Station de remplissage MIXPAC™ PAM DXR · 2020. 1. 4. · 1 INTRODUCTION 1.1 Description du...

INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Station de remplissage MIXPAC™ PAM DXR

Station de remplissage MIXPAC™ PAM DXR

SYSTÈME MIXPAC™ PAMS

Instructions d’utilisation pour station de remplissage MIXPAC™ PAM DXR

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Pagina1 INTRODUCTION 3

1.1 Description du système 31.2 Description du produit 31.3 Caractéristiques techniques 41.4 Dimensions 5

2 CONSIGNESDESÉCURITÉ 6

3 MISEENSERVICE 73.1 Mise en service de la station de remplissage DXR 73.2 Mise en place des bidons et introduction des pompes de transfert 93.3 Purge d’air du système de transfert des composants 113.4 Remplissage de l’applicateur DXH 1 133.5 Enlèvement et remplacement des bidons 153.6 Utilisation de différentes masses à 2 composants 17

4 ENTRETIENETDÉPANNAGE 204.1 Plan d’entretien 20

4.1.1 Vérification de routine et contrôle avant mise en service 204.1.2 Cycle d’entretien - quotidien 204.1.3 Cycle d’entretien - hebdomadaire ou avant une mise

hors service prolongée 214.2 Dépannage 22

5 NORMESAPPLICABLES 24

6 DÉCLARATIONDECONFORMITÉ 25

Sous réserve de modifications techniques.

TABLEDESMATIÈRES


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1 INTRODUCTION

1.1 Description du système

La station de remplissage DXR est un composant essentiel du système DX de MIXPAC quiaétéconçupoursimplifierlafabricationavecdesmatériauxen2composants.Lastation fait du remplissage des applicateurs manuels DXH-3 et DXH-4 une procédure simple, propre et sûre.

1.2 Description du produit

LastationderemplissageDXRestcomposéededeuxsystèmesdepompesdetransfert,une station d’accueil pour l’applicateur DXH, des raccords rapides de remplissage, deuxpanneauxdecommandeetuneplateformemobile.Touteslesfonctionssontàentraînement et commande pneumatiques. Voir les photos 1 et 2.

Lève-pompes

Pompe de transfert composant «A’’

Pompe de transfert composant «B’’

Capot de protection

Panneaux de com-mande des pompes

de transfertStation

d’accueil DXH

Bac collecteur

Plateforme mobile

Plaque suiveuse

Photo 2

Vue du panneau de commande des pompes de transfert

Vue de la station d’accueil avec panneaux de commande

Système de tuyaux de transfert avec

raccords

Panneau de commande

des lève-pompes

Photo 1



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1.3 Caractéristiques techniques

Pompe de transfert• Type de pompe Pompe à poussoir• Diamètre de piston 40 mm, autres dimensions disponibles• Débit 220 ml par course• Entraînement de pompe Diamètres de vérin 85 mm et �00 mm,

autres dimensions disponibles

Tuyau flexible de transfert • Tuyauflexibleàgaineenfilsd’acierID16mm(5/8”)

Lève-pompes• Système de levage Cylindre pneumatiques• Diamètre de cylindre 50 mm• Course(maxi) 600mm

Bidons • Diamètreextérieurmaxi 340mm• Hauteurmaxi 580mm

Pression d’air comprimé nécessaire• Pression 6à8barsmaxi(87à120psimaxi)• Qualité selonISO8573-/2.4.2

Pression système interne Maximum6bars(87psi),régulée

Dimensions • Longueur 1’000mm(40in.)• Largeur 880mm(35in.)• Hauteur 1’490mm(59in.)

Poids

• Pompedediamètre85mm,195kg(429lbs.)• Pompedediamètre100mm,200kg(440lbs.)



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1.4 Dimensions


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DANGER

Risques ou applications dangereuses dont les conséquences pourraient être des blessures graves ou mortelles ou des dommages importants.

PRUDENCE

Risques ou applications dangereuses dont les conséquences pourraient être des blessures graves ou mortelles ou des dommages importants.

OBSERVATION

Informations importantes sur le montage, l’exploitation ou l’entretien.

2 CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Présentation du concept de sécurité

Les accidents en liaison avec l’utilisation et l’entretien d’appareils techniques sont causés par la non-observation de règles de sécurité et de consignes de prudence de base. Les accidents peuvent être évités en reconnaissant à l’avance les situations potentiellement dangereuses. Le fabricant a déterminé les dangers résiduels découlant de la station de remplissage et du procédé pour toutes les phases de vie à l’aide d’une analyse des dangers. Dans ces instructions d’utilisation, des avis de sécurité avertissent des dangers résiduels. Elles comprennent également des instructions et des règles de comportement pour éviter les blessures.Lesavisdedangerontlasignificationsuivante:

LES OBSERVATIONS SUIVANTES DOIVENT ÊTRE LUES ET SUIVIES À LA LETTRE:• L’appareil ne doit pas être utilisé avant d’avoir lu et compris son fonctionnement et les

consignes décrites dans ces instructions d’utilisation. Une mauvaise utilisation ou un mauvaisentretiendel’appareilsontdangereuxetpeuventconduireàdesblessures.

• Cet appareil ne doit être utilisé qu’avec des systèmes à 2 composants.• Lafichededonnéesdesécurité(MSDS)dufabricantdesdeuxcomposantsdoitêtre

impérativement respectée.• L’utilisation d’une crème de protection cutanée ou de gants est obligatoire pour éviter un

contact de la peau avec la masse à 2 composants.• Le port de lunettes de protection est obligatoire.• Lesétatsouprocédésdangereuxéventuelsdoiventêtrecommuniquésimmédiatement

au chargé d’affaires au service de sécurité de l’usine.• Ilfauttoujoursveilleràcequelestuyauxflexiblesd’aircomprimésoientposésdesorte

à éviter de trébucher ou qu’ils ne s’enchevêtrent pas dans des pièces mobiles. • Lorsdumaniementetdel’exploitationdelastationderemplissageDXRoude

l’exécutiondetoustravauxd’entretienouderéparation,lepersonneldoitveilleràce que des procédés techniques sûrs soient utilisés et que toutes les consignes desécuritérelativesàl’appareil,l’environnementetlesmatériauxutiliséssoientrespectées.

• L’arrivéed’aircomprimédoitêtrecoupéeavanttoustravauxd’entretienouderéparation.

• Seules pièces détachées d’origine de MIXPAC doivent être utilisées.• Lefabricantdéclinetouteresponsabilitéencasdemodificationseffectuéespardes

tiers, régulateur de pression compris.


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3 MISE EN SERVICE

3.1 Mise en service de la station de remplissage DXR

• Placerlastationenunendroitoùl’onpeutyaccéderfacilementdetouscôtés. Ne pas la placer dans un endroit de passage ou devant une sortie de secours.

• S’assurer que l’appareil repose solidement sur ses quatre roues et bloquer une roulette. Voir photo 3.

• Raccorder l’appareil à l’arrivée principale d’air comprimé. L’arrivée principale d’air comprimédoitdélivrerunepressionde6à8bars(90à120psimaxi).Ilestrecommandéd’utiliserdes«raccordsrapides»etdestuyauxflexiblesenplastique.

• Placer la vanne principale d’air comprimé sur «MARCHE». Voir photo 3

La station de remplissage DXR est maintenant prête à recevoir les bidons.

Vanne principale d’air comprimé MARCHE ARRÊT

Raccordement de l’arrivée principale d’air comprimé (1/4” NPT femelle)

Roulette bloquable (2)

Photo 3

Vanne de purge d’air



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marche du dispositif DXH, ne nettoyez PAS les réservoirs spécifiquement prétraités.En cas de nettoyage ultérieur des réservoirs, respectez les instructions suivantes :

Réservoirs prétraitésPour garantir une lubrification optimale entre les pistons et les réservoirs, il convient de prétraiter tous les réservoirs DXH à l’aide d’un lubrifiant (spray).

Tous les kits de pièces détachées associés à ces réservoirs devront également être sou-mis à ce prétraitement spécifique.

Une fois nettoyés, les réservoirs devront être immédiatement lubrifiés (spray). Veillez à ne pas nettoyer les réservoirs et pistons avec un détergent agressif.

Nous vous recommandons le lubrifiant (spray) suivant: SPRAY OSIXO anti-grincement à Du Pont (à base de Krytox) 100ml

Disponible chez: Costenoble GmbH & Co. KGRudolf-Diesel-Strasse 18D-65760 Eschborn (Allemagne)Tel. +49 (0) 6173 / 93 73 - 0Fax +49 (0) 6173 / 93 73 - 30

DXH

ATTENTION: Lors de la première mise en


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3.2 Mise en place des bidons et introduction des pompes de transfert

PRUDENCE

Avant d’ouvrir les bidons, il faut s’assurer que toutes les consignes de sécurité et relatives à la santé (fiche de données de sécurité, MSDS) du fabricant sont respectées.

OBSERVATION

Il faut s’assurer que les deux composants A et B sont compatibles entre eux.

PRUDENCE

Ne pas mettre les mains sous la plaque suiveuse.

Observation:Avantd’introduirelespompesdetransfert,vérifierquelediamètredelaplaquesuiveuse correspond au diamètre intérieur du bidon.

Les organes de commande des lève-pompes se trouvent sur un panneau de commandeséparésurlecôtépompesdelastationderemplissageDXR.

• Réglerlapressiond’aircomprimésurunevaleurinitialede4bars(58psig).

• Lever la pompe de transfert en actionnant le commutateur à bascule vers la position «HAUT». Guider la pompe de transfert d’une main.

Voir photo 12 (page 15).

• Emballer la plaque suiveuse avec une feuille protectrice en plastique et la tirer jusqu’à la tige de pompe. Si la feuille n’est pas percée au centre, il faut y découper uneouverturede100mm(4”)pourqueleproduitpuisses’écouler.

• Tourner brièvement la vanne d’air comprimé en position «POMPER» puis la remettre enposition«ARRÊT»pours’assurerquelefluxd’aircomprimén’estpasbloqué.


• Placer les bidons ouverts sur la plateforme mobile.

Important: veiller à ce que les deux composants soient placés sur les positions prévues à cet effet. Le composant colle est en général placé en position «A» et le durcisseur en position «B» (observer les indica- tions de la fiche technique du fabricant des deux composants).

• Retirerlematériauquirecouvreleproduit(feuilledeplastiqueoupapier).

• Placer le commutateur à bascule en position «DOWN» et descendre la plaque suiveuseducôté«A»delapompedetransfertjusqu’àl’arêtedubidon.




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OBSERVATION

Lors de la descente des plaques suiveuses dans les bidons, s’assurer que l’air s’échappe entièrement par la vanne de purge d’air.

• Aligner le bidon et la pompe de transfert pour permettre une insertion facile de la plaque suiveuse.

• Placer la vanne de purge d’air de la plaque suiveuse «A» en position «PURGE» en tournantlemanchonenTverslagauche(1tourenviron).Voir photo 3 (page 7).

• Descendre la pompe de transfert dans le bidon «A». Laisser le commutateur à bascule en position «BAS» jusqu’à ce que la plaque suiveuse ne descende plus et que le composant s’écoule par la vanne de purge d’air.

• Fermer la vanne de purge d’air de la plaque suiveuse en tournant dans le sens horaire.

• Recommencertoutelaprocédurepourlecôté«B».

Lespompesdetransfert,tuyauxflexiblesdetransfertainsiquelesraccordssont maintenant prêts pour la purge d’air du système de transfert.

Photo 4



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3.3 Purge d’air du système de transfert des composants

• Appuyer sur le bouton jaune de déverrouillage et ouvrir le capot de protection de la station d’accueil. Voir photos 2 et 9 (pages 3 et 13).

• Leverversl’extérieurlespoignéesdesdeuxraccordsdelastationd’accueiletlesouvrir.Voir photo 10 (page 13).

• Placerl’unitédepurged’airdanslastationd’accueil.Fermerlesdeuxleviersderaccordement.Vérifierquelesraccordssontalignésetcorrectementfermés.

• Placer un récipient collecteur sous l’unité de purge d’air pour recueillir les composants extrudés.

• Fermer le capot de protection.

• Placer le commutateur à bascule en position «BAS» pour faire descendre la plaque suiveuseducôté«A»etmaintenirlapressionconstante.

• Ouvrir la vanne de purge d’air sur la sortie de la pompe de transfert «A». Voir photo 5 (page 11).

• Démarrer la pompe de transfert «A» en appuyant sur le bouton jaune de démarrage sur lepanneaudecommandedelapompedetransfertducôtédroitdelastationd’accueil.La position du poussoir est indiquée sur la partie supérieure de la pompe de transfert. Maintenir le bouton enfoncé jusqu’à ce qu’une course complète ait été effectuée.

• Relâcher le bouton jaune de démarrage pour le retour.

• Dès que les poussoirs sont revenus à leurs positions initiales, appuyer à nouveau sur le bouton jaune de la pompe pour démarrer la course de transfert suivante.

• Continuer à pomper jusqu’à ce que de la masse du composant s’écoule par la vanne de purged’airsurl’entréederaccordementducôté«A»etqu’aucunebulled’airnesoitplusvisible. Récupérer la masse écoulée dans une poubelle. Voir photo 6 (page 11).

• Fermer la vanne de purge d’air sur l’entrée de raccordement. Enlever les restes de composant sur la vanne de purge d’air et nettoyer la vanne. Utiliser un produit de nettoyageselonlesindicationsdufabricantdesdeuxcomposants.

OBSERVATION

Le bidon est en place, la pompe de transfert introduite et la plaque suiveuse purgée d’air.



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Photo 5

• Répéterlesétapesprécédentespourlecôté«B».

• Ouvrir le capot de protection. Voir photo 10 (page 13).

• Tournerversl’extérieurlespoignéesderaccordementdelastationd’accueiletouvrirlesdeuxraccords.Retirerledispositifdepurged’airdusystèmedetransfertdelastation d’accueil.

• Nettoyer à fond le dispositif de purge d’air et le ranger dans un endroit propre et sec.

Le système de transfert des composants est maintenant purgé de son air.

Vanne de purge d’air sur la sortie de la pompe de transfert Dispositif de purge d’air

Photo 6



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3.4 Remplissage de l’applicateur DXH

PRUDENCE

Avant de remplir l’applicateur DXH, il faut avoir lu et compris ses instructions d’utilisation.

Observation: les organes de commande des pompes de transfert se trouvent sur un panneau de commande séparé en face avant de la station de remplissage DXR,desdeuxcôtésdelastationd’accueil.

• Ouvrir le capot de protection de la station d’accueil en appuyant sur le bouton jaune de déverrouillage.Voir photos 2 et 9 (pages 3 et 13).

• Ouvrirlesdeuxraccordssurlastationd’accueilendéplaçantlesdeuxpoignéesversl’extérieur.Voir photo 10 (page 13).

• Placer le sélecteur de mode bleu de l’applicateur DXH en «position �» et s’assurer que

les pistons sont complètement en avant.

• Placer l’applicateur DXH dans la station d’accueil. S’assurer que les raccords sont alignés l’un sur l’autre.

• Déplacerlesdeuxpoignéesversl’intérieurjusqu’àcequelesraccordss’enclenchent. S’assurer que les raccords sont alignés et correctement enclenchés. Ne pas appliquer

alorsuneforceexcessive.

• Fermer le capot de protection.

• Démarrer les pompes de transfert en appuyant sur le bouton jaune de démarrage. Maintenir le bouton enfoncé jusqu’à ce qu’une course complète ait été effectuée. La position du poussoir est indiquée sur la partie supérieure des pompes de transfert.

• Relâcher le bouton de démarrage pour le retour.

• Appuyer à nouveau sur le bouton de la pompe pour démarrer la course de transfert suivante

Observation: les réservoirs A et B sont maintenant remplis avec les composants.

• Poursuivre le remplissage jusqu’à ce que les pompes soient arrêtées automatiquement par les détecteurs de niveau.

• Relâcher le bouton de démarrage pour le retour.



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Photo 7

• Ouvrir le capot de protection en appuyant sur le bouton jaune de déverrouillage. Voir photo 9

• Avantderetirerl’applicateurDXH,ouvrirlesdeuxraccordssurlastationd’accueilendéplaçantlesdeuxpoignéesversl’extérieur.Voir photo 10.

Panneau de commande pour la pompe de transfert du composant B

Régulateur de pression

Bouton de démarrage

Manomètre Bouton de démarrage


Panneau de commande pour la pompe de transfert du composant A

Station d’accueil pour l’applicateur DXH

Bouton de déverrouillage du capot de protection Capot de protection

Mécanisme de fermeture du raccordementApplicateur DXH

ouvert

fermé

Photo 10Photo 9

Photo 8


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PRUDENCE

Avant d’ouvrir, d’enlever ou de remplacer les bidons, il faut s’assurer que toutes les consignes de sécurité et relatives à la santé du fabricant (fiche de données de sécurité, MSDS) sont respectées.

3.5 Enlèvement et remplacement des bidons

Observation: préparer un bidon neuf avant de commencer le remplacement.

• Mettre le commutateur à bascule en position «ARRÊT».• Tourner lentement la vanne de purge d’air de la plaque suiveuse et l’ouvrir en position

«POMPER». L’air comprimé aide à pousser le bidon vers le bas pendant que la plaque suiveuse se déplace vers le haut.

• Fermer la vanne de purge d’air avant que la plaque suiveuse soit complètement sortie du bidon.

• Lever avec précaution la pompe de transfert en actionnant le commutateur à bascule (position«UP»).

• Retirer le bidon vide.

Observation: si les bidons ne peuvent pas être enlevés de la plaque suiveuse, les incliner légèrement et les retirer.

• Placer des bidons pleins sur la plateforme mobile et poursuivre selon la description du paragraphe 3.2 «Mise en place des bidons et introduction des pompes de transfert».

Observation: si la station de remplissage DXR reste inutilisée pendant une longue période:

�. Nettoyer la plaque suiveuse et l’emballer dans une feuille protectrice en plastique.

2. Placer une feuille de plastique ou un carton sur la plateforme mobile et descendre complètement la pompe de transfert en mettant le commutateur à bascule en position «DOWN». La plaque suiveuse repose alors sur la plateforme.

3. Fermer la vanne de purge d’air de la plaque suiveuse.

• Quand la station de remplissage DXR est remise en service, placer des bidons pleins sous la plaque suiveuse et poursuivre selon la description du paragraphe 3.2 «Mise en place des bidons et introduction des pompes de transfert».


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Photo 12

Photo 11


Commutateur à bascule «HAUT» / «ARRÊT» / «BAS»

Vanne d’air comprimé avec les positions «POMPER» / «ARRÊT»

Manomètre

Vue de la pompe de transfert

Panneau de commande des lève-pompes


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PRUDENCE

OBSERVATION

En cas d’utilisation de masses à 2 composants différentes, il peut être nécessaire de remplacer les joints. Il faut demander au fabricant des deux composants quels matériaux de joint sont compatibles.

3.6 Utilisation de différentes masses à 2 composants

Observation: si la station de remplissage DXR est utilisée avec différentes masses à 2composants,leremplacementdescomposantspeutêtreeffectuédedeux manières:

1. Utilisation des mêmes pompes de transfert

Observation: s’il faut remplacer les joints, utiliser uniquement des kits de joints d’originedeMIXPAC.(Voirparagraphe3.2«Manueld’entretien etderéparationDXR»,réf.8,page13)

• Démonter entièrement les pompes de transfert et les raccords, les nettoyer et les remonter.

• Remplacerlestuyauxflexiblesdetransfertparunkitneufetremonterlesystèmede transfert.(Voirparagraphe3.1«Manueld’entretiensetderéparationDXR»,

réf.8,page11)

• Mettreenplacedenouveauxbidonsselonleparagraphe3.2«Miseenplacedes bidons et introduction des pompes de transfert».

• Purger d’air le système de transfert des composants selon le paragraphe 3.3 «Purge d’air du système de transfert des composants».

Lapompedetransfert,lestuyauxflexiblesdetransfertetlesraccordssontmaintenant purgés d’air.

L’arrivée d’air comprimé doit toujours être débranchée de l’appareil avant tous travaux de nettoyage.

Il faut s’assurer que toutes les consignes de sécurité et relatives à la santé du fabricant des deux composants sont respectées.

Utiliser uniquement les produits de nettoyage recommandés par le fabricant des deux composants


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OBSERVATIONLe remplacement des pompes doit être effectué uniquement par un personnel qualifié et formé en conséquence.

Lors du maniement des appareils ou des travaux d’entretien et de réparation, le personnel doit toujours employer des procédures techniques sûres et respecter toutes les consignes de sécurité et relatives à la santé.

En cas d’utilisation de masses à 2 composants différentes, il peut être nécessaire de remplacer les joints. Il faut demander au fabricant des deux composants quels matériaux de joint sont compatibles

2. Utilisation de pompes de transfert, de tuyaux flexibles de transfert et de raccords distincts

Observation: il est recommandé d’utiliser des modules de transfert complets distincts si l’on utilise régulièrement des masses à 2 composants différentes.

• Déposerlemodulederaccordementcôté«A»delastationd’accueiletmettreen placeunétrierdesupport(extrémitésupérieuredelapompe). Voir photos 14 et 15 (page 20).

• Desserrerlesdeuxvissixpanscreuxsurlelève-pompeetdéposerlesystème completdepompedetransfert(pompe,plaquesuiveuse,tuyauflexibledetransfert etraccord).Avantd’enleverlapompedetransfert,détacherlestroistuyauxflexibles sur la partie supérieure du lève-pompe. Voir photo 13 (page 18). • Raccorder la nouvelle pompe de transfert, le tuyau de transfert et le raccord ainsi que les troistuyauxflexiblesd’aircompriméaveccodedecouleurausystèmepneumatique.

• Mettreenplacedenouveauxbidonsselonleparagraphe3.2«Miseenplacedes bidons et introduction des pompes de transfert».

• Purger d’air le système de transfert des composants selon le paragraphe 3.3 «Purge d’air du système de transfert des composants».

• Recommencerlaprocédurepourlecôté«B».

Lapompedetransfert,lestuyauxflexiblesdetransfertetlesraccordssontmaintenant purgés d’air.


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Trois (3) tuyaux flexibles d’air comprimé

Support de raccord

Deux (2) vis à six pans creux

Photo 13


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4 ENTRETIEN ET DÉPANNAGE

4.1 Plan d’entretien

4.1.1 Vérification de routine et contrôle avant mise en service

Avantchaquenouvellemiseenservice,ilfautvérifierquetouslesraccordsd’airsontétanches et que tous les composants du système sont en état de marche.

Vérifierqu’iln’yapasd’écoulementdelamasseà2composantsnid’endommagementdespiècessuivantesnonprotégées:

• Raccords de remplissage sur la station d’accueil• Systèmes de transfert• Joints à lèvre sur les plaques suiveuses

4.1.2 Cycle d’entretien – quotidien

• Nettoyerlessurfacesdespanneauxdecommande,dumanomètreetlavitreducapotdeprotectionainsiquelesbacscollecteursdesdeuxcomposants.

PRUDENCE

OBSERVATION

Le remplacement des pompes doit être effectué uniquement par un personnel qualifié et formé en conséquence.

Lors du maniement des appareils ou des travaux d’entretien et de réparation, le personnel doit toujours employer des procédures techniques sûres.

Avant de commencer tous travaux d’entretien et de réparation il faut s’assurer que toutes les consignes de sécurité et relatives à la santé recommandées par le fabricant des deux composants sont respec-tées.

Utiliser uniquement des produits de nettoyage recommandés par le fabricant des deux composants.

L’arrivée d’air comprimé doit toujours être débranchée de l’appareil avant de commencer les travaux d’entretien ou de réparation.


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4.1.3 Cycle d’entretien – hebdomadaire ou avant une mise hors service prolongée

• Nettoyer à fond la station de remplissage DXR.

• Appuyersurleboutondedéverrouillagederaccordetretirerlesdeuxraccordsdelastation d’accueil. Voir photo 14.

• Nettoyer les raccords à fond et les placer dans le support. Voir photo 15.

OBSERVATION

En cas d’utilisation de masses à 2 composants différentes, il peut être nécessaire de remplacer les joints. Il faut demander au fabricant des deux composants quels matériaux de joint sont compatibles. Utiliser uniquement des jeux de joints d’origine de MIXPAC.

Support de raccord

Bouton de déverrouillage de raccord (pour déverrouiller,

pousser vers le haut)

Photo 14

Photo 15


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4.2

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Déf

aut

Cau

se p

ossi

ble

Rem

ède

Rem

plis

sage

de

l’app

licat

eur

DX

HIm

poss

ible

de

ferm

er le

s ra

c-co

rds.

Les

racc

ords

de

rem

plis

sage

de

l’app

licat

eur

DX

H n

e so

nt p

as c

or-

rect

emen

t alig

nés.

S’a

ssur

er q

ue l’

appl

icat

eur

DX

H e

st c

or-

rectem

entfixésurlastationd’accueil.

La p

ompe

de

tran

sfer

t ne

fonc

-tio

nne

pas.

.Le

s ra

ccor

ds n

e so

nt p

as c

orre

cte-

men

t rac

cord

és.

Met

tre

les

poig

nées

en

posi

tion

de fe

r-m

etur

e. N

e pa

s fo

rcer

.

Le c

apot

de

prot

ectio

n es

t ouv

ert o

u pa

s co

mpl

ètem

ent f

erm

é.F

erm

er le

cap

ot d

e pr

otec

tion.

Le r

empl

issa

ge e

st tr

op le

nt o

u insuffisant.

La p

ress

ion

d’ai

r co

mpr

imé

est t

rop

bass

e.

Aug

men

ter

la p

ress

ion

sur

le r

égul

ateu

r depression.Sicelanesuffitpas,in-

stal

ler

une

pom

pe a

vec

un c

ylin

dre

d’ai

r co

mpr

imé

de p

lus

gran

de ta

ille.

Une

mat

ière

très

vis

queu

se r

édui

t le

déb

it de

mat

ière

au

trav

ers

de la

va

nne

de p

urge

d’a

ir.

Pas

de

rem

ède

poss

ible

.Rem

plac

er la

va

nne

de p

urge

d’a

ir.

Les

pom

pes

ne s

’arr

êten

t pas

qu

and

les

rése

rvoi

rs s

ont p

lein

s.La

van

ne d

e ré

glag

e de

niv

eau

du c

apot

de

prot

ectio

n es

t dé-

fect

ueus

e.

Rel

âche

r le

bou

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de d

émar

rage

. L’

appa

reil

doit

être

rép

aré.

.

Les

rése

rvoi

rs à

com

posa

nt d

e l’a

pplic

ateu

r D

XH

con

tienn

ent

des

bulle

s d’

air.

Lespompesdetransfert,lestuyaux

flexiblesdetransfertetlesraccords

n’on

t pas

été

pur

gés

d’ai

r co

rrec

te-

men

t ou

le p

rodu

it co

ntie

nt d

e l’a

ir.

Ret

irer

le c

ouve

rcle

du

rése

rvoi

r. D

évis

ser

les

vis

de p

urge

d’a

ir su

r le

pi

ston

. Pou

sser

le p

isto

n ve

rs le

bas

ju

squ’

à ce

que

le r

éser

voir

soit

purg

é d’

air.

Vis

ser

la v

is d

e pu

rge

d’ai

r et

re-

mon

ter

le c

ouve

rcle

de

rése

rvoi

r.

Rem

placem

entdubidon(ne

fonctionnepascorrectement)

Le jo

int d

e la

pla

que

suiv

euse

est

tropserré/racletrop.

Rem

plac

er p

ar u

n jo

int d

e pl

aque

sui

v-eu

se o

u un

e pl

aque

sui

veus

e de

taill

es

corr

ecte

s.

La v

anne

de

purg

e d’

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sur

la

plaq

ue s

uive

use

est e

ncra

ssée

.Nettoyerletuyauflexibledelavanneou

rem

plac

er la

van

ne. P

urge

r le

sys

tèm

e d’

air

selo

n le

par

agra

phe

3.3.

La v

anne

de

purg

e d’

air

de la

pl

aque

sui

veus

e ét

ait s

ur «

FE

RM

É»

pend

ant l

e ch

ange

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t de

bido

n.

Ouv

rir la

van

ne d

e pu

rge

d’ai

r de

la

plaq

ue s

uive

use.

Pur

ger

le s

ystè

me

d’ai

r se

lon

le p

arag

raph

e 3.

3.

Pou

r le

s ré

para

tions

de

la s

tatio

n de

rem

plis

sage

DX

R, c

onsu

lter

le m

anue

l d’e

ntre

tien

et d

e ré

para

tion

DX

R


© Mars 2011 23

5 NORMESAPPLICABLES5.1 Directives: 2006/42/CE: Directive relative aux machines5.2 Normes: ENISO8573-1: Classes de qualité de l’air comprimé

„Langueoriginaledumanuel:allemand“


© Mars 2011 24


25

Michael BinderSchreibmaschinentext

© Octobre 2007 22

4.2

Dép

ann

age

(su

ite)

Fonc

tion

Déf

aut

Cau

se p

ossi

ble

Rem

ède

Rem

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La p

ompe

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t ne

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-tio

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pas.

.Le

s ra

ccor

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les

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.

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Le r

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La p

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le r

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stal

ler

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Une

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très

vis

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Pas

de

rem

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poss

ible

.Rem

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Les

pom

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glag

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du c

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prot

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e.

Rel

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r le

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. L’

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reil

doit

être

rép

aré.

.

Les

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rvoi

rs à

com

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pplic

ateu

r D

XH

con

tienn

ent

des

bulle

s d’

air.



n’on

t pas

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pur

gés

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rrec

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Ret

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le c

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Le jo

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Rem

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s.

La v

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selo

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3.3.

La v

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FE

RM

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Pur

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r le

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tions

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R, c

onsu

lter

le m

anue

l d’e

ntre

tien

et d

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tion

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R

Note


© Mars 2011 26

© Octobre 2007 22

4.2

Dép

ann

age

(su

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Fonc

tion

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Cau

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Rem

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entdubidon(ne


Le jo

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e la

pla

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suiv

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est


Rem

plac

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e pl

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v-eu

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u un

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s.

La v

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rem

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van

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tèm

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selo

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par

agra

phe

3.3.

La v

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purg

e d’

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pl

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FE

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Ouv

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use.

Pur

ger

le s

ystè

me

d’ai

r se

lon

le p

arag

raph

e 3.

3.

Pou

r le

s ré

para

tions

de

la s

tatio

n de

rem

plis

sage

DX

R, c

onsu

lter

le m

anue

l d’e

ntre

tien

et d

e ré

para

tion

DX

R

Note


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Station de remplissage MIXPAC™ PAM DXR · 2020. 1. 4. · 1 INTRODUCTION 1.1 Description du...

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