ouverture Joint debout - Solabel...Le Joint debout, évolution du tasseau breveté, est un système...
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Architectes Van Hamme- ANTHRA- ZINC®
Joint debout Système de toiture chaude ou couverture aérée
Guide de prescription et de pose
Couverture
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• VMZINC est la marque des articles en zinc laminé et façonné, produits et
commercialisés par Umicore.
• Satisfait aux normes EN 988, KOMO 7056 et est conforme au label PREMIUMZINC, plus
exigeant encore que les normes précitées.
• Est un alliage de zinc électrolytique de 99,995% de pureté auquel sont ajoutées de
faibles quantités de cuivre et de titane.
• La sécurité est une priorité pour Umicore. La charte Umicore précise clairement que
nos collaborateurs doivent toujours pouvoir travailler en toute sécurité sur chantier.
La réglementation en vigueur, entre autre la loi du 27 mars 1998 concernant la
santé des travailleurs dans l’exercice de leur fonction, les diverses restrictions RGPT
ainsi que les normes Européennes doivent être respectées. Pour de plus amples
informations, nous vous recommandons la publication du CNAC concernant les
travaux de toiture (Dossier nr 110 avril-mai-juin 2006). Les collaborateurs d’Umicore
suivent régulièrement des formations relatives à la sécurité. Ils ont le droit de refuser
l’accès au chantier lorsque le niveau de sécurité est jugé insuffisant.
Immeuble de bureaux: Umicore HobokenBureau d’architecture: Conix ArchitectsTechnique: VMZ Joint debout Aspect de surface: QUARTZ-ZINC® PLUSPhotographe: Serge Brison
Conix Architects, Sylvie Bruyninckx«Le bâtiment interpelle par sa forme, érigée dans un environnement rationnel et industriel, ses courbes fluide éveillent surprise et émotion auprès du visiteur.Telle une gigantesque greffe désaxée qui cherche à rompre avec son environnement, ce tour de force architecturale surprend par son intégration qui se veut continuité. Le nouveau bâtiment à Hoboken traduit sans équivoques les ambitions du groupe UMICORE. Audace et innovation pour un monde meilleur.»
Introduction
VMZINC
Sécurité
Joint debout
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édition 2011
Tables des matières
Caractéristiques physiques & aspects de surface
Présentation du Joint debout
Présentation des systèmes de toiture
Toiture chaude - mousse rigide (PUR/PIR) ou laine minérale (MW)
Toiture chaude - support incompatible
Toiture chaude et compacte - verre cellulaire (CG)
Toiture chaude - panneaux sandwich
Couverture aérée - voliges
Pose du système - Généralités
Pied de versant VMZ Joint debout G3
Pied de versant traditionnels
Bande de rive VMZ Joint debout G3
Bandes de rives traditionnels
Pose des bandes en 3 étapes
Pose des pattes Monovis
Dimensions des bandes
Sertissage des bandes posées
Préparation et fixation de la tête d’une bande
Faîtage et arêtier VMZ Joint debout G3
Tables des matières
Introduction
3 ..........
4 ..........
5 ..........
6 ..........
Toitures chaudes
7-10 .....
11-14 ...
15-18 ...
19-22 ...
Couverture aérée
23-26 ...
Pose du système
27 ........
28 ........
29 ........
30 ........
31 ........
32 ........
33 ........
34 ........
35-36 ...
37 ........
38 ........
Projets en VMZ Joint debout en toiture & bardage
Joint debout • 3
Joint debout
-
édition 2011
ANTHRA-ZINC®: la prépatine gris anthracite
Le zinc prépatiné ANTHRA-ZINC® doit son
nom à sa couleur anthracite proche de la
teinte de l’ardoise naturelle à laquelle il
est souvent associé.
PIGMENTO®
La gamme PIGMENTO® est produite à partir
du substrat QUARTZ-ZINC® auquel est
ajoutée une résine avec des pigments
minéraux. 3 nuances: vert, bleu et rouge
qui laissent transparaître la texture du
prépatiné.
Les VMZINC® Bilaqués
6 teintes sont disponibles sur demande.
www.vmzinc.be
www.vmzinc.lu
Caractéristiques physiques Poids spécifique: 7,18+ 0,02 g/cm3
Dilatation linéaire: 0,022 mm par m
et par °C.
Aspects de surface
Le VMZINC® Naturel
Neuf, le VMZINC® Naturel présente un
aspect métallique brillant qui se patine
naturellement au fil du temps.
Ainsi, il prend progressivement un
aspect uniforme mat sous influence des
intempéries.
QUARTZ-ZINC®:
l’authentique prépatine gris velours
Lumineux, chaleureux, évoquant l’univers
minéral, QUARTZ-ZINC® présente, dès
l’origine, un aspect et une texture très
proches de la patine du VMZINC® Naturel
après quelques années d’exposition à l’air
et à la pluie.
Appréciée en rénovation, sa teinte patinée
se fond bien avec le zinc plus ancien.
Caractéristiques physiques & aspects de surface du VMZINC
Habillez votre bâtiment avec élégance
4 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
Habillez votre bâtiment avec élégance
Joint debout • 5
Joint debout
Présentation du Joint debout
Le Joint debout, évolution du tasseau breveté, est un
système de recouvrement de toiture et de façade.
• Applicable dès 3°(5%) de pente.
• Pouvant être posé en bandes de grande longueur tout en
permettant la dilatation et la rétraction du vmzinc®. (Consultez
les directives générales sur www.Vmzinc.Be)
• En toiture de type aérée ou chaude, au choix.
• Permettant la couverture des formes les plus simples aux plus
complexes.
• Applicable également en recouvrement de sous-face
(débordements de chéneaux, etc).
En général, les bandes profilées sont maintenues sur leur support
par des pattes fixes en partie supérieure et par des pattes
coulissantes réparties sur toute la longueur des bandes. Ces
pattes sont serties dans les joints.
La faible hauteur du Joint debout (25 mm standard) et son
compassement à 430, 530 mm ou 600 mm de largeur utile
donnent un aspect rythmé et léger à l’ouvrage ainsi couvert.
De plus, en production hors standard, toute largeur entre 100
et 600 mm est possible. Pour les projets situés dans des zones
soumise à des risques de vents forts, nous conseillons d’utiliser
des largeurs de bandes de maximum 430 mm.
La pose d’une toiture ou d’un bardage en Joint debout est
réservée au professionel ayant suivi une formation et équipé de
l’outillage adéquat.
Le produit
BénéficesEsthétique marquée,
Production hors standard possible
conditionnement Bobineaux à profiler ou bandes préfaçonnées à la demande
épaisseur 0,70 mm ou 0,80 mm
largeur développée 500 mm, 600 mm ou 670 mm
largeur utile 430 mm, 530 mm ou 600 mm
conditionnement Bobineaux à profiler ou bandes préfaçonnées à la demande
épaisseur 0,70 mm ou 0,80 mm
largeur développée 500 mm ou 670 mm
largeur utile 430 mm ou 600 mm
PIGMENTO
zinc naturel, QUARTZ-ZINC &
ANTHRA-ZINC
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édition 2011
Toiture chaude:
Toiture dont le VMZINC® est posé sans aération de la sous-face du métal.
Pour cela, utilisation obligatoire du VMZ ZINC PLUS, déjà protégé en sous-
face d’une couche de protection (brevet Umicore).
La fixation des panneaux isolant: toutes couches sous-jacentes se fixeront
selon les prescriptions du fabricant et du CSTC.
VMZ ZINC PLUS sur panneaux sandwich
en bois ou métalique
• Coût du complexe très compétitif.
• Bâtiments de classe hygrométrique
1,2 et 3.
VMZ ZINC PLUS sur laine minérale ou sur
mousse PUR/PIR (toiture structurale)
• Coût du complexe très compétitif.
• Bâtiments de classe hygrométrique
1,2 et 3.
VMZ ZINC PLUS sur support incompatible
• Permet de couvrir des formes
complexes
• Bâtiments de classe hygrométrique
1, 2 et 3.
VMZ ZINC PLUS sur verre cellulaire (toiture compacte)
• Fixations non traversantes.
• Bâtiments de classe hygrométrique
1, 2, 3 et 4.
Couverture aérée:
Toiture dont la sous-face du VMZINC® est aérée.
Cette aération est constituée d’un espace libre dans lequel le C02 contenu dans
l’air permet au VMZINC® de se patiner naturellement en sous-face.
Cet espace aéré, comportant des ouvertures en parties basse et haute de
la toiture, est impérativement nécessaire afin de garantir la durabilité du
VMZINC® (voir brochure généralités).
VMZINC® sur voliges aérées
• Mise en oeuvre simple.
• Permet de couvrir des formes complexes.
• Bâtiments de classe hygrométrique 1, 2 et 3.
6 • Joint debout
Joint debout
Présentation des systèmes de toiture
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édition 2011
Toiture chaude mousse rigide (PUR/PIR) ou laine minérale (MW)
Composition de la toiture
Finition intérieure
Bac acier ou bois massif ou panneaux destinéS à une application toiture
Pare-vapeur
Isolation mousse rigide (PUR/PIR) ou laine minérale (MW)
VMZINC Membrane
VMZ Joint debout en VMZ ZINC PLUS
1
2
3
4
5
6
1 2
3
4
5
6
Joint debout • 7
Joint debout
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édition 2011
Supports
Au choix:
• Bacs acier.
• Bois massif ou panneaux ou voligeage
destinés à une application en toiture.
Ce support est successivement recouvert
de:
• Pare-vapeur classe E3 minimum, p.ex un
bitume armé d’un voile de polyester ou
un bitume polymère type APP ou SBS,
posé avec des joints collés à chaud ou à
froid.
• Isolant, au choix laine minérale ou
certains types de mousse PUR/ PIR.
L’isolant thermique aura une résistance
à la compression plus grande ou égale
à 50 kPa (0,5 kg/ cm2) avec une
déformation maximale de 10%. Il faut
vérifier que le matériau isolant soit
conforme à la réglementation locale/
nationale en vigueur (p.ex.: résistance
au feu,...).
L’isolant doit disposer des agréments
nécessaires pour une utilisation en
toitures chaudes.
Nous contactez pour des épaisseurs
d’isolant supérieur à 180mm.
• La VMZINC membrane (fonctionant
Domaine d’application
• Toitures de 3° (5%) à 60° d’inclinaison.
Nous consulter pour des pentes plus
fortes.
• Bâtiments de classe hygrométrique
1, 2 et 3.
VMZ ZINC PLUS au choix
Le VMZ ZINC PLUS protégé en sous-face:
• VMZ ZINC PLUS Naturel, QUARTZ-ZINC®
PLUS, ANTHRA-ZINC® PLUS,
PIGMENTO® PLUS (rouge, bleu ou vert)
• Epaisseur: 0,7 mm (pour 0,8 mm, nous
contacter).
Particularités de cette technique
Ce système de toiture chaude permet de
poser du VMZ ZINC PLUS à Joint debout sur
un isolant en laine minérale ou en mousse
PUR sans aération de la sous-face du
VMZ ZINC PLUS. Les fixations traversantes
se font à l’aide de plaquettes de
répartition, d’entretoises et de pattes de
fixation spécifiques fournies par VMZINC®.
Les vis utilisées doivent permettre aux
pattes une résistance à la traction de min.
48 daN par patte.
jusqu’à 100°C) est posée entre le
VMZ ZINC PLUS et l’isolant. Faire
chevaucher la VMZINC® Membrane
de 15cm (suivre la fine ligne
pointillée). Une inclinaison de toiture
inférieure à 22° (40%), sollicite un
chevauchement de 20cm minimum
(suivre ligne pointillée large). Les
joints et chevauchements peuvent
être recouverts à l’aide d’une bande
autocollante DuPontTM Tyvek®. Ceci
est fortement recommandé pour une
inclinaison de toiture inférieure à 14°
(25%). Tout raccord avec d’autres
matériaux tels que béton ou bois, se
fera à l’aide d’une bande autocollante
en butyle. La VMZINC Membrane doit
aboutir dans la gouttière. Merci de
suivre les recommandations de pose
pour la VMZINC Membrane.
N.B. Les informations relatives à la pose de
l’isolant, des plaquettes et des membranes
sont indicatives. La sélection et la mise
en œuvre de ces produits se feront
conformément aux recommandations des
différents fabricants des matériaux utilisés.
Arch.: L3M - QUARTZ-ZINC® PLUS>
Toiture chaude mousse rigide (PUR/PIR) ou laine minérale (MW)
8 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
Informations sur les entretoises:
Afin d’éviter l’écrasement de l’isolant, on
place entre la patte fixe et le support,
dans l’isolant, une entretoise d’une
hauteur égale à celle de l’isolant.
La vis de fixation passe dans le trou de
cette entretoise.
Pattes de fixation à utiliser
Fixation des pattes
Exclusivement à l’aide de vis de
diamètre, de longueur et de type adaptés
au support (minimum 20 mm plus
longues que l’isolant).
Toiture chaude mousse rigide (PUR/PIR) ou laine minérale (MW)
code article figure désignation matière boîte
205709000 1 patte fixe inox 100
220002860 2 patte coulissante inox 250
220002861 3 plaquette de répartition inox 250
4 entretoise 250
4
3
2
1
Espacement entre les pattes de fixation voir p. 32
Joint debout • 9
Joint debout
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édition 2011
Toiture chaude mousse rigide (PUR/PIR) ou laine minérale (MW)
Tableau DWG
Cahiers des charges
Bureau d’études technique
• Inscrivez-vous sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu• Téléchargez des détails de principes en format DWG ou PDF.
• Nos conseillers techniques sont à votre disposition afin d’analyser des alternatives avec vous. • Contactez notre bureau d’études technique au 02/ 712 52 12
• Composez votre cahier des charges sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu
• Choix entre cahier des charges pour un projet pour le secteur public ou le secteur privé
• Disponible en format Word
10 • Joint debout
Joint debout
-
1
2
43
5
6
7
édition 2011
Composition de la toiture
Finition intérieure
Pare-vapeur (en fonction de la classe hygrométrique du bâtiment)
Chevron
Isolation (au choix)
Panneaux en bois
VMZINC Membrane
VMZ Joint debout en VMZ ZINC PLUS
1
2
3
4
5
6
7
Toiture chaude support incompatible
Joint debout • 11
Joint debout
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édition 2011
Arch. Lord Aeck Sargent Architecture - ANTHA-ZINC® PLUS
• La VMZINC membrane (fonctionant
jusqu’à 100°C) doit être posée entre
le VMZ ZINC PLUS et les panneaux.
Faire chevaucher la VMZINC®
Membrane de 15cm (suivre la fine
ligne pointillée). Une inclinaison de
toiture inférieure à 22° (40%), sollicite
un chevauchement de 20cm minimum
(suivre ligne pointillée large). Les
joints et chevauchements peuvent
être recouverts à l’aide d’une bande
autocollante DuPontTM Tyvek®. Ceci
est fortement recommandé pour une
inclinaison de toiture inférieure à 14°
(25%). Tout raccord avec d’autres
matériaux tels que béton ou bois, se
fera à l’aide d’une bande autocollante
en butyle. La VMZINC Membrane doit
aboutir dans la gouttière. Merci de
suivre les recommandations de pose
pour la VMZINC Membrane.
• Tous les éléments (structure portante,
pare-vapeur, isolation,...) doivent être
correctement dimensionnés et posés
Domaine d’application
• Toitures de 3° (5%) de pente à la
verticale.
• Sur support non aéré et non compatible
(p.ex. multiplex)
• Bâtiments de classe hygrométrique
1, 2 et 3.
VMZ ZINC PLUS, au choix
Le VMZ ZINC «PLUS», est protégé en
sous-face:
• VMZ ZINC PLUS Naturel, QUARTZ-ZINC®
PLUS, ANTHRA-ZINC® PLUS,
PIGMENTO® PLUS (rouge, bleu ou vert)
• Epaisseur: 0,7 mm (pour 0,8 mm, nous
contacter).
Particularités de cette technique
• La qualité du pare-vapeur est
determinée en fonction de la classe
hygrométrique du bâtiment et des
composants du système
pour s’assurer d’un fonctionnement
durable du complexe de toiture.
Supports
• Bois massif ou panneaux ou voliges,
même incompatibles avec le VMZINC®
(multiplex, OSB, etc.) doivent être
certifiés pour usage en toiture. Epaisseur
minimum de 12 mm.
• En cas de rénovation, il y a lieu de
vérifier l’état du support.
• Les supports doivent être parfaitement
plans et secs et doivent supporter une
résistance à la traction de 50daN/ patte
de fixation pour les pattes classiques
et à 95 daN/patte de fixation pour les
pattes Monovis (essais de dépression
dynamique).
Le désaffleurement entre panneaux ne
peut pas dépasser 1mm.
>Arch. Verbeke & Verstraete - QUARTZ-ZINC® PLUS
>
Toiture chaude support incompatible
12 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
Toiture chaude support incompatible
2. Pattes de fixation Monovis uniquement pour des panneaux types multiplex et voliges. Ne pas utiliser pour des panneaux OSB !
1. Pattes de fixation pour tous panneaux avec face supérieure en bois ou dérivés de bois
pattes coulissantes avec cuvette - à visser
pattes coulissantes monovis
pattes fixes avec cuvette - à visser
pattes fixes monovis
Fixation des pattes
code article figure désignation matière boîte
205709000 1 inox 100
205710000 2 inox 250
code article figure désignation matière boîte
220017265 3 inox 100
220011292 4 inox 100
Utiliser uniquement des vis conformes aux prescriptions du fabricant des panneaux incompatibles
Espacement entre les pattes de fixation voir p. 32
Espacement entre les pattes de fixation voir p. 33
1
2
3
4
Joint debout • 13
Joint debout
-
édition 2011
Toiture chaude support incompatible
Tableau DWG
Cahiers des charges
Bureau d’études technique
• Inscrivez-vous sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu• Téléchargez des détails de principes en format DWG ou PDF.
• Nos conseillers techniques sont à votre disposition afin d’analyser des alternatives avec vous. • Contactez notre bureau d’études Technique au 02/ 712 52 12
• Composez votre cahier des charges sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu
• Choix entre cahier des charges pour un projet pour le secteur public ou le secteur privé
• Disponible en format Word
14 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
Toiture chaude et compacte verre cellulaire (CG)
Composition de la toiture
Finition intérieure
Bac acier (ou autre support)
Verre cellulaire (CG) avec plaquettes de fixation
Membrane bitumineuse
Couche de désolidarisation
VMZ Joint debout en VMZ ZINC PLUS
1
2
3
4
5
6
1
2
3
6
5
4
Joint debout • 15
Joint debout
-
édition 2011
Particularités de cette technique
Ce système de toiture chaude permet de
poser du VMZ ZINC PLUS à Joint debout sur
une isolation en verre cellulaire et ce, sans
fixations traversantes.
Agrément technique ATG n°04/2121. Donc
valable pour classe 4.
Support
• Verre cellulaire collé sur son support.
• Ce verre cellulaire est ensuite recouvert
d’un glacis de bitume
• Des plaquettes en acier galvanisé,
obligatoirement fournies par le fabricant
de l’isolant, sont collées sur le verre
cellulaire glacé de bitume.
Le positionnement de ces plaquettes
doit se faire en collaboration avec le
poseur du VMZINC®.
• Une membrane thermosoudable armée
est ensuite soudée à la flamme, sans
superposition des bandes, sur toute la
surface de l’isolant.
Cette membrane recouvre également
les plaquettes.
Domaine d’application
• Toitures de 3° (5%) à 45° d’inclinaison.
Nous consulter pour des pentes plus
fortes.
• Bâtiments de classe hygrométrique
1, 2, 3 et 4.
• Sur tous supports compatibles avec la
pose de verre cellulaire (p.ex. bois,
béton, bacs acier, selon prescriptions du
fabricant).
• Rénovation de toiture avec étanchéité
bitumineuse.
VMZ ZINC PLUS au choix
Le VMZ ZINC PLUS protégé en sous-face:
• VMZ ZINC PLUS Naturel, QUARTZ-ZINC®
PLUS, ANTHRA-ZINC® PLUS,
PIGMENTO® PLUS (rouge, bleu ou vert)
• Epaisseur: 0,7 mm (pour 0,8 mm, nous
contacter).
• Afin d’éviter tout contact entre le
VMZ ZINC PLUS et la membrane
bitumineuse, une couche de séparation
en polyéthylène transparente est posée
avec un recouvrement de + 150 mm
entre chaque bande.
• Les bandes de VMZ ZINC PLUS sont
fixées sur ce support à l’aide de pattes
spéciales vissées dans les plaquettes en
acier galvanisé. La fixation des pattes
se fait à l’aide de vis de type descritent
dans l’ATG et doivent permettre aux
pattes une résistance à la traction de
min. 50 daN par patte.
N.B. Les informations relatives à la pose de
l’isolant, des plaquettes et des membranes
sont indicatives. La sélection et la mise
en œuvre de ces produits se feront
conformément aux recommandations des
fabricants.
Arch.: M. De Keyser - QUARTZ-ZINC® PLUS>
Toiture chaude et compacte verre cellulaire (CG)
16 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
Pattes de fixation à utiliser
pattes coulissantes avec cuvette - à visser
pattes fixes avec cuvette - à visser
Fixation des pattes
code article figure désignation matière boîte
205709000 1 inox 100
205710000 2 inox 250
Exclusivement à l’aide de vis auto-
forantes en acier inoxidable, diamètre
4,8 mm, longueur minimale 16 mm,
empreinte Philips n°2, tête trompette
ou équivalentes ayant les mêmes
caractéristiques (voir ATG n°02/2121).
Les vis doivent donner aux pattes une
résistance à la traction de min. 50 daN
par patte.
Toiture chaude et compacte verre cellulaire (CG)
1
2Espacement entre les pattes de fixation voir p. 32
Joint debout • 17
Joint debout
-
édition 2011
Tableau DWG
Cahiers des charges
Bureau d’études technique
• Inscrivez-vous sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu• Téléchargez des détails de principes en format DWG ou PDF.
• Nos conseillers technique sont à votre disposition afin d’analyser des alternatives avec vous. • Contactez notre bureau d’études Technique au 02/ 712 52 12
• Composez votre cahier des charges sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu
• Choix entre cahier des charges pour un projet pour le secteur public ou le secteur privé
• Disponible en format Word
Toiture chaude et compacte verre cellulaire (CG)
18 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
Toiture chaude panneaux sandwich
1
2
4
3
Composition de la toiture
Panneau sandwich
Bande adhésive
VMZINC Membrane
VMZ Joint debout en VMZ ZINC PLUS
1
2
3
4
Joint debout • 19
Joint debout
-
édition 2011
3. La VMZINC Membrane (fonctionant
jusqu’à 100°C) doit être posée entre le
VMZ ZINC PLUS et les panneaux sandwich.
Faire chevaucher la VMZINC® Membrane
de 15cm (suivre la fine ligne pointillée).
Une inclinaison de toiture inférieure à 22°
(40%), sollicite un chevauchement de
20cm minimum (suivre ligne pointillée
large). Les joints et chevauchements
peuvent être recouverts à l’aide d’une
bande autocollante DuPontTM Tyvek®.
Ceci est fortement recommandé pour
une inclinaison de toiture inférieure à
14° (25%). Tout raccord avec d’autres
matériaux tels que béton ou bois, se fera
à l’aide d’une bande autocollante en
butyle. La VMZINC Membrane doit aboutir
dans la gouttière. Merci de suivre les
recommandations de pose pour la VMZINC
Membrane.
Support 1. La face supérieure du panneau
sandwich est réalisée au moyen
de panneaux en bois ou dérivés
du bois, certifiés pour application
Domaine d’application
• Toitures de 3° (5%) de pente à 75°
d’inclinaison. Nous consulter pour des
pentes plus fortes.
• Bâtiments de classe hygrométrique 1, 2
et 3.
VMZ ZINC PLUS au choix • VMZ ZINC PLUS Naturel,
QUARTZ-ZINC® PLUS, ANTHRA-ZINC®
PLUS, PIGMENTO® PLUS (rouge, bleu ou
vert)
• Epaisseur: 0,7 mm (Pour 0,8 mm nous
contacter)
Particularités de cette technique
Grâce à ce système de toiture chaude,
vous pouvez poser du VMZ ZINC PLUS à
Joint debout sur des panneaux sandwich
sans devoir aérer sa sous-face.
Pour toute application:
1. La sous-face des panneaux sandwich
(côté chaud des panneaux) doit être
• soit couverte d’un pare-vapeur
continu.
• soit comprendre un pare-vapeur intégré
Dans ce cas, la jonction entre
les panneaux doit être parfaitement
étanche à l’air et l’application d’une
bande adhésive pare-vapeur est
obligatoire au droit des joints.
2. La qualité du pare-vapeur est
determinée en fonction de la classe
hygrométrique du bâtiment et des
composants du système.
en toiture (épaisseur minimum
de 12mm ). Ces panneaux
doivent reprendre les forces de
traction de 50 daN/patte de fixation
du système Joint debout et 95daN/
patte de fixation pour les pattes
monovis(voir tableau p33) (essais de
dépression dynamique).
2. Les faces inférieures et supérieures
des panneaux sont en métal
(épaisseur minimum de 0,7 mm).
Ces panneaux doivent supporter une
résistance à la traction de 50 daN/
patte de fixation (essais de dépression
dynamique).
L’intégrité des panneaux sandwich
ainsi que la résistance à l’arrachement
demandée doivent être garanties dans le
temps (durée de vie de la toiture), ceci
même dans des conditions humides.
NB: Le choix et la mise en oeuvre de
ces produits se feront conformément
aux recommandations du fabricant des
panneaux sandwich et de VMZINC.
Toiture chaude panneaux sandwich
Arch. Maes & De Busschere - QUARTZ-ZINC®
>
20 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
2. Pattes de fixation Monovis uniquement à utiliser pour des panneaux types multiplex Espacement entre les pattes de fixation voir p. 33
3. Pattes de fixation SM pour panneaux sandwich avec face supérieur en métal
Espacement des pattes
- Les pattes SM sont posées tous les 250mm. La largeur utile des bandes est de maximum 430mm.
Fixation des pattes
- Exclusivement à l’aide de vis à tête ultra plate (dépassement max. de 1,5 mm , longueur min. de 48 mm en acier inoxidable type SFS SX2-09-48-x23 ou équivalent)
1. Pattes de fixation pour tous panneaux avec face supérieure en bois ou dérivés de bois
pattes coulissantes avec cuvette - à visser
pattes coulissantes monovis
pattes fixes avec cuvette - à visser
pattes fixes monovis
Fixation des pattes
code article figure désignation matière boîte
205709000 1 inox 100
205710000 2 inox 250
code article figure désignation matière boîte
220017265 3 inox 100
220011292 4 inox 100
Utiliser uniquement des vis en inox conformes aux prescriptions des fabricants des panneaux sandwich.
Espacement entre les pattes de fixation voir p. 32
Toiture chaude panneaux sandwich
1
3
2
4
Joint debout • 21
Joint debout
-
édition 2011
Toiture chaude panneaux sandwich
Tableau DWG
Cahiers des charges
Bureau d’études technique
• Inscrivez-vous sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu• Téléchargez des détails de principes en format DWG ou PDF.
• Nos conseillers technique sont à votre disposition afin d’analyser des alternatives avec vous. • Contactez notre bureau d’études Technique au 02/ 712 52 12
• Composez votre cahier des charges sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu
• Choix entre cahier des charges pour un projet pour le secteur public ou le secteur privé
• Disponible en format Word
22 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
Couverture aérée voliges espacées
Composition de la toiture
Finition intérieure
Pare-vapeur
Isolation
Sous-toiture
Espace aéré
Chevronnage
Voligeage
VMZ Joint debout
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
4
67
8
5
8
Joint debout • 23
Joint debout
-
édition 2011
Couverture aérée voliges espacées
Voligeage
Particularités de cette technique
• Le VMZINC® est posé sur le voligeage.
• Un espace aéré continu de minimum
40 mm est laissé libre sous le
voligeage, sur l’ensemble des versants
de la toiture.
• Des ouvertures d’aération continues
sont réalisées en parties haute et basse.
• Une sous-toiture respirante continue,
côté froid de l’isolant et une écran
pare-vapeur, choisi conformément à
la classe hygrométrique du bâtiment,
correctement posé du côté chaud de
l’isolant sont indispensables pour un
fonctionnement durable du complexe
de toiture. La sous-toiture doit aboutir
dans la gouttière.
Support • Voliges en sapin (SRN ou SBN), propres
et sèches, largeur 100 à
150 mm, épaisseur 18 ou 24 mm
selon l’entraxe des chevrons. Nous
recommandons l’utilisation de voliges
de 125mm avec un nombre de pattes
Domaine d’application
• Toitures de 3° de pente (5%) à la
verticale.
• Bâtiments de classe hygrométrique
1, 2 et 3.
• En rénovation comme en bâtiment neuf.
VMZINC®, au choix
• VMZINC® Naturel, QUARTZ-ZINC®,
ANTHRA-ZINC®: épaisseur 0,7 mm ou
0,8 mm.
• PIGMENTO®, épaisseur 0,7 mm,
3 nuances: rouge, vert, bleu
• 6 teintes de VMZINC® Bilaqué:
épaisseur 0,7 mm.
par m2 suffisant pour répondre aux
exigeances selon les espacements repris
sous pages 32 et 33.
• Les éventuels produits de traitement du
bois (fongicides, insecticides) doivent
être secs et tout à fait neutres vis-à-vis
du VMZINC®.
• Voliges posées avec un espacement de
3 à 5 mm entre elles, perpendiculaire-
ment au sens de la pente du versant et
solidement fixées au support.
• Désaffleurement entre voliges: 1 mm
maximum. La flèche constatée par le
déplacement en tous sens d’une latte
rigide de 600 mm de longueur ne peut
excéder 2 mm.
• Les clous de fixation des voliges sont
chassés dans le bois afin d’éviter tout
contact avec le VMZINC®.
>
Arch.: M + W Pearce - VMZINC® Naturel>
24 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
code article figure désignation matière boîte
205709000 1 inox 100
212156000 2 inox 100
pattes coulissantes sans cuvette - à clouer
pattes coulissantes avec cuvette - à visser
Pattes coulissantes à visser ou à clouer
pattes fixes sans cuvette - à clouer
pattes fixes avec cuvette - à visser
Pattes fixes à visser ou à clouer
code article figure désignation matière boîte
205710000 3 inox 250
211960000 4 inox 250
Fixation des pattesAu choix, selon le type de patte:
• Clous galvanisés crantés (pattes de fixation traditionnelles)
• Vis bichromatées de diamètre, de longueur et de type adaptés au voligeage et au type de patte.
Couverture aérée voliges espacées
1
2
3
4
pattes coulissantes monovis
pattes fixes monovis
code article figure désignation matière boîte
220017265 5 inox 100
220011292 6 inox 100
56
Espacement voir p. 33
2. Pattes de fixation Monovis
1. Pattes de fixation traditionnelles
Espacement voir p. 32
Joint debout • 25
Joint debout
-
édition 2011
Tableau DWG
Cahiers des charges
Bureau d’études technique
• Inscrivez-vous sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu• Téléchargez des dessins standards en format DWG ou PDF.
• Notre conseillers technique est à votre disposition afin d’analyser des alternatives avec vous. • Contactez notre bureau d’études au 02/ 712 52 12
• Composez votre cahier des charges sur www.vmzinc.be/ www.vmzinc.lu
• Choix entre cahier des charges pou un projet pour le secteur public ou le secteur privé
• Disponible en format Word
Couverture aérée voliges espacées
26 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
joint debout530 mm
(1) (1)
Pose du système - Généralités
Umicore organise des stages de formation théorique et pratique de pose du VMZ Joint debout:
• réservés aux professionnels• organisés dans un centre de formation couvert, spécialement équipé à cet effet
• les formations sont reconnues (FFC/FVB)• vous pouvez consulter les dates sur:
( +32 2 712.52.12
: www.vmzinc.be : www.vmzinc.lu
Dilatation du VMZINC®
Tous les ouvrages de zinguerie doivent laisser au VMZINC® la possibilité de se dilater et de se rétracter
librement. La dilatation linéaire du VMZINC® est de 0,022 mm par mètre et par degré centigrade.
Exemple:
En Belgique et au Grand-Duché de Luxembourg, les écarts de température à considérer sont de –20°C en
plein hiver et au delà de 80°C à la surface du métal en plein soleil d’été.
Par une température ambiante de pose de 20°C, il faut tenir compte de:
• 60°C en plus (dilatation)
• 40°C en moins (rétraction).
Pour une bande de 10 mètres de longueur:
• allongement à prévoir: 0,022 mm x 10 x 60 = 13,2 mm.
• retrait à prévoir: 0,022 mm x 10 x 40 = 8,8 mm
• mouvement total de 22mm Compassement
Au choix:
• un joint sur l’axe central de la surface
à couvrir.
• le milieu d’une bande sur l’axe central
de l’élément à couvrir.
La présence de lucarnes, cheminées ou
autres obstacles est à prendre en compte
avant de choisir un compassement.
(1) voir page 34
joint debout
(1) (1)
530 mm
COMPASSEMENT A CHEVAL SUR L’AXE - Vue en coupe
COMPASSEMENT DANS L’AXE - Vue en coupe
Surface à couvrir
Surface à couvrir
Joint debout • 27
Joint debout
-
édition 201128 • Joint debout
Joint debout
Joint debout G3 pied de versant:
Les innovations qui caractérisent le VMZ Joint debout G3 sont ses éléments standards de finition. Ceux-ci ont pour but de simplifier la mise en œuvre et de réduire le temps de pose. Pour exemple, le profil développé pour la bande d’égout qui peut également servir de bande de rive.
Pied de versant VMZ Joint debout G3
1. VMZ Joint debout2. première patte monovis de VMZINC3. VMZ kit bande d’égout G3 à joncs4. volige(s), 5mm moins épaisse que les
suivantes5. voligeage6. espace aéré7. treillis protecteur en VMZINC déployé8. finition en VMZINC, éléments de
400 x 2000 mm9. bande d’accroche continue en VMZINC10. VMZ crochet de gouttière11. VMZ gouttière12. sous-toiture (éventuellement
VMZINC Membrane)
500mm
nez d’égout
-
édition 2011
Pied de versant traditionnel
Raccord avec double agrafure
1. VMZ Joint debout en VMZINC®
2. Patte d’accroche en VMZINC®
épaisseur = 0,8 mm, l = 80 mm, 2 par m
3. Double agrafure en VMZINC®, continue,
soudo-brasée
4. Support
Raccord par bande d’égout
1. VMZ Joint debout en VMZINC®
2. Patte d’accroche en VMZINC®
épaisseur = 0,8 mm, l = 80 mm, 2 par m
3. Bande d’égout en VMZINC®, continue
4. Support
5. Patte de support en VMZINC®
épaisseur = 1,3 mm, l = 250 mm, 2 par m
L = Longueur de la bavette de la bande d’égout:
- pour pente supérieure à 14° (25%):
L = 70 mm
- pour pente entre 3° (5%) et 14° (25%)
compris: L = 120 mm.
A = Nez de la bande d’égout:
- pour bande de Joint debout plus petite que 7
m: A=B= 30 mm
- pour bande à partir de 7 m: A=B = 50 mm.
C=C’ dépend de la température de pose des
bandes de Joint debout (voir chapitre relatif au
coefficient de dilatation).
R = Recouvrement:
- pour pente supérieure à 14° (25%):
R = 120 mm
- pour pente entre 9° (15%) et 14° (25%)
compris: R = 150 mm
- pour pente entre 3° (5%) et 9° (15%)
compris: R = 300 mm.
A = B:
- pour bande de Joint debout plus petite que 7
m: A=B= 30 mm
- pour bande à partir de 7 m: A=B = 50 mm.
C=C’ dépend de la température de pose des
bandes de Joint debout (voir chapitre relatif au
coefficient de dilatation).
A’ = 20 mm minimumsortie sous-toiture!
Joint debout • 29
Joint debout
Support technique
Les solutions présentées ici ne sont pas les seules possibles. Notre service technique est à votre disposition afin d’analyser avec vous des alternatives.
Contactez-nous 02/712 52 12.
-
édition 2011
Joint debout G3 bande de rive:mesures et commande des bandes profiléesCalepiner la toiture de manière à obtenir des bandes de Joint debout en rive dont la largeur utile minimum est de 150 mm et de 370 mm maximum. En général, un calepinage symétrique donne un meilleur résultat esthétique. Pour les toitures courbes, le rayon de cintrage doit être au minimum de 3m. La pose des bandes commence soit au centre, soit à l’une des extrémités du bâtiment.
Raccord bandes Joint debout aux rives latérales. La préparation: couper le côté extérieur de la bande Joint debout, à la largeur visible (minimum 150 mm et maximum 370 mm) + 35 mm.Consultez le guide de pose sur www.vmzinc.be et découvrez la pose simple du système G3.
VMZINC innove la toiture Joint debout. Les éléments standards de finition font accélérer la pose. Le Joint debout G3 donne une ésthétique épurée à la toiture.
Un des éléments standards est la bande de rive, qui peut également être utilisée comme bande d’égout.
Bande de rive VMZ Joint debout G3
1. VMZ Joint Debout 2. VMZ kit bande d’égout G33. espace aéré4. voligeage5. sous-toiture (éventuellement VMZINC Membrane)
Bande de rive G3
30 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
1. VMZ Joint Debout 2. VMZ kit bande d’égout G33. espace aéré4. voligeage5. sous-toiture (éventuellement VMZINC Membrane)
Bandes des rives traditionnelles
H
20 mm20 mm
20 mm20 mm
10
1
coupes A-B
Fig. AFig. A
Fig. BFig. B
A
B
1
Garniture de la rive latérale pour toiture cintrée
Assemblage:
avec coulisseau (Fig. A) 1. Patte en VMZINC®
épaisseur = 0,7 mm, l = 50 mm
1. Patte en VMZINC® (Fig. B)
épaisseur = 0,7 mm, l = 50 mm
par bandes accrochées
Raccord de rive latérale avec garniture de la planche
1. Voligeage
2. Planche de rive
3. Rehausse de la bande
4. Patte d’accroche en VMZINC®
épaisseur = 0,8 mm, l = 250 mm, 2 par m
5. Bande d’égout en VMZINC®, continue
6. Garniture de la face en VMZINC®
éléments 400 x 2000 mm max.
épaisseur = 0,8 mm
7. Garniture supérieure de rive en VMZINC®
épaisseur = 0,8 mm
Pente ≥ 14° (25%) H min. = 35 mm
Pente ≤ 14° (25%) H min. = 55 mm
Joint debout • 31
Joint debout
Support technique
Les solutions présentées ici ne sont pas les seules possibles. Notre service technique est à votre disposition afin d’analyser avec vous des alternatives.
Contactez-nous 02/712 52 12.
-
édition 2011
2
1
330 (20
0 en zon
e b)
330 (15
0 en zon
e c)
200 (15
0 en zon
e c)200 (1
50 en zo
ne c)200
(150 en
zone c)
Pose des bandes en 3 étapes
1. Pose de la bande sur son support • Dépose de la bande sur le support.
• Le profil L de la bande précédente ainsi que les pattes
préalablement accrochées à ce dernier et fixées sur le support
sont recouverts du profil U de la bande suivante, sans
contrainte ni traction latérale.
2a. Pose des pattes classiques
Type de pattes à utiliser et mode de fixation:
Vous retrouverez les pattes spécifiques à chaque type
d’application. Les pattes en zinc sont interdites: leur
résistance à l’arrachement est insuffisante et leur épaisseur
trop importante empêche la libre dilatation des bandes.
Spécifications de la pose des pattes
Les pattes coulissantes sont fixées au support en
prenant garde de toujours bien centrer la partie
coulissante dans la lumière (Fig. A).
Pour les pentes supérieures à 75°, il faut découper le
relief du Joint debout afin d’empêcher la bande de
glisser vers le bas (Fig. B).
Dans la plupart des cas, les pattes fixes servent à
maintenir les bandes au point haut et à diriger leur
dilatation vers le bas. A chaque joint, on en place 2
l’une derrière l’autre (en mettre 3 pour des bandes
de plus 10 m) (Fig. A). Dans le cas où on pense placer
des panneaux solaires ou autres éléments sur le toit,
nous vous conseillons de mettre entre 5 et 10 pattes
fixes.
Nombre de pattes en toitures:
Leur nombre dépend de la zone de toiture. Le schéma
ci-dessous représente la pose de bandes standard de
530 mm utiles, pour des charges de vent normales:Zone a (milieu): 1 patte tous les 330mm (6 pcs/m2)Zone b (rive): 1 patte tous les 200 mm (9 pcs/m2)Zone c (angle): 1 patte tous les 150 mm (11 pcs/m2)
36
24
25,5
Fig. B
Fig. A
Il est recommandé de suivre la suite du montage comme décrit. D’autres ordres de montage sont possibles.
1. Pattes fixes2. Pattes coulissantes
Fig. 2Fig. 1
b
b
b
min. 1100 mm
600 mm
600 mm
pied de versant
min. 1100 mm
b
a
c
c
c
c
faîtage
Fig. zone de vent
N.B.: en pied de versant, les premières pattes de fixation
sont placées uniquement après la pose de la bande.
32 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
Pose des pattes monovis
3. Préparation au sertissages des bandes
• Selon le type de sertisseuse, réaliser en haut ou en bas de la bande de Joint debout et sur 150 mm un
simple sertissage à l’aide d’une pince plate de 50 mm environ ou d’une pince spéciale dite «à premier pli»
à main. Cela permet d’engager la sertisseuse sur ce joint.
• Faire de même tous les mètres environ, ceci afin d’éviter que les bandes ne se déboîtent lors du sertissage
ou ne se soulèvent sous l’action du vent.
2b. Pose des pattes Monovis
zone de vent I zone de vent II zone de vent III zone de vent IV
hauteur max. du faîtage (en m)
Entraxe joint debout
43 cm 53 cm 43 mm 53 cm 43 cm 53 cm 43 cm 53 cm
zone de toiture
10
a) courante 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0
b) rive/ faîtage/égout
25.0 25.0 35.0 30.0 50.0 37.5 50.0 37.5
c) angle 20.0 20.0 25.0 25.0 35.0 30.0 35.0 30.0
20
a) courante 75.0 50.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0
b) rive/ faîtage/égout
20.0 20.0 25.0 25.0 35.0 30.0 50.0 37.5
c) angle 15.0 15.0 20.0 20.0 25.0 25.0 30.0 30.0
30
a) courante 50.0 37.5 75.0 50.0 75.0 75.0 75.0 75.0
b) rive/ faîtage/ égout
20.0 20.0 25.0 20.0 30.0 25.0 35.0 30.0
c) angle 15.0 15.0 20.0 15.0 20.0 20.0 25.0 25.0
35
a) courante 50.0 37.5 75.0 50.0 75.0 75.0 75.0 75.0
b) rive/ faîtage/égout
20.0 20.0 25.0 20.0 25.0 25.0 30.0 30.0
c) angle 15.0 15.0 20.0 15.0 20.0 20.0 25.0 20.0
Calcul des entraxes :Les entraxes des pattes monovis fixes et coulissantes peuvent aller jusqu’à:• 75 cm en partie courante • 50 cm en égout, rive et faîtage
Pattes fixes : • S’assurer que le dos de la patte soit bien en contact avec le relevé du Joint debout, avant et après
vissage• Le sommet de la partie fixe est disposé en tête des longues bandes de Joint debout et, au plus, à 10m
de leur extrémité basse. De part et d’autre, on pose des pattes coulissantes. Les entraxes des pattes coulissantes au-dessus de la partie fixe sont ceux prévus pour la rive et la première patte doit être placée à une distance du sommet qui est égale à celle prévue pour les pattes en égout (angles).
• La partie fixe est constituée de 5 pattes monovis fixes sur une longueur maximum de 3m.
Pattes coulissantes : • S’assurer que l’agrafe et le dos de l’épingle de la patte soient bien en contact avec le relevé du Joint
debout, avant et après vissage.• Centrer l’épingle au milieu de l’agrafe pour permettre les mouvements de dilatation/rétraction du VMZINC.
a), b) et c) font référence au zone de vent en page 32
Joint debout • 33
Joint debout
-
édition 2011
Profil L Profil U
530 mm
Pour votre prise de mesures et commande des bandes profilées
Cotes standard:
Largeur utile: 430, 530 et 600mm
Hauteur du Joint debout: 25 mm
Epaisseurs: (0,7 mm) - 0,8 mm
Estimation du poids du VMZINC® en plein
carré, joints compris, module de 530 mm
entre joints:
• Epaisseur 0,7 mm: + 5,66 kg/m2
• Epaisseur 0,8 mm: + 6,47 kg/m2
Poids spécifique: 7,18+ 0,02 g/cm3
Avant toute prise de commande, il faut
étudier avec grand soin le tracé et le
compassement des bandes de chaque
surface à couvrir. Nous disposons d’un bon
de commande pour VMZ Joint debout. Il est
à votre diposition sur simple demande.
• Les bandes latérales doivent toujours
présenter une réserve de matière
suffisante afin de permettre la
réalisation des relevés le long des
rives, le long des murs aussi bien pour
la finition tradtionelle que la finition
G3.
• Il y a lieu de commander les bandes
environ 180 mm plus longues que
la partie à couvrir pour réaliser les
finitions de tête et de pied au cas ou
on choisi la finition tradtionelle. Pour
l’utilisation de la finition G3 nous
vous dirigeons vers la page 38 pour la
longueur de bande.
• En cas d’éléments avec un pied et/ou
une tête non parallèles, il faut prévoir
plus de réserve.
En cas de toiture courbe, il faut, lors de
la commande, communiquer le rayon de
courbure exact du support.
En cas de toiture gironnée, consultez notre
service technique.
Largeur maximale de bande
La largeur maximale des bandes est de
600 mm. Pour les projets situés dans des
zones soumise à des risques de vents forts,
nous conseillons d’utiliser des largeurs de
bandes de maximum 430 mm.
Système acoustique
Pour des applications spécifiques, p.ex.
salles de théâtres, VMZINC® a mis au
point un système acoustique. Pour plus
d’informations, veuillez consulter notre
service technique.
Superposition des bandes avant
sertissage
Profil de la bande
Simple sertissage Double sertissage
Longueur maximale des bandes
La longueur maximale des bandes de toiture est de 10 m (STS. 34).
Toutefois, l’expérience démontre que:
• En toiture, moyennant une pose spécifique des pattes de fixation, des bandes
jusqu’à 13 m peuvent être posées. Une telle application exige un soin particulier
lors de la pose. Au moins 3 personnes sont nécessaires afin de pouvoir manipuler
les bandes sans dommage. Nous consulter préalablement. Les versants plus longs
sont à diviser par un ou plusieurs ressauts ou agrafures. Pour les versants plus
longs, merci de nous contacter avant ou pendant la conception au 02/712.52.12.
Dimensions de bandes
34 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
150 mm
(*) Si un obstacle empêche l’engagement de
la machine, réaliser à la main un double
sertissage sur une longueur de 350 mm et
un simple sertissage sur une longueur de
150 mm. Poser la machine sur le joint plié
à la main et fermer à fond l’excentrique de
la sertisseuse (Fig. B).
150 mm
350 mm
Fig. B
Sertissage des bandes posées
Fig. A
Sertissage par sertisseuse électrique
Il existe des machines spécifiques à chaque usage: bandes
planes, cintrées, bardage, multifonction.
Certaines machines sont réversibles alors que d’autres travaillent
seulement en montant ou en descendant.
Sertissage
Préparation du Joint debout pour fermeture par sertisseuse
électrique.
• Réaliser à la main un simple sertissage sur une longueur de
150 mm à une extrémité du versant (Fig. A).
• Engager la machine sur le joint (*).
• Fermer à fond l’excentrique.
• Enclencher le moteur: interrupteur en marche avant.
• La machine se déplace d’elle-même et réalise en une seule
passe le double sertissage.
• En fin de course, la soutenir en
gardant un parfait parallélisme avec la
toiture.
• La sertisseuse peut être arrêtée à tout
endroit sur le Joint debout, en être
enlevée et y être replacée.
• Dans le cas de très fortes pentes,
il y a lieu de nouer une corde à la
poignée avant et d’aider la machine
en la tirant jusqu’au faîte de la
toiture.
Pour faire descendre la machine,
ouvrir le levier de pression et la
laisser redescendre le long du Joint
debout serti en la maintenant à l’aide
de la corde.
Pour des bandes posées sur des pentes allant de 3° jusqu’à 75° il est impératif d’assurer un double sertis-sage. Le sertissage n’est pas permis à des températures inférieures à 7° C, sauf si la sertisseuse électrique est pourvue d’un système de préchauffage.Le sertissage n’est pas autorisé par temps de pluie pour risque d’électrocution.Le sertissage peut également se faire manuellement.
Joint debout • 35
Joint debout
-
édition 2011
2
1
Fig. C Fig. DFig. B
Outillage de sertissage à la main
Mise en oeuvre sertissage à la main
Mise en oeuvre:
Fig. A. Superposer la bande n°2 sur la bande n°1 préalablement maintenue par les pattes de fixation,
en posant les bandes les unes sur les autres.
Fig. B. 1er pli à la pince à plier (simple sertissage manuel).
Fig. C. 2ème pli (double sertissage manuel).
Fig. D. Fermeture des derniers centimètres des bandes en butée au maillet et au bordoir.
Fig. A
grande pince plate
pince premier pli pince deuxième plipetite pince
à plier
pince à plier
coudée
bordoir
maillet
Sertissage à la main
Le joint sera fermé une première fois sur toute sa longueur à l’aide d’une pince spéciale dite «à premier pli».
Le deuxième pli sera fait à l’aide d’une pince dite «deuxième pli».
200 mm
200 mmRecommandations pour le sertissage:
• Ne pas sertir par temps de pluie (sécurité électrique).
• Pour un zinc oxydé, passer sur le Joint debout à l’aide d’un chiffon imbibé d’huile.
Devant un obstacle vertical, un espace libre de 200 mm minimum est nécessaire
pour dégager la sertisseuse. Terminer le sertissage des 200 mm à la main (voir fig B+C).
L’espace libre latéral nécessaire pour le passage de la sertisseuse est de 200 mm.
Terminer le sertissage des dernier 200mm à la main(fig D).
Le plan de pose (compassement - voir p. 34) doit être préalablement bien étudié
afin de limiter au maximum les interventions manuelles et d’assurer une utilisation
optimale de la machine.
Sertissage des bandes posées
36 • Joint debout
Joint debout
-
édition 2011
Faîtage et arêtier traditionnels
Sertissage à la main
Le joint sera fermé une première fois sur toute sa longueur à l’aide d’une pince spéciale dite «à premier pli».
Le deuxième pli sera fait à l’aide d’une pince dite «deuxième pli».
Préparation de la bande dite par « pli mouchoir extérieur » - (recommandé) pente max. 60°
Préparation de la bande dite par « pli mouchoir intérieur »
Préparation et fixation de la tête d’une bandeTous les raccords au point haut de la toiture (faîtage, butée contre mur, rive supérieure) seront réalisés par la
technique du coulisseau ou avec le système G3. Pour les bardages, consulter notre site ou le service technique.
Tête de bande traditionnel: Le coulisseau de tête sert à garantir l’étanchéité. Il existe le joint couché mais
l’étanchéité est en fonction de la compétence du couvreur. C’est l’architecte qui décidera si cette solution est
acceptable.
Fig. C
Fig. A
Fig. B
Fig. C
Fig. D
coulisseau
Fig. E Fig. F
coulisseau
Fig. DFig. E
β = 45°
bande B à superposer après pose de la bande A
BA
à découper
BA
Fig. A
Fig. B
pli de sécurité (20 mm)
partie à relever à la verticale
hauteur de la rehausse(80 + 20 mm)
α
bande B à superposer après pose de la bande A
coin à plier vers l’arrière
pli de sécurité
à découper
hauteur de la rehausse(80 + 20 mm)
à découper
α = 90° - pente
2
Fig. C
pli de sécurité(20 mm)
partie à relever suivant pente
Fig. F
à plier après pose du coulisseau
à plier après pose du coulisseau
coin à plier vers l’avant
Joint debout • 37
Joint debout
-
édition 2011
Joint debout G3 faîtage: prise de mesures et commande des bandes profilées
VMZINC innove la toiture Joint debout. Les éléments standards de finition font accélérer la pose. Le Joint debout G3 donne une ésthétique épurée à la toiture, le relevé de tête est simplifié et aucune structure de bois est nécessaire. Le faîtage reste dans le même plan que le joint debout et est applicable dans une composition de toiture non-aérée et aérée. Un des éléments standards est le faîtage G3.
Faîtage et arêtier VMZ Joint debout G3
Profiler les bandes Joint Debout à la longueur du versant (du nez de la bande d’égout à l’extrémité de la volige haute du versant) + 55 mm + la longueur « X » nécessaire pour garder une ouverture de 30 mm entre les têtes de feuille.
Adaptez l’angle du faîtage à la pente de la toiture à l’aide d’une plieuse et clipsez-le dans chaque clips (il faut entendre “clic”). Vissez solidement en un seul passage dans chaque clips, à l’aide d’une vis en inox.
Pour plus d’informations, consultez le guide de pose VMZ Joint debout G3.
chaque clip doit être vissé
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Joint debout
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édition 2011
Au-dessus à gauche: Opus Architecture, à droite: arch. J. Pruûost, En dessous à gauche: Pieter Verbist bvba, En dessous à droite: Arlauskas & Eeckels.
Projets en VMZ Joint debout en toiture & façade
chaque clip doit être vissé
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Joint debout
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nv Umicore sa Building Products Havendoklaan 12b B-1800 Vilvoorde, Belgium
( +32 2 712 52 11 7 +32 2 712 52 20
: www.vmzinc.be
: www.vmzinc.lu
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Objet
Ce document est destiné aux prescripteurs (architectes et maîtres d’œuvre chargés de la conception des ouvrages) et aux
utilisateurs (entreprises chargées de la mise en œuvre sur les chantiers) du produit ou système désigné.
Il a pour objet de donner les principaux éléments d’information, textes et schémas, spécifiques à la prescription et mise en œuvre
dudit produit ou système: présentation, domaine d’emploi, description des composants, mise en œuvre (y compris supports de
pose), traitement des finitions.
Toute utilisation ou prescription en dehors du domaine d’emploi indiqué et/ou des prescriptions du présent guide suppose une
consultation spécifique des services techniques d’Umicore et ce, sans que la responsabilité de cette dernière ne puisse être
engagée quant à la faisabilité de conception ou de mise en œuvre de ces projets.
Territoire d’application
Ce document n’est applicable à la pose du produit ou système désigné que pour des chantiers localisés en Belgique et au Grand-
Duché de Luxembourg.
Qualifications et documents de référence
Nous rappelons que la prescription de dispositifs constructifs complets pour un ouvrage donné demeure de la compétence
exclusive des maîtres d’œuvre du bâtiment, qui doivent notamment veiller à ce que l’usage des produits prescrits soit adapté à la
finalité constructive de l’ouvrage et compatible avec les autres produits et techniques employés.
Il est précisé que la bonne utilisation de ce guide présuppose la connaissance du matériau VMZINC® ainsi que celle du métier de
couvreur zingueur.
Au moment de la réalisation du chantier, il y a lieu de se conformer à l’ensemble des normes en vigueur, entre autres:
• cahier général des charges pour travaux de construction privée. Edition 1980 par F.A.B, C.N.C., C.S.T.C. Fascicule 11: Evacuations
des eaux pluviales.
• NBN.306. Couvertures de bâtiments. Code de bonne pratique. Evacuations des eaux. Edition 1955 (IBN).
• STS.33. Evacuation des eaux de toitures.
• STS.34. Couverture de bâtiments. Deuxième partie. Couvertures métalliques. Edition 1972.
• NBN.EN.501. Produits de couverture en tôle métallique. Spécification pour les produits de couverture en feuille de zinc
totalement supportés.
• EN 988. Zinc & alliages de zinc. Spécifications pour produits laminés plats pour le bâtiment.
Par ailleurs, Umicore organise des stages de formation réservés aux professionnels.
Responsabilité
Sauf accord écrit d’Umicore, cette dernière ne pourra être tenue responsable pour aucun dommage résultant d’une prescription
ou d’une mise en œuvre qui ne respecterait pas l’ensemble des prescriptions d’Umicore, ainsi que les normes et pratiques
susmentionnées.