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Siège Social : 2 Bis Boulevard de la Paix 13 640 LA ROQUE D’ANTHERON Tel : 04 42 90 43 60 Fax : 04 42 50 47 69 Site Internet : www.ad3e.fr Courriel : [email protected] Remplacement du système de chauffage dans deux bâtiments communaux Breteuil (60120) Dossier de Consultation des Entreprises Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P) LOT 2: Gites rue de Paris Maître d’ouvrage : Mairie de Breteuil Services Techniques 72, rue Basse St Cyr 60120 Breteuil Tel : 03 44 80 14 79 Bureau d’étude : AD’3E Conseil 74, Rue Georges Bonnac Porte 369 – Tour 3 33 000 Bordeaux Tel : 05.56.06.47.63

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Siège Social : 2 Bis Boulevard de la Paix 13 640 LA ROQUE D’ANTHERON Tel : 04 42 90 43 60 Fax : 04 42 50 47 69 Site Internet : www.ad3e.frCourriel : [email protected]

Remplacement du système de chauffage dans deux bâtiments communaux

Breteuil (60120)

Dossier de Consultation des Entreprises Cahier des Clauses Techniques Particulières

(C.C.T.P)

LOT 2: Gites rue de Paris

Maître d’ouvrage : Mairie de Breteuil

Services Techniques 72, rue Basse St Cyr

60120 Breteuil Tel : 03 44 80 14 79

Bureau d’étude : AD’3E Conseil

74, Rue Georges Bonnac Porte 369 – Tour 3 33 000 Bordeaux

Tel : 05.56.06.47.63

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Sommaire ARTICLE 1. GENERALITES .........................................................4

1.1 OBJET DES TRAVAUX .................................................................................... 4

1.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX ..................................................................... 4

1.3 RESPONSABILITES.......................................................................................... 4

1.4 GARANTIE ..................................................................................................... 5

1.5 ESSAIS ........................................................................................................... 6

1.6 DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES ........................................................... 6

1.7 NOTIONS D’EQUIVALENCES ........................................................................ 7

1.8 VARIANTES .................................................................................................... 7

1.9 NORMES ET TEXTES OFFICIELS ...................................................................... 7

1.10 QUALIFICATIONS PROFESSIONNELLES ........................................................ 8

1.11 PRISE DE POSSESSION DU CHANTIER........................................................... 8

1.12 PROTECTIONS DIVERSES ............................................................................... 8

1.13 NETTOYAGE .................................................................................................. 8

1.14 CERTIFICATS D’ECONOMIE D’ENERGIE ....................................................... 9

ARTICLE 2. ETAT DES LIEUX ....................................................10

2.1 ETAT DES LIEUX ........................................................................................... 10

2.2 BILAN THERMIQUE ...................................................................................... 11

ARTICLE 3. DESCRIPTIONS DES TRAVAUX .............................13

3.1 DEPOSE DES INSTALLATIONS EXISTANTES ................................................. 13

3.2 GENERATEUR DE CHALEUR......................................................................... 13

3.3 RACCORDEMENT HYDRAULIQUE............................................................... 14

3.3.1 RESEAU PRIMAIRE ....................................................................................14

3.3.2 RESEAU SECONDAIRE ..............................................................................14

3.3.3 CALORIFUGE ............................................................................................15

3.4 PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE................................................. 15

3.5 EVACUATION DES GAZ BRULES ................................................................. 15

3.6 EVACUATION DES CONDENSATS .............................................................. 16

3.7 REGULATION ............................................................................................... 16

3.8 ELECTRICITE................................................................................................. 17

3.9 TRAVAUX DIVERS ....................................................................................... 18

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ARTICLE 4. SCHEMA DE PRINCIPE .........................................19

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ARTICLE 1. GENERALITES

1.1 OBJET DES TRAVAUX

Le présent Cahier de Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.) concerne les travaux du LOT CHAUFFAGE – EAU CHAUDE SANITAIRE, relatif à la rénovation de la production de chauffage et d’ECS du Gîte au 43 rue de Paris, à Breteuil. Ce document a pour but de préciser les exigences techniques et réglementaires des équipements à installer. Il définit également un niveau de prestation à satisfaire tel que l’a défini le maître d’ouvrage.

1.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX Les travaux à exécuter au titre du présent lot comprennent (liste non exhaustive) :

- les études et dessins nécessaires à la réalisation du chantier, - l’établissement des notes de calculs, - le chargement, le transport et le déchargement à pied d’œuvre, - l’installation d’une chaudière au sol fonctionnant au fioul - l’installation d’organe de régulation par départ de chauffage (vannes trois

voies motorisées + régulateurs programmables en chaufferie) - l’installation d’un préparateur ECS type cumulus électrique

1.3 RESPONSABILITES

L'entrepreneur garde la responsabilité de la bonne conception et de la bonne exécution des ouvrages. Il doit signaler à la réception du DCE toutes les contradictions ou erreurs et proposer les modifications éventuelles. Une visite obligatoire du site est nécessaire pour toute réponse.

Les plans de chantier sont établis sous l'entière responsabilité de l'entrepreneur. Leur vérification par le Maître d'Œuvre concerne essentiellement la conformité des dimensions à l'usage du futur ouvrage ; elle ne dégage en rien cette responsabilité quant à la tenue et au dimensionnement.

Aucune mesure ne devra être prise à l'échelle métrique sur les plans. Toutes les dimensions devront être vérifiées sur place.

L'entrepreneur déclare avoir une parfaite connaissance des buts à atteindre et des moyens à mettre en œuvre.

En conséquence, il donne sa garantie sans réserve pour tous les travaux à exécuter. L’entrepreneur s’engage à la réalisation complète des travaux, inclus l’intégralité des fournitures et de leur mise en œuvre.

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1.4 GARANTIE

a) - garantie de parfait achèvement : La garantie de parfait achèvement, à laquelle l'entrepreneur est tenu pendant un délai d'un an à compter de la réception, s'étend à la réparation de tous les désordres signalés par le Maître d'ouvrage, soit au moyen des réserves mentionnées au procès-verbal de la réception, soit par voie de notifications écrites pour ceux révélés postérieurement à la réception. L'obligation de parfait achèvement ne s'étend pas aux travaux nécessaires pour remédier aux effets de l'usage ou de l'usure normale, ni aux travaux d'entretien normaux, ni à la réparation de conséquence d'un abus d'usage ou des dommages par un tiers. En cas de mauvais fonctionnement des matériels ou de non achèvement des travaux et des fournitures susceptibles de mettre en cause de fonctionnement normal des locaux, l'intervention et les réparations devront être réalisées le plus rapidement possible, et de préférence sous une journée.

b) - garantie de bon fonctionnement : Tous les éléments d'équipement du bâtiment font l'objet d'une garantie de bon fonctionnement d'une durée de 2 ans à compter de la réception de l'ouvrage. Cependant, lorsque la dépose, le démontage ou le remplacement d'un élément d'équipement ne peut s'effectuer sans détérioration ou enlèvement de matière d'un ouvrage de viabilité, d'ossature, de clos ou de couvert cet élément est soumis à la garantie décennale. Si l'entrepreneur néglige de faire les réparations nécessaires dans le délai fixé après notification du Maître d'Ouvrage, les avaries seront réparées par un tiers, à ses frais. Si les réparations sont faites par lui, le délai de garantie sera prolongé pour les organes réparés et pour ceux qui en dépendent, d'une durée à fixer en fonction de l'importance des réparations, qui ne pourra dépasser de six mois le délai normal de garantie.

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1.5 ESSAIS

Les essais et vérifications seront réalisés par l'entreprise, conformément au chapitre du lot intéressé, du document technique COPREC N°1 publié dans le numéro spécial 82.51 bis du 17.12.82, du Moniteur des Travaux Publics et du Bâtiment. Les résultats seront consignés sur le document technique COPREC N°2 de la même édition.

Les entreprises soumissionnaires devront présenter dans leur offre le programme de leurs vérifications techniques comportant :

1) L'identification du responsable des vérifications techniques.

2) Les procédures de vérification de la validité des documents techniques établis.

3) Les procédures de diffusion des documents d'exécution approuvés et de retrait des documents périmés.

4) La nature et la fréquence des vérifications techniques concernant l'exécution (fiches d'identification et/ou bons de livraison, fiches de contrôle d'exécution, procès-verbaux d'essais à la charge des Entreprises etc.)

1.6 DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES

L’entreprise fournira le jour de la réception des travaux : Les documents permettant d’établir les D.O.E. (Dossier des Ouvrage Exécutés) comprenant :

• 2 exemplaires papier et 2 exemplaires sous CD au format PDF, des plans et schémas correspondants aux travaux réalisés et les fichiers des plans "Tel Que Construits" compatibles AUTOCAD (fichiers DWG)

• des plans de récolement à jour comprenant les relevés précis des positionnements des ouvrages

• des schémas électriques mis à jour en fin de chantier

• des notices d’entretien, de maintenance et d’utilisation des équipements mise en place

• des certificats de mise en route par le fabricant du matériel

• des certificats de garantie du matériel

• des procès de classement au feu des matériaux utilisés • des procès-verbaux d'essais Coprec

• Les tableaux de mesures et des relevés des débits obtenus lors des essais, ces éléments devront être fournis impérativement à la réception des travaux.

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1.7 NOTIONS D’EQUIVALENCES Le présent CCTP précise certaines marques et références de produit. En aucun cas cette description peut être considérée comme une imposition de produit. Elle définit un niveau de performance à atteindre et pourra servir de base de comparaison au produit que le titulaire du marché pourra librement proposer

1.8 VARIANTES Il n’est pas exigé de variante de la part du pouvoir adjudicateur et les variantes proposées par les candidats ne sont pas autorisées

1.9 NORMES ET TEXTES OFFICIELS L’entreprise du présent lot devra exécuter ses ouvrages selon les règles de l’art et les textes en vigueur au jour de la soumission, et notamment (liste non exhaustive): Selon les DTU en vigueur :

• DTU 24.1 relatif aux travaux de fumisterie. • DTU 61.1 et additif relatif aux installations de gaz. • DTU 65.11 (édition de Janvier 1973) concernant les dispositifs de sécurité

relatifs aux marchés d’exploitation de chauffage et de distribution des fluides thermiques.

• DTU 65.10. • DTU 65.4 et additifs relatifs aux chaufferies gaz et hydrocarbures liquéfiés. • DTU 70.1 et 70.2 relatifs aux installations électriques.

Selon les arrêtés et décrets et plus particulièrement :

• Règlement sanitaire départemental. • Code du travail, de la protection des travailleurs, code de la santé

publique. • Code de la construction, de l’habitat et de l’urbanisme. • Règlement de sécurité contre les risques d’incendie et de paniques dans

les ERP. • N.R.A (nouvelle réglementation acoustique) de janvier 1996. • Décret n°2000-1153 (édition du 29/11/2000) relatif aux caractéristiques

thermiques des constructions et pris pour application dans la loi n°96-1236 du 30/12/1996.

• Arrêté du 29/11/2000, relatif aux caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de bâtiment.

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• Arrêté du 23/06/1978 relatif aux installations fixe destinées au chauffage et à l’alimentation ECS, des bâtiments d’habitation, de bureaux ou recevant du public.

Selon les normes et prescriptions et plus particulièrement :

• Norme NF C 1500 concernant les installations électriques, • Norme NF P 52.003 pour robinetteries d’équipements des corps de chauffe, • Norme NF P 52.004 relative aux équipements de régulation des installations

de chauffage, • Norme NF E 51.600 relative à la distribution et diffusion de l’air, • Avis techniques des fabricants,

1.10 QUALIFICATIONS PROFESSIONNELLES

L’entreprise devra justifier d’une qualification professionnelle en cours de validité. Cette qualification, délivrée par l’organisme certificateur QUALIBAT, sera la suivante :

• N°5312 : Installations thermique (Technicité confirmée) L’entreprise devra joindre à son marché la photocopie de sa carte de qualification professionnelle, de sa police d’assurance en cours de validité couvrant les travaux dont elle à charge.

1.11 PRISE DE POSSESSION DU CHANTIER L’entrepreneur prendra possession du chantier en l’état. Préalablement à toute exécution, il devra assurer les mesures relatives à l’organisation matérielle du chantier, (stockage du matériel et des matériaux...).

1.12 PROTECTIONS DIVERSES L’entrepreneur doit la protection de ses ouvrages et de ses équipements, afin d’assurer leur conservation à l’état neuf jusqu'à la réception complète des ouvrages. La dépose de la protection sera réalisée par l’entreprise, sur ordre du maître d’ouvrage. En tout état de cause, l’entrepreneur restera responsable de la bonne conservation de ses ouvrages et de ses installations. En cas de vol ou dégradation pendant la durée du chantier, l’entrepreneur asurera la remise en l’état ou le remplacement des équipements à ses frais.

1.13 NETTOYAGE Après exécution de ses ouvrages, l'entrepreneur devra le nettoyage soigné de l'ensemble des sols et mur, en général de l'ensemble des ouvrages salis par son corps d'état. Les gravois seront évacués aux décharges publiques. Aucune trace de colle ou autre salissure ne devra apparaître sur l'ensemble des ouvrages dus au présent lot ainsi que sur les ouvrages des autres corps d'état.

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1.14 CERTIFICATS D’ECONOMIE D’ENERGIE L’entrepreneur se devra de respecter à minima les caractéristiques des matériaux permettant leur obtention, et devra fournir au maitre d'ouvrage tous les éléments techniques nécessaires pour la valorisation des certificats d’économie d’énergie. L’entrepreneur pourra valoriser les CEE éligibles à l’exécution des travaux du présent CCTP. Dans ce cas, le Titulaire devra inclure dans son offre le montant du rachat des CEE au maitre d'ouvrage et fournir tous les justificatifs nécessaires. Le montant de rachat des CEE devra dans ce cas être précisé explicitement dans l'offre de prix. Accordement au décret n°2014-812 et à l’arrêté du 22 décembre 2014 définissant les opérations standardisées d'économies d'énergie, les entrepreneurs devront disposer à compter du 1er Juillet 2015 de la qualification RGE dans les travaux réalisés pour que le CEE puisse être valorisée.

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ARTICLE 2. ETAT DES LIEUX

2.1 ETAT DES LIEUX

Gîte - 43 rue de Paris

Année de construction <1990 Surface chauffée 369 m²

Nombre de niveaux 3 Logements 5 logements type F3

Le chauffage du bâtiment est assuré par 1 chaudière au sol :

• une chaudière au fioul De Dietrich de 1985 de type CF 247, • équipée d’un brûleur 2 allures De Dietrich.

Les canalisations de chauffage ne sont pas ou peu calorifugées.

Données climatiques Lieu Breteuil

Département 60120

Zone climatique H1 T°C ext de base -7

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Le réseau en sortie chaudière est en acier DN50 et alimente un collecteur. Le collecteur distribue 3 départs indépendants en tuyau acier 1’’ ¼, correspondant aux anciennes occupations du bâtiment (logement, gardien, gîte, et bibliothèque). Un circulateur simple en sortie chaudière permet l’alimentation en chauffage de tout le bâtiment.

Le système de régulation par vanne trois voies n’est plus fonctionnel, le chauffage fonctionne à température constante dans tous les logements. Les automates de programmation dans les différentes zones ne sont pas utilisés. La régulation est effectuée uniquement au niveau des radiateurs en fonte par l’intermédiaire des robinets thermostatiques quand ils sont équipés. La production d’eau chaude sanitaire est actuellement assurée par un ballon électrique de 500 litres.

2.2 BILAN THERMIQUE

Les déperditions ci-dessous sont le résultat d’un bilan thermique prenant en compte :

• Les surfaces chauffées,

• La surfaces, la nature et l’épaisseur des parois déperditives (murs donnant sur l’extérieur, parois donnant sur locaux non chauffés, plancher bas, plancher haut),

• Le linéique et la nature des ponts thermiques,

• La nature et l’épaisseur des isolants au niveau des parois déperditives,

• La nature et la surface des menuiseries extérieures,

• Le débit de ventilation mécanique et le taux d’infiltrations,

Les déperditions ont été calculé sur les base d’une température extérieur minimale de -7°C et une température de confort de 20°C.

Déperditions de chaleur Température de base de -7 °C Toiture 0,8 kW 2% Murs 21,0 kW 60% Plancher 5,8 kW 16% Menuiseries 4,1 kW 12% Infiltrations / ventilation 3,3 kW 9% Total 35,1 kW

12% Ouvrants :

Toiture : 2%

60% Murs :

Infiltrations / ventilation : 9%

16% Sol :

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Cette puissance nécessaire a été majorée d’un coefficient de 1,2.

La future chaudière devra donc couvrir une plage de puissance jusqu’à 35 kW max.

Eau chaude sanitaire :

Le futur préparateur sera un ballon thermodynamique vertical de 500 Litres avec groupe extérieur et liaison frigorigène.

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ARTICLE 3. DESCRIPTIONS DES TRAVAUX

3.1 DEPOSE DES INSTALLATIONS EXISTANTES Au préalable, l’entreprise sera tenue de réaliser les travaux de dépose des équipements de chauffage et de production d’eau chaude sanitaire. Afin d’avoir une vision objective sur l’ampleur des travaux, l’entreprise devra se rendre sur site. Les équipements à déposer seront les suivant :

- Chaudière fioul existante, - Conduits de fumées existants, - Panoplie hydraulique en chaufferie comprenant notamment : le

circulateur simple, le collecteur, - Les éléments secondaires des départs : vannes trois voies motorisées,

sondes de régulation, - Automates de régulation existants avec liaison électrique, - Armoire électrique existante, - Cumulus électrique existant.

L’ensemble des équipements et gravois seront évacués en décharge après réalisation d’un tri sélectif

3.2 GENERATEUR DE CHALEUR La production de chaleur sera assurée par une chaudière de au sol aux caractéristiques minimum suivantes :

Type Condensation

Fonction Chauffage seul

Nombre 1

Combustible FOD

Puissance calorifique 50 kW

Rendement >90% sur PCI

La chaudière sera installée en lieu et place de l’ancienne chaudière préalablement déposée. L’entreprise veillera à respecter les dégagements nécessaires autour de la chaudière afin d’assurer dans les meilleures conditions son fonctionnement et les opérations de maintenance ultérieures.

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3.3 RACCORDEMENT HYDRAULIQUE

L’entreprise fournira et posera le matériel nécessaire au raccordement hydraulique de la nouvelle chaudière sur le circuit secondaire de chauffage existant.

3.3.1 RESEAU PRIMAIRE

Le réseau primaire sera réalisé en acier noir.

Il comprendra en chaufferie :

- 1 double soupape de sûreté directement fixée sur la partie supérieure du générateur raccordée par une canalisation d'évacuation vers un bac EU

- 1 ensemble vase d'expansion fermé dimensionné en fonction du volume d'eau total de l'installation. Il sera prévu avec vanne à volant démonté.

- 1 manomètre sur le générateur,

- 1 pressostat d'alarme,

- les vannes d’isolements générateurs,

- les thermomètres départ/retour primaire,

- les vannes de vidanges,

- les purgeurs d'air automatiques et manuels

- Bouteille de découplage/collecteur isolé(e)thermiquement avec purgeur d’air pour 3 départs régulés.

3.3.2 RESEAU SECONDAIRE

Le réseau de chauffage existant se décompose en 3 départs composés de canalisation acier de taille 1’’ 1/4.

Les panoplies des trois départs secondaires existants seront déposées par le titulaire. Les nouvelles panoplies comprendront (pour chacun des 3 départs):

- 2 vannes d’isolements,

- 1 vanne 3 voies motorisée,

- 1 circulateur double électronique avec kit de prise de pression différentielle,

- 1 clapet anti-retour,

- 2 thermomètres (A/R) modèle équerre, Dn15, plonge 100mm,

- 2 boisseaux de vidange,

- Sondes de régulation

- 1 sonde de température extérieure en applique pour l’ensemble.

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L’Entrepreneur devra la fourniture et la pose de tous les organes (V3V motorisés, sondes, servo moteur, etc…) nécessaires au bon fonctionnement de l’installation.

Les pompes de distributions seront à débit variable type Siriux.

Le calcul des pertes de charges ainsi que la sélection des circulateurs devra être réalisés par le titulaire.

3.3.3 CALORIFUGE

Toutes les canalisations d’eau chaude située en chaufferie seront calorifugées après épreuves hydrauliques (dont essai d’étanchéité).

Epaisseur minimale selon réglementation thermique pour les bâtiments existants.

Les réseaux de distribution de chaleur et de froid et les raccordements aux réseaux de chaleur et de froid, installés ou remplacés à l'extérieur ou dans des locaux non chauffés, doivent être équipés d'une isolation de classe au minimum 2.

3.4 PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE La production d’eau chaude sanitaire actuelle sera déposée et remplacée par un cumulus électrique aux caractéristiques minimum suivantes :

- Ballon vertical thermodynamique - Pompe à chaleur extérieur type SPLIT - Protection anti-corrosion - Résistance stéatite d’appoint - Thermostat de commande et de sécurité - Raccordement vidange sur réseau EU - Capacité totale 500 litres

La nouvelle production sera installée en lieu et place de la production existante. L’entreprise assurera la bonne fixation du ballon, la liaison frigorigène, le raccordement hydraulique sur la distribution et l’alimentation en EF existantes ainsi que le bon fonctionnement de la nouvelle installation.

3.5 EVACUATION DES GAZ BRULES Le conduit de fumées de cette nouvelle chaufferie cheminera dans la gaine intégrant le conduit existant après dépose de celui. Une note de calculs justifiant du dimensionnement du carneau et conduit vertical sera fournie par l’Entrepreneur. Le conduit d’évacuation sera de type B23P (Conduit en surpression), avec joints sur les emboîtements des éléments de conduits.

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Carneau, raccordement de la chaudière et conduit vertical autoportant en inox simple paroi.

3.6 EVACUATION DES CONDENSATS Les condensats produits pendant le chauffage aussi bien dans la chaudière à condensation que dans le conduit d'évacuation des fumées doivent être évacués dans les règles de l'art. Le pH des condensats est compris entre 4 et 5. L'évacuation des condensats dans le raccord eaux usées doit être visible. Elle doit présenter une pente et être munie d'un siphon ainsi que des équipements nécessaires au prélèvement d'échantillons. Seuls des matériaux résistant à la corrosion doivent être utilisés pour l'évacuation des condensats. En outre, les tubes, raccords, etc. ne doivent pas être composés de matériaux galvanisés ou contenant du cuivre. L'évacuation des condensats est équipée d'un siphon empêchant toute sortie de fumées. Un équipement de neutralisation sera installé pour le traitement des condensats.

3.7 REGULATION La régulation de chaque départ se fera en fonction des conditions extérieures avec action sur vanne 3 voies. Les fonctionnalités du système sont les suivantes :

- Régulation de la température de départ en fonction des conditions extérieures

- Programmation horaire pour chaque circuit - Commutation possible entre 3 consignes selon programme horaire - Limitation de la température de départ - Optimisation du réduit et de la relance - Hors-gel du bâtiment - Programmation hebdomadaire et périodes de congés - Affichage des consignes et des valeurs mesurées - Affichage des défauts

En complément des équipements de régulation l’installation comportera 1 pressostat de contrôle manque d’eau. Les câblages seront réalisés conformément aux spécifications du constructeur. Le contrôle de la régulation se fera également à distance via un dispositif de télégestion et de télésurveillance des installations de chauffage par Internet type VITOCOM/VITODATA ou équivalent. La maitrise d’ouvrage devra avoir accès via les interfaces PC et smartphone aux données de l’installation de chauffage :

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- Paramètres de régulation (consignes de température, températures d’eau chaude aller/retour, température extérieure, pression…)

- Etat de fonctionnement des équipements (circulateurs, chaudières, bruleurs, niveau de combustible…)

- Historique des défauts et alertes envoyées par e-mail et sms. L’entrepreneur devra joindre à son offre toute la documentation technique du matériel et du service proposés dans l’offre.

3.8 ELECTRICITE Origine de l’installation : Ligne laissée en attente par le lot électricité. Il est prévu une armoire électrique placée en chaufferie. Elle sera dimensionnée pour recevoir l’ensemble des appareils de commande, protection, signalisation et régulation, avec réserve de place pour évolution future suivant préconisation du fabricant des chaudières. Elle sera équipée d'un dispositif de coupure générale cadenassable avec commande extérieure. Les caractéristiques électriques seront les suivantes :

- Tension d'alimentation ................................ 230 V, 50 Hz - Régulation/commande ................................ 230 V et/ou 24 V - Signalisation ................................................ 24 V en continu.

Les armoires seront de fabrication industrielle, marque SAREL, LEGRAND, ou équivalent. Le degré de protection des enveloppes correspondra à l'indice de protection IP.55. Les enveloppes seront peintes extérieurement et intérieurement. A l'intérieur des armoires, les appareils seront fixés sur barreaux de type DIN symétriques, eux-mêmes fixés sur des montants verticaux formant glissières. Il sera prévu 30 % de linéaire de rail DIN supplémentaire en bas de chaque armoire pour permettre de futurs ajouts de matériel. La face avant de l'armoire électrique constituera le tableau de commande et de signalisation de la chaufferie. Y seront notamment installés :

- 1 diode de mise sous tension - 1 diode de marche par pompe ou moteur (voyant vert), - 1 diode de défaut par pompe ou moteur (voyant rouge), ce voyant ne

signalera pas l'arrêt normal, - 1 commutateur à 2 positions maintenues (marche/arrêt) par pompe ou

moteur simple, - 1 commutateur à 3 positions maintenues (1-0-2) par pompe jumelée, - 1 diode de défaut manque pression eau (voyant rouge), - 1 bouton poussoir test des diodes électroluminescentes.

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Tous les commutateurs et diodes seront repérés à l'aide d'une plaque en dilophane noir, lettres blanches.

3.9 TRAVAUX DIVERS Dans la chaufferie, sera disposé un schéma de principe plastifié disposé sous cadre. Il synthétisera le fonctionnement de l’installation de chauffage et de production ECS. Des repères désigneront chacun des appareils ainsi que les vannes et accessoires divers.

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ARTICLE 4. SCHEMA DE PRINCIPE