Notice d’utilisationUser’s brochure

08 - 2006

N 04.70 C

AQ

UA

LIS

- M

ICR

OC

ON

NE

CT

Groupe de production d’eau glacée pompe à chaleur

à condensation par eau

Water cooledHeat pump

packaged chillers

InstallationFonctionnementMise en service

Maintenance

InstallationOperation

CommissioningMaintenance

3

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

SOMMAIRE PAGE

1 ) INSTALLATION / MAINTENANCE1.1 Introduction 41.2 Réception du matériel 41.3 Identification du matériel 41.4 Garantie 41.5 Conseil de sécurité 41.6 Emplacement du groupe 5-61.7 Poids et manutention 61.8 Raccordements hydrauliques / Sécurité antigel 6-71.9 Relevé de fonctionnement AQUALIS 81.10 Sélection de la vitesse du circulateur 81.11 Branchements électriques 91.12 Entretien 101.13 Déclaration de conformité 10

2 ) CARACTERISTIQUES2.1 Caractéristiques techniques 11 2.2 Caractéristiques électriques 112.3 Dimensions 122.4 Schéma de principe module hydraulique 13 2.5 Schéma de principe frigorifique 13 2.6 Courbes pression disponible 142.7 Limites de fonctionnement 152.8 Débits d’eau et raccordements 152.9 Coéfficients eau glycolée 15

3) REGULATION3.1 Généralités - Présentation 163.2 Composition 16-23

3.2.1 Terminal de commande et d’affichage 16-173.2.2 Carte principale de régulation 223.2.3 Carte de puissance 23

3.3 Configuration 23-273.4 Paramètres 28

3.4.1 Paramètres communs toutes configurations 283.4.2 Paramètres suivant type configuration 293.4.3 Paramètres accessibles en lecture seule 293.4.4 Paramètres usine 30

3.5 Organes complémentaires 30-333.5.1 Les appoints 30-333.5.2 Le ventilateur extérieur 343.5.3 La vanne d’inversion de cycle 34

3.5.4 Cordon chauffant bac condensats 34

3.6 Les fonctions 343.6.1 La sécurité hiver 343.6.2 Commande du circulateur 34 3.6.3 Redémarrage automatique 353.6.4 Sélection du mode de fonctionnement 35 3.6.5 Anti court cycle 35 3.6.6 Régulation auto-adaptative 35 3.6.7 Flicker sur appoints électriques 35 3.6.8 Fonctionnement “Low Noise” 35

3.7 Les options 353.7.1 Carte additionnelle 353.7.2 Sortie Chaud/Froid - Production d’eau chaude sanitaire 36 3.7.3 Régulation piscine 36 3.7.4 Traceur tuyauterie 36 3.7.5 Sonde de contrôle d’hygrométrie 36 3.7.6 Typhone (Commande téléphonique) 36

3.8 Défauts 373.8.1 La gestion des défauts 373.8.2 Tableau des défauts 373.8.3 Acquittement des défauts 383.8.4 Tableau valeurs sondes 38

3.9 Mode essai 38

4

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

1. INSTALLATION / MAINTENANCE

1.1 Introduction

Les générateurs thermodynamiques AQUALIS air/eau, sont des appareils monoblocs extérieurs équipés en série de :- Compresseur Scroll à faible niveau sonore.- Echangeur à plaques brasées.- Condenseur à air.- Ventilateur(s) hélicoïde(s) avec variation de vitesse en mode froid et en mode chaud.- Accessoires hydrauliques.- Régulation électronique complète.

Ils sont testés et vérifiés en usine et livrés avec une charge de réfrigérant au R410A (modèles 20 à 65) ou au R407C (modèles 75).

1.2 Réception du matériel

Vérifier l’état du groupe et la conformité de la livraison dès l'arrivée sur le chantier.

Si le groupe a subi des dégâts ou si la livraison est incomplète, faire les réserves d'usage sur le bordereau de livraison.

IMPORTANT : Vous devez confirmer vos réserves par lettre recommandée au transporteur dans les trois jours qui suivent lalivraison.

1.3 Identification du matérielChaque unité est équipée, en un endroit visible, d'une plaque d'identification qui spécifie, de manière lisible et indélébile, lescaractéristiques de l'appareil.

Ces données (notamment Désignation et N° série) sont à rappeler dans toute correspondance.

1.4 GarantiePour toute information sur l'exercice de la garantie CIAT, veuillez vous reporter aux conditions générales de vente.

1.5 Conseil de sécurité

Pour éviter tout risque d'accident au moment des opérations d'installation, de mise en service et de réglage, il est impératif de

prendre en considération les spécificités du matériel telles que :

- circuit frigorifique sous pression

- présence de fluide frigorigène

- présence de tension

- implantation

- température de surface allant jusqu’à 150°C

Seul du personnel expérimenté et qualifié peut intervenir sur de tels équipements. Il est impératif de suivre les recommandations

et instructions qui figurent sur les notices d'entretien, les étiquettes ou instructions particulières.

Se conformer impérativement aux normes et réglementations en vigueur.

IMPORTANT : avant d'intervenir sur le groupe, vérifier que le courant d'alimentation soit bien coupé.

5

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

1.6 Emplacement du groupeAvant la manutention, l'implantation et le raccordement du groupe, l'installateur devra vérifier les points suivants :

- Ces groupes sont à placer à l'extérieur, à proximité du bâtiment, sur une terrasse ou dans un jardin.

Ils sont prévus pour fonctionner sous la pluie mais peuvent être également installés sous un abri aéré sur les 4 côtés.

Si l'on prévoit plus de chauffage que de rafraîchissement, on donnera la préférence à une implantation au soleil. Si l'on prévoit peu de chauffage, adopter l'orientation nord.

- La surface du sol ou de la structure devra être suffisamment résistante pour supporter le poids du groupe.

- Positionner l'unité au dessus de la hauteur moyenne de neige de la région où le groupe est installé.

- L'appareil devra être parfaitement de niveau.

- Le groupe doit pouvoir être parfaitement accessible pour permettre d'effectuer aisément les opérations de service et d'entretien.

- Aucun obstacle ne doit gêner la libre circulation de l'air sur l'échangeur à air (aspiration et soufflage).

Niveau sonore : nos appareils ont été étudiés pour un fonctionnement à faible niveau sonore. Il faut cependant se soucier, dès la conception de l'installation, de l'environnement extérieur pour le bruit rayonné et du type de bâtiment pour le bruittransmis en aérien et solidien (vibrations).

Faire réaliser éventuellement une étude par un acousticien.

300

300

Installation dans un jardinSocles béton

Ecoulement

Prévoir un caniveau d'écoulement avec lit de cailloux

200

mm

Installation sur une terrasse

Socle béton

200

mm Utiliser obligatoirement

le kit plots 7018743

Spécificité taille 50 - 65 - 75

6

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Aucun obstacle ne doit gênerla libre circulation de l'air sur l'échangeur

à air (aspiration et soufflage).

Eviter les vents dominants

1.7 Poids et manutentionUne fois l'emplacement du groupe choisi, procéder à la mise en place de l'appareil. Tenir compte du poids et de l'encombre-ment du groupe (voir tableau Caractéristiques techniques chapitre 2.1 et dimensions chapitre 2.3).Attention : lever l'appareil avec soin et uniquement en position verticale.

1.8 Raccordements hydrauliquesUne étude de dimensionnement doit être réalisée afin de respecter les conditions de fonctionnement (débit - pertes de charge).Le diamètre des tubes n'est pas obligatoirement le même que celui prévu sur l'appareil

Evacuation de l'eau de condensats en mode chauffage :

Attention, si vous utilisez ce raccordement lors de températuresextérieures inférieures à 0°C, veillez à prendre les précautionsnécessaires afin d'éviter le risque de gel de l'eau dans la tuyauteried'évacuation.

Raccordement tuyaux de distribution :

Utiliser 2 clefs pour le serrage des raccords

Installation du filtre ! obligatoire

Respecter le sens d'écoulement du fluide.

Isoler l'ensemble filtre ou l’installer à l'intérieur dubâtiment (éviter le risque de gel).

Raccorder l'ensemble kit / filtre sur le retour d'eau.

Diamètre des connexions d'eauMODELE 20 28 35 50 65 75

Ø connexions d’eau (mâle gaz) Ø 1” Ø 1 ¼”

Il est recommandé d’utiliserun traceur chauffant en casde température négative

Diamètre 25 mm

Filtre :400 à 500µmNettoyer le filtreau moins une fois par an.

FlexiblesLes tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort. Des flexibles sont obligatoires pour le raccordement des tuyauteriesd'eau, afin de réduire au maximum la transmission des vibrations de l'appareil via les tuyauteries vers le bâtiment.Ils sont à monter impérativement lorsque le groupe est installé sur des plots anti-vibratilesLes tuyauteries seront isolées avec soin pour éviter les déperditions et les condensats.

Précaution à prendre :Ces flexibles étant calorifugés, prévoir des angles de courbure assez grands afin de ne pas pincer le tube intérieuret d'engendrer des problèmes de débit d'eau.

L

R

Ø

Respectez impérativementles rayons de courbure.

R mini > 6 x ØL mini < 6 x Ø

Flexibles :1” : R 140 mm

1” 1/4 : R 172 mm

7

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Afin de sécuriser votre installation et éviter tous risques de gel en cas d'arrêt volontaire ou accidenteldu système de chauffage, nous vous conseillons fortement de :

Soit vidanger l'eau du circuit hydraulique (en découplant l'entrée et la sortie du groupe)Soit de prendre les précautions suivantes

Protéger votre circuit hydraulique intérieur avec un mélange eau + antigel + inhibiteur de corrosion (éventuellement un biocide)

Pour ce faire vous pouvez utiliser des liquides caloporteurs à base de mono propylène glycol ou à base d'uncomposant naturel contenant un ou des inhibiteurs de corrosion (ne jamais utiliser un mono propylène glycol seulsans inhibiteur de corrosion).

Ne pas utiliser de produit à base de mono-éthylène glycol (produit toxique)Vous pouvez utiliser soit :

des solutions prêtes à l'emploides produits à diluer

Si vous utilisez un produit pur à diluer, respecter les consignes suivantes :Ne jamais introduire séparément le produit antigel pur, puis l'eau dans l'installation.Toujours préparer dans un récipient le mélange eau + antigel + inhibiteur correctement dosé avant de l'introduiredans l'installation.

PROCEDURE1- Préparation de l'installation à protéger :

Un rinçage complet avec chasses hydrauliques constitue un minimum.Un lessivage avec un produit approprié est recommandé (la nature du produit est fonction des matériauxconstituant l'installation).Suite au dernier rinçage, une vidange complète de l'installation doit être réalisée.

dans le cas d'un plancher chauffant, l'eau ne peut être chassée des boucleshydrauliques qu'en utilisant un gaz neutre sous pression (air comprimé ; azote).

2- Introduction du mélange eau / antigel / inhibiteur et mise en pression par pompe hydraulique :Purger consciencieusement l'installation.Faire circuler le mélange dans la totalité de l'installation pendant 2 heures au minimum avant de démarrer lapompe à chaleur.Contrôler le dosage final obtenu avec un densimètre ou un réfractomètre.

3- Contrôle du pH obtenu avec des bandes de papier pH ou un pH mètre.4- Poser en évidence une étiquette mentionnant :

que l'installation contient un antigel,le nom du produit et du fournisseur,le dosage et le pH à la mise en service.

Si un appoint est nécessaire, il doit être réalisé avec un mélange identique au produit initialement utilisé.Maintenance annuelle : contrôle du dosage et du pH.

En cas d’eau glycolée,la soupape doit êtreraccordée à un bac derécupération.

L'eau doit être analysée et traitée si besoin (il est recommandé de faire appel à un spécialiste qualifié dans le trai-tement des eaux). Cette analyse permettra de savoir si l'eau est compatible avec les différents matériaux de l'appareilen contact avec celle-ci et d'éviter tout phénomène de couples électrolytiques :

- tubes en cuivre 99.9% avec brasure cuivre et argent- manchons filetés en bronze ou brides plates en acier suivant les modèles d'appareils- échangeurs à plaques et connections en acier inoxydable AISI 316 - 1.4401 avec brasure cuivre et argent.

En cas de problèmes importants des manchons electrolytiques sont disponibles chez les distributeurs spécialisés.

Pour un bon fonctionnement de votre installation et plus particulièrement lorsque votre Aqualis se trou-ve au point haut, il est indispensable de purger l’air lors de sa mise en service. Ceci peut être effectué,soit en ouvrant le purgeur manuel (situé sous le capot de l’appareil) lors du démarrage, soit en instal-lant à un niveau supérieur à l’Aqualis, une partie de conduite d’eau et un purgeur automatique.

Mise en service :

Sécurité antigel

Températureextérieurede base (*)

Taux de MPGà utiliser

Températurede congélation

Réglage duparamètre P1

Réglage duparamètre P93

-5°C 20% -8°C 1 0-10°C 30% -15°C 1 -5-15°C 40% -25°C 1 -10

Réglage des paramètres P et P93 en fonction du taux de GlycolTableau de correspondance entre : la température extérieure de base du lieu de l’installation

le taux de Mono Propylène Glycol (MPG)les valeurs de réglage des paramètres P et P93

* Température extérieure de base : température minimale quotidienne constatée 5 fois au moins au cours de l’année.

8

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

1.10 Sélection de la vitesse du circulateur

Sur tous les modèles d’Aqualis, le circulateur offre un choix de 3 vitesses.

Déterminer la vitesse adéquate de la pompe, en fonction des pertes de

charge de l'installation et des courbes de pression disponible du groupe.

Pour modifier la vitesse du circulateur :

* Soit tourner la molette du circulateur,

* soit ouvrir le capot du circulateur et repositionner le plot

débrochable.

1.9 Relevé de fonctionnement AQUALIS

Essai froid

D a t e / H e u r eExemple :AQUALIS 65Eau 12/7 °C

Air 35 °C

Co

mp

ress

eur Pression aspiration bar 7.8 ±0.3

Con

trôle

s à

ne ré

alis

er q

u'en

cas

de d

isfo

nctio

nnem

ent d

e l’a

ppar

eil e

t sur

avi

s du

serv

ice

aprè

s ve

nte

6 ±0.3

Température aspiration °C 9 4

Pression de condensation bar 30 ±1 25 ±1

Température de condensation °C 50 ±5 42 ±5

Bat

teri

ed

’éch

ang

e

Température entrée gaz / liquide °C 90 ±10

Vé

rifi

cati

on

s a

nn

ue

lles

0.5 ±2

Température sortie liquide / gaz °C 40 ±2 -4 ±2

Température entrée air °C 35 7

Température sortie air °C 48 ±2 3

Ech

ang

eur

à p

laq

ues

Température entrée d’eau °C 12 30

Température sortie d’eau °C 7 35

Température entrée liquide / gaz °C 4 ±2 75 ±10

Température sortie gaz / liquide °C 5 ±2 36 ±2

Tension nominale V 400 400

Tension aux bornes V 400 400

Intensité absorbée compresseur A 5.8 7.5

Intensité absorbée moteur ventilateur A 0.6 0.6

Température de déclenchement de l'antigel(protection échangeur à plaques côté eau)

°C +3 eau pureP1=0

Contrôle mécanique : tubes, visserie...

Contrôle serrage connexions électriques

Nettoyage batterie extérieure

Contrôle de la régulation

Pressostat différentiel d'eau

Ces valeurs ne sont données qu'à titre indicatif et peuvent varier de façon sensible suivant les tailles de machi-nes ainsi que les conditions et températures de fonctionnement.

9

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

1.11 Branchements électriquesLes AQUALIS sont conçus en conformité avec la directive basse tension et plus spécifiquement les normes internationalesEN 60335-1, EN 60335-2-40, EN 61000-6-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-3 et EN 61000-6-4.

Pour le raccordement électrique, mettre hors tension l'appareil avant toute manipulation.

Ouvrir le toit de l’appareil selon la figure 1 et se connecter au bornier J1 de la carte puissance (celle avec le contacteur). Veillerà bien serrer les bornes.

- Les caractéristiques électriques de l'alimentation secteur disponible doivent correspondre aux valeurs indiquées sur la plaquesignalétique.

- L'alimentation électrique doit répondre aux exigences :

230 V 50 Hz pour les modèles 20 à 35 monophasés + Terre.

et

400 V 50 Hz pour les modèles 35 à 75 triphasés + Neutre + Terre.

- Tous les câblages doivent être réalisés suivant la réglementation en vigueur au lieu d'installation (en France, NF C 15100).

et sont sous la responsabilité de l'installateur.

La garantie CIAT ne saurait s'appliquer en cas de non-respect de ces normes.

La section du câble sera judicieusement déterminé en fonction :

- de l'intensité maxi du groupe (voir tableau caractéristiques électriques au chapitre 2.2),

- de la distance entre coffret électrique et AQUALIS,

- de la température ambiante.

IMPORTANT : - Effectuer la mise à la terre avant tout autre branchement électrique.- Les modèles triphasés doivent être impérativement équipés du neutre.- L'installation doit être équipée d'un sectionneur principal.

+ 6 %-10 %

+ 6 %-10 %

Fig 1

1 ) Enlever la vis centrale(partie arrière)

2 ) Déclipser aux deux extrémités 3 ) Enlever le toit

Entrée eau

Sortie eau

NOTE : afin de faciliter l ' installation ducâble d'alimentation, une goulotte et unserre-câble ont été prévus à cet effet.

Goulotte pour le passagedu câble électrique

Goulotte

Vous êtes tenus d'assurer la protection de votre appareil contre les surtensions pouvant provenir du réseaude distribution ou pouvant être d'origine atmosphérique.Suivant la situation géographique du site et le typede réseau (enterré ou aérien) un parafoudre peut être exigé par la réglementation locale.

10

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Contrôle obligatoire chaque annéeDétection de fuite sur le circuit frigorifique. Vérifier le taux de glycol. Vérifier l'encrassement des filtres eau.Nettoyage de la batterie :- Retirer le couvercle de l'unité (voir procédure chapitre 1.11 Figure 1).- Nettoyer soigneusement la batterie avec un aspirateur, ainsi que l'ensemble du compartiment ventilation.- Remettre le couvercle en place.Nettoyer le bac.- Vérification du serrage des connections electriques.

1.13 Déclaration de conformité

FRANCAISDECLARATION DE CONFORMITE

(Directive CEM 89/336/CEE)(Directive BT 93/68/CEE)

(Directive DEP 97/23/CEE)

Le Fabricant : Société CIATAvenue Jean FalconnierBoite Postale N°1401350 CULOZ - FRANCE

déclare que la machine désignée ci-dessous :

AQUALIS CIAT

est conforme aux dispositions de la Directive Basse Tension et auxlégislations nationales la transposant.

Frédéric BRUYEREResponsable Département Froid.

Conseils :Faire les relevés de fonctionnement et les contrôles suivant le tableau (chapitre 1.9) au moins 1 fois par an.

Pour être assuré d'un bon fonctionnement du groupe et bénéficier de la garantie : souscrire un contrat d'entretien auprès de votre

installateur ou d'une société de maintenance agréée.

Réaliser une vérification visuelle et auditive de l'ensemble de l'installation en fonctionnement.

Vérifier qu'il n'y a aucune fuite d'eau ou de traces d'huile autour de l'appareil, et de la bonne évacuation des eaux de condensats.

1.12 EntretienMaintenance de l'unitéAvant toute intervention sur le groupe couper son alimentation principale.

Intervention sur le ventilateur :

Le ventilateur est fixé au panneau avant à l'aide de 4 vis plastiques diamètre M6x20.

Attention lors du serrage de ces vis, le couple maximum à appliquer est de 1 Nm.

Si vous ne disposez pas de clé dynamométrique, visser jusqu'à sentir une résistance, puis visser 1/4 de tour supplémentaire.

Intervention sur le compresseur :

Le compresseur est fixé sur la plate-forme par 4 vis diamètre 8 mm.

Attention lors du serrage de ces vis, le couple maximum à appliquer est de 13 Nm.

Si vous ne disposez pas de clé dynamométrique, visser jusqu'à sentir une résistance, puis visser ¾ de tour supplémentaire.

Intervention sur le circulateur :

Sur toutes les tailles, les circulateurs sont équipés de vis de degrippage. Il peut être nécessaire de les utiliser lors d'une misehors tension de l'installation pendant une période prolongée.

11

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

2. CARACTERISTIQUES2.1 Caractéristiques techniques

2.2 Caractéristiques électriques

** Cable avec 2 ou 3 conducteurs chargés, en goulotte ou en conduit en montage apparent, pour des températures inférieurs à 50°C, pourune longeur maxi de 30 m.

Nota : Pour des conditions différentes se référer à la norme NFC 15-100.

* Obligatoire en mode froid avec des températures extérieures < 0°C** Au delà de ces volumes, prévoir un vase d’expansion additionnel

AQUALIS 20 / 20 H 28 / 28 H 35 / 35 H 35T / 35 HT 50 / 50 H 65 / 65 H 75 / 75 H

Compresseur

Nombre 1

Type SCROLL

Capacité huile L1,1 1,25 1,7 1.8

Huile ester

Fluide frigorigène R410A

Poids du réfrigérantFroid

Kg1.25 1.45 1.42 1.42 2.4 3.1 3.0

Réversible 1.37 1.6 1.62 1.62 2.67 3.2 2.85

Puissance et intensité résistance carter W/A45W / 0,2A

option*Type de batterie Tubes cuivre rainurés - ailettes aluminium

Echangeur à eau Capacité en eau L 1,04 1,24 1,62 2,38 2,76 3,7

Ventilateur

Type Helicoide

Nombre de ventilateurs 1 2

Tr/mm 718 897 718 897 897

Module hydraulique

Circulateur 3 vitesses

Vase d’expansion L 5 8

Pression de gonflage du vase Bar 1,5

Pression maximun de service Bar 4

**Capacité maximum de l’installationEau pure / eau glycolée

L 200 / 120 330 / 190

Capacité minimum de l’installationEau pure, pour un bon fonctionne-ment de votre groupe

L 35 48 61 82 95 123

PoidsA vide

Kg73 79 82 120 139 142

En service 82 88 91 135 150 153

AQUALIS 20 / 20 H 28 / 28 H 35 / 35 H 35T / 35 HT 50 / 50 H 65 / 65 H 75 / 75 H

CompresseursTension 230 V - 1 ph +N +T - 50 Hz 400 V - 3 ph + T - 50 Hz

Intensité maxi de fonctionnement A 12.9 17.5 22.2 7.6 10.3 11.2 14.3

Ventilateurs Intensité maxi de fonctionnement A 0,47 0,74 0,47 x 2 0,74 x 2 0,74 x 2

CirculateurPuissance Unitaire W

Min : 50Max : 140

Min : 80Max : 190

Min : 180Max : 400

Intensité nominale AMin : 0,32Max : 0,61

Min : 0,76Max : 0,92

Min : 0,91Max : 2,02

Tension nominale de l’unité V 230 V - 1 ph +N +T - 50 Hz 400 V - 3 ph + N + T - 50 Hz

Intensité groupe complet A 14 19 24 9.3 13.3 14.7 17.8

Intensité de démarrage A 58 82 97 48 64 74 101

Cables électriques non fournis ** mm2 3G 4 3G 6 5G 4

Sectionneur Courbe D Am 16 20 25 16 20

12

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

2.3 Dimensions

Aqualis séries 20 à 75

Aqualis20

20 H28

28 H35

35 H35T

35 HT50

50 H65

65 H75

75 H

a Entrée d’eau Ø 1” (28 mm) Ø 1” 1/4 (32 mm)

b Sortie d’eau Ø 1” (28 mm) Ø 1” 1/4 (32 mm)

c Sortie soupape Ø 1/2”

OPTION : Plotsanti vibratiles

Alimentation

électrique

4 points de fixation vis M84 points de fixation vis M8

VUE ARRIERETube Ø 25

DETAIL A

13

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

2.5 Schéma de principe frigorifique

2.4 Schéma de principe du module hydraulique

Echangeur à plaques brasées

Purgeur d’air manuel

Circulateur

Vase d’expansion

Soupape de sécurité 4 bar

Pressostat différentiel

Sondes de températures

Filtre à tamis

Compresseur

Bouteille anti-coup de liquide

Vanne inversion de cycle

Pressostat haute pression

Résistance de carter (suivant modèle)

Echangeur à plaques brasées

Sondes de températures

Déshydrateur

Réservoir de liquide

Orifice de détente

Echangeur air/fluide frigorifique

Version réversible Version froid seul

AIR

HP

HPEAU

AIR

ENTREE

SORTIE

EAU

14

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

2.6 Courbes de pression disponible (en eau pure)

0

10

20

30

40

50

60

0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.80

10

20

30

40

50

60

0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4

AQUALIS 20 - 20H AQUALIS 28 - 28H

0

10

20

30

40

50

60

70

1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.610

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

1 1.5 2 2.5 3 3.5 4

AQUALIS 35 - 35 H AQUALIS 50 - 50H

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 510

20

30

40

50

60

70

80

90

100

2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6

AQUALIS 65 - 65H AQUALIS 75 - 75H

Pre

ssio

n st

atiq

ue d

ispo

nibl

e (

KP

a)

Pre

ssio

n st

atiq

ue d

ispo

nibl

e (

KP

a)

Pre

ssio

n st

atiq

ue d

ispo

nibl

e (

KP

a)

Pre

ssio

n st

atiq

ue d

ispo

nibl

e (

KP

a)

Pre

ssio

n st

atiq

ue d

ispo

nibl

e (

KP

a)

Pre

ssio

n st

atiq

ue d

ispo

nibl

e (

KP

a)

Débit eau (m3/h) Débit eau (m3/h)

Débit eau (m3/h) Débit eau (m3/h)

Débit eau (m3/h) Débit eau (m3/h)

15

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

MélangeEAU PURE + LIQUIDE ANTIGEL

(Exemple MPG à 40%)

MélangeEAU PURE

+LIQUIDEANTIGEL(Exemple

MPG à 40%)

75

Liquide antigel

Mod.

40

2.7 Limites de fonctionnement - Modèles 20 à 75

2.8 Débits d'eau et raccordements

Aqualis

Déb

it m

inim

um(m

3 /h)

Déb

it n

omin

al(m

3 //h

)E

n pr

oduc

tion

eau

Froi

de

Déb

it n

omin

al(m

3 //h

)E

n pr

oduc

tion

eau

Cha

ude

Rac

cord

emen

thy

drau

lique

tu

be c

uivr

e

Rac

cord

emen

thy

drau

lique

tu

be a

cier

Rac

cord

emen

thy

drau

lique

tu

be P

E(p

olyé

thyl

ène)

20 0.7 0.9 1 28 x 1DN26

26 x 34 DN251” 32 x 2.9

28 0.9 1.2 1.4 28 x 1DN26

26 x 34 DN251” 32 x 2.9

35 1.1 1.46 1.72 32 x 1DN30

33 x 42 DN321” 1/4 32 x 2.9

50 1.5 1.98 2.27 36 x 1DN34

40 x 49 DN401” 1/2 40 x 3.7

65 2 2.7 2.8 38 x 1DN36

40 x 49 DN401” 1/2 40 x 3.7

75 2.45 3.04 3.5 42 x 1DN40

40 x 49 DN401” 1/2 50 x 4.6

Modèles au R410A

Diamètres calculés pour une liaison hydraulique de votre machine à 15 m de son raccordement sur votre installation.

2.9 Coéfficients eau glycolée

Concentration 30% en poidsde mono propylène glycol

Concentration 40% en poidsde mono propylène glycol

MODE FROIDP frigo corrigée 0.98 x P frigo eau pure 0.96 x P frigo eau pure

Débit eau corrigé 1.03 x Débit eau pure 1.05 x Débit eau pure

Dp échangeur à plaques 1.35 x Dp eau pure 1.55 x Dp eau pure

Pression statique disponible corrigée 0.94 x valeurs courbes 0.90 x valeurs courbes

MODE CHAUDP Calo corrigée 1 x P calo eau pure 1 x P calo eau pure

Débit eau corrigé 1.04 x Débit eau pure 1.07 x Débit eau pure

Dp échangeur à plaques 1.30 x Dp eau pure 1.40 x Dp eau pure

Pression statique disponible corrigée 0.95 x valeurs courbes 0.92 x valeurs courbes

16

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

3 - REGULATION

3.1 - GENERALITES - PRESENTATIONLe module électronique de régulation MICROCONNECT se compose de :

• un terminal de commande et d'affichage (Chapitre 3.2.1)

• une carte principale de régulation (Chapitre 3.2.2)

• une carte de puissance (Chapitre 3.2.3)

Ce module de régulation assure les fonctions suivantes :

• Régulation de la température d'eau glacée (et d'eau chaude pour les appareils réversibles)

• Contrôle permanent des paramètres de fonctionnement

• Diagnostic et affichage des défauts

• Dérive du point de consigne selon la température extérieure (en froid et en chaud)

• Dialogue avec le terminal de commande déporté

• Gestion des appoints électriques (3 étages maxi)

3.2 - COMPOSITION

3.2.1 - Terminal de commande et d’affichageIl se trouve dans l'appareil fixé sur le capot de protection des composants électriques.

GénéralitésLe terminal de commande permet un dialogue aisé entre l'utilisateur et l'appareil. Il permet facilement de vérifier son bonfonctionnement.

Caractéristiques• Stockage en mémoire des param. pendant 2 H après une coupure de courant• Affichage digital et écran rétro éclairé de couleur bleu• Dimensions maximales : 128 x 85 x 31 mm• Fixation murale• Indice de protection : IP 30• Température de fonctionnement de -15°C à +50°C• Alimentation 12V DC +/- 0.5V• Consommation maximale : 25 mA• Isolement classe II

InstallationChoix de l’emplacementIl est vivement conseillé de ne pas laisser le terminal de commande dans l'appareil.En intérieur, il est indispensable de bien placer le terminal.En effet, dans le cas de régulation de types plancher chauffant / rafraîchissant, leterminal de commande sert également de thermostat d'ambiance.La hauteur recommandée est de 1.5m dans un endroit accessible, à l'abri dessources de chaleur (cheminée, influence du soleil) et des courants d'air (fenêtre,porte). (Fig. 1)

FixationAfin de monter l'appareil sur le mur, il est nécessaire de le séparer de son soclecomme indiqué (Fig. 2).Ainsi séparé du boîtier, le socle doit être fixé au mur à l'aide d'un ensemblevis/chevilles ou sur une boîte d'encastrement (entraxe 60mm) en utilisant les trousrep. (Fig. 2).

Pour cela : Dévissez la vis rep. (Fig. 3) afin d'ôter le cache-bornier rep. .Des cloisons défonçables rep. (Fig. 3) sont prévues pour laisser passer le câblede raccordement si nécessaire.

1,50 m

Mini / Mini 20 cm

4

5

2

3

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Mini 20 cm

17

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

OK

Pour un complément d'information concernant l'affichage et la programmation duterminal, se reporter à la notice jointe à ce dernier.

Ecran Jour en cours Affichage de la température désirée, de l'heure oucode défaut. Profil du programme journalier ( : Confort, :Economie) Index d'état de fonctionnement du compresseur Indexd'état des fonctionnement des appoints électriques (option) Indexd'état de fonctionnement de la chaudière (option) Index d'état du fonc-tionnement chauffage piscine (option) Index d'état du mode d’accèsaux paramètres (voir notice détaillée) Symbole de fonctionnement enmode d’essai Touches de modification Affichage de la températureambiante, en combinant les touches et Changement demode (confort, économique, programmée), validation du choix ou annu-lation des défauts. Repère de sélection du commutateur

Commutateur de choix du mode de fonctionnement à 8 positions.

Index 6 : Fonctionnement compresseur

Index 5 : Fonctionnement appoint électrique 1° étage

Index 4 : Fonctionnement appoint électrique 2° étage

Index 3 : Fonctionnement appoint électrique 3° étage (en remplacement du compresseur)Index 2 : Chauffage piscine

Index 1 : Accès aux paramètres de 1° niveau (niveau client)Index 0 : Accès aux paramètres des 1° et 2° niveau (niveau installateur)

La consigne qui apparaît sur l'écran est la consigne client et non la consigne calculée.

Fonctionnement Affichage terminalMarche froidconsigne confort • index N° 6 ( si marche compresseur)

• + consigne sur l'air en PCR ou consigne eau froideen UT

Marche froidconsigne économiqueMarche chaudconsigne confort • index N° 6 (si marche compresseur)

• + consigne sur l'air en PCR 1 zone ou consigneeau chaude en UT

• + éventuellement indication marche des appointsindex N°3,4,5 ou symbole brûleur.

Marche chaudconsigne économique

Arrêt • --.--

Hors gel Bâtiment • Consigne hors gel sur l'air en PCR 1 ou 2zones ou Consigne hors gel sur l'eau en UT

Raccordement

Raccordez les 2 fils de liaison sur le terminal(Fig. 4).

Placez de nouveau le cache-bornier en l'immobi-lisant grâce à la vis rep. (Fig. 3).

Positionnez ensuite le thermostat sur le socle enengageant d'abord les ergots rep. (Fig. 3) puisrabattre le thermostat jusqu'à ce qu'il s'emboîte sur lesocle.

Raccordez les 2 fils de liaison entre le thermostatet la carte de régulation sur le bornier J2 de la cartede régulation du groupe (Fig. 5).

Longueur du câble < 50 m maximum -- section ducâble : AWG 16 à 24 ; soit 0.2 mm2 < S < 1.5 mm2.

Fig. 4

Fig. 5

Bornier J2

Câble 2 fils1,5 mm2

maxi 50 m

Carte de régulation

18

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Position de la moletteA - Machines réversibles

B - Spécificités des machines non réversibles - froid seul

Positionmolette

Touches clavierMode Affichage

+ - OK

Horloge

Incrémentation des minu-tes.

Accélération si maintiende la touche

Décrémentationdes minutes.

Accélération si maintiende la touche

Passage au jour suivantRéglage de l'heure et du

jour, machine à l'arrêt

Programmationen froid

Position du segment surconfort = soleil

Positiondu segment

sur économie = lunePassage au jour suivant

Programmationhebdomadaireen mode froid

Mode froid

Incrémentation de laconsigne froid

Décrémentation de laconsigne froid

Passage en mode Confortpuis Eco

puis mode programmé.

Mode froid Autorisationde marche

Marche / arrêt

Affichage4 segments

Affichage4 segments

Mode arrêtet reset

défaut permanent

Mode hors gel

Incrémentation de laconsigne Hors gel

Décrémentation de laconsigne Hors gel

Mode Hors gelAutorisation marche

du groupe en productioneau chaude

Mode chaud

Incrémentation de laconsigne chaud

Décrémentation de laconsigne chaud

Passage en mode Confort puis Ecopuis mode programmé.

Mode chaudAutorisation marche

du groupeen productioneau chaude

Programmationen chaud

Position du segmentsur confort = soleil

Position du segmentsur confort = lune

Passage au jour suivant

Programmationhebdomadaire

en mode chaudAutorisation marche dugroupe en production

eau chaude surconsigne programmée

Piscine

Incrémentationde la consigne

Décrémentationde la consigne

Affiche la températuredu bassin

Chauffage piscineAutorisation marche

du groupe en productioneau chaude

Position molette “chaud” Affichage

Mode hors gel Mode chaudProgrammation

en chaudPiscine

19

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Raccordement

2 modes de commande du groupe :

A - Commande du groupe par Terminal de commande : P2 = 0

A1 - Mode chaud A2 - Mode froid

En absence de paramétrage spécifique (configuration usine P2=0 et P6=0) c'est le terminal qui pilote lefonctionnement du groupe.

A - gestion par terminal de commande

B - gestion par terminal et entrées tout ou rien

20

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

(Fonction de la valeur de P6 et de l’état du contact placé entre les bornes 4 et 5 du bornier J2)

B1 - Commande d'automaticité et délestage des appoints

Le contact connecteur J2 borne n°4 permet une gestion à distance de la marche de l’appareil : soit en forçant l'arrêt soit en obligeant un délestage des appoints

En configuration usine la commande est fermée.

ValeurP6

Etat du contactfermé

Etat du contactouvert

P6 = 0Marche groupe

sans gestion desappoints électriques

Arrêt groupe

P6 = 1

Marche groupeavec gestion des

appoints électriquessur 3 étages

Arrêt des étagesélectriques

P6 = 2

Marche groupeavec gestion des

appoints électriquessur 3 étages

Arrêt groupeArrêt des étages

électriques

P6 = 3

Marche groupe avecappoints par chaudièrepilotée par sa propre

régulation

Arrêt groupeAutorisation marche

chaudière

P6 = 4

Marche groupe avecappoints par chaudièrepilotée par sa propre

régulation

Arrêt groupeet de la chaudière

P6 = 5

Marche groupe avecappoints par chaudièrepilotée par la régulation

Microconnect

Arrêt groupeAutorisation marche

chaudière

B - Commande du groupe par terminal et entrées TOR (Tout Ou Rien)

21

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

(Fonction de la valeur de P2 et de l’état du contact placé entre les bornes 3 et 5 du bornier J2)

B2 - Commande chaud/froid et gestion d'absence

Le contact connecteur J2 borne n°3 permet une gestion à distance de la marche de l’appareil :

ValeurP2

Etat du contactfermé

Etat du contactouvert

P2 = 0

Mode normal

Piloté par la position dela molette sur leTerminal

Affichage normal

Pas d'influence ducontact

Mode normal

Piloté par la positionde la molette sur

leTerminal

Affichage normal

Pas d'influence ducontact

P2 = 1

Mode chaud forcé

Piloté par commandeextérieure

Affichage

Mode froid forcé

Piloté par commandeextérieure

Affichage

P2 = 2

Mode présence

Piloté par la position dela molette sur leTerminal

Affichage normal

Mode absence

Fonctionnementsur consigne chaud

hors gel

Piloté par commandeextérieure

Affichage

22

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

BORNIER J71-2 Sonde d'entrée d'eau (retour d'eau)

BORNIER J61-2 Sonde fréon échangeur à plaques

BORNIER J81-2 Sonde de sortie d'eau (départ d'eau)BORNIER J91-2 Sonde d'air extérieurBORNIER J101-2 Sonde fréon batterieBORNIER J111 à 4 Carte fille

BORNIER J16Chargement du programme

BORNIER J12Alimentation de la carte de régulation

par la carte de puissance (neutre et phase)

3.2.2 - Carte principale de régulationRepérage des connecteurs et borniers

5 4 3 2 1 5 4 3 2 1

BORNIER J21-2 Terminal de commande (12V)3 Commande Chaud/Froid - Absence4 Commande d'automaticité - Délestage5 Commun

Fournir un contact de bonne qualitécertifié courant fourni :

10mA sous 24V (n° 5, 4 et 3)

BORNIER J11 sortie auxiliaire 12 sortie auxiliaire 23 sortie auxiliaire 34-5 Commun

LED Verte clignote- Dialogue"Terminal/Carte de régulation"

LED Rouge clignote- Défaut temporaire

LED Rouge allumée fixe- Défaut permanent

¤ LED Verte

¤ LED Rouge

S1

Position sonde10 kΩ

Position sonde50 kΩ

12

12

34

BORNIER J31-2 Sonde piscine3-4 Liaison HP carte puissance

BORNIER J41-2 Contrôleur de débit

Fonctionnement correct des contacts libres de potentiel si :Sorties () : sous mini 5V-10mA maxi 230V-5A AC1

TERRE

N Ph

3-4 SortiesSignal alarme1-2 SortiesTraceur

4

3

2

1

4321

321

4 commande vanneinversion cycle

3 commandecompresseur

2 commandecirculateur

1 neutre commandecirculateur

3 commande traceur2 non raccordé

1 Variation de vitesse du ventilateur

BORNIERJ14

BORNIERJ15

BORNIERJ13

23

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

3.3 - CONFIGURATION

4 types d'installations sont configurables :

A - Plancher Chauffant Rafraîchissant 1 zone PCR P3 = 1

B - Ventilo Convecteur UTR P3 = 0

C - Plancher Chauffant Rafraîchissant 1 zone + Ventilo Convecteur PCR + UTR P3 = 2

> Option module DUO obligatoire

3.2.3 - Carte de puissance

Cette carte regroupe toutes les fonctionnalités nécessaires au bon fonctionnement de l'appareil selon un point de vue élec-

trique de puissance. (Pour de plus amples informations, se reporter au schéma électrique collé sous le toit de l'appareil).

Carte Mono Carte Tri

24

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Terminald’ambiance

Purgeurautomatiqueobligatoire

Kit thermostatsécurité PCR

RECHAUFFEUR(option)

POMPEA CHALEUR Sonde

Hygro(option)

Option

A - FONCTIONNEMENT PCR 1 zone

A-1 PCR 1 Zone - FROID

Fonctionnement actif si la configuration appareil estréglée sur PCR 1 zone

Consigne fixe. Régulation sur la consigne de températurede l'air ambiant (pas d'influence de la températureextérieure). Le terminal de commande sert de thermostatd'ambiance. Deux consignes, C1 Confort et C2Economique, sont programmables via le terminal decommande.

18°C < C1 / C2 < 30°C

par défaut C1 = 22°C / C2 = 25°C

A-2 PCR 1 Zone - CHAUD

Fonctionnement actif si la configuration appareil estréglée sur PCR 1 zone

Régulation sur la consigne de température de retourd'eau (les consignes sur l'air corrigent la valeur de laconsigne calculée). Deux consignes de températured'air, T1 Confort et T2 Economique, sont programmablesvia le terminal de commande.

15°C < T1 / T2 < 30°C

par défaut T1 = 21°C / T2 = 19°C

Noter que l'accès et la modification de P15 se font via lemode paramétrage

Consigne P15 corrigée

P19 Consignemaxi en fin dedérive

Réglagevaleurconsigne

P15

Température ext.P17 Début de dérive de la consigne

P18 Fin de dérivede la consigne

P03 = 1P03 = 1 et

Mode réversibleP99 = 1

Le Mode Rafraîchissant ne consiste pas en un maintien strict de la température ambiante affichée.Il vous permet, en général, d'obtenir un abaissement de votre température ambiante de 3 à 5°C.

(Plancher Chauffant Rafraîchissant)

Soupapede sécuritéobligatoire

Légèrepente

(* )Ballon tampon éventuel si capacité en eau de l’installationinférieure au minima indiqué tableau page 11

( * )

Filtre

B 1 UT - FROIDFonctionnement actif si la configuration appareil est régléesur UT

Peut être utilisé dans certains process industriels

C'est la consigne de retour d'eau qui autorise la mise enmarche du compresseur.

C'est la consigne sur l'air qui autorise la mise en marchedu compresseur.

Le terminal sert de thermostat d'ambiance

Deux consignes, C1 Confort et C2 Economique, sont pro-grammables via le terminal de commande.

18°C < C1 / C2 < 30°C par défaut C1=22°C / C2=25°C

Réglage de la pente : régulation suivant les paramètres P10à P14 et en fonction de la température extérieure

La régulation sur les Ventilo-convecteurs affiche etrégule la température ambiante (après autorisation accor-dée par la valeur de consigne fixée sur le terminal).

25

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

P03 = 0 ou 2

(Ventilo-convecteurs)

B - FONCTIONNEMENT UT

Si P4 = 0

Affichagesur leTerminal

Températureconsigne

Retour d'eau

Affichagesur leTerminal

Températureambiante

Consigne P10 corrigéeConsigne maxien fin de dérive

Réglagevaleurconsigne

P10

Température ext.

P13 Fin de dérivede la consigne

P12 Début de dérivede la consigne

P14Consigne minien fin de dérive

Si P4 ≠≠ 0

Terminald’ambiance

Purgeurautomatiqueobligatoire

Kit thermostatsécurité PCR

RECHAUFFEUR(option)

POMPEA CHALEUR

Option

Soupapede sécuritéobligatoire

Légèrepente

(* )Ballon tampon éventuel si capacité en eau de l’installationinférieure au minima indiqué tableau page 11

( * )

Filtre

26

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

B 2 UT - CHAUDFonctionnement actif si la configuration appareil est régléesur UT

Peut être utilisé dans certains process industriels

C'est la consigne de retour d'eau qui autorise la mise enmarche du compresseur.

C'est la consigne sur l'air qui autorise la mise en marchedu compresseur.

Le terminal sert de thermostat d'ambiance

Deux consignes, T1 Confort et T2 Economique, sont pro-grammables via le terminal de commande.

15°C < T1 / T2 < 30°C

par défaut T1=21°C / T2=19°C

Réglage de la pente : régulation suivant les paramètres P15à P19

La température de consigne est corrigée par la températureextérieure

La température de consigne est corrigée par la températureextérieure, la consigne sur l'air et la température ambiante

Si P4 ≠≠ 0

Si P4 = 0

Si P4 ≠≠ 0

Si P4 = 0

Affichagesur leTerminal

Températureconsigne

Retour d'eau

P03 = 0 ou 2 etMode réversible

P99 = 1

Affichagesur leTerminal

Températureambiante

(Ventilo-convecteurs)

B - FONCTIONNEMENT UT (suite)

Consigne P15 corrigée

Consigne maxien fin de dérive

Réglagevaleur

P19

Température ext.

P17 Début de dériveP18 Fin de dérive

P15ou P16 (si consigne 2)

27

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

C-1 PCR 1 Zone + UTR - FROID

Fonctionnement actif si la configuration appareil est réglée

sur PCR 1 zone + UTR

Régulation fixe sur la consigne température retour d'eau :par défaut 12°C

Une correction de la consigne de retour d'eau P10 ou P11peut être envisagée en fonction de la température exté-rieure et via les paramètres P12 / P13 et P14

C-2 PCR 1 + Zone UTR - CHAUD

Fonctionnement actif si la configuration appareil est régléePCR 1 zone + UTR

Régulation fixe sur la consigne température retour d'eau :par défaut 40°C

Une correction de la consigne de retour d'eau P15 ou P16peut être envisagée en fonction de la température exté-rieure et via les paramètres P17 / P18 et P19

(Plancher Chauffant Rafraîchissant 1 zone + Ventilo-convecteurs)

Module DUO et option carte fille obligatoire pour ce mode de fonctionnement.

L'information du mode de fonctionnement froid/chaud devra être fournie au module DUO par la CPU.

Terminalde

commande

ModuleDUO

POMPEA CHALEUR Kit thermostat

sécurité PCR

P03 = 2P03 = 2 et

Mode réversibleP99 = 1

Option

C - FONCTIONNEMENT PCR 1 zone + UTR

Filtre

(* )Ballon tampon éventuelsi capacité en eau del’installation inférieure auminima indiqué tableau page 11

( * )

28

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

3.4 - PARAMETRESAccès aux paramètres par le terminal

• Niveau " client " ( ) : appui simultané sur les touches OK et ++ pendant 3 secondes

• Niveau " installateur " : appui simultané sur les touches OK et ++ pendant 5 secondes

L'accès aux paramètres niveau " installateurs " est réservé à un personnel qualifié

Sortie mode paramètres : maintenir la touche OK pendant 3 s ou attendre 1 heure sans intervention

Une attention particulière devra être accordée au paramètre 1 (présence de glycol)

3.4.1 - Paramètres communs toutes configurations (accessibles en lecture / écriture)N°

paramètre Libellé Valeur paramètre Réglage usine

1 Présence de glycol 0 = eau pure1 = eau glycolée (Ex :40% de MPG) 0

2Pilotage par terminal

Entrées TORGestion absence

0 = Terminal local1 = Entrées TOR2 = Terminal avec gestion d'absence

0

3 UTR / PCR 0 = UT 2 = PCR + UT 1 = PCR 3 = sans objet 1

5 Fonctionnement " Low Noise " 0 = Standard 2 = Low Noise en chaud1 = Low Noise en froid 3 = Low Noise en froid et chaud 2

6 Validation et type de délestage des appoints

P6 = 0 PAC seule - pas d'appointP6 = 1 PAC + appoints electriques 3 étages auto-risés (avec délestage appoint electriques possible)P6 = 2 PAC + appoints electriques 3 étages autorisés(avec delestage PAC et appoints électriques possible)P6 = 3 PAC + appoint chaudière en substitutionautorisés (avec delestage PAC possible)P6 = 4 PAC + appoint chaudière en substitutionautorisés (avec delestage PAC et chaudière possible)

0

7 T° ext d'autorisation de marchedes appoints P9 à 24°C 5°C

8 Validation compresseur 0 = compresseur non autorisé à fonctionner1 = compresseur autorisél 1

9 Limite basse de fonctionnementen chaud (air) -15 à 24°C -15°C

20 Différentiel d'étage 0.5 à 5 °C 2°C

21 Différentiel entre étages d'appoints 0.5 à 10 °C 2°C

22 Configuration option

P22 = 0 : Pas d'optionP22 = 1 : Gestion piscineP22 = 2 : Gestion sonde hygrométriqueP22 = 3 : Gestion piscine + sonde hygrométrique

0

23 Consigne eau piscine 20 à 35 °C 28°C

24 Temps de givrage auto-adaptatif 0 = Non 1 = Oui 0

25 T° batterie de déclenchement tempoavant dégivrage -5 à 0 °C

-2°C si P98 = 10°C si P98 = 0

27 T° batterie de fin dégivrage 10 à 45°C 35°C

28 Temps de givrage 10 à 90 mn 30 mn

29 Validation marche ventilateurfin de dégivrage

0 = Standard1 = marche ventilateur en fin de dégivrage 0

30 Mode essai 0 = Non 1 = Oui 0

31 Consigne Hors gelConsigne d'air :

8 à 15°C10°C

32 Variation maximum température échan-geur pour protection antigel De 0 à 5 °C 1°C

33 Variation maximum température sortieeau pour protection antigel De 0 à 1 °C 0.3°C

34 Asservissement du circulateurà la marche chaudière

P34 = 0 arrêt du circulateur si fonctionnement chaudière.P34 = 1 Marche continue

1

36 Autorisation mode FroidP36 = 0 Mode Froid interditP36 = 1 Mode Froid autorisé

1

29

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Valeur paramètres UT Valeur paramètres PCR

N°paramètre Libellé Valeur réglable Réglage

usine Valeur réglable Réglageusine

4 Coefficient compensation d'ambiance 0 à 5 0 0 à 5 2

10 Consigne confort eau en froid -6 à 28°C si P1 = 110 à 28°C si P1 = 0 12°C 20 à 25°C 23°C

11 Consigne économique eau

en froid-6 à 28°C si P1 = 110 à 28°C si P1 = 0 12°C 20 à 25°C 23°C

12 T° air ext. début dérive en froid 10 à 40 °C 25°C (Sans objet)

13 T° air ext. fin dérive en froid P12+5°C à 45°C 35°C (Sans objet)

14 Consigne max. fin dérive en froid -6 à 28°C si P1 = 110 à 28°C si P1 = 0 15°C (Sans objet)

15 Consigne confort eau en chaud 20°C à P19 30°C 20°C à P19 20°C

16 Consigne économique eau

en chaud20°C à P19 30°C 20°C à P19 20°C

17 T° air ext. début dérive

en chaud-10 à 30 °C 20°C 17 à 25°C 20°C

18 T° air ext. fin dérive

en chaud-15 à P17-5°C -7°C -15 à 8 °C -7°C

19 Consigne max. fin de dérive

en chaud

20 à 46°C si P06 = 020 à 55°C si P6 = 1 ou 2

20 à 60°C si P6 = 340°C 20°C à 40°C 35°C

26 Retour d'eau minimumautorisation dégivrage

P1 = 0 : 25°CP1 = 1 : 10 °C 25°C

P1=0 : 20°CP1=1 : 5°C

20°C

3.4.2 - Paramètres suivant type de configuration (accessibles en lecture / écriture)

3.4.3 - Paramètres accessibles en lecture seule

N°paramètre Libellé N°

paramètre Libellé

40 Température Retour d'eau 41 Température Départ d'eau

42 Consigne Calculée 43 Différentiel corrigé

44 Température Fréon batterie extérieure 45 Température Fréon échangeur

46 Temporisation anti-court cycle 47 Temps de givrage restant

48 Température extérieure 49 Compteur nombre de reset défaut

50 Température de la piscine (Sans objet)

80 N° version CPU 81 N° version terminal de commande

30

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

55˚C

38˚C

-15˚C -4˚C

46˚C

P48

55˚C

Régulation sur 3 étages (résistances électriques) P6 = 1 ou 2- Consigne maximale sur retour d'eau 55°C - Le 3 eme étage n'est actif qu'en substitution du compresseur

3.5 - LES ORGANES COMPLEMENTAIRES3.5.1 - Les appointsLes appoints ne sont pas autorisés : 1 si P06=0 ou si P99=0

2 si la machine est arrêtée sur défaut débit d'eau (d3) 3 si défaut sonde entrée eau (d4.2)

sont autorisés : 1 80 secondes après la marche du compresseur2 En cas d'indisponibilité du compresseur hors cas ci-dessus

Deux types d'appoints peuvent être gérés

3.4.4 - Paramètres usine (non modifiables)

N° paramètre Libellé Valeurs

93 Limite antigel évaporateur (eau)+3°C en Eau pure si P1=0

-10°C en Eau Glycolée si P1=1

94 Limite antigel évaporateur (fréon)-2°C en Eau pure si P1=0 et P98=1 ou -3.5°C en eau pure si P1=0 et P98=0

-16°C en Eau Glycolée si P1=1

95 Limite haute de fonctionnement en froid (eau) 40°C

96 Limite basse de fonctionnement en chaud (eau) 10°C en eau pure et 5°C en eau Glycolée

98 Fluide utilisé 0 = R407C, 1 = R410A - par défaut = 1

99 Version froid seul / réversible 0 = Froid seul, 1 = Réversible - par défaut = 1

PACPAC

+ appoint

Exemple de fonctionnement Limites de fonctionnement

Température extérieure en °C

Arrêt PAC et arrêt appoints

Dép

erdi

tions

KW

Appoints seuls

Appoints seulsArrêt PAC

Appoints autorisésArrêt PAC

Appoints non autorisés

Limite bassede la fonction PAC

Seuil programméd’enclenchement des appoints

Affichagedu terminallorsque Temp ext. < P9

Index marche 1°étage électriqueIndex marche 2°étage électriqueIndex marche 3°étage électrique(en remplacement du compresseur)

Tem

péra

ture

de

reto

ur d

’eau

en

°C

PAC

PAC +

Appoint

Température maxiretour à la PAC

Température maxiautorisation marche PAC

Température ext.

A - APPOINTS ELECTRIQUES

Appoint PAC seule

P48

P40

46˚C

-15˚C -4˚C

70˚C

46˚C

70˚C

31

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Avant proposCorrosion des corps de chauffe :

Certains corps de chauffe comme les corps en acier sont sensibles à la corrosion.

Dans ce cas, veuillez contacter un représentant de votre marque de chaudière pour vous assurer de la compatibilité du corpsde chauffe avec la régulation Microconnect.

Quelques recommandations :

- ne pas faire fonctionner simultanément le brûleur et la PAC avec des températures d'eau inférieures à 40°C. Avec P6 à 5, encas de doute régler P7 et P9 à la même valeur.

- ne pas court-circuiter les sécurités anticorrosions de la chaudière (exemple : circulateur de chauffage maintenu à l'arrêt tantque le brûleur n'a pas remonté la température du corps de chauffe à plus de 40°C).

Arrêt PAC et arrêt chaudière

Chaudière

seule

Chaudière seule

Tem

péra

ture

de

reto

ur d

’eau

en

°C

Arrêt PACChaudière non autorisée

PAC seule

Température maxiretour à la PAC

Température maxiautorisation marche PAC

Températureextérieure

Temporisation = 80 slors de ce passage

B - APPOINT CHAUDIERE

Limites de fonctionnement

Symbole autorisationmarche chaudière

B1 Chaudière pilotée par sa propre régulation P6 = 3 ou 4Application type : chaudière équipée d'une régulation électronique évoluée.

En réglant P6 à 3 ou 4 le régulateur Microconnect ne fourni qu'un contact d'autorisation de marche à la chaudière. Ce contact(bornier J1 - bornes 1 et 5) est fermé en continu dès que la température extérieure passe sous la valeur de P9 ou que la PACest en défaut. Le brûleur de la chaudière est alors piloté par la régulation de la chaudière.

Détail des plages de fonctionnement de la PAC et de la chaudière :

Divers :• Possibilité d'arrêter le circulateur par l'intermédiaire du paramètre P34

P34 = 0 : arrêt du circulateur si fonctionnement chaudière.

De plus, on considère qu'un défaut d3 (défaut de débit d'eau) ne doit pas interdire la marche de la chaudière. Donc sur apparition de ce défaut, la chaudière est toujours autorisée à s'enclencher.

P34 = 1 : valeur par défaut - marche continue du circulateur• Retour d'eau maximum en appoint chaudière : 70 °C• Si P6 = 3 ou 4 et si température extérieure < P9

Affichage "CHAU" + symbole flamme sur le terminal si appoint chaudière enclenché.

Nota : arrêt de la chaudière et de la PAC si température extérieure > P9 et si température de retour d'eau > 46°C

Valeur P6 Etat du contact ferméBornier J2 - bornes 4 et 5

Etat du contact ouvertBornier J2 - bornes 4 et 5

P6 = 3 Marche normaleArrêt de la PAC et marche de la chaudière

(exemple d'application : EJP )

P6 = 4 Marche normaleArrêt de la PAC et de la chaudière (exemple d'application :

arrêt à distance du système de chauffage complet)

32

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

• si P6=5 le paramètre P34 est forcé à 1 (circulateur en marche permanente) et P34 inaccessible.

• Affichage sur le terminal si appoint chaudière enclenché.

70˚C

38˚C

-15˚C -4˚C

46˚C

P48

70˚CArrêt PAC et arrêt chaudière

Chaudièreseule

Tem

péra

ture

de

reto

ur d

’eau

en

°C Arrêt PACChaudièreautorisée

Arrêt PACChaudière

non autorisée

PAC +

Chaudièreen 2ème étage

PAC seule

Température maxiretour à la PAC

Température maxiautorisationmarche PAC

Températureextérieure

Limites de fonctionnement

Symbole demarche chaudière

B2 Chaudière pilotée par la régulation Microconnect P6 = 5

Application type : chaudière avec régulation basique

En réglant P6 à 5, le brûleur et la PAC sont pilotés par la régulation Microconnect selon la loi d'eau renseignée sur le terminal(paramètres P15 à P19). le terminal Microconnect gère la température ambiante.

Détail des plages de fonctionnement de la PAC et de la chaudière :

Valeur P6 Etat du contact ferméBornier J2 - bornes 4 et 5

Etat du contact ouvertBornier J2 - bornes 4 et 5

P6 = 5 Marche normale Arrêt de la PAC et marche de la chaudière en1er étage de régulation (exemple d'application : EJP )

Chaudièreseule

Limite bassede la fonction PAC

Seuil programméd’enclenchemant

des appoints

33

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Exemple de raccordement en relève de chaudière

La pompe à chaleur doit être installée au retour de l'installation en utilisant un ballon tampon 4 piquages.Pour plus d'informations, se référer à la notice : Relève de chaudière N05.108B

5 4

BornierJ2

BorniersJ2 J1

Carte de régulation

Commande d’automaticité / délestage Commande chaudière

AQUALIS

5 1

BornierJ1

Raccordementà effectuerpar le client

EXEMPLE DE CABLAGE

EXEMPLE D’INSTALLATION

Chaudière

Emetteursde chaleur

(type UT)

Vanne de by pass(obligatoire si émetteurs

équipés de robinetsthermostatiques)

Terminal decommande

Filtre

Ballon(bouteille de mélange

4 piquages))

AQUALIS

Raccordementà effectuerpar le client

Mode de fonctionnement du circulateur

Froid

ou

Chaud PACou électrique

ou

Piscine

Chaud par chaudière seule(Compresseur à l'arrêt)

Mode Arrêt

Réglage heure

Sécurité hiverbâtiment

Mode Hors gel

P34 = 1 P34 = 0

Marche continuesous 230V

Eau pure : (P01=0)Marche du circulateur si : T ext. < 2°C

et Temp. départ eau (P41) < 30°CArrêt du circulateur :

après 3 minutes minimum de fonctionnementet si P41 > 35°Cou T ext. > 4°C

Marche siText < 10°C

Arrêt siText > 12°C

Eau glycolée : (P01=1)Marche du circulateur si : T ext. < -10°C

et Temp. départ eau (P41) < 30°CArrêt du circulateur :

après 3 minutes minimum de fonctionnementet si P41 > 35°Cou T ext. > 8°C

3.5.2 - Le ventilateur extérieurEn mode froid

1 - Enclenchement du ventilateur à vitesse maxi 5s avant la marche du compresseur.

2 - Régulation de la vitesse du ventilateur en fonction de la température de l'air extérieur puis de la température de fréon.

3 - Post ventilation à l'arrêt du compresseur (30s).

En mode chaud1 - Enclenchement du ventilateur à vitesse maxi 5s avant la marche du compresseur.2 - En version standard (P05=0) vitesse maximum.

3 - En version Low noise (P05=2 ou 3) ou en mode chauffage piscine, variation de vitesse si la température extérieure est ≥ à 11°C.

3.5.3 - La vanne d’inversion de cycle (uniquement sur modèles réversibles P99 = 1)1 - Alimentée en fonctionnement chaud dès que le compresseur fonctionne.

2 - Après 30 minutes d'arrêt du compresseur on désalimente la vanne.

3.5.4 - Cordon chauffant bac condensatsUniquement sur appareil réversible.

Alimenté si : compresseur en fonctionnement et température extérieure < 0°C et température fréon batterie < P25 et mode chaud

3.6 - LES FONCTIONS3.6.1 - La sécurité hiverA - Mode hors gel du bâtiment

Fonction active seulement avec :

- 1 appareil réversible (P99 = 1)

- 2 molette du terminal sur symbole hors gel ou par activation entrée TOR J2 borne3 si P2=2

- 3 température extérieure < 10°C

- 4 température (P96)minimum de retour d'eau 10°C en eau pure ou 5°C en eau glycolée

Principe:

En mode PCR : Maintenir une température de l'air ambiant à +10°C

En mode UT ou PCR + UT : Assurer une température de retour d'eau mini à 30°C

Fonctionnement:

En mode PCR : - En premier lieu par les appoints

- En deuxième lieu par la PAC si l'installation est glycolée

- En troisième lieu par la PAC mais en mode chaud sur la consigne économique si l'installation est non glycolée

En mode UT ou PCR + UT : -Prioritairement assuré par la PAC (les appoints sont cependant autorisés)

3.6.2 - Commande du circulateur

Quel que soit le mode de fonctionnement, la fonction "Dégrippage" enclenche la marche du circulateur pendant 1 mn après 7jours d'arrêt consécutifs.

34

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

35

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

3.6.3 - Redémarrage automatiqueRedémarrage automatique en cas de coupure d'alimentation après un arrêt de 3 minutes et dans le mode de fonctionnementprésent avant la coupure.

3.6.4 - Sélection du mode de fonctionnementTout changement de mode entraîne au préalable l'arrêt du compresseur.

3.6.5 - Anti court cycleAutorisation de redémarrage du groupe après un temps d'arrêt minimum du compresseur de 3 minutes.

3.6.6 - Régulation auto-adaptativeCette fonction intervient sur le temps de fonctionnement du compresseur ou sur le différentiel d'étage afin d'adapter au mieux lefonctionnement du groupe à l'installation.

3.6.7 - Flicker sur appoints électriquesPour éviter les fluctuations de tension sur la ligne électrique, le temps d'enclenchement entre les étages électriques est tempo-risé à 80 secondes.

3.6.8 - Fonctionnement “ Low noise”Si vous estimez que votre groupe fait trop de bruit vous avez la possibilité de diminuer la vitesse de rotation du ou des ventila-teurs. Pour ce faire et suivant votre mode de fonctionnement veuillez agir sur le paramètre P5.

Attention ce mode de fonctionnement peut tendre à dégrader les performances de votre appareil dans certaines conditions detempérature.

3.7 - LES OPTIONS

3.7.1 - Carte additionnelle

Les fonctions suivantes nécessitent l'utilisation d'une carte additionnelle:

• Gestion Piscine

• Gestion sonde d'hygrométrie

• Eau Chaude sanitaire

• Pilotage du thermostat de régulation lors

d'un fonctionnement 2 zones

La carte additionnelle, proposée en option, sera installée au-dessus de la carte principale et connectée sur J11.

36

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

3.7.2 - Sortie chaud / froid - Production d’eau chaude sanitaireSortie disponible sur la carte additionnelle (en option)

Cette sortie est nécessaire au fonctionnement de la vanne 3 voies en mode Eau Chaude Sanitaire (mise du circuit ECS dans laboucle de chauffage)

Contact ouvert : fonctionnement effectif en chaud (modes : chaud, piscine, hors gel, production d'ECS)

3.7.3 - Régulation piscineComposition du kit : • Une notice d'installation spécifique kit piscine (avec valeurs de réglage des paramètres)

• Une vanne 3 voies

• Une sonde 10 kΩ

• Un tableau de préconisation du type d'échangeur à installer(échangeur à la charge du client)

3.7.4 - Traceur tuyauterieUne sortie sur la carte CPU (bornier J15 - bornes 1 et 2) vous permet d'alimenter votre traceur de tuyauterie (non fourni) :

a1) Installation non glycolée : P1=0

le traceur est alimenté si :

-3°C ≤ Température extérieure < +2°C et température retour d'eau < 30°C

ou :

Température extérieure < -3°C

a2) Installation glycolée : P1=1

le traceur est alimenté si :

-15°C ≤ Température extérieure < -10°C et température retour d'eau < 30°C

ou

Température extérieure < -15°C

Attention : lors d'un fonctionnement en mode froid, avec Text < +2°C en installation non glycolée ou Text < -10°C en

installation glycolée, la mise en marche du traceur peut provoquer un réchauffement de l'eau.

Sur des grandes longueurs de traceur, l'apport calorifique peut être non négligeable.

3.7.5 - Sonde de contrôle d’hygrométrieLa sonde d'hygrométrie (en option) permet :

• de limiter les risques de condensation sur les planchers rafraîchissants

• de descendre plus bas la valeur de consigne

3.7.6 - Typhone (commande téléphonique)Ce mode de commande (en option) vous permet de piloter votre groupe thermodynamique par la ligne

Les entrées J2 - bornes 3 et 4 - peuvent être actionnées par mode TYPHONE (en option) pour un pilotage de votre groupe thermody-namique par la ligne téléphonique.

37

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

Nature défaut Niveau de défaut Numéro de défaut

Ouverture de la liaison avec le terminal TemporairePas d'affichage possible car pas

d'alimentation du terminal

Rotation du compresseurou débit trop important au circuit d'eau

Temporaire (tempo 3 mn) sinombre défauts < 6 en 24h

d1.1Permanent si

nombre défauts ≥ 6 en 24h

Circuit frigo défaut HP

Temporaire (30 minutes) sinombre défauts ≤ 4 en 24h

d1.2 Permanent si

nombre défauts > 4 en 24h

Vanne 4 voies bloquée ouverte ou fermée Permanent d2

Absence d'eau - Panne circulateur

Temporaire si temps d'arrêt < 6 mn

d3 Permanent

si temps d'arrêt > 6 mn

Ouverture ou court-circuit de la sondetempérature extérieure

Temporaire en froidd4.1

Permanent en chaud

Ouverture ou court-circuit de la sondetempérature entrée eau

Permanent d4.2

Ouverture ou court-circuit de la sondetempérature sortie eau Permanent d4.3

Ouverture ou court-circuit de la sondetempérature fréon batterie

Permanent d4.4

Ouverture ou court-circuit de la sondetempérature fréon entrée échangeur

Permanent d4.5

Ouverture ou court-circuit de la sonde terminal Temporaire d4.6Ouverture ou court-circuit de la sonde

température piscineTemporaire d4.7

Hors limite d'utilisation(voir tableau " Limites de fonctionnement chap 2.7)

TemporaireSi Teau ≥ P95 en froid

Si Teau ≤ P96 en chaudSi Text ≥ 43°C et si P98 = 0

Si Text < P09 en chaudd5

Température retour eau < P26 interdisant le dégivrage Permanent

Gel échangeur sur l'eau

Temporaire si nombre défauts ≤ 2 en 24hattente sortie eau > P93+6K d6

Permanent sinombre défauts > 2 en 24h

Gel échangeur sur fréon

Temporaire ( 15 min ) sinombre défauts ≤ 2 en 24h

d7Permanent si

nombre défauts > 2 en 24h

Gel échangeur sur fréon et eau Permanent d8

Défaut Eeprom terminal Temporaire d9.1

Défaut Eeprom Carte Microconnect Temporaire d9.2

3.8 - DEFAUTS

3.8.1 - La gestion des défauts2 niveaux de défauts : temporaire et permanent

Le défaut temporaire entraîne un fonctionnement dégradé du groupe avec affichage clignotant du type de défaut sur l'écrandu terminal. Pas de mémorisation du défaut temporaire ni collage du relais défaut (sauf défaut liaison terminal).

Le défaut permanent entraîne l'arrêt du groupe, l'enclenchement des appoints (si autorisé) avec affichage fixe du type de défautsur l'écran du terminal. Mémorisation du défaut sur coupure secteur et collage du relais défaut.La gestion des défauts reste active en mode essai.

3.8.2 - Tableau des défauts

38

Fra

nç

ais

En

gli

sh

De

uts

ch

Es

pa

ño

l

3.8.3 - Acquittement des défautsAprès avoir diagnostiqué et remédié à la cause du défaut, l'acquittement se fera par les touches suivantes sur le terminal.

Position moletteTouches clavier

Mode Affichage++ -- OK

Appui 3 secondes pour avoir le reset

(acquittement du défaut)Machine en défaut

Température(en °C)

Résistance dessondes en kΩ

Température(en °C)

Résistance dessondes en kΩ

Température(en °C)

Résistance dessondes en kΩ

-40 345.3 15 15.58 70 1.724

-35 247.6 20 12.37 75 1.456

-30 179.6 25 10 80 1.236

-25 131.8 30 7,958 85 1.053

-20 97.78 35 6.446 90 0.901

-15 73.27 40 5.252 95 0.774

-10 55.44 45 4.305 100 0.667

-5 42.33 50 3.548 105 0.577

0 32.6 55 2.94 110 0.501

5 25.29 60 2.449 115 0.436

10 19.77 65 2.05 120 0.381

3.8.4 - Tableau valeurs sondesLes sondes sont de type CTN 10 KΩ à 25 °C

3.9 - MODE ESSAICe mode est valide lorsque P30 = 1 et s'annule au bout d'une heure (P30 revient à 0).

Dans ce cas :

• P9 et P7 sont annulés

• L'anti court cycle (temps d'arrêt mini) = 30 secondes, temps de marche + arrêt = 0.

• Les 30 minutes d'attente suite à un défaut HP (ou sonde fréon batterie) sont ramenées à la valeur de l' anti

court cycle, c'est à dire 30 s.

• La temporisation de givrage est comptée en seconde.

• La temporisation d'enclenchement des appoints est ramenée de 80 secondes à 5 secondes.

Siège social & UsinesAvenue Jean Falconnier B.P. 14 - 01350 Culoz - France

Tél. : 04 79 42 42 42 - Fax : 04 79 42 42 10Internet : www.ciat.com

Compagnie Industrielle d’Applications ThermiquesS.A. au capital de 26.000.000 d’euros - R.C.S. Belley B 545.620.114

SYSTEME QUALITE CERTIFIE ISO 9001CERTIFIED ISO 9001 QUALITY SYSTEM

Document non contractuel. Dans le souci constant, d’améliorer son matériel, CIAT se réserve le droit de procéder sans préavis à toutes modifications techniques.

Non contractual document. With the thought of material improvement always in mind, CIAT reserves the right, without notice, to proceed with any technical modification.

CIAT ServiceTél. : 33 4 79 42 42 90 - Fax : 33 4 79 42 42 13