MPS PA Livre d’exercices - Festo Didactic · 2013-02-15 · respecter par les étudiants les...

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548593 FR 12/06 MPS ® PA Livre d’exercices

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548593 FR 12/06

MPS

® PA

Livre d’exercices

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PA

Ce système de formation de Festo Didactic est exclusivement destiné à la formation

initiale et continue dans le domaine de l’automatisation de process et de la

technique. Il incombe à l’établissement de formation et/ou aux formateurs de faire

respecter par les étudiants les consignes de sécurité décrites dans le présent livre

d’exercices.

Festo Didactic décline par conséquent toute responsabilité pour les dommages

causés aux étudiants, à l’établissement de formation et/ou à des tiers du fait de

l’utilisation de ce jeu d’équipement en dehors du contexte d’une pure formation, à

moins que ces dommages ne soient imputables à une faute intentionnelle ou à une

négligence grossière de Festo Didactic.

Référence: Edition: Auteurs: Rédaction: Graphisme:

548593 12/2006 J. Helmich, ADIRO H. Kaufmann M. Linn V. Xhemajli, C. Green, T. Schwab, ADIRO

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PA 3

Avant-propos _________________________________________________________ 7 Introduction __________________________________________________________ 8 Consignes de sécurité et de travail _______________________________________ 9 Système de formation « Automatisation de process » _______________________ 10 Objectifs pédagogiques et projets _______________________________________ 12 Correspondance entre objectifs pédagogiques et exercices __________________ 14 Composants du système MPS® PA _______________________________________ 22 Correspondance entre composants et exercices ____________________________ 27 Aides méthodologiques à l’intention du formateur__________________________ 31 Structure méthodologique des exercices _________________________________ 32 Désignation des équipements __________________________________________ 33 Principe fondamental _________________________________________________ 33 Composants électriques _______________________________________________ 33 Composants pneumatiques ____________________________________________ 35 Composants de process _______________________________________________ 36 Contenu du CD-ROM __________________________________________________ 40

Table des matières

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Table des matières

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PA

Initiation à la régulation ______________________________________________ 41 1. Qu’est-ce qu’un système ? ______________________________________ 43 2. Commande – Régulation ________________________________________ 44 3. Terminologie de base de la régulation _____________________________ 46 4. Boucles de régulation __________________________________________ 48 5. Identification de la boucle _______________________________________ 49 5.1 Comportement dynamique ______________________________________ 50 6. Caractérisation de la fonction de transfert __________________________ 51 6.1 Numéro d’ordre _______________________________________________ 52 6.2 Constante de temps ____________________________________________ 52 6.3 Modèle de la tangente d’inflexion ________________________________ 53 7. Régulateur ___________________________________________________ 55 7.1 Comportement d’un régulateur __________________________________ 55 7.2 Régulateur tout ou rien _________________________________________ 56 7.3 Comportement temporel d’un régulateur __________________________ 58 7.4 Exécutions techniques de régulateurs _____________________________ 60 8. Mode de fonctionnement de différents types de régulateurs ___________ 61 8.1 Régulateur P __________________________________________________ 61 8.2 Régulateur I __________________________________________________ 62 8.3 Régulateur PI _________________________________________________ 63 8.4 Régulateur PD ________________________________________________ 64 8.5 Régulateur PID ________________________________________________ 65 9. Méthodes d’optimisation pour le réglage de régulateurs ______________ 66 9.1 Réglage manuel des paramètres sans connaître le comportement de

l’installation __________________________________________________ 68

9.2 Méthode de Ziegler/Nichols _____________________________________ 69 9.3 Méthode de Chien/Hrones/Reswick _______________________________ 70 9.4 Méthode de la vitesse de montée _________________________________ 71 10. Conclusion ___________________________________________________ 73

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Table des matières

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PA 5

Section A – Station de filtration

Exercice 1.1: Analyse et examen de l’installation

Exercice 1.1.1: Désignation des composants du process _____________________ A-5

Exercice 1.1.2: Compléter le schéma TI ___________________________________ A-7

Exercice 1.1.3: Compléter le schéma pneumatique ________________________ A-10

Exercice 1.1.4: Déterminer les caractéristiques techniques de l’installation ____ A-13

Exercice 1.1.5: Établir la liste d’assignation ______________________________ A-15

Exercice 1.2: Mesure et commande

Exercice 1.2.1: Caractéristique du système détendeur proportionnel/filtre _____ A-20

Exercice 1.2.2: Combinaison logique ____________________________________ A-24

Exercice 1.2.3: Plage et point de fonctionnement d’une boucle de régulation ___ A-29

Exercice 1.2.4: Identification de la boucle de régulation ____________________ A-33

Exercice 1.2.5: Paliers de pression avec rampe ____________________________ A-37

Exercice 1.3: Régulation

Exercice 1.3.1: Régulateur tout ou rien __________________________________ A-39

Exercice 1.3.2: Régulation par régulateurs continus (P, I, PI) _________________ A-41

Exercice 1.3.3: Méthode d’optimisation de Ziegler/Nichols __________________ A-46

Section B – Station de mélange

Exercice 2.1: Analyse et examen de l’installation

Exercice 2.1.1: Désignation des composants du process _____________________ B-5

Exercice 2.1.2: Établir le schéma TI ______________________________________ B-7

Exercice 2.1.3: Compléter le schéma pneumatique _________________________ B-9

Exercice 2.1.4: Déterminer les caractéristiques techniques de l’installation ___ B-11

Exercice 2.1.5: Établir la liste d’assignation _____________________________ B-13

Exercice 2.2: Mesure et commande

Exercice 2.2.1: Caractéristique du système tuyauterie/pompe ______________ B-17

Exercice 2.2.2: Combinaison logique ___________________________________ B-24

Exercice 2.2.3: Plage et point de fonctionnement d’une boucle de régulation __ B-33

Exercice 2.2.4: Identification de la boucle de régulation ___________________ B-36

Exercice 2.2.5: Mélange volumétrique __________________________________ B-40

Exercice 2.3: Régulation

Exercice 2.3.1: Régulateur tout ou rien _________________________________ B-43

Exercice 2.3.2: Régulation par régulateurs continus (P, I, PI) ________________ B-45

Exercice 2.3.3: Réglage manuel des paramètres de régulation ______________ B-50

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Table des matières

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PA

Section C – Station réacteur

Exercice 3.1: Analyse et examen de l’installation

Exercice 3.1.1: Désignation des composants du process _____________________ C-5

Exercice 3.1.2: Compléter le schéma TI ___________________________________ C-7

Exercice 3.1.3: sans objet – pas de composants pneumatiques _______________ C-X

Exercice 3.1.4: Déterminer les caractéristiques techniques de l’installation _____ C-9

Exercice 3.1.5: Établir la liste d’assignation ______________________________ C-11

Exercice 3.2: Mesure et commande

Exercice 3.2.1: Caractéristique du système chauffage/fluide ________________ C-15

Exercice 3.2.2: Combinaison logique ____________________________________ C-22

Exercice 3.2.3: Plage et point de fonctionnement d’une boucle de régulation ___ C-29

Exercice 3.2.4: Identification de la boucle de régulation ____________________ C-32

Exercice 3.3: Régulation

Exercice 3.3.1: Régulateur tout ou rien __________________________________ C-35

Exercice 3.3.2: Régulation par régulateurs continus (P, I, PI) _________________ C-37

Exercice 3.3.3: Méthode de réglage de la vitesse de montée ________________ C-42

Section D – Station de remplissage

Exercice 4.1: Analyse et examen de l’installation

Exercice 4.1.1: Désignation des composants du process ____________________ D-5

Exercice 4.1.2: Compléter le schéma TI __________________________________ D-7

Exercice 4.1.3: Compléter le schéma pneumatique _______________________ D-10

Exercice 4.1.4: Déterminer les caractéristiques techniques de l’installation ___ D-11

Exercice 4.1.5: Établir la liste d’assignation _____________________________ D-13

Exercice 4.2: Mesure et commande

Exercice 4.2.1: Caractéristique du système cuve de dosage/pompe __________ D-17

Exercice 4.2.2: Combinaison logique ___________________________________ D-22

Exercice 4.2.3: Plage et point de fonctionnement d’une boucle de régulation __ D-29

Exercice 4.2.4: Identification de la boucle de régulation ___________________ D-33

Exercice 4.2.5: Comport. au remplissage et au vidage de la cuve de dosage ___ D-37

Exercice 4.3: Régulation

Exercice 4.3.1: Régulateur tout ou rien _________________________________ D-43

Exercice 4.3.2: Régulation par régulateurs continus (P, I, PI) ________________ D-45

Exercice 4.3.3: Méthode d’optimisation de Chien/Hrones/Reswick (CHR) _____ D-51

Avant-propos

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Système de formation « Automatisation de process »

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PA 7

Le système de formation « Automatisation de process et Technique » de Festo

Didactic part de différents niveaux d’accès à la formation et objectifs professionnels.

Les installations et stations du « Système Modulaire de Production – Automatisation

de Process » (MPS PA) permettent une formation initiale et continue axée sur les

réalités de l’entreprise. Le matériel est constitué de composants industriels adaptés

à une approche didactique.

La station MPS PA fournit un système adapté à la dispense des qualifications clés

en

compétences sociales,

compétences techniques et

compétences méthodologiques

dans une optique axée sur la pratique. Elle permet en outre de développer l’aptitude

au travail en équipe et à la coopération ainsi que le sens de l’organisation.

La formation sous forme de projets permet d’aborder les phases réelles d’un projet.

Citons notamment les phases de:

planification,

montage,

programmation,

mise en service,

exploitation,

optimisation de paramètres de régulation,

maintenance et

dépannage.

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PA

Le présent livre d’exercices fait partie du système de formation « Automatisation de

process et Technique » de Festo Didactic GmbH & Co. KG. Ce système constitue une

solide base de formation initiale et continue axée sur la pratique et permet de

s’initier rapidement aux technologies de la mesure, de la commande et de la

régulation de grandeurs de process.

Il s'agit d'abord d'« apprendre par l'action » et d'assimiler les interactions

fonctionnelles rencontrées dans une boucle de régulation. Partant de ces bases, la

formation se poursuit par l'acquisition des connaissances nécessaires sur les

formules et méthodes de calcul.

Les boucles de régulation et fonctions de commande des stations MPS PA simulent

à cet égard des process réels:

mélanger, mettre et maintenir à température, filtrer et conditionner, comme dans

l'industrie.

Le système de formation MPS PA répond aux multiples exigences de formation des

secteurs les plus divers, tels que:

approvisionnement en eau et

évacuation des eaux usées,

industrie agroalimentaire,

industrie du vrac,

chimie et pétrochimie,

biotechnologies et pharmacie,

papier.

Réduire le coût des process, augmenter la sécurité des installations, préserver les

composants, optimiser le fonctionnement des pompes, dépouiller les données de

diagnostic, autant de sujets d’actualité dont le système de formation MPS PA

permet un suivi optimal.

Modularité – stations utilisables seules ou combinées en système complet.

Sécurité – apprendre et travailler dans un environnement sûr.

Flexibilité – passer en quelques secondes à différentes variantes de pilotage.

Introduction

Qualification adaptée à la

pratique

Tendance claire:

de la commande à la

régulation

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PA 9

Nous vous conseillons, dans l’intérêt de votre propre sécurité, de bien respecter les

consignes de sécurité données dans les manuels des stations MPS PA.

Généralités

Les étudiants ne doivent travailler sur les stations MPS PA que sous la

surveillance d’une formatrice ou d’un formateur.

Respectez les indications données dans les fiches techniques des différents

composants, en particulier toutes les consignes de sécurité !

Consignes de sécurité et de travail

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PA

Le système de formation « Automatisation de process » se compose d’une multitude

de moyens de formation ainsi que de séminaires.

Station MPSPA montée et ajustée

Pilotage

– Boîte de simulation numérique/analogique avec câbles de raccordement

– Logiciel Fluid Lab-PA avec interface PC numérique/analogique EasyPort

– Tableau API ou EduTrainer avec pupitre tactile

PC sur lequel est installé un logiciel de programmation d’API

Bloc d’alimentation

Moyens pédagogiques optionnels

Outillage

Équipements complets de laboratoire

Documents de formation

Manuels de cours Bases de la commande pneumatique

Maintenance des équipements pneumatiques

Automates programmables, initiation

Livres d’exercices Automates programmables, initiation

Régulation de température, de débit et de niveau

Supports optionnels Didacticiel « Initiation à l’électropneumatique »

FluidSIM® 4.0 Pneumatique

Didacticiel « Initiation à la commande et à la régulation »

Système de formation « Automatisation de process »

Éléments importants du

MPS® PA

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Système de formation « Automatisation de process »

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PA 11

Séminaires

P111 Initiation à la pneumatique et à l’électropneumatique

P121 Entretien et dépannage d’installations pneumatiques et électropneumatiques

IW-PEP Entretien et maintenance en automatisation – Commandes pneumatiques et

électropneumatiques

EP-AL Électropneumatique pour la formation professionnelle

MSR Initiation à la régulation

S7-BASIS SIMATIC S7 Initiation

S7-AUFBAU SIMATIC S7 Perfectionnement

GRAFCET La nouvelle description des diagrammes fonctionnels en séquence (norme

DIN/EN 60 848)

SENSOR-Al Initiation aux capteurs pour la formation professionnelle

Pour les lieux, dates et prix, veuillez consulter la version à jour du programme des

séminaires.

Vous trouverez d’autres moyens de formation dans nos catalogues et sur Internet.

Le système de formation « Automatisation de process » fait régulièrement l’objet de

mises à jour et extensions. Les jeux de transparents, films, CD-ROM et DVD ainsi que

les différents ouvrages sont proposés en plusieurs langues.

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PA

Les contenus de formation susceptibles d’être abordés relèvent des domaines

suivants:

Mécanique

– Architecture mécanique d’une station

Ingénierie

– Lecture et création de synoptiques et de documentations

– Tuyautage de composants de process

– Analyse de systèmes

Pneumatique

– Raccordement par tuyaux de composants pneumatiques

Électrotechnique

– Câblage de composants électriques dans les règles de l’art

Capteurs

– Utilisation de capteurs dans les règles de l’art

– Mesure de grandeurs non électriques de process et de régulation

Régulation

– Initiation à la régulation

– Conversion de chaînes de mesure en boucles de régulation fermées

– Analyse de boucles de régulation

– Utilisation de régulateurs

Automates programmables

– Programmation et utilisation d'un API

– Structure d’un programme d’API

Mise en service

– Mise en service d’une installation de process

– Mise en service d’une boucle de régulation

Dépannage

– Dépannage systématique d’une installation de process

– Vérification, maintenance et réparation d’installations de process

Objectifs pédagogiques et projets

Contenus de formation

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Objectifs pédagogiques et projets

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PA 13

Les projets susceptibles d’être abordés portent sur les thèmes

suivants:

Régulation

– Boucle de régulation de pression

– Régulation de débit

– Régulation de température

– Boucle de régulation à contre-réaction et grande constante de temps

– Régulation de niveau

Sécurisation de réservoirs

– Utilisation d’un contacteur à flotteur

Capteurs

– Mesure de pression par capteur de pression et manomètre

– Capteurs de mesure et affichage du débit de liquides

– Utilisation de capteurs de niveau

– Raccordement d’un capteur de température, conversion des signaux

– Capteur de mesure de niveau

Étude, mise en œuvre et documentation de transformations

Le matériel est constitué de composants industriels et installations adaptés à une

approche didactique.

L’approche didactique et méthodologique des supports est calquée sur la

composition du matériel de formation. Les supports comprennent:

livre d’exercices (avec travaux pratiques, compléments et corrigés),

manuel de cours (initiation).

Les supports destinés aux formateurs et aux étudiants sont disponibles en plusieurs

langues. Ils sont conçus pour l’enseignement, mais se prêtent aussi à

l’autoformation.

Le logiciel fourni comprend des didacticiels et un environnement de programmation

d’automates.

Un large éventail de séminaires consacrés aux contenus des ensembles

« Technologies » complète l’offre de formation initiale et continue.

Sujets de projets

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PA

MPS® PA Station de filtration

Objectifs

pédagogiques Ex

erc

ice

s

1.1

.1

1.1

.2

1.1

.3

1.1

.4

1.1

.5

1.2

.1

1.2

.2

1.2

.3

1.2

.4

1.2

.5

1.3

.1

1.3

.2

1.3

.3

Examen de l’installation et de ses composants

Connaître la structure et le mode de

fonctionnement de la station de

filtration.

Savoir extraire des informations de

fiches techniques. • • • •

Description fonctionnelle

Savoir lire et compléter des schémas

synoptiques. •

Savoir lire des schémas électriques. • • • • •

Savoir lire et compléter des schémas

pneumatiques. •

Connaître la structure et le mode de

fonctionnement de la pompe. • • • • • • • • •

Connaître la structure et le mode de

fonctionnement d’un capteur de

pression.

Connaître la structure et le mode de

fonctionnement de distributeurs de

process.

• • • • • •

Connaître la structure et le mode de

fonctionnement de détecteurs de fin

de course.

• • • •

Savoir déterminer l’affectation des

bornes des capteurs et actionneurs et

la représenter dans une liste

d’assignation.

• •

Correspondance entre objectifs pédagogiques et exercices

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PA A-1

Section A – Station de filtration ________________________________________A-1

Exercice 1.1: Analyse et examen de l’installation

Exercice 1.1.1: Désignation des composants du process _____________________A-5

Exercice 1.1.2: Compléter le schéma TI ___________________________________A-7

Exercice 1.1.3: Compléter le schéma pneumatique ________________________A-10

Exercice 1.1.4: Déterminer les caractéristiques techniques de l’installation ____A-13

Exercice 1.1.5: Établir la liste d’assignation ______________________________A-15

Exercice 1.2: Mesure et commande

Exercice 1.2.1: Caractéristique du système régulateur proportionnel de

pression/filtre ______________________________________________________A-20

Exercice 1.2.2: Logique combinatoire ___________________________________A-24

Exercice 1.2.3: Plage et point de fonctionnement d’un système réglé__________A-29

Exercice 1.2.4: Identification du système réglé____________________________A-33

Exercice 1.2.5: Paliers de pression avec rampe____________________________A-37

Exercice 1.3: Régulation

Exercice 1.3.1: Régulateur tout ou rien __________________________________A-39

Exercice 1.3.2: Régulation par régulateurs continus (P, I, PI)_________________A-41

Exercice 1.3.3: Méthode d’optimisation de Ziegler/Nichols__________________A-46

Table des matières

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Table des matières

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PA

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PA A-3

• Connaître la structure et le mode de fonctionnement de la station de filtration.

• Savoir lire et compléter des schémas synoptiques.

• Savoir lire et compléter des schémas pneumatiques.

• Connaître la structure et le mode de fonctionnement du filtre

• Connaître la structure et le mode de fonctionnement de la pompe.

• Connaître la structure et le mode de fonctionnement du capteur de pression.

• Connaître la structure et le mode de fonctionnement de la vanne de process.

• Connaître la structure et le mode de fonctionnement du détecteur de fin de

course.

• Savoir déterminer l’affectation des bornes des capteurs et actionneurs et la

représenter dans une liste d’assignation.

• Savoir relever et analyser des caractéristiques.

• Savoir écrire un programme.

• Savoir déterminer la plage et le point de fonctionnement d’un système réglé.

• Savoir identifier un système et en déterminer l’ordre.

• Savoir configurer un régulateur tout ou rien et en apprécier le comportement.

• Savoir configurer des régulateurs continus (P, PI, PID) et en apprécier le

comportement.

• Savoir paramétrer des régulateurs continus (P, PI, PID) par la méthode de

Ziegler-Nichols.

La station de filtration s’utilise pour automatiser en partie un process de production

dans votre entreprise. Pour pouvoir mettre ultérieurement la station en service, vous

vous familiariserez avec sa fonction et les principaux composants du process.

• Pour l’analyse de la station, il vous est possible d’utiliser la boîte de simulation

numérique/analogique, l’EasyPort numérique/analogique doté du logiciel

FluidLab® PA ou un API associé à un écran tactile.

• Vous trouverez des informations sur la station et les composants du process

dans le manuel de la station, les instructions de service et les fiches techniques.

1. Répondez aux questions et résolvez les exercices correspondant aux contenus

pédagogiques indiqués.

2. Analysez et complétez les schémas.

3. Établissez une liste d’assignation.

4. Déterminez les caractéristiques des composants et appréciez ensuite les

composants.

5. Créez un logigramme.

6. Vérifiez le bon fonctionnement du montage.

7. Déterminez le point de fonctionnement du système réglé.

8. Identifiez le système réglé et déterminez-en l’ordre.

9. Réglez les régulateurs discontinus et continus et appréciez-en le comportement.

Exercices MPS• PA station de filtration

Objectifs pédagogiques

Information

Projet

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PA

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Exercices MPS® PA station de filtration

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PA A-5

Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.1 Désignation des composants du process Page 1 de 2

La station de filtration filtre un liquide provenant de la cuve d’eau sale en le

pompant à travers le filtre par l’intermédiaire d’une vanne à tiroir. Le liquide filtré

passe dans la cuve d’eau propre par l’intermédiaire d’un clapet. Un programme de

lavage permet de décolmater le filtre à contre-courant. Les dépôts sont en outre

éliminés par soufflage à l'air comprimé régulé.

Vous trouverez les informations nécessaires dans le manuel « Station de filtration

MPS® PA ».

Les désignations des composants figurent dans le schéma électrique ainsi que dans

le schéma TI.

– Déterminez et complétez les désignations des composants du process sur la

photo de l’installation !

3

1

2

4

Désignation des composants du process

Information

Préparation

Réalisation

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Exercices MPS® PA station de filtration

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PA

Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.1 Désignation des composants du process Page 2 de 2

– Complétez le tableau !

N˚ Désignation Signification et/ou fonction

1

Capteur de pression

2 F101

3

Vanne à tiroir

4 V103

5

Robinet à boisseau sphérique à 3 voies

Pour la vanne, vous trouverez dans le schéma électrique et dans le schéma TI de la

station de filtration deux marquages différents.

– Expliquez la différence.

Questions de compréhension

Désignation

des composants du process

Évaluation

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PA A-7

Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.2 Établir le schéma TI Page 1 de 2

Le schéma TI est un dessin technique relevant de l’ingénierie. Il représente sous

forme schématique les étapes du process. Le schéma TI traduit la configuration

géométrique des tuyauteries. Il représente en outre les composants de commande

et de régulation, conformément à la norme DIN 10628. Les grandeurs mesurées sont

décrites sous forme de points de contrôle-commande, conformément à la norme DIN

19227-1.

Vous trouverez les informations nécessaires dans le manuel « Station de filtration

MPS® PA ».

Vous trouverez les désignations et symboles des composants dans l’introduction du

livre d’exercices.

– Collectez les informations concernant les bonnes désignations et les bons

symboles et complétez le schéma TI de la station de filtration !

Schéma TI

La désignation des composants dans le schéma TI permet d’analyser le

fonctionnement de l’installation.

Information

Préparation

Réalisation

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Exercices MPS® PA station de filtration

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PA

Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.2 Établir le schéma TI Page 2 de 2

– Complétez le tableau !

– Décrivez la signification et/ou la fonction des désignations suivantes !

Désignation Signification et/ou fonction

Filtre

LS-

LA+

Pompe numérique

V

– Indiquez la différence entre les désignations des points de mesure LA+ et LS+ !

Questions de compréhension

Description de la

fonction des composants

Évaluation

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PA A-9

Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.3 Compléter le schéma pneumatique Page 1 de 2

Le caractère distinctif pour l’assignation des composants pneumatiques au groupe

d’éléments considéré est leur disposition dans un schéma pneumatique.

Vous trouverez les informations nécessaires dans le manuel « Station de filtration

MPS® PA ».

Vous trouverez les schémas, désignations et symboles des composants dans

l’introduction du livre d’exercices, dans la documentation technique de la station

MPS® PA et dans celle de FluidSIM® Pneumatique.

– Collectez les informations concernant les bonnes désignations et les bons

symboles et complétez le schéma pneumatique de la station de filtration !

Information

Préparation

Réalisation

Schéma pneumatique

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PA

Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.3 Compléter le schéma pneumatique Page 2 de 2

– Complétez le tableau !

– Décrivez la signification et/ou la fonction des désignations suivantes !

Symbole Signification et/ou fonction

Distributeur 5/2

– Quelle est la signification de la désignation distributeur 5/2 ?

– Quelle est la mission d’une limitation du débit d’échappement dans un vérin

pneumatique ?

Questions de compréhension

Description de la

fonction des composants

Évaluation

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PA A-11

Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.4 Déterminer les caractéristiques techniques de l’installation Page 1 de 2

La station de filtration MPS® PA utilise différents composants de process. Les

caractéristiques techniques sont d’une grande importance pour la fonction de ces

composants dans la station.

Vous trouverez les informations nécessaires dans le manuel « Station de filtration

MPS® PA ».

Vous trouverez les fiches techniques et schémas des composants du process dans la

documentation technique de la station MPS® PA.

– Consultez les documents et complétez le tableau.

Composant Désignation

dans le

schéma TI

Mission Propriétés

Pompe P201

Tension [V] ______

Puissance électrique [W] ______

Débit maximal [l/min] ______

Régulateur

proportionne

l de pression

Tension assignée [V] ______

Plage de pression [bar] ______

Robinet

à 3 voies

Pression minimale [bar] ______

Intensité maximale [mA] ______

Capteur de

pression

Plage de pression [bar] ______

Signal du capteur [V] ______

Fin de course

en haut

Niveau au contact [l] ______

Type (NO/NF) ______

Fin de course

en bas

Niveau au contact [l] ______

Type (NO/NF) ______

Information

Préparation

Réalisation

Caractéristiques techniques

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Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.4 Déterminer les caractéristiques techniques de l’installation Page 2 de 2

– Décrivez la structure et le mode de fonctionnement du régulateur proportionnel

de pression !

Questions de compréhension

Évaluation

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PA A-13

Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.5 Établir la liste d’assignation Page 1 de 3

Pour analyser le fonctionnement de la station MPS® PA, on la commande à l’aide de

la boîte de simulation numérique/analogique, de l’EasyPort numérique/analogique

doté du logiciel FluidLab® PA ou d’un API associé à un écran tactile. Ceci permet

d’assigner les signaux d’entrée/sortie. La liste d’assignation est à la base de la

programmation du cycle du process de la station.

Vous trouverez les informations nécessaires dans le manuel Station de filtration

MPS® PA. Vous trouverez les fiches techniques et schémas des composants du

process dans la documentation technique de la station MPS® PA.

– Remplissez la cuve d’eau sale d’environ 7 l d’eau.

– Raccordez la boîte de simulation numérique/analogique, l’EasyPort

numérique/analogique doté du logiciel FluidLab® PA ou l’API associé à un écran

tactile au terminal d’E/S et au terminal analogique de la station.

– Faites fonctionner les pompes et les vannes et observez l’installation et les états

des LED sur le terminal d’E/S de l’installation!

– Complétez la liste d’assignation!

Symbole Adresse

EasyPort/

Simbox

Adresse API Description Contrôle

1B1 DI 0 Pression de soufflage

DI 1

DI 2

1B4 DI 3 Cuve B1002 en haut

DI 4

DI 5

DI 6

DI 7

Symbole Adresse

EasyPort/

Simubox

Adresse API Description Contrôle

1PV1 AI0 Valeur réelle X (pression)

Information

Préparation

Réalisation

Liste d’assignation

des entrées numériques

Liste d’assignation

des entrées analogiques

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Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.5 Établir la liste d’assignation Page 2 de 3

Symbole Adresse

EasyPort/

Simubox

Adresse API Description Contrôle

DO 0

1M2 DO 1 Pompe P101 eau sale

DO 2

DO 3

DO 4

DO 5

DO 6

DO 7

Symbole Adresse

EasyPort/

Simubox

Adresse API Description Contrôle

1CO1 AO 0 Grandeur réglante Y, régulateur

proportionnel de pression

Observez l’état de toutes les entrées/sorties et reportez le résultat dans le tableau.

Comparez les signaux d’entrée/sortie aux états affichés sur la boîte de simulation

numérique/analogique, l’EasyPort numérique/analogique doté du logiciel FluidLab®

PA ou l’API associé à l’écran tactile.

Liste d’assignation

des sorties numériques

Liste d’assignation

des sorties analogiques

Contrôle

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Exercice 1.1: Station de filtration – Analyse et examen de l’installation

Nom: Date:

1.1.5 Établir la liste d’assignation Page 3 de 3

– Décrivez le comportement de l’organe de réglage analogique (régulateur

proportionnel de pression) quand il est commandé par un signal analogique !

Questions de compréhension

Évaluation