GRANDES MACHINES — au design compact - Béwé-plast maintenance préventive • Offre de formation...
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Spritzgiessautomaten GRANDES MACHINES — au design compact Produits
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SpritzgiessautomatenSpritzgiessautomaten
GRANDES MACHINES— au design compact
Produits
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Les caractéristiques essentielles des presses
BOY sont les mêmes depuis 1968:
• Système de fermeture à double
plateau en porte-à-faux
• Entraînement tout hydraulique
• Commandes modernes
• Construction compacte
Continuité et savoir-faire sont les garants
des performances en matière de précision
et de rentabilité de production, aujourd‘hui
et pour l‘avenir.
Des points forts, dans un volume réduit Une technologie éprouvée depuis plus de 40 ans
Depuis le début, BOY s‘implique pour un service clients complet:
• Conseil complet,
offres de solutions
personnalisées
• Centre de
démonstration en fonc-
tionnement et d‘essais
• Essais de production
dans les conditions
d‘exploitation
• Délais courts
• Service complet de mise
en route et de mise au
courant
• Disponibilité perma-
nente du service, sans
complications
• Service de pièces déta-
chées efficace
• Offre élargie pour
la maintenance
préventive
• Offre de formation pour
le monde entier
Depuis la création de l‘entreprise en 1968, BOY
se concentre sur ses points forts: Le développe-
ment et la fabrication de presses à injecter de
moins de 1000 kN. Il en résulte un programme
élargi pour des applications très diverses dans
de nombreuses branches.
Jusqu‘à présent, des milliers de clients se sont
décidés pour les presses à mouler par injection
de BOY. Dans le monde entier les machines BOY
séduisent par leur grande fiabilité, leur précision
et leur rentabilité.
La conception réfléchie et fouillée jusque dans le
plus petit détail caractérise le programme BOY.
La fabrication en série de machines spécialisées
constitue le fondement d‘un rapport prix/perfor-
mances particulièrement favorable.
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Spritzgiessautomaten
Les principes de conception BOY ont été éprou-
vés sur plus de 40000 machines:
Flexibilité maximaleAucun autre système ne laisse autant de liber-
té à l‘utilisateur que le système de fermeture à
double plateau, par exemple, pour les applica-
tions en salles blanches, pour l‘automatisation ou
l‘intégration dans des chaînes de fabrication.
Faible encombrement au solLa construction compacte et l‘accessibilité aisée
à tous les composants réduisent le besoin de
place de presque un tiers. Il devient ainsi possible
d‘implanter plus de machines sur un même
emplacement.
Conditions de production optimalesLa facilité d’accès à tous les composants de la
machine, au moule et aux équipements péri-
phériques ainsi qu´une manipulation facile des
pièces moulées, permettent de réduire les temps
de préparation et simplifient la production et la
maintenance.
Ecartement des plateaux importantLes presses BOY se distinguent par leur grand
passage entre colonnes et l‘écartement des pla-
teaux élargi. Dans la plupart des cas, à tonnage
équivalent, la presse BOY peut supporter de plus
grand moules que la taille standard prévue.
Montage flexible de moulesDe nombreux trous de fixation sur le plateau
fixe, permettent un montage sécurisé des
outillages existants.
Commande intuitiveUn écran tactile avec menus graphiques et la mise
à jour ultrarapide des pages d‘écran garantissent
une utilisation rapide et sans erreurs.
Utilisation confortableD‘abord la hauteur de travail ergonomique, mais
aussi l‘accès aisé au moule, à l‘unité d‘injection
et à tous les sous-ensembles facilite grandement
l‘emploi des presses BOY.
Consommation électrique minimaleLe potentiel d’économie des machines à injection
BOY dotées d’un système d’entraînement de la
pompe par servomoteur est supérieur à 50 pour
cent.
Puissance de refroidissement faibleLes presses BOY nécessitent une plus faible puis-
sance de refroidissement que les équipements
comparables. Il s‘en suit des temps de cycles plus
courts et une diminution des coûts de refroidis-
sement.
La plus grosse des presses BOY: La BOY 90 avec 900 kN de force de fermeture, 280,5 cm3 de volume d‘injection, un passage entre colonnes de 430 x 360 mm et une distance entre plateau de 900 mm maxi (en option)
Le concept universel des machines BOY :
Des avantages convaincants Le programme BOY
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Technologie pour les produits de demain
Le système PC UTX (calculateur monoplatine),
un module matériel librement programmable
et une régulation itérative par apprentissage
(ILC) constituent les caractéristiques techniques
marquantes de ces commandes.
Tandis que le système d‘exploitation temps réel
du calculateur prend en charge l‘ensemble des
fonctions de commande, le module matériel,
nouvellement développé, décharge le PC de
toutes les tâches critiques. De cette nouvelle
manière, le module matériel assure le déroule-
ment des nombreux calculs répétitifs nécessités
par le cycle d‘injection qui ralentissent la vitesse
de travail des commandes à ordinateur traditi-
onnelles.
Innovation et tradition
La commande est un élément essentiel pour la
précision et la rentabilité d‘une presse à injecter.
Avec la génération de commande Procan, BOY
s‘impose. Ces commandes se distinguent par
leurs solutions matérielles innovantes et par leur
utilisation aisée. Dès 1998, BOY faisait le choix
d‘un écran tactile avec menus sur l‘écran. Les
processeurs 32 bits sont devenus un standard
éprouvé depuis de nombreuses années.
Avec la commande Procan ALPHA®, BOY pré-
sente la toute nouvelle génération de commande
de machines. Lors du nouveau développement,
il a non seulement été tenu compte des der-
nières possibilités techniques, mais aussi des
nombreuses suggestions des clients. La Procan
ALPHA® réunit ainsi une technologie innovante
et l‘expérience pratique de nombreuses années.
Le succès des commandes Procan se poursuit.
Procan ALPHA® – Une commande du plus haut niveauUtilisation optimale: rapide et précise
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Spritzgiessautomaten
Une utilisation très simpleUn maximum d‘informations
Des écrans clairs, avec peu de texte et des sym-boles „parlants“ facilitent l‘utilisation rapide et intuitive
Accès sécuriséLa commande Procan ALPHA® n‘est accessible
qu‘aux utilisateurs préalablement autorisés.
L‘autorisation est donnée soit par mot de passe
soit par fiche USB.
Un fichier journal enregistre tous les change-
ments de valeurs de consigne avec l‘heure et le
nom. On peut ainsi retrouver par qui et quand
une modification a été faite.
Utilisation confortableL‘utilisation de la Procan ALPHA® se fait sur
toute la surface d‘un écran tactile 15“. Le temps
d‘actualisation et de changement des écrans
atteint un niveau record.
La navigation par menu, accélère l‘utilisation et
réduit les temps morts au maximum. Le guide
graphique de l‘utilisateur avec un minimum de
textes permet une utilisation sans erreurs.
La page centrale de présentation rassemble
toutes les informations importantes pour un
rapide coup d‘œil sur l‘état de la machine.
Elle offre un accès rapide aux pages d‘écran
sélectionnées.
En cas de besoin un «post‘it» électronique
permet d‘enregistrer des notes courtes.
Une page d‘écran, peut être librement éditée
par l‘utilisateur, par exemple pour rassembler
sur une seule page l‘ensemble des valeurs de
mesure ou de consigne.
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La Procan ALPHA® ne nécessite aucun clavier, la saisie se fait exclusivement sur l‘écran
Manuel utilisateur avec indications pour la correction des erreursDes instructions d‘utilisation concises avec codes
d‘erreurs rassemblent les causes d‘erreurs et les
remèdes possibles. La recherche fastidieuse dans
des documentations imprimées est ainsi évitée.
ConnexionsLe logiciel machine est prédisposé pour le
transfert de données par Ethernet ou OPC.
En option, un jeu de connecteurs permet la
mise en réseau et le télédiagnostic. Cette option
inclut également une deuxième connexion USB
pour le raccordement éventuel d‘une imprimante
ainsi que le raccordement de quatre thermo-
régulateurs par une liaison série. Un serveur
FTP et Web complètent les possibilités de cet
ensemble.
La commande Procan ALPHA® offre de nom-
breuses nouveautés:
Une utilisation optimale• Contrôle d‘accès par mot de passe ou
fiche USB
• Commande confortable sur plein écran
tactile
• Actualisation d‘écran ultrarapide par
système d‘exploitation en temps réel
• Navigation par menu graphique
permettant une utilisation intuitive et
sans erreurs
• Editeur graphique simplifiant la saisie
de profils
• Configurateur de fonctionnement avec
présentation de la séquence programmée
et des mouvements annexes
• Page d‘écran éditable pour exploitation
personnelle
• Post‘it électronique
Résultats probants• Travail dynamique en vue d‘un démarrage
rapide avec moins de déchets
• Temps de cycle réduits grâce à une régu-
lation plus dynamique et une diminution
des temps morts
• Méthodes de mesure et de contrôle
optimisées (courbes enveloppes, régulation
de température, etc.)
• Fichier journal exhaustif
• Programmes de noyaux plus complets
• Prises Ethernet et USB
Réalisation et fonctionnement parfaits Les équipements faciles à utiliser, ne laissent rien à désirer
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Spritzgiessautomaten
Grâce à l‘éditeur gra-phique, les profils de réglage peuvent être rapidement et facilement créés ou modifiés
plémentaires de programmes de noyaux. Les
noyaux peuvent être utilisés avec toutes les fon-
ctions et plus uniquement lors de l‘ouverture ou
de la fermeture du moule. De ce fait, il n‘est plus
nécessaire de recourir à des programmes de
commande de noyaux spécifiques.
De nombreuses fonctions de courbes d‘enveloppe
augmentent sensiblement la sûreté de fabrica-
tion. Celles-ci peuvent effectuer un contrôle en
arrière-plan et surveillent le processus complet
d‘injection. En cas de dépassement des tolérances,
il est possible de faire apparaître des messages
d‘alarme ou d‘arrêter automatiquement la
machine. La valeur de ce dépassement peut
être paramétré.
L‘optimisation de la régulation de température
se fait avec la commande Procan ALPHA® pour
chaque montée en température. L‘utilisation
flexible de divers éléments chauffants comme la
régulation de température sans paramètres PID
sont également possibles. Les températures des
buses et des colliers de chauffe sont régulées
individuellement.
Une précision inégaléeLa régulation itérative par apprentissage (ILC)
permet le suivi exact des valeurs de consignes.
Tandis que les régulations traditionnelles
tiennent seulement compte de la mesure, l‘ILC
recalcule pour les cycles suivants toutes les
valeurs de réglage en fonction des mouvements
répétitifs précédents. En pratique, la commande
apprend les nouvelles valeurs d‘après l‘historique
des mouvements et s‘adapte en conséquence
toute seule. Les profils de consigne, y compris
les plus difficiles, sont ainsi très exactement
suivis par la machine.
Les modifications externes des valeurs de con-
signes ainsi que les tolérances internes à la ma-
chine comme les variations de température ou
de pression, le graissage, l‘humidité, l‘influence
de la matière sont corrigées dès le troisième ou
le cinquième cycle. Avec cette technologie de
commande, les perturbations sont rapidement
et exactement compensées.
Des fonctions plus nombreusesLa Procan ALPHA® offre des possibilités sup-
Précision de la Procan ALPHA®
La nouvelle technologie supérieure de BOY
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Commande de la pompe par servomoteur Pour les BOY 35 E, BOY 55 E et la BOY 90 E
Les machines BOY à injecter de la série E sont
nos produits d’excellence. L’innovation principale
est la pompe commandée par servomoteur.
Nous avons toujours été à l’avant-garde dans la
recherche de solutions d´économie d´énergie.
L’introduction de la commande de la pompe par
servomoteur a permis de faire un pas de plus
dans cette direction.
Une pompe à engrenages est commandée par
un servomoteur spécial. La régulation du débit
et de la pression se fait de manière hautement
dynamique par le réglage du nombre de tours
Tout le système (convertisseur / moteur / pompe) est caractérisé par un design très compact.
Contrôle machine
Procan ALPHA ®
Valeur préréglée
Capteurs de
pression
Servo-conver-tisseur
Servo-moteur
Détec-teur
Pompe à débit
constante
Vanne
Verin
Capteur de déplacement
Réservoir
Pompe à régulation de débit commandée électroniquement Pour les BOY XS et BOY 22
du moteur; c´est-à-dire s’il n’y a pas besoin
d’huile ni de pression, le moteur reste arrêté et
ainsi ne consomme pas d’énergie.
L‘énergie cinétique produite pendant le freinage
est en partie emmagasinée dans le circuit inter-
médiaire du convertisseur et réutilisée pour la fonc-
tion suivante, par exemple l’accélération d’un axe.
L’interaction du moteur à haute efficacité, la
régulation spéciale du convertisseur ainsi que la
vitesse du moteur réglée en fonction du débit
nécessaire permettent à la pompe de toujours
fonctionner dans les meilleures conditions.
L´entraînement entièrement hydraulique des
machines de la série A utilise une pompe à
régulation de débit commandée électronique-
ment qui travaille toujours à vitesse constante et
qui garantit ainsi un fonctionnement harmonieux
et une économie d’énergie optimale. La pompe à
régulation de débit fournit en fonction du cycle
les quantités d’huile nécessaire et règle les
différentes pressions correspondantes nécessaires.
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Spritzgiessautomaten
€ 1,33
€ 0,30
€ 0,50
€ 0,10
€ 2,00
€ 1,50
€ 2,50
€ 4,00
€ 3,50
€ 3,00
Technologies de fonctionnement pour économie d’énergie
Les machines à injecter BOY travaillent
de manière précise, sont compactes et
bien adaptées aux systèmes d’automati-
sation. Elles se distinguent en plus par
des coûts de fonctionnement et des
coûts horaires plus faibles.
Cela est dû à :
un bon rapport qualité-prix de la
machine
une structure compacte
la fiabilité et la facilité des opérations
de maintenance
une basse consommation d’énergie
Le moteur tourne toujours à la vitesse
requise pour le cycle choisi. Grâce à cela
le moteur se trouve à tout moment dans
la zone de puissance à efficacité
énergétique optimale.
De même dans les phases de régulation
de pression (pression de maintien) le
moteur tourne seulement à la vitesse
minimum nécessaire de manière à ne
consommer que l’énergie utile à
maintenir la régulation de la pression.
Grâce à ce mode de fonctionnement le
réchauffement du moteur est réduit au
minimum, ce qui permet une économie
d’énergie pour le refroidissement et une
amélioration conséquente du rendement
général.
Données pour une comparaison des
prix :
Utilisation annuelle: 6000 h
Amortissement sur 5 ans
Coûts des locaux : € 60,-- par m²
Coûts énergétiques : € 0,10 / kWh
Pourcentage de maintenance : 5 %
Taux d’intérêt : 6 %
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Comparaison des coûts horaires machine
(pour machines avec force de fermeture de 500 / 550 kN)C
oût
hora
ire d
e fo
nctio
nnem
ent
Am
ortis
sem
ent
Mai
nten
ance
Cap
acité
de
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d’én
ergi
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Coû
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caux
In
térê
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Coû
ts t
otau
x
Commande totalement hydrau-
lique
Commande électromécanique
Commande pompe
par servomoteur
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Comparaisons entre les différents systèmes de commandeAvantages évidents de la commande avec servomoteur
Efficacité énergétique
Faibles coûts horaires de la machine
Faible investissement
Durée / Usure
Faibles coûts de maintenance / des pièces de rechange
Efficacité à faibles vitesses et hautes pressions
Précision du processus
Niveau de pression sonore
Efficacité durant la phase de maintien
Transmission directe de la force
Commande pompe
par servomoteur
Les valeurs
les meilleures se
trouvent à chaque
fois sur la ligne la
plus externe.
Commande totale-
ment hydraulique
Commande électro-
mécanique
La commande de la pompe par servomoteur a
permis d’atteindre et même d’améliorer les
performances déjà importantes des machines
électromécaniques, en éliminant les inconvénients
liés à ces dernières comme les coûts élevés de la
machine et des pièces de rechange, leur plus
grande usure, et la nécessité d’avoir des valeurs
élevées de puissance électrique du réseau etc.
La consommation de courant de la machine est
diminuée de moitié par rapport aux machines
fonctionnant avec une pompe à régulation de
débit commandée électroniquement. La consom-
mation est même inférieure à celle des machines
électromécaniques qui dans tous les cas ont des
valeurs de puissance installée plus élevées et ce
de manière significative.
D’importantes améliorations du niveau sonore
ainsi qu’une plus grande précision et dynamique
sont obtenues grâce à l’utilisation de cette
nouvelle technologie de fonctionnement.
La réduction du niveau sonore est de
l’ordre de 20%. Ce résultat est obtenu grâce à:
L’adaptation de la vitesse du moteur à la situation.
Entre la phase “Fin dosage” et la phase “Fin du
temps de refroidissement”, l’unité moteur-pompe
arrêtée est totalement silencieuse.
Régulation spéciale Moteur - Couple
Utilisation de pompes a cylindrée constante
Prévention des variations de pression.
En adaptant les séquences de commutation des
vannes on évite les coups de bélier.
Une plus grande précision et dynamique est
obtenue par:
Une accélération et un freinage de l’unité
moteur-pompe plus précis et reproductibles. Le
temps de réponse pour le passage d’une valeur
nominale de la position d’arrêt à la vitesse
maximum et donc à la capacité maximum de
distribution est de 70 ms. Le freinage se produit
avec le même dynamisme.
Le moteur optimalisé avec un couple élevé ainsi que
la pompe à débit constant ont un faible moment
d’inertie.
Convertisseur avec grande capacité dynamique de
réaction.
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Spritzgiessautomaten
Le système de fermeture à deux plateaux de la
machine à injecter BOY, très efficace, permet de
réduire au minimum la surface d’appui néces-
saire. Le montage en diagonale des deux
colonnes permet d’accéder facilement à l’unité de
plastification, aux moules et aux éjecteurs.
Prestations maximales et encombrement
minimum.
Grande précision, très économique, très
compacte.
Contrôle précis Procan ALPHA ®
Utilisation très facile
Très grande efficacité énergétique
Processus de production parfaitement
automatisables.
Particulièrement recommandée en cas de
fonctionnement industriel en continu.
Machine pour moulage par injection BOY XSIdéale pour la micro-injection et l‘injection à une empreinte sans carotte
Caractéristiques techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
100-14
Force de fermeture:
100 kN
Ecartement des plateaux:
250 mm
Course d‘ouverture
du moule: 150 mm maxi
Passage entre colonnes:
160 mm horizontal
205 mm diagonal
Poids injectable (PS):
de 0,1 g à 7,8 g
Volume max. injectable
(théorique):
de 0,1 cm³ à 8,0 cm³
Diamètre de vis:
12, 14 et 16 mm
•
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•
La BOY XS est une nouvelle création de la société
BOY – une machine à injection dotée d’une
technologie ayant fait ses preuves et avec tous les
avantages de nos machines les plus grandes.
La différence: la BOY XS est encore plus com-
pacte. Et cette caractéristique ouvre de nouveaux
horizons pour la micro-injection et l‘injection à
une empreinte sans carotte.
La BOY XS permet des solutions d’automation
optimales du granulé jusqu’à la pièce complète-
ment confectionnée – jusqu’à une capacité
d´injection égale à 8,0 cm³. L’avantage pour
vous: l’efficacité maximum alliée à la précision
maximum.
La construction intelligente est parfaitement
adaptée aux exigences du moulage pour micro-
injection. Une unité de plastification de dia-
mètre de 12 mm et le contrôle innovateur Procan
ALPHA ® garantissent une précision absolue, une
grande répétabilité et une utilisation très simple.
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Presse à injecter BOY 22 AUne construction éprouvée
Caractéristiques techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
220-11
220-15/18
220-52
Force de fermeture:
220 kN
Ecartement des plateaux:
400 mm
Course d‘ouverture
du moule: 200 mm maxi
Passage entre colonnes:
254 mm
Poids injectable (PS):
61,6 g
Volume max. injectable
(théorique): 64 cm3
Diamètre de vis:
12, 14, 18, 22, 24, 28
et 32 mm
La BOY 22 et ses prédécesseurs sont à l‘origine
du succès de BOY. Depuis 1968 plus de 25 000
machines de cette série ont été mises en service
dans le monde, dans des versions constamment
améliorées et renforcées. Ceci montre l‘adhésion
des clients à cette conception mûrie jusqu‘au
dernier détail.
La BOY 22 se distingue par sa fiabilité excep-
tionnelle et son taux horaire extrêmement
faible. Avec seulement 2,4 m3, cette presse
extrêmement compacte dispose d‘une unité de
fermeture en porte-à-faux facilitant l‘accessibilité
et l‘adaptation d‘extensions personnalisées ou
d‘équipements d‘automatisation. Le montage
est facile, clair et ergonomique.
Avec trois tailles d‘unités d‘injection et un total
de sept diamètres de vis une large place est faite
aux équipements personnalisés.
Image de droite:BOY 22 HV avec unité d’injection disposée verticalement
• Un rapport prix/performances attractif
• Construction robuste et mûrie
• Forte rentabilité du fait d‘un coût horaire
faible
• Distance entre plateaux exceptionnelle
• Unité d‘injection verticale en option pour
injection dans le plan de joint.
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Spritzgiessautomaten
La BOY 35 E est une machine à injecter avec
injection complètement hydraulique à quatre
colonnes, unité de fermeture à deux plateaux et
unité d’injection orientable.
La nouvelle technologie de fonctionnement de
la BOY 35 E avec commande de la pompe par
servomoteur permet de travailler de manière
plus précise, plus rapide et dynamique, avec une
économie d’énergie plus élevée, et plus silenci-
eusement.
C’est non seulement la machine la plus com-
pacte de sa catégorie, mais le rapport qualité-
prix est lui aussi imbattable.
Grâce au système de fermeture efficace et rigide
et à la capacité élevée de production de l’unité
d’injection, cette machine à injection est parti-
culièrement adaptée à la production de compo-
sants de précision avec des champs de tolérance
très restreints.
Image de droite: Injection sur la ligne de division de la BOY 35 E HV
• Système de fermeture à deux plateaux à
saillie libre
• Commande de la pompe par servomoteur
• Très grande précision
• Grande surface pour montage des moules
• Bonne facilité d’accès
• Unité d’injection pivotante
• Très grande efficacité grâce aux faibles
coûts d’achat et de gestion
• Surface au sol de 1,9 m² seulement
Caractéristiques techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
350-15
350-52
350-92
Force de fermeture:
350 kN
Ecartement des plateaux:
500 mm
Course d‘ouverture
du moule: 300 mm maxi
Passage entre colonnes:
280 x 254 mm (h x v)
Poids injectable (PS):
73,7 g
Volume max. injectable
(théorique): 76,5 cm3
Diamètre de vis:
14, 18, 22, 24, 28
et 32 mm
Presse à injecter BOY 35 ETrès grande précision
14
Mais au-delà de cet aspect extérieur, les carac-
téristiques techniques, de fonctionnement et de
coûts convainquent le monde de l‘injection. Rien
d‘extraordinaire, car toutes les expériences, les
innovations, les idées accumulées par BOY pen-
dant des décennies sur des milliers de machines
ont été intégrées.
Le résultat est une presse entièrement hydrau-
lique qui se distingue par sa précision, sa puis-
sance et sa construction compacte. La BOY 55
satisfait ainsi aux exigences techniques les plus
sévères.
Commande de la pompe par servomoteur
assure par exemple un fonctionnement doux et
peu consommateur d‘énergie avec un bon niveau
d‘efficacité. Le transformateur de pression
breveté à vanne intégrée réduit la consommation
d‘énergie au minimum et assure le maintien
sécurisé pendant les phases d‘injection et de
refroidissement sans pompe de maintien en
pression.
• Commande de la pompe par servomoteur
• Système de fermeture à double plateau
en porte-à-faux tirant à quatre colonnes
• Ecartements importants entre colonnes
et entre plateaux
• Positionnement précis du plateau par
vanne proportionnelle
• Ejecteur facile d‘accès à l‘arrière du
plateau de fermeture
• Unité d‘injection basculante sur le côté
• Châssis robuste avec réservoir d‘huile
intégré
• Rapport longueur/diamètre de la vis
optimal
• Peut être équipée en alternative d‘une
unité d‘injection SP 52 ou SP 79 avec une
vitesse augmentée
• Vis appropriées au travail des thermo-
plastiques, thermodurcissables, LSR et
élastomères
• Construction compacte et faible
encombrement au sol
Caractéristiques techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
550-79
550-205
Force de fermeture:
550 kN
Ecartement des plateaux:
650 mm
Course d‘ouverture
du moule: 400 mm maxi
Passage entre colonnes:
360 x 335 mm (h x v)
Poids injectable (PS):
158,9 g
Volume max. injectable
(théorique): 166,3 cm3
Diamètre de vis:
18, 22, 24, 28, 32, 38
et 42 mm
Presse à injecter BOY 55 EPuissance jusqu‘à 550 kN
15
1
2
3
4
5
1
3 4
52
52,00 g51,90 g51,80 g
0 50 100 150 200
Spritzgiessautomaten
Konstante Ergebnisse
Considérant 200 pièces produites et dont le
poids a été mesuré, on a vérifié la reproduc-
tabilité des pièces et donc la reproductibilité
de la machine.
Le poids moyen des pièces était d’environ
51,90 grammes. L’écart maximum de 0,06 g
(en positif ou négatif) représente donc
seulement 0,115% de la valeur moyenne.
Par rapport aux machines traditionnelles à
trois plateaux, la construction extrêmement
compacte de la BOY 55 limite sensiblement
l‘encombrement au sol. Grâce au porte-à-faux
de l‘unité de fermeture, l‘ajout de convoyeurs
d‘évacuation ou de réceptacles ne prend pas de
place. Des équipements d‘automatisation ou
des compléments d‘équipements, pour salles
blanches par exemple, peuvent être montés sur
la BOY 55 sans prendre de place.
Sept diamètres de vis, trois tailles d‘unité
d‘injection et l‘adaptation d‘un grand nombre
de procédés d‘injection font de la BOY 55 une
machine polyvalente dans bien des cas.
Des équipements accessoires sont disponibles se-
lon vos besoins comme les dispositifs de contrôle
de brossage et de dévissage, les tire-noyaux et
les systèmes de contrôle intégrés pour les canaux
chauds.
L‘unité d‘injection bascu-lante facilite les change-ments d‘équipements et les travaux d‘entretien
Le design de la machine marque par son excellente ergonomie et son utilisation rationnelle
Le vide sous le moule, ouvert sur trois côtés, permet l‘évacuation optimale des pièces
Manipulation facile des pièces et montage aisé d‘options complémentaires grâce au porte-à-faux du système de fermeture
Système de commande intuitif optimal
Construction stable avec réservoir d‘huile intégré
Convincing technology, perfect results: BOY 55
16
„Avant tout, un peu plus“, tel était la devise
lors du développement de la BOY 90. De grands
écartements entre colonnes (430 x 360 mm) et
entre plateaux (725 mm à 900 mm en option)
et une force de fermeture de 900 kN caracté-
risent cette presse. Et bien entendu, la BOY 90
dispose des caractéristiques exceptionnelles qui
sont l‘apanage de toutes les presses qui quittent
Neustadt-Fernthal:
Les utilisateurs de la BOY 90 gagnent une flexibi-
lité maximale du fait de la manipulation aisée de
la machine. De l‘unité d‘injection au système de
fermeture à quatre colonnes, tous les composants
sont faciles d‘accès. Le carter de protection de
l‘unité de fermeture en deux parties permet une
ouverture facile et offre une accessibilité optimale
au moule. Il s‘ensuit une réduction des temps de
montage et une montée en production rapide.
La presse peut être pilotée au choix par les diffé-
rents logiciels performants de la gamme Procan.
Une structure claire des menus offre un confort
d‘utilisation maximal pour des résultats optimaux.
Presse à injecter BOY 90 ELa plus grande des presses BOY
Caractéristiques techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
900-205
900-370
Force de fermeture:
900 kN
Ecartement des plateaux:
725 mm
(900 mm en option)
Course d‘ouverture
du moule: 475 mm maxi
Passage entre colonnes:
430 x 360 mm (h x v)
Poids injectable (PS):
252 g
Volume max. injectable
(théorique): 280,5 cm3
Diamètre de vis:
28, 32, 36, 38, 42
et 48 mm
• Très grande efficacité énergétique de
commande de la pompe par servomoteur
• Entièrement régulée
• Système de fermeture à double plateau
en porte-à-faux à quatre colonnes
• Transformateur de pression breveté avec
vanne intégrée
• Positionnement précis du plateau de
fermeture par vanne proportionnelle
• Carter de protection de l‘unité de ferme-
ture en deux parties
• Accessibilité aisée à l‘éjecteur
• Rapport longueur/diamètre de la vis optimal
• Vis appropriées au travail des thermo-
plastiques, thermodurcissables, LSR et
élastomères
• Unité d‘injection basculante sur le côté
• Châssis robuste avec réservoir d‘huile
intégré
17
6,08 m2*
BOY 90 = 4,65 m2
12
3
4
54
1
2
3
5
Spritzgiessautomaten
La BOY 90: Une technique convaincante, des résultats probants
Tous les sous-ensembles sont faciles d‘accès et facilitent la manipulation
Bonne accessibilité à la buse et à l‘unité de plastification
Fonctionnement doux à faible consommation d‘énergie avec un niveau d‘efficacité élevé, grâce à la régulation électronique de la pompe
Utilisation confortable sur écran tactile et enregistrement des données du processus
Construction stable avec réservoir d‘huile intégré
Malgré un grand nombre de composants
bien pensés et définis les uns en fonction des
autres, sans compter les nombreuses extensi-
ons, la presse BOY 90 se contente de 4,6 m2
d‘encombrement au sol.
Avec la BOY 90, BOY peut présenter une
machine qui réunit les avantages d‘un concept
innovateur, d‘une technologie éprouvée et
d‘une commande moderne.
La BOY 90 offre une bonne rentabilité et un
rapport prix/performances imbattable. Compara-
tivement à la concurrence, le débit matière de la
BOY 90 est sensiblement plus élevé que sur des
machines comparables. La faible consommation
d‘énergie et des coûts d‘entretien réduits four-
nissent un potentiel supplémentaire d‘économie,
typique de toutes les presses BOY.* Encombrement moyen chez neuf concurrents
Comparaison de l‘encombrement au sol
Système de fermeture tirant à quatre colonnes
18
Concept de machine de surmoulage
Les presses de surmoulage sont également disponibles au centre technique BOY pour des essais individuels de production et l‘injection d‘échantillons ou de préséries
Presses de surmoulage BOYSolutions pour le surmoulage d‘inserts
Depuis plus de 35 ans BOY fabrique des presses
de surmoulage avec des unités de fermeture
verticales pour le surmoulage d‘inserts.
Les avantages de ces presses résultent d‘années
d‘expérience avec un principe de base particu-
lièrement adapté: l‘unité de fermeture à double
plateau. Cette série de machines s‘est avérée
un moyen de production fiable dans des milliers
d‘applications dans le monde.
Construites sur la base de ce concept, les presses
de surmoulage BOY sont ergonomiques et par-
ticulièrement intéressantes. La moitié inférieure
fixe du moule est libre d‘accès. L‘utilisation s‘en
trouve simplifiée et la mise en place d‘extensions
ou d‘accessoires largement facilitée. Même
l‘intégration dans des processus ou des chaînes
de production se fait sans difficulté. C‘est par
exemple le cas du travail sur bandes continues.
• Presses de surmoulage de 100, 220, 350
et 550 kN
• Emprise au sol extrêmement réduite
• Le plateau fixe inférieur élimine le
glissement des inserts
• Construction ergonomique
• Idéal pour les ajouts d‘extensions et de
dispositifs d‘automation
• Commande à utilisation intuitive
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Spritzgiessautomaten
BOY XS V la machine de surmoulageL‘entrée de gamme surmoulage
La BOY XS V est identique dans sa conception
de base à la BOY XS. Les unités d’injection et de
fermeture ont été pivotées de 90° et disposées
verticalement.
L’unité de fermeture a deux colonnes disposées
diagonalement ce qui permet un bon accès
au moule. Comme dans toutes les machines à
injection pour le surmoulage de la société BOY,
la plateau de fermeture inférieur est fixe et rend
impossible un glissement des inserts pendant la
phase de fermeture.
Applications de grande précision, dimensions plus
réduites, plus d’espaces pour les unités périphé-
riques sur le châssis machine sont les avantages
majeurs de la BOY XS V. Elle est parfaitement
adaptée au surmoulage d´inserts totalement
automatisé et à l’intégration dans les lignes de
production.
• Machine pour surmoulage ultra-compacte
avec colonnes disposées diagonalement
• Très grande facilité d’accès au moule des
quatre côtés
• Très grandes facilités d’alimentation et
d’évacuation
• Encombrement minimum (0,64 m²)
Caractéristiques techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
100-14
Force de fermeture:
100 kN
Ecartement des plateaux:
250 mm
Course d‘ouverture
du moule: 150 mm maxi
Passage entre colonnes:
160 mm horizontal
205 mm diagonal
Poids injectable (PS):
de 0,1 g à 7,8 g
Volume max. injectable
(théorique):
de 0,1 cm³ à 8,0 cm³
Diamètre de vis:
12, 14 et 16 mm
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Presse de surmoulage BOY 22 A VMachine compacte polyvalente
La presse de surmoulage BOY 22 V est basée
sur la technique éprouvée de la BOY 22. Elle
convient aussi bien à l‘exploitation manuelle
qu‘au surmoulage d‘inserts ou à l‘intégration
dans des lignes de fabrication continues.
La position fixe du plateau inférieur garantit
l‘assemblage simplement. Le glissement de
l‘insert lors du mouvement de la machine est
éliminé.
Les utilisateurs apprécient en outre l‘ergonomie
de travail. Des hauteurs de travail adaptées
facilitent l‘accès au moule.
La machine à injection pour surmoulage peut être fournie avec l’unité d’injection disposée verticalement comme la BOY 22 V (voir photo ci-dessus) ou bien avec l’unité d’injection dispo-sée horizontalement sur le plan de joint comme la BOY 22 VH (voir illustration ci-dessous)
Pour les applications spéciales qui ne permettent
pas l‘injection au milieu du moule, BOY propose
la BOY 22 VH, une machine avec ensemble
d‘injection horizontal. Ceci permet l‘injection
dans le plan de joint. Entre autres avantages,
les traces de carottes disparaissent.
• Dimensions réduites avec un encombre-
ment au sol d‘environ 1,5 m2
• Idéal pour les ajouts d‘extensions et de
dispositifs d‘automation
• Economie de place, lors de l‘ajout
d‘appareils périphériques sur le châssis
de la machine
• Commande à deux mains en option avec
accès libre à la zone protégée
• Rapport prix/performances imbattable
• Faibles coûts d‘exploitation et d‘énergie
Caractéristiques techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
220-11
220-15/18
220-52
Force de fermeture:
220 kN
Ecartement des plateaux:
400 mm
Course d‘ouverture
du moule: 200 mm maxi
Passage entre colonnes:
254 mm
Poids injectable (PS):
61,6 g
Volume max. injectable
(théorique): 64 cm3
Diamètre de vis:
12, 14, 18, 22, 24, 28
et 32 mm
21
Spritzgiessautomaten
Machine pour co-moulage BOY 35 E V Construction de très bonne qualité et efficacité – avec nouveau design
La BOY 35 E V est identique dans sa conception
de base à la machine horizontale BOY 35 E –
seules les unités d’injection et de fermeture ont
été disposées verticalement en les faisant pivoter
de 90°.
Le plateau de fermeture inférieure est fixe et rend
impossible un glissement des inserts pendant la
phase de fermeture.
Poids max possible 73,7 g (PS) pour des applica-
tions de haute précision ; dimensions compactes;
beaucoup d’espace sur le châssis machine pour
l’installation d’unités périphériques ainsi que la
possibilité de pouvoir utiliser des unités d’injection
plus petites font de la BOY 35 V la solution idé-
ale pour le surmoulage complètement automatisé
de composants.
Image à droite:
BOY 35 E VH avec unité d’injection disposée
horizontalement
• Machine pour surmoulage à 4 colonnes
• Très bonnes possibilités d’alimentation
et d’évacuation des inserts et des pièces
surmoulées
• N’a pas besoin d’une surface importante
vue sa structure compacte
• Production avec matières thermopla-
stiques, produits thermodurcissables, PVC
rigide, élastomères, LSR, MIM, Hotmelt,
etc.
Caractéristiques techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
350-15
350-52
350-92
Force de fermeture:
350 kN
Ecartement des plateaux:
500 mm
Course d‘ouverture
du moule: 300 mm maxi
Passage entre colonnes:
280 x 254 mm
Poids injectable (PS):
73,7 g
Volume max. injectable
(théorique): 76,5 cm3
Diamètre de vis:
18, 22, 24, 28 et 32 mm
22
Presse de surmoulage BOY 55 A VVPerformance maximale
Avec le développement de la presse de surmou-
lage 55 VV, BOY a complété son programme
de fabrication vers le haut avec une presse
de surmoulage universelle. Des dimensions
compactes et beaucoup de place libre sur le
châssis pour les appareils périphériques et les
• La plus grosse des presses de surmoulage
avec quatre colonnes
• Hauteur de table ergonomique de
975 mm
• Accès optimal au moule des quatre côtés
• Faible taux horaire machine
équipements complémentaires garantissent
des possibilités d‘intégration optimale en vue
de l‘automatisation. De plus, un espace entre
colonnes largement dimensionné offre un
maximum de place pour le montage de moules
de grande taille ou à plusieurs empreintes.
La BOY 55 VV offre un grand volume de tir de
166,3 cm3 (théorique). Le surmoulage de gros
volumes est ainsi réalisable sans difficulté. Au
total quatre diamètres de vis peuvent être
montés.
Caractéristiques techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
550-79
550-205
Force de fermeture:
550 kN
Ecartement des plateaux:
550 mm
Course d‘ouverture
du moule: 300 mm maxi
Passage entre colonnes:
360 x 335 mm
Poids injectable (PS):
158,9 g
Volume max. injectable
(théorique): 166,3 cm3
Diamètre de vis:
24, 28, 32, 38 et 42 mm
23
Spritzgiessautomaten
Une recherche et un développement continus
ainsi qu‘une collaboration étroite avec les clients
et des spécialistes renommés ont fait de BOY
un fournisseur reconnu de procédés spéciaux.
Grâce à cela des solutions ont été développées
aussi bien pour les matières courantes que pour
les plus rares.
De ce fait BOY propose des configurations de
machines spéciales pour les procédés les plus
divers, parmi lesquels la production en salle blanche ou la production économique de
préformes PET.
D‘excellents résultats dans tous les domainesLes procédés d‘injection spéciaux avec BOY
Transformation d‘élastomèresLe montage d‘unités d‘injection spécifiques
permet de travailler tous les caoutchoucs
courants. Celles-ci viennent en remplacement
chez des transformateurs connus en production
automatisée et rentabilisée.
Travail des silicones liquides (LSR)De nombreux domaines d‘application comme
la fabrication de joints ou de tétines pour bébés
s‘ouvrent au moulage sans carottes avec des
buses développées par BOY. L‘offre BOY inclut
des composants de dosage et de pompes.
Travail des thermodurcissablesLes pièces en thermodurs tiennent à la tempé-
rature et sont de bons isolants. Nous proposons
des unités de plastification spécifiques pour la
réalisation de ces pièces. Tous les thermodurs
injectables peuvent être moulés sur des presses
BOY grâce à des géométries développées en
propre.
SurmoulageCe procédé spécifique peut être réalisé sur les
presses de surmoulage BOY de façon rapide,
précise et sûre. Ces presses présentent
l‘avantage d‘avoir un plateau inférieur fixe,
ce qui empêche le glissement des pièces lors
de l‘avancée du moule.
PIMNous proposons des unités spécialement
développées par BOY pour le travail des
céramiques et des poudres métalliques. Des
solutions mises au point en collaboration
étroite avec les utilisateurs ont largement fait
leurs preuves.
Les presses à injecter BOY 22 A équipées d‘un dispositif intégré de flux laminaire avec ensa-cheuse, pour la production de pièces stériles, proposent une solution alternative économique à une fabrication en salle blanche. BOY travaille en collaboration avec des partenaires spécialisés, tels que Max Petek Reinraumtechnik.
Un savoir-faire d‘expertsLes spécialistes BOY sont à votre disposition
pour étudier vos concepts et procédés.
Ou testez vos matières et vos moules dans les
conditions réelles au centre technique BOY.
Dr. Boy GmbH & Co. KGNeschener Str. 653577 Neustadt-FernthalGermany
Tel.: +49 / 26 83 / 3 07 - 0Fax: +49 / 26 83 / 3 27 71Internet: www.dr-boy.de E-Mail: [email protected]
Sous
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F 05
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Spritzgiessautomaten
Une qualité sans compromisCompétence et engagement
L‘ensemble des collaborateurs BOY assume la
responsabilité de la fiabilité de toutes nos pres-
ses. La motivation de chacun pour assurer une
qualité exemplaire a contribué de façon décisive
au succès de l‘entreprise. C‘est pourquoi, la sen-
sibilisation à la qualité de toutes les personnes
prenant part à la production est la
clé du système qualité de l’entreprise.
Des contrôles sévères et systématiques de toutes
les livraisons, des directives de qualité en cours
de production exigeantes et un test pratique
avant livraison de plusieurs jours assurent le
niveau de qualité exemplaire de BOY.
La fabrication, la vente et le service de BOY sont
certifiés DIN EN ISO 9001 depuis 1994.
Depuis 2010 la société BOY a obtenu la certi-fication selon la norme DIN EN ISO 9001:2008
