L.K. MACHINERY

P R E S S E S   À   I N J E C T E R

série POTENZA-II

Efficacité et Rentabilité des presses à injecter LK MACHINERY

Grâce à des efforts continus depuis de longues années, le groupe LK Machinery a développé différentes séries de presses à injecter les plastiques : MICRO Injection, POTENZA, EFFECTA, EFFORT et FORZA.

Unité de fermeture• Structure de fermeture type genouillère

• Ajustement de l’épaisseur du moule géré par un système d’engrenage résistant et stable

• Transducteur linéaire pour contrôle de l’unité de fermeture avec précision 0.1 mm

• Automate gérant le système de lubrification

• Paramètres du contrôle de la vitesse et de la pression d’éjection réglables sur l’automate

• Plateaux avec trous de fixation percés et taraudés

• Sécurités électriques et mécaniques des portes d’accès

• Commutateur de commande proximité éjection (PT80-PT250 uniquement)

Unité d’injection • Traitement nitruré de la vis et du fourreau

• Unité d’injection équipée de transducteurs linéaires avec précision 0.1 mm

• Double cylindre d’injection pour la réduction de l’encombrement au sol

• La phase d’injection dispose d’une rampe de plusieurs paliers de vitesse

• Temporisation pour l’avance ou le recul du groupe d’injection

• Transducteur de contrôle pour l’injection

• Vis mélangeuse d’homogénéisation (PT320-PT1300)

• Double cylindre de transport (PT320-PT1300)

• Contrôle digital de la contre pression pour le mélange de la matière (PT320-PT1300)

• Contrôle contre-pression géré par paramètre sur automate (PT80-PT250)

Unité hydraulique • Groupe servo moteur pompe avec contrôle Inverter

par variateur d’économiseur d’énergie en standard

• Système hydraulique de filtration automatique de l’huile

• Refroidissement de l’huile hydraulique par échangeur tubulaire

• Alarme de niveau bas du bac hydraulique et température élevée

• Ouverture du moule avec récupération contrôlée du retour hydraulique (seulement PT320- PT1300)

• Raccordement d’une station hydraulique de filtration externe (seulement PT320-PT1300)

Unité de contrôle • Voltage et Fréquence d’alimentation électrique 380V/50Hz

• Bouton d’arrêt d’urgence

• Contrôle de température PID

• Alarme de maintenance

• Composants électriques d’origine Europe et Japon

• Fonction protection du moule basse pression

• Fonction décompression vis

• Fonction purge automatique

• Alarme température non atteinte pour la protection des vis d’injection

• Fonction de gestion statistique

• Fonction contrôle de la production

• Fonction de l’affichage planification du travail

• Alarme visuelle à 2 couleurs de fonctions différentes (seulement PT320-PT1300)

• Prises d’alimentation électriques étanches (seulement PT320-PT1300)

• Fonction commutation maintien par pression d’injection (seulement PT320-PT1300)

• Fonction mémorisation des paramètres de la presse

• Fonction gestion et de management (seulement PT320-PT1300)

• Langage en français

Caractéristiques standard

… de solides atouts pour construire votre avenir !

De 20 à 3000 tonnes, les machines LK répondent aux exigences de sécurité, qualité, flexibilité et fiabilité pour la satisfaction des transformateurs pour de nombreuses années. Ces modèles sont également disponibles en conformité avec les normes US et CE, ce qui permet leur utilisation par les professionnels de l’industrie plastique du monde entier.

Unité de fermeture• Dispositif de soufflettes d’air

• Brides de moule et anneaux de levage

• Dispositif de dévissage électrique et hydraulique

• Commande noyaux supplémentaires

• Débimètre d’eau pour refroidissement du moule

• Rainurage des plateaux fixe et mobile

• Dimensions spéciales du trou de centrage du plateau fixe

• Dispositif de sécurité hydraulique sur volet machine

• Ouverture plus grande pour meilleure visibilité interne à la machine (PT320-PT1300)

Unité d’injection• Couverture thermique du fourreau

• Volet de sécurité de la buse

• Buse longue

• Vis et fourreau bimétallique

• Contrôle du niveau de résine

• Buse à obturation à commande hydraulique

• Buse à clapet par ressort

Unité hydraulique• Contrôle de température de l’huile hydraulique

• Echangeur de refroidisseur de l’huile augmenté

• Fonction alarme du niveau bas d’huile

• Contrôle en boucle fermée à haute réactivité (PT320-PT1300 uniquement)

• Pompe à huile à débit augmentée (PT320-PT1300 uniquement)

Unité de contrôle • Voltages spéciaux

• Stabilisateur de tension

• Connexions LK-net assistance

• Port d’imprimante

Autres • Couleurs spéciales de la machine

• Séparation de la prise de courant de rechange pour l’équipement auxiliaire

• (13A-15A, phase simple)

• Grille magnétique de trémie matière

• Sécheur sur trémie

• Refroidisseur à eau glacée

• Doseur volumétrique de colorant et additif

• Tapis d’évacuation des pièces

• Porte de sécurité pneumatique (PT320-PT1300)

• Escalier pour l’assistance au remplissage de la trémie (PT320-PT1300)

• Alimentateur matière de la presse (PT320-PT1300)

• Broyeur de recyclage des déchets et rebut (PT320-PT1300)

• Système intégré pour le levage des moules (PT80-PT250)

Options

Machine unité PT-II 80 PT-II 130 PT-II 160 PT-II 200 PT-II 250 PT-II 320 PT-II 400 PT-II 480 PT-II 560 PT-II 650 PT-II 850 PT-II 1000 PT-II 1300

Unité d’injection

Poids injecté g 103 140 183 175 228 289 236 299 369 318 393 475 468 566 673 849 996 1155 1326 1086 1260 1447 1646 1436 1648 1874 2372 1708 2194 2459 3036 2057 2064 3214 3089 2748 3393 4106 4886 3929 4754 5657 6639 5359 6377 7484 8680

Diamètre de vis mm 30 35 40 35 40 45 40 45 50 45 50 55 50 55 60 60 65 70 75 65 70 75 80 70 75 80 90 75 85 90 100 80 90 100 110 90 100 110 120 100 110 120 130 110 120 130 140

Volume d’injection cc 113 154 201 192 251 318 260 329 406 350 432 522 514 622 740 932 1094 1269 1457 1194 1385 1590 1809 1576 1810 2059 2607 1877 2410 2702 3336 2261 2861 3532 4274 3020 3729 4512 5369 4317 5224 6217 7296 5889 7008 8225 9539

Pression d’injection bars 236 174 133 228 174 138 228 180 146 230 186 154 219 181 152 210 179 154 134 213 184 160 141 229 200 176 139 209 163 145 118 225 178 144 119 218 176 146 122 214 177 149 127 208 175 149 128

Vitesse d’injection cc/s 76 103 135 87 114 145 97 123 152 152 188 227 228 276 328 329 387 449 515 325 377 433 492 369 424 482 611 496 640 718 886 529 670 827 1001 636 766 951 1132 879 1054 1266 1486 998 1187 1394 1616

Rapport vis L/D 23 20 18 23 20 18 23 20 18 22 20 18 22 20 18 22 20 19 18 22 20 19 18 22 20 19 17 22 20 19 17 23 21 19 18 23 21 19 18 23 21 19 18 23 21 20 18

Course de la vis mm 160 200 207 220 262 330 360 410 425 450 475 550 620

Vitesse de rotation tr/mn 230 225 182 191 200 183 160 168 166 171 147 148 113

Plastification horaire kg/h 30 45 66 45 65 85 52 69 90 72 94 123 99 129 164 151 181 210 250 158 184 219 249 193 230 262 373 227 311 368 480 267 379 495 630 326 425 541 709 427 545 713 914 416 545 697 876

Course unité injection mm 230 280 300 320 360 630 660 740 815 885 550 1100 1170

Capacité trémie L 45 50 50 60 60 100 100 100 120 120 150 210 210

Unité de fermeture

Force de fermeture kN 800 1300 1600 2000 2500 3200 4000 4800 5600 6500 8500 10000 13000

Epaisseur moule (min/max) mm 150-350 175-400 200-450 200-520 200-550 200-680 250-750 300-820 350-850 350-920 400-1100 450-1210 550-1360

Distance maxi entre plateaux mm 630 750 850 980 1060 1320 1450 1620 1700 1820 2205 2410 2715

Course d’ouverture mm 280 350 400 460 510 640 700 800 850 900 1105 1200 1355

Distance entre colonnes mm 357x357 409x409 459x459 510x510 570x570 664x660 725x720 820x820 861x860 911x911 1080x1020 1121x1121 1420x1390

Dimensions plateaux (HxV) mm 530w533 614x614 672x672 746x746 860x860 964x960 1035x1030 1150x1150 1180x1180 1260x1260 1540x1480 1641x1641 2070x2040

Course éjection mm 85 100 100 120 120 180 180 200 240 270 300 300 325

Force éjection kN 34 49 49 67 77 110 110 110 166 215 270 270 310

Divers

Puissance moteur pompe kW 11.6 11.6 14 22 29 33 33 22+29 22+33 29+33 33x2 33x2+29 33x3

Pression de service bars 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5

Capacité réservoir L 150 190 240 280 510 550 600 680 1100 1200 1400 1000 1400

Puissance de chauffe kW 5.2 7.5 8.2 11.7 13 20 23 25 31 33 40 50 52

Nombre de zone de T° 3+buse 3+buse 3+buse 3+buse 4+buse 4+buse 4+buse 5+buse 5+buse 5+buse 5+buse 6+buse 6+buse

Dimensions (LxWxH) mm 3822x1022x1737 4430x1114x1857 4900x1174x1856 5211x1300x1980 5631x1398x2170 6356x2098x1627 7058x1172x2115 7792x1813x2085 8715x2156x2196 9296x2405x2265 10361x2397x2407 11282x2480x2863 12824x2917x3300

Poids kg 2600 3600 4300 5000 6800 10000 12000 15000 18700 22300 30700 40000 50000

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

n Standard n Option

série POTENZA-II

- Si vous utilisez du PVC, ABS traité anti feu, PMMA, POM, matières chargées FV, ou autres matières spéciales, veuillez nous informer

- Nous nous réservons la possibilité de changer toutes caractéristiques ci-dessus sans diffusion d’information préalable

Machine unité PT-II 80 PT-II 130 PT-II 160 PT-II 200 PT-II 250 PT-II 320 PT-II 400 PT-II 480 PT-II 560 PT-II 650 PT-II 850 PT-II 1000 PT-II 1300

Unité d’injection

Poids injecté g 103 140 183 175 228 289 236 299 369 318 393 475 468 566 673 849 996 1155 1326 1086 1260 1447 1646 1436 1648 1874 2372 1708 2194 2459 3036 2057 2064 3214 3089 2748 3393 4106 4886 3929 4754 5657 6639 5359 6377 7484 8680

Diamètre de vis mm 30 35 40 35 40 45 40 45 50 45 50 55 50 55 60 60 65 70 75 65 70 75 80 70 75 80 90 75 85 90 100 80 90 100 110 90 100 110 120 100 110 120 130 110 120 130 140

Volume d’injection cc 113 154 201 192 251 318 260 329 406 350 432 522 514 622 740 932 1094 1269 1457 1194 1385 1590 1809 1576 1810 2059 2607 1877 2410 2702 3336 2261 2861 3532 4274 3020 3729 4512 5369 4317 5224 6217 7296 5889 7008 8225 9539

Pression d’injection bars 236 174 133 228 174 138 228 180 146 230 186 154 219 181 152 210 179 154 134 213 184 160 141 229 200 176 139 209 163 145 118 225 178 144 119 218 176 146 122 214 177 149 127 208 175 149 128

Vitesse d’injection cc/s 76 103 135 87 114 145 97 123 152 152 188 227 228 276 328 329 387 449 515 325 377 433 492 369 424 482 611 496 640 718 886 529 670 827 1001 636 766 951 1132 879 1054 1266 1486 998 1187 1394 1616

Rapport vis L/D 23 20 18 23 20 18 23 20 18 22 20 18 22 20 18 22 20 19 18 22 20 19 18 22 20 19 17 22 20 19 17 23 21 19 18 23 21 19 18 23 21 19 18 23 21 20 18

Course de la vis mm 160 200 207 220 262 330 360 410 425 450 475 550 620

Vitesse de rotation tr/mn 230 225 182 191 200 183 160 168 166 171 147 148 113

Plastification horaire kg/h 30 45 66 45 65 85 52 69 90 72 94 123 99 129 164 151 181 210 250 158 184 219 249 193 230 262 373 227 311 368 480 267 379 495 630 326 425 541 709 427 545 713 914 416 545 697 876

Course unité injection mm 230 280 300 320 360 630 660 740 815 885 550 1100 1170

Capacité trémie L 45 50 50 60 60 100 100 100 120 120 150 210 210

Unité de fermeture

Force de fermeture kN 800 1300 1600 2000 2500 3200 4000 4800 5600 6500 8500 10000 13000

Epaisseur moule (min/max) mm 150-350 175-400 200-450 200-520 200-550 200-680 250-750 300-820 350-850 350-920 400-1100 450-1210 550-1360

Distance maxi entre plateaux mm 630 750 850 980 1060 1320 1450 1620 1700 1820 2205 2410 2715

Course d’ouverture mm 280 350 400 460 510 640 700 800 850 900 1105 1200 1355

Distance entre colonnes mm 357x357 409x409 459x459 510x510 570x570 664x660 725x720 820x820 861x860 911x911 1080x1020 1121x1121 1420x1390

Dimensions plateaux (HxV) mm 530w533 614x614 672x672 746x746 860x860 964x960 1035x1030 1150x1150 1180x1180 1260x1260 1540x1480 1641x1641 2070x2040

Course éjection mm 85 100 100 120 120 180 180 200 240 270 300 300 325

Force éjection kN 34 49 49 67 77 110 110 110 166 215 270 270 310

Divers

Puissance moteur pompe kW 11.6 11.6 14 22 29 33 33 22+29 22+33 29+33 33x2 33x2+29 33x3

Pression de service bars 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5

Capacité réservoir L 150 190 240 280 510 550 600 680 1100 1200 1400 1000 1400

Puissance de chauffe kW 5.2 7.5 8.2 11.7 13 20 23 25 31 33 40 50 52

Nombre de zone de T° 3+buse 3+buse 3+buse 3+buse 4+buse 4+buse 4+buse 5+buse 5+buse 5+buse 5+buse 6+buse 6+buse

Dimensions (LxWxH) mm 3822x1022x1737 4430x1114x1857 4900x1174x1856 5211x1300x1980 5631x1398x2170 6356x2098x1627 7058x1172x2115 7792x1813x2085 8715x2156x2196 9296x2405x2265 10361x2397x2407 11282x2480x2863 12824x2917x3300

Poids kg 2600 3600 4300 5000 6800 10000 12000 15000 18700 22300 30700 40000 50000

L1 L2 W1 W2 H1

PT 80 3822 3294 1022 637 1512

PT 130 4430 3789 1114 740 1638

PT 160 4900 4280 1174 800 1642

PT 200 5211 4477 1300 840 1741

PT 250 5631 4905 1398 885 1990

PT 320 6356 5401 1627 870 1823

PT 400 7058 5861 1772 940 1858

PT 480 7793 6474 1813 1050 1954

PT 560 8715 7332 2095 - 2048

PT 650 9296 7871 2140 - 2158

PT 850 10361 8900 2397 - 2194

PT 1000 11282 9814 2480 - 2267

PT 1300 12824 11159 2917 - 2614

PT 80 PT 130 PT 160 PT 200 PT 250 PT 320 PT 400 PT 480 PT 560 PT 650 PT 850 PT 1000 PT 1300Ø D 100 125 125 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

H 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60

PT 1300

PT 80 PT 130PT 120 PT 160

PT 200 PT 250 PT 320

PT 400 PT 480 PT 650 

PT 850 PT 1000

POSITION DE LA BUSE

DIMENSIONSPT 80 / PT 250

PT 320 / PT 1300

Des solutions simples et efficaces avec des fournitures du commerce, produits par des fabricants internationaux de grande fiabilité. Maintenance facile et limitée, garantissant une production optimum pour votre meilleure rentabilité !

La barre de blocage mécanique de sécurité assure la meilleure protection des opérateurs en particulier

pendant le montage et le réglage des moules.

Le système hydraulique est conçu pour permettre l’optimisation de sa puissance consommée et ainsi,

la réalisation d’économie d’énergie et l’amélioration de la productivité.

Conception du groupe d’injection à double vérins hydrauliques pour réduire

l’encombrement au sol de la machine.

Le système centralisé de lubrification automatique distribue un volume fixe de lubrifiant lors de chaque cycle

en fonction du nombre de moulées programmé, afin de garantir une longue durée de vie et réduire l’entretien.

Unité d’injection gérée par un système hydraulique ayant une structure compacte. Simple d’utilisation,

il permet un remplacement facile et rapide du fourreau, facilitant les conditions de maintenance.

Rigidité, résistance élevée et grande précision de l’unité de fermeture induit moins de déformation et évite

les dommages du moule tout en permettant de réaliser des productions de précision.

La vis de dosage est entrainée par un moteur hydraulique à pistons de fabrication italienne, avec un couple élevé pour la plastification de tous les types de matières fluides et visqueuses.

SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE ET PIÈCES DÉTACHÉESUn service complet pour faire vivre votre machine au quotidien :

- Service téléphonique d’assistance technique des presses POTENZA

- Pièces détachées de première urgence disponibles et autres sur commande

- Mise en service et intervention technique en atelier sur demande.

- Fourniture d’ensemble de production presse/moule/accessoires SHINI sur devis

- Etude et réalisation d’unité complète de production d’emballage et industrielle

LES AUTRES PRODUCTIONS DU GROUPE

LE GROUPE DANS LE MONDE

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EPSIALBelle RésidenceBât A n°1 – Bab EzzouarAlger – AlgérieTél : 00 213 21 24 01 46Fax : 00 213 21 24 01 39Email : karima@epsi-algerie.com

EPSI 9 rue des frères Lumière69720 Saint Bonnet de Mure – FranceTél : 00 33 4 37 25 60 00Fax : 00 33 4 37 25 60 01Email : info@epsi-france.comSite : www.epsi-france.com

EMSDAvenue Farhat Hached4011 Hammam SousseTunisieTél : +216 73 325 370Fax : +216 73 325 371E. mail : sempadm@topnet.tn

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