Mastic mono composant haute performance pour joint de sol · Sur PVC, utiliser le SIKA®...

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Notice produit Edition Janv-12 Numéro 5.28 Version n°2012-003 Sikaflex ® PRO-3 1/5 Sikaflex® PRO-3 1 Construction Sikaflex ® PRO-3 Mastic mono composant haute performance pour joint de sol Présentation Le Sikaflex ® PRO-3 est un mastic mono composant et élastique pour joint, polymérisant sous l’action de l’humidité de l’air. Il a une haute résistance mécanique pour l’application à l’intérieur et à l’extérieur. Domaines d’application Le Sikaflex ® PRO-3 est un mastic multi- usages pour joints de sol adapté à : -joints à mouvement et de calfeutrement en sols, -les applications à l’intérieur et à l’extérieur pour les zones piétonnières et de trafic (aire de stationnement, parking), dans les zones de stockage et de production, sur les surfaces comme en industrie alimentaire, entre carrelages comme en bâtiments publiques, etc. -joints dans les usines de traitement des eaux usées, -joints de sol dans la construction de tunnel, -Application dans les salles propres. Caractères généraux Information environnementale Caractéristiques spécifiques Agréments, essais officiels Capacité de mouvement de 25%, Polymérisation sans bulle, Application très facile, Bonne résistance mécanique et chimique, Excellente adhérence sur la plupart des supports de construction. Sans solvant, Sans odeur, Emballage en aluminium recyclable (cartouche de 300ml) -Certification SNJF, label « façade » : Mastic élastique – Classe F 25 E (anciennement : « élément de construction » : mastic élastomère 1 ère catégorie), sans primaire sur mortier et aluminium anodisé. -Conforme à la norme EN 15651-4 Classe 25 HM pour l’intérieur et l’extérieur et pour zones en climat froid, -Conforme à la norme ISO 11600 F 25 HM, -Testé selon les principes du DIBT pour l’exposition à l’eau usée, -EMICODE EC1 PLUS R, très faible émission, -Certificat ISEGA pour l’utilisation en zone d’emploi de denrées alimentaires, -Conforme à la norme BS 6920(contact avec l’eau potable), -CSM TVOC testé (ISO-6.8) -CSM résistance biologique : très bonne, -Résistance au Diesel et au Kérosène selon le guide DIBT, -Emissions dans l’air intérieur*(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011) : A+ « très faibles émissions » *Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions). Evaluations spécifiques : -Conforme à LEED EQc 4.1, -Conforme à SCAQMD, règle 1168 -Conforme à BAAQMD, Reg.8, règle 51

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Notice produitEdition Janv-12Numéro 5.28Version n°2012-003Sikaflex® PRO-3

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Sikaflex® PRO-3Mastic mono composant haute performance pour joint de sol

Présentation Le Sikaflex® PRO-3 est un mastic mono composant et élastique pour joint,polymérisant sous l’action de l’humidité de l’air.Il a une haute résistance mécanique pour l’application à l’intérieur et à l’extérieur.

Domaines d’application Le Sikaflex® PRO-3 est un mastic multi- usages pour joints de sol adapté à :-joints à mouvement et de calfeutrement en sols,-les applications à l’intérieur et à l’extérieur pour les zones piétonnières et de trafic(aire de stationnement, parking), dans les zones de stockage et de production,sur les surfaces comme en industrie alimentaire, entre carrelages comme enbâtiments publiques, etc.

-joints dans les usines de traitement des eaux usées,-joints de sol dans la construction de tunnel,-Application dans les salles propres.

Caractères généraux

InformationenvironnementaleCaractéristiquesspécifiques

Agréments, essaisofficiels

Capacité de mouvement de 25%,Polymérisation sans bulle,Application très facile,Bonne résistance mécanique et chimique,Excellente adhérence sur la plupart des supports de construction.

Sans solvant,Sans odeur,Emballage en aluminium recyclable (cartouche de 300ml)

-Certification SNJF, label « façade » :Mastic élastique – Classe F 25 E (anciennement : « élément de construction » :mastic élastomère 1ère catégorie), sans primaire sur mortier et aluminium anodisé.-Conforme à la norme EN 15651-4 Classe 25 HM pour l’intérieur et l’extérieur etpour zones en climat froid,

-Conforme à la norme ISO 11600 F 25 HM,-Testé selon les principes du DIBT pour l’exposition à l’eau usée,-EMICODE EC1 PLUS R, très faible émission,-Certificat ISEGA pour l’utilisation en zone d’emploi de denrées alimentaires,-Conforme à la norme BS 6920(contact avec l’eau potable),-CSM TVOC testé (ISO-6.8)-CSM résistance biologique : très bonne,-Résistance au Diesel et au Kérosène selon le guide DIBT,-Emissions dans l’air intérieur*(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011) :A+ « très faibles émissions »*Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'airintérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échellede classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).

Evaluations spécifiques :-Conforme à LEED EQc 4.1,-Conforme à SCAQMD, règle 1168-Conforme à BAAQMD, Reg.8, règle 51

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CaractéristiquesColoris Gris béton.

Conditionnement Carton de 12 cartouches de 300 ml.

Stockage De + 10 °C à + 25 °C dans un local sec, à l’abri d’une exposition directe du soleil, enemballage d’origine non entamé et non endommagé.

Conservation 15 mois dans les conditions de stockage citées ci-dessus, à partir de la date defabrication.

Donnéestechniquesdensité 1,35 env. (DIN 53479-B)

Composition chimique Polyuréthanne mono composant polymérisant sous l’action de l’humidité de l’air,

Vitesse de polymérisation 3.5 mm env. en 24 heures à + 23 °C et 50 % HR.

Capacité de mouvement 25 %.

Résistance au coulage 0 mm, très bon (DIN EN ISO 7390)

Stabilité thermique De – 40 °C à + 80 °C.

Dureté Shore A 38 env. à 28 jours à + 23 °C et 50 % HR (DIN 53 505).

Résistance à la déchirure 8N/mm env. à + 23 °C et 50 % HR (DIN 53515)

Temps de formation depeau

60 minutes env. à + 23 °C et 50 % HR.

Reprise élastique >80% à 28 jours à + 23 °C et 50 % HR (DIN EN ISO 7389B)Résistance chimique Résistant à l’eau, l’eau de mer, alcalis dilués, coulis de ciment et détergents en

dispersion dans l’eau. Résistance au Diesel et au Kérosène selon le guide DIBT.Ne résiste pas aux alcools, acides organiques, alcalis concentrés, acides concentrés,produits chlorés, produits aromatiques hydro carbonés, fuel.

Module d’élasticité 0.6 MPa env. à 28 jours à + 23 °C et 50 % HR. à 100% d’allongement (DIN EN ISO8340).

Allongement à la rupture >700% à 28 jours à + 23 °C et 50 % HR (DIN 53504)

SystèmeConstitution du système Mastic à appliquer sur un fond de joint en mousse de polyéthylène, FONDS DE JOINTS

SIKA®.

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Dimensionnement desjointsConsommation

Dimensionnement des jointsLa largeur d’un joint doit être définie en conformité avec la capacité de mouvement dumastic.En général, la largeur d’un joint doit être > à 10 mm et < à 35 mm.Le ratio largeur/profondeur du joint de mastic de 1 : 0.8 env. doit être respecté.

Les joints de largeurs inférieures à 10 mm sont pour le contrôle des fissures et parconséquent, ils ne sont pas des joints à mouvement ou de dilatation.L’important est la largeur du joint au moment de l’application du mastic (valeur deréférence à+10°c).

Pour une amplitude thermique de 40°c :

Espacement des joints 2m 4m 6m 8m 10mLargeur mini. du joint (mm) 10 10 10 15 20Epaisseur du mastic (mm) 10 10 10 12 15

Pour zones extérieures avec une amplitude thermique maximale de 80°c :

Espacement des joints 2m 4m 5m 6m 8mLargeur mini. du joint (mm) 10 15 18 20 30Epaisseur du mastic (mm) 10 12 15 15 25

Tous les joints doivent être correctement conçus et dimensionnés par le prescripteuret le client principal en conformité avec les normes concernées, car les modificationsne sont pas habituellement faisables après la construction .Les paramètres de calculsde la largeur nécessaire du joint sont les données techniques du joint de mastic et desmatériaux de construction adjacents, plus l’exposition du bâtiment, sa méthode deconstruction et ses dimensions.

Consommation

Largeur dujoint (mm)

10 15 20 25 30

Profondeurdu joint(mm)

10 12-15 17 20 25

Longueurde joint(m) /300ml

3 env. 1.5 env. 0.9 env. 0.6 env. 0.4 env.

Fond de joint : Utiliser seulement des fonds de joints en mousse de polyéthylène àcellules fermées.

Une conception de joint affleurant empêche l’accumulation de polluants et de saleté.

Une conception de joint encastré protège le mastic contre les charges mécaniques.

Conditionsd’application

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Qualité du support Les supports doivent être cohésifs, sains, secs, homogènes, propres et exemptsd’huiles et graisse, poussière et particules non adhérentes ou friables.La laitance de ciment doit être enlevée.

Préparation du support Sikaflex ® PRO-3 adhère bien généralement sur la plupart des supports cohésifs etpropres.Pour obtenir une adhérence optimale et des applications performantes nécessaires entravaux de rénovation, joints très sollicités et en joints fortement exposés auxintempéries, les primaires et dégraissants doivent être utilisés.En cas de doute, réaliser un essai préalable sur site.

Supports non poreux :Les carrelages vitrifiés, métaux avec revêtements à base de poudre thermo laqués,aluminium, aluminium anodisé, acier inox et acier galvanisé doivent être nettoyés avecun tampon abrasif fin puis dégraissés à l’aide d’un chiffon propre imprégné de Sika®

Aktivator 205 (Sika® Cleaner 205). Avant l’application du mastic, laisser sécher aumoins 15 minutes.Toutes les autres surfaces métalliques non mentionnées ci dessus doivent êtrenettoyées avec un tampon abrasif fin puis dégraissées à l’aide d’un chiffon propreimprégné de Sika® Aktivator 205 (Sika® Cleaner 205).Après un temps de séchaged’au moins 15 minutes, appliquer le Sika ®Primer-3N au pinceau.Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30min. mini à 8 heures maxi).Sur PVC, utiliser le SIKA® Primer-215.Avant d’appliquer le mastic, laisser sécher de 30 minutes minimum à 8 heuresmaximum.

Supports poreux :Par exemple le béton, le béton cellulaire, les enduits de ciment, mortiers, brique,etc. doivent être imprimés avec le SIKA®Primer-3N appliqué au pinceau.Avant d’appliquer le mastic, laisser sécher de 30 minutes minimum à 8 heuresmaximum.

Important :Les primaires sont uniquement des agents d’adhérence. Ils ne peuvent en aucun casse substituer à un nettoyage correct de la surface ni améliorer sa cohésion de façonsignificative.Les primaires améliorent la tenue à long terme du joint calfeutré. Pour informationcomplémentaire, consulter les notices des primaires et dégraissant.

Mise en œuvreConditions d’utilisation Température d’application :

- Du support : de + 5 °C mini à + 40 °C maxi- De l’ambiance : de + 5 °C mini à + 40 °C maxiHumidité du support : Le support doit être sec.

Point de rosée : La température du support doit être de 3°c au dessus du point derosée.Vérifier qu’il n’y a pas de risque de condensation d’eau sur les supports.

Nettoyage des outils Enlever les bavures et les excès de produit, non polymérisé avec un chiffonimprégné de white spirit.Effectuer le nettoyage du matériel avec les lingettes imprégnées SIKA CLEAN.Une fois polymérisé le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.Le nettoyage des mains doit être effectué immédiatement, après contact au produit,avec les lingettes imprégnées SIKA CLEAN. Ne pas utiliser de solvant.

Mise en œuvre Sikaflex ® PRO-3 est fourni prêt à l’emploi.Après une préparation adaptée du joint et des supports, installer dans le joint àla profondeur requise, un fond de joint SIKA de section adaptée à la largeur dujoint.Appliquer si nécessaire un primaire SIKA.Installer la cartouche dans un pistolet manuel, pneumatique ou électrique de lagamme SIKA.Extruder le mastic Sikaflex ® PRO-3 dans le joint et le presser sur les lèvresdu joint en s’assurant du bon contact avec celles ci.Remplir le joint de façon continue et en évitant l’inclusion de bulles d’air.Sikaflex ® PRO-3 doit être serré fermement contre les lèvres du joint pourpermettre une bonne adhérence.Des bandes de protection des supports doivent être utilisées si des joints auxbords nets et rectilignes sont requis.Enlever les bandes avant polymérisation du mastic.Lisser le joint avec le SIKA TOOLING AGENT N ou avec un liquide de lissagepour obtenir une surface parfaite du mastic avant qu’il ne se forme une peau.

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Restrictions d’utilisation Les mastics élastiques ne doivent pas être peints quand les peintures ont unecapacité de mouvements limitée et ainsi se fissureront pendant les mouvements dujoint.Les peintures compatibles peuvent recouvrir un joint de mastic sur une largeurmaximum de 1 mm. La compatibilité doit être testée selon la norme DIN 52 452-2.Des changements de couleur du mastic peuvent se produire suite à desexpositions aux produits chimiques, températures élevées, rayonnementUV. Ce changement de couleur ne modifiera pas les caractéristiquestechniques ou la tenue du produit.

Avant utilisation sur pierre naturelle : nous consulterNe pas utiliser Sikaflex® PRO-3:

en joints de vitrage,en joints de piscine,sur supports bitumineux,sur caoutchouc naturel, EPDM ou des matériaux de construction renfermant deshuiles de ressuage, plastifiants ou solvants qui peuvent attaquer le mastic.Ne pas mélanger ou exposer le Sikaflex® PRO-3 non polymérisé avec des produitsréagissant avec les isocyanates et spécialement les alcools qui sont des composésfréquents des produits solvantés (diluants, solvants, agents de nettoyage etproduits de démoulage) et produits dus à la réticulation. Un tel contact peutmodifier voire empêcher le durcissement du mastic.

Précautions d’emploi Contient des isocyanates, voir les informations transmises par le fabricant.Porter un vêtement de protection approprié, des gants et des lunettes de protection.

Consulter la fiche de données de sécurité pour les précautions d’emploi etl’élimination des déchets.

Mentions légales

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Tel.: 213 (0) 21 50 21 84 213 (0) 21 50 16 92 à 95

Fax: 213 (0) 21 50 22 08

Sika El Djazair08 route de l’Arbaa, 16111 EucalyptusAlger/ ALGERIEWeb : dza.sika.com

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