Post on 14-Feb-2015
Institut Supérieur des EtudesTechnologiques de Sousse���ّ�� ���� ����ــ�ر و ا�ّ�������ـ�
Association de Sousse Pour l’Innovation et la Technologie
Abdellatif BENABDELHAFIDResponsable de l’équipe SILI/CERENE
Logistique IntégréePREMIER CONGRÈS DES INNOVATIONS MECANIQUES CIM’08
LE 28 - 29 AVRIL 2008
Contact : benabdelhafid@univ-lehavre.fr 2
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AGENDA
• La logistique ; quelles définitions ?
• La logistique intégrée et les Systèmes
d’Informations; l’entreprise étendue
• LOGISTIC
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Autres définitions« La logistique concerne le mouvement et la manutention de
marchandises du point de production au point de con sommation ou d'utilisation. » (American Marketing Association, 1948)
« Durant les années 1970, la logistique était consid érée comme un ensemble de méthodes, d’outils et de techniques ayant pour but de gérer les flux physiques de l’entreprise (Grégoire, 1993)
« la logistique est une fonction qui a pour objectif de mettre àdisposition, au moindre coût et avec la qualité requ ise, un produit, à l’endroit et au moment où la demande existe . Elle concerne toutes les opérations déterminant le mouvement des produits tel que la localisation des usines, des entrepôts, l’ap provisionnement, la gestion des stocks, la manutention et la prépara tion de commandes, le transport et les tournées de livraiso n » (ASLOG 2005 )
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Évolution du terme logistique�� 1590: le 1er sens est celui de la logique math1590: le 1er sens est celui de la logique mathéématiquematique
�� 1611: art de compter1611: art de compter
�� 1840: art de combiner les moyens de transport, de 1840: art de combiner les moyens de transport, de ravitaillement et de logement des troupes militairesravitaillement et de logement des troupes militaires
�� 1960: transposition 1960: transposition àà la gestionla gestion
LogisticienLogisticien ::••JusquJusqu ’à’à 1908, sp1908, sp éécialiste de la logique mathcialiste de la logique math éématiquematique
••Vers 1970, spVers 1970, sp éécialiste de la logistique au sens des cialiste de la logistique au sens des applications militaires et manufacturiapplications militaires et manufacturi èèresres
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bxa
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e
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-12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12
X
-0.2
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0.8
1.0
1.2
Y
f(x)=e(0+1x)/(1+e(0+1x))
f(x)=e(7+1x)/(1+e(7+1x))
f(x)=e(3-6x)/(1+e(3-6x))
f(x)=e(0+.2x)/(1+e(0+.2x))
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Evolution de la logistique
�� 11èère phase:re phase: les dles déébuts du marketing (1900 buts du marketing (1900 -- 1950)1950)
�� 22èè phase:phase: application des mapplication des mééthodes quantitatives pour thodes quantitatives pour la rla réésolution des problsolution des problèèmes de gestion (1945 mes de gestion (1945 -- 1975)1975)
�� 33èè phase:phase: le mouvement productiviste (1970 le mouvement productiviste (1970 -- 1990) 1990) ooùù ll’’accent est mis sur le contrôle des coaccent est mis sur le contrôle des coûûts et sur la ts et sur la recherche de lrecherche de l’’efficienceefficience
�� 44èè phase:phase: avavèènement de la notion de nement de la notion de logistique logistique intintéégrgrééee (1985 (1985 àà aujourdaujourd’’hui) ou la reconnaissance de hui) ou la reconnaissance de la logistique comme arme concurrentielle la logistique comme arme concurrentielle àà tous les tous les niveaux (intniveaux (intéégration de toutes les fonctions de gration de toutes les fonctions de ll’’entreprise) de la chaentreprise) de la chaîîne opne opéérationnelle et rationnelle et informationnelle informationnelle
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L’hôpital
Admission patient
Bilan laboratoire
Premiers soins
Médicaments
Dispositifs stériles
Dispositifs non stériles
Stérilisation
Repas
Linge sale
Vaisselle sale
Déchets
Transfert patient
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L’ industrie
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Quel est le prochain avion qui doit atterrir ? et sur quelle piste ?
Tour de contrôle de Roissy CDG
L’aéroport
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Le port
Enlèvement du TC vide
Chargement en usine remise
de l’EX1 au chauffeur
Retour des EX1 Aux Douanes
pour visa
« BAE donnépar AP+
pour autoriserl’embarquement
Entrée sur leTerminal
vérificationdes données
Récupération de l’EX1 apurement dans AP+
Intégration du numéro de TC
dans AP+
EX1
sureté, sécurité fluidité communicationdédouanement
Compagnies maritimes
Dépôts de conteneurs
Transitaires
Terminaux
Douanes
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OLEIFACTEUR
SERVICE ACHATH OLIVE
DU CENTRE
DIRECTION GÉNÉRALE
FINANCIER DU CENTRE
CENTRES D'ACTIVITÉS
LOGISTIQUES
Etat des achats accordés
Etat des achats à faire
État des demandes de prélèvements ou enlèvements
États qualitatifs et quantitatifs des stocks
État des fournisseurs et des analyses(achat direct ou sur prélèvement)
Notes de poids, bulletins d'analyses, bulletins de transports
Flux de transport
Flux physiques (huiles et échantillons)
Facture de règlement
Situation financière (achats)
Grille des prix d'achat
Proposition de vente sur prélèvement ou sur enlèvem ent
Proposition d'achat
Accord de vente
TRANSPORT
STOCKAGE
ANALYSE
PESAGE
État des demandes de prélèvements ou enlèvements
État des prélèvements ou enlèvements
Tickets de pesage
Situation des stocks
Planning de transport des huiles à stocker
Bulletins d’analyses
Etat de Contrôle de conformité à l’offre
Etat des huiles à transporteret lieux de stockage
Etat des fournisseurs et des analyses (achat direct ou sur prélèvement)
Planning de Transport des huilesà stocker
L’agroalimentaire
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� Planification Multi site• Répartition de la charge sur les entités de la chaî ne• Coordination des différentes entités de la chaîne
Les contraintes et les critères du problème ne doivent concerner que les tâches,
leur localisation temporelle, et les moyens nécessaires à leur réalisation (Roy,1970)
Définition du contexte 3D de l'équipement
Intégration et définition des supports mécaniques
Définition de l'équipement en contexte
Avionneur Equipementier
STEP AP203
STEP AP203
Transport
Fournisseurs Producteurs Distribution Canaux Client Final
RECYCLAGE
La chaîne logistique n’est pas toujours celle que n ous imaginons !
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� science des systèmes
• projet plutôt que par son objet
(Un système est un ensemble d’éléments en interaction dynamique, organisé en fonction d’un but)
� systémique
• la science de la complexité
J.L. Lemoigne
Contexte
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Les fonctions industrielles et leurs outils XAO
Gestion deprojet
ConceptionCalcul
SimulationDessins
IndustrialisationStandardisation
Articles
NomenclaturesGammesPostes de
chargesOutillage
Calculs de besoinsOA/OFChargesDossiers deFabricationListes à servirCommandes
PrévisionsRéception
Tenue de stocksInventaires
Alimentation des ateliers
Plans
Clients
Préventif
Curatif
FournisseursCommandesRelances ChargeSuivi
Asservissementinformationnel
Ordonnancement
MachineMain d'oeuvre
ProcéduresMétrologie
Statistiques Facturation
StocksCommandes
Bon de livraisonsOrdres de transport
Devis
Qualité
Emballage
Coût
TGAO
CAO
FAO
MAO QAO
Traçabilité
Picking
BUREAU
D'ETUDE
GESTIONDE
PRODUCTIONMETHODES
GESTIONLOGISTIQUE
MAGASIN
EXPEDITIONCONTROLEQUALITE
MAINTENANCE
A P E
FINANCES
VENTES
ACHAT
GPAO
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L ’entreprise communicante
FISC
Entreprise
Clients
Transporteurs
Fournisseurs
Banques
Entrepôts
Organismesdivers
Avis d ’exp.
Facture
O.T.
Déclaration
Facture
Fiche produitFacture
Fiche produit
Avis d ’exp.Paiement
D.L. et L.S.
Remise d ’ordre
Relevé de compte
Déclaration
Paiement
Clients
Entreprise
Banques
EntrepôtsTransporteurs
Fournisseurs
FISC
Douanes
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SIE
L’ interopinterop éérabilitrabilit éé des systèmes d’information dans desenvironnements hétérogènes est un des nouveaux beso ins
pour une entreprise industrielle .
des nouvelles technologies,dialogue rapide et en toute sécurité avec
les différents partenaires.
système complexe en interaction permanente avec tous leséléments qui l’entourent
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Différences de points de vues ; nécessité de pluridisciplinarité
Données
Planification des Ressources de
l ’Entreprise
SystSystSystSystèèèème de me de me de me de
contrôlecontrôlecontrôlecontrôle
Les Gestionnaires comprennent la complexitéde l’Entreprise « Le but de l ’Entreprise est de gagner de l ’Argent. Le système de Contrôle est une boîte (mystérieuse ?) noire»
Les Automaticiens comprennent la complexitédes installations « Le but de l ’Entreprise est de Fabriquer…
L’Entreprise est une espèce de nuage »
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““““ la Logistique est l'art de transformer et transfla Logistique est l'art de transformer et transfla Logistique est l'art de transformer et transfla Logistique est l'art de transformer et transféééérer, ensemble, justerer, ensemble, justerer, ensemble, justerer, ensemble, juste----àààà----temps, la matitemps, la matitemps, la matitemps, la matièèèère et l'information avec le souci permanent de la sre et l'information avec le souci permanent de la sre et l'information avec le souci permanent de la sre et l'information avec le souci permanent de la séééécuritcuritcuritcuritéééé
des personnes et des biens et la prdes personnes et des biens et la prdes personnes et des biens et la prdes personnes et des biens et la prééééservation de l'environnementservation de l'environnementservation de l'environnementservation de l'environnement ””””....
intintintintéééégration et pluridisciplinaritgration et pluridisciplinaritgration et pluridisciplinaritgration et pluridisciplinaritéééé.
IngIngIngIngéééénierie Simultannierie Simultannierie Simultannierie SimultanééééeeeeSoutien Logistique IntSoutien Logistique IntSoutien Logistique IntSoutien Logistique IntéééégrgrgrgrééééSCM, DDSN, PLM, EAI SCM, DDSN, PLM, EAI SCM, DDSN, PLM, EAI SCM, DDSN, PLM, EAI …………
Projet dProjet dProjet dProjet d ’é’é’é’équipe quipe quipe quipe
SILISILISILISILI
LogiSTIC
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Décision EIS (SIAD)
Métiers
Ateliers
Cellules Postes de travail
MACHINES
Coopération
Supervision
Commande
Gestion XAO
USINEINTEGREE
S.I. Eclaté
S.I. Partenaire
SILI MES
ERP (PGI)
Concepts développés Niveau d’intégration Solutions informatiques
SILI et le standard CIM-OSA
PLM
APS
Génie logistique ….pourquoi?
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Modélisation de l’E2 ; logistique intégrée
un modèle complet du SIE, formel et agrée par tous les partenaires.
1- Modélisation de l’objectif organisationnel (MO2)
2- Modélisation du produit par l'ensemble des données techniques qui lui sont liées tout au long de son cycle de vie (MPLM).
3- Modélisation de la communication entre les différents nœuds l’entreprise-réseau (MCOM).
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MCOM MPLM
MO2
SILI
Modèle Cycle de vie
Modèle organisationelde structure
ModéleProcessus et système
Pour la chaîne logistiqueEt dans le cadre
de l’Entreprise Etendue
conception et exploitation de procédés et systèmes
de production, fonctionnant en mode continu
ou discontinu, en régime permanent
ou transitoire
ACTION DE RECHERCHE; notre offre
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Positionnement ERP – MES- PLM
ERPEnterpriseResource Planning
Process
Opérateur
opérationnel
tactique
stratégique
horizon
MESManufacturing Execution Systems
PLM
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MESManufacturing
Execution System
Maintenance,Qualité,Gestion des ressources,
Scheduling,...
Control
EngineeringProduct and
Process
Couverture des domaines de l ’entreprise
CRMCustomer Relationship Management
FournisseursClients
ERPEnterprise Ressource Planning
SGDTSystème de gestion des
donnéestechniques
SCMSupply Chain Management
PLM
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Intégration des trois niveaux
OPERATER
OPERATER
Base de donnéesALMAHA
Base de donnéesALMAHA
Base de données
ERP
Base de données
ERP
ProcessProcess
c-sc-s
c-sc-sc-sc-s
Echange des donnéesEchange des données
Base de données
SCM
Base de données
SCM
Base de données
APS
Base de données
APS
traçabilité
Gestion de la maintenance
Gestion des ressources
Gestion de la Qualité
Gestion de la documentation
Affectation production unité
Analyse desperformance
Allocation des ressources
Centre de Gestion
SOAP-XML
SOAP-XML
Sys
tèm
e de
su
perv
isio
nS
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me
de s
uivi
de
pro
duct
ion
Sys
tèm
e de
pl
anifi
catio
n
Pg. De production
SOAP-XML
SOAP-XML
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� ALMAHA : Notre démarche cartésienne de modélisation
Développement des opérations de production
Détermination des
lots de production
Définition du plan de production par lot
Définition du programme de ressources
Allocation des ressources
Développement d’un programme
détaillé de production
Gestion des documents et des données de
l’atelier de production
Libération des Ressources
Affectation des opérateurs
Libération des unités de production
Hiérarchie des activités
A432 A433 A434 4345A421 A422 A423 A441 A442 A443
A44A42A41
A411 A412 A413 A414 A415
A43
A4
A431
Traçabilité des produitsGestion des documents
Généalogie et Traçabilité
Suivi et exécution de la production
Affectation de la production par unité
de fabrication
Collection des donnéesAnalyse des donnéesGestion de la qualitéGestion du procédéContrôle des opérateurs
Traçabilité des ressources
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Acquisition_Gestion_Documents
Gestion_Maintenance
Affectation_OrdonnancementHistorique
Gestion_Ressources
Gestion_Personnel
Gestion_Matière
Gestion_Equipements
� ALMAHA : Notre démarche objet de modélisationGestion de maintenance
Acquisition des donnéesAnalyse des performancesGestion des documentsGestion des procédés
Traçabilité et généalogie
Affectation production unitéProgramme détaillé de production
État et allocation des ressourcesGestion des ressources/gestion de main d’œuvreAnalyse de la qualité
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EntrepriseFlux d’information
Flux Financier
Flux MatièresFournisseurs Clients
� Le Système d’Information :Système nerveux de l’entreprise
� Flux financier: Contraint par les flux d’informations et de matières� Flux Matières: Contraint par les activités de production� Flux d’information: Contraint à la fois les flux matières et financiers
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Système de planification
Système de Supervision
Système d'Exécution Manufacturière
Ordre de Fabrication
Instructions
Paramètres de pilotageInstructions Opérateur
ÉquipementsOpérateurOutils
OpérationEtat d’une tâche Etat opérateur
Etat d’un ordre Données QualitéHistoriqueEtat opérateur
SurveillanceCréation d’un plan de productionSuivi / TraçabilitéEtat opérateur
OrdreClient
� Position du Système d'Exécution Manufacturière dans l’entreprise
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� ALMAHA : Notre démarche cartésienne de modélisation
Développement des opérations de production
Détermination des
lots de production
Définition du plan de production par lot
Définition du programme de ressources
Allocation des ressources
Développement d’un programme
détaillé de production
Gestion des documents et des données de
l’atelier de production
Libération des Ressources
Affectation des opérateurs
Libération des unités de production
Hiérarchie des activités
A432 A433 A434 4345A421 A422 A423 A441 A442 A443
A44A42A41
A411 A412 A413 A414 A415
A43
A4
A431
Traçabilité des produitsGestion des documents
Généalogie et Traçabilité
Suivi et exécution de la production
Affectation de la production par unité
de fabrication
Collection des donnéesAnalyse des donnéesGestion de la qualitéGestion du procédéContrôle des opérateurs
Traçabilité des ressources
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Acquisition_Gestion_Documents
Gestion_Maintenance
Affectation_OrdonnancementHistorique
Gestion_Ressources
Gestion_Personnel
Gestion_Matière
Gestion_Equipements
� ALMAHA : Notre démarche objet de modélisationGestion de maintenance
Acquisition des donnéesAnalyse des performancesGestion des documentsGestion des procédés
Traçabilité et généalogie
Affectation production unitéProgramme détaillé de production
État et allocation des ressourcesGestion des ressources/gestion de main d’œuvreAnalyse de la qualité
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�Architecture de PEGASE(Plate-formE d’intéGrAtion des Systèmes logiqtiquEs)
Sys
tèm
e de
pl
anifi
catio
n
Systèmes de planification et de pilotage logistiqueSystèmes de planification et de pilotage logistique
traçabilité
Gestion de la maintenance
Gestion des ressources
Gestion de la Qualité
Gestion de la documentation
Affectation production unité
Analyse desperformance
Allocation des ressources
PEGASE
PEGASE
Sys
tèm
e de
su
perv
isio
nS
ystè
me
de s
uivi
de
pro
duct
ion Pg. De productionP
EGASE
PEGASE
Systèmes supervisionSystèmes supervision
ALMAHA
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�Scénario : cas d’une panne sur une machine
S.Supervision S.Suivi Production S.Planification PEGASE Opérateur
Alarme Notification alarme
État équipement(mise à jour)
Statut de production
Demande d’intervention
Demande de diagnostic
Diagnostic Diagnostic
Ordre de maintenanceCréation d’un Ordre de maintenance
Ordre de maintenance généré
Réservation des opérateurs
Opérateurs réservés
OM + informations:gamme, pièces de rechange, Opérateurs
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Atelier de Production (AP)Atelier de Production (AP)
APE
QALITY DESADV AVIEXP DELJIT
ORDRSP DELINS ORDCHG RECADVINVRPT ORDERS
INVOICE
CONDRA
r - εεεε +
p + +
d
c
b
a
Contact : benabdelhafid@univ-lehavre.fr 34
Conduite dynamique de l ’Atelier de Production
dD dt
/
Vitesse de décision =
E(t+1) = f[E(t),D(t),A(t)] D(t) conduit l’APE de E(t) à E(t+1)
Décision (Quantité, délai, qualité…)
Temps
D1(t)
D2(t)
dD
dt
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Modélisation et intégration des systèmes d’information
L’approche cartésienne
L’approche systémique
L’approcheOrienté Objet
(60- 70) (70- 80) (90- ….)
• Méthodes d’analyse et de
décomposition hiérarchique
• Méthodes d’analyse et de représentation : Modélisation des données et des traitements.
•Méthodes d’analyse et de conception: elles améliorent la cohérence des objets entre statique et dynamique.
• Ex: OMT, HOOD, UML,• Ex:E/A (Chen), Merise (Tardieu), CIMOSA, etc.
�Ex:IDEF, SADT, RdP, etc.
NISTProjet Segma(1997)Modélisation: SADT
Travaux de Vernadat
Modélisation : CIMOSAISA
Modélisation : UML
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MESA(Manufacturing Enterprise Solutions Association,1997)
Système de planification de l’entreprise
Système de commande
Com
bler
le v
ide
MESAnalyse deperformance
Affectation production unités
Contrôle des documents
Traçabilitédes produits
Acquisition des données
Gestion de la maintenance
Gestion de la main d’oeuvre
Gestion de la Qualité
Etat et allocation des ressources
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La fonction Programme de production
Opérateur
Matière
Équipement
Programme de production
Que faut il fabriquQue faut il fabriqu éé-- PrioritPrioritéé et/ou dateset/ou dates-- Les matiLes matièères res àà utilisutiliséé-- les les ééquipements quipements àà utilisutiliséé-- les oples opéérateurs rateurs àà utilisutiliséé-- paramparamèètres de productiontres de production
Chaque locale (Site, atelier, …)Chaque semaine,jour …….
•• Programme de productionProgramme de production•• Produit finis Produit finis àà fabriqufabriqu éé•• MatiMati èère prre pr éévus pour fabriquvus pour fabriqu éé•• OpOpéérateurs prrateurs pr éévusvus•• ÉÉquipements prquipements pr éévusvus•• ParamParam èètres de Production tres de Production •• ……
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La Fonction Analyse de Performance
Opérateur
Matière
Équipement
Analyse de performance
QuQu’’est ce quest ce qu ’’on a produiton a produit•• Produit fabriquProduit fabriquéé•• MatiMatièère utilisre utilisééee•• OpOpéérateur utilisrateur utilisééee•• ÉÉquipement utilisquipement utilisééee•• Date de fin de productionDate de fin de production
Chaque locale (Site, atelier, …)Chaque semaine,jour …….
•• Analyse de Performance Analyse de Performance
•• Produit fabriquProduit fabriqu éé•• MatiMati èère utilisre utilis ééee•• OpOpéérateur utilisrateur utilis ééee•• ÉÉquipement utilisquipement utilis ééee•• Date de fin de productionDate de fin de production•• ……
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MERCI DE VOTRE
ATTENTION