LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

17
LIGNE ERMAFLEX ERM CENTRE D’INTERET CI9 : Maintenance Préventive, Surveillance et Inspection BAC PRO MEI Maintenance Préventive sur le convoyeur sortie palettes M.POIREL NOMS : ………………………………………………………. CLASSE : ………………….. DATE : ……………………. ………………………………………………………. ……………………………………………………….. TP 035....

Transcript of LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

Page 1: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

LIGNE ERMAFLEX ERM

CENTRE D’INTERET

CI9 : Maintenance Préventive, Surveillance et Inspection

BAC PRO MEI Maintenance Préventive sur le

convoyeur sortie palettes

M.POIREL

NOMS : ………………………………………………………. CLASSE : ………………….. DATE : …………………….

……………………………………………………….

………………………………………………………..

TP 035....

Page 2: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC
Page 3: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

Problématique Industrielle : Dans le cadre de la maintenance préventive, le responsable du service

maintenance vous demande d’effectuer une inspection sur l’ensemble convoyeur de palettes du module PALETTISEUR

BON DE TRAVAIL B.T. N° : 035…..

DATE : ……./……. …. DEMANDEUR M.POIREL

ATELIER

MATERIEL :

PALETTISEUR

MARQUE :

ERM

TYPE :

N° PÉRIODE …………….

NOM de l’intervenant : ………………………….. ………………………….. ……………………………

OSEC :

280

SYSTEME :

TABLE DE DISTRIBUTION POLYPROD

CONTROLE PONDERAL REGROUPEMENT PALETTISEUR MULTITEC

NATURE DU TRAVAIL :

On vous demande :

- D’effectuer une inspection préventive sur le sous ensemble convoyeur de palettes et table élévatrice,

- De ranger votre poste de travail à la fin de l’activité,

- De rendre compte et GMAO.

Page 4: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

1. ANALYSE FONCTIONNELLE 1.1 Compléter l’analyse fonctionnelle de votre module de travail

2. ETUDE DES CIRCUITS, DES COMPOSANTS 2.1 Indiquer la désignation des sous-ensembles (s’aider du dossier technique classeur bleu)

…………………………………………

…………………………………………

………………………………………….

W (énergies) :

Réglages :

Consignes :

Ordres de mise en œuvre :

Page 5: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

3. OPERATIONS DE MAINTENANCE PREVENTIVE Effectuer le travail demandé ci-dessous N° Liste des points à maintenir et opérations

à effectuer

PHOTOS Inventaire Observation

10 Avec l’aide de la console MAGELIS,

choisir le mode ‘Coups par Coups’

dans ‘MODE DE MARCHE’

20 Controler la montée de la table élèvatrice

La montée doit se faire entre 15 à 20

secondes

Temps de Monté

30 Controler la descente de la table élèvatrice

en appuyant sur l’arret d’urgence et en

effectuant une initialisation

Le temps de descente ne doit pas être

supérieur à 30s

Temps de descente

40 Démonter la tole de protection

6 vis…..

Outillage

Type de vis

50 Localiser sur la photo :

la centrale hydraulique de la table

le réducteur entrainement chaine

VIS………………..…….

…………….

………………..

Page 6: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

60 Vérifier le niveau du réducteur

d’entrainement chaine sortie palette

Protéger le moteur d’une feuille

absorbante

Mettre le bac récupation d’huile

sous le moteur

Desserer les vis 1, et 2

Controler le niveau dans 2 avec

l’aide du testeur (lamelle en carton

jaune)

Outillage

Niveau

70 Mettre la table en position haute avec l’aide

de la console MAGELIS et le MODE

COUPS PAR COUPS

80 Mettre les 2 bequilles de sécurités

85 Une plaque de charge indique la capacité

nominale de la table élévatrice. Elle est

généralement appliquée sur un rebord du

plateau. La charge sur le plateau ne devra

dans aucun cas être supérieur à la capacité

nominale de le table élévatrice.

Compléter la plaque de

la table

CE INTERLIFT

……………………

…………………….

90 Table élévatrice : Contrôler le bon état du

cadre de sécurité

1 2

Page 7: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

100 Table élévatrice : Contrôler sur les chemins

de roulements l'absence de tout corps

étranger susceptible de faire obstacle aux

galets.

Lire sur le Roulement sa

référence

100 Table élévatrice : Vérifier l'état de la tige

des vérins et des différents raccords

hydrauliques (détection éventuelle de fuite

d'huile)

Type de Vérin : ………

………………………..

………………………..

Diamètre tige :………

Course : ………….

Diamètre alésage : ……

Longeur du corps : …..

110 Table élévatrice : Procéder à un nettoyage

aux abords et sous la table élévatrice

Utiliser aspirateur et produit degraissant

120 Table élévatrice : Contrôler qu'aucune vis de

serrage ou autres éléments similaires ne sont

desserrés

130

Table élévatrice : Contrôler le niveau d'huile

dans le réservoir.

Protéger le moteur d’une feuille

absorbante

Mettre le bac récupation d’huile

sous le moteur

Desserer les vis 1, et 2

Controler le niveau dans 2 avec

l’aide du testeur (lamelle en carton

jaune)

Outillage

160 Table élévatrice : Contrôler l'ensemble de la

table élévatrice: vis, écrous, boulons, axes

d'articulation, galets mobiles, bagues d'usure

170 Table élévatrice : Contrôler la partie

mécano-soudée (bras de ciseaux,

soudures...)

1

2

4 Roulements à ………………… REF : …………………….

Page 8: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

180 Nettoyer avec l’aspirateur le transfert de

palettes et le coté guide chaine

185 Completer le 4. ETUDE DES CIRCUITS, COMPOSANTS

190 REMONTER la tole de protection et

REMETTRE en position les BEQUILLES

Page 9: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

4. ETUDE DES CIRCUITS, DES COMPOSANTS 4.1 Avec l’aide du schéma hydraulique, indiquez sur les photos ci-dessous les repères des symboles normalisés du schéma hydraulique. S’aider aussi des repères lors de l’inspection.

A B

…...²…

1RP …...²…

…...²…

…...²…

…...²…

…...²…

YV..…..²…

…...²…

YV..…..²…

…...²…

Page 10: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

DR 1 (Document Ressource)

BP 28 - Zac de Jailly 57535 Marange Silvange

Tel: 03 87 51 58 58 Fax: 03 87 51 90 48

email: [email protected]

b) Cadence et condition d’utilisation :

Les tables élévatrices sauf aménagement particulier sont prévues pour fonctionner au maximum 20 cycles par heure, 8 heures par jour et 5 jours par semaine soit au maximum : 160 cycles par jour. Un cycle correspond à une montée et une descente complète sans arrêt intermédiaire sauf en position haute et basse.

Tables simples ciseaux (non exhaustif)

Modèles Capacité (Kg)

Hauteur repliée (mm)

Course (mm)

longueur mini (mm)

largeur mini (mm)

P5/71 500 160 550 950 650

P5/100 500 180 820 1400 850

P5/133 500 230 1100 1700 900

P10/100

A 1000 180 820 1300 800

P10/110 1000 200 900 1500 800

P10/133 1000 230 1100 1800 800

P10/149 1000 240 1250 2000 800

P15/105 1500 230 820 1350 850

P15/133 1500 230 1100 1700 900

P15/156 1500 260 1300 2000 1000

P15/195 1500 300 1650 2500 1300

P20/105 2000 230 820 1350 900

P20/133 2000 230 1100 1700 950

P20/175 2000 250 1500 2200 1200

P30/106 3000 260 800 1400 1000

P30/135 3000 250 1100 1700 900

P30/195 3000 300 1650 2500 1300

Page 11: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC
Page 12: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC
Page 13: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC
Page 14: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC
Page 15: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC
Page 16: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

4.2 Avec l’aide du document Ressource INTERLIFT, Lors de nos productions, on a constaté que la table élévatrice du PALETTISEUR fait entre 10 à 20 cycles par jours La table élévatrice est-elle prévue pour fonctionner avec autant de cycles ? Justifier votre réponse Quelle est la hauteur repliée de la table (en mm) ? Quelle est la course de la table de ce module (en mm) ? En déduire la hauteur totale lors de l’élévation au point haut. On souhaite lors d’une prochaine visite changer l’huile du réservoir. Donner l’équivalent pour l’huile SHELL en utilisant la notice technique TABLES ELEVATRICES 4.3 REDUCTEUR entrainant la chaine pour évacuer palettes Le réducteur à pour référence W75UD30-60-P80 B8 de marque BONFIGLIOLI Quel est le lubrifiant préconisé par le constructeur ? (UTILISER LE DOSSIER CONSTRUCTEUR PAGE 14) Quelle est la quantité (en litre) à prévoir en stock pour ce réducteur lors d’une vidange totale ?

5. COMPTE RENDU ET RANGER LE MATERIEL

5.1 Compléter votre dossier d’intervention et mettre à jour sur la GMAO.

Page 17: LIGNE ERMAFLEX TP 035 ERM - OSEC

10. 5 Equivalence des huiles Huile Utilisée : TEXACO TEXPAR 22

Caractéristiques :

CARACTERISTIQUES VALEURS TYPES

Densité à 15° C 870 Kg/m3

GRADE ISO 15

Viscosité à 40°C 20 cSt

Viscosité à 100°C 3,3 cSt

Indice de Viscosité 130

Point éclair 180°

Point d’écoulement -36°C

Plage de température d’utilisation

Pression maxi. D’utilisation