STRATÉGIE DÉTAILLÉE

STRATÉGIE DÉTAILLÉE 2014 ECS-3.COM/RAPHAEL PETIT 1

AVANTAGES DE NOTRE PROCESS :

«GREEN MANUFACTURING PROCESS»

ou «GMP»

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1. Pour la POPULATION : utilisateurs finaux, employés, citoyens, décideurs politiques...

1.1 Un procédé de fabrication étudié de manière approfondie.

Durant plusieurs années, notre équipe a observé et inventorié la diversité des pratiques de la construction dans le monde pour en dégager les principaux aspects. Nous avons étudié les principales caractéristiques du matériau paille et de ses « alliés » : la terre crue et le bois. Nous avons comparé les atouts et les faiblesses des différentes techniques existantes. Nous avons analysé le contexte des lois et des réglementations des différents pays d’Europe. Nous avons examiné les conditions techniques et économiques de son utilisation dans la construction. Nous les avons adaptés à un niveau maximum d’exigence et de qualité.

Nous avons finalement conçu quatre versions de bâtiments :

économique et passive

mobile et passive

mobile, passive et autonome en énergie

sur ponton, mobile, passive et autonome en énergie

Nous avons obtenu un brevet mondial d’invention pour nos bâtiments mobiles, passifs, autonomes en énergie et écologiques.

Aucun produit chimique/toxique n'est inhalé par les employés ni par les personnes alentours.

Notre technologie offre un toit pour la vie, très résistant et confortable.

ECS-3 a travaillé à la conception d’un système de construction mobile, connectable, simple et durable, et qui est avant tout :

1. économique « LOW COST & HIGH QUALITY » : sous le prix du marché régional mais de qualité supérieure

2. écologique : intégré à « l’écosystème local »

1.2 Les opportunités que ce procédé crée.

Le chômage et la désertification rurale sont des problématiques actuelles très importantes. Nous proposons de créer des emplois aux habitants des villages, à proximité de la matière première que nous utilisons pour construire nos panneaux. Ces personnes peuvent travailler tout au long de l'année avec des emplois et salaires stables. Au lieu d'aller dans les villes, nous leur donnons l’opportunité de rester et de devenir de véritables acteurs d’une économie locale.

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Ils peuvent travailler pour gagner leur vie et peuvent même échanger ou vendre des panneaux qu’ils auront eux-mêmes construit avec leurs propres matières premières provenant de leur propre partie de terrain. Ils paieront moins d'énergie qu'auparavant avec de nouvelles maisons plus confortables que les habitations actuelles.

Ils pourraient acheter de l’énergie électrique (d’origine solaire et éolienne) et/ou calorifique (sous forme de biomasse qui peut être consumée) provenant de l'usine de production de panneaux. Le propriétaire du lieu de production pourrait ainsi créer un nouveau marché local en revendant aux habitants des villages alentour.

2. Pour la PLANÈTE : les écosystèmes, les animaux, les Hommes et les générations futures.

Tous les participants à cette activité créent les conditions favorables pour une vie meilleure pour les générations futures. Cessons d’être égoïste et agissons en tant « citoyen du monde » responsable. Notre process de fabrication respecte la norme ISO 14001. La consommation d’énergie et les émissions de carbone de l'ensemble du process sont très faibles.

3. Pour le PROFIT : actionnaires, investisseurs, banquiers, capitaux risqueurs, entrepreneurs, ONG, programmes de financements locaux, régionaux et gouvernementaux.

Le projet ECS-3.COM est avant tout économique :

Nous avons choisi de créer des bâtiments moins onéreux et de meilleure qualité.

Notre concept est également :

mobile, écologique, intégré à l’écosystème, connectable, conceptuel, logique, simple, confortable, assemblage à la main, mobile, durable…

Il peut être individuel ou collectif et peut servir dans un cadre professionnel, comme les aides humanitaires. On peut aisément y associer des

énergies alternatives comme le solaire ou l’éolien.

Nous réduisons les coûts au profit de nos clients tout en améliorant l’aspect qualitatif de nos produits comme l’isolation, le chauffage et la ventilation.

Nous avons choisi de refuser l’emploi de produits chimiques industriels (béton, laine de verre, laine de roche, plastique, solvants, additifs…). Généralement, en utilisant ces matériaux, le coût total est exorbitant (en incluant l’eau, l’électricité, les transports…) et la pollution issue de ces process est importante. Le client final paye cher ces produits issus de l’industrie lourde et a un impact très néfaste sur la santé.

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Nos choix sont résolument professionnels. Ils ne sont ni extrêmes ni mystiques ; nous voulons nous inscrire dans la « transition industrielle ». Nous réduisons fortement l’impact des produits chimiques dans la nature en utilisant des matières et matériaux bruts tels que le bois, la paille, le roseau, l’argile, la chaux, les calories de la terre, l’air, l’eau de pluie, les palettes, les pneus recyclés, le fer dans nos bâtiments mobiles…

Actuellement, dans les entreprises de BTP, le pourcentage du coût de la main d’œuvre est égal à environ 50% du coût total de la construction ; les matériaux représentant les autres 50%. Pour ECS-3, la main d’œuvre représente 70 à 80% des coûts globaux (production + assemblage), seulement 20 à 30% pour les matériaux.

Nous préférons travailler avec des personnes volontaires, qui veulent mettre au service leur expertise, leur expérience, leur habilité et leur savoir-faire. Nous n’apprécions pas les machines bruyantes, énergivores, de faible qualité, souvent coûteuses (achat + maintenance), fabriquées par une main d’œuvre située à des milliers de kilomètres… nous préférons fabriquer nous-mêmes nos outils sur place.

La fabrication des modules est industrielle, 90% du travail est réalisé en usine. Les ingénieurs du bureau d’étude contrôlent et aident la production. Plusieurs « chantiers client » peuvent être réalisés en même temps au même endroit par des personnes différentes.

Les avantages qui découlent de notre procédé : pas de retard dus aux intempéries, précision et qualité industrielle du travail, gestion des déchets organisée en usine, pas de perte de temps ni de risque dus au transport de matériel sur le chantier, le calcul de toutes les quantités est optimisé ; il évite le gaspillage, les pertes de temps et de matériels inutiles…

Un système de construction fiable, peu onéreux et performant :

- réduction du temps de construction, ce qui représente une économie de main-d’œuvre considérable

- aucun manque de matériau

- site de travail propre et mieux organisé en raison de la réduction des déchets

- diminution des risques de vol sur le chantier (donc réduction des coûts)

- respect des délais grâce au contrôle de la production de toutes les composantes structurales de l’habitation

- coûts connus avant le début des travaux

- construction acceptée par la majorité des codes de construction dans le monde

- pas de retard dû aux mauvaises conditions climatiques

- minimise l’empreinte physique dans les sols

- minimise l’empreinte carbone dans l’air et dans l’eau

- investissement qui conserve toute sa valeur dans le temps grâce à sa mobilité, sa simplicité et le peu d’énergie utilisée

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Le coût d’achat du « Green Manufacturing Process » et le prix de revient des panneaux « RAINBOW » permet un retour sur investissement après la vente de quelques centaines de m² seulement.

Les panneaux « RAINBOW » sont préfabriqués, autoportants, bio ventilés, bio isolés, pré-décorés, certifiés, de qualité contrôlée, rapides à produire et à assembler, et constituent un bloc performant en termes de résistance et d’isolation pour un prix extrêmement compétitif. Plus la quantité produite devient importante, plus le prix de revient baisse. Par exemple, le prix de revient d’un panneau est divisé par 2 quand la production passe de 100 à 1000 panneaux pour un même projet.