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Produits fabriqués La société fabrique actuellement deux types de ciment : - Les ciments portland aux ajouts - Le ciment résistant aux Sulfates CPJ 42.5 selon la norme NA 442/2000 CRS 400 selon la norme NA 443/1990 Capacité nominale et procédé de fabrication La capacité nominale de production de la cimenterie est de 1.000.000 de tonnes de ciment par an. Le ciment est fabriqué par le procédéà voie sèche. Il passe par les principales phases suivantes :

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Produits fabriqués La société fabrique actuellement deux types de ciment : - Les ciments portland aux ajouts - Le ciment résistant aux Sulfates CPJ 42.5 selon la norme NA 442/2000 CRS 400 selon la norme NA 443/1990

Capacité nominale et procédé de fabricationLa capacité nominale de production de la cimenterie est de 1.000.000 de tonnes de ciment par an. Le ciment est fabriqué par le procédé à voie sèche. Il passe par les principales phases suivantes :

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Extraction et préparation des matières premièreLe calcaire et la marne sont extraits par manutention mécanique une fois la roche abattue à l’explosif et par ripage au niveau de deux carrières. Les tout venants transportés par des dumpers de 35 à 50 tonnes sont concassés séparément dans des ateliers de concassage pour une réduction de 0-25mm. Les matières traitées sont transportées vers l’usine par deux convoyeurs à bandes vers un hall de stockage et de préhomogéneisation.

Gisement calcaire

Gisement marne

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Revue de direction année 2008

Préparation de la farinePour la préparation de la farine, les matières premières sont reprises par des ponts gratteurs et acheminées vers des trémies de dosage via des bandes transporteuses. Le broyage du calcaire et de la marne avec une addition de 2 % de minerai de fer se fait en circuit fermé dans trois broyeurs à boulets de 125 t/h chacun. La poudre crue obtenue dénommée communément farine est acheminée àtravers un séparateur ou les fractions fines sont transportées pneumatiquement vers des silos d’homogénéisation

Cuisson de la farineAprès son stockage dans les silos, la farine crue est homogénéisée à l’extraction avant d’être expédié à travers une tour échangeur ou elle est préchauffée pour être ensuite précalcinée avant d’arriver dans un four rotatif de 80 m de long et de 5,4 m de diamètre protégé par du réfractaire où elle est clinkerisée à 1450°C. Le clinker résultat de la cuisson du mélange subit une trompe à travers un refroidisseur a grille avant d’être stocké dans trois silos.

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Broyage du clinkerLe clinker additionné à du gypse et de l’ajout est broyé dans deux broyeurs à boulets de 90T/h chacun ; donne du ciment. Transporté à l’aide de pompes pneumatiques, il est stocké dans 05 silos. *Le clinker broyé uniquement avec de l’ajout donne du ciment CPA*Le clinker broyé avec un mélange de gypse et ajout dans des proportions bien définies donne du ciment CPJ *Le clinker ayant fait l’objet d’une opération spéciale à partir des matières premières et mélangées uniquement à du gypse donne du ciment CRS

Stockage et Expéditions

Le stockage se fait par type de ciment dans des silos prévus àcet effet. Son expédition se fait soit en vrac ou conditionné dans des sacs de 50kg. S’il est expédié en vrac il est pulsédirectement des silos dans des camions citerne . Pour l’expédition en sacs, le ciment transite par un atelier d’ensachage avec applicateur, il est automatiquement pesé et conditionné.

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Contrôle de qualité du produit permanent

Le contrôle et l’assurance de la qualité sont intégrés au procédé de fabrication. Depuis l’extraction des matières premières jusqu'à la livraison, toutes les étapes sont maitrisées en usine, sous le contrôle du laboratoire de la cimenterie. Un laboratoire indépendant, appartenant aux CETIM/Boumerdes (Centre d’Etude et des services Technologique de l’industrie des matériaux de construction) effectue un double contrôle la qualité du produit dans ses différentes phases de Fabrication.

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La situation de la cimenterie avant la mise en place de sa démarche environnementale

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Mise en place de la démarche environnementale

La société des ciments de Ain El Kebira s’est engagée le 13 avril 2002 par un contrat de performance avec le ministère de l’aménagement territoire et de l’environnement dont l’objectif principal est d’atténuer la pollution de l’air dans la région de Sétif.Ce contrat de performance vise principalement la promotion et la mise en œuvre de mesure volontaire de dépollution et de protection de l’environnement. C’est dans ce contexte que la cimenterie de Ain El Kebira s’est engagé à :•Poursuivre les efforts de protection de l’environnement•Mise en place d’une structure chargée de la gestion environnementale•Mise en place d’un dispositif d’autocontrôle des rejets •Mise en place d’un programme de prévention de la pollution•Mise en place le système de management environnementale•Remplacement des deux éléctrofiltres cru •Rénovation des dix filtres à manches •Respect des valeurs limites à 50mg/Nm³

Jusqu’a ce jour la société des ciments de Ain El Kebira à remplie ses engagement par :•La réalisation de ses programmes d’investissements dans le but d’accroitre les capacités de production tout en produisant plus propre dans le respect des exigences réglementaires et la protection de l’environnement (•Le remplacement en 2005 des deux éléctrofiltres par des filtres à manches à des valeurs limite de 10 mg/Nm³ de rejets de poussières dans l’atmosphère.•La rénovation en 2006 des dix (10) filtres à manche de toute la ligne de production•La remplacement en 2007 des deux éléctrofiltres des ateliers broyage de ciment par des filtres à manches (limite à 10 mg/Nm³

des rejets de poussières dans l’atmosphère)

1 - Contrat de performance

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2- Système de management environnementale POLITIQUE QUALITÉ ET ENVIRONNEMENT : ENONCÉ

La dimension environnementale est non seulement un facteur de compétitivité mais un enjeu de société qui prend une nouvelle dimension celle du développement durable, car la forme de développement de notre société qui est assimilée depuis trop longtemps à une croissance quantitative, doit s’orienter vers un système économique viable et soutenu par une gestion rationnelle des ressources pour la préservation de l’environnement.Notre engagement se traduit par la prise en compte dans nos stratégies de développement durable et de pérennité, d’une nouvelle dimension environnementale pleinement intégrée dans notre système de management de la qualité.Pour entamer cette démarche d’avenir, la société des ciments de Ain El Kebira s’engage à mettre en place un système de management de l’environnement conformément à la norme ISO 14001-2004 et autour des axes stratégiques suivants :

* La poursuite du programme de renouvellement et d’investissement visant à réduire la pollution et àpréserver les ressources naturelles,

* Respecter les exigences dictées par la loi et autres exigences réglementant la protection de l’environnement et le produit,

*Adapter une communication efficace avec les parties intéressées notamment les clients dans une optique d’écoute permanente,

*La poursuite de la sensibilisation et la formation du personnel en matière de qualité et d’environnement.Le respect et la mise en œuvre de ces engagements traduits en objectifs déclinés envers les structures et les processus, implique le concours et l’engagement effectif de l’ensemble des acteurs de la SCAEK dont je veillerai personnellement à leur réalisation pour assurer un développement et une amélioration continue de ce système intégré

Le Président directeur Général

Analyse envirnementale Etablissement de la liste des exigences légales et autres exigences Identification des aspects environnementaux significatifsRédaction des procédures exigées par la norme ISO 14001Mise en place du système

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Le financement consenti pour la protection de l’environnement

Durant ces dernières années, la société des ciments de Ain el Kebira a consenti des efforts considérables en matière d’investissements. Des investissements significatifs pour produire des ciments de qualité dans le respect de l’environnement. De plus, 39 % du chiffre d’affaires est consacré aux investissements relatifs à l’environnement et ce dans le but de réduire les impacts générés par ses activités, ses produit et ses services sur ce dernier.Par ses investissements, la société des ciments de Ain El Kebira mène une politique d'investissement à la hauteur de ses convictions et se donne les moyens nécessaires pour la prise en compte des aspirations des parties intéressées.D’autres moyens financiers ont été engagés pour la modernisation permanente de ses équipements de production qui concilie systématiquement performances industrielles et réduction des nuisances.•Les investissements réalisés au titre de l’année 2006 pour un montant total de1 097 254 750,26 Da représentant 32 % du montant du chiffre d’affaires qui s’élève à 3 445 231 435,69 Da.•Les investissements réalisés au titre de l’année 2007 pour un montant total de 1 011 465 776 ,83 Da représentant 25% du montant du chiffre d’affaires4 123 529 025,76 Da.Autrement dit, la société des ciments de Ain El Kebira a consenti comme investissement pour la protection de l’environnement 2 108 720 527 Da pour les années 2006- 2007.D’autres grands investissements sont projetés à être réaliser au cours de l’année 2008 à savoir : •Refroidisseur du clinker pour l’élimination des poussières fines pour un montant de 737 325 000,00 Da•Surface miner pour l’élimination des gaz, vibrations intenses et bruits causés par L’abattage à l’explosif du gisement calcaire pour un montant de 244 800 000,00 DaA l’horizon 2008 le montant global des investissements atteindra :

3 090 845 527Da

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Restitution à l’Algérienne des Eaux (ADE) plus de 200.000 m3 d’eau par

an correspondant à une alimentation journalière en eau

équivalente à une population de :

Plus de 4000 habitants

A voir

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Situation avant de l’atelier Ciment ( électrofiltres)

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Filtre a manches pour l’atelier ciment

Montant de :41 977 688,20

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Promotion de productions plus propres

Les programmes d’investissement que de la société des ciments de Ain el Kebira a concrétisé durant ces dernières années et d’autres qui vont êtres réalisés à court terme visent, non seulement, la réduction des émissions de polluants, mais aussi l’investissement dans la rénovation des installations de production existantes pour accroitre leurs capacités de production dans le respect des exigences légales en matière de protection de l’environnement .Parmi les plus importants investissements réalisés au cours des trois dernières années

Tuyère roto flamme

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SociSociééttéé des ciment de Ain EL Kebirades ciment de Ain EL KebiraHall des Ajouts Hall des Ajouts

Le hall d’une valeur de 632 640 996,34 DA , conçu principalement pour mécaniser l’opération de stockage et l’alimentation des broyeurs ciments par les ajouts. L’activité de chargement et du transport des ajouts du lieu de stockage jusqu'à l’alimentation des trémies des broyeurs ciment se faisaient par camions ce qui générait des aspects environnementaux significatifs. Cet équipement à éliminé:•l émanation de poussières lors du transport des matières•L émanation de poussières lors du chargement et du déversement des matières•Les gaz à effets de serre générés par les gaz d’échappement des engins La consommation du carburant utilisé par les engins

Hall ajout avec gratteur

A l’heure actuelle tout est commandé par des systèmes de supervision. Ils régulent le fonctionnement du procédé de fabrication sur la base des informations collectées par des capteurs (températures, pressions, débits) installés dans les différents équipements de production. Ils permettent et en continu d’avoir le suivi de la consommation énergique (électrique, gaz) pour une analyse de tendance de consommation et de prendre les actions nécessaires pour leurs optimisation, ainsi que les valeurs de rejets atmosphérique pour une maitrise des émissions.

Automatisation des ateliers de production

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Energie électrique

Dans sa stratégie et autour d’un des axes de sa politique environnementale qui est le renouvellement d’équipement visant à réduire la consommation des ressources. La société des ciments de Ain El Kebira à intégré dans ses plans de renouvellement :•Le remplacement des moteurs à courant continu de grandes puissances par des moteurs àfréquence variable qui consomme moins de 40% de l’énergie électrique.•le renouvellement du système de la compensation électrique, ce qui apporte un soulagement du réseau électrique (moins d’harmonique) pouvant provoquer des incidents sur les moteurs et les variateurs, pouvant causés des situations d’urgence et incidence sur l’environnement. En plus des renouvellements, des actions pour la réduction de cette énergie sont mise àexécution, tels que :

- Le délestage des grands consommateurs d’énergie électrique qui sont les ateliers de broyage à titre d’exemple il y a eu 3500 heures de délestages des broyeurs cru sur les 4300 heures d’objectives- La réorganisation du temps de travail de la station de concassage de la carrière pour éviter de produire dans les heures de pointes électrique.

L’ENERGIE LA PLUS ECONOME….EST CELLE QUE L’ON CONSOMME PAS

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SociSociééttéé des ciment de Ain EL Kebirades ciment de Ain EL KebiraGestion des déchets

Gestion des déchets Le processus de fabrication du ciment implique peu de rejets d’eaux usés et ne produit pas des déchets à proprement parler. Les seuls déchets produits sont donc des déchets industriels banals. D’autres déchets tels que les emballages, les huiles usagées nécessaires au bon fonctionnement des installations. Néanmoins, une procédure pour le tri et le traitement des déchets et mise en place. Cette gestion des déchets fait partie intégrante de la stratégie environnementale de la société. Les déchets issus du produit (ciment) sont traités et réinjecter dans le circuit de production à toutes ses phases de fabrication. Tous les déchets dangereux que génèrent les activités de la société sont traités et font l’objet d’une déclaration à la direction de l’environnement de la wilaya de Sétif conformément à l’article 13 de loi N°1-19 du 12 décembre 2001 « Relative àla gestion, au contrôle et à l’élimination des déchets ».

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Les huiles usagées sont reprises par NAFTAL Sétif et les batteries par ENPEC de Sétif.Par exemple 90 % des palettes utilisées pour le transport de la sacherie sont restituées au fournisseur.

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Désignation Unité TotalActivité de soins Kg 49Accumulateurs (batteries) U 105Filtres (gas oils, huile) souillés U 35Textiles de nettoyage Kg 161Huiles usagées L 22 750Graisses usagées Kg 150

Déchets spéciaux dangereux (DSD)

Déchets

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Désignation Unité TotalCartouche et ruban d'impression U 243Briques réfractaire et béton T 1 521Sac déchirées de ciment Kg 7 962

Désignation Unité TotalFiltres à air non souillés U 169Câbles électriques Kg 150Equipements et organes endommagés U 173Déchet organique de cuisine Kg 14199Papier et carton d'emballage Kg 147Pneus usagés U 200Caoutchouc (bandes usagées) M 1017Ferraille T 439Boulets usagés T 730Futs métalliques U 183Stérile (gisement calcaire) T 59500

Déchets spéciaux (DS)

Déchet ménager assimilé (DMA)

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••Actions engagActions engagéées pour la gestion des des pour la gestion des dééchetschets ::

••Les dLes dééchets mchets méénagers nagers

Les dLes dééchets issus des activitchets issus des activitéés de restauration sont tris de restauration sont triéés par cats par catéégorie de dgorie de dééchets pour chets pour une meilleure prise en charge et leurs gestion tels queune meilleure prise en charge et leurs gestion tels que : :

••Carton et papier dCarton et papier d’’emballageemballage ::Ce type de dCe type de dééchets sera dchets sera déétruit au niveau du four de la cimenterie comme pour les truit au niveau du four de la cimenterie comme pour les ddééchets issus des activitchets issus des activitéés du bureau (papier) selon la procs du bureau (papier) selon la procéédure en vigueur dure en vigueur PQE 007/100PQE 007/100«« procprocéédure de gestion des ddure de gestion des dééchetschets »»

••Emballage plastique (Bouteilles)Emballage plastique (Bouteilles) ::Ce type de dCe type de dééchet sera mis en stock schet sera mis en stock sééparparéément pour une mise ment pour une mise àà vente aux vente aux

recycleurs de ce type de produitrecycleurs de ce type de produit

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•Programme de sensibilisation et communication2.1 Sensibilisation Pour sensibiliser, mobiliser et faire participer à sa démarche environnementale ses employés et ses prestataires et en particulier ceux qui par leurs activités ont des incidences du l’environnement. La société a usé de tous les moyens de communication, soit par voie d’affichage, par des réunions de sensibilisation afin de maitriser ses aspects environnementaux et d’éliminer ou de réduire les impacts

Sensibilisation de nos transporteurs des matières premières

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Sensibilisation de nos prestataires en maintenance, nettoyage, ensachage et arrimage

Le personnel

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Affichage au niveau de chaque atelier pour la sensibilisation du personnel (traitements des déchets, risques d’accidents, etc..) D’autres panneaux de

sensibilisation

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EN CAS DE FUITE OU DEVERSEMENT ACCIDENTEL D’HUILE OU D’HYDROCARBURE

J’alerte mon responsable

Je couvre le liquide par du sable ou matière absorbante

Je laisse imbiber le sable

Je retire le sable souillé et Je le stocke sur une zone étanche

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Pour communiquer au large public, aux riverains, représentants des administrations, étudiants, associations etc.… de l’importance accordée à l’environnement par la société des ciments de Ain El Kebira. Durant trois jours, des journées « portes ouvertes » ont été organisé en mai 2006. Et c’est à travers des visites guidés au cours desquelles des explications sur les techniques et les installations rénovés et/ou remplacé dans le cadre de la préservation de l’environnement.

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••Les dLes dééchets issus des activitchets issus des activitééss de la SCAEKde la SCAEK••La FerrailleLa Ferraille ::

Le tri de ce type de dLe tri de ce type de dééchet chet àà permis permis àà la socila sociééttéé de procde procééder der àà une mise en vente une mise en vente de de 1053 Tonnes1053 Tonnes de ferraille de ferraille àà une entreprise public pour une valeur de une entreprise public pour une valeur de 1818 057057 628,00 Da628,00 Dadurant ldurant l’’annannéée 2008e 2008••La brique rLa brique rééfractairefractaire ::

La brique rLa brique rééfractaire compte parmi les dfractaire compte parmi les dééchets spchets spééciaux que gciaux que géénnèère lre l’’activitactivitéé de de la socila sociééttéé. Pour l. Pour l’’annannéée 2008, il e 2008, il àà ééttéé procprocééddéé au concassage de 1521 tonnes de briques au concassage de 1521 tonnes de briques rebutrebutéées par la grande station mes par la grande station méélanglangéé au tas calcaire.au tas calcaire.

DD’’autres types de dautres types de dééchets sont stockchets sont stockéés par lots pour une mise en vente ou une cession s par lots pour une mise en vente ou une cession àà savoir savoir air de stockage au niveau de l’usineLot n°1 : Bois usagéLot n°2 : Bandes transporteusesLot n°3 : Fenêtres en bois et aluminiumLot n°4 : Fût métalliqueLot n°5 : Emballage en plastiqueLot n°6 : Etagères métallique

CarrièreLot n°7 : Pneus usages

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Actions engagActions engagéées pour la protection de es pour la protection de ll’’environnementenvironnement

Au cours de l’année 2008 ; La société a participéavec la direction de l’environnement de la wilaya de Sétif pour l’élimination de certains produits par incinération dans le four de la cimenterie à savoir :

L’incinération en deux phases des cigarettes au compte de la direction des douanes

La destruction de 38 717 Cartouches de cigarettes au mois de févier 2008

La destruction de 17 249 Cartouches de cigarettes au mois d’octobre 2008

L’incinération de 5600 kg de tenues usagées au compte de la garde communale.

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SITUATION ACTUELLE PAR LES PHOTOS

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Une société citoyenne

Tournois de foot Ball entre

cimenteries de l’est et association sportive de la

wilaya de Sétif

Sponsor de l’équipe locale l’entente de

Sétif ESS

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LA RECONNAISSANCE

Troisième (03) l’environnement pour

l’année 2008