CPC Inox, leader dans la transformation · Une superficie totale de 115 000 m2 dont 56 000 m2...

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CPC Inox, leader dans la transformation des aciers inoxydables depuis 1976

Avec trois sites de production en Italie et des filiales commerciales en France (CPC Inox France) et en Allemagne (CPC Inox Deutschland), CPC Inox est aujourd’hui une société leader dans l’industrie de la transformation des aciers inoxydables tant sur le marché italien qu’à l’international.

CPC Inox opère selon sa philosophie “Steel Ready”: une large gamme de produits de haute qualité, toujours disponible sur stock, permet de répondre de manière précise et rapide aux besoins de ses clients.

Offrir à nos clients les meilleures solutions qu’ils recherchent est l’objectif de notre action et la raison de notre utilisation des technologies les plus avancées.

Notre philosophie à votre service

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Une superficie totale de 115 000 m2 dont 56 000 m2 couverts

Plus de 35 000 tonnes de matériel toujours disponibles sur stock

13 refendeuses

2 coupes à longueur de tôles et flans

6 lignes de profilage de barres plates refendues

1 ligne de polissage de barres plates

4 lignes de soudage laser pour la production de tubes

Une ligne de coupe laser pour les tubes

Un département d’emboutissage avec des presses allant jusque 250 tonnes

Vous pouvez compter sur notre puissanceCPC Inox se distingue de par la large gamme de matière première disponible sur stock et la technologie de pointe de ses outils de production. Ces points essentiels permettent à CPC Inox de produire les commandes de ses clients en leur garantissant une réactivité et une fiabilité technique et logistique.

CPC Inox satisfait les attentes tant des petites et moyennes entreprises que des grandes multinationales.

Chaque client peut s’appuyer sur une relation sérieuse et solide et compter sur notre professionnalisme.

CPC Inox : ponctualité, qualité et réactivité

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Feuillards refendus épaisseur 0.10 à 14 mm et largeur 4 à 2000 mm

Feuillards avec bords arrondis ou ébavurés épaisseur maxi 6 mm

Tôles et flans épaisseur 0.40 à 14 mm et longueur 12000 mm

Barres plates refendues épaisseur 1 à 14 mm et longueur 12000 mm

Tubes soudés laser diamètres 8 à 114.3

Matière disponible dans les familles d’inox austénitiques, austénitiques stabilisés au titane ou au

molybdène, ferritiques, réfractaires, duplex et alliages de nickel

Un fournisseur, de nombreuses solutionsNos moyens de production nous permettent de répondre favorablement aux demandes de feuillards refendus, rives cisaillées ou arrondies, tôles, flans, barres plates refendues rives cisaillées, polies, bords arrondis et tubes roulés laser.

CPC Inox, une large gamme de produits

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Notre savoir-faire, en constante évolution

CPC Inox, une technologie avant-gardisteCPC Inox investit régulièrement dans de nouvelles machines afin de faire bénéficier sa production des dernières innovations et évolutions technologiques. Nous sommes convaincus que des produits de haute qualité ne peuvent provenir que des meilleurs outils et que les meilleures performances ne peuvent

être atteintes que par des équipes hautement motivées et qualifiées.La formation continue et permanente de nos équipes est guidée par l’évolution continue de nos modes de production. Cette formation garantit à nos clients une collaboration professionnelle compétente techniquement.

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• Essais Brinell – Rockwell – Vickers pour la dureté

• Essais de traction avec mesure des résistances, limites élastiques et allongements.

• Essais d’évasement et d’aplatissement sur échantillons de tubes

• Essais de pliage des zones soudées et du matériel de base

• Micrographies et macrographies avec microscope optique (agrandissement jusque 1000x)

• Analyse taille de grain (selon ASTM E 112)

• Essais de corrosion inter-cristalline

• Test PMI afin de vérifier la composition chimique du métal

• Contrôle Courant de Foucault en ligne pour la production de tubes soudés

Autres tests et essais sur demande

Depuis 1994, CPC Inox est certifiée selon la norme UNI EN ISO 9001:2008. CPC Inox actualise et améliore en permanence son propre système de management de la qualité ainsi que ses modes de production.

Certification UNI EN ISO 9001:2008 depuis 1994

AD 2000 - Merkblatt W 0 / TRD 100

Lorsque la qualité prévaut, l’excellence suit naturellement

CPC Inox, la satisfaction de nos clients

ISO 9001:2008

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C.P.C. Inox ItalieSiège, service commercial et usineVia Alfieri, 1120060 Basiano (MI)Tel: +39.02.95.00.42.1Fax: +39.02.95.00.42.333

UsineVia Monza, 71 20060 Gessate (MI)Tel: +39.02.95.00.42.1Fax: +39.02.95.00.42.333

Siège social, comptabilité et usineVia Gramsci, 7/9 20032 Cormano (MI)Tel: +39.02.61.51.875Fax: +39.02.61.51.312

C.P.C. Inox Deutschland GmbHGansäcker 2574321 Bietigheim-BissingenTel: +49 (0)7142.78.89.06.10Fax: +49 (0)7142.78.89.06.99

C.P.C. Inox France119 rue de Créqui69006 LyonTel: +33 (0)4.72.47.95.95Fax: +33 (0)4.78.90.52.84

www.cpcinox.com [email protected]

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ESSAIS DE TENUE DU CORDON DE SOUDUREEssais d’évasement sur échantillons réalisés hors production au moyen d’un mandrin conique activé par une presse hydraulique de 100 tonnes. Sur demande, un essai d’aplatissement peut également être réalisé.

ESSAIS DE TRACTION SUR TUBEDes échantillons sont prélevés sur chaque lot de production et font l’objet d’un essai destructif sur appareil de traction afin de mesurer les caractéristiques mécaniques du tube soudé.

ESSAIS ET CONTROLES SUR DEMANDE DU CLIENTContrôle des valeurs de dureté de la soudure, essai de pression du tube (directive 97/23/CE “PED”), essai de résistance à la corrosion et essai d’aplatissement.Autres tests éventuels sur demande.

CERTIFICATSUn certificat est émis par notre laboratoire pour chaque lot de production. Ce certificat établit la conformité des résultats obtenus suite aux essais et contrôles réalisés selon les normes et les spécifications du client dans le cas d’essais spécifiques.

Garantissent l’obtention de produits d’une extrême fiabilitéESSAIS STANDARDS ET CONTROLES DIMENSIONNELSContrôles dimensionnels sur le diamètre externe et l’épaisseur du tube, contrôles sur la longueur et la rectitude et contrôles visuels sur l’aspect.

CONTROLES NON DESTRUCTIFS DE LA SOUDUREContrôle en continu avec courant par induction (Courant de Foucault) afin d’identifier les éventuels défauts, conformément à la norme SEP 1914 – 1925.

Les essais et contrôles en fin de cycle de production

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ESSAIS EN LABORATOIRELe laboratoire de CPC Inox est en mesure de réaliser différents essais dont la traction, la dureté et des micrographies.

CONTROLES SUR MATIEREUn contrôle de l’analyse chimique du métal de base est systématiquement réalisé à son arrivée.

CONTROLES SUR LA SUPERFICIEUne mesure de la rugosité peut être réalisée tant sur la superficie interne qu’externe du tube.

CERTIFICATIONSTube Solutions est certifié selon les standards ISO 9001 et TUV AD 2000 – Merkblatt W 0 / TRD 100.

Gages d’une qualité fiable et certifiée

Les essais non destructifs durant la production

ESSAIS NON DESTRUCTIFS Les essais non destructifs sont réalisés par courants induits au moyen de bobines d’induction: le contrôle est effectué sur le cordon de soudure ainsi que sur l’entière section du tube au moyen de bobines circulaires.Les contrôles sont effectués par les opérateurs conformément aux normes EN et ASTM, selon les standards définis pour les contrôles par les EN 10246-2:EN 10246-3 – SEP 1925/SEP 1914.

ESSAIS DESTRUCTIFSLes essais destructifs sont effectués au moyen de l’aplatissement et l’évasement d’échantillons.

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Une soudure parfaite

Le soudage laser

De manière générale, le processus de soudage influence la morphologie du cordon de soudure ainsi que ses caractéristiques mécaniques.

Le processus laser de Tube Solutions présente de grands avantages.

Le faisceau laser permet d’obtenir un cordon de soudure très étroit avec une parfaite pénétration sur l’ensemble des épaisseurs.

Ceci implique une zone affectée thermiquement très réduite et de meilleures tolérances dimensionnelles sur le diamètre final.

Le procédé garantit une excellente résistance de la zone soudée.

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Toute l’expérience et le savoir-faire de CPC TUBE SOLUTIONS s’appuient sur les dernières évolutions technologiques et ont pour objectif la satisfaction des attentes techniques les plus exigeantes dans de nombreuses applications.

De par son expertise dans la transformation des aciers inoxydables et un vaste stock de matière première, CPC choisit le métal de base selon l’aspect de surface et les caractéristiques mécaniques les mieux adaptés à l’utilisation finale.

Notre procédé de formage au moyen de nombreux outils successifs de calibrage permet de réaliser un tube avec des tolérances dimensionnelles bien plus réduites que celles prévues par les normes.

Enfin, la conception de nos lignes et l’utilisation de matière première avec des caractéristiques particulières nous permettent d’atteindre sur le tube des valeurs mécaniques particulièrement élevées rendant inutile le traitement thermique du produit.

Une production précise et attentive

Du feuillard au calibrage

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Le succès garanti dans de nombreuses utilisations de l’industrie

Les marchés et applications

Les caractéristiques des produits Tube Solutions répondent aux principales exigences de nombreuses applications.

INDUSTRIE AUTOMOBILELa bonne déformabilité du tube et la précision du diamètre sont parfaites pour la production de systèmes d’échappement et de composants mécaniques.

TRANSPORT DE FLUIDESLa parfaite conformation de la zone soudée et sa tenue à la pression rendent les tubes idéaux pour le transport de fluides.

INDUSTRIE ALIMENTAIREL’étroitesse de la zone soudée et la faible rugosité de l’ensemble de la superficie du tube le rendent parfaitement adapté pour son utilisation dans l’industrie alimentaire.

ECHANGEURS DE CHALEUR La résistance à la pression de la zone soudée et une grande précision sur le diamètre rendent notre tube parfaitement adapté pour les appareils à pression et l’échange thermique.

CONSTRUCTION MECANIQUELe tube offre une bonne étanchéité, une excellente résistance mécanique et une aptitude à la déformation.

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Tube Solutions, division spécialisée dans la production de tubes soudés laser de haute technologie, est née de l’expérience industrielle de CPC Inox.

La gamme de CPC Inox s’élargit ainsi à des solutions tubulaires de très haute qualité pour les applications les plus exigeantes en termes de technicité et de service.

Tube Solutions utilise des outils de production et de contrôle, tels que les lignes de soudage ou de coupe laser à l’avant-garde de la technologie.

L’excellence CPC Inox s’enrichit d’une nouvelle division

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