Réduction des émissions de GES et de la consommation d’énergie (chap. 3 de la CEV)

Intensifier l'engagement pour la route durable en 2012

Réduction des émissions de GES et de la consommation

d’énergie(chap. 3 de la CEV)Fabrications des enrobés

Impacts du process (température)

Et / ou du taux d’agrégats


Sommaire

• Rappel des objectifs nationaux

• Suivi national des indicateurs (bilans intermédiaires)

• Retours d’expériences / études de cas

• Perspectives


Rappel des objectifs « Réduire les émissions de gaz à effet de serre

et la consommation d’énergie »

• France : baisse de 3 % par an et division par 4 pour 2050• Europe : baisse de 20 % pour 2020• Entreprises TP : baisse de 33 % pour 2020• Dès 2012 : Réduction de 10 %

• Optimisation de la fonction « transport » • Efficience énergétique des centrales• Abaissement de la température de enrobés (enrobés tièdes x 3)


Suivi de la convention d’engagement volontaire (Bilan fin 2010 ; rapport du 6 avril 2011)

• Efficience énergétique des centrales



• Efficience énergétique des centrales :

2008 à 2010 :

- 5.3 %



• Abaissement de la température des produits routiers :

2008 à 2010 :

X 2



• Abaissement de la température des produits routiers :

Gain potentiel considérable si les proportions s’inversent !


Exemple concret mesures réelles et perspectives..

• Hypothèses de l’étude environnementale

• Centrale récente de Midi-Pyrénées

• Instrumentation IFFSTAR

• Système considéré• Production des granulats

• Production du bitume

• Production des agrégats

• Fabrication du mélange en centrale

• Transport

• Mise en oeuvre


Objet de l’étude: Unités fonctionnelles

BBSG 0/10 cl 3 – 10 % RAP

procédé chaud Tiède (EBT®)

chantierSurface : 9000 m²

Épaisseur : 6 cm

Distance centrale chantier : 10 km

MVA 2.304 t / m3 2.279 t / m3

centraleTeneur en liant : 5.50 %

Liant d’apport : 5.04 %

Masse enrobés : 1244 t

Teneur en liant : 5.50 %

Liant d’apport : 5.04 %

Masse enrobés : 1231 t

Transport 936 équivalents km 936 équivalents km


Sources des données environnementales

• Mesures réelles sur site :• Consommation énergie (gaz, gasoil , électricité) à la centrale

• Émissions SO2, CO2, CO, CH4, COG, NOx à la centrale

• Emissions diffuses COG à la mise en œuvre

• Autres sources :• Hugrel et Joumard, 2006 ( facteurs d’émissions transport)

• Julien et al, 2006 - (ACV ; énergie mise en œuvre )

• Julien, 2007 ( production des agrégats)

• Blomberg et al , 1999 (production du bitume)

• Martaud , 2007 (production des granulats)


Tube de Pitot moyenné Analyseur d’oxygène sur gaz humides

Sonde de prélèvement chauffée

Ligne de prélèvement chauffée

Transmetteur de pression

Pitot simple


Inventaire des consommations et émissionsEffet de serre

Conso énergétique

Formation ozone trop.

acidification Eutrophis.

Kg éq. CO2 MJ Kg éq. éthyl. Kg éq. SO2 Kg éq. PO4

EN

RO

BE

S C

HA

UD

S

Centrale 7 436 246 219 4 2 0.2

Chantier 1 359 17 916 1 0 0.0

Prod. bitume 13 908 307 502 34 91 4.3

Prod. Granulats 3 683 27 186 7 37 3.5

Prod. agrégats 267 3 652 0 0 0.0

transports 970 12 787 1 2 0.2

TOTAL 27 622 615 263 46 132 8.2

EN

RO

BE

S T

IED

ES

Centrale 5 862 177 182 4 2 0.1

Chantier 1 149 15 148 1 0 0.0

Prod. bitume 13 757 304 165 33 90 4.3

Prod. Granulats 3 643 26 891 7 37 3.4

Prod. agrégats 264 3 613 0 0 0.0

transports 970 12 787 1 2 0.2

TOTAL 26 645 539 787 45 130 8.0


Indicateur d’impact : Equivalent Energétique (MJ)

0

100000

200000

300000

400000

500000

600000

700000

EE (MJ)

chaudtiede

-28%

-12%


Indicateur d’impact : GWP (kg éq. CO2)

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

GWP (kg éq.CO2)

chaudtiede

-22%

-4%


Indicateur « process » et indicateur « produit »

BBSG 0/10

10% RAP

Enrobés chauds Enrobés tièdes

Kg éq. CO2 Energie en MJ Kg éq. CO2 Energie en MJ

Pour UF (1244 t)

Par tonne

Pour UF (1244 t)

Par tonne

Pour UF (1231 t)

Par tonne

Pour UF (1231 t)

Par tonne

centrale 7436 5.98 246219 197.93 5862 4.76 177182 143.93

chantier 1359 1.09 17916 14.40 1149 0.93 15148 12.31

process 8795 7.07 264135 212.33 7011 5.69 192330 156.24

Bitume 13908 11.18 307502 247.19 13757 11.18 304165 247.09

granulats 3683 2.96 27186 21.85 3643 2.96 26891 21.84

agrégats 267 0.21 3652 2.94 264 0.21 3613 2.94

produit 17858 14.36 338340 271.98 17664 14.36 334669 271.87


Sous-détail de l’indicateur « produit » par composant

proportions Kg éq. CO2/t MJ / t

Bitume 5 % 223.6 4943.76

Granulats 85 % 3.48 25.71

Agrégats 10 % 2.15 29.36


par tonne de COMPOSANTkg éq CO2 / t MJ / t kg éq CO2 / t MJ / t

proportion bitume 0,050 223,51 4941,75 11,18 247,09proportion granulats 0,850 3,48 25,70 2,96 21,84proportion agrégats 0,100 2,14 29,35 0,21 2,94

14,35 271,874,76 143,930,93 12,31

20,04 428,11

par tonne de COMPOSANTkg éq CO2 / t MJ / t kg éq CO2 / t MJ / t

proportion bitume 0,033 223,51 4941,75 7,38 163,08proportion granulats 0,548 3,48 25,70 1,91 14,08proportion agrégats 0,419 2,14 29,35 0,90 12,30

10,18 189,464,76 143,930,93 12,31

15,88 345,70

total indicateur d'impact : effet formule d'enrobéindicateur "centrale selon mesures LCPC _ EBT"indicateur "chantier selon mesures LCPC_EBT"

TOTAL GENERAL : formule + centrale + chantier (hors transport)

BBSG 0/10 cl 3 avec 40% RAP _ EBTdonnées mesurées calcul pour formule

par tonne d'enrobé

données mesurées calcul pour formuleBBSG 0/10 cl 3 avec 10% RAP _ EBT

TOTAL GENERAL : formule + centrale + chantier (hors transport)

indicateur "centrale selon mesures LCPC _ EBT"indicateur "chantier selon mesures LCPC_EBT"

total indicateur d'impact : effet formule d'enrobé

par tonne d'enrobé

Exemple de calcul des impacts pour les autres formules utilisées


Bilan de formules appliquées sur chantiers (hors transport)

tonnage total : 27563 t

% RAP TEMP tonnage kg CO2 / t kg CO2 MJ / t MJBBSG 0/10 cl3 10% chaud 1210 21,43 25930,3 484,3 586003BBSG 0/10 cl3 20% chaud 4138 20,19 83546,22 460,07 1903770BBSG 0/10 cl3 50% chaud 620 16,25 10075 382,53 237169BBSG 0/14 cl3 10% chaud 0 20,32 0 459,71 0BBSG 0/14 cl3 20% chaud 7000 19,53 136710 445,32 3117240

GB 0/14 cl4 30% chaud 3000 16,97 50910 391,59 1174770BBSG 0/10 cl3 10% tiède 0 20,04 0 428,11 0BBSG 0/10 cl3 40% tiède 620 15,88 9846 345,7 214334BBSG 0/14 cl3 10% tiède 9350 19,61 183354 418,27 3910825BBSG 0/14 cl3 20% tiède 1625 18,14 29478 389,18 632418

GB 0/14 cl4 10% tiède 0 17,62 0 374,03 0totaux 1 27563 529848 11776527


Scénarii possibles sur les mêmes chantiers (hors transport)

tonnage total : 27563 t

À partir de ce relevé réel de 2010 : impacts pour 4 cas de figure :

• Scénario 1 : si on avait tout fait à chaud et à faible taux de RAP ?

• Scénario 2 : baisser les températures ?

• Scénario 3 : augmenter les taux de RAP ?

• Scénario 4 : augmenter le taux de RAP et baisser les températures ?


18% RAP

Taux de RAP moyen 18 % 12 % 18% 28% 23%

chaud

tiède

emissions éq CO2 pour 27563 tonnes d'enrobés

440000

460000

480000

500000

520000

540000

560000

580000

chantiersréalisés

scénario 1 scénario 2 scénario 3 scénario 4

kg

CO

2

+5.2 %

- 5.2 %- 6.9 %

- 8.7 %


18% RAP

Taux de RAP moyen 18 % 12 % 18% 28% 23%

chaud

tiède

Consommation d'énergie pour 27563 tonnes d'enrobés

0

2000000

4000000

6000000

8000000

10000000

12000000

14000000

chantiersréalisés

scénario 1 scénario 2 scénario 3 scénario 4

MJ

+7.2 %

- 8.6 % - 6.1 %- 11.7 %


Conclusions: double cause et double effet

• Double cause :• Taux d’enrobés tièdes (2.6 % en 2010 …)

• Taux d’agrégats d’enrobés

• Double effet (Objectif 3 de la convention) :• Emissions de GES

• Consommation d’énergie

• Gain potentiel considérable ( 10 à 20 % selon scénario)


Merci pour votre attention

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