Faible Rapport Largeur/épaisseur 3:1 Unique Dans

Le Secteur (Minimum

Classique 8:1)

FOIL, FEUILLARDS, BOBINES, ET

FILS

Plus de 75 Années

d’Expérience

AusténitiquesFerritiques

MartensitiquesAlliages Durcissables Par

PrécipitationDuplexes

VASTE GAMME STOCK

Acier Inoxydable

FM 02114

Usinage Rapides

Aider les industriels du monde entier à rationaliser leurs processus de production pour garantir la pérennité de leur entreprise

Acier Inoxydable

L’Acier inoxydable est surtout utilisé pour sa résistance remarquable à la corrosion et à l’oxydation, entre autres propriétés exceptionnelles. Il peut aussi acquérir une excellente résistance après écrouissage ou traitement à chaud, une excellente formabilité et une très bonne résistance aux températures cryogéniques, ce qui en fait un matériau ultra polyvalent.

Les Aciers Inoxydables possèdent un large éventail de microstructures contrôlées par la composition. Même si tous les Aciers Inoxydables doivent contenir du Chrome pour former la surface d’oxyde complexe caractéristique, d’autres Alliages ont des effets majeurs. Pour décrire le groupe générique des « Aciers Inoxydables », on peut les diviser en catégories en fonction de leur microstructure.

ACIER INOXYDABLE QUALITÉS EN STOCK

TYPEBOBINES/ROULEAUX FILS

Épaisseur (mm) Largeurs (mm) Ronds Profilés

ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUESRecuit 0.01 - 3.0 0.65 - 1220 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

État écroui 0.01 - 2.0 0.65 - 1000 Veuillez nous contacter pour de plus amples informations

ACIERS INOXYDABLES FERRITIQUESRecuit 0.05 - 3.0 0.65 - 650 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

État écroui 0.05 - 1.6 0.65 - 450 Veuillez nous contacter pour de plus amples informations

ACIERS INOXYDABLES MARTENSITIQUESRecuit 0.127 - 3.0 0.65 - 450 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

ALLIAGES DURCISSABLES PAR PRÉCIPITATIONRecuit 0.02 - 1.5 0.65 - 620 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

Condition ‘C’ 0.025 - 1.0 0.65 - 610 Veuillez nous contacter pour de plus amples informations

DUPLEX ET SUPER DUPLEX

Recuit 0.025 - 3.0 0.65 - 1000 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

Autres largeurs disponibles sur demande. N’hésitez pas à nous contacter.

FINITIONS DE SURFACE DISPONIBLES POUR LES TÔLES, PLAQUES ET FEUILLARDS

Abréviation Routage de processus

Finition de surface / Remarques

2D

Laminé à froid, traité

thermiquement, décapé

Lisse et terne, finition offrant une bonne

conductivité, pas aussi lisse que les qualités

2B ou 2R.

2B

Laminé à froid, traité

thermiquement, décapé

Plus lisse que le 2D, finition courante en vue d'un usinage ultérieur.

Non brillant.

2R Laminé à froid, recuit blanc.

Lisse, brillant, réfléchissant, finition courante en vue d'un

usinage ultérieur.

2H Laminé à froid, durci à chaud.

Brillant, écroui pour une plus grande

résistance.

2Q Durci et trempé, sans calamine.

Sans écaille, soit durci brillant et trempé, soit

décalaminé par la suite.

Types

L’austénite est une solution solide de Carbone et de fer formée à température élevée. Elle est non magnétique. Différents Alliages peuvent être ajoutés, le plus courant étant le Nickel. L’Acier inoxydable Austénitique reste non magnétique à température ambiante. Les Aciers Inoxydables Austénitiques traditionnels, basés sur un alliage de 18 % de Chrome et de 8 % de Nickel, sont généralement appelés Aciers 18/8. Les teneurs en Chrome et en Nickel peuvent être augmentées pour renforcer la résistance à la corrosion, et on peut ajouter d’autres éléments, tels que le Molybdène, pour la renforcer davantage. De même, la teneur en Nickel peut être ajustée pour obtenir différentes propriétés mécaniques, en raison des différents taux d’écrouissage.

On a développé la famille des Alliages série 300, développée pour exploiter toutes les possibilités d’ajustement des niveaux d’alliage. À l’état entièrement recuit, ils sont essentiellement non magnétiques, mais l’écrouissage des qualités moins alliées induit des modifications structurales qui augmentent les niveaux de magnétisme.

Aciers Inoxydables

Austénitiques

Ce groupe doit son nom au fait que les Alliages possèdent la même structure que le fer à température ambiante. Ils contiennent au minimum 11 % de Chrome et pas du tout de Nickel, mais assurent une assez bonne résistance à la corrosion et une bonne formabilité, pour un coût minime. Les niveaux de Chrome peuvent être augmentés pour améliorer la résistance à la corrosion, mais ces Alliages possédant de faibles taux de consolidation, l’écrouissage à froid n’augmente pas leur résistance et ils restent magnétiques à tous les états de dureté. Les Aciers Inoxydables Ferritiques constituent la solution idéale pour les applications nécessitant un volume élevé, particulièrement dans les environnements domestiques dans lesquels une résistance à la corrosion modérée est acceptable. On les utilise principalement pour les charnières et les montants de fenêtres en UPVC.

Aciers Inoxydables Ferritiques

L’Acier inoxydable Duplex possède une structure Austénitique et Ferritique. Ces Alliages magnétiques ne sont pas durcissables par traitement thermique, mais offrent de nombreux avantages par rapport aux autres Aciers Inoxydables : résistance supérieure à l’état recuit, recuit de relaxation et résistance à la fatigue, meilleure résistance à la tension, meilleure résistance à la corrosion et aux piqûres, et plus léger. L’Acier inoxydable Duplex peut être renforcé par écrouissage. Il possède une expansion thermique inférieure et une meilleure conductivité thermique que l’Acier Austénitique. Possédant une teneur en Nickel inférieure à celle des autres Aciers Inoxydables, il permet une réduction des coûts. Le Super Duplex possède une teneur en Chrome supérieure à celle du Duplex standard, ainsi qu’une meilleure résistance mécanique et à la corrosion.

Duplex et Super Duplex

Les Aciers Inoxydables Martensitiques sont similaires aux Aciers Carbone simples, mais ils sont austénisés, durcis par refroidissement et trempés pour améliorer leur dureté et leur conductivité. Ces Alliages magnétiques sont généralement formés à l’état recuit, puis traités thermiquement. La résistance obtenue grâce au traitement dépend de la teneur en Carbone de l’alliage : l’augmentation de la teneur en Carbone améliore la résistance, mais réduit la dureté et la conductivité. L’Acier inoxydable martensitique est un feuillard en métal inoxydable de faible coût. C’est la première qualité développée à des fins commerciales, utilisée pour la fabrication de couverts, mais aussi de ressorts à forme complexe nécessitant un Acier mou.

Aciers Inoxydables

Martensitiques

Les Alliages durcis par précipitation, qui font partie de la famille des Aciers Inoxydables, possèdent une teneur en Carbone plus élevée que les Alliages Ferritiques, ce qui permet leur durcissement à l’air, et un refroidissement à l’huile ou à l’eau pour améliorer leur résistance. Cet alliage offre aux fabricants de nombreux avantages : faibles taux de consolidation, résistances très élevées, tenue à la fatigue supérieure, bonne résistance à la corrosion et distorsion minime après traitement thermique. Outre une bonne formabilité, ces propriétés rendent le 17-7PH idéal pour l’aérospatiale, la fabrication de ressorts et les instruments chirurgicaux.

Alliages Durcissables

Par Précipitation

Acier InoxydableCaractéristiques

NOM EURO

NOM ASTM CARACTÉRISTIQUES

AISI UNS Principales caractéristiquesPrincipaux marchés Applications

AUSTÉNITIQUE

1,4310 301 S 30100

Alliage Austénitique de Nickel et de Chrome très dur et offrant une grande résistance à la corrosion. À l’état recuit, il est non

magnétique, mais développe des propriétés magnétiques à l’état écroui. Sa surface brillante permet de l’utiliser en décoration.

Aérospatiale, Automobile,

Chimie, Transport, Ressorts

et Presses, Décoration

Composants structuraux pour aéronefs, Pièces automobiles (garnitures extérieures et jantes), Ressorts, Presses, Connecteurs,

Joints statiques, Composants horlogers, Composants gravés chimiquement, Outils

de construction, Décoration, Couverts, Électro-ménager

1,4301 304 S 30400

La qualité la plus courante d’Acier inoxydable, d'une grande polyvalence. Excellente résistance à la corrosion dans un large éventail d’environnements, excellente formabilité et aptitude au

soudage, particulièrement adapté à l’emboutissage profond

Aliments, ressorts et presses

Tubes flexibles, Tuyaux, Appareils électro-ménagers, Joints statiques, Ustensiles de

cuisine, Ressorts, Fixations filetées, Éviers, Composants pour ordinateur et écran,

Boîtiers de pile, Intercalaires de fenêtres, Panneaux architecturaux, Échangeurs

thermiques

1,4307 304L S 30403

Version à faible teneur en Carbone du 304, idéal pour les environnements plus corrosifs. Meilleure résistance à la corrosion

intergranulaire dans les soudures. Résistance modérée à la corrosion par piqûres.

Ressorts et presses

Tubes hydrauliques pour radiateurs électriques, Soufflets, Presses, Pièces pour

emboutissage profond, Métal déployé

1,4303 305 S 30500Acier inoxydable Austénitique offrant une bonne résistance à la

corrosion. Peut être poli et Plaqué par électrolyse, brasé et soudé. Écrouissable.

Électronique, stationnaire

Composants électroniques, emboutis profonds, Boîtiers de piles, stylos

1,4833 309S S 30908

Version à faible teneur en Carbone du 309, offrant une meilleure aptitude au soudage et minimisant la précipitation de carbure. Bonne

résistance à l’oxydation et à la corrosion à haute température, combinées à une bonne résistance mécanique à températures

élevées. Non adapté à une utilisation en environnements hautement carburisés.

Automobile, Énergie, Ciment

chimique

Radiateurs à gaz, Tubes pour radiateurs électriques, Usines de conversion

énergétique, Composants pour four, Échangeurs thermiques, Pots d’échappement pour automobiles

1,4845 310/ 310S S 31008

Acier inoxydable Austénitique réfractaire offrant une grande résistance ainsi qu’une excellente résistance à l’oxydation à haute

température en raison de sa teneur élevée en Chrome et en Nickel.

Industrie pétrochimique,

industrie alimentaire

Isolation thermique nucléaire, Fours, Réchauffeurs d’air, Composants pour la

transformation alimentaire

1,4401

316 S31600

Ajout de Molybdène améliore la résistance à la corrosion, à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse dans les environnements chlorure par comparaison avec les qualités

Austénitiques courantes. Excellentes aptitude au soudage et soudabilité. Bon pour les applications nécessitant un travail continu

à une plage de températures comprises entre 450 et 850 °C.

Chimie, Pétrochimie,

Marine, Alimentaire

Disques de Rupture, Joints statiques, Joints à Soufflet, Joints statiques, Dispositifs anti-détonation, Tubes,

Diaphragmes, Échangeurs thermiques, Éléments architecturaux pour bords de mer, Paillasses pour laboratoires et la

préparation d’aliments, Fixations filetées, Ressorts, Accessoires pour bateaux, Récipients pour produits chimiques

1,4436

1,4404

316L S 31603

Version à faible teneur en Carbone du 316, meilleur pour une utilisation aux températures de sensibilisation (soudage) puisque la résistance à la corrosion est améliorée. Légèrement plus résistant à la corrosion que la qualité 1,4401. Plus allié. Excellente résistance

à la corrosion dans les secteurs de l’alimentaire, des boissons et de l’agriculture.

1,4432

1,4571 320/316Ti S 31635

Version stabilisée au Titane du 316, évite la corrosion intergranulaire des structures soudées en empêchant la formation de carbure de Chrome. L’addition de Titane offre une meilleure résistance

mécanique à des températures supérieures à 600 °C.

1,4541 321 S 32100

L’addition de Titane réduit la précipitation du carbure de Chrome, ce qui confère une meilleure protection contre la corrosion

intergranulaire. Combine une résistance élevée, une résistance au calaminage et stabilité en phase, avec une résistance à la corrosion aqueuse, excellente aptitudes au soudage et au formage. Idéal pour

les applications dans une plage de températures jusqu'à 900 °C.

Aérospatiale, Automobile

Systèmes de chauffage, Tubes soudés, Joints statiques, Tuyaux profilés, Joints

de dilatation, Joints d’étanchéité, Joints à soufflet, Pièces pour four, Joints à structure

alvéolaire, Isolation thermique, Tubes, Tube flexible, Diaphragmes, Composants

pour l’aérospatiale, notamment Collecteurs d’échappement1,4550 347 S 34700 L’addition de niobium et de Titane confère une excellente résistance

à la corrosion intergranulaire.

1,4539 904L N 08904

Acier inoxydable Austénitique à faible teneur en Carbone, allié à du Cuivre pour améliorer la résistance en environnements acides. Cher puisque allié au Molybdène et au Nickel, il est généralement

remplacé par des Alliages Duplex de moindre coût. Le 904L est non magnétique, il est excellent en termes de formabilité, de résistance et

d’aptitude au soudage.

Pétrole et gaz, Papier et pulpe

Joints, Joints statiques et cales, Panneaux d’isolation thermique, Distillation,

Garnissage de colonne

Caractéristiques

NOM EURO

NOM ASTM CARACTÉRISTIQUES

AISI UNS Principales caractéristiques Principaux marchés Applications

FERRITIQUE

1,4016 430 S 43000Bonne formabilité. Bonne résistance à la corrosion dans les

milieux modérément agressifs et bonne résistance à l'oxydation à températures élevées. Non sensible à la fissuration par corrosion.

Automobile, Gravure chimique

Garnitures automobiles, Panneaux pour appareils électro-ménagers, Composants gravés chimiquement, Pinceaux, Joints

statiques, Ampoules électriques, Colliers de durit, Composants de raffinerie

pétrolière en environnements acides.

1,4113 434 S 43400Acier inoxydable Ferritique à faible teneur en Carbone avec addition de Molybdène. Résistance à la corrosion supérieure à celle du 430.

Excellente aptitude au polissage.

Automobile, Architecture

Garnitures automobiles, Lave-vaisselles, Équipements pour restaurants,

Équipements pour installations d’acide nitrique

MARTENSITIQUES

1,4006 410 S 41000Acier inoxydable martensitique de faible dureté, résistant à la

corrosion dans l’eau et la vapeur. Considéré non soudable, sauf pour les composants minces.

Médical, Mécanique

Ressorts en Acier inoxydable, Soupapes, Axes, Instruments chirurgicaux, Surfaces

étanches

1,4028 420 S 42000 Dureté supérieure à 410. Utile dans les applications nécessitant une bonne résistance à l’usure et à l’abrasion.

Ressorts et presses, imprimerie,

industrie mécanique

Couverts, Couteaux pour machines, Ciseaux, Outils de mesure, Ressorts,

Composants mécaniques

1,4122 - -La qualité martensitique courante offrant la meilleure résistance à la corrosion Dureté moyenne/haute. Très bonne résistance à l’usure et

propriétés mécaniques supérieures.

Médical, Alimentaire, Mécanique

Instruments chirurgicaux, Pompes, Composants mécaniques, Transformation

alimentaire

DURCISSEMENT PAR PRÉCIPITATION

1,4542 - 17-4PH

Bonne résistance à la corrosion et excellentes propriétés mécaniques. La résistance à la corrosion est très similaire à celle de la qualité 1,4301, mais il est beaucoup moins résistant à la corrosion

fissurante. Sensible à la corrosion caverneuse dans l’eau de mer stagnante.

Aérospatiale, Marine, Sports

et Loisirs, Génie mécanique, Pulpe

et Industrie du papier

Composants de pompe, Composants mécaniques, Clubs de golf, Joints

d’étanchéité

1,4568 - 17-7PH

Bonne formabilité et résistance Sa résistance à la corrosion est généralement supérieure à celle des Aciers Inoxydables Martensitiques, et 17-4PH, mais inférieure à 304. Formabilité

comparable à celle du 301.

Ressorts et presses

Ressorts en Acier inoxydable, Diaphragmes, Soufflets intégrés, Jauges

de contrainte

DUPLEX

1,4062 2202 S 32202Acier inoxydable Austénitique-Ferritique double phase Limite

d’élasticité conventionnelle élevée, bonne résistance à la corrosion fissurante et bonne résistance mécanique Adapté au formage à froid

Pulpe et industrie papetière, Eau,

Industrie alimentaire, Construction, Automobile

Glissières de sécurité, Désalination Habillage des machines à papier, Réservoirs

d’essenceBac à jus

1,4462 2205 S 32205

Acier inoxydable Austénitique-Ferritique double phase Bonne limite d’élasticité et conductivité suffisante. Résistance à la corrosion comparable à celle des qualités 304 et 301. Bonnes aptitude au

soudage et formabilité Bonne résistance nominale, permettant une réduction de l’épaisseur des pièces

Automobile, Chimie, Transport,

Ressorts et Presses, Décoration

Transformation de la pulpe et du papier, Désalination, garnitures automobiles,

plateformes offshore

1,4362 2304 S 32304

Acier inoxydable Austénitique-Ferritique double phase à faible teneur en Carbone Bonne résistance à la corrosion, résistance à la charge d’épreuve supérieure à celle des Aciers Inoxydables Austénitiques

Bonne aptitude au soudage et bonne résistance.

1,4410 2507 S 32750

Acier inoxydable Austénitique-Ferritique double phase Bonne résistance à toutes les corrosions, bonne résistance mécanique

et bonne aptitude au soudage Adapté à une utilisation en environnements hautement corrosifs.

Automobile, Chimie, Marine

Pulpe et transformation du papier, Désalination, Garnitures automobiles, Systèmes d’eau de mer, Échangeurs

thermiques

1,4662 (LDX) 2404 S 82441

Acier inoxydable Duplex à teneurs élevées en Chrome et en azote. Cette combinaison rend le matériau très résistant à la corrosion et lui confère une résistance mécanique supérieure à celle des

autres matériaux Duplex courants. Il présente également une bonne résistance à la fatigue et une bonne aptitude au soudage.

Automobile, Chimie, Marine, Énergie,

Architecture

Composants structuraux, Tuyauteries, Transformation de la pulpe et du papier,

Pétrole et gaz, Traitement des eaux.

1,4162 (LDX) 2101 S 32101

Acier inoxydable faiblement allié adapté à une utilisation générale. Offre une bonne résistance à la corrosion générale, une résistance

élevée à la corrosion due au sulfure et au chlorure, une bonne résistance et une bonne aptitude au soudage.

Chimie, Traitement de l’eau, Papier et

Pulpe

Récipients et Tuyaux de traitement chimique Équipements de transformation de la pulpe et

de papeterie, Réservoirs de traitement de l’eau

Acier InoxydablePropriétés Chimiques

AUSTÉNITIQUENOM EURO

NOM ASTMNORMES

Composition Chimique Type %AISI UNS C Si Mn P S Cr Mo Ni N Cu Autre

1.4310 301 S 30100EN 10088-3:2014 0.05 - 0.15 2.00 2.00 0.045 0.015 16.00 - 19.00 0.80 6.0 - 9.5 0.10 - -

ASTM A 240/03C 0.15 1.00 2.00 0.045 0.030 16.00 - 18.00 - 6.0 - 8.0 0.10 - -

1.4301 304 S 30400EN 10088-3:2014 0.07 1.00 2.00 0.045 0.030 17.50 - 19.50 - 8.0 - 10.5 0.10 - -

ASTM A 240/03C 0.07 0.75 2.00 0.045 0.030 17.50 - 19.50 - 8.0 - 10.5 0.10 - -

1.4307 304L S 30403EN 10088-3:2014 0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 17.50 - 19.50 8.0 - 10.50 0.10 - -

ASTM A 240/03C 0.03 0.75 2.00 0.045 0.030 17.50 - 19.50 - 8.0 - 12.00 0.10 - -

1.4303 305 S 30500EN 10088-3:2014 0.06 1.00 2.00 0.045 0.030 17.00 - 19.00 - 11.00 - 13.00 0.10 - -

ASTM A 240/03C 0.12 0.75 2.00 0.045 0.030 17.00 - 19.00 10.50 - 13.00 - - -

1.4833 309S S 30908EN 10088-3:2014 0.15 1.00 2.00 0.045 0.015 22.00 - 24.00 - 12.00 - 14.00 0.11 - -

ASTM A 240/03C 0.08 0.75 2.00 0.045 0.030 22.00 - 24.00 - 12.00 - 15.00 - - -

1.4845 310/ 310S S 31008

EN 10095:1999 0.10 1.50 2.00 0.045 0.015 24.00 - 26.00 - 19.00 - 22.00 0.11 - -

ASTM A 240/03C 0.08 1.50 2.00 0.045 0.030 24.00 - 26.00 - 19.00 - 22.00 - - -

1.4401

316 S31600

EN 10088-3:2014 0.07 1.00 2.00 0.045 0.030 16.50- 18.50 2.00 - 2.50 10.00 - 13.00 0.10 - -

ASTM A 240/03C 0.08 0.75 2.00 0.045 0.030 16.00- 18.00 2.00 - 3.00 10.00 - 14.00 0.10 - -

1.4436EN 10088-3:2014 0.05 1.00 2.00 0.045 0.030 16.50 - 18.50 2.50 - 3.00 10.50 - 13.00 0.10 - -

ASTM A 240/03C 0.08 0.75 2.00 0.045 0.030 16.00- 18.00 2.00 - 3.00 10.00 - 14.00 0.10 - -

1.4404

316L S 31603

EN 10088-3:2014 0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 16.50 - 18.50 2.00 - 2.50 10.00 - 13.00 0.10 - -

ASTM A 240/03C 0.03 0.75 2.00 0.045 0.030 16.00- 18.00 2.00 - 3.00 10.00 - 14.00 0.10 - -

1.4432EN 10088-3:2014 0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 16.50 - 18.50 2.50 - 3.00 10.50 - 13.00 0.10 - -

ASTM A 240/03C 0.03 0.75 2.00 0.045 0.030 16.00- 18.00 2.00 - 3.00 10.00 - 14.00 0.10 - -

1.4571 316Ti S 31635EN 10088-3:2014 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 16.50 - 18.50 2.00 - 2.50 10.50 - 13.50 - - Ti 5 x C to

max 0.7

ASTM A 240/03C 0.08 0.75 2.00 0.045 0.030 16.00 - 18.00 2.00 - 3.00 10.00 - 14.00 - Ti 5 x (C+N) to max 0.7

1.4541 321 S 32100EN 10088-3:2014 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 17.00 - 19.00 - 9.00 - 12.00 - - Ti 5 x C to

max 0.7

ASTM A 240/03C 0.08 0.75 2.00 0.045 0.030 17.00 - 19.00 9.00 - 12.00 0.10 - Ti 5 x (C+N) to max 0.7

1.4550 347 S 34700EN 10088-3:2014 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 17.00 - 19.00 - 9.00 - 12.00 - Nb = 10 x C

to max 1.0

ASTM A 240/03C 0.08 0.75 2.00 0.045 0.030 17.00 - 19.00 - 9.00 - 13.00 - Nb = 10 x C to max 1.0

1.4539 904L N 08904EN 10088-3:2014 0.02 0.70 2.00 0.030 0.010 19.00 - 21.00 4.00 - 5.00 24.00 - 26.00 0.15 1.20 to 2.00 -

ASTM A 240/03C 0.02 1.00 2.00 0.045 0.035 19.00 - 23.00 4.00 - 5.00 23.00 - 28.00 0.10 1.00 to 2.00 -

FERRITIQUE

NOM EURO

NOM ASTMNORMES

Composition Chimique Type %AISI UNS C Si Mn P S Cr Mo Ni N Cu Autre

1.4016 430 S 43000EN 10088-3:2014 0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 16.00 - 18.00 - - - - -

ASTM A 240/03C 0.12 1.00 1.00 0.040 0.030 16.00 - 18.00 - 0.75 - - -

1.4113 434 S 43400EN 10088-3:2014 0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 16.00 - 18.00 0.90 - 1.40 - - - -

ASTM A 240/03C 0.12 1.00 1.00 0.040 0.030 16.00 - 18.00 0.75 - 1.25 - - - -

MARTENSITIQUES

NOM EURO

NOM ASTMNORMES

Composition Chimique Type %AISI UNS C Si Mn P S Cr Mo Ni N Cu Autre

1.4006 410 S 41000EN 10088-3:2014 0.08 - 0.15 1.00 1.50 0.040 0.030 11.50 - 13.50 - 0.75 - - -

ASTM A 240/03C 0.08 - 0.15 1.00 1.00 0.040 0.030 11.50 - 13.50 - 0.75 - - -

1.4028 420 S 42000 EN 10088-3:2014 0.26 - 0.35 1.00 1.50 0.040 0.030 12.00 - 14.00 - - - - -

1.4122 - - EN 10088-3:2014 0.33 - 0.45 1.00 1.50 0.040 0.030 15.50 - 17.50 0.80 - 1.30 1.00 - - -

Acier InoxydablePropriétés Chimiques

DURCISSEMENT PAR PRÉCIPITATION

NOM EURO

NOM ASTMNORMES

Composition Chimique Type %AISI UNS C Si Mn P S Cr Mo Ni N Cu Autre

1.4542 - 17-4PH EN 10088-3:2014 0.07 0.70 1.50 0.040 0.030 15.00 - 17.00 0.60 3.00 - 5.00 - 3.0 - 5.0 Nb: 5x C to 0.45

1.4568 - 17-7PH EN 10088-3:2014 0.09 0.70 1.00 0.040 0.015 16.00 - 18.00 - 6.50 - 7.80 - - Al: 0.70 - 1.50

DUPLEX

NOM EURO

NOM ASTMNORMES

Composition Chimique Type %AISI UNS C Si Mn P S Cr Mo Ni N Cu Autre

1.4062 2202 S 32202 EN 10088-3: 2014 0.03 1.00 2.00 0.040 0.010 21.5 - 24.0 0.45 1.00 - 2.90 0.16 - 0.28 - -

1.4462 2205 S 32205 EN 10088-3: 2014 0.03 1.00 2.00 0.035 0.015 21.0 - 23.0 2.50 - 3.50 4.50 - 6.50 0.10 -0.22 - -

1.4362 2304 S 32304 EN 10088-3: 2014 0.03 1.00 2.00 0.035 0.015 22.0 - 24.0 0.10 - 0.60 3.50 - 5.50 0.05 - 0.20 0.10 - 0.62 -

1.4410 2507 S 32750 EN 10088-3: 2014 0.03 1.00 2.00 0.035 0.015 24.0 - 26.0 3.00 - 4.50 6.0 - 8.0 0.24 - 0.35 - -

1.4662 (LDX) 2404 S 82441 EN 10088-3: 2014 0.03 0.70 2.50 -

4.00 0.035 0.005 23.0 - 25.0 1.0 -2.0 3.0 - 4.50 0.20 - 0.30 0.10 - 0.80 -

1.4162 (LDX) 2101 S 32101 EN 10088-3: 2014 0.04 1.00 4.00 -

6.00 0.040 0.015 21.0 - 22.0 0.10 - 0.80 1.35 - 1.90 0.20 - 0.25 0.10 - 0.81 -

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Acier InoxydablePropriétés Mécanique

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES TYPESNOM EURO

NOM ASTM Limite d’élasticité 0.2% Min (N/mm2)

Résistance à la tension

% D’allongement min (longueur

50 mm)Dureté max (VPN) Finitions De

SurfaceAISI UNS

AUSTÉNITIQUE1.4310 301 S 30100 195 500 - 750 40 242 2B & 2R

1.4301 304 S 30400 190 500 - 700 45 226 2B & 2R

1.4307 304L S 30403 175 500 - 700 45 226 2B & 2R

1.4303 305 S 30500 190 500 - 700 45 226 2B & 2R

1.4833 309 S24 S 30908 210 500 - 700 33 192 2B & 2R

1.4845 310/ 310S S 31008 210 500 - 700 33 192 2B & 2R

1.4401316 S31600 200 500 - 700 40 226 2B & 2R

1.44361.4404

316L S 31603 200 500 - 700 40 226 2B & 2R1.4432

1.4571 320 S 31635 200 500 - 700 40 226 2B & 2R

1.4541 321 S 32100 190 500 - 700 40 226 2B & 2R

1.4550 347 S 34700 205 510 - 740 40 242 2B & 2R

1.4539 904L N 08904 230 530 - 730 35 242 2B & 2R

FERRITIQUE1.4016 430 S 43000 240 400 - 630 20 200 2B & 2R

1.4113 434 S 43400 280 440 - 660 18 200 2B & 2R

MARTENSITIQUES1.4006 410 S 41000 450 650 - 850 15 231 2B & 2R

1.4028 420 S 42000 650 850 - 1000 10 258 2B & 2R

1.4122 - - 550 750 - 950 12 280 2B & 2R

DURCISSEMENT PAR PRÉCIPITATION1.4542 - 17-4PH 520 - 1000 800 - 1270 10 - 18 380 2R

1.4568 - 17-7PH max. 850 268 2R

DUPLEX1.4062 2202 S 32202 380 650 - 900 30 305 2B & 2R

1.4462 2205 S 32205 450 650 - 880 25 284 2B & 2R

1.4362 2304 S 32304 400 600 - 830 25 274 2B & 2R

1.4410 2507 S 32750 530 730 - 950 25 305 2B & 2R

1.4662 (LDX) 2404 S 82441 450 650 - 900 25 305 2B & 2R

1.4162 (LDX) 2101 S 32101 400 650 - 900 25 305 2B & 2R

Les valeurs VPN, converties à partir de l’échelle de dureté de Brinell, sont approximatives

Your Material Your Way

The Knight Group are industry leaders in the supply and processing of strip, coil and wire, consistently exceeding expectations of quality, service and performance. With a number of accreditations, including ISO 9001 and AS 9120, we are the supplier of choice for global manufacturers where quality, reliability and lean manufacturing at the heart of their priorities. Most manufacturers are facing increasing demands for goods to be delivered with tighter time frames and even tighter margins. By selecting the processing to meet your specific needs, your material can be prepared and delivered to the exact size, length and finish you need, saving valuable production time and costs. Our processing is offered at a comprehensive price and with a flexibility to select only the services you need and want, giving you maximum versatility and minimum cost.

We have invested heavily in our bespoke machinery and training our established team of operators, so that we can offer a truly comprehensive range of processing to complement our extensive range of stocked material

Usinage

8 Cut To Length Lines5 Edge Finishing Lines

27 Recoiling Lines 26 Slitting Lines

4 Traverse Winding Lines

Low Width Thickness Ratio 3:1 unique to the industry (normal minimum is 8:1)

Ability to offer Ultrafine Width Tolerances down to

+/- 0.025mm (0.001”)Thicknesses - 0.013mm to

6.5mm

Widths - 0.64mm to 1100mm (.025” to 43”)

VOTRE MATÉRIAU SUR MESURES

Le groupe Knight est leader dans l’approvisionnement et l’usinage de feuillards, bobines/rouleaux et fils. L’entreprise met tout en œuvre pour surpasser les attentes de ses clients en termes de qualité, de services et de performances. Justifiant de plusieurs accréditations, notamment des normes ISO 9001 et AS 9120, nous sommes le partenaire idéal des fabricants pour lesquels la qualité, la fiabilité et la rationalisation des processus sont des priorités. La plupart des fabricants font face à une augmentation des commandes urgentes et à une réduction de leurs marges. En choisissant l’usinage adapté à vos besoins, nous sommes en mesure de préparer et livrer votre matériau aux dimensions exactes et dans la finition dont vous avez besoin, vous épargnant ainsi un temps et des coûts de production précieux. Nos tarifs sans surprise vous permettent de choisir uniquement les services dont vous avez besoin. Vous bénéficiez ainsi d’une polyvalence optimale, à un coût minime.

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8 Lignes De Coupe A Longueur5 Lignes De Finition Des Bords

27 Lignes De Rebobinage26 Lignes De Sciage En Long

4 Lignes De Trancannage

Faible Rapport Largeur/épaisseur 3:1 Unique Dans Le

Secteur (Minimum Classique 8:1)

Tolérances de largeur ultra fines, jusqu’

à +/- 0, 025mm (0,001”)

Largeurs – 0,64mm à 1100 mm (025” à 43”)

Épaisseurs – 0,013 mm à 6,6 mm (0,001” à 0,256”)

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PMQR27 Issue 1, Date: 19/04/2017