EvolutionsTechnologiques

Evolutions technologiquesPièce

Outils Machine

Matière, forme, tolérances, dimension, …

CN, UGV, Rigide, Dynamique, Cw monobloc, CW, CBN, Forme, etc ….

x%

0%

100%

Evolutions technologiques

Choix de l’outil

Paramètres

Méthode

26000 solutions standards + sur-mesure

UGV, Tréflage, Trochoïdale, etc …

Matière, engagement de l’outil, machine, …

Evolutions technologiques

Choix de l’outil

Paramètres

Méthode

Débit copeaux Cm3/min

Respecter : Caractéristiques pièce & Durée de vie outils

Usinage des matériaux courants : et spécifiques

Usinage des matériaux difficiles : Titane, Inconel, Inoxydable duplex, etc

Technologies maitrisées : Moyenne et Haute-pression (400bar), UGV, Usinage à sec, Tournage dur, Brochage, tournage multidirectionnel, perçage H7 (4 - 6 listels), optimisation, …

Liaisons machine : SECO-CAPTO (rotatif et statique), HSK A, HSK E, DIN 69871, BT, Combimaster, Graflex, VDI.

Environnement machine : Magasin avec gestion automatique, Bancs de préréglage, Bancs de frettage et d’équilibrage

S

HP M K N

Evolutions technologiquesSavoir faire SECO TOOLS :

Evolutions technologiquesLes évolutions gammes SECO TOOLS: Elargissement des gammes standards :Vers le petit : •À plaquette (F) : Ø 10 mm (2 dents)•Cw monobloc (F): Ø 0.1 mm (2 dents)•Alésage : Alésoire modulaire Ø 4 mm•Alésage (F) Tête à aléser “NanoBore” : Ø 0.3 mm

Vers le 5 axes et UGV•Fraisage 3D, Outils toriques, hémisphérique, multi-applications•Outils longs, modulaire “COMBIMATSER, GRAFLEX, …”

Développement de nouvelle technologie (recherche fondamentale) •Revêtement à structure modifié «DURATOMIC »•Multi-couches faible épaisseur (5µ)

Réduction de tolérances de fabrication•Saut (F) : <0.02 mm (usinage dur)•Equilibrage (A) : 1G/mm•Perçage H7

Usinage Dur

Les nouvelles techniques d’usinage : le tournage dur.

CBN

Philippe Giraud

SECO TOOLS France

Jeudi 29 mai 2008

Philippe Giraud

Jeudi 29 mai 2008

CBN

QU’EST-CE QUE LE PCBN ?

PCBN = Nitrure de Bore Cubique Polycristallin

Caractéristiques:• Très bonne dureté

(Il est le plus dur au monde après les diamants naturels et synthétiques )

• Très bonne dureté à chaud

• Très bonne résistance à l’abrasion

Philippe Giraud

Jeudi 29 mai 2008

CBN

Dureté

Philippe Giraud

Jeudi 29 mai 2008

CBN

30

20

10

500 1000 1500

Céramique

00

Temperature (°C)

Du

reté

, H

K (

GP

a)

PCBN

Résistance à chaud

carbure

Philippe Giraud

Jeudi 29 mai 2008

CBN

Résistance à l’abrasion

1 5-10 10-30 50 100

Carbure Carbure Céramique PCBN Diamant Revêtu

Philippe Giraud

Jeudi 29 mai 2008

CBN

CBN poudre

liant

mélange découpe laserDisque

CBN PoudreHPHT frittagehBN Poudre

HPHT

Principe de fabrication

Etape 1

Philippe Giraud

Jeudi 29 mai 2008

CBN

RectificationPréparation arête

Principe de fabrication

Etape 2

Gamme Seco

Philippe Giraud

Jeudi 29 mai 2008

CBN La gamme Seco

Philippe Giraud

Jeudi 29 mai 2008

CBN

a pZone de cisaillement

Pièce

Outil de coupe PCBN

Dureté (HRc)

70

60

50

40

30

20

10

0 400 8000

Duretématiere

Principe de fonctionnement

Philippe Giraud

CBN Application

Jeudi 29 mai 2008

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60%

Automobile

Equipements lourds

Roulements

Pompes

Cylindres

Aéronautique

Autres

Philippe Giraud

CBN

• Aciers >45 Hrc • Fontes dures

MATERIAUX DURS

Application

Jeudi 29 mai 2008

Philippe Giraud

CBN

• Aciers >45 Hrc • Fontes dures

MATERIAUX DURS

Application

Jeudi 29 mai 2008

Philippe Giraud

CBN

MATERIAUX TENDRES & ABRASIFS

•Fontes grises•Aciers frittés

Application

Jeudi 29 mai 2008

Philippe Giraud

CBN

•carbures de tungstène•usinage des rechargements•Inconel 718

MATERIAUX Difficiles

Application

Jeudi 29 mai 2008

Philippe Giraud

CBN Avantages

Jeudi 29 mai 2008

PCBN / Rectification.

.

Philippe Giraud

CBN

Jeudi 29 mai 2008

PCBN : des avantages pour chaque type d’application.

.

Avantages

Philippe Giraud

CBN

Jeudi 29 mai 2008

Merci de votre attention

Usinage HP

Le tournage

« Haute Pression »

Frédéric GROGNET

Comment se forme un copeau de tournage ?

Angle de dépouilleAngle d’attaqueRayon de bec

Finition

Arête de coupe et géométrie

Outil Paramètres

Dureté

Résistance à la coupe(Kc)

Traitement thermique

Structure

Matière

Avec ou sans

Lubrification par :EmulsionAirHuile de coupeHuile entière

Arrosage

Avance

Profondeur de passe

Epaisseur du copeau

Vitesse de coupe

Quels facteurs influencent la formation du copeau ?

Comment fragmenter le copeau quand les paramètres

divergent ?

• Projeter un liquide de coupe:

• (En grande quantité)• Rapidement• Focalisé au contact outil pièce

JET

Avec un jet « d’eau » produisant un effort

mécanique important !

• Recherche d’un effet « coin » entre le déroulement du copeau et la plaquette

Pourquoi un jet d’eau ?

• Paramètre évolutif et adaptable

pd

CdQ

2

4

2

Débit

Vitesse

Effort mécanique du jet

p

v

2

qvF

[lit/min]

[m/s]

[N]

Quel effort sur le copeau ?

34 l/min Buse dia 2mm - V 180m/s (350bars/pompe)

F = 102 Newton

• Permet l ’augmentation de la durée de vie

• Permet l ’augmentation de la Vc

Particulièrement adapté pour l ’usinage des réfractaires (base nickel, cobalt,

titane)

Autres effets du jet d’eau ?

Baisse importante de la température à l’arête de coupe.

• Les tours verticaux et horizontaux peuvent être équipés d ’une pompe HP

• Pilotage de la pompe par la CN

• L ’équipement peut se faire– Sur machine neuve– En rétrofit

Sur quelle machine ?

• Pompe HP– Gros débit faible/section de trou

• Huile soluble adaptée– Ne mousse pas, stable à l’impact

• Filtration du lubrifiant 25 microns– Evite l’érosion du circuit

• Réfrigération du lubrifiant– Evacue les calories (coupe, pression, frottement)

• Carénage machine– Contient les projections et le « brouillard »

• Aspiration du brouillard– Respect des impératifs hygiène et sécurité

• Montage d’usinage sans « cuvette »– Favorise l’évacuation des copeaux

Quel équipement additionnel ?

• Plaquettes standards– nuances et géométries

adaptées à l ’application

• Les supports sont spéciaux– bride hp interchangeable,

cartouche, adaptateur

• Si deux circuits de HP– Outil combiné– Amélioration de l’efficacité

• Attachement– SECO Capto

Quelles caractéristiques outil

coupant ?

• Développement pour le tournage du Titane– 30 machines équipées avec + de 1000 outils– Pompe 22KW 34L/mn buse dia 2 mm (section

3.14mm²) pression 350 bars

• Bénéfices– Vc 120-150 m/min (au lieu de 60m/min)– Durée de vie plaquette augmentée (x2)– Fragmentation du copeau– Productivité: 1 tour HP= 3 tours classiques

Application gagnante

Usinage Titane

• Développement pour le tournage de l ’acier 25CD4– Pompe 8.5 à 25L/mn sous 350

bars• Bénéfices

– Durée de vie plaquette augmentée (X 2)

– Fragmentation du copeau

Application gagnante

Usinage d’acier

• Développement pour le tournage aluminium– Pompe 20L/mn buse dia 1.8 pression à 70 bars

• Bénéfices avec HP – Ebauche : temps cycle / 2,5 (ap x 2 / Vc +10% / f

+10%)

Maîtrise du copeau

_ Finition : temps cycle / 2 (Vc +10% / f x 2 car utilisation de plaquettes rondes qui permettent de conserver le Ra)

Maîtrise du copeau

Application gagnante

Usinage d’aluminium

• Simplification des processus d’usinage– Facilite les applications difficiles (gorge

profonde)• Confort pour l’opérateur

– Gestion du copeau• Rationalisation

– Diminue le nombre de référence plaquette• Diminution du coût pièce

– Augmentation des durées de vie outil– Augmentation des conditions de coupe

Quelle valeur ajoutée ?

• Références actives– 20 ans d ’expérience/savoir faire

• Maîtrise de la conception à la réalisation des outils

• Une gamme de produits adaptée

La valeur ajoutée SECO !

Contribue au respect de notre engagement

Faire gagner durablement nos clients

Merci pour votre attention.

Question ?