Profils couleurs grand format

”PROFILS COULEUR POURL’IMPRESSION NUMERIQUE GRAND FORMAT”

Paolo Littamè

Guide préliminaire

HandBook n. 01Edition novembre 2008

Pour leur collaboration à la rédaction de ce guide, nous remercions :

Andrea De Rossi – Technologies graphiques

Simona L. Vitali et Stefano Mangiabene – Studio Plug-in

Dott. Luigi Carnelli – Wasatch

Guide préliminaire – HandBook n. 01, novembre 2008 3

INTRODUCTIONL’imprimeur numérique se retrouve à faire face à des problèmes et à relever des défis nouveaux tous les jours.Supports d’impression en évolution continue, encres et imprimantes aux caractéristiques de plus en plus pointues : le défi arrive de l’extérieur et on ne peut pas se permettre de l’ignorer.L’optimisation de ces aspects se concentre dans l’utilisation d’un Rip d’impression.Ce guide se propose d’illustrer pas à pas l’utilisation des outils dont nous disposons pour la gestion de la calibration et la création de profils de nos systèmes d’impression, ainsi que le logiciel Rip de l’imprimante.Ce guide simplifie et illustre de manière efficace chaque étape pour un résultat final optimal.

Profils couleur pour l’impression numerique grand format – Paolo Littamè4

Choix d’un outil numérique pour le profilage couleur d’un Rip d’impression hypothétique.

ETAPE 1La réalisation du profil couleur commence nécessairement par la configuration du logiciel Rip (Rasterize Image Processor) et des paramètres d’impression. On peut donc connecter l’outil numérique pour la mesure de la couleur et s’assurer de son fonctionnement correct dans le Rip, en choisissant le pilote approprié à l’outil que l’on utilise.

Configuration


ETAPE 2L’étape suivante consiste à choisir une nouvelle configuration couleur du support d’impression en établissant la résolution d’impression, la vitesse et le pas d’impression.

Choix de la configuration d’impression pour le support utilisé.

Configuration


Le choix des paramètres d’impression.

ETAPE 3On peut à présent déterminer les propriétés de la gestion du profil couleur, qu’on appelle aussi paramètres d’impression.

Configuration


Ecran du paramétrage de la limite encre (ink limit).

ETAPE 4On peut procéder à l’impression de la mire de l’instrument numérique, en paramétrant au maximum les potentiels couleur du périphérique d’impression (ink limit).

Densitométrie


ETAPE 5Si l’imprimante utilise des couleurs Light ou Spot (Cyan Léger, Magenta Léger, Orange, Vert et Gris), on peut déterminer leur valeur densitométrique d’entrée, maximale et de sortie *.

Densitométrie

* N.B. Si l’imprimante ne supporte pas des couleurs supplémentaires ou intermédiaires, passer directement à l’étape 6.

Choix des valeurs des encres Light ou Spot.


Ecran du paramétrage de la limite encre (ink limit) avec les nouvelles valeurs maximales de référence déterminées à vue.

Densitométrie

ETAPE 6Après avoir déterminé les valeurs maximales pour chaque canal d’impression, selon les indications fournies dans l’image de référence imprimée à l’étape 4, les insérer dans les champs de référence CMJN et réimprimer la mire de l’instrument numérique utilisé.


Ecran de réglage de l’instrument numérique.Normalement, l’outil lit un “blanc de référence” de façon à paramétrer correctement la lecture.

ETAPE 7Calibrer à présent l’instrument numérique de mesure avant de commencer la mesure de l’image témoin d’impression.

Densitométrie


ETAPE 8Commencer la mesure de la mire en procédant un canal après l’autre.

Densitométrie

Ecran de mesure de la mire d’impression.


Pic non homogène. Dans ce cas, il faudra intervenir manuellement sur la courbe pour l’harmoniser au moyen des contrôlesspécifiques sur la courbe même.

ETAPE 9Contrôler ensuite la linéarisation sur chaque canal d’impression, en évitant des pics de couleur non homogènes.

Densitométrie


ETAPE 10Procéder à l’impression de la mire des encres superposées. Evaluer ensuite, à l’œil nu la valeur la plus correcte.

Densitométrie

Un exemple de référence imprimée. Il est important de noter que chaque type de support supporte une quantité déterminée d’encresuperposée. Par encre superposée, on entend la quantité maximale d’encre sur le support paraissant correcte à la vue à l’opérateur, sans présenter d’excès de couleur générant des bulles, des rayures ou un mauvais séchage.


ETAPE 11Après avoir déterminé toutes les valeurs densitométriques, imprimer avec celles-ci la mire de référence, pour la réalisation du profil ICC.

Profilage

Paramétrage de la méthode de rendu.

Mire ECI2002.


ETAPE 12Après avoir généré le profil selon les exigences d’impression, l’insérer dans la configuration choisie et sauvegarder le résultat final.

Ecran permettant de sauvegarder le résultat final. Cette opération permet de déterminer l’espace couleur (Gamut) reproductible avecles paramètres choisis.

Génération profil


ETAPE 13Imprimer une image de référence pour contrôler le résultat final.

Exemple de mire imprimée.

Génération profil


ETAPE 14En cas de variation d’un des éléments précédents (définition, vitesse, passes d’impression), il faudra répéter la procédure.

Sélection de la configuration d’impression pour le support utilisé.

Génération profil

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GLOSSAIRE


CalibrationProcessus par lequel un périphérique d’impression ou de visualisation est inclut dans les paramètres standards de fonctionnement.

CIE L*a*bEspace colorimétrique indépendant, utilise la luminance (L*) et deux valeurs de couleurs (a*& b*).La coordination de la couleur se définit à l’intérieur des trois axes cartésiens de manière à nous offrir une perspective tridimensionnelle : la valeur a* définit l’axe qui va du rouge au vert,la valeur b* au contraire définit l’axe entre le bleu et le jaune. L’axe L* ou l’axe z parcourt tout l’espa-ce tridimensionnel déterminant pour chaque graduation le point de luminosité.

Profil couleurDécrit le fichier de données du paramétrage couleur du périphérique (imprimante, moniteur, scanner, etc.) c’est-à-dire la gamme de couleurs reproductibles. La couleur de tous ces dispositifs est reproduite de manière soignée, et il est possible de faire interagir les périphériques avec un seul langage colorimétrique : Color Management SystemLes systèmes d’exploitation gèrent la couleur par des moteurs internes différents comme le Color-Sync pour Mac et l’ICM 2.0 pour Windows (Image Color Managment). Le Color Management System convertit l’espace couleur reproductible à partir d’un périphérique à l’intérieur de l’espace couleur d’un autre périphérique de nature différente. La simulation ne peut pas toujours se produire de manière correcte, cela dépend du fait que les espaces couleurs interagissent entre eux au niveau de coordonnées colorimétriques.

D50Le standard d’éclairage pour le groupe CIE (Commission Internationale de l’Eclairage) représente la température de 5000° Kelvin. C’est le paramétrage le plus utilisé à l’intérieur des différents cycles de production dans le domaine des arts graphiques et dans l’industrie de la couleur. (Réf. Illuminant D).

D65Standard CIE d’illuminant avec une température de 6504°K.

GamutLa gamme colorimétrique reproductible d’un modèle couleur ou d’un périphérique à l’intérieur d’un espace tridimensionnel.

Mise en concordance du GamutConversion de coordonnées colorimétriques dans un ou plusieurs espaces colorimétriques à l’intérieur du propre gamut. Souvent les résultats sont compatibles. Contrôler les gamuts par des afficheurs logiciels spécifiques. Les conversions exploitent les méthodes de rendu.


ICCInternational Color Consortium. Depuis 1993 en collaboration avec les plus importants développeu-rs de logiciels et de périphériques, ce groupe a essayé de faciliter et de promouvoir une standardi-sation publique pour la gestion de la couleur, insérant à l’intérieur de tous les systèmes une plate-forme compréhensible et une gestion des couleurs avec des architectures compatibles pour tous les systèmes.

Profil ICC Fichier décrivant le gamut chromatique reproductible par tout périphérique (moniteur, scanner, imprimante, vidéoprojecteurs, appareils photographiques, etc.,). C’est un fichier nécessaire pour la gestion de la couleur dans les CMS.

Kelvin (K)C’est l’unité de mesure de la température, l’échelle Kelvin part du zéro absolu qui équivaut à -273° Celsius environ.

LABC’est le système de perception colorimétrique à l’intérieur d’un espace absolu, les coordonnées vont de l’axe de brillance L*, à l’axe a* des couleurs qui vont du rouge au vert et de l’axe b* avec des couleurs qui vont du jaune au bleu. Création CIE.

PCS (Profile Connection Space) / Reference Color Space (RCS)C’est une référence colorimétrique d’un espace indépendant utilisé par un CMM(Color Engine), pour permettre la migration d’une palette couleur reproductible à partir d’un dispo-sitif à l’intérieur d’un espace colorimétrique d’un autre dispositif. CIE Lab est un exemple de référen-ce d’un espace colorimétrique. La référence colorimétrique est intégrée à l’intérieur du module de Color Management, elle est invisible pour l’usager et elle ne peut pas être modifiée.

ProfilageC’est l’action de paramétrage pour la création d’un profil ICC. Il contient les caractéristiques de limi-tes d’encre, de linéarisation et de mise en concordance d’un périphérique quelconque.

RIPUn Rasterize Image Processor (Processeur d’image tramée) est un logiciel ou matériel dédié à la gestion d’un périphérique et à la conversion dans un langage hexadécimal pour l’impression (typi-quement la gestion de fichiers vectoriels ou de mise en page) et convertit sous format raster repro-ductible dans le Workflow de gestion d’une imprimante.

White Point (point blanc)La reproduction du point blanc. La combinaison des trois couleurs primaires rouge, vert et bleu, avec la graduation des tons, génère le point blanc. Par exemple le 255 dans un moniteur est la me-sure de la graduation de la couleur exprimée en degrés K (Kelvin). Le point blanc sert de référence pour la calibration d’un sous-ensemble.

22 Notes

Les marques citées appartiennent à leurs propriétaires respectifs.

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