0 L’IKV développe la métallisation dans le moule · International a une activité entièrement...

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Moules Maquettes Modèles Métiers associés Organe d’expression de la filière française des moules et de ses industries partenaires juin 2016 N 0 8 Philip Hoarau est un fin connaisseur de l’impression 3D. Électronicien de formation, il par- ticipa au début des années 90 au lancement et à l’installation en France des premières machines de stéréolithographie, avant de créer en 1993 sa société de pro- totypage rapide, Cresilas. Ses compétences et sa passion pour l’électronique et les technologies LED et laser l’on même conduit à se relancer en 2007 avec un asso- cié ingénieur dans la conception d’imprimantes 3D en créant Phidias Technologies. La techno- logie brevetée MovingLight com- binant une source de lumière à base de LED à forte puissance et un système de projecteur à micro-puces électroniques pour constituer une forme de stéréoli- thographie rapide, a motivée le rachat de Phidias en 2013 par le groupe industriel Gorgé pour créer le constructeur français Prodways installé aux Mureaux dans les Yvelines. Suite page 4 L’intégration dans le moule d’opéra- tions annexes au cycle de moulage permet souvent de fiabiliser un processus et de procurer des gains de productivité. C’est ce que propose l’In-Mould-Metal-Spraying (IMMS) qui consiste à revêtir certaines zones d’une pièce plastique d’une couche métallique par transfert lors de l’injection. Préalablement déposée sur certaines par- ties de l’empreinte, cette couche adhère à la pièce après refroidissement et lui confè- re des caractéristiques de conductibilité électrique, blindage électromagnétique ou plus simplement un aspect métallique. Développé par l’institut allemand de plasturgie IKV associé à l’institut de recherche sur les états de surface (IOT) de l’université d’Aix-la-Chapelle, ce procédé est actuellement en fin de validation. Selon ses promoteurs, il est parfaitement compé- titif face à l’électro-déposition ou la techno- logie PVD qui nécessitent pour leur part des pré- et post-traitements, des activations ioniques au plasma ou des pré-métallisa- tions chimiques, et de nombreuses opéra- tions de reprise génératrices de coûts et délais. Quant à la pulvérisation à chaud sur pièces plastiques, elle donne souvent des états de surface médiocres, des déforma- tions non-souhaitées, et sont difficiles à mettre en œuvre en raison de l’utilisation du jet de gaz à haute température. Suite page 6 L’IKV développe la métallisation dans le moule Avec bientôt soixante machines d’impression 3D installées sur trois sites, Cresilas est l’un des principaux spécialistes français de ce domaine. Cresilas : technicité et investissement FABRICATION ADDITIVE > Moules p.2-3 Impression 3D p.4-5 Technologies p.6 Répertoire des moulistes p.7-10 Répertoire impression 3D p.11 Accessoires p.12 Canaux chauds p.13-14 sommaire 4M n°8 – Supplément de Plastiques Flash Journal n°69 – Commission paritaire en cours Aciers Aluminium Plats et ronds de précisions Plaques isolantes 500 R 350 R Usinage plaques Plaques P Plastiques techniques 85, rte de Château-Covet CS 70600 - Groissiat 01117 OYONNAX CEDEX Tél. : +33 (0)4 74 81 91 50 Fax : +33 (0)4 74 81 91 57 www.lugand-aciers.com Raccords Clinquant Bagues Colonnes Visserie Ejecteurs Dateurs Le frittage de poudre polyamide permet de réaliser des pièces très complexes. En phase de redressement judiciaire, le mouliste et outilleur Corvaisier a été repris par le grou- pe industriel Galilé le 22 décembre 2015. Cela a permis de sauver 25 emplois, sur les 35 que comptait l’usine de Larçay en Indre-et- Loire. Faisant partie de l’équipe dirigeante depuis 2013, Frédérick Richard a été nommé à nouveau d.g. en janvier 2016 et s’attèle depuis à une véritable dynamique de développement de l’entreprise, qui dispose de savoir-faire experts notamment dans la conception et réalisation de moules de soufflage 2D et 3D, de moules pour pièces composites à renforts verre, car- bone ou autres, et de matrices d’estampage de tôles acier ou titane, principalement à destina- tion de l’aéronautique et de l’auto- mobile. Il est en relation directe avec Jean-Claude Boyer, d.g. du pôle Industrie de Galilé. Ce groupe français basé à Chalon-sur-Saône possède désormais 16 filiales industrielles employant près de 400 salariés. Dirigé par Éric Michoux, il est organisé en trois pôles, Industrie, Énergie et Manutention, qui ont généré en 2015 en France et à l’export des ventes à hauteur de 57 millions d’euros. Le pôle Industrie est très orienté robo- tique et machines spéciales, avec des entités comme Farman, entreprise voisine de Corvaisier, MA Industrie à Remiremont (Vosges), PI Systems... Dans son nouvel environne- ment, Corvaisier va bénéficier de synergies techniques et commer- ciales avec les différentes entre- prises du groupe, mais aussi de capacités d’investissement. Corvaisier va ainsi déménager, dès cet été, dans une usine à la fois plus grande, plus adaptée aux flux de production, et mieux située car en bordure immédiate de l’au- toroute périphérique de Tours. Suite page 2 Désormais intégré au pôle Industrie du groupe Galilé, Corvaisier bénéficie d’un environnement favorable à son développement. Produire des pièces plastiques partiellement ou totalement métallisées sur une de leur face pour des applications magnétiques, électriques ou électroniques en un seul coup de presse, c’est ce que propose le procédé IMMS. Corvaisier retrouve sa dynamique CENTRE - VAL DE LOIRE > Pièce de démonstration injectée dotée de zones métallisées au zinc. (doc. IKV) La conception-réalisation de moules de soufflage 2D et 3D de durits et conduits automobiles divers est l’une des spéciali- tés de Corvaisier.

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Moules Maquettes ModèlesMétiers associés

Organe d’expression de la filière française des moules et de ses industries partenaires juin 2016 N0 8

Philip Hoarau est un finconnaisseur de l’impression 3D.Électronicien de formation, il par-ticipa au début des années 90 aulancement et à l’installation enFrance des premières machinesde stéréolithographie, avant decréer en 1993 sa société de pro-totypage rapide, Cresilas. Sescompétences et sa passion pourl’électronique et les technologiesLED et laser l’on même conduit àse relancer en 2007 avec un asso-cié ingénieur dans la conceptiond’imprimantes 3D en créantPhidias Technologies. La techno-logie brevetée MovingLight com-binant une source de lumière àbase de LED à forte puissance etun système de projecteur àmicro-puces électroniques pour

constituer une forme de stéréoli-thographie rapide, a motivée lerachat de Phidias en 2013 par legroupe industriel Gorgé pourcréer le constructeur françaisProdways installé aux Mureauxdans les Yvelines.

Suite page 4

L’intégration dans le moule d’opéra-tions annexes au cycle de moulage permetsouvent de fiabiliser un processus et deprocurer des gains de productivité. C’estce que propose l’In-Mould-Metal-Spraying(IMMS) qui consiste à revêtir certaineszones d’une pièce plastique d’une couchemétallique par transfert lors de l’injection.Préalablement déposée sur certaines par-ties de l’empreinte, cette couche adhère àla pièce après refroidissement et lui confè-

re des caractéristiques de conductibilitéélectrique, blindage électromagnétique ouplus simplement un aspect métallique.

Développé par l’institut allemand deplasturgie IKV associé à l’institut derecherche sur les états de surface (IOT) del’université d’Aix-la-Chapelle, ce procédéest actuellement en fin de validation. Selonses promoteurs, il est parfaitement compé-titif face à l’électro-déposition ou la techno-logie PVD qui nécessitent pour leur part des

pré- et post-traitements, des activationsioniques au plasma ou des pré-métallisa-tions chimiques, et de nombreuses opéra-tions de reprise génératrices de coûts etdélais. Quant à la pulvérisation à chaud surpièces plastiques, elle donne souvent desétats de surface médiocres, des déforma-tions non-souhaitées, et sont difficiles àmettre en œuvre en raison de l’utilisation dujet de gaz à haute température.

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L’IKV développe la métallisation dans le moule

Avec bientôt soixante machines d’impression 3D

installées sur trois sites, Cresilas est l’un des

principaux spécialistes français de ce domaine.

Cresilas : technicitéet investissement

FABRICATION ADDITIVE>

Moules p.2-3

Impression 3D p.4-5

Technologies p.6

Répertoire des moulistes p.7-10

Répertoire impression 3D p.11

Accessoires p.12

Canaux chauds p.13-14

sommaire

4M

n°8

– Su

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men

t de

Plas

tique

s Fl

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Jour

nal n

°69

– Co

mm

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Aciers Aluminium

Plats et rondsde précisions

Plaques isolantes

500 R

350 R

Usinage plaques Plaques P

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85, rte de Château-CovetCS 70600 - Groissiat

01117 OYONNAX CEDEXTél. : +33 (0)4 74 81 91 50Fax : +33 (0)4 74 81 91 57

www.lugand-aciers.comRaccords

ClinquantBagues

Colonnes

VisserieEjecteurs

Dateurs

Le frittage de poudre polyamide permetde réaliser des pièces très complexes.

En phase de redressementjudiciaire, le mouliste et outilleurCorvaisier a été repris par le grou-pe industriel Galilé le 22 décembre2015. Cela a permis de sauver 25emplois, sur les 35 que comptaitl’usine de Larçay en Indre-et-Loire. Faisant partie de l’équipedirigeante depuis 2013, FrédérickRichard a été nommé à nouveaud.g. en janvier 2016 et s’attèledepuis à une véritable dynamiquede développement de l’entreprise,qui dispose de savoir-faire expertsnotamment dans la conception etréalisation de moules de soufflage2D et 3D, de moules pour piècescomposites à renforts verre, car-bone ou autres, et de matricesd’estampage de tôles acier outitane, principalement à destina-tion de l’aéronautique et de l’auto-mobile. Il est en relation directeavec Jean-Claude Boyer, d.g. dupôle Industrie de Galilé.

Ce groupe français baséà Chalon-sur-Saône possèdedésormais 16 filiales industriellesemployant près de 400 salariés.

Dirigé par Éric Michoux, il estorganisé en trois pôles, Industrie,Énergie et Manutention, qui ontgénéré en 2015 en France et àl’export des ventes à hauteur de57 millions d’euros. Le pôleIndustrie est très orienté robo-tique et machines spéciales, avecdes entités comme Farman,entreprise voisine de Corvaisier,MA Industrie à Remiremont(Vosges), PI Systems...

Dans son nouvel environne-ment, Corvaisier va bénéficier desynergies techniques et commer-ciales avec les différentes entre-prises du groupe, mais aussi decapacités d’investissement.Corvaisier va ainsi déménager,dès cet été, dans une usine à lafois plus grande, plus adaptée aux

flux de production, et mieux situéecar en bordure immédiate de l’au-toroute périphérique de Tours.

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Désormais intégré au pôle Industrie du groupe Galilé, Corvaisier bénéficie

d’un environnement favorable à son développement.

Produire des pièces plastiques partiellement ou totalement métallisées sur une de leur face pour des applications magnétiques,

électriques ou électroniques en un seul coup de presse, c’est ce que propose le procédé IMMS.

Corvaisier retrouve sa dynamique

CENTRE - VAL DE LOIRE>

Pièce de démonstration injectée dotée de zonesmétallisées au zinc. (doc. IKV)

La conception-réalisation de moules desoufflage 2D et 3D de durits et conduitsautomobiles divers est l’une des spéciali-tés de Corvaisier.

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Suite de la page 1Elle va par ailleurs rajeunir son

parc de machines-outils. Dés cetautomne, elle intégrera un trèsgrand centre d’usinage 5 axescontinus à portique Forest-Liné.Avec un volume d’action de 7 m x2,5 m x 1,5 m, il pourra fournir àl’aéronautique des moules etoutillages monobloc de grandesdimensions sans soudures.

A l’avenir, Corvaisier renforcerases développements dans la réali-sation de moules composites, de

formes d’étirage, de moules desoufflage 2D et 3D, alu et acier, àdécoupe intégrée pour durits, gou-lottes de réservoirs de carburant,conduits sous capot, livrés auxgrands équipementiers de l’auto-mobile. Son offre couvrira égale-ment des systèmes de posagedétourage, gabarits de contrôle etoutillages avec robots, activité trèsen phase avec celles des autressociétés du pôle Industrie de Galilé.

Pour son 70e anniversaire,Corvaisier a retrouvé une forte

dynamique. Deux nouveaux colla-borateurs ont été embauchés, etla société devrait atteindre en2016 un c.a. de 3 millions d’eu-ros. Outre les synergies avec legroupe Galilé, Corvaisier miseégalement sur ses développe-ments en interne. Le bureaud’étude travaille actuellement àl’amélioration de la régulationthermique des moules de souffla-ge ainsi que sur un nouveau typede moules pour pièces compo-sites produites hors autoclave.

Corvaisier conçoit également des systèmes de posage et de détourage, ainsi que des gabarits de contrôle.

4 m n°8 juin 2016

Corvaisier retrouve sa dynamique

Le Jura, et tout particulière-ment le triangle Molinges-Saint-Claude-Saint-Lupicin, offre unconcentré de savoir-faire en réali-sation de moules et plasturgie.Très représentative de la région,la société Simon à Saint-Lupicinqui emploie une quinzaine desalariés, a réalisé en 2015 un c.a.de deux millions d’euros, à 60 %à destination du secteur du médi-cal et exporte plus de 60 % deses fabrications.

Dirigée par Kevin Trible, cettesociété familiale, fondée en 1959,est désormais uniquement spécia-lisée dans la conception-réalisa-tion de moules, principalementpour l’injection, mais aussi pour lethermoformage et la compression.Elle a peu à peu délaissé des acti-vités comme la réalisation depièces mécaniques de précisionen sous-traitance et de machinesspéciales, pour se concentrer surla production de moules tech-niques, voire très techniques. Sescompétences et certaines oppor-tunités lui ont ouvert des débou-chés conséquents dans le médi-cal, qui est devenu son premiermarché en 2010. Elle continue àfournir la parfumerie-cosmétique

(20 % de son activité, avec desmoules de bouchon ou de cap-sules-services notamment) et l’au-tomobile (20 % également). Lesréalisations les plus fréquentessont des moules multi-empreintes,multi-matières, en bi- et même tri-injection (thermoplastique + TPE),ainsi que des outillages pour l’in-jection de silicones liquides. Dans le médical,les applicationsservies vontdes seringues,à l’implantologieet aux outils chi-rurgicaux quinécessitent desoutillages dehaute précisionmais à petitnombre d’em-preintes.

Sa clientèleest composéeà la fois degroupes interna-tionaux et dep.m.e très spé-cialisées, notam-ment dans lesimplants.

Son bureaud’études com-prend de quatre

techniciens et conçoit, outre lesmoules séries, bon nombre demoules en inox pour pièces pro-totypes, et des pièces réaliséespar fusion laser à partir de fil ABSou PLA. Enfin, Simon est équipéed’une presse à injecter de 80 tpour la réalisation de ses essaiset les mises au point de sesmoules.

Simon : un savoir-faire très médical

Moule 96 empreintes pour corps de seringues

Moule automobile 2+2 empreintes.

2 moules

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Désormais intégré au pôle Industrie du groupe Galilé, Corvaisier bénéficie

d’un environnement favorable à son développement.

Corvaisier a conçu un nouveau type de moule en carbonecomposite usinable (Hextool) régulé en chaud et froid qui évite l’utilisation d’un autoclave.

CENTRE – VAL-DE-LOIRE>

JURA>

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Fondé en 1989, et dirigé par Jean-MarcSanguesa depuis 2005, la société DPHInternational a une activité entièrement orien-tée vers la conception-fabrication de moulesd’injection très techniques. Servant unepalette de marchés plutôt large, allant del’automobile (30 % du c.a. en moyenne) aumédical (20 %), en passant par la cosmé-tique, l’électricité-électronique, l’aéronau-tique et le bâtiment (35 % avec beaucoup depièces qui demandent une grande précisionde moulage), elle se concentre notammentsur les applications mettant en œuvre desmatériaux hautes performances, PEEK, PEI,PPS,LCP, PPA, PSU, silicones liquides, com-pounds techniques, dans des moules àcanaux chauds (pesant jusqu’à 2 t) à cinéma-tique complexe, ayant jusqu’à 48 empreintes.Surmoulage d’insert, injection bi et tri-matières, injection-compression, chauffagepar induction, dévissage (par moteur élec-trique ou vérin-crémaillère) sont des techno-logies courantes dans les applications trai-

tées par DPH International. Cette activité demouliste lui-permet de réaliser un c.a. de plusde 2,1 millions d’euros avec 15 salariés, dontquatre techniciens au bureau d’études. Cedernier est doté de quatre stations équipéesdes logiciels TopSolid/TopCam, VeroSoftaware/WorkNC et PEPs en CFAO.

Partenaire dès l’origine de plusieursprojets de recherche axés sur l’intégrationde la technologie d’impression 3D dansles moules d’injection, DPH Internationalest l’un des moulistes français les plusexpérimentés dans les technologies deConformal Cooling. Conscient du potentielde cette avancée technologique, Jean-Marc Sanguesa a décidé il y a quatre ansd’investir dans une machine de frittagesélectif de poudres laser EOS M280 afind’intégrer ce procédé et mettre en œuvrepar impression 3D différentes poudresd’acier (Inox PH1 et principalement acierMaraging 1.2709) permettant de réaliserdes éléments de moules intégrant des cir-cuits de régulation (eau / huile / air) com-plexes, irréalisables par des méthodesd’usinage traditionnelles.

Cette machine EOS est exploitée parHyperion Laser, une nouvelle structurecréée en 2013 à Pratz dans le Jura. Elleemploie trois techniciens et dispose deson propre BE exploitant les logicielsSoliworks en conception et Cosmoflowpour toutes les simulations d’écoulementfluidique à l’intérieur des inserts de refroi-dissement, ainsi que la simulation de larésistance mécanique sous contraintes del’élément réalisé en fusion laser et de sonefficience thermique. Hyperion Laser estaussi équipée pour réaliser les post-traite-ments qui permettent de conférer auxpièces finies de hauts niveaux de dureté,50-52 HRC pour celles en Maraging, et 41HRC pour l’Inox PH1.

Permettant de réduire de 30% à 50 %les temps de refroidissement des piècesplastiques tout en respectant des tolé-rances dimensionnelles serrées et en amé-liorant l’état de surface des pièces injec-tées, le Conformal Cooling est désormaisutilisé sur près des 2/3 des outillagesconçus par DPH International. HyperionLaser fabrique aussi des inserts pourd’autres moulistes, ainsi que des piècesmétalliques imprimées en phase prototypeou présérie pour diverses industries (médi-cal, nucléaire, armement, recherche, etc.)

Les compétences synergiques desdeux structures conduisent un nombrecroissant de donneurs d’ordres à faireappel à DPH très en amont des projets afind’optimiser dès le départ la conception despièces plastiques et leurs outillages de pro-duction. De nombreuses applications d’op-timisation de process existants ont été éga-lement réalisées afin de générer des gains

de productivité ou de solutionner des pro-blèmes récurrents entrainant des non-conformités de pîèces.

RHÔNE-ALPES>

3moules 4 m n°8 juin 2016

DPH International + Hyperion Laser : haute technicité mouliste

SVO tient son cap

Z.A. 121 Rue des Lavours01100 Martignat (France)

e-mail : [email protected]

Injection

Mini presse à injecter hydraulique

de 4 à 36 cm3

Bi-matière Unité Autonome d’injection hydrauliquede 4 à 36 cm3

Presse verticalesans colonne

6,25 tonnesPossibilité plateau

rotatif

Moule technique 8 empreintes typique du savoir-faire de DPH.

Le Conformal Cooling permet de faire passerles canaux de refroidissement au plus prèsdes surfaces moulantes.

Hyperion Laser produit également des piècesindustrielles comme cette tubulure d’échappement.

L’agglomération lyonnaise comptedésormais moins d’une dizaine de mou-listes, dont deux ou trois seulement ontconservé un volant d’affaires majoritairedans les domaines de l’automobile et de lapièce technique. Créée en 1960, reprisepar Jacky Capra et Christian Galli en1988, Société Villeurbannaise d’Outillagemaintenant installée à Vaulx-en-Velin, faitpartie des rares sociétés moulistes decette agglomération ayant réussi à semaintenir sur ces marchés qui ont épuiséla plupart de leurs sous-traitants hexago-naux par les pratiques d’achat que l’onconnait. Dirigée par C. Galli depuis 2008,SVO réalise un c.a. variant selon lesannées de 3,5 à 4 millions d’euros avec uneffectif stable de 16 salariés.

Ce ratio c.a./nb d’employés flatteur -la moyenne est plutôt inférieure à 100 000euros/salarié dans l’industrie française dumoule, s’explique par une structurationdes ventes bien adaptée aux spécificitésdes marchés servis. SVO réalise un tiersde son c.a. avec des moules neufs pesantjusqu’à 5 t produits en région lyonnaise, unautre tiers avec des outillages low-costréalisés sous sa responsabilité par un par-tenaire chinois, le même depuis 15 ans.Compte tenu des coûts et délais d’ache-

minement, la composante low-cost varienotamment en fonction du poids desoutillages. Bien entendu, la conception detous les outillages est réalisée par le BE deSVO qui emploie trois techniciens à tempsplein. Et tous sont assemblés et testés àLyon avant livraison. Le troisième tiers desventes est issu de prestations de modifi-cation, réparation et maintenance d’ou-tillages demandées par des transforma-teurs qui ont besoin de s’appuyer sur descompétences externes.

L’automobile représente plus de la moi-tié du c.a. avec diverses applications depièces sous-capot, rampes d’injection,corps de pompes par exemple, demandantdes outillages à cinématique complexedotés de nombreux tiroirs et vérins.Viennent ensuite l’électricité-électronique,l’électroménager et la hi-fi, ainsi que lessports & loisirs. Les moules bi et tri-matièresne sont pas rares. SVO est également pré-sent dans les petits moules pour articlescosmétiques et médicaux avec Plasti-Technologies, une activité reprise en 2009qui emploie quatre salariés non loin deVaulx-en-Velin, à Genas. Les deux entitésont bénéficié chacune d’un nouveau centred’usinage UGV l’année dernière. Un autredoit arriver pour les mois à venir.

Disposant d’une bonne dizaine d’an-nées d’expérience dans leur utilisation, SVO

monte volontiers dans ses moules desinserts de refroidissement réalisés parfusion laser sélective de poudres métal-liques par le service spécialisé du PEPd’Oyonnax. Les gains en qualité de pièceset temps de cycle sont souvent impression-nants. Un gain de près de 30 s en moulagede fixations de skis a ainsi été constatérécemment.

C. Galli est plutôt satisfait de la situationde son entreprise. Grâce à son savoir- faireinterne et à la sous-traitance low-cost, bienmaîtrisés, SVO parvient à maintenir, etmême développer, ses ventes d’outillagespour pièces automobiles et techniques encontinuant son programme d’investisse-ment et en maintenant une rentabilité d’en-treprise de l’ordre de 2 %. Ce que tous lesmoulistes n’atteignent pas toujours, loins’en faut.

RHÔNE-ALPES>

Les moulistes spécialistes des pièces automobiles et techniques industrielles ne sont plus très nombreux

en France. SVO tient ce cap en mariant technicité, sous-traitance low-cost et diversification.

Moule de corps de pompe, et ses nombreux tiroirs.

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Suite de la page 1Plus de 20 ans après sa création,

Cresilas a réalisé en 2015 un c.a. de 5,8 mil-lions d’euros, avec 20 salariés au siège deMarcoussis dans l’Essonne, sept àMarmande dans le Lot-et-Garonne etquatre à Fesches-le-Châtel dans le Doubs.Les trois sites sont équipés de leurspropres moyens de conception et de proto-typage rapide. Au total, la société disposede 56 machines de diverses technologiesadditives. Huit techniciens de BE travaillentà plein temps aux tâches de conception enutilisant les logiciels Catia et SolidWorks,NX, Rhoniceros et Delcam.

A son démarrage, le site de Marmandea été implanté au sein même du Lycée pro-fessionnel suite à une rencontre entre sonP. Hoarau et le proviseur qui souhaitait créer

dans son établissement une filière de for-mation dédiée à l’impression 3D. Malgrél’originalité de cette demande d’intégrationd’une société commerciale dans un lycéepublic, la demande fut acceptée par leministère. Travaillant prioritairement pourl’aéronautique, ce site installé depuis l’été2015 dans de nouveaux locaux indépen-dants connaît un fort développement. Sonéquipe technique s’étoffe de plus en plusparallèlement à son parc d’équipement.Même séparé du lycée, Cresilas continued’accueillir des lycéens en formation.

Cresilas est équipé d’à peu près toutesles technologies de fabrication additive plas-tique actuellement existantes. Compte tenude la typologie de sa clientèle, aéronautique,automobile, médical et cosmétiques, la sté-réolithographie et le frittage laser de poudresplastiques sont les plus utilisés. La spécifici-té des technologies de frittage de poudresmétalliques, notamment pour les post-traite-ments à appliquer aux pièces, ont conduitCresilas à moins s’y investir. L’atelier dispo-

se d’une petite EOS M270. Mais la sociétéfait plus souvent appel à des partenairesspécialisés pour répondre aux demandesdans le domaine de la production de pièceset prototypes métalliques.

Tout cela a un coût : la société a inves-tit plus de quatre millions d’euros ces troisdernières années. Les investissements lesplus représentatifs ont été une machine defrittage de poudres EOS P396 et en premiè-re française, une station VoxelJet.

La technologie EOS permet de créer despièces en PA très résistantes. Avec sa dou-zaine d’équipements de cette marque,Cresilas peut imprimer des objets mesurantjusqu’à 700 mm. L’EOS P396 est un nouveaumodèle plus rapide et économe en énergiequi offre un volume d’im-pression de 340 mm x340 mm x 600 mm.

I n v e s t i s s emen tconséquent réalisé en2014, près de 700 000euros, la stationVoxeljet VX1000 impri-me des maîtres-modèles à cire perduedestinés à la fonderie.Elle fonctionne partechnologie 3DPconsistant en l’agglo-mération de poudres de

PMMA par jets de liant. Cresilas réalisaitdéjà par stéréolithographie Quick Cast decires des maîtres-modèles pour des cartersde boîtes de vitesse pour la Formule 1.Cette technologie VoxelJet lui a permis derenforcer son offre de prestations dans cedomaine en forte croissance.

4 m n°8 juin 2016

Cresilas : technicité et investissement

Créée en 2014 à Fourqueux dans lesYvelines, 3D ArcWest fait partie de ces nou-veaux prestataires souhaitant mettre à dis-position des industriels, artistes, ou mêmedu grand-public, les collectionneurs notam-ment, l’immense potentiel créatif de l’im-pression 3D.

La société emploie trois personnes,deux designers et un commercial, autourdes fondateurs Brigitte et Daniel Jouan,tous deux issus de la galaxie téléphoniemobile. Elle propose des prestations decréation, design, modélisation, prototypagerapide et impression 3D.

Comme la plupart des acteurs de cenouveau secteur, 3D ArcWest s’appuie à lafois sur ses propres capacités, deux impri-mantes Stratasys Fortus et Dimension, etsur un réseau de partenaires pour d’éven-tuelles prestations de numérisation 3D,autres technologies de prototypage rapideplastique, frittage laser métal, finitions par-ticulières par vernissage, ponçage, collage,peinture. Avant toute fabrication, la réussited’un projet d’impression 3D dépend essen-

tiellement de la qualité de la conception.Avec ses deux designers, dont l’un enphase de certification Expert sur le logicielSolidWorks, la société assure un accompa-gnement efficace pour la conception dedépart des pièces (et leurs éventuelsoutillages de production, dans le cas d’élé-ments destinés à être injectés) ou l’optimi-sation de modèles CAO déjà existants. Elleguide également le choix des technologieset des matériaux en adéquation avec lafinalité et l’économie du projet.

Dans sa deuxième année pleine d’activi-té, 3D ArcWest a déjà pu vérifier l’étenduedes marchés potentiels de l’impression 3D.Des productions destinées aux secteurs desarts, du médical, de l’événementiel et de lapublicité (logos 3D notamment), des droneset de la robotique, de la mode, ont été réali-sées. La domotique et la création d’objetsconnectés suscitent un nombre croissant dedemandes. Brigitte et Daniel Jouan croientbeaucoup aux apports de l’impression 3Ddans l’amélioration de l’éco-efficacité. Laremise en cause de l’obsolescente pro-grammée, et le choix préférentiel desconsommateurs pour des équipements

réparables, laissententrevoir un marché trèsprometteur pour laréparation 3D.

3D ArcWest a déjàréalisé des pièces derechange pour desmachines à coudre, dessupports de caméras,des attaches et fixa-tions diverses permet-tant de prolonger l’utili-sation de certains élé-ments électroménagersou domotiques. Plutôtque de perdre du temps(et de l’argent) à recher-cher des pièces derechange devenuesindisponibles, les pro-fessionnels de la répa-ration se tournentdésormais volontiersvers l’impression 3D.

3D ArcWest fait dece type de prestationsun de ses axes dedéveloppement priori-taire. L’éventail dematériaux désormaisdisponible sur les impri-mantes 3D permet derépondre précisémentaux besoins en termesde résistance méca-nique et thermique,souplesse, transparen-ce, etc.

3D ArcWest : créer mais aussiréparer des pièces

4 impression 3D

Avec bientôt soixante machines d’impression 3D installées sur trois sites,

Cresilas est l’un des principaux spécialistes français de ce domaine.

Cette maquette de Cessna a été conçue et réaliséepar 3D ArcWest

L’atelier de stéréolithographie est équipé d’une douzaine de machines en tous formats.

Maitre modèle en stéréolithographie (pièce noire) etduplication sous vide (pièce transparente).

Cette machine Voxeljet VX1000 est installée sur lesite Cresilas de Marmande.

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Page 5: 0 L’IKV développe la métallisation dans le moule · International a une activité entièrement orien-tée vers la conception-fabrication de moules d’injection très techniques.

PROJETS>

54 m n°8 juin 2016

Feelobject, double compétence impression/injection

Airbuset Dassaultcollaborent

Fondée en juillet 2015 à Toulouse,Feelobject est animée par trois personnesdisposant de compétences complémen-taires. Pascal Garrin apporte une solideexpérience en matière de BE et design,Céline Favy-Huin ses connaissances endéveloppement commercial et ressourceshumaines. Sylvain Huin possède pour sapart un savoir-faire étendu en productionet logistique industrielle. Pour répondreaux besoins d’une clientèle forcément trèsdiversifiée, le choix en équipement s’estporté sur des machines d’impressionStratasys, EOS et Markforged capablesde mettre en œuvre une grande variété depolymères, des plus usuels, fils ABS, PLA,

aux plus techniques fils PC, PPS, Ultem,et même à des PA 12 renforcés fibres deverre, carbone ou kevlar. C’est la stationMarkForged Mark Two qui peut transfor-mer ces matériaux composites grâce àses deux têtes d'impression 3D. La pre-mière extrude le PA 12, tandis que laseconde renforce au fur et à mesure l'im-pression 3D avec des fibres composites.Cette technologie permet de produire despièces jusqu’à 20 fois plus résistantes aupliage et cinq fois plus résistantes auxchocs que des pièces imprimées en ABSpar exemple.

Le grand atout de Feelobject est sadouble compétence en impression 3D et

injection plastique. Pour les projets de pro-duction en grandes quantités, la sociétépeut concevoir des pièces adaptées d’em-blée à ces deux technologies. Elle dévelop-pe actuellement des empreintes de moulesen résine pour l’injection plastique.L’objectif est de mettre au point uneempreinte suffisamment résistante pourinjecter quelques pièces. L’intérêt estdouble. Avant d’investir dans un moule oné-reux, cela permet en effet de valider fonc-tionnellement les futures pièces injectées etde les tester dans différentes matières.Cette opportunité intéresse aussi ceux quiont besoin d’une petite série ou de présériesde pièces injectées à moindre coût.

L’éditeur de logiciels Dassault Systemss’implique de plus en plus le développe-ment de solutions liées à l’impression 3D.Outre ses progiciels comme Catia etSolidWorks directement utilisés pourconcevoir des pièces puis les optimiseravant leur fabrication additive, Dassault acréé des plateformes collaborativesincluant un grand nombre de fonctionnali-tés et outils que chaque utilisateur ou grou-pe d’utilisateurs peut associer en fonctiondes besoins. C’est le cas de l’environne-ment 3DExperience disponible sur site etsur cloud public ou privé qui associe desmodules de conception 3D, de choix dematériaux, d'analyse, de simulation et d'in-telligence dans un environnement interactif.C’est aussi le cas de la plateforme Co-desi-gn to Target destinée aux entreprises d'aé-ronautique et de défense afin d’améliorerl'exécution de leurs programmes en rem-plissant leurs objectifs de coûts, de délaiset de performances. La complexité dudéveloppement produit étant réduite grâceà l'intégration de l'ingénierie et des fonc-tions ou des flux de valeur, les différentessociétés impliquées dans un développe-ment commun voient leurs coûts ponctuelsou récurrents diminuer significativement.Un accès en temps réel aux indicateurs deperformance clés permet aux responsablesde programme et à l’ensemble des équipesconcernées de savoir à tout moment si lesperformances correspondent au plan.

Au sortir d’une d’évaluation de deuxans, Airbus Group a décidé d’étendre l’utili-sation de la plateforme 3DExperience à sesprogrammes de fabrication additive en inté-grant les phases de conception, de simula-tion et de production. Le groupe vadéployer sur cette plateforme les applica-tions de conception et de simulation colla-boratives de la solution Co-Design to Targeten vue de procéder à la fabrication additived’outils, de prototypes et de pièces utiliséslors des phases d’essais et de productiondes avions. Cette solution de continuiténumérique permettra à Airbus d’optimiserses modèles conceptuels en validantchaque phase du processus de fabricationadditive au sein d’un environnement virtuel.

Ce bracelet communicant permet aux techniciensd’ERDF qui travaillent sur les lignes à hautestension de se parler à distance grâce à de courtsmessages écrits préenregistrés. Feelobject a fourni la présérie de 20 ensemblesen fabrication additive.

impression 3D

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4 m n°8 juin 20166 technologies

Suite de la page 1près avoir envisagé d’utiliser la

pulvérisation à froid, les ingé-nieurs de l’IKV ont finalement optépour la pulvérisation à chaud departicules produites par un arcélectrique en considération de laplus grande variété de revête-ments métalliques possibles etdes faibles contraintes thermiqueset mécaniques imposées aumoule. Les particules sont ainsiprojetées sur les parties concer-nées de l’empreinte par une busealimentée en air comprimé ou enazote sous pression. Une foisl’opération terminée, le moule estrefermé et la couche métalliquesurmoulée avec le plastique.Celle-ci adhère immédiatement à

la pièce lors de sa cristallisation etpeut être ensuite facilementdémoulée. Les ingénieurs attri-buent l’adhésion à l’intrication àl’échelle micromoléculaire deschaînes moléculaires du polymèreen fusion avec la surface rugueu-se de la couche métallique.

Offrant une grande liberté deconception tout en conférant auxpièces les propriétés recherchées,ce procédé devrait convenir à denombreuses applications en élec-tricité, électronique et dans l’auto-mobile, notamment pour desmodules sous-capot exigeant unblindage électromagnétique, deséléments d’encapsulation de bat-teries ou des pièces de moteurséquipant des systèmes électriquesmobiles. La possibilité d’appliquerla couche métallique à des empla-

cements précis permet aussi del’utiliser pour la production de cir-cuits électriques destinés à descomposants électroniques. Lamétallisation de certaines piècesde l’intérieur automobile pourraégalement leur conférer un aspectet un toucher intéressant, et dansles applications sous capot assu-rer une meilleure dispersion descalories accumulées.

Après avoir testé en 2013 lesurmoulage de circuits cuivrés,

puis de revêtement en zinc, lesrecherches se sont portées en 2015sur l’extension du procédé àd’autres métaux, sur la reproducti-bilité de l’application de la couchedans des parties spécifiques del’empreinte et sur l’étude des étatsde surface obtenus.

Les essais effectués ont per-mis de valider le procédé pour despièces en PP, PA 6 et PC, ce quiétend considérablement la palettedes polymères désormais métalli-sables, limitée jusqu’à présent,avec les procédés conventionnels,aux seuls ABS, PBT et PA 66.Toujours avec le même objectif, lesingénieurs cherchent actuellementà définir les paramètres de moula-ge optimum en fonction de la vis-cosité du polymère moulé et sontaux de cristallinité.

Ce projet est poursuivi dansle cadre du cluster d’excellence« Technologies de production inté-grée dans les pays avancés »de l’université RWTH d’Aix-la-Chapelle et financé par laFondation de la Recherche alle-mande. Les mêmes équipes déve-loppent également le procédéIMKS, Integrated Metal/PlasticsInjection Moulding, qui associe l’in-jection plastique de PBT ou PA 66 àla fonderie sous pression demétaux à bas point de fusion pourproduire des pièces dotées de cir-cuits électriques intégrés.

L’IKV a notamment présentéune paire de lunettes de sportd’hiver à chauffage anti-buée inté-gré et une lampe de bureau desi-gn à LED réalisées grâce à cettetechnologie.

L’IKV développe la métallisation dans le mouleProduire des pièces plastiques partiellement ou totalement métallisées sur une de leur face pour des applications magnétiques,

électriques ou électroniques en un seul coup de presse, c’est ce que propose le procédé IMMS.

Principe du procédé de métallisation dansle moule. (doc IKV)

Champion français des tech-nologies de chauffage des moulespar induction, la société RocToolfinalise actuellement un nouveauconcept dit de High DefinitionPlastics (sous la marque déposéeHD Plastics) qui vise à mouler despièces à plus haute températureafin d’obtenir d’encore meilleursétats de surface grâce à uneextrême précision de reproductiondes grainages et textures pré-sents dans les empreintes.

Selon la société, le niveau dereproduction de la surface del’outillage peut atteindre 97,2%,ce qui offre aux concepteurs deproduits la possibilité d’obtenirune finition haut de gamme, unbrillant extrême avec des tex-tures précises. Cette technologiede moulage à haute températurequi améliore les propriétésd’écoulement est particulière-ment intéressante en productionde pièces à paroi mince.

Bien entendu, toutes lesmatières plastiques ne peuventêtre moulées à haute ou trèshaute température. C’est pour-quoi RocTool développe unebase de données matières quis’enrichit régulièrement au fil dela qualification de nouveaux

matériaux. Réalisée en collabora-tion avec des producteurs derésines, des compoundeurs etdes plasturgistes, cette baseréférencie la qualité de surface, leniveau de reproduction de la sur-face de l’outillage, la résistancedes lignes de soudure, la lon-gueur d’écoulement, etc. Pourqualifier les résultats, des piècesmoulées par injection conven-tionnelle sont comparées à cellesréalisées avec les technologiesRocTool. Le HD Plastics cible à lafois les résines de commodité,les matières hautes et très hautesperformances. La possibilité d’at-teindre des hautes températuresavant l’injection élargit la fenêtrede mise en œuvre et les possibili-tés de moulage pour les maté-riaux hautes performancescomme le PEEK, le PEI et lesmatériaux fortement chargés.

Avec le HD Plastics, RocToola pour objectif d’améliorer les

performances, la légèreté maisaussi la qualité de surface despièces tout en évitant la mise enpeinture ou l’utilisation de filmsdécoratifs. L’utilisation de résines

adaptées au procédé RocTool etla création de grainages et tex-tures à la surface des empreintespar poli miroir, grainage chimiqueou laser, électroérosion, mais

également texturations 3D detype holographique ou nano-laser, permettent d’éliminer tota-lement les opérations de par-achèvement.

RocTool passe en haute définitionTECHNOLOGIES>

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Avec la technologie HD Plastics, lesgrainages les plus fins peuvent êtrereproduits avec fidélité.

À gauche, une texture obtenue par moulage d’un polycarbonate par injection classique ;à droite, la même texture et le même matériau avec une reproduction très fine des détailsgrâce à la technologie de moulage RocTool (grossissement 400 fois).

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74 m n°8 juin 2016

Abréviations : MO = Mouliste – BE = Bureau d’études – PR = Prototypiste – MD = Modéliste - CA = Fab. de carcasses de moules - Moules TP = Thermoplastiques – Moules TD = Thermodurcissables - Marchés servis : PM = Pièces à paroi mince -PT = Pièces techniques - ASP = Pièces d’aspect – PMM = Pièces multi-matières – ME : pièces produites dans des moules à grand nombre d’empreintes

Aquitaine – LimousinPoitou-Charentes

SN CAULONQUE –––––––––– MO BE40141 Soustons Cedex7,3 m€ - 40 pers.BE : 7 pers. - 7 stationsCAO : SolidEdge - FAO : Work NCPrototypage : empreintes protoParc machines : 8 centres usinage dont 6 UGV3 machines E.E. enfonçage - 1 à filMoules TP, compression et thermoformagejusqu'à 6 tMoules à dévissage, bi-matière, décorintégré, IMLSpécialité : moules bi-étage pourl'emballage, moules injection-compression3 presses Netstal de 175, 350 et 500 tRéparation et maintenance (30 % du c.a.)Marchés servis : PM – PT - PMM - MEEmballage (90 %), pots horticoles (10 %)

OLABERRIA –––––––––––––––– MO745, route de Xopolo64480 UstaritzTél. : 05 59 93 02 17Fax : 05 59 93 74 68www.olaberria.fr1,7 m€ - 18 pers.BE : 3 pers. - 3 stationsCAO : TopSolid, Top Mold - FAO : Top Cam,Work NCParc machines : 5 centres usinage dont 2 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à fil -1 presse à présenterCapacité mensuelle : 1 200 hMoules inj. TP, TD, extrusion-soufflage,compression, jusqu'à 2 tMoules à dévissage, micro-pièces, poursurmoulage, siliconesSpécialité : moules pour LSR2 presses à injecter de 150 t (TP) et 110 t(LSR)Réparation et maintenance en atelier (25 %du c.a.)Marchés servis : PM, ASP, PT - PMMEmballage alimentaire (35 %), Médical (20 %), outillage à main (20 %)Contact : Beñat [email protected]

SUMMOP 86 –––– MO - MD - PR - BE86190 Ayron1,3 m€ - 15 pers.BE : 3 pers. - 4 stationsCAO : Catia V5 - FAO : Work NC, MastercamParc machines : 8 centres usinage dont 4 UGV3 machines E.E. enfonçage - 2 à fil - 1presse à présenterCapacité mensuelle : 5 000 hMoules TP, TD, caoutchoucs, inj. et ext.-soufflage, transfert, thermoformage, PU, non-ferreux jusqu'à 5 tMoules à dévissage, micro-pièces, bimatière,surmoulage, siliconesRéparation et maintenance (30 % du c.a.)Marchés servis : PM, PT, ASP, HPAutomobile (60 %), médical (15 %), BTP (15 %)

Auvergne – Rhône-Alpes

ARRK LCO PROTOMOULE ––––––––––MO - MD - PR74540 Alby-sur-ChéranBE : 1 pers. - 1 stationCAO : TopSolid - FAO : MastercamPrototypage : 7 machines destéréolithographie, 2 frittage de poudre PA12, 4 coulée sous vide, 2 cabines de peinturemaquettes, moules inj. protoParc machines : 2 centres usinage dont 1 UGV 1 machine E.E. enfonçage - 1 à fil -1 presse à présenterCapacité mensuelle : 1 500 hMoules inj. TP, TD, caoutchoucs,compression, thermoformage, PU, jusqu'à500 kgMoules à dévissage, micro-pièces, poursurmoulage, IML, allégésSpécialité : moules pour très petites sériesou proto

3 presses à injecter de 25, 35 et 80 tRéparation et maintenance en atelier (5 % duc.a.) Marchés servis : PM, PT, ASP, HPPrincipaux clients : automobile (80 %),électricité (7 %), électroménager (5 %)

BG MOULES –––––––––––––– MO PR01100 Geovreisset0,7 m€ - 6 pers.BE : 3 pers. - 4 stationsCAO : Mastercam FAO : MastercamParc machines : 5 centres usinage dont 2 UGV 2 machines à copier - 2 machines E.E.enfonçage - 2 à fil - 2 presses à présenterTous types de moules jusqu'à 2 tMarchés servis : PM, PT, ASP, PMM

CHARVET–––––––––––––––– SN MO 8 rue Irène Joliot-Curie38320 EybensTél. 04 76 25 24 36 - Fax 04 76 62 90 71www.charvetsn.comGroupe Béraldin Holding3,7 m€ - 27 pers.BE : 3 pers. - 3 stationsCAO : TopSolid - FAO : TopSolidPrototypage : aluminium et usinageParc machines : 3 centres usinage dont1 UGV et 1 UGV 5 axes2 machines E.E. enfonçage - 2 à fil -1 presse à présenterCapacité mensuelle : 3 000 hMoules inj. TP, TD, inj.-souff., jusqu'à 1,5 tMoules à dévissage, micro-pièces, poursurmoulage, IMD/IML12 presses à injecter de 30 à 180 tRéparation et maintenance (15 % du c.a.)Qualité : ISO 9001 : 2008Marchés servis : PT, ASP, PMMContact : Joël Béraldin

CLUZEL –––––––––––– MO - PR - BE69720 Saint-Bonnet de Mûres1,5 m€ - 14 pers.BE : 7 pers. - 7 stationsCAO : TopSolid - FAO : Work NC Parc machines : 1 machine à copier -6 centres usinage dont 2 UGV, dont 1 en5 axes 1 machine E.E. enfonçage - 1 à fil -1 presse à présenter Capacité mensuelle : 2 000 hMoules TP, TD, thermoformage et PU, métauxnon-ferreux jusqu'à 2 tMicro-pièces, bimatière, surmoulage, décorintégré, IML, silicones4 presses à injecter 1 320 t, 1 100 télectrique, 135 et 160 t vert/horiz.Marchés servis : PT, ASP, HPAutomobile (60 %), équipement de la maison(20 %), médical, loisirs et divers (20 %)

CREOPP-TEC –––––––––– MO PR BE01000 Saint-Denis-les-Bourg0,8 m€ - 7 pers.Partenariat low-cost : Chine - PortugalBE : 5 pers. - 6 stationsCAO : PTC - Missler - FAO : MisslerPrototypage : stéréolithographie, frittage depoudres, usinageParc machines : 4 centres usinage dont 1 UGV 1 machine E.E. enfonçage – 1 presse àprésenterMoules inj. TP et caoutchoucs, inj. et ext.-soufflage, PU, jusqu'à 6 tTous types de moules – Spécialité : inj.multitubes 1 presse à injecter de 500 tRéparation et maintenance (10 % du c.a.)Marchés servis : PM, PT, ASP, PMM, ME Automobile (50 %), cosmétique (30 %),technique (20 %)

DPH INTERNATIONAL–––––––––– MO 01100 Groissiat2 m€ - 15 pers.BE : 4 pers. – 4 stationsCAO : TopSolid - FAO : TopCam, WorkNC, PEPsPrototypage : DMLS

Parc machines : 3 centres usinage dont 2 UGV 2 machines E.E. enfonçage – 1 à filCapacité mensuelle : 4 200 hMoules inj. et compression TP jusqu'à 2 tMoules à dévissage, surmoulage, bi et tri-matière, micro-pièces, siliconesSpécialité : inserts de refroidissementConformal CoolingRéparation et maintenance (10 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, PMM, ME Automobile (30 %), bâtiment (35 %), médical(20 %)

G.C.M. –––––––––––––––––––– MO 69126 Brindas2,8 m€ - 25 pers.BE : 3 pers. - 4 stationsCAO : TopSolid, Top Mold - FAO : Top Cam,Top WireParc machines : 5 centres usinage dont 1 UGV 3 machines E.E. enfonçage - 3 à fil -1 presse à présenterCapacité mensuelle : 3 500 hMoules inj. TP et non-ferreux jusqu'à 1 tMoules à dévissage, micro-pièces (8 à 64empr.), pour surmoulagePré-séries : 12 presses à injecter de 50 à150 t (dont 3 électriques)Réparation et maintenance (25 % du c.a.)Qualité : ISO 9001 : 2008Marchés servis : PT, PMM, MEElectricité, cosmétique, médical

GC PLASTIC –––––––––––––––– MO38280 Villette d'Anthon1,25 m€ - 11 pers.BE : 3 pers. – 4 stationsCAO –FAO : TopSolidParc machines : 3 centres usinage dont 1 UGV 3 machines E.E. enfonçage - 1 à fil -1 presse à présenterCapacité mensuelle : 1 000 hMoules inj. TP, TD, extr. et inj.-soufflage,thermoformage, PU, métaux non-ferreux,jusqu'à 2 tMoules à dévissage, bimatière, poursurmoulage, IMD et IML2 presses de 60 et 190 tRéparation et maintenance (20 % du c.a.)Marchés servis : PM, PT, ASP, PMMAutomobile (45 %), bâtiment (30 %), divers(25 %)

GEORGES PERNOUD –––––––––– MOPI La Prairie – BP 90099 Bellignat 01116 Oyonnax CedexTél. : 04 74 77 50 84Fax : 04 74 77 19 01www.pernoud.com11 m€ - 40 pers.Groupe Pernoud DéveloppementPartenariat low-cost : Chine, Portugal, IndeBE : 6 pers. + 4 en Inde - 15 stationsCAO : Visimold - FAO : Work NCPrototypage : frittage poudres, impression 3DParc machines : 5 centres usinage dont 3 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 3 à fil -1 presse à présenterCapacité mensuelle : 2 500 hMoules inj. TP, TD, ext.-souff., compression,jusqu'à 10 tMoules à dévissage, bimatière, poursurmoulage, IML, assist.gazSpécialité : moules multi-processRéparation et maintenance (30 % du c.a.)Qualité : ISO 9001 V2008Marchés servis : PT, ASP, PMMAutomobile (70 %), bâtiment (20 %), divers (10 %)Contact : Thierry Marotin [email protected]

GMP –––––––––––––––––––––– MO 01460 Nurieux-Volognat1,32 m€ - 10 pers.Groupe EnniziaBE : 2 pers. - 3 stationsCAO : Visi FAO : StrategistProtypage : laser -maquettesParc machines : 3 centres usinage dont 1 UGV

2 machines E.E. enfonçage - 2 à fil –1 presse à présenterCapacité mensuelle : 1 200 hMoules inj. TP, TD, caoutchoucs et PU jusqu'à5 tMoules à dévissage, pour micro-pièces,surmoulage, IML et IMDRéparation et maintenance (20 % du c.a.)Marchés servis : PM, PT, ASP, PMM – MEAutomobile (60 %), pièces techniques (40 %)

MASSACRIER–––––––––––––––– MO 63650 La Monnerie-le-Montel2,9 m€ - 10 pers.BE : 6 pers. - 6 stationsCAO – FAO : Pro Engineer Parc machines : 6 centres usinage dont 4 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 3 à fil –1 presse à présenterCapacité mensuelle : 2 500 hMoules inj. TP, caoutchouc jusqu'à 3,5 tMoules à dévissage, surmoulage, IML, siliconesSpécialité : moules multi-inj., solutionsd’assemblage dans le moule3 presses bimatière Billion de 150, 200et 320 t avec bases Grosfilley et robotsMarchés servis : PT, ASP, PMM, MEAutomobile (30 %), bâtiment (20 %),cosmétique-médical (10 %)

MCD –––––––––––––––––– MO – BEMécanique et Conception David01100 Arbent0,9 m€ - 8 pers.BE : 4 pers. - 4 stationsCAO : TopSolid, Top Mold - FAO : DelcamParc machines : 4 centres usinage dont 2 UGV2 machines E.E. enfonçage - 1 à filCapacité mensuelle : 1 200 hMoules TP, jusqu'à 3 tMoules à dévissage, micro-pièces,surmoulage, IMD- IML Réparation et maintenance en atelier (10 %du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, PMM - MECosmétique (40 %), pièces techniques(30 %), optique, automobile (30 %)

MOM –––––––––––––––––––––– MO69520 Grigny2,79 m€ - 25 pers.BE : 3 pers. - 6 stationsCAO : TopSolid - Cadkey - FAO : Top CamParc machines : 2 machines à copier,13 centres usinage dont 2 UGV3 machines E.E. enfonçage Capacité mensuelle : 3 040 h Moules caoutchoucs, inj.et extr.-souff.compression, mousses PU, jusqu'à 1,2 tSavoir-faire : étiquetage intégré

Vous trouverez en pages 7 à 10 la mise à jour 2016 de notre répertoire des principaux moulistes, modélistes,

prototypistes et bureaux d'études. Afin de publier des informations actualisées, nous avons choisi de ne fairefigurer dans cette version imprimée que les sociétés qui ont répondu à notre questionnaire de référencement. Preuve s'il en est des besoins en communication et référencement de la profession du moule, la versionInternet de notre répertoire (à l'adresse http://www.plastiques-flash.com/moulistes1.html sur le siteInternet de Plastiques Flash) est passée en quatre ans de quelques dizaines à quelques milliers de visiteschaque mois. Les requêtes "moulistes France" ou "mouliste français" placent cette page en tête desrésultats sur les principaux moteurs de recherche. Nous invitons les moulistes non référencés à prendrecontact avec nous.

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Page 8: 0 L’IKV développe la métallisation dans le moule · International a une activité entièrement orien-tée vers la conception-fabrication de moules d’injection très techniques.

8 4 m n°8 juin 2016répertoire des moulistes en france

Abréviations : MO = Mouliste – BE = Bureau d’études – PR = Prototypiste – MD = Modéliste - CA = Fab. de carcasses de moules - Moules TP = Thermoplastiques – Moules TD = Thermodurcissables - Marchés servis : PM = Pièces à paroi mince -PT = Pièces techniques - ASP = Pièces d’aspect – PMM = Pièces multi-matières – ME : pièces produites dans des moules à grand nombre d’empreintes

Réparation et maintenance (16 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASPPrincipales activités : plastiques (80 %),verrerie (19 %)

NOCENTE ERIC –––––––––––––– MO 1,8 m€ - 13 pers.Partenariat low-cost : ChineBE : 3 pers. - 3 stationsCAO : Catia, SolidWorks, TopSolid - FAO :Work NCParc machines : 4 centres usinage dont 1 UGV3 machine E.E. enfonçage - 1 à fil –1 presse à présenterMoules injection et compression TP, TD etcaoutchouc, inj.et ext-souff., PU, jusqu'à 10 tMoules à dévissage, pour surmoulage, inj.assist. gazRéparation et maintenance (35 % du c.a.)Qualité : ISO 9001Marchés servis : PT, ASP, PMMMatériel électrique (30 %), sports & loisirs(30 %), divers (40 %)

SAMP–––––––––––––––––––––– MO15000 Aurillac1,6 m€ - 11 pers.BE : 2 pers. - 2 stationsCAO : Missler – FAO : MisslerParc machines : 3 centres usinage UGV 3 machines E.E. enfonçage - 1 à filMoules inj. TP jusqu'à 1,5 tMoules à dévissage, pour surmoulage,micro-pièces1 presse de 160 tRéparation et maintenance Marchés servis : PT, ASP, PMM, MECosmétique, médical, automobile

SEROP –––––––––––––––––––– MO 74300 Magland1,4 m€ - 11 pers.BE : 3 pers. - 4 stationsCAO : TopSolid - FAO : TopCamParc machines : 4 centres usinage dont 1 UGV2 machines E.E. enfonçage - 1 filCapacité mensuelle : 2 500 hMoules inj. TP et PU jusqu'à 1,5 tMoules à dévissage, micro-pièces,surmoulageRéparation et maintenance (20 % du c.a.)Qualité : 100 % autocontrôleMarchés servis : PM, PT, ASP Automobile (40 %), domotique (40 %), luxe(20 %)

SMP –––––––––––––––––– MO - BE01590 LavanciaGroupe Enizzia8,2 m€ - 63 pers.BE : 4 pers. - 4 stationsCAO : Pro Engineer – TopSolid - FAO :TopSolid, Pro Engineer - TopSolidMoules inj. TP, thermoformage, PU, jusqu'à 5 tMoules à dévissage, micro-pièces, poursurmoulage, IML, silicones3 presses de 100 à 320 tRéparation et maintenance : 15 % du c.a.Marchés servis : PM, PT, ASP, PMM, MEPharmacie (60 %), cosmétique (30 %),connectique (20 %)

SVO –––––––––––––––––––––– MO69120 Vaulx-en-Velin3,65 m€ - 17 pers.Partenariat low-cost : ChineBE : 3 pers. - 3 stationsCAO : TopSolid - FAO : Work NCParc machines : 4 centres usinage dont 2 UGV4 machines E.E. enfonçage - 1 à fil –1 presse à présenterMoules inj. TP, TD, caoutchoucs,compression, PU, jusqu'à 5 tMoules à dévissage, pour surmoulage,silicones, moules bi et tri-matière1 presse à injecter de 125 tRéparation et maintenance (25 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, PMMAutomobile (60 %), électrotechniques (20 %),cosmétique-médical (20 %)

Bourgogne – Franche-Comté

BOUDIN MOULES –––––––––––– MO89100 MaillotPartenariat low-cost : Chine, Portugal, Italie,Espagne2,2 m€ - 25 pers.BE : 3 pers. - 3 stationsCAO : MisslerParc machines : 2 centres usinage dont1 UGV 5 axes4 machines E.E. enfonçage - 1 presse àprésenterTous types de moules jusqu'à 7 t

Moules bi et tri-injection, moules optiques,moules avec poli miroirSpécialité : maintenance sur site clientsoudage laser sur site - poli miroir qualitéoptiqueRéparation et maintenance (30 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, PMM, MEAutomobile (80 %), énergie (10 %), loisirs(10 %)

BONNEVILLE PÈRE & FILS –––––– MO39260 Les Crozets1 m€ - 10 pers.Partenariat low-cost : ChineBE : 3 pers. - 4 stationsCAO : TopSolid - Cimatron - FAO : Cimatron -MisslerParc machines : 4 centres usinage dont 2 UGV4 machines E.E. enfonçage - 3 fil – 1 presseà présenterCapacité mensuelle : 1 800 hMoules inj. TP, caoutchoucs, PU, jusqu'à 2 tMoules à dévissage, pour surmoulage, IML,IMD, assist. gazSpécialités : moules bi et tri-matièresPré-séries – 1 presse à injecter de 100 tRéparation et maintenance (10 % du c.a.)Qualité : 2 pers. - Contrôle 3D Marchés servis : PT - ASP – PMM - ME Automobile (60 %), domotique (20 %),médical-horlogerie (20%)

CURTIL GROUPE MO - BE39200 Saint-Claude27 m€ - 150 pers.Filiales aux USABE : 10 pers. - 8 stationsCAO : Catia V5 - FAO : Catia V5 – TopSolidParc machines : 25 centres usinage dont10 UGV8 machines E.E. enfonçage - 5 filCapacité mensuelle : 20 000 hMoules TP, compression et thermoformagejusqu'à 12 tMoules à dévissage, pour surmoulage, IML-IMD, assist. gazSpécialités : moules pour bouchonsEssais et mise au point : presses de 300 à800 tRéparation et maintenance en atelier et sursiteQualité : ISO 9001 V2000 et AQUAP 2120 EN9100Marchés servis : PM - PT - ASP – PMM, ME Emballage – médical - aéronautique

JMM –––––––––––––– MO – PR - BE39360 Jeurre1,25 m€ - 7 pers.BE : 3 pers. - 5 stationsCAO : TopSolid + Surfcam, TopCad +Rhinoceros - FAO : Surfcam - RhinocerosParc machines : 3 centres usinage dont1 UGV – 1 laser 5 axes3 machines E.E. enfonçage - 2 à filCapacité mensuelle : 1500 hMoules inj. TP et caoutchoucs et PU jusqu'à 800 kgMoules à dévissage, pour micro-pièces, poursurmoulage TPE1 presse à injecter Billion de 50 tQualité : 2 pers. – projeteur + colonneMarchés servis : PT, AS, HPCosmétique (50 %), pièces techniques(30 %), autres (20 %)

MILLET JULES & FILS –––––––– MO39200 Saint-Claude1,06 m€ - 10 pers.BE : 2 pers. - 2 stationsCAO - FAO : MisslerParc machines : 3 centres usinage dont 2 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 2 à filMoules inj. TP, TD et caoutchoucs , extr.et inj.-souff. et thermoformage jusqu'à 1,5 tMoules à dévissage, surmoulage, IMLMarchés servis : PM, PT, ASP, PMM, EMEmballage, médical, pièces techniques

SIMON –––––––––––––––––––– MO ZI EST – 39 rue Curé Marquis39170 Saint-LupicinTél. 03 84 42 11 97www .simon.fr1,5 m€ - 16 pers.BE : 4 pers. - 5 stationsCAO : TopSolid - FAO : TopSolidPrototypage : fusion fil ABS et PLAParc machines : 5 centres usinage dont 3 UGV 3 machines E.E. enfonçage - 3 à fil –

1 presse à présentercapacité mensuelle : 20.000 hMoules inj. TP, TD, caouchoucs, compression,thermoformage et PU jusqu'à 2 tMoules à dévissage, pour micro-pièces, poursurmoulage, siliconesSpécialité : moules bi- et tri-matière1 presse à injecter de 80 tRéparation et mise au point : 30 % du c.a.Marchés servis : PT, ASP, HP, PMM, ME Médical (60 %), parfums-cosmétiques(20 %), automobile (20 %)Contact : Kevin TribleMob. 06 80 75 90 [email protected]

SOGENA –––––––––––––– MO – PR 39270 OrgeletGroupe Enizzia1,25 m€ - 11 pers.BE : 3 pers. - 3 stationsCAO : Missler - FAO : Work NC – DelcamPrototypage : moules cassettesParc machines : 4 centres usinage dont 2 UGV 4 machines E.E. enfonçage - 1 à filCapacité mensuelle : 1500 hMoules inj. et compression TP, TD etcaoutchoucs, extr.-souff. et inj.souff., et PUjusqu'à 3 tMoules à dévissage, pour micro-pièces,IML/IMDMaintenance et réparation : 15 %3 presses de 100, 150 et 320 tMarchés servis : PM, PT, ASP, PMM, MECosmétique (30 %), médical (30 %),horlogerie (30 %)

Bretagne

ACTUAPLAST –––––––– MO - PR - BEZA La Grande Halte29940 La-Forêt-FouesnantTél. 02 98 94 85 90 – Fax 02 98 94 85 91www.actuaplast.comPartenariat low-cost : Chine14 m€ - 110 pers.BE : 10 pers. - 10 stations

CAO : Catia - SolidWorks - FAO : Work NCPrototypage : stéréolithographie haute déf.(strates de 16 µm), frittage poudresplastiques, fusion métal, moulages PA et PUsous-videParc machines : 5 centres usinage dont 3 UGV2 machines E.E. enfonçage Moules inj. TP, extr.-soufflage et PU7 presses à injecter de 40 à 610 t -9 machines d'extr.-soufflage 2D et 3D +périphérieRéparation et maintenance (5 % du c.a.)Qualité : 6 pers. – ISO 9001Marchés servis : PTAutomobile (75 %), électronique, électricité,multimédia (20 %), aéronautique (5 %)Contact : Alain Guerchounow (06 47 40 90 89)[email protected]

AMA –––––––––––––––––– MO - BE35133 Beauce1,86 m€ - 16 pers.BE : 4 stationsCAO : Pro Engineer - FAO : Powermill 3/5axes, PowerShape, Mastercam 3/5 axesParc machines : 6 centres usinage dont 4 UGV2 machines E.E. enfonçage - 1 à fil Capacité mensuelle : 2 000 hMoules TP, TD, caoutchoucs, inj.-soufflage,transfert, thermoformage, PU jusqu'à 4 tMoules à dévissage, micro-pièces, bimatière,surmoulage, silicones2 presses à injecter de 120 et 250 t Réparation et maintenance en atelier (15 %du c.a.)Qualité : 1 pers. Marchés servis : PM, PT, ASP, HPEmballage (25 %), connectique, carters etboîtiers (25 %), cosmétique (20 %)

AMPIA –––––––––––– MO - PR - BE29510 Edern3,2 m€ - 30 pers.Partenariat low-cost ChineBE : 4 pers. - 4 stationsCAO : Pro Engineer – Catia V5 - FAO : WorkNC – Strategist – Visi MoldingPrototypage : moules et injection bonnematière

Parc machines : 2 machines à copier -4 centres usinage dont 4 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à filMoules inj. TP, inj.-souff. , PU, jusqu'à 5 tMoules à dévissage, pour surmoulage, IMLSpécialité : outillages rapides9 presses à injecter de 50 à 800 tQualité : 1 pers. - contrôle 3D - ISO 9001 :V 2008Marchés servis : PT, ASP, PMM, MEAutomobile (50 %), électronique (35 %),médical-nautisme-agro (15 %)

CONANEC INDUSTRIE –––––– MO BE56700 Kervignac1,9 m€ - 25 pers.BE : 2 pers. CAO : SolidWorks - FAO : MastercamParc machines : 3 centres usinage dont 2 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à filMoules inj. TP et caoutchoucs, rotomoulage,thermoformage, PU, métaux non-ferreuxjusqu'à 4 tMoules à dévissage, multi-empreintes,moules pour capsules à charnièresPresses de 85 à 400 tRéparation et maintenance (30 % du c.a.)Qualité : contrôle 3DMarchés servis : PM, PT, ASP, MECosmétique, pharmacie (75 %), piècestechniques (15 %)

EURAMOLD –––––––––––––––– MO35133 Beauce1,7 m€ - 16 pers.CAO : Pro Engineer - FAO : PowerMill,PowerShape, MasterCamParc machines : 6 centres usinage dont 4 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à filCapacité mensuelle : 2 200 hMoules inj. TP, TD, thermoformage, jusqu'à3,5 tMoules à dévissage, pour surmoulage, IML-IMD, assist. gaz2 presses à injecter de 120 et 250 tRéparation et maintenance (15 % du c.a.)Qualité : 1 pers.

Page 9: 0 L’IKV développe la métallisation dans le moule · International a une activité entièrement orien-tée vers la conception-fabrication de moules d’injection très techniques.

Abréviations : MO = Mouliste – BE = Bureau d’études – PR = Prototypiste – MD = Modéliste - CA = Fab. de carcasses de moules - Moules TP = Thermoplastiques – Moules TD = Thermodurcissables - Marchés servis : PM = Pièces à paroi mince -PT = Pièces techniques - ASP = Pièces d’aspect – PMM = Pièces multi-matières – ME : pièces produites dans des moules à grand nombre d’empreintes

Marchés servis : PT, ASP, PMM - MEAgro-alimentaire (30 %), cosmétiique(25 %),connectique (20 %)

FAMIP –––––––––––––––––––– MO 35500 Vitré3,5 m€ - 22 pers.BE : 3 pers. - 3 stationsCAO : Pro Engineer - FAO : Mastercam +Parc machines : 7 centres usinage dont 4 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à filMoules TP, caoutchoucs, transfert, PU jusqu'à 4 tMoules à dévissage, bimatière, poursurmoulage, IML, fusion laserCertification cadences - 2 presses à injecter de 110 et 280 tRéparation et maintenance en atelier (20 % du c.a.)Qualité : 1 pers. Marchés servis : PM, PT, ASP, HPChauffage, agroalimentaire, emballage

MAHEVAS –––––––––––––––––– MO 56400 Ploemel4,2 m€ - 35 pers.BE : 4 pers. - 4 stationsCAO : Autocad - Pro Engineer - FAO :MastercamParc machines : 9 centres usinage dont 2 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à fil –3 presses à présenterMoules inj. et compression TP, TD,caoutchoucs jusqu'à 4 tMoules à dévissage, bimatière rotatifs, poursurmoulage, IMD et IML 3 presses de 150, 180 et et 350 tRéparation et maintenance en atelier (5 % du c.a.)Marchés servis : PM, ASP, PMM, MESanté, cosmétiques

SARM –––––––––––––––––––– MO16 rue du Lieutenant Mounier22190 PlérinTél. 02 96 74 65 52Fax 02 96 74 43 001,5 m€ - 14 pers.BE : 2 pers. - 2 stationsCAO : TopSolid TopMold - FAO : TopCam,DelcamPrototypage: fusion fil Parc machines : 5 centres usinage dont 3 UGV (1 en 5 axes)2 machines E.E. enfonçage - 1 à filCapacité mensuelle : 2 000 hMoules inj. TP et caoutchoucs, jusqu'à 2,5 tMoules à dévissage, bimatière, poursurmoulageSpécialité : sertissage d’inserts dans le mouleRéparation et maintenance en atelier (5 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, PMM, MEPrincipaux donneurs d’ordres : Hutchinson,Cooper, TrelleborgContact : Pascal [email protected]

Centre

CORVAISIER –––––––––––– MO - BE37300 Joué-les-ToursGroupe Galilé3 m€ - 27 pers.BE : 7 pers. – 8 stationsCAO : Catia V5 - FAO : Work NCPrototypageParc machines : 5 centres usinage UGV 1 machine E.E. enfonçage Capacité mensuelle : 1760 hMoules inj. et ext.-soufflage, thermoformageMoules de soufflage de pièces techniques2D et 3DQualité : ISO 9001 et 9100Marchés servis : PM, PT, ASP, PMMAutomobile

Grand-Est

CAD’INNOV –––––––––––––– MO BE36 rue du Maréchal Leclerc 67130 SchirmeckTél. 06 73 63 48 37www.cadinnov.fr0,3 m€ - 2 pers.

BE : 2 pers. - 2 stationsCAO : Pro Engineer - FAO : Work NCPrototypage : empreintes protoParc machines : 3 centres usinage dont 3 UGV2 machines E.E. enfonçage - 1 à filMoules inj. TP jusqu'à 2 tMoules à dévissage, bi-matière, moules pour injection aluminium1 presse 200 tRéparation et maintenance (10 % du c.a.)Marchés servis : PM – ASP - PT - PMM Automobile (60 %), médical (30 %), divers (10 %)Contact : Adrien [email protected]

ECOLOR –––––––––––––––––––– MO88110 Raon L'Etape1,8 m€ - 17 pers.BE : 2 pers. - 2 stationsCAO : Think 3D – Space Claim FAO : Open MindPrototypage : frittage poudres,stéréolithographie, injectionParc machines : 10 centres usinage dont 8 UGV 1 machine E.E. enfonçage - 1 à fil -1 presse à présenterCapacité mensuelle : 3 000 hMoules inj. TP, TD, jusqu'à 6 tMoules à dévissage, pour surmoulage,moules proto3 presses de 125, 200 et 380 tRéparation et maintenance (20 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, PMM, MEAutomobile (50 %), bâtiment (30 %), médical(10 %)

FMI –––––––––––––––––––––– MO 88170 Belleville-sur-Vie1 m€ - 10 pers.BE : 2 pers. - 2 stationsCAO : Solidworks – Visimould - FAO : VisiMachining - AlphaCamParc machines : 3 centres usinage dont 2 UGV2 machines E.E. enfonçage - 1 à fil Capacité mensuelle : 900 hMoules inj. TP, TD, caoutchoucs,thermoformage, inj.-souff. jusqu'à 2 tMoules à dévissage, pour surmoulage,moules zamak6 presses de 50 à 470 t Réparation et maintenance (15 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, MEBâtiment (25 %), cosmétique (40 %),électroménager (10 %)

SPIMECA –––––––––––––––––– MO88250 La Bresse1,8 m€ - 17 pers.BE : 4 pers. - 5 stationsCAO - FAO : MisslerParc machines : 4 centres usinage dont 3 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 2 à filCapacité mensuelle : 3 000 hMoules inj. TP, TD, caoutchoucs,compression, PU, jusqu'à 3 tMoules à dévissage, pour surmoulage,assist. gaz ou eauMarchés servis : PM, PT, ASP, PMM, MEAutomobile, bâtiment, électricité-connectique

Hauts-de-France

MATISSART NORD –––––––––––– MOZI n°162113 LabourseTél. 03 21 61 47 47Fax 03 21 61 47 50www.matissart.com5 m€ - 49 pers.BE : 8 pers. – 6 stationsCAO : Catia V5, TopSolid - FAO : TopCamPrototypage : stéréolithographieParc machines : 10 centres usinage dont5 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à filMoules d’ inj.-soufflage, et extr.-souff.jusqu'à 6 tMoules à dévissage, pour surmoulage, IMD-IMLSpécialité : moules pour machines longuescourse, moules à découpe intégrée, aveccompression de ring, moules pour PPclarifié, pour TritanRéparation et maintenance : 20 %Qualité : 2 pers. - contrôle dimensionnel 3Det vision 3DMarchés servis : PM, PT, ASP, PMM, MECosmétique, lessiviel, alimentaire, piècestechniques et automobilesContact : Julien [email protected]

OPMM –––––––––––––––––––– MO 62260 AuchelGroupe Sagaert (inj. et modelage)4 m€ - 38 pers.BE : 6 pers. - 8 stationsCAO : Catia, Think Parc machines : 12 centres usinage dont 5 UGV 5 machines E.E. enfonçage - 2 à fil -4 presses à présenterMoules inj. TP, transfert, jusqu'à 20 tMoules à dévissage, bimatière, poursurmoulage, surmoulage tissu5 presses à injecter de 250 à 1 000 tRéparation et maintenance (50 % du c.a.)Qualité : 1 pers. - contrôle 3D - ISO 9001V2000Marchés servis : PT, ASPClients : Faurecia, Visteon, Gamma

Île de France

DANIEL SA–––––––––––––––––– MO 95310 St-Ouen-L'Aumône4 m€ - 32 pers.BE : 4 pers. - 4 stationsCAO : TopSolid - Solidworks - FAO : Mecanic- Top Cam - SolidworksParc machines : 1 machine laser à copier -9 centres usinage + 3 tours c.n. et 2+1 UGV10 machines E.E. enfonçage - 2 à fil Capacité mensuelle : 4 000 hMoules TP, TD, transfert, PU jusqu'à 3 tMoules à dévissage, micro-pièces, bimatière,surmoulage, siliconesSpécialités : bi-matière, plan de jointinvisible, moules à cinématique complexe2 presses à injecter de 150 et 270 t bimatièreRéparation et maintenance (15 % du c.a.)Qualité : 1 pers. -contrôle 3D et projeteurMarchés servis : PT, ASP, HPCosmétique, médical, hygiène

SEEC –––––––––––––––––– MO - BE93190 Livry Gargan1,8 m€ - 18 pers.BE : 3 pers. - 4 stationsCAO : TopSolid - FAO : Work NCParc machines : 5 centres usinage dont 2 UGV 5 machines E.E. enfonçage - 1 à fil Capacité mensuelle : 2 000 hMoules inj. TP, TD, caoutchoucs,compression, PU, jusqu'à 8 tMoules à dévissage, bimatière, poursurmoulage, décor intégré, siliconesRéparation et maintenance en atelier (15 %du c.a.)Qualité : 1 pers. - ISO 9001Marchés servis : PT, ASP, HPIndustrie (35 %), cosmétique (25 %),bâtiment-sécurité (40 %)

Languedoc-Roussillon / Midi – Pyrénées

CFO –––––––––––––––––––––– MO30140 Anduze0,5 m€ - 4 pers.BE : 1 pers. - 2 stationsCAO : Missler – SolidWorks - FAO : HypercadParc machines : 4 centres usinage -2 machines E.E. enfonçage - 2 à fil Capacité mensuelle : 500 hMoules inj. TP, thermoformage et PU jusqu'à 3 tRéparation et maintenance en atelier et sursite (3 %)Marchés servis : ASP, PT, MEAlimentaire (10 %), divers (30 %), outilsdécoupe et emboutissage de tôles (70 %)

GILBERT POLYTECH –––––––––– MO82370 Reynies1,96 m€ - 19 pers.BE : 3 pers. - 3 stationsCAO : Missler - FAO : MisslerPrototypage : usinageParc machines : 7 centres usinage dont 4 UGV 1 machine E.E. enfonçage - 1 à filCapacité mensuelle : 1 000 hMoules inj. TP, caoutchoucs, compression,PU, jusqu'à 1 tMoules à dévissage, pour surmoulage12 presses de 25 à 270 tRéparation et maintenance (4 % du c.a.) Qualité : ISO 9001 EN9100Marchés servis : PM, PT, PMMAutomobile (37 %), aéronautique (27 %),industries (24 %)

GRIMAL –––––––––––––––––––– MO12740 La Loubière1,6 m€ - 9 pers.BE : 3 pers. - 3 stationsCAO : Visi Modeling – FAO : Edge CamPrototypage : impression 3DParc machines : 6 centres usinage dont4 UGV (2 x 5 axes)

3 machines E.E. enfonçage - 2 à filCapacité mensuelle : 2 200 hMoules inj. TP, caoutchoucs, compression,thermoformage, PU, jusqu'à 4 tMoules à dévissage, pour surmoulage,silicones, bi-matières rotatifs ou à transfert6 presses de 25 à 200 tRéparation et maintenance (20 % du c.a.) Qualité : ISO 9001Marchés servis : PM, PT, ASP, PMM, ME

TECHNI-MOULES –––––––––––– MO31330 Merville5,6 m€ - 36 pers.BE : 3 pers. - 3 stationsCAO : Catia V5 – FAO : DelcamPrototypage : UGVParc machines : 5 centres usinage dont 2 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 2 à filCapacité mensuelle : 2 000 hMoules inj. TP jusqu'à 4 tMoules à dévissage, pour surmoulage,micro-pièces, silicones, 20 presses de 50 à 220 tRéparation et maintenance (15 % du c.a.) Qualité : ISO 9001 : 2008Marchés servis : PT, ASP, PMM, MECosmétique (30 %), pharma (20 %), médical(20 %)

Normandie

ADOP FRANCE –––––––––––––– MO76880 Arques-la-BatailleGroupe Adop (moules plastiques et verre)Partenariat low-cost : filiales en Tunisie etTurquie3,1 m€ - 31 pers. - BE : 5 pers. - 5 stationsCAO : Think design - Visionael - FAO : WorkNCParc machines : 13 centres usinage dont 5 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à fil Capacité mensuelle : 4 000 h en interne –groupe 20 000 hPrototypage en technologies vraies, inj.-soufflage, extrusion-soufflage, inj., moulespilotes avancésMoules inj. TP, inj. et extr.-souff., jusqu'à 2 t(et 1200 mm de longueur)Spécialité : filières pour film étirableSavoir-faire : surmoulage, IML, IMI, soudurelaser3 machines d'inj.-soufflage 3 et 4 postesélectriques, machine d'extrusion-soufflageComec 5 lRéparation et maintenance (5 % du c.a.)Qualité : ISO 9001 V2008Marchés servis : PM et épaisse, PT, ASP, MEPharma (30 %), cosmétique (30 %),alimentaire (30 %)

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94 m n°8 juin 2016répertoire des moulistes en france

Page 10: 0 L’IKV développe la métallisation dans le moule · International a une activité entièrement orien-tée vers la conception-fabrication de moules d’injection très techniques.

4 m n°8 juin 2016répertoire des moulistes en france

Abréviations : MO = Mouliste – BE = Bureau d’études – PR = Prototypiste – MD = Modéliste - CA = Fab. de carcasses de moules - Moules TP = Thermoplastiques – Moules TD = Thermodurcissables - Marchés servis : PM = Pièces à paroi mince -PT = Pièces techniques - ASP = Pièces d’aspect – PMM = Pièces multi-matières – ME : pièces produites dans des moules à grand nombre d’empreintes

MMB –––––––––––––––––– PR - BE76340 Blangy-sur-Bresle4 m€ - 34 pers.BE : 7 pers. - 7 stationsCAO : Catia, SolidWorks - FAO : Work NCPrototypage : stéréolithographie, frittage,DMLS, usinage CNParc machines : 7 centres usinage dont 5 UGV 1 machine E.E. à fil Moules inj. TP, TD, compression,thermoformage, PU jusqu'à 2 tMoules à dévissage, micro-pièces, poursurmoulage, siliconesMarchés servis : PM, PT, ASP, PMMLuxe, automobile

SMPA –––––––––––––––––––– MO 76630 Envermeu1,6 m€ - 19 pers.BE : 1 pers. - 1 stationCAO : Solidworks - FAO : MisslerParc machines : 3 centres usinage UGV1 machine E.E. enfonçage - 2 à fil Moules TP, caoutchoucs, inj.-soufflage,compressionMoules pour micro-pièces, surmoulage,siliconesRéparation et maintenance en atelier (20 %du c.a.)Qualité : ISO 9001 V2008Marchés servis : PM, PT, ASP, HPAéro militaire (20 %), parapharmacie (20 %)

SN ACM–––––––––––––––––––– MO 61600 La Sauvagère2,1 m€ - 21 pers.Partenariat low-cost : ChineBE : 2 pers. – 4 stationsCAO : TopSolid - FAO : TopMold - MastercamParc machines : 9 centres usinage dont 4 UGV 3 machines E.E. enfonçage - 1 à fil -1 presse à présenterMoules inj. TP, caoutchoucs, inj.-soufflage,compression, PU jusqu'à 2 ,5 tMoules à dévissage, pour surmoulage, IMD,assist. gaz3 presses Engel sans col. de 100 à 400 tRéparation et maintenance (40 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASPMédical (30 %), automobile (30 %),emballage agroalimentaire (20 %)

Pays de Loire

SHAPERS' FRANCE –––––––––– MO49280 La SéguinièreGroupe ARRKFiliales en Pologne, Russie, Inde et Chine30 m€ - 165 pers.BE : 12 pers. - 12 stationsCAO : Catia V5, Unigraphics NX6 - FAO : WorkNCParc machines : 5 centres usinage dont 4 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 3 presses àprésenterMoules inj. TP et TD, compression et PUjusqu'à 50 tMoules pour surmoulage, mise au pointmoules réalisés en pays low-cost13 presses de 80 à 3 200 tRéparation et maintenance (6 % du c.a.)Qualité : 8 pers. ISO 9001 et TS16949Marchés servis : PT, ASPAutomobile (77 %), logistique (14 %),aéronautique (4 %)

ASMOLDING FRANCE –––– MO - PR ZA du Mortier Est85610 CugandTél. 02 51 94 17 78 – Fax 02 51 47 93 64www.asmolding.comPartenariat low-cost : Chine4,7 m€ - 40 pers. - BE : 8 pers. - 8 stationsCAO : SolidWorks - Catia V5 FAO : DelcamPrototypage : pièces bonne matière injectées,usinées – Moules rapides Protoplast(brevets), bonne matière, bon process, centred’essai, injection petites sériesParc machines : 5 centres usinage dont 3 UGV2 machines E.E. enfonçage - 1 à fil -1 presse à présenterCapacité mensuelle : 1 800 h Moules inj. et compression TP, TD, inj.-souff.,PU jusqu'à 10 tMoules pour surmoulage, silicones, bi et tri-injection, surmoulage, moules rotatifsCentre d’essais : 7 presses de 40 à 350 tRéparation et maintenance (10 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, PMM, MEAutomobile (35 %), électrotechniques (25 %),objets connectés, habitat (25 %)Qualité : 1 pers. ISO 9001Contact : Denis [email protected]

CEMA –––––––––––––––––––– MO 72000 Le Mans5 m€ - 49 pers.BE : 6 pers. - 6 stationsCAO : Solidworks - FAO : MastercamPrototypage : usinage, fusion laser métalParc machines : 5 centres usinage dont 4 UGV 4 machines E.E. enfonçage - 2 à fil Moules inj. TP, caoutchoucs jusqu'à 2 tMoules à dévissage, micro-pièces, poursilicones3 presses Ferromatik de 50 à 200 tRéparation et maintenance (25 % du c.a.)Qualité : 1 pers. - ISOP 9001 V2008Marchés servis : PT, ASP, MEPharmaceutique, médical, stylos de luxe

CERO –––––––––––––––––––––– MO85300 Challans5,5 m€ - 41 pers.Partenariat low-cost : ChineBE : 5 pers. - 5 stationsCAO : Catia V5 - FAO : Work NC -EdgeCamParc machines : 6 centres usinage dont 3 UGV 3 machines E.E. enfonçage - 2 à fil -3 presses à présenterCapacité mensuelle : 2 250 h en fraisageMoules inj. et compression TP, TD,caoutchoucs, thermoformage, PU, jusqu'à 35 tMoules pour surmoulage, décor intégré,assist. gaz, bi-injection et surmoulage,estampage, drapage tôles plastiques8 presses de 25 à 3200 tTraitement par induction des chambres decompression (moules SMC)Réparation et maintenance (35 % du c.a.)Qualité : ISO 9001 : 2008Marchés servis : PT, ASP (classe Aautomobile à poli optique), PMMAutomobile Premium (40 %), automobileconventionnelle (25 %) sanitaire, chauffage,bâtiment (10 %)Qualité : ISO 9001 – V 2008

CMO –––––––––––––––––– MO - BECholetaise Moules Outillages 49450 Saint-Macaire en MaugesGroupement OAM2,5 m€ - 28 pers.BE : 6 pers. - 6 stationsCAO : Unigraphics NX6, Mastercam - FAO :Work NC 3/5 axesParc machines : 7 centres usinage dont3 UGV, dont 2 en 5 axes continus1 machine E.E. enfonçage - 1 à fil -1 presse à présenter 200 tCapacité mensuelle : 5 000 hMoules TP, TD, caoutchoucs, inj. et ext.-soufflage, compression, thermoformage etPU jusqu'à 25 tMoules à dévissage, bimatière, surmoulage,siliconesSpécialités : encapsulation de vitres, moulesRTM, SMC, BMC, RIM, TRE, extr. –souff. 3DRéparation et maintenance (35 % du c.a.)Qualité : ISO 9001 : 2008Marchés servis : PT, ASP, PMMAutomobile (70 %)

DIXENCE –––––––––––––––––– MO 44110 Chateaubriant3,5 m€ - 28 pers.BE : 6 pers. – 6 stationsCAO : Catia + Space Claim - FAO : Work NC– EspritParc machines : 8 centres usinage dont 5 UGV3 machines E.E. enfonçage - 1 presse àprésenter Capacité mensuelle : 3 000 hMoules inj. et compression, caoutchoucs etTD, jusqu'à 2,5 t1 presse à injecter élastomères Maplan 500 tMarchés servis : PT et ASP élastomères,PMM, ME

ERMO–––––––––––––––––– MO - BE53102 Mayenne CedexBE : 17 pers. - 17 stationsCAO : Catia V5, Pro Engineer, Esprit (fil),UGNX6 - Moldflow FAO : Delcam, PowerMill, Work NC,MastercamPrototypage : empilage proto dans carcasseErmoParc machines : 14 centres usinage dont 6 UGV 6 machines E.E. enfonçage - 2 à fil -2 presses à présenterCapacité mensuelle : 4 500 hMoules TP et compression jusqu'à 3 tMoules à dévissage, micro-pièces, bimatière,surmoulage, IML, inj. assistée gaz et eau,silicones9 presses à injecter de 35 à 350 tRéparation et maintenance (25 % du c.a.)Qualité : ISO 9001 V2008 / ISO 13485 V2003Marchés servis : PM, PT, ASP, PMM, médical,ME jusqu'à 96 empreintesDispositifs médicaux (25 %), cosmétiques(25 %), emballage alimentaire (25 %)

FRILAME –––––––––––––––––– MO 44170 Machecoul1,4 m€ - 9 pers.BE : 3 pers. - 3 stationsCAO : Pro Engineer Wildfire - FAO : Delcam,PowerShape et PowerMillParc machines : 3 centres usinage dont 1 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à filCapacité mensuelle : 1 200 hMoules inj. TP jusqu'à 1,5 tMoules pour surmoulage, inj. assistée gaz oueau10 presses à injecter de 50 à 250 tMarchés servis : PT, ASP, PMM, ME,batiment, automobile, connectique

MOM – MOULES OUTILLAGES DU MAINE –––––––––––––– MO - PR49330 Miré1,7 m€ - 17 pers.Partenariat low-cost : Chine, Turquie,Portugal, EspagneBE : 3 pers. - 4 stationsCAO et FAO : Work NCPrototypage par fraisage Parc machines : 3 centres usinage dont 1 UGV 5 axes

2 machines E.E. enfonçage Moules inj. TP, TD, caoutchoucs,compression, thermoformage et PU jusqu'à20 tMoules pour surmoulage, IML – Moules TDpour arts de la table3 presses à injecter de 75, 150 et 400 tRéparation et maintenance (30 % du c.a.)Marchés servis : PM, PT, ASP, PMM

MOULES OUTILLAGES OUEST–––– MO 49320 Vauchrétien1,1 m€ - 8 pers.BE : 1 pers. - 1 stationCAO : Pro Engineer - FAO : MastercamParc machines : 5 centres usinage 3 machines E.E. enfonçage - 1 à fil –1 presse à présenter - cap. : 3000hMoules inj. TP, TD, inj.-soufflage,compression, PU, jusqu'à 2 tMoules à dévissage, micro-pièces, bimatière,pour surmoulage1 presse de 250 tRéparation et maintenance (20 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, MEElectronique, ameublement, automobile

NGI –––––––––– MO – MD – PR - BE72600 Mamers4 m€ - 10 pers.Partenariat low-cost : ChineBE : 3 pers. - 3 stationsCAO / Pro EngineerPrototypage : impression 3D et moulagesilicone Moules inj. et compression TP, caoutchoucs,thermoformage jusqu'à 10 tMoules pour surmoulage, IML, siliconesRéparation et maintenance (15 % du c.a.)Marchés servis : PM, PT, ASP, PMMAgricole (20 %), électricité (15 %),bureautique (12 %)

PALICOT–––––––––––––––––––– MO 53410 Le Bourgneuf-la-Forêt4,9 m€ - 45 pers.BE : 5 pers. - 5 stations CAO : TopMold –FAO : TopCam, MastercamParc machines : 9 centres usinage dont 2 UGV 5 machines E.E. enfonçage - 1 à fil 3 presses de 70 t à 480 tMoules inj. TP jusqu'à 5 tMoules à dévissage, pour surmoulage, plansde joints discrets, contre-déformationRéparation et maintenance (10 % du c.a.) Marchés servis : PT, ASP, PMM, MECosmétiques (80 %)

SIMOP –––––––––––––––––––– MO 44986 Sainte-Luce-sur-Loire3,2 m€ - 24 pers.BE : 4 pers. – 3 stationsCAO : TopSolid - FAO : Work NCPrototypageParc machines : 5 centres usinage dont 2 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 presse àprésenter Capacité mensuelle : 1 000 hMoules inj. TP, caoutchoucs, inj. et ext.-

soufflage, PU, compression, jusqu'à 5 tMoules à dévissage, pour surmoulage,silicones, IMD/IML, pour encapsulation de vitresRéparation et maintenance (25 % du c.a.)Marchés servis : PM, PT, ASP, PMM, MEAutomobile (80 %), électroménager (10 %),divers (10 %)

SMMA –––––––––––––––––––– MO 29, rue du Petit Bois49160 Saint-Philbert-du-PeupleTél. 02 41 53 07 00 – Fax 02 41 52 18 85www.smma.fr2,3 m€ - 23 pers.BE : 2 pers. - 2 stationsCAO : Missler - FAO : StrategistParc machines : 6 centres usinage dont 1 UGV 2 machines E.E. enfonçage - 1 à fil –1 presse à présenterMoules inj. TP, extr. et inj.-souff., PU jusqu'à 6 tMoules à dévissage, pour surmoulage, zamac Réparation et maintenance (15 % du c.a.)Marchés servis : PT, ASP, PMMAutomobile (70 %), motoculture (8 %),bâtiment (7 %)Contact : Mehdi [email protected]

SMTO–––––––––––––––––––––– MO 53250 Javron-les-ChapellesGroupe CEMA Technologies2 m€ - 15 pers.BE : 3 pers. - 4 stationsCAO : TopMold, TopSolid - FAO : Work NCMoules inj. TP jusqu'à 2 tMarchés servis : PM, PT, ASP, PMMMoules à dévissage, pour micro-pièces,surmoulage, IMD/IML 3 presses à injecter de 80 à 160 tRéparation et maintenance (10 % du c.a.)Marchés servis : PM, PT, ASPCosmétique, agroalimentaire, électricité

Provence-Côte d'Azur

SOMMEP –––––––––––––––––– MO83005 Draguignan1,7 m€ - 15 pers.BE : 2 pers. - 2 stationsCAO : SolidWorks Parc machines : 2 centres usinage 3 machines E.E. enfonçage - 1 à fil - 2presses à présenterCapacité mensuelle : 2 500 hMoules inj. TP et TD, jusqu'à 1,5 tMoules à dévissage, micro-pièces, 2 presses à injecter de 125 et 200 tRéparation et maintenance (40 % du c.a.)Qualité : ISO 9001Marchés servis : PT, MEParfumerie (40 %), cosmétiques (40 %),pharmacie (20 %)Qualité : ISO 9001

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Page 11: 0 L’IKV développe la métallisation dans le moule · International a une activité entièrement orien-tée vers la conception-fabrication de moules d’injection très techniques.

Les données figurant dans ce tableau vont être ajoutées à celles figurant déjà dans le répertoire des moulistes en France mis en ligne depuis septembre 2012 sur notre site Internet à l’adresse : http://www.plastiques-flash.com/mou-listes1.html Nous invitons les sociétés non référencées, ou celles désirant modifier certaines données mises en ligne, à prendre contact avec nous. Votre contact : Olivier STRAUSS – 01 46 04 78 26 – [email protected]

4 m n°8 juin 2016impression 3D 11

3D ARCWEST78110 Fourqueux - www.3darcwest.com5 pers. - BE : 2 pers. - 2 stations - CAO :SolidWorks Impression 3D : 2 machines dépôt de fil etmodelage par jet de matière Stratasys Fortuset Dimension. – Autres technologiesplastiques et métal via des partenaires Autres prestations : usinage, peinture,assemblageMarchés servis : industrie, domotique, objetsconnectés, logos, maquettes et PLV, piècesde rechange pour divers équipements.

3D PROD88110 Raon-L'Etape - www.3dprod.com2 m€ - 10 pers. - BE : 1 pers. - 1 station -CAO : SolidWorks Impression 3D : 4 machines de frittage laser- 4 de stéréolithographie

ACTUAPLAST29940 La-Forêt-Fouesnanwww.actuaplast.com 14 m€ - 110 pers.Conception pièces, réalisation moules proto,pièces proto, fabrication additive en toutessériesBE : 10 pers. – 10 stations - CAO :SolidWorks, Catia Numérisation 3D – Métrologie 3D Impression 3D : frittage de poudresplastiques - Stéréolithographie – Fusiondirecte laser métal - Coulée sous vide –Moualges silicones et RIMAutres prestations : injection plastique,soufflage corps creux, fraisage c.n., peinture,assemblage.

AGS FUSION01580 Izernore - www.groupe-ags.com6 pers. – BE : 3 pers. – 3 stations Réalisation moules proto, prototypage,fabrication additive en petites sériesCAO : SolidWorks, Magics, InspireRétroconception - Métrologie 3D Impression 3D : fusion laser sélective depoudres métalliques (1 machine EOS M290et 1 machine SLM 280 HL bi-laser)Autres prestations : usinage c.n., peinture,assemblageMarchés servis : aéronautique, transports,spatial, énergie, automobile

ASMOLDING - SERIPLAST85600 Boufféré – www.asmolding.com 1,5 m€ - 12 pers.Conception pièces, réalisation moules proto,pièces proto, fabrication additive en petitessériesBE : 6 pers. – 6 stations - CAO : SolidWorks,Catia Numérisation 3D – Rétroconception -Métrologie 3D Impression 3D : frittage de poudresplastiques - Stéréolithographie – Coulée sousvide – Moules Protoplast brevetésAutres prestations : injection plastique,fraisage c.n., peinture, vernissage,assemblage.Marchés servis : automobile (30 %),électrotechniques (20 %), objets connectés(15 %), sports & loisirs (15 %°, habitat (15 %).

AURORE ARKA 31100 Toulouse - www.aurore.pro 0,45 m€ - 5 pers.Conception pièces, réalisation moules proto,pièces proto, fabrication additive en petitessériesBE : 4 pers. – 3 stations CAO : SolidWorks, Rhino, FreeForm -Numérisation 3D – Rétroconception Impression 3D : dépôt de fil – modelage parjet de matière : 3 machines - dim. maxi :240x200 mm) – frittage de poudresplastiques – photopolymérisation en cuve(Projet 1200) – moulages silicones et RIM -Stéréolithographie et Fusion laser sur lit de

poudre (chez un partenaire - en dim. maxi1200x1000 mm)Autres prestations : thermoformage, fraisagec.n., drapage composite et carbone.Marchés servis : médical, aéronautique,spatial, produits de grande consommation.

CA2I08800 Charleville - www.myfrenchprotos.fr 3 pers.Conception pièces, réalisation moules proto,pièces proto, fabrication additive en toutessériesNumérisation 3D BE : 2 pers. – 2 stations CAO : SolidWorks, Rhino, Edit Pro Impression 3D : jet de matière : 3 machines Autres prestations : vernissage, peinture,assemblageMarchés servis : industrie (60 %), commerce-joaillerie (30 %), particuliers (10 %).

CREATIVE INDUSTRIE54110 Ville-en-Vermois -www.creativeindustrie.frBE : 1 pers. – 1 station - CAO : SolidWorks -Numérisation 3DConception pièces, réalisation moules proto,pièces proto, fabrication additive en petitessériesNumérisation 3DImpression 3D : frittage de poudres plastiqueDuraform HST PA 12 renforcé f.v. (sPRO 230- dim. maxi : 500x500x750 mm)Autres prestations : assemblage

CRESILAS91460 Marcoussis - www.cresilas.fr5,8 m€ - 31 pers. sur 3 sitesBE : 8 pers. – 8 stations - CAO : Catia,SolidWorks, NX, Rhinoceros, Delcam Conception pièces, réalisation moules proto,pièces proto, fabrication additive en petitessériesNumérisation et métrologie 3D -RétroconceptionImpression 3D : dépôt de fil (Titan et Fortus400MC Stratasys et Volumic 3D Dual –406x355x406 mm), modelage par jet dematière (2 Connex500, 1 Eden500 Stratasys,CPX3500 3D Sytems, ZCorp 850 –400x500x200 mm), frittage de poudresplastiques (5 machines EOS P360 à P700,sPRO 140 – jusqu’à 700x350x590 mm) –Stéréolithographie 5 SLA 350 à 7000 – 2Viper ProX8800 et 900 – jusqu’à1500x750x550 mm) – Photopolymérisationen cuve Envision-Tec, Asiga et Keevox –Fusion laser directe métal (EOS M270 –230x230x200 mm) – Coulée sousvide/moulages silicone-RIM, jusqu’à800x400x400 mm.Autres prestations : injection plastique,usinage c.., métallisation, peinture,vernissage, assemblageMarchés servis : aéronautique, automobile,cosmétique, fonderie, artistique

EPMI 3D35890 Laillé - www.epmi-3d.comBE : 2 pers. – 1 station - CAO : SolidWorks Conception pièces, moules proto, prototypage,fabrication additive en toutes sériesRétroconceptionImpression 3D : 2 machines dépôt de fil ABSStratasys (254x254x305 mm), modelage parjet de matière 3D Systems Polyjet(254x203x203 mm – multicouleur possible),frittage de poudres plastique PA 12 (EOS –677x358x565 mm), fusion laser directe métal(EOS – 250x 250x300 mm)Tous marchés

ERPRO & SPRINT95320 Saint-Leu-la-Forêt - 9,1 m€ - 40 pers.www.erpro.fr BE : 6 pers. - 6 stations - CAO/FAO : Magics,Rhino, Think 3D Conception pièces, réalisation moules proto,

pièces proto, fabrication additive en toutessériesImpression 3D : stéréolithographie (jusqu’à1500x750x500 mm), frittage laser de poudrepolymère (SLS jusqu’à 700x380x600 mm),fusion laser poudres métalliques (alu, Inconel,inox, titane - jusqu’à 500x280x300 mm),modelage par jet de matière (ZCorp couleur),7 machines de coulée sous vide (jusqu’à2000x1 000x10000 mm). Autres prestations : injection plastique,usinage c.n., métallisation, peinture,vernissage, assemblage Marchés servis :automobile, aéronautique, luxe, industries,médical

EZ PRINT 3D / LNA PROTOTYPES44680 Saint-Hilaire-de-Chaléons - www.ez-print3D.com2 pers. - CAO : SolidWorksImpression 3D :dépôt de fil – stéréolithographie – frittage depoudres plastiques (machine EOS P396)Emballage, électroménager, médical

FAMIP35500 Vitré - www.famipsas.com3,7 m€ - 24 pers. - BE : 3 pers. - 3 stations -CAO : Pro Engineer - FAO : Mastercam Parc machines : 7 centres usinage dont 4UGV - 2 machines E.E. enfonçage - 1 à fil -Moules TP, caoutchoucs, transfert, PU jusqu'à4 t Impression 3D : fusion laser sélective depoudres métalliques (1 machine EOS M280) Marchés servis : chauffage, agroalimentaire,emballage

FEELOBJECT 31100 Toulouse - www.feelobject.fr3 pers. BE : 2 pers. – 2 stations - CAO :SolidWorks, SpaceClaim Conception pièces, moules proto,prototypage, fabrication additive en toutessériesImpression 3D : machines dépôt de filStratasys et Markforged (ABS, PLA, Ultem,PPS, PC, ABS, ASA, PA renforcés f.c., f.v.kevlar), modelage par jet de matièreStratasys Objet, frittage de poudresplastiques EOS, stéréolithographie 3DSystemsAutres prestations : peinture, assemblageMarchés servis : objets connectés, industrie,mode.

GM PROD69150 Décines - Charpieu www.gm-prod.eu2 m€ - 12 pers. Conception pièces, prototypage, fabricationadditive en toutes sériesImpression 3D : Fusion laser sur lit de poudre5 machines 3D Systems (130x130x100 mm)Autres prestations : usinage de métauxMarchés servis : dispositifs médicaux (40 %),instrumentation médicale (20 %), luxe(15 %), ingénierie et process (10 %),micromécanique (15 %).

HYPERION LASER39170 Pratz - www.hyperion-laser.com3 pers. – 0,3 m€ - BE : 2 pers. - CAO :Solidworks - TopSolidConception pièces et moules proto,fabrication additive en toutes sériesNumérisation 3D – Rétroconception –Métrologie 3DImpression 3D : Fusion laser directe métal(DMLS) sur machine EOS M280 (250 mm x250 mm x 320 mm)Autres prestations : usinage c.n.Marchés servis : automobile (30 %), bâtiment(35 %), médical (10 %), cosmétiques (25 %)

INITIAL74600 Seynod - 7,9 m€ - www.initial.fr60 pers. BE : 15 pers. - 15 stations - CAO :Catia, ProEngineer - FAO : Work NC Parcmachines : 4 centres usinage dont 1 UGVMoules inj. TP jusqu'à 500 kg - Moules proto

dans carcasses std avec pavés amoviblesmanuellement Impression 3D : stéréolithographie, frittagepoudres, FDM, DMLS ou fusion métal,duplication sous vide Certification ISO 9001 : 2008 Marchés servis : automobile, industrie-biensd'équipements, électricité-électronique

INNOWER37190 Azay-le-Rideau - www.innower3d.com3 pers. BE : 1 pers. - CAO : Solidworks Conception pièces, pièces proto, fabricationadditive en toutes sériesImpression 3D : modelage par jet de matièretype ABS (MultiJet, ProJet 5000 - dim. maxi :530x380x300 mm), frittage de poudreplastique (PA12 - 200x150x140 mm), couléesous vide (500x400x400 m), poudre collée(250x375x200 mm). Autres prestations : peinture, vernissage,assemblageMarchés servis : plasturgie, BE,mécanique de précision, R&D, électronique

L'IMPRIMEUR 3D49003 Angers - www.limprimeur3d.frGroupe Ouest Gravure : 2 m€ - 20 pers.Conception pièces, réalisation moules proto,pièces proto, fabrication additive en toutessériesCAO : Space Claim – Artec – Zbrush -Numérisation 3D – Rétroconception –Métrologie 3DImpression 3D : extrusion-dépôt de fil (dim.maxi 1 m3) – modelage par jet de matière (ycompris pièces multicolores – 380x250x200mm) – Frittage de poudres plastiques –stéréolithographie - moulages silicones et RIM Autres prestations : peinture, vernissageMarchés servis : industrie, luxe, design,architecture

PLATEFORM3D71200 Le Creusot - www.plateform3d.com1,5 m€ - 15 pers. - BE : 3 pers. - 5 stations -CAO : Catia – SolidWorks – Geomatics –Inventor - SystusConception pièces, pièces proto, fabricationadditive en petites et moyennes sériesNumérisation 3D – Rétroconception –Métrologie 3DImpression 3D : dépôt de fil (2 machinesDimension SST 1200 - 250x250x300 mm) –modelage par jet de matière (2 machinesEden 330 et Stratasys Objet30 –340x330x200 mm) Autres prestations : injection plastique,thermoformage, usinage c.n., assemblageMarchés servis : mécanique générale (40 %),structures métalliques (25 %), laboratoires(15 %), informatique et numérique (10 %),communication (10 %)

POLY-SHAPE91280 Saint-Pierre-du-Perray - www.poly-shape.com3 m€ - 30 pers. - Groupe Biotech InternationalBE : 2 pers. - 2 stations - CAO : SolidWorks Impression 3D : 25 machines de fabricationadditive et impression 3DQualité : ISO 9001 et 13485Marchés servis : médical, aéronautique,automobile F1

R&DTECHFRANCE35136 Saint-Jacques-de-la-Lande -www.retdtechfrance.comConception pièces, pièces proto, fabricationadditive en toutes sériesCAO : SolidWorks - Numérisation 3D Impression 3D : dépôt de fil (dim. maxi :406x355x406 mm) – frittage de poudresplastiques (700x380x580 mm) -stéréolithographie (1700x750x550 mm) –fusion laser directe métal (240x240x185 mm)Autres prestations : thermoformage, usinagec.n., métallisation, peinture,vernissageMarchés servis : aéronautique,industrie, BE

SABY GIRARDOT01600 Trévoux - www.usinage-saby-girardot.com0,75 m€ - 9 pers. - BE : 1 pers.Conception pièces, réalisation moules proto,prototypage, fabrication en petites sériesCAO : Solidworks – Autocad - Esprit Impression 3D : modelage par jets de matière(ProJet 3510 HD - dim. pièces 298x185x203mm) Autres prestations : usinage c.n., assemblageMarchés servis : emballage (50 %), médical(20 %), aéronautique (10 %), bâtiment (5 %)

TH INDUSTRIES49800 Sarrigne - www .thindustries.fr0,39 m€ - 2 pers. - BE : 2 pers. - CAO :Cimatron Conception pièces, prototypage, fabricationen toutes séries - Métrologie 3DImpression 3D : extrusion-dépôt de fil (10machines, Fortus, Mojo, 3NTR A4 et 12,Markone) - Dimensions maxi des pièces :1000x1000x1000 mm Autres prestations : usinage c.n., peinture,assemblageMarchés servis : aéronautique (90 %),machines spéciales, autres industries

VOLUM-E 76340 Blangy-sur-Breslewww.volum-e.com2,35 m€ - 17 pers. - BE : 7 pers. – 7 stationsCAOConception pièces, réalisation de moulesprototypes, prototypage, fabrication en toutesséries - Métrologie 3D, numérisation 3D etrétroconceptionCAO : Catia - Solidworks - Magics Impression 3D : Modelage par jet de matièreStratasys Objet500 et Arburg (pièces jusqu’à500 x400x200 mm)Frittage de poudres plastiques : 2 EOS et une3D Systems (pièces jusqu’à 550x550x450 mm) Frittage laser sur lit de poudre métallique : 2EOS M50 - 2 M100 -1 M280 - 3 M290 etune M400 (la seule en France à ce jour -dim. maxi 400x400x400 mm)Stéréolithographie : 5 grandes machines et 4petites (pièces blanches ou transparentesjusqu’à 750 x 650 x 550 mm)Fusion laser directe métal (DMLS) : alu-Cocr-inox-inconel-titane-or-bronzeCoulée sous vide/moulage silicone & RIM : 3chambres moyennes et 1 grande chambreDimensions maxi des pièces : 3 m x1 m x0,8 m - capacités de 17 litres de couléeAutres prestations : Injection plastique avecpartenaire - Thermoformage - Usinage CNsur bois, plastiques, composites, métaux -Galvanoplastie/métallisation - PeintureVernissage - Assemblage Marchés servis : aéronautique, médical, biensd’équipement, loisirs.

X3D GROUP69003 Lyon - www.x3d-group.com6 pers. - BE : 2 pers. – 2 stations - CAO :SolidWorks, magics Prototypage – Numérisation 3D – Vente demachinesImpression 3D : stéréolithographie 2machines Rapid 400 et 600 (matières PreciXet Simili ABS pour application Look&Feel) -576x576x325 mm (assemblage possible pourgrandes pièces) - Fabrication additive métalpar faisceau d’électrons Ebeam (Métauxcomplexes types titane, tungstène, alliagesbase nickel, etc) pour des grandes piècesuniquement, jusque 6 m d’envergureAutres prestations : peinture, vernissage,assemblageMarchés servis : design créatif (statue,figurines, etc.), médical, dentaire, orthopédie,architecture (maquettes et autres),communication Visuelle (PLV, emballage),industrie (aéronautique, automobile,électrotechniques)

RÉPERTOIRE DES PRESTATAIRES EN IMPRESSION 3D ET FABRICATION ADDITIVE

La nouvelle révolution industrielle, l'Industrie 4.0, quivise la numérisation totale des usines et de la mise enréseau des machines et équipements, intègrera égale-ment la virtualisation des pièces et objets rendue pos-sible par les nouvelles technologies de productionregroupées sous l'appellation d'Impression 3D depièces plastiques, métalliques ou céramiques.

L'existence d'une offre en équipements et technolo-gies devenue pléthorique (notamment dans le domai-ne des équipements de dépôt de fil), et beaucoup plusabordable et flexible qu'elle ne le fût durant la décen-nie 2000, a fait naître de nouveaux prestataires spécia-lisés en prototypage rapide et fabrication additive. Plusieurs dizaines de sociétés se sont créées en

France ces dernières années, petites structures indé-pendantes, ou nouvelles activités créées au sein degroupes existants. Comme nous l'avons fait pour lesmoulistes et prototypistes depuis près de 30 ans, nousavons créé en 2015 un répertoire de prestataires fran-çais spécialisés. Il s’est déjà bien étoffé dans cetteseconde édition.

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4 m n°8 juin 2016accessoires

La fabrication de moules d’in-jection de qualité supérieure àcoûts maîtrisés nécessite unechaîne de valeur complète, del’amont, chez les fabricantsd’acier et de composants stan-dards, jusqu’à l’aval chez le mou-liste où s’effectue la tranformationfinale des blocs et l’assemblagedes éléments standards. Le fabri-cant allemand Hasco s’efforce deprendre sa part dans ce proces-sus en développant des produitsaussi économiques que possibleet des services flexibles.L'entreprise accorde une attentionparticulière au maintien d’unequalité élevée. Parmi les critèrespris en compte, la réduction descontraintes internes affectant lesmatériaux utilisés constitue unfacteur prépondérant pour toutesses plaques de moules.

Lors de la fabrication et pen-dant le traitement de l'acier, lematériau est inévitablement sou-mis à des contraintes qui, si ellesne sont pas réduites, risquent decauser des déformations aprèsusinage. Devenues quasi-inutili-sables pour le moulistes, ces pro-duits de mauvaise qualité occa-sionneront des frais et des pertesde temps. Hasco minimise cerisque de déformation en colla-borant avec ses fournisseursd’aciers, en traitant lui-même sesplaques de manière adéquate eten conseillant ses clients pourqu’ils puissent fabriquer desoutillages de qualité.

L'acier utilisé par Hasco lorsde la fabrication de plaques estcoulé par l’aciériste, notammentpar coulée source, puis formé parforgeage libre ou laminage. Des

contraintes apparaissant dansl'acier au moment du chauffage,du refroidissement et du traite-ment, Hasco n’utilise dans sesfabrication que de l’acier ayantsubi un recuit de détente. Lematériau est chauffé lentementdans un four de recuit de 550 à650 °C et maintenu à ce niveau detempérature durant une à deuxheures. Il refroidit ensuite lente-ment pour éviter de générer denouvelles contraintes.

L'acier est livré à l’usine deLüdenscheid sous forme degrands blocs qui doivent êtredécoupés pour être transformés.Hasco utilise une technologieautomatisée par scie circulairequi minimise l'apparition decontraintes dans la zone decontact, notamment en refroidis-sant en permanence la lame dela scie et le bloc d’acier. Demême, lors des opérations defraisage suivantes, la réductiondes contraintes et l’obtentiond’un bon état de surface restentdes préoccupations perma-nentes. Afin d'obtenir un maté-riau absolument homogène, lacroûte de forgeage ou de lamina-ge est notamment éliminée demanière identique sur les deuxcôtés des plaques brutes grâce àdes outils de fraisage et decoupe extrêmement acérés.Durant toutes les opérations

d’usinage, les plaques sontensuite maintenues par desoutils de serrage spéciaux quiévitent de leur appliquer de nou-velles contraintes mécaniques.Une fois le processus de fabrica-tion achevé, le client peut dispo-ser d'éléments standards àfaibles contraintes offrant unrisque de déformation minime.

Privilégier les aciers à faibles contraintesÉLÉMENTS STANDARDS>

L’usine Hasco de Lüdenscheid est très largement automatisée.

La société EDM Service baséeà Jouy-le-Moutier dans le Val-d’Oise a notamment pour spécialitéla distribution d’une gamme éten-due de broches rapides pourmachines-outils et robots. Ellecommercialise en particulier lesbroches électriques NakanishiiSpeed3, E3000 et E4000 (capablesde travailler jusqu’à des vitesses de80 000 tours/mn) et les brochespneu matiques (jusqu’à 150 000tours/mn) de ce même spécialistejaponais. Cette offre s’est récem-ment enrichie de la broche-outilBleue BO qui a l’originalité d’êtreentraînée par le circuit de liquided’arrosage. Grâce à cette sourced’énergie, cette broche de petitetaille montée dans un porte-outilsstandard peut assurer des opéra-

tions de fraisage,perçage, rectifi-cation, tourbillon-nage, chanfreina-ge et gravure,à des vitessesrapides allantde 40 000 à70 000 tours/mnsous une pressionde liquide d’arro-sage variant de 15 à 70 bars.L’absence depièce intermédiaire entre la queuede l’outil et les roulements quisont montés directement dessus,garantit une absence de faux-rondmême aux plus hautes vitesses derotation. Outre son prix très abor-dable, cette broche existe aussien version renvoi d’angle à 90°.Elle peut induire une réduction

très significative des coûts d’usi-nage. Sa petite taille (diamètre 25,longueur 40 mm) lui permetd’opérer avec très haute précisionen économisant la broche princi-pale de la machine-outil surlaquelle elle est montée. De plus,sa maintenance est extrêmementsimple en cas de collision.

La haute vitesse par l’arrosageOUTILLAGES>

La broche Outil Bleue BO permet d’effectuer des usinages de haute précision. Broche droite ou renvoi d’angle à 90°.40 000 à 70 000tr/mn

Meusburger propose à l’adresse Internetschnittdaten.meusburger.com unenouvelle fonctionnalité permettantde calculer des données de coupeet donner des paramètres d'usina-ge pour le fraisage, le forage, laréalisation de taraudages ou l'alé-sage des éléments de moules. Ilfaut d'abord définir l'outil et le dia-mètre, avant de sélectionner letype d'usinage et la matière à usi-ner. Sur la base des quatre para-mètres définis, le Calculateur devitesse de coupe détermine lavaleur recommandée pour la vites-se de rotation et l'avance. Lesrésultats obtenus peuvent alorsêtre entrés dans le programme deFAO ou dans la commande de lamachine. Les résultats peuventaussi être envoyés à une adresse

e-mail. L'outil de coupe sélection-né peut être ouvert en cas debesoin direc tement dans la bou-tique en ligne Meusburger. À l'in-verse, pour chaque outil de coupeil existe dans la boutique en ligneet le catalogue CD un lien direct

vers le Cal -culateur de vites-se de coupe.Sous le menu"Tools" d'autresp a r a m è t r e sd'usinage telsque le diamètrede fraise effectif,la rugosité théo-rique, l'épaisseurmoyenne decopeau, le volu-me d'enlèvementde copeaux ou

encore l'avance lors du fraisagepar interpolation peuvent êtredéterminés de façon rapide. LeCalculateur de vitesse de coupe deMeusburger est compatible avectous les terminaux, PC, tablette,ou smartphone.

Pour calculer les données de coupeÉLÉMENTS STANDARDS>

Le constructeur italienThermoplay dispose d’une largegamme de buses d’injection cou-vrant la majorité des applicationscourantes. Il est toutefois amené àcréer des modèles spéciaux, pourinjections latérales principale-ment, pour répondre à des situa-tions où les points d’injection setrouvent dans des zones difficilesd’accès.

La buse rallongée DL-8B aainsi été conçue pour opérer unedouble injection latérale directe àl’intérieur d’une pièce dont laforme nécessite du plus l’utilisa-tion d’une petite pointe. Elle estaussi indiquée lorsqu’il est néces-saire d’éviter le contact de la par-tie chaude de la buse avec la paroide la pièce afin d’éviter toute traceou défaut visible. Elle convientparticulièrement à l’injection debouchons, petites pièces etemballages de forme allongée. Ilest possible d’adapter la distanceséparant le point d’injection del’axe de la buse.

Le modèle rallongé DL-B1permet pour sa part d’injecterlatéralement en position inclinée.L’inclinaison du point d’injectionpeut être adaptée aux besoins dechaque application. Cette busepeut être utilisée pour injecter à

l’intérieur ou à l’extérieur despièces. Elle existe en diam. 18,22,30, 44 mm, avec une pointe incli-née jusqu’à 55°. Elle générale-ment utilisée pour mouler despièces en PP, PE, TPE, PS, ABS,et sous certaines conditions, enPOM.

Injections latérales spécialesCANAUX CHAUDS>

Le Calculateur de vitesse de coupe est un service très pratique pour les moulistes.

Les plaques de moules répondent à des critères de qualité drastiques.

Retrouvez Plastiques Flash sur internet :

www.plastiques-flash.com

12

Deux applications typiques deces buses : DL-8B à gauche, et DL-B1 à droite.

Deux buses d’injection latéraleThermoplay, la DL-8B à gauche, et la DL-B1 à droite.

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Après l’achat en 2013 d’un troisièmecentre d’usinage, Fast Heat France vientd’investir dans un troisième tour à com-mande numérique. Pour produire ses blocsde distribution et ses buses d’injection àcanaux chauds, la PME stéphanoise dispo-se ainsi désormais de cinq machines detournage, trois centres d’usinage et uneforeuse, sans compter ses autres machinesd’usinage conventionnel. Grâce à cet outilde production, elle peut livrer en moins decinq semaines un système câblé, testé etinstallé par l’un de ses techniciens.

Les innovations développées ces der-nières années par Fast Heat France sontnombreuses. On notera notamment lamicro-buse série M permettant d’injecter detoutes petites pièces, avec un Ø de buse de10,5 mm et un entraxe moule de 16 mmminimum jusqu’à une longueur standard de175 mm. Tout récemment, c’est la nouvellebuse à obturation pneumatique PXO qui aété mise au point. Offrant elle-aussi un faible

encombrement (Ø buse de 19 mm), elle estdestinée à l’injection de matières non abra-sives. Elle peut être pilotée par un vérinpneumatique compact ou par une batteriepour des entraxes plus restreints. La techno-logie de cette buse assure un recentrage desaiguilles d’obturation avant l’entrée dans lazone de seuil. Ce qui offre de nombreuxavantages, longévité de l’aiguille et du seuild’injection, suppression des lignes de flux,remplissage plus homogène de l’empreintesans cisaillement de la matière. Autre inves-tissement important la PME s’est dotée d’unERP performant qui assure une traçabilitécomplète des projets, de la demande de prixà la livraison, sans oublier les modificationsou mises à jour demandées par les clients.

La progression des ventes s’est accom-pagnée d’une hausse significative de l’ef-fectif qui est passé en deux ans de 13 à 16salariés. Début 2016, Fast Heat France arecruté un agent commercial chargé deprospecter le Grand Sud de la France, surl’axe Toulouse-Monaco.

Avec ses presque 30 ans d’existence,la société animée par Stéphane Perrotprouve qu’il est possible de développerune activité industrielle pérenne enFrance, y compris dans la conception-fabrication de systèmes d’injection àcanaux chauds. Ce secteur exige en effetune haute compétence technique, unecapacité d’innovation, de service et d’in-vestissement continu pour faire face à une

concurrence internationale nombreuse,notamment constituée de groupes mon-dialisés installés pour la plupart dans despays à bas coûts salariaux.

Initiée voici plus de 30 ans, la collabora-tion qui unie le fabricant d’articles médi-caux B.Braun et le constructeur de sys-tèmes canaux chauds Günther reposenotamment sur la capacité de ce dernier àfournir des systèmes compacts très fiablesoffrant des entraxes réduits entre pointsd’injection. Cette collaboration a débutédès les années 80 lorsque Günther a com-mercialisé ses premiers systèmes 5 voltsdotés d’éléments chauffants externes. Latechnologie a évolué depuis avec des sys-tèmes alimentés en 230 volts, et le savoir-faire du constructeur s’est encore perfec-tionné pour autoriser des groupements depetites busettes ou des buses multi-pointesoffrant des entraxes encore plus réduits,jusqu’à 10-12 mm dans certains cas.

Basé à Melsungen en Allemagne, legroupe à capitaux familiaux B.Braunemploie 54 000 salariés dans 62 pays pourgénérer un c.a. proche de 5,5 milliardsd’euros. Il possède notamment quatre sitesde production en Suisse, dont celuid’Escholzmatt dans la région de Lucerne. Ilfabrique à haute cadence les nombreuxaccessoires destinés aux systèmes de per-fusion vendus par le groupe. 90 millions de

seringues jetables, 40 millions de rampes et130 millions de robinets de perfusion à 3voies y sont notamment produits en salleblanche sur une soixantaine de presses àinjecter.

L’une des récentes collaborations avecGünther a porté sur la conception demoules 64 empreintes à dévissage (équipésde 8 buses Günther OktaFlow dotées cha-cune de 8 empreintes placées en cercle)destinés à l’injection de petits cônes d’ob-turation (l’usine d’Escholzmatt en produit260 millions chaque année) fermant lesvoies des rampes de perfusion. Le systèmeà dévissage permet d’injecter avec préci-sion le filetage interne assurant l’obturationcomplète du circuit de perfusion. Ce type

d’application exige que les points d’injec-tion soient situés au plus près du plan dejoint afin de faciliter l’injection latérale despièces. Les buses OktaFlow garantissentune extrême propreté des points d’injec-tion, avec une grande stabilité dimension-nelle des pièces. Afin d’éviter la présenceaccidentelle d’impuretés dans la matière, lesystème a été conçu pour empêcherd’éventuels point de stagnation dans lescircuits du système canaux chauds.

Les buses utilisées sont des modèlespour injection latérale directe multipointssans génération de gouttes froides. Ellesfacilitent la construction économique dumoule avec des inserts d’une seule pièce.Ces buses OktaFlow peuvent aussi servirde monobuse, à condition de les équiperd’un adaptateur doté d’un élément chauf-fant. Les 8 points d’injection à pointes inter-changeables sont placés sur le pourtourd’un élément de 45 mm de diamètre. Lesbuses étant flottantes, la dilation du systè-me n’influe pas sur elles.

Employant près de 240 salariés le sited’Escholzmatt bénéficie actuellement d’im-portants travaux d’extension. Les travauxdémarrés en avril 2015 vont faire passer sessurfaces d’ateliers et stockage de 16 000 à36 000 m². Des lignes de production en

salles blanches, des zones de stérilisation etdes espaces logistiques y sont progressive-ment mis en route. La soixantaine depresses à injecter fonctionnent en automa-tique, le plus souvent 7 jours sur 7. Certainsproduits conditionnés automatiquementpartent à l’extérieur pour y être stérilisés etd’autres sont traités sur place avant expédi-tion directe. Les principaux produits sontdes systèmes de perfusion, ainsi que desseringues Perfusor et des seringues jetablesde 50 et 100 ml pour administration manuel-le. Ce site possède également un excellentsavoir-faire en conception-fabrication demoules jusqu’à 96 empreintes, recevant desvolumes injectés allant de 0,9 à 660 g depolymères. La plupart des 90 outillageshabituellement en production sont conçuset entretenus par le service moules intégré.

Les buses Günther OktaFlow à l’œuvreMÉDICAL>

Les robinets de perfusion à 3 voies et leurs cônesd’obturation font partie des nombreuses piècesplastiques produites en très grandes séries surle site B. Braun à Escholzmatt. (Photo Günther/Norbert Heyl)

Les cônes d’obturation sont produits dans un mouleà 64 empreintes. Les 8 buses OktaFlow (à droite)plongent dans 8 inserts de moule (à gauche).Chaque insert est doté de canaux de refroidissementsitués au plus près des points d’injection.

Buse à obturation pneumatique PXO.

Ce bloc chaud à 72 empreintes a été entièrementconçu par Fast Heat France.

CANAUX CHAUDS>

4 m n°8 juin 2016 canaux chauds 13

de 120 à 300 °C (huile) avant la phase d'injec-tion et de le refroidir rapidement pour maîtriserle temps de cycle. Cette technologie est baséesur des thermorégulateurs standards associéset asservis au cycle machine en 1 ou 2 circuits.Un logiciel SISE permet d'optimiser le rende-ment énergétique en analysant les tempéra-tures du moule et en gérant automatiquementles basculement entre chaud et froid. Associé àla réalisation des circuits de refroidissement enfusion laser, les systèmes chaud/froid SISEapportent de nouveaux axes de développe-ments et de conception d'outillages.

SiseContrôle et régulation

des procédés d’injection

suivi d'indicateurs paramétrables par l'utilisa-teur. Simple à paramétrer et à mettre en œuvre,il enregistre, alerte en cas de dérive, sauvegar-de et analyse l'ensemble des indicateurs cycleà cycle et sur l'ensemble de la production. Easy-PSP permet de visualiser la qualité de la pièceproduite et de garantir une stabilité du processde production.

Les exigences qualité dimensionnelles etaspect sont de plus en plus importantes enplasturgie. Outre le PSP, SiISE développe desthermorégulateurs chaud/froid qui permettentde chauffer l'outillage de 110 à 180 °C (eau) et

La société SISE implantée à Oyonnax dansl’Ain lance son nouveau système d'acquisi-tion Easy-PSP. Ce système compact équipé

d'une interface simplifiée est le fruit de toute l'ex-périence de SISE dans le domaine de l'acquisi-tion des données et de la traçabilité pour la plas-turgie.

Il intègre de nombreuses fonctions : aide àla mise au point de process, pilotage du pointde commutation par les signaux capteursoutillage, détection d'incomplet par mesuredirecte ou indirecte de pression dans lesempreintes, contrôle et analyse du cycle d'injec-tion des machines et matériels périphériques,

Avec le système d’acquisition de donnéesEasy-PSP et sa technologie de régulationChaud-Froid, SISE propose à la plasturgie

de nouveaux outils d'excellence.

SISE - Parc Industriel Sud - Groissiat - 01100 Oyonnax - Tél. +33 (0)4 74 77 34 53Fax +33 (0)4 74 77 73 90 18 - [email protected] – www.sise-plastics.com - Contact : Thierry Laveix

Associé à des capteurs de pression dans l'empreinte, Easy-PSP apporte une grande capacitéde contrôle et d'analyse des cycles d'injection.

PÉRIPHÉR IE INJECT ION

Sise domine parfaitement la technologie de régu-lation par Chaud & Froid en modes 1 ou 2 circuits.

PUBLI-REPORTAGE

Fast Heat France : innovation et investissement permanent

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EOS a récemment complétésa gamme dédiée au frittagesélectif laser de métaux par unepetite imprimante EOS M 100dérivée de son modèle vedetteEOS M 290. Plus compacte etrapide, offrant une enveloppe defabrication ronde d’un diamètrede 100 mm, elle constitue uneentrée de gamme très compétiti-ve pour qui souhaite démarrerdans cette technologie ou impri-mer économiquement de petitespièces métalliques. A titred’exemple, dans les applicationsdentaires, elle est capable deproduire 70 couronnes etbridges en trois heures. Elle peututiliser deux poudres métal-liques, l’EOS CobaltChrome SP2

(certifiée CE) et l’acier inoxy-dable EOS 316L. Le titane EOSTi64 est actuellement en phasefinale de développement. Cemodèle EOS M 100 est doté d’unnouveau type de laser à fibreoptique de 200 W dont la stabili-té d’émission garantit une hauterépétabilité en production. Sonfaisceau plus fin accroît sa réso-lution et son aptitude à imprimerdes pièces complexes.

EOS a également complétéla gamme de matériaux compa-tibles avec son imprimanteEosint M 270 avec une poudred’acier inoxydable 17-4. Ce pré-alliage d’acier inox 1.4542 fournisous forme de poudre très finese caractérise par une granderésistance à la corrosion et à lastérilisation, et par de bonnes

propriétés mécaniques, une forteductilité sans retraitementnotamment. Fréquemmentemployé dans des applicationsindustrielles, ce matériauconvient à la fabrication de nom-breux types de pièces. Après frit-tage, les ébauches peuvent êtrefinies par électroérosion à fil,soudage, microbillage, polissageet revêtement.

L’imprimante 3D EOS M100 alliecompacité et précision.

Les nouveautés EOS

Pour rester compétitifs, lesmouleurs par injection deman-dent toujours plus aux construc-teurs de systèmes à canauxchauds afin de fournir à leursclients des pièces plus com-plexes, d’encore meilleure quali-té, et utilisant une plus grandevariété de résines.

Pour répondre à cela, leconstructeur canadien Husky alancé en 2014 la gamme debuses à obturation Ultra Helixpermettant l’injection directe depièces avec une qualité de seuilaussi bonne qu’une simple traced’éjecteur. Pour leur conception,Husky a développé desméthodes de fabrication quigarantissent une parfaite concen-tricité entre l’aiguille d’obturationet le seuil de l’empreinte afin de

réduire au minimum l’usuremécanique des composants. Lanouvelle conception de l’élémentchauffant assure un profil de tem-pérature homogène qui facilite lamise en œuvre d’une largegamme de matériaux. Ces busesà obturation sont conçues pourétendre la durée de vie des seuilsà des millions de cycles.

Husky a récemment complé-té cette gamme notamment utili-sée dans les moulages médi-caux par deux nouvelles taillesde buses, l’Ultra Helix 350capable d’injecter de 5 à 20 g/sde matière, et l’Ultra Helix 750pouvant injecter de 50 à 250 g/s.

Ces buses peuvent recevoirdeux versions de pointes diffé-rentes. Le type VG qui intègredans sa pointe toutes les géo-

métries de seuil critiques, avecun diamètre extérieur de 3 mmseulement. La version VR peutpour sa part s’installer facilementdans les moules dotés de busesconventionnelles Ultra. Cetteconception élimine pratiquementtoute usure mécanique grâce auparfait alignement de la tiged’obturation avec le seuil.

La conception originale desbuses Ultra Helix simplifie les tra-vaux d’usinage de la partie froidedes outillages pour l’intégrationmoule, ce qui réduit d’autant laphase de validation. Pour garan-tir une meilleure qualité de seuildes pièces et un meilleur équi-libre thermique de buse à buse,d’empreinte à empreinte, destechnologies de productionconventionnelles ne pouvaient

pas être utilisées. C’est pourquoiHusky à opté pour une nouvelleapproche de conception.

Le constructeur a aussi déve-loppé de nouveaux élémentschauffants et types de pointespour ses buses d’injection latéra-le à pointe chaude UltraSideGate. Elles conviennent ainsià la mise en œuvre de matériauxtechniques comme les COC,COP, POM, PBT et PA. Ces busessont idéales pour l’injection depièces longues comme lespipettes, les corps de seringues,les bouchons à charnière, outoutes pièces qui ne peuvent êtremoulées que par injection latéraleavec une haute qualité d’aspect.

Les buses Ultra SideGatesont aussi dotées de composantsavec ressorts qui assurent uneétanchéité parfaite entre la pointeet le corps de buse, et en amont,

entre l’embase de la buse et lebloc distributeur, pour éviter toutefuite de matière. Selon le polymè-re, ces buses proposées en confi-gurations à un, deux et quatrepoints d’injection, peuvent réduireà 5/100e de mm seulement latrace d’injection résiduelle sur lapièce moulée. Husky propose unchoix de pointes inclinées oudroites avec des entraxes variantde 55 à 63 mm.

Husky complète sa gamme Ultra Helix

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LA FORCEET LA FIABILITÉLES ANNEAUX DE LEVAGE EXCEL® ARTICULÉS S’ORIENTENT DANS TOUTES LES DIRECTIONS ET SONT DE QUALITÉ MADE IN FRANCE (GRADE 80)

4 m n°8 juin 2016canaux chauds14

IMPRESSION 3D>

Les sociétés Data Moldbasée à Mamers et ARATechnology basée à Laval sesont associées pour mettre aupoint une nouvelle solution desauvegarde électronique per-mettant de conserver une véri-table carte d'identité desmoules d'injection plastiquecomprenant leurs conditionsde conception, de maintenan-ce, voire même d'utilisation. Enplus de ses modules utilisantdes boîtiers munis d'un portUSB déjà commercialisés, DataMold propose désormais cettenouvelle solution totalementnumérique basée sur la plate-forme Iungo. Elle permet auxentreprises de diffuser de l’in-formation au travers d’unsimple QR-code, dans un for-mat optimisé pour le mobile.

Ce mode de communica-tion dématérialisée résout les

problèmes rencontrés par lesopérateurs de presses lors-qu’ils doivent lire et com-prendre les informations por-tées sur les étiquettes etplaques montées sur lesoutillages. Lorsqu’elles ne sontpas salies ou partiellementeffacées, ces dernières don-nent des informations com-plexes, difficiles à interpréter,et impossibles à mettre à jour.

Avec ce système qui nerequiert que le téléchargementde l’application Iungo (dispo-nible en version Apple etAndroid) sur un smartphone ouune tablette, le simple fait descanner le QR-code figurantsur une plaquette plastiquerivetée sur chaque mouledonne accès à toutes sortesd’informations : nomenclaturedu moule, détail des circuits derégulation en 2D ou 3D, para-mètres de réglages, plans etschémas divers…

Une interface intuitive facili-te l’accès direct à tous lesdocuments. Outre l’application,Iungo donne la possibilité auxentreprises de bénéficier d’unserveur de données sécurisé.La documentation de chaquemoule peut aussi être actuali-sée en permanence au fur et àmesure de la vie industrielle del’outillage. Le prix de vented'une étiquette avec stockagedes données pendant 10 ansest de 259 € h.t.

Data-Mold à l’ère de l’Industrie 4.0INSTRUMENTATION>

Le QR-code donne accès direct à ladocumentation spécifique à chaquemoule figurant dans la base de donnéesgérée par Iungo.

42650 Saint Jean Bonnefonds - FR

Tel : 04 77 49 36 46

Mail : [email protected] / Web : www.fastheat.fr

Les buses Ultra Helix de Husky sontparticulièrement bien adaptées à laproduction en grande série de piècesmédicales comme les corps de seringues.

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4 m n°8 juin 2016 Divers 15

Bénéficiant désormais dedeux mises à jour majeures paran, le logiciel WorkNC de VeroSoftware est commercialisédepuis le mois de mars sousl’appellation WorkNC 2016.Intégrant les nouvelles techno-logies Waveform et Auto 5 deVero, elle constitue une mise àjour vraiment consistante.Développée depuis plusieursannées par Vero, Waveformapporte en fraisage comme entournage une meilleure préci-sion des parcours d’outils, desgains de temps, une réductiondes coûts avec des finitions desurfaces de haut niveau. Cettefonctionnalité logicielle amélio-re les stratégies d’ébauchestandard par l’enlèvementd’une quantité de matièreconstante tout en préservant ladurée de vie des outils et de lamachine. Pour maintenir unecharge constante sur l’outil, lastratégie consiste à usiner àpartir du brut vers la forme de

la pièce. Ce principe réduit lenombre de mouvements decoupes intermittents, surtoutsur les zones externes. Ce quiassure un engagement pluslong de l’outil dans la matièreet une réduction du nombre deretraits effectués pendant leparcours. La durée de vie desoutils et de la machine est ainsiprolongée.

En fraisage, le pas latéralévolue automatiquement afinde conserver une chargeconstante sur l’outil tout aulong du parcours, il est doncpossible de maintenir unevitesse d’avance optimale pen-dant tout le cycle jusqu’à 5 foisplus rapide par rapport àune ébauche traditionnelle.L’usinage s’effectue autant quepossible sur toute la longueurde la partie coupante, répartis-sant la charge de manièreégale, et pas seulement surl’extrémité de l’outil.

En mode tournage, la stratégie développée parWaveform tient compte de

l’état du brut, ce qui évited’usiner dans le vide. Commeen fraisage, l’usinage s’effec-tue sur toute la longueur de lapartie coupante. Mais, la prisede passe est égalementcontrôlée pour assurer unecharge constante sur l’outil, cequi facilite l’évacuation descopeaux par les goujures. Lesrésultats de benchmarks avecle tournage Waveform ont misen évidence un taux d’enlève-ment de matière trois fois plusélevé qu’avec un usinage tradi-tionnel.

La version 2016 de WorkNCapporte également son lotd’améliorations ergonomiques.La sélection des commandesdans l’interface graphique estnotamment facilitée. Unereprésentation graphique desopérations calculées amélioreaussi la compréhension destravaux en cours.

Dans la version 2016, latechnologie Auto 5 est désor-mais disponible en tant quemodule standard. Constituant

une véritable évolution dans ledomaine de l’usinage 5 axes,elle permet aux utilisateurs degénérer automatiquement desparcours 5 axes basés sur desparcours 3 axes existants touten tenant compte de la ciné-matique du centre d’usinage5 axes sélectionné. Les ingé-nieurs peuvent convertir desparcours 3 axes et 3+2 axes enparcours 5 axes simultanés. Laprogrammation peut être effec-

tuée directement en atelier. Lesparcours intelligents sont auto-matiquement et dynamique-ment contrôlés afin d’éviter lescollisions et gérer les limites derotation de machine. La tech-nologie Auto 5 permet l’utilisa-tion d’outils plus courts etrigides ainsi, la majeure partiede la pièce peut être finie enune seule fois. Le recours aulogiciel facilite la finition d’unprojet.

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Grâce à l’intégration du module Waveform dans WorkNC 2016, les usineurs peuventaméliorer nettement leurs stratégies d’enlèvement de copeaux.

WorkNC 2016 intégre Waveform et Auto 5

Producteur intégré et distri-buteur de bronze et alliages decuivre, Ampco Metal emploie 250personnes dans le monde. Lasociété dispose de deux sites deproduction certifiés ISO 9100 enEurope et aux États-Unis. Pourassurer la disponibilité rapide deses produits, Ampco Métal s’ap-puie également sur six centres dedistribution sur tous les conti-nents. Cette synergie entre pro-duction et distribution garantitnotamment une traçabilité rigou-reuse des différents alliages

commercialisés, tout en offrantune excellente réactivité dans ledéveloppement de nouveauxproduits et la remontée d’infor-mations depuis les clients.

Ces matériaux offrant uneconductibilité 5 à 10 fois supé-rieure à celle de l’acier avec unbon niveau de dureté, AmpcoMétal est un partenaire delongue date des plasturgistessouhaitant optimiser les tempsde cycle de leurs outillages etaméliorer la productivité de leursprocess.

L’offre Ampco Metal pour l’in-jection et l’extrusion-soufflage

comprend deux grandes famillesd’alliages avec et sans béryllium.Les Ampcoloy 83 et 95 (avecbéryllium) ont des duretés etconductivités thermiques respec-tives de 40 HRC – 106 W/m.K et100 HRB – 220 W/m.K. Les maté-riaux sans béryllium comme lesalliages Ampcoloy 940 (96 HRB –208 W/m.K ) et l’Ampcoloy 944(30 HRC – 156 W/m.K) sont deplus en plus demandés. Ce der-nier est notamment très populairedans l’industrie du moule plas-tique grâce à sa conductibilitéthermique optimale et sa dureté.Ces produits sont disponibles, en

barres rondes (diamètres 9,5mmà 254 mm) ou plaques de 25 mmà 350 mm d’épaisseur. AmpcoMetal propose un service dedécoupe à la demande, de fraisa-ge 2 à 4 faces, de pré-usinageavec livraison sous 3 joursouvrables.

Les alliages Ampcoloy sontgénéralement utilisés sous formed’insert, noyaux mobiles,broches, parties d’empreintes,cales montantes, pour améliorerla conductibilité thermique dessurfaces moulantes desoutillages ou des buses d’injec-tion, là où la conductivité estimportante. Les moulistes appré-cient aussi les alliages Ampco18, 21 et M4, très demandés pro-

priétés physiques & mécaniquesexceptionnelles pour réaliser despièces de frottement exposées àune usure rapide ou à un grippa-ge tels que plaques d’usure,broches d’éjection, bagues ouglissières de tiroirs.

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