1

Bâtiment

Biens deconsommation

Médical / Santé Energie

InstitutionnelsCollectivités

Instrumentation Transport

Les mesures et références, un besoincommun

Impact environnemental

Maîtrise des coûts

Performance

Sécurité et santé

Fiabilité

EntreprisesAdministrations

Associations

DéfenseIndustrie

2

Les mesures et références : des solutions adaptées

2

EntreprisesAdministrations

Associations

RechercheTransfert

EssaisEtalonnages

Certification FormationInformation

Assistance Technique

Impact environnemental

Fiabilité

Maîtrise des coûts

Performance

Sécurité et santé

33

Des compétences scientifiques et technologiques étendues

RechercheTransfert

CertificationFormationInformation

Assistance Techniquemécanique

management

physique chimie

acoustique

vibratoirebiologie

électronique

mathématique

statistiquesénergie

normes

règlements

dimensions

masses

couples

pression

champs

température

débits

composition

EssaisEtalonnages

3

444

LNE

ParisTrappes

Nîmes

Chambéry

Poitiers

St Etienne

Toulouse

Washington

Hong Kong

Shanghai

800 83 millions 55 000 m² 21% du budget

55

Un acteur incontournable

5

•Un organisme indépendant, mandaté par le ministèrede l’Industrie

• Pour assurer dans le cadre de son statut d’EPIC une double mission d’intérêt général de protection des citoyens et des consommateurset une mission de services aux entreprises

•Un organisme reconnu • Notifié pour plus de 20 directives européennes

• Agréé par les ministères compétents pour effectuer les essaiset vérifications sur plus de 90 produits relevant de réglementations

• Accrédité par le COFRAC pour les étalonnages,les essais, la certification de produits,et la certification de systèmes de management

666

Membre du réseau

ACTIA et Institut Technique

Agro Industriel

Laboratoire d’essais

accrédité COFRAC

Pilote du réseau

RMT Propack Food

Organisme de certification

BRC/IoP, IFS, ISO 22000

Site

contactalimentaire.com

Laboratoire National

de Référence (LNR)Comité d’Orientation

Emballage

Emilie Fernandes, Auditrice et Formatrice, LNE

Quels référentiels pour les fabricants d’emballages ?

MESURES ET RÉFÉRENCESVECTEUR DE COMPÉTITIVITÉET DE SÉCURITÉ

8

Normes

Référentiels

Emballages

Certification

HACCP

BPH

• NF EN 15593

• ISO TS 22002-4

9

Les Normes

• 1

10

Norme NF EN 15593 – Version de 2008• Norme européenne dédiée aux fabricants et aux fournisseurs

d’emballage pour produits alimentaires

• Un système de management de l’hygiène1

• Une analyse des dangers et une évaluation des risques2

• La mise en place de bonnes pratiques d’hygiène3

http://referentiels.actia-asso.eu/site/referentiels.php?id_norme=9

11

Norme NF EN 15593 – Version de 2008

12

ISO TS 22002-4• Programmes pré requis pour la sécurité des denrées alimentaires - partie 4 :

fabrication des emballages destinés aux denrées alimentaires

Ne reprend pas les exigences de l’ISO 22000

Reprend certains éléments du

PAS 223 : 2011 et de la NF EN 15593:2008

Doit être utilisée conjointement

http://referentiels.actia-asso.eu/site/referentiels.php?id_norme=20

13

ISO TS 22002-4 – Exigences

recyclage

Usine nuisibles transport

déchetsnettoyage

malveillancehygiène

du personnel

achats

14

Les référentiels privés

15

AIB - Food Contact Packaging Manufacturing Facilities – 2013

Référentiel américain

Issu du métier de la

boulangerie

16

AIB - Food Contact Packaging ManufacturingFacilities – 2013

Maintenance

Nettoyage

Lutte contre les nuisibles

Formation

HACCP

Gestion qualité

17

FEFCO-ESBO (Fédération Européenne des Fabricants de

Carton Ondulé – European Solid Board Association – 2006)

108 exigences

FEFCO/ESBO

Gestion de la qualité

Hygiène personnelle

Maitrise de la contamination

� Le référentiel s’applique à toutes les industries fabricants des emballages au contact direct et indirect avec les aliments

� 6 chapitres

� 9 exigences KO :

• Responsabilité de la direction

• Hygiène du personnel

• Spécifications matières premières

• Respect des accords clients

• Procédure de gestion des corps étrangers

• Traçabilité

• Audits internes

• Procédure de retrait/rappel

18

IFS Pac Secure – octobre 2012

o Le référentiel IFS DPH est un référentiel destiné à l’audit de la qualité et de la sécurité des procédés/produits des fabricants de produits de droguerie, de parfumerie et d’hygiène à marque distributeur.

o Exemple : Sacs poubelle, éponges, papier aluminium, sacs congélation ..

o 5 chapitres

o 5 exigences KO

19

IFS HPC- Avril 2016 ( applicationjanvier 2017)

221 exigences

20

BRC IoP – version 5 juillet 2015

http://referentiels.actia-asso.eu/site/referentiels.php?id_norme=13

• Le référentiel s’applique à toutes les industries fabricants des emballages au contact direct et indirect avec les aliments

• Chaque version suit les évolutions du BRC Food

21

BRC IoP – version 5 juillet 2015

BRC IoP

Risque hygiène

élevé

Risque hygiène

faible

* 230 exigences (élevé)* 187 exigences (faible)

22

BRC IoP

8 Exigences fondamentales

Engagement de la

direction et amélioration

continue

Analyse des dangers et des risques

Spécifications

Audits internes

Traçabilité

Entretien des locaux et nettoyage

Contrôle des procédés

Formation et compétence

23

BRC IoP – Chapitres

Engagement de la

direction

Système de gestion des dangers et des risques

Gestion de la sécurité et

de la qualité des produits

Normes du site

Contrôle des produits et

des processus

Personnel

24

Exigences référentiels emballageEngagement de

la direction Analyse des

risques BPH

( vêtements, nourriture,

hygiène, maladies)

Lutte contre les nuisibles

NF EN 15593 2 12 24 7

AIB 9 10 31 74

BRC IoP 12 14 30 9

25

Les référentiels emballage intégrésdans la matrice ACTIA

NF EN 15593

ISO TS 22002-4

BRC IoP

26

Protocole d’audit

Certification

Actions correctives

Non conformités

Audits

Emilie Fernandes, Auditrice et Formatrice, LNE

Les étapes préalables à la mise en place d’une

certification hygiène - BPH

MESURES ET RÉFÉRENCESVECTEUR DE COMPÉTITIVITÉET DE SÉCURITÉ

28

Démarches initiales

Choisir son référentiel

Réaliser un audit diagnostic

général

Identifier les acquis et points

faibles du process

29

Démarches initiales

Implication de la

direction

Résultats d’audits

Investissements

Plan d’actions

Facteurs humains

BPH

30

Les bonnes pratiques d’hygiène

� Situation des bâtiments, végétation, voies de circulation

� Organisation des flux

� Principes de construction (recoins, angles morts, état des murs, sols, plafonds)

� Ventilation, éclairage

� Lutte contre les nuisibles

Construction et disposition des bâtiments et installations associées

31

Les bonnes pratiques d’hygiène Construction et disposition des bâtiments et

installations associées

� Respect de la marche en avant, prévention des contaminations croisées

� Flux simples et logiques

� Locaux sociaux (vestiaires, sanitaires, salles de pause, etc.)

� Accès en production, fermeture des portes

Disposition des locaux(espace de travail, installations pour les

employés)

32

Les bonnes pratiques d’hygiène

Alimentation en air, en eau, en énergie et autres

� Chemins de câbles

� Réseaux étanches, identifiés, nettoyables

� Canalisations d’eau usées et pluviales

� Canalisation d’eau de refroidissement calorifugées

� Eau potable pour contact direct

� Canalisations d’huile étanches, entretenues et pas au dessus des produits

33

Les bonnes pratiques d’hygiène

Alimentation en air, en eau, en énergie et autres

Élimination des déchets

� Broyeurs protégés, repérés

� Déchets de production identifiés

� Containers appropriés et en nombre suffisant

� Maîtrise des prestataires de traitement des déchets

34

Les bonnes pratiques d’hygiène

� Propreté/rangement des postes

� Nettoyabilité de tous les équipements

� Maîtrise et rangement des consommables

� Réparation immédiate des fuites (huile, eau)

� Maîtrise des fixations

Équipements appropriés, nettoyabilité, maintenance

35

Les bonnes pratiques d’hygiène

� Certificats des fournisseurs

� Évaluation et maîtrise des fournisseurs

� Contrôles à réception

� Protection des produits et hygiène des véhicules de livraison

� Maîtrise des produits chimiques

� Précautions lors de la manutention

Gestion des matières premières, ingrédients, produits chimiques - Manutention

36

Les bonnes pratiques d’hygiène

Gestion des matières premières, ingrédients, produits chimiques - Manutention

� Ordre sur les postes de travail

� Élimination de la poussière

� Établissement d’un plan de nettoyage

� Personnel formé

� Rangement des outils

� Maîtrise des produits de nettoyage

Nettoyage - Désinfection

37

Maîtrise des nuisibles

� Un programme formalisé

� La protection des locaux

� Plan de maîtrise en interne ou par une entreprise extérieure

� Une documentation adaptée

� Des mesures en cas d’infestation

Maîtrise des nuisibles

Les bonnes pratiques d’hygiène

38

Les bonnes pratiques d’hygiène

� Hygiène corporelle

� Lavage des mains

� Santé, médicaments

� Vêtements de travail

� Bijoux, objets personnels

� Boisson, nourriture, tabac

� Formation

� Visiteurs, sous-traitants

Maîtrise des nuisiblesHygiène du personnel

39

Les bonnes pratiques d’hygiène

Traçabilité

traçabilité fournisseurs identification chez le client

40

Traçabilité

Les étapes préalables Trois aspects essentiels peuvent être traités de façon globale pour l’ensemblede l’entreprise

Plan de formation

Plan de maintenance

préventive

Plan de nettoyage

41

Traçabilité

Emilie FERNANDES

�01 30 69 13 19emilie.fernandes@lne.fr

Laboratoire National de Métrologie et d’EssaisDépartement Propriétés Chimiques des

Matériaux29, Avenue Roger Hennequin

78197 TRAPPES Cedex� 01 30 69 10 00� 01 30 69 12 34