Société ELM Site de Villeurbanne Einstein DDAE - Juin 2017 · Société ELM Site de Villeurbanne...

Société ELM Site de Villeurbanne Einstein DDAE - Juin 2017

Volet VI - Étude des dangers - Révision 0 1/196

VOLET VI : ÉTUDE DE DANGERS



Sommaire

1. MÉTHODOLOGIE MISE EN ŒUVRE ...................................................................................... 9

2. RAPPEL SUR LES ACTIVITÉS, LES INSTALLATIONS ET L’ENVIRONNEMENT ........................... 12

2.1 RAPPEL SUR LES INSTALLATIONS ET ACTIVITÉS .........................................................12

2.2 RAPPEL SUR L’ENVIRONNEMENT DU SITE ...................................................................13

2.2.1 Sensibilité de l’environnement ....................................................................... 13

2.2.1.1 Documents d’urbanisme ............................................................................... 13

2.2.1.2 Servitudes d’Utilité Publique ......................................................................... 13

2.2.1.3 Sensibilité hydrologique................................................................................ 13

2.2.1.4 Réseaux d’assainissement ........................................................................... 13

2.2.1.5 Sensibilité géologique et hydrogéologique ................................................... 13

2.2.2 Intérêts à protéger ......................................................................................... 14

2.2.3 Éléments susceptibles de générer des risques .............................................. 14

3. IDENTIFICATION ET CARACTÉRISATION DES POTENTIELS DE DANGER ................................. 17

3.1 DANGERS INTRINSÈQUES DES PRODUITS ...................................................................17

3.1.1 Critères de dangers retenus .......................................................................... 17

3.1.1.1 Toxicité des produits pour l’Homme ............................................................. 17

3.1.1.2 Toxicité des produits pour l’environnement .................................................. 18

3.1.1.3 Inflammabilité des produits ........................................................................... 19

3.1.1.4 Incompatibilité des produits .......................................................................... 21

3.1.2 Produits présents au niveau des installations ................................................ 22

3.1.2.1 Produits combustibles .................................................................................. 22

3.1.2.2 Fluides .......................................................................................................... 24

3.1.2.3 Produits de maintenance et d'entretien ........................................................ 24

3.1.2.4 Produits de traitement de l’eau ..................................................................... 25

3.1.2.5 Déchets générés et effluents ........................................................................ 26

3.1.3 Compatibilité chimique ................................................................................... 26

3.1.4 Récapitulatif des dangers liés aux produits mis en œuvre ............................. 27

3.2 DANGERS LIÉS AUX PROCESS ET À LA MISE EN ŒUVRE DES PRODUITS ........................27

3.3 RÉDUCTION DES POTENTIELS DE DANGER ..................................................................40

3.3.1 Optimisation des quantités ............................................................................. 40

3.3.2 Réduction des dangers à la source ................................................................ 41

3.3.2.1 Maîtrise du risque d'inflammabilité et d'explosion ........................................ 41

3.3.2.2 Postes de gaz ELM ....................................................................................... 41

3.3.2.3 Maîtrise du risque d'éclatement (conduite d’eau du réseau DSP) ................ 42

3.3.3 Mise en œuvre des Meilleures Techniques Disponibles ................................ 42

4. ANALYSE PRÉLIMINAIRE DES RISQUES GLOBALE .............................................................. 43

4.1 PRÉAMBULE ............................................................................................................43

4.2 ACCIDENTOLOGIE ET RETOUR D’EXPÉRIENCE .............................................................43

4.2.1 Antécédents externes .................................................................................... 43



4.2.1.1 Accidents sur des sites ayant des activités similaires .................................. 43

4.2.1.2 Retour d’expérience tiré de l’INERIS : .......................................................... 47

4.2.2 Actions mises en œuvre sur le site ................................................................ 48

4.3 ANALYSE DES RISQUES GLOBALE..............................................................................49

4.3.1 Risques liés au voisinage des installations .................................................... 49

4.3.1.1 Axes de communications.............................................................................. 49

4.3.1.2 Réseaux ....................................................................................................... 50

4.3.1.3 Activités industrielles voisines ...................................................................... 50

4.3.1.4 Malveillance / attentat ................................................................................... 50

4.3.2 Risques naturels ............................................................................................ 51

4.3.2.1 Intempéries ................................................................................................... 51

4.3.2.2 Foudre .......................................................................................................... 53

4.3.2.3 Eaux superficielles et eaux souterraines ...................................................... 54

4.3.2.4 Sols et sous-sols .......................................................................................... 54

4.3.2.5 Séisme .......................................................................................................... 54

4.3.3 Risques liés aux installations ......................................................................... 56

4.3.3.1 Process Cogénération .................................................................................. 56

4.3.3.2 Process GN/FOD .......................................................................................... 58

4.3.3.3 Risques liés aux utilités et installations annexes ......................................... 63

4.3.4 Configuration des installations ....................................................................... 65

4.3.4.1 Rythmes de fonctionnement ......................................................................... 67

4.3.4.2 Conduite des installations ............................................................................ 67

4.3.5 Risques liés à l’organisation et au fonctionnement des installations .............. 69

4.3.5.1 Conditions d'exploitation ............................................................................... 69

4.3.5.2 Maintenance ................................................................................................. 70

4.3.6 Risques liés à la prise en compte de la sécurité ............................................ 71

4.3.6.1 Gestion de la sécurité ................................................................................... 71

4.3.6.2 Matériel de sécurité ...................................................................................... 72

4.3.6.3 Gestion de l'alerte ......................................................................................... 72

4.3.6.4 Information .................................................................................................... 72

4.3.6.5 Modifications / Projets .................................................................................. 73

5. ANALYSE PRÉLIMINAIRE DES RISQUES PAR SECTEUR ....................................................... 74

5.1 ÉVALUATION QUALITATIVE PRÉALABLE DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX ASSOCIÉS AUX

POTENTIELS DE DANGER RETENUS ............................................................................74

5.2 LISTES DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX RETENUS À L'ISSUE DE L'ANALYSE PRÉLIMINAIRE

DES RISQUES ...........................................................................................................82

6. ESTIMATION DES CONSÉQUENCES DE LA LIBÉRATION DES POTENTIELS DE DANGER RETENUS

83

6.1 RAPPEL DES ÉVÉNEMENTS ENVISAGEABLES ..............................................................83

6.2 SEUILS D’INTENSITÉ .................................................................................................84

6.3 CONDITIONS MÉTÉOROLOGIQUES ..............................................................................85

6.4 CARACTÉRISTIQUE DE LA CIBLE ................................................................................86

6.5 MÉTHODE MULTI-ENERGY ..........................................................................................86



6.6 CRITÈRES DU HEALTH AND SAFETY EXECUTIVE (HSE) CONCERNANT LA TOLÉRANCE

DES CAISSONS À L’ALLUMAGE D’UNE FUITE DE GAZ ....................................................87

6.7 DESCRIPTION DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX .............................................................88

6.7.1 L'explosion confinée ...................................................................................... 88

6.7.2 L'explosion non-confinée ............................................................................... 88

6.7.3 Le jet enflammé ............................................................................................. 89

6.8 RÉSULTATS DES MODÉLISATIONS ..............................................................................90

6.8.1 Phénomène 1A : Jet enflammé à la suite d'une fuite sur canalisation aérienne de transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments (alimentation de la turbine et de la chaudière de récupération) DN100 et 16 barg .............. 90

6.8.2 Phénomène 1B : Explosion à la suite d'une fuite sur canalisation aérienne de transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments (alimentation de la turbine et de la chaudière de récupération) DN100 et 16 barg ....................... 92

6.8.2.1 Flash Fire ...................................................................................................... 92

6.8.2.2 UVCE ............................................................................................................ 93

6.8.3 Phénomène 2 : Explosion de gaz dans le local compresseur suite à une fuite de gaz dans le local compresseur de gaz .............................................. 95

6.8.4 Phénomène 4 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz interne au caisson compresseur .................................................................................................. 97

6.8.5 Phénomène 5 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz dans le caisson turbine ........................................................................................................... 99

6.8.6 Phénomène 6 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz dans le local turbine 101

6.8.7 Phénomène 8 : Explosion d’un mélange air/gaz dans la chaudière de récupération ................................................................................................ 103

6.8.8 Phénomène 9A : Jet enflammé à la suite d'une brèche sur la canalisation gaz brûleur DN150 et 4 barg ........................................................................ 104

6.8.9 Phénomène 9B : Explosion à la suite d'une brèche sur la canalisation gaz brûleur DN150 et 4 barg .............................................................................. 106

6.8.9.1 Flash Fire .................................................................................................... 106

6.8.9.2 UVCE .......................................................................................................... 107

6.8.10 Phénomène 10A : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz depuis la canalisation aérienne 6 barg de transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments (alimentation des nouvelles chaudières GN/FOD) ..... 109

6.8.11 Phénomène 10B : Explosion à la suite d'une fuite de gaz depuis la canalisation aérienne 6 barg de transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments (alimentation des nouvelles chaudières GN/FOD) ....................... 111

6.8.11.1 Flash Fire .................................................................................................... 111

6.8.11.2 UVCE .......................................................................................................... 112

6.8.12 Phénomène 11A : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz depuis la canalisation aérienne 2 barg de transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments (alimentation des nouvelles chaudières GN/FOD) ..... 114

6.8.13 Phénomène 11B : Explosion à la suite d'une fuite de gaz depuis la canalisation aérienne 2 barg de transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments (alimentation des nouvelles chaudières GN/FOD) ....................... 116

6.8.13.1 Flash Fire .................................................................................................... 116



6.8.13.2 UVCE .......................................................................................................... 118

6.8.14 Phénomène 12 : Explosion de la chambre de combustion d'une chaudière GN/FOD ...................................................................................... 120

6.8.15 Phénomène 14 : Explosion confinée à la suite d'une fuite de gaz sur une canalisation aérienne de transfert de gaz naturel dans le bâtiment chaudières GN/FOD .................................................................................... 121

6.8.16 Phénomène 15 : Incendie de FOD sur l'aire de dépotage .............. 122

7. ANALYSE DÉTAILLÉE DES ÉVÈNEMENTS À CONSÉQUENCES POTENTIELLES MAJEURES ......125

7.1 PRÉAMBULE RELATIF À LA MÉTHODOLOGIE ............................................................. 126

7.1.1 Cinétique des phénomènes dangereux........................................................ 126

7.1.2 Gravité des phénomènes dangereux ........................................................... 126

7.1.2.1 Échelle d’appréciation de la gravité retenue .............................................. 126

7.1.2.2 Méthodologie de comptage des cibles ....................................................... 127

7.1.3 Probabilité des phénomènes dangereux ...................................................... 128

7.1.3.1 Échelle d’appréciation de la probabilité d’occurrence ................................ 128

7.1.3.2 Méthodologie de l’évaluation de la probabilité d’occurrence...................... 130

7.1.3.3 Évaluation des MMR retenues ................................................................... 130

7.2 MISE EN ŒUVRE DE L'ANALYSE DÉTAILLÉE DES RISQUES .......................................... 130

7.2.1 I1 : Jet enflammé à la suite d'une fuite de ligne d'arrivée principale de gaz naturel de gaz au poste de sécurité ELM destiné à l'alimentation de la cogénération ................................................................................................ 131

7.2.1.1 Évaluation de la gravité .............................................................................. 131

7.2.1.2 Évaluation de la probabilité ........................................................................ 131

7.2.1.3 Analyse des MMR retenues ....................................................................... 132

7.2.1.4 Criticité résiduelle ....................................................................................... 133

7.2.2 E1 : Explosion à la suite d'une fuite de ligne d'arrivée principale de gaz naturel de gaz au poste de sécurité ELM destiné à l'alimentation de la cogénération ................................................................................................ 134





7.2.3 E2 : Explosion du local de compression de gaz naturel pour cogénération .. 138

7.2.4 E3 : Explosion du local turbine de la cogénération ....................................... 139





7.2.5 E4 : Explosion d’un mélange air/gaz dans la chaudière de récupération ...... 145




7.2.6 I2 : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz au brûleur de la chaudière de récupération ................................................................................................ 147







7.2.7 E5 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz au brûleur de la chaudière de récupération ................................................................................................ 151





7.2.8 I3 : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 6 barg au poste ELM destiné à l'alimentation des chaudières GN/FOD ....................... 155





7.2.9 I4/E6 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 6 barg au poste ELM destiné à l'alimentation des chaudières GN/FOD ....................... 158





7.2.10 I5 : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 2 barg au poste ELM destiné à l'alimentation des chaudières GN/FOD .......... 163





7.2.11 I6/E7 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 2 barg au poste ELM destiné à l'alimentation des chaudières GN/FOD .......... 166





7.2.12 E8 : Explosion confinée du bâtiment abritant les chaudières GN/FOD ...................................................................................................... 171





7.2.13 I7 : Incendie de l'aire de dépotage de FOD .................................... 179







7.3 RÉCAPITULATIF DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX MAJORANTS ................................... 185

7.4 LISTE DES MMR RETENUES .................................................................................... 186

8. PRINCIPALES MESURES DE RÉDUCTION DES RISQUES ......................................................187

8.1 MAÎTRISE DU RISQUE INCENDIE ............................................................................... 187

8.1.1 Dispositions constructives............................................................................ 187

8.1.2 Moyens de luttes contre l’incendie ............................................................... 187

8.1.2.1 Moyens de luttes fixes ................................................................................ 187

8.1.2.2 Moyens de luttes mobiles ........................................................................... 188

8.1.2.3 Détection incendie ...................................................................................... 188

8.2 MAÎTRISE DU RISQUE EXPLOSION ............................................................................ 188

8.2.1 Ensemble cogénération ............................................................................... 188

8.2.2 Ensemble chaudières GN/FOD.................................................................... 189

8.3 INTERVENTION DES SECOURS EXTÉRIEURS .............................................................. 189

9. RÉDUCTION DES RISQUES À LA SOURCE EN REGARD DES EFFETS DANGEREUX SORTANT DES

LIMITES DE PROPRIÉTÉ DU SITE ......................................................................................190

9.1 OBJECTIF DE SUPPRESSION DU PHÉNOMÈNE DANGEREUX ........................................ 190

9.2 OBJECTIF DE RÉDUCTION DU POTENTIEL DE DANGER ................................................ 191

9.3 OBJECTIF DE REPOSITIONNEMENT DE L'ARRIVÉE DE GAZ NATUREL ............................ 191

9.4 OBJECTIF DE LIMITATION DES EFFETS ...................................................................... 193

10. CONCLUSION ................................................................................................................194

11. RÉSUMÉ NON TECHNIQUE ..............................................................................................196

FIGURES

Figure 1 : Méthodologie de réalisation de l’étude de dangers .............................................................. 11 Figure 2 : Zones à considérer pour le comptage des cibles ............................................................... 127



TABLEAUX

Tableau 1 : Récapitulatif des activités industrielles ou artisanales voisines ......................................... 15 Tableau 2 : Phrases de risque associées au caractère toxique aigu des produits ............................... 18 Tableau 3 : Phrases de risque associées au caractère toxique pour l’environnement aquatique des

produits .................................................................................................................................................. 19 Tableau 4 : Caractéristiques physiques des produits inflammables et phrases de risques associées 20 Tableau 5 : Classement des produits volatils en fonction de leur pression de vapeur ......................... 20 Tableau 6 : Caractéristiques du gaz naturel .......................................................................................... 22 Tableau 7 : Caractéristiques du FOD .................................................................................................... 23 Tableau 8 : Caractéristiques des fluides et produits annexes ............................................................... 25 Tableau 9 : Identification des potentiels de danger liés aux opérations de livraison, chargement,

déchargement ........................................................................................................................................ 28 Tableau 10 : Identification des potentiels de danger liés aux stockages .............................................. 30 Tableau 11 : Identification des potentiels de danger liés aux transferts de produits ............................ 32 Tableau 12 : Identification des potentiels de danger liés aux procédés ............................................... 36 Tableau 13 : Identification des potentiels de danger liés aux utilités et installations annexes ............. 38 Tableau 14 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières à gaz à partir de la base de données

ARIA du BARPI ..................................................................................................................................... 44 Tableau 15 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières au FOD à partir de la base de

données ARIA du BARPI ....................................................................................................................... 45 Tableau 16 : Recensement des accidents relatifs aux chaufferies urbaines à partir de la base de

données ARIA du BARPI ....................................................................................................................... 46 Tableau 17 : Recensement des accidents relatifs aux cuves de FOD à partir de la base de données

ARIA du BARPI ..................................................................................................................................... 46 Tableau 18 : Niveaux de cotation de l’intensité potentielle ................................................................... 74 Tableau 19 : Évaluation qualitative de l’intensité potentielle des phénomènes dangereux associés aux

potentiels de danger retenus ................................................................................................................. 76 Tableau 20 : Listes des phénomènes dangereux retenus à l'issue de l'analyse préliminaire des risques

............................................................................................................................................................... 82 Tableau 21 : Synthèse des phénomènes dangereux modélisés .......................................................... 83 Tableau 22 : Valeurs de référence relatives aux seuils d’effets de surpression ................................... 84 Tableau 23 : Valeurs de référence relatives aux seuils d’effets thermiques ......................................... 85 Tableau 24 : Récapitulatif des conditions météorologiques considérées ............................................. 86 Tableau 25 : Indice de sévérité d’explosion en fonction du degré d’encombrement, du degré de

confinement et du type d’inflammation .................................................................................................. 87 Tableau 26 : Récapitulatif des phénomènes dangereux et de leur intensité potentielle associée ..... 123 Tableau 27 : Échelle d’appréciation de la gravité................................................................................ 126 Tableau 28 : Échelle d’appréciation de la probabilité d’occurrence des phénomènes dangereux ..... 129 Tableau 29 : Récapitulatif des phénomènes dangereux majorants .................................................... 185 Tableau 30 : Liste des MMR retenues ................................................................................................ 186 Tableau 31 : Grille de criticité .............................................................................................................. 195



1. Méthodologie mise en œuvre

L’étude de dangers expose les dangers que peuvent présenter les installations en décrivant

les principaux accidents susceptibles d’arriver, leurs causes (d’origine interne ou externe),

leur nature et leurs conséquences. Elle justifie les mesures propres à réduire la probabilité et

les effets de ces accidents. Elle précise la consistance et les moyens de secours internes ou

externes mis en œuvre en vue de combattre les effets d’un éventuel sinistre.

Cette étude doit permettre une approche rationnelle et objective des risques encourus par

les personnes ou l’environnement. Elle a quatre objectifs principaux :

améliorer la réflexion sur la sécurité à l’intérieur de l’établissement afin de réduire

les risques et optimiser la politique de prévention ;

favoriser le dialogue technique avec les autorités d’inspection pour la prise en

compte des parades techniques et organisationnelles,

informer le public dans la meilleure transparence possible et lui fournissant des

éléments d’appréciation clairs sur les risques,

prévoir si nécessaire des contraintes en termes d’urbanisme et d’usage des sols

au voisinage des installations.

L’étude réalisée a ainsi pour objectif d’identifier les potentiels de dangers, les phénomènes

dangereux associés, puis d’évaluer leurs effets éventuels sur l’environnement et les tiers et

enfin de démontrer la pertinence des mesures de maîtrise des risques de type

prévention/protection mises en place.

Elle est réalisée conformément aux dispositions des articles L181-25 et D181-15-2du Code

de l’Environnement, dans l’esprit du Guide méthodologique du Ministère relatif aux principes

généraux pour l’élaboration et la lecture des études de dangers des installations soumises à

autorisation.



Par ailleurs, elle s’inspire des dispositions de :

l’arrêté du 29 septembre 2005 relatif à l’évaluation et à la prise en compte de la

probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité

des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des

installations classées soumises à autorisation,

la circulaire du 10 mai 2010 relative aux règles méthodologiques applicables aux

études de dangers, à l’appréciation de la démarche de réduction du risque à la

source et aux plans de prévention des risques technologiques (PPRT) dans les

installations classées en application de la loi du 30 juillet 2003.

La méthodologie suivie pour la réalisation de la présente étude de dangers s'appuie

également sur :

le retour d’expérience et notamment la connaissance développée par la théorie et

la recherche ainsi que l’expérience acquise lors de l’exploitation d’installations

similaires par Dalkia ;

l’analyse et les enseignements tirés d’incidents ou d’accidents survenus

antérieurement sur des installations semblables ou comparables.

La méthode employée, pour mener la réflexion nécessaire à l'examen des dangers potentiels

générés par l’exploitation du site, est représentée sur le schéma joint en page suivante et

détaillée en annexe 1.

La réalisation de cette étude de dangers s'appuie sur la documentation technique existante

au jour de sa réalisation et notamment sur les documentations techniques et les fiches de

données de sécurité transmises par les fournisseurs des installations et des produits mis en

œuvre.



Figure 1 : Méthodologie de réalisation de l’étude de dangers

Barrières MMR



2. Rappel sur les activités, les installations et l’environnement

2.1 Rappel sur les installations et activités

La description des activités exercées sur le site de la chaufferie d'Einstein a été réalisée au

Volet II « description générale du site et des activités » ; seuls quelques rappels seront faits

ici.

Le projet consiste en l'extension d'une chaufferie déjà existante située Avenue Albert

Einstein à Villeurbanne. Ce site déjà existant présente une cogénération fonctionnant au gaz

naturel comprenant principalement 1 bâtiment qui renferme :

une turbine à combustion (TAC), associée à un alternateur de production

d'électricité relié au réseau EDF,

une unité de post-combustion, associée à une chaudière de récupération outdoor.

En plus des installations précitées, le projet d'extension prévoit la création des nouvelles

unités suivantes :

quatre chaudières GN/FOD dans un bâtiment clos,

un stockage enterré de deux cuves de FOD,

une sous-station d’échange de chaleur.

La nouvelle configuration de la chaufferie d'Einstein a pour vocation la production d’eau

surchauffée en vue d’alimenter le réseau de chauffage urbain de Lyon-Villeurbanne-Bron.

Sur ce site, la production d’eau surchauffée sera réalisée à partir du gaz naturel ou FOD.

La présente étude des dangers porte à la fois sur les installations déjà existantes, ainsi que

sur les installations nouvelles comprises dans le projet d'extension du site.

Compte tenu des produits stockés et mis en œuvre et des activités exercées, les risques

potentiels générés par l’exploitation des installations sont représentés par :

le risque incendie lié à la présence de FOD,

le risque d’explosion lié à l’utilisation du combustible gaz naturel au niveau des

chaudières gaz/FOD,

le risque de pollution associé au stockage et à l’utilisation de FOD.



2.2 Rappel sur l’environnement du site

La description de l'environnement du site ayant déjà été effectuée au Volet I « État initial du

site et de son environnement », cette partie de l’étude s’attachera à rappeler les intérêts à

protéger et les sources d’agression potentielles externes vis-à-vis du site.

2.2.1 Sensibilité de l’environnement

2.2.1.1 Documents d’urbanisme

Le site choisi pour l’implantation de la nouvelle chaufferie est soumis au règlement du PLU

du Grand Lyon, secteur Lyon-Villeurbanne, révision simplifiée n°11 en date de 2015.

Le site de la chaufferie est implanté en zone UI correspondant à une zone spécialisée

à vocation économique.

2.2.1.2 Servitudes d’Utilité Publique

Le site est implanté au sein du périmètre PM1 relatif aux risques naturels PPR. D’après le

plan de prévention des risques naturels prévisibles d’inondation (PPRNi) du Rhône et de la

Saône sur le territoire du Grand Lyon annexé au PLU, le site est localisé en « zone verte »,

zone présentant des risques de remontée de nappe et de débordement des réseaux.

Le site n’est soumis à aucune autre servitude d’utilité publique.

2.2.1.3 Sensibilité hydrologique

Le contexte hydrographique local est marqué par la présence du Rhône.

La consultation de la cartographie dynamique CARMEN a permis de mettre en évidence la

présence d’une masse d’eau superficielle autour du site:

Le Rhône du pont de Jons à la confluence Saône codifiée FRDR2005

Cette masse d’eau se situe au nord du site et s’écoule en amont et en aval de ce dernier.

Cette masse d’eau a été évaluée en bon état écologique et chimique en 2015 avec un indice

de confiance relativement haut.

2.2.1.4 Réseaux d’assainissement

Les eaux pluviales et usées générées au niveau du site seront rejetées dans les réseaux

d’assainissement existants de la Métropole de Lyon. A termes, les effluents aqueux seront

envoyés au niveau de la station d’épuration de Saint-Fons puis rejetés dans le Rhône.

2.2.1.5 Sensibilité géologique et hydrogéologique

La consultation des bases de données a permis de mettre en évidence la présence de deux

masses d’eaux souterraines au droit du site :



une masse d’eau souterraine affleurante codifiée FRDG384 correspondant aux

alluvions du Rhône agglomération lyonnaise et extension sud.

une masse d’eau souterraine profonde codifiée FRDG240 correspondant à la nappe

du miocène sous couverture Lyonnais et sud Dombes.

La profondeur de la nappe alluviale au niveau du site d’étude est mesurée à environ 4 m.

2.2.2 Intérêts à protéger

Le site retenu pour le présent projet est implanté en zone urbaine sur la ville de

Villeurbanne. Il se situe à proximité d'infrastructure industrielles, d’immeubles abritant

des bureaux, d'un campus étudiant, d'infrastructures de transport (rue d'Einstein), et de

quelques habitations (à l’est et au sud-ouest du site essentiellement).

2.2.3 Éléments susceptibles de générer des risques

Inondation

L’emprise du site se situe en zone verte et est donc soumis à un risque de remontée de

nappe et réseau (hors zone inondable). Aucun règlement particulier ne s’applique au niveau

de cette zone.

Mouvement de terrain

La base de données BDMVT gérée et développée par le BRGM depuis 1994 ne recense

aucun mouvement de terrain sur la commune de Villeurbanne.

Par ailleurs, la carte d’aléa « retrait – gonflement des argiles » mise à disposition par le

BRGM classe le site de Villeurbanne Einstein en zone d’aléa faible.

Climatologie

D’après la rose des vents de la station de Bron, les vents dominants sont de secteur sud,

d’une part, et de secteur nord, d’autre part.

Le secteur est concerné par les épisodes neigeux et orageux. Le secteur d’étude est

sensiblement impacté par la foudre.

Séisme

Le décret n°2010-1255 du 22 octobre 2010 portant délimitation des zones de sismicité du

territoire français classe la métropole de Lyon en zone de sismicité 2 (sismicité faible).



Industries voisines

Les principales activités industrielles présentes dans un rayon de 700 m autour de l’emprise

du site sont listées dans le tableau ci-après :

Tableau 1 : Récapitulatif des activités industrielles ou artisanales voisines

Activité Direction Distance clôture site

Chaufferie de la Doua,

exploitée par ELM* Production de chaleur au gaz

Ouest / Nord-

Ouest 600 m

COURLY STEP de la

Feyssine Station d’épuration Est 600 m

SOC EAU GD LYON

ABREV EAU GD LYON

Captage, traitement et

distribution d’eau Nord-est 700 m

Société Pierre Klein Fabrication de hottes de

cuisine Est 70 m

*Il est à noter que la chaufferie sera arrêtée au démarrage de la nouvelle installation.

Circulation et transport de matières dangereuses

Le risque est un accident de circulation sur les voies riveraines du site, avec intrusion de

véhicules et impact sur les installations.

L’observation de l’environnement proche (pas d’hôpitaux avec de l’oxygène, pas de dépôt

pétrolier ou de GPL, pas de voie à grande circulation…) minimise le transport de

marchandises dangereuses à proximité immédiate du site.

Le boulevard Laurent Bonnevay (périphérique de l’ouest lyonnais) est interdit à la circulation

des marchandises dangereuses.

La circulation interne au site est limitée à l’accès au parking et aux manœuvres des

véhicules légers des techniciens, et très épisodiquement des véhicules citernes pour la

livraison de FOD. Elle ne présente pas de risques pour les installations.

Les voies de communication situées à proximité du site sont des voies urbaines secondaires

(limitation à 50 km/h) mais le trafic journalier conséquent implique que le risque d’accident

est donc à prendre en compte.

Le principal risque lié à un accident routier est le choc d’un véhicule avec la livraison de gaz

de GRDF implantée en façade du site, qui pourrait déclencher la rupture guillotine de la

canalisation.

Voies ferrées

Compte tenu de la localisation des rails du tramway et des vitesses de déplacement, le

risque de choc par le tramway en cas d’accident n’a pas été retenu.



Chute d'avion

Aucun aérodrome ne se trouve à proximité immédiat du site.



3. Identification et caractérisation des potentiels de danger

L'objet de ce chapitre consiste à identifier les différentes sources potentielles de dangers.

Dans un premier temps, l’identification des sources de dangers a fait l’objet d’une analyse

systématique pour chaque famille de produits et pour chaque type d’équipement.

L’évaluation du niveau de risque pour l’environnement et les mesures susceptibles de

réduire l’occurrence des risques et les conséquences identifiées seront justifiées dans le

chapitre « Évaluation préliminaire des risques ».

3.1 Dangers intrinsèques des produits

Il s’agit des dangers pouvant provenir de la nature des produits, stockés ou utilisés sur le

site. Les risques liés aux produits dépendent de deux facteurs :

la nature du produit lui-même et ses caractéristiques dangereuses d'un point de

vue toxicité, inflammabilité et réactivité ;

la quantité de produit mise en jeu.

3.1.1 Critères de dangers retenus

3.1.1.1 Toxicité des produits pour l’Homme

La toxicité d’un produit est déterminée pour une dose donnée et pour une voie

d’administration déterminée (orale, cutanée, par inhalation, intraveineuse, etc.).

Pour toute substance, il existe un seuil en dessous duquel elle n’exerce pas d’effet nocif. Par

contre, pour un produit chimique donné, on n’observe pas nécessairement la même réaction

qualitative entre des espèces animales différentes ni entre individus d’une même espèce.

On peut classer les effets toxiques en trois grandes catégories : aigus, sub-chroniques,

chroniques.

Toxicité aigue

La toxicité aigüe est appréciée grâce aux critères DL50 ou CL50. Ils résultent d’expériences

faites en laboratoire sur des animaux.

La DL50 (ou dose létale 50) correspond à la dose provoquant la mort de 50% de la

population étudiée, le produit étant généralement administré par voie orale. La DL50

s’exprime par rapport au poids vif d’animal (rat, lapin, etc.).



La CL50 (ou concentration létale 50) correspond à la concentration dans l’air ou dans l’eau,

provoquant la mort de 50% de la population étudiée exposée pendant 4 heures. La CL50

s’exprime en poids par volume d’air ou d’eau.

L’IDLH (Immediately Dangerous to Life or Health) est définie par le National Institute for

Occupation Safety and Health (NIOSH) et par l’Occupational Safety and Health

Administration (OSHA). Elle correspond à la concentration maximale dans l’air à laquelle on

peut être soumis pendant 30 minutes sans s’exposer à des effets irréversibles pour la santé.

Cette valeur caractérise une situation accidentelle.

En France, la valeur IDLH est remplacée par les Seuils des Effets Irréversibles (SEI) par

l’INERIS. Le SEL (Seuil des Effets Létaux) représente, pour une durée donnée, la

concentration limite pour laquelle apparaissent les premiers décès.

La toxicité aigüe des produits est par ailleurs parfaitement identifiée dans les Fiches de

Données de Sécurité des produits par la mise en application du règlement CLP.

Tableau 2 : Phrases de risque associées au caractère toxique aigu des produits

Catégorie 1 Catégorie 2 Catégorie 3 Catégorie 4

Voie orale H300 : mortel en

cas d’ingestion

H300 : mortel en

cas d’ingestion

H301 : toxique en

cas d’ingestion

H302 : nocif en

cas d’ingestion

Voie cutanée H310 : mortel par

contact cutané

H310 : mortel par

contact cutané

H311 : toxique par

contact cutané

H312 : nocif par

contact cutané

Inhalation H330 : mortel par

inhalation.

H330 : mortel par

inhalation.

H331 : toxique par

inhalation.

H332 : nocif par

inhalation.

Toxicité chronique et sub-chronique

La VME (Valeur Moyenne d’Exposition) est la valeur admise, pour la moyenne dans le

temps, des concentrations auxquelles un travailleur est effectivement exposé au cours d’un

poste de travail de 8 heures. Elle caractérise les effets résultants d’une exposition prolongée.

La VLE (Valeur Limite d’Exposition) désigne la concentration maximale à laquelle le

personnel peut être exposé durant 15 minutes sans connaître d’effets significatifs. Elle

exprime les effets d’une exposition momentanée estimée préjudiciable à terme.

3.1.1.2 Toxicité des produits pour l’environnement

Les substances dangereuses pour l’environnement sont définies selon des critères les

classant en fonction de leur toxicité pour l’environnement aquatique.



On distingue deux grands types de catégorie :

Les substances toxiques aigües pour le milieu aquatique.

Les substances toxiques à long terme pour le milieu aquatique (de catégorie 1 à

4).

La toxicité des produits pour l’environnement aquatique est définie en laboratoire et identifiée

dans les Fiches de Données de Sécurité des produits par la mise en application du

règlement CLP.

Tableau 3 : Phrases de risque associées au caractère toxique pour l’environnement

aquatique des produits

Toxique aigüe Toxique à long terme

Aigüe 1 Chronique 1 Chronique 2 Chronique 3 Chronique 4

H400 : très toxique

pour les organismes

aquatiques.

H410 : très

toxique pour les

organismes

aquatiques,

entraine des

effets à long

terme.

H411 : toxique

pour les

organismes

aquatiques,

entraine des

effets à long

terme.

H412 : nocif pour les

organismes

aquatiques, entraine

des effets à long

terme.

H413 : peut

entrainer des

effets néfastes à

long termes pour

les organismes

aquatiques.

3.1.1.3 Inflammabilité des produits

Point éclair et point initial d’ébullition

On appelle point éclair (PE), la température minimale à laquelle il faut porter un liquide pour

que les vapeurs émises s’allument momentanément en présence d’une flamme dans des

conditions normalisées.

On appelle point initial d'ébullition (PIE) la température à laquelle il faut porter un liquide

pour qu'il passe rapidement de l'état liquide à l'état gazeux.

Le point éclair et le point initial d’ébullition déterminent le caractère inflammable des produits.

La réglementation CLP classe les liquides inflammables en trois catégories :



Tableau 4 : Caractéristiques physiques des produits inflammables et phrases de

risques associées

Catégorie 1 Catégorie 2 Catégorie 3

Caractéristiques

physiques

Le point éclair est

<23°C et le point

initial d’ébullition est

≤35°C.

Le point éclair est

<23°C et le point

initial d’ébullition est >

35°C.

Le point éclair est ≥23°C

et ≤ 60°C.

Phrase de risque

H224 : liquides et

vapeurs extrêmement

inflammables.

H225 : liquides et

vapeurs très

inflammables.

H226 : liquides et vapeurs

inflammables.

Pour les substances solides inflammables, il n'y a pas de point d'éclair : elles sont

considérées comme inflammables lorsque qu'elles brûlent rapidement c'est à dire lorsque

leur vitesse de combustion dépasse une certaine limite. Elles sont alors identifiée par la

phrase de risque H228 : matière solide inflammable.

Tension de vapeur

Pression à laquelle s'échappe la vapeur d'un liquide à une température donnée.

Physiquement, elle correspond à la pression qu'exercent à cette température les vapeurs du

liquide sur les parois d'un récipient clos qui le contient. La tension de vapeur augmente

rapidement avec la température.

La pression de vapeur est une donnée reliée à la volatilité. Plus elle est importante, plus le

liquide s'évapore facilement et plus il peut diffuser dans l'atmosphère.

Le classement suivant est proposé par l’INRS :

Tableau 5 : Classement des produits volatils en fonction de leur pression de vapeur

P vapeur (Pa) à 20°C

P < 5 5 < P < 1000 1000 < P < 5000 P > 5000

Très peu volatil Modérément volatil Volatil Très volatil

Exemple :

phtalate de di (2-

éthylhexyle)

(3,4.10-5

Pa)

Exemple :

2-butoxyéthanol

(89 Pa)

Exemple :

eau (2 300 Pa)

Exemple :

oxyde de diéthyle

(57 800 Pa)



Point d’auto-inflammation

Le point d’auto-inflammation d’un corps est la température à laquelle il faut le porter pour

qu’il s’enflamme spontanément (sans l’intervention d’une source d’allumage).

Limites d’inflammabilité ou d’explosivité

Les limites inférieures et supérieures d’inflammabilité (ou d’explosibilité) pour des gaz ou des

vapeurs sont les concentrations limites en combustibles au-delà desquelles un mélange ne

peut plus brûler ou exploser.

Potentiel calorifique

Le potentiel calorifique (PC) est la charge calorifique d’un matériau combustible par m2 de

surface au sol du local. Ce potentiel influe sur la vitesse de propagation du feu ainsi que sur

la montée en température et les flux thermiques engendrés.

On classe les risques de la façon suivante :

Risques faibles : PC < 500 MJ/m2,

Risques moyens : PC de l’ordre de 500 à 900 MJ/m2,

Risques élevés : PC > 900 MJ/m2.

3.1.1.4 Incompatibilité des produits

L’incompatibilité de certains produits entre eux peut se traduire par :

des réactions chimiques violentes (projections), suite au mélange de produits

incompatibles, peuvent survenir lors d'une erreur de manipulation ou en cas de

déversement accidentel lors d'un stockage commun,

la formation de produits secondaires toxiques pour l’homme,

des réactions exothermiques pouvant initialiser une combustion,

la corrosion de récipients inadaptés.

L'incompatibilité de produits entre eux peut occasionner, sur le personnel :

des dégagements nocifs liés à certaines conditions d’utilisation des produits,

des brûlures chimiques occasionnées par des projections de produits,

des brûlures thermiques en cas d'inflammation de produits combustibles, ou de

contact avec des produits chauds ou froids,

une intoxication aiguë ou chronique.



Les associations les plus courantes susceptibles de créer un danger potentiel, sont :

oxydant ou comburant / matières combustibles,

oxydant / réducteur,

substance toxique ou dangereuse pour l’environnement / substance inflammable

ou comburante,

substance susceptible de se polymériser / catalyseur,

acide / base.

3.1.2 Produits présents au niveau des installations

Toutes les fiches de données de sécurité seront disponibles sur le site et tenues à la

disposition du personnel exploitant.

3.1.2.1 Produits combustibles

Le gaz naturel

Les principales caractéristiques sont les suivantes :

Tableau 6 : Caractéristiques du gaz naturel

Limite d’inflammabilité en

volume % dans le

mélange avec l’air

Limite Inférieur d’Explosivité (LIE) : 5%

Limite Supérieure d’Explosivité (LES) :15%

Le gaz naturel présente donc des risques d’explosion et d’incendie. Le domaine d’inflammation est étroit (5 à 15% du volume dans l’air).

Température d’ébullition

sous pression

atmosphérique

-161,4°C

Il est sous forme gazeux à des températures habituellement rencontrées et à pression atmosphériques

Densité de vapeur / air 0,6

Le gaz naturel est plus léger que l’air

Dangerosité Étiquetage : Flam Gas 1 ; Press Gas

H220 : gaz extrêmement inflammable.

H280 : contient un gaz sous pression, peut exploser sous l’effet de

la chaleur.

Ni toxique, ni corrosif.

Il dégage du CO2 et de l’eau lors de sa combustion.

Asphyxiant pour l’homme en absence d’oxygène.



Incolore et inodore à l’état naturel, le gaz naturel est composé essentiellement de méthane

auquel on peut l’assimiler. Les autres composants sont principalement l’éthane, le propane,

le butane, le pentane et l’azote. Il est systématiquement associé à un additif odorant à base

de soufre (mercaptan) avant d’être commercialisé.

Le gaz naturel ne sera pas stocké sur site ; les équipements seront approvisionnés depuis le

réseau de distribution de gaz naturel circulant en bordure ouest du site. Un poste de

comptage/détente sera installé sur le site.

Le FOD

Les principales caractéristiques de ce combustible sont les suivantes :

Tableau 7 : Caractéristiques du FOD

Point éclair et point d’ébullition Point Éclair : >55°C

Point/intervalle d’ébullition : 150-380°C

Liquide inflammable de troisième catégorie

Température d’auto-

inflammation

> 250°C

Ne s’enflamme pas seul à des températures normales d’exploitation.

Limite d’inflammabilité en

volume % dans le mélange

avec l’air

LIE : 0,5%

LES : 5%

Le domaine d’inflammation est très étroit (0,5 à 5% du volume dans l’air).

Densité de liquide par rapport à

l’eau

Densité par rapport à l’eau : 0,83 – 0,88

Très peu soluble dans l'eau (le produit s'étale à la surface de

l'eau) ; les composés les plus légers se volatilisent, les composés

aromatiques polycycliques sont photo-oxydés et la majorité des

composants de ce produit sont absorbés par les sédiments.

Le FOD présente un caractère polluant pour l’environnement.

Dangerosité H226 : liquide et vapeurs inflammables.

H304 : peut être mortel en cas d’ingestion et de pénétration

dans les voies respiratoires.

H315 : provoque une irritation cutanée.

H332 : nocif par inhalation.

H351 : susceptible de provoquer le cancer.

H373 : risque présumé d’effets graves pour les organes à la

suite d’expositions répétées ou d’une exposition prolongée.

H411 : toxique pour les organismes aquatiques, entraine des

effets néfastes à long terme.

Le FOD sera stocké à température ambiante et pression atmosphérique sur site à hauteur

de 240 m3 sur le site dans deux cuves de 120 m3 unitaire au sud du site. Il sera dépoté à

température ambiante et pression atmosphérique, de sorte qu'il ne présentera pas de risque

d'explosion.



3.1.2.2 Fluides

Eau chauffée du réseau DSP

Le risque lié à la présence d’eau surchauffée est un risque de brûlure pour le personnel en

cas de fuite sur un équipement ou un joint de bride, risque accentué par la pression

(Température > 100°, pression de 6 à 8 barg).

Un second risque existe, celui de l’éclatement d’une capacité ou d’une tuyauterie d’eau

surchauffée ; la vaporisation brutale de l’eau surchauffée contenue dans la capacité ou la

conduite peut engendrer une onde de surpression avec projection d’éléments mécaniques.

Ce fluide n’est pas concerné par l’étiquetage des substances dangereuses.

Air comprimé

De l'air comprimé sera également nécessaire pour le pilotage des équipements. Le risque

est celui de l’éclatement des capacités sous pression (dont un réservoir de 200 litres

environ, ainsi qu'un compresseur) conduisant à une onde de surpression et à la projection

d’éléments.

Ce fluide n’est pas concerné par l’étiquetage des substances dangereuses.

3.1.2.3 Produits de maintenance et d'entretien

D’autres produits sont présents sur le site mais en très faibles quantités (< 10 litres) :

produits dégraissants et nettoyants utilisés pour la maintenance et l’entretien des

installations.

L'huile de lubrification

Toutes les parties tournantes de la turbine (turbine, arbre de transmission, compresseur)

sont lubrifiées à l’huile à partir d’une réserve centralisée.

Le compresseur gaz est également lubrifié.

Les huiles diélectriques utilisées dans les différents transformateurs

Ces huiles sont retenues pour leurs caractéristiques de diélectrique et leur faible

inflammabilité. Ce sont des liquides combustibles qui ne sont normalement jamais en contact

avec l’extérieur.

Les produits de nettoyage du compresseur et de la turbine

Il s'agit de petits produits de type dégraissant destinés au nettoyage des installations durant

les périodes maintenance.



3.1.2.4 Produits de traitement de l’eau

Il s’agit des produits nécessaires au fonctionnement des installations de traitement de l’eau

avant réinjection dans le réseau d’eau des chaudières.

Tableau 8 : Caractéristiques des fluides et produits annexes

Fluide Principales caractéristiques Quantité présente

Lessive de soude

à 30,5%

Corrosif pour les métaux (H 290).

Corrosion cutanée (H 314).

Non inflammable.

Totalement miscible dans l’eau.

pH = 14.

Dégagement d’hydrogène par réaction avec des

métaux non précieux (aluminium, zinc…).

Réaction exothermique avec les acides forts.

Effets toxicologiques : Risque d’œdème pulmonaire

par respiration de concentration élevée.

Limites d’écotoxicité faibles (quelques mg/l).

2 m3

Chlorure de

sodium

(RESIMAX

Classique)

pH compris entre 6 et 9

Fortement alcalin.

500 kg

RES-CLEAN Ph =0,1

Réactions dangereuses avec les bases.

Non inflammable.

Pas de danger écotoxique et toxique particulier.

50 kg

NALCO 77293 Risque de corrosion ou d’irritation cutanée (H 314).

Risque de lésions/irritations oculaires graves

(H 318).

pH > 13,5

Non inflammable.

Risque de dégagement de vapeurs toxiques avec le

contact d’acides forts (sulfurique, toxique,

nitrique…) et risque d’explosion avec le contact

d’oxydants forts.

Pas de danger écotoxique et toxique particulier.

50 kg

HUILES

HYDRAULIQUES

ET GRAISSES

Risque de pollution

Risque incendie

500 kg



3.1.2.5 Déchets générés et effluents

Effluents aqueux

Les eaux résiduaires seront principalement constituées de :

composés gras et hydrocarburés (entretien des équipements) ;

détergents (eaux de lavage des bâtiments).

Les purges issues du traitement de l’eau en amont du réseau seront chargées en sels

minéraux et ne présentent pas de danger particulier.

En l’absence de stockage extérieur de produits dangereux, à l’exception du stockage semi-

enterré de FOD, les eaux pluviales ne génèrent pas de danger particulier. Les eaux pluviales

de voiries peuvent toutefois être polluées par des hydrocarbures liés à la circulation des

véhicules sur le site et les parkings et à l’aire de dépotage des cuves de FOD.

Effluents gazeux

Les émissions atmosphériques générées par les installations seront à elles constituées de

gaz de combustion (CO, NOx,…) des chaudières et des gaz d’échappement des véhicules

livrant le site.

Déchets

Les quantités de déchets sont mentionnées dans le Volet V du présent dossier de demande

d’autorisation d’exploiter.

D'une manière générale, le site sera assez peu générateur de déchets, les déchets

dangereux ponctuels pourront être présents sur le site en faibles quantités : huiles de

moteurs usagés, bidons vides d’entretien des équipements…

3.1.3 Compatibilité chimique

Les produits inflammables sont stockés dans des zones dédiées.

La soude (base forte) sera stockée dans une cuve dédiée et ne sera pas au contact d’acides

forts.

Concernant les incompatibilités avec les matériaux, on note que les matériaux sont choisis

de sorte à être en adéquation avec les produits mis en œuvre et les conditions de pression

et température rencontrées.

Les produits stockés sur le site ne présentent pas de risque d'incompatibilité majeure. Ils

seront séparés et entreposés conformément à la réglementation applicable.

Les produits pour l’entretien mécanique des équipements ne présentent pas de risque

d’incompatibilité.



3.1.4 Récapitulatif des dangers liés aux produits mis en œuvre

Les produits présents en quantités significatives sur le site sont combustibles et/ou

inflammables/explosibles (FOD et gaz naturel).

Le FOD, la soude présentent un caractère polluant (voire toxique pour les organismes

aquatiques) en cas de rejet.

3.2 Dangers liés aux process et à la mise en œuvre des produits

L'intégralité des dangers que représente la chaufferie d'Einstein réside dans les différentes

modalités de mise en œuvre des produits mentionnés au chapitre 3.1. Les produits sont mis

en œuvre dans les opérations suivantes :

Livraison, chargement, déchargement

Stockages

Transfert de produits

Procédés

Utilités et installations annexes

Selon les modalités de mise en œuvre, les dangers et risques produits listés au chapitre 3.1

dans les opérations susmentionnées sont détaillés au chapitre 5.



Tableau 9 : Identification des potentiels de danger liés aux opérations de livraison,

chargement, déchargement

Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Livraison de FOD Perte de

confinement

Pollution Oui Produit polluant pour l’environnement et les

milieux aquatiques

Incendie Oui Produit inflammable

Explosion Non Dépotage à l’air libre et domaine d’inflammation

des vapeurs très étroit pas de concentration

des vapeurs permettant une explosion

Toxicité Non Produit ne présentant pas de toxicité

particulière pour l'Homme

Incompatibilités Non Produit non concerné par le risque

d’incompatibilité dans la situation présente

(dépotage sur une aire en béton)

Échauffement

de la citerne

Incendie Non Température d’auto-inflammation supérieure à

250°C

Camions respectant la réglementation sur le

transport de matières dangereuses

Explosion Non Camions respectant la réglementation sur le

transport de matières dangereuses

Livraison de

soude pour le

traitement de

l’eau du réseau

Perte de

confinement

Pollution Oui Produit polluant pour l’environnement et les

milieux aquatiques

Incendie Non Produit non inflammable

Explosion Non Produit non inflammable / non explosif



Incompatibilités Non Pas de potentielle réaction dangereuse

identifiée

Livraison de

petits produits

chimiques

Perte de

confinement

Pollution Oui Produit huileux pouvant entrainer une

pollution des sols et des milieux aquatiques


Explosion Non Produit non inflammable / non explosif



Incompatibilités Non Pas de produit incompatible à proximité



Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Expéditions de

déchets

Perte de

confinement

Pollution Oui Déchets pouvant contenir des substances

dangereuses


Explosion Non Produit non inflammable / non explosible



Incompatibilités Non Déchets incompatibles gérés séparément



Tableau 10 : Identification des potentiels de danger liés aux stockages

Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Stockage de FOD

(2x120 m3)

Perte de

confinement

Pollution Non Stockage réalisé dans des cuves double-paroi

avec détecteur de fuite enterrées

Incendie Non Stockage enterré dans des cuves double paroi

Explosion Non Stockage enterré dans des cuves double paroi



Incompatibilités Non Cuves double parois adaptées pour le stockage

de FOD

Départ de feu Incendie Non Cuves de stockage de FOD enterrées

Explosion Non Cuves de stockage de FOD enterrées

Stockage de

soude

Perte de

confinement

Pollution Non Stockage sur rétention


Explosion Non Produit non inflammable



Incompatibilités Non Pas de risque d’incompatibilité identifié.

Matériau de la cuve de stockage adapté au

produit stocké

Départ de feu Incendie Non Produit non combustible et stocké dans un local

avec mur coupe-feu 2 h

Explosion Non Produit non explosible dans les conditions

normales d’utilisation

Stockage de

petits produits

chimiques

Perte de

confinement

Pollution Non Conditionnements unitaires de faibles volumes,

dans les emballages d’origine et sur rétention.

Stockage sur zone étanche à l’intérieur des

bâtiments (béton)

Incendie Non Huiles hydrauliques non inflammables

Explosion Non Huiles hydrauliques non explosibles

Toxicité Non Produit ne présentant pas de caractère de

toxicité aigüe

Incompatibilités Non Pas d’incompatibilité avec d’autres produits

stockés

Départ de feu Incendie Oui Présence de produits combustibles

Stockage de

déchets

Perte de

confinement

Pollution Non Local dédié à l’abri de la pluie pour le stockage.

Stockage des déchets dangereux en

conteneurs

Incendie Non Pas de produits inflammables dans les déchets



Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Explosion Non Pas de produits explosibles dans les déchets

Toxicité Non Pas de produits toxiques dans les déchets

Incompatibilités Non Pas de déchets incompatibles

Départ de feu Incendie Oui Présence de produits combustibles



Tableau 11 : Identification des potentiels de danger liés aux transferts de produits

Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Poste de livraison

de gaz naturel en

entrée de site

Fuite de gaz Explosion Non Équipement de GRDFgaz régulièrement

entretenu et verrouillé en fonctionnement

normal.

Pas de manipulation d’ELM autorisée sur ce

poste.

Postes de

comptage et

sécurité gaz ELM

(poste pour

cogénération et

poste pour la

chaufferie

GN/FOD)

Fuite de gaz Explosion Oui Explosion de gaz naturel à l'atmosphère

Incendie Oui Incendie jet enflammé

Pollution Non Gaz naturel non polluant



Incompatibilités Non Pas de risque d’incompatibilité

Poste de

pomperies pour

le transfert de

FOD

Perte de

confinement

Pollution Non Pomperies sur rétention

Incendie Oui Liquide inflammable

Explosion Non Point éclair élevé et limites d’explosivité

comprises entre 0,5% et 5%



Incompatibilité Non Absence de risque d’incompatibilité

Canalisations de

transfert de FOD

aériennes dans le

bâtiment des

nouvelles

chaudières

GN/FOD

Perte de

confinement

Pollution Non Dalle en béton dans le bâtiment des chaudières

GN/FOD et bâtiment sur rétention

Incendie Oui Liquide inflammable

Explosion Non Point éclair élevé et limites d’explosivité

comprises entre 0,5% et 5%



Incompatibilité Non Absence de risque d’incompatibilité

Canalisations de Perte de Pollution Non Canalisations enterrées en double enveloppe



Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

transfert de FOD

souterraines

confinement Incendie Non Produit inflammable mais pas de risque

d’ignition car canalisations enterrées en double

enveloppe

Point éclair élevé pas de risque

d’inflammation

Explosion Non Produit inflammable mais pas de risque


enveloppe



Incompatibilités Non Canalisation de transfert adaptée aux produits

pétroliers

Canalisations de

transfert de gaz

naturel aériennes

en dehors du

bâtiment (des

nouvelles

chaudières

GN/FOD et du

hall

cogénération)

Rupture

franche de la

canalisation


Incendie Non Pas de circulation de véhicules autorisée à

proximité de la résurgence des canalisations

aériennes

Présence de systèmes d’arceaux métalliques

autour de la canalisation empêchant la rupture

franche par un camion

Explosion Non Pas de circulation de véhicules autorisée à

proximité de la résurgence des canalisations

aériennes

Présence de systèmes d’arceaux métalliques

autour de la canalisation empêchant la rupture

franche par un camion




Perte de

confinement

(brèche dans

la

canalisation)


Incendie Oui Gaz inflammable

Explosion Oui Gaz explosible






Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Canalisations de

transfert de gaz

naturel aériennes

dans les

bâtiments (des

nouvelles

chaudières

GN/FOD et du

hall

cogénération)

Perte de

confinement


Incendie Oui Gaz inflammable

Explosion Oui Gaz de nature explosible en milieu confiné




Canalisations de

transfert de gaz

naturel

souterraines

Perte de

confinement


Incendie Non Produit inflammable mais pas de risque


enveloppe

Explosion Non Produit inflammable mais pas de risque


enveloppe

Toxicité Non Produit inflammable mais pas de risque


enveloppe


Départ de feu Incendie Non Canalisation enterrée

Explosion Non Canalisation enterrée

Canalisations de

transfert d’air

comprimé

Perte de

confinement

Pollution Non Produit non polluant


Explosion Non Produit non explosible



Incompatibilités Non Produit non concerné par le risque

d’incompatibilité

Éclatement de

conduite

Explosion

mécanique

avec projection

d'air

Non En cas de rupture pneumatique de la

canalisation, atteinte du personnel seulement



Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Canalisations de

transfert d’eau

surchauffée

Perte de

confinement

Pollution Non Eau chauffée ne présentant pas de caractère

polluant





Incompatibilités Non Pas de stockage de produits réagissant avec

l’eau à proximité

Éclatement de

conduite

Explosion

mécanique

avec

projection de

vapeur

Oui Portion aérienne de canalisations sous

pression

Canalisations de

transfert d’eaux

résiduaires

Perte de

confinement

Pollution Non Eaux résiduaires présentant un bon potentiel de

dégradabilité. Absence de produits fortement

polluant dans les rejets du site

Incendie Non Non concerné

Explosion Non Non concerné

Toxicité Non Pas de produit toxique dans les eaux

résiduaires

Incompatibilités Non Non concerné



Tableau 12 : Identification des potentiels de danger liés aux procédés

Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Compresseur gaz

naturel pour

cogénération

Fuite de gaz Explosion Oui Explosion de gaz naturel à l'atmosphère

Incendie Oui Incendie jet enflammé

Fuite d'huile Incendie Oui Huile inflammable

Ensemble

Turbine à gaz

Départ de feu Incendie Non Chaudières en métal (non combustible)

Destruction des équipements

Mauvaise

combustion

dans les

chaudières

Explosion Oui Formation de CO qui présente un caractère

explosif

Accumulation

de gaz naturel

dans le foyer

Incendie Non Pas de source d’inflammation


Fuite de gaz

naturel


Toxicité Non Pas de caractère toxique

Explosion Oui Explosion de gaz naturel à l'atmosphère

Défaillance

mécanique

Projection Non

Chaudière (y

compris brûleur

de post

combustion)



Mauvaise

combustion

dans les

chaudières


explosif

Accumulation

de gaz naturel

dans le foyer



Toxicité Non Pas de caractère toxique

Montée en

pression

Explosion

mécanique

Non Projection d'éléments

Chaudières

Gaz/FOD



Mauvaise

combustion

dans les

chaudières


explosif

Accumulation

de gaz naturel





Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

dans le foyer Toxicité Non Pas de caractère toxique

Accumulation

de FOD dans

la chambre de

combustion

Pollution Non Produit présentant un caractère polluant mais

en faible quantité sur sol étanche

Incendie Oui Produit inflammable

Explosion Non Point éclair du FOD élevé



Incompatibilité Non Absence de risque d’incompatibilité dans le

local des chaudières

Montée en

température/

pression dans

l’équipement

Explosion

mécanique

Non Matériel neuf et entretenu conformément aux

exigences de l’arrêté du 15 mars 2000 :

exclusion de type III d’après le rapport d’étude

n°DRA-09-103142-12236A d’octobre 2009 de

l’INERIS

Aire de dépotage

de FOD

Perte de

confinement

Pollution Oui Produit polluant

Incendie Oui Création d’une flaque de liquide

inflammable

Explosion Non Dépotage à l’air libre



Incompatibilité Non Pas de risque de contact



Tableau 13 : Identification des potentiels de danger liés aux utilités et installations

annexes

Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Bureaux, centre

de pilotage

Départ de feu Incendie Oui Présence de matériaux combustibles

Zones de

stationnement

Perte de

confinement

sur un véhicule

Pollution Non Huiles et essence/gasoil pouvant entrainer une

pollution du milieu naturel par entrainement

dans le réseau eaux pluviales

Armoires

électriques,

câblages

Départ de feu Incendie Non Pourra être retenu comme évènement initiateur

d’un incendie dans les locaux mais pas comme

phénomène dangereux en tant que tel

Transformateurs Départ de feu Incendie Non Pourra être retenu comme évènement initiateur

d’un incendie dans les locaux mais pas comme

phénomène dangereux en tant que tel

Réseaux eau

surchauffée

Montée en

pression

éclatement Non Projection en champ proche

Local pompes Perte de

confinement

Pollution Non Perte de vapeur d’eau

Incendie Non

Explosion Non

Toxicité Non

Incompatibilité Non

Montée en

pression des

équipements

Explosion

mécanique

Non Matériel neuf et entretenu conformément aux

exigences de l’arrêté du 15 mars 2000 :

exclusion de type III d’après le rapport d’étude

n°DRA-09-103142-12236A d’octobre 2009 de

l’INERIS



Potentiel de

dangers

Événement

redouté

Phénomène

dangereux

Potentiel

retenu

Justifications

Commentaires

Compresseurs

d’air

Fuite Pollution Non Produit non polluant




particulière pour l'Homme.

Incompatibilités Non Pas de risque d’incompatibilité, pas de

stockage dans la zone

Surpression Rupture

pneumatique

de l’équipement

Non Exclusion de type III : matériel mis en place

conformément à la règlementation relative aux

équipements sous pression et soumis aux

contrôles associés

Départ de feu Incendie Non Produit non inflammable



3.3 Réduction des potentiels de danger

3.3.1 Optimisation des quantités

L’optimisation des flux permet de limiter de façon importante les quantités présentes sur le

site d'Einstein.

Les déchets seront évacués régulièrement afin d’éviter un amoncèlement (quotidiennement

ou hebdomadairement selon les déchets considérés).



3.3.2 Réduction des dangers à la source

3.3.2.1 Maîtrise du risque d'inflammabilité et d'explosion

Les méthodes mises en place dans la conception des installations permettent de réduire

certains potentiels de dangers à la source :

Les installations présentant des risques sont localisées autant que faire se peut au

centre du site afin de confiner les dangers à l’intérieur du site.

Les canalisations de transport de fluide présentant un caractère inflammable seront

majoritairement enterrées. Les canalisations aériennes seront physiquement

protégées des voies de circulation afin d’éviter tout risque de rupture franche.

Les canalisations de gaz seront réalisées selon les standards GRDF et les

préconisations de la DESP :

o réalisées avec les nuances d’acier recommandées et les métaux d’apport de

soudage par du personnel qualifié.

o dimensionnées avec un facteur de sécurité de 2 par rapport à la pression de

service,

o éprouvées à l’eau à 1,5 fois la pression de service,

o largement supportées et avec des coudes pour éviter tout effort mécanique

anormal,

o découplage avec des flexibles armés entre les canalisations fixes et les

équipements susceptibles de vibrations.

Les canalisations de transfert de FOD enterrées seront en double-peau,

Les cuves de stockage de FOD seront enterrées et en double-peau avec détecteur

de fuite et report d’alarme à l’exploitant.

3.3.2.2 Postes de gaz ELM

Le principal risque de rupture guillotine des canalisations de gaz au niveau des postes ELM

réside dans un choc violent provoqué par un engin de circulation.

Il convient de noter que la chaufferie Einstein a été conçue pour fonctionner exclusivement

au gaz naturel avec des périodes de recours au FOD les plus restreintes possibles. De fait

les circulations d'engins seront particulièrement réduites sur le site.

Par ailleurs, le poste gaz de la cogénération est implanté dans une zone retirée des allées

de circulation, de même la panoplie du brûleur de post-combustion se situe sous un auvent

derrière différents équipements faisant écran vis-à-vis de la circulation de véhicules. Quant

au poste gaz des chaudières GN/FOD, il est situé dans une allée où ne circuleront pas les

poids lourds.



3.3.2.3 Maîtrise du risque d'éclatement (conduite d’eau du réseau DSP)

L’éclatement peut provenir principalement :

d’une surchauffe à l’origine d’une montée en pression au-delà de la pression de

rupture des équipements,

d’un manque d’eau à l’origine de la perte de la tenue mécanique du générateur,

de la corrosion ou d’un coup de bélier du réseau haute température,

des tubes à fumées des chaudières GN/FOD.

Les installations respectent les normes en vigueur relatives à la conception et à la

maintenance du réseau d'eau surchauffée. Le fonctionnement des installations est en mode

Sans Présence Humaine Permanente (SPHP) ; les paramètres de surveillance des circuits

d’eau (pression, température) sont contrôlés en permanence.

3.3.3 Mise en œuvre des Meilleures Techniques Disponibles

Les installations mises en place sur le site répondront aux Meilleures Techniques

Disponibles comme présenté au Volet V du présent dossier.

La mise en place de ces techniques permet notamment de s’assurer de la mise en œuvre

d’installations récentes et performantes.



4. Analyse préliminaire des risques globale

4.1 Préambule

Le présent chapitre 4 a pour objectif de dresser une observation macroscopique des risques

auxquels la chaufferie peut être confrontée, en prenant en compte notamment le retour

d'expérience dans le domaine des chaufferies industrielles. Cette analyse permettra de

nourrir les analyses plus détaillées menées à partir du chapitre 5 et suivants.

4.2 Accidentologie et retour d’expérience

4.2.1 Antécédents externes

Les incidents répertoriés ci-après sont issus de la banque de données ARIA du BARPI

dépendant du Ministère en charge de l’Environnement.

4.2.1.1 Accidents sur des sites ayant des activités similaires

Au niveau national, le Ministère en charge de l’Environnement a décidé de mettre en place

en 1992, au sein de la Direction de la Prévention des Pollutions et des Risques (DPPR), une

structure spécifiquement chargée du retour d'expérience : le Bureau d'Analyse des Risques

et Pollutions Industrielles (BARPI).

Partie intégrante du service de l'environnement industriel qui conduit la politique menée par

le ministère en matière de prévention des risques industriels, le BARPI a trois missions

principales :

centraliser et analyser les données relatives aux accidents, pollutions graves et

incidents significatifs survenant dans les installations classées pour la protection

de l'environnement ou liés à l'activité de ces dernières,

constituer un pôle de compétences capable d'aider à la définition de la politique

générale en matière de prévention des risques technologiques, mais aussi

d'apporter l'appui technique éventuellement nécessaire à l'Inspection locale dans

l'instruction d'accidents importants,

assurer la diffusion des enseignements tirés de l'analyse des accidents survenus

en France ou à l'étranger.

La base de données informatisée ARIA (Analyse Recherche et Information sur les

Accidents) du BARPI centralise toutes les informations relatives aux accidents, pollutions

graves et incidents significatifs survenus dans les installations susceptibles de porter atteinte

à l'environnement, à la sécurité ou la santé publique. (source : site Internet

www.aria.ecologie.gouv.fr). Ces activités peuvent être industrielles, commerciales, agricoles

http://www.aria.ecologie.gouv.fr/



ou de toute autre nature. Les accidents survenus hors des installations mais liés à leur

activité sont aussi traités, en particulier ceux mettant en cause le transport de matières

dangereuses.

Une recherche a été réalisée sur la base de données du BARPI de manière à tirer un retour

d’expérience des accidents ayant eu lieu par le passé sur des installations similaires à celles

mises en œuvre sur le site. Les recherches ont été effectuées sur :

chaudière

chaufferie, en filtrant sur la famille de produits « gaz naturel », « FOD» et

« urbaine ».

turbine.

Chaudière

654 accidents ayant été recensés avec le mot clé « chaudière », des recherches spécifiques

aux chaudières de la chaufferie d'Einstein ont été appliquées.

« Chaudière à gaz » :

Sur les 27 accidents recensés, 22 cas ont été sélectionnés (Cf. tableau ci-dessous) ; les cas

restant ne sont pas représentatifs des activités de la chaufferie d'Einstein.

Tableau 14 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières à gaz à partir de la

base de données ARIA du BARPI

Fuite de gaz enflammée 1

Explosion

7 (dont trois pour

des chaudières

dans des

logements)

Incendie

4 (dont un pour une

chaudière dans un

logement)

Fuite puis intoxication des personnes 9 (chaudières pour

les logements)

Fuite puis explosion 1 (dans un

logement)

Pollution 0

TOTAL 22 cas



Considérant les 22 cas sélectionnés, on note que :

Les cas relatifs à des émanations gazeuses (monoxyde de carbone) font

principalement suites à des dysfonctionnements et de mauvais entretien des

chaudières à gaz mais aussi, à des défauts de ventilation.

Les explosions de gaz sont dues à des fuites de gaz lors de maintenance.

Les incendies font suites à des explosions de chaudières ou des défauts

d’équipements électriques.

La fuite de gaz enflammée fait suite à une fuite de gaz aspirée par la ventouse de

la chaudière. Les enseignements tirés dans l’analyse BARPI suite à ces accidents sont :

La rapidité d’intervention des secours et la rapidité d’intervention des salariés

rendue possible par la mise en place de moyens d'intervention et de formation.

L’importance des capacités de stockage des écoulements (eau d’extinction, de

rinçage et de produits chimiques).

L’installation de détecteurs de gaz dans les chaufferies.

« Chaudière au FOD » :

Sur les 7 accidents recensés, 6 cas ont été sélectionnés (sf. tableau ci-dessous) ; le cas

restant n’est pas représentatif des activités de la chaufferie d'Einstein.

Tableau 15 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières au FOD à partir de la

base de données ARIA du BARPI

Explosion 1

Incendie 2

Fuite / Pollution du milieu naturel 3

TOTAL 6 cas


Les pollutions du milieu naturel (émissions de particules de suie et nuage de

fumées par mauvaise combustion) sont dues à des dysfonctionnements des

chaudières.

Un des cas d’incendie est dû à un manque d'eau dans le circuit de chauffage

provoquant l'incendie du calorifugeage des tuyauteries de la chaudière par

augmentation de température. Les causes de l’autre incendie ne sont pas

précisées.

Les causes de l’explosion de la chaudière fonctionnant au FOD ne sont pas

identifiées.



Chaufferie

308 accidents ayant été recensés avec le mot clé « chaufferie », des recherches spécifiques

à la chaufferie d'Einstein ont été appliquées.

« Chaufferie urbaine » :

Sur les 15 accidents recensés, 11 cas ont été sélectionnés (Cf. tableau ci-dessous) ; les cas


Tableau 16 : Recensement des accidents relatifs aux chaufferies urbaines à partir de

la base de données ARIA du BARPI

Explosion 2

Incendie 3

Fuite de FOD et/ou pollution du milieu

naturel 5

Fuite de gaz 1

TOTAL 11 cas


Les fuites sont majoritairement des fuites de FOD.

Les explosions sont dues à des opérations de réglage et de démarrage des

chaudières.

Cuve de FOD

Sur les 41 accidents recensés, 23 cas ont été sélectionnés (cf. tableau ci-dessous) ; les cas


Tableau 17 : Recensement des accidents relatifs aux cuves de FOD à partir de la base

de données ARIA du BARPI

Incendie 2

Fuite / Pollution du milieu naturel 21

TOTAL 23 cas


L’un des incendies est dû à des installations électriques vétustes.

Les fuites de FOD sont dues à des erreurs de manipulation, de non-respect des

consignes, des actes de malveillance ou d’une fissuration de la cuve de FOD.



Les enseignements tirés dans l’analyse BARPI suite à ces accidents sont :

L’agrandissement des rétentions et la mise en place d’électrovannes au lieu de

vannes manuelles.

Il est toutefois à noter que le stockage de FOD sur le site d'Einstein de fera en enterré.

Turbine

Sur 4 accidents recensés, 1 cas a été sélectionné ; les cas restants ne sont pas

représentatifs des activités de la cogénération de la centrale d'Einstein.

Il s’agit d’un incendie sur une turbine à combustion de gaz dans une usine Seveso seuil bas

de construction de moteurs d’avion. Les causes de l’incendie ne sont pas précisées.

4.2.1.2 Retour d’expérience tiré de l’INERIS :

De plus, l’INERIS a publié un rapport d’étude N° DRA-09-102957-01582B intitulé

« Référentiels, normes et guides de bonnes Pratiques pour l’exploitation des chaudières

Industrielles au gaz DRA 71 » du 9 août 2010 où il a été réalisé un retour d’expérience sur

l’accidentologie des chaufferies au gaz basé lui-même sur le rapport accidentologie de

chaufferies au gaz du BARPI.

Typologie des évènements :

L’accidentologie relative aux chaufferies et chaudières alimentées au gaz est caractérisée

par une proportion importante d’explosions et d’incendies. En effet, les spécificités

d’inflammation des gaz combustibles et leur faculté à se propager dans les gaines

techniques et autres conduits créent des atmosphères explosives en milieux plus ou moins

confinés.

Les défaillances se situent dans une plus grande proportion au niveau des circuits de fluide

caloporteur (29 %) et de l’alimentation en combustible (26,5 %) à l’origine principalement de

rejets de matières dangereuses et d’explosions. Cinq accidents sont recensés au niveau de

l’alimentation en combustible et aboutissent à une explosion dans le foyer de la chaudière du

fait d’un mélange air / gaz dans le domaine d’explosivité.

Conséquences des évènements :

De fortes pressions dans des milieux confinés créent des conditions favorables à la libération

de grandes quantités d’énergie mécanique.

Les cas observés montrent que les accidents peuvent s’accompagner d’effets de

surpression externes très importants et de projections de débris à grande distance (plusieurs

centaines de mètres).



Retour d’expérience :

L’accidentologie témoigne de nombreux évènements liés à des défaillances d’organisation

générale et à des conditions d’exploitation dégradées ou inadaptées. Aujourd’hui, des

principes bien établis guident l’organisation de la gestion de la sécurité des installations

industrielles :

Organisation des rôles et des responsabilités des personnels y compris des sous-

traitants.

Formation adaptée et régulière des personnels.

Identification et évaluation des risques d’accidents.

Maîtrise des procédés par des procédures et instructions permettant le

fonctionnement dans les meilleures conditions possibles de sécurité en régime

établi comme en phase transitoire.

Gestion des travaux, de l’analyse préalable des risques à la réception du chantier,

comprenant notamment la concertation de tous les acteurs, l’habilitation des

intervenants, l’organisation et la surveillance du chantier.

Gestion des modifications des installations et des procédés par des mesures

organisationnelles

Gestion du retour d’expérience au sein d’un même groupe et dans un même

secteur d’activité plus généralement.

Contrôles des écarts constatés entre l’organisation globale du fonctionnement de

l’établissement et les pratiques.

Implication de la direction dans la gestion de la sécurité.

Au vu des éléments présentés ci-avant, les risques prépondérants liés aux activités du site

sont les risques de fuite, d’incendie et d’explosion.

4.2.2 Actions mises en œuvre sur le site

Au regard de cette analyse de l’accidentologie, ELM mettra en place notamment les mesures

suivantes afin de limiter les risques :

Mise en place d’un système de détection incendie

Analyseurs de fumées en continu sur les cheminées afin de détecter les

mauvaises combustions réajuster les paramètres.

Mise en place de permis-feu sur le site pour tout travail par point chaud.

Mise en place d’un système de détection de gaz dans le local des chaudières

GN/FOD.

Présence d’électrovannes de coupure de l’alimentation en gaz et en FOD des

chaudières GN/FOD asservies à la détection incendie.



Mise en place d’un mode d’exploitation Sans Présence Humaine Permanente qui

se traduit par l’ajout de chaînes de sécurité sur les générateurs et leur fiabilité

(redondances, capteurs et actionneurs à sécurité positive…).

Renforcement du suivi des capteurs/actionneurs et de la périodicité des tests

associés.

Cuves de FOD avec double parois, détection de fuite et détection du niveau haut

et très haut de remplissage.

Confinement de toute pollution éventuelle au FOD durant opération de dépotage

par une aire de rétention et une cuve de rétention enterrée associée.

Confinement du réseau de collecte orage/incendie à l’extrémité duquel se trouve

une vanne obturable. Cette vanne s’obturera en cas de détection d’une pollution

aux hydrocarbures (par atteinte du niveau haut dans le déshuileur débourbeur), et

elle sera également obturable moyennant un déclenchement manuel par une

personne (opérateur ou pompier) via un déclencheur manuel situé à proximité

directe.

4.3 Analyse des risques globale

4.3.1 Risques liés au voisinage des installations

4.3.1.1 Axes de communications

Origine du

risque Nature du risque Phénomène induit Traitement du risque

Transport

routier :

voitures,

camions,

transport de

matières

dangereuses

Accident de la

circulation,

intrusion

involontaire sur le

site

Effets dominos en

cas d’accident de

matières

dangereuses :

incendie,

explosion,

émission de

matières toxiques

Détérioration des

équipements et

stockages

Perturbation de

la conduite des

installations

Circulation sur les axes longeant le

site limitée à 50 km/h.

Stockage de FOD enterré

Clôture entourant le site

Transport par

rail

Transport

fluvial

Sans objet : aucune voie fluviale navigable à proximité immédiate des installations.



Origine du


Transport

aéronautique

Sans objet : aucun aéroport ou aérodrome à proximité de l’établissement.

Pour mémoire, d'après la Protection Civile, les risques les plus importants de chute

d'un aéronef se situent au moment du décollage et de l'atterrissage. La zone admise

comme étant la plus exposée est celle qui se trouve à l'intérieur d'un rectangle

délimité par :

une distance de 3 km de part et d'autre en bout de piste,

une distance de 1 km de part et d'autre dans le sens de la largeur.

4.3.1.2 Réseaux

Origine du


Lignes

électriques à

haute tension

Défaillance

électrique.

Courant vagabond,

arc électrique

Installation conforme à la

réglementation en vigueur

Réseau

d’alimentation

en gaz naturel

Fuite de gaz sur le

réseau en cas de

travaux.

Effets thermiques et

de surpression avec

conséquences sur le

site.

Installation conforme à la


4.3.1.3 Activités industrielles voisines

Les activités industrielles actuelles des riverains (fabrication de servomoteurs pour la société

Pierre KLEIN) ne sont pas génératrices de risques pour le voisinage.

Il n’y a pas de site SEVESO seuil haut à proximité qui engloberait le site de la chaufferie

Einstein dans un périmètre PPRT.

4.3.1.4 Malveillance / attentat

Origine du


Intrusion sur

le site,

attentat,

sabotage

Incendie

volontaire.

Dégradation.

Sabotage.

Déclenchement d'un

sinistre : incendie,

explosion

Télésurveillance

Accès contrôlé par badge

Porte du bâtiment avec détection

d’intrusion

L’accès au site s’effectue par une entrée principale sur l’avenue Albert Einstein. Pour limiter

ce risque, les mesures suivantes ont été prises :

portails et bâtiment fermés à clé en absence de personnel,

terrain clôturé sur sa totalité,

détection intrusion de type périphérique raccordée à une télésurveillance.



La chaufferie Einstein est clôturée de la façon suivante :

Façade nord : une façade architecturale de 9,5 m de haut et de 4 m de large

donnant sur l’Avenue Albert Einstein sépare la chaufferie Einstein de la voie

publique ;

Façade est : un mur de rescindement permet une séparation physique avec

l’atelier de la société Pierre KLEIN et la parcelle de la ville de Villeurbanne

(AI247) ;

Façade ouest : le site de la chaufferie est séparé du terrain inexploité

(anciennement société l’Oblique) par un mur en pierre datant d'une ancienne

fonderie ;

Façade sud : le site est clôturé par un mur de 3,5 à 4 m de haut et clôture hauteur

2m sur l’extension.

4.3.2 Risques naturels

4.3.2.1 Intempéries

Origine du


Froid Verglas sur les voies

de circulation

Collision,

accident de la

circulation,

détérioration

d’équipements

Salage des voies en hiver si

besoin

Protection par armature métallique

adaptée de la zone où les

canalisations de FOD ou de gaz

naturel sortent de terre et

deviennent aériennes avant

pénétration dans le bâtiment

Cuves de stockage de FOD

enterrées

Gel, bouchage de

canalisations

Éclatement de

canalisations et perte

d’utilité

(refroidissement, eau

incendie, FOD)

Réseau en charge enterré

Il n’y a pas de réseau eau incendie

(RIA) sur le site.

Canicule Augmentation de la

température

extérieure

Surpression,

éclatement de

capacités stockées à

l’extérieur des

bâtiments

Absence de stockage de produits

liquides extrêmement

inflammables sur le site

Évent sur les cuves de stockage

vrac

Augmentation de la

température dans les

locaux, évaporation

de certains produits

Émissions de vapeurs

nocives

Cuves de FOD enterrées

Installations à l’arrêt l’été



Origine du


Défaillance des

matériels électriques

ou électroniques

Surchauffe des

armoires électriques

Contrôles annuels des installations

électriques par un organisme

extérieur qualifié

Thermographie infrarouge

annuelle des armoires électriques

Ventilation des locaux

Climatisation des locaux

électriques

Vent Vents violents Soulèvement ou

effondrement de

toitures :

détérioration

d’ouvrages

Phénomène

aggravant en cas

d’incendie

(propagation plus

rapide de

l’incendie)

Construction intégrant le risque

« vent »

Brouillard Visibilité réduite Collision

Détérioration des

ouvrages et

installations

Éclairage des voies de circulation

du site.

Plan de circulation et vitesse

limitée de circulation sur site.

Cuves de stockages de FOD

enterrées.

Corrosion (directe

ou indirecte)

Humidité

Détérioration des

ouvrages et

installations

Traitement anticorrosion des

installations extérieures

(canalisations extérieures de gaz

naturel et de FOD notamment)

Contrôle annuel d’absence de fuite

sur le réseau gaz naturel

Pluie Engorgement des

réseaux

Inondations

Infiltrations

Entraînement de

matériel

Pollution du milieu

naturel en cas de

déversement

Entrainement d’équipement et de

matériel réduit :

Pas de zone de stockage de

produits en petit conditionnement

à l’extérieur des bâtiments

Pas de stockage de déchets

dangereux à l’extérieur des

bâtiments, seuls les déchets non

dangereux seront stockés dans

des bennes


enterrées



Origine du


Neige Surcharge et

détérioration de

toitures

Effondrement des

toitures : détérioration

des ouvrages et

installations

Construction intégrant le risque

« neige »

Dépôts sur les voies

de circulation, voies

glissantes

Collision

Accidents de la

circulation

Détérioration des

ouvrages et

installations

Salage des voies en hiver si

besoin

Protection par armature métallique

adaptée de la zone où les

canalisations de FOD ou de gaz

naturel sortent de terre et

deviennent aériennes avant

pénétration dans le bâtiment

Pas de circulation prévue à

proximité des canalisations

aériennes de FOD et de gaz

naturel


enterrées

4.3.2.2 Foudre

Origine du


Foudre Impact de la foudre

sur les équipements.

Effets directs :

surtension, destruction

des systèmes

électriques et

électroniques, incendie

ou explosion

Une analyse du risque foudre a été

réalisée ; elle prend en compte

les dispositions de la section III de

l’arrêté du 4 octobre 2010 modifié

Une étude technique foudre sera

réalisée

Les mesures de prévention /

protection prévues à l’étude

technique seront mises en place

avant la mise en exploitation du

site

Champ

électromagnétique

entrainant une

perturbation des

équipements.

Effets indirects :

détérioration des

systèmes électriques et

électroniques, perte

d'énergie

L’analyse du risque foudre (ARF) en référence à l’arrêté du 04 octobre 2010 modifié est

présentée en annexe 13.



4.3.2.3 Eaux superficielles et eaux souterraines

Origine du


Cours d’eau,

étendue d’eau

Inondation Sans objet : unités implantées hors des zones à risque

d’inondation par le Rhône d’après le PPRI en vigueur sur la

zone

Nappe

phréatique

Remontée de la

nappe

Entrainement de

matériel.

Pollution du

milieu naturel en

cas de

déversement.

Entrainement d’équipement et de

matériel réduit :

Pas de zone de stockage de

produits en petit conditionnement

à l’extérieur des bâtiments

Pas de stockage de déchets

dangereux à l’extérieur des

bâtiments, seuls les déchets non

dangereux seront stockés dans

des bennes


encrées au sol

4.3.2.4 Sols et sous-sols

Origine du


Mouvement de

terrains

Effondrement des

ouvrages, des

liaisons, glissements

de terrains

Sans objet : site implanté hors des zones à risque

4.3.2.5 Séisme

Origine du


Secousse

sismique

Effondrement

d'ouvrage

Endommagement

des installations,

déversement

accidentel, etc.

Site implanté en zone de sismicité

faible

Prise en compte dans le

dimensionnement des ouvrages

selon les EUROCODES

Le site est soumis à l’arrêté ministériel du 04 octobre 2010 relatif à la prévention des risques

accidentels au sein des installations classées pour la protection de l’environnement

soumises à autorisation et notamment aux dispositions de la section II - Dispositions

relatives aux règles parasismiques applicables à certaines installations.

À ce titre, conformément à l’article 11 dudit arrêté et considérant que le site n’est pas soumis

à l’arrêté du 26 mai 2014, le site doit respecter les dispositions prévues pour les bâtiments,

équipements et installations de la catégorie dite « à risque normal ». Par conséquent, les

bâtiments du site devront respecter les dispositions de l’arrêté du 22 octobre 2010 relatif à la



classification et aux règles de construction parasismique applicable aux bâtiments de la

classe dite « à risque normal ».

La classe dite « à risque normal » comprend les bâtiments, équipements et installations pour

lesquels les conséquences d’un séisme demeurent circonscrites à leurs occupants et à leur

voisinage immédiat. Ces bâtiments, équipements et installations sont répartis entre les

catégories d’importance suivantes :

Catégorie d’importance I : ceux dont la défaillance ne présente qu’un risque

minime pour les personnes ou l’activité économique.

Catégorie d’importance II : ceux dont la défaillance présente un risque moyen

pour les personnes.

Catégorie d’importance III : ceux dont la défaillance présente un risque élevé pour

les personnes et ceux présentant le même risque en raison de leur importance

socio-économique.

Catégorie d’importance IV : ceux dont le fonctionnement est primordial pour la

sécurité civile, pour la défense ou pour le maintien de l’ordre public

La chaufferie d'Einstein peut à la fois être classée en « centre de production collective

d’énergie » (catégorie d’importance III) et en « centre de distribution publique de l’énergie »

(catégorie d’importance IV).

La catégorie d’importance IV sera donc retenue.

Aussi, comme précisé à l’article 3 de l’arrêté du 22 octobre 2010, les règles de constructions

dites «règles Eurocode 8 » s’appliquent à la construction de bâtiments nouveaux des

catégories d’importance III et IV en zone de sismicité 2.

Par conséquent, les règles de construction définies précisément à l’article 4 dudit

arrêté seront prises en compte dans la construction des bâtiments du site.



4.3.3 Risques liés aux installations

4.3.3.1 Process Cogénération

Équipement Évènement

redouté Causes potentielles

Phénomènes

induits

Mesures de maitrise des risques

existantes ou à prévoir

Canalisation

aérienne de

transfert de gaz

naturel en

dehors de la

cogénération

Brèche

partielle sur la

canalisation

Usure de la

canalisation

Choc mécanique

Surpression

importante

Travaux

Malveillance

Incendie

Explosion

Canalisations protégées contre la

corrosion.

Conformité ESP

Contrôle annuel des canalisations.

Protections mécaniques sur les

remontées gaz et panoplies

protégeant la canalisation

Procédure de permis de feu pour tous

travaux par point chaud.

Surveillance du site : accès par badge

au bâtiment, télésurveillance.

Pressostat de fuite de gaz et vanne

de sécurité

Compresseur

gaz naturel

Brèche

partielle sur la

canalisation

Usure

Choc mécanique

Surpression

importante

Travaux

Malveillance

Incendie

Explosion

Équipement ATEX

Conformité ESP

Dispositif anti-vibration

Flexible renforcé

Détection de fuite de gaz

Détection incendie

Ventilation forcée permanente

Soupape de sécurité à l'atmosphère

Portes du caisson fermées

Turbine gaz

naturel

Fuite de gaz

dans le local

turbine

Usure

Choc mécanique

Surpression

importante

Travaux

Malveillance

Incendie

Explosion

Équipement ATEX

Conformité ESP

Dispositif anti-vibration

Flexible renforcé


Détection incendie

Ventilation forcée permanente

Soupape de sécurité à l'atmosphère

Portes du caisson fermées

Chaudière de

récupération

Mauvaise

combustion

dans la

chaudière

Mauvais débit

d’injection de gaz

naturel entrainant

un mauvais ratio

air/GN dans la

chaudière.

Explosion du

foyer

contenant

du

monoxyde

de

carbone

Ventilateur pour injection d'air

comburant régulièrement entretenu

et en fonctionnement automatique.

Contrôle en continu de la combustion

dans la chaudière (température des

gaz, niveau de CO et d’O2 dans les

fumées émises).

Pompes d’injection contrôlées

régulièrement.

Chaudière auto-contrôlée





Phénomènes

induits



Accumulation

de gaz naturel

dans le foyer

Défaillance

ventilateur

d’apport d’air

pour la

combustion.

Mauvais

positionnement

des volets d’air.

Perte de flamme

Explosion Cellule de détection de la flamme

avec mise en sécurité de la

chaudière.

Système de détection de gaz naturel

avec report d'alarme en local et à

l’exploitant.

Électrovanne de coupure de

l’alimentation en gaz naturel asservie

à la détection de gaz naturel, avec

report d'alarme en local et à

l’exploitant.

Existence d’un fin de course sur les

volets d’air.

Brûleur de post-

combustion

Fuite de gaz Usure

Choc mécanique

Surpression

importante

Travaux

Malveillance

Incendie

Explosion

Conformité ESP


Détection incendie

Chaudière auto-contrôlée

Vanne de sécurité en amont



4.3.3.2 Process GN/FOD



Phénomènes

induits



Canalisations

aériennes de

transfert de FOD

dans le nouveau

bâtiment

chaudières

GN/FOD

Perte de

confinement

Usure de la

canalisation

Choc mécanique.

Surpression

importante

Travaux.

Malveillance.

Pollution.

Incendie.


corrosion.


Bâtiment contenant les chaudières

GN/FOD avec sol en béton et sur

rétention.

Pas d’engins circulant dans le

bâtiment.

Pompes réglées pour envoyer un

débit adapté au fonctionnement des

chaudières.

Entretien régulier des pompes.

Identification de la nature du produit

contenu dans les canalisations sur

un plan connu des services

techniques.



Pressostat de fuite de gaz et vanne

de sécurité.

Départ de feu Flux thermique

extérieur.

Défaut électrique

Travaux.

Malveillance

Incendie Canalisation dans un bâtiment en

béton.

Détection incendie avec report de

l’alarme à l’exploitant.

Électrovannes asservie à la détection

incendie : coupure de l’alimentation

en FOD dans le local des chaudières

GN/FOD en cas d’incendie.

Entretien annuel des équipements

électriques.



Interdiction d’apporter du feu dans la

zone.



Canalisation

aérienne de

transfert de gaz

naturel en

dehors du

bâtiment

GN/FOD

Brèche

partielle sur la

canalisation

Usure de la

canalisation

Choc mécanique

Surpression

importante

Travaux

Malveillance

Incendie

Explosion


corrosion.


Protections mécaniques sur les

remontées gaz et panoplies

protégeant la canalisation

Absence de circulation à proximité.









Phénomènes

induits



Départ de feu Flux thermique

extérieur.

Travaux.

Malveillance.

Incendie Chaufferie GN/FOD construite avec

des murs béton.

Vannes police en extérieur du

bâtiment. En cas d’incendie ou de

fuite, coupure de l’arrivée du gaz

naturel.


incendie : coupure de l’alimentation

en gaz dans le local des chaudières

GN/FOD en cas d’incendie.

Contrôle régulier du fonctionnement

de l’ensemble des vannes de

coupure.



Interdiction d’apporter du feu dans la

zone.







Phénomènes

induits



Canalisations

aériennes de

transfert de gaz

naturel dans le

nouveau

bâtiment

chaudières

GN/FOD

Brèche de la

canalisation et

inflammation

Usure de la

canalisation

Choc mécanique

Surpression

importante

Défaut de

soudure.

Défaut

métallurgique

Travaux

Défaillance joint

de bride

Mauvais

remontage de la

liaison boucle

gaz au bruleur

après

intervention.

Flux thermique

extérieur.

Malveillance.

Incendie.

Explosion

Canalisation protégée contre la

corrosion.

Contrôle régulier de l’état des

canalisations.

Détection de gaz et incendie avec

report de l’alarme à l’exploitant.


incendie et à la détection gaz et seuil

de pression basse : coupure de

l’alimentation en gaz naturel dans le

local des chaudières GN/FOD en

cas d’incendie.

Pas d’engins circulant dans le

bâtiment.

Limitation du nombre de brides.

Test d’étanchéité avec gaz inerte

après chaque intervention avec

démontage/remontage.

Identification de la nature du produit

contenu dans les canalisations sur

un plan connu des services

techniques.

Consultation de ce plan technique

obligatoire avant tout travaux dans la

chaufferie.

Procédure de travaux par points

chauds.

Interdiction de feu dans la zone.

Équipements électriques adaptés à

un fonctionnement en atmosphère

explosible.

Capteurs de pression minimale

redondants.

Canalisation dans un bâtiment en

béton.

Extincteurs.

Entretien annuel des équipements

électriques.



Protections mécaniques sur panoplies

et remontées





Phénomènes

induits



Chaudières

GN/FOD

Mauvaise

combustion

dans la

chaudière

Mauvais débit

d’injection de gaz

naturel entrainant

un mauvais ratio

air/GN dans la

chaudière.

Mauvais débit

d’injection de

FOD entrainant

un mauvais ratio

air/FOD dans la

chaudière.

Explosion du

foyer

contenant du

monoxyde de

carbone

Ventilateur pour injection d'air

comburant régulièrement entretenu

et en fonctionnement automatique.

Contrôle en continu de la combustion

dans la chaudière (température des

gaz, niveau de CO et d’O2 dans les

fumées émises).

Pompes d’injection contrôlées

régulièrement.

Accumulation

de gaz naturel

dans le foyer

Défaillance

ventilateur

d’apport d’air

pour la

combustion.

Mauvais

positionnement

des volets d’air.

Perte de flamme

Explosion Cellule de détection de la flamme


chaudière.

Système de détection de gaz naturel

avec report d'alarme en local et à

l’exploitant.

Électrovanne de coupure de

l’alimentation en gaz naturel asservie

à la détection de gaz naturel, avec

report d'alarme en local et à

l’exploitant.


volets d’air.

Accumulation

de FOD dans

le foyer

Défaut

d’étanchéité des

vannes FOD.

Mauvais

positionnement

des volets d’air

Perte de flamme

Pollution

suite à

épandage

Incendie

Sol du bâtiment en béton et local en

rétention.

Cellule de détection de la flamme


chaudière.

Système de détection de FOD avec

report à l’exploitant.

Électrovanne de coupure de l’arrivée

en FOD asservie à la détection

incendie


volets d’air.





Phénomènes

induits



Camion de

livraison de FOD

Perte de

confinement à la

livraison

Fuite sur flexible.

Déconnection en

cours de

chargement.

Pollution

Incendie

Aire de rétention capable de

retenir l’intégralité du volume

de la citerne de livraison.

Réseau de collecte

d’orage/incendie faisant office

de rétention du site avec vanne

obturable en extrémité.

Réglementation ADR (contrôle

périodique du flexible et de la

citerne une fois par an via une

fiche de suivi)

Mise à la terre des camions.

Mode opératoire : dépotage

réalisé par le chauffeur en

présence d’un membre du

personnel de la chaufferie.

Formation spécifique du

chauffeur.

Interdiction de feu dans la zone

de dépotage.

Extincteurs.

Poste de livraison

de FOD

Perte de

confinement

Erreur humaine lors

du remplissage.

Choc mécanique

sur les pompes.

Pollution.

Incendie

Aire de rétention capable de

retenir l’intégralité du volume

de la citerne de livraison.

Réseau de collecte

d’orage/incendie faisant office

de rétention du site avec vanne

obturable en extrémité.

Extincteurs.

Pompes conçues pour qu’en cas

de rupture du flexible, le

déversement de FOD soit

stoppé.

Pomperies de

transfert de FOD

Perte de

confinement

Choc mécanique

sur les pompes.

Défaillance d'une

pompe en

fonctionnement

Pollution.

Incendie

Très faible débit (2 m3.h

-1).

Pomperies protégée

physiquement par un local

emmuré.

Murs coupe-feu 2 heures.

Moyen mobile de lutte incendie.



4.3.3.3 Risques liés aux utilités et installations annexes

Origine du


Électricité Coupure

électrique du

réseau

ENEDIS

Perte des

informations

concernant la

gestion du

procédé.

Arrêt du traitement

de l’air,

Arrêt des pompes.

Matériel informatique sur onduleurs,

sauvegarde quotidienne des programmes

informatiques des équipements.

Onduleur et secours batterie prévu pour le

secours des installations participant à la

mise en sécurité du site et des installations

du process.

Entretien et tests réguliers.

Départ de feu

sur

transformateur

Incendie,

Effet domino.

Poste de livraison ENEDIS dans local

préfabriqué dédié maintenu fermés à clef.

Transformateurs dans locaux spécifiques de

type sec

Pas de stockage de matières combustibles à

proximité des transformateurs,

équipements isolés des autres

équipements du site.

Vérification des installations électriques et

thermographie infrarouge annuelle des

armoires électriques.

Court-circuit,

départ de feu

sur armoires

électriques ou

câbles

Incendie. Contrôle annuel des installations.

Maintenance préventive.

Air comprimé Défaillance des

compresseurs

d’air

Arrêt des

actionneurs

pneumatiques.

Présence d’un pressostat mini sur l’arrivée

de l’alimentation en air comprimé.

Vannes sur l’alimentation combustible à

sécurité positive

Entretien annuel du système de

compression.

Fuite ou rupture

de canalisation

Blessure du

personnel.

Pas de conséquence extérieure au site.

Éclatement du

ballon d'air

comprimé

Blessure du

personnel.

Pas de conséquence extérieure au site.

Gaz naturel Absence de

gaz naturel

Arrêt des

chaudières

fonctionnant en

gaz.

Basculement manuel possible par

l'exploitant en mode scénario de secours

avec fonctionnement au FOD pour

maintenir la production de chaleur sur le

réseau.



Origine du


Bureaux et

locaux

administratifs

Départ de feu Incendie Locaux sociaux et bureaux isolés des zones de

production par un mur en béton.

Extincteurs.

Contrôle annuel des installations électriques.

Surveillance du site : accès par badge au

bâtiment, télésurveillance.

Locaux sociaux limités aux stricts besoins du

site



4.3.4 Configuration des installations

Origine du


Construction Effondrement des

bâtiments et unités

Dommages

matériels

internes,

Déversement de

produits liquides

Contrôle technique de

construction

Application des règles et des

codes standards

Électricité statique Incendie / explosion

des produits

inflammables

Mises à la terre et liaisons

équipotentielles

Pontages / continuité

électrostatique sur les

canalisations

Choix des

matériaux

Corrosion, ruptures

liées aux contraintes

(température,

pression, vide, etc.)

Vieillissement des

installations,

détérioration des

équipements

Sélection de matériaux adaptés à

l’activité et aux produits

Réseaux de

transport de

fluides

dangereux

Rupture de

canalisation / Fuite

sur canalisation

Incendie / explosion

des produits

inflammables

Contrôle annuel d’absence de

fuite sur le réseau gaz naturel.

Suivi des canalisations sous

pression selon la Directive

relative aux ESP

Sélection de matériaux adaptés

aux produits et aux contraintes

d’exploitation

Incendie au

niveau d’un

bâtiment voisin

ou d’une

installation

voisine

Propagation par

rayonnement

thermique

Propagation du

sinistre, effet domino

Bâtiment cogénération :

o présence de parois coupe-

feu 2H pour les caissons

turbine et compression.

Bâtiment chaudières GN/FOD :

o Murs coupe-feu 2H au

niveau du local abritant les

chaudières GN/FOD.

Bureaux et bâtiments sociaux

o Isolement de cette zone par

un mur coupe-feu 2heures

par rapport aux zones de

production.

Sous-station

o Murs béton.


o Cuves enterrées.

Incendie au

niveau d’un

bâtiment voisin

ou d’une

installation

voisine

Fumées Circonstances

aggravantes,

obstacles à

l’intervention des

secours

Désenfumage des locaux

conforme à la réglementation en

vigueur.



Origine du


Explosion au

niveau d’un

bâtiment

Effet domino sur les

installations projetées

Détérioration

d’équipements

Fuite de fluides

dangereux

Pas d’effets dominos identifié.

Écoulement de

produits

dangereux

Détérioration des

rétentions,

inadéquation des

matériaux, mauvais

dimensionnement :

fuites liquides

accidentelles

Pollution

NB : absence de

risque de mélange

de produits

incompatibles

Sol en béton dans les bâtiments

+ rétentions sous les stockages

de produits liquides

dimensionnés selon la


(adéquation volumes et

compatibilité

matériaux/produits).

Cuves de stockage de FOD en

double enveloppe avec

détecteur de fuite et détection

du niveau haut et très haut.

Matériau de la cuve compatible

avec le stockage de FOD.

Totalité du site en rétention si

besoin : réseau de collecte

orage/incendie faisant office de

rétention + obturateur en

extrémité.

Vérification régulière de l’état des

rétentions.

Circulation Accident de la

circulation (véhicules,

engins, poids-lourds,

etc.)

Renversement de

produits,

destruction de

matériels /

tuyauteries /

chemins de câbles

Règles de circulation sur site

(plan de circulation par type de

transport + vitesse limitée).


enterrées.



4.3.4.1 Rythmes de fonctionnement

Origine du


Procédé

discontinu

Risques liés aux

arrêts et démarrages

des chaudières et de

la turbine

Explosion,

Incendie.

Procédure spécifique de

démarrage et d’arrêt des

chaudières. La turbine est

démarrée en début de période

de cogénération et n’est ensuite

plus arrêtée. Les chaudières

sont démarrées manuellement.

Bruleurs avec détection de

flamme et asservissement à

l’alimentation en gaz

(électrovannes à sécurité

positive).

Entretien régulier des bruleurs.

Vannes de sectionnement

automatiques ou manuelles

disposées sur l’ensemble du

réseau gaz (cf. partie descriptive

« gaz naturel »).

4.3.4.2 Conduite des installations

Origine du


Conduite

automatisée

Défaillance de

l’automate

Dérive du procédé Analyse de fiabilité, recherche

des modes communs de

défaillance.

Test des équipements de

sécurité à chaque arrêt ou

modification des installations.

Tests périodiques (72 heures),

au titre du mode de

fonctionnement sans présence

humaine permanente avec

contrôle des paramètres de

sécurité (présence débit,

température, pression, niveau

d’eau chaudière)

Système SPHP validé par un

Organisme notifié, avec une

chaîne de sécurité redondante

ou SIL

Surveillance et détection

humaine en parallèle.

Possibilité de gérer les

équipements mécaniques

manuellement.



Origine du


Conduite

manuelle

(analyses, etc.)

Erreur humaine,

défaillance

Blessure du

personnel

Fuite de produits

Détérioration

d’équipements

Formation du personnel aux

installations, aux matériels, aux

produits et aux risques

engendrés.

Consignes de sécurité.



4.3.5 Risques liés à l’organisation et au fonctionnement des installations

4.3.5.1 Conditions d'exploitation

Origine du


Connaissances Erreur humaine Accident Formation du personnel aux

installations, aux matériels, aux

produits et aux risques

engendrés.

Consignes de sécurité.

Modes

opératoires

Inadéquation des

modes opératoires

aux opérations à

réaliser

Fonctionnement

en mode dégradé

Mise à jour des modes

opératoires avec nouvel

enregistrement et diffusion au

personnel concerné (système

qualité).

Modes opératoires spécifiques

pour le dépotage du FOD et

accompagnement par un

membre du personnel qualifié

au niveau de la zone de

dépotage.

Prise en compte du retour

d’expérience pour la mise à jour

des modes opératoires.

État des

installations

Équipements

défectueux

Accumulation

d'objets, locaux

encombrés

Accident

Entrave à

l’intervention en

cas d’incident

Présence de

risques inconnus

du personnel

Circonstances

aggravantes en

cas de sinistre

Vérifications périodiques des

installations et des structures.

Évacuation des matériels et

équipements non nécessaires

au fonctionnement des

installations.

Opérations

délicates ou

exceptionnelles

Erreur Accident Consignes de sécurité et modes

opératoires spécifiques pour les

opérations le nécessitant.

Plan de prévention pour les

travaux dangereux réalisés par

des entreprises extérieures.



4.3.5.2 Maintenance

Origine du


Politique

maintenance

Inadéquation avec les

besoins

Pannes, défaillances Plan de maintenance du matériel

nécessaire à l’exploitation.

Mise à jour périodique de la

documentation technique et des

plans.

Intervention en

zones à risque

Création d'une

situation de risque

Exposition du

personnel à

certains risques

Accident Plan de prévention pour les



Permis de feu pour les travaux

par point chaud.

Formation, information des

intervenants.

Équipements de protection

individuels à disposition du

personnel concerné.

Information du personnel

d’exploitation en cas

d’intervention.

Sous-traitance Perte de la

connaissance du

site et du matériel

Erreurs, réactions

inadaptées

Perte de la

maîtrise des

systèmes

Sous-traitants qualifiés.

Suivi interne de la sous-traitance

(questionnaires sécurité, audit

sous-traitant…).

Plan de prévention pour les



Documents techniques

maintenus à jour.

Contrôles,

étalonnages

Défaillances, dérives Accident Contrôles périodiques

obligatoires réalisés par des

organismes qualifiés

(analyseurs des rejets en

cheminée, installations

électriques, extincteurs, système

de détection incendie, système

de détection de gaz etc.).

Étalonnages réguliers de

l’instrumentation.



4.3.6 Risques liés à la prise en compte de la sécurité

4.3.6.1 Gestion de la sécurité

Origine du


Politique

sécurité

Inadéquation des

moyens par rapport

aux risques.

Incidents, accidents

non maîtrisés

Existence de la fonction sécurité.

Définition claire des

responsabilités en matière de

sécurité sur le site.

Prise en compte du retour

d’expérience sur d’autres sites

actuellement en exploitation.

Organisation de

la sécurité.

Intervention

Inadéquation des

moyens par rapport

aux risques.


non maîtrisés

Personnel formé à la

manipulation des extincteurs sur

site.

Exercices réguliers.

Intervention possible rapide des

pompiers.

Formation /

Information sur

la sécurité

Méconnaissance des

risques.

Actions inadaptées


non maîtrisés

Information du personnel sur la

sécurité et les risques dans

l'établissement.

Exercices d’évacuation +

utilisation matériel d’extinction.

Accueil au poste de travail et

présentation des risques

spécifiques.

Information du personnel sur le

port des équipements de

protection.

Information du personnel et des

sous-traitants sur les procédures

d'urgence et d'évacuation

Information du

service sécurité

Situations à risque

méconnues

Risques méconnus,

non traités

Persistance de

situations

dangereuses

Application incertaine

de la politique

sécurité

Consultation du responsable

hygiène sécurité environnement

pour toute demande

d’introduction d’un nouveau

produit sur le site et pour toute

modification ou mise en place

de nouveau procédé.

Contrôle de l'application des

consignes et procédures

(exemple : audits de dépotage

de matières dangereuses).



4.3.6.2 Matériel de sécurité

Origine du


Localisation

des matériels

de sécurité

(extincteurs,

commande de

désenfumage,

poteaux

incendie…)

Inaccessibilité

Inefficacité


non maîtrisés

Choix du matériel en accord avec

la nature du risque (extincteurs

adaptés aux matières en

présence notamment).

Contrôles réguliers du maintien

de l'accessibilité des

équipements.

Contrôles et

tests

Inefficacité du

matériel


non maîtrisés

Contrôle régulier du matériel de

sécurité.

4.3.6.3 Gestion de l'alerte

Origine du


Alerte,

évacuation

Évacuation non

préparée ou

préparation

insuffisante

Réaction

inadaptée

Circonstance

aggravante

Moyens d'alerte

Plan d'évacuation + Point de

rassemblement défini

4.3.6.4 Information

Origine du


Affichage Méconnaissance du

risque

Accident Affichage systématique à l’aide de

panneaux, visibles, précis et

compréhensibles par tous, des

interdictions et de la nature des

risques dans chaque secteur.

Marquage,

étiquetage

Méconnaissance du

risque

Accident Emballages et récipients précisant

clairement la nature des risques

et les moyens de protection.

Repérage Méconnaissance du

risque

Accident Repérage de tous les appareils, de

toutes les tuyauteries, et de tous

les organes.

Repérage des moyens

d’intervention et des équipements

de protection.

Documentation Documentation non

disponible, insuffisante

Perte des

connaissances

Consignes et modes opératoires

disponibles sur site.

Archivage des consignes et des

modes opératoires.



4.3.6.5 Modifications / Projets

Origine du


Intervenants Mauvaise

appréciation des

risques liés aux

nouveaux produits

Pas de prise en

compte de la

sécurité

Création d’une

situation

dangereuse

Consultation de l’encadrement

pour toute modification ou mise

en place de nouveau procédé.

Mise à jour des consignes et

modes opératoires en

conséquence.

Documentation Information non mise

à jour, erreurs.

Prise en compte de

documents pas à

jour pouvant induire

perte de temps et/ou

accidents

Mise à jour de tous les documents

concernés dans le cadre de toute

modification (majeure ou

mineure).

Gestion documentaire par système

informatisé.



5. Analyse préliminaire des risques par secteur

Une analyse des risques est réalisée sur la base de la méthode dite « analyse préliminaire

des risques » (APR) de type inductive est effectuée dans le but de mettre en évidence :

les causes (évènements initiateurs) des phénomènes dangereux associés aux

potentiels de danger retenus précédemment, ainsi que les mesures de maîtrise

des risques de type prévention associées,

les conséquences de la libération des potentiels de danger retenus

précédemment, ainsi que les mesures de maîtrise des risques permettant la

réduction de ces conséquences.

5.1 Évaluation qualitative préalable des phénomènes dangereux associés aux

potentiels de danger retenus

Dans un premier temps, les phénomènes dangereux liés aux potentiels de danger retenus

(Cf. chapitre 3.2 précédent) sont caractérisés de façon qualitative à l’aide du critère

d’intensité potentielle Ip, en tenant compte des conséquences potentielles maximales et des

mesures passives de prévention ou de protection envisagées.

La grille de cotation retenue pour l’Ip est rappelée ci-après :

Tableau 18 : Niveaux de cotation de l’intensité potentielle

Niveau d’intensité des phénomènes dangereux

Ip=4 Effets supposés extérieurs au site (SEI, SEL, SELS)

Ip=3 Effets directs a priori limités au site, mais pouvant conduire à un événement de plus

grande ampleur par effet domino

et / ou

Effets indirects extérieurs au site (bris de vitre)

Ip=2 Effets limités au bâtiment, à l’atelier ou à l’unité

Ip=1 Effets locaux sur le poste de travail

Avec

SEI : seuil des effets irréversibles

SEL : seuil des effets létaux

SELS : seuil des effets létaux significatifs

Les niveaux d’intensité potentielle de chaque phénomène dangereux associé aux potentiels

de danger retenus sont synthétisés dans le tableau suivant. Les classes d’intensité égales à



« 3-4 » correspondent aux évènements dont les effets directs pourraient être limités au site

mais pour lesquels une confirmation par modélisation des effets s’impose.

Les causes et conséquences des phénomènes dangereux sont également mises en

évidence dans ce tableau.

Les cas de rejets accidentels dans les réseaux concernent le site dans son ensemble ; les

mesures de prévention, de protection et d'intervention contre les pollutions accidentelles ont

été précisées au Volet V et sont reprises dans le tableau suivant à titre indicatif.

Ces accidents potentiels, à caractère environnemental, ne présentent toutefois pas de

caractère de danger aigu pour les populations et par conséquent ne génèrent pas de zone

de danger autour du site d'Einstein au sens de l’arrêté du 29 septembre 2005. Pour chacun

des principaux secteurs du site, une analyse préliminaire des risques associés aux potentiels

de danger retenus (au chapitre 3.2) a été réalisée.

Les installations sont découpées en unités fonctionnelles de la façon suivante :

Partie Cogénération

Poste de comptage et sécurité gaz ELM cogénération, et canalisation aval

Compresseur gaz naturel cogénération

Turbine et alternateur

Chaudière de récupération de chaleur

Brûleur

Installations électriques

Partie Chaufferie

Poste de comptage et sécurité gaz ELM chaufferie GN/FOD, et canalisation aval

Chaudières GN/FOD

Hall chaufferie GN/FOD

Livraison, dépotage, et expédition de produits dangereux

Stockage de produits dangereux

Sous-stations de dispatching et pompages réseaux

Installations électriques

Locaux sociaux



Tableau 19 : Évaluation qualitative de l’intensité potentielle des phénomènes dangereux associés aux potentiels de danger retenus

N° Potentiel de dangers Événement redouté Réf Phénomène

dangereux Conséquences potentielles Ip

Poste de comptage et sécurité gaz ELM cogénération, et canalisation aval

1 Poste de sécurité et

comptage gaz ELM

(alim. de la turbine et

de la chaudière de

récupération)

Fuite de gaz depuis canalisation

aérienne

A Incendie Détérioration des installations voisines

Risque d'effets en dehors des limites de propriété

4

B Explosion Détérioration des installations voisines


4

Compresseur gaz naturel cogénération

2 Compresseur gaz

naturel

Fuite de gaz externe au caisson A Incendie Détérioration des installations voisines 1



3

3 Conduite d’évent Fuite de gaz externe bâtiment par la

conduite d’évent et ignition

A Incendie Détérioration des installations voisines 1



2

4 Dispositif de

compression de gaz

naturel et canalisations

internes

Fuite de gaz interne au caisson A Incendie Détérioration des installations voisines

Risque d'effets en dehors des limites de propriété 1



4

Fuite d'huile C Incendie Détérioration des installations voisines 1





Turbine et alternateur

5 Caisson turbine Fuite de gaz dans le caisson turbine - Explosion Détérioration des installations voisines


3

6 Local turbine Fuite de gaz dans le local turbine - Explosion Détérioration des installations voisines


4

7 Turbine Ignition (Imbrûlés dans la chambre de

combustion)

- Explosion Détérioration des installations voisines 2

Chaudière de récupération de chaleur

8 Chambre de

combustion de la

chaudière

Présence d’un mélange air/gaz

naturel dans la chaudière ou présence

d’imbrûlés et allumage

- Explosion Détérioration des installations voisines


3

Brûleur

9 Bruleur au gaz naturel Fuite de gaz externe au niveau de la

post-combustion



3

Brèche sur la canalisation gaz brûleur B Explosion Détérioration des installations voisines


3

Poste de comptage et sécurité gaz ELM chaufferie GN/FOD, et canalisation aval

10 Poste de livraison de

gaz ELM (alim. des

nouvelles chaudières

GN/FOD)


aérienne 6 barg de transfert de gaz

naturel en dehors des bâtiments



4



4

11 Poste de livraison de

gaz ELM (alim. des


aérienne 2 barg de transfert de gaz



4





nouvelles chaudières

GN/FOD)

naturel en dehors des bâtiments B Explosion Détérioration des installations voisines


4

Chaudières GN/FOD

12 Chaudières GN/FOD Mauvaise combustion dans la

chaudière ou accumulation de gaz

naturel

A Explosion Détérioration des installations voisines


3

Accumulation de FOD B Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur

par déversement dans les réseaux

d’assainissement / eaux pluviales du site

1

C Incendie Détérioration des équipements du hall chaufferie

(Bâtiment avec murs en béton coupe-feu 2H

limitant la propagation de l’incendie)

2

Fuite de gaz externe bâtiment par la

conduite d’évent et ignition

A Incendie Détérioration des installations voisines 1


Risque d'effets en dehors des limites de propriété 2

Hall chaufferie GN/FOD

13 Canalisations

aériennes de transfert

de FOD dans le

bâtiment des nouvelles

chaudières GN/FOD

Perte de confinement - Incendie Détérioration des équipements du hall chaufferie

(Bâtiment avec murs en béton coupe-feu 2H

limitant la propagation de l’incendie)

2

14 Canalisations

aériennes de transfert

de gaz naturel dans le

Fuite de gaz A Incendie Détérioration des installations voisines (Bâtiment

avec murs en béton coupe-feu 2H limitant la

propagation de l’incendie)

3





nouveau bâtiment

chaudières GN/FOD


Propagation de l’incendie aux installations

voisines (Bâtiment avec murs en béton coupe-feu

2H et évent en toiture)

4

Livraison, dépotage, et expédition de produits dangereux

15 Dépotage de FOD Perte de confinement durant le

dépotage de FOD sur l'aire de

dépotage

A Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur



2

B Incendie Propagation aux installations voisines 3

16 Livraison de produits

pour l’entretien des

équipements (huiles

moteurs notamment)

Perte de confinement - Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur



Sol étanche et collecte des pertes de confinement

1

17 Pomperies de transfert

de FOD (2 m3.h

-1)

Perte de confinement - Pollution Sol étanche et collecte des pertes de confinement

Protection physique dans un local en mur

Murs coupe-feu 2 heures

2





18 Expédition de déchets Perte de confinement - Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur



Sol étanche et collecte des perte de confinement

2

19 Livraison de lessive de

soude

Perte de confinement - Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur



1

Stockage de produits dangereux

20 Stockage des produits

pour l’entretien des

équipements (huiles

moteur notamment).

Départ de feu - Incendie Détérioration d‘installations voisines

2

21 Stockage de déchets Départ de feu - Incendie Détérioration d‘installations voisines 2

Réseaux eau surchauffée

22 Canalisations de

transfert d’eau

surchauffée

Éclatement de conduite - Explosion

mécanique avec

projection de

vapeur

Atteinte du personnel à proximité (Température de

fonctionnement des installations limitées à

130°C).

2





Alimentation / livraison d’électricité

23 Groupe électrogène Perte de confinement - Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur



1

Départ de feu - Incendie Détérioration d‘installations voisines 2

Locaux sociaux

24 Bureaux et locaux

administratifs

Départ de feu Incendie Propagation au bâtiment 2



5.2 Listes des phénomènes dangereux retenus à l'issue de l'analyse

préliminaire des risques

Le tableau suivant dresse, à partir du Tableau 19 précédent, la liste des phénomènes

dangereux susceptibles de générer des effets en dehors des limites de propriété du site de

la chaufferie d'Einstein. Ces phénomènes feront l'objet d'une estimation des conséquences

de leurs effets au sein du chapitre 6.

Tableau 20 : Listes des phénomènes dangereux retenus à l'issue de l'analyse

préliminaire des risques

N°.1 Potentiel de dangers Événement redouté

Phénomène dangereux

Installation existante

1 Poste de gaz ELM (alimentation de la turbine et de la chaudière de récupération)

Fuite de gaz A Jet

enflammé


Fuite de gaz B Explosion

2 Local de compression de gaz naturel pour cogénération

Fuite de gaz dans le local du caisson compresseur

- Explosion

4 Caisson compression de gaz naturel Fuite de gaz interne au caisson porte fermée

- Explosion

5 Caisson turbine Fuite de gaz dans le caisson turbine - Explosion

6 Local turbine Fuite de gaz dans le local turbine - Explosion

8 Chambre de combustion de la chaudière de récupération

Présence intempestive d’un mélange air/gaz naturel dans la chaudière ou présence d’imbrûlés et allumage

- Explosion

9 Bruleur au gaz naturel Brèche sur canalisation gaz brûleur A Jet

enflammé

9 Bruleur au gaz naturel Brèche sur canalisation gaz brûleur B Explosion

Extension

10 Poste de gaz ELM (alimentation des chaudières GN/FOD)

Fuite de gaz depuis canalisation 6 barg

A Jet

enflammé



B Explosion



A Jet

enflammé



B Explosion

12 Chambre de combustion d'une chaudière GN/FOD

Mauvaise combustion dans la chaudière ou accumulation de gaz naturel

- Explosion

14 Canalisations aériennes de transfert de gaz naturel dans le nouveau bâtiment chaudières GN/FOD

Fuite de gaz - Explosion

15 Dépotage de FOD Perte de confinement durant le dépotage de FOD sur l'aire de dépotage

- Incendie

1 Référence provenant du Tableau 19. Seules figurent les références des phénomènes dangereux retenus.



6. Estimation des conséquences de la libération des potentiels de danger retenus

Ce paragraphe a pour objectif la modélisation des effets de certains des phénomènes

dangereux recensés dans le tableau précédent (Cf. tableau 19). Les phénomènes modélisés

correspondent à ceux présentant un Ip « 3-4 » c’est-à-dire les évènements dont les effets

directs pourraient sortir des limites du site, mais pour lesquels une confirmation par

modélisation des effets s’impose, au sens de l’arrêté du 29 septembre 2005.

6.1 Rappel des événements envisageables

Tableau 21 : Synthèse des phénomènes dangereux modélisés

N° Potentiel de dangers Événement redouté Phénomène dangereux

Chapitre


Fuite de gaz A Jet

enflammé 6.8.1


Fuite de gaz B Explosion 6.8.2



- Explosion 6.8.3


- Explosion 6.8.4

5 Caisson turbine Fuite de gaz dans le caisson turbine

- Explosion 6.8.5

6 Local turbine Fuite de gaz dans le local turbine

- Explosion 6.8.6



- Explosion 6.8.7

9 Bruleur au gaz naturel Brèche sur canalisation gaz brûleur

A Jet

enflammé 6.8.8

9 Bruleur au gaz naturel Brèche sur canalisation gaz brûleur

B Explosion 6.8.9



A Jet

enflammé 6.8.10



B Explosion 6.8.11



A Jet

enflammé 6.8.12



B Explosion 6.8.13




Chapitre



- Explosion 6.8.14


Fuite de gaz - Explosion 6.8.15

15 Dépotage de FOD

Perte de confinement durant le dépotage de FOD sur l'aire de dépotage

- Incendie 6.8.16

6.2 Seuils d’intensité

Les seuils d'intensité pris en référence sont les seuils fixés par l'arrêté ministériel du

29 septembre 2005 relatif à l’évaluation et à la prise en compte de la probabilité

d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité des conséquences des

accidents potentiels dans les études de dangers des installations classées soumises à

autorisation.

Tableau 22 : Valeurs de référence relatives aux seuils d’effets de surpression

Effets Seuils Commentaires

Surpression

200 hPa ou

mbar

(SELS)

Effets domino ; une modulation est possible en fonction des matériaux et

structures concernées.

Effets létaux significatifs délimitant la « zone des dangers très graves pour

la vie humaine » où l’Etat peut déclarer d’utilité publique, l’expropriation par

les communes, dans le cadre des PPRT.

140 hPa ou

mbar

(SEL)

Dégâts graves sur les structures.

Effets létaux délimitant la « zone des dangers graves pour la vie humaine »

où les communes peuvent instaurer un droit de délaissement dans le cadre

des PPRT.

50 hPa ou

mbar

(SEI)

Dégâts légers sur les structures.

Effets irréversibles délimitant la « zone des dangers significatifs pour la vie

humaine ».

20 hPa ou

mbar

Destructions significatives de vitres.

Zone des effets indirects par bris de vitre sur l'Homme.



Tableau 23 : Valeurs de référence relatives aux seuils d’effets thermiques

Effets Seuils Commentaires

Thermiques

16 kW/m²

(SELS)

Dégâts très graves sur les structures, hors structures béton (exposition

prolongée des structures).

8 kW/m² ou

1 800

[(kW/m²)4/³].s

(SELS)

Dégâts graves sur les structures (effets domino) ; une modulation est

possible en fonction des matériaux et structures concernées.

Effets létaux significatifs délimitant la « zone des dangers très graves pour

la vie humaine » où l’Etat peut déclarer d’utilité publique, l’expropriation par

les communes, dans le cadre des PPRT.

5 kW/m² ou

1 000

[(kW/m²)4/³].s

(SEL)

Destructions de vitres significatives.

Effets létaux délimitant la « zone des dangers graves pour la vie humaine »

où les communes peuvent instaurer un droit de délaissement dans le cadre

des PPRT.

3 kW/m² ou

600

[(kW/m²)4/³].s

(SEI)

Effets irréversibles délimitant la « zone des dangers significatifs pour la vie

humaine ».

6.3 Conditions météorologiques

Les conditions atmosphériques (stabilité et vitesse de vent) ont une influence certaine sur la

dispersion des polluants gazeux. Ces conditions sont usuellement repérées par une lettre

(de A à F), correspondant à la stabilité atmosphérique selon Pasquill, et deux chiffres, le

premier étant la vitesse du vent en m/s et le second la température ambiante en °C.

Deux types de conditions sont retenus de façon consensuelle dans les études de dangers. Il

s’agit des conditions suivantes (valeurs recommandées par l’INERIS) :

Les conditions (F,3,15) (ou F3) conjuguent une forte stabilité et le vent le plus

important que l’on puisse associer (3 m/s), à la température ambiante de 15°C.

Ce sont des conditions défavorables à la dispersion.

Les conditions (D,5,15) (ou D5) correspondent à une atmosphère neutre associée

à une vitesse de vent de 5 m/s, à la température ambiante de 15°C. Ce sont des

conditions moyennement favorables à la dispersion.

Pour les calculs de distance de dangers pour le risque d’explosion (modélisation de la

dispersion du gaz pour déterminer la masse réagissant) nous avons retenu les conditions les

plus défavorables soit F,3 m/s.



Pour les calculs de distance de dangers pour le risque de flux thermique émis par une fuite

enflammée (feu type torchère) nous avons retenu les conditions les plus défavorables soit

D,5m/s (influence du vent qui va rabattre la flamme verticale vers la cible ou allonger la

flamme horizontale pour la rapprocher de la cible).

Tableau 24 : Récapitulatif des conditions météorologiques considérées

F3 D5

Vitesse du vent 3 m/s 5 m/s

Stabilité Pasquill F D

Atmosphère Stable Neutre

Température ambiante 15°C 15°C

Température du sol 15°C 15°C

6.4 Caractéristique de la cible

Pour les effets sur l’homme, la cible est prise à 1,5 m de hauteur pour les effets thermique et

les effets de surpression.

6.5 Méthode multi-energy

Pour se prémunir d’une sous-estimation des effets de surpression en ne considérant que

l’énergie pneumatique d’explosion lors de la rupture des parois d’un local (formulation de

BRODE) qui pourrait être fortement encombré, avec de fortes énergies d’allumage,…ce qui

conduirait pour la même installation technique qui serait installée à l’extérieur (sans parois),

avec une approche multiénergie classique à des effets plus graves que ceux données par

l’approche de BRODE, le parti a été pris de faire en parallèle de l’approche de BRODE, une

approche avec le modèle multiénergie en considérant l’énergie de combustion du mélange. Il

a été retenu le principe de retenir le résultat le plus pénalisant de ces deux approches.

L'approche multiénergie a été considérée (bien qu’en toute rigueur ce modèle ne soit pas

applicable aux explosions confinées) en retenant le degré de violence le plus grand de la

fourchette des indices de sévérité qui correspondent aux conditions de la chaufferie.

Pour déterminer la violence de l’explosion, il convient de tenir compte de la densité des

obstacles, du degré de confinement et de l’énergie et position de la source d’inflammation.

Le tableau ci-après permet de combiner tous ces paramètres et de définir, pour chaque

explosion élémentaire, un indice de violence compris entre 1 et 10. L’indice 10 correspond à

une détonation, les indices intermédiaires correspondent à des déflagrations à vitesses de

flamme d’autant plus rapides que l’indice est élevé.



Tableau 25 : Indice de sévérité d’explosion en fonction du degré d’encombrement, du

degré de confinement et du type d’inflammation

Inflammation Encombrement Confinement Classe /

Sévérité Basse Haute Haut Bas Aucun Oui Non

X

X X

X

X

X X

7-10

X X 7-10

X X 5-7

X X 5-7

X X X 4-6

X X 4-6

X X X 4-5

X X 4-5

X X X 3-5

X

X

X

X

X

X

X

X

X

2-3

1-2

1

Pour la chaufferie Einstein, les conditions d’encombrement, de confinement et du type

d’inflammation implique de retenir un indice de sévérité compris entre 3 et 5.

6.6 Critères du Health and Safety Executive (HSE) concernant la tolérance des

caissons à l’allumage d’une fuite de gaz

Le Health and Safety Executive (HSE qui correspond à l’INERIS au Royaume Uni) a piloté

une série d’expérimentations et de modélisations pour déterminer des critères objectifs de

tolérance d’un caisson turbine à une fuite de gaz et à son allumage.

La mise en sécurité se faisant pas la détection gaz et/ou rayonnement de la flamme dans le

caisson.

Les études sur lesquelles s’appuie le HSE sont :

des mesures de champ de vitesse dans les caissons turbine,

une modélisation de la dispersion du gaz dans le caisson turbine ne cas de fuite à

haute pression,

des études expérimentales sur les surpressions observées en cas d’explosion.

1. La fuite modélisée doit correspondre au débit de fuite le plus grand, qui, lorsqu’il est dilué par le flux d’air de ventilation du caisson, déclenche la mise en sécurité de la turbine.

2. Dans tous les cas, la fuite de gaz doit correspondre à une section de fuite comprise entre 0,25 mm² et 25 mm².

3. Les cas de fuite les plus pénalisantes doivent être envisagés. Dans tous les cas le« volume du nuage inflammable » doit être inférieur à 0,1 % du volume libre du caisson.

4. Le « volume du nuage inflammable » est défini comme suit : il s’agit pour le HSE du volume occupé par un mélange homogène de gaz et d’air à la stœchiométrie qui contient autant de gaz que celui contenu dans le volume de l’iso surface à 100 % de la LIE.



5. Un coefficient de sécurité doit être appliqué au volume de gaz inflammable. 6. Le « volume du nuage inflammable » doit dans tous les cas être inférieur à 1 m3, quel que

soit le volume du caisson. 7. Le caisson doit être capable de résister à une surpression statique intérieure supérieure

ou égale à 10 mbar. 8. Si le critère 6 ne peut être respecté et que le caisson peut résister à une surpression

statique de 15 mbar, alors le « volume du nuage inflammable » doit être inférieur à 0,15 % du volume libre du caisson.

Le principe de la sécurité est :

le faible taux de fuite envisageable (le diamètre intérieur d’une pipe d’injection de gaz

dans la chambre de combustion turbine est de 6 mm), les mesures de prévention

permettent d’exclure une rupture guillotine. Le taux de fuite est minime. (raccord,

fissure à une soudure,…)

le débit de ventilation extrêmement fort qui permet de diluer instantanément toute

fuite de gaz (il est de 100 000 m3/h pour le caisson turbine et 10 000 m3/h pour le

caisson compresseur gaz),

la détection gaz avec des capteurs redondants et judicieusement placés qui

déclenchent la fermeture instantanée des vannes automatiques (de la totalité de la

chaufferie) et l’arrêt rapide de la turbine.

6.7 Description des phénomènes dangereux

6.7.1 L'explosion confinée

La combustion d’un nuage inflammable dans un local fermé induit une montée en pression

brutale de ce dernier jusqu’à sa rupture complète, à l’origine d’effets de surpression.

À noter toutefois que des éléments fragiles cèdent généralement avant la ruine complète de

l’enceinte (fenêtres d’un bâtiment, toiture, porte…). Il peut s’agir de mesures de protection

(évents) ou d’éléments fragiles dans la structure (vitres…). L’ouverture partielle de l’enceinte

induit alors la propagation d’une onde de choc à l’extérieur, c’est-à-dire d’effets de

surpression.

6.7.2 L'explosion non-confinée

L’explosion d'un nuage de gaz ou de vapeurs, couramment dénommé VCE pour Vapour

Cloud Explosion, est un phénomène qui suppose l'inflammation accidentelle d'un nuage de

gaz ou de vapeurs combustibles mélangés avec l'oxygène de l'air, lorsque sa concentration

est comprise dans le domaine d’explosivité. Suite à l'inflammation, une flamme se propage

dans le nuage, ce qui engendre une combustion des vapeurs et une onde de surpression

aérienne produisant respectivement des effets thermiques et de surpression. Plus le front de

flamme est rapide, plus l’onde de surpression est importante.



À noter que le phénomène trouve deux déclinaisons principales :

l’explosion en milieu non confiné, dit UVCE (pour Unconfined Vapour Cloud

Explosion), le VCE pouvant avoir lieu en milieu congestionné avec une réaction plus

violente (accélération du front de flamme). La congestion correspond à la présence

d’obstacles dans le nuage (arbres, véhicules…) ;

le Flash Fire, qui correspond à l’inflammation du nuage de gaz ou de vapeurs, sans

effets de surpressions significatifs. Seuls les effets thermiques sont alors modélisés.

Les Flash fire s’observent essentiellement lors de la combustion d’un nuage

inflammable peu réactif sans congestion ni confinement.

6.7.3 Le jet enflammé

Le feu torche, dit également Jet fire, jet enflammé ou encore feu chalumeau, résulte d’une

brèche dans une canalisation ou un réservoir contenant un fluide inflammable sous pression

(liquide ou gaz) et dont la combustion a été initiée. Ce phénomène est à l’origine d’effets

thermiques.



6.8 Résultats des modélisations

6.8.1 Phénomène 1A : Jet enflammé à la suite d'une fuite sur canalisation aérienne

de transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments (alimentation de la turbine

et de la chaudière de récupération) DN100 et 16 barg

Le scénario constitue l'étude d'une fuite de gaz naturel enflammée continue due à une

rupture partielle (10% de la section) de la remontée de l'arrivée de gaz au droit du poste ELM

pour l'alimentation de la cogénération (emplacement A sur le plan ci-dessous), avec un débit

de fuite qui correspond au débit maximal de gaz délivré en sortie du poste de livraison, sans

fonctionnement des sécurités.

Ce scénario n’est envisageable qu’en cas de défaillance des automatismes de sécurité, car

la fermeture des vannes de sécurité automatiques en fonctionnement normal des

asservissements est suffisamment rapide pour limiter les durées d’exposition au

rayonnement de la torchère.



Données et hypothèses de calculs :

Valeurs Commentaires

Débit de gaz assimilé à du méthane

17 000 Nm3/h

Valeur maximale délivrable par le poste de livraison pour une pression

de 16 bars

Conduite DN 100 -

Pression nominale 16 bar eff.

Valeur correspondant à la pression maximale du réseau de gaz, la valeur moyenne de la pression du réseau est

comprise entre10 bars et 16 barg

Durée du rejet continu -

Conditions météorologiques

F 3 m/s D 5 m/s

Calcul réalisé dans les deux conditions – Présentation du cas le plus

pénalisant

LIE 5 % -

LSE 15 % -

Température du rejet 15°C -

Altitude du rejet / sol 1 m -

Direction du rejet Vertical vers le haut et

horizontal Calcul dans les deux cas de figure

Altitude de la cible 1,5 m -

Logiciel utilisé PHAST 7 -

Méthode de calcul effet thermique

Modèle de Shell -

Résultats :

Les modélisations ont été faites avec les conditions météorologiques F3 et D5, seuls les résultats

majorants sont présentés.

Distance d’effet en fonction du flux thermique rayonné à partir de la fuite, à hauteur de la cible (h= 1,5 m) pour D 5m/s et F 3 m/s

8 kW/m²

(effet domino) 5 kW/m² 3 kW/m²

22 m 24 m 26 m

Le plan faisant apparaître les zones de dangers figure à l'annexe 18.

Conclusions :

Le phénomène dangereux présente des impacts en dehors des limites de propriété du

site.



6.8.2 Phénomène 1B : Explosion à la suite d'une fuite sur canalisation aérienne de

transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments (alimentation de la turbine et

de la chaudière de récupération) DN100 et 16 barg

6.8.2.1 Flash Fire



Distance d’effet en fonction du flux thermique rayonné à partir de la fuite

8 kW/m² (effet domino)

5 kW/m² 3 kW/m²

12 m 12 m 13 m

Conclusions :

Le phénomène dangereux ne présente pas d'impact en dehors des limites de propriété

du site.



6.8.2.2 UVCE

Ce scénario d’accident suggère rupture partielle (10% de la section) de la remontée de

l'arrivée de gaz au droit du poste ELM pour l'alimentation de la cogénération (emplacement A

sur le plan ci-dessous), avec un débit de fuite qui correspond au débit maximal de gaz

délivré en sortie du poste de livraison, sans fonctionnement des sécurités, avec allumage

une fois la fuite (correspondant au débit maximum de gaz) en régime établi.



Débit de gaz 17 000 Nm3/h

Valeur maximale délivrable par le poste de livraison pour

une pression de 16 bars

Conduite DN 100 -


Valeur correspondant à la pression maximale du réseau GDF ; la valeur moyenne du réseau est comprise entre 10

bars et 16 bars

Durée du rejet Continu -

Conditions météorologiques F 3 m/s D 5 m/s

Calcul réalisé dans les deux conditions – Présentation du

cas le plus pénalisant

LIE 5 % -

LSE 15 % -





Méthode de calcul effet d’explosion

Multiénergie -

Degré de violence 4

Degré de violence pénalisant prenant en compte la

turbulence, une faible énergie d’allumage et un

encombrement modéré



Résultats :



Distance d’effet en fonction de la surpression, observée à partir de la source de dégagement et dans le plan horizontal passant par le point

de rejet (h= 1 m) (résultats identiques pris en compte à h=1,5 m)

200 mbar (effets dominos)

140 mbar 50 mbar 20 mbar (bris de

vitres)

Non atteint Non atteint 17 m 34 m


Conclusions :


site.



6.8.3 Phénomène 2 : Explosion de gaz dans le local compresseur suite à une fuite

de gaz dans le local compresseur de gaz

En fonctionnement normal de l’ensemble compresseur de gaz / turbine, les portes des

caissons sont fermées. Ce scénario considère le cas où les portes du caisson compresseur

de gaz sont ouvertes avec fuite de gaz dans la totalité du local compresseur.

Le scénario correspond au risque maximum physiquement possible avec une approche de

calcul d’effet majorante (volume explosible dans tout le local) en supposant qu’aucun des

dispositifs de sécurité ne fonctionne.

Il convient de préciser que depuis l'étude des dangers de 2006, des surfaces d'évent

supplémentaires ont été ajoutés dans le local compression, pour atteindre une surface

soufflable à 50 mbar de 22 m² (contre 8,7 m² en 2006).



Volume total du local compresseur

170 m3

Volume total du local compresseur

Encombrement estimé 14 % -

Volume libre 146 m3

Volume libre du local compresseur (susceptible de se remplir de gaz en cas de fuite, avec portes du caisson

ouvertes)

Surface faisant office d’évent 22 m² Surface « faible » tenue à la

pression de 50 mbar

Tenue des parois du local Pression statique de rupture

Valeur retenue pour le calcul 200 mbar

Tenues minimales 15 mbar pour les murs et 26

mbar pour la toiture spécifications techniques conception et construction des bâtiments < 50 mbars

Pression résiduelle en cas d’explosion dans le local et ouvertures des surfaces les

plus fragiles

Calcul selon NFPA 68 -

Méthode multiénergie énergie de combustion du

mélange air gaz naturel

Multiénergie Degré de violence 10

Énergie de combustion du mélange air et gaz naturel à la stœchiométrie 3,23 MJ

par mètre cube de mélange.

Centre d’explosion Centre du local compresseur -



Résultats :

Le calcul de la surpression résiduelle, dans le local compresseur, en supposant une

explosion dans le local avec ouverture des surfaces de plus faible tenue mécanique

(méthode NFPA 68) montre que la pression résiduelle (de l’ordre de 600 mbar) dépasse la

tenue des parois et de la dalle de toiture à une surpression interne.

Les résultats des calculs figurent dans le tableau ci-dessous.

Distance d’effet en fonction de la surpression, observée à partir du centre du local compresseur



vitres)



Conclusions :

Le phénomène dangereux présente exclusivement des effets de bris de vitres à

l'extérieur du site.



6.8.4 Phénomène 4 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz interne au caisson

compresseur


caissons sont fermées. Le scénario observé suggère une fuite de gaz à l'intérieur du caisson

de compression dans le volume confiné formé par le caisson.



Volume total 28 m3

Volume total du caisson compresseur


Volume libre 14 m3

Volume libre du caisson compresseur

Pression statique d’ouverture des portes

50 mbar

> 10 mbar-

Débit de ventilation 10 000 m3/h -

Section de fuite majorante prise pour le calcul

28.26 mm²

fuite sur un piquage d’instrumentation ou un joint

métallique Par Hypothèse fuite forfaitaire de

diamètre 6 mm (identique à la fuite forfaitaire caisson turbine)

Pression du gaz au point de fuite

24 bar eff. -

Température du gaz 65°C -

Vitesse moyenne de l’air dans le caisson

Environ 1 m/s -

Volume de gaz explosible PHAST 6.51

Volume équivalent du volume explosible ramené à

des proportions stœchiométriques

PHAST 6.51 -

Les critères du HSE à vérifier sont les suivants :

le « volume de gaz explosible » dans le cas du scénario de fuite pénalisant doit

être < 0,1 % du volume libre du caisson, soit 0,014 m3,

le « volume de gaz explosible » ramené à des proportions stœchiométriques doit

être < 1 m3,

la tenue du caisson à une surpression doit être d’au moins 10 mbars.



Vérification des critères du HSE :

Les critères du HSE s’appliquent pour les scénarios de fuite raisonnablement pénalisants (la

sécurité au regard des scénarios majorants de rupture guillotine de piquage ou d’extrusion

de joint métalliques est assurée par la faible probabilité d’occurrence).

Le débit de fuite est de 58 g/s pour une fuite forfaitaire de diamètre 6 mm

Le taux de renouvellement d’air dans le caisson (714 vol/h) permet de diluer cette fuite sans

créer de masse réagissante.

Les critères du HSE sont respectés.

Conclusions :

Les critères du HSE sont respectés, il est ainsi considéré que le caisson du compresseur est

tolérant à une fuite de gaz et son allumage.

Il n’y a pas d’effets de surpression significatifs en dehors des limites de propriété du

site.



6.8.5 Phénomène 5 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz dans le caisson turbine


caissons sont fermées. Le scénario observé suggère une fuite de gaz à l'intérieur du caisson

de compression dans le volume confiné formé par le caisson turbine.



Volume total 104 m3 Volume total du caisson turbine


Volume libre 67 m3 Volume libre du caisson turbine

Débit de ventilation 100 000 m3/h -

Section de fuite majorante prise pour le calcul

28 mm² Hypothèse de rupture d’un injecteur

(diamètre intérieur = 6 mm)

Pression du gaz au point de fuite

24 bar eff. -

Température du gaz 65°C -

Vitesse moyenne de l’air dans le caisson

5 m/s -

Volume de gaz explosible (volume géométrique à la

LIE) PHAST 6.51

Volume équivalent du volume explosible ramené à

des proportions stœchiométriques

PHAST 6.51 -

Les critères du HSE à vérifier sont les suivants :

le « volume de gaz explosible » dans le cas du scénario de fuite pénalisant doit

être < 0,1 % du volume libre du caisson, soit 0,067 m3,

le « volume de gaz explosible » ramené à des proportions stœchiométriques doit

être < 1 m3,

la tenue du caisson à une surpression doit être d’au moins 10 mbars.



Vérification des critères du HSE :

Les critères du HSE s’appliquent pour les scénarios de fuite raisonnablement pénalisants (la

sécurité au regard des scénarios majorants de rupture guillotine de piquage ou d’extrusion

de joint métalliques est assurée par la faible probabilité d’occurrence).

Le scénario plausible retenu est la rupture ou la déchirure d’un flexible d’injecteur (diamètre

interne 6 mm).

Le débit de fuite est de 58 g/s pour une fuite de diamètre 6 mm

Le taux de renouvellement d’air dans le caisson (1 490 vol/h) permet de diluer cette fuite

sans créer de mase réagissante.

Les critères du HSE sont respectés.

Conclusions :

Les critères du HSE sont respectés, on considère que le caisson turbine est tolérant à une

fuite de gaz et son allumage.

Il n’y a pas d’effets de surpression significatifs en dehors des limites de propriété du

site.



6.8.6 Phénomène 6 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz dans le local turbine

En fonctionnement normal de l’ensemble compresseur / turbine, les portes du caisson sont

fermées. Dans ce scénario il est considéré que les portes du caisson turbine sont ouvertes

avec fuite de gaz dans la totalité du local turbine.

Il convient de préciser que depuis l'étude des dangers de 2006, des surfaces d'évent

supplémentaires ont été ajoutés dans le local turbine, pour atteindre une surface soufflable à

50 mbar de 105 m² (contre 46,6 m² en 2006).



Volume total du local turbine 1 692m3 Volume total du local turbine


Volume libre 1 352 m3

Volume libre du local turbine (susceptible de se remplir de

gaz en cas de fuite, avec portes du caisson ouvertes)

Surface faisant office d’évent 105 m² Grille d’entrée d’air du local

Tenue des parois du local Pression statique de rupture

Spécification < 50 mbar Valeur retenue pour le calcul 200 mbar

Tenues minimales 15 mbar pour les murs et 26

mbar pour la toiture spécifications techniques

conception et construction des bâtiments < 50 mbars

Pression résiduelle en cas d’explosion dans le local et ouvertures des surfaces les

plus fragiles

Calcul selon NFPA 68 -

Méthode multiénergie énergie de combustion du

mélange air gaz naturel

Multiénergie Degré de violence 10

Énergie de combustion du mélange air et gaz naturel à la stœchiométrie 3,23 MJ par m

3

de mélange

Centre d’explosion Centre du local turbine -



Résultats :

Le calcul de la surpression résiduelle, dans le local turbine, en supposant une explosion

dans le local avec ouverture des surfaces de plus faible tenue mécanique (méthode NFPA

68) montre que la pression résiduelle (de l’ordre de 600 mbar) dépasse la tenue des parois

et de la dalle de toiture à une surpression interne.

Les résultats des calculs figurent dans le tableau ci-dessous.

Distance d’effet en fonction de la surpression, observée à partir des parois du local turbine



vitres)



Conclusions :


site.



6.8.7 Phénomène 8 : Explosion d’un mélange air/gaz dans la chaudière de

récupération


Volume explosible

Volume estimé de la chambre de combustion

Volume concerné : 100 m3

Résultats :

Les parties fragiles ou faisant office d’évent sont :

les compensateurs de dilatation (surface totale de 8 m²),

la cheminée (non prise en compte dans le calcul compte tenu de la longueur de

celle-ci),

les caissons au niveau du diverter qui ne sont pas conçus pour résister à une

pression interne.

La surpression résiduelle dans le volume de 100 m3 composé de la chaudière, du volume

situé entre le brûleur et la chaudière, et la gaine avec les baffles anti-bruit, est de l’ordre de

250 mbars.

En utilisant la formulation de BRODE, les distances de dangers sont les suivantes :

Explosion dans la chaudière

Pression de rupture ≤ 250 mbar

Volume explosible 100 m3

Distance d’effet en fonction de la surpression, observée à partir du centre de l’ensemble brûleur / chaudière



vitres)

3 m 11,5 m 25 m 50 m


Conclusions :


site.



6.8.8 Phénomène 9A : Jet enflammé à la suite d'une brèche sur la canalisation gaz

brûleur DN150 et 4 barg

NB : il est à noter que le présent phénomène dangereux n'avait pas été étudié lors de l'étude

des dangers 2006 du site de la cogénération, considérant que ce phénomène dangereux

était couvert par d'autres phénomènes dangereux plus jugés plus important, sans toutefois

conclure si des effets dangereux étaient à redouter en dehors des limites de propriété du

site. L'exclusion du phénomène dangereux sur la base de cette justification ne peut être

maintenue, car tous les phénomènes dangereux susceptibles de présenter des effets en

dehors des limites de propriété doivent l'objet d'une analyse détaillée de leur conséquence,

afin de vérifier la présence ou l'absence d'effet en dehors du site. Le phénomène dangereux

"Jet enflammé à la suite d'une brèche sur la canalisation gaz brûleur DN150 et 4 barg" a été

évalué avec une catégorie de 3 dans l'Analyse Préliminaire des Risques (chapitre 5.1), il fait

donc l'objet d'une modélisation réalisée ci-après.

Le scénario constitue l'étude d'une fuite de gaz naturel enflammée continue due à une

rupture partielle (10% de la section) de la remontée de l'arrivée de gaz au droit du de la

panoplie du brûleur de post-combustion (emplacement B sur le plan ci-dessous).










17 000 Nm3/h

Valeur maximale délivrable par le poste de livraison

Conduite DN 150 -

Pression nominale 4 bar eff. Valeur correspondant à la pression maximale du réseau de gaz dans

cette section



F 3 m/s D 5 m/s

Calcul réalisé dans les deux conditions – Présentation du cas le

plus pénalisant

LIE 5 % -

LSE 15 % -







Méthode de calcul effet thermique

Modèle de Shell -

Résultats :





5 kW/m² 3 kW/m²

17 m 18 m 20 m


Conclusions :


site.



6.8.9 Phénomène 9B : Explosion à la suite d'une brèche sur la canalisation gaz

brûleur DN150 et 4 barg

NB : il est à noter que le présent phénomène dangereux n'avait pas été étudié lors de l'étude

des dangers 2006 du site de la cogénération, considérant que ce phénomène dangereux

était couvert par d'autres phénomènes dangereux plus jugés plus important, sans toutefois

conclure si des effets dangereux étaient à redouter en dehors des limites de propriété du

site. L'exclusion du phénomène dangereux sur la base de cette justification ne peut être

maintenue, car tous les phénomènes dangereux susceptibles de présenter des effets en

dehors des limites de propriété doivent l'objet d'une analyse détaillée de leur conséquence,

afin de vérifier la présence ou l'absence d'effet en dehors du site. Le phénomène dangereux

"Explosion à la suite d'une brèche sur la canalisation gaz brûleur DN150 et 4 barg" a été

évalué avec une catégorie de 3 dans l'Analyse Préliminaire des Risques (chapitre 5.1), il fait

donc l'objet d'une modélisation réalisée ci-après.

6.8.9.1 Flash Fire





5 kW/m² 3 kW/m²

9 m 9 m 10 m

Conclusions :


du site.



6.8.9.2 UVCE

Ce scénario d’accident suggère une fuite de la canalisation gaz en extérieur (section de fuite

de 10%), au niveau du poste ELM (alimentation cogénération) sans fonctionnement des

sécurités, avec allumage une fois la fuite (correspondant au débit maximum de gaz) en

régime établi.





une pression de 16 bars

Conduite DN 150 -

Pression nominale 4 bar eff. Valeur correspondant à la

pression maximale du réseau de gaz dans cette section





LIE 5 % -

LSE 15 % -




Logiciel utilisé Calculée par PHAST 7 -


Multiénergie -







Résultats :







vitres)

22 m 24 m 30 m 60 m


Conclusions :


site.



6.8.10 Phénomène 10A : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz depuis la

canalisation aérienne 6 barg de transfert de gaz naturel en dehors des

bâtiments (alimentation des nouvelles chaudières GN/FOD)

Le scénario constitue l'étude d'une fuite de gaz naturel enflammée continue due à une fuite

(section de fuite 10%) de la canalisation gaz 6 barg au niveau du poste de gaz ELM destiné

à l'alimentation des chaudières GN/FOD, avec un débit de fuite qui correspond au débit

maximal sans fonctionnement des sécurités.








8 000 Nm3/h

Valeur maximale délivrable par le poste de livraison pour une

pression de 6 barg

Conduite DN 150 -

Pression nominale 6 barg Valeur correspondant à la pression

maximale du réseau de gaz



F 3 m/s D 5 m/s


plus pénalisant

LIE 5 % -

LSE 15 % -









Résultats :





5 kW/m² 3 kW/m²

21 m 22 m 25 m


Conclusions :


site.



6.8.11 Phénomène 10B : Explosion à la suite d'une fuite de gaz depuis la canalisation

aérienne 6 barg de transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments

(alimentation des nouvelles chaudières GN/FOD)

Le scénario constitue l'étude d'une fuite de gaz naturel enflammée continue due à fuite




6.8.11.1 Flash Fire

Les modélisations ont été faites avec les conditions météorologiques F3 et D5, seuls les

résultats majorants sont présentés.



5 kW/m² 3 kW/m²

11 m 11 m 12 m


Conclusions :


site.



6.8.11.2 UVCE

Ce scénario d’accident suggère une fuite (section de fuite 10%) de la canalisation gaz en

extérieur, au niveau du poste ELM (alimentation des chaudières GN/FOD) sans

fonctionnement des sécurités, avec allumage une fois la fuite (correspondant au débit

maximum de gaz) en régime établi.





une pression de 6 barg

Conduite DN 150 -


Valeur correspondant à la pression maximale du réseau GDF ; la valeur moyenne du réseau est comprise entre 10

bars et 16 bars





LIE 5 % -

LSE 15 % -




Méthode de calcul masse réagissante

PHAST 7 -


Multiénergie -







Résultats :







vitres)



Conclusions :


site.



6.8.12 Phénomène 11A : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz depuis la

canalisation aérienne 2 barg de transfert de gaz naturel en dehors des

bâtiments (alimentation des nouvelles chaudières GN/FOD)








8000 Nm3/h

Valeur maximale délivrable par le poste de livraison pour une

pression de 2 barg

Conduite DN 250 -

Pression nominale 2 bars Valeur correspondant à la pression

maximale du réseau de gaz



F 3 m/s D 5 m/s


plus pénalisant

LIE 5 % -

LSE 15 % -







Résultats :







5 kW/m² 3 kW/m²

22 m 24 m 26 m


Conclusions :


site.



6.8.13 Phénomène 11B : Explosion à la suite d'une fuite de gaz depuis la canalisation

aérienne 2 barg de transfert de gaz naturel en dehors des bâtiments

(alimentation des nouvelles chaudières GN/FOD)





6.8.13.1 Flash Fire




8000 Nm3/h



Conduite DN 250 -

Pression nominale 2 bars Valeur correspondant à la

pression maximale du réseau de gaz





LIE 5 % -

LSE 15 % -






Multiénergie -







Résultats :





5 kW/m² 3 kW/m²

12 m 12 m 13 m

Conclusions :


site.



6.8.13.2 UVCE

Ce scénario d’accident suggère une fuite (section de fuite 10%) de la canalisation gaz en

extérieur, au niveau du poste ELM (alimentation des chaudières GN/FOD) sans

fonctionnement des sécurités, avec allumage une fois la fuite (correspondant au débit

maximum de gaz) en régime établi.




8000 Nm3/h



Conduite DN 250 -

Pression nominale 2 bars Valeur correspondant à la

pression maximale du réseau de gaz





LIE 5 % -

LSE 15 % -




Méthode de calcul masse réagissante

PHAST 7 -


Multiénergie -







Résultats :







vitres)



Conclusions :


site.



6.8.14 Phénomène 12 : Explosion de la chambre de combustion d'une chaudière

GN/FOD


Volume explosible

Volume estimé de la chambre de combustion

Volume concerné : 65 m3

Résultats :

En utilisant la formulation de BRODE, les distances de dangers sont les suivantes :

Explosion dans la chaudière

Pression de rupture

30 mbar (retour d’expérience sur étude similaire)

Volume explosible

65 m3

Distance d’effet en fonction de la surpression, observée à partir du centre de l’ensemble brûleur / chaudière



vitres)



Conclusions :


du site.



6.8.15 Phénomène 14 : Explosion confinée à la suite d'une fuite de gaz sur une

canalisation aérienne de transfert de gaz naturel dans le bâtiment chaudières

GN/FOD


On considère une fuite de gaz dans le bâtiment des chaudières GN/FOD et l’explosion

confinée du volume de gaz correspondant au volume de ce local. Les caractéristiques du

local retenues pour la modélisation des effets de l’explosion sont données ci-après :

Dimensions Longueur = 27,50 m

Largeur = 18 m

Hauteur = 8 m

Volume du hall = 3 960 m3

Volume utile du hall = 3 428 m3

Caractéristiques des parois Murs en bétons

2 portes : 1,88 m x 2,20 m

Ventilation basse : 60,8 m²

Caractéristiques de la toiture Toiture formant un évent de 190 m²

Les hypothèses de tenue des éléments de structure sont les suivantes :

Pression statique de rupture de l’enceinte béton : 600 mbar

Pression statique des évents : 100 mbar

Avec ces paramètres, la pression réduite à l'intérieur de chaufferie au moment de l'explosion

d'élève à 110 mbar.

Résultats :

Le calcul d’explosion confinée pour une enceinte protégée par des évents montre que la

surface d’évents en toiture est suffisante pour que la surpression interne ne dépasse pas la

tenue des murs. Au regard des ouvertures existantes, les distances correspondant aux effets

de souffle sont les suivantes :

Explosion du hall chaudières GN/FOD



vitres)



Conclusions :


site.



6.8.16 Phénomène 15 : Incendie de FOD sur l'aire de dépotage


Surface en feu : 15 m x 4 m

Débit de combustion du fioul : 0,055 kg/m².s (GTDLI – Hydrocarbures)

La modélisation des effets de l’incendie est réalisée avec le modèle feu de nappe du GTDLI

– Hydrocarbures.

Résultats :

Seuil d’effet Distances de danger

Longueur Largeur

Distances d'effets aux seuils de (m)

3 kW/m² 25 m 15 m

5 kW/m² 20 m 15 m


15 m Non atteint


Conclusions :


site.



Tableau 26 : Récapitulatif des phénomènes dangereux et de leur intensité potentielle associée


Type SELS (effet

domino) SPEL EI BV


Fuite de gaz depuis la canalisation 16 barg

A Jet enflammé Thermique 22 m 24 m 26 m --



B UVCE Surpression Non

atteint Non

atteint 17 m 34 m



- Explosion Surpression Non

atteint Non

atteint 8 m 16 m



atteint Non

atteint Non

atteint Non

atteint

5 Caisson turbine Fuite de gaz dans le caisson turbine


atteint Non

atteint Non

atteint Non

atteint



atteint Non

atteint 15 m 30 m



- Explosion Surpression 3 m 11,5 m 25 m 50 m

9 Bruleur au gaz naturel Brèche canalisation gaz brûleur 4 barg


9 Bruleur au gaz naturel Brèche canalisation gaz brûleur 4 barg

B UVCE Surpression 22 m 24 m 30 m 60 m




Type SELS (effet

domino) SPEL EI BV






B

Flash Fire Thermique 11 m 11 m 12 m --

UVCE Surpression Non

atteint Non

atteint 12 m 24 m






B

Flash Fire Thermique 12 m 12 m 13 m --

UVCE Surpression Non

atteint Non

atteint 17 m 34 m



A Explosion Surpression Non

atteint Non

atteint 10 m 20 m


Fuite de gaz - Explosion Surpression Non

atteint Non

atteint 29 m 58 m

15 Dépotage de FOD Incendie de FOD sur l'aire de dépotage

- Incendie Thermique 15/NA m 20/15 m 25/15 m --



7. Analyse détaillée des évènements à conséquences potentielles majeures

Le tableau suivant récapitule les phénomènes dangereux considérés dans cette partie de

l’étude de dangers, c’est-à-dire ceux pour lesquels des effets en dehors des limites du site

d'Einstein sont à craindre.

Tableau 27 : Distances de danger associées aux phénomènes dangereux majeur


Réf* chapitre


Fuite partielle de gaz DN100/16 barg

A Jet

enflammé I1 7.2.1



B UVCE E1 7.2.2



- Explosion E2 7.2.3



8 Explosion de la chaudière de récupération

Explosion de la chambre de combustion de la chaudière de récupération


9 Bruleur au gaz naturel Fuite partielle de gaz DN150/4 barg

A Jet

enflammé I2 7.2.6

9 Bruleur au gaz naturel Fuite partielle de gaz DN150/4 barg

B UVCE E5 7.2.7



A Jet

enflammé I3 7.2.8



B Flash Fire I4

7.2.9 UVCE E6



A Jet

enflammé I5 7.2.10



B Flash Fire I6

7.2.11

UVCE E7


Fuite de gaz dans le hall chaufferie GN/FOD


15 Dépotage de FOD Incendie de FOD sur l'aire de dépotage

- Incendie I7 7.2.13

*L'intitulé des phénomènes dangereux en "I" indique des effets thermiques (Incendie),

l'intitulé des phénomènes dangereux en "E" indique des effets de surpression (Explosion)



7.1 Préambule relatif à la méthodologie

7.1.1 Cinétique des phénomènes dangereux

Les explosions et les incendies sont des phénomènes à cinétique rapide. Au-delà de

l'alerte immédiate, cette cinétique ne permet pas de mettre en œuvre des mesures de

protection de la population de type évacuation avant l'apparition du danger.

7.1.2 Gravité des phénomènes dangereux

7.1.2.1 Échelle d’appréciation de la gravité retenue

L’échelle d’appréciation de la gravité retenue est présentée ci-après ; elle est issue de

l’annexe de l'arrêté ministériel du 29 septembre 2005 relatif à l’évaluation et à la prise en

compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité

des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des installations

classées soumises à autorisation.

Tableau 27 : Échelle d’appréciation de la gravité

Niveau de

gravité des

conséquences

Zone délimitée par le

seuil des effets létaux

significatifs

Zone délimitée par le seuil

des effets létaux

Zone délimitée par le seuil

des effets irréversibles sur

la vie humaine

Désastreux Plus de 10 personnes

exposées (1)

Plus de 100 personnes

exposées

Plus de 1 000 personnes

exposées

Catastrophique Moins de 10 personnes

exposées

Entre 10 et 100 personnes

exposées

Entre 100 et 1 000 personnes

exposées

Important Au plus 1 personne

exposée


exposées


exposées

Sérieux Aucune personne

exposée

Au plus 1 personne exposée Moins de 10 personnes

exposées

Modéré Pas de zone de létalité hors de l’établissement Présence humaine exposée à

des effets irréversibles

inférieure à "une personne"

(1) Personne exposée : en tenant compte le cas échéant des mesures constructives visant à protéger les personnes contre certains effets et la possibilité de mise à l’abri des personnes en cas d’occurrence d’un phénomène dangereux si la cinétique de ce dernier et de la propagation de ses effets le permettent

Par conséquent, l’évaluation de la gravité est réalisée pour les phénomènes dangereux dont

les rayons de dangers dépassent les limites de propriété de l’établissement.



7.1.2.2 Méthodologie de comptage des cibles

Le nombre de personnes exposées est évalué sur la base de la méthodologie proposée

dans la circulaire du 10 mai 2010 récapitulant les règles méthodologiques applicables aux

études de dangers, à l'appréciation de la démarche de réduction du risque à la source et aux

plans de prévention des risques technologiques (PPRT) dans les installations classées en

application de la loi du 30 juillet 2003, notamment la fiche n°1 relative aux éléments pour

la détermination de la gravité dans les études de dangers.

Zones à considérer pour le comptage

Dans un premier temps, dans chaque zone extérieure à l’établissement couverte par les

effets d’un phénomène dangereux :

les ensembles homogènes (ERP, zones habitées, zones industrielles,

commerces, voies de circulation, terrains non bâti…) sont identifiés,

les surfaces (pour les terrains non bâtis, les zones d’habitat) et/ou longueurs

(pour les voies de circulation) sont déterminées.

Les cibles exposées sont comptabilisées dans les zones des effets létaux et irréversibles, tel

que présenté sur la figure suivante.

Figure 2 : Zones à considérer pour le comptage des cibles



Occupation des zones recoupées et dénombrement des cibles potentielles

Les comptages sont basés sur les cartographies des rayons de dangers fournies en

annexe 18.

Les principales hypothèses retenues pour l’évaluation du nombre de personnes exposées

aux effets des phénomènes dangereux retenus et présentés précédemment sont issues de

la fiche n°1 de la circulaire du 10 mai 2010 précédemment citée.

À partir des informations mentionnées au Volet I, elles sont adaptées au contexte local du

secteur d’étude :

Un ERP est recoupé par des rayons de danger (bris de vitre), il s'agit du campus

de la Doua.

Quelques pavillons situé à l'Est sont impactés par des effets bris de vitres.

Une voie de circulation secondaire est recoupée par des rayons de danger

Un terrain non bâti est recoupé par des rayons de dangers.

7.1.3 Probabilité des phénomènes dangereux

7.1.3.1 Échelle d’appréciation de la probabilité d’occurrence

L’échelle d’appréciation de la probabilité retenue est présentée ci-après ; elle est issue de

l’annexe de l'arrêté ministériel du 29 septembre 2005 relatif à l’évaluation et à la prise en

compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité

des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des installations

classées soumises à autorisation.

NB :

L'arrêté du 29 septembre 2005 précise que la malveillance n'a pas à être retenue

dans les études de dangers comme un événement externe pouvant générer un

accident majeur,

Concernant les effets directs de la foudre, la circulaire du 10 mai 2010 précise

que la probabilité d'occurrence de cet évènement initiateur n’a pas besoin d’être

évaluée si la réglementation correspondante est respectée, ce qui est le cas ici ;

dans ces conditions, il n’est pas nécessaire de tenir compte de cet événement

initiateur dans la probabilité du phénomène dangereux correspondant.



Tableau 28 : Échelle d’appréciation de la probabilité d’occurrence des phénomènes

dangereux

Classe de

probabilité

Type

d'appréciation

E D C B A

Qualitative (1)

"événement

possible mais

extrêmement

peu probable"

"événement

très

improbable"

"événement

improbable"

"événement

probable"

"événement

courant"

(les définitions

entre guillemets

ne sont valables

que si le nombre

d'installations et

le retour

d'expérience sont

suffisants) (2)

n'est pas

impossible au vu

des connaissances

actuelles, mais non

rencontré au

niveau mondial sur

un très grand

nombre d'années

installations

s'est déjà produit

dans ce secteur

d'activité mais a

fait l'objet de

mesures

correctives

réduisant

significativement

sa probabilité

un événement

similaire déjà

rencontré dans le

secteur d'activité

ou dans ce type

d'organisation au

niveau mondial,

sans que les

éventuelles

corrections

intervenues depuis

apportent une

garantie de

réduction

significative de sa

probabilité

s'est produit et/ou

peut se produire

pendant la durée

de vie de

l'installation

s'est produit sur le

site considéré et/ou

peut se produire à

plusieurs reprises

pendant la durée

de vie de

l'installation,

malgré

d'éventuelles

mesures

correctives

Semi-

quantitative

Cette échelle est intermédiaire entre les échelles qualitative et quantitative, et

permet de tenir compte des mesures de maîtrise des risques mises en place,

conformément à l'article 4 de l'arrêté du 29 septembre 2005

Quantitative 10

-5 10

-4 10

-3 10

-2

(1) Ces définitions sont conventionnelles et servent d'ordre de grandeur de la probabilité moyenne d'occurrence observable sur un grand nombre d'installations x années. Elles sont inappropriées pour qualifier des événements très rares dans des installations peu nombreuses ou faisant l'objet de modifications techniques ou organisationnelles. En outre, elles ne préjugent pas l'attribution d'une classe de probabilité pour un événement dans une installation particulière, qui découle de l'analyse de risque et peut être différent de l'ordre de grandeur moyen, pour tenir compte du contexte particulier ou de l'historique des installations ou de leur mode de gestion.

(2) Un retour d'expérience mesuré en nombre d'années x installations est dit suffisant s'il est statistiquement représentatif de la fréquence du phénomène (et pas seulement des événements ayant réellement conduit à des dommages) étudié dans le contexte de l'installation considérée, à condition que cette dernière soit semblable aux installations composant l'échantillon sur lequel ont été observées les données de retour d'expérience. Si le retour d'expérience est limité, les détails figurant en italique ne sont en général pas représentatifs de la probabilité réelle. L'évaluation de la probabilité doit être effectuée par d'autres moyens (études, expertises, essais) que le seul examen du retour d'expérience.



7.1.3.2 Méthodologie de l’évaluation de la probabilité d’occurrence

L’évaluation de la probabilité s’effectue à l’aide d’une approche semi-quantitative par

barrières, décomposée en plusieurs étapes :

élaboration d’un nœud papillon, combinaison d’un arbre des causes (en amont de

« l’évènement redouté central ») et d’un arbre des conséquences (en aval de

« l’évènement redouté central »),

estimation de la probabilité d’occurrence du « phénomène dangereux redouté »

ou « évènement redouté final » et de ses conséquences sur les tiers en tenant

compte :

de la probabilité de « l’évènement redouté central » lorsqu’il est disponible ou, le cas

échéant, des indices de fréquence des événements initiateurs de l’arbre des causes,

du niveau de confiance des mesures de maîtrise des risques identifiées (mesures de

prévention ou de protection selon qu’elles se situent en amont ou en aval de

« l’évènement redouté central »).

En effet, lorsque des données pertinentes concernant les probabilités de « l’évènement

redouté central » sont disponibles dans la littérature (projet européen Aramis, rapports

INERIS, etc.), la probabilité de « l’évènement redouté final » est évaluée à partir de ces

probabilités, le cas échéant en tenant compte de décotes successives liées aux mesures de

maitrises des risques se trouvant en aval de l’évènement redouté central.

À défaut, les « évènements initiateurs » sont côtés à partir du retour d’expérience et la

probabilité de « l’évènement redouté final » est déterminée par agrégation des probabilités

des « évènements initiateurs », le cas échéant en tenant compte de décotes successives

liées aux mesures de maitrises des risques se trouvant en amont et en aval de l’évènement

redouté central.

Lorsque des décotes sont réalisées, le niveau de confiance des mesures de maîtrise des

risques retenues est justifié.

Un certain nombre de mesures de prévention seront mises en œuvre sur le site. Bien que

n’entrant pas dans le calcul de la probabilité, puisque qu’elles se trouvent en amont des

évènements pour lesquelles des données sont disponibles dans la littérature, elles

apparaissent sur le nœud papillon à titre informatif.

7.1.3.3 Évaluation des MMR retenues

Les niveaux de confiance sont évalués uniquement pour les mesures d’intervention et de

protection. Il est côté de 0 à 4, 4 étant le niveau de confiance le plus élevé et correspond à la

confiance accordée à la mesure mise en place qui est liée à son taux de défaillance.

7.2 Mise en œuvre de l'analyse détaillée des risques

L'analyse détaillée des risques est mise en œuvre scénario par scénario dans les chapitres

suivants.



7.2.1 I1 : Jet enflammé à la suite d'une fuite de ligne d'arrivée principale de gaz

naturel de gaz au poste de sécurité ELM destiné à l'alimentation de la

cogénération

7.2.1.1 Évaluation de la gravité

Le tableau suivant dresse la liste des installations externes au site Einstein, ainsi que les

équipements internes au site compris dans le seuil des effets dominos.

Cibles externes au site impactées

Seuils des effets létaux significatifs

Seuils des effets létaux

Seuils des effets irréversibles

Avenue Albert Einstein

Commentaire Pas d'impact hors

du site Pas d'impact hors du

site 11000 véhicules/jour 10 mètres impactés

Nombre retenu 0 personne 0 personne <1 personne

Terrain non bâti Sud-Ouest

Commentaire < 1 ha < 1 ha < 1 ha

Nombre retenu < 1 personne < 1 personne < 1 personne

TOTAL < 1 personne < 1 personne < 1 personne

NIVEAU DE GRAVITE IMPORTANT

Équipements internes au site impactés par des effets dominos, sans prise en compte toutefois la présence de mesures de protection (murs coupe-feu…)

Chaudière de récupération

Brûleur de post combustion

Dépotage FOD

Bâtiment sous-station

Bâtiment GN/FOD

La représentation graphique du phénomène dangereux à l'annexe 18, et le comptage des

cibles en conséquence, tiennent compte de la présence des murs coupe-feu 2h du local

compression et du local turbine de la cogénération.

7.2.1.2 Évaluation de la probabilité

Représentation graphique du scénario

Le nœud papillon représentant les scénarios d'accident et les classes de probabilité

associées est disponible à l'annexe 19.



Choix des indices de probabilités des évènements initiateurs

Il a été choisi ici de coter les évènements initiateurs ; les données trouvées dans la littérature

sont présentées ci-après :

Libellé Référence Probabilité Commentaire Classe de

probabilité

Choc par

travaux, chute

d'une grue

DRA34

INERIS

10-3

à 10-4

par opération

de levage

1 levage estimé tous les dix ans +

protection physique de la

canalisation conduit à retenir la

fourchette de probabilité basse

D

Soit une probabilité finale de 10-5

Choc par un

véhicule

DRA34

INERIS

10-2

à 10-4 Classe de 10-3

proposée par l'INERIS B


Fuite importante

sur canalisation

acier

Purple

Book

2.10-6

/m/an

pour une

canalisation

section de

DN250

10 mètres de canalisation aérienne

estimé

D

Soit une probabilité finale de 2.10-5

Effet domino Présente

étude des

dangers

Selon

évènement

agresseurs

Effets domino générés par :

- I3 : Jet enflammé à la suite d'une

fuite de gaz au brûleur de la

chaudière de récupération

- I9 : Incendie FOD

D

Soit une probabilité finale de

Classe D

Source

d'inflammation

immédiate

Purple

Book

2.10-1

/ A


7.2.1.3 Analyse des MMR retenues

L'analyse des scénarios d'accident et des moyens techniques et organisationnels a permis

d'identifier la présence de 1 MMR :

Vannes automatiques de sécurité au poste de livraison au poste de livraison GRDF

pour la cogénération

Le niveau de confiance de cette MMR est observé ci-après.



MMR vannes automatiques de sécurité au poste de livraison GRDF pour la

cogénération

Cette MMR est une mesure qui peut être qualifiée de mesure de rattrapage de dérive. Il

s'agit d'une MMR à actionnement automatique sans intervention humaine.

Il est proposé d'associer un niveau de confiance de 1 à cette MMR. La démonstration est

effectuée dans le tableau ci-après.

Critères d’évaluation Commentaires

Efficacité Capacité à détecter une fuite importante

Vanne de sécurité équipée d'un pressostat de détection de chute de pression en aval dans le réseau de gaz, permettant un sectionnement rapide et immédiat en cas de chute de pression synonyme de fuite dans le réseau aval au poste de livraison.

Capacité à couper intégralement l'alimentation en gaz naturel

L'arrivée de gaz est intégralement stoppée au niveau du poste de livraison de gaz

Le réarmement est exclusivement manuel, ainsi la fuite de gaz n'est pas de nature à survenir à nouveau après que la vanne de sectionnement se soit activée

Fiabilité Sollicitation à la demande

Le "message" indiquant une baisse significative de la pression dans le réseau aval n'est pas assujetti à une interprétation, il implique automatiquement un sectionnement intégral de l'arrivée de gaz au poste de livraison GRDF

Redondance Double vannes de sécurité, et présence également d'une vanne manuelles d'isolement en entrée du poste GRDF

Cinétique Temps de réponse Le sectionnement de l'arrivé de gaz est immédiat (fermeture de la vanne en quelques millisecondes)

Maintien dans le temps et vérification

Formation, compétence du personnel chargé de l'action de sécurité

Compétence du personnel chargé de la vérification des vannes.

Entraînement / Contrôle Tests des vannes avant toute campagne de chauffe.

Maintenance Maintenance régulière par GRDF.

7.2.1.4 Criticité résiduelle

La criticité résiduelle (tenant compte des MMR) du phénomène dangereux "Jet enflammé à

la suite d'une fuite de gaz au poste de sécurité ELM destiné à l'alimentation de la

cogénération" est détaillée dans le tableau suivant.

Positionnement sur la grille MMR de l'arrêté du 29

septembre 2005

Classe de probabilité Classe D - Très improbable OUI MMR Rang 1

Classe de gravité IMPORTANT



7.2.2 E1 : Explosion à la suite d'une fuite de ligne d'arrivée principale de gaz naturel

de gaz au poste de sécurité ELM destiné à l'alimentation de la cogénération

L'explosion est susceptible de donner lieu à l'un ou l'autre des deux phénomènes dangereux

ci-dessous :

Flash Fire

UVCE

Les modélisations ont démontré que le Flash Fire ne présente pas d'effets dangereux au-

delà des limites de propriété du site. Il ne sera pas observé au présent chapitre.


Pour l'UVCE (E1)







Terrain non bâti Sud-Ouest

Commentaire Seuil non atteint Seuil non atteint < 1 ha

Nombre retenu 0 personne 0 personne < 1 personne

TOTAL 0 personne 0 personne < 1 personne

NIVEAU DE GRAVITE MODÉRÉ


Seuil des effets domino non atteint











probabilité

Choc par

travaux, chute

d'une grue

DRA34

INERIS

10-3

à 10-4

par opération

de levage





D


Choc par un

véhicule

DRA34

INERIS

10-2




Fuite importante

sur canalisation

acier

Purple

Book

1.10-6

/m/an

pour une

canalisation

section de

DN250


estimé

D



étude des

dangers

Selon

évènement

agresseurs



fuite de gaz au brûleur de la

chaudière de récupération

- I9 : Incendie de l'aire de dépotage

FOD

D

Soit une probabilité finale de Classe

D

Source

d'inflammation

différée

Purple

Book

1 / A

Soit une probabilité finale de 1

Différenciation

Flash Fire /

UVCE

Purple

Book

/ Le Purple Book précise que pour

l’explosion d’un nuage de gaz, les

deux phénomènes VCE et Flash Fire

doivent être modélisés en adoptant

les probabilités suivantes pour

chacun des deux phénomènes :

- UVCE = 0,4

- Flash Fire = 0,6

/






Vannes automatiques de sécurité au poste de livraison GRDF pour la cogénération


MMR vannes automatiques de sécurité au poste de livraison GRDF pour la

cogénération













Redondance Double de vannes de sécurité, et présence d'une vanne manuelles d'isolement en entrée du poste GRDF










La criticité résiduelle (tenant compte des MMR) du phénomène dangereux "Explosion à la

suite d'une fuite de gaz au poste de sécurité ELM destiné à l'alimentation de la cogénération"

est détaillée dans le tableau suivant.

Pour l'UVCE (E1)


septembre 2005

Classe de probabilité Classe D - Très improbable OUI

Classe de gravité MODÉRÉ



7.2.3 E2 : Explosion du local de compression de gaz naturel pour cogénération

Le présent phénomène dangereux présente seulement des effets bris en dehors des limites

de propriété du site. Il ne fera pas l'objet d'une analyse détaillée des risques.



7.2.4 E3 : Explosion du local turbine de la cogénération









Commentaire Seuil non atteint Seuil non atteint 11000 véhicules/jour 40 mètres impactés

Nombre retenu 0 personne 0 personne 2 personnes

Entreprise Klein Commentaire Seuil non atteint Seuil non atteint

5 personnes Surface 20% impactée

Nombre retenu 0 personne 0 personne 1 personne

Terrain non bâti Ouest/Est/Sud



TOTAL 0 personne 0 personne 4 personnes

NIVEAU DE GRAVITE SERIEUX


Seuil des effets dominos non atteint











probabilité

Arrachement

flexible

INERIS

DRA41

10-2

Les flexibles sont fixes, ils sont armés

avec un coefficient de sécurité adapté.

B


Probabilité de

défaillance –

Bride ou joint

(tournant)

UFIF 10-5

/ D


Choc violent

(par travaux,

chute d'une

grue)

DRA34

INERIS

10-3

à 10-4

par

opération

de levage


protection physique de la canalisation

conduit à retenir la fourchette de

probabilité basse

D


Metal fatigue ARAMIS

D1C –

APPENDIX

7 – table 11

0,35% soit

3,5.10-3

/ B

Soit une probabilité finale de 3,5.10-3

Usure anormale

(vibration...)

/ / Équipement conçu disposant de ses

propres sécurités intrinsèques, et

régulièrement entretenu, avec

présence de tampon amortissant. Il est

proposé de retenir une probabilité de

10-4

.

C


Erreur humaine

sur procédure

de maintenance

ARAMIS

D1C –

APPENDIX

7 – table 11

0,58% soit

5,2.10-3

/ B


Surpression / / L'évènement initiateur correspond à

une surpression dans le réseau

d'alimentation en gaz naturel,

engendrant un dommage sur les

canalisations. La probabilité de montée

en pression supérieure à la pression

de design des tuyauteries est associée

à une probabilité de 10-3

compte-tenu

également de la présence d'un

pressostat de pression haute au poste

de livraison.

B


Corrosion

interne

Purple

Book

5.10-6

/m/an 10 mètres de canalisation aérienne

estimé

D





probabilité


étude des

dangers

Selon

évènement

agresseurs



fuite de gaz au brûleur de la chaudière

de récupération

- I9 : Incendie sur l'aire de dépotage de

FOD

D

Soit une probabilité finale de Classe D

Porte du

caisson ouverte

/ / Les portes du caisson sont fermées en

mode de fonctionnement normal. Il est

proposé de retenir une probabilité de

0,1 que les portes soient ouvertes au

moment d'une fuite de gaz depuis les

installations de compression.

A


Source

d'inflammation

différée

Purple

Book

1 / A





Détection de gaz naturel dans le local turbine

Témoin de contrôle de fermeture de poste du caisson turbine

Contrôle de recherche de fuite

Le niveau de confiance de chacune de ces MMR est observé ci-après.

Détection de gaz naturel dans le local turbine







Contrôle de recherche de fuite après opération de maintenance

La barrière « Contrôle annuel de recherche de fuite » est une mesure qui peut être qualifiée

de mesure de pré-dérive nécessitant l'intervention d'un opérateur.

Ainsi, sauf justification particulière, les mesures de maîtrise des risques fondées sur une

intervention humaine ont un niveau de confiance maximal de 1.

Afin de justifier ce niveau de confiance, on peut noter les éléments suivants :


Efficacité Protection de l’opérateur Équipements de protection individuelle à disposition et pris en compte dans les procédures d’intervention.

Adéquation des outils Le produit "mille bulles" à été conçu à cet effet, appliqué sur les organes ayant fait l'objet d'une maintenance le produit permet de vérifier l'absence de fuite après remontage et mise en pression des réseaux, et donc de confirmer le bon état du remontage de l'installation

Fiabilité Disponibilité des consignes Consigne non sujette à interprétation

Cinétique Temps de réponse Non applicable pour une mesure de pré-dérive.

Nature des tâches à effectuer La tâche est inclue dans le plan de charge de l'intervenant, il dispose donc du temps adéquate pour réaliser la mesure de vérification



Le personnel intervenant est formé à la mise en œuvre de cette procédure.

Entraînement / Contrôle Non applicable pour cette mesure de pré-dérive.

Maintenance Vérification que le produit n'est pas périmé

Le niveau de confiance de la barrière « Contrôle annuel de recherche de fuite » ressort

donc à 1.



Témoin contact de fermeture de porte du compresseur

La barrière « Témoin contact de fermeture de porte du compresseur » est une mesure qui

peut être qualifiée de mesure de rattrapage de dérive nécessitant l'intervention d'un

opérateur.




Efficacité

Concept éprouvé Équipement couramment rencontré sur ce type d’installation

Disponibilité des MMR actives

Disponibilité permanente

Indépendance Indépendant du fonctionnement de tout autre élément sur l’installation

Résistance aux contraintes spécifiques

Matériel conçu pour les conditions d’utilisation

Installation conforme aux spécifications

Oui, conforme aux spécifications du constructeur

Cinétique

Délai de réalisation ou temps de réponse

Un renvoi d'alarme sonore alerte immédiatement l'opérateur de l'ouverture de la porte du caisson compresseur si le compresseur est en fonctionnement

Adaptée à la cinétique du scenario

Non applicable

Testabilité :

Mise en service Matériel étalonné

Périodiquement Oui, régulièrement par du personnel agréé

Aptitudes et compétences des agents

Oui, personnel formé, test effectué par société extérieure spécialisée

Procédures et instructions d’utilisation

Oui, pour le personnel formé

Maintien dans le temps :

Accessibilité maintenance

Oui

Préventive / Contrôles Vérification régulière

Procédures / maintien dans domaine de fonctionnement et durée de vie

Procédure de gestion des modifications




La criticité résiduelle (tenant compte des MMR) du phénomène dangereux "Explosion du

local de turbine à gaz pour cogénération" est détaillée dans le tableau suivant.


septembre 2005

Classe de probabilité Classe E – Extrêmement peu

probable OUI Classe de gravité SERIEUX



7.2.5 E4 : Explosion d’un mélange air/gaz dans la chaudière de récupération









Commentaire Ne sort pas du site Ne sort pas du site 11000 véhicules/jour 30 mètres impactés

Nombre retenu 0 personne 0 personne 1 personne

Terrain sud-Ouest

Commentaire Ne sort pas du site Ne sort pas du site < 1 ha


Terrain inexploité

Ouest

Commentaire Ne sort pas du site Ne sort pas du site < 1 ha





Pas d'effet domino


Les chaudières sont des équipements soumis à de nombreuses réglementations et normes.

La chaudière de récupération est conforme à ces normes, elle dispose de tous les

équipements de sécurité requis, et fait l'objet de toutes les vérifications réglementaires.

Les chaudières sont des équipements largement connus, et leurs équipements largement

éprouvés.

L'analyse du retour d'expérience permet de déterminer que le risque d'explosion de la

chambre de combustion d'une chaudière comme étant improbable.

Il est proposé de retenir une probabilité de D pour ce phénomène dangereux.




La criticité résiduelle (tenant compte des MMR) du phénomène dangereux " Explosion d’un

mélange air/gaz dans la chaudière de récupération" est détaillée dans le tableau suivant.


septembre 2005


Classe de gravité SÉRIEUX



7.2.6 I2 : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz au brûleur de la chaudière de

récupération









Commentaire Ne sort pas du site 11000

véhicules/jour 10 mètres impactés

11000 véhicules/jour 30 mètres impactés

Nombre retenu 0 personne <<1 personne 1 personne

TOTAL 0 personne << 1 personne 1 personne


Équipements internes au site impactés par des effets dominos, sans prise en compte toutefois la présence de mesures de protection (murs…)


Turbine

Compression de gaz naturel

Poste de livraison GRDF

Poste de sécurité gaz ELM pour la cogénération

Dépotage FOD

Bâtiment sous-station











probabilité

Choc par

travaux, chute

d'une grue

DRA34

INERIS

10-3

à 10-4

par opération

de levage





D


Choc par un

véhicule

DRA34

INERIS

10-2




Fuite importante

sur canalisation

acier

Purple

Book

1.10-6

/m/an

pour une

canalisation

section de

DN250


estimé

D



étude des

dangers

Selon

évènement

agresseurs



fuite de gaz au poste de sécurité

ELM d la cogénération

- E5 : Explosion de la chaudière de

récupération (effet missile)

D


D

Source

d'inflammation

immédiate

Purple

Book

2.10-1

/ A







Vannes automatiques de sécurité sur la rampe gaz brûleur


MMR Vannes automatiques de sécurité sur la rampe gaz brûleur









L'arrivée de gaz est intégralement stoppée au niveau du poste de sécurité



Le "message" indiquant une baisse significative de la pression dans le réseau aval n'est pas assujetti à une interprétation, il implique automatiquement un sectionnement intégral de l'arrivée de gaz

Redondance 2 vannes automatiques redondantes






Maintenance Maintenance régulière par ELM.





la suite d'une fuite de gaz au brûleur de la chaudière de récupération" est détaillée dans le

tableau suivant.


septembre 2005


Classe de gravité SÉRIEUX



7.2.7 E5 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz au brûleur de la chaudière de

récupération


ci-dessous :

Flash Fire

UVCE

Les modélisations ont démontré que le flash Fire ne présente pas d'effets dangereux au-delà

des limites de propriété du site. Il ne sera pas observé au présent chapitre.


Pour l'UVCE (E5)







Terrain non bâti Sud-

Ouest



Terrain inexploité

Ouest




Commentaire 11000 véhicules/jour 10 mètres impactés



Nombre retenu 0,45 personne 0,90 personnes 2 personnes

TOTAL < 1 personnes <3 personnes < 4 personnes














probabilité

Choc par

travaux, chute

d'une grue

DRA34

INERIS

10-3

à 10-4

par opération

de levage





D


Choc par un

véhicule

DRA34

INERIS

10-2




Fuite importante

sur canalisation

acier

Purple

Book

1.10-6

/m/an

pour une

canalisation

section de

DN250


estimé

D



étude des

dangers

Selon

évènement

agresseurs



fuite de gaz au poste de gaz ELM de

la cogénération

- E5 : Explosion de la chaudière de

récupération (effet missile)

D


D

Source

d'inflammation

différée

Purple

Book

1 / A


Différenciation

Flash Fire /

UVCE

Purple

Book







- UVCE = 0,4

- Flash Fire = 0,6

/






Vannes automatiques de sécurité sur la rampe gaz brûleur


MMR Vannes automatiques de sécurité sur la rampe gaz brûleur







Redondance de détection d'une fuite assurée par une double technologie associée à deux paramètres surveillés :


Détection de fuite de gaz située au-dessus de la panoplie du brûleur, avec un déflecteur permettant de canaliser et d'orienter une éventuelle fuite de gaz vers la tête de détection de gaz. La détection de gaz est asservie à la fermeture automatique immédiate des vannes située dans le poste de sécurité ELM.












Maintenance Maintenance régulière par ELM.





suite d'une fuite de gaz au brûleur de la chaudière de récupération" est détaillée dans le

tableau suivant.

Pour l'UVCE (E5)


septembre 2005

Classe de probabilité Classe E – Extrêmement peu

probable OUI MMR Rang 1 Classe de gravité IMPORTANT



7.2.8 I3 : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 6 barg au

poste ELM destiné à l'alimentation des chaudières GN/FOD








Terrain non bâti Est

Commentaire << 1 ha < 1 ha < 1 ha

Nombre retenu

<< 1 personne < 1 personne < 1 personne

Entreprise Klein

Commentaire



5 personnes Surface 10%

impactée

Nombre retenu


TOTAL < 1 personnes 2 personnes 2 personnes



Pas d'effet domino sur le site de la chaufferie d'Einstein











probabilité

Choc par

travaux, chute

d'une grue

DRA34

INERIS

10-3

à 10-4

par opération

de levage





D


Choc par un

véhicule

DRA34

INERIS

10-2




Fuite importante

sur canalisation

acier

Purple

Book

1.10-6

/m/an

pour une

canalisation

section de

DN250


estimé

D



étude des

dangers

Selon

évènement

agresseurs



fuite de gaz naturel sur la

canalisation 2 barg au poste de

sécurité ELM des chaudières

GN/FOD

- I8 : Flash Fire à la suite d'une fuite

de gaz naturel sur la canalisation 2

barg au poste de sécurité ELM des

chaudières GN/FOD

D


D

Source

d'inflammation

immédiate

Purple

Book

2.10-1

/ A





Vannes automatiques de sécurité sur le poste de livraison GRDF pour les chaudières

GN/FOD




Vannes automatiques de sécurité sur le poste de livraison GRDF pour les chaudières

GN/FOD






















la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 6 barg au poste ELM destiné à l'alimentation

des chaudières GN/FOD" est détaillée dans le tableau suivant.


septembre 2005

Classe de probabilité Classe D - Très improbable Oui MMR Rang 1




7.2.9 I4/E6 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 6 barg au poste

ELM destiné à l'alimentation des chaudières GN/FOD


ci-dessous :

Flash Fire

UVCE

Ces deux phénomènes seront étudiés au sein de ce même chapitre compte-tenu que leur

phénoménologie d'occurrence est très similaire.


Pour le Flash Fire (I4)









Nombre retenu

< 1 personne < 1 personne < 1 personne

TOTAL 1 personne 1 personne 1 personne






Pour l'UVCE (E6)









Nombre retenu

0 personne 0 personne < 1 personne















probabilité

Choc par

travaux, chute

d'une grue

DRA34

INERIS

10-3

à 10-4

par opération

de levage





D


Choc par un

véhicule

DRA34

INERIS

10-2




Fuite importante

sur canalisation

acier

Purple

Book

1.10-6

/m/an

pour une

canalisation

section de

DN250


estimé

D



étude des

dangers

Selon

évènement

agresseurs






GN/FOD




chaudières GN/FOD

D


D

Source

d'inflammation

différée

Purple

Book

1 / A


Différenciation

Flash Fire /

UVCE

Purple

Book







- UVCE = 0,4

- Flash Fire = 0,6

/






Vannes automatiques de sécurité au poste de livraison GRDF pour les chaudières

GN/FOD


MMR vannes automatiques de sécurité au poste de livraison GRDF pour les

chaudières GN/FOD
























suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 6 barg au poste ELM destiné à l'alimentation des

chaudières GN/FOD" est détaillée dans les tableaux suivants.



septembre 2005

Classe de probabilité Classe D - Très improbable OUI MMR Rang 1


Pour l'UVCE (E6)


septembre 2005





7.2.10 I5 : Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 2 barg au

poste ELM destiné à l'alimentation des chaudières GN/FOD









Commentaire << 1 ha < 1 ha < 1 ha

Nombre retenu


Entreprise Klein

Commentaire



5 personnes Surface 10%

impactée

Nombre retenu


TOTAL < 1 personnes 2 personnes 2 personnes














probabilité

Choc par

travaux, chute

d'une grue

DRA34

INERIS

10-3

à 10-4

par opération

de levage





D


Choc par un

véhicule

DRA34

INERIS

10-2




Fuite importante

sur canalisation

acier

Purple

Book

1.10-6

/m/an

pour une

canalisation

section de

DN250


estimé

D



étude des

dangers

Selon

évènement

agresseurs






GN/FOD




chaudières GN/FOD

D


D

Source

d'inflammation

immédiate

Purple

Book

2.10-1

/ A





Vannes automatiques de sécurité sur le poste de sécurité ELM pour les chaudières

GN/FOD




Vannes automatiques de sécurité sur le poste de sécurité ELM pour les

chaudières GN/FOD






















la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 2 barg au poste ELM destiné à l'alimentation

des chaudières GN/FOD" est détaillée dans le tableau suivant.


septembre 2005





7.2.11 I6/E7 : Explosion à la suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 2 barg au poste

ELM destiné à l'alimentation des chaudières GN/FOD


ci-dessous :

Flash Fire

UVCE

Ces deux phénomènes seront étudiés au sein de ce même chapitre compte-tenu que leur

phénoménologie d'occurrence est très similaire.


















Pour l'UVCE (E7)









Nombre retenu
















probabilité

Choc par

travaux, chute

d'une grue

DRA34

INERIS

10-3

à 10-4

par opération

de levage





D


Choc par un

véhicule

DRA34

INERIS

10-2




Fuite importante

sur canalisation

acier

Purple

Book

1.10-6

/m/an

pour une

canalisation

section de

DN250


estimé

D



étude des

dangers

Selon

évènement

agresseurs






GN/FOD




chaudières GN/FOD

D


D

Source

d'inflammation

différée

Purple

Book

1 / A


Différenciation

Flash Fire /

UVCE

Purple

Book







- UVCE = 0,4

- Flash Fire = 0,6

/






Vannes automatiques de sécurité au poste de sécurité ELM pour les chaudières

GN/FOD


MMR vannes automatiques de sécurité au poste de sécurité ELM pour les chaudières

GN/FOD
























suite d'une fuite de gaz sur la canalisation 2 barg au poste ELM destiné à l'alimentation des

chaudières GN/FOD" est détaillée dans les tableaux suivants.



septembre 2005



Pour l'UVCE (E7)


septembre 2005





7.2.12 E8 : Explosion confinée du bâtiment abritant les chaudières GN/FOD








Entreprise Klein

Commentaire Seuil non atteint Seuil non atteint 5 personnes Surface 40%

impactée

Nombre retenu

0 personne 0 personne 2 personnes

Terrain inexploité Ouest


Nombre retenu




Nombre retenu





Pas d'effets domino généré par ce phénomène dangereux










Libellé Référence Probabilité Commentaires Classe de

probabilité

Défaillance

brûleur

ARAMIS D1C -

APPENDIX 7 - table

33

1.10-6

/an / E


Défaillance

mécanique

équipement -

ventilateur

ARAMIS D1C –

APPENDIX 7 – table

11

0,02% soit

2.10-4

/ C


Défaillance

mécanique

équipement –

volets d'air

ARAMIS D1C –


11

0,07% soit

7.10-3

/ B


Probabilité de

défaillance –

Bride ou joint

(tournant)

UFIF 10-5

/ D


Metal fatigue ARAMIS D1C –


11

0,35% soit

3,5.10-3

/ B

Soit une probabilité finale de 3,5.10-

3

Erreur

humaine sur

procédure de

maintenance

ARAMIS D1C –


11

0,58% soit

5,2.10-3

/ B

Soit une probabilité finale de 5,2.10-

3



Libellé Référence Probabilité Commentaires Classe de

probabilité

Surpression / / L'évènement initiateur correspond à

une surpression dans le réseau

d'alimentation en gaz naturel,

engendrant un dommage sur les

canalisations. La probabilité de

montée en pression supérieure à la

pression de design des tuyauteries est

associée à une probabilité de 10-3

compte-tenu également de la

présence d'un pressostat de pression

haute au poste de livraison.

B


Effet domino Présente étude des

dangers (ne prend

pas en compte la

présence de mur

coupe-feu 2h du

bâtiment chaudières

GN/FOD

Selon

évènement

agresseurs

)



fuite de gaz naturel au poste de

sécurité ELM de la cogénération


fuite de gaz naturel au niveau du

brûleur de post-combustion de la

cogénération


fuite de gaz naturel sur la canalisation

6 barg au poste de sécurité ELM des

chaudières GN/FOD

- I6 : Flash Fire à la suite d'une fuite de

gaz naturel sur la canalisation 6 barg

au poste de sécurité ELM des

chaudières GN/FOD


fuite de gaz naturel sur la canalisation

2 barg au poste de sécurité ELM des

chaudières GN/FOD

- I8 : Flash Fire à la suite d'une fuite de

gaz naturel sur la canalisation 2 barg

au poste de sécurité ELM des

chaudières GN/FOD

- I9 : Incendie sur l'aire de dépotage de

FOD

C

Soit une probabilité finale de Classe C

Défaillance

électrique –

court-circuit

ARAMIS D1C –

APPENDIX 7 – table 11

0,93% soit

9,3.10-3

/ B







Détection de flamme dans chaque chaudière avec asservissement à l’alimentation en

combustible

Pressostat de sécurité en aval du poste de livraison de gaz naturel

Détection de gaz naturel avec asservissement à l’alimentation en combustible


Détection de flamme dans chaque chaudière avec asservissement à l’alimentation en

combustible

Des systèmes de détection de flamme avec arrêt de l’alimentation en combustible (2

électrovannes redondantes à sécurité positive) seront mis en place sur les quatre

chaudières.

Il s’agit d’une barrière active, basée sur la séquence « détection – traitement – action »,

chacun de ces trois sous-systèmes ayant ses propres objectifs et caractéristiques.

Afin d’évaluer la performance de cette barrière, il a été choisi d’évaluer chaque sous-

système indépendamment et ensuite de conserver comme niveau de performance global

pour la barrière le niveau de confiance le plus bas et le temps de réponse global (cf.

ARAMIS - appendix 9 - paragraphe 6.2).

La barrière peut être décomposée ainsi :

Détection Détection dès que la flamme s’arrête.

Traitement de

l’information

Le traitement de l’information est réalisé par l’automate, un report est fait au poste

de pilotage.

Action Déclenchement automatique de la fermeture de l’électrovanne redondante arrêtant

l’alimentation en gaz naturel.



Les caractéristiques de chaque sous-système sont présentées ci-après :

Sous-système Temps de

réponse

Taux de

défaillance

Source Niveau de

confiance

Détection Quelques

secondes

7,4 à 48,8.10-6/

h INERIS – 2005 –

DRA34 opération

j – Partie 2 :

données

quantifiées –

Annexe 4

Taux de

défaillance d’un

détecteur de

flamme (source :

OREDA)

1

Traitement 1

Action PFS : 10-2

INERIS – 2005 –

DRA34 opération

j – Partie 2 :

données

quantifiées –

Annexe 4

Probabilité de non

fermeture d’une

vanne sur

détection

automatique -

action

automatique

(source : PCAG)

1

Le niveau de confiance de la barrière « Détection de flamme dans chaque chaudière

avec asservissement à l’alimentation en combustible » ressort donc à 1.





Efficacité Qualité du diagnostic et de

l’information

La détection déclenchera une alarme sonore

et visuelle, ces alarmes seront connues du

personnel (formation sécurité).

Adéquation des outils Le diagnostic sera visuel (gyrophare à

l’entrée de la zone).

Détection de l’absence de flamme conforme à

la réglementation concernant l’exploitation

de chaudières.

Fonctionnement en mode

défaillant

En cas de panne électrique, le groupe

électrogène assurera le fonctionnement des

organes de sécurité des équipements dont la

détection de flamme.

Fiabilité Disponibilité des consignes Les consignes à appliquer en cas de

déclenchement de la détection d’absence de

flamme seront transmises aux membres du

personnel exploitant et expliquées.

Qualité du matériel Les équipements mis en place seront neufs.

Des essais à réception du matériel seront

réalisés.

Cinétique Temps de réponse Le temps de réponse sera inférieur à

1 minute.

Maintien dans

le temps et

vérification

Tests Un test annuel sur le détecteur et

l’asservissement aux électrovannes sera

réalisé.

Maintenance des équipements Un entretien annuel des chaudières et des

électrovannes sera réalisé.



Pressostat de sécurité en aval du poste de livraison de gaz naturel

En cas de baisse de la pression ou d’une pression trop élevée, cet équipement arrêtera la

distribution de gaz naturel sur le site par fermeture des deux vannes automatiques situées à

l’extérieur de la chaufferie GN/FOD.

D’après le rapport ARAMIS D1C- Appendix 9 - Assessment of the performances of safety

barriers, le niveau de confiance d’un pressostat peut être évalué à 1.

Cette barrière est donc à considérer comme présentant un niveau de confiance de 1.

Détection de gaz naturel avec asservissement à l’alimentation en combustible

Des capteurs de présence de gaz naturel seront présents dans le bâtiment. En cas de

détection de fuite de gaz naturel, un déclenchement de la fermeture de l’électrovanne

d’alimentation en gaz naturel du bâtiment sera déclenché.

Il s’agit d’une barrière active, basée sur la séquence « détection – traitement – action »,

chacun de ces trois sous-systèmes ayant ses propres objectifs et caractéristiques.

La barrière peut être décomposée ainsi :

Détection Détection dès la présence de gaz naturel dans le local.

Traitement de

l’information

Le traitement de l’information est réalisé par l’automate, un report est fait au poste

de pilotage.

Action Déclenchement automatique de la fermeture de l’électrovanne redondante arrêtant

l’alimentation en gaz naturel.

Cette barrière présente une homologation SIL 2.

Par conséquent le niveau de confiance est de 2.




La criticité résiduelle (tenant compte des MMR) du phénomène dangereux "Explosion

confinée de gaz naturel dans le bâtiment des chaudières GN/FOD" est détaillée dans le

tableau suivant.


septembre 2005

Classe de probabilité Classe E - Extrêmement peu

probable OUI Classe de gravité SERIEUX



7.2.13 I7 : Incendie de l'aire de dépotage de FOD









Commentaire Pas d'impact en dehors du site

< 1 ha < 1 ha

Nombre retenu

0 personne << 1 personne < 1 personne

Entreprise Klein

Commentaire Pas d'impact en dehors du site



Nombre retenu

Seuil non atteint << 1 personne < 1 personne

TOTAL 0 personne <1 personnes 2 personnes



Bâtiment Sous-Station

Bâtiment Chaufferies GN/FOD

Local Compresseur Gaz cogénération

Local Turbine Cogénération










Libellé Référence Probabilité Commentaire

Classe

de

probabilit

é

Fuite sur

flexible de

dépotage

Purple Book –

Table 3.19

4.10-5

/h/an 10 opérations par an.

1h par opération.

C


Rupture du

flexible de

dépotage

Purple Book –

Table 3.19

4.10-6

/h/an 10 opérations par an.

1h par opération.

D


Impact par un

tiers sur le site

DRA34 INERIS 10-2

/ B


Effet domino Présente étude

des dangers

Selon

évènement

agresseurs



fuite de gaz naturel au poste de

sécurité ELM de la cogénération


de gaz naturel au poste de sécurité

ELM de la cogénération


fuite de gaz naturel au niveau du

brûleur de post-combustion de la

cogénération

D

Soit une probabilité finale de

Classe D

Probabilité

d'inflammation

immédiate de

FOD

ARAMIS –

Appendix 12 –

Table 2

0,1 / A







Intervention sur déversement de produit ou départ de feu sur l'aire de dépotage

Cuve de rétention enterrée FOD de 15 m3




Intervention sur déversement de produit ou départ de feu sur l'aire de dépotage

La barrière « intervention sur déversement de produits et/ou départ de feu au poste de

dépotage » est une mesure qui peut être qualifiée de mesure de rattrapage de dérive

nécessitant l'intervention d'un ou plusieurs opérateurs.






Adéquation des outils Les moyens d’intervention sont adaptés aux risques (kit antipollution et moyens protection incendie).

Des absorbants sont disponibles à proximité.

Le personnel intervient immédiatement avec le matériel à disposition (moyens mobiles d’extinction et boitiers de déclenchement de l’alarme) et pour lequel il a reçu une formation.

Fiabilité Disponibilité des consignes Les consignes à appliquer en cas de déversement ou de départ de feu sont affichées et connues du personnel.

Cinétique Temps de réponse Une présence permanente de personnel est assurée pendant les opérations de chargement / déchargement ; les opérateurs peuvent donc intervenir immédiatement.

Nature des tâches à effectuer En cas de départ de feu; des extincteurs sont disponibles à proximité.



Les opérateurs chargés de la production sont formés aux risques inhérents aux produits manipulés (formation au risque chimique), aux consignes de sécurité (formation sécurité) et à l’utilisation des moyens d’extinction mobile.

Entraînement / Contrôle Des exercices portant sur une défaillance au niveau de la production (déversement, perte d’utilité, etc.) sont réalisés mensuellement afin de tester l’application des procédures et consignes.

Des exercices ponctuels portant sur le système de protection incendie sont réalisés de façon mensuelle.

Des exercices incendie plus poussés sont réalisés deux fois par an sur la base d'un scénario d’accident majeur.

Les procédures sont contrôlées dans le cadre du système de management QSE.

Des mises à niveau (recyclages) sont régulièrement organisées selon un plan de formation défini en interne (procédure écrite et validée).

Au terme des formations, les acquis sont validés par un contrôle des connaissances.

Maintenance un contrôle annuel est réalisé par le fabricant.

Le niveau de confiance de la barrière « intervention sur déversement de produits et/ou

départ de feu au poste de chargement / déchargement » ressort donc à 1.



Procédure de dépotage + cuve de rétention enterrée FOD de 15 m3

La barrière « Procédure de dépotage + cuve de rétention enterrée FOD de 15 m3 » est une

mesure qui peut être qualifiée de mesure de pré-dérive nécessitant l'intervention d'un

opérateur.



Cette MMR permet d'évacuer le FOD dans une cuve enterrée de sorte que la nappe de FOD

sur l'aire de rétention soit la moins répandue possible, et la plus rapide possible de sorte de

réduire la durée de l'incendie.




Adéquation des outils Lors d'un dépotage, l'opérateur actionne une vanne qui permet d'orienter tout éventuel épandage de FOD vers une cuve de rétention enterrée dédiée.

La cuve présente un volume de 15 m3, c'est à dire un volume supérieur à la capacité du volume de 13 m

3 des camions de

dépotage de FOD qui alimenteront le site d'Einstein.

Fiabilité Disponibilité des consignes Une consigne dédiée aux opérations de dépotage précise la marche à suivre pour mettre l'aire de dépotage en sécurité (actionnement de la vanne) préalablement avant la mise en œuvre du dépotage.

Un témoin de fin de course indique la position de la vanne, de sorte que l'opérateur sait si le réseau est bien orienté vers la cuve enterrée.

Cinétique Temps de réponse Non applicable pour une mesure de pré-dérive.

Nature des tâches à effectuer Les tâches sont simples à effectuer, ne nécessitent pas une analyse poussée de la part de l'opérateur.

La tâche est incluse dans le plan de charge de travail de l'opérateur, il dispose donc du temps nécessaire.



Le personnel intervenant est formé à la mise en œuvre de cette procédure de dépotage.

Entraînement / Contrôle Le personnel intervenant est formé à la mise en œuvre de cette procédure de dépotage.

Maintenance un contrôle régulier est réalisé par ELM.

Le niveau de confiance de la barrière « intervention sur déversement de produits et/ou

départ de feu au poste de chargement / déchargement » ressort donc à 1.




La criticité résiduelle (tenant compte des MMR) du phénomène dangereux "Incendie de l'aire

de dépotage de FOD" est détaillée dans le tableau suivant.


septembre 2005


Classe de gravité SERIEUX



7.3 Récapitulatif des phénomènes dangereux majorants

Tableau 29 : Récapitulatif des phénomènes dangereux majorants

Phénomène dangereux majorant PROBABILITÉ GRAVITÉ CRITICITÉ

I1 Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz

naturel au poste de sécurité ELM de la cogénération DN100/16barg

Classe D - Très improbable

IMPORTANT OUI MMR Rang

1

I2

Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz naturel au niveau du brûleur de post-

combustion de la cogénération DN150/4barg


SERIEUX OUI


naturel sur la canalisation DN150/6 barg au poste de sécurité des chaudières GN/FOD



1

I4 Flash Fire à la suite d'une fuite de gaz




1





1

I6 Flash Fire à la suite d'une fuite de gaz




1

I7 Incendie sur l'aire de dépotage de FOD Classe D - Très

improbable SÉRIEUX OUI

E1 UVCE à la suite d'une fuite de gaz naturel

au poste de sécurité ELM de la cogénération DN100/16barg


MODÉRÉ OUI

E2 Explosion du local de compression de gaz

naturel pour cogénération Phénomène non dangereux au sens de l'arrêté du 29

septembre 2005 (uniquement bris de vitres hors du site)

E3 Explosion du local turbine de la

cogénération

Classe E - Extrêmement peu probable

SERIEUX OUI

E4 Explosion de la chaudière de récupération Classe D - Très

improbable SÉRIEUX OUI

E5 UVCE à la suite d'une fuite de gaz naturel

au niveau du brûleur de post-combustion de la cogénération

Classe E – Extrêmement peu probable


1

E6 UVCE à la suite d'une fuite de gaz naturel sur la canalisation DN150/6 barg au poste

de sécurité des chaudières GN/FOD


MODÉRÉ OUI

E7 UVCE à la suite d'une fuite de gaz naturel sur la canalisation DN250/2 barg au poste



MODÉRÉ OUI

E8 Explosion confinée de gaz dans le bâtiment

des chaudières GN/FOD

Classe E - Extrêmement peu probable

SERIEUX OUI



7.4 Liste des MMR retenues

Tableau 30 : Liste des MMR retenues

Phénomène dangereux majorant Nom de la MMR Niveau de confiance

I1 Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz naturel

au poste de sécurité ELM de la cogénération

Vannes automatiques de sécurité redondantes au poste de livraison GRDF (poste cogénération)

1

I2 Jet enflammé à la suite d'une fuite de gaz naturel au niveau du brûleur de post-combustion de la

cogénération

Vannes automatiques de sécurité redondantes sur la rampe gaz brûleur (poste de sécurité ELM cogénération)

1


sur la canalisation DN150/6 barg au poste de sécurité des chaudières GN/FOD

Vannes automatiques de sécurité redondantes au poste de livraison GRDF (poste chaudières GN/FOD)

1

I4 Flash Fire à la suite d'une fuite de gaz naturel sur

la canalisation DN150/6 barg au poste de sécurité des chaudières GN/FOD


1


sur la canalisation DN250/2 barg au poste de sécurité des chaudières GN/FOD

Vannes automatiques de sécurité redondantes au poste de sécurité ELM (poste chaudières GN/FOD)

1

I6 Flash Fire à la suite d'une fuite de gaz naturel sur

la canalisation DN250/2 barg au poste de sécurité des chaudières GN/FOD


1

I7 Incendie sur l'aire de dépotage de FOD Pressostat de sécurité en sortie du poste de sécurité gaz

1

E1

UVCE à la suite d'une fuite de gaz naturel au poste de sécurité ELM de la

cogénération DN100/16barg

Vannes automatiques de sécurité redondantes au poste de livraison GRDF (poste cogénération)

1

E2 Explosion du local de compression de gaz

naturel pour cogénération Détection gaz + vannes de sécurité automatique 1

E3 Explosion du local turbine de la

cogénération

Contrôle annuel de recherche de fuite 1

Détection gaz + vannes de sécurité automatique du poste de sécurité

1

E4 Explosion de la chaudière de récupération Pas de MMR considérée. Présence des dispositifs de sécurité réglementaires

E5 UVCE à la suite d'une fuite de gaz naturel au niveau du brûleur de post-combustion de la

cogénération

Vannes automatiques de sécurité redondantes sur la rampe gaz brûleur (poste de sécurité ELM cogénération)

2

E6

UVCE à la suite d'une fuite de gaz naturel sur la canalisation DN150/6 barg au poste



1

E7

UVCE à la suite d'une fuite de gaz naturel sur la canalisation DN250/2 barg au poste



1

E8 Explosion confinée de gaz dans le bâtiment

des chaudières GN/FOD

Détection de flamme dans chaque chaudière avec asservissement à l’alimentation en combustible

1

Pressostat de sécurité en aval du poste de livraison de gaz naturel 1

Détection de gaz naturel avec asservissement à l’alimentation en combustible 2



8. Principales mesures de réduction des risques

D’une manière générale, les installations seront conformes au Titre VII de l’arrêté du 26 aout

2013 relatif aux installations de combustion d'une puissance supérieure ou égale à 20 MW

soumises à autorisation au titre de la rubrique 2910 et de la rubrique 2931.

Toutes les chaînes de sécurité (détection, transmission du signal, mise en sécurité) seront

testées périodiquement.

8.1 Maîtrise du risque incendie

8.1.1 Dispositions constructives

Les bâtiments seront construits en respectant certaines dispositions visant :

à prévenir la propagation d’un incendie de proche en proche,

protéger certains équipements sensibles,

protéger les travailleurs.

Ainsi les dispositions suivantes sont ou seront mises en œuvre :

Bâtiment des chaudières GN/FOD en béton coupe-feu 2H (sauf la toiture),

8.1.2 Moyens de luttes contre l’incendie

8.1.2.1 Moyens de luttes fixes

Aux alentours du site, il y a :

2 poteaux incendie de type PI100 situés à moins de 100 m des limites du terrain :

o PI n°3046 en DN200 (débit à 1 bar 290 m3/h ; pression statique = 6 bars) ;

o PI n°3047 en DN150 (débit à 1 bar 238 m3/h ; pression statique = 6 bars).

Le caisson turbine est équipé d’un dispositif d’extinction incendie avec bouteilles de CO2. En

cas de perte de pression dans les bouteilles de CO2, un défaut est signalé à la

télésurveillance.

Les installations électriques de la nouvelle sous-station sont également équipées d'une

extinction automatique par gaz.



8.1.2.2 Moyens de luttes mobiles

Selon les besoins exprimés lors des études de détails, des moyens de lutte mobiles de type

extincteurs,… seront mis à disposition du personnel.

8.1.2.3 Détection incendie

Au niveau de la cogénération, des moyens de détection incendie suivants sont implantés aux

endroits suivants :

Caisson compresseur

Local compresseur

Caisson turbine

Local turbine

Local HTA

Local transfo HTA

Local HT/BT

Local supervision

Local Pompes

Dans le bâtiment des chaudières GN/FOD, les moyens de détection incendie seront

implantés dans les différents locaux (sous-station, chaufferie, local tranformateur…).

8.2 Maîtrise du risque explosion

Les mesures de sécurité relative à la prévention du risque d’explosion de gaz dans le hall

des chaudières GN/FOD seront conformes à l’article 63 de l’arrêté du 26 aout 2013 relatif

aux installations de combustion d'une puissance supérieure ou égale à 20 MW soumises à

autorisation au titre de la rubrique 2910 et de la rubrique 2931.

8.2.1 Ensemble cogénération

Au niveau de la cogénération, les moyens de détection gaz suivants sont implantés aux

endroits suivants :

2 détecteurs dans le caisson compresseur

1 détecteur dans le local compresseur

2 détecteurs dans le caisson turbine

2 détecteurs dans le local turbine

1 détecteur vers le brûleur de post-combustion



8.2.2 Ensemble chaudières GN/FOD

Le bâtiment des chaudières GN/FOD sera notamment équipé :

d’un dispositif de coupure manuelle de l’alimentation en gaz, placé à l'extérieur des

bâtiments et en aval du poste de livraison,

d’un système permettant la coupure automatique de l'alimentation en gaz, cette dernière

sera assurée par deux vannes automatiques redondantes, placées en série sur la

conduite d'alimentation en gaz à l'extérieur des bâtiments. Ces vannes seront asservies à

des capteurs de détection de gaz et un dispositif de baisse de pression. Ces vannes

assureront la fermeture de l'alimentation en combustible gazeux lorsqu'une fuite de gaz

est détectée.

Les chaudières respecteront les prescriptions générales seront conformes à l’article 64 de

l'arrêté du 26 aout 2013

Détection d’absence de flamme dans chaque chaudière avec asservissement à

l’alimentation en combustible,

Détection de gaz naturel avec asservissement à l’alimentation en combustible.

Le défaut de fonctionnement des chaudières entraîne leur mise en sécurité des appareils et

l'arrêt de leur alimentation en combustible.

La toiture du bâtiment des chaudières GN/FOD est composée en partie de matériaux

"fragiles" permettant de former une surface éventable afin de réduire les distances d'effets

en cas d'explosion de gaz naturel dans le bâtiment.

8.3 Intervention des secours extérieurs

Deux casernes sont implantées à proximité de l’avenue Einstein (caserne de Villeurbanne

Cusset et Villeurbanne La Doua), et le délai maximum d’intervention ne devrait pas être

supérieur à 5/10 mn. Les pompiers seront avertis de l’accident par le personnel présent ou

l’astreinte.

En cas de sinistre important, le recours à des moyens extérieurs sera indispensable. Ces

moyens portent sur :

des engins mobiles de pompage supplémentaires augmentant la ressource en eau,

soit par puisage direct sur le réseau de ville ou l’apport d’eau par camion citerne,

des matériels mobiles, canons et lances à eau, …

des moyens de secours aux victimes.

Le site est accessible aux secours depuis l’avenue Albert Einstein.

L’accès au site des services incendie sera assuré 24 h sur 24 (personnel présent ou

d’astreinte).



9. Réduction des risques à la source en regard des effets dangereux sortant des limites de propriété du site

La présente étude des dangers met en évidence que la future configuration de la chaufferie

sera à l'origine de phénomènes dangereux létaux et de phénomènes dangereux létaux

significatifs au sens de l'arrêté du 29 septembre 2005.

Ces effets dangereux trouvent leur origine dans le pupitre qui permet d'alimenter les

chaufferies GN/FOD en gaz naturel, qui sera situé en façade extérieure à l'Est du nouveau

bâtiment qui abritera les chaudières GN/FOD.

Avant d'arriver à ces conclusions, ELM a mené plusieurs réflexions visant à trouver des

solutions alternatives qui auraient permis de contenir ces effets au sein des limites de

propriété du site. Le présent chapitre a pour objectif de présenter ces autres solutions

envisagées, ainsi que les contraintes à prendre en compte dans la conception du projet.

9.1 Objectif de suppression du phénomène dangereux

Les effets dangereux présentant des effets létaux et létaux significatifs proviennent du

pupitre d'alimentation des chaufferies GN/FOD en gaz naturel situé en façade extérieure à

l'Est du nouveau bâtiment qui abritera les chaudières GN/FOD.

Ce pupitre est destiné à l'implantation des vannes de sécurité imposées par la

réglementation. En effet le II de l'article 63 de l'arrêté du 26 aout 2013 imposent que

l'alimentation en gaz naturel dispose de vannes de sécurité de coupure d'alimentation, et

que ces organes de sécurité soient situés à l'extérieur du bâtiment. La réglementation prévoit

que l'alimentation en gaz naturel soit protégée par :

une vanne de sécurité manuelle,

deux vannes de sécurité automatiques en redondance.

Afin de prévenir le risque d'une fuite de gaz à l'atmosphère, la très grande majorité des

canalisations de gaz est enterrée. Toutefois, afin de respecter les obligations réglementaires

évoquées ci-dessus, l'alimentation en gaz doit nécessairement passer en extérieur avant de

pénétrer à l'intérieur du bâtiment de chaudières GN/FOD afin d'y positionner les organes de

sécurité réglementaires.

Compte-tenu des paramètres réglementaires, il n'a pas été possible de supprimer les

phénomènes dangereux associés à une fuite de gaz au niveau de l'alimentation en gaz

naturel.



9.2 Objectif de réduction du potentiel de danger

Parmi les paramètres déterminant dans les distances d'effets dangereux associés à la fuite

de gaz naturel depuis une canalisation figurent les paramètres de pression interne et de

section de cette canalisation.

Aussi, les chaudières GN/FOD nécessitent un débit d'alimentation en gaz de 8000 Nm3/h,

qui ne peut être revu à la baisse si la société ELM souhaite pouvoir produire la quantité

d'énergie qu'elle doit fournir au réseau de chaleur (engagement avec le Grand Lyon).

Il convient de préciser que les chaudières GN/FOD mises en place par ELM sont des

chaudières neuves, et qu'elles disposent des dernières technologies. Elles offrent donc le

meilleur taux d'efficacité actuellement disponible sur le marché, et donc la plus faible

consommation de gaz possible.

Compte-tenu de ces éléments, il a donc fallu pour ELM trouver le meilleur compromis entre

pression/section/exploitabilité/production. De cette réflexion il est ressorti que la canalisation

d'alimentation en gaz naturel présentera les caractéristiques suivantes :

DN100 / 6 barg avant la détente

DN250 / 2 barg après la détente

Ces caractéristiques permettent d'atteindre les distance d'effets les plus basses

raisonnablement faisables.

9.3 Objectif de repositionnement de l'arrivée de gaz naturel

La parcelle mise à disposition par la Métropole du Grand Lyon s'avère très petite par rapport

à l'échelle du projet. Ainsi quelle que soit la façade par laquelle pourrait s'envisager

l'implantation de l'arrivée de gaz naturel, des contraintes sont à prendre en compte.

Contraintes en façade Nord

La limite de propriété la plus proche au Nord se situe à minimum 15 mètres. Au-delà se situe la

société KLEIN, dont le personnel serait directement exposé aux effets dangereux générés par

l'inflammation/explosion d'une fuite de gaz.

En termes d'effet domino, la façade Nord est directement exposée au local turbine et au local

compresseur qui pourraient être impactés par des effets dangereux, bien que ces locaux soient

toutefois constitués de murs coupe-feu limitant les effets thermiques.

En termes d'agresseurs potentiels, il y lieu de considérer que le pupitre d'alimentation en gaz

naturel pourrait être impacté par d'éventuels débris en cas d'explosion du local turbine ou du local

compresseur à turbine. Aussi, un incendie sur l'aire de dépotage GN/FOD pourrait générer des

effets dominos sur le pupitre d'alimentation en gaz naturel si celui-ci venait être positionné en

façade Nord, ou a minima le rendre inaccessible.



Enfin, la façade Nord est une zone où des véhicules vont circuler, avec le risque d'une collision sur

le pupitre d'alimentation en gaz naturel.

Contraintes en façade Sud

La limite de propriété la plus proche au Sud se situe à environ 7 mètres. Si pour l'heure le terrain

au sud est inexploité, celui-ci pourrait dans les années à venir être occupé par le prolongement de

la rue du Canada.

Les tiers transitant sur la future rue du Canada seraient exposées aux effets dangereux générés

par l'inflammation/explosion d'une fuite de gaz.

De plus en cas de création d'un accès en façade Sud du site, cette façade serait potentiellement

davantage concernée par la circulation de véhicules, avec le risque d'une collision sur le pupitre

d'alimentation en gaz naturel.

Contraintes en façade Ouest

La limite de propriété la plus proche à l'Ouest se situe à environ 5 mètres. Au-delà de cette limite,

on trouve une zone pour l'heure inexploitée, puis le terrain anciennement occupé par la société

Oblique aujourd'hui partie, mais donc le terrain pourrait être à l'avenir occupé par une nouvelle

société.

De plus en cas de création d'un accès en façade Sud du site, cette façade Ouest serait

potentiellement davantage empruntée par la circulation de véhicules, avec le risque d'une collision

sur le pupitre d'alimentation en gaz naturel.

Contraintes en façade Est

La limite de propriété la plus proche à l'Est se situe à environ 6 mètres. Au-delà de cette limite, on

trouve une zone pour l'heure inexploitée. On trouve également la société KLEIN, mais plutôt sur la

partie Nord-Est. Les premières habitations se trouvent à 45 mètres environ.

Cette zone n'est pas concernée par la circulation d'engin, et en cas de création d'un accès en

façade Sud du site, cette façade Est ne serait pas davantage concernée par la circulation de

véhicules.

Compte-tenu de l'ensemble de ces facteurs, il apparaît que quelle que soit la façade

retenue pour l'implantation du pupitre d'arrivée de gaz naturel, il y a des effets

dangereux létaux en dehors du site.

Toutefois, la comparaison des différentes contraintes indique que l'emplacement le

plus propice à l'implantation du pupitre d'arrivée de gaz naturel se situe en façade Est,

et à une latitude qui permet de présenter le moins d'impact (par rayonnement latéral)

sur la société KLEIN et sur la rue du Canada en cas de potentiel prolongement.



9.4 Objectif de limitation des effets

Afin de limiter les effets, il avait été envisagé la construction d'un mur en limite Est avec une

continuité sur une portion de la façade Sud.

La construction d'un tel mur n'apparaît pas comme une solution envisageable dans la

mesure où cette construction aurait pour conséquence de créer une zone de congestion

pour la propagation du gaz naturel, ce qui pourrait contribuer à augmenter nettement les

distances d'effets en cas explosion de gaz.

Enfin le poids économique de la construction d'un tel mur parait assez peu supportable, au

regard des zones et des actuels enjeux exposées aux effets létaux et létaux significatifs.



10. Conclusion

L’analyse des potentiels de dangers et l’analyse des risques menée sur les installations ont

permis de mettre en évidence :

Les potentiels de dangers prépondérants des installations, les phénomènes

dangereux associés ainsi que l’intensité potentielle des effets de ces derniers sur

l’environnement et les tiers.

Les causes (évènements initiateur²s) des potentiels de dangers retenus ainsi que

les mesures de maîtrise des risques de type prévention associées,

Les conséquences de la libération des potentiels de dangers retenus, ainsi que

les mesures de maîtrise des risques permettant la réduction de ces

conséquences.

Considérant la configuration des installations, plusieurs phénomènes dangereux associés

aux potentiels de danger retenus génèrent des d’effets directs hors des limites de

l’établissement.

La hiérarchisation de ce phénomène dangereux à conséquences potentiellement majeure

est réalisée au regard des couples gravité / probabilité déterminés.

D’après la matrice fournie en annexe II de la circulaire du 29 septembre 2005 relative aux

critères d’appréciation de la démarche de maîtrise des risques d’accidents susceptibles de

survenir dans les établissements visés par l’arrêté du 26 mai 2014, la répartition des risques

majeurs de l’établissement est la suivante* :

Zone de risque élevé (cases « NON ») : aucun phénomène dangereux,

Zone de risque intermédiaire « MMR Rang 2 » : 0 phénomène dangereux,

Zone de risque intermédiaire « MMR Rang 1 » : 6 phénomènes dangereux,

Zone de risque moindre (cases OUI) : 8 phénomènes dangereux.

(*Les couleurs correspondent aux couleurs de cases de la grille de criticité donnée page

suivante).



Tableau 31 : Grille de criticité

Probabilité

E (très rare) D C B A (courant)

Niv

ea

u d

e g

ravit

é d

es

co

ns

éq

ue

nce

s

Désastreux

Catastrophique

Important E5 I1 – I3 – I4 –

I5 – I6

Sérieux E3 – E8 I2 – I7 – E4

Modéré E1 – E6 – E7

Au terme de cette étude, il apparaît que plusieurs phénomènes dangereux se situent en

cases "MMR", sans que toutefois aucun des phénomènes dangereux ne corresponde à une

case comportant le mot "NON".

ELM s’engage à mettre en place les mesures de prévention et de protection présentées

dans ce dossier afin d’assurer la sécurité des tiers.



11. Résumé non technique

Le résumé non technique de l’étude des dangers est donné au Volet VII du dossier ICPE.

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