Conception et implémentation d’une GMAO pour l’aciérie
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7/25/2019 Conception et implmentation dune GMAO pour lacirie
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MAC//Z
Tube en cuivre
Ministre de lenseignement suprieurs et formation des cadres
Universit Moulay Ismail
Ecole nationale suprieure dArts et Mtiers
Projet industriel de fin dtudePrsent
Pour lobtention du titre:
Ingnieur dEtat Arts et MtiersPar :
HERBA Youness
Filire :
Gnie mcanique et structures
Sujet :
Conception et implmentation dune GMAOpour lacirie
Jury :
Anne universitaire 2014/2015
- M. Mohammed RADOUANI .. Prsident et examinateur (ENSAM)
- M. Ibrahim SALHI .. Directeur du projet (ENSAM)
- M. Benaissa ELFAHIM Encadrant Acadmique (ENSAM)
- M .Imad MANSOURI . Rapporteur (ENSAM)
- M. Abdelghani CHARRAT . Encadrant industriel (MAC //Z)
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Ddicace
A Mes parentsPour votre soutien durable
Pour votre amour incomparable
Pour vos sacrifices non mesurables
Pour mavoir toujours considr votre source de fiert
Pour avoir t ma source de gait
Et pour exprimer, votre gard, toute la pit
A Mes surs
>
Pour avoir cru en moi
Pour mavoir support
Pour mavoir encourag
Sans jamais douter de moi
A ma grande famille
A tous mes chers professeurs
A ceux que jadmire de tout cur
A tous mes chers amis
A tous ceux que jaime
A tous ceux qui maiment
Herba Youness
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Remerciements
Avant dentamer notre prsent rapport, la politesse et la reconnaissance nous obligent de prsenter nos
sincres remerciements :
Mon encadrant monsieur SALHI, monsieur ELMOUSSAMI Le chef dpartement gnie mcanique de
LEcole National Suprieure darts et mtiers de Mekns, Le chef de la filire gnie mcanique monsieur
SALLAOU et tout le cadre du Dpartement Gnie Mcanique. Qui ont veill perfectionner notre
formation professionnelle.
A lgard de CHERRAT Abdelghani superviseur de latelier broyage de la ferraille et responsable dtudes
techniques mon encadrant MAC//Z pour lintrt quil est port notre gard lors de notre stage, leurs
encouragements et leur disponibilit, et pour tous les moyens quils ont mis notre disposition pour que ce
travail soit digne de leurs efforts.
Je remercie galement tout le personnel de MAC/Z pour leur chaleureux accueil et leur soutien technique etmoral tout au long de ce projet de fin dtudes, notamment Mr HZIKER, ainsi que tous les membres de
lquipe de latelierde fonderie.
Mes sincres remerciements vont galement aux membres du jury qui nous ont faits lhonneur daccepter
dvaluer ce travail.
Enfin quil nous soit permis travers cet humble travail dexprimer notre reconnaissance envers tout le corps
professoral et administratif pour la qualit et lefficacit du savoir quils nous ont prodigus.
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Listes des acronymes et abrviations
E.M.E : Euro Maroc Entreprise
G.M.A.O : Gestion de la maintenance assiste par ordinateur
A.F.N.O.R : Association franaise de normalisation
R.C.L : Raccord Cuivre et Laiton
QQOQCP : Qui, quoi, O, Quand, Comment, pourquoi
A.M.D.E.C : Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets et de leur Criticit D : Divers
M.R : Modification raliser
P.R : Pice de rechange
T.P.E : Trs petite entreprise
P.M.E : Pet ite et moyenne entreprise
D.M.P : Dpend de la matire premire
D.I : Demande dintervention B.T : Bon de travail
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Rsum
La socit MAC//Z est considre comme leader national dans la production des tubes et accessoires de
cuivre cest la premireboite au Maroc dans cette discipline et elle a cre rcemment la ligne de production
de fer. Toutefois, elle prsente des problmes au niveau de la gestion de la maintenance.
Pour bien grer les outils de suivi, de planification et doptimisation du service de maintenance. Toute
entreprise doit possder un moyen qui effectue ces tches. Dans ce contexte, jai a fait une analyse de
lexistant ainsi quun tat des lieux puis jai discut les problmes prsents dans lacirie en utilisant les
mthodes QQOQCP et le diagramme causes-effet, et par la suite jai choiside la solution qui est la gestionde la maintenance assiste par ordinateur (GMAO).
Pour la mise en place de la maintenance, jai suivi le plan de travail aux axes suivants :
- La Codification des quipements ;
- LAMDEC pour les diffrents quipements;
- Le Comparatif des logiciels disponible dans le march ;
- Choix et prsentation du logiciel ;
- Aperu de mise en place de la maintenance laide du logiciel OptiMaint.
Le projet ma permis une de bien grer la maintenance en maitrisant les temps opratoires, la gestion des
stocks et une amlioration de la fiabilit et de la disponibilit des quipements.
Mots cls :
Gestion de la maintenance, planification, optimisation, QQOQCP, GMAO, AMDEC, OptiMaint, temps
opratoires, stocks, fiabilit, disponibilit des quipements.
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bstract
The company MAC // Z is considered as a national leader in the production of tubes and accessories of
copper. This is the first box in Morocco in this field and it has recently created the iron production line.
However, it presents problems at the maintenance management.
To manage the monitoring tools, planning and optimization of the maintenance service, Every company
must have a means which performs these tasks. In this context, i have done an analysis of the existing and
examination of the situations. then i I discussed the problems current in the steel by using QQOQCP
methods and the cause and effect diagram. Then, i selected the solution which is the Computerized
maintenance management system (CMMS)
For the implementation of maintenance, i followed the work plan for the following areas:
- - The coding of equipment;
- - FMEA for different equipment;
- - The comparison of software available in the market;
- - Selection and presentation of the software;
- - Implementing Preview maintenance using OptiMaint software.
The project allowed me to manage well maintenance by controlling the operating time, stock management
and improved reliability and availability of equipment.
Keywords:
Maintenance management, planning, optimization, QQOQCP, CMMS, FMEA, OptiMaint, operating times,
stocks, reliability, availability of equipment.
https://en.wikipedia.org/wiki/Computerized_maintenance_management_systemhttps://en.wikipedia.org/wiki/Computerized_maintenance_management_systemhttps://en.wikipedia.org/wiki/Computerized_maintenance_management_systemhttps://en.wikipedia.org/wiki/Computerized_maintenance_management_system -
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MAC // Z
.
.
.
.
,
.
QQOQCP
(CMMS.)
:
-
-FMEA
.
-
.
-
-
OptiMaint.
.
:
,
QQOQCP
CMMS
FMEA
OptiMaint
,
.
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Table des matires
Introduction gnrale .................................................................................................................................. 12
Chapitre 1 : Contexte gnral ..................................................................................................................... 13
1. Prsentation de lentreprise .............................................................................................................. 14
1.1 Fiche didentit et prsentation ..................................................................................................... 14
1.2 Historique ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ...... 15
1.3 MAC//Z dans le march local et international ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ...... 15
1.4 Organisation ........ ........ ........ ........ ......... ........ ......... ....... ........ ........ ......... ...... ......... ........ ......... ....... . 16
1.5 cycle de fabrication dans latelier A.............................................................................................. 16
1.6 Atelier raccords cuivre et laiton ........ ........ ......... ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... .... 22
1.7 La ligne Fer ........ ........ ......... ....... ........ ........ ......... ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... .... 23
2. Formulation de la problmatique .................................................................................................... 26
3. Cahier des charges du projet ............................................................................................................ 27
3.1 Mission........................................................................................................................................... 27
3.2 Finalit du projet ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ .. 27
3.3 Dmarche....................................................................................................................................... 27
4. Introduction la maintenance ......................................................................................................... 28
4.1 Dfinition : ........ ........ ......... ....... ........ ........ ......... ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... .... 28
4.2 Intrt de pratiquer la maintenance : ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ .. 28
4.3 La maintenance corrective.......... ........ ......... ...... ......... ........ ........ ....... ......... ........ ......... ...... ......... .. 284.4 Maintenance prventive ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ ....... ......... ...... 30
5. Conclusion........................................................................................................................................... 31
Chapitre 2 : Analyse et critique de lexistant .......................................................................................... 32
1. introduction ........................................................................................................................................ 33
2. Analyse de lexistant .......................................................................................................................... 33
2.1 Unit de fusion........ ........ ........ ........ ........ ........ ......... ....... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ......... .... 33
2.2 Unit de la coule continue ........ ........ ......... ....... ........ ........ ......... ....... ........ ........ ......... ....... ........ . 40
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2.3 Etats des lieux ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... 45
3. Critique de lexistant.......................................................................................................................... 45
3.1 Outil QQOQCP ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ... 45
3.2 Le diagramme dIshikawa ........................................................................................................... 46
4. Solutions proposes ........................................................................................................................... 47
4.1 Solutions ....................................................................................................................................... 47
4.2 Choix de la solution (analyse multicritre) ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ .. 49
5. Conclusion........................................................................................................................................... 51
Chapitre 3 : Etude et mise en place de la solution ................................................................................ 52
1. Introduction ........................................................................................................................................ 53
2. Pr requis la mise en place de la GMAO ......................................................................................... 53
2.1. Le flowsheet ........ ........ ........ ........ ......... ........ ......... ....... ........ ........ ......... ...... ......... ........ ......... ....... . 53
2.2. Codification des quipements ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ...... 54
3. La mthode AMDEC ......................................................................................................................... 58
3.1. Dfinition ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ...... 58
3.2. LAMDEC Une dmarche critique ............................................................................................ 58
3.3. les grilles AMDEC pour les diffrents quipements .... .... .... ... .... ... .... ... ... .... .... .... ... .... ... .... ... ... .... 59
4. Comparatif des logiciels de GMAO ................................................................................................ 68
4.1. Introduction ......... ........ ........ ....... ........ ......... ........ ....... ......... ........ ........ ....... ........ ......... ........ ....... ... 68
4.2. Tableau comparatif des logiciels : ........ ........ ......... ....... ........ ........ ......... ....... ........ ........ ......... ....... . 76
4.3. Analyse et conclusion ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ... 77
5. Prsentation du logiciel OptiMaint ................................................................................................. 77
5.1. Introduction ......... ........ ........ ....... ........ ......... ........ ....... ......... ........ ........ ....... ........ ......... ........ ....... ... 77
5.2. Les menus ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ...... 77
5.3. La barre doutils............................................................................................................................. 78
6. Aperu de la mise en place de la maintenance dans OptiMaint................................................. 80
6.1. Larborescence ............................................................................................................................... 80
6.2. Gestion des quipements......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ ....... ......... ...... 81
6.3. Gestion des intervenants ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ ....... ......... ........ ........ ....... ......... ...... 83
6.4. cration des bons de travail ......... ........ ......... ...... ......... ........ ........ ....... ......... ........ ......... ...... ......... .. 85
6.5. Gestion du stock ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ....... ........ ......... ........ ... 88
6.6. Gestion des achats ........ ........ ......... ....... ........ ........ ......... ....... ........ ........ ......... ....... ........ ........ ......... 89
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7. Conclusion........................................................................................................................................... 90
Conclusion gnrale .................................................................................................................................... 91
Bibliographie ................................................................................................................................................ 92
Annexes .......................................................................................................................................................... 93
Liste des figures
Figure 1: chaine de cration 15
Figure 2: organigramme de l'ntreprise 16
Figure 3: Cble de lONCF 17
Figure 4: Dchets compresss 17
Figure 5: four de fusion 18
Figure 6: Billettes 18
Figure 7: Laminage a chaud 19
Figure 8: tirage sur banc droit 20
Figure 9: tirage sur Bull block 21
Figure 10: emballage 22
Figure 11: schma ligne fer 24
Figure 12: fours 24
Figure 13: moule 25
Figure 14: tape de redressage 25
Figure 15: table de sortie 26
Figure 16: dcoupage 26
Figure 17: composant de la partie fusion 33
Figure 22: condensateurs 34Figure 20: convertisseur de frquence 34
Figure 21: bobine de lissage 35
Figure 23: forme du four 35
Figure 24: composants du four 36
Figure 18: schma de circulation de leau 36
Figure 19: rservoir de d bullage 37
Figure 25: schma du groupe hydraulique 38
Figure 26: groupe hydraulique 39
Figure 27: schma de coule en source 40
Figure 28: composants de la partie coule 41
http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451494http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451495http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451496http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451496http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451497http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451498http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451499http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451500http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451501http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451502http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451503http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451504http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451505http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451506http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451507http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451508http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451509http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451510http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451511http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451512http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451513http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451514http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451515http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451517http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451518http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451519http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451520http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451521http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451521http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451520http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451519http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451518http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451517http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451515http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451514http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451513http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451512http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451511http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451510http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451509http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451508http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451507http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451506http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451505http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451504http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451503http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451502http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451501http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451500http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451499http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451498http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451497http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451496http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451495http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451494 -
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Figure 29: lingotire 42
Figure 30: redresseur 43
Figure 31: table de sortie 43
Figure 32: groupe hydraulique 2 44
Figure 33: diagramme en artes de poisson 46
Figure 34: reprsentation schmatique du flux de production 53
Figure 35: lments de l'arborescence 80
Figure 36: champs quipement 81
Figure 37: planning de l'quipement 82
Figure 38: planning avec exceptions 82
Figure 39: liste des quipements 83
Figure 40: planning des intervenants avec exceptions 84
Figure 41: champs de demande d'intervention 84
Figure 42: fiche de demande d'intervention 85
Figure 43: listes des bons de travail 86
Figure 44: liste des fiches de maintenance prventive 87
Figure 45: planification hebdomadaire 87
Figure 46: fiche d'un bon de travail 88
Figure 48: listes des fiches de stock 89
Figure 47: sortie d'article 89
Figure 49: fiche de la commande 1 90
Liste des tableaux
Tableau 1:Analyse multicritre pour le choix de la solution ................................................................................... 50
Tableau 2: codification des quipements ............................................................................................................. 57
Tableau 3 : AMDEC pour le four........................................................................................................................... 61
Tableau 4 : AMDEC pour le transformateur .......................................................................................................... 62
Tableau 5 : AMDEC pour le convertisseur de frquence ........................................................................................ 63
Tableau 6 : AMDEC pour le moule........................................................................................................................ 64
Tableau 7 : AMDEC pour la table de sortie............................................................................................................ 66
Tableau 8 : AMDEC pour le poste de traitement de l'eau....................................................................................... 67
Tableau 9 : analyse multicritre pour le choix du logiciel ....................................................................................... 76
http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451522http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451523http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451525http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451526http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451527http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451528http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451529http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451530http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451531http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451532http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451533http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451534http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451535http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451536http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451537http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451538http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451539http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451541http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451542http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451542http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451541http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451539http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451538http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451537http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451536http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451535http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451534http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451533http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451532http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451531http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451530http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451529http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451528http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451527http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451526http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451525http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451523http://c/Users/hilcomputer/Desktop/stage%20Macz%202222.docx%23_Toc422451522 -
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12
Introduction gnraleLa GMAO est une mthode de gestion effectue laide dun progiciel en vue de grer les tches
demaintenance d'une entreprise, dunecollectivit territoriale ou dune administration.
Si lune des premires fonctions dune GMAO est dapporter une assistance automatise la gestion de la
maintenance dans une entit, la GMAO peut aussi tre utile dans dautres secteurs de lentreprise ou
ladministration.
Lindustrie du fer et de lacier connat des nouveaux projets et domaines de lindustrie. MAC//Z doit
poursuivre ce dveloppement par lamlioration et la diversification de sa production. Cest dans ce cadreque sinscrit notre projet intitul: conception et implmentation dune GMAO pour lacirie qui a pour
but de bien grer les outils de suivi, de planification et doptimisation du service de maintena nce.
Ce rapport est compos de s ix chapitres, le premiersera consacr une prsentation gnrale de lentreprise
daccueil, nous prsentons par la suite le cahier des charges de notre projet, les objectifs atteindre et les
contraintes prendre en considration lors de la conception.
Le deuxime chapitre comportera une introduction la maintenance qui comporte une dfinition de la
maintenance et ces diffrents types.
Le troisime chapitre comportera une analyse dtaille du besoin en se basant sur le diagnostique de
lexistant tout en tablissant le lien avec les diffrents objectifs. Il citera le matriel existant dans les deux
units : fusion et coule, ainsi quun tat des lieux de la maintenance effectue sur les installations de
lacirie.
Le quatrime chapitreprsentera une critique de lexistant en dfinissant les problmes et les diffrentes
causes de ces problmes en utilisant la mthode QQOQCP et le diagramme en arrte de poisson afin de
faciliter la rsolution de ces problmes.Le cinquime chapitrecomportera les solutions proposes afin de rsoudre le problme ainsi quune tude
multicritre pour le choix de la meilleure solution.
Le sixime chapitreprsentera une tude dtaille sur la mise en place de la GMAO : la reprsentation
schmatique du flux de production, la codification et lanalyse des modes de dfaillances, de leurs effets et
de leur criticit pour les diffrents quipements. En addition, Ce chapitre prsentera une comparaison des
logiciels prsents sur le march ainsi quune analyse multicritre pour le choix du logiciel optimal. Aprs la
prsentation du logiciel OptiMaint, nous trouverons un aperu de la mise en place de la maintenance dans
ce logiciel.
http://www.marche-public.fr/Terminologie/Entrees/progiciel.htmhttp://www.marche-public.fr/Marches-publics/Definitions/Entrees/Maintenance.htmhttp://www.marche-public.fr/Marches-publics/Definitions/Entrees/Collectivite.htmhttp://www.marche-public.fr/Marches-publics/Definitions/Entrees/Collectivite.htmhttp://www.marche-public.fr/Marches-publics/Definitions/Entrees/Maintenance.htmhttp://www.marche-public.fr/Terminologie/Entrees/progiciel.htm -
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Chapitre 1 : Contexte gnral
Le prsent chapitre donnera un descriptif de lentreprise daccueil ainsi
quon dtaillera lenvironnement ou sinscrit ce projet de fin dtudeetune introduction la maintenance
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Chapitre 1 contexte gnral
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1.Prsentation de lentreprise
1.1
Fiche didentit et prsentation
La raison sociale: Maroc Alliage Cuivre et Zinc
Abrviation: MAC//Z
Spcialit : Mtallurgie du cuivre
Date et lieu de cration: 1988 Skhirat
Type: socit anonyme (S.A)
Capital: 5.000.000 DHS
Adresse: km2, route de rabat 12050, Skhirat BP 4363
Nationalit:100% marocaine
Crateur:la famille Lamdouar
PDG: Mr Adnane Lamdouar
MAC//Z est considre comme leader national dans la production des tubes et accessoiresde cuivre. Cest la premire industrie au Maroc dans cette discipline. MAC//Z est un acteur
essentiel dans les domaines suivants :
Les barres de cuivre (tube croui ou recuit).
Les couronnes de cuivre (tube recuit).
Les raccords de cuivre.
MAC//Z possde une capacit denviron 2000 tonnes de cuivre par an.
MAC//Z dispose actuellement des installations et de technicit permettant dassurer
lensemble du cycle de fabrication. La quasi-totalit des machines soit construite en interne, soit
acquise puis rvise et modernise par des ingnieurs et des techniciens propres de la socit.
Ces installations comprennent principalement :
Le traitement de la matire premire
La fonderie
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Chapitre 1 contexte gnral
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15
cration deMAC//Z en
1988
cration de RCLen 2003
cration deDSTM en 2006
cration descholz en 2008
cration deCMA en 2009
lancement du projetd'implantation du cble
lctrique en 2009
Lbauchage
Ltirage
Les raccords
MAC//Z emploie actuellement 600 personnes. Lensemble du personnel de MAC//Z
adhre des plans de formation lis leurs domaines dactivits prtablis par le dpartement des
ressources humaines en collaboration, dans la plupart du temps, avec des consultants trangers
dans le cadre du programme EME (Euro Maroc Entreprise), en plus, une partie des ouvriers suit
des cours dalphabtisation bilingue organis en interne par MAC//Z .
1.2
Historique
1.3
MAC//Z dans le march local et international
Sur le march local, MAC//Z est actuellement le seul fabricant des tubes en cuivre au
Maroc, et le principal fournisseur du march marocain, devanant la part des importations, par sa
maitrise de 55% du march marocain. Cette prsence lui assure un ancrage dans le milieu des
revendeurs de tube et rend plus difficile une implantation de concurrents par le biaisdimportations.
Sur le plan international, MAC//Z est prsente sur le march europen et dans certains pays
arabes pour certains produits. En effet, une prospection pointue du march europen a dmontr
quune part du march est disponible pour les produits de MAC//Z (tubes industriels).
Dans lavenir MAC//Z souhaite amliorer lensemble de son processus de production afin
daugmenter sa productivit et damliorer davantage la qualit des produits pour rpondre
toujours aux exigences et aux normes internationales.
Figure 1: chaine de cration
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Chapitre 1 contexte gnral
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16
1.4
Organisation
Ds sa cration, MAC//Z lana le dfit de renforcer son organisme par la cration de
nouveaux dpartements et services avec des cadres comptents. Aujourdhui MAC//Z possde une
quipe cohrente et multidisciplinaire qui lui permet davoir une organisation bien rigide et
solidaire.
Lorganisation de lentreprise peut tre rsume dans lorganigramme suivant
1.5
cycle de fabrication dans latelier A
1.5.1 Recyclage du cuivre
Le cuivre se rvle tre du recyclage :
Il est particulirement durable et rsistant, son usage contribue limiter, en amont, le volume des
dchets.
Figure 2: organigramme de l'ntreprise
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Chapitre 1 contexte gnral
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17
Il est recycl dans le processus productif, on pargne de la matire premire.
Le cuivre est utilis, recycl et rutilis facilement sans aucune perte de qualit ni de performance.
Il nexiste en effet aucune diffrence entre le mtal recycl et le mtal issu de lextraction minire.
Dailleurs, ce sont des proprits du cuivre : il est un mtal recyclable 100% ainsi que le cuivre
recycl possde les mmes caractristiques chimiques, physiques et technologiques que le cuivre
primaire.
Pour prserver les matires premires et rduire les dchets (afin de protger
lenvironnement), MAC//Z rcupre la matire premire de cuivre partir des dchets de
fabrication de la socit (les pices contenant des dfauts, dchets de sciage,), des dchets
lectroniques et lectriques (cbles lectriques, bobines, cbles de lONCF,) et des dchets
mtalliques (flacons, canettes). Ces dchets sonttraits, broys et compresss afin dobtenir des
lots prts au four de la fonderie.
Figure 3: Cble de lONCF
Figure 4: Dchets compresss
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Chapitre 1 contexte gnral
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18
1.5.2 La fonderie
Le rle de la fonderie est de transformer, par fusion, coule ou sciage les mtaux bruts, en
billettes, c'est--dire en corps cylindriques pleins, utilisable par les outils dbauchage chaud
(laminoir perceur).
Les produits de fonderie sont labors par coule semi continue.
Le cuivre fondu dans le four rotatif est trait selon les instructions dfinies, puis coul dans des
lingotires. La lingotire est un moule cylindrique relativement court dune longueur de 350mm
environ ; fortement refroidi par circulation deau, dont le fond descend au fur et mesure queprogresse la solidification du produit coul.
Aprs la coule, les billettes sont scies et identifies selon des instructions dfinies.
Figure 5: four de fusion
Figure 6: Billettes
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Chapitre 1 contexte gnral
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19
1.5.3 Ebauchage chaud
On appelle bauchage chaud lensemble des oprations permettant de transformer le
produit de fonderie en un corps tubulaire qui sera lbauche du tube fabriquer.
Le laminoir perceur est compos essentiellement de :
Deux galets biconiques.
Un rouleau guide.
Une poire.
Les galets biconiques, entrains par lensemble moteur/rducteur tournent dans le mme
sens et la mme vitesse. Leurs axes de rotation, placs dans des plans verticaux parallles, font
un angle de 6 avec le plan horizontal. Le ur rle est dentrainer la billette en rotation en lui
communiquant un dplacement axial, grce linclinaison des axes
Aprs laminage, les bauches sont dcapes dans lacide puis rinces, ces bauches sont
ensuite appointes pour les prparer ltirage.
Figure 7: Laminage a chaud
-
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Chapitre 1 contexte gnral
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20
1.5.4 Etirage
A MAC//Z on effectue plusieurs oprations pour passer de lbauche la dimension
demande :
- Etirage sur banc droit : le tube est enfil sur une tringle qui porte
son extrmit le mandrin qui a pour rle de calibrer le diamtre
intrieur du tube. Lextrmit des tubes destins ltirage est enfile
sur une longueur denviron 200 mm de faon pouvoir tre introduite
dans la filire, cette opration est excute sur une machine de
compression appele appointeuse.
- Etirage sur Bull Block : le tube est enroul et non pas enfil sur une
tringle comme en tirage droit. Ce procd dtirage en grande
longueur a t rendu possible grce la technique du mandrin
flottant. Le mandrin, dont le rle est de calibrer le diamtre intrieurdu tube, nest maintenu en position par aucun organe mcanique ; il
doit de part sa forme se placer en quilibre au droit de la filire. Cet
quilibre est atteint grce deux forces opposes :
Une force dans le sens de ltirage provenant du frottement du tube sur la
partie cylindrique du mandrin.
une force dans le sens oppos correspondant la composante axiale de
leffort de compression du tube sur la partie conique du mandrin.
Figure 8: tirage sur banc droit
-
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Chapitre 1 contexte gnral
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21
- Etirage sur schumag: cest une machine combine, elle se compose de:
- une unit dtirage
- une unit de dressage
- une unit de sciage ou cisa illage
- une unit denroulage
1.5.5 Parachvement
Lorsque les tubes sont demands en grande longueur, on est conduit, pour rduire leur
encombrement les enrouler en couronnes, un diamtre facile stocker et transporter.
1.5.6 Traitements thermiques
Pour que lutilisateur puisse drouler facilement le tube, il faut que le mtal soit assez mou,
les couronnes sont donc toujours livres ltat recuit.
Le recuit est lopration qui consiste porter le cuivre aux environ de 600 C pour liminer
le durcissement d la dformation froid (crouissage).
Le recuit est opr dans le four cloche, chauff par des rsistances lectriques.
Figure 9: tirage sur Bull block
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1.5.7 Emballage
Le conditionnement des couronnes se fait manuellement, il a pour but didentifier le produit et
de le prserver.
Les couronnes sont empiles par type et par diamtre, les barres sont botteles par un scotch
selon leur type, et ranges par diamtre.
1.6
Atelier raccords cuivre et laiton
Latelier RCL est un atelier de fabrication mcanique, spcialis dans les produits en
laiton. Il englobe les procds de fabrication suivants : sciage, matriage, bavurage, usinage,
sablage/grenaillage, brillantage et moulage.
Le parc machines actuel est compos de :
4 scies automatiques
1 scie manuelle
6 presses matriage manuelle
1 presse matriage automatique
1 presse dbavurage
9 machines de transfert
1 grenailleuse (sableuse)
2 presses ombrages
1 banc de brillantage
Figure 10: emballage
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Chapitre 1 contexte gnral
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La gamme de production couvre les produits suivants :
Les crous
Les manchons
Les coudes
Les ts
Les boites clapet (produits gazeux)
Etc.
RCL a t cr dans lambition datteindre une capacit gale au moins 10% de la
demande nationale en produits en laiton (environ 700t/an).
RCL travaille aussi dans le domaine de sous-traitance des :
Ralisation de griffes et autres accessoires pour le compte de lONCF.
Ralisation de palmes pour la multinationale espagnole FCI.
En outre latelier dispose dun service de mthode, dun service de prparation entretien
doutillage, dun service de maintenance pour rpondre aux besoins de latelier et permettre
dassurer une production continue.
1.7
La ligne Fer
Le fer est trs largement rpandu dans lcorce terrestre, o il se prsente sous forme de
minerais divers (oxydes, hydroxydes, carbonates, sulfures, silicates et autres). Depuis la
prhistoire, ltre humain a appris prparer ces minerais par lavage, concassage, criblage,
limination de la gangue, et les traiter par rduction (fusion), agglomration sur grille ou en
boulettes pourpouvoir les fondre de faon obtenir du fer et de lacier. A lpoque historique,
une industrie florissante du fer sest dveloppe dans de nombreux pays partir des gisements
locaux de minerai et de la proximit de forts qui fournissaient le combustible sous forme de
charbon de bois. Au dbut du XVIIIe sicle, la dcouverte de la possibilit de remplacer le
charbon de bois par le coke a rvolutionn la sidrurgie, dont lessor allait tre le point de
dpart de tous les autres progrs de la rvolution industrielle. Les grands bnficiaires furent
les pays dont les gisements de charbon et de fer taient proches les unsdes autres.
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Chapitre 1 contexte gnral
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24
La ligne fer de MAC//Z se prsente dans le schma ci-dessous
N.B : la partie laminoir nest pas prsente pour linstant, elle est en cours de mise en place.
- Lapartie concerne dans ce projet est lacirie.
- les tapes de fabrication des billettes :
>> La premire tape: fusion
Dans cette partie, on effectue la fusion des pices massive dans les 2 fours une
temprature de 1700.
Figure 11: schma ligne fer
Figure 12: fours
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Chapitre 1 contexte gnral
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>> La deuxime tape : le moule
Aprs la fusion, le mtal liquide est directement mis dans la lingotire de forme carre
et ensuite refroidit.
>> La troisime tape: le redressage
Le redressage seffectue laide des rouleaux et les plaquettes pour prendre la forme
des billettes.
>> La quatrime tape : le dcoupage
Le dcoupage seffectue a laide dune scie chaud, la billette est ensuite transporte a
la table de sortie.
Figure 13: moule
Figure 14: tape de redressage
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Chapitre 1 contexte gnral
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2.
Formulation de la problmatique
la ligne de production (lacirie) de lusine est une ligne rcemment installe, malgr les
efforts fournis par les responsables pour la rendre plus productive et scurise, cette ligne
prsente toujours des problmes qui la rendent moins efficace et moins efficiente.
Les problmes essentiellement rencontrs dans lacirie est au niveau de la gestion de la
maintenance.
Cette absence peut affecter plusieurs facteurs :
Non maitrise des temps opratoires ;
Rupture de stock des matires premires ;
Mauvaise gestion de la production ;
Mauvaise gestion de latelier;
Mauvais contrle de l'activit des sous-traitants et prestataires externes ;
Non amlioration de la fiabilit et de la disponibilit des quipements.
Les objectifs du PFE sont :
Bien comprendre la chane de fabrication des billettes
Connatre le matriel utilis et les modes de fonctionnement
Figure 15: table de sortie Figure 16: dcoupage
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Chapitre 1 contexte gnral
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27
Recenser les oprations de maintenance ncessaires au bon fonctionnement de
linstallation
Synthtiser, regrouper et fixer les priodes dexcution de ces oprations
3.Cahier des charges du projet
3.1
Mission
Ma mission dans ce projet consiste faire une conception dune GMAO pour lacirie. Il
sagit en effet de faire les tches suivantes :
Mettre en application le support informatique pour la maintenance
Former les chefs de carrires ce nouveau mode de fonctionnement
Assurer la survie de la GMAO (notamment via la rdaction dun fichier daide au
fonctionnement et au dveloppement futur de la base de donnes)
3.2
Finalit du projet
La finalit du prsent projet est de choisir une GMAO qui permet de rationaliser lestravaux d'entretien ainsi quune optimisation des budgets de maintenance grce une
meilleure matrise des stocks des pices de rechanges, des approvisionnements et des
besoins d' intervention. Je dois garantir lentreprise daccueil que lapplication cre est
bien applicable pour les diffrents quipements.
3.3
Dmarche
La dmarche consiste en effet prparer toute une procdure qui sera adapte la structure du
projet en question. La conception et limplmentation de la GMAO comprendra quatre volets
principaux:
Analyse de lexistant
Dfinition des causes du problme
Choix du logiciel
Mise en place de la GMAO
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28
4.Introduction la maintenance
La maintenance :
4.1
Dfinition :
Selon l'AFNOR:
Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle
de vie d'un bien, destines le maintenir ou le rtablir dans un tat dans lequel il peut
accomplir la fonction requise.
4.2
Intrt de pratiquer la maintenance :
La maintenance se montre trs importante pour les 4 domaines suivants:
la productivit : En limitant le nombre de dfaillances, la maintenance permet de
conserver une bonne productivit en rduisant le nombre d'arrts de la production
ou son ralentissement.
la qualit : En limitant la drive des systmes due au vieillissement ou l'usure, la
qualit de la production est conserve.
la scurit : En limitant les dfaillances la maintenance permet de prvenir certains
accidents
la durabilit des biens : En limitant les effets de l'usure et du vieillissement, la
maintenance permet de conserver les quipements en bon tat plus longtemps et
ainsi permet des conomies de rachat de matriel et d'viter les problmes causs
par l'intgration de nouveau matriel.
4.3
La maintenance corrective
Il s'agit de la maintenance effectue aprs la dtection dune panne, elle a pour objectif de
remettre une entit dun tat dfaillant un tat lui permettant daccomplir une fonction
requise ou peut tre utilise en complment dune maintenance prventive pour llimination
d'un incident.
Le fonctionnement de la maintenance corrective est d ivis en deux parties :
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Chapitre 2 Introduction la maintenance
___________________________________
29
5.3.1 Maintenance palliative
La maintenance palliative est une maintenance qui s'attache la correction de tout incident
identifi en production, et empchant la poursuite de celle-ci, cest une intervention rapide
pour pallier au plus urgent en attendant de trouver une solution ou une correction dfinitive
plus rassurante.
La maintenance palliative permet de :
Localiser lincident
Mettre en place une solution
provisoire permettant de poursuivre lexploitation
5.3.2 Maintenance curative
La maintenance curative est une maintenance qui s'attache corriger tout incident identifi en
production mais nempchant pas la poursuite de celle-ci, il s'agit d'une intervention en
profondeur et dfinitive pour rparer un quipement de faon dfinitive.
La maintenance curative permet de : Localiser lincident
Dvelopper une solutionpermettant de rendre la machine conforme sa destination
Mettre en place cette solution
Ces deux genres de maintenance corrective se basent sur 2 notions :
5.3.3 Diagnostic
Cest lapremire phase qui permet de bien connaitre le problme et ces diffrentes cause laide de:
Schmas fonctionnels, arbre de cause : cette approche permet de trouver l'origine de la
panne en suivant une structure arborescente
Des tableaux de type cause, effet, remde (tableau AMDEC : Analyse Mode de Dfaillance
de leurs Effet et de leur Criticit).
Les tests : pour assurer que la machine fonctionne normalement.
5.3.4 Rparation
-
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Chapitre 2 Introduction la maintenance
___________________________________
30
Cest la phase qui succde le diagnostic et permet au systme de revenir un bon
fonctionnement.
Dans cette phase il faut dterminer:
Les diffrentes phases de travail de rparation.
Le temps ncessaire la rparation.
Les moyens dexcution pendant la rparation.
4.4
Maintenance prventive
La maintenance prventive consiste intervenir sur un quipement avant que celui-ci ne soit
dfaillant.
Elle pour objectif de:
Rduire les interventions durgence.
viter les priodes de dysfonctionnement d'avant panne.
Rendre possible la rparation.
Augmenter le niveau de scurit.
Il y a deux types de maintenances prventives :
4.4.1
Maintenance prventive systmatique
Elle comprend les inspections priodiques et les interventions planifies suivant un calendrier
pour assurer le fonctionnement continu des quipements.
Elle a pour objectif :
De dterminer le cot probable de maintenance.
De choisir les frquences dintervention sur un systme.
De faire de la planification de tches et renforcer les mesures de scurit.
4.4.2
Maintenance prventive conditionnelle
Elle est ralise la suite de relevs, de mesures, de contrles rvlateurs de l'tat de
dgradation de l'quipement.
Elle rend plus efficace la dtection des dfauts, permet damliorer la disponibilit par laplanification des oprations.
-
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Chapitre 2 Introduction la maintenance
___________________________________
31
Elle a pour objectif :
Dviter les dmontages inutiles lis la maintenance systmatique qui peuvent engendrer
des dfaillances
Daccrotre la scurit des personnes .
Dviter les interventions durgence suivant lvolution des dbuts danomalies.
5.
Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons vu une introduction au sujet qui a t dmarre par un bref
aperu de lentreprise daccueil MAC//Z, de son organisation, son processus de production et
les diffrents ateliers. Ensuite nous avons abord le contexte du projet a insi quune
descript ion des principaux composants de la problmatique et le cahier des charges.
Nous avons vu aussi une dfinition de la maintenance selon lAFNOR ainsi que ces types,
tous cela afin de bien connaitre le sens de la maintenance et pour avoir une ide gnrale sur
ltude suivre.
-
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32
Chapitre 2 : Analyse et critique de
lexistant
Ce chapitre prsentera une dfinition des diffrents quipements
concerns par la maintenance ainsi que la maintenance des installations
et les diffrents problmes rencontrs en plus les solutions proposes
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
33
1.
introduction
Lobjet du prsent chapitre est de connatre et bien comprendre le mode de fonctionnement
des diffrents matriels. Pour balayer toute lunit et ainsi comprendre le rle de chaque
quipement, nous allons dcouper lunit sous forme de sous-units fonctionnelles et par la
suite dtailler chaque sous-unit appart. Ce chapitre prsentera aussi une critique dtaille de
lexistant, pour cela jai utilis les outils de rsolution des problmes (QQOPCQ, les 5 M).
Cette tape est indispensable afin de trouver une solution qui garantit la rsolution des
problmes. Et aprs ce chapitre proposera des solutions pour rsoudre les problmes
rencontrs dans la socit.
2.
Analyse de lexistant
Latelier de la fonderie se compose principalement de 2 units :
- unit de fusion
- unit de la coule continue.
2.1
Unit de fusion
Sa fonction est de recevoir et fondre la matire issue du broyeur principal. Elle est composegnralement :
- Dun Transformateur
- Dun Convertisseur de frquence
- Deux Fours
- Dun poste de Traitement de leau
- Dungroupe hydraulique
-
Figure 17: composant de la partie fusion
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
34
Le transformateur :
Le transformateur permet de transfrer de l'nergie (sous forme a lternative) d'une source une
charge, tout en modifiant la valeur de la tension. La tension peut tre soit augmente ou
abaisse selon l'utilisation voulue. Le changement d'un niveau de tension un autre se fait par
l'effet d'un champ magntique.
Il comporte 10 condensateursen parallle avec une bobine.
Le convertisseur de frquence :
Le convertisseur de frquence utilise le principe de la variation de la frquence des sinusodes
et de la tension afin de maintenir un couple constant toutes les frquences.
Cette technique nous permet de varier la vitesse de nos machines de manire rgulire, sans -
coup, y compris basse vitesse. La forme du courant de sortie est proche de la sinusodale.
La tension alternative triphase est convertie en tension continue par lintermdiaire du pontredresseur et des condensateurs de filtrage.
Figure 19: convertisseur de frquence
Figure 18: condensateurs
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
35
Cette tension continue est alors dcoupepar un pont onduleur transistors. Lajustage de la
largeur des impulsions et leur rptition permet dajuster lalimentation du moteur en tension
et en frquence afin de garantir un rapport tension/frquence constant dans le moteur.
Le convertisseur de frquence contient aussi une bobine pour le lissage du signale de sortie.
Le four :
Dans la socit MAC//Z, il existe deux fours identiques, mais un seul four est utilis a laide
dun slectionneur et lautre est en maintenance et vis versa. Le four comporte des
enroulements transformateurs qui sont faits principalement de cuivre, et qui sont isols avec
du papier.
Figure 20: bobine de lissage
Figure 21: forme du four
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
36
La technique de bobinage utilis est en colonne plus prcisment en galette spires
entrelaces.
Le four comporte plusieurs lments :
- Enroulement de bobine
- Couche de ciment rfractaire pour la protection de la bobine
- Bton rfractaire qui a un contact direct avec le mtal 1700 C
- Shunt magntique
- Deux vrins
Poste de traitement de leau:
Figure 23: schma de circulation de leau
Fi ure 22: com osants du four
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
37
Le traitement de leau de la socit MAC//Z est bas sur un systme d>.
Cest un systme de purification de l'eau contenant des matires en solution par un systme
defiltrage trs fin qui ne laisse passer que lesmolcules d'eau.
Aprs larrive de leau non-traite provenant des nappes, elle passe par un filtreo on peut
trouver des couches de pierre de tailles diffrentes, aprs leau est pompe laide dune
pompe, puis elle passe travers trois cartouches : La premire cartouche est un filtre
sdiments d'une porosit de 5 10m. Cette cartouche est destine retenir toutes les
impurets solides prsentes dans l'eau. La deuxime cartouche est un filtre charbon actif qui
permet de neutraliser le chlore afin de protger la membrane. Enfin la troisime cartouche
dmontable reoit la membrane d'osmose inverse. Cette cartouche comporte une sortie d'eau
osmose et une sortie des concentrt. Il y a deux sorties la premire de leau contamine et la
deuxime est de leau traite
Le circuit est aussi compos de deux pompes : une dinjection du SODA ASHet lautre
dinjection ANTISCALAT ainsi quun filtre qui comporte une rsine Purolite MB400 de
type mixte qui limine les charges prsentent dans leau.
Leau traite est pompe laide de pompes montes en parallles : 4 pompes identiques
moteur lectriques, pompe moteur gasoil, pompe secours.
Leau pompe est ensuite ramene a un rservoir pour annuler les bulles daire pour avoir un
volume 100 % eau.
Figure 24: rservoir de d bullage
http://fr.wikipedia.org/wiki/Filtre_(physique)http://fr.wikipedia.org/wiki/Mol%C3%A9culehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Eauhttp://fr.wikipedia.org/wiki/Microm%C3%A8trehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Microm%C3%A8trehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Eauhttp://fr.wikipedia.org/wiki/Mol%C3%A9culehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Filtre_(physique) -
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
38
Le Groupe hydraulique :
Le Groupe hydraulique ou Centrale hydraulique fourni lnergie hydraulique (sous forme
dun fluide) ncessaire au fonctionnement de linstallation hydraulique des systmes et
quipements.
Le mouvement de rotation dun moteur (lectrique ou thermique) est transform en dbit par
une pompe.
Un groupe hydraulique est constitu de plusieurs composants, dont les principaux sont :
Figure 25: schma du groupe hydraulique
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
39
1rservoir
2pompe 1 sens de flux
3moteur lectrique
5reniflard
6- indicateur de niveau
7limiteur de pression
9manomtre
10filtre avec clapet anti retour tar sur laspiration
18thermomtre
Figure 26: groupe hydraulique
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
40
2.2
Unit de la coule continue
Le type de coule utilise est La cou le en source,pratique en versant le mtal fondu dans
un canal vertical qui dbouche la partie infrieure du moule, est un perfectionnement de la
simple coule en chute , qui consiste verser directement le mtal dans le moule ou la
lingotire.
Sa fonction principale est de former en continue dans une lingotire ouverte aux deux
extrmits et refroidie nergiquement leau en utilisant une carapace de mtal solide assez
rsistante pour contenir le mtal liquide du cur et faire avancer cette carapace qui se dtache
de la lingotire grce la contraction du mtal et en achever le refroidissement par aspersion
deau.
Avantage :
Meilleur rendement mtallique
Lingots de petite section
Economie dnergie
Economie de main-duvre
Figure 27: schma de coule en source
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
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Meilleur qualit dacier
Cycle de fabrication plus court
Meilleurs condition de travail
Elle est compose :
- Dun moule
- Dun systme de refroidissement
- Dun redresseur
- Dune table de sortie
- Dun groupe hydraulique
Figure 28: composants de la partie coule
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
42
La lingotire (moule):
La lingotire d'une coule continue se prsente sous la forme d'un moule sans fond donnant au
produit sa section qui est nergiquement refroidi La lingotire prsente une conicit pour
accompagner la contraction du produit due sa solidification (conicit de 10 13 en
sidrurgie).
Les changes thermiques importants amnent raliser les lingotires encuivre.Ce sont des
pices complexes, traverses de nombreux canaux de refroidissement. La puissance du
refroidissement est dimensionne de manire viter tout chauffement excessif des parois du
moule. Celles-ci peuvent tre aussi revtues denickel (dans la coule de brames, une couche
de nickel empche une imprgnation de la peau du produit par le cuivre de la lingotire) ou
dechrome (frquent dans la coule de produits longs, o les changes thermiques en
lingotire sont plus faibles). Des capteurs, essentiellement de temprature, permettent de
contrler la formation de la peau solidifie qui se cre au contact de la lingotire.
Pour viter que le mtal coul ne se soude aux parois de la lingotire, celle-ci est anime d'un
mouvement permanent d'oscillation verticale (amplitude de 5 20 mm, frquence de 0,5
2 Hertz). Unlaitier de composition chimique trs prcise est dpos sur le bain de mtal en
fusion. En fondant, il protge le mtal de l'oxygne ambiant, et lubrifie le contact entre moule
et peau solidifie.
Figure 29: lingotire
http://fr.wikipedia.org/wiki/Cuivrehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Nickelhttp://fr.wikipedia.org/wiki/Chromehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Laitier_(m%C3%A9tallurgie)http://fr.wikipedia.org/wiki/Laitier_(m%C3%A9tallurgie)http://fr.wikipedia.org/wiki/Chromehttp://fr.wikipedia.org/wiki/Nickelhttp://fr.wikipedia.org/wiki/Cuivre -
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
43
Le redresseur :
Mac//z utilise un redresseur comme nous montre la figure. Il permet de donner la forme des
billettes. Il comporte :
- 2 rouleaux en haut
- 2 rouleaux en bas- 2 vrins qui commandent la descente et la monte des rouleaux hauts
- 2 moteurs qui engendrent la rotation des rouleaux en bas
- Un systme de refroidissement
La table de sortie :
Figure 31: table de sortie
Figure 30: redresseur
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant___________________________
44
La table de sortie est en forme de 11 barres parallles refroidies, o les billettes sont dposes
aprs de dcoupage. Elle comporte :
- Une poulie courroie qui engendre la rotation des petits rouleaux
- Systme de refroidissement
- Des accouplements
- 2 vrins pour dposer les billettes sur les barres
Le groupe hydraulique :
Le groupe hydraulique de la partie coule comporte les mmes lments du groupe
hydraulique de la partie fusion
Figure 32: groupe hydraulique 2
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant
45
2.3Etats des lieux
Lentretien des installations industrielles reprsente un aspect important de la gestion dun
parc matriel. Dun point de vu financier dune part car un incident est souvent synonyme de
pertes dexploitation, de retards sur la production en question et parfois mme sur les
productions venir. Dautre part du point de vue de la scurit car un mauvais entretien peut,
le cas chant, engendrer des accidents matriels et humains.
Aprs un tat des lieux de la maintenance effectue sur les installations de lacirie, les points
suivants ont t mis en lumire
- Les installations sont, en fonction des stocks, arrtes le vendredi pour maintenance.
- Ces oprations sont commandes par exprience par les chefs de carrire et les
priodes sont soumises leur vigilance.
- Tous les ans, une campagne de maintenance dune deux semaines est ralise sur les
installations.
- A MAC//Z souvent une maintenance curative est prfre la maintenance
prventive.
- La priodicit de certains entretiens prventifs nest pas fixe .
3.Critique de lexistant
3.1
Outil QQOQCP
Toute entreprise est confronte des problmes aussi varis, Certains ont des solutions videntes.
Dautres sont plus complexes, et ncessitent une grande comprhension de la situation.
La mthode QQOQCP permet d'avoir sur toutes les dimensions du problme, des informations
lmentaires suffisantes pour identifier ses aspects essentiels.
Elle adopte une dmarche d'analyse critique constructive base sur le questionnement systmatique.
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant
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La dmarche :
- Quoi
Il sagit de la mthode utilise pour rsoudre les problmesde gestion de la maintenance.
- Qui
- Les personnes concernes sont les responsables de la maintenance, ainsi que lunit de production
et les clients.
- O
Cest au niveau de lacirie
- Quand
Depuis linstallation de la ligne de productionet il faut ragir le plus vite possible
- Comment
Le problme se manifeste au niveau de lorganisatio n de travail, les procdures de maintenance
ainsi quau niveau de la gestion des quipements et les stocks.
- Pourquoi
Pour simplifier la gestion et pour diminuer le cot et le temps de la maintenance.
3.2
Le diagramme dIshikawa
Figure 33: diagramme en artes de poisson
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant
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Le diagramme causes-effet est une reprsentation par grande catgorie de lensemble des
causes lorigine dun effet. Son objectif est de Visualiser lensemble des causes produisant
un effet donn regroupes par famille. Aprs avoir construit les familles de causes, nous
avons pu construire le diagramme en arrtes de poisson.
A la lumire de ltat des lieux effectu dans le chapitre prcdent, la volont du chef du matriel
est de mettre en place un systme facilitant la fois le travail des chefs de carrire, des mcaniciens
et permettant davoir une traabilit fiable des oprations effectues. Pour cela il faut rsoudre les
problmes suivants :
- Il ny a pas de rappels systmatiques des oprations de maintenance
- Pas de trace fiable de toutes les oprations effectues sur les quipements (fiche de vie
de lquipement)
- Absence dune base de maintenance de linstallation et une vue densemble des points
critiques au remplaant chef de carrire
- Mauvaise gestion du stock
- Pas de formation apporte pour les techniciens
- Mal organisation de la gestion des ressources humaines
4.
Solutions proposes
4.1
Solutions
- Solution1 : La sous-traitanceFaire de la sous-traitance une vritable externalisation de la maintenance, cela demande une
parfaite matrise de toutes les tapes du processus: de l'identification des prestations au
contrle de l'excution en passant par l'tablissement de la relation contractuelle.
Il existe quatre formes de sous-traitance : sous-traitance partiel, totale, ponctuel et continue.
Avantage: des gains importants peuvent tre obtenus par une diminution du nombre de
corps de mtier dans l'entreprise.
Inconvnient: risque de perte de la matrise technique, de mobilit du personnel.
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant
48
- Solution2 : Recrutement
Le recrutementest l'ensemble des actions mises en uvre pour trouver
un candidat correspondant aux besoins et comptences requises pour exercer unposte de
travail donn, dans uneorganisation donne
Il existe 2 types de recrutement :
- Le recrutement interne
- Le recrutement externe
Au niveau du processus de recrutement il faut effectuer une dfinition du poste de
maintenance puis une slection et en fin un entretien.
Avantage : communiquer les performances et les objectifs de l'entreprise ; introduire
un effectif de jeunes diplms et expriments ; embaucher des candidats motivs et
capables de s'intgrer facilement.
Inconvnient : un cot supplmentaire et il nest pas adapt a long terme.
- Solution3 : Mise en place dune GMAOUne GMAO permet de dcrire techniquement le parc des quipements, de grer les
interventions (curatives ou prventives), de grer les stocks de pice de rechange, les
achats de pices ou de services, de grer les contrats de sous-traitance, et de raliser un
tableau de bord financier et technique de l'activit maintenance.
Avantage : Meilleure gestion et rduction des cots ; Optimisation des achats ;
Amlioration de la fiabilit et de la disponibilit des quipements ; Meilleur contrle
de l'activit des sous-traitants et prestataires externes ; Traabilit des quipements,
parfois pour rpondre des contraintes rglementaires ; Amlioration du retour
dexprience; Aide la dcision grce la fourniture d'indicateurs plus objectifs,
notamment les dcisions de renouvellement de matriel ; peut tre adapt a long
terme.
Inconvnients : investissement sur le pro-logiciel et le cot de la formation des
techniciens.
https://fr.wikipedia.org/wiki/Poste_de_travailhttps://fr.wikipedia.org/wiki/Poste_de_travailhttps://fr.wikipedia.org/wiki/Organisationhttps://fr.wikipedia.org/wiki/Organisationhttps://fr.wikipedia.org/wiki/Poste_de_travailhttps://fr.wikipedia.org/wiki/Poste_de_travail -
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant
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4.2
Choix de la solution (analyse multicritre)
Lanalyse multicritre tient simultanment compte de diffrents objectifs en liaison avec
lintervention value. Elle facilite la prise en compte, dans lapprciation de
linvestissement, des objectifs des dcideurs qui, dans certains cas, pourraient ne pas tre
intgrs dans lanalyse financire et conomique
Les critres du choix :
- Le cot :
Un cot est la mesure, de la dpense ou de l'appauvrissement d'un agent conomique,
associ un vnement ou une action de nature conomique, est il est exprim
gnralement sous forme d'unprix ou d'une valeur montaire.
La mesure du cot de l'entretien prventif et du cot de la panne (subie ou vite selon le
cas) devraient donc tre "justes" chacune de leur ct pour clairer convenablement le
choix. Cela implique qu'elles prennent en compte toutes les consquences pour l'entreprise
des trois solutions compares.
- Le dlai :
Le respect desdlais est un critre primordial de lvaluation dun systme de maintenance.Ils prennent en compte plusieurs tapes ncessaires la ralisation dun systme
dinformations telles que ltude pralable (Observations et Collecte des informations,
Conception et Organisation, Apprciation), la conception dtaille, ltude technique, la
ralisation et la mise en uvre.
La traabilit de lquipement:
La traabilit est la preuve que linstrument de mesure, ltalon, lquipement danalyse oudessai utilis est talonn par rapport un autre matriel, lui-mme talonn par un talon
national ou international.
La traabilit dun mesurage est assure par ltalonnage de lquipement utilis et lensemble
des enregistrements relatifs cet talonnage.
https://fr.wikipedia.org/wiki/Prixhttps://fr.wikipedia.org/wiki/D%C3%A9laihttps://fr.wikipedia.org/wiki/D%C3%A9laihttps://fr.wikipedia.org/wiki/Prix -
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant
50
La pertinence :
Mesure selon laquelle les objectifs de laction correspondent aux attentes des bnficiaires et
aux besoins du territoire.
La pertinence dune solution repose principalement sur sa conception. Elle concerne lamesure dans laquelle les objectifs envisags par la solution rpondent correctement aux
problmes identifis ou aux besoins rels. Elle doit tre value tout au long du cycle de la
ralisation de la solution.
Durabilit :
La durabilit vise savoir si les effets du programme perdureront aprs son arrt. C'est
l'analyse des chances que les effets positifs de l'action se poursuivent lorsque l'aide extrieureaura pris fin.
Le tableau ci-dessous prsente une analyse multicritre afin de dterminer la solution
optimal
Tableau 1:Analyse multicritre pour le choix de la solution
Donc le choix optimal de la solution est la mise en place dune GMAO.
Critre
Solution
Cot
bas/5
Dlai
court/5
Traabilit de
lquipement/5
Durabilit /5 Pertinence/5 note
Solution1 3 1 2 2 2 2
Solution2 2 3 3 2 2 2,4
Solution3 5 4 5 4 4 4,4
-
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Chapitre 2 Analyse et critique de lexistant
51
5.
ConclusionCe chapitre nous a montr les diffrents quipements prsents dans lacirie ainsi quunclairage sur la position et la situation de la maintenance dans la socit. Aprs avoir analys
lexistant, ce chapitre a montr aussi les diffrentes causes du problme de la maintenance
dans la socit laide des outils QQOCPQ et le diagramme des 5M ainsi que ila prsent
trois solutions : la sous-traitance, le recrutement et la mise en place de la GMAO. Aprs une
tude multicritre nous avons pu trouver la solution optimale qui est la mise en place de la
GMAO.
-
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
________________________________
52
Chapitre 3 : Etude et mise en place de la solution
Le prsent chapitre montrera une reprsentation schmatique de
lacirie, la codification et ltude AMDEC pour les diffrents
quipements et un aperu de la mise en place de la maintenance
-
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
________________________________
53
1.
Introduction
Dans ce chapitre, nous prsenterons une tude dtaille sur la GMAO pour lacirie laide dediffrents outils danalyse ainsi que la mise en place de la solution.
2.
Pr requis la mise en place de la GMAO2.1.
Le flowsheet
Un flowsheet est une reprsentation schmatique des diffrents flux de production d ans linstallation
reprsentative du processus de fabrication des billettes. Ce schma est indispensable pour la gestion
de la maintenance car il offre une reprsentation de linstallation, des charges subies par lquipement
et offre une localisation des diffrents matriels.
Figure 34: reprsentation schmatique du flux de production
-
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
________________________________
54
2.2.
Codification des quipements
Mon travail est de mettre en place une base de donnes avec un nouveau mode de
codification.
La codification doit respecter deux rgles dor, elle doit tre :
- Simple pour tre fac ilement mmorisable et comprhensible
- Evolutive pour quelle sadapte aux modifications dans le temps
Il ne faut surtout pas ngliger cette tape de codification car elle joue un rle primordial dans
la russite de la mise en place de la GMAO. Il faut dfinir ds le dbut toutes les rgles de
codification et ensuite les respecter. Toutes les codifications peuvent se faire en alphabtique,
numrique ou a lphanumrique.
La codification que jai effectue est en fonction des groupes : coule et fusion ainsi en
fonction des sous-groupes :
Exemple :
Il est prfrable dajouter llment acirie dans la codification car on peut codifier dautre
quipement de la socit qui se situent en dehors de cette zone.
Fours
VrinFusionAcirie
Vrin N1
-
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
________________________________
55
quipement codificationGroupe1 : fusion
Transformateur- Condensateur1- Condensateur2 - Tube de refroidissement- Manomtre- Capteur de dbit- slectionneur
Convertisseur de frquence- Dbitmtre
- Thermomtre- Tube de refroidissement- Moteur- Pompe- Manivelle-
Fours- Enroulement de bobine1- Couche de ciment rfractaire
- Bton rfractaire- Shunt magntique- Vrin 1- Vrin 2- Rservoir (eau chaude)- Rservoir (eau froide)- Manivelle- Manomtre- Tube de refroidissement grand
- Tube de refroidissement petit
Poste de traitement de leau- Filtre- Moteur1- Pompe 1- cartouche 1- cartouche 2- cartouche 3- pompe chlore- filtre purolite
AF
AFTAFTC1
AFTC2 AFTT1 AFTM
AFTD
AFTS
AFCAFCD
AFCT
AFCR
AFCMO
AFCP
AFCMA
AFFAFFBO1,AFFBO2
AFFC1,AFFC2
AFFBE1,AFFBE2AFFS1,AFFS2
AFFV1, AFFV3
AFFV2, AFFV4
AFFR1, AFFR3
AFFR2, AFFR3
AFFMA
AFFM
AFFTG1, AFFTG2, AFFGT3, AFFTG4
AFFTP1,AFFTP2,AFFTP3,AFFTP4
AFPAFPF
AFPMO1
AFPP1
AFPC1
AFPC2
AFPC3
AFPPC
AFPFP
-
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
________________________________
56
- moteur lectrique 2- pompe 2- moteur lectrique 3- pompe 3- moteur lectrique 4- pompe 4- moteur lectrique 5- pompe 5- moteur gasoil- pompe 6 (secours)- rservoir (annuler les bulles)- tube en acier
- tube en caoutchouc- manomtre- dbitmtre- rservoir 1 stock- rservoir 2 stock-
Groupe hydraulique- rservoir- pompe 1 sens de flux
- moteur lectrique- accouplement- reniflard- indicateur de niveau- limiteur de pression- manomtre- filtre avec clapet anti retour tar sur
laspiration- robinet de purgebouchon de
vidange
- canne chauffante (rsistance dechauffage)
- changeur (refroidisseur)- soupape thermostatique- filtre- robinet- thermomtre- clapet anti retour tar
- Indicateur de colmatage du filtre(manomtre).
AFPMO2
AFPP2
AFPMO3
AFPP1
AFPMO4
AFPP4
AFPMO5
AFFPP5
AFPMOG
AFPP6
AFPR
AFPTA
AFPTcAFPM
AFPD
AFPRS1
AFPRS2
AFGAFGR
AFGP
AFGMO
AFGA
AFGR
AFGIn
AFGL
AFGM
AFGF
AFGRo1
AFGC
AFGE
AFGS
AFGF
AFGRo2
AFGT
AFGCl
AFGIc
-
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
________________________________
57
Tableau 2: codification des quipements
Groupe 2 : coule
Moule- Tube carr 8cm*8cm
Table de sortie
- 11 barres- 25 rouleaux- Tube en acier
- Chaine- 2 vrins arrire- 2 vrins devant- 2 moteurs lectriques- 2 poulies courroies- Accouplement *- Monobloc roulement
Redresseur
- 4 plaquettes- Moteur lectrique- Accouplement< joint de cardon>- 2 moteurs- 2 accouplements- 2 grands rouleaux- 2 vrins hydrauliques- Tube de refroidissement- Rouleaux
Groupe hydrauliqueLe mme
AC
ACMACMT
ACT
ACTB
ACTR
ACTT
ACTCACTVa
ACTVd
ACTMO
ACTPc
ACTA
ACTMr
ACR
ACRP
ACRMO1
ACRA
ACRMO2
ACRA
ACRRg
ACRV
ACRT
ACRR
ACG
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
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3.
La mthode AMDEC
3.1.
Dfinition
L'Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets et de leur Criticit est un outil non
seulement de sret de fonctionnement et de gestion de la qualit, mais encore danalyse de la
conception et de lexploitation des quipements de production pour amliorer leur
disponibilit.
3.2.
LAMDEC Une dmarche critiquePour garantir un rsultat acceptable, la ralisation d'une AMDEC doit ava nt tout s'inscrire
dans une dmarche d'analyse du systme. En effet, celle-ci aura permis d'identifier les
fonctions, les contraintes d'utilisation et d'environnement, les paramtres critiques mettre
sous contrle et sur lesquels les analyses type AMDEC porteront. Ainsi le primtre sur
lequel l'AMDEC doit tre ralise sera identifi.
Une fois ce primtre tabli, on identifie de manire systmatique les modes de dfaillance
potentiels. Ensuite, on identifie pour chaque mode de dfaillance (mode de dfaillance
mcanique, thermique, lectrique,)
Caractrisation des risques: Il sagit destimer les risques sur un plan qualitatif et quantitatif,
la probabilit quils se concrtisent et lampleur des impacts (ou des consquences). Les
valuations ont t rsumes au moyen dun systme de cotation qui aide catgoriser les
risques
valuation de la criticit :
On value la criticit par lIPRqui est calcul par le produit :
IPR = F*G*N
Avec F: la frquence
G: la gravit
N: la probabilit de la non-dtection
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
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Les risques sont classs en fonction de leur IPR en partant du nombre le plus lev vers le
nombre le plus petit. Les actions correctives doivent tre engages selon un ordre qui tient
compte du classement. Lordre de priorits pour les actions correctives est la suivante :
IPR [1;10[= risque mineur : mesure de prvention non ncessaire
IPR [10;20[= risque majeur impliquant une mesure de prvention
IPR [20;64] = risque critique impliquant une mesure de prvention prioritaire
Voir annexe
3.3.
les grilles AMDEC pour les diffrents quipements
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
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Analyse des modes de
dfaillance de leurs
effets et de leur criticit
AMDEC machine
Systme : FOURPhase de f onctionnement
normal
lment fonctionMode de
dfaillancecause
Eff et de
dfaillancedtection
criticit
Action correctiveF G D C
F G D C
Enroulement de
bobine
Cr les
champs
magntiq
ue
ncessair
e la
rotation
du moteur
Enroulements
endommags
/ brls
Surcharge panneAlarme
automate1 4 3 12 PR : bobine
SurtensionArrt de la
machine
Alarme
automate
Moteur avec
2 phases (3~
moteur).
Arrt de la
machine
Alarme
automate
D : formation oprateur
Taille des
fusibles
inadquate
Diminution
defficacit
Alarme
automateFiche dexplosion
Interrupteur
du circuit
non calibrpanne
Alarme
automate
Moyen de secours
Ventilateur localis
EPI
Couche de ciment
rfractaire
Protection
de la
bobine
Fuite de mtal
Surpression
Endommagem
ent de la
bobine
Visuel1 3 4 12
Revtement
La couche
se dgradeArrt de la
machine
Alarme
automate
Contrle
Corrosion
Arrt de la
machine
Alarme
automateEPI
Bton rfractaire
Contact
direct
avec le
mtal
Diminution du
diamtre
Corrosion Arrt de la
machineAlarme
automate 2 2 4 16
Revtement
Panneaux
fuite fissurationArrt de la
machine
Ecoute de la
machine1 2 4 8
-
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Chapitre3 Etude et mise en place de la solution
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Tableau 3 : AMDEC pour le four
Shunt magntique
Aspiration
des lignes
de f lux
Mauvaise
permabilit
magntique Corps