GMAO IUT janvier 2006 pr sentation dur e = 2 hrs.ppt)

1

GGestion de laestion de la

MMaintenanceaintenance

AAssistssistéée pare par

OOrdinateurrdinateur

2

GMAOGMAO

20 % des sujets de stages de maintenance 20 % des sujets de stages de maintenance en enseignement supen enseignement supéérieur srieur s’’intitulent :intitulent :

«« Choix et mise en place dChoix et mise en place d’’un outil de un outil de GMAO dans notre entreprise GMAO dans notre entreprise »»

3

LLeses DDiffifféérents rents

GMAOGMAO

LLogicielsogiciels

de lde l’’ EEntreprise ntreprise

4

Les diffLes difféérents logiciels de lrents logiciels de l’’entreprise entreprise

Logiciels de gestion industrielle

�� GMAO

Logiciels de conduite (Informatique industrielle)

�� Conduite de process

Logiciels de bureautique ou « horizontaux »

�� Boites aux lettres

Logiciels intégrés

�� ERP

GMAOGMAO

�� GPAO�� Comptabilité analytique�� Gestion des accès, temps, code barres�� Consignations�� Logistique�� Analyses techniques�� Documentation (GED)

�� Contrôle des équipements�� Systèmes experts

�� Plannings�� Bases de données�� Intranet / Internet�� Tableur; traitements de texte

�� CFAO

5

GMAOGMAOLes diffLes difféérents logiciels de lrents logiciels de l’’entreprise entreprise

Capteur

Logiciel d’acquisition

Automate

Log. de régulation

Log. de supervision

Système expert

Log. de calcul

Courrier EL

CFAO

GMAO GPAOconsignationsCodes barres

Log de logistique

Log. de comptabilité

Log. Ressources humaines

.

SNCC

ERP

MES

BD Log. d’analyse des données Tableur

DAO

Trait txt

« Office »

Entreprise Ressource Planning

ManufacturingExecutive

System

Système Numérique de Contrôle Commande

6

LLeses OObjectifsbjectifs

GMAOGMAO

7

Les objectifsLes objectifs

Améliorer la disponibilité et la fiabilitédes équipements�� Analyse des défaillances

Optimiser les coûts du service maintenance

�� Analyse des coûts

�� Automatisation de tâches

Optimiser les pièces de rechange

�� Réduire les temps d’attente

�� Optimiser les coûts de stockage

Piloter la maintenance

�� Tableaux de bords automatiques

Répondre à l’assurance qualité�� Historique = traçabilité

Communiquer avec les autres services

�� Comptabilité

�� Achats

�� Ressources humaines

�� Production

�� Qualité

GMAOGMAO

Améliorer le savoir faire technique

�� Méthodes de travail�� Historiques des défaillances

Améliorer la sécurité des intervenants

�� Consignes attachées à l’équipement�� Informations instantanées�� Gestion des consignations

8

LLeses UUtilisateurstilisateurs

GMAOGMAO

?

9

Les utilisateursLes utilisateurs

Les techniciens de maintenance

Les responsables de maintenance

Le service Méthodes

Le service Travaux Neufs

GMAOGMAO

Les gestionnaires

Les magasiniers

Le contrôleur de gestion

Les opérateurs et responsables de production

Les comptables

Les acheteurs

Le service Sécurité

10

Les utilisateursLes utilisateurs

GMAOGMAO

Maintenance Méthodes

Travaux neufs

ComptabilitéProduction

Achats

Magasins

GMAOGMAO

Sécurité

11

LLaa SStructuretructure

GMAOGMAO

12

La structureLa structure GMAOGMAO

Equipements�� Description�� Localisation�� Pièces attachées

�� Hiérarchie�� Technique�� Etalonnages

Demandes d’interventions �� Numérotation�� Traçabilité�� Statut

�� Description�� Equipement concerné

Travaux �� Interventions�� Planification�� Travaux en cours

�� Comptes rendus�� Historiques

Analyses �� Technique�� Coûts�� Personnalisées

Les modules de base : Les Fonctions :

�� Codification

�� Main d’oeuvre�� Pannes�� Tableaux de bord

13

La structureLa structure GMAOGMAO

Achats �� Demandes d’achats�� Commandes�� Réceptions

�� Facturation

Budgets �� Description�� Suivi�� Import / Export

Rapports �� Rapports préétablis�� Création�� Rapports automatiques

Fournisseurs / sous traitants �� Description�� Contrats�� Historiques

�� Catalogues

Stocks �� Fiche article�� Transactions�� Inventaires

Les modules de base : Les Fonctions :

14

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Demande d’Intervention – Logiciel Carlmaster :

15

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Equipement – Logiciel Optimaint :

16

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Article Pièce Détachée – Logiciel AQ Manager :

17

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Historique Intervention – Logiciel Newmaint :

18

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Bilan – Logiciel Optima :

19

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Equipements – Logiciel MP2 Access :

20

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Personnel – Logiciel Visual planning :

21

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Topographie – Logiciel Coswin 7i :

22

La structureLa structure GMAOGMAOPage d’accueil – Logiciel Coswin 7i :

23

La structureLa structure GMAOGMAOFiche équipement – Logiciel Coswin 7i :

24

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Structure – Logiciel Coswin 7i :

25

La structureLa structure GMAOGMAOFiche OT – Logiciel Coswin 7i :

26

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Article – Logiciel Coswin 7i :

27

La structureLa structure GMAOGMAOFiche Planification – Logiciel Coswin 7i :

28

La structureLa structure GMAOGMAOFiche planning employé – Logiciel Coswin 7i :

29

LLeses GGainsains

GMAOGMAO

30

GMAOGMAOLes gainsLes gains

Sans GMAOSans GMAO : : ��

- Pannes répétitives car non analysées

- Dépassements réguliers des budgets par manque de maîtrise des coûts

- Difficulté à transmettre des informations au reste del’entreprise

Avec GMAOAvec GMAO : : ��

- Maintenance préventive : moins d’imprévus

- Maîtrise des budgets : une partie des coûts évités peut-être affectée à des dépenses d’outillage

- Transmission automatique des informations

31

Les gainsLes gains GMAOGMAO

•• RRééduction de main d'duction de main d'œœuvreuvre

•• RRééduction en coduction en coûûts des matts des matéériels riels

•• Augmentation de la fiabilitAugmentation de la fiabilitéé

•• Augmentation de la disponibilitAugmentation de la disponibilitéé

•• AmAméélioration de la gestion des pilioration de la gestion des pièèces dces déétachtachéées es

•• AmAméélioration de la planification de la maintenancelioration de la planification de la maintenance

•• AmAméélioration des temps de maintenance effectifslioration des temps de maintenance effectifs

•• AmAméélioration du contrôle des colioration du contrôle des coûûtsts

•• AmAméélioration du retour d'explioration du retour d'expéérience rience

Enquête AFIM 2005 Enquête AFIM 2005 BBéénnééfices obtenus par la GMAOfices obtenus par la GMAO

32

Les gainsLes gains

Les stocks �� Baisse de 15 % à 60 % de la valeur du stock

Les achats �� Baisse de 5 % à 30 % des coûts d’approvisionnements

Les contrats �� Baisse de 10% à 20 % des coûts et création de données pour le passage de contrat de moyens à des contrats de résultats.

Gestion des ressourceshumaines

�� Baisse de 5 % à 30 % des coûts.

GMAOGMAO

Temps à investir Gains en retour

1 à 6 mois

12 à 36 mois

3 à 12 mois

12 à 36 mois

33

Gestion des équipements

�� Amélioration de la connaissance des équipementscritiques et des dysfonctionnements

Les gainsLes gains

Qualité �� Gain en assurance qualité

GMAOGMAO

Temps à investir Gains en retour

12 à 48 mois

12 à 24 mois

� Augmentation de la durée de vie des équipements(20 à 50 %)

34

LLeses CCooûûts et ts et TTemps de emps de MMise en ise en PPlacelace

GMAOGMAO

35

Les coLes coûûts et temps de mise en placets et temps de mise en place GMAOGMAO

Le choix du logiciel 800 � à 40 000 �

L’étude de faisabilité 3 000 � à 15 000 �

Le matériel 4 000 � par poste x 4 postes minimum(RM, Atel., Mag.)

La saisie 2 heures de saisie par équipement(soit pour 500 éq. = 15 000 �)

La formation 400 � par personne(x 3 personnes minimum)

10 à 25 jours

4 mois

3 à 60 jours

3 à 15 jours

1 mois

Dur

ée to

tale

du

proj

et =

6 à

8 m

ois

36

LLaa CConduite du onduite du PProjetrojet

GMAOGMAO

37

La conduite du projetLa conduite du projet GMAOGMAO

Entretiens et collectes d’informations

Dépouillements et analyses

Recommandations

Objectifs de performances des équipementset indicateurs de suiviObjectifs de coûts de maintenance

1 - L’étude de faisabilité

2 - Définition de la politique de maintenance

Documents existants

Direction

Recommandations de L’E.F.

Service maintenance

Service AchatsComptabilité

ProductionQualité

Ressources humaines

Fournisseurs

Organisation de la maintenanceParc à maintenir, évolution de celui-ciPolitique de sous-traitance, critères d’évaluation des sous-traitantsPolitique de gestion des pièces de rechangeNiveau d’assurance qualité souhaitéSchéma du système d’informationGestion du personnel (niveau requis, exigences)

Reporting souhaitéNiveau de détail requis pour le découpage

38

GMAOGMAOEntretiens et collectes dEntretiens et collectes d’’informationsinformations

39


40


41

GMAOGMAORecommandationsRecommandations

42

Cahier des charges détaillé

Planning

Nomination d’un groupe de projet

3 - L’organisation du projet


Nomination d’un comité de pilotage

43

Cahier des charges détaillé 1. INTRODUCTION

2. PROCESSUS MAINTENANCE GENERAL

2.1. OBJECTIFS DU PROCESSUS 2.2. CARACTERISTIQUES GENERALES 2.2.1. IMPUTATION FINANCIERE DES TRAVAUX 2.2.2. DEMANDE D'INTERVENTION 2.2.3. ORDRE DE TRAVAIL 2.3. LOGIGRAMME 2.4. REGLES DE GESTION ET COMMENTAIRE 2.4.1. LA DEMANDE D'INTERVENTION 2.4.2. GERER LE PLAN PREVISIONNEL DE MAINTENANCE 2.4.3. PREPARER LES ORDRES DE TRAVAIL 2.4.4. SECURISER LES PIECES DETACHEES NECESSAIRES A L'OT 2.4.5. PLANIFIER LES OT 2.4.6. EMETTRE L'OT 2.4.7. CLOTURER L'OT 2.4.8. CLOTURER LA DI

3. PROCESSUS COLLATERAUX

3.1. GESTION DES TOPOGRAPHIES 3.1.1. TOPOGRAPHIES "RESEAU" 3.1.2. TOPOGRAPHIE FONCTIONNELLE 3.2. LES DEMANDES D'INTERVENTION URGENTES 3.3. PROCESSUS POINT MAINTENANCE 3.4. PROCESSUS CONTROLE REGLEMENTAIRE 3.5. GESTION DES REPARATIONS

4. ANNEXES

4.1. LOGIGRAMME : PROCESSUS GENERAL MAINTENANCE 4.2. LOGIGRAMME : LES DI URGENTES 4.3. LOGIGRAMME : LE PROCESSUS POINT MAINTENANCE 4.4. LOGIGRAMME : LES CONTROLES REGLEMENTAIRES 4.5. LOGIGRAMME : LA GESTION DES REPARATIONS

44

Cahier des charges détaillé

45


Communication

Période adaptée

Installation de postes de travail provisoires

4 - Lancement du projet

Paramétrage du logiciel

Recensement des équipements

Découpage des équipements

Codification des équipements

Saisies

Essais

46

Communication

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Vers un 1er objectif : le cahier des charges. C’est quoi ? C’est un descriptif de nos besoins que nous soumettons à plusieurs éditeurs de logiciels. Comme une bonne carte de

restaurant, il doit donner envie de travailler pour Chamtor et éviter toute surprise désagréable au cours du repas. Dans un périmètre défini (achats / ventes / maintenance / finances), nous décrivons nos façons de travailler, notre organisation, nos spécificités. Ensuite nous devons définir ce qui est fondamental dans chacun des domaines pour Chamtor. Le choix de l’outil se fera sur ces critères. Le but est de trouver un ERP qui « colle » le mieux à nos besoins.

CHAMTOR

PFEIFER und LANGEN

Le groupe Pfeifer und Langen est né à Cologne de la collaboration de trois ingénieurs, Emil et Valentin PFEIFER, et Eugen LANGEN, en 1870.

Aujourd’hui c’est un groupe alimentaire diversifié, qui garde son caractère familial, spécialisé dans l’ industrie alimentaire de première et de seconde transformation.

Pfeifer und Langen, c’est d’abord l’ activité sucre avec 18 sucreries (5 en Allemagne, 11 en Pologne, une en Hongrie, une en Roumanie … et une glucoserie à Bazancourt !), mais c’ est aussi les chips et les snack apéritifs avec Intersnack et Vico, les boissons instantanées avec Krüger, et d’ autres activités spécialisées (arômes et colorants alimentaires naturels, pectine, fibres, produits bio etc.).

Depuis 1998, Pfeifer und Langen a déjà entrepris cette démarche de mise en place d’un ERP. Pour les sucreries d’Allemagne et de Pologne, cela s’est traduit par l’ installation du progiciel SAP. Notre cousine, l’ entreprise Vico, fait actuellement le même cheminement que CHAMTOR.

Bref, c’est dans le sens de l’histoire…

Siège Pfeifer und Langen à Cologne

Zoom sur … le comité de pilotage

Dans un projet d’ importance comme le projet ATLAS, il est essentiel de se donner les moyens de faire un point régulier de l’ avancement des travaux pour prendre les bonnes décisions au bon moment.

C’ est le rôle du Comité de Pilotage, chargé de « piloter » l’Equipe de Projet dans ses travaux.

Les membres du comité de pilotage : Didier Hermant, Jean-Jacques Soullié, Davy Parisot, Nicolas Lombart, Jean-Jacques Hugonnier, Frédéric Droitcourt, Pascal Michel, François Lefebvre, Gabriel Leplus.

La dernière réunion du 16 mars a permis de valider un certain nombre de points majeurs, pour permettre à l’Equipe de Projet de poursuivre ses travaux.

Le prochain Comité de Pilotage se réunira le 27 avril pour valider le cahier des charges du nouveau système d’ information.

Quelques sites internet utiles : http://www.pfeifer-langen.de http://www.intersnack.de http://www.krueger.de

J - 277

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ATLAS "Une démarche

collective" Tout le monde le dit, l'équipe ERP est :

Enthousiaste

Responsable

Professionnelle.

Elle travaille, c'est BIEN!

Les membres assistent aux réunions, c'est BIEN!

Ils ont aussi le devoir d'informer, d'écouter, de faire participer tous les autres, collègues, proches, …

Travail en cours : La description des différents processus touche à sa fin. Le cahier des charges s'élabore en écrivant les règles de fonctionnement (ou règles de gestion) des différents services.

Lorsqu’elles sont claires pour tous c’est BIEN ! Lorsqu’elles ne le sont pas, ce travail permet de les établir en commun accord.

Des tests de différents progiciels devront être effectués en juin.

François LEFEBVRE Responsable Qualité

Le saviez-vous ? CHAMTOR, c’est encore - 20 applications / logiciels ; - 96 PC bureautique ; - 150 utilisateurs ; - 9 serveurs ; - 30 imprimantes ; - 160 téléphones.

47

5 - Rédaction des manuels utilisateurs


6 - Formation desutilisateurs

Techniciens Consultation technique des équipements, nomenclatures, diagnostics, comptes rendu.

Magasiniers Transactions dans le stock :sorties, réceptions, fournisseurs,inventaires, recherche de piècespar caractéristiques.

Responsables des stocks Valorisation des stocks,optimisation, analyse financière,réapprovisionnements.

Acheteurs Réapprovisionnements, lancement des commandes, suivi des fournisseurs, appels d’ offres

Agents méthodes Gestion des équipements, gestion des travaux, analyse desdéfaillances, AMDEC

48


6 - Formation desutilisateurs (suite)

Responsable méthodes Préventif, gestion des ressources,AMDEC, Etude approfondie dulogiciel, prédictif.

Contremaîtres et chef s d’équipes

Idem technicien + ordonnancement.

Responsable maintenance Tous les cours + utilisation dugénérateur d’ états.

Responsable de production Demandes d’ interventions,suivi opérationnel des équipements, tableaux de bord.

Opérateurs de production Demandes d’ interventions,maintenance de 1er niveau.

49


��

��

��

��

��

��

� ��

� Trois chantiers opérationnels :

� Deux chantiers supports :

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��

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(en r(en réésumsuméé))

50

GMAOGMAO

LLeses DDifficultifficultééss

51

Les difficultLes difficultééss GMAOGMAO

Le projet implique plusieurs services de l’entreprise

�� Motivation inégale des services�� Règles de gestion obsolètes�� Problèmes de personnalités et de partage

du pouvoir

Les difficultLes difficultéés les plus frs les plus frééquentes :quentes :

Absence d’objectifs clairs et de soutien de la direction

Le projet n’est vu que sous un aspect technique

La formation est sous estimée(budget en temps, ressources, coûts)

Absence de continuité(départ de personnes)

Absence de cahier des charges

52


DDéépassement de passement de budget : 53 %budget : 53 %

Abandons : 31 %Abandons : 31 %

Ne remplissent pas Ne remplissent pas le cahier des le cahier des

charges : 16 %charges : 16 %

Pour les projets qui ont rencontrPour les projets qui ont rencontréé des difficultdes difficultéés :s :

53


Comment contourner les difficultComment contourner les difficultéés :s :

•• Gestion efficace du groupe de projet en charge de la GMAOGestion efficace du groupe de projet en charge de la GMAO

•• Suivi rSuivi rééel par le management du projet GMAOel par le management du projet GMAO

•• Implication du management Implication du management

•• Choisir le logiciel de GMAO adaptChoisir le logiciel de GMAO adaptéé

54

LLe e TTop op 55 des des LLogicielsogiciels

GMAOGMAO

55

GMAOGMAOLe Top 5Le Top 5

Dans le monde Dans le monde (France comprise)(France comprise)

En FranceEn France

PASSPORT(INDUS INTERNATIONAL - US)

150 000 Licences

CARE OFFICE(SOGEMA GROUP - CH )

6 700 Licences

MAXIMO(MRO SOFWARE - US)

10 000 Licences

VISUAL PLANNING(EURO WIEW SERVICES - BE)

18 000 Licences

800 logiciels sont disponibles800 logiciels sont disponibles

MAINTA (APAVE - FR)

1 253 LicencesMOVALYS INTERVENTION(MOVALYS GROUPE - FR)

5 800 Licences

VISUAL PLANNING(EURO WIEW SERVICES - BE)

15 000 Licences

MOVALYS INTERVENTION(MOVALYS GROUPE - FR)

5 800 Licences

PASSPORT(INDUS INTERNATIONAL - US)

3 000 Licences

AS-TECH OFFICE(AS-TECH SOLUTIONS - FR)

2 000 Licences

56

GMAOGMAOQuelques exemples dQuelques exemples d’’utilisateursutilisateurs

CARL MASTERCARL MASTERService maintenance = 29 personnes

En 1992 : OT manuels et pas de suivi

Groupe de travail : Réduction des stocks et diminution des temps d’ arrêt machines

Résultats : Baisse de 25 % des références en stock et baisse de 30 % des tps d’ arrêt machines + amélioration de la communication maintenance / production

57


CARL MASTERCARL MASTER

Maintenance des bancs d’ essais de moteurs de fusées

Objectifs 0 essais annulés

Optimiser la maintenance entre les « tir d’ essais »

Optimiser la gestion des PDR

Optimiser la sécurité des interventions

70 postes connectés à la GMAO

58


COSWINCOSWIN

Effectif de 1 000 personnes

Gestion des équipements : de la machine à café à l’ automate.

GT GMAO de 9 personnes.

Objectifs : diminuer les arrêts de maintenance, avoir une base d donnée technique pour l’ achat des pièces de rechange

Information du personnel sur la disponibilité des équipements.

59

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64

GMAOGMAOLes derniLes dernièères res éévolutionsvolutions

Technologie Technologie «« Client lClient lééger ger »»Installation minimale sur les postes utilisateurs : Installation minimale sur les postes utilisateurs : Internet Explorer Internet Explorer

MobilitMobilitééGMAO embarquGMAO embarquéée sur Palm et Pocket PC et e sur Palm et Pocket PC et tablettablet PCPC

65

GMAOGMAOLes derniLes dernièères res éévolutionsvolutions

Reconnaissance automatique des Reconnaissance automatique des ééquipementsquipements

Liaison directe avec les SNCCLiaison directe avec les SNCC

Equipement Compresseur 34M007

66

GMAOGMAOEt pour demain ?Et pour demain ?

GMAO en rGMAO en rééalitalitéé augmentaugmentéée :e :

GMAO IUT janvier 2006 pr sentation dur e = 2 hrs.ppt)

Documents

Transcript of GMAO IUT janvier 2006 pr sentation dur e = 2 hrs.ppt)