Généralités · 2018. 11. 14. · Page 1 sur 34 JUILLET 2018 TFP1425_FR Pur us aer Vanne...

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Vanne automatique de régulation d’eau DV-5aSystèmes de protection incendie à préaction à asservissement simple1-1/2 à 8 po (DN 40 à DN 200)GénéralitésLes vannes automatiques de régulation de l’eau TYCO DV-5a sont des vannes à membrane qu’il est possible d’utiliser au sein de systèmes de protection incendie à préac-tion à asservissement simple. Lorsqu’elle est correctement réglée, la vanne DV-5a à double siège permet également de déclencher des alarmes incendie dès que le système est en service.

De par la conception à membrane de la vanne, le réarmement extérieur de la DV-5a est possible, ce qui permet de réarmer faci-lement un système déluge sans devoir ouvrir un couvercle de visite afin de repositionner manuellement un clapet et/ou un mécanisme de verrouillage. La simple repressurisation de la chambre de la membrane réarme la vanne.

La vanne DV-5a est équipée de revêtements extérieur et intérieur résistant à la corrosion. La résistance à la corrosion du revêtement époxy permet à la vanne DV-5a de fonction-ner dans des atmosphères corrosives, qui sont courantes dans de nombreuses usines de traitement industrielles et d’installations extérieures.

Les vannes DV-5a sont fournies avec un clapet DV-5a et des organes internes semi-assem-blés, à commander séparément (voir figures 7, 8 et 9) ou, pour une installation plus facile, avec le système DV-5a entièrement assemblé avec ou sans vanne de régulation du système.

Le système à préaction à asservissement simple DV-5a utilise des sprinkleurs automa-tiques et un système de détection supplémen-taire. Ce système de détection supplémentaire se compose de lignes pilotes sous eau, de lignes pilotes sous air ou d’un dispositif de détection électrique constitué de détec-teurs de chaleur, de détecteurs de fumée, de déclencheurs manuels, etc. L’actionnement du système de détection enclenche (active) auto-matiquement la vanne DV-5a. L’eau peut ainsi s’écouler dans le système de tuyauteries de sprinkleurs et se décharger à partir de toutes les buses susceptibles de s’ouvrir par la suite.

En général, le concepteur du système sélec-tionne les composants de détection d’un système de préaction à asservissement simple qui réagiront à un incendie plus rapi-dement que les sprinkleurs automatiques. De ce fait, le système accusera un retard minime d’approvisionnement en eau par rapport à un réseau de sprinkleurs sous eau, car ce dernier sera pour l’essentiel rempli d’eau avant la mise

en service des sprinkleurs. La vanne DV-5a fournie avec des organes internes de préac-tion à asservissement simple supervise auto-matiquement l’intégrité du système global. La supervision est assurée grâce à la surveillance d’une pression d’air relativement basse dans le système via un pressostat d’alarme basse pression. Celui-ci permet de détecter les fuites survenant dans le système qui sinon entraî-neraient une décharge d’eau indésirable si le système venait à fonctionner pendant un incendie.

Les systèmes à préaction à asservissement simple supervisés servent généralement à protéger les zones présentant un risque majeur de dégâts des eaux pouvant résulter

de l’installation de sprinkleurs ou tuyauteries endommagés. En général, de telles zones incluent les salles informatiques, les salles où l’on entrepose des œuvres d’art, les biblio-thèques et les archives.

Les systèmes à préaction à asservissement simple sont également préconisés pour pro-téger des biens dans les cas où une pré-alarme d’un éventuel incendie peut laisser agir d’autres moyens d’extinction avant la décharge via les sprinkleurs. Si les méthodes alternatives ne parviennent pas à éteindre feu, le système de sprinkleurs à préaction joue alors son rôle de dispositif de protection incendie principal.

Extrémités de raccordement et poids disponibles en lb (kg)

Extrémité de raccordement

Diamètre nominal de la vannePouces ANSI

(DN)

Entrée Sortie1-1/2(40)

2(50)

3(80)

4(100)

6(150)

8(200)

Filetée Filetée26

(11,8)25

(11,3)S/O S/O S/O S/O

Rainurée Rainurée25

(11,3)25

(11,3)60

(27,2)95

(43,1)177

(80,3)327

(148,3)

Bride Rainurée S/O S/O66

(30,0)106

(48,1)190

(86,2)346

(157,0)

Bride Bride S/O S/O72

(32,7)116

(52,6)204

(92,5)365

(165,6)

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Diamètre nominal de

la vanneANSI

po(DN)

Spécifications de perçage de brides

Dimensions nominales en pouces (mm)

ANSI B16.1a

(classe 125)ISO 7005-2

(PN16)bJIS B 2210

(10K)AS 2129

(tableau E)

A B N A B N A B N A B N

3(80)

6,00(152,4)

0,75(19,0)

46,30

(160,0)0,75(19,0)

85,90

(150,0)0,59(15,0)

85,75

(146,0)0,71(18,0)

4

4(100)

7,50(190,5)

0,75(19,0)

87,09

(180,0)0,75(19,0)

86,89

(175,0)0,60(15,0)

87,00

(178,0)0,71(18,0)

8

6(150)

9,50(241,3)

0,88(22,2)

89,45

(240,0)0,91(23,0)

89,45

(240,0)0,75(19,0)

89,25(235)

0,87(22,0)

8

8(200)

11,75(298,5)

0,88(22,2)

811,61(295,0)

0,91(23,0)

1211,42(290,0)

0,75(19,0)

1211,50(292,0)

0,87(22,0)

8

REMARQUES :a. Même perçage que pour ANSI B16.5 (classe

150) et ANSI B16.42 (classe 150)b. Même perçage que pour BS 4504 section 3.2

(PN16) et DIN 2532 (PN16)

N° Description Qté

Diamètre nominal de la vanne - Pouces ANSI (DN)

1-1/2 (DN 40) 2 (DN 50) 3 (DN 80) 4 (DN 100) 6 (DN 150) 8 (DN 200)

N° réf. N° réf. N° réf. N° réf. N° réf. N° réf.

1 Corps de la vanne 1 N/R N/R N/R N/R N/R N/R

2 Membrane 1 545000020 545000020 545000030 545000040 545000060 545000080

3 Couvercle de la membrane 1 N/R N/R N/R N/R N/R N/R

4 Boulon hex., court 2a 545100001 545100001 545100002 545100003 545100004 545100003

5 Boulon hex., long 2 545100011 545100011 545100012 545100013 545100014 545100015

6 Rondelle de levage 2b S/O S/O 545100021 545100022 545100023 545100022

7 Écrou hexagonal 2 545100031 545100031 545100032 545100033 545100034 545100033

8 Anneau de levage 2 545100041 545100041 545100041 545100041 545100041 545100041

9 Rondelle plate 2 S/O S/O 545100024 545100025 545100026 545100025

REMARQUES :a. Boulon hex., court, qté 6, ass. 6 et 8 po (DN 150 et DN 200)b. Rondelle de levage non utilisée dans les ass. 1-1/2 et 2 po (DN 40 et DN 50)

c. N/R = Non remplaçabled. Commander les pièces de rechange uniquement à l’aide des références fournies. Ne pas

remplacer les boulons hex., les écrous hex., la rondelle de levage et l’anneau de levage par des pièces courantes.

Dim. ADiamètre du cercle

de boulonsDim. B

Diamètre des trous de boulon

Qté NNombre de trous de boulon

VANNES DE 1-1/2 ET 2 POUCES UNIQUEMENT

VANNES DE 6 ET 8 POUCES UNIQUEMENT

79 5

6

3

4

1

7 5

31

1 2

5

9

1

2

3

8

4

7

6

FIGURE 1ASSEMBLAGE DE LA VANNE DV-5a ET PIÈCES DE RECHANGE

TABLEAU ASPÉCIFICATIONS DE PERÇAGE DES BRIDES

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Port Description du portDiamètres de port, en po NPT selon ANSI B1.20.1

1-1/2(DN40)

2(DN 50)

3(DN 80)

4(DN 100)

6(DN 150)

8(DN 200)

P1 Alimentation de la chambre de la membrane 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

P2 Test d’alarme et de pression d’eau 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

P3 Déclenchement de l’alarme 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4

P4 Vanne de vidange automatique 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

P5 Collecteur du système 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4

P6 Collecteur principal 3/4 3/4 1 1/4 2 2 2

P7 Alimentation en air du système 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

FIGURE 2A

FIGURE 2C

FIGURE 2B

FIGURE 2DCONDITION DU COLLECTEUR DU SYSTÈME

ARRÊT DE L’ALIMENTATION EN EAU

VIDANGE DU SYSTÈME

CONDITION DÉFINIE

ALIMENTATION EN EAU

SYSTÈME OUVERT VERS L’ATMOSPHÈRE

PORT D’ALARME DÉBIT D’EAU VERS ALARME

TEST D’ALARME ET DE PRESSION D’EAU

COLLECTEUR DU

SYSTÈME OUVERT

COLLECTEUR DU SYSTÈME

OUVERT

COLLECTEUR PRINCIPAL

FERMÉ

COLLECTEUR PRINCIPAL

OUVERT

ALIMENTATION DE LA CHAMBRE DE LA MEMBRANE

CÔTÉ AMONT DE LA

VANNE D’ARRÊT

CHAMBRE DE LA MEMBRANE

CHAMBRE DE LA MEMBRANE OUVERTE VERS L’ATMOSPHÈRE

SIÈGE DE LA MEMBRANE DU CONDUIT

D’EAU DE LA VANNE

CONDUIT D’EAU DE LA VANNE

ALIMENTATION DE LA CHAMBRE

DE LA MEMBRANE CÔTÉ

AMONT DE LA VANNE

D’ARRÊT

LA MEMBRANE SE PLIE AUTOMATIQUEMENT

EN POSITION

CHAMBRE DE LA MEMBRANE OUVERTE VERS L’ATMOSPHÈRE

LA MEMBRANE SE RÉTRACTE ET OUVRE LE CONDUIT D’EAU

DE LA VANNE

SIÈGE DE LA MEMBRANE DU CONDUIT D’EAU

DE LA VANNE

CONDUIT D’EAU DE LA VANNE

CONDITION EN SERVICE

ARRÊT DE L’ALIMENTATION EN EAU

CONDITION DU COLLECTEUR RÉSIDUEL

DÉBIT D’EAU DEPUIS L’ALIMENTATION EN EAU

DÉBIT D’EAU VERS LE SYSTÈME

COLLECTEUR RÉSIDUEL DU SYSTÈME

ALIMENTATION EN AIR DU SYSTÈME

VANNE DE VIDANGE AUTOMATIQUE OUVERTE

VERS L’ATMOSPHÈRE

VANNE DE VIDANGE

AUTOMATIQUE FERMÉE

FIGURE 2FONCTIONNEMENT DE LA VANNE DV-5a, SYSTÈMES DE PRÉACTION

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AVERTISSEMENT

Il convient d’installer et d’entretenir les vannes DV-5a décrites ici conformément aux instructions du présent document, ainsi qu’aux normes applicables de la National Fire Protection Association (NFPA), en plus des normes de toute autre autorité compé-tente. Le non-respect des normes applicables peut compromettre les performances de ces dispositifs.

Il appartient au propriétaire d’assurer l’entre-tien du système et des dispositifs de protec-tion incendie pour les maintenir en bon état de marche. Pour toute question, contacter l’ins-tallateur ou le fabricant du produit.

Caractéristiques techniquesAgrémentsListé UL et C-ULListé FM Approvals

Les classifications et agréments supposent que la vanne DV-5a est équipée des organes internes décrits aux figures 7, 8 et 9 (c.-à-d., pilote sous eau, pilote sous air et actionne-ment électrique).

Vanne DV-5A

Les composants de la vanne 1-1/2 à 8 po (DN 40 à DN 200) DV-5a sont illustrés sur la figure 1. Les vannes DV-5a sont destinées à des installations verticales. Elles sont conçues pour des pressions de service comprises entre 20 et 300 psi (1,4 et 20,7 bar).

La figure 3 indique les dimensions. Les raccor-dements à bride sont disponibles en version conforme aux spécifications ANSI, ISO, AS et JIS (voir le tableau A). Les raccords d’entrée et de sortie filetés sont disponibles en NPT ou ISO 7/1. Les raccords de port sont filetés en NPT.

Organes internesLa pression nominale maximale est définie comme suit :

• Actionnement du pilote sous eau pour un mécanisme à préaction à asservissement simple : 300 psi (20,7 bar)

• Actionnement du pilote sous air pour un mécanisme à préaction à asservissement simple : 250 psi (17,2 bar)

• Actionnement électrique pour un mécanisme à préaction à asservisse-ment simple : varie suivant l’électrovanne commandée séparément selon la fiche technique TFP2180

Lorsque la pression du système est supérieure à 175 psi (12,1 bar), il faut remplacer les mano-mètres à eau fournis de 300 psi (20,7 bar) par des manomètres de 600 psi (41,4 bar) à com-mander séparément.

Lorsqu’un clapet de commande d’alarme (désigné par la lettre H aux figures 16, 17 et 18) est souhaité ou requis par l’autorité com-pétente locale, il doit être commandé sépa-rément. Il s’agit d’une vanne électronique normalement ouverte.

Les raccords externes des organes internes sont filetés en NPT. Les organes internes pour la région EMEA sont fournis avec des adapta-teurs filetés NPT x ISO 7/1.

Perte de pressionVoir le graphique A.

Système de détectionConsulter les sous-sections Actionnement du pilote sous eau, Actionnement du pilote sous air ou Actionnement électrique, comme il convient.

Pression d’air requise par le systèmeLa pression d’air (azote) de supervision doit correspondre à 10 ± 2 psi (0,69 plus ou moins 0,07 bar). L’emploi d’une pression de super-vision supérieure est soumise à approbation par l’autorité compétente. De plus, il convient de prendre en compte le fait que l’utilisation d’une pression de supervision plus élevée peut augmenter le délai d’arrivée de l’eau. Le recours à une pression de supervision plus basse risque d’empêcher la remise à zéro de l’alarme du pressostat basse pression de supervision (n° T aux figures 16, 17 et 18), qui est réglée en usine pour déclencher l’alarme à 5 ± 1 psi (0,34 ± 0,07 bar) en chute de pres-sion. La pression d’alimentation en air de supervision de 10 ± 2 psi (0,69 ± 0,07 bar) peut être fournie par l’une des méthodes sui-vantes. Consulter la fiche technique applicable pour les informations d’agrément.

• Modèle G16AC812 (autonome) : alimen-tation automatique en air de supervision, décrit dans la fiche technique TFP1620.

• Alimentation en air pour l’installation d’une valeur maximale de 200 psi (13,8 bar) asso-ciée au modèle AMD-1 (dispositif de régu-lation de l’air) décrit dans la fiche technique TFP1221.

• Bouteille d’azote d’une valeur maximale de 3 000 psi (206,9 bar) associée au modèle AMD-3 (dispositif de régulation de l’azote) décrit dans la fiche technique TFP1241.

REMARQUE : Le point de rosée de l’alimen-tation en air ou en azote d’un système soumis au gel doit être maintenu en dessous de la température ambiante la plus basse à laquelle la tuyauterie du système sera exposée. La présence d’humidité dans la tuyauterie du système peut produire une accumulation de glace, susceptible d’empêcher le bon fonc-tionnement du système.

Le pressostat basse pression de supervision (n° T aux figures 16, 17 et 18) est réglé en usine sur 5 ± 1 psi (0,34 ± 0,07 bar) en chute de pression. La soupape de décharge (n° S aux figures 16, 17, 18) est réglée en usine pour s’ouvrir entièrement à 25 ± 2 psi (1,72 ± 0,14 bar) et se fissure à une pression approxi-mative de 18 psi (1,24 bar).

8 po (DN 200)

6 po (DN 150)

4 po (DN 100)

3 po (DN 80)

2 po (DN 50)

1-1/2 po (DN 40)

22-3/8"(569 mm)

16-3/4"(425 mm)

13-3/4"(349 mm)

10-3/16"(260 mm)

10-3/16"(260 mm)

27-7/16"(697 mm)

LES DIMENSIONS INDIQUÉES S’APPLIQUENT À TOUTES

LES CONFIGURATIONS DE RACCORDS D’EXTRÉMITÉ

DISPONIBLES EN FONCTION DE LA TAILLE DE LA VANNE

FIGURE 3VANNE DV-5a

DIMENSIONS

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Matériaux de fabricationCorpsFonte GS revêtue époxy selon la norme ASTM A536-77, grade 65-45-12

Couvercle de visiteFonte GS revêtue époxy selon la norme ASTM A536-77, grade 65-45-12

MembraneCaoutchouc EPDM renforcé par du polyester avec revêtement en TEFLON, conformément aux exigences de l’ASTM D2000

Fixations du couvercle de la membraneAcier revêtu d’un alliage aluminium-zinc

Organes internes en matériau courant• Les raccords de tuyauterie en matériau

courant sont galvanisés ou noirs, selon les besoins, et malléables, selon la norme ASME B16.3.

• Les mamelons de tuyauterie en matériau courant sont galvanisés ou noirs, selon les besoins, et conformes Schedule 40 selon la norme ASME A53 ou A135.

• Les raccords de compression sont en laiton selon la norme ASTM B16.

• Les tuyaux sont en cuivre de type L selon la norme ASTM B88.

FonctionnementLa vanne TYCO DV-5a est une vanne à membrane, qui dépend de la pression d’eau dans la chambre de la membrane (voir la figure 2A) pour maintenir la membrane fermée face à la pression d’alimentation en eau.

Lorsque la vanne DV-5a est mise en service, la chambre de la membrane est pressurisée par le biais des raccords des organes internes côté admission de la vanne de régulation prin-cipale du système.

L’ouverture d’un dispositif d’actionnement, tel que le solénoïde des organes d’action-nement électrique (voir figure 6), déclenche l’actionneur de réarmement manuel MRA-1. Le déclenchement du dispositif MRA-1 libère l’eau de la chambre de la membrane DV-5a plus rapidement que celle-ci ne peut être remplie via une restriction de 1/8 po (3,2 mm) située dans le raccord de l’alimentation de la

chambre. La libération de l’eau via le dispo-sitif MRA-1 provoque une chute de pression rapide dans la chambre de la membrane de la vanne DV-5a. La force différentielle appli-quée via la membrane, qui la maintient en position, diminue en dessous du point de déclenchement de la vanne. La pression de l’alimentation en eau force alors la membrane à s’ouvrir : l’eau peut ainsi s’écouler dans la tuyauterie du système, ainsi que dans le port d’alarme pour activer les alarmes système (voir figure 2B).

L’ouverture de la vanne DV-5a entraîne celle de l’actionneur de réarmement manuel MRA-1. La chambre de la membrane DV-5a est ainsi constamment aérée pour bloquer la vanne DV-5a par voie hydraulique en position déclenchée jusqu’à son réarmement manuel.

En mode veille, l’intégrité de la tuyauterie du système est supervisée par un pressostat d’alarme basse pression.

6 PO

(DN

150

)

3 PO

(DN

80)

2 PO

(DN

50)

4 PO

(DN

100

)

8 PO

(DN

200

)

1-1/

2 PO

(DN

40)

200 400 1 000 3 0002 00060010050

5 0002 000 3 000 10 0007 0001 000600400200

4000

15 000

9,0

8,0

4,0

6,0

5,0

7,0

3,0

2,0

1,0

0,7

0,9

0,8

0,5

0,4

0,6

0,3

PE

RTE

DE

PR

ES

SIO

N N

OM

INA

LE E

N B

AR

(1 P

SI =

0,0

6895

BA

R)

DÉBIT D’ÉCOULEMENT EN LITRES PAR MINUTE (LPM)(1 GPM = 3,785 LPM)

PE

RTE

DE

PR

ES

SIO

N N

OM

INA

LE E

N L

IVR

ES

PA

R P

OU

CE

CA

RR

É (P

SI)

DÉBIT D’ÉCOULEMENT EN GALLONS PAR MINUTE (GPM)

0,022

0,080

0,030

0,040

0,060

0,050

0,070

0,1000,090

0,200

0,300

0,400

0,500

0,600

GRAPHIQUE AVANNE DV-5a

PERTE DE PRESSION NOMINALE PAR RAPPORT À L’ÉCOULEMENT

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Pour de plus amples informations sur les options d’actionnement, consulter les trois sections suivantes :

• Actionnement du pilote sous eau

• Actionnement du pilote sous air

• Actionnement électrique

Actionnement du pilote sous eauIndispensables au bon fonctionnement des vannes, les organes internes d’actionnement du pilote sous eau constituent un élément de l’agrément des vannes DV-5a.

Si l’on se réfère à la figure 4, les organes internes d’actionnement du pilote sous eau permettent de raccorder un système de détec-tion composé de sprinkleurs de ligne pilotes sous eau (détecteurs de chaleur) et de boî-tiers de commande manuelle interconnectés au moyen de tuyaux en acier d’un diamètre minimal de 1/2 po (DN 15). La ligne pilote est connectée au raccord de ligne pilote sous eau.

Les dimensions sont indiquées sur la figure 13.

Les sprinkleurs pilotes doivent être des modèles automatiques agréés d’un orifice au facteur K minimal de 5,6 (facteur K de 80). Les boîtiers de commande manuelle doivent correspondre au modèle MC-1 décrit dans la fiche technique TFP1382.

REMARQUE : Pour les systèmes à préaction à asservissement simple dotés d’un dispositif d’actionnement du pilote sous eau, le concep-teur du système sélectionne généralement des

sprinkleurs pilotes sous eau qui se déclenche-ront avant les sprinkleurs automatiques choisis pour être installés sur la tuyauterie sprinkleur.

La hauteur maximale d’une ligne pilote sous eau installée au-dessus de la vanne DV-5a ne doit pas dépasser les limites indiquées dans le tableau B comme fonction de la pression d’alimentation en eau minimale vers la vanne DV-5a pour une longueur équivalente (tuyau plus raccords) de la ligne pilote (150 m (500 ft) max.) jusqu’au sprinkleur pilote le plus éloigné.

Il convient de prévoir l’installation d’un rac-cordement test d’inspecteur d’un orifice de facteur K 5,6 (facteur K de 80), à l’emplace-ment de la plus forte demande hydraulique d’une ligne pilote sous eau (jouxtant générale-ment le sprinkleur pilote sous eau le plus élevé et le plus éloigné ou le boîtier de commande manuelle).

REMARQUES : Les lignes pilotes sous eau doivent être maintenues à une température minimale de 40 °F(4 °C).

Au minimum, il est recommandé d’utiliser des tuyaux et raccords aux parois internes galvani-sées pour les lignes pilotes sous eau.

TUYAUTERIE DU SYSTÈME AVEC SPRINKLEURS AUTOMATIQUES - NORMALEMENT SECS

ALIMENTATION AUTOMATIQUE EN

AIR/AZOTE DE SUPERVISION

8 À 12 PSI

MANOMÈTRE À AIR DU SYSTÈME

PRESSOSTAT D’ALARME BASSE PRESSION DE SUPERVISION

RACCORDEMENT TEST POUR L’INSPECTEUR (À L’EMPLACEMENT

DE LA PLUS FORTE DEMANDE HYDRAULIQUE

DE LA LIGNE PILOTE SOUS EAU)

VANNE DE VIDANGE DU SYSTÈME (NORMALEMENT FERMÉE)

VANNE DE VIDANGE

PRINCIPALE (NORMALEMENT

FERMÉE)

BOÎTIER DE COMMANDE

MANUELLE LOCAL

VANNE DE RÉGULATION PRINCIPALE (NORMALEMENT OUVERTE)

VANNE DE RÉGULATION DE L’ALIMENTATION

DE LA CHAMBRE DE LA MEMBRANE

(NORMALEMENT OUVERTE)RACCORD D’ALIMENTATION DE LA CHAMBRE DE LA MEMBRANE

ALIMENTATION EN EAU

VIDANGE

MANOMÈTRE DE LA CHAMBRE DE LA MEMBRANE

MANOMÈTRE D’ALIMENTATION

EN EAU

ACTIONNEUR DE RÉARMEMENT

MANUEL

RESTRICTION VIDANGEVIDANGE

VIDANGE

PRESSOSTAT D’ALARME

DE DÉBIT D’EAU

SYSTÈME DE DÉTECTION DE SPRINKLEURS PILOTES SOUS EAU (SPRINKLEURS AUTOMATIQUES ET TUYAU 1/2" MINIMUM)

BOÎTIER DE COMMANDE MANUELLE DÉPORTÉ

(SI SPÉCIFIÉ)VIDANGE

VIDANGE

VANNE DV-5A

FIGURE 4VANNE DV-5a

SCHÉMA D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS EAU À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

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Actionnement du pilote sous airIndispensables au bon fonctionnement des vannes, les organes internes d’actionnement du pilote sous air constituent un élément de l’agrément des vannes DV-5a.

Si l’on se réfère à la figure 5, les organes internes d’actionnement du pilote sous air permettent d’installer un système de détec-tion composé de sprinkleurs pilotes (détec-teurs de chaleur) et de boîtiers de commande manuelle interconnectés au moyen de tuyaux en acier d’une longueur minimale de 56 ft (17,1 m) et d’un diamètre minimal de 1/2 po (DN 15), équivalant à 207 po3 (3 400 cm3). La ligne pilote sous air, à pressuriser avec de l’air ou de l’azote, est connectée au raccord de ligne pilote sous air.


Les sprinkleurs pilotes doivent être des modèles automatiques agréés d’un orifice au facteur K minimal de 5,6 (facteur K de 80). Les boîtiers de commande manuelle doivent correspondre au modèle MC-1 décrit dans la fiche technique TFP1382.

REMARQUE : Pour les systèmes à préaction à asservissement simple dotés d’un dispositif d’actionnement du pilote sous air, le concep-teur du système sélectionne généralement des sprinkleurs pilotes sous air qui se déclenche-

ront avant les sprinkleurs automatiques choisis pour être installés sur la tuyauterie sprinkleur.

Il convient de prévoir l’installation d’un rac-cordement test d’inspecteur de facteur K 5,6 (facteur K de 80) à l’emplacement le plus éloigné sur la ligne pilote sous eau.

Les organes internes d’actionnement du pilote sous air sont fournis avec l’actionneur pilote sous air DP-1, décrit dans la fiche technique TFP1380. L’actionneur est prévu pour une uti-lisation à une pression de service maximale de 50 psi (3,4 bar) et une pression de service d’alimentation en eau maximale de 250 psi (17,2 bar).

Le graphique B présente la pression de service de ligne pilote minimale comme fonc-tion de la pression d’alimentation en eau. Il convient de maintenir automatiquement la pression dans le système d’actionnement du pilote sous air à l’aide de l’un des dispositifs suivants, selon le cas.

• Dispositif de régulation de l’air AMD-1 (de type réducteur de pression) : voir la fiche technique TFP1221

• Dispositif de régulation de l’air AMD-2 (de type régulation de compresseur) : voir la fiche technique TFP1231

• Dispositif de régulation de l’azote AMD-3 (de type réducteur haute pression) : voir la fiche technique TFP1241

La supervision de la pression dans le système d’actionnement du pilote sous air et une alarme indiquant séparément le fonctionne-ment du système de détection sont fournis par un pressostat d’alarme basse pression réglé de la façon suivante :

• Réglage de l’alarme basse pression à envi-ron 6 psi (0,4 bar) en dessous de la pression de service de ligne pilote minimale requise indiquée sur le graphique B

• Réglage de l’alarme incendie à environ 15 psi (1,0 bar) en dessous de la pression de service de ligne pilote minimale requise indiquée sur le graphique B

La soupape de décharge d’air pilote sous air incluse dans les organes internes est réglée en usine pour se décharger à une pression approximative de 45 psi (3,1 bar). Cependant, si cela s’avère nécessaire, elle peut être réglée sur site à une pression inférieure.

La ligne pilote sous air doit être prévue avec des vidanges en point bas pour permettre la vidange du condensat.

Remarque : Au minimum, il est recommandé d’utiliser des tuyaux aux parois internes galva-nisées et des raccords en fonte pour les lignes pilotes sous air.


ALIMENTATION AUTOMATIQUE

EN AIR/AZOTE DE SUPERVISION

8 À 12 PSI



RACCORDEMENT TEST POUR L’INSPECTEUR

(LE PLUS ÉLOIGNÉ POSSIBLE DE LA VANNE DV-5A)

VANNE DE VIDANGE DU SYSTÈME (NORMALEMENT FERMÉE)

VANNE DE VIDANGE PRINCIPALE

(NORMALEMENT FERMÉE)

BOÎTIER DE COMMANDE MANUELLE

LOCAL



DE LA CHAMBRE DE LA MEMBRANE (NORMALEMENT OUVERTE)

RACCORD D’ALIMENTATION DE LA CHAMBRE DE LA MEMBRANE

ALIMENTATION EN EAU

VIDANGE


DISPOSITIF DE RÉGULATION AUTOMATIQUE

AIR/AZOTE

VIDANGE


EN EAU


MANUEL


VIDANGE

PRESSOSTAT D’ALARME DE DÉBIT D’EAU

SYSTÈME DE DÉTECTION DE SPRINKLEURS PILOTES SOUS AIR (SPRINKLEURS AUTOMATIQUES

ET TUYAU 1/2" MINIMUM)


BASSE PRESSION

ACTIONNEUR PILOTE SOUS AIR

BOÎTIER DE COMMANDE MANUELLE DÉPORTÉ

(SI SPÉCIFIÉ)VIDANGE

VIDANGE

VANNE DV-5A

FIGURE 5VANNE DV-5a - SCHÉMA D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS EAU À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

TFP1425_FR sur 34

Actionnement électriqueIndispensables au bon fonctionnement des vannes, les organes internes d’actionnement électrique constituent un élément de l’agré-ment des vannes DV-5a.

Ces organes internes sont nécessaires pour le pilotage électrique de la vanne DV-5a par un système de détection composé de dispositifs électriques tels que des thermostats sensibles à la chaleur, des détecteurs de fumée et/ou des déclencheurs manuels, comme illustré sur la figure 6.

REMARQUE : Pour les systèmes à préaction à asservissement simple dotés d’un dispositif d’actionnement électrique, le concepteur du système sélectionne généralement des dispo-sitifs de détection électrique qui se déclenche-ront avant les sprinkleurs automatiques choisis pour être installés sur la tuyauterie sprinkleur.


REMARQUES : L’électrovanne hors tension, normalement fermée, est à commander séparément. Il convient de la choisir d’après l’agrément acceptable exigé par l’autorité compétente. Pour en savoir plus sur les diffé-rents agréments, consulter la fiche technique TFP2180.

Vérifier les normes applicables de l’organisme d’agrément concernant les critères d’ins-tallation relatifs au circuit d’actionnement électrique.

En raison des fonctionnalités qu’offre l’action-neur de réarmement manuel MRA-1, le circuit de décharge de la centrale de déclenche-ment doit simplement fournir les dix minutes standard de condition d’alarme prévues pour

activer l’ouverture de l’électrovanne. Une fois le délai de dix minutes écoulé, l’électrovanne devrait être mise hors tension et fermée (en particulier si elle fonctionne sur une batterie de secours). L’actionneur MRA-1 sera déjà automatiquement ouvert, empêchant ainsi la chambre de la membrane DV-5a d’être à nouveau pressurisée et la fermeture acciden-telle de la vanne DV-5a au cours d’un incendie.


VIDANGE

ÉLECTROVANNE (EN GÉNÉRAL 24 V CC)

SYSTÈME DE DÉTECTION ÉLECTRIQUE (EN GÉNÉRAL 24 V CC), DÉTECTEURS

DE CHALEUR, DÉTECTEURS DE FUMÉE, DÉCLENCHEURS MANUELS, ETC.

CENTRALE DE DÉCLENCHEMENT DU POSTE DÉLUGE

(UNITÉ DE COMMANDE AUTOMATIQUE AVEC

BATTERIE DE SECOURS)

ALIMENTATION ÉLECTRIQUE (EN GÉNÉRAL 120 VOLTS CA)

ALIMENTATION AUTOMATIQUE

EN AIR/AZOTE DE SUPERVISION

8 À 12 PSI



VANNE DE VIDANGE DU SYSTÈME


VANNE DE VIDANGE PRINCIPALE


BOÎTIER DE COMMANDE MANUELLE

LOCAL



DE LA CHAMBRE DE LA MEMBRANE (NORMALEMENT OUVERTE)

RACCORD D’ALIMENTATION DE LA CHAMBRE DE LA MEMBRANE

ALIMENTATION EN EAU



EN EAU


MANUEL


VIDANGE


DE DÉBIT D’EAU

VIDANGE

VANNE DV-5A

FIGURE 6VANNE DV-5a - SCHÉMA D’ACTIONNEMENT DU PILOTE ÉLECTRIQUE À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

TFP1425_FR sur 34

REMARQUES :

Le point de rosée de la pression d’air de la ligne pilote doit être maintenu en dessous de la température ambiante la plus basse à laquelle le système d’actionnement du pilote sous air sera exposé. L’accumulation d’eau dans le raccord de ligne pilote à destination de l’actionneur entraînera la réduc-tion de la pression d’air à laquelle l’actionneur s’ouvrira, risquant de per-turber son bon fonctionnement. De plus, la présence d’humidité dans les lignes pilotes exposées au gel peut produire une accumulation de glace, susceptible d’empêcher le bon fonctionnement de l’actionneur.

Il convient d’installer un déshydrateur d’air aux endroits où l’humidité dans l’air n’est pas correctement régulée à une valeur inférieure au seuil défini.

Il est recommandé d’utiliser un dispositif de régulation d’azote AMD-3 dans les applications de système d’actionnement de pilote sous air où le point de rosée doit être maintenu en dessous de -20 °F (-29 °C). Consul-ter la fiche technique TFP1241.

Pression d’alimentation

psi (bar)1

Hauteur maximum du pilote2 Pieds

(Mètres)

1-1/2 (DN40)

2 (DN 50)

3 (DN 80)

4 (DN 100)

6 (DN 150)

80(DN 200)

20(1,4)

13(4)

13(4)

4(1)

9(3)

12(4)

15(5)

40(2,8)

34(10)

34 (10)

29(9)

33(10)

27(8)

23(7)

60(4,1)

55(17)

55(17)

54(16)

57(17)

42(13)

31(9)

80(5,5)

76(23)

76 (23)

79(24)

81(25)

57(17)

39(12)

100(6,9)

97(30)

97(30)

103(31)

105(32)

73(22)

46(14)

120(8,3)

118(36)

118(36)

128(39)

129(39)

88(27)

54(16)

140(9,7)

139(42)

139(42)

153(47)

153(47)

103(31)

62(19)

160(11,0)

160(49)

160(49)

178(54)

177(54)

118(36)

70(21)

175(12,1)

172(52)

172(52)

188(57)

195(59)

131(40)

75(23)

200(13,8)

201(61)

201(61)

203(62)

224(68)

152(48)

84(26)

225(15,5)

226(69)

226(69)

219(67)

254(77)

173(53)

92(28)

250(17,2)

252(77)

252(77)

235(72)

284(87)

195(59)

100(30)

275(19,0)

277(84)

277(84)

247(75)

308(94)

212(65)

107(33)

300(20,7)

303(92)

303(92)

266(81)

347(106)

237(72)

124(38)

Remarques :1. Si la pression d’alimentation est variable, utiliser la valeur attendue minimale.2. Hauteur minimale du pilote jusqu’à 500 ft (150 m) de longueur équivalente de ligne pilote (tuyau plus raccords).3. L’interpolation entre les points de données est autorisée.

PRESSION D’ALIMENTATION EN EAU EN PSI

100

PLAGE DE PRESSION D’OUVERTURE DE L’ACTIONNEUR

PRESSION D’AIR MINIMALE DU SYSTÈME

PR

ES

SIO

N D

’AIR

EN

PS

I

20 60

15

0

30

45

140 180 250200

GRAPHIQUE BSYSTÈME DE VANNE DV-5a À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

PRESSION D’AIR DE LIGNE PILOTE SOUS AIR REQUISE

TABLEAU BSYSTÈME DE VANNE DV-5A À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

CRITÈRES DE CONCEPTION DE PILOTE SOUS EAU JUSQU’À 500 PIEDS (150 MÈTRES) DE LONGUEUR ÉQUIVALENTE DE LIGNE PILOTE DE 1/2 PO (DN 15)

(TUYAU PLUS RACCORDS)

TFP1425_FR sur 34

Pour procéder au réglage de la soupape de décharge pilote sous air, commencer par des-serrer le contre-écrou, puis régler le bouchon en conséquence, en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter la valeur de pression ou dans le sens inverse pour la diminuer. Une fois le réglage de la pres-sion souhaité vérifié, serrer le contre-écrou.

Étape 14. Il convient d’installer une alimenta-tion automatique en air (azote) de supervision adéquate, telle que décrite à la section Carac-téristiques techniques, en se conformant à la fiche technique applicable et en réglant la pression à 10 ± 2 psi (0,69 ± 0,14 bar).

Étape 15. Installer, si l’alimentation en air de supervision le nécessite, un déshydrateur à absorption-dessicateur entre un collecteur de condensats et le dispositif de régulation de l’air AMD-1 ou entre l’alimentation G16AC812 et les organes internes de préaction.

Étape 16. Câbler le pressostat basse pression de supervision au circuit de déclenchement de l’alarme d’une centrale d’alarme.

Étape 17. Réaliser les raccordements élec-triques et de conduit conformément aux normes en vigueur de l’organisme d’agrément.

Étape 18. Avant d’effectuer un test hydrosta-tique du système, il convient de dépressuriser la chambre de la membrane DV-5a, de rem-placer temporairement la vanne de vidange automatique par un bouchon, de serrer et de visser uniformément les boulons du cou-vercle de la membrane en suivant un schéma en croix. Après avoir serré les boulons du couvercle de la membrane, les inspecter à nouveau pour vérifier qu’ils sont fermement vissés. Pour connaître les spécifications de couple, consulter le tableau C de la section Entretien et maintenance.

REMARQUE : Lors de l’installation de l’action-nement du pilote sous air, prévoir deux alimen-tations en air automatiques pour le système, comme décrit aux étapes 9 et 14.

Étape 5. Il est possible d’interconnecter le col-lecteur principal et le collecteur de vidange de l’entonnoir, à condition d’installer un clapet antiretour à 12 po (300 mm) minimum en dessous de l’entonnoir.

Étape 6. Il convient d’installer une évacuation adéquate pour l’eau de vidange. Celle-ci doit être dirigée de manière à ne pas endommager accidentellement les équipements et à ne pas mettre en danger les personnes.

Étape 7. Raccorder la vanne d’alimentation de la membrane au côté de l’entrée de la vanne de régulation principale du système afin de faciliter le réglage de la vanne DV-5a (voir figures 16, 17 et 18, selon le cas).

Étape 8. Un raccordement test d’inspecteur, tel que décrit aux sections Actionnement du pilote sous eau et Actionnement du pilote sous air, doit être prévu pour les systèmes d’actionnement du pilote sous eau et sous air.

Étape 9. Un dispositif de régulation de l’air, tel que décrit à la section Actionnement du pilote sous air, doit être prévu pour l’actionnement du pilote sous air.

Étape 10. Un déshydrateur à absorption-des-sicateur, lorsqu’il est spécifié pour l’actionne-ment du pilote sous air, doit être installé entre un collecteur de condensats et le dispositif de régulation de l’air.

Étape 11. Il convient de régler le pressostat d’alarme basse pression de l’actionnement du pilote sous air de la façon suivante :


• Réglage de l’alarme incendie à environ 15 psi (1,0 bar) en dessous de la pression de service de ligne pilote minimale requise indiquée sur le graphique B

Étape 12. Il convient d’obturer les raccords de pressostat d’alarme non utilisés.

Étape 13. La soupape de décharge pilote sous air (n° Y, fig. 17) fournie avec les organes internes d’actionnement du pilote sous air est réglée en usine pour se décharger à une pres-sion approximative de 45 psi (3,1 bar), option type pour un système d’actionnement de pilote sous air fonctionnant à une pression maximale de 40 psi (2,8 bar). Il est possible de réarmer la soupape de décharge. Cepen-dant, elle doit pouvoir décharger à une pres-sion conforme aux exigences de l’autorité compétente.

InstallationLa vanne TYCO DV-5a doit être installée conformément à cette section.

AVERTISSEMENT

Les vannes DV-5a fonctionnent correctement si leur mécanisme est installé conformément aux instructions de la présente fiche tech-nique. Si le schéma adéquat d’assemblage des organes internes n’est pas suivi, la vanne DV-5a risque de ne pas fonctionner correc-tement. Cela annulerait également les agré-ments et les garanties du fabricant.

La vanne DV-5a doit être installée dans un endroit facilement visible et accessible.

La vanne DV-5a et ses organes internes doivent être maintenus à une température minimale de 40 °F (4 °C).

L’utilisation d’un système de traçage élec-trique avec la vanne DV-5a et ses organes internes n’est pas autorisée. Il pourrait entraî-ner la formation de dépôts de minéraux durcis capables d’empêcher le bon fonctionnement de la vanne.

La vanne DV-5a doit être installée conformé-ment aux critères suivants :

Étape 1. Tous les mamelons, raccords et dis-positifs doivent être propres, exempts de cala-mine et bavures. Appliquer une faible quantité de produit d’étanchéité sur les filetages mâles des tuyaux uniquement.

Étape 2. Il convient d’assembler les organes internes de la vanne DV-5a conformément à l’une des illustrations présentées aux figures 7, 8 et 9, selon le cas.

Remarque : Lorsqu’un clapet de com-mande d’alarme (désigné par la lettre H aux figures 16, 17 et 18) est souhaité ou requis par l’autorité compétente locale, il doit être commandé séparément. Il s’agit d’une vanne électronique normalement ouverte.

Étape 3. Il convient de s’assurer avec soin que les filtres, robinets à soupape, clapets antire-tour et autres éléments sont installés avec les flèches d’écoulement pointant dans la bonne direction.

Étape 4. Un tuyau de vidange doit être ins-tallé au niveau de l’entonnoir de vidange, sans coude qui restreindrait l’écoulement.

TFP1425_FR sur 34

Remarques :1. Les raccordements des ports P1 à P7 sont décrits à la figure 2.2. Les raccordements des organes externes C1 à C5 sont décrits à la figure 16.3. Lors de la commande de la vanne DV-5A préassemblée avec des organes internes galvanisés ou de la vanne DV-5A préassemblée avec des organes internes galvanisés et une vanne

papillon, les articles A1 à A9 sont fournis, selon le diamètre de la vanne.4. Lors de la commande séparée des organes internes DV-5A de la vanne DV-5A, les articles A1 à A9 sont à commander séparément, en fonction du diamètre de la vanne. Les mano-

mètres à eau pour les organes internes des vannes destinées à la région EMEA sont aussi à commander séparément.

À assembler dans l’ordre, de A à L

C7

C8

C3

C4

C6

C5C2

C1

P1P2

P3

P6

P7 P4

P5

VANNES DE 1-1/2" (DN 40) ET 2" (DN 50) UNIQUEMENT

A1

A5

A4

A5

A6

A3

A2

A7

A9A8

E

DC

A

B

G

H

F

L

J

K

FIGURE 7VANNES DV-5a À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

ORGANES INTERNES DE L’ACTIONNEUR DU PILOTE SOUS EAUSEMI-ASSEMBLÉS

TFP1425_FR sur 34


papillon, les articles A1 à A9 sont fournis, selon le diamètre de la vanne.4. Lors de la commande séparée des organes internes DV-5A de la vanne DV-5A, les articles A1 à A9 sont à commander séparément, en fonction du diamètre de la vanne. Les mano-


À assembler dans l’ordre, de A à M

C8

C9

C3

C4

C7

C5

C7

C6C2

C1

P1P2

P3

P6

P7 P4

P5


A1

A5

A4

A5

A6

A3

A3

A2

A7

A9A8

L

E

DC

A

B

G

H

F

M

J

K


ORGANES INTERNES DE L’ACTIONNEUR DU PILOTE SOUS AIRSEMI-ASSEMBLÉS

TFP1425_FR sur 34


papillon, les articles A1 à A10 sont fournis (selon le diamètre de la vanne) et l’article A7 est fourni sous le n° de référence 52-287-1-124 dans la fiche technique TFP2180.4. Lors de la commande séparée des organes internes DV-5A de la vanne DV-5A, les articles A1 à A10 sont à commander séparément, en fonction du diamètre de la vanne. Les mano-


À assembler dans l’ordre, de A à L

C6

C7

C3

C5

C4C2

C1

P1P2

P3

P6

P7 P4

P5


A1

A5

A4

A5

A6

A7

A3

A2

A8

A10A9

E

DC

A

B

G

H

F

L

J

K


ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT ÉLECTRIQUESEMI-ASSEMBLÉS

TFP1425_FR sur 34

Remarques :1. Les raccordements des ports P1

à P7 sont décrits à la figure 2.2. Les raccordements des organes

externes C1 à C5 sont décrits à la figure 16.

3. Lors de la commande de la vanne DV-5A préassemblée avec des organes internes galvanisés ou de la vanne DV-5A préassem-blée avec des organes internes galvanisés et une vanne papillon, les articles A1 à A9 sont fournis, selon le diamètre de la vanne.

4. Lors de la commande séparée des organes internes DV-5A de la vanne DV-5A, les articles A1 à A9 sont à commander sépa-rément, en fonction du diamètre de la vanne. Les manomètres à eau pour les organes internes des vannes destinées à la région EMEA sont aussi à commander séparément.

N° QTÉ DESCRIPTION CH 1-1/2 PO (DN 40) 2 PO (DN 50) 3 PO (DN 80) 4 PO (DN 100) 6 PO (DN 150) 8 PO (DN 200)

1 2 VANNE DE TEST DE MANOMÈTRE 1/4" 460051003 460051003 460051003 460051003 460051003 460051003

2 1 ACTIONNEUR DE RÉARMEMENT MANUEL MRA-1 545001000 545001000 545001000 545001000 545001000 545001000

3 1 BOÎTIER DE COMMANDE MANUELLE MC-2 545002000 545002000 545002000 545002000 545002000 545002000

4 1 VANNE DE VIDANGE AUTOMATIQUE AD-3 547932004 547932004 547932004 547932004 547932004 547932004

5 1 RESTRICTION D’ALIMENTATION D’AMORÇAGE 545100051 545100051 545100051 545100051 545100051 545100051

6 1 SOUPAPE DE DÉCHARGE 1/4", 25 PSI 923431019 923431019 923431019 923431019 923431019 923431019

7 2 ROBINET À BILLE 1/2" 460501004 460501004 460501004 460501004 460501004 460501004

8 1 ROBINET À SOUPAPE 1/2" 460471005 460471005 460471005 460471005 460471005 460471005

9 1 CLAPET ANTI-RETOUR À RESSORT 1/2" 923221003 923221003 923221003 923221003 923221003 923221003

10 1 CLAPET ANTI-RETOUR À BATTANT 1/2" 460491007 460491007 460491007 460491007 460491007 460491007

11 1 FILTRE EN FORME DE Y 1/2" 523531006 523531006 523531006 523531006 523531006 523531006

12 1 ROBINET D’ÉQUERRE 3/4" 460481010 460481010 460481010 460481010 460481010 460481010

13 1 ROBINET D’ÉQUERRE 460481010 460481010 460481011 460481012 460481012 460481012

14 1 RACCORD DE SUPPORT D’ENTONNOIR 922111005 922111005 922111005 922111005 922111005 922111005

15 1 SUPPORT D’ENTONNOIR 922111003 922111003 922111003 922111003 922111003 922111003

16 1 ENTONNOIR DE VIDANGE 923431007 923431007 923431007 923431007 923431007 923431007

17 1 RACCORD COMP. 90° TUBE 1/2" MNPT x 1/2" DIAM. EXT. 1001253-01 1001253-01 1001253-01 1001253-01 1001253-01 1001253-01

18 1 RACCORD COMP. 90° TUBE 1/2" FNPT x 1/2" DIAM. EXT. 1001420-01 1001420-01 1001420-01 1001420-01 1001420-01 1001420-01

19 2 RACCORD CONIQUE 90° TUBE 1/2" NPT x 1/2" DIAM. EXT. 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062

20 2 RACCORD CONIQUE TUBE 3/4" NPT x 3/4" DIAM. EXT. 545100063 545100063 545100063 545100063 545100063 545100063

21 2 BOUCHON DE TUYAU ✓ 1/4 po 1/4 po 1/4 po 1/4 po 1/4 po 1/4 po



C1

C7

C8

C3

C4

C6

C5

C2

P1

P6

P7

P2

P3

P4

P5


A5

A4

A5

A6

A1

A3

A2

A7A9

A8

29

17

13

33

54

53 20

123

29

39

14

1137

27

37

7

2437

2048

24

3135

1 2125

47

19

38

737

27

19

43

5

45

55

16

15

4

29

18

52

49

32

10

30

34

1

31

36

21

36

368

6

41

36

22

39

26 50

2728

5127

42

46

56

40

57

58

55

32

2344

FIGURE 10 (1 SUR 2)VANNES DV-5a - ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS EAU À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

VUE ÉCLATÉE

TFP1425_FR sur 34

CH - Composants courants (pour les spécifications, voir la section sur les matériaux de fabrication).


24 2 RACCORD UNION ✓ 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po

25 1 COUDE MÂLE-FEMELLE ✓ 1/4" x 90° 1/4" x 90° 1/4" x 90° 1/4" x 90° 1/4" x 90° 1/4" x 90°

26 1 COUDE ✓ 1/2" x 45° 1/2" x 45° 1/2" x 45° 1/2" x 45° 1/2" x 45° 1/2" x 45°

27 4 COUDE ✓ 1/2" x 90° 1/2" x 90° 1/2" x 90° 1/2" x 90° 1/2" x 90° 1/2" x 90°

28 1 CROIX ✓ 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po

29 2 TÉ ✓ 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po

30 1 TÉ RÉDUCTEUR ✓ 1/2" x 1/4" x 1/2" 1/2" x 1/4" x 1/2" 1/2" x 1/4" x 1/2" 1/2" x 1/4" x 1/2" 1/2" x 1/4" x 1/2" 1/2" x 1/4" x 1/2"



33 1 TÉ RÉDUCTEUR ✓ 3/4" x 3/4" x 3/4" 3/4" x 3/4" x 3/4" 1 1/4" x 1-1/4" x 3/4" 2" x 2" x 3/4" 2" x 2" x 3/4" 2" x 2" x 3/4"

34 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/4" x FERMÉ 1/4" x FERMÉ 1/4" x FERMÉ 1/4" x FERMÉ 1/4" x FERMÉ 1/4" x FERMÉ

35 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/4" x 1-1/2" 1/4" x 1-1/2" 1/4" x 1-1/2" 1/4" x 1-1/2" 1/4" x 1-1/2" 1/4" x 1-1/2"



38 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2" x 2" 1/2" x 2" 1/2" x 2" 1/2" x 2" 1/2" x 2" 1/2" x 2"







45 1 TUYAUTERIE, VIDANGE MRA-1 545100065 545100065 545100066 535002140 535002160 535002180

46 1 TUYAUTERIE, VIDANGE MC-2 535000220 535000220 535000230 535000240 535000260 535000280

47 1 ASS. TUYAUTERIE, INTERCONNEXION TEST D’ALARME 535000320 535000320 535000330 535000340 535000360 535000380

48 1 ASS. TUYAUTERIE, VIDANGE DU SYSTÈME 535000420 535000420 535000430 535000440 535000460 535000480


50 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2" x 5" 1/2" x 5" 1/2" x 5-1/2" 1/2" x 5-1/2" 1/2" x 5-1/2" 1/2" x 6-1/2"

51 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2" x 5" 1/2" x 5" 1/2" x 4-1/2" 1/2" x 5" 1/2" x 7-1/2" 1/2" x 9-1/2"

52 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 3/4" x 5" 3/4" x 5" 3/4" x 6" 3/4" x 7" 3/4" x 9" 3/4" x 11-1/2"

53 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 3/4" x 4-1/2" 3/4" x 4-1/2" 1-1/4" x 3-1/4" 2" x 3" 2" x 3" 2" x 3"


55

2 MANOMÈTRE À EAU, 300 PSI / 2 000 kPa (AMÉRIQUES/APAC) 923431005 923431005 923431005 923431005 923431005 923431005

2 MANOMÈTRE À EAU, 20 bar / 2 000 kPa (EMEA) 025500013 025500013 025500013 025500013 025500013 025500013

56 1MANOMÈTRE À AIR, 80 PSI / 550 kPa RETARDÉ À 250 PSI / 1 750 kPa

923431012 923431012 923431012 923431012 923431012 923431012

57 1 ÉTIQUETTE 545003004 545003004 545003004 545003004 545003004 545003004

58 1 CÂBLE DE L’ÉTIQUETTE — — — — — —

A1 1 VANNE DV-5A VOIR LE TABLEAU F POUR LES RÉFÉRENCES DES VANNES DV-5A

A2

1PRESSOSTAT D’ALARME DE DÉBIT D’EAU, PS10-2 (AM./APAC)

25710 25710 25710 25710 25710 25710

1 PRESSOSTAT D’ALARME DE DÉBIT D’EAU, PS10-1 (EMEA) 0260 0260 0260 0260 0260 0260

A3

1PRESSOSTAT D’ALARME BASSE PRESSION D’AIR, PS40-2 (AM./APAC)

25730 25730 25730 25730 25730 25730

1PRESSOSTAT D’ALARME BASSE PRESSION D’AIR, PS40-1 (EMEA)

0262 0262 0262 0262 0262 0262

A41 VANNE PAPILLON, G x G 51024A 51021A — — — —

1 VANNE PAPILLON BFV-300, G x G — — 59300G030WS 59300G040WS 59300G060WS 59300G080WS

A52 MANCHON RAINURÉ RIGIDE FIGURE 577 57715ACP 57720ACP — — — —

1 MANCHON RAINURÉ RIGIDE FIGURE 577 — — 57730ACP 57740ACP 57760ACP 57780ACP

A6 1 TÉ À SORTIE SOUDÉE FILETÉE ET RAINURÉE 545004000 545004001 — — — —

A7 1 RACCORD CONIQUE 90° 545100062 545100062 545100054 545100062 545100062 545100062

A8 1 RACCORD CONIQUE 90° TUBE 1/2" NPT x 1/2" DIAM. EXT. 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062

A9 1 ASS. TUYAUTERIE, ALIMENTATION DE LA CHAMBRE DE LA MEMBRANE 540000015 540000020 540000030 540000040 540000060 540000080

FIGURE 10 (2 SUR 2)VANNES DV-5a - ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS EAU À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

VUE ÉCLATÉE

TFP1425_FR sur 34

Remarques :1. Les raccordements des ports P1

à P7 sont décrits à la figure 2.2. Les raccordements des organes


3. Lors de la commande de la vanne DV-5A préassemblée avec des organes internes galvanisés ou de la vanne DV-5A préassem-blée avec des organes internes galvanisés et une vanne papillon, les articles A1 à A9 sont fournis, selon le diamètre de la vanne.

4. Lors de la commande séparée des organes internes DV-5A de la vanne DV-5A, les articles A1 à A9 sont à commander sépa-rément, en fonction du diamètre de la vanne. Les manomètres à eau pour les organes internes des vannes destinées à la région EMEA sont aussi à commander séparément.


1 3 VANNE DE TEST DE MANOMÈTRE 1/4" 460051003 460051003 460051003 460051003 460051003 460051003




5 1 ACTIONNEUR PILOTE SOUS AIR DP-1 522801001 522801001 522801001 522801001 522801001 522801001


7 1 SOUPAPE DE DÉCHARGE 1/4" 923431020 923431020 923431020 923431020 923431020 923431020

8 1 SOUPAPE DE DÉCHARGE 1/4", 25 PSI 923431019 923431019 923431019 923431019 923431019 923431019

9 2 ROBINET À BILLE 1/2" 460501004 460501004 460501004 460501004 460501004 460501004

10 2 ROBINET À SOUPAPE 1/2" 460471005 460471005 460471005 460471005 460471005 460471005

11 1 CLAPET ANTI-RETOUR À RESSORT 1/2" 923221003 923221003 923221003 923221003 923221003 923221003

12 1 CLAPET ANTI-RETOUR À BATTANT 1/2" 460491007 460491007 460491007 460491007 460491007 460491007

13 1 FILTRE EN FORME DE Y 1/2" 523531006 523531006 523531006 523531006 523531006 523531006

14 1 ROBINET D’ÉQUERRE 3/4" 460481010 460481010 460481010 460481010 460481010 460481010





19 1 RACCORD COMP. 90° TUBE 1/2" MNPT x 1/2" DIAM. EXT. ✓ — — — — — —

20 2 RACCORD COMP. 90° TUBE 1/2" FNPT x 1/2" DIAM. EXT. ✓ — — — — — —

21 2 RACCORD CONIQUE 90° TUBE 1/2" NPT x 1/2" DIAM. EXT. 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062

22 2 RACCORD CONIQUE TUBE 3/4" NPT x 3/4" DIAM. EXT. 545100063 545100063 545100063 545100063 545100063 545100063




C1

C8

C9

C4

C7C3

C7

C5C6

C2

P1

P6

P7

P2

P3

P4

P5


A5

A4

A5

A6

A1

A3A3

A2

A7A9A8

211

19

15

35

58

57 22

14

44

3

31

41

16

1339

29

39

9

2639

2252

26

3337

1 2327

51

21

40

939

29

21

46

6

48

59

39

50

38

542

20

1

3836 31

3831

32

10

38

32

7

18

17

23

4

31

20

56

53

34

12

32

36

1

38

23

38

3810

38

24

41

28 54

2930

5529

45

49

38

60

60

43

61

62

59

338

34

2547

FIGURE 11 (1 SUR 2)VANNES DV-5a - ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS AIR À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

VUE ÉCLATÉE

TFP1425_FR sur 34



26 2 RACCORD UNION ✓ 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po

27 1 COUDE MÂLE-FEMELLE ✓ 1/4" x 90° 1/4" x 90° 1/4" x 90° 1/4" x 90° 1/4" x 90° 1/4" x 90°

28 1 COUDE ✓ 1/2" x 45° 1/2" x 45° 1/2" x 45° 1/2" x 45° 1/2" x 45° 1/2" x 45°

29 4 COUDE ✓ 1/2" x 90° 1/2" x 90° 1/2" x 90° 1/2" x 90° 1/2" x 90° 1/2" x 90°

30 1 CROIX ✓ 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po

31 4 TÉ ✓ 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po 1/2 po




35 1 TÉ RÉDUCTEUR ✓ 3/4" x 3/4" x 3/4" 3/4" x 3/4" x 3/4" 1 1/4" x 1-1/4" x 3/4" 2" x 2" x 3/4" 2" x 2" x 3/4" 2" x 2" x 3/4"















50 1 TUYAUTERIE, VIDANGE DP-1 535000520 535000520 535000530 535000540 535000560 535000580




54 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2" x 5" 1/2" x 5" 1/2" x 5-1/2" 1/2" x 5-1/2" 1/2" x 5-1/2" 1/2" x 6-1/2"

55 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2" x 5" 1/2" x 5" 1/2" x 4-1/2" 1/2" x 5" 1/2" x 7-1/2" 1/2" x 9-1/2"

56 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 3/4" x 5" 3/4" x 5" 3/4" x 6" 3/4" x 7" 3/4" x 9" 3/4" x 11-1/2"



59




923431012 923431012 923431012 923431012 923431012 923431012

61 1 ÉTIQUETTE 545003004 545003004 545003004 545003004 545003004 545003004


A1 1 VANNE DV-5A Voir le tableau F pour les références DV-5A.

A2


25710 25710 25710 25710 25710 25710


A3


25730 25730 25730 25730 25730 25730


0262 0262 0262 0262 0262 0262







A8 1 RACCORD CONIQUE 90° TUBE 1/2" NPT x 1/2" DIAM. EXT. 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062


FIGURE 11 (2 SUR 2)VANNES DV-5a - ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS AIR À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

VUE ÉCLATÉE

TFP1425_FR sur 34

Remarques :1. Les raccordements des ports P1 à

P7 sont décrits à la figure 2.2. Les raccordements des organes


3. Lors de la commande de la vanne DV-5A préassemblée avec des organes internes galvanisés ou de la vanne DV-5A préassemblée avec des organes internes galvanisés et une vanne papillon, les articles A1 à A10 sont fournis (selon le diamètre de la vanne) et l’article A7 est fourni sous le n° de référence 52-287-1-124 dans la fiche technique TFP2180.

4. Lors de la commande séparée des organes internes DV-5A de la vanne DV-5A, les articles A1 à A10 sont à commander séparément, en fonction du diamètre de la vanne. Les manomètres à eau pour les organes internes des vannes destinées à la région EMEA sont aussi à comman-der séparément.


1 2 VANNE DE TEST DE MANOMÈTRE 1/4” 460051003 460051003 460051003 460051003 460051003 460051003





6 1 SOUPAPE DE DÉCHARGE 1/4”, 25 PSI 923431019 923431019 923431019 923431019 923431019 923431019

7 2 ROBINET À BILLE 1/2” 460501004 460501004 460501004 460501004 460501004 460501004

8 1 ROBINET À SOUPAPE 1/2” 460471005 460471005 460471005 460471005 460471005 460471005

9 1 CLAPET ANTI-RETOUR À RESSORT 1/2” 923221003 923221003 923221003 923221003 923221003 923221003

10 1 CLAPET ANTI-RETOUR À BATTANT 1/2” 460491007 460491007 460491007 460491007 460491007 460491007

11 1 FILTRE EN FORME DE Y 1/2” 523531006 523531006 523531006 523531006 523531006 523531006

12 1 ROBINET D’ÉQUERRE 3/4” 460481010 460481010 460481010 460481010 460481010 460481010





17 2 RACCORD COMP. 90° TUBE 1/2” MNPT x 1/2” DIAM. EXT. ✓ — — — — — —

18 1 RACCORD COMP. 90° TUBE 1/2” FNPT x 1/2” DIAM. EXT. ✓ — — — — — —

19 2 RACCORD CONIQUE 90° TUBE 1/2” NPT x 1/2” DIAM. EXT. 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062

20 2 RACCORD CONIQUE TUBE 3/4” NPT x 3/4” DIAM. EXT. 545100063 545100063 545100063 545100063 545100063 545100063

21 2 BOUCHON DE TUYAU ✓ 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

22 1 BOUCHON DE TUYAU ✓ 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

C1

C6

C7

C5

C3

C4

C2

P1

P6

P7

P2

P3

P4

P5


A5

A4

A5

A6

A1

A3

A7

A2

A8A10A9

29

17

13

33

55

54 20

123

29

39

14

1137

27

37

7

2437

2049

24

3135

1 2125

48

19

38

737

27

19

43

5

45

56

16

15

4

29

18

53

50

32

10

30

34

1

36

21

36

368

41

36

22

39

26 51

2728

5227

42

46

36

4717

57

40

58

59

56

31632

2344

36

FIGURE 12 (1 SUR 2)VANNES DV-5a - ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT ÉLECTRIQUE À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

VUE ÉCLATÉE

TFP1425_FR sur 34



23 1 BOUCHON DE TUYAU ✓ 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"

24 2 RACCORD UNION ✓ 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

25 1 COUDE MÂLE-FEMELLE ✓ 1/4” x 90° 1/4” x 90° 1/4” x 90° 1/4” x 90° 1/4” x 90° 1/4” x 90°

26 1 COUDE ✓ 1/2” x 45° 1/2” x 45° 1/2” x 45° 1/2” x 45° 1/2” x 45° 1/2” x 45°

27 4 COUDE ✓ 1/2” x 90° 1/2” x 90° 1/2” x 90° 1/2” x 90° 1/2” x 90° 1/2” x 90°

28 1 CROIX ✓ 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”

29 2 TÉ ✓ 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”

30 1 TÉ RÉDUCTEUR ✓ 1/2” x 1/4” x 1/2” 1/2” x 1/4” x 1/2” 1/2” x 1/4” x 1/2” 1/2” x 1/4” x 1/2” 1/2” x 1/4” x 1/2” 1/2” x 1/4” x 1/2”



33 1 TÉ RÉDUCTEUR ✓ 3/4” x 3/4” x 3/4” 3/4” x 3/4” x 3/4” 1-1/4” x 1-1/4” x 3/4” 2” x 2” x 3/4” 2” x 2” x 3/4” 2” x 2” x 3/4”

34 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/4” x FERMÉ 1/4” x FERMÉ 1/4” x FERMÉ 1/4” x FERMÉ 1/4” x FERMÉ 1/4” x FERMÉ

35 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/4” x 1-1/2” 1/4” x 1-1/2” 1/4” x 1-1/2” 1/4” x 1-1/2” 1/4” x 1-1/2” 1/4” x 1-1/2”

36 5 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2” x FERMÉ 1/2” x FERMÉ 1/2” x FERMÉ 1/2” x FERMÉ 1/2” x FERMÉ 1/2” x FERMÉ


38 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2” x 2” 1/2” x 2” 1/2” x 2” 1/2” x 2” 1/2” x 2” 1/2” x 2”



41 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2” x 5” 1/2” x 5” 1/2” x 5” 1/2” x 5” 1/2” x 5” 1/2” x 5”






47 1 TUYAUTERIE, VIDANGE DE L’ÉLECTROVANNE 535001020 535001020 535000630 535000640 535000660 535000680




51 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2” x 5” 1/2” x 5” 1/2” x 5-1/2” 1/2” x 5-1/2” 1/2” x 5-1/2” 1/2” x 6-1/2”

52 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 1/2” x 5” 1/2” x 5” 1/2” x 4-1/2” 1/2” x 5” 1/2” x 7-1/2” 1/2” x 9-1/2”

53 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 3/4” x 5” 3/4” x 5” 3/4” x 6” 3/4” x 7” 3/4” x 9” 3/4” x 11-1/2”

54 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 3/4” x 4-1/2” 3/4” x 4-1/2” 1-1/4” x 3-1/4” 2” x 3” 2” x 3” 2” x 3”

55 1 MAMELON DE TUYAU ✓ 3/4” x 6-1/2” 3/4” x 6-1/2” 1-1/4” x 5-1/2” 2” x 5” 2” x 6” 2” x 8”

56




923431012 923431012 923431012 923431012 923431012 923431012

58 1 ÉTIQUETTE 545003005 545003005 545003005 545003005 545003005 545003005


A1 1 VANNE DV-5A VOIR LE TABLEAU F POUR LES RÉFÉRENCES DES VANNES DV-5A

A2


25710 25710 25710 25710 25710 25710


A3


25730 25730 25730 25730 25730 25730


0262 0262 0262 0262 0262 0262






A7 1 ÉLECTROVANNE NORMALEMENT FERMÉE VOIR TFP2180 VOIR TFP2180 VOIR TFP2180 VOIR TFP2180 VOIR TFP2180 VOIR TFP2180


A9 1 RACCORD CONIQUE 90° TUBE 1/2” NPT x 1/2” DIAM. EXT. 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062 545100062


FIGURE 12 (2 SUR 2)VANNES DV-5a - ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT ÉLECTRIQUE À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

VUE ÉCLATÉE

TFP1425_FR sur 34

Remarques :1. Les dimensions sont mesurées lorsque les vannes de vidange sont ouvertes.2. Les dimensions n’incluent pas l’espace de dégagement.

Diamètre nominal de la vanne

ANSIpo

(DN)

po(mm)

A B C D E F G H J

1-1/2(40)

2,8(71)

9,7(246)

10,4(264)

15,7(399)

16,2(411)

7,3(185)

10,2(259)

8,0(203)

1,2(31)

2(50)

2,8(71)

9,7(246)

10,4(264)

15,7(399)

16,2(411)

7,3(185)

10,2(259)

3,8(97)

2,9(74)

3(80)

3,0(76)

10,9(277)

12,0(305)

16,3(414)

18,5(470)

5,8(147)

13,8(351)

3,9(99)

3,6(91)

4(100)

3,0(76)

12,2(310)

13,1(333)

16,5(419)

21,0(533)

5,1(130)

16,8(427)

4,5(114)

4,3(109)

6(150)

4,5(114)

13,6(345)

15,0(381)

18,4(467)

24,8(630)

3,4(86)

22,4(569)

5,9(150)

5,7(145)

8(200)

5,3(135)

16,3(414)

17,2(437)

19,5(495)

29,1(739)

2,9(74)

27,5(699)

5,2(132)

6,7(170)

H F

E

DCBJ

A

G

FIGURE 13VANNE DV-5a

ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS EAU À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLEDIMENSIONS NOMINALES

TFP1425_FR sur 34



ANSIpo

(DN)

po(mm)

A B C D E F G H J

1-1/2(40)

2,8(71)

9,7(246)

10,4(264)

16,5(419)

19,4(493)

7,3(185)

10,2(259)

8,0(203)

1,2(31)

2(50)

2,8(71)

9,7(246)

10,4(264)

16,5(419)

19,4(493)

7,3(185)

10,2(259)

3,8(97)

2,9(74)

3(80)

3,0(76)

11,4(290)

12,0(305)

16,5(419)

21,2(539)

5,8(147)

13,8(351)

3,9(99)

3,6(91)

4(100)

3,0(76)

12,7(323)

13,1(333)

16,5(419)

22,6(574)

5,1(130)

16,8(427)

4,5(114)

4,3(109)

6(150)

4,5(114)

14,0(356)

15,0(381)

18,4(467)

25,4(645)

3,4(86)

22,4(569)

5,9(150)

5,7(145)

8(200)

5,3(135)

16,8(427)

17,2(437)

19,5(495)

29,1(739)

2,9(74)

27,5(699)

5,2(132)

6,7(170)

H F

E

C

G

DBJ

A


ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS AIR À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLEDIMENSIONS NOMINALES

TFP1425_FR sur 34



ANSIpo

(DN)

po(mm)

A B C D E F G H J

1-1/2(40)

2,8(71)

9,7(246)

10,4(264)

15,7(399)

16,2(411)

7,3(185)

10,2(259)

8,0(203)

1,2(31)

2(50)

2,8(71)

9,7(246)

10,4(264)

15,7(399)

16,2(411)

7,3(185)

10,2(259)

3,8(97)

2,9(74)

3(80)

3,0(76)

10,9(277)

12,0(305)

16,3(414)

18,5(470)

5,8(147)

13,8(351)

3,9(99)

3,6(91)

4(100)

3,0(76)

12,2(310)

13,1(333)

16,5(419)

21,0(533)

5,1(130)

16,8(427)

4,5(114)

4,3(109)

6(150)

4,5(114)

13,6(345)

15,0(381)

18,4(467)

24,8(630)

3,4(86)

22,4(569)

5,9(150)

5,7(145)

8(200)

5,3(135)

16,3(414)

17,2(437)

19,5(495)

29,2(742)

2,9(74)

27,5(699)

5,2(132)

6,7(170)

H F

E

DCBJ

A

G


ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT ÉLECTRIQUE À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLEDIMENSIONS NOMINALES

TFP1425_FR sur 34

Procédure de réglage de la vanneEffectuer les étapes 1 à 16 lors du réglage initial de la vanne TYCO DV-5a, après un essai de fonctionnement du système de protec-tion incendie ou après la mise en service du système à la suite d’un incendie. Se reporter aux figures 16, 17 ou 18.

Étape 1. Fermer la vanne de régulation prin-cipale du système (B).

Étape 2. Fermer la vanne d’alimentation de la membrane (P). Pour l’actionnement du pilote sous air, fermer la vanne d’actionnement du pilote sous air (W).

Étape 3. Fermer la vanne d’alimentation en air de supervision (R).

Étape 4. Ouvrir la vanne de vidange princi-pale (D), la vanne de vidange du système (E) et tous les dispositifs de vidange auxiliaires du système. Fermer les vannes de vidange auxi-liaires et la vanne de vidange du système (E) à la fin de la décharge d’eau. Laisser la vanne de vidange principale (D) ouverte.

À ce stade, s’assurer que les vannes de mano-mètre et le clapet de commande d’alarme (H), selon le cas, sont ouverts.

Étape 5. Appuyer sur le plongeur de la vanne de vidange automatique (F) pour vérifier que celle-ci est ouverte.

Étape 6. Nettoyer le filtre de l’alimentation de la membrane (Q) en retirant le couvercle d’inspection et le panier-filtre. Ce filtre (Q) peut être rincé. Pour cela, ouvrir temporairement la vanne d’alimentation de la membrane (P).

Étape 7. Si nécessaire, remplacer les sprin-kleurs défectueux sur la tuyauterie du système.

Étape 8. Réarmer le système d’actionnement automatique.

• Actionnement du pilote sous eau : rem-placer les sprinkleurs pilotes commandés et/ou réarmer les boîtiers de commande manuelle déportés.

• Actionnement du pilote sous air : remplacer les sprinkleurs pilotes commandés et/ou réarmer les boîtiers de commande manuelle déportés. Rétablir la pression pneumatique des pilotes sous air.

• Actionnement électrique : réarmer le sys-tème de détection électrique conformément aux instructions du fabricant pour mettre hors tension l’électrovanne.

AVERTISSEMENT

Afin d’éviter que tout sprinkleur pilote soudé ayant été soumis à une chaleur excessive ne fonctionne par la suite, remplacer tous les sprinkleurs de ce type susceptibles d’avoir été exposés à une température supérieure à la température ambiante maximale pour laquelle ils ont été prévus.

Étape 9. Actionner (ouvrir) le boîtier de com-mande manuelle (M), puis ouvrir la vanne d’ali-mentation de la membrane (P). Une fois que l’eau non aérée cesse de s’écouler du tuyau de vidange du boîtier de commande manuelle (M), pousser lentement le levier vers le haut pour le fermer. À ce stade, ne pas fermer le couvercle à charnière.

Étape 10. Une fois que l’eau non aérée cesse de s’écouler du tuyau de vidange de l’action-neur de réarmement manuel (N), réarmer ce dernier. Pour ce faire, appuyer sur le bouton de réarmement et le maintenir enfoncé jusqu’à ce que la pression s’accumule et atteigne approximativement 15 psi (1,0 bar) sur le manomètre à membrane (K) et que l’eau cesse de s’écouler du tuyau de vidange. La pression va ensuite augmenter dans la chambre de la membrane DV-5a.

Concernant l’actionnement du pilote sous eau, entrouvrir le raccordement test d’ins-pecteur et toutes les autres vannes d’évent situées sur la ligne pilote sous eau afin d’éva-cuer l’air piégé. Une fois que tout l’air s’est échappé, fermer les vannes d’évent et le rac-cordement test d’inspecteur.

Remarque : Une fois que l’air piégé s’est échappé, vérifier l’actionnement de réarme-ment manuel (N) afin de garantir l’absence d’eau s’écoulant hors du tuyau de vidange. Si de l’eau s’écoule, réarmer l’actionnement de réarmement manuel (N) en suivant les instruc-tions précédentes.

Étape 11. Vérifier que la membrane DV-5a peut maintenir la pression de la façon suivante :

• Une fois que la chambre de la membrane est pressurisée conformément à l’étape 10, fermer temporairement la vanne d’alimen-tation de la membrane (P), observer le manomètre à membrane (K) et s’assurer qu’il ne se produit pas de chute de pression.

• Si une chute de pression survient, il convient de remplacer la membrane DV-5a et/ou de remédier à toutes les fuites avant de passer à l’étape suivante.

• Si le manomètre à membrane (K) n’indique aucune chute de pression, rouvrir la vanne d’alimentation de la membrane (P) et passer à l’étape suivante.

Étape 12. Ouvrir la vanne d’alimentation en air de supervision (R) afin de rétablir la pression d’air du système de supervision à une valeur nominale de 10 psi (0,68 bar).

Étape 13. Ouvrir partiellement la vanne de régulation principale du système (B). Fermer lentement la vanne de vidange principale (D) dès que l’eau s’en écoule. Observer la vanne de vidange automatique (F) et s’assurer de l’absence de fuites. En cas de fuite, identi-fier et corriger l’origine du problème avant de continuer.

AVERTISSEMENT

Une fois que la vanne de régulation princi-pale du système (B) est partiellement ouverte, la pression exercée sur la chambre de la membrane DV-5a peut augmenter. Cette aug-mentation de la pression est normale. Si la pression est supérieure à 300 psi (20,7 bar), il convient de la décharger en ouvrant partiel-lement et temporairement le boîtier de com-mande manuelle (M). Toutefois, veiller à ne pas provoquer de chute de pression comme précisé par le manomètre à membrane (K) en dessous de la pression d’alimentation indi-quée par le manomètre de l’alimentation en eau (J), car cela risquerait de déclencher la vanne DV-5a.

Étape 14. Fermer le couvercle à charnière du boîtier de commande manuelle (M) et insérer une nouvelle tige par le petit orifice situé en haut du caisson.

Étape 15. Ouvrir entièrement la vanne de régulation principale du système (B).

Étape 16. Après la mise en service d’un système de protection incendie, informer les autorités compétentes et recommander au responsable de contrôler les alarmes proprié-taires et/ou les alarmes du poste central.

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Remarque :Les raccordements des ports P1 à P7 sont décrits à la figure 2.

Raccords externes des organes internes

C1C2C3C4C5

C6C7C8

Raccord d’alimentation de la membraneRaccord de l’alarme du moteur hydrauliqueRaccord de ligne pilote sous eauRaccord d’alimentation en air de supervisionRaccord de pressostat d’alarme de débit d’eauPressostat d’alarme basse pression d’airRaccord du collecteur principalRaccord du collecteur de vidange d’entonnoir

N° Description

ABCDEFGHJ

Vanne DV-5a

Vanne de régulation principale du systèmePressostat de débit d’eauVanne de vidange principaleVanne de vidange du systèmeVanne de vidange automatiqueVanne de test d’alarmeClapet de commande d’alarme (facultatif)Manomètre de l’alimentation en eau

N° Description

KLMNPQRST

Manomètre à membraneManomètre du systèmeBoîtier de commande manuelleActionneur de réarmement manuelVanne d’alimentation de la membraneFiltre d’alimentation de la membraneVanne d’alimentation en air de supervisionSoupape de décharge d’air de supervisionPressostat basse pression de supervision

EMPLACEMENT DE LA VANNE DE CONTRÔLE

D'ALARME N.O. SUPERVISÉE

ÉLECTRONIQUEMENT

C7

C8

C3

C6

C4

C2C5

C1

A

BJ K

D

E

F

G

M

N

P

Q

S

R

T

L

C

H

P1

P6

P7

P2

P3

P4

P5

FIGURE 16VANNE DV-5a - ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS EAU À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE

(Voir la figure 10 pour les nomenclatures spécifiques)

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C1C2C3C4C5C6C7

C8C9

Raccord d’alimentation de la membraneRaccord de l’alarme du moteur hydrauliqueRaccord de la ligne du pilote sous airRaccord d’alimentation en air du pilote sous airRaccord d’alimentation en air de supervisionRaccord de pressostat d’alarme de débit d’eauRaccord du pressostat d’alarme basse pression d’airRaccord du collecteur principalRaccord de vidange d’entonnoir

N° Description

ABCDEFGHJKLM

Vanne DV-5a

Vanne de régulation principale du systèmePressostat de débit d’eauVanne de vidange principaleVanne de vidange du systèmeVanne de vidange automatiqueVanne de test d’alarmeClapet de commande d’alarme (facultatif)Manomètre de l’alimentation en eauManomètre à membraneManomètre du systèmeBoîtier de commande manuelle

N° Description

NPQRSTUVWXY

Actionneur de réarmement manuelVanne d’alimentation de la membraneFiltre d’alimentation de la membraneVanne d’alimentation en air de supervisionSoupape de décharge d’air de supervisionPressostat basse pression de supervisionActionneur pilote sous airPressostat basse pression du pilote sous airVanne d’alimentation en air du pilote sous airManomètre de ligne du pilote sous airSoupape de décharge de pression d’air du pilote sous air

EMPLACEMENT DE LA VANNE DE

CONTRÔLE D'ALARME N.O.

SUPERVISÉE ÉLECTRONIQUEMENT

C8

C9

C4

C7C3

C7

C5C2

C6

C1

A

BJ K

D

E

F

G

M

N

P

Q

T

U

V

W

X

Y

R

L

S

C

H

P1

P6

P7

P2

P3

P4

P5

FIGURE 17VANNE DV-5a - ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT DU PILOTE SOUS AIR À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE


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C1C2C3C4

C5

C6C7

Raccord d’alimentation de la membraneRaccord de l’alarme du moteur hydrauliqueRaccord d’alimentation en air de supervisionRaccord de pressostat d’alarme de débit d’eauRaccord du pressostat d’alarme basse pression d’airRaccord du collecteur principalRaccord du collecteur de vidange d’entonnoir

N° Description

ABCDEFGHJK

Vanne DV-5a

Vanne de régulation principale du systèmePressostat de débit d’eauVanne de vidange principaleVanne de vidange du systèmeVanne de vidange automatiqueVanne de test d’alarmeClapet de commande d’alarme (facultatif)Manomètre de l’alimentation en eauManomètre à membrane

N° Description

LMNPQRSTU

Manomètre du systèmeBoîtier de commande manuelleActionneur de réarmement manuelVanne d’alimentation de la membraneFiltre d’alimentation de la membraneVanne d’alimentation en air de supervisionSoupape de décharge d’air de supervisionPressostat basse pression de supervisionElectrovanne

EMPLACEMENT DE LA VANNE

DE CONTRÔLE D'ALARME N.O.

SUPERVISÉE ÉLECTRONIQUEMENT

C6

C7

C5

C3

C2C4

C1

A

BJ K

D

E

F

G

M

N

P

Q

T

U

R

L

S

C

H

P1

P6

P7

P2

P3

P4

P5

FIGURE 18VANNE DV-5a - ORGANES INTERNES D’ACTIONNEMENT ÉLECTRIQUE À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE


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Entretien et maintenanceLes procédures et inspections suivantes doivent être réalisées conformément aux ins-tructions ainsi qu’aux exigences spécifiques requises par la NFPA et à toutes les normes en vigueur reconnues par l’organisme d’agré-ment. Toute anomalie doit faire l’objet d’une correction immédiate. Se reporter aux figures 16, 17 ou 18.

AVERTISSEMENT

La fréquence d’exécution des procédures et inspections suivantes doit être conforme aux exigences de la NFPA et à toutes les exigences spécifiques en vigueur des normes reconnues par l’organisme d’agrément.

Avant de fermer la vanne de commande prin-cipale du système de protection incendie pour réaliser des travaux de maintenance sur le système placé sous son contrôle, il convient d’obtenir l’autorisation d’arrêter les systèmes de protection incendie concernés auprès des autorités compétentes et d’informer tout le personnel susceptible d’être affecté par cette décision.

Le propriétaire doit vérifier que l’inspection, la mise à l’essai et l’entretien de son système de protection incendie et des appareils sont conformes aux indications de ce document, aux spécifications de la NFPA, ainsi qu’aux normes applicables reconnues par l’organisme d’agrément. Pour toute question, contacter l’installateur ou le fabricant du produit.

Certaines procédures de cette section entraînent le déclenchement des alarmes qui leur sont associées. Avant d’effectuer les essais, informer le propriétaire et les pompiers, ainsi que le personnel responsable du poste central ou de tout autre poste de signalisation auquel les alarmes seraient connectées.

Il est recommandé de confier l’inspection, les essais et l’entretien des sprinkleurs auto-matiques à un service d’inspection qualifié, conformément aux exigences de la NFPA et des normes en vigueur reconnues par l’orga-nisme d’agrément.

Chute de la pression de l’alimentation en eau en dessous de la plage normale

AVERTISSEMENT

Si la pression de l’alimentation en eau chute considérablement en dessous de la plage de pression statique normalement attendue (ce qui pourrait se produire en cas de rupture ou de réparation de l’alimentation princi-pale en eau) et que cela provoque une chute de la pression d’eau dans la chambre de la membrane en dessous de la plage normale (par exemple, en raison d’une fuite au niveau du raccordement de la tuyauterie en amont ou en aval de la chambre, ou d’une fuite du clapet antiretour de la chambre causée par des résidus ou des débris au niveau du joint), une vanne déluge, telle que la vanne DV-5a,

risque de se déclencher par inadvertance si la pression de l’alimentation en eau est rétablie rapidement.

Une chute de la pression d’alimentation en eau en dessous de la plage normale (en cas d’interruption de l’alimentation en eau, par exemple) constitue une anomalie urgente.

Dans ce cas, fermer immédiatement la vanne de régulation principale du système (B) et suivre la procédure ci-dessous pour réarmer le système :

Étape 1. Avant de rétablir la pression de l’ali-mentation en eau à destination de la vanne de régulation principale du système (B) qui est fermée, noter la pression indiquée par le manomètre à membrane (K) et déterminer si elle se situe dans la plage normalement attendue.

Étape 2. Si la pression dans la chambre de la membrane est inférieure à la plage normale, vérifier et corriger l’origine de la fuite au niveau de la chambre avant de réarmer le système.

Étape 3. Une fois que la pression de l’ali-mentation en eau à destination de la vanne de régulation principale (B) est rétablie, régler la vanne DV-5a conformément aux instruc-tions de la section Procédure de réglage de la vanne.

AVERTISSEMENT

Pour les systèmes de protection incendie pré-sentant une anomalie urgente causée par une interruption de l’alimentation en eau, il est recommandé d’envisager d’installer un pres-sostat mesurant le faible niveau d’alimentation en eau avec alarme et indications adéquates afin de surveiller la pression de l’alimentation en eau.

Procédure de test d’alarme et de débit d’eauPour tester l’alarme de débit d’eau, ouvrir la vanne de test d’alarme (G), ce qui permettra à l’eau de s’écouler en direction du pressostat de débit d’eau (C) et/ou de l’alarme de moteur hydraulique. Si l’essai s’est déroulé correcte-ment, fermer la vanne de test d’alarme (G).

Pour garantir la vidange de la ligne d’alarme, appuyer sur le plongeur situé sur la vanne de vidange automatique (F).

Procédure de test d’alarme basse pression de supervisionLe bon fonctionnement du pressostat basse pression de supervision (T) doit être vérifié de la façon suivante :

Étape 1. Ouvrir très légèrement la vanne de vidange du système (E) pour laisser s’écouler lentement un peu de pression d’air de super-vision hors du système. Vérifier que le pres-sostat basse pression de supervision (T) est opérationnel et que le point de consigne de basse pression est approximativement égal à 5 psi (0,34 bar).

Étape 2. Fermer la vanne de vidange du système (E) et laisser la pression de supervi-sion du système se rétablir automatiquement

à 10 ± 2 psi (0,69 ± 0,14 bar). Le pressos-tat basse pression de supervision (T) devrait revenir à son état normal.

Entretien de la soupape de déchargeSi la tuyauterie du système est soumise à une pression d’air excessive, cela aura pour effet d’ouvrir la soupape de décharge d’air de supervision (S). Si la soupape de décharge d’air de supervision (S) continue à laisser s’échapper de l’air après le retour de la pres-sion du système dans sa plage normale de pressions de supervision, comprise entre 10 ± 2 psi (0,69 ± 0,14 bar), il est très probable que des débris se sont logés dans la zone du siège. Pour faciliter le nettoyage de la zone du siège, tirer lentement sur l’anneau situé en haut de la soupape de décharge d’air de supervision (S) pour permettre le passage d’un grand flux d’air dans la soupape de décharge (S). Relâcher ensuite l’anneau pour permettre à la soupape de décharge (S) de se refermer. Recommencer la procédure de nettoyage si nécessaire.

Procédure de test du fonctionnement de l’actionnement du pilote sous eauIl convient de vérifier le bon fonctionnement de la vanne DV-5a (c.-à-d., l’ouverture de la vanne DV-5a comme en cas d’incendie) de la façon suivante :

Étape 1. Si l’eau ne doit pas s’écouler au-delà de la colonne montante, effectuer les étapes suivantes :

• Fermer la vanne de régulation principale du système (B). Ouvrir la vanne de vidange principale (D).

• Ouvrir la vanne de régulation principale du système (B) d’un tour au-delà de la posi-tion à laquelle l’eau commence à peine à s’écouler de la vanne de vidange princi-pale (D).

• Fermer lentement la vanne de vidange prin-cipale (D).

Étape 2. Ouvrir le raccordement test d’inspecteur.

Remarque : Se tenir prêt à réaliser rapidement les étapes 3, 4 et 5 s’il faut empêcher l’eau de s’écouler au-delà de la colonne montante.

Étape 3. Vérifier que la vanne DV-5a s’est déclenchée, comme indiqué par l’écoulement d’eau dans le système.


Étape 5. Fermer la vanne d’alimentation de la membrane (P).

Étape 6. Réarmer la vanne DV-5a conformé-ment à la procédure de réglage de la vanne.

Procédure de test du fonctionnement de l’actionnement du pilote sous airIl convient de vérifier le bon fonctionnement de la vanne DV-5a (c.-à-d., l’ouverture de la vanne DV-5a comme en cas d’incendie) de la façon suivante :

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Étape 1. Si l’eau ne doit pas s’écouler au-delà de la colonne montante, effectuer les étapes suivantes :




Étape 2. Ouvrir le raccordement test d’inspecteur.






Procédure de test du fonctionnement de l’actionnement électriqueIl convient de vérifier le bon fonctionnement de la vanne DV-5a (c.-à-d., l’ouverture de la vanne DV-5a comme en cas d’incendie) de la façon suivante :

Étape 1. Si l’eau ne doit pas s’écouler au-delà de la colonne montante, effectuer les étapes suivantes.




Étape 2. Tester la centrale de déclenchement du poste déluge conformément aux instruc-tions du fabricant pour mettre hors tension l’électrovanne.






Procédure de test de l’actionneur du pilote sous airIl convient de vérifier le bon fonctionnement de l’actionneur du pilote sous air de la façon suivante :


Étape 2. Ouvrir la vanne de vidange princi-pale (D).

Étape 3. Ouvrir le raccordement test d’inspec-teur de la ligne pilote sous air.

Étape 4. Vérifier que l’eau s’écoule au niveau du raccordement de vidange de l’actionneur du pilote sous air (U).

Étape 5. Vérifier que la pression dans la chambre de la membrane est inférieure à 25 % de la pression de l’alimentation en eau.

Étape 6. Fermer le raccordement test de l’ins-pecteur, laisser la pression de ligne du pilote sous air se rétablir, puis procéder comme suit :

• L’eau devrait cesser de s’écouler de l’ac-tionneur du pilote sous air (U), mais conti-nuer à s’évacuer par l’actionneur de réarmement manuel (N).

• Appuyer sur le bouton de réarmement de l’actionneur de réarmement manuel (N) et le maintenir enfoncé pendant quelques secondes jusqu’à ce que l’eau cesse de s’écouler hors de la vanne de vidange.

• La pression va ensuite augmenter dans la chambre de la membrane DV-5a.

• Une fois la pression du système rétablie dans la chambre de la membrane DV-5a, inspecter l’actionneur de pilote sous air (U) et l’actionneur de réarmement manuel (N) afin de détecter d’éventuelles fuites au niveau du tuyau de vidange. Toute fuite doit être colmatée avant de passer à l’étape suivante.

Étape 7. Ouvrir partiellement la vanne de régulation principale du système (B). Fermer lentement la vanne de vidange principale (D) dès que l’eau s’en écoule, puis fermer la vanne de vidange principale (D). Observer la vanne de vidange automatique (F) et s’assu-rer de l’absence de fuites. En cas de fuite, identifier et corriger l’origine du problème. En l’absence de fuite, la vanne DV-5a est prête à être mise en service ; la vanne de régulation principale du système (B) doit alors être com-plètement ouverte.

Alarme de basse pression et vidange du condensat pour les procédures de test d’actionnement du pilote sous airPour l’actionnement du pilote sous air, il convient de tester le pressostat basse pres-sion (V) et la vidange des condensats de la ligne pilote de la façon suivante :




Étape 4. Ouvrir le raccordement test d’ins-pecteur, puis décharger lentement la pression pneumatique. Vérifier que le pressostat basse pression du pilote sous air (V) est opérationnel et que les points de consigne de basse pres-sion sont définis comme suit .


• Réglage de l’alarme incendie à environ 14,5 psi (1,0 bar) en dessous de la pression de service de ligne pilote minimale requise indiquée sur le graphique B.

Étape 5. Fermer le raccordement test d’ins-pecteur et permettre à la ligne pilote sous air de se remettre automatiquement sous pression.

Étape 6. Ouvrir chaque vanne de vidange en point bas, puis fermer après la décharge des condensats piégés.

La vanne de test de manomètre à laquelle le manomètre de ligne du pilote sous air (X) est connecté doit être utilisée comme vidange en point bas. Fermer la vanne de test du mano-mètre, retirer le bouchon, puis ouvrir partiel-lement la vanne (si nécessaire, recueillir l’eau dans un récipient). Une fois la vidange de l’eau du condensat terminée, fermer la vanne de test de manomètre, remettre en place le bouchon, puis ouvrir entièrement la vanne de test de manomètre.

Étape 7. Permettre à la ligne pilote sous air de se remettre automatiquement sous pression.

Étape 8. Ouvrir la vanne d’alimentation de la membrane (P).

Étape 9. Ouvrir partiellement la vanne de régulation principale du système (B). Fermer lentement la vanne de vidange principale (D) dès que l’eau s’en écoule. Observer la vanne de vidange automatique (F) et s’assurer de l’absence de fuites. En cas de fuite, identifier et corriger l’origine du problème. En l’absence de fuite, la vanne DV-5a est prête à être mise en service ; la vanne de régulation principale du système (B) doit alors être complètement ouverte.

Procédure de test de l’électrovanne de l’actionnement électriqueIl convient de vérifier le bon fonctionnement de l’actionnement électrique de l’électrovanne (U) de la façon suivante :



Étape 3. Tester la centrale de déclenchement du poste déluge conformément aux instruc-tions du fabricant pour mettre hors tension l’électrovanne.

Étape 4. Vérifier que l’eau s’écoule au niveau du raccordement de vidange de l’électrovanne.

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Étape 5. Vérifier que la pression dans la chambre de la membrane est inférieure à 25 % de la pression de l’alimentation en eau.

Étape 6. Réarmer le système de détection électrique conformément aux instructions du fabricant pour mettre hors tension l’élec-trovanne, puis procéder comme suit :

• L’eau devrait cesser de s’écouler de l’élec-trovanne (U), mais continuer à s’évacuer par l’actionneur de réarmement manuel (N).

• Appuyer sur le bouton de réarmement de l’actionneur de réarmement manuel (N) et le maintenir enfoncé pendant quelques secondes jusqu’à ce que l’eau cesse de s’écouler par son tuyau de vidange.

• La pression va ensuite augmenter dans la chambre de la membrane DV-5a.

• Une fois la pression du système rétablie dans la chambre de la membrane DV-5a, inspecter l’électrovanne (U) et l’actionneur de réarmement manuel (N) afin de détec-ter d’éventuelles fuites au niveau du tuyau de vidange. Toute fuite doit être colmatée avant de passer à l’étape suivante.

Étape 7. Ouvrir partiellement la vanne de régulation principale du système (B). Fermer lentement la vanne de vidange principale (D) dès que l’eau s’en écoule. Observer la vanne de vidange automatique (F) et s’assurer de l’absence de fuites. En cas de fuite, identifier et corriger l’origine du problème. En l’absence de fuite, la vanne DV-5a est prête à être mise en service ; la vanne de régulation principale du système (B) doit alors être complètement ouverte.

Inspection interne de la vanneIl convient de nettoyer et d’inspecter l’in-térieur de la vanne DV-5a tous les cinq ans pendant la procédure de test de fonctionne-ment annuel, avant le réarmement de la vanne DV-5a et lorsque la vanne DV-5a est dépres-surisée. Remplacer les pièces endommagées ou usées. (Il est recommandé de remplacer la membrane tous les dix ans ou plus souvent si les inspections et/ou l’usure de la vanne exigent un remplacement plus fréquent.)

AVERTISSEMENT

Il est possible de déposer le couvercle de la membrane entre les étapes 4 et 5 des instruc-tions de réglage, puisqu’à ce stade, la vanne DV-5a doit être dépressurisée, comme indiqué par un zéro sur le manomètre à membrane (K) et le manomètre d’alimentation en eau (J), et par l’absence d’écoulement d’eau par la vanne de vidange automatique (F).

Pour inspecter l’intérieur de la vanne entre les étapes 4 et 5 de la procédure de réglage, retirer le couvercle de la membrane comme suit :

Étape 1. Déposer le raccord de tuyau en cuivre situé entre la vanne d’alimentation de la membrane (P) et la vanne de régulation prin-cipale du système (B).

Étape 2. Desserrer le raccord union servant à maintenir les organes internes de l’actionneur (sous eau, sous air ou électrique) et retirer les organes internes.

Étape 3. Desserrer et retirer le raccord union situé entre le couvercle de la membrane et l’actionneur de réarmement manuel MRA-1 (N), puis déposer le sous-assemblage MRA-1 (N).

Étape 4. Démonter le matériel du couvercle de la membrane, puis déposer lentement le couvercle et inspecter l’intérieur de la vanne. Nettoyer l’intérieur de la vanne et remplacer les pièces si nécessaire.

Après avoir nettoyé et inspecté l’intérieur de la vanne, et remplacé les pièces si néces-saire, remettre en place le couvercle de la membrane en suivant les étapes ci-dessous pour garantir que les fixations du couvercle de la membrane sont serrées de manière uni-forme et ferme.

Étape 1. En se référant à la figure 1, véri-fier que la membrane est orientée comme il convient et que le matériel est disposé correc-tement pour l’assemblage des couvercles. Les dispositions de la visserie varient en fonction du diamètre de la vanne DV-5a.

Étape 2. Commencer par utiliser les boulons hexagonaux longs pour soutenir le couvercle de la membrane avant d’installer les boulons hexagonaux courts. Aligner correctement la membrane par rapport au corps de la vanne, puis aligner le couvercle de la membrane de la même façon. Serrer à la main toutes les fixations.

Étape 3. Serrer les boulons hexagonaux longs et courts à l’aide d’une clé en respectant les valeurs de couple adéquates et en suivant un schéma en croix pour garantir l’uniformité du serrage. Répéter le schéma en croix deux ou trois fois en augmentant les valeurs de couple de manière incrémentielle jusqu’à atteindre les valeurs indiquées dans le tableau C.

Étape 4. Vérifier que les boulons hexagonaux sont fermement serrés.

Étape 5. Au moyen du raccord union, fixer l’actionneur de réarmement manuel MRA-1 (N) au couvercle de la membrane.

Étape 6. Au moyen du raccord union, fixer les organes internes de l’actionneur (sous eau, sous air et électrique).

Étape 7. Remplacer le raccord de tuyau en cuivre situé entre la vanne d’alimentation de la membrane (P) et la vanne de régulation prin-cipale du système (B).

Étape 8. Vérifier que les raccords union et les raccords coniques sont fermement serrés.

Étape 9. Passer à l’étape 5 de la section Pro-cédure de réglage de la vanne de la présente fiche technique.

AVERTISSEMENT

Si l’alimentation en eau contient des subs-tances chimiques ayant tendance à attaquer le caoutchouc EPDM renforcé par du polyes-ter ou que l’inspection effectuée tous les cinq ans révèle une accumulation de débris dans la vanne DV-5a qui pourraient affecter son fonctionnement, il convient d’augmenter en conséquence la fréquence des inspections de l’intérieur de la vanne.

En se référant à la figure 1, s’assurer que la membrane est orientée correctement. À défaut, il sera impossible de bien régler la vanne DV-5a.

Si les boulons du couvercle de la membrane ne sont pas suffisamment serrés, des fuites internes et externes pourraient se produire.

Utiliser uniquement des fixations de rechange TYCO, comme indiqué sur la figure 1.

Ne pas appliquer d’adhésif, de lubrifiant ou d’autres substances sur la membrane ou le corps de la vanne.

Taille nomi-nale de la

vanneANSI

po(DN)

Coupleft-lb

(N∙m)

ÉcrousBoulons

hex. courts

1-1/2(40)

44(59,7)

35(47,5)

2(50)

44(59,7)

35(47,5)

3(80)

188(254,9)

150(203,4)

4(100)

396(536,9)

316(428,4)

6(150)

265(359,3)

212(287,4)

8(200)

545(738,9)

436(591,1)

TABLEAU CBOULONS DU COUVERCLE DE LA MEMBRANE

COUPLE MAXIMAL

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Remarques :1. AMÉRIQUES - Vanne DV-5A fournie avec organes internes et vanne papillon : Amériques : les pressostats, l’élec-

trovanne réf. 52-287-1-124 et les manomètres à eau psi/kPa sont fournis.

Garantie limitéePour connaître les conditions générales de garantie, consulter le site Internet www.tyco-fire.com.

Procédure de commandeCommander les vannes automatiques de régulation d’eau TYCO DV-5a en suivant la procédure ci-dessous :

Commande des organes internes préassemblésVannes DV-5A fournies avec organes internes galvanisés et vanne papillonSpécifier : Diamètre (à spécifier), vanne auto-matique de régulation d’eau DV-5a, raccords G x G avec dispositif de préaction à asservis-sement simple galvanisé et assemblé (Amé-riques), organes internes d’actionnement, vanne papillon modèle BFV-300 assemblée, référence (voir tableau D)

Remarque : Cette configuration est disponible dans les régions EMEA et APAC sur demande. Contacter le distributeur local.

Vannes DV-5A fournies avec organes internes galvanisésSpécifier : Diamètre (à spécifier), vanne auto-matique de régulation d’eau DV-5a, (à spé-cifier) extrémités de raccordement avec dispositif galvanisé et assemblé (Amériques, EMEA ou APAC), organes internes de la vanne à préaction à asservissement simple (sous eau, sous air ou électrique), référence (voir tableau E)

Commande de pièces détachéesVannes DV-5A

Pour les spécifications de perçage des brides, voir tableau A.

Spécifier : Diamètre (à spécifier), vanne auto-matique de régulation d’eau DV-5a, (à spéci-fier) extrémités de raccordement, référence (voir tableau F)

Organes internes de la vanne DV-5A

Spécifier : Diamètre (à spécifier), finition (à spécifier), organes internes d’actionnement (sous eau, sous air ou électrique) pour vannes automatiques de régulation d’eau DV-5a utili-sées dans un système de protection incendie à préaction à asservissement simple, réfé-rence (voir tableau G)

Accessoires de la vanne DV-5A

(pour organes internes à commander séparément)Pour les accessoires à commander séparé-ment non fournis avec les organes internes de la vanne, voir le tableau H.

Pièces de rechange pour la vanne DV-5A

Spécifier : (Description) pour un usage avec une vanne automatique de régulation d’eau DV-5a (diamètre à spécifier), référence (voir la figure 1)

Pièces de rechange pour organes internes de la vanne DV-5A

Spécifier : (Description) pour un usage avec les organes internes de la vanne DV-5a, réfé-rence (voir les figures 10, 11 et 12 selon le cas)

G x G

Diamètre de la vanne

AMÉRIQUES1

Sous eau Sous air Électrique

1-1/2 po (DN 40) 551011115 551011215 551011315

2 po (DN 50) 551011120 551011220 551011320

3 po (DN 80) 551011130 551011230 551011330

4 po (DN 100) 551011140 551011240 551011340

6 po (DN 150) 551011160 551011260 551011360

8 po (DN 200) 551011180 551011280 551011380

TABLEAU DVANNES DV-5a FOURNIES AVEC ORGANES INTERNES GALVANISÉS ET VANNE PAPILLON

SÉLECTION DU N° DE RÉFÉRENCE— SYSTÈME À PRÉACTION À ASSERVISSEMENT SIMPLE —

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Remarques :1. AMÉRIQUES - Vanne DV-5A fournie avec organes internes : Amériques : les pressostats, l’électrovanne réf. 52-287-1-124 et les manomètres à eau psi/kPa sont fournis.2. EMEA - Vanne DV-5A fournie avec organes internes : EMEA : les pressostats, l’électrovanne réf. 52-287-1-124, les manomètres à eau bar/psi et les adaptateurs filetés NPT-ISO pour

les raccordements externes sont fournis.3. APAC - Vanne DV-5A fournie avec organes internes : APAC : les pressostats, l’électrovanne réf. 52-287-1-124 et les manomètres à eau psi/kPa sont fournis.

AMÉRIQUES1 EMEA2 APAC3

G x G Diamètre de la vanne

Sous eau Sous air Électrique Sous eau Sous air Électrique Sous eau Sous air Électrique

1½ po (DN 40) 550011115 550011215 550011315 550111115 550111215 550111315 550011115 550011215 550011315

2 po (DN 50) 550011120 550011220 550011320 550111120 550111220 550111320 550011120 550011220 550011320

3 po (DN 80) 550011130 550011230 550011330 550111130 550111230 550111330 550011130 550011230 550011330

4 po (DN 100) 550011140 550011240 550011340 550111140 550111240 550111340 550011140 550011240 550011340

6 po (DN 150) 550011160 550011260 550011360 550111160 550111260 550111360 550011160 550011260 550011360

8 po (DN 200) 550011180 550011280 550011380 550111180 550111280 550111380 550011180 550011280 550011380

ANSI F x F Diamètre de la vanne


3 po (DN 80) 550021130 550021230 550021330 550121130 550121230 550121330 550021130 550021230 550021330

4 po (DN 100) 550021140 550021240 550021340 550121140 550121240 550121340 550021140 550021240 550021340

6 po (DN 150) 550021160 550021260 550021360 550121160 550121260 550121360 550021160 550021260 550021360

8 po (DN 200) 550021180 550021280 550021380 550121180 550121280 550121380 550021180 550021280 550021380

ANSI F x G Diamètre de la vanne


3 po (DN 80) 550031130 550031230 550031330 550131130 550131230 550131330 550031130 550031230 550031330

4 po (DN 100) 550031140 550031240 550031340 550131140 550131240 550131340 550031140 550031240 550031340

6 po (DN 150) 550031160 550031260 550031360 550131160 550131260 550131360 550031160 550031260 550031360

8 po (DN 200) 550031180 550031280 550031380 550131180 550131280 550131380 550031180 550031280 550031380

NPT T x T Diamètre de la vanne


1½ po (DN 40) 550061115 550061215 550061315 — — — 550061115 550061215 550061315

2 po (DN 50) 550061120 550061220 550061320 — — — 550061120 550061220 550061320

ISO F x F Diamètre de la vanne


3 po (DN 80) — — — 550141130 550141230 550141330 550041130 550041230 550041330

4 po (DN 100) — — — 550141140 550141240 550141340 550041140 550041240 550041340

6 po (DN 150) — — — 550141160 550141260 550141360 550041160 550041260 550041360

8 po (DN 200) — — — 550141180 550141280 550141380 550041180 550041280 550041380

ISO F x G Diamètre de la vanne


3 po (DN 80) — — — 550151130 550151230 550151330 550051130 550051230 550051330

4 po (DN 100) — — — 550151140 550151240 550151340 550051140 550051240 550051340

6 po (DN 150) — — — 550151160 550151260 550151360 550051160 550051260 550051360

8 po (DN 200) — — — 550151180 550151280 550151380 550051180 550051280 550051380

ISO T x T Diamètre de la vanne


1½ po (DN 40) — — — 550161115 550161215 550161315 — — —

2 po (DN 50) — — — 550161120 550161220 550161320 — — —

TABLEAU EVANNES DV-5a FOURNIES AVEC ORGANES INTERNES GALVANISÉS


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Remarques :1. Les vannes sont en général fournies avec des perçages de brides selon ANSI B16.1 (classe 125) ou ISO (7005-2 PN16).2. Sur demande, les brides peuvent être percées selon JIS B 2210 ou AS 2129. Dans ce cas, il n’est pas attribué de référence.

Remarques :1. AMÉRIQUES - Organes internes de la vanne : les pressostats et/ou les électrovannes sont vendus séparément.2. EMEA - Organes internes de la vanne : les pressostats, les électrovannes, les manomètres à eau, la vanne papillon BFV-300 et les électrovannes sont vendus séparément. Des adapta-

teurs filetés NPT-ISO sont fournis pour les raccords externes des organes internes (collecteurs, pressostats, moteurs hydrauliques d’alarme, etc.).3. APAC - Organes internes de la vanne : les pressostats et/ou les électrovannes sont vendus séparément.

DISPONIBILITÉ SELON LES RÉGIONS (indiquée par le symbole ✔)

AMÉRIQUES ✔ ✔ ✔ ✔ — — —

EMEA ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

APAC ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Diamètre de la vanne

Diam. ext. nominal rainure

G x G ANSI F x F ANSI F x G NPT T x T ISO F x F ISO F x G ISO T x T

1-1/2 po (DN 40) 48,3 mm (1 990 po) 530010015 — — 530060015 — — 530070015

2 po (DN 50) 60,3 mm (2,375 po) 530010020 — — 530060020 — — 530070020

3 po (DN 80) 88,9 mm (3 500 po) 530010030 530020030 530030030 — 530040030 530050030 —

4 po (DN 100) 114,3 mm (4,500 po) 530010040 530020040 530030040 — 530040040 530050040 —

6 po (DN 150) 168,3 mm (6,625 po) 530010060 530020060 530030060 — 530040060 530050060 —

8 po (DN 200) 216,3 mm (8,625 po) 530010080 530020080 530030080 — 530040080 530050080 —

AMÉRIQUES - Modèles galvanisés1 AMÉRIQUES - Modèles noirs1

Diamètre de la vanne Sous eau Sous air Électrique Sous eau Sous air Électrique

1-1/2 po (DN 40) 540001120 540001220 540001320 542001120 542001220 542001320

2 po (DN 50) 540001120 540001220 540001320 542001120 542001220 542001320

3 po (DN 80) 540001130 540001230 540001330 542001130 542001230 542001330

4 po (DN 100) 540001140 540001240 540001340 542001140 542001240 542001340

6 po (DN 150) 540001160 540001260 540001360 542001160 542001260 542001360

8 po (DN 200) 540001180 540001280 540001380 542001180 542001280 542001380

EMEA - Modèles galvanisés2 EMEA - Modèles noirs2


1-1/2 po (DN 40) 540101120 540101220 540101320 542101120 542101220 542101320

2 po (DN 50) 540101120 540101220 540101320 542101120 542101220 542101320

3 po (DN 80) 540101130 540101230 540101330 542101130 542101230 542101330

4 po (DN 100) 540101140 540101240 540101340 542101140 542101240 542101340

6 po (DN 150) 540101160 540101260 540101360 542101160 542101260 542101360

8 po (DN 200) 540101180 540101280 540101380 542101180 542101280 542101380

APAC - Modèles galvanisés3 APAC - Modèles noirs3


1-1/2 po (DN 40) 540001120 540001220 540001320 542001120 542001220 542001320

2 po (DN 50) 540001120 540001220 540001320 542001120 542001220 542001320

3 po (DN 80) 540001130 540001230 540001330 542001130 542001230 542001330

4 po (DN 100) 540001140 540001240 540001340 542001140 542001240 542001340

6 po (DN 150) 540001160 540001260 540001360 542001160 542001260 542001360

8 po (DN 200) 540001180 540001280 540001380 542001180 542001280 542001380

TABLEAU FSÉLECTION DU N° DE RÉFÉRENCE DES VANNES DV-5a

TABLEAU GORGANES INTERNES DE LA VANNE DV-5a


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ACCESSOIRES, SYSTÈMES DE PROTECTION INCENDIE DE TYPE DÉLUGE N° réf.Fiche

technique

CONSIDÉRÉS POUR UN USAGE AVEC LE TYPE D’ACTIONNEUR :

Pilote sous eau

Pilote sous air

Électrique

Pressostat d’alarme de débit d’eau, PS10-2 (Amérique/APAC) 25720 — ✔ ✔ ✔

Pressostat d’alarme de débit d’eau PS10-1 (EMEA) 0260 — ✔ ✔ ✔

Pressostat d’alarme de pression d’air, Potter PS40-2 (Amérique/APAC), pilote sous air 25710 — — ✔ —

Pressostat d’alarme de pression d’air PS40-1 (EMEA), pilote sous air 0262 — — ✔ —

Pressostat d’alarme de pression d’air de supervision, Potter PS10-2 (Amérique/APAC) 25720 — ✔ ✔ ✔

Pressostat d’alarme de pression d’air de supervision PS10-1 (EMEA) 0260 — ✔ ✔ ✔

Modèle WMA-1, alarme de moteur hydraulique (Amérique/APAC) 526301001 TFP921 ✔ ✔ ✔

Modèle WMA-1, alarme de moteur hydraulique (EMEA) 526301001P TFP922 ✔ ✔ ✔

Modèle AMD-1, dispositif de régulation de l’air, pilote sous air 523242002 TFP1221 — ✔ —

Modèle AMD-2, dispositif de régulation de l’air, pilote sous air 523262001 TFP1231 — ✔ —

Modèle AMD-3, dispositif de régulation de l’azote, pilote sous air 523282001 TFP1241 — ✔ —

Modèle G16AC812, alimentation automatique en air de supervision 521201001 TFP1620 ✔ ✔ ✔

Modèle AMD-1, dispositif de régulation de l’air, alimentation en air de supervision 523242002 TFP1221 ✔ ✔ ✔

Modèle AMD-3, dispositif de régulation de l’azote, alimentation en air de supervision 523282001 TFP1241 ✔ ✔ ✔

Modèle MC-1, boîtier de commande manuelle 522892001 TFP1382 ✔ ✔

Manomètre à eau (bar/psi) 025500013 — ✔ ✔ ✔

Électrovanne pour service de déchargeConsulter la fiche

techniqueTF2180 — — ✔

Manomètre à eau 600 psi en psi/kPa (pression de service supérieure à 300 psi) 923431004 — ✔ ✔ ✔

TABLEAU HACCESSOIRES DE LA VANNE DV-5a


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NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION et NFPA sont des marques déposées de la National Fire Protection Association.TEFLON est une marque déposée de DuPont.

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