GESTION DE CONFIGURATION DE PRODUIT … · CAO : CATIA V5 EXPRESS ... exploitant au mieux les...
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Catalogue 2011-2012 ESTIA – Établissement d’Enseignement Supérieur Public –Membre de la Conférence des Grandes Écoles Technopole Izarbel – 64210 BIDART – www.estia.fr – 05 59 43 84 00 Conception de produits, calcul, modélisation numérique FORMATION CONTINUE CAO : CATIA V5 EXPRESS Vous apprendrez à : Concevoir des pièces de forme simple, les assembler puis les mettre en plan, Aborder les principes de conception des pièces de forme complexe, éventuellement booléenne ou nécessitant l’utilisation d’éléments filaires ou surfaciques, Diminuer le temps de développement d’un produit (copies optimisées), le rendre plus « intelligent » (paramétrage), plus associatif (contextuel, squelette…), et faciliter ses modifications, Détecter au plus tôt les erreurs de conception en exploitant au mieux les outils d’analyse présents dans l’atelier « Assembly design ». Objectif : apprendre à concevoir sous CATIA V5 Prérequis et Public : Connaître un logiciel de conception mécanique paramétré. Contenu : Présentation de CATIA Création de contours Conception de pièces Mesures, paramètres et formules Assemblage de pièces Conception en contexte Mise en plan Conception de pièces complexes Méthodes à plusieurs corps (booléen) mètres et formules Assemblage : gestion de la structure et des liens Assemblages souples Analyse de l’assemblage Scènes, rapports Conception contextuelle Méthode squelette et publication Durée : 5 jours , Ref : C1, Information et inscriptions : formation.continue @estia.fr - 05 59 43 84 00 GESTION DE CONFIGURATION DE PRODUIT DANS UN CONTEXTE COLLABORATIF Vous apprendrez à : Évaluer les enjeux de la gestion de configuration de vos produits dans un contexte de développement collaboratif multipartenaires Appréhender les impacts de la gestion de configuration sur la gestion des exigences, le développement et la certification de vos produits, leur production/maintenance ainsi que la propagation des modifications sur la chaine logistique Prérequis et Public : « Avoir une connaissance effective des systèmes PLM » (possibilité de suivre une initiation avant ce module) Toute personne impliquée dans les processus métiers intervenant durant le cycle de vie du produit, notamment dans les secteurs aéronautique/spatial/automobile/ferroviaire/… Contenu : Introduction au principe de gestion de configuration : historique, réglementation & normes et présentation du produit et de son cycle de vie, gestion des exigences, certification... Présentation de la gestion de configuration appliquée à la phase de développement produit et témoignages : nomenclature, variantes, options, cas d’emploi, versions génériques et clients... Présentation de la gestion de configuration appliquée à la phase série du produit et témoignages : traitement des modifications. Cas d’étude : Manipulations progressives sur système PLM. Durée : 3 jours ½ réf. : S3 Information et inscriptions : [email protected] - 05 59 43 84 00 Objectif : Appréhender les interactions entre les différents processus métier permettant de développer, fabriquer et maintenir des produits/systèmes complexes ainsi que la gestion de leur configuration tout au long de leur cycle de vie. Comprendre le processus dynamique de la gestion de configuration. SYSTÈME PLM : DEPLOIEMENT ET ADMINISTRATION Vous apprendrez à : Construire votre projet de déploiement d’un système PLM pour une PME Dialoguer avec les différents interlocuteurs impliqués dans ce déploiement Traduire les besoins fonctionnels de vos processus de développement de produit en vue de déterminer la configuration optimale de votre système PLM (structuration des données techniques, automatisation des processus opérationnels et standardisation des supports collaboratifs) Prérequis et Public « Avoir une information préalable aux principes des systèmes PLM » (possibilité de suivre une initiation avant ce module) Concepteur de produit utilisant des logiciels métiers de conception Développeur d’applications informatiques, architecte système, urbaniste informatique Responsable impliqué dans le processus de développement de produits, à un niveau opérationnel comme stratégique Contenu : Déploiement de systèmes PLM : - Démarche globale, éléments d’architecture, exemples de projets industriels réalisés, les métiers du PLM. - Cas d’étude : interpréter les activités des concepteurs pour caractériser les données techniques et les processus en vue d’établir les spécifications du futur système PLM. Administration d’un système PLM : - Découverte des tâches d’« administration métier » et des concepts de : « workflows », cycles de vie, types de documents, utilisateurs, rôles, équipes ; structuration des projets, plannings, standardisation. - Cas d’étude : réutiliser les spécifications pour configurer le système PLM. Durée : 3 jours ½ réf. :C5 Information et inscriptions : [email protected] - 05 59 43 84 00 Objectif : Appréhender les différentes étapes du déploiement d’un système PLM (Product Lifecycle Management) dans une entreprise et optimiser leur utilisation pour développer, fabriquer et maintenir des produits/systèmes complexes.
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Catalogue 2011-2012
ESTIA – Établissement d’Enseignement Supérieur Public –Membre de la Conférence des Grandes Écoles Technopole Izarbel – 64210 BIDART – www.estia.fr – 05 59 43 84 00
Conception de produits, calcul, modélisation numérique
FORMATION CONTINUE
CAO : CATIA V5 EXPRESS
Vous apprendrez à :
Concevoir des pièces de forme simple, les assembler puis les mettre en plan,
Aborder les principes de conception des pièces de forme complexe, éventuellement booléenne ou nécessitant l’utilisation d’éléments filaires ou surfaciques,
Diminuer le temps de développement d’un produit (copies optimisées), le rendre plus « intelligent » (paramétrage), plus associatif (contextuel, squelette…), et faciliter ses modifications,
Détecter au plus tôt les erreurs de conception en exploitant au mieux les outils d’analyse présents dans l’atelier « Assembly design ».
Objectif : apprendre à concevoir sous CATIA V5
Prérequis et Public : Connaître un logiciel de conception mécanique paramétré.
Contenu : Présentation de CATIA
Création de contours
Conception de pièces
Mesures, paramètres et formules
Assemblage de pièces
Conception en contexte
Mise en plan
Conception de pièces complexes
Méthodes à plusieurs corps (booléen)
mètres et formules
Assemblage : gestion de la structure et des liens
Assemblages souples
Analyse de l’assemblage
Scènes, rapports
Conception contextuelle
Méthode squelette et publication
Durée : 5 jours , Ref : C1, Information et inscriptions : [email protected] - 05 59 43 84 00
GESTION DE CONFIGURATION DE PRODUIT DANS UN CONTEXTE COLLABORATIF
Vous apprendrez à : Évaluer les enjeux de la gestion de configuration
de vos produits dans un contexte de développement collaboratif multipartenaires
Appréhender les impacts de la gestion de configuration sur la gestion des exigences, le développement et la certification de vos produits, leur production/maintenance ainsi que la propagation des modifications sur la chaine logistique
Prérequis et Public : « Avoir une connaissance effective des systèmes
PLM » (possibilité de suivre une initiation avant ce module)
Toute personne impliquée dans les processus métiers intervenant durant le cycle de vie du produit, notamment dans les secteurs aéronautique/spatial/automobile/ferroviaire/…
Contenu : Introduction au principe de gestion de
configuration : historique, réglementation & normes et présentation du produit et de son cycle de vie, gestion des exigences, certification...
Présentation de la gestion de configuration appliquée à la phase de développement produit et témoignages : nomenclature, variantes, options, cas d’emploi, versions génériques et clients...
Présentation de la gestion de configuration appliquée à la phase série du produit et témoignages : traitement des modifications.
Cas d’étude : Manipulations progressives sur système PLM.
Durée : 3 jours ½ réf. : S3 Information et inscriptions : [email protected] - 05 59 43 84 00
Objectif : Appréhender les interactions entre les différents processus métier permettant de développer,
fabriquer et maintenir des produits/systèmes complexes ainsi que la gestion de leur configuration tout au long de
leur cycle de vie. Comprendre le processus dynamique de la gestion de
configuration.
SYSTÈME PLM : DEPLOIEMENT ET ADMINISTRATION
Vous apprendrez à : Construire votre projet de déploiement d’un système PLM
pour une PME
Dialoguer avec les différents interlocuteurs impliqués dans ce déploiement
Traduire les besoins fonctionnels de vos processus de développement de produit en vue de déterminer la configuration optimale de votre système PLM (structuration des données techniques, automatisation des processus opérationnels et standardisation des supports collaboratifs)
Prérequis et Public « Avoir une information préalable aux principes des
systèmes PLM » (possibilité de suivre une initiation avant ce
module)
Concepteur de produit utilisant des logiciels métiers de
conception
Développeur d’applications informatiques, architecte
système, urbaniste informatique
Responsable impliqué dans le processus de développement
de produits, à un niveau opérationnel comme stratégique
Contenu : Déploiement de systèmes PLM : - Démarche globale, éléments d’architecture, exemples de
projets industriels réalisés, les métiers du PLM. - Cas d’étude : interpréter les activités des concepteurs pour
caractériser les données techniques et les processus en vue d’établir les spécifications du futur système PLM.
Administration d’un système PLM : - Découverte des tâches d’« administration métier » et des
concepts de : « workflows », cycles de vie, types de documents, utilisateurs, rôles, équipes ; structuration des projets, plannings, standardisation.
- Cas d’étude : réutiliser les spécifications pour configurer le système PLM.
Durée : 3 jours ½ réf. :C5 Information et inscriptions : [email protected] - 05 59 43 84 00
Objectif : Appréhender les différentes étapes du
déploiement d’un système PLM (Product Lifecycle
Management) dans une entreprise et optimiser
leur utilisation pour développer, fabriquer et
maintenir des produits/systèmes complexes.
CONSTRUCTION AÉRONAUTIQUE ET MATÉRIAUX COMPOSITES
Vous apprendrez à : Concevoir des produits manufacturés à base de matériaux
composites sous contraintes (comportement, fabrication, assemblage, sensibilité, fiabilité)
Simuler des pièces composites (pré-dimensionnement et dimensionnement)
Construire en aéronautique et analyser les comportements (propulsion, structure avion, besoins et contraintes, aérologie, ingénierie aéronautique)
Intégrer des composites en aéronautique.
Prérequis et Public Tout bureau d’études travaillant à la conception de produits à
base de matériaux composites
Industrie automobile et ferroviaire
Industrie aéronautique: bureau d’études (fabrication et conception)
Contenu : Jour 1 : Outils de conception et applications CAO et Matériaux Composites (Catia) – 4h ; Intervention Industrielle : Matériaux composites en construction aéronautique – 4h
Jour 2 : Conception sous contraintes et fabrication Simulation et Matériaux Composites (Ansys) – 4h Processus de fabrication (avec visite CompositAdour) - 4h
Jour 3 : Bureau d’Études et Mise en situation ; Dessin de détails et conception sous contraintes d’une pièce composite - 2h ; Planification des opérations de production et élaboration de la gamme de fabrication - 2h ; Choix et conception de l’outillage – 2h ; Fabrication (RTM, Infusion, Drapage manuel + Autoclave, drapage robotisé) – 2h
Jour 4 : Bureau d’Études et Mise en situation Fabrication (RTM, Infusion, Drapage manuel + Autoclave, drapage robotisé) - 4h ; Contrôle de la qualité – 1h ; Finition d’un produit à base de matériaux composites - 1h ; Présentation par les différents groupes de travail.- 2h Remarques : - 50% de pratique dans le cadre de TP-Projets, 50% de cours
sur des connaissances scientifiques et techniques, - + Travail personnel additionnel pour la réalisation d’un projet
personnel : 16h, - Les apprenants travaillent par groupe de 3. Chaque groupe a
en charge la conception et la fabrication d’une pièce constituant un produit à base de matériaux composites.
- Chaque groupe se spécialise sur un procédé de fabrication et découvre les autres procédés à travers les exposés et compte rendus des autres groupes.
Durée : 3 jours ½ réf. : M1 Information et inscriptions : [email protected] - 05 59 43 84 00
Objectif : Acquérir les bases de la construction aéronautique et en découvrir les comportements
sous-jacents. Concevoir des produits à base de matériaux composites, comprendre leurs
objectifs, leur intérêt et leur application dans le domaine aéronautique.
CONCEPTION INTÉGRÉE EN MÉCANIQUE ECO-CONCEPTION ET ECO-INNOVATION
Vous apprendrez à :
Réaliser des Prototypes virtuels de produit ayant des comportements complexes
Réalisation des simulations hétérogènes (fluide, thermique solide, Microsystèmes, etc…)
Disposer de notions fondamentales en simulation et en optimisation par l’utilisation de 2 outils très porteurs ANSYS et ASTER.
Appliquer un processus de Conception Mécanique Intégrée basé sur l’analyse du Cycle de vie Produit
Prérequis et Public
Concepteurs en bureau d’études
Durée : 3 jours ½ réf. : C2 Information et inscriptions : [email protected] - 05 59 43 84 00
Vous apprendrez à : Comprendre les enjeux et les stratégies
environnementales des entreprises afin de se démarquer de la concurrence.
Acquérir les notions d’éco-conception ; outils et méthodes (ex: Analyse de Cycle de Vie, bilan carbone, filière de fin de vie des produits...)
Intégrer la dimension sociétale dans les projets d'éco-conception (études de cas)
Prérequis et Public : Maîtriser les méthodes et outils pour la conception
de produits manufacturés
Concepteur de produits manufacturés
Ingénieur éco-conception
Responsable environnement dans tous les secteurs industriels (y compris tertiaire) en liaison avec le développement de produits
Conseiller environnement en cabinet de consulting et organismes «conseilleurs» (ADEME, CCI, …)
Contenu :
Approches éco-conception, outils et méthodes (ex: ACV, recyclage et démantèlement…)
De l’éco-conception à l’éco-innovation (études de cas)
Stratégies environnementales des entreprises
Durée : 3 jours ½ réf. : C3 Information et inscriptions : [email protected] - 05 59 43 84 00
Objectif : Vous approprier les concepts d’éco-conception et d’éco-innovation dans un
contexte de responsabilité sociétale selon les nouvelles normes ISO 26000.
Objectif : Intégrer des démarches de simulation dans les métiers de conception de produits mécaniques
pour en maîtriser les actions de pré-dimensionnement et dimensionnement afin d’en
raccourcir les cycles de développement. Diminuer les coûts d’ingénierie en maîtrisant le
prototypage virtuel.
CALCUL DE STRUCTURES : CODE ASTER ET SALOME
Objectif : Connaitre et utiliser les fonctionnalités essentielles de cet outil de
calcul
Vous apprendrez à :
Prérequis et Public
Contenu :
Concepteurs en bureau d’études
Modéliser une pièce simple avec Salome
Structure, et édition d'un fichier commande de Code_Aster
Lancer un calcul avec Code_Aster
Visualiser des résultats avec Salome
Introduction
Sélection et impression des résultats
Les options de POST-TRAITEMENT
Les structures de données résultats
Impression des résultats : opérateur IMPR_RESU
Type de post-traitement : POST_RELEVE_T, RECU_FONCTION, CALC_TABLE,...
Travaux Pratiques : Analyse statique linéaire d'un tuyau avec des éléments de volume
Analyse modale : recherche de fréquences et de modes propres
Objectifs, mise en oeuvre, …
Mise en oeuvre : les opérateurs Code_Aster: MODE_ITER_INV, MOD_ITER_SIMULT
Les résultats : fréquences et modes propres, bases modales, poids, contraintes,
énergies, ...
Travaux pratiques : analyse modale d'un tuyau avec des éléments de coques
Technique de raccord / maillages complexes
Les Techniques de raccord dans Code_Aster :
Objectifs, caractéristiques, domaine d'utilisation, mise en œuvre, …
Les éléments discrets 2D et 3D
Les raccords : 3D_TUYAU, 3D_POU, 3D_COQ, COQ_POU
Les relations linéaires entre degré de liberté: LIAISON_DDL, LIAISON_GROUP,...
Travaux pratiques : modélisation d'une liaison volumique (3D) et d'une modélisation filaire (1D)
Maillages de pièces complexes
Objectifs, domaine d'utilisation, mise en oeuvre,...
Géométrie CAO : importation, réparation, transformation, préparation pour le maillage, …
Maillages : importation, assemblage, modification,…
Travaux pratiques : cas industriel.
Durée : 3 jours ½ réf. : C6 Information et inscriptions : [email protected] - 05 59 43 84 00
