Manutention filière viande : prévenir les TMS · Les dorsalgies et maladies péri-articulaires...

La Journée TMS PROS

8 Juin 2016

Manutention filière viande : prévenir les TMS

Enquête télétravail

Action régionale :Manutention filière viande

Albert SERVANTIngénieur Conseil

• Constats : sinistralité et inaptitudes

• Rappel des objectifs

• Diagnostic et plan d’actions

• Conditions de réussite

• Témoignages :• Luissier Bordeau Chesnel – Fanny Sonntag,

Coordinatrice Sécurité

• STVO – Jean-Christian Gicquel, Directeur Général

Action régionale : Manutention filière viande

Constat : la sinistralité régionale 2015

Filière Viande – Volaille – Préparation indus.

Soit 5,4 % du personnel absent

Nombre d’établissements 203

Nombre de salariés 21 953

Durée moyenne d’arrêt d’un AT 51 jours

Cout moyen d’un AT 3 682 €

Durée moyenne d’arrêt d’une MP 272 jours

Coût moyen d’une MP 20 266 €

Nombre total de jours d’arrêt AT/MP 238 249 jours

Nombre ETP absent sur l’année 1 191 salariés

Constat : les inaptitudes

Coût direct d’un licenciement pour inaptitude d’un salarié ayant 10 ans d’ancienneté :

30 000 euros


Rappel des objectifs


• Accompagner les entreprises régionales de la filière viande concernant la réduction des manutentions des bacs et des colis

• Réduire les situations à risque compte tenu de la sinistralité

• Contribuer à alimenter le plan d’actions du programme TMS Pros


� Accompagner les entreprises régionales

sur un programme de réduction des manutentions manuelles de la réception des matières premières jusqu’au conditionnement,

programme visant à limiter le nombre d’accidents du travail et de maladies professionnelles - maladies péri-articulaires et lombalgies - tableaux n°57 et 98


� Réduire de 80% les situations à risque dela réception des MP au conditionnement en :

1. Limitant le poids unitaire des bacs et des colis manutentionnés manuellement à 15 kg

2. Limitant la charge journalière manutentionnée à 7,5 t sur 8 heures

3. Limitant les hauteurs de prise et dépose des bacs et colis manutentionnés manuellement à des valeurs comprises entre 0,40 m et 1,40 m

NB - valeurs seuils issues de la norme NFX 35-109


Diagnostic et plan d’actions


� La CARSAT a demandé aux entreprises de :

• nommer un référent, délais au 31 décembre 2014

• réaliser le diagnostic de l’ensemble dessituations à risque et présenter ce diagnostic auCHSCT, délais au 31 mai 2015

• établir un plan d’actions supprimant lemaximum de situations à risque, et présenterce diagnostic au CHSCT, délais au 31 août 2015

NB - Pour les Ets inférieurs à 200 salariés, le ServicePrévention a réalisé le diagnostic avec le référent

Périmètre de l’action

� L’action régionale sur les manutentions des bacs et des colis concerne 82 établissements :

• 16 établissements Viande de boucherie

• 36 établissements Viande de volaille

• 30 établissements Produits élaborés


A ce jour, 78 plans d’actions ont été rédigés

sur 82 établissements, soit un résultat de 95 %

Nombre de situations à risque

Situations à risque

diagnostiquées

Situations à risque

prises en compte

2 096

1 475 70 %


Les conditions de la réussite


1. Intégrer les opérateurs

2. Réfléchir aux solutions techniques

3. Ne pas écarter la formation et les mesures organisationnelles


1. Intégrer les opérateurs dans les groupes de travail :

• Sensibiliser les opérateurs avec la formation Acteur PRAP, par exemple

• Associer à la réflexion pour participer à la recherche de solutions

• Encourager les propositions pour l’enrichissement du plan d’actions


2. Réfléchir aux solutions techniques

• Examiner les différentes pistes d’actionsavant l’investissement

• Réaliser les investissements en ayant enmémoire l’ensemble des pistes d’actions

• Evaluer l’impact des solutions techniquessur les conditions de travail


3. Ne pas écarter la formation et les mesures organisationnelles deux exemples positifs :

• Gestion des compétences des opérateursavec la formation PRAP ou prévention desrisques liés aux activités physiques ; cette formationpermet de devenir acteur de son activité, donne des clésaux opérateurs pour regarder son poste de travail avecun œil prévention et permet de prendre du recul

• Utilisation optimale des espaces tel que laprise en compte des frigos pour améliorerle flux des produits


En résumé …

En résumé …

� Les dorsalgies et maladies péri-articulaires sont en lien direct avec les manutentions, d’où le lien entre l’action régionale manutention des bacs et des colis et le programme TMS Pros

� Les actions réalisées en entreprise sont toujours perceptibles par les salariés, elles ont une incidence directe sur les postes de travail

Exemples : le poids unitaire des bacsou les hauteurs de prise et dépose


1er témoignage

Fanny SONNTAGCoordinatrice SécuritéLUISSIER BORDEAU CHESNEL

La démarche d’amélioration des manutentions manuelles chez

Luissier Bordeau Chesnel

Réunion CARSAT du 8 juin 2016

Le diagnostic

Réalisée le 21 avril 2015 avec Mme Dehoux en présence du CHSCT. Le bilan du diagnostic :

• Proposé à partir des écarts du diagnostic et d’échange avec les opérateurs des postes concernés

• Validé lors du comité sécurité mensuel avec les responsables d’atelier

• Présenté aux managers d’équipes et au CHSCT

• Intégré au plan d’actions sécurité du site pour un meilleur pilotage par les managers

• Validé en détail par les opérateurs avant le déploiement de chaque action

Déjà 52 % des actions clôturées

Définition du plan d’actions

Travail permanent en partenariat avec le CHSCT en particulier sur le sujet du diagnostic de la manutention manuelle de charge.

• Présentation de la démarche au CHSCT le 10 avril 2015

• Présentation du diagnostic au CHSCT le 17 juin 2015

• Présentation du plan d’action au CHSCT le 18 septembre 2015

Chaque présentation a également été l’occasion d’un échange et de modification avec les membres du CHSCT

Place du CHSCT

• Formation de tous les titulaires du site à l’économie du dos (avec un recyclage tous les 2 ans)

• Passage des pains de graisse de 20 kg à 10 kg � plus de manipulations mais moins lourdes avec impact sur 3 postes

• Mise en place de chèvre de levage pour approvisionner en emballage les machines � plus de paniers à porter à la main

Quelques réalisations

• Transfert des bassines en bac 300 L à l’aide d’un retourneur et utilisation d’un élévateur mobile pour retournement dans la cutter (vs retournement directement à la main des bassines)


• Plus de remplissage à plein deschariots de transports � 2 rangéesdu bas et 3 rangées du haut laisséesvides

• Intégration des nouvelles contraintes (poids unitaire des colis et hauteur palettes) dans les cahiers des charges fournisseurs viandes + si besoin réclamations fournisseurs

• Diminution systématique de la taille des bassines lors des remplacements

• Sensibilisation, échange avec les opérateurs évacuant les déchets et surveillance des opérations lorsque les bacs n’ont pu être réduits �ancrage de la conscience des conséquences pour les collègues de bacs trop lourds


Jusqu’à 60 kg pleine, nécessité de vigilance de l’opérateur

Maxi 15 kg rempli

• Démarche en appui de notre démarche TMS entamée en 2011, elle a permis de simplifier la méthode en focalisant sur 2 points principaux (poids unitaire et hauteur de prise/dépose) et donc d’identifier des actions de progrès rapidement sur tous les postes de l’usine

• Craintes initiales par la diminution des poids individuels et l’augmentation du nombre de manipulations vite dépassées

• De légers surcouts (en particulier sur les ajustements matières premières) mais que nous avons choisis d ’accepter

1er bilan


2ème témoignage

Jean-Christian GICQUELDirecteur GénéralSTVO

Projet de réaménagement du siteConcilier productivité et santé au travail

Jean-Christian GicquelDirecteur Général

STVO

17/06/2016 35STVO – F.L./J-C. G

Entreprise spécialisée dans la découpe et la transformation de viandes de volaille issues du groupe Hendrix Genetics FRANCE

Une démarche déjà « ancienne »…

17/06/2016 36STVO – F.L./J-C. G

En 2010 la rencontre de 4 facteurs :

• Qualité des produits

• Compétitivité sur le marché

• Conformité des process

• Sécurité des personnes (manutention, déplacement

et développement des maladies Professionnelles)

L’émergence d’une opportunité

Une suggestion de la CRAM (!) et de la médecine du travail… et…

En 2011 : la rencontre avec un cabinet ergonomie. Première mise en place d’une démarche participative…

En 2014 : embauche d’un ergonome en contrat de Professionnalisation pour outiller une nouvelle démarche…

17/06/2016 STVO – F.L./J-C. G 37

Aujourd’hui : un nouvelle étape

17/06/2016 38STVO – F.L./J-C. G

« Penser les changements »

Préparer le redéploiement intérieur du site enimpliquant l’ensemble des acteurs…

8 8

17/06/2016 39STVO – F.L./J-C. G

Les enjeux

SantéOrganisationnel

SocialEconomique

Réinvestissement

Des locaux …Et au-delà !

Consolider la crédibilité des

projets d’investissement

Une démarche ergonomique structurée

Recensement des ressources & contraintes

Analyse ergonomique des situations de travail :

diagnostics locaux; réflexions de l’aménagement global

Scénarisations et Simulations

Elaboration CdC « ergonomique »

Mise en œuvre

Des étapes claires, un calendrier précis, une participation continue :

17/06/2016 40STVO – F.L./J-C. G

• Faire émerger l’ensemble des problématiques

• Recenser l’ensemble des idées

Objectifs : Enrichir le projet, et ne rien rater !

17/06/2016 STVO – F.L./J-C. G 41

Recensement des ressources & contraintes (organisation, postes de travail…)

Une démarche ergonomique

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Analyse des situations de travail : diagnostics locaux ; réflexions de l’aménagement global

• Comprendre le travail réel :

« faire évoluer son regard sur le travail »


Objectifs : Repérer et garder ce qui fait ressources, isoler et transformer ce qui fait contraintes dans le travail aujourd’hui (organisation, process....) :

SANTÉ ET PERFORMANCE

• Co-construction d’un scénario d’aménagement 2D

• Construction d’une maquette 3D

• Simulations sur maquette et tests grandeurs nature : parage,

accrochage…

Objectifs : S’assurer de l’efficience réelle de l’usine de demain (santé ET performance) : lavage bac inox, bac sous-produits…

Scénarisations et Simulations


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Favoriser une participation forte pour :

• Enrichir le projet : qui sont les professionnels?

• Sécuriser le projet : Ne rien oublier…

• Favoriser l’appropriation par tous : quelle résistance

au changement ?

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L’intégration d’éléments existants ou à venir

• Des formations pratiques et professionnalisantes : • pour que l’amélioration des conditions de travail rime

avec amélioration continue (Acteurs PRAP, manager, membre CHSCT, Formation prévention TMS - « Corps accordés » - )

• Réduction des manutentions bacs et colis : Aménagement zones de palettisation (tunnel, expé); Changement ou implantation de matériel (cf. entrée tunnel, basculeurs, automatisation des transferts…)

• Travail sur les objectifs communs

• Des améliorations concrètes : Démarrage progressif chaine découpe..

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Une nouvelle dimension

7

2

3.3 3.4

3.1

3.2

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11

1

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Quelques éléments facilitant

Dialogue avec les institutionnels (Carsat, MdT…) : avis, conseils, aides technique et financière, …)

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La Direction ne s’implique pas directement dans les GdT pour donner libre court à la réflexion… Mais garde le contrôle à travers les validations lors des CoPil

Ne pas être trop pressé ☺, ou plutôt calculer son temps de manière réaliste et structurer la démarche

Et maintenant …

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- Présentation du projet de la réorganisation du site à la BU* dindes

- Démarrage été 2016, fin printemps 2017…

… Sans arrêt de la production !

*: Business Unit ± Unité opérationnelle

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Le pli est pris …L’humain au centre de la démarche, pour un bénéfice

santéetperformance :

« On est mieux quand on travaille

bien, on est bien quand on travaille

mieux » (P. Falzon, Cnam Paris)

Conclusion

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Merci …

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