble représentant une longueur développée de 3.20 m environ.


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6.14. Ossature métallique secondaire

6.14.1. Echelle à crinoline – Maintenance pont roulant

Echelles à crinoline en acier zingué, complète y compris tous accessoires et sujétions pour accès à la passerelle de maintenance du pont roulant, de marque 3c Services ou équivalent, conforme à la norme NF E 85016.

Première échelle :

Echelle en acier S235 JR zingué au feu

Montant rond : 5/4" Gaz = 42.4mm

Hauteur de l'échelle : env. 3.50m

Echelons perforés

Antidérapant : 25/41/2mm

Largeur d'échelle = 450mm

Entraxe entre les échelons : 300mm

Console de fixation forme en U soudée : 150/450/40/2 mm

Conforme aux normes de sécurité en vigueur

Y compris crosse de sortie, prolongement fixe 1100mm en acier zingué au feu conforme aux normes de sécurité en vigueur

Y compris crinoline (arceaux de protection) en acier zingué au feu et portillon en acier zingué au feu en kit sur mesure conforme aux normes de sécurité en vigueur

Deuxième échelle :




Echelons perforés







Y compris crinoline (arceaux de protection) en acier zingué au feu et portillon en acier zingué au feu en kit sur mesure conforme aux normes de sécurité en vigueur

L'échelle à crinoline doit être garantie dix ans.

Prix pour l'ensemble, fourniture et montage.

6.14.2. Echelle à crinoline accès deuxième niveau mezzanine

Echelle à crinoline en acier zingué, y compris tous accessoires et sujétions pour accès au deuxième niveau de la plateforme, de marque 3C services ou équivalent, conforme à la norme NF E 85016.


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Echelons perforés







Y compris crinoline (arceaux de protection) en acier zingué au feu en kit sur mesure conforme aux normes de sécurité en vigueur

L'échelle à crinoline doit être garantie dix ans.

Prix pour l'ensemble, fourniture et montage

6.14.3. Echelle d’accès canal aspiration

Echelle en acier zingué, complète y compris tous accessoires et sujétions pour accès la toiture, de marque 3C Services ou équivalent, conforme à la norme NF E 85016.




Echelons perforés







L'échelle doit être garantie dix ans.


6.14.4. Echelle d’accès bassin tour de refroidissement






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Echelons perforés









6.14.5. Echelle d’accès toiture piping





Echelons perforés






Y compris raccord avec trou d'homme en acier zingué au feu conforme aux normes de sécurité en vigueur



Localisation : Tour de refroidissement (1 échelle par tour).

6.14.6. Echelle d’accès à la toiture béton - Escabeau

Escabeau en acier zingué, complète y compris tous accessoires et sujétions pour accès la toiture, de marque 3C Services ou équivalent, conforme à la norme NF E 85016.

Fourniture et pose d’un escalier à Limons en profil d'acier C215/30/30/4 mm

Traitement de surface : Zingué au feu selon norme EN ISO 1461

Soudure certifiées norme EN 1090

Hauteur à gravir : 0.7m

Nombre de hauteur : 4 Pcs

Hauteur de marches : 170mm

Nombre de marche : 5pcs

Dimensions des marches : 1000 x 305mm


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Caillebotis mailles 30x30mm avec nez anti-dérappant

Balustrade type TREFOR 01 avec 1 filière intermédiaire y compris plinthes de sécurité



Y compris fixation du palier au mur et au niveau de la structure métallique de la toiture du local technique.

Y compris transport et déchargement

L'escalier doit être garantie dix ans.


6.14.7. Garde-corps intérieur

Fourniture, fabrication, transport et pose des garde-corps fixe à l'intérieur du local technique et des tours de refroidissement et sur passerelle de service du pont roulant selon plan de base Plan général de l’Ingénieur Civil, joint en annexe B, composé de goussets sur platine simples ou doubles fixés sur plaques soudées sur le profil porteur de rive de la mezzanine, fixation dite "à l'anglaise sur le chant de la dalle pour la partie courante, et dite "à la française" à plat sur la dalle le long de la trémie d'escalier.

Les éléments du garde-corps sont indépendants et amovibles au niveau de la fosse de pompage, de la zone de déchargement et la partie des bassins sur le canal de vidange. Les autres gardes corps sont prévus non amovible. Les éléments sont constitués de fuseaux en tube rond de 30 mm de diamètre, d'une main courante supérieure en tube rond de 40 mm de diamètre soudé sur les fuseaux, d'une lisse intermédiaire en tube rond de 30 mm de diamètre soudée entre les fuseaux, et d'une plinthe en tôle d'acier pleine de 150 mm de haut et 2 mm d'épaisseur soudée entre les fuseaux.

Les soudures sont soigneusement meulées avant peinture.

L'ensemble sera zingué à chaud.

Matériau S235JR, y compris protection anticorrosion

- Décapage Sa 2 1/2

Zinguage à chaud

Assemblage en pied de montant à la structure métallique ou par scellement sur dalle en béton.

Métré au mètre linéaire de garde-corps

Dispositif pour mise à terre par le CERN, un boulon par élément de garde-corps.

6.14.8. Garde-corps toiture

Garde-corps industriel selon plan joint en annexe B, composé de platines simples fixées sur plaques soudées sur les montants porteurs du contre bardage d'acrotère, fixation dite "à l'anglaise" avec percement du contre bardage et contre plaque.

Les éléments du garde-corps sont indépendants et amovibles. Les éléments sont constitués de fuseaux en fer plat cintré de 12 x 50 mm, d'une main courante supérieure en tube rond de 40 mm de diamètre vissé sur les fuseaux, d'une lisse intermédiaire en tube rond de 30 mm de diamètre vissée sur les fuseaux, et d'une lisse inférieure en tube d'acier de 2 mm d'épaisseur fixée contre les fuseaux.


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L'ensemble comprend les coudes cintrés, les manchons, la visserie en acier inox VA4,

Les soudures sont soigneusement meulées avant peinture.

L'ensemble sera zingué à chaud.

Métré au mètre linéaire de garde-corps, fourniture et pose comprises.

Dispositif pour mise à terre par le CERN, un boulon par élément de garde-corps.

6.14.9. Escalier industriel

Escalier un quart tournant composé de deux volées droites et d'un palier de repos carré en serrurerie, suivant le plan général de l’Ingénieur Civil, à deux limons extérieurs, de largeur utile de 1200 mm, avec un garde-corps complet des deux côtés

L'escalier est constitué de :

Fourniture et pose d'un escalier à limon en profil acier C215/30/30/4 mm










Y compris fixation au niveau du radier et au niveau du palier intermédiaire

Y compris crosse de sortie et raccordement sur le garde-corps du palier


Localisation : Au niveau du local technique (2 pièces)

6.14.10. Escalier d’accès à la toiture

Fourniture et pose d'un escalier à limon en profil acier C215/30/30/4 mm










3 paliers intermédiaires, surface totale environ 6.9 m2

1 palier de sortie, surface totale environ 1.2 M2

Caillebotis mailles 30x30mm


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Y compris sous construction composée de 2 colonnes HEA 240 dans la lunette de l'escalier contreventé selon le dimensionnement du fournisseur.

Y compris fixation à la charpente principale du local technique au niveau de chaque palier selon dimensionnement du fournisseur.

Y compris fixation sur dalle de fondation et raccordement au niveau de la toiture


6.14.11. Escalier d’accès au local technique

Fourniture et pose d’un escalier à Limons en profil d'acier C215/30/30/4 mm










1 Palier de sortie, surface totale env 1m2



Y compris fixation du palier au mur et au niveau de la dalle de fondation


Localisation : Façade Sud du bâtiment

6.14.12. Caillebotis

Fourniture et pose de grilles caillebotis pressées non amovibles en acier zingué à chaud type 3c Service ou similaire

Crantage simple - Vide de maille 33x11

Poids au m2 = 46 kg/m2

Barre porteuse 40x3mm

Métré : m2 sur plan

Y compris Découpes et Fixations type à crochet selon directives du fournisseur

Localisation : Local technique et tour de refroidissement


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6.15. Menuiseries extérieures et intérieurs

6.15.1. Porte d’accès depuis l’extérieur

Fourniture et pose de 4 portes d'accès métalliques en acier inoxydable conformes à la norme EN 179 relative aux fermetures de sorties de secours :

Porte à recouvrement ;

Quantité : 4 ;

Vide de passage 0.90 m x 2.15 m ;

Ouvrant vers l’extérieur ;

Coefficient thermique Uw de 2,4 W/m²K maximum ;

Oculus de dimension 0.30 x 0.45 m ;

Tous ferrements et quincailleries de marque GLUTZ ou techniquement équivalent en acier inoxydable ;

Finition thermo laqué, RAL 9007. Localisation (cf. plan transmis en annexe B) : Deux pour le local technique et deux pour les tours de refroidissement. Sont notamment inclus dans ce poste :

Toute sujétion de fixation et de finition nécessaire ;

Garnitures et gâche en acier inoxydable finition mat inox brossé, modèle à soumettre au choix du chef de projet, testés pour classe d’utilisation 4 selon norme EN 1906: 2002-05, en fréquence d’utilisation extrême ;

Poignée anti-panique côté intérieur ;

Fermes-portes à glissière, modèle à soumettre au choix du chef de projet ;

Modèle de poignée à soumettre au choix du chef de projet ;

Serrure de sureté pour cylindre KABA suisse 22 mm (installé par le CERN) y-compris cache sur la réservation en attendant son l'installation du cylindre ;

Bande pare-vapeur et bande d’étanchéité sur le périmètre de la porte ;

Seuil alu et seuil planet ;

Butée d’ouverture de porte ;

Arrêt de porte à 90° ;

Toute sujétion de mise en œuvre et pièces de finition.

Fabrication, manutention et pose

Une attention particulière sera apportée à la manutention et à la pose des équipements métalliques.

Ils ne devront en aucun cas être rayés, choqués, exposés à des projections de particules métalliques incandescentes de meulage ou soudage, afin d'éviter toute amorce de corrosion.

La conception et le montage des huisseries et portes devront être prévus de manière à éviter tout effet de couple électrique entre métaux de nature différente.

Il appartiendra au Contractant de préparer toutes les huisseries, supports, cadres, portes, etc. pour une liaison équipotentielle supplémentaire entre toutes les masses métalliques susceptibles d'être mises accidentellement sous tension ou susceptibles de subir une élévation de potentiel, à défaut de liaison équipotentielle existante.


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La fixation des joints d'étanchéité sur les profilés dormants des portes (huisserie) en acier inox, est laissée à l'appréciation du Contractant qui devra certifier que le système choisi répond pleinement à toutes les contraintes de bon fonctionnement imposées.

Les fiches des portes (charnières) sont du type à souder, en acier inox, avec bague à billes et point de graissage sous pression (pompe à graisser). Leurs nombres et dimensions seront en fonction du poids de la porte.

Avant la mise en fabrication des portes, le constructeur s'assurera que celles-ci puissent être montées dans les ouvertures réalisées. Il procédera aux contrôles sur site des dimensions de tous les vides de tailles avant la commande et fabrication.

Toutes les portes servent pour l’accès normal au bâtiment, mais aussi pour la fuite des usagers.

Montage et mise en service

Le Contractant engage sa responsabilité quant à la bonne durabilité des matériels et matériaux qu'il propose et ayant fait leurs preuves. Une durée de vie sans défaut de corrosion et de fonctionnement d'au moins 30 ans (trente) est exigée.

Le Contractant prendra toutes précautions utiles pour éviter la condensation ou entrées d'eau et de poussières dans les huisseries et leurs accessoires.

La protection après montage doit être assurée jusqu'à la mise en service.

Les vides de passages décrits devront être vérifiés.

6.15.2. Porte intérieur

Ensemble de deux portes coulissantes isolées pour accès au tour de refroidissement.

Les portes sont en acier inoxydable thermo laqué avec rail supérieur fixé dans la structure béton. Elles sont parfaitement isolées et jointives en périphérie, avec joints EDPM et doubles joints à brosses au sol.

Elles sont composées d'un cadre tubulaire en acier avec raidisseurs, d'une âme en panneaux de polyuréthane de 60 mm d'épaisseur, d'un revêtement en tôle d'acier thermo laqué de 1,5 mm d'épaisseur.

Le cadre est équipé en partie supérieur de chariots à galets sur roulements à billes réglables en hauteur, coulissant sur le rail, et avec guidage en partie inférieur.

Un double profil vertical avec joints assure l'étanchéité latérale des portes en position fermée.

La porte est équipée d'une serrure lardée dans le montant avec poignée encastrée et prévue pour recevoir un cylindre KABA de 22 mm de diamètre installé par le CERN.

Dispositif assurant le freinage des vantaux en fin de course.

Equipement pour contacts de position selon prescriptions CERN.

Oculus vitré avec double vitrage isolant et tous calfeutrements de 40 cm de diamètre dans chaque vantail.

Teinte selon RAL au choix de la DT.

Dimensions : vide de passage 120 x 220 cm.

Epaisseur 80 mm.

Valeur U: 2,0 W/m²K

Prix pour l'ensemble à deux vantaux coulissants.


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6.15.3. Porte sectionnelle

Fourniture et pose d’une Porte pliante acier FE „Teckentrup 50“, double paroi, remplissage mousse PUR. Porte à 4 battants, répartition 3:1, ouvrant DIN droit. Battant en acier.

Tablier 50mm d´épaisseur, avec joint de protection vertical entre chaque battant. Ferrure latérale en tubes dácier. Ferrure supérieure avec rail de guidage (Profilé-U). Battant de passage avec crémone en surface, préparation pour cylindre et poignée plastique noire. Verrouillage des autres battants par bascule.

Battants reliés par charnières doubles.

Fabrication FE „Teckentrup 50“ ou similaire.

Données techniques :

Dimension de la porte sectionnelle 4m x 4.50m dont les caractéristiques minimales sont les suivantes : - Porte avec ouverture manuelle (ouverture type à empilement ou coulissante accordéon) ; - Utilisation : 2 fois par mois au maximum ; - Tenue thermique ; - Structure solide avec éléments vitrés. Ouverture vantail Ouverture droite/gauche à 90°(180° ouvrir) Vantaux : Tablier composé de tôle dácier assemblée

par pliage, profilé avec joint d´étanchéité EPDM. Joint au niveau du linteau et au sol. Equerre de montage. Isolant: Mousse PUR Surface: primaire approchant RAL 9016

Epaiss. vantail : 50 mm Chassis: Chassis en tube 50 x 90 mm.

profil haut avec rail de guidage (U-profile) Pas de profil de guidage au sol Equipements: Montage en applique devant la baie.

Surface: Vantaux galvanisé, coloris approchant RAL 9016 Traffic white ou galvanisée. Chassis galvanisés (poudrage RAL au choix sur version Laine minérale).

Fixations : Charnières à roulement en acier (galvanisées) Rails de guidage avec roulettes plastique Poignée bascule en surface à línt. Préparation pour cylindre, poignée plastique (noire) à léxt. sur le battant ouvrant (uniquement avec une répartition impaire). Portillon équipé dúne serrure à mortaiser Poignée à bascule avec barre de verrouillage (Ø 10 + □ 16 mm), avec poignée séparée Bloqueur de porte Poignée (Alu/noir)

Cadres vitrage :

Profilé acier

Performances : Résistance Vent classe 4 (selon EN 12424) (testée à 2500 Pa) Perméabilité à l'Air(testé selon EN 12427 classification selon EN 12426) classe 4 Perméabilité eau (testé selon EN 12489, classification selon EN 12425) classe 3 Phonique (ISO 717-7) max. Rw = 32 dB (avec laine minérale) Isolation Thermique (mesuré selon EN ISO 12567-1, testé selon EN 12428) UD = 1,9 W/m²k (mousse PUR)


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L’ouverture de la porte doit être compatible avec l’utilisation du pont roulant. Elle ne doit pas réduire l’espace de manœuvre des engins ni être en conflit avec les équipements installés sur la passerelle béton. Une approbation formelle par le CERN sera nécessaire avant la commande.

6.15.4. Cloison pour le local de la salle de contrôle

Ces Travaux consistent en la fourniture et pose de panneaux pour la réalisation d’un petit local technique pour la future salle de commande d’une surface de 4.50 m x 2.50 m situé au niveau de la dalle iso phonique.

Sont notamment inclus dans ce poste :

Local technique en cloison légère sur une surface de 4.50 m x 2.50 ;

Acoustique Rw = 30 dB mini ;

Structure autoportante fixée dans la dalle ;

Cadre en profilé aluminium ;

Panneau doubles parois aluminium avec isolation en laine de roche ;

Fenêtre double vitrage 1.0m*1.0m ;

Porte pleine 0.9m*2.0m avec ouverture vers l’extérieure à droite et Serrure KABA à clef 1400 ;

Fermes-portes à glissière, modèle à soumettre au choix du chef de projet ;

RAL : gris clair selon choix du chef de projet ;

Porte pleine en acier 0.9m*2.0m avec oculus de dimension 0.30 x 0.45 m, vide de, garniture aluminium naturel, butée de porte, ouverture vers l’extérieure à droite, serrure pour cylindre KABA Suisse 22 mm (fourni et posé par le CERN) ;

Faux plafond avec ossature porteuse, dalle en mélaminé blanc épaisseur 16 mm ;

Toutes les pièces spéciales pour la jonction avec le bardage de façade et découpes nécessaires au niveau de l’ossature principale et secondaire du bâtiment ;

Toute sujétion de mise en œuvre et pièce de finition.


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6.16. Ouvrages complémentaires spécifiques

6.16.1. Siphon de sol

Fourniture et pose de siphon de sol LIMATEC A 20 80 en acier inoxydable, raccordement sur attente diam 110 mm avec réduction, mise à niveau et scellement.

Dimension 200 x 200 mm avec prise de terre, réalisé en acier inoxydable 304 (selon EN 1.4301), avec rosette standard, raccordement diam 80 mm, sortie verticale.

Montage dans réservation dans le radier sur le tuyau en attente en PVC diam 125mm.

Localisation : Radier du local technique

Prix à la pièce, fourniture, pose, raccordement étanche, mise à niveau, scellement.

6.16.2. Déshuileur

Fourniture et pose d’un séparateur à graisse avec décanteur intégré type CREABETON DG/SG FRIWA-fat, DN 1250 Qnom = 2l/s. La capacité du décanteur sera de 300L. Le prix intégrera :

- Le couvercle de fermeture D400 est intégré dans le prix du déshuileur ;

- La rehausse en béton D800 destiné à rattraper le niveau du radier (env. 1m) selon plan de soumission ;

- Clapet anti retour en sortie du déshuileur (au niveau de la fosse de pompage).

La pose de cet équipement sera conforme aux instructions du fournisseur.

6.16.3. Palan

Fourniture et pose d’un palan – 100kg au-dessus de bassin de décantation permettant de relever les pompes type série KM 5S1/2S de la société FAS ou similaire. Le palan doit être conforme avec la règle CERN – SSI-M1-4 disponible au lien ci -dessous : https://edms.cern.ch/ui/file/1453110/LAST_RELEASED/SSI-M-1-4_FR.pdf

Le RAL du profil de support est à définir par le CERN.


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6.17. Revêtement de sol

6.17.1. Préparation des supports

Préparation des sols

Préparation des supports suivant D.T.U. 59.3 comprenant :

• installation de chantier, y compris transport aller-retour des matériels et outillage ;

• Ponçage mécanique au disque diamant du support et aspiration soignée ;

• Préparation des bords ;

• Ponçage supports verticaux.

Métré au mètre carré de sol

Localisation :

• Radier ;

• Bassin ;

• Dalle de déchargement.

6.17.2. Revêtements des sols en résine

6.17.2.1. Durcisseur et anti-poussière

Localisation : Radier et dalle en béton du local technique

Température minimale d’application : 5°C

Le support doit être sain propre et sec. Les mortiers neufs auront au moins 7 jours d’âge. Ils seront notamment débarrassés des traces d'huile, graisses, peintures, etc.

Ils devront posséder des résistances mécaniques suffisantes :

Une cohésion d'au moins 1 MPa à l'essai de traction directe ;

Une résistance à la compression d'au moins 25 MPa.

Mise en place en une seule imprégnation au rouleau, pinceau ou par pulvérisation.

Localisation : Radier et dalle en béton du local technique

Le délai après mise en œuvre pour une circulation sera au minimum 24h.

Prix au m².

6.17.2.2. Résine Epoxy au niveau du canal d’aspiration et du bassin

Le produit Sikafloor®-390 N est un revêtement bicomposant, coloré, flexibilisé, à base de résine époxy, à haute résistance chimique.

Les Travaux comprennent la fourniture et mise en place d’un revêtement en résine epoxy type Sikafloor–390 comprenant :

Pour les surfaces horizontales

• 1 x La couche de fond en Sikafloor-156 ;

• 1 x Le revêtement coulé type Sikafloor-390N.

Pour les surfaces inclinées et verticales :


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• 1 x La couche de fond en Sikafloor-156 ;

• 2x Le revêtement coulé type Sikafloor-390N + Agent de thixotropie T.

Les conditions d’application devront répondre à celles du fournisseur.

Le support doit être préparé mécaniquement p.ex. par décapage par projection d'abrasifs ou fraisage. La laitance doit être complètement enlevée. Il est nécessaire d'obtenir une surface ouverte et texturée.

Les couches insuffisamment solides et les salissures doivent être enlevées. Dégager les pores et autres dommages de la surface. Les réparations du support tel que le remplissage des pores ou le reprofilage peuvent être effectuées avec les produits appropriés de l'assortiment Sikafloor®,

Sikadur® ou Sikagard®.

Le support doit être lisse et plat. Les inégalités ont une influence sur l'épaisseur de couche.

Enlever complètement les particules friables et mal adhérentes de préférence à l'aide d'un aspirateur industriel.

L’étanchéité du canal et du bassin devra être garantie par le Contractant. Le CERN se réserve le droit de tester l’étanchéité. Le Contractant fournira une garantie de 10ans pour la résistance de la résine.

Prix au m².

Localisation : Bassin et canal d’aspiration


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7. NORMES ET REGLEMENTATIONS APPLICABLES

7.1. Généralités Les normes et réglementations à respecter seront celles en vigueur à la date de signature des Travaux. Les Travaux doivent être exécutés conformément aux exigences définies dans la présente spécification technique et ses annexes, aux règles de Sécurité du CERN, aux réglementations européennes, aux Eurocodes, CEI et ISO, ainsi qu’aux arrêtés fédéraux. En particulier le Contractant veillera au respect des Eurocodes 0, 1, 2, 8 (pour une zone à sismicité modérée (3) avec ag=1.1m/s2) et 9. La définition des exigences en matière de sécurité et le contenu des dossiers de sécurité reposent sur les règles de sécurité du CERN, disponibles sur la page web de l’unité HSE : http://cern.ch/regles-securite. Les normes et réglementations applicables sont référencées par domaine ci-après. La liste n’est pas exhaustive. Certains documents sont uniquement disponibles en français.

7.2. Normes et règlementations

Les normes, règlements et recommandations prises en considération sont celles en vigueur à la date de signature du Contrat.

L’exécution sera conforme aux normes suivantes (liste non exhaustive):

Eurocode 0 : EN 1990 - Base de calcul des structures ;

Eurocode 1 : EN 1991 - Actions sur les structures ;

Eurocode 2 : EN 1992 - Calcul des structures en béton ;

Eurocode 3 : EN 1993 - Calcul des structures en acier ;

Eurocode 4 : EN 1994 - Calcul des structures mixtes acier-béton ;

Eurocode 6 : EN 1996 - Calcul des ouvrages en maçonnerie ;

Eurocode 7 : EN 1997- geotechnical design ;

Eurocode 8 : EN 1998 - Calcul des structures pour leur résistance aux séismes ;

Annexes Nationales (Normes françaises) en relation aux Eurocodes ;

Décret n° 2000-892 du 13.09.2000 relatif à la prévention du risque sismique ;

Décret n° 2010-1255 du 22.10.2010 portant délimitation des zones de sismicité du territoire français ;

NF EN 1090 : Exécution des structures en acier et des structures en aluminium ;

NF EN 10080 : Acier pour l’armature du béton armé - Aciers soudables pour béton armé ;

NF EN 12620 : Granulats pour béton ;

NF EN 13670 : Exécution des structures en béton ;

NF EN 206 : Béton – Spécifications, performances, production et conformité ;

NF EN ISO 15614-1 : Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques - Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage - Partie 1 : soudage à l'arc et aux gaz des aciers et soudage à l'arc des nickels et alliages de nickel ;

NF EN ISO 15611 : Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques - Qualification sur la base de l'expérience en soudage ;

NF EN ISO 15613 : Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques - Qualification sur la base d'un assemblage soudé de préproduction ;

NF EN 719 : Coordination en soudage – Tâches et responsabilités ;


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NF EN 10025 : Produits laminés à chaud en aciers de construction - Conditions techniques de livraison ;

NF EN 10027 : Systèmes de désignation des aciers (Parties 1 à 2) ;

NF EN 10034 : Poutrelles I et H en acier de construction – Tolérances de forme et de dimensions ;

NF EN 10113 : Produits laminés à chaud en aciers de construction soudables à grains fins (Parties 1 à 3) ;

NF EN 10204 : Produits métalliques - Types de documents de contrôle ;

NF EN 14399 : Boulonnerie de construction à haute résistance apte à la précontrainte (Parties 1 à 10) ;

NF EN ISO 898 : Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié ;

NF EN ISO 1461 : Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis ferreux – Spécifications et méthodes d’essai ;

NF EN ISO 3834 : Exigences de qualité en soudage par fusion des matériaux métalliques (Parties 1 à5) ;

NF EN ISO 5817 : Soudage - Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) - Niveaux de qualité par rapport aux défauts ;

NF EN ISO 6892 : Matériaux métalliques - Essai de traction ;

NF EN ISO 9712 : Essais non destructifs - Qualification et certification du personnel END ;

NF EN ISO 12944 : Peintures et vernis – Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture (parties 1 à 8) ;

NF EN ISO 13920 : Soudage – Tolérances générales relatives aux constructions soudées – Dimensions des longueurs et angles – Formes et positions ;

NF EN ISO 14122 : Sécurité des machines - Moyens d'accès permanents aux machines ;

NF EN ISO 14731 : Coordination en soudage - Tâches et responsabilités ;

NF EN ISO 14732 : Personnel en soudage - Épreuve de qualification des opérateurs soudeurs et des régleurs en soudage pour le soudage mécanisé et le soudage automatique des matériaux métalliques ;

NF EN ISO 15609 : Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques - Descriptif d'un mode opératoire de soudage pour les DMOS qui devront être conformes à cette norme ;

NF E85-016 : Éléments d'installations industrielles - Moyens d'accès permanents - Échelles fixes ;

NF - DTU 43.3 Couvertures avec revêtement d'étanchéité ;

Règlement (UE) n° 305/2011 du Parlement européen et du Conseil du 9 mars 2011 établissant des conditions harmonisées de commercialisation pour les produits de construction ;

Arrêté du 2 février 1998 relatif aux prélèvements et à la consommation d'eau ainsi qu'aux émissions de toute nature des installations classées pour la protection de l'environnement soumises à autorisation ;

Loi fédérale sur la protection des eaux, Ordonnance sur la protection des eaux. (OEaux), Schéma d’organisation et Suivi de l’élimination de Déchets de chantier (SOSED) ;


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Arrêté du 14/12/13 relatif aux prescriptions générales applicables aux installations relevant du régime de l'enregistrement au titre de la rubrique n° 2921 de la nomenclature des installations classées pour la protection de l'environnement ;

* Règles de Sécurité CERN applicables, disponibles sur http://cern.ch/regles-securite et en particulier :

o SR-SO : Responsabilités et la structure organisationnelle pour la mise en œuvre de la politique de Sécurité du CERN ; o SR-WS : Travaux et Prestations de services ; o GSI-WS-1: Coordination de la Sécurité pour les Travaux et prestations de services ; o SR-C : Agents chimiques ; o GSI-C-1 : Prévention et mesures de protection (concernant le risque chimique) ; o Code de Sécurité A2 : Déclaration des accidents survenus ou évités de justesse ; o Code de Sécurité C1 : Electricité ; o Code de Sécurité E : Protection contre l’incendie ; o IS 24 : Règlement applicable aux installations électriques ; o IS 41 : L’emploi de matières plastiques et d’autres matières non-métalliques au CERN en fonction de leur sécurité au feu et de leur résistance aux radiations ; o IS 49 : Comment éviter la pollution chimique de l’eau.

Code de Sécurité A8 - Protection contre le bruit ;

Norme XP P 24-400 pour les profils de menuiserie ;

Norme NF-A50 710 pour les profils à rupture thermique ; Réglementation thermique en vigueur RT 2012 ;

NF EN 13707 Janvier 2014 : Feuilles souples d'étanchéité - Feuilles bitumineuses armées pour l'étanchéité de toiture - Définitions et caractéristiques ;

NF EN 12101-2 et norme NF S 61-937.1 pour les exutoires de fumées et dispositif de commande ;

D.T.U. 25.41 pour les doublages et cloisons en plaques de plâtre cartonné ;

La norme XP P 05-011 concernant la glissance des revêtements de sols céramiques, les revêtements de sols à base de résine, les peintures de sols, les revêtements de sols résilients et les revêtements de sols stratifiés ;

Législation Française – Code du travail ;

Législation Française - Code de la Construction et de l’habitation ;

Législation Française - Code l'environnement, Livre V: Titre IV Déchets.

7.3.Autres textes applicables

Les normes, règlements et recommandations prises en considération sont celles en vigueur à la date de signature du Contrat.

L’exécution sera conforme aux textes suivants (liste non exhaustive):

DIN 55634 Avril 2010 : Peintures, vernis et revêtements - Anticorrosion des éléments de construction en acier à parois minces et supportants - Beschichtungsstoffe und Überzüge - Korrosionsschutz von tragenden dünnwandigen Bauteilen aus Stahl ;

NF EN 10169/IN1 Novembre 2013 : Produits plats en acier revêtus en continu de matières organiques (prélaqués) - Conditions techniques de livraison ;

Label Qualicoat pour le laquage des profils de menuiserie ;


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Normes d’essai des menuiseries à la perméabilité à l’air et à l’eau (classement AEV) ;

Notamment NF EN 1026, NF EN 1027, NF EN 12211 et NF EN 12210 ;

EN 10223-7 : Panneaux soudés en acier (clôtures) ;

NF EN 13241-1 NORMES PORTAIL ;

NF EN 10169-1 et XP P 34301 traitement galvanisé prélaqué du bardage ;

NF EN 14782 pour le bac porteur d’étanchéité de toiture et le D.T.A. 5/11-2249 du CSTB ;

Classement F.I.T. pour les revêtements d’étanchéité de toiture ;

Classement et certificat ACERMI pour les isolations thermiques ;

EN 13659 classes de vent pour B.S.O. ;

NF EN 1433 Novembre 2003 : Caniveaux hydrauliques pour les zones de circulation utilisées par les piétons et les véhicules - Classification, prescriptions, principes de construction et d'essais, marquage et évaluation de la conformité ;

Et d’une manière générale, les directives et recommandations des fabricants, relatifs au transport, stockage, mise en œuvre et aptitudes à l’emploi des matériaux.

8. QUALITE

8.1.Programme d'assurance qualité

Le Contractant doit transmettra au DT, pour approbation, un Plan d'Assurance Qualité (PAQ) avant le début des Travaux.

8.2.Contrôle de la qualité

Le CERN se réserve le droit d’être présent ou d’être représenté par un Consultant extérieur pour contrôler la bonne exécution des contrôles de qualité ou des essais sur le site ou sur les zones de fabrication.

8.3.Certification

Le Contractant devra être certifié ISO 9001 ou équivalent dans le domaine d’activité relatif à ces Travaux.


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9. PERSONNES DE CONTACT AU CERN

9.1.Pour les questions techniques

Nom Tel/Fax/E-mail

Martin Manfredi Tél: +41 22 76 62268 Mobile: +41 75 411 6969 E-mail: [email protected]

En cas d’absence: Luz Anastasia Lopez-Hernandez

Tél: +41 22 76 72192 Mobile: +41 75 411 3871 E-mail: [email protected]

9.2.Pour les questions administratives

Nom Tel/Fax/E-mail

Sandrine Magnan Tel: +41 22 76 74484 E-mail: [email protected]

En cas d’absence : Adam Horridge or Christina Masoura

Tél: +41 22 76 63054 E-mail: [email protected] Tel: +41 22 76 63033 E-mail: [email protected]


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10. LISTE DES ANNEXES

Annexe A : Document « Prestations sur le site du CERN » ;

Annexe B : Plans projet ingénieur structures ;

Annexe C : Etude géotechnique (GADZ 7140-1 19/03/2015) ;

Annexe D : PCTS - Plan de Coordination des Travaux et de la Sécurité ;

Annexe E : Requirements for overhead cranes rails, EDMS 1488244 v1 ;

Annexe F : Technical prescriptions on Hydraulic installations for pipework, Equipment, accessories, construction, Inspection and testing.

Appel d’offres Spécification technique concernant les ...

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